第一篇：掘进机维修工操作规程
滥坝煤矿掘进机司机操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件
第2条 司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
第3条 司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定
第4条 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条 掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条 机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条 切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
第16条 司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
四、操作准备
第17条 接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。
第18条 开机前，对机器必须进行以下检查：
1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
7、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10、水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第19条 经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
五、正常操作
第20条 开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺充起动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。
第21条 按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
第22条 岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 第23条 截割过程中的注意事项：
1、岩石硬度大于掘进切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
2、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
7、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
9、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
10、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
六、收尾工作
第24条 按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第25条 清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。 第26条 在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第27条 将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
第28条 全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。
滥坝煤矿掘进机维修工操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于全矿各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。
二、上岗条件
第2条 维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。 第3条 维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。
三、安全规定
第4条 维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进 机上的电源开关和磙力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第5条 要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
四、操作准备
第6条 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。 第7条 维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
五、正常操作
第8条 严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。
第9条 润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
第10条 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
第11条 机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
第12条 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
第13条 油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
第14条 所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
条15条 更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第16条 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。
条17条 紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第18条 在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第19条 电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
第20条 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
第21条 电气系统主爆性能必须良好，杜绝失爆。
第22条 电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第23条 在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
第24条 机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。 第25条 设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
第26条 严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第27条 应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
六、收尾工作
第28条 维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第29条 清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第30条 维修人员应将机器存取透明性问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
滥坝煤矿掘进机司机安全生产岗位责任制
一、掘进机司机必须经培训合格，持证上岗。
