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第一篇：废水处理论文范文
火电厂废水及废水处理
【摘要】随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，火电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，优化火电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。
【关键词】火电厂废水处理
1、火电厂废水的特点和分类
1.1废水的特点
与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多;废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油;间断性排水较多。
1.2废水的分类
同一类废水可以采用同一类处理工艺实现回用。所以合理的分类是废水综合利用的基础，根据火电厂各类废水的水质水量特点，以处理回用为目标，可以将火电厂的废水分为以下几类：
1.2.1含盐浓度较低的废水。这类废水包括机组杂排水、工业冷却水系统排水、生活污水等。在使用过程中盐的含量不会明显的升高，废水处理不考虑脱盐，废水处理成本低。处理后的水质可以达到或接近工业水的水质标准，可以替代新鲜水源。该类废水是电厂中回用比例较高的废水。
1.2.2含盐浓度较高的废水。水在使用过程中因为浓缩或者加入了酸、碱和盐而使含盐的浓度提高很多，回用需要脱盐。如反渗透浓排水、离子交换设备再生废水、循环水排污水等。这种废水可以直接用于冲灰、除渣和煤场喷淋。回用必须进行脱盐处理，因脱盐成本较高，目前该类废水回收利用率较低。
1.2.3简单处理可回用的废水。包括含煤废水、冲灰除渣废水。这类废水悬浮物很高，处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。含煤废水的悬浮成分主要是煤粉，冲灰除渣废水则主要是灰粒。由于组分比较特殊，通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用。
1.2.4不能回用的极差的废水。这些废水所含的成分比较复杂，处理成本很高，但水量较小，一般单独处理后达标排放。例如脱硫废水。还有一些间断废水，如化学清洗废水、空预器烟气侧冲洗废水等都经过处理后达标排放。
2、火电厂废水处理
2.1火电厂冲灰水处理
冲灰水是火电厂主要污水之一，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。具体的一些处理的方法是：
2.1.1浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1：(15—20)降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量，又减少了水的排放量。可谓是经济环保双赢的好方法。
2.1.2冲灰水中悬浮物去除。冲灰水的悬浮物含量主要与灰场(沉淀池)大小等因素有关。解决冲灰水中悬浮物超标，应重点考虑冲灰废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。
2.1.3冲灰水pH值超标治理。冲灰废水的pH值与煤质、冲灰水的水质、除尘方式及冲灰系统有关。国外一般采用加酸、炉烟CO2处理(降低pH)和直流冷却排水中和等方法。炉烟CO2的处理既减少了CO2向大气的排放又降低了冲灰废水的pH值。炉烟CO2处理的化学反应原理：
CO2+H2O=H2CO3 H2CO3=H++HCO3- H++OH-=H2O
2.1.4冲灰水中氟处理;一般用钙盐沉淀法和粉煤灰法等，钙盐沉淀法处理时要加入氢氧化钙和氯化钙，处理后的pH值达到9～12，且氟浓度仍>30mg/L，达不到废水综合排放标准，还需要加酸降低pH值。粉煤灰处理含氟废水，具有工艺简单、以废治废，氟的去除率达90%上。钙盐沉淀法的离子反应原理：
Ca(OH)2=Ca2++2OH- CaCl2=Ca2++2Cl- 2F-+Ca2+=CaF2↓
H++OH-=H2O
3、火电厂脱硫废水处理
3.1中和
中和处理的主要包括两个方面：一是发生酸碱中和反应，调整pH在6—9之间。二是沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和剂有石灰、石灰石、苛性钠，酸性中和剂是碳酸钙等。反应原理：
H++OH-=H2O CaCO3+2H+=Ca2++CO2↑+H2O
CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2=Ca2++2OH-
