机械使用管理论文

2022-05-07

以下是小编精心整理的《机械使用管理论文(精选3篇)》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。摘要:为提高筑路机械的使用效率,以最低的成本獲得最大的经济效益,必须对筑路机械使用加强管理。本文从筑路机械合理使用与运行工况、使用技术与技术服务以及筑路机械检查与使用管理三个方面进行了研究,具有一定的理论价值和现实意义。

机械使用管理论文 篇1:

浅谈建筑起重机械使用与管理中存在的问题及对策

【摘要】本文分析了内蒙古建筑市场建筑起重机械在使用和管理上存在的主要问题,并提出了相应的解决措施。

【关键词】建筑 起重机械 使用和管理 问题对策

内蒙古建筑市场前几年发展迅猛,建筑起重机械发展迅速。近两年,由于建筑市场持续低迷,但建筑起重机械事故频发。笔者从事建筑施工机械相关专业教学多年,参与内蒙古地区建筑起重机械检验检测技术工作多年,参与过多起建筑起重机械事故的技术鉴定,深感建筑起重机械的安全使用和管理责任重大。面对高速发展过后日趋低迷的内蒙古建筑市场,建筑起重机械能不能以良好状态投入到生产经营服务中去,是建筑起重机械安全管理中的突出问题;同时像塔式起重机这样的设备因为其具有重心高、危险性大等特点,经常会发生安全事故,给人民的生命财产造成损失,严重的甚至会发生机毁人亡、群死群伤的重大事故。因而,如何加强建筑起重机械的安全使用和管理是我区建筑施工企业设备安全管理的一项重要内容。

1.建筑施工机械使用管理存在的主要问题

1.1管理机构不健全

一些建筑施工企业为了减少成本,精简机构,压缩编制,不重视建筑起重机械的管理,导致没有专业的设备管理机构,甚至取消设备管理机构,或将建筑起重机械管理职能并入其他非本专业部门。

1.2基础管理工作薄弱

一些建筑施工企业没有认真执行国家相关法律、法规、条例、规范规程和标准,缺乏严格、完善的建筑起重机械运行的原始记录和维修记录。个别企业甚至没有任何管理方面的文字资料,设备的基本情况不清楚,存在的隐患不清楚。也没有按照建设行政主管部门的要求对施工设备进行定期检测,或者虽然检测了,但检测部门提出的整改内容不能认真落实,使检验检测成了一种形式。

1.3维修不到位

由于前些年建筑市场近乎疯狂的发展,施工企业工程量巨大,根本无暇顾及设备的维修;其次,维修工人的技术素质、责任心、维修配件的质量以及维修工艺过程的质量监管也制约着维修质量。企业多采用事后维修管理体系,保养更谈不上。所有一旦出现问题 ,所造成的经济损失十分巨大。

1.4管理和使用人员素质不高

一般企业所聘用的设备管理人员大多来自一线的工人或相关专业的其他管理人员,在实际工作中,他们往往凭借传统的管理思想和观念,或狭隘的自身经验参与管理。其次,操作和维修工人技术素质低,对不断更新的建筑起重机械还是用老一套的操作方法,同时维修力量薄弱,适应不了发展的需要。加上近几年职业教育中,建筑起重机械专业相关的专业报考人数少,学校的设备投入就少,学生在校期间很难直接接触到真实设备的实际操作,毕业生就业后适应工作的周期就变长,导致建筑起重机械高级专业技术人才缺乏。

1.5设备采购把关不当

就塔式起重机产品而言,全国制造企业众多,区域分布广泛,企业规模大小不一,产品质量良莠不齐。国内规模较大的建筑起重机械生产企业设备价格较高,有的施工企业老板为了尽可能降低工程的总造价,就一味追求最低的设备价格,购买最便宜的产品。小的生产厂家为了追求设备销售量,不惜降低设备的质量来降低设备的造价取悦用户,其结果是,建筑起重机械价格越来越低,质量越来越差,不安全隐患越来越多。

1.6设备的使用保养不当

目前多数企业都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度。因此,操作人员往往是只用不修,出现了问题,维修人员也是应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员往往互相推卸责任。此外,不少项目负责人在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷工作状况,甚至带“病”作业。如:塔式起重机上有多种安全装置,如起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器等是用来保证塔式起重机的安全使用,但是有的施工单位为了能够超限工作,不顾安全让司机将其拆除,施工升降机的防坠安全器不按规定按时检定,这非常容易造成安全事故。这几年虽然施工项目锐减,但人力成本剧增,企业根本养不起保养人员,而以前专门从事保养的企业也因无人重视保养没有业务来源差不多都解散了。