二、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》有关安全法规和各项规章制度。
三、熟悉掘进机的结构、原理和主要技术特征，熟练掌握操作方法，搞好日常检查和维修工作。
四、掘进机司机作业时注意力要高度集中，注意观察掘进机周围顶板、底板、煤壁等异常情况，正确控制巷道断面和施工坡度。
五、掘进机启动后，要注意监听运转声音，观察指示灯、油位是否正常，工作阻力是否正常，发现异常情况立即停机检查处理，对于未能及时处理的事项应立即向领导汇报，并协助检修人员处理。
六、爱护机器，搞好掘进机的“四检”工作(日检、月检、季检、年检)，及时坚固螺丝，适当注油，保证喷雾畅通，确保掘进机在完好状态下运行。
七、对设备检修所需备品配件，做到心中有数，准确无误，保证急需使用。
八、坚持执行交接班制度，对班中出现的问题和有关注意事项进行重点交接。停机时截割头必须落地，并保存好电气操作手柄。
九、与工作面各工种密切配合，搞好自保、互保和联保，做到“三不伤害”。
十、认真填写设备运行记录和交接班记录。
第二篇：巷道维修工操作规程
一、安全规定
1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报技术矿长批准后实施。
2、煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。
3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。
5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。
6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于8米，具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架(完好状态时)的支护强度。
8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规范操作。
9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。
二、操作准备
1、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。
2、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。
三、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
安全检查→维修支架→清理现场。
四、正常操作
(一)梯形棚(铁、木)支架的维修
1、梯形棚(铁、木)支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。
2、换1条腿时：
(1)先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。
(2)在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。
(3)小心的处理大块的浮石、浮煤。
(4)开挖巷道帮(如果未变形，可以不进行此项工作)。
(5)挖柱窝，更换新的棚腿。
(6)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。
(7)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
3、换2条腿时：
(1)先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。
(2)其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。
(3)如果巷道高度不够，可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。
(4)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
(5)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
4、换顶梁时：
(1)原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。
(2)用拉条、撑杆加固棚腿。
(3)用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。
(4)更换顶梁，保证做到亲口吻合。
(5)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(6)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
5、换全部支架时：
(1)加固临近的完好的支架，留好退路。
(2)如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。
(3)然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。
6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。
(二)u型钢拱型支架巷道维修
1、u型钢拱型支架的更换
(1)在坏棚处，打一根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上，如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。
(2)用手镐掏空棚腿处的煤矸。
(3)拧松卡缆螺栓，撤下棚腿。
(4)检查2节u型钢搭接处是否有劈裂、变形，如有需要更换整个支架。
(5)换上新的卡缆螺栓，接上棚腿。
(6)确认卡缆螺栓拧紧后，撤下先前安设的支柱。
(7)棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，如果不一需要重新调整。
(8)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(9)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
2、u型钢拱型支架其他部位的更换，应参考上面的规定进行。
(三)砌碹巷道的维修
1、按规定准备好材料，并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
2、加固临近巷道，确保安全出口。
3、倾斜巷道施工前，在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。
4、砌碹巷道维修方法有3种
(1)、拆除旧碹体，浇注新碹体。当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时，采用该方法，按下列顺序进行操作：①、拆除旧碹体应从拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行，直至墙基;②、及时清掉顶帮的浮矸;③、打临时木柱或架木支架(当顶压大时，可架工字梁或槽梁金属支架);④、如拆除碹体后，巷道断面不足必须刷帮处理直至巷道轮廓基本符合要求;⑤、拆除一定距离后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行;⑥、不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎矸石或低标号混凝土填塞充满;⑦、当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时，应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基，并在碹墙上架设临时木支架，至一段距离后，即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。
(2)、裂缝修补法。①、加固支架;②、将裂缝扩大;③、填充富质水泥浆(1：1)。
(3)、局部修补法。①、加固支护;②、将原来的碹体挖出;③、清理、冲洗处理部位;④加钢筋网，浇筑混凝土。
