第一篇：茅台酒的工艺特点
茅台酒工艺特点
贵州茅台酒是采用我国固态法酿酒中最特殊的工艺，其历史非常悠久，其传统生产工艺源远流长,是独特而科学的，是当地历代酒师在长期的生产实践中，顺应大自然的变化而创造和积累起来的，是独特的自然条件和传统酿造工艺科学结合的典范，也可以说是人类利用微生物的典范。茅台酒既继承了古代酿造工艺的精华，又闪烁着现代科技的光彩，是历代茅台酒人创造的非物质文化遗产。《续遵义府志》记载：“茅台酒，前志：出仁怀县西茅台村，黔省称第一，《近泉居杂录》制法“纯高梁作沙煮熟和小麦面三分，纳酿地窖中，经月而出蒸烤之，既烤而复酿，必须数回然后成。初曰生沙，三四轮曰燧沙，六七轮曰大回沙，以次概曰小回沙，终乃得酒可饮，其品之醇气之香乃百经自具，非假曲与香料而成，造法不易，他处难于仿制，故独以称茅台也。”
茅台酒是独特的大曲酱香型工艺白酒，采用开放式固态发酵，生产工艺分制曲、制酒、贮存、勾兑、检验、包装6部分。其传统工艺总结为端午踩曲，重阳前后投料，一年一个生产周期，其间9次蒸煮，8次发酵，7次取酒，经分型贮放，勾兑贮放，然后包装出厂。
其工艺特点为：高温制曲，两次投料，多轮次高温堆积发酵，高温接酒，按酱香、醇甜、窖底香三种典型体和不同轮次分别长期贮存，再经勾兑成产品。生产原料采用有机种植的高粱、小麦。
“重阳下沙、伏天踩曲”的工艺安排得极为合理。茅台地区夏季炎热，酒醅温度高，如果淀粉含量高，收堆、下窖生温过猛，生酸幅度过大，对酿酒及为不利。重阳下沙既避开了夏季赤水河洪水期，又避开了夏季高温期，而且重阳节前后是高粱收获的季节，原料有了保证。而夏季气温高，空气潮湿，这时节制曲，适于所需曲菌的繁殖和抑制杂菌生长，对于高温大曲极为有利。
茅台酒工艺是需经堆积发酵，完全靠环境中微生物的作用参与，是不加任何添加剂的纯天然发酵产品。
茅台酒生产整个过程顺应春夏秋冬的交替规律，以五谷之精华与四季之灵韵浑然融合一体，香自天成，其独特的长期贮放，精心勾兑，完全是“清水出芙蓉，天然去雕饰”的生产方式，是其他白酒完全无法做到的。特别是茅台地区7000万年前形成的特殊的地质结构，加之赤水河集秀水灵泉为一身的优质水源，故能在全国白酒行业率先获国家绿色食品认证、有机食品认证。用权威专家的话说，茅台酒的上述种种绿色资源，堪称具备世界级的垄断优势。
第二篇：茅台白金酒优点及工艺特点
茅台白金酒
一：优点
1.茅台白金酒的生产厂家是贵州茅台酒厂（集团）保健酒业有限公司，生产基地在贵州茅台酒厂厂区，与国酒茅台同享不可复制的水源、土壤、气候、工艺成就玉液之冠。
2.茅台白金酒的基酒与国酒茅台一样，都是茅台集团酿造的酱香型基酒。
3.酿造传承茅台千年工艺，它的酿造周期长，纯粮食发酵后酿造。 4.茅台白金酒，有国酒茅台作为大背景在衬托渲染，通过央视黄金时间段的广告插播，聘请明星葛优代言受众群体更易接受。 5. 茅台白金酒源自大自然的恩赐，它的气质和尊贵永远只属于那个来自原产地域千年古镇茅台镇的茅台酒。
6.经过至少5年长期窖藏，以不同轮次、不同度数、不同年份的茅台老酒，不添加任何香味物质和水，自然精心调制而成，堪称天人合一之稀世艺术经典。
7.酱香突出，优雅细腻，回味悠长，空杯留香，具有茅台酱香酒的独特风格。
8.由曾经为尼克松、金日成、田中角荣等访华时调制茅台酒的茅台集团著名调酒师王道远先生反复调制试验，苦心钻研数载而成。 9.消费者可订制个性茅台，打造专属的风格设计，满足不同价格不同款式，不同需求。 10. 茅台白金酒颠覆了传统的营销理念，创造了与众不同的小杯饮酒“讲究文化”，开拓了健康消费的新时代。
二：茅台白金酒传承茅台千年工艺
