第一篇：化工厂钳工考试试题
化工厂生产车间钳工考试试题
尿素车间检修工综合试题 填空：
1、钳工的基本功：划线、锯割、刮削、研磨、锉削、攻丝和套丝等。
2、常用量具、量仪有游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、水平仪等。
3、刮削常用的工具有平面刮刀、曲面刮刀、标准平板、校准直尺、角度直尺等。
4、机械制图中三视图通常指的是主视图、俯视图、左视图三个视图。
5、几种常用的剖视图全剖视图、半剖视图、局部剖视图。
6、测量尺寸用的简单工具有直尺、外卡钳、内卡钳。
7、国标对配合规定有两种基准制基孔制、基轴制。
8、选择基准制时，一般应优先选用基孔制。
9、锯割作业分为手工锯割、机械锯割。
10、刮刀分为平面刮刀、曲面刮刀。
11、材料的机械性能主要包括有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳。
12、螺旋测微量具按用途可分为 外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺，其中 外径千分尺应用最普遍
13、水平仪的读数方法有相对读数法和绝对读数法。
14、用丝锥加工内螺纹称为 攻丝 ;用板牙套制外螺纹称为 套丝
15、丝锥分有 粗牙和 细牙两类。
16、钢的常用热处理方法退火、正火、回火、淬火。
17、含碳量小于 2.11% 的铁碳合金为碳素钢。
18、装配方法有互换装配、分组装配、修配、调整 四种。
19、离心泵叶轮有三种形式：开式、闭式、半开式。
20、离心泵机械密封主要由静环、动环、弹簧、推环、弹簧座、压盖等组成。
21、动密封分为接触式动密封、非接触式动密封。
22、形位公差中“”代表圆度;“”代表垂直度;“”代表倾斜度。
23、齿轮装配质量的检验包括侧隙检验和接触面积检验。
24、滚动轴承装配方法压入法、温差法。
25、单级离心泵主要由叶轮、轴封、轴承、轴、托架、轴套等组成。
26、配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。
27、升降式止回阀只能水平安装，旋启式止回阀可装在水平或垂直管道上。
28、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆 的方法。
29、划线作业可分两种即 平面划线、立体划线。
30、皮带传动分为平带传动、 V带传动、同步带传动。三种。
31、离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、轴和轴封等几大部分组成。其做功部件是叶轮。
32、老系统氨泵减速机为二级减速。
33、压缩机气阀(活门)包括阀座、升高限制器、阀杆、阀片、弹簧等零件。
34、活塞环装配前应当研磨和切口处理，并测量侧面、沉入及环开口间隙。
35、M12螺栓普通螺纹螺距是1.75 mm，一般用 19mm 呆扳手。
36、老系统一甲泵填料主要由主填料密封、副填料密封、水封三道填料密封组成。
37、柱塞泵的流量调节有改变管路特性、改变泵的转速两种。
38、滚动轴承通常由 外圈 、 内圈 、滚动体、 保持架 组成。
39、滚动轴承的装配，主要是指内圈 与轴、外圈与轴承座配合。 40、装配滚动轴承时一般将轴承上带有标记的一端朝外装
41、压缩机连杆大头瓦径向间隙用压铅法方法测量;小头瓦与十字头销的间隙用塞尺方法测量十字头与十字头滑道间隙用塞尺方法测量
42、代号为“6306”轴承的内径为
30
mm。
43、J41H—25R Dg50中“4”代表法兰联接。
44、润滑油的作用是降低摩擦、散热降温、缓冲吸震等。
45、定位销有 圆柱销、圆锥销、槽销 三种类型
46、阀门水压试验分为强度试验、严密性试验。
47、滚动轴承间隙调整方法用垫片、用调整螺钉。
48、旋转部件的平衡有两种动平衡、静平衡。
49、压缩机活塞环的作用是密封、布油、导热。
50、连杆的作用是将曲轴的旋转动转换为活塞的往复运动。
51、螺纹三要素牙型、大径、螺距。
52、普通螺纹的牙型角为
60度。
53、生产上常用的金属材料的硬度值为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
54、普通螺纹分为细牙和粗牙，代号
M 。
