在现实社会中，很多场合都离不开制度，制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度？下面是小编精心整理的《机械制造安全生产制度》仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：机械制造安全生产制度
金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-安全生产自我评价制度
安全生产自我评价制度
第一章总则
第一条 为了更好的加强安全管理，促进安全生产的有序进行，使评价体现科学性、公正性、公开性及可操作性的原则，不断提升车间班组安全管理水平，实现“自我规范、自我管理、自我达标”的管理机制，特制定本制度。
第二条依据车间实际情况每半年对车间的安全工作实施一次自我评价。
第二章自我评价标准
第三条车间成立自检自查评价领导小组，车间主任任组长，支部书记、副主任任副组长，安全员、设备员、工程技术人员、各班组组长为评价小组成员。
第四条车间安全生产自我评价的主要内容应包括：危险性辨识、风险评价、设备设施评价、员工行为评价、工艺技术评价、环境因素评价等，并制定相应的措施，以及要达到的效果和安全指标。
第五条车间安全生产自我评价主要区域为：三联跨厂房各作业区、热处理、下料锯床作业区、油品存储区、毛坯区，成品区、氧气乙炔存放区、特种设备设施作业区等的安全隐患，运行缺陷等问题有效及时加以整改。
第六条车间安全自我评价，要做到对要害部位、危险部位、薄弱环节、特种设备、关键装置进行认真评估，分析有可能发生的各种事故，制定有针对性的应急预案，进行事前预防，保证达到安全目标。
第八条认真贯彻落实“五阶段”梯进式安全管控模式的评价方法，从七个层面对车间的安全管理工作认真进行评价。
第九条车间评价小组各职能相关人员要本着公正、公平、公开原则，认真对车间班组的安全生产工作进行评价。
第十条本制度自发布之日起执行。
第二篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--班组安全确认制度
班 组 安 全 确 认 制 度
目录
第一章总则
第二章安全确认要求及内容
第三章附则
第一章总则
第一条为了加强本班组的岗前安全确认管理，消除生产过程中存在的不安全因素，达到消除隐患、避免事故发生的目的，坚持关口前移、重心下移，保障班组岗位员工认真进行安全确认，特制订本制度。
第二条本制度适用于本班组生产岗位的现场安全确认管理。
第二章安全确认要求及内容
第三条班组安全确认制度是班组安全生产管理重要的组成部分，班组全体成员必须按照安全确认制度进行确认。
第四条岗位员工上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须符合劳动保护用品佩戴标志。
第五条特种作业人员必须随身携带好特种作业证，持有效证件上岗。
第六条员工身体状况、精神状况必须良好，身体状况、思想状况异常，不能上岗作业的，要及时向班组长或车间主任提出，经确认后暂停上岗，发现有违反安全准入标准的，禁止上岗。
第七条安全操作规程必须熟记熟背，班组长每班抽考2~3人。
第八条排班结束后或进入岗位前，全体员工站立，举右拳，由领誓
人领读，员工宣誓时，表情要庄严，声音要宏亮。
第九条工作时要对所使用的工器具及工艺装备进行确认，保证在生产过程中使用的工器具和工艺装备安全可靠，不存在安全隐患。
第十条对要害岗位、重要环节要实行“手指口述”，经自我确认、班长检查确认后，方可进行操作。
第十一条对要害岗位、关键环节、重要设备要进行挂牌巡检。 第十二条岗位员工必须按照岗位隐患排查标准，对照检查确认、设备点检确认，经确认无误后方可操作，发现问题及时上报班组长或车间。
第十三条对班组的规章制度进行确认，使岗位操作规程齐全有效，熟练掌握，正确操作。
第十四条在作业中要对作业环境、设备设施、工艺技术、个人行为严格进行确认，经确认符合操作条件方可进行操作;发现异常应及时报告班组长或车间。
第十五条要对作业环境内安全通道、安全出口、照明、温度、通风以及物料摆放进行安全确认，必须符合操作要求。
第三章附则
第十六条本制度适用于本班组全体员工。
第十七条本制度自发布之日起执行。
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第三篇：金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-消防安全管理制度
消防安全管理制度
第一章总则
第一条为切实加强加工车间消防安全管理工作，预防火灾和减少火灾危害，保护广大员工生命、财产安全，保障车间安全生产的顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》和《机械制造公司消防安全管理规定》，结合加工车间实际，制定本管理制度。
第二条消防工作应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，将消防安全工作纳入车间安全工作的重要组成部分，车间广大员工应该严格遵守消防安全法律、法规，履行消防安全职责，保障车间安全生产的顺利进行。
第二章消防安全责任
第三条消防工作坚持“谁主管，谁负责”的原则，车间主任为车间消防安全责任人，实行安全员全面负责制，明确消防安全职责。
第四条车间安全员在公司消防安全责任人的领导下负责车间的日常消防安全管理的职能，并接受公安机关的指导。
第五条车间所有人员都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加有组织的灭火工作的义务。
第六条车间要将消防安全教育纳入员工安全教育内容之中，普及消防安全知识，增强员工的消防意识。
第七条车间所有人员必须遵守有关消防法规和本规定。
第三章 消防安全检查
第八条在车间进行室内装饰装修，施工单位事前应到公安消防机关办理建筑物内部装饰、装修防火审批手续。施工中必须严格执行消防安全技术标准，严禁使用易燃材料。工程竣工后，必须通过公安消防机关的验收方可投入使用。有关验收合格证明(复印件)报送机械制造公司安全生产部备案。
