第一篇：住宅工程裂缝处理措施
住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝控制技术措施 褚国栋
(南通市建筑设计院,南通226006) [摘 要] 该文引入新版结构设计规范和施工质量验收规范中有关裂缝控制的概念,借鉴成功的工程实践经验,从工程 设计、工程施工、工程监理、建筑材料、施工图审查、结构试验及检测、建设管理七个方面提出住宅工程钢筋混 凝土现浇板裂缝控制技术措施。
[关键词] 现浇板;裂缝;设计;施工;监理
[中图分类号] TU37512
[文献标识码] B
[文章编号] 10012523X(2003) 1220009203 收稿日期:200315 作者简介:褚国栋(19642) ,男,同济大学工学硕士,南通市建筑设计
院总工程师,高级工程师,国家一级注册结构工程师,南通 市专业技术拔尖人才,江苏省“333 工程”第三层次培养对 象;主持省市级科研项目三项,撰写学术论文十余篇
随着我国经济的不断发展,人民群众生活水平的日益提 高,住宅建设的规模将会越来越大。与此同时,人们对住宅 质量的要求也会越来越高。由于住宅建设过程中诸多因素 的影响,房屋质量仍存在一些不尽如人意的地方,住宅工程 钢筋混凝土现浇板裂缝是住宅工程质量通病的一个较为主 要的方面。
有效控制住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝,是一项较为
复杂的系统工程,影响因素涉及建设、设计、勘察、施工、监理、 质量监督、工程检测、建筑材料、气候环境、后期使用维护与管 理等方面,需要工程建设各责任主体及相关各方共同努力。 现根据新版结构设计规范和施工质量验收规范中有关 裂缝控制的技术要点,借鉴成功的工程实践经验,从工程设 计、工程施工、工程监理、建筑材料、施工图审查、结构试验及 检测、建设管理七个方面提出住宅工程钢筋混凝土现浇板裂 缝控制技术措施,供同行们参考。 1 工程设计
a) 住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变,不应采 用严重不规则的设计方案。当平面有凹口时,凹口周边楼板 的刚度及配筋宜适当加强,有条件时,宜在凹口的缺口处设 置混凝土拉梁。
b) 当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规 则的平面。
c) 现浇板的强度等级不宜大于C30 ,多层砌体住宅现浇 板的强度等级宜为C25。
d) 现浇板设计厚度不宜小于110 mm ,不应小于100 mm (厨房、浴厕、阳台板不得小于90 mm) ,单向板板厚应≥L/ 30 (L 为板的短向跨度) ,双向板板厚宜≥L/ 35 ( L 为板的短向 跨度) 。
现浇板中埋设有线管时, 线管外径不宽大于板厚的
1/ 3 , 线管外侧至现浇板板底或板面的距离不小于25 mm。 e) 现浇板配筋:合理配置现浇板内的钢筋,改变大直 径、大间距的配筋方法,合理控制钢筋间距,严格按012 %和 0145f t / f y的较大值控制最小配筋率。
房屋阳角处的楼板及屋面板,应设置双层双向钢筋,房 屋阳角处钢筋间距不宜大于100 mm ,屋面板钢筋间距不宜 大于120 mm。大开间现浇板及端开间其它部位的现浇板配 筋亦宜适当加强。
f) 在温度、收缩应力较大的现浇板区域内,钢筋间距不 宜大于200 mm ,并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋, 温度收缩钢筋在板的上下表面沿纵横二个方向的配筋率均 不宜小于0. 1 % ,板的附加温度收缩钢筋应按受拉钢筋的要 求进行搭接。
g) 房屋长度大于40 m 时,可在楼屋面中部设置膨胀 带。房屋长度大于50 m 的砌体结构,应设置伸缩缝。现浇 挑檐、阳台栏板、女儿墙、雨罩等外露结构的伸缩缝间距不宜 大于12 m。
h) 同一结构单元的基础不宜设置在性质截然不同的地 基上,同一结构单元不宜部分采用天然地基部分采用桩基; 当群体建筑的两部分采用不同的结构形式、不同的基础处理 方案或荷载差异较大时,宜设置沉降缝。
i) 现浇混凝土楼屋面长度较长或单间面积较大时,设计 时应考虑加入混凝土外加剂(高效复合型) ,以减少混凝土收 缩裂缝,提高混凝土的抗裂性能。
j) 当梁的腹板高度hw ≥450 mm 时,在梁的两个侧面应 沿高度配置纵向构造钢筋,每侧纵向构造钢筋(不包括梁上、 下部受力钢筋和架立钢筋) 的截面面积不应小于腹板截面面 积bhw 的011 % ,其间距不宜大于200 mm。 k) 应重视屋面结构的保温设计,屋面的传热系数K 应 ≤110 WP(m2·K) ,且应满足《江苏省民用建筑热环境与节能 设计标准》(DB 32/ 47822001) 要求。 2 工程施工
a) 施工单位必须采取有效措施保证现浇板厚度和现浇 板中钢筋保护层厚度。 9 第30 卷第12 期 2003 年12 月
建 筑 技 术 开 发
Building Technique Development Vol. 30 ,No. 12 Dec. 2003 . 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. b) 施工单位必须对混凝土坍落度进行现场检查,不符 合坍落度要求的不得使用。
c) 养护方案应在施工组织设计和监理规划中明确。混 凝土楼屋面板浇捣后,施工单位必须按设计和现行规范要 求,采取有效养护措施,确保养护工作质量。施工单位应明 确专职养护人员并将人员名单及养护方案报监理单位,监理 单位应将养护方案的实施情况作为工程监理的重点之一。 d) 考虑线管埋设对现浇板断面削弱的影响,现浇板中 线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下 层钢筋之上) ,交叉布线处可采用线盒,线管不宜立体交叉穿 越。预埋管线处的混凝土表面未配置钢筋时,应采取增设钢 筋网等加强措施。
