一、三维可视化显示机电管线排布
大型机电工程项目构造复杂、各种机电管线走位繁多, 尤其是空间狭小的多专业机电管线布局, 由于BIM技术具有强大的三维展示功能, 能够清楚显示狭小或者复杂空间内机电管线走位。在实际工程施工过程中, 机电设计人员和施工人员根据BIM三维可视化图进行有效的技术沟通, 帮助施工人员更加直观的掌握现场机电管线定位和布局, 从而提高机电安装效率。
二、检测机电管线碰撞
基于各专业机电模块的管道碰撞检测主要运用计算机BIM软件检测工程项目机电设计图的碰撞, 通过减少空间重叠, 尽可能避免机电管线碰撞, 减少因设计错误影响施工质量, 完成方案图纸范围内各种管道布局和建筑结构平面布置和立体相协调的立体协同构建工作。通过和管理人员沟通消防栓管道、给排水管道、排风管道、电缆管道、自动喷淋管道之间的碰撞, 运用计算机软件进行机电管道碰撞检测, 对各专业管道位置进行调整。由于给排水专业管道种类最多, 首先研究给排水专业管道碰撞, 其次研究其他专业管线碰撞, 将BIM技术运用在机电管道碰撞方面, 施工人员可在施工前与管理人员进行沟通, 提出有效的修改方案, 合理调整机电管道布局。从而减少因布局失误带来的返修, 降低项目工程成本。
三、机电管道安装
机电管道安装包括前期管道吊架定位、楼层穿越及穿墙套管安装、管道附件安装等。管道吊架定位是机电管道安装的重要部分, 管道安装前选择合适支吊架及吊架合理定位是管道和设备安全运行的重要因素。吊架定位不合理会造成机电正常运行中管线损坏, 甚至直接导致机电设备中止运行[1]。运用BIM技术对管道吊架进行定位, 主要涉及横向平行管道、竖向平行管道、靠墙并排管道、设备接口管道以及单独管道。横向管道吊架视管道数量而定, 采用单层加宽U形吊架, 管道转向处应充分考虑支架承重力和跨度要求, 酌情增加支架数量。竖向管道使用多层U支架, 防止管道移动, 同时考虑承重标准。靠墙并排管道采用带有多个并排管卡的综合支架。机电连接处使用带管卡的双脚地支架, 不同标高的管道搭配不同高度的管道支架, 同时需注意限位和跨度上限。管道密集区域, 管线设计应同时考虑吊架定位, 方便施工管道安装。管道穿越楼板也是管道安装过程中的重要组成部分, 明装的给水立管、消防栓立管、喷淋立管, 穿越楼板应加设防水套管。运用先进的计算机信息技术对管道套管进行立体模拟, 显示套管的位置、形状和管道安装后的模拟图。预先设计好套管对于工程项目建设中预留洞口起到关键作用, 避免返工, 降低机电工程成本。管材、管件在机电管道安装中起着重要作用。利用BIM技术管道建模过程中, 自动生成直接、过桥弯等连接件, 按照安装定位和参数, 阀门等配件在建模过程中直接生成到管道上[2]。尤其一些机电出口处连接的配件系统较复杂, 机电安装中容易发生错误, 比如:空调水机组仅冷却水供水管道使用电子蝶阀、金属软管、温度计、流量计、过滤器等5个配件, 分集水器出口、水泵连接也存在类似问题。计算机BIM技术可在安装机电配件前设计配件规格、定位安装位置, 仿真安装效果, 运用立体动画模拟安装步骤, 从而降低实际操作失误。
四、机电设备安装
机电设备安装是大型工程项目的一个重要组成部分, 由于配套设备系统具有多样化, 安装专业化复杂性, 实际操作中极易出现错误, 因此对安装流程及工艺具有较高的技术要求。一般大型工程项目包括新风系统、空调机组、监控安防系统、柴油机组、强弱电控制柜、水泵、热泵等多种设备, 空调机组、柴油机组、新风系统、分集水器、水泵、热泵等专业技术各不相同, 安装较为复杂。实际施工安装中, 全面了解设备基础性能非常重要。消火栓箱、电力控制柜、弱电控制箱形式不一, 安装方式、离地距离各不相同, 设备与管道连接方式也各不相同, 对于机电安装技术人员具有较大挑战, 安装过程容易出错。计算机BIM技术因其强大的立体可视化功能、三维动态模拟功能, 施工前对机电设备安装进行模拟调整, 确定设备安装基础类型、安装方式、定位及预埋件布局, 明确箱式设备形状、位置、连接方式、安装流程等, 进而提高安装人员的工作效率, 大幅降低实际安装中的错误。
五、“BIM+装配式”在机电安装中的应用
随着绿色安装理念的发展, 现代机电安装越来越多地应用“装配式安装”, 主要包含现场装配和工厂定制。BIM技术由于强大的立体可视化功能可将机电设备及配套附件整体动态形象显示出来, 同时运用强大的设备配件数据库系统, 自动汇总配件的型号、参数等数据, 并对应编注号码, 生成定制加工图和配件表, 确保配件信息准确的传输到工厂进行配件定制加工, 确保配件准确加工运送到项目工程现场组合并安装施工。比如, 运用BIM技术结合安装施工标准建立立体管道吊架模型, 模型详细显示吊架类型、规格、细部特征, 同时可以依据实际情况调整模型方案。立体模型中此数据与实际施工布局口径一致, 确保实际施工安装的可行性。
六、结语
计算机信息技术在大型机电设备安装方面具有不可取代的作用, 具有可视化模拟安装效果, 批量调整设备安装布局, 专家组讨论确定最优方案。减少实际施工过程中的失误, 缩短项目工期, 降低安装成本, 大大提高工程项目机电安装效率, 同时需要设计和施工人员总结实际安装经验, 加强合作, 通过计算机信息技术不断优化大型机电设备安装方案。
摘要：机算机信息技术针对大型工程项目施工中复杂的机电安装, 采用可视化立体模拟机电安装过程, 有效减少机电系统设计及施工中出现的错误, 降低工程项目成本, 本文主要阐述计算机信息技术在机电安装中的具体应用。
关键词：计算机信息技术,机电安装,应用与探讨
参考文献
[1] 陈同江.机电安装工程问题与验收管理路径探析[J].科技风, 2017 (14) :163.
[2] 刘宏伟.计算机信息处理技术[J].电子测试, 2017 (23) :132-133.
[3] 黄海.BIM在机电安装工程中的应用研究[J].建材与装饰, 2017 (42) :142-144.