1. 茅台酒不可复制的土壤、水源、气候和工艺一直以来都是它不同于任何酒类产品的特色所在，尤其是茅台酒的酿造工艺，顺应节气，师法自然，追求自然，追求天、地、人和谐统一。茅台酒，端午踩曲，重阳投料，一年一个生产周期，九次蒸煮，八次发酵，七次取酒，高温制曲，高温取酒，长期贮存出厂。
2. 勾兑工艺：茅台酒是以不同轮次、不同典型体、不同酒龄的酒、原酒勾兑而成。茅台酒原酒种类多，有1至7个轮次酒,每1个轮次酒又分为酱香、醇甜、窖底三种典型体，每一种典型体又分为3个等级，另外勾兑时还要使用口味独特的调味酒和不同年份的老酒。在所有的酒中，茅台酒勾兑使用的单体酒种类最多，要勾兑出一杯色、香、味均符合标准的茅台酒，要用一百多种单体酒调配，勾兑时绝不准添加任何其他物质，包括香味物质和水，这是世界独一无二的
三：茅台白金酒与其他白酒差异性
1.茅台酱香型白酒具有“酱（酱而焦，酱而不艳），琼（酒体琼柔），厚（酒体醇厚，厚而不腻，厚而悠长）”的香味特色，对其它香型的白酒能够起到“改善酒体，覆盖嘈杂，圆长后味，提高酒质 ”的作用。酱香型白酒相比较于其他香型的白酒，更具有无可比拟的卓越品质。用曲量是其他香型白酒的4倍多，因此就中的酚类化合物就比普通的白酒高出3-4倍。
2.三最四不：茅台酒不添加任何添加剂，天然发酵，达到“三最四不的境界。三最：酚类化合物最多、酸度最高、芳香成分最多。这些酚类化合物是增进人体健康的有益成份。继承茅台健康理念，白金酒不上头、不辣喉、不烧心、不口干；四不：不上头、不辣喉、不烧心、不口干。
李正全
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第三篇：茅台酒贮存 勾兑工艺
长期贮存是保证茅台酒质量的至关重要的生产工序之一。勾兑是茅台酒生产工艺中最重要的一环，对茅台酒最终风格的形成和稳定酒质起着极为显著的作用。贮存、勾兑工艺流程如下：
轮次酒酒坛选洗入库装坛检验定级贮存1年盘 勾贮存2年小型勾兑检验u54c1评大型勾兑检验u54c1评贮存半年以上出 库
1.分型贮存、原酒贮存期长
茅台1～7轮次酒经感观评定分香型、等级后，按酱香、窖底、醇甜三种典型体和不同等级、不同轮次，入库装坛分型贮存。
轮次酒必须经过三年以上的贮存方可进行勾兑。经最后大型勾兑检验合格后,还要存放半年才能包装出厂,把前后的工序时间加起来,茅台酒从生产到出厂最短也要经过五年时间。刚烤出来的轮次酒，具有刺激感，经过长期贮存后，口味变得醇和、柔顺，酱香也更加突出。贮存越久，茅台酒的酒体越柔顺，香气越幽雅。
2.勾兑工艺
勾兑工艺是一门专业性很强的技术，也可说是一门神奇的艺术。勾兑者不仅需要丰富的经验和精湛的技艺，更需要灵敏感观味觉的个人天赋。茅台酒是以不同轮次、不同典型体、不同酒龄的酒，原酒勾兑而成。茅台酒原酒种类多，有1至7个轮次酒,每1个轮次酒又分为酱香、醇甜、窖底三种典型体，每一种典型体又分为3个等级，另外勾兑时还要使用口味独特的调味酒和不同年份的老酒。
在所有的酒中，茅台酒勾兑使用的单体酒种类最多，要勾兑出一杯色、香、味均符合标准的茅台酒，要用不同年份不同轮次的多种单体酒调配，勾兑时绝不准添加其它任何外来物质，包括香味物质和水，这是世界独一无二的。
茅台酒原酒酒精度低，生产时摘酒为52～57%(v/v)，成品酒勾兑时以酒勾酒不加浆，有别于其他蒸馏酒原酒酒精度高达70度以上，勾兑时再加浆的工艺。
茅台酒的勾兑是勾兑师们凭着敏感的感觉器官，以精湛的技艺勾调而成。国家轻工研究所对茅台酒进行过长期跟踪检测，认为茅台酒色普骨架很稳定。说明茅台酒批次质量长期保持稳定。