2.解决的措施

综上所述,建筑起重机械的使用情况存在许多问题,为了保证施工的安全、高效和质量,急需解决。笔者认为应从以下几方面解决:

2.1建立健全规章制度和完善管理体制

建筑施工现场的起重机械应实行专人负责,并进行全面的综合管理,管理机构完善,责任明确。并努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。贯彻执行定机、定人、定岗位责任的制度,让每台机械都有人负责保管、检修、操作。

2.2建立健全设备维修保养制度

建筑起重机械维修、保养、使用这三者是相互关联、互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率,延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产,按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时必须认真分析各类设备的具体情况,针对旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备,则以提高人员的技术水平、 维护为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

为了促进设备管理工作,应在设备安装后、施工开始前向检验检测机构申请对设备进行全面的质量检测,发现问题及时解决,决不留下安全隐患。同时要积极开展建筑起重机械的自查工作。

2.3制定规范的采购原则

建立完整的供货商资料,在整个企业范围内实行信息资源共享。企业设备采购可以采用招标制度。关注各级技术监督局产品质量监督管理和抽检结果,重视建设行政主管部门对建筑起重机械监督检查公布的结果作为参考,杜绝不合格产品进入工地,减少不安全隐患。

2.4狠抓培训及持证上岗工作

建筑起重机械管理本来就是一项极其复杂的工程,它要求管理者科学地对机械设备安装、调试、维修、保养、改造、租赁核算等过程进行有条不紊的管理。机械设备管理人员要具有较高的素质,企业根据技术装备力量对设备管理人员进行专业的培训,提高其工作能力和知识水平。要求企业员工积极参加职业技能培训,做到持证上岗。新招聘的技术人才要聘任既有专业理论知识又有一定实践能力技术人才,招聘专业学习培养的专门人才并着力培养培训。

2.5安全管理重中之重

建筑起重机械的安全管理是企业的生命线,企业的各项安 全工作不能只停留到口头上,要落到实处。建筑施工现场工作环境复杂,操作人员、指挥人员及司索员密切配合才能安全工作。

建筑起重机械的检测工作应是安全管理的重要环节,是保证设备安全运行的手段。因此进一步加强检测的管理和监督机制是至关重要的。

总之,建筑起重机械的管理是一个系统工程,需要各方面人员的全面参与、积极配合,同时要有科学健全的管理体系做保证。只有体系中的每个人都发挥作用,各项职责都得到落实,才能将建筑起重机械用好、管好、修好,从而创造最大的经济效益,才能在建筑市场低迷的情况下立于不败之地。

参考文献:

[1]金亚秋. 新世纪高职英语教学面临的问题和对策[J].成人教育, 2004,(2).

[2]许克毅, 叶城著.当代研究生透视[M].西安:陕西人民出版社,2002.

作者:崔乐芙

机械使用管理论文 篇2:

筑路机械使用管理探析

摘要:为提高筑路机械的使用效率,以最低的成本獲得最大的经济效益,必须对筑路机械使用加强管理。本文从筑路机械合理使用与运行工况、使用技术与技术服务以及筑路机械检查与使用管理三个方面进行了研究,具有一定的理论价值和现实意义。

关键词:筑路机械使用管理检查

公路建设的特点是工程量浩大,工程质量要求高,施工工艺复杂,建设周期要求短,而且随着招标投标制的实行,还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是公路建设的发展方向,机械化施工是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措旖,是公路建设事业发展的必然趋势。因此,筑路机械大量的使用,就不得不提高筑路机械管理水平以更好的发挥筑路机械的作用。

一、筑路机械合理使用与运行工况

机械设备的合理使用与实际运行工况有直接的关系。不合理使用的运行工况大致有以下几种情况。

(1)低载、低负荷使用。即所谓“大马拉小车"。这是机械设备低效使用的常见现象。

(2)降低性能范围使用。企业从装备管理角度出发,以综合效益最佳为原则选用的机械由于降低性能范围使用,会使原来的设想无法实现(本来可以实现),使综合效益下降,机械投资很大部分被白白浪费。