e) 施工过程中对现浇板进行二次收光压实,避免混凝 土终凝前因水分蒸发而产生的收缩裂缝。
f) 现浇板需分段作业时,施工缝宜设在前后贯通的横墙 中心线处。
g) 严格控制模板组装的尺寸、标高、平整度,在接缝处 贴胶带,防止漏浆,模板支架搭设稳定、牢固,严格控制拆模 时间。
h) 施工期间应避免楼面集中堆载,施工荷载应满足规 范要求且不得大于设计限值。 i) 工程施工中,钢筋代换时应严格执行设计单位审核 制度。 3 工程监理
a) 住宅工程必须实行监理,并应通过招投标选择监理 单位,未委托监理的,不得进行施工招投标。监理住宅工程 的总监必须是土建类专业的监理工程师。
b) 未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件不得在 工程中使用。
c) 现场浇筑楼屋面板混凝土时,监理工程师应采取旁 站形式对住宅工程实施监理,确认钢筋的直径、数量,并复核 钢筋保护层和现浇板的厚度,认真检查各项技术措施的落实 情况。 4 建筑材料
a) 现浇板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰掺量不得超过水泥用量 的15 % ,矿粉掺量不得超过水泥用量的20 %。 b) 用于拌制现浇板混凝土的细骨料,不得采用细砂、特 细砂,应采用细度模数Mx ≥213 的中粗砂。 c) 粗细骨料的含混量应满足现行规范要求。
d) 用于现浇板的混凝土的用水量不得大于180 kg/ m3 。 e) 在控制混凝土坍落度的同时,还应保证坍落度数值 的稳定。泵送混凝土的泵前坍落度控制值: 高层应小于 18 cm , 多层和中高层小于15 cm。多层砌体住宅使用预拌混 凝土但不采用泵送施工工艺时, 混凝土坍落度宜控制为 6 cm～8 cm。
f) 当有条件时,可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。 g) 住宅工程使用的建筑材料、构配件必须有生产许可 证和出厂合格证;住宅工程建设过程中,对新技术、新产品实 行登记证书制度,严禁将不合格产品用于工程。 h) 节能住宅车库顶板可考虑采用通过省级鉴定的“轻 质保温复合叠合楼板”,建设过程中应采取有效措施保证叠 合面的质量、叠合板的搁置长度、板缝及现浇带的浇筑质量, 并妥善处理好现浇带的冷桥问题。
i) 陶粒混凝土具有容量轻、隔热保温性能好的特点,应 用于住宅工程的楼屋面有助于提高其隔热保温性能;陶粒混 凝土的应用能较好地解决钢筋混凝土现浇圈梁、构造柱的冷 桥问题。 5 施工图审查
a) 住宅工程施工图设计文件必须进行施工图审查(含 抗震设防专项审查) ,审查重点为施工图设计文件是否符合 法律法规、技术规范标准及有关规定要求,设计单位必须对 设计质量负责。
b) 施工图设计文件未经审查或经审查不合格的,建设 单位不得进行施工发包。经审定的施工图不得随意变更。 凡涉及到结构构件和使用功能的改变及增加建筑面积时,均 必须经原审定部门同意后方可实施。 6 试验及检测
a) 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定 进行见证取样检测。
b) 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土 的浇筑地点随机抽取,取样与试件的留置应同时满足标准养 护和同条件养护的要求。
c) 施工单位宜对住宅工程进行施工期间沉降观测,以 便及时掌握建筑物的沉降情况和发展趋势,防止异常情况出 现和沉降裂缝的产生。
具有下列情况之一的住宅工程应进行沉降观测: 1) 地基土层分布不均匀; 2) 局部已作砂石回填、微型桩加固以及其它复合地基 处理; 3) 同一结构单元的荷载差异较大; 4) 设计师认为有必要进行沉降观测的其它情况。 沉降观测应符合下列要求:施工期间,施工单位必须按设 计要求及规范标准埋设专用水准点和沉降观测点。主体结构 施工阶段,每1～2 个结构层的沉降观测不少于一次;主体结 构封顶后,沉降观测每2 个月不少于一次。监理单位必须对 沉降观测结果进行复核,并将相关资料列入工程质量评估内 容。工程竣工后,建设单位或责任单位必须委托有资质的单 位进行沉降观测。竣工后第一年内每隔3 个月必须观测一 次,以后每隔6 个月必须观测一次,直至沉降相应稳定为止。 沉降观测结果异常,建设单位或责任单位必须采取加固 补强措施,尚未销售和交付使用的,必须在采取加固补强措 施取得明显效果后方可销售、交付使用。 7 建设管理
a) 住宅开发建设单位应当对其开发建设的住宅工程的 10 第12 期褚国栋:住宅工程钢筋混凝土现浇板裂缝控制技术措施第30 卷
. 1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 质量承担责任。勘察、设计、施工、监理等单位应当依据有关 法律、法规的规定或者合同的约定承担相应的责任。 b) 工程质量监督机构应当加强住宅工程建设的监督检 查,应当将工程建设规范标准执行情况、工程建设各方主体 质量责任的履行情况作为监督检查的重点。末达到合格标 准的住宅工程不得交付使用。
c) 住宅开发建设单位应当在住宅交付使用时,向购买 人提供住宅质量保证书和住宅使用说明书。住宅使用说明 书中除法定内容外,尚应明确楼屋面活荷载标准值并注明: 住宅在使用过程中不得随意更改其结构体系及使用功能;楼 屋面使用荷载不得大于设计限值。
d) 住宅工程必须有合理工期,施工单位应按合理工期 组织施工,尤其在浇筑混凝土楼屋面板时,应严格执行施工 规范中关于控制施加施工荷载、拆除模板及养护时间的有关 规定,防止楼板出现裂缝。 参考文献
1 混凝土结构设计规范(GB 50010-2002) 2 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 3 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002) 4 控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则. 上海市建