第九条具有易发火灾危险性的岗位禁止使用明火。确需动用明火时，必须申办动火证，采取严密的防火措施，切实保证安全。
第十条车间任何人不准违章用电、不准私自接线、不准随意拆卸控制装置，出现用电故障要及时上报。车间电工、电焊工、气焊工等特种作业必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。
第十一条车间在消防检查中发现不安全因素及火灾隐患的，应当发出《火灾隐患协办通知书》，并督促执行。
第四章消防安全管理
第十二条车间防火责任制：
(一) 制定消防安全制度和消防安全操作规程;
(二) 确定车间及各岗位消防安全责任人，落实防火安全责任制;
(三) 针对车间特点对所属人员进行防火安全教育，普及防火安全常识;
(四) 对车间的消防设施、器材、消防安全标志，应指定专人负责保养和维修，保证消防设施和器材及消防标志完好、有效;
(五) 相关人员要经常进行防火安全检查，及时消除火灾隐患;对于车间不能解决的问题，应及时报机械制造公司防火委员会;
(六) 支持、配合机械制造公司消防安全检查、监督职责;
(七) 发生火灾及时报警并组织扑救，协助疏散人员、物品，保护火灾现场;
(八) 协助有关部门查明火灾事故的原因，认真做好善后工作。
(九) 建立车间义务防火组织，组织义务消防员学习消防知识，接受消防技能训练，参加灭火演练，了解和掌握灭火器材的使用方法和发生火灾时的处置方法，能够迅速扑灭初期火灾或采取有效措施控制火情;
(十) 制定灭火和应急疏散预案。
第十三条车间防火安全管理工作
(一) 建立防火档案，设置防火标志，严格进行重点部位的防火安全管理;
(二) 对员工进行消防安全培训;
(三) 进行防火检查巡检;
(四) 监督、检查车间各岗位消防安全工作，发现问题及时提出整改意见。
第五章灭火及消防器材
第十四条任何人发现火灾，都应立即拨打119火警电话和值班调度电话8812638报警。任何单位、个人必须为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。
第十五条 车间一旦发生火灾要迅速组织力量扑救、疏散人员、保护现场、抢救伤员和财物，并派人接应和引导消防车辆。
第十六条消防设施、器材的配备、使用、更换，必须符合防火部位物品的性质，必须符合消防安全技术规范的要求。
第十七条消防器材应置于通风、干燥、便于取用的位置，并设有明显的指示标志。
第十八条车间安全员对消防器材要定期保养、检修、更换;要建立、健全消防设施、器材档案，及时记录消防设施、器材的配备、使用、更换、检修等情况。
第十九条车间配备的灭火设施、器材，应由车间指定专人管理。第二十条任何人不得损坏或擅自移动、拆卸、挪用消防设施、消防器材和消防标志，不得埋压、圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道。
第六章奖励与惩罚
第二十一条车间对在消防安全工作中有突出贡献或成绩显著的个人予以奖励：
(一) 及时组织扑灭火灾，避免了重大损失，表现突出的;
(二) 及时发现和消除重大火险、火灾隐患，制止犯罪分子的破坏活动，避免火灾事故发生的;
(三) 积极参与扑灭火灾，抢救伤员和公共财产，表现突出的。第二十二条违反消防安全规定，有下列问题之一的，视情节轻重、造成的后果及应承担的责任，按《加工车间安全目标管理及绩效考核制度》予以处理，严重者按上级部门规章制度处理：
(一) 施工人员不按防火设计要求进行施工，引发火险、火灾的;
(二) 防火工作负责人不认真履行职责，未落实有关规章制度，教育管理不力，未及时整改火险隐患，致使发生火险、火灾的;
(三) 值班人员失职或擅离职守，责任区发生火险、火灾的;
(四) 违反消防安全制度和有关操作规程，引发火灾的;
(五) 损坏或擅自动用、消防设施、消防器材的;
(六) 其他违反消防安全管理规定导致火灾事故者。
第七章附则
第二十三条车间广大员工要切实认识到预防火灾、减少火灾危害的重要性和严重性，认真履行自己的职责，预防和杜绝一切可能的火灾事故，保障车间安全生产的顺利进行。
第二十四条原有其它相关文件如与本制度相悖者，以本制度为准。 第二十五条本制度自发布之日起执行。
第四篇：金川集团机械制造公司加工车间安全管理制度-安全生产责任制
加工车间安全生产责任制
第一章 总则
第一条为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关安全生产的法律法规，结合加工车间实际，特制定本制度。
第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于机械制造公司加工车间各级管理人员、各班组和所有员工。
第二章安全生产职责
第四条车间主任的安全生产职责：
一、对车间的安全生产工作负全面责任;
二、把安全工作纳入经济责任制考核，并实施奖惩;
三、督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查;
四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报;
五、定期对员工进行安全培训和考核，不合格者不准上岗独立工作，特种作业人员要持证上岗;
六、编制年度安全技术措施计划，并负责组织实施;
七、组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产;
八、发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生;
九、严格执行个人防护用品和保健津贴的发放标准;
十、按规定配备专兼职安全员，安全员要保持相应稳定。
第五条车间副主任安全生产职责：
一、领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;
二、组织车间安全活动，开展安全意识教育和安全技术知识教育，对新工人、调换工种员工进行安全教育，保证特种作业人员持证上岗;
三、每周至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改;
四、编制临时性危险作业的安全防范措施，负责督促实施;