(3)超载、超负荷使用。超载与超负荷是一回事,但前者适用于车辆方面。筑路机械的超载或超负荷使用不仅造成零部件的过度磨损、机械寿命降低,而且还会导致主要受力部位的永久性变形,甚至损坏机械。但由于筑路作业条件的多变性,在实际中要求完全杜绝临时性的超载、超负荷现象,不仅不易做到,有时也不经济。因此,经过批准的一次性超载、超负荷使用有时是允许的,但必须经过认真计算校核及采取必要措施,而且按批准的作业项目、作业次数一次性完成后,以后不得在不经批准的情况下擅自使用。

(4)超性能范围使用。强使筑路机械去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目,使机械损坏严重。例如履带式推土机本来是一种铲土、运土设备,但由于机械振动及履带板传振机能的关系,在砂质土壤上对40--60cm深度范围内的土层有较好的压实作用,但这种压实作用只能作为在工地上铲土、运土过程中的一种辅助作用,而不能把推土机作为一种压实机械来使用。国内不少地方用推土机分层碾压土层,推土机日夜高速往返行驶,使行走装置损坏十分严重。

二、筑路机械合理使用与技术服务

为了保证筑路机械不致受到不正常因素的损耗,在某些特定的条件下需要采取相应的技术服务措施。

2.1严格执行磨合规定

新出厂或新大修的筑路机械在投产使用初期,必须经过运行磨合(即走合)过程。因为新加工的零件表面比较粗糙,装配表面也不一定达到良好配合的程度,虽然在出厂前已经进行了工厂磨合,但这种磨合一般都是空运转,而且时间短,达不到满负荷使用的要求,必须在生产条件下再进行一定时间的运行磨合。筑路机械的运行磨合就是在使用初期的摩擦表面做高度精密的加工,使配合表面逐渐达到良好的配合状态。在磨合期内应按下列规定执行(原厂有规定者,应按原厂规定执行):

(1)筑路机械在磨合期内,应减载运行,负荷应减少20%~30%,汽车的行驶速度在公路上不超过30~40km/h,在工地上不超过20km/h,不得拖带挂车。内燃机上限速装置的铅封不得拆除。

(2)操作要平稳,避免突然加速或增加负荷,防止传动机构承受急剧的冲击。

(3)在磨合期内,应注意各部机构的运转情况。如声响、振动、连接部件的松紧程度、工作温度、压力等,如发现异常现象,应分析情况,找出原因,并及时消除。

(4)磨合期完成后,应按规定进行一次全面的检查保养,并加注(传动机构)及更换润滑油(内燃机)。填写运转磨合记录,由主管技术人员审查合格后,拆除限速铅封,正式投入正常生产。

2.2注意换季保养

在寒冷地区,冬季的低温给筑路机械的起动、运转、停置保管带来很多困难,如无相应的措施就会给机械造成一些不正常的损耗,甚至发生内燃机缸体冻裂等重大机械事故,故换季保养应引起重视。

机械在寒冷季节的技术措施要点是:

(1)凡露天作业机械,在进入严寒季节前,要进行一次换季保养,检查全部技术状况,换用冬季润滑油及液压油,加装预热保温装置。

(2)按照不同地区的不同要求,准备好机械的预热防寒设备,如保温车库、保温被、防滑链条等。并做好冬季燃油、润滑油、防冻液等的供应工作。

(3)对停用的内燃机械,入冬前要进行一次检查,确认是否已彻底放尽内燃机内部存水,特别是停放在坡地上的机械,更应注意这一点。

2.3注意供电质量

对以电动机作为动力的筑路机械,在运行中一定注意电压的高低,对电动机来讲,超压与欠压均对其不利。

三、筑路机械检查与使用管理

3.1筑路机械的检查

(1)筑路机械检查的分类

筑路机械检查分为日常检查、定期检查和年度检查。检查时需要投入一定的人力和时间,并成立检查组。日常检查一般按月进行,主要把握筑路机械的运行状态。通过听、看、查、问、试的形式,对操作和保修人员平时的保养和小修工作进行监督,促使驾驶员自觉地贯彻执行保养制度,合理地使用机械。年度检查是每年进行一次的、自上而下的、逐级开展的全面性的检查和评比活动,通常在年中或年末进行。它是积累机械技术状况动态数据和经营绩效资料的重要工作。通过检查不仅要发现问题,及时纠正问题,更重要的是要达到交流经验,表彰先进,从而达到提高机械设备管理水平的目的。定期检查是一种按规定周期(一般每隔1~4年)、分期分批进行的机械检验和操作人员审查工作。其目的是使筑路机械能够具有良好的技术状况,提高筑路机械的完好率,保持与提高机械操作人员的技术素质。定期检查一般要综合机械的技术等级评定、考核评比和操作人员的定期审验工作进行。