55、透镜式密封垫分为有孔透镜垫和无孔透镜垫。
56、泵的种类很多，归纳起来可分为 容积泵、叶片泵、流体作用泵三大类。
57、压缩机按其原理可分为 离心式压缩机往复式压缩机回转式压缩机轴流式压缩机四大类。
58、滚动轴承实现预紧的方法有 径向 预紧和轴向预紧两种
59、向心球轴承适用于承受 径向载荷。 60、推力轴承适用于承受 轴向载荷。
61、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损 。 6
2、3/4″管的公称直径为
2 0mm
63、外径千分尺微分筒旋转一周应为 0.50 mm。 6
4、润滑油三级过滤中第三级过滤网应为 100 目。
65、滚动轴承在装配过程中可采用热装法，但“油浴”温度不得超过 120 ℃，以免回火降低硬度影响轴承的使用寿命。
66、弹簧的种类很多，从外形看有螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、平面涡卷弹簧和板弹簧等。
67、键是标准件，主要分为平键、半圆键、楔键和切向键等。
68、我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。按照标准实施的强制程度，标准又分为强制性和推荐性两种。
69、普通平键联接的工作面是键的两侧面;楔键联接的工作面是键的上下面。
70、直径较小的钢制齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮和轴做成一体，称为齿轮轴。
71、常用的焊接坡口型式有Ⅰ型焊缝、 V型焊缝、 U型焊缝、角焊缝等。 7
2、常见焊缝缺陷有焊缝尺寸、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、咬边。
73、标注焊缝符号：Ⅰ形焊缝Ⅱ、Ⅴ形焊缝Ⅴ、U形焊缝 U 、角焊缝△(直角)。 7
4、我车间常用焊条牌号(至少写3种) J422 、 A102 、 A202 。
75、焊接变形有几种纵向收缩及横向收缩、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形。 7
6、采用ISO标准，润滑油的标号一律用
40℃时的运动粘度划分油的标号 7
7、尺寸为φ108×4的碳钢管道，配用公称直径为 DN100 的法兰，配用公称直径为 DN100 阀门。 7
8、中压压力容器的压力范围为 1.6MPa≤P<10.0MPa
79、我车间耐腐蚀管道主要有 1Cr18Ni9Ti 和 Mo2Ti 两种材质。 80、管路的连接有几种形式焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接。 8
1、氧气-乙炔火焰的种类有氧化焰、中性焰、碳化焰。
82、管线涂黄色油漆，管内介质为氨、管线保温层涂红色油漆，管内介质为蒸汽、管线涂绿色油漆，管内介质为水。
83、传递动力用的链条，按结构的不同主要有滚子链和齿形链两种。 8
4、按照承受载荷的方向或公称接触角的不同，滚动轴承可分为向心滚动轴承和推力滚动轴承。
85、球墨铸铁的代号为 QT 8
6、灰口铸铁的代号为 HT
86、按含碳量划分，碳钢可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。 8
7、钢板的牌号为Q235，其中“Q”的意义是钢板的屈服极限
88、根据碳在铸铁中的存在的形态不同，铸铁分为白口铸铁灰口铸铁可锻铸铁球墨铸铁。 8
9、尿素合成塔的内径为
1400mm 、其内件中两种塔板分别为折流板和筛板。 90、我车间6#二氧化碳压缩机的型号是 4M12-55/220 9
1、我车间氨泵的生产厂家是上海大隆机械厂
92、我车间深度水解系统小时处理碳铵液数量为 30吨/小时 9
3、我车间熔融泵使用的两种轴承型号为 NU30
8、7308
94、平焊法兰Pg25 Dg20所配用的石棉垫的尺寸为φ58×25
95、我车间常用的两种高压管道系列为 220Kg/cm2 和320Kg/cm2 系列的高压管 9
6、320Kg/cm2系列的无缝钢管，Dg15的高压丝头的螺纹为 M33×2
97、220Kg/cm2系列的无缝钢管，Dg15的高压管的外径×壁厚的具体数值为φ24×4.5 9