五、负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;
六、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循;
七、车间其他副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作，并对其负责。
第六条车间设备员安全生产职责：
一、负责本车间设备的安全管理;
二、执行设备维护保养和点检制度，确保设备安全运行;
三、组织检查设备安全状况，对查出的问题及时进行整改;
四、负责对本车间范围内员工进行维护保养、操作等安全知识和技能培训教育。
第七条车间工程技术人员的安全生产职责：
一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠;
二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工;
三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改;
四、发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。
第八条车间党支部书记的安全生产职责：
一、积极开展党员身边无事故活动，发挥党员在安全生产中的先进模范作用;
二、经常对员工进行安全思想教育，注意员工的思想动态，提高安全意识，制止违作业;
三、监督检查管理人员安全生产责任制落实情况，对存在的问题及时指正，并向行政领导通报情况，督促整改;
四、党支部的安全工作和有关会议上要有针对性的讨论和安排安全生产的工作;
五、监督落实安全职责。
第九条车间分会主席的安全生产职责：
一、配合车间安全主管领导抓好班组安全教育，宣传贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护的法律法规和公司的各项规章制度，定期检查考核班组的安全教育情况和安全记录。加强对员工的安全教育，增强员工的安全生产意识;
二、负责对车间安全生产和劳动保护工作的监督检查，定期分析车间安全生产状况，广泛听取员工意见，对涉及安全生产和劳动保护的有关问题向车间领导或上级工会提出整改的建议和意见;
三、制止违章指挥，严禁违章作业。发现存在重大事故隐患的，要及时向车间反映，督促整改;
四、指导检查班组安全标准化建设，协调解决班组安全生产中的各种问题;
五、做好班组安全监督员的管理工作，定期检查考核安全监督员的职责履行情况。
第十条车间安全员的安全生产职责：
一、在车间主任的领导下，协调贯彻执行有关安全生产的规章制度，并接受上级安全部门的业务指导;
二、负责组织新入场职工的安全教育和考试，定期对员工进行安全生产宣传教育，做好每年的普测、考核、登记和上班工作;
三、协调领导开展定期的职业安全、卫生检查和专业检查，对查出的问题和隐患进行登记、上报，并督促按期整改核销;
四、负责组织车间内的安全生产例会、开展安全生产竞赛，总结先进经验等;
五、协助领导修订车间安全管理细则、岗位安全操作细则、安全确认制和制定临时性危险作业的安全措施等;
六、经常检查员工对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及员工生命安全的重大隐患有权停止生产，并立即报告车间领导;
七、根据上级规定，督促检查个人防护用品的正确使用情况。
第十一条班组长的安全生产职责：
一、负责本作业区域的安全生产，对本班组员工遵章守纪负全面责任;
二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度，遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时，要具体布置安全措施，做好安全确认工作;
三、坚持每班现场巡回安全检查，督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规
程;
四、纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患;
五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时，有权立即指挥作业人员撤离现场，并及时报告领导;
六、对不符合国家标准的劳保用品、工器具，有权拒绝使用;
七、对不符合安全要求的外来人员有权拒绝其进入本作业区;
八、组织开展安全活动，经常进行安全意识、安全技术知识教育，特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育，督促员工持证上岗;
九、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产，保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;
十、发生事故时要积极抢救伤员，保护现场，立即报告车间领导，并如实提供事故发生的情况;
十一、及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。
第十二条员工的安全生产职责：
一、要从国家法律、集团公司规章制度所赋予的权利和义务的角度，维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全，承担相应的责任;
二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能，提高自我保护能力;
三、严格遵守规章制度和安全操作规程，精心操作，不违章作业，制止他人违章作业，并有权拒绝违章指挥;
四、正确使用和认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，确保其安
全运行;
五、自觉接受安全教育，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的意见和建议，发生事故立即向调查人员介绍情况;