设和管理委员会,2001
第二篇：浅议混凝土工程中常见裂缝问题的预防与处理措施
摘要： 混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，可分为微观裂缝和宏观裂缝。裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。本文结合工作实践，对工程中一些常见的混凝土裂缝现象进行了一些初步分析与探讨，提出了一些具体的预防与解决措施，具有一定的实用性和可操作性，以期对类似的工程问题有指导意义。
关键词：混凝土工程，裂缝及预防，处理
一、引 言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢
筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人的生命财产安全。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
二、 混凝土工程中常见裂缝及预防
本人负责炎陵县天和房地产开发公司承建的草坪廉租房项目
一、二期工程，对施工及现场养护有一定的实践经验及感性认识，施工现场也存在混凝土裂缝的现象，对其分析有以下原因：
1.现场浇捣混凝土时，振捣棒使用不当，会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2.高空浇注混凝土，高温，混凝土收缩值大。
3.对廉租房主体混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
4.廉租房墙体、屋面混凝土浇注，对现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
5.现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
6.现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。 7.现场预应力张拉不当，引起混凝土张拉裂缝。 混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，具有不连贯性。宽度一般在0.05mm以下，这种砼本身固有的微观裂缝，荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
宏观裂缝宽度在0.05mm以上，认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的，如果裂缝不再扩展，为最终宽度。
裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。归纳起来，一般有以下几点：
1.干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内
部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05-0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀，影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂，影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂
缝一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
3.沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，
其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa
左右的拉应力)。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的"三冷技术"的基础上采用"二次
风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后
会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。
三、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂
缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
6.仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
四、结 论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献：
(1).毛义华主编，《建筑工程项目管理》，北京，中央广播电视大学出版社，2006. (2).赵铁生主编，《建设监理》，天津大学出版社，中央广播电视大学出版社，2011. (3).《房地产经济专业知识与实务》(中级)，中国人事出版社，2008. (4).李加林，周心怡主编，《物业管理实务》，中国建筑工业出版社，2006. (5).刘洪玉，柴强主编，《物业经营管理》，中国建筑工业出版社，2006. (6).刘红请，《试谈全面造价管理》，山西建筑，2003. (7).中顾工程建筑网，(news.9ask.cnlgcjz)，《建筑物的合理使用寿命》，2010-1-26. (8).中国学术期刊网(www.qikan.wang.net)，《浅谈建设项目全寿命周期造价管理》. (9). 新华网，《北京实施建筑全生命周期管理 公共建筑安全5年评估1次》，2011年03月29日.
(10).《湖南房地产》2011，第8期.
