论文题目：标准成本法在X小微制造企业的应用研究
摘要：制造业在我国国民经济中占据着重要地位。由于近年来物价不断上涨并且还有疫情的影响,一些制造业企业滞销停产,制造业利润空间越来越小。我国制造业中有大量的民营的小型公司,一些中小型制造业还未具备具体的成本核算方法,缺乏有效的成本管理,难以适应竞争激烈的市场环境。为此,结合国家发布的“供给侧结构性改革”政策中降成本这一方面,本文通过标准成本法来研究加强对小微型化工制造业X公司的成本费用管理工作,规范核算方法,以增加核算准确性,有效监控企业成本,并由此提出了成本管理考核依据。标准成本法通过制定标准成本,分析实际成本与标准成本之间的差异,进而区分相关部分的责任,有针对性地实施成本控制,是一种有效的成本管理工具。本文主要以个案分析的方式为主,将文献调查和实际访问调查两种方式结合,对小型化工企业X公司内部成本管理状况进行调研分析,发现其成本管控存在的问题,并分析这些问题的原因,探讨对其应用标准成本法的必要性与可行性,在此基础上,结合X公司实际情况,为之提出标准成本法应用方案。本文通过实地调研,发现X公司存在着工序成本核算繁杂粗放、成本费用管理有效性不佳、绩效目标设置笼统等问题,出现这些问题的原因主要是生产作业操作缺乏标准、员工专业素质不够高、直接材料用量缺乏管控、成本管理流程中大多凭经验管理。由于X公司的原材料供应和产品的生产、销售等情况较为稳定,其生产设备及生产工艺流程规范化程度相对较高,因此,X公司应用标准成本法具有必要性与可行性。本文为X公司提出了应用标准成本法的方案,包括X公司标准成本的具体制定和标准成本法下成本管控等方面。在制定原则的指导下,在为X公司制定标准成本时,应当分清料、工和费成本项目,分别按物料技术标准和价格技术标准,具体采用经验数据、实地测算和市场定价等方法分别制定不同项目的标准成本,标准成本初步制定后还需经相关技术人员进行测试检验后加以应用,后续根据情况可能涉及定期调整或例外调整。应用标准成本法进行成本管控包括事前设置目标,事中规范操作以及事后的分析反馈。在与公司管理人员商讨后本文的标准成本法方案在公司内部试运行一个月,有考核和奖惩约束,全体员工和各部门的成本控制意识和责任意识得到提高,有助于改进企业综合管理水平,提高经济效益。期望本文可以给制造业的中小企业在成本管理方式的运用上带来一些的借鉴方法,有助于更多中小型制造业企业提高成本管理,改善经营成本,强化成本管理,加强成本分析,以及优化成本考核方法。
关键词：成本控制;标准成本法;生产成本
学科专业：会计硕士（专业学位）
摘要
abstract
1 绪论
1.1 研究背景
1.2 研究目的和意义
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究意义
1.3 文献综述
1.3.1 标准成本理论的发展
1.3.2 标准成本法应用的重要性
1.3.3 标准成本法在企业中的实践
1.3.4 标准成本法与其他成本核算方法结合
1.3.5 文献述评
2 相关概念与理论基础
2.1 成本控制理论
2.1.1 成本控制定义
2.1.2 成本控制内容
2.1.3 成本管控的方法
2.2 标准成本法的基本理论
2.2.1 标准成本法定义
2.2.2 标准成本法主要内容
2.2.3 标准成本法的应用程序
2.2.4 标准成本法的制定
2.2.5 标准成本的考核
3 X公司成本管控现状
3.1 公司简介
3.1.1 X公司基本情况
3.1.2 X公司组织架构
3.2 X公司成本管控情况
3.2.1 公司的生产工艺流程
3.2.2 公司成本管控现状
4 X公司成本管控出现的问题及原因分析
4.1 成本核算程序粗糙及其原因
4.1.1 作业操作缺乏具体安排标准
4.1.2 缺少了对制造工艺流程的详细分析
4.1.3 工序成本的核算过于依赖经验数据
4.2 直接材料成本较高及原因
4.2.1 直接材料用量不合理
4.2.2 员工专业素质不够高
4.3 缺乏考核目标的设定
5 X公司标准成本法应用方案
5.1 X公司实施标准成本核算的必要性可行性
5.1.1 实施标准成本核算的必要性
5.1.2 实施标准成本核算的可行性
5.2 标准成本制定原则
5.3 标准成本的制定
5.3.1 应用对象及成本项目
5.3.2 标准成本制定方法
5.3.3 工序流程分析
5.3.4 标准成本制定流程
5.3.5 确定标准成本数据
5.3.6 标准成本测试调整
5.4 标准成本法下成本管控
5.5 成本差异原因分析
5.5.1 直接材料成本差异分析
5.5.2 制造费用差异分析
6 实施效果与保障
6.1 实施效果
6.1.1 对企业经济效益的效果
6.1.2 对企业综合管理水平的效果
6.2 实施保障
6.2.1 提高全员成本管控意识
6.2.2 绩效考核
6.2.3 设立奖惩措施
7 结论与展望
7.1 结论
7.2 展望
参考文献
作者简历
致谢