六、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，对发现的不安全因素或隐患要及时排除，若自己无法排除的要及时报告领导;
七、认真执行交接班记录，记录清洗、真实;
八、按照确认制要求，进行岗前安全确认;
九、未经许可，不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;
十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;
十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任，因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;
十二、自觉接受公司的各级安全检查。
第三章附则
第十三条车间各级管理人员要对各自管理权限内的安全生产负责，并对车间主任负责。
第十四条本制度自发布之日起执行。
第五篇：机械安全管理制度
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一、公司机械管理制度
机械设备管理制度
一、 所有机械设备操作人员必须经专业培训持证上岗,操作人员花名册及操作证报项目部审查备案
二、 分包单位必须有机械设备管理制度及管理体系人员设岗定位,实行岗位责任制
三、 机械设备非专业人员不得动用,否则出现一切工伤事故后果自负
四、 机械设备必须定期检查维修,并有检查维修制度,项目部月检一次,分包单位随时自检,并有自检月检记录
五、 严禁机械设备违章操作,违章人员要有违章登记表并根据情节轻重给予经济处罚
六、 分包单位严格执行国家,北京市与中关村科技发展股份有限公司所颁布实施的各项法律、法规、规定、规范和文件;否则发生一切工伤事故或机械事故后果自负
二、项目部机械管理制度
机械设备安全管理制度
一、 施工现场中一切电动建筑和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：
1、建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国
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家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书。
2、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。
3、保护零线的电气连接符合规范要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。
二、 塔式起重机、室外电梯等的金属操作平台和需要设置避雷装置的设备等，除应做好保护零线处，还必须按规定作重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。
三、 手持电动工具的Ⅱ类工具和Ⅲ类工具可以不作保护接零。
四、 电动建筑机械或手持电动工具的符合线必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合国标GB1169-74《通过橡套软电缆》的要求，其中绿/黄双颜色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。
五、 每台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、接地线。
六、 塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起重机安全规程》中的要求。
七、 塔式起重机与外电线路的安全距离，应符合规范要求，
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塔式起重机应设防雷装置。
八、 外用电梯轿厢内，外均应安装紧急停止开关。
九、 外用电梯轿箱所经过的楼层，应设置有机械防护门或栅栏。
十、 每日工作前必须对外用电梯的行程开关限位开关,紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落的措施，升降机的上下极限位置应设置限位开关。
十一、 夯土机械必须装防溅型漏电保护器，其额定漏电动作作电流不应大于15Ma，定漏电动作时间应小于0.1S。 十
二、 夯土机械的负荷载应采用耐气候型的橡皮套铜芯软电缆。
十三、 夯土机械不须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆。
十四、 使用夯土机电缆线长度应不大于50米，严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。
十五、 夯土机械的操作扶手采用必须绝缘措施。 十
六、 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主，焊接现场不准堆放易燃爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米进线处必须设置防护套。
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十七、 使用焊接机必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维修。
十八、 焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度应不大于30米。
十九、 一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，若采用I类手持式电动工具。 二
十、 露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用I类手持式电动工具。
二十一、 狭窄场所选用隔离变压器III类手持式电动工具，若选用Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装置设在狭窄场所外面，工作时应设有监护。