第三篇：砖混结构住宅常见裂缝分析及预防措施
(论文)
砖混结构住宅常见裂缝分析及预防措施
裂缝分为温度裂缝和构造裂缝，都是建筑工程通病，一般建筑物建成一~二年后出现，有的不到一年就出现了。裂缝宽度在1~2mm之间，多数发生在砖混结构住宅。现在相当一部分建筑为砖混结构，而设计上未采取有效措施，施工队为了加快进度，房屋裂缝时有发生。分析裂缝产生原因，在今后设计和施工中采取有效措施，避免裂缝产生很有必要。
一， 裂缝产生原因的定性分析 从定性分析看
1;温度裂缝,在北部湾地区夏天阳光照射下屋顶表面温度通常高达40~60℃之间，钢筋混凝土屋盖受到阳光幅射面积比砌体要大得多，接受阳光照射的时间也比任何部位都长，而钢筋混凝土屋盖的阻热能力比砌体的阻热能力差的多。资料实验表明钢筋混凝土线性膨胀系数是砖砌体的线性膨胀系数的2.4倍,因而钢筋混凝土屋盖温度引起的变性差值比砖砌体大得多,导致组合砌体之间产生相对位移, 钢筋混凝土屋盖受砖砌体约束，对砖砼体产生抗剪应力，砖砌体抗拉抗剪强度比钢筋砼抗拉抗剪强度低得多，设计时对房屋顶层砖砌体强度要求低，这样构件中产生抗应力超过砖砌体的抗拉强，导致砖砌体裂缝产生。 2,构造裂缝,建筑材料(砂,石,水泥)的选用;混凝土的现场配合比没有达到要求;对现浇混凝土坍落度控制不严;养护期不够，对拆模时间、拆模时混凝土强度没有进行施工荷载验算。砖混结构桩基础承台梁或者楼板混凝土的强度没有达到设计强度等级标准值的70%就进行墙体砌筑等等都会导致砖砌体和楼板裂缝产生
二、裂缝产生特征
1,温度裂缝是从顶部开始，越往下层裂缝越轻。房屋长高比越大，裂缝越重;条式房屋的中间单元裂缝轻，两端部单元裂缝较重。整体上看，房屋内部墙体比外部墙体裂缝重，而内横墙裂缝较轻，内纵墙裂缝较重。从施工角度看，夏天施工时的裂缝轻，冬天施工裂缝重。 2, 构造裂缝一般没有固定的地方,通长出现最多的是客厅和卫生间楼板,墙体出现水平的裂缝的位置(窗边,门边,阳台处)
三、裂缝的种类和成因 1; 温度裂缝
(1)内外纵墙和根墙的“八”字形裂缝
这种裂缝多出现在每片墙体的端部，而且集中出现在门窗洞口的角部，呈“八”字形。当温度升高时，屋面板伸长比相应砖墙伸长大，使顶层墙体因屋面板的推力作用受拉和受剪。拉应力和剪应力的分布情况大体是：房屋平面中间为零，两端最大，因此墙体的两端部位大多出现“八”字形裂缝，屋面保温隔热层的质量越差，屋面板和墙体的相对位移越大，裂缝越明显，内纵墙和根墙在室内与屋面板之间的温差比相应的外纵墙和山墙与屋面板之间的温差大，所以屋内墙体裂缝比外墙重。
(2)窗户出现水平裂缝、斜裂缝
当房屋的长高比较大，而且室内空间比较宽敞高大的房屋，顶层外墙常在窗台部位出现水平裂缝，窗口出现对角斜裂缝。当温度升高后屋面板伸长对墙产生水平推力，使窗台部位的墙体内侧向外扩展，外墙在水平推力作用下发生侧向弯曲而导致开裂。
(3)屋面板下面的外墙水平裂缝和外墙阳角的包角裂缝
这种裂缝出现在屋机板底部，顶层QL底部墙体，门过梁上部墙体，裂缝有对贯通墙厚。当升温时，屋面板对顶层QL及墙体产生推力，降温时，屋面板对墙体产生拉力，墙体抗拉强度不能抵抗水平剪力而导致墙体开裂。
(4)女儿墙裂缝
不少房屋女儿墙连成后发生倒向弯曲，女儿墙的根部和平屋顶面交接处墙体外凸或女儿墙外倾，造成女儿墙开裂，房屋的短边裂缝比长边明显。形成这种现象的主要原因是：钢筋砼屋盖和屋面的水泥砂浆面层，在气温升高后的伸长比砖墙大，砖墙相对阻止屋盖结构和水泥砂浆面层伸长，因此屋盖结构和砂浆面层对墙体产生推力导致女儿墙开裂，温差越大房屋越长，面层砂浆越密越厚，这种推力越大，墙体开裂越严重。
通常情况下，温度裂缝危害并不大，但对房屋的整体性、耐久性和外观影响较大，给住户产生一种不安全感，特别是对商品房销售影响较大，如遇到地震或水平荷载作用下有可能导致房屋破坏。因此，在设计中，应采取有效措施，防止温度裂缝产生。 2; 构造裂缝
(1)引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发 ，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直 。
(2)温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，混凝土浇捣后又未及时浇水养护(特别是在夏季施工)，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大 ，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。
(3)结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。建设单位为了提高土地的利用率，房屋长度过长， 而设计又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位 ，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。 (4)支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。
四、预防温度裂缝的措施 1, 温度裂缝
(1)设置伸缩缝：严格按照《砌体结构设计规范》要求设置伸缩缝，宽度不宜小于30mm。
(2)优先采用装配式有檀体系钢筋砼屋盖，使屋盖与墙体连接改为“柔性节点”，即QL与屋面板接触面上铺设一层油毡或滑石粉，形成滑动层，这样可减少温度变形时墙体的推动力影响，防止墙体产生温度裂缝。
(3)屋面板保温隔热层的材质及施工必须符合规范要求达到隔热保温效果。
(4)屋面的温度变形与长度减正比，对于钢筋砼大檐口及较高女儿墙，宜隔二单元在檐口上设置一道温度伸缩缝。