(四)锚喷巷道的维修
1、拱顶、两帮小面积脱皮，可以采用补喷的办法。
2、拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米，脱深0.3-0.5米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
3、大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米，冒落高度超过0.5 米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。
4、塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。
5、锚喷巷道的维修操作，可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
(五)、大冒顶巷道的维修
1、观察分析顶板、瓦斯等情况，制定出施工安全措施。
2、在冒落区周边打临时支柱，将冒落处的顶板托住。
3、逐步向冒落区推进，清理冒落矸石(煤)。
4、依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
5、进行安全检查，确认无危险后，方可收工。
六、特殊操作
1、交岔口处抬棚的维修：首先检查维修、加固周边的支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法，应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等进行。
2、进行木垛盘式反井维修时，应编制专门安全措施，配齐安全装置。
(1)、检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。
(2)、反井上口安装一个锁口盘，支撑住反井上口梯形支架，防止顶部坍塌。
(3)、如果反井不做通风之用，需在锁口盘上放置遮挡物，以便接住上部坠落物。
(4)、检查维修井中各垛盘时，应由上向下逐架检查维修。
(5)、维修人员操作时，必须佩带安全带。
3、水沟的维修应：
(1)控制水流。
(2)加固水沟临近的柱腿。
(3)加固道基。
(4)清理淤渣。
(5)敷设或砌筑新的水沟。
第三篇：机械维修工操作规程
1.维修工必须熟悉所维护设备的结构，性能，技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。
2.维修工对设备检查和维护内容：(1).设备另、配件是否齐全完好可靠;(2).对安全保护装置要定期调整、试验;(3).对设备运行中发现的问题，要及时进行检查、处理。
3.要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程，质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
4.设备检修前将检修用备件、材料、工具、量具设备和安全保护用品准备齐全，并认真检查和试验。作业前切断或关闭所检修设备电源、水源等。对作业场所的施工条件要进行检查，以保证作业人员和设备的安全。
5.设备经下列检修、应进行试运转：(1).设备经过修换轴承;(2).压风机、水泵修换本体主要部件;(3).减速器更换齿轮后;(4).提升系统修罐道、罐道深，检修制动系统，解体大修绞车本体。
6.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和保险带。未经总工程师批准严禁上下平行作业。
7.检修后应将工具、材料，换下另部件进行清点，对设备进行全面检查，不得把无关另件，工具等留在机腔内，在试运转前由专人复查一次。
8.搞好检修现场环境卫生，认真填写检修记录。
第四篇：电器维修工安全操作规程
1. 电器维修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电器控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目送电和试机。
2. 在现场维修时必须穿好工作服和绝缘胶鞋，不允许单人操作。
3.禁用铁锯，锉刀，金属尺等，要使用绝缘钳，不穿心的螺丝刀等。
4.在停电线路上接临时线时先接线路端，然后将地线接在线路上，拆除时相反，先拆线路端，后拆接地端。
5拉、合闸时，必须戴手套，面向所在侧面，不允许脸面向开关。
6.在使用仪表测试电路时，应先调好仪表相应档位，确认无误后才能进行测试。
7.安装220伏照明灯时，必须把火线接在灯头的中心铜舌接口中，中性线接在灯头螺旋接口上，开关接在火线上以防止触电。
8.电器设备金属部分，必须按照接地装置的规定接中性线或接地。
9.接照明用降压变压器时，应判明高、低压接线头以防止接错使电压升高，造成危险。
10.切断电源进行工作时必须采取下列措施：
○1按停电顺序停电，并用检电器检验确实无电。
○2采取可靠方法，防止以断开的开关误送电。
○3在一经合闸就有送电可能的开关上挂上“有人操作、禁止合闸“的警告牌。 ○4在施工的导电部分接上临时短路接地线。
11.检查正在运转的电机时，应注意衣服不要缠到转动部位上。
12、检查电气设备时，必须线拉下开关并挂上〈有人工作不许合闸〉的警告牌，再用检电器检电，确认无电后，方可进行工作。
13、电器或线路拆除后，线头必须用绝缘胶布包好，确保安全稳妥。
14、手提电动工具及照明按下列规定：
○1手提灯和手提电动工具的电压要在36伏以下。
○2手提电动工具在特殊情况下不能采用36伏电压时，必须接防护性地线或中性线。
○3电动工具、临时照明、电工仪表等的接线，严禁直接往开关或电线上挂导线，必须安装合格的单独开关或插座。
○4使用电动工具、仪器等，如电源中断工作停止或离开工作岗位时，要关闭电器工具开关。
15、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。任何电器的安装和修理工作禁止带电作业。
16、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作现场的所有杂物，以防遗失和留在设备内造成事故。
17、临时工作中断后或每班开始工作，都必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电，才能操作。
18、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用专用灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。
第五篇：小型电器维修工操作规程
一、一般规定
1、小型电器修理工必须经过培训、考试合格并持证上岗。
2、应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气设备防爆标准(GB38363)》中的有关规定。
3、掌握小型电器的结构性能、工作原理和修理工艺。
4、上岗工作必须穿戴劳动保护用品，遵守各种规章制度和劳动纪律。
二、安全规定
1、上班前不需要的材料及零配件。
2、计划本班应修的小型电器数。
3、准备好各种工具和检测用的仪器仪表。
四、修理作业
1、清点和整理交回的小型电器，清扫灰尘和杂物。
2、详细检查小型电器的隔爆结合面的粗糙度和间隙及势头线螺钉锈蚀情况。对不合格的小型电器，按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理。
3、在拆装电气设备前，必须先明了该设备的构造性能和特点，而后确定拆装顺序，按顺序进行拆装。
4、拆装过程中不准触及和损坏各种接触表面，禁止乱敲乱打。
5、在拆装有困难时，应停止工作分析原因，妥善处理，严禁强行拆装。拆下的零部件要有顺序存放。
6、更换损坏的零部件，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电气进行干燥处理，经修理后，电气性能符合安全要求。
7、涂漆：
(1) 有关部位涂耐弧漆。
(2) 有前部位涂防锈漆。
8、检修后的小型电器必须进行电气检验和试验。工作应正常，电气绝缘应符合规定要求，隔爆面应达防爆标准规定，设备应达到完好标准。
五、结束工作
1、填写检修记录，登记上帐，做到帐、卡、物相符。
2、检修后的小型电器经防爆检查员验收合格后方可入库。
3、清点检修用的小型电器工具，打扫场地。