工厂企业管理论文提纲

2022-08-26

论文题目:延锋彼欧汽车外饰公司库存管理优化研究

摘要:库存是一个企业全流程管理的产物,它映射了整个企业的管理水平和管理体制,因此库存管理在现代企业管理中有着举足轻重的地位。库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源,是为适应供给与需求之间的变动和不确定性而产生的,合理的库存是企业整个流程的粘结剂,它能帮助企业连续生产和满足客户交付,不合理的库存是企业整个流程不协调的产物,它占用资金,影响企业利润,因此优化库存管理是现代企业必须认真对待的课题。汽车行业作为国民经济的支柱产业,经历了近20年的快速发展后,市场竞争日趋激烈,呈现出产品生命周期短、工序多、品种多、批量小的特点,汽车零部件企业的库存管理一直以来都是管理的重点和难点。对于延锋彼欧汽车外饰公司而言,在销售连年增长的同时,库存水平也明显提高,库存成本不断增加,呆滞库存高居不下,企业在库存上损失了大量的利润,因此优化库存管理已经成为公司的管理重点。本论文以延锋彼欧上海工厂为研究对象,介绍了延锋彼欧上海工厂的概况和库存结构,在对延锋彼欧上海工厂库存管理现状进行分析后,指出了延锋彼欧上海工厂库存管理的问题,即:缺乏对主机厂需求的有效预测、没有对采购材料进行分类管理,库存控制模型落后、安全库存设置不科学和呆滞库存偏高。这些问题导致延锋彼欧上海工厂库存结构不合理、库存水平高居不下,呆滞库存偏高等。针对延锋彼欧上海工厂在库存管理中出现的问题,本文提出了一系列改善方法,在需求预测方面,选择移动平均法和指数平滑法来改进需求的有效预测,通过预测评价指标,确定了使用指数平滑法来指导需求预测。在库存分类管理方面通过ABC分类法结合CVA分类法,对上海工厂的采购材料进行分类管理。在库存订货模型方面,对AD类、AE类、AF类和CD类,采用经济批量模型进行订货,对于BD类、BE类、BF类,采用Min-Max模型进行订货,对于CE类、CF类,采用固定订货周期模型进行订货,同时对采购材料的安全库存进行了科学的设置。在提高库存准确性方面,通过条码技术和优化IBOM流程来提高采购材料库存的准确性。呆滞库存方面,通过引入BI系统,抽取SAP系统中原材料库龄、客户需求、库存目标等数据,将采购材料库存区分为良好的、需关注和高风险三种库存状态,从而来预防呆滞库存的产生。本论文通过分析延锋彼欧上海工厂库存管理问题,提出了库存管理优化方案,后续将会把方案推广到公司其它工厂,提升整个公司的库存管理水平,同时也希望能够给汽车零部件行业的其它公司,在库存管理优化方面提供思路和决策依据。

关键词:库存管理优化;需求预测;移动平均法;指数平滑法;经济订货批量;固定订货周期;安全库存

学科专业:工程管理

摘要

abstract

第1章.绪论

1.1 研究背景

1.2 研究意义

1.2.1 理论意义

1.2.2 实际意义

1.3 研究内容和研究方法

1.3.1 研究内容

1.3.2 研究方法

1.4 论文创新点

1.5 预期目标

第2章.国内外文献综述

2.1 库存管理理论

2.1.1 ABC分类法

2.1.2 Kraljic矩阵分类法

2.1.3 CVA分类法

2.1.4 经济订货批量

2.1.5 固定订货周期

2.1.6 安全库存

2.2 需求预测理论

2.3 本章小结

第3章.延锋彼欧汽车外饰公司库存管理现状和问题分析

3.1 延锋彼欧汽车外饰公司概况及库存管理现状

3.1.1 延锋彼欧汽车外饰公司概况

3.1.2 延锋彼欧上海工厂物流业务概况

3.1.3 延锋彼欧上海工厂库存结构

3.1.4 延锋彼欧上海工厂库存管理现状

3.2 延锋彼欧上海工厂库存管理存在的问题

3.2.1 库存水平高

3.2.2 物料时常短缺

3.2.3 安全库存设置不合理

3.2.4 呆滞库存多

3.3 延锋彼欧上海工厂库存管理问题的原因分析

3.3.1 需求预测不准确

3.3.2 缺乏对库存的分类管理

3.3.3 库存订货模型落后

3.3.4 仓库管理模式落后

3.3.5 缺乏预防呆滞库存的方法

3.4 本章小结

第4章.延锋彼欧汽车外饰公司需求预测

4.1 延锋彼欧上海工厂定量需求预测引入

4.2 延锋彼欧上海工厂需求预测方法改进

4.2.1 使用移动平均法预测途观L需求

4.2.2 使用指数平滑法预测途观L需求

4.3 本章小结

第5章.延锋彼欧汽车外饰公司库存优化方案

5.1 延锋彼欧上海工厂库存分类管控优化

5.1.1 上海工厂采购材料ABC库存分类

5.1.2 上海工厂采购材料CVA库存分类

5.1.3 上海工厂采购材料ABC和 CVA相结合的库存分类

5.2 延锋彼欧上海工厂库存订货优化模型

5.2.1 途观L采购材料经济订货批量模型

5.2.2 途观L采购材料Min-Max结合经济批量的订货

5.2.3 途观L采购材料Min-Max结合单班需求的订货

5.2.4 途观L采购材料固定订货周期模型

5.3 延锋彼欧上海工厂库存优化方案补充

5.3.1 上海工厂采购材料实施条码管理

5.3.2 上海工厂优化产品IBOM系统

5.3.3 上海工厂呆滞库存的预防

5.4 本章小结

第6章.结论与展望

6.1 主要结论

6.2 研究展望

参考文献

致谢

本文来自 99学术网(www.99xueshu.com),转载请保留网址和出处

上一篇:高中化学环境应用论文提纲下一篇:牟宗三中国哲学论文提纲