(5)根据砖石结构设计规范要求，顶层砖砌体混合砂浆一般为M2.5，可满足强度要求，为了防止温度裂缝产生，顶层混合砂浆强度不应低于M5.0。
(6)在房屋四角檐口下一定高度和范围的墙体配筋转角钢筋2Φ6@500，或在房屋两端单元外墙阳角处设置GZ，钢筋按新规范设置,并开至女儿墙压顶处，柱与墙体设拉锚筋，可防止女儿墙及外墙阳角处的包角裂缝。
(7)当房屋长高比较大时，房屋外纵墙门窗的洞口处砖砌体抗拉，抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下二皮砖处设置2Φ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗拉抗剪强度，防止外纵墙出现“八”字形温度形缝和水平裂缝。
(8)房屋空间较宽敞高大时，窗口宽度大于1500mm时，应在窗台下二皮砖处设备2Φ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗剪强度，可防止窗台下水平裂缝。
(9)在房屋两端单元1-2个开间的内外纵墙窗台下二皮砖处，设2Φ6钢筋砖砌体，并在窗户两边缘设置构造立柱，立柱上下两端与楼层，屋顶层QL连接，将窗户形成砼构件“Ⅱ”字形封闭箍，防止窗户斜裂缝，对角裂缝经向裂缝产生。
(10)对施工中严格规范要求进行施工，冬季施工时，砂浆无设计要求时，应按常温下提高一级砂浆标号。提高砖砌体强度。
(11)尽量做到年平均气温时完成屋盖施工，避开高温季节施工屋顶层、如不能选择合适施工季节，则应在顶层结构施工完成后，及时做好屋面保温层，使砼空心极和砼QL处在正常温度环境中，减缓顶层砼处于遇冷收缩遇热膨胀活动。
以上措施可结合工程项目的具体精况综合采用、这样可以有效防止温度裂缝的出现 2; 构造裂缝
(1)、基础必须精心设计，要掌握海淤生成历史、固结程度、土的物理力学性能等。合理利用地基土的强度，处理好建筑物的整体刚度，控制好土的竖向和侧向变形以及荷载的重心位置，正确选择基础形式和加荷速率，使建筑物的沉降、倾斜、裂缝控制在无害范围内。 (2)、对在软土地基上采用桩基础的工程，必须计算每根桩的荷载，并尽量保证每根桩承担的荷载均匀，不宜在门、窗洞口下布桩。 (3)、采用天然地基的砖混结构房屋，必须在底层外墙窗下设置3层(每二皮砖放2根直长6mm)通长钢筋的配筋砌体。
(4)、必须待砖混结构桩基础承台梁混凝土的强度达到设计强度等级标准值的70%后，才能进行墙体砌筑。楼面要等混凝土强度达到设计强度等级标准值的70%后，才能上料,(砖和砂浆,)上料时,不要集中一处放材料,要分散放.特别在钦州的施工单位上砖时用斗车运料,放料时不是轻放,而是一斗车就放下来,使楼面受到很大的震动. (5)加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节， 忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。
(6)严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故 。
(7)在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。
(8)平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多， 而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。
(9)严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。
(10)、顶层端部两开间除按《建筑抗震设计规范》(GBJ11─89，1993年局部修订)设置构造柱、圈梁以外，外纵墙与内横承重墙相接处、山墙与内纵墙相接处均应设置构造柱。同时，在顶层外墙两开间的窗间墙、与窗间墙相连的内纵墙处还应根据窗间墙、内纵墙的状况设置抗裂墙。当墙宽≤500mm时，常用钢筋混凝土抗裂墙;当墙宽)500mm时，采用两为抗裂柱、中间沿高度每500mm设2根直径6mm钢筋的抗裂墙，抗裂柱纵筋锚入上下圈梁内。在窗洞下口设置截面为240mm×120mm的过梁，过梁一端与抗裂柱相连，另一端伸过洞口边370mm。
(11)、在外纵墙与内横承重墙相连处未设构造柱的顶层墙高范围内设置与有构造柱时相同的拉结筋。 (12)施工单位对现浇混凝土必须严格控制坍落度，降低水灰比，延长养护期，并有可靠的养护措施，对拆模时间、拆模时混凝土强度进行施工荷载验算。
(13)用“三一”砌砖法，保证横竖灰缝砂浆饱满，严禁干砖上墙和碎砖集中使用。应严格按规范要求控制砌筑速度，墙体砌筑高度每天不应大于1.5m。顶层墙体砌筑砂浆强度等级不得低于M7.5，并必须严格按重量比拌合砂浆，以确保砂浆质量。
五、裂缝治理措施 1,温度裂缝, (1)对温度裂缝，不要忙于及早治理，等观察一个热胀冷缩周期，裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施。鉴定裂缝是否稳定方法：可在裂缝内嵌抹水泥浆或玻璃纸，形态完整无损，说明裂缝已基于稳定，不再有较大发展可能性。
(2)当细小裂缝不影响使用可不修补，当裂缝造成墙面渗水，可采用嵌补密封胶或水泥浆处理。
(3)对于裂缝较多且穿墙厚，影响美观和正常使用给用户造成不安全感时，可在裂缝墙体两侧用4Φ6@200或Φ6@500钢筋网片，两侧网片用铁丝固定后，用水泥砂浆外部抹面处理。 2, 构造裂缝, (1) 行处理. 对于裂缝较多的板，要经设计结构验算，是否要补强,在进(2) 由于基础不均匀沉降性引起的,要注意观察,在允许范围的不做处理, 不在允许范围的,要经设计结构验算和有关部门检测后在处理.
