第一篇：车辆驾驶安全培训资料
车辆驾驶安全培训教育
所有驾驶人员保持车辆正常状态，做到勤检查、勤保养。行驶中，驾驶员要有高度责任感，严禁酒后驾驶，一般情况下应保持中速行驶，在车辆来往密度较大的地方，要谨慎、礼让，不得抢行、通过特殊地段、交叉路口时，更要加倍警惕，在弯道、窄道或接近山顶、前方视野狭小地方，应靠右行驶并鸣号，严防与对面来往车发生碰撞事故，随时注意气候、路面、急弯陡坡和行人的情况特点，特别是通过村庄、小镇时，要小心行驶，确保行车安全。本合同段位于卢氏县内，工地交通情况山岭较多，现场施工便道狭窄，高边坡道路较多，坡度较陡，所以更要加倍小心，避免紧急刹车，拐弯、会车时，打方向盘不要过猛，严防发生事故。项目部所有车辆进出施工便道时，应“一看”、“二停”、“三通过”，防止与其它车辆发生碰撞事故。驾驶员驾驶不慎而肇事时，应先抢救受伤人员和负责保护现场不变，并向领导如实汇报肇事经过情况，行车过程中严禁搭乘与项目部无关人员。
第二篇：厂内机动车辆驾驶安全技术培训试题
(一)
姓名：
单位：
总分：
一、判断题：(每小题2分，共20分)
下列各题正确的请在括弧内打“√”，错误的在括弧内打“×”。
1、机动车辆在刹车后还要往前运动一段距离，其原因完全在于刹车不灵。(
2、人、货混装有利于充分提高机动车辆的运输效率，是值得提倡的做法。(
3、物体受一力偶作用，将产生转动。 (
4、酒量大的驾驶员，少量饮酒后可以驾驶车辆。 (
5、厂内短途运输，可以超标准装载行驶。 (
6、机动车辆厂区限速规定时速20千米。 (
7、为了操作方便，可用踏下离合器踏板的办法来降低车速。 (
8、机动车在转弯处可以停车。 (
9、在直线行驶位置时，方向盘的松动量应小于20度，否则应调修。 (
10、手制动的手柄在向后拉过3～4个齿条时，应起制动作用。 (
二、选择题：(每题2分，共20分)
将正确答案的代号A、B、C、D填入括弧“( )”内。
1、机动车制动过程中，驾驶员反应时间一般为( )。
A、0.7～0.8秒 B、1秒 C、0.5～0.6秒 D、0.2秒
2、作横向堆垛稳定性实验时，载荷情况为满载，平台倾斜角为( A、4 % B、18 % C、6 % D、(15+1.1V)%
3、油类着火时，可用( )进行灭火。
))))))))))。
) A、水 B、泡沫灭火器 C、干砂 D、1211灭火器
4、转向沉重、转弯时离心力增大，操作困难，制动距离延长，增加了事故发生的可能，是由于( )造成的。
A、超高 B、超宽 C、超重 D、超长
5、我国规定的安全电压为( )伏以下。
A、24 B、220 C、42 D、36
6、机动车下坡发生翻车事故，是由于( )造成的。
A、分离离合器滑行 B、变速采用高速档 C、超载重物 D、紧急制动
7、叉车不能叉运( )。
A、超载重物 B、汽油桶 C、氧气瓶 D、乙炔瓶
8、液压系统中，当液压缸面积一定时，液压缸或活塞的运动速度决定于液压缸的( )。
A、流量 B、负载
9、防止触电，设备应进行保护性接地或接零装置，应是( )。
A、设备与设备互相串联 B、设备单独联结
10、叉车压力提不高或没有压力，其原因是( )。 A、油泵转向错误或零件损坏 B、吸油管漏气 C、油泵电机功率不足 D、阀类元件出现故障 E、阀口或管道被污物堵塞
三、填空题：(每题2分，共20分)
1、力的三要素是指 、 和 。
2、厂内机动车驾驶员应年满 周岁，身体健康，经过 培训，经考试 持 证方可独立作业。
3、发生燃烧的三个条件是 、 和 。
4、机动车转弯时应 、 、 。
5、交会车时要“礼让三先”，即 、 、 。
6、机动车通过交叉路口，要一 、二 、三 。
7、我国制定的安全生产方针是 、 。
8、机动车厂区限速规定进出车间、库房时速 千米。
9、汽油属于一级易燃液体，与着火源应相距 米以上。
10、车辆驾驶室内不准 座人。
四、问答题：(每小题10分，共40分)
1、机动车开车前应作些什么检查工作?