NaOH=Na++OH- Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓
Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓ Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓
3.2化学沉淀
废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。离子反应原理：
CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2=Ca2++2OH-
Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓ Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓
Na2S=2Na++S2- Cu2++S2-=CuS↓
Zn2++S2-=ZnS↓ Mg2++2OH-=Mg(OH)2↓
3.3混凝澄清处理
经过化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，必须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等;常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。形成混凝剂的有关化学反应原理：
Al2(SO4)3=2Al3++3SO42- AlCl3=Al3++3Cl-
FeCl3=Fe3++3Cl- FeSO4=Fe2++SO42-
Fe2++3H2O=Fe(OH)3↓+3H+ Al3++3H2O=Al(OH)3↓+3H+
Fe3++3H2O=Fe(OH)3↓+3H+ Fe2++3H2O=Fe(OH)2↓+3H+
4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3↓
4、火电厂化学废水、含油废水处理
4.1化学废水处理
4.1.1酸碱废水处理：先将酸性废水(或碱性废水)排人中和池，然后再将碱性废水(或酸性废水)排人，搅拌中和，使pH值达到6—9后排放。离子反应原理：
H++OH-=H2O
4.1.2无机废水处理：主要污染物为酸或碱、悬浮物、溶解盐等。酸或碱可采用中和法处理，浓度较高时，可回收利用。悬浮物或胶体可采用沉淀、混凝等方法去除。溶解盐主要靠吸附、离子交换、电渗析等方法除去。
4.1.3有机废水处理：是锅炉有机酸洗的废水，利用蒸发池进行蒸发处理。
4.2含油废水处理
含油废水处理有多种处理方法，下面介绍期中的一种——沉淀法。
该法采用薄层沉淀组件的聚结装置，这种装置克服了聚结过滤器每单位体积的分离表面大的缺点，主要优点是当薄板间隙或管径和倾斜角度选择合理时，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何强制清理。
参考文献
[1]邹家庆.工业废水处理技术[M].化学工业出版社，2003.8
作者：郭耀军
第二篇：废水处理工艺对废水检测影响的探讨
摘要：在以往的发展过程中，为了实现我国的快速发展，追赶发达国家的发展步伐，给生态环境造成了较大的压力。在现代社会中，虽然我国的经济取得了较为显著的发展成效，但是生态环境却遭到了较为严重的破坏。所以为了保障我国在未来能够持续性的进行发展，需要根据国家发展的具体状况，采取有效的措施对环境进行科学合理的保护。尤其是需要对水污染问题进行控制，选择恰当的废水处理工艺，提高废水处理的质量与效率。
关键词：废水处理工艺;废水检测影响;探讨
1导言
在过去的几十年当中，我国片面的追求了经济增长，导致了生态坏境的急剧恶化。我国政府也深切的意识到环境污染对人们日常生活所带来的严重影响，因此结合我国实际国情提出了可持续发展的战略。而在环保建设的过程中存在着不同的废水处理工艺，尤其是在生活污染物排放的处理方面更是十分的复杂，如果不能选择合适工艺的话，可能会给人们的正常生活带来一定的影响。
2废水处理工艺选择分析
2.1结合具体状况，选择恰当的废水处理工艺
为了对环境进行科学合理的保护，同时提高水资源的利用率，在各个工厂之中都在将工业排放出来的废水采取有效的废水处理方法进行处理净化，在大部分的城市中也在使用各种废水处理方法，对生活废水进行处理排放。采用科学合理的废水处理方法，能够保障废水处理的有效性，并且有利于对环境进行科学的保护。对各种工业废水以及生活废水采取相关的措施进行处理，主要的目的就是为了能够使用这些处理方法，将废水之中所含有的各种有害物质进行提炼，或者使用恰当的方式将废水进行分解以及转化，这样就能够保障处理后的废水能够满足人们的日常生活需求。在采取有效的措施进行废水处理的时候，还需要结合各种相关因素进行全面的考量。首先，需要了解到废水的整体规模，废水的特点，以及在实际使用中的各种要求等等。这样才能够有利于在后期废水处理工艺选择上，结合具体的废水特点以及规模状况，在当事人的经济条件允许的范围中选择恰当的方式对废水之中的物质进行合理的处理，这样才能够有效地避免出现再次污染的状况。其次，还需要在废水处理过程中，采取科学合理的废水检测方法，对废水的具体状况进行科学而全面的检测，这样就能够结合数据分析废水是否能够在处理之后继续投入到使用中。