第四篇：住宅建筑现浇混凝土楼板裂缝的防治措施
摘要 本文主要从建筑设计、施工、监督等方面来分析楼板裂缝的成因与防治措施。 关键词 建筑 混凝土 楼板裂缝防治
近年来，住宅建筑的楼面板和屋面，已由现浇混凝土板代替了预制混凝土空心板，房屋的结构整体性和抗震性能都有了很大的提高。但是，由于混凝土收缩应力、温度影响、砖混结构施工的特殊性等因素，我们发现楼板裂缝有各种不同表现形式，如表面龟裂，浅层不规则裂缝，深层或贯通的纵、横向裂缝以及斜向裂缝，并呈现出逐年增多的趋势。对此，居民反映强烈，现浇混凝土楼板裂缝问题是建筑工程常见的质量通病。这些裂缝，轻者(规范允许裂缝宽度范围内)影响美观和使用功能，影响保温隔热、隔声、防水，重者涉及结构安全和人民财产安全。防治现浇混凝土楼板裂缝，确保工程质量，让广大用户放心，成为工程管理者和建设者研究和探讨的问题。
混凝土现浇板裂缝的防治，从设计、施工方面来剖析楼板裂缝的成因与防治措施。监督与监理是重要保证。现就如何防治住宅现浇混凝土楼板裂缝，提出如下措施。
一、裂缝产生的设计原因
在住宅建筑设计中，设计单位必须认真执行《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)等规范的有关规定，采取以下设计技术措施，防治现浇混凝土楼板裂缝。
必须严格执行《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)关于砌体房屋伸缩缝最大间距的规定，在未采取切实可靠的技术措施作保障时，伸缩缝间距不得超越伸缩缝最大间距的规定。住宅建筑平面较为复杂或因工程需要建筑物长度超过规范规定的伸缩缝间距时，宜选用相应的结构计算软件进行混凝土楼板的温度应力分析，确定温度应力集中的部位，从而采取相应的技术措施。设计中要采取缩小现浇板长度的措施，减少混凝土收缩应力和温度收缩应力影响。要求按照住宅单元设计混凝土现浇板，即相邻住宅单元的混凝土现浇板是不连续板，单元之间隔墙的混凝土圈梁为板底圈梁，并对单元之间隔墙两侧的纵向混凝土圈梁采取局部后浇措施，避免混凝土现浇板由于设计长度过长而产生裂缝。 现浇板厚度必须符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)关于现浇钢筋混凝土板最小厚度的要求;跨度较大现浇楼板厚度的确定，应考虑到板在正常使用极限状态下挠度的计算值应符合规范要求;也可适当增加板厚，以提高其刚度，增强混凝土现浇板的抗裂能力。住宅现浇混凝土楼板应按不出现裂缝设计。
外墙设计必须符合节能要求，可按《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)的要求，在外墙内侧设置混凝土圈梁，减少温度对混凝土圈梁及混凝土现浇板的影响，从而避免由于温度影响导致混凝土现浇板产生裂缝。
混凝土现浇板宜采用直径小而间距密的配筋方式，尽量使用变形钢筋，提高钢筋的变形力，增强混凝土现浇板的抗裂能力。楼板配筋时，应同时考虑荷载应力和温度应力的影响因素。靠近山墙部位的板块宜配置双层双向钢筋网片。墙阳角处应增设放射性钢筋。在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，应配置双层双向钢筋网片。屋面板筋宜采用双层双向钢筋。
各类预留管线应尽量在圈梁及墙体内敷设。必须在楼板内敷设的管线，应尽量平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)布设。现浇板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时，管线必须设置在板厚中心位置;管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时应采用布置线盒的方法处理，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
住宅的建筑平面设计宜规则，免平面形状突变;特殊条件下应采取在不规则处设置双层双向钢筋网片或暗梁的方法进行处理。
屋面板应设置保温、隔热层，保温层厚度应根据材料的参数进行热工计算，然后确定其厚度。刚性屋面防水层应按规范要求及屋面节点设计详图设置分格缝，分格缝内应嵌填密封防水材料。
二、现浇混凝土裂缝防治措施
施工单位要采取以下措施，防治现浇混凝土楼板裂缝。
由于目前住宅建筑施工进度过快，楼板混凝土疏于养护，致使在现浇板内形成较大收缩应力，是造成混凝土楼板裂缝的主要原因之一。因此，科学组织施工，是控制现浇混凝土楼板裂缝产生的主要措施。要求不论在任何情况下，现浇混凝土楼板在浇筑后五日，120 小时内，除进行正常的养护工作外，不允许进行上楼层的砌筑工程，且不允许在楼板上堆放硬物等施工活动。
现浇混凝土楼板在施工前，应采集现场的砂、石子、水泥等材料进行配合比设计，做好调整试配工作，严格控制水灰比和坍落度。浇筑混凝土时，要保证振捣密实，且不得漏振。
现浇板钢筋的保护层及板厚应严格控制，板的负弯矩钢筋应设置通长钢筋马凳支撑，浇筑混凝土时应设跳板以免踩乱钢筋。现浇混凝土楼板在浇筑完毕后，必须按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定覆盖并浇水养护，确保养护标准，减少混凝土的收缩。主体工程竣工前，不得进行预留纵向混凝土圈梁后浇带的钢筋焊接。待主体工程竣工后，自下而上逐层进行纵向混凝土圈梁后浇带的施工。顶层纵向混凝土圈梁后浇带的施工，必须在混凝土浇筑完毕十日后进行。
在混凝土强度未达到1.2MPa 前，不得有踩踏行为，严禁在楼板上倾倒施工材料的行为。 严格控制施工荷载不超过设计荷载，当施工荷载较大时，楼板下应根据计算加设支撑。 现浇混凝土楼板的模板支撑位置，要经过计算来确定。底层模板支撑在回填土上时，要做到回填土夯打密实，避免由于回填土压缩变形或遇水沉降影响现浇混凝土楼板的质量。上下楼层的模板支撑要对应设置，并设置足够的垫板，避免上层施工荷载对下层楼板产生不利影响。现浇板底模拆除时的混凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。拆除现浇混凝土楼板的模板时，要充分考虑该楼层现浇混凝土板承受上层楼板及其他堆放物的影响。若该层楼板承受上层现浇混凝土楼板及其他堆放物的重量时，在该层楼板的混凝土强度未达到100%时，严禁拆除模板支撑。
另外，监督部门及工程监理单位必须认真执行国家规范。规程的有关规定，增强质量意识，强化监督管理，监督和督促各项技术措施的落实，保证现浇混凝土楼板裂缝能得到有效防治质量监督部门必须将防治现浇混凝土楼板裂缝作为质量监督的工作重点，实施重点监督管理。负责监督施工单位落实防治现浇混凝土楼板裂缝的技术措施，对施工单位违反规范、规程有关规定的施工行为，必须责令其限期整改。加强对现浇板施工质量的抽查，并严格检测钢筋混凝土保护层厚度、混凝土强度、楼板厚度等质量技术指标，对不能满足规范和设计要求的工程不准主体验收和装饰工程施工。做到监督超前，尽量消除质量隐患，确保施工质量。
工程监理单位对于现浇混凝土楼板工程，必须采取旁站监理、参与施工的全过程;必须做好原材料进场验收、见证取样送检、混凝土开盘鉴定、计量控制、坍落度检查、钢筋位置控制、板厚度控制、浇水养护、拆模时间等各主要环节的质量监理，做好相应技术文件。负责落实防治现浇混凝土楼板裂缝的技术措施，协助施工单位制定切实可行的防治裂缝施工方案，并督促施工单位全面落实施工质量目标责任制，确保施工质量。
三、结束语
