1配煤过程的管理
1.1慎重选择煤源
这是保证煤质稳定的起点, 煤源主、配用矿点煤质配比后需满足气化炉使用指标, 由水分、灰分、硫含量、灰熔点、灰中硅铝比、碱酸比、灰中氧化铁、氧化钙等8个项目构成, 还要求煤质稳定、供应量充足、连续。某煤化工单位在这方面做了大量的基础工作, 在榆林、神木、鄂尔多斯附近选择矿点50多个, 分析煤样数百个, 最终确定榆林的一个主矿点、三个备用矿点。并按照这个原则选择了赵固一矿、赵固二矿作为配煤。某煤化工单位根据实际情况安排驻矿人员, 采煤工作面发生变化需取样、分析。
1.2厂煤严格管控
这是煤质管理的关键, 也是配煤工作管理的重点, 从两个方面进行控制, 一是原煤数量, 二是原煤质量。数量要求是在生产期间, 神木来煤量控制在1500-2500吨/天;配煤赵固来煤量控制在400-1000吨/天, 来煤总量平均2500吨/天;燃料煤来煤量平均1200吨/天。为了保证生产稳定及配煤需要, 原料煤可用煤控制在3万吨以上, 燃料煤可用煤控制在5000吨以上。质量要求是从煤源矿点运送到厂原煤的水分、灰分稳定, 确保气化技术经济性能良好, 灰熔点、硅铝比、碱酸比、氧化钙和氧化铁指标确保气化炉排渣正常。每个项目分为合格、让步接收、拒收三档。为了加强入厂煤监控, 实行双监控, 即:煤管办把入厂煤工业分析作为对外结算的依据, 煤质管理小组每天专人对每种原料煤取样, 除工业分析外还要增加常规分析, 并把分析结果及时反馈给采购部门, 确保煤质稳定。发现差别较大时立刻排查原因, 确保分析准确, 结合两者工业分析作为配煤依据。
原料煤水分、灰分超出允许范围, 但是其他指标合格的根据实际情况可考虑让步接受;灰熔点、灰中硅铝比、碱酸比、灰中氧化铁、氧化钙、硫含量变化超出范围的拒绝接收。每月发布一个原料煤质量月报, 公布合格率、让步接收率和拒收率。
入厂煤除正常分析外, 规定每天由纪检监察审计部、综合部不定人、不定时要求取样人员取样、加样并分析。
1.3确定配煤目标
根据选择的矿点煤质、来煤煤质、气化炉操作情况, 确定配煤的数量及配比比例, 并将这些要求发送到各相关单位。
1.4配煤中的调整
某煤化工单位有两个受煤坑每个能存2000吨煤, 一般是当天到的煤, 先存在受煤坑中, 并取样分析, 第二天结果出来后, 并根据数据进行综合分析后进行比例调整, 这个是保证煤质稳定的重要措施, 也是配煤的主要工作内容。
1.5堆煤及取煤
这是备煤厂的日常工作, 备煤厂只要按照每天的配比量、调整比例严格执行就可以了。这中间有两个细节需要注意。一是掐头去尾, 有一个原则, 从哪个位置开始堆, 就从哪个位置开始取, 也就是第一层煤铺到哪里就掐到哪里。煤堆是会流动的, 越高向下流的越多, 配好煤堆的堆头只有最外层的煤, 把外层的煤全部去掉后, 只要取到第一层煤的端部, 后面的就均匀了, 去尾也一样 (图1) 。
这就需要在铺第一层煤时做好记录和标识, 取煤时找到就行了。二是取煤结束后, 料耙不要再离开煤堆 (图2) 。
因为料耙一旦挪开, 煤堆上的煤就会向下流, 这些煤并不是强制拨下来的, 比例不一定合适, 几吨煤流下来, 也会造成影响。只要料耙紧紧贴在煤堆上, 煤一般是不会向下流的。
1.6取样及分析
原料煤在煤矿、煤场、待用混配煤堆、输煤皮带、磨煤机出口设立5个监控点。