8、滑动轴承一般由轴瓦和轴承座构成
99、滑动轴承根据它所承受的载荷的方向不同一般可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。 100、向心滑动轴承按结构形式划分，常见的类型有整体式和剖分式两类。
二、选择题：
1、含碳量小于( A
)的铁碳合金为碳素钢。
A 2.11%
B 2.15%
C 2.2%
2、形位公差中圆度用(
C
)符号表示。
A
B
C
3、齿轮油泵能够将油输送出去，并能将压力升高主要靠( B
)。
A 齿轮有较高的转速
B 齿轮互相啮合，容积变化
C 油比较粘
4、离心式压缩机蜗壳的主要作用是(
A
)。
A 把扩压器后面的气体汇集起来，并引出压缩机
B 把气体引入叶轮去压缩 C 把扩压器后面的气体引入下一级叶轮进口
5、压缩机十字头的作用是(
A
)。
A 导向作用
B 将曲轴的旋转运动转为活塞往复运动
C 固定作用
6、4D12—55/220中“220”代表(
C
)。
A 活塞力
B 输气量
C 输出压力
7、压缩机曲轴箱内润滑油(
C )。
A 可以再生后使用
B 不可以再使用
C 再生后不可以用在压缩机上，但可以用在其他运转设备上
8、拆卸M30的标准螺栓应使用( C
)呆扳手。
A 36
B 41
C 46
9、压缩机金属填料的密封原理为( C
)。
A 阻塞
B 节流
C 以阻塞为主、兼有节流
10、对于一只手轮涂以“浅黄色”的阀门，其阀头密封面材质为(
C
)。 A 铜合金
B 合金钢
C 巴氏合金
11、滚动轴承在装配过程中可采用热装法，但“油浴”温度不得超过( B
)℃，以免回火降低硬度影响轴承的使用寿命。
A 100
B 120
C 140
12、3/4″管的公称直径为(
B
)。
A 15
B 20
C 25
13、外径千分尺微分筒旋转一周应为(B
)mm。
A 0.20
B 0.50
C 1
14、润滑油三级过滤中第三级过滤网应为( B
)目。
A 80
B 100
C 150
15、柱塞泵主要输送(
B )。
A 气体
B 液体
C 气体、液体均可
16、拆卸M16的标准螺栓应使用(
B )呆扳手。
A 22
B 24
C 19
17、攻M6×1的丝孔，底孔应为(
B
)mm A 6
B 5
C 4
18、罗茨鼓风机属于( B
)。
A 往复式压缩机
B 回转式压缩机
C 离心式风机
19、向心球轴承适用于承受(
B )载荷。
A、轴向
B、径向
C、双向 20、推力轴承适用于承受(
A
)载荷。
A、轴向
B、径向
C、轴向与径向
21、7318轴承的内径是( D
)
A、40
B、50
C、100
D、90
22、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是( C
)
A、折断
B、塑性变形
C、磨损
23、基准孔的下偏差为(
C
)
A、负值
B、正值
C、零
24、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(
B
) A、基孔制
B、基轴制
25、丝杆和螺母之间的相对运动属于(
A )
A、螺旋传动
B、啮合传动
C、磨擦传动
26、在设备内检修、动火时，氧含量应为(
B )。
A、15%--17%
B、19%--21%
C、14%---16%
27、登高作业要考虑( C ) A、防坠落
B、防中毒
C、防坠落、防中毒、防滑等
28、检修使用的电气设施有两种，一是照明电源;二是检修施工机具电源(卷扬机、电焊机等)以上电气设备的界限工作必须由( C )操作。
A、检修工
B、工地管理人员
C、电工
29、六级以上大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应( C )
A、停止室内外作业
B、停止一切作业
C、停止室外高处作业
30、使用焊接气瓶时，一般应立放(乙炔瓶严禁卧放使用)不得靠近热源。与明火、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小于( B )
A、7米
B、10米
C、5米
三、判断题：
1、容积式压缩机靠在气缸内往复或回转运动的活塞，使容积缩小而提高气体的压力。(√)
2、公差等于上偏差与下偏差的代数差。(√)