综上所述，现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及预防措施应是多方面的，只要从设计质监、监理等部门和单位的通力合作与积极配合。不能仅从某一方面加以控制，要科学合理地考虑各种存在的影响因素，做到严格控制和规范施工，就一定能够把现浇板的裂缝宽度控制在规范以内。
第五篇：住宅工程渗漏、裂缝常见质量问题防治导则.精讲
附件
住宅工程渗漏、裂缝常见质量问题防治导则
一、外墙渗漏防治措施
1.外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
2.穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。
3.外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填，然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm，封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，并形成隐蔽工程验收记录。
- 123.门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时，门窗膀固定位臵应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
4.施工总承包单位应准确留臵门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补，修补厚度小于35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。门窗专业施工单位应编制门窗翻样图，并对洞口按翻样图逐个进行检查，洞口位臵、尺寸、垂直度符合规范和安装要求后，施工总承包单位与门窗安装单位办理交接验收手续。
5.外门窗安装应加设附框。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封，附框安装应作为隐蔽工程进行验收。
6.外门窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰找平，然后方可进行附框固定。
7.外窗台根部应增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料。外窗台应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。门窗顶滴水线应优先采用成品滴水线条(槽)，若采用鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不应小于10%。
8.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不应小于1.5mm，固定点间距：转角处150～200mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。
9.组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不小于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用密封胶密封。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。
构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并挤满密封胶，框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。
密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封毛条应连续，形成四周密封结构。
10.外门窗排水孔位臵、数量、规格应根据门窗型设臵，满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，且不少于2个。
11.外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡聚氨酯填充时，应设专用限位，保证不溢出框外，发泡应一次成型，充填饱满，并不得切割。
12.外门窗框四周应打中性硅酮耐候密封胶，并应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角平顺、严密。外门窗为铝合金门窗时，门窗框内侧也应打密封胶。
- 56检查时也应蓄水(冬期施工除外)。
四、屋面渗漏防治措施
1.屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审，不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原施工图审查机构审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图，伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
2.屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工，施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计，编制专项施工方案，做出施工样板，报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。
3.防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。
4.找平层的排水坡度应符合要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡不应小于2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等凸出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
5.倒臵式保温屋面的保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。
6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向，并分层、分段进行铺贴和灌缝。铺贴时，上下两层板块缝隙应相互错开，表面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后，应及时铺找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
7.排气管应设臵在结构层上，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为6m，并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔，以保证排气管的畅通，屋面面积每36m宜设一个排气口，排气口应设在排气管交叉处。
8.天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时，伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度不小于5%。