2.2废水处理中使用的主要工艺分析
为了保障我国的持续性发展，需要采取相关的措施进行生态环境的保护。在进行水资源保护的过程中，可以采取有效的措施进行废水处理，但是废水处理的工艺是多种多样的，需要根据具体状况选择恰当的工艺进行处理。尤其是部分生活废水在处理过程中是极其复杂的，如果没有选择恰当的处理工艺进行处理，那么就会对人们的生活造成较大的影响。目前在废水处理中，普遍使用到的几种主要处理工艺如下：第一种废水处理工艺就是使用物理的方法进行处理。这种通过物理进行废水处理的工艺，主要就是通过将污染物和纯净的水两者之间进行分离，把握住二者的物理性能间所存在的差异，就能够成功的将这两种物质进行科学的分离。目前在我国的废水处理过程中，经常会使用到的物理处理废水的方法就是沉淀法以及浮选法。这种物理处理废水的方法主要就是把握到了水以及污染物之间存在的密度方面的差异，但是在进行选择的时候，也要结合废水中的主要污染物质状况进行处理。针对含有密度比水大的污染物的废水，就可以使用到沉淀法来处理这种废水。第二种废水处理工艺就是通过化学物质来进行处理的方法。能够进行废水处理的主要原理就是在水中含有大量的污染物，如果将某些化学试剂加入到其中，就会使得化学药剂与污染物质发生某种化学反应。这样就能够将废水中的污染物质进行清除，从而保障废水处理的质量。比如说如果某种废水中所含有的污染物是具有酸性的，那么就可以加入一些堿性的物质，这样就可以使得这两种化学物质在水中发生中和反应，从而使得双方相互分离，实现处理废水中污染物的主要目的。第三种废水处理方法就是生物法。这种方法相对于其他两种方法而言，是较为先进而新颖的。通过生物进行废水处理的主要原理就是在受到了污染的废水之中，放入一些微生物，这样就可以让这些微生物通过自身的生化作用，将废水之中所含有的各种杂志进行吞噬消化。这样就能够让水中所含有的有机物渐渐地降解成为无机盐，这样就能够将受到污染的废水加以净化，提高水资源的质量。
3目前比较常用的几种废水检测方法
通常情况下在对废水进行检测之前，要根据废水的实际情况选择合适的检测方法，其同样也主要受到两方面因素的影响即废水的特性以及处理过程中所使用到的工艺。本文在论述的过程中就以目前对饮用水污染较大的工业废水作为例子进行简单的论述并介绍了两种目前比较常用的检测方法。首先就是BOD检测法，也就是我们经常所说的生化需氧量检测。生化需氧量所表示的指标就是废水当中所含有的有机污染物的含量。一般来说，如果该项指标越大的话，那么就说明废水当中所含有的有机污染就越多。这种污染物常见于一些食品、造纸等行业的工业废水当中。通过调查研究发现，如果这种物质过多的排入到水体的话，那么可能会造成水中的氧缺乏。同时这些物质还会被水中所含有的厌氧菌的分解下产生新的化学物质例如甲烷、硫化氢等等，从而导致水体出现异味。其次就是COD检测方法，也就是我们经常所说的化学需氧量检测。在应用的过程中会在废水中加入一定量的化学氧化剂，而其将会与水中的污染物发生氧化反应，之后通过残留氧化剂量来计算耗氧量。其所测得的结果一般还经常被当成是衡量水中有机物质含量多少的指标。如果测得结果越大，则越说明水中的污染物的含量较高。从以上两种检测方法的实际情况来看，既有区别，也有联系。COD检测方法能够对废水中的有机物含量进行有效的确定，而且整个测定的时间相对来说比较短，而且这种方法在使用的过程中也不会受到水质的影响。但是其一个十分明显的缺点就是无法准确地反映出能被微生物氧化的有机物含量，因此使用这种方法测得结果实际上存在着一定的误差。而BOD方法虽然测得的结果比较准确，但是耗费的时间也比较长，并不是在所有的场合都是适用的。
4结语
总的来说，全球范围内的人口在不断的增加，但是地球上的水资源却是非常有限的，并且正处于不断消耗的过程中。为了对环境进行科学合理的保护，同时保障人们生活所需的淡水资源，需要使用各种废水处理工艺，提高水资源的利用率以及质量。目前越来越多的国家开始对水资源的保护引起了重视，我国也对废水检测方法以及废水处理工艺投入了较大的关注力度。经过相关专家学者的分析研究，可以发现在进行废水处理的时候，所使用的工艺好坏会对废水检测造成一定的影响。在未来的发展中，需要合理的选择废水处理工艺，提高废水检测的准确性，才能够为全面提升水资源的利用率奠定良好的基础。
参考文献
[1]许静.废水水质检测化验误差分析与数据处理[J].化工管理，2019(24)： 40.