2、请你列举五条厂内机动车辆驾驶员的安全注意事项。
3
3、机动车紧急制动应采用什么正确的操作方法?
4、机动车停车安全注意事项有哪些?
4 厂内机动车辆驾驶安全技术培训试题
(一) (答 案)
一、判断题：(每小题2分，共20分)
1、×
2、×
3、√
4、×
5、×
6、×
7、×
8、×
9、√
10、√
二、选择题：(每小题2分，共20分)
1、C
2、C
3、BCD
4、C
5、C
6、ABCD
7、ABCD
8、A
9、B
10、ABCDE
三、填空：(每题2分，共20分)
1、力的大小、力的方向、力的作用点
2、
18、专业、合格、特种作业人员操作
3、可燃物质、氧与氧化物质、着火源
4、鸣号、减速、靠右行
5、先让、先慢、先停
6、慢、看、通过
7、安全第一，预防为主
8、5
9、30
10、超载
四、问答题：(每小题10分，共40分)
1、答：1)检查燃油、机油、冷却水是否加充足。2)检查不同转速下发动机和仪表的工作情况是否良好。3)检查方向、制动、轮胎、灯光、喇叭、雨刮和牵引装置状况。 4)检查随车工具、附件是否齐全，放置位置是否可靠。5)检查物质装载是否合理、安全、可靠。
2、答：1)严禁无证驾驶车辆。2)严禁人、货混装。3)严禁超标装载行驶。 4)严禁开带病车。5)严禁酒后架车。
3、答：握稳方向盘，迅速放松加速踏板，并立即用力踏下制动踏板，同时拉紧手制动杆，发挥车辆的最大制动能力，使车立即停住。
4、答：1)拉紧手制动杆，换档手柄置于“空”速档。2)发动机停息之前，怠速运转2～3分钟。
3)严寒的环境，水箱内未加防冻剂的应放尽冷水，并将蓄电池搬入暖房。 4)清洗车内外污物，检查各部紧固件连接有无松动或渗漏。
5)叉车长时期停用时，应顶起悬空，放净冷却水，拆开蓄电池电极柱，存放一年以上，还应包扎空气滤清器，放出液压油。易生锈的部件表面涂防锈油。
5
第三篇：企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲
本大纲规定了企业内机动车辆驾驶员的安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1.培训对象
拟取得企业内机动车辆驾驶的《特种作业操作证》，并具备企业内机动车辆驾驶上岗基本条件的劳动者。
2.培训目的
通过培训，使培训对象掌握所驾驶车辆的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独.立上岗的工作能力。
3.培训要求
3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4.培训内容
培训包括安全技术理论和实际操作两部分。
4.1 安全基础知识。指所有企业内机动车辆驾驶员都必须培训的内容。
4.1.1 企业内机动车辆的分类。
4.1.2 企业内道路的分类，企业内道路交通标志。
4.1.3 企业内道路的基本安全要求。
4.1.4 企业内安全运输的基本措施，企业内运输安全操作规程。
4.1.5 特殊环境的安全驾驶要求，车辆的安全防火知识。
4.1.6 典型事故案例分析。
4.2 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)驾驶员。
4.2.1 安全技术理论。
4.2.1.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的组成。
4.2.1.2 发动机的基本构造、作用、工作原理和组成。
4.2.1.3 底盘的基本构造、作用、工作原理和组成。
4.2.1.4 电气设备的组成、构造和工作原理。
4.2.1.5 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的制动、转向、灯光的安全技术要求。
4.2.1.6 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的使用方法、维护原则、一般故障诊断及排除方法。
4.2.1.7 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的安全驾驶操作规程。
4.2.2 实际操作。
4.2.2.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)安全操作规程和日常维护要求。
4.2.2.2 车辆驾驶方法和考核标准。
4.2.2.3 行车中判断交通车辆、行人动态，并采取相应的措施。
4.2.2.4 常见故障的判断与排除方法。
4.3 蓄电池车驾驶员。
4.3.1 安全技术理论。
4.3.1.1 蓄电池车的组成。
4.3.1.2 蓄电池车电动机的构造、作用、工作原理。
4.3.1.3 蓄电池车电气控制系统的构造、作用及工作原理。
4.3.1.4 制动系的安全技术要求。
4.3.1.5 蓄电池充电的安全技术要求。
4.3.1.6 蓄电池车的安全驾驶操作规程、维护原则、一般故障判断及排除方法。
4.3.2 实际操作。