3、压缩机在气缸拉线过程中，应考虑钢丝线的挠度对测量所产生的影响。(√)
4、压缩机某段出口超压就是下一段进气阀阀片断裂。(×)
5、齿轮减速比就是从动轮转速与主动轮转速之比。(√)
6、轴承润滑的目的主要是减少摩擦功耗、降低磨损等。(√)
7、压缩机中的密封主要有静密封和动密封两类。(√)
8、填料密封允许滴状泄漏。(√)
9、金属材料在外力作用产生不可逆永久性变形的能力称为强度。(×)
10、薄壁瓦不允许刮研。(√)
11、旋启式止回阀不允许垂直安装。(×)
12、研磨就是应用研磨剂对工件表面进行微量切削的加工工艺。(√)
13、迷宫密封又称为梳齿密封、篦齿密封。(√)
14、塑性与韧性、疲劳属于金属的机械性能。(√)
15、皮带传动依靠涨紧力实现工作。(√)
16、弹性联轴器的径向补偿量大于刚性联轴器的径向补偿量。(√)
17、压缩机某段出口超压就是下一段进排气阀内漏。(×)
18、升降式止回阀不允许垂直安装。(√)
19、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(×) 20、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(×)
21、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(√)
22、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(√)
23、向心球轴承不能承受径向载荷。(×)
24、推力轴承适用于承受径向载荷。(×)
25、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(√)
四、简答题： 润滑剂的作用。
1、降低摩擦、减轻磨损。
2、保护零件不锈蚀。
3、散热降温，带走摩擦产生的热量。
4、缓冲吸震。
5、冲洗和带走摩擦产生的脏物。 注油器不上油的原因有哪些?
注油器不上油情况不太多，主要有： 柱塞磨损与柱塞套间隙增大。 注油器油位过低。
滤油器内滤网堵塞或油管堵。
柱塞套内漏入空气或气缸回气至注油器内。 油量调节螺丝调节不当。
3、压缩机某段排出压力异常低的原因和如何处理? 本段进排气阀故障，吸气量减少而排出压力降低。 本段活塞环工作不良，压缩过程中气体泄漏。
本段排出侧至下一段吸入侧的气体通道、焊缝、法兰连接面、阀门等漏气。 上述故障可通过更换气阀、活塞环、垫片或补焊裂缝来解决。
4、离心泵运行时不打量的原因是什么? 叶轮或键损坏。
启动前泵内未充满水或进口漏气严重。 进出口管道堵塞。
输送液体温度过高或易挥发。 电机电源接反。
生产条件改变后，几何安装高度过高。
5、什么叫金属的强度?
金属在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
6、常用润滑剂有几种?
润滑油、润滑脂、固体润滑剂。
7、什么叫金属的材料的塑性?
金属在外力作用下产生永久变形而不致破坏的能力。
8、润滑油三级过滤的内容是什么? 为防止杂质进入传动设备内，因此在加油时要执行三级过滤制。出库油桶经油提到车间滤油桶过滤一次，滤油桶出口到油壶过滤一次，油壶加到设备时再过滤一次。
9、活塞式压缩机的活塞环组装时应检查那些内容?
活塞环组装前，检查其开口尺寸是否符合要求，将环压缩后放开，是否恢复原状。将环放在气缸内作透光检查，并用塞尺测量透光处最大间隙值。环装入槽内应能自由滑动。 压缩机余隙的作用是什么?前余隙大、后余隙小如何处理? 避免活塞与气缸或活塞与气阀的碰撞，并给制造加工和安装留下调整的余地。同时也给压缩过程中温度升高，机件膨胀留有余地。
前余隙大，后余隙小调整活塞杆头与十字头连接处调整垫片的厚度，尺寸加大。
11、简述螺纹联接的基本类型主要有哪四种?
螺栓联接、螺钉联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接。
12、闭式蜗杆传动的功率损耗主要包括哪三部分?
轮齿啮合的功率损耗，轴承中摩擦损耗和搅动箱体内润滑油的油阻损耗。
13、简述带传动的优点?
适于中心矩较大的场合;带具有良好的扰性，可缓和冲击、吸收振动;过载时带与带轮间会出现打滑，打滑虽使传动失效，当可防止损坏其他零件;结构简单、成本低廉
14、链传动的主要失效形式有哪些?