[2]黄道荣.废水水质检测误差分析及数据处理[J].化工设计通讯，2019，45 (06)：213-214.
[3]曹媛媛.浅谈城市废水水质检测方法与应用[J].云南化工，2018，45(12)： 49-50.
[4]周新.废水处理工艺对废水检测影响的探讨[J].山东工业技术，2016(10)： 23.
广西壮族自治区建筑工程质量检测中心有限公司 广西南宁市 530005
作者：陈炜
第三篇：焦化废水处理技术
【摘要】鉴于焦化厂的废水中存在有多种有毒物质，而且对生态环境、社会、人类、农业都具有十分巨大的危害，如果这些废水不经任何处理而直接排放到外界的话，对于整个生态环境都会形成极大的危害，本文结合焦化厂废水处理中的实际状况，提出加强废水处理管理工作的建议。
【关键词】有机工业 焦化废水 氨氮类物质
焦化废水中存有大量的有机物质，同时这些物质中多数是具有危害和毒性的，这其中主要有酚类、氰化物、硫胺类物质、氨氮类物质、焦油、BOD5等多种有机物，废水中这些有机物指标超高会直接影响人类的生存环境。
近年来随着我国科学技术的不断进步和研发力度的加大，在一些项目建设上给与一些试验的发展，从科研投入方面给与更多的实践的指导，这些都是在很大程度上提供宝贵的实践经验。但是在诸多的技术上，消除氨氮类物质和CODCr都存在着难以解决的技术难题，这些问题在业内已经形成一种共识，已成为制约行业发展的一个瓶颈。在目前的两阶段处理方案中，如何更好的实施废水处理工作，关键是废水能否进入到深度处理阶段，一方面有些指标的检测就需要做到控制在一定范围内，如CODCr要在达到国家排放标准上的指标，目前为200mg/L;另一方面氨氮类物质处理的问题上，焦化废水本身氨氮类物质含量较高，同时在废水处理各个环节中又有大量的氨类有机物质产生，如在一些过程中部分有机物质中也会合成这种氨氮类物质，这就大大的增加了除去氨氮类物質的难度。随着国家对于环境保护政策的相继提出，相关部门也将会给出更多更严格的有机物排放指标的要求，这些无疑会督促焦化厂加大污水处理力度，针对厂内氨氮类物质的排放要求作出新的调整，并且订制有关的解决策略，进而完成技术实施。
1 焦化废水的来源
焦化厂废水的来源主要是针对煤炭加工处理过程中各个环节中，所出现的一些问题进行综合阐述。
废水产生主要是集中在几个部分：一个是除尘部分，在备煤环节中需要对煤炭除尘，在此处形成一定量的除尘污水;同时在焦炭处理的过程中，推焦环节中也会出现一部分除尘污水。另一个是炼焦化学产品之一——焦油加工部分，其一是焦油氨水分离环节中，剩余的氨水可以利用，但是大多数会成为了废水的来源，其二在进行焦油的深加工环节中，出现的焦油精制分离水，也会成为废水的一部分，其三是在进行焦油深加工处理过程中出现的苯类物质，该类物质对于环境有极高的破坏力，加之生产中对于这部分物质要进行不断的提纯和冶炼，不仅需要耗掉大量的水资源，而且会形成了污水，其四是对于粗苯之后的精苯物质的加工，如古马隆的生产，此环节需要更多的水来过滤和处理，自然也会成为一个大量污水的来源。再一个是煤气加工部分，焦炉煤气的制冷环节中需要大量冷水，随之就产生了煤气初冷水和煤气终冷污水，同时对于煤气需要进一步提炼，经由管道处理，将形成的煤气进行不断地加工处理，此操作需要用水将对应的煤气管道进行封堵处理，由此便形成了煤气管道水封污水，可见这一环节也会对提高煤气的冶炼技术提出更高的要求。