二十二、 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插关、开关等必须完好无损，使用前必须作空转检查，运转正方可使用。
三、机械设备操作规程
机械设备岗位操作规程
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1、 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
2、 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。
3、 机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。
4、 机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。
5、 使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。
6、 但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。
7、 在施工中缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。
塔式起重机操作规程
1、 起重机专用临时配电箱，宜设在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。
2、 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限
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位器等安全装置，并保证灵活可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。
3、 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
4、 检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
5、 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
6、 起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。
7、 其中作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2-3米处。
8、 作业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。
9、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。
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10、 作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。
塔式起重机操作规程
1、 起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。
2、 重机的塔身上不得悬挂标语牌。
3、 业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。
4、 作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。
5、 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
6、 作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2-3米处。
7、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。
交流电焊机安全操作规程
1、 注意初次级不可搭错，输入电压必须符合电焊机的名牌
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电压的规定，严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接地螺帽、螺栓，及其他部位应无松动或损坏。
3、 移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电应切断电源。
圆盘锯的安全操作规程
1、 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15毫米处必须安装弧形刀，锯片的安装应保持与轴同心。
2、 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米。裂缝末端应冲止裂孔。
3、 被锯木料厚度以锯片能露出木料10-20毫米为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4 。
4、 启动后待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或抬高。遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时应用推棍送料。
5、 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。
6、 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
7、 锯片温度过高时应用水冷却，直径600毫米以上的锯片
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在操作中应喷水冷却。
平面刨的安全操作规程(手压刨)
(缺)
蛙式打夯机安全操作规程