4.3.2.1 蓄电池车安全驾驶操作规程和日常维护的要求。
4.3.2.2 蓄电池车驾驶方法和考核标准。
4.3.2.3 行车中判断车辆、行人的交通动态，并采取相应的措施。
4.3.2.4 蓄电池车常见故障的判断与排除方法。
4.4 叉车(前置翻斗车)驾驶员。
4.4.1 安全技术理论。
4.4.1.1 叉车(前置翻斗车)的分类组成。
4.4.1.2 发动机的基本构造、工作原理和组成。
4.4.1.3 底盘的基本构成、工作原理和组成。
4.4.1.4 电气设备、车身的组成、构造和原理。
4.4.1.5 液压系统的组成、工作原理和技术要求。
4.4.1.6 叉车的稳定性。
4.4.1.7 叉车(前置翻斗车)的安全作业、驾驶操作规程。
4.4.1.8 一般故障的判断与排除方法。
4.4.2 实际操作。
4.4.2.1 叉车(前置翻斗车)安全作业、驾驶操作规程和日常维护要求。
4.4.2.2 叉车(前置翻斗车)作业、驾驶方法和考核标准。
4.4.2.3 能根据作业环境、货物重心高度、车速保持车辆纵向、横向稳定性。
4.4.2.4 行车中判断车辆、行人交通动态，并采取相应的措施。
4.4.2.5 叉车(前置翻斗车)一般常见故障的判断和排除方法。
4.5 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶员。
4.5.1 安全技术理论。
4.5.1.1 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的组成。
4.5.1.2 发动机的基本构造、工作原理和组成。
4.5.1.3 底盘的基本构造、工作原理和组成。
4.5.1.4 液压系统的组成、工作原理和技术要求。
4.5.1.5 装载机稳定性要求。
4.5.1.6 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的安全作业、驾驶操作规程。
4.5.1.7 一般故障的判断与排除方法。
4.5.2 实际操作。
4.5.2.1 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械安全作业、操作规程和日常维护要求。
4.5.2.2 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶方法和考核标准。
4.5.2.3 能根据作业环境、货物条件选用运行路线和方法。
4.5.2.4 行车中判断车辆、行人交通动态，并采取相应的措施。
4.5.2.5 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械常见故障的判断和排除方法。
5.复审培训内容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有关法律、法规、标准、规范。
5.3 有关企业内机动车辆的新技术、新工艺、新材料。
5.4 对上次取证后个人安全生产情况和经验教训进行回顾总结。
6.学时安排
6.1 每一操作项目的培训时间不少于100学时，其中实际操作培训时间不少于40学时。具体章节课时安排参考见附表。
6.2 复审培训时间不少于24学时。
附表
企业内机动车辆驾驶员学时安排
企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准
1.适用范围
本标准规定了企业内机动车辆驾驶人员的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的条件、内容和方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事在企业内行驶的货运汽车、拖拉机、蓄电池车、叉车(含蓄电池叉车)、前置翻斗车、装载机、推土机、挖掘机和轧路机、平摊机等机动车辆驾驶的人员。
2.引用标准
下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5768—1999 交通标志与标线
BCJ 22—1987 厂矿道路设计规范
GB 7258—1997 机动车运行安全技术条件
GB 4387—1994 工厂企业厂内运输安全规程
3.定义
3.1 企业内机动车辆是指仅行驶于厂矿内或作业区内的机动车辆，包括货运汽车(拖拉机、流动式起重机)、蓄电池车、叉车(前置翻斗车)、装载机(推土机、挖掘机)等施工机械。
3.2 企业内机动车辆驾驶人员是指驾驶企业内机动车辆的人员。
3.3 企业内机动车辆分类：
3.3.1 大型汽车：总质量大于4500kg或总长度在6m以上的货运汽车。
3.3.2 小型汽车：总质量在4500kg(含)以下和总长度在6m(含)以下的货运汽车。
3.3.3 大型方向盘式拖拉机：发动机功率为14.7kW(含)以上
的方向盘式拖拉机。
3.3.4 小型方向盘式拖拉机：发动机功率小于14.7kW的方向盘式拖拉机。
3.3.5 专用机械车：装有充气轮胎，可以在道路上自行行驶的专用机械车。主要包括内燃叉车、装载机、前置翻斗车、平摊机以及轮胎式挖掘机等。