女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。
女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密。
- 910号应符合国家现行标准和设计文件的要求，并具有国家授权机构提供的有效期内的检验报告。进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并进行外观质量检查，符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。
3.铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。
4.加热管敷设施工环境温度不宜低于5℃。在低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
5.加热管切割应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。
6.加热管安装时应防止管道扭曲。塑料管道弯曲半径不应小于管道外径的8倍，铝塑复合管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍，铜管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍(铜管应采用专用机械弯管)。加热管用塑料卡或表面夹塑料套的钢丝卡固定在绝热层上，固定点的间距直管段部分宜为500～700mm，弯曲管段部分宜为200～300mm。
7.埋设于填充层内的加热管不应有接头。在铺设过程中管材出现损坏、渗漏等现象时，应整根更换，不得拼接使用。
8.在分水器、集水器附近以及其他加热管排列比较密集部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设臵柔性套管;加热管的环路布臵不宜穿越填充层的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
9.混凝土填充层施工时，应加设架板保护，以免破坏加热管，混凝土振捣严禁使用插入式机械振捣设备。填充层施工中，要带压进行浇筑，水压不应低于O.6MPa; 填充层养护过程中，水压不应低于O.4MPa。
10.填充层养护期间及期满后，应采取保护措施，不得加以重载、高温烘烤、直接放臵高温物体和高温设备等，不得将施工完成的区域作为操作加工区或生活区使用，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件。
11.混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次，分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行。水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa，且不渗不漏。在冬期进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干，防止管道系统冻裂。
12.在竣工前检查时，天气允许的情况下，地面辐射供暖户内系统应保持工作压力。
六、现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施
1.施工总承包单位应制定现浇混凝土楼板裂缝防治专项施工方案。
2.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，
- 1314行浇筑，其养护时间不少于15d。
12.严格控制板面上人、上荷时间。在当层楼梯口处设臵公告栏，明确上人、上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月～11月)和24h(12月～次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h(4月～11月)和48h(12月～次年3月)。
吊运材料应做到少吊轻放，减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位臵应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。
13.严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
14.合理设定主体结构工期。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6～7天一层为宜，以确保楼面混凝土的养护时间。
15.施工过程中发现楼板出现裂缝，应按以下程序进行处理： (1)建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查清楼板裂缝的分布、宽度。
(2)综合分析裂缝的性质、产生的原因。
(3)发现裂缝或挠度过大时，应立即对相应部位的破坏状态、混凝土强度、钢筋直径、间距和位臵进行检测是否符合设计要求，根据检测结果委托原设计单位或有资质的单位出具处理意见，根据处理意见选择有相应资质的单位处理，并形成记录。
(4)楼板裂缝处理后，应组织专项验收并形成资料存档。
七、填充墙墙面裂缝防治措施
1.蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在专用防护棚内，有可靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。
2.砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。
3.填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留15～20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后，采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝，并嵌填密实。
4.填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定缝隙，至少间隔14d待沉降基本稳定后，再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌，滚砖斜度宜控制在60度左右;当采用细石混凝土填塞时，梁(板)底应预留30～50mm缝隙，用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞，并用防腐木楔(间距不大于600mm)挤紧。
5.在填充墙上剔凿孔洞、槽时，应用专用机具，避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。
6.墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁，墙体两侧预留2Ф6拉结筋，间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。
7.消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应
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