煤矿分析根据实际情况安排, 如煤矿工作面更换等入厂煤质发生变化时及时分析, 分析内容为工业分析、灰熔点、灰成分, 取样由运输公司与该单位共同完成。
煤场取样、分析频次为1次/天, 根据来煤煤种增减, 分析项目为工业分析、灰熔点, Ca O含量分析根据需要增加, 取样点为卸煤棚。
待用混配煤堆分析频次为2次/堆, 取样时间分别为切头、中间, 取样由煤管办与甲醇事业部共同完成, 取样点为出煤库皮带。要求中心化验室在接样后8小时内出混煤工业分析、灰熔点数据, 3天内出灰成分分析, 分析方法为《煤灰成分分析方法》 (GB/T 1574-2007) , 粘温曲线煤样甲醇事业部需提前4天提供给化验室。
混煤皮带分析频次为1次/班, 分析项目为工业分析、Ca O含量、灰熔点, 取样点为入气化煤仓皮带。
磨煤机出口煤粉分析频次为1次/班, 分析项目为工业分析、Ca CO3含量、灰熔点, 其中全分析1次/堆, Ca CO3含量分析随时加样, 取样点为气化框架, 异常情况时随时加样, 确保入炉煤煤质稳定。
1.7配煤过程的监控、记录
为监督配煤过程、出现问题时便于查找原因, 需对堆煤、取煤、取样、分析全过程进行监控, 同时做好配煤过程中的台账记录。
某煤化工单位堆煤皮带输送能力是1000吨/小时, 我公司堆煤皮带输送能力是800吨/小时, 按800吨计算, 800÷60=13.3吨/分钟, 如果堆料臂旋转装置出现故障, 导致定点堆煤1分钟, 就有13.3吨煤定点堆在了煤堆上, 如果堆料机司机没有上报, 继续堆煤, 那么为了保证总数量上不出差错, 就会在别的地方少堆13.3吨, 如果这是一种小比例的配煤, 按2:1计算, 大比例的配煤正常堆, 那么大比例的主煤没有配比均匀的量是 (13.3+13.3) ×2=53.2吨, 那么总的受影响的煤的数量是800÷60×6=80吨, 这80吨煤在气化炉会烧80÷1197×24=1.6小时, 算上前后波动的时间, 可能更长, 就是说, 堆煤1分钟的不正常, 就可能造成气化炉最少1.6小时的波动。我公司一堆配好的煤通常在8000吨左右, 这80吨煤只占1%, 靠几个点的检验分析刚好遇到这些煤, 这种概率非常小。所以要有监控, 对堆、取煤过程的每一分钟都记录下来, 便于找到问题。
监控什么时候看?每一次停炉, 都需要对关键环节进行检查, 需要的话, 对所有环节进行检查。形成这样的习惯, 堆、取煤、取样、分析的相关人员会对工作上心得多。台账记录也是为了便于分析问题, 入厂煤台帐、堆煤台帐、上煤台帐、入炉煤台帐由备煤厂负责。入炉煤台帐、入炉煤粉台帐由气化厂负责
1.8配煤预评价及使用报告
煤质管理小组根据分析数据出配煤预评价报告并根据使用情况出使用报告, 对用煤预判, 进行气化炉用煤后对配煤的反馈、指导及配煤的检查与总结, 具体内容如下:
混配煤的灰分、全水分、内水、硫含量、热值、挥发份;配煤灰组成中氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁、氧化钛、氧化镁、氧化钠、氧化钾百分含量;混配煤的硅铝比、碱酸比;混配煤添加不同比例石灰石的灰熔点、渣液化温度、气化操作空间;气化炉目标蒸汽产量、石灰石添加比例、氧煤比、目标气化温度、水氧比;综合结论和堵渣风险提示。并根据气化炉使用情况修正配煤方案。