3.3.6 手扶式拖拉机：用手把操纵转向的轮式拖拉机。
3.3.7 手把式三轮机动车：用手把操纵转向的三轮机动车。
3.3.8 履带车，履带式机动车，包括履带式拖拉机、履带式推土机、履带式挖掘机等。
3.3.9 蓄电池车：以蓄电池为动力、由电动机驱动的车辆，主要包括蓄电池搬运车、蓄电池叉车等。
3.3.10 用于企业内运输的其它机动车辆。
4.基本条件
4.1 年满18周岁。
4.2 具有初中以上文化程度。
4.3 身高1.5m以上(驾驶大型车辆的1.6m以上);双目视力均在0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50m能辨清声音方向，心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
5.考核方法
5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5.3 实际操作考核方式包括摸拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6.考核内容
6.1 货运汽车(拖拉机、流动式起重机)驾驶员。
6.1.1 安全技术理论。
6.1.1.1 了解企业内机动车辆的分类;掌握企业内道路的分类、道路交通标志、企业内道路的基本安全要求。
6.1.1.2 掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的基本构造、
主要性能和基本工作原理。
6.1.1.3 熟练掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)转向、制动装置的基本安全技术要求。
6.1.1.4 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的传动、行驶、电气等系统简单原理及组成。
6.1.1.5 掌握货运汽车(拖拉机、流动式起重机)安全驾驶操作规程。
6.1.1.6 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)的维护原则、熟练掌握日常维护基本作业项目，掌握一般故障诊断及排除方法。
6.1.1.7 了解货运汽车(拖拉机、流动式起重机)防火安全知识，企业内机动车辆伤害事故的种类、原因和预防方法。
6.1.2 实际操作。
6.1.2.1 场内驾驶考试。
6.1.2.1.1 场内驾驶考试采用设桩和划线相结合的方法进行，除手扶拖拉机需带挂车外，其余考车一律采用空载单车。
6.1.2.1.2 场内驾驶考试主要考察报考人对车辆起步、前进、倒车、转向、停车和通过障碍等基本操作的熟练程度，并观察其判断、反应和控制能力。
6.1.2.1.3 场内驾驶考试如一次不合格，允许接连再考一次，各种车型场内驾驶考试图样见附录。
6.1.2.2 道路驾驶考试。
6.1.2.2.1 道路驾驶考试在企业内有代表性的道路上进行，行车距离不应少于1000m，除各种拖拉机需带挂车外，其余考车一律采用空载单车。
6.1.2.2.2 道路驾驶考试主要考察报考人在道路驾驶中的技术应变能力和遵守企业内交通法规及安全操作规程的情况，并观察其实际驾驶技术水平。
6.1.2.2.3 道路驾驶考试全过程中，应有起步、停车、转弯、调头等，道路条件一般应具有上坡、下坡、弯道、交叉路口、标志等。
6.2 蓄电池车驾驶员。
6.2.1 安全技术理论。
6.2.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类;掌握道路交通标志、企业内道路的基本安全要求。
6.2.1.2 掌握蓄电池车的基本构造、主要性能和基本工作原理。
6.2.1.3 熟练掌握蓄电池车转向、制动装置的基本安全技术要求。
6.2.1.4 了解蓄电池车的传动、行驶系统的主要组成。
6.2.1.5 掌握蓄电池车电气系统一般构造、作用和调速工作原理。
6.2.1.6 了解蓄电池车蓄电池工作原理，电化学反应方程式，掌握日常充电安全技术要求。
6.2.1.7 熟练掌握蓄电池日常维护基本作业项目。
6.2.1.8 掌握蓄电池车安全驾驶操作规程。
6.2.1.9 了解蓄电池车防火安全知识，企业内机动车辆伤害事故的种类、原因及预防方法。
6.2.2 实际操作。
6.2.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。
6.2.2.2 道路驾驶考试同6.2.1。
6.3 叉车(前置翻斗车)驾驶员。
6.3.1 安全技术理论。
6.3.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类;掌握企业内道路交通标志、企业内道路的基本要求。
6.3.1.2 掌握叉车(前置翻斗车)的基本构造、特点和基本工作原理。
6.3.1.3 熟练掌握动力装置、转向及制动装置的基本安全技术要求。
6.3.1.4 了解传动、行驶系统的主要构造、组成及一般安全技术要求。