上述就是在炼焦生产和各种炼焦化学产品冶炼和深加工操作中所出现的废水的来源。在焦化厂，维持正常生产必须要保证煤气终冷温度，和减轻脱苯蒸馏设备的废蚀，终冷循环水须部分更换，同时要外排一部分的酚、氰废水。从环境角度看，焦化厂需要将环保的循环利用水资源排放到生活领域中，这样做是为了人们的更好的生活和更合理的循环利用我们地球上的水资源。因此，在生产进行中需要对于各个环节出现的水源的利用效率上给予要充分的关注和提高，同时加大对产品产出的合理的利用和开发，加快产业链条的形成，达到一个广泛的统一的废水处理体系，从根本上来解决这一系列问题。2 焦化厂废水产生的危害
焦化厂产生的酚类、氰化物和焦油类等有害物质大多数都无法得到处理而进行直接排放，这对于环境和生态都是非常大的破坏。对于那些难降解的物质，若不能达到国家的排放标准是不能够排放的，这就需要进行的深层次的处理，即所谓的三级处理，但是由于这种处理花费的成本和资金非常多，现在若干个企业为了追求更多的经济效益，忽略了这种处理。因此，未进行这种处理的废水所造成的危害是巨大的，会严重影响着各种环境，直至影响人类生存和发展[2]。
2.1 对人体的危害
在焦化废水里的多种有害物质中，包含了酚类、烃类和环状混合物、氨类及氰化物，其中的酚类物质能够破坏生物的细胞组织结构，同时将生物的细胞基质破坏，使之无法完成基本的新陈代谢活动。对于人体来说，它更多的会损坏中枢神经，也能够损害肝脏内部的一些组织和结构，甚至导致心血管系统出现一些问题，同时也可以将心脏的毛细血管表皮破坏，引起肝脏中的组织出现肿块，同时引起心肌出现肿胀和问题。
2.2 对水中生物和生态系统的危害
焦化废水的特点是有机物种类较为复杂，水质变化较大，且含有难以降解的物质，如此特点就给环境的可持续发展带来滞后的影响，水中较多的生物和微生物都会因这些有害物质的大量排放而大量繁殖或者大量死亡，久而久之就会使水环境的氧气含量降低，致使水生生物大量的死亡，同时引发生物界中的食物链遭到破坏，从而为生态系统的破坏引发了一系列的问题。2.3 对农作物的危害
未经处理的焦化废水直接灌溉农田，会使农作物减产，甚至枯死;废水中的油类物质堵塞土壤空隙，使土壤含盐量升高，造成土壤盐碱化[4]。如果在废水处理过程中，没有将相关指标降低就直接向外排放到河流或者农田中，就会发生更多的苯类等有机物质的沉淀，同时还会产生一定量的酚类物质的积累，严重时会导致的一些农作物出现减产或者毁灭性的打击。
3 焦化厂废水处理主要方法
在焦化废水的深度处理技术中，所应用的就是二级处理技术，这些技术在处理的层面上有更为高的要求，同时也大量汇聚着的更多新技术的使用。
3.1 催化湿式氧化技术
在现行的焦化废水化学处理方法中，有很多种技术在应用，其中就有催化氧化技术，催化湿式氧化法具有净化效率高，流程简单，占地面积小并可防止二次污染的机会，对于回收的化学反应中的能量可以得到最大条件下的应用。在我国所进行的研究中，中科院与鞍山焦化院所研制的催化剂，同时可以进行高浓度的氨氮类有机物的焦化废水处理，这些都是已经取得较好的效果[5]。但实际生产中由于在使用时催化剂价格昂贵，致使处理费用也较高，而在复杂条件下所进行的，这对工艺的条件要求极高，因此在国内大型的焦化厂中很少采用这种化学处理技术。
作者：惠平