气化厂操作人员必须严格按照混配煤预评价报告操作, 气化炉渣出现异常、气化负荷大幅波动时, 班组人员及时上报气化厂厂长、工艺副厂长及配煤副厂长, 由他们结合煤炭使用情况分析可能原因并制定相应措施。
2煤质管理工作的分工
煤质管理小组组长负责全面工作, 副组长负责协调工作。
物流公司负责煤炭市场调研、价格谈判、合同签订、采购、计划调运、监装监运、统计、索赔、结算等工作, 负责保障公司煤炭供应和煤质纠纷的组织协调工作, 避免缺煤停机或减负荷, 有效控制入厂煤标煤单价。
煤炭管理办公室负责入厂煤炭接卸、采样、统计、煤场管理、盘库及制订煤场经济库存量等工作, 有效控制入厂入炉煤热值差, 降低煤炭厂内费用, 并做好各环节的安全管理工作, 配合事业部做好配煤掺烧。
中心化验室负责煤炭制样和化验分析工作, 做好化验数据原始记录, 建立完善的计量检测设备台帐。
气化厂设配煤副厂长一名, 除具体负责配煤质量控制、编写配煤预评价及使用报告等环节外, 还要参与煤质管理工作的全过程、熟悉配煤的每一个步骤、煤质出现波动要能够迅速找到原因。
这种设置将配煤的管理主体放在了气化厂, 实现了配煤与用煤信息的无缝衔接, 并明确职责, 减少了推诿现象, 便于气化炉用煤煤质的控制。同时质检只需将各种分析数据送到气化即可, 可减少向备煤厂提供不必要的数据, 减少了质检的工作量。
3两个具体问题的借鉴
3.1堵渣清理
某煤化工单位气化炉也出现过堵渣的情况, 他们都是自己清渣, 这样有两个好处, 一是自己人清理会很爱惜设备, 外人清, 如果清渣工具破坏到气化炉壁, 可能造成耐火层脱落或水冷壁管受损。某煤化工单位就出现过这种情况, 气化炉内部受损用煤灰或其他东西将受损处糊住, 开车可能短时间内不出问题, 但是一两个月后, 水冷壁受损, 承受不住压力, 会破裂。当时某煤化工单位是检查出来了, 进行了处理。二是气化炉开车, 所有相关人员都会很忙碌, 出故障停下来了, 领导很着急, 但是有些员工会相对闲下来, 可能会认为开车不如停车, 工资不少拿, 还能休息休息。某煤化工单位让所有跟气化相关的人员来清渣, 包括备煤、质检、供应等, 男工直接干活, 女工一旁监护, 形成停车比开车还要忙还要累的局面, 那么相关人员就会更加希望稳定运行, 负责份内的工作会更加用心。
3.2堆、取煤库的备用
某煤化工单位有两个圆形煤库, 每个存煤3.5万吨, 原来一个给气化, 一个给锅炉, 在运行过程中, 发现堆取料机会出故障, 或者配好的煤不适合气化炉使用等情况。这样就逼着他们将两个煤库都作为了气化用煤库, 可以互为备用。某煤化工吸取某煤化工单位的经验, 在马路对面单独划出一个场地, 直接将煤场搞得很大, 两个圆形煤库各存煤5万吨, 给气化用, 其余地方给锅炉用, 一共可存煤30万吨, 他们表示, 这样很经济, 煤便宜时多存, 煤贵时就不买, 如果一吨能省10元钱, 存一次煤就能省300万。
4结语
虽然煤质管理工作流程长、涉及面广、牵扯的利益复杂, 但是有各级领导的高度重视及支持, 并为煤质管理工作配置了必要的设施、分析检验仪器及相关人员, 某煤化工单位已经稳定了入炉煤煤质。
摘要：本文结合某煤化工单位液态排渣气化炉配煤及用煤情况, 介绍了配煤过程中的主要事项及各管理部门在配煤过程中的分工, 最后对两个具体事项进行了探讨。
关键词：液体排渣,配煤,管理,分工