1、 蛙式打夯机使用于夯实和素土的地基，地坪以及场地平整 ，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打将石或混有砖石碎块的杂土。
2、 两台以上蛙夯在同一作业面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。
3、 操作和传递导线人员都要戴绝缘手套，以及穿绝缘胶鞋。
4、 检查电路应符合要求，接地良好，各传动部件均正常后方可作业。
5、 手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其它物体。
6、 作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整电缆线以防扭结和缠绕，作业中需移动电缆线是应停机进行。
7、 操作时不得用例推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。
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8、 夯实填高土方时，应从边缘以内10-15厘米开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。
9、 在室内作业时应防止夯板或偏心块搭在墙壁上。
10、 作业后切断电源卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
钢筋切断机的安全操作规程
1、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。
2、 启动前应先检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙、切刀间隙。
3、 启动后先空运转，检查各运转部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、 机械未达到正常运速时不得切料，切料时必须使用刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次性切断多根钢筋时总截断面积应在规定范围内。
6、 剪切低合金钢时，应换高硬度切刃，直径应符合铭牌规定。
7、 切断短料时，手和切刀自检距离应保持150毫米以上，
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与手握端小于400毫米时应用套管或夹具将钢筋短头压住或压牢。
8、 运转时严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应立即停机检修。
10、 作业后用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机安全操作规程
1、 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3、 检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧同可靠，经空运转确认正常后方可作业。
4、 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘同定销的间隙内，另一端紧靠机身同定销并用手压紧，检查机身同定销确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。
5、 作业中严禁更换芯轴、销子和变更角度以及调速等作业，也不得加油或清扫。
6、 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数、和机
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械转速。
7、 弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设同定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。转盘换向时，必须停稳后进行。
振捣棒的安全操作规程
1、 使用前检查各部件连接牢固，旋转方向正确。
2、 振捣器不得放在初凝的混凝土底板、脚手架、道路和干硬的地面上进行振捣，检修或作业间断时应切断电源。
3、 插入振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中。
4、 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘连在电动机外壳上，妨碍散热。
5、 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
6、 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向
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时不得用脚踢电动机。
7、 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在把手上。
8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、 作业后必须作好清洗保养工作，振捣器放在干燥处。
砼泵送安全操作规程
严格禁止操作人员酒后作业，进入施工现场必须戴安全帽，未经安全考试合格者不得上岗。
1、 操作人员必须熟练掌握机械设备的性能、操作方法。工作精力集中，不得擅自离岗。随时检查各压力表油温、水箱水量及燃油是否符合要求，有无渗漏。
2、 设备进场后应对其进行全面检查，砼泵必须安置在坚实的地方，用支脚架稳，要求水平牢固，轮胎不准受力，周围无其它障碍。作到“一机一闸一漏电”，经验收合格后方可使用。
3、 操作前必须检查主要螺栓的紧固及各部位的润滑情况。在确认各部位无异常后方可离开机。
4、 未经领导允许非本机组操作人员不准开灯机械设备。