茅台酒以多种单体酒勾兑而不添加其它任何物质勾调，且保持产品质量长期稳定，需要高超的勾兑技艺。
第四篇：绍兴黄酒的工艺特点
绍兴酒酿造工艺的特点
源于春秋、完善于北宋、兴盛于明清、发达于当代的绍兴酒酿造工艺是经过长期发展形成的，是我国的国粹，被誉为中华一绝，堪称中国酿造酒文化的典范，现已成为宝贵的历史文化遗产。
这套古老的传统酿酒技艺，不但国内称绝，在日本人眼中简直叹为观止，特别是麦曲的制作技术，堪称中国“第五大发明"。“曲”是 一种含有大量微生物的糖化发酵制剂，它开创了边糖化边发酵的复式发酵之先河，是世界酿酒业的一项创举。日本人引入我国的制曲技术，就改革了清酒的形态。研究表明，日本清酒的酿造技术，即源于我国传统的黄酒酿造工艺。现将绍兴酒酿造工艺特点归纳如下：
开放式发酵:绍兴酒在包括浸米、蒸饭、投料、发酵、压榨、澄清的整个酿造过程中，始终与外界保持接触。在如此长的发酵周期内醪液能良好发酵，不致酸败,其主要原因在于前人独创了一套有效的工艺，如酿酒季节的选择、独特的“三浆四水”配方，“以酸制酸”操作法，等等，从而确保了发酵的顺利进行。
双边发酵(边糖化边发酵): 绍兴酒在陶瓷酒缸和酒坛中的发酵模式,既不像白酒先进行固态发酵、后进行蒸馏，也不像全液态的啤酒先进行糖化、后进行发酵，而是糖化和发酵两个过程同时进行。绍兴酒的糖化过程也就是它的发酵过程，所以，只有酵母菌的 发酵和淀粉酶的糖化保持“和谐”。和“平衡”，才能酿出高质量的好酒。也有人将“双边发酵”称为“复式发酵”。醪液高浓度发酵绍兴酒的发酵醪为固液结合态，其投料加水比例较低，一般为1 : 1.8。如此之高的原料比却能酿出上等的好酒，在世界发酵酒中也是独一无二的。
低温长时间发酵
绍兴酒的发酵期正好处于一年中最冷的冬季，时间长达三个月。发酵结束后，醪液中最终酒精含量高达19%vol左右，如此 高的酒精含量在世界发酵酒中可以说是绝无仅有的。
第五篇：滚塑工艺的特点（范文模版）
滚塑工艺的特点
1、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和热成型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、制作周期短、成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
2、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，一台设备上既可以安装一只大型模具，也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
3、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
4、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中，成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，也不需要耗费时间清理机器和模具。
5、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比，滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型，所以制品无融合线。
6、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压应力都很小，所以制品几乎没有内应力。