第一篇：数控等离子切割标准
数控等离子切割的优点与缺点
数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导气体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。
等离子切割空压机选择
数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。
数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时，对于气压要求：一般情况下，当工作气压低于设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。建议用户确切了解自身加工要求，包括切割材质、切割厚度以及切割时间，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机，当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出;另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。
优点与缺点
等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。
数控切割机等离子切割：
数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
缺点：
1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2.切割厚板时，割口成V
优点：
1.切割领域宽，可切割所有金属板材;
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。
性能特点：
1、先进的等离子专用数控系统，全脱机工作，人性化操作
2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作，不占用电脑资源
3、多种软件兼容
4、高效无忧作业，拥有断电，断点续雕，加工时间预测，自动对刀。
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第二篇：数控车、数控铣、线切割实习报告
实习报告 姓名：
学号：阿野38年级专业：
经过1周的金工实习，我们学习了数控车、数控铣、线切割、3个工种。各个工种都分别用一天半的时间进行学习，1周下来可以说是十分充实。许多工种的教学有相似性，都是通过教学视频、教师讲解和学生实践等三个主要环节进行教学，使我们能从理论到实践地认识和学习该工种的工艺。
第一个工种为数控车
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数
控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡
盘。
数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运
动，因而进给系统的结构大为简化。
第二个工种是铣床分为立式、卧式、工具、龙门、数控等类别，其特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。通过机器可以把工件很简单的加工成其他规则形状，显然比较有效率。其中有个重要部件是分度头，它是利用了涡轮杆变比原理，通过其控制车床的运动。铣工需要注意的是：注意加油，防止其进行切削时缺少滑润;工件要保持水平，
位置不平将导致切斜;要缓慢地转动，让其一点点地铣……
第三次实习的是电火花线切割加工主要加工一些不锈钢还有硬质合金，它是利用工具电极(钼丝)和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工。电火花腐蚀主要原因：两电极在绝缘液体中*近时，由于两电极的微观表面是凹凸不平，其电场分布不均匀离得最近凸点处的电场度最高，极间介质被击穿，形成放电通道，电流迅速上升。在电场作用下，通道内的负电子高速奔向阳极，正离子奔向阴极形成火花放电，电子和离子在电场作用下高速运动时相互碰撞，阳极和阴极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源，通道中心温度达到10000度以上。以致局部金属材料熔化和气
化。
通过这为期1周的金工实习，我已经大概能感受到外面工厂的实际生产情况，一个零件出厂前所要从毛胚通过的如此多的复杂繁琐的加工工序。除此之外，通过这次实习的经历，我还学习到各个工种的加工工艺，即使在实践生产中派不上用场，但至少我还是能够认真地做，认真地完成任务，从中了解到各个工种的要领、特点。我想这对于我们学工科的学生来
说是在理论学习的基础上的一个很好的补充和提高的过程。
金工实习虽然脏和累，但是从中我学到了许多课本上没有的知识;虽然时间短，但学到的东西使我终身受用。
第三篇：数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容
东莞科星数控
数控电火花线切割加工机床的操作安全规范有哪些内容
数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可以从两方面考虑：一方面是人身安全：另一方面是设备安全。具体有以下一些内容：
1)操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。
2)初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。
3)实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女工要戴安全帽，长辫要盘起。
4)加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端()电极丝与工件)，防止触电。
5)手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。
6)工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。
7)支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。
8)重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。 9)加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。
10)机床附件不得放置易燃，易爆物品，防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 11)防止工作液等导电物进入机床的电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用合适的灭火器灭火，不能用水灭火。机床周围需存放足够的灭火器材，防止意外引起火灾事故。操作者应知道如何使用灭火器材。 12)机床电气设备的外壳应采用保护措施，防止漏电，使用触电保护器来防范触电的发生。
13)机床运行时，不要把身体靠在机床上。不要把工具和量具放在移动的工件或部件上。
14)用过的废电极丝要放在规定的容器内，防止混入电路和运丝系统中，造成电器短路、触电和断丝等事故。
15)线切割在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。
16)线切割在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。 17)工作结束后，关掉总电源。
信息来源：东莞科星数控
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第四篇：数控车工国家职业标准
1.1职业名称
数控车工。
1.2职业定义
从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内、常温。
1. 5职业能力特征
具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1. 6基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于200 标准学时;高级技师不少于200 标准学时。
1.7.2培训教师
培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1.7.3培训场地设备
满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——中级：(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
——高级：(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
——技师：(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
——高级技师：
(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名相应级别的考评员;技能操作(含软件应用)考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名相应级别的考评员;综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟，技师和高级技师不少于300分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟，技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考核在配备必要的数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1) 遵守国家法律、法规和有关规定;
(2) 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;
(3) 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(4) 学习新知识新技能、勇于开拓和创新;
(5) 爱护设备、系统及工具、夹具、量具;
(6) 着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
(1)机械制图
(2)工程材料及金属热处理知识
(3)机电控制知识
(4)计算机基础知识
(5)专业英语基础
2.2.2机械加工基础知识
(1)机械原理
(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法) (3)常用金属切削刀具知识
(4)典型零件加工工艺
(5)设备润滑和冷却液的使用方法
(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识
(7)普通车床、钳工基本操作知识
2.2.3安全文明生产与环境保护知识
(1)安全操作与劳动保护知识
(2)文明生产知识
(3)环境保护知识
2.2.4质量管理知识
(1)企业的质量方针
(2)岗位质量要求
(3)岗位质量保证措施与责任
2.2.5相关法律、法规知识
(1)劳动法的相关知识
(2)环境保法的相关知识
(3)知识产权保护法的相关知识
感谢
第五篇：数控实训室学生实训情况扣分标准
为了创造一个良好安全的数控实训环境，学校将对每一位实训同学实行实训情况记载制度，具体扣分说明标准如下：
1、学生须按规定时间进入实训场地，不迟到、不早退，不得擅自进入实训场地，
违者扣1-3分;
2、为了规范安全，进入实训场地须必须佩戴校徽穿好工件服，戴好工作帽，违
者扣1分;
3、遵守纪律，服从安排，按指定机位操作实训，不随意走动、高声喧哗、不追
逐打闹，违者扣2-4分;
4、爱护设备，不得随意修改机床系统参数及插曲拔电器线路，不得随意关闭、
频繁重启设备，违者扣2-4分;
5、实训场地内保持清洁卫生，不乱扔纸屑，不准将零食等带入场地，违者扣2
分，每次加工实训完后应做好机床的清洁保养工作，维持实训场地的整洁，违者扣4分;
6、在任何实训过程中，禁止在未经指导老师许可下做与实训无关的事，如手机
充电等违者按具休情况酌情扣2-5分。
7、认真负责的爱护保管好所借用的工、量具，不得私拿他人工、量具，违者扣
2分，实训结束后，如数归还工、量具，如果遗失扣4分，并按学校赔偿制度进行赔偿;
8、故意损坏设备及工、量具等财产扣8分，并按学校赔偿制度进行赔偿后上报
学校有关部门;
9、其它违规行为酌情扣分;
注：如违反实训规则，经劝告不听者，停止实训。并视情节轻重，追究责任，并作相应行政处分。
实验实训中心
数控实训室