(2)筑路机械检查的主要内容

对筑路机械检查主要包括以下几个方面:筑路机械管理工作总的面貌、队伍职工思想教育情况,各级机管机构、人员配备、规章制度的建立与执行情况,筑路机械的使用、保养情况以及三率指标(完好率、利用率、效率)的完成情况,技术档案以及其他技术资料的管理和使用情况,筑路机械人员技术培训、技术考核及操作证制度的贯彻执行情况,养修计划的执行、保养修理质量、修旧利废和配件管理情况,筑路机械的挖潜、革新、改造情况以及节约能源的措施、方法和效果等方面。

(3)筑路机械大检查的组织实施

筑路机械技术状况大检查应与竞赛评比结合进行。每次检查应组织有经验的技术人员和操作人员、维修人员参加,明确检查部位、检查方法和评分标准,科学组织分工,最好是同一人员检查同一部位,还应做好记录和总结,检查中发现的问题应立即采取措施,限期整改,检查中要及时表扬管好、用好机械的典型,批评做得差的典型,必要时召开现场会。

3.2筑路机械使用管理

筑路机械使用保养得好与坏,在一定条件下能否得到合理的使用,关键在于使用管理中执行“人机固定”的使用管理原则。定机、定人、定岗位责任制(以下简称三定制度)就是人机固定原则的具体化。

1.三定制度的主要优点

(1)人机固定责任明确,有利于增强定机人员的责任心及爱机心理,有利于保持机械设备的良好技术状况,有利于落实奖惩制度。

(2)每台筑路机械,除了由安全操作规程及使用说明书所说明的操作使用要点外,往往还有其独自的使用特点。人机固定原则有利于定机人员熟悉本机的这些特点,这对发挥机械效率,预防及排除机械故障,避免事故的发生具有十分重要的意义。

(3)定制度有利于开展单机经济换算、机械设备评比等以单机为对象的评比考核活动,提高机械管理水平。

(4)有利于实现机械设备运行原始资料的正确性、完整性及连续性,提高机械统计工作水平,便于开展分析研究工作。

(5)有利于做好机械定员工作,加强劳动管理。

2.三定制度的实施

(1)凡是多人多班作业或单人多班作业的机械设备,应以筑路机械为单位,任命一人为机长,其余人员则为机组人员,在机长领导下共同对机械负责。任命机长应有一定的形式,以示慎重,而且轻易不要更换。

(2)一人一机单班作业的机械设备,或是一人管理多台机械设备,驾驶员就是机长,对机械负全责。

(3)一些小型设备不可能有专职操作或保修人员,应固定在班组里,由班组长对机械设备负责,并实行班组长领导下的分工负责制。

(4)机械设备在建制单位内部调拨流动时,原则上规定定机人员应随机调动。

(5)要注意技术培训工作,消灭机多人少的现象。否则,由于人手不够,很容易造成临时调用非定机人员去支援操作,或使用不合格人員,从而打乱了三定关系。

3.三定操作人员的职责规定

在三定制度内部,要明确机组人员与机长的职责以及班与班之间的责任。

(1)机组人员的责任

①努力钻研技术,熟悉本机的构造原理、技术性能、安全操作规程及保养规程等,要具有过硬的技术本领。

②正确操纵使用机械设备,发挥机械效率,完成各项定额指标,保证安全生产及降低各项消耗。

③认真执行每班例行的保养工作,使筑路机械经常处于清洁、润滑良好、调整适当、紧固件无一松动的状态,经常检查设备的附件、附具,保持完整无损。

④及时、准确填写各项运行记录,并保持完整及完好。

⑤认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。

(2)机长的责任

机长是不脱产的,因此机长本身就是操作人员之一。机长除了作为一名操作工人应完成上述各项任务外,还应做:

①督促、检查全组人员对机械设备的合理使用及定期保养工作。

②检查及汇总各项运行记录。

③对本机组人员的技术考核提出意见。

④搞好本机组内及兄弟机组之间的团结协作与劳动竞赛。

根据现场调查结果显示,三定制度的实施,明显提高了筑路机械的利用率,增强了机械操作员的责任心及爱机心理,有利于保持筑路机械的良好技术状况。有利于实现筑路机械运行原始资料的正确性和完整性。提高了筑路机械的管理水平,这对提高筑路机械的生产效率具有十分重要意义。

参考文献:

[1]朱光艳.浅谈筑路机械在公路施工中的应用[J].中国高新技术企业,2009(24)

[2]郭瑞俊.筑路机械设备管理现状分析与建议[J].内蒙古公路与运输,2009(2)

[3]陈道成.论公路工程筑路机械设备的有效管理[J].广东科技,2009(16)

作者:胡 勇

机械使用管理论文 篇3:

起重机械使用安全管理存在的问题与对策探讨

摘要:起重机械在现代工业生产中得到了广泛的应用,在为工业生产带来便利性的同时,也伴随着潜在的安全风险,需要使用单位对起重机械的作业安全加以妥善的管理,才能避免安全问题的发生,合理的减少其中的危险因素,研究出适合起重机械安全管理的管理策略与方案。使用单位要针对起重机械的使用管理做出全面且完善的管理方案,并对此予建立起系统性的管理机制,用于发挥长久的管理效用。本文从起重机械使用的安全管理中存在的问题进行分析,研究了具体的管理对策,旨在为现代企业安全生产提供有效的管理建议。

关键词:起重机械;安全管理;解决方法;工业生产

引言:随着现代社会经济的快速发展,工业生产领域中应用起重机械的情况也越来越多,起重机械承担着起重作业,如果使用单位在使用起重机械期间的操作不规范,就可能会发生重物坠落或者起重机械损坏倾覆等情况,威胁着现场作业人员的生命安全,所以使用单位必须重视起重机械方面的管理,针对其中存在的问题要及时发现、及时解决,研究出完善的解决策略,可以避免起重机械使用过程中发生安全事故。同时,使用单位要加强对内部员工的安全教育,对起重机械存在的安全风险要具备清晰的认知,掌握专业的起重机械使用知识,将风险防患于未然,消除起重机械使用过程中的安全风险因素,保证工业生产的顺利进行。

一、起重机械使用安全管理中存在的问题

(一)产品设计方面不足

目前我国是起重机械使用的大国,也是起重机械的生产大国,国内的起重机械产品在性能、结构等方面的设计多数依赖于自主设计,况且我国研究起重机械的起步时间较晚,与国外的起重机械产品相比,还存在着一些差异,比如产品的结构设计不合理、性能不完美等,都会引发一些起重机械在使用过程中的安全管理问题。尤其是在起重机械的涂装工序上,部分起重机械产品还采用着人工形式的刷漆及除锈等方法,焊接的质量也未能达到要求,况且一些生产商并没有试验的能力及条件,所以对起重机械的出厂检验能力不足[1]。

(二)生产设计方面不足

国内的起重机械生产企业多数具备一定的研发设计能力,但是真正拥有自主知识产权的企业却非常少,许多企业的研发设计能力并不强,只是通过模仿业内一流友商的设计来生产起重机械产品,还有少量的企业对起重机械的生产技术图纸并不熟悉,并没有全面的掌握设计要点、生产工艺,这些情况都会影响着起重机械产品的质量,个别企业会为了迎合客户的需求而盲目的修改图纸,对起重机械质量造成的影响可想而知,会为后续的安全生产埋下严重的安全隐患[2]。

(三)安装拆卸方面不足

起重机械在安装过程中的危险系数较高,即便国家有关部门已经设置了关于起重机械安装的市场准入条件,对相关施工资质也作出了严格的要求,但有些企业在开展相关操作流程时却并没有严格按照国家的相关规范进行,比如有的企业会让具备资质上岗的作业人员先完成初期的安装工作,得到相关部门的许可以后,再安排其他人员完成后续的操作。还有部分小企业会为了一些小利益承接安装业务,故意压低报价,严重的影响了市场秩序。