6.3.1.5 掌握工作装置的安全技术要求及重心、车速与稳定性的关系。
6.3.1.6 了解车辆维护原则，掌握叉车(前置翻斗车)的日常维护基本作业项目、一般故障的判断及排除方法。
6.3.1.7 了解叉车防火安全知识，企业内机动车辆伤害事故的种类、原因及预防方法。
6.3.2 实际操作。
6.3.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。
6.3.2.2 道路驾驶考试同6.2.1。
6.3.2.3 模拟现场作业考核。
6.3.2.3.1 模拟现场作业以不大于叉车额定载质量50%的货物进行叉装、叉卸和码垛作业，码垛高度在1.5～2m之间。
6.3.2.3.2 叉装、叉卸货物主要考察报考人在装卸货物和码垛作业中的实际操作能力和应变能力。
6.4 装载机(推土机、挖掘机)等施工机械驾驶员。
6.4.1 安全技术理论。
6.4.1.1 了解企业内机动车辆的分类与企业内道路的分类，掌握企业内道路交通标志、企业内道路的基本要求。
6.4.1.2 熟练掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械动力、转向、制动装置的基本安全技术要求。
6.4.1.3 掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械工作装置的基本构造、特点和基本工作原理。
6.4.1.4 了解传动、行驶装置的基本组成及构造原理。
6.4.1.5 掌握工作装置的安全技术要求及作业稳定性要求。
6.4.1.6 掌握装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的日常维护基本作业项目，了解维护原则，掌握一般故障的诊断及排除方法。
6.4.1.7 了解装载机(推土机、挖掘机)等施工机械的防火安全知识，企业内伤害事故的种类、原因和预防方法。
6.4.2 实际操作。
6.4.2.1 场内驾驶考试同6.2.1。
6.4.2.2 道路驾驶考试同6.2.2。
6.4.2.3 模拟现场作业考核。
6.4.2.3.1 模拟现场作业以散装货物进行装车、堆垛、平整场地等方式考核。
6.4.2.3.2 主要观察报考人实际作业的操作能力和应变能力。
7.复审考核内容
7.1 检查违章情况。
7.2 身体检查。
7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容：
7.3.1 解典型企业内机动车辆事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7.3.2 了解有关企业内机动车辆驾驶方面的新法律、法规、标
准和规范。
7.3.3 了解有关企业内机动车辆方面的新产品、新技术、新工艺。
附录
企业内机动车辆场内图样
1.方向盘式机动车场内驾驶考试图 1.1 图例说明。
1.2 尺寸。
1.2.1 4—5桩和7—8桩各为1.5倍车长。
1.2.2 4—9桩和8—10桩各为1.5倍车长。
1.2.3 4—8桩和9—10桩尺寸相同。
1.2.4 4桩至起止线为车长加1m。
1.2.5 库长为车长加2m。
1.2.6 车宽：
a.小型车辆、方向盘式拖拉机、专用机械车、蓄电池车等均为车宽加0.40m。
b.大型车辆车宽在2.20m以下(包括2.20m)为车宽加0.40m;车宽在2.20m以上为车宽加0.60m。
c，车长在7.50m以上(包括7.50m)大型车辆为车宽加0.70m。
1.3 行驶要求。车由起点/顷车前进，按图所示路线行驶，最后倒回原位。
2.手扶拖拉机场内驾驶考试图
2.1 图例说明
2.2 尺寸。
2.2.1 桩与桩之间距离为一车长。
2.2.2 桩与边线距离各为车宽加0.30m。
2.3 行驶要求。按图从起点倒车绕桩驶入，再顺车绕桩驶出。
第四篇：厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲
本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
1.适用范围
只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员(不含矿山)。
2.驾驶人员基本条件
2.1年满18周岁(初学驾驶者不得超过45岁)。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3身高1.50米以上(驾驶大型车辆的，1.60米以上);双目视力均0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清
声音方向;心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它防碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
2.4学徒期满并具有独立驾驶的能力。
3.培训要求
3.1培训考核时间不少于100学时。