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5、 机械运转中严禁作任何危险动作，不准保养、擦机、不准调整各部件。发现机械在运转中有不正常声音、异味等问题，应立即停机处理。
6、 机械作业时不准把手及其它工具伸入水箱及筛网以下的料斗内。听、看准信号，在信号不清时不作任何动作。
7、 在砼送过程中，随时检查可部位卡具、输送管。如发现松动、漏浆、输送管有砂眼等情况应立即解决。
8、 凡修理、检查、保养设备或在机械内部进行其他工作是都要必须切断电源，清除蓄能器的压力，并设专人监护。
9、 不得随意变动泵出厂时所调定的各阀门压力及其它电器元件。
10、 冬季施工作好保温措施。泵送结束后异丁要将泵机清洗干净。严禁砼钢及管内残留砼料。
11、 泵进入现场应搭设防砸棚、防雨棚，作好防雨和漏点保护措施。
12、 布料机操作时力求平稳，出口处严禁随意接管。
13、 布料机在泵送过程中禁止任何动作。
14、 工作完毕后要切断电源，锁好设备，作好交接记录。
圆盘锯操作规程
1、 操作前应进行检查锯片不得有裂纹，螺丝应上紧。
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2、 操作时戴防护眼镜，不准戴手套，站在锯片的一侧，禁止与锯片在同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、 进料紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、 锯窄料应用推混，接料使用刨钩，超过锯片半径的材料禁止上锯。
5、 发生卡料时，不得生拉硬推，要及时拉闸断电，进行修理。
负责人：
平板刨操作规程
1、 刨料应保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，小面手指不低于料高的一半，并不得少3厘米，禁止手在料后推送。
2、 厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米，刨料时须用压板或推棍，禁止用手推料。
3、 刨削量每次不得超过1.5毫米，进料速度均匀，过刨口时要轻，禁止在刨刀上方回料。
4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止用手压在节疤上
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推料，刨旧料时，必须将铁钉、泥浆清除干净。
5、
6、 换刀片时，必须切断电源。
同一台刨机，刀片重量必须一致，刀架夹板须吻合，刀具有裂纹不准使用，螺栓要紧牢入槽内。
负责人：
配电箱管理制度
1、 电工人员严格遵守操作规程、分项对本箱进行检查、维修操作人员必须两人进行、严禁单独作业，严禁带电操作。
2、 做好每月二次漏电开关测试工作，确保开关灵敏，停工一小时应拉断电源并加锁。
3、 箱内系统图、开关、用途、标志必须齐全，电缆防护好，接线牢固，无带电明露点。
4、 维修下一级开关设备，必须将上一级开关下的电源线拆除，锁箱挂警示牌，并有人监护。
5、 严禁在配电箱内直接接机具、电动工具。
6、 围拦内设干粉灭火器两组，严禁他人动用。
钢筋切断机操作规程
1、 机械运转前应检查电源，一切正常后方可作业。
2、 切断钢筋禁止超过机械的荷载能力，切断低合金钢等
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特种钢筋应合金刀片。
3、 切断长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋(30厘米以下)须用套管或钳子夹料，不得用手直接达料。
4、 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接消除刀口的短头和杂物，在钢筋剪切范围内刀口附近，非操作人员不得停留。
负责人：
1、 工作台与弯曲机平台要保持水平，并准备好蕊轴及工具。
2、 检查蕊轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。
3、 作业中严禁更换蕊轴，悄子和变换角度及调速作业等。
4、 转盘换向时必须在停稳后进行。
5、 机身应有接地电源，不允许直接在按纽上，应另装开关箱。
负责人：
1、 工作前必须检查主要部件的连接螺栓是否紧固，转动部位要加好润滑油，机械上不得有其它物体和工具。
2、 工作前应空转试车，待运转正常后再开始工作。
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3、 工作时必须根据钢筋直径选用适当的压滚，以免损坏齿轮。
4、 工作中注意轴承的温度，如超过60C时，应停机断电检明原因。
5、 工作时不准无关人员站在附近，严防钢筋端头打人。
6、 各部防护罩必须安装齐全和牢固，并时常检查。
负责人：
1、 应有可靠的接地，并有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机间的导线应用套管加以保护。
2、 操作前应检查机械是否灵活、牢固，确认后方可进行焊接。
3、 焊机周围不允许有易燃易爆品，必须备有消防设备，操作人员必须防护齐全。
4、 焊接前根据钢筋截面，调整二次电压，必须符合对焊机规定直径的钢筋。
5、 工作完备后，必须切断电源，收拾好夹具，清理工场和设备并保养。
负责人：
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安全用电须知
1、 施工现场一切电器设备，非电工人员严禁乱动。
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2、 暂设电工必须持有效证件上岗。
3、 现场需用电时，由工长通知暂设电工进行接电。
4、 施工完备后，用电人员通知暂设电工进行拆除。
5、 严禁非电工人员拆除电气设备，严禁乱拉乱拖电源，
6、 施工机具要做到三级配电，二级用电保护。
7、 电闸箱应保持清洁，闸具完好，不用时应锁好。