(四)监管培训方面不足

当前负责管理起重机械的监管部门还未对存在生产缺陷的厂家实行一定的管理措施,所以企业在购买起重机械以后出现的问题可能是反复的,厂家对起重机械的设计与制造缺乏统一的标准,企业的资质评过审中也存在明显的松动。另外起重机械的使用及管理会更多的涉及到作业人员的专业素质,但使用单位对起重机械使用人员的技术培训通常是微乎其微,导致了监管培训方面的力度不足[3]。

二、起重机械使用安全管理中的有效策略

(一)完善起重机械使用的监督管理体系

当下阶段各地的起重机械监管部门要针对起重机械的安全使用问题,做出明确的规范和要求,根据监管部门出台的相关规定,结合目前本地区的经济发展情况及工业生产的发展情况,因地制宜的做好详细的要求,落实监管机构的人员编制工作,配备了相关要求,委托安全监督机构专业负责起重机械的日常使用进行不定期的抽查监管。工业生产中使用的起重机械的产权单位及租赁单位等,要与起重机械的安全使用活动相关联,无论是起重机械的安装和拆卸单位,还是起重机械的检验单位,都要遵守当地的法律法规及安全技术规范的强制性标准。使用单位要根据使用管理规则建立起完整的起重机械安全管理制度,对其予以高效的管理,配备相应的安全管理人员以及作业人员,按照各自的持证范围来分配起重机械的作业任务,承担起应有的作业责任。管理体系是对起重机械开展管理工作的客观条件,也是对起重机械实行安全管理的基础要素,使用单位要对其予以重视,在完整的起重机械安全使用管理的要求下,将具体的要求落实到管理工作中。

(二)加强起重机械使用的安全管理检测

工业生产中使用的起重机械尤其是一些特种目录内的起重设备,必须要经过具有资质的技术检验检测机构检验合格以后,方可投入使用。企业对起重机械产品的日常维护保养必须要及时且全面,将其放在开展起重机械安全管理工作的首位,不合格的起重机械要立即停止使用。如果起重机械已经超出了设计使用年限,使用单位要及时对其报废处置,坚决不允许存在重大安全隐患的起重机械继续使用。管理层方面要加强起重机械使用的安全管理,从日常的起重机械安全管理工作中加强对起重机械的日常维护保养工作,建立起完善的管理制度,使之可以为具体的日常维护保养工作所服务,并且要设立强制的报废制度,完善对不合格起重机械的处理方案,可以更好的落实安全检测的整体机制。

(三)严格要求起重机械岗位的持证上岗

企业对起重机械作业人员的培训包括作业技能方面的培训和安全教育方面的培训,要做到有计划、有部署的开展具体的培训工作,要配置相應的检查环节、考核环节,使培训工作更具有更强的针对性。一方面,使用单位要严格的抓好作业人员在持证项目机械具体操作,落实三级安全教育的具体要求,针对起重机械的操作特点,判断操作人员的技术应用是否落实到位,是否能够严格按照相关规定完成具体操作。具体操作中应当由符合上岗资质的作业人员负责,作业人员要充分掌握起重机械的性能,才能够实施安全操作。另一方面,企业要编制相应的安全生产知识和安全操作规程,派发给现场的作业人员,树立正确的安全培训教育理念,对期间参与的人员进行专业的安全教育培训,在人员通过考核以后,企业才可以允许起重机械作业人员上岗操作。

结束语:在工业生产过程中,起重机械是非常重要的生产辅助设备,为了预防起重机械在使用过程中发生安全事故,使用单位需要重视对起重机械使用的安全管理工作,顺应起重机械产业的发展趋势,逐渐适应起重机械产品的复杂化生产。伴随着起重机械产品的额定起重量越来越大、作业频率越来越快,工业生产现场中作业的任务也越来越重,要真正提升起重机械的生产作业水平,作业人员就要认真落实现场起重机械的责任管理,将起重机械的安全管理与个人的岗位责任联系起来,就可以真正提升起重机械的安全生产水平,使相关工作更加便利的完成。

参考文献:

[1] 郭一楠. 起重机械事故原因分析与安全管理的探讨[J]. 中国机械, 2014(7):2.

[2] 高建生. 论起重机械的安全技术管理[J]. 建设机械技术与管理, 2015(4):4.

[3] 许展泽, 王升. 起重机械设备故障分析及安全管理[J]. 中国设备工程, 2019(19):3.

作者:惠超

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