3.2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
4.安全技术理论培训考核
4.1厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。
4.2厂内交通安全标志。
4.3安全驾驶操作技术。
4.4机动车辆的主要构造、性能、
4.5机动车辆的机械、电气和液压基本知识。
4.6机动车辆的安全装置、制动装置和操纵装置的构造、工作原理及调整。
4.7机动车辆一般常见故障的判断与排除方法。 4.8机动车辆的一般维护、保养知识。
4.9车辆消防常识。
4.10典型事故案例解析。
5.实际操作培训考核
场内和道路驾驶的培训考核按GB11342-89《厂矿企业内机动车辆驾驶员安全技术考核标准》执行。
第五篇：场内车辆驾驶安全交底
场内车辆驾驶司机安全技术交底
一、危险源告知
1、具体人员 从事施工生产的场内车辆驾驶司机主要有混凝土工班装载机司机、混凝土运输车司机、预应力工班农用车司机。
2、工作环境 装载机、混凝土运输车是梁场主要生产设备，也是大型机械设备。预应力工班农用车是预应力工班使用频繁的机械设备。 车辆作业工作存在夜间施工、冬季施工、夏季施工情况，也有遇到雨天、大风、霜雪天气情况。
3、重大危险源 (1)可能伤害他人 场内生产区施工人员很多，车辆行驶时，可能出现人员伤亡安全生产责任事故，存在人员伤亡安全隐患。 (2)可能伤害自己 发生车辆行驶安全事故时，可能伤害司机本人，也存在亡人安全隐患。
二、场内车辆司机安全生产要求
1、必须持证上岗。
2、司机必须遵守安全生产规章制度，遵守安全生产纪律，严格执行安全操作规程，严格执行大型设备安全管理制度，认真进行设备检查，规范填写设备日检记录、交接班记录、使用记录等。
3、遵守安全生产纪律，禁止酒后上岗，维修、检查时高处作业必须系好安全带，不得疲劳作业。
4、限速规定:场内车辆行驶不得超过5km/h。
5、遵守国家交通安全法律法规。
三、混凝土罐车安全操作规程 1.操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证;同时持有特种设备操作证者方可上岗。 2.工前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好，有无水、电、气、油的渗 漏现象，液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性，检查操纵杆、控制阀是否灵活有效，轮胎气压是否正常。 3.行驶时要严格遵守交通规则;接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上，在转至与车身垂直位置，用轴销与支架固定，防止由于不固定而引起摆动，打伤行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20KM/H;进出混凝土搅拌站场地时，时速不得超过5KM/H。 4.初次装料前，先向搅拌筒内装少量水湿润滚筒，然后倒出湿润用水，使进料畅通，可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。 5.搅拌运输时，装载混凝土的重量不得超过允许装载量。 6.装料前应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排出。 7.运送途中，搅拌筒不得停转，以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站固定的时间，以保证混凝土质量。 8.搅拌筒由正转变为反转时，将操纵杆放至0位置，待搅拌筒停转后，在将操纵杆放至反转位置。 9.水箱的水要经常保持装满，以防急用，冬季停车时要将供水系统放干净。 10.车身、罐体内外要保持清洁，不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内以免发生伤害事故。
四、装载机司机安全技术交底
1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
4、操作手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。
5、在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲土时的摆动，保持相对的稳定。
6、铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯;铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形。
7、缺料时，如铲斗伸出过多，或在大于3度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。 8水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。