链板疲劳破坏;滚子套筒的冲击疲劳破坏;销轴与套筒的胶合;链条铰链磨损;过载拉断。
15、简述轮齿的失效形式主要有哪五种?
轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形
16、简述链传动的主要优点。
与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的传动比;需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，结构紧凑;能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作;安装精度要求较低;中心矩较大时其传动结构简单。
17、试说明滚动轴承代号6308的含义
6─深沟球轴承;3─中系列;08─内径d=40mm;公差等级为0级;游隙组为0组。
18、常用的螺纹紧固件有哪些?
常用的螺纹紧固件品种很多，包括螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈等。 阀门标注为 J11H——1.6，Dg15的含义。
内螺纹连接工称压力Pg为16Kg/cm2公称直径为15mm阀门的密封面为合金钢的碳钢手动截止阀。
20、阀门标注为Q41F——2.5P，Dg50的含义。
法兰连接、直通式、工称压力Pg为25Kg/cm
2、公称直径为50mm、阀体材质为普通白钢、密封面为氟塑料手动球阀。
五、计算题：
1.有一皮带传动，主动轮直径为200mm，被动轮直径为1000mm。问当主动轮转速为1500转/分时，被动轮转速是多少?减速比是多少?(答案300转;1：5) 2.某机械传动中的一对渐开线标准直齿圆柱齿轮，从动齿轮的齿数Z2=100，主动齿轮的齿数Z1=25试求该传动机构的传动比?(答案1：4)
第二篇：化工检修钳工等级考试练习题
机修工等级考试试题库
第一部分
判断题(共50题)
1. 视图能准确、真实地反映物体的形状和大小，但是立体图不能。
(
) 2. 零件图上可见轮廓线用细实线来表示。
(
) 3. 将零件向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图称为旋转视图。
(
) 4. 零件的材料不同，其剖面符号也不同。
(
) 5. 螺纹的五要素是指：牙型、公称直径、导程、线数、旋向。
(
) 6. 销的作用主要是用于零件间的联接和定位。
(
) 7. 立式设备通常采用主、俯两个基本视图，主视图一般采用全剖视。
(
) 8. 设备布置图体现了设备与建筑物、设备与设备之间的位置关系。
(
) 9. 不锈钢耐酸钢中具有抗腐蚀性能的合金元素主要为铬和镍。
(
) 10. 利用耐腐蚀材料使金属与腐蚀性介质隔离是金属设备的唯一防腐蚀措施。(
) 11. 销主要用来固定零件之间的相对位置，也可以传递较大的载荷。
(
) 12. 滑动轴承的主要失效形式为磨损和胶合。
(
) 13. 风机是驱动空气或其他气体流动的机械。
(
) 14. 机械密封由动环和静环两部分组成。
(
) 15. 压力容器的三个条件只要满足其中一条的设备即为压力容器。
(
) 16. 搪玻璃设备不论温度、压力如何，均属于第二类压力容器。
(
) 17. 填料塔中气液两相介质流动方向相同。
(
) 18. 列管式换热器属于间壁式换热器的一种。
(
) 19. 旋风分离器用于分离气体中的固体微粒。
(
) 20. 管道穿越墙体时，若没有焊缝可以不加套管。
(
) 21. 三视图投影的最基本规律是：长对正、高平齐、宽相等。
(
)
22. 剖面图与剖视图的区别：剖视只画断面形状，而剖面还必须画出断面能看见的轮廓的投影。
(
)
23. 圆柱齿轮可分为斜齿、直齿和人字齿，其中斜齿是最常用的一种。
(
) 24. 化工工艺图绘制管路时，除画成水平线和垂直线外，还可用斜线。
(
) 25. 塑料、橡胶、不透性石墨和化工陶瓷等都属于非金属材料。
(
) 26. 带传动的作用是传递转矩和改变转速，它属于摩擦传动。
(
) 27. 泵的效率为电机功率与轴功率之比。
(
) 28. 塔式反应器主要用于气-液反应和液-液反应。
(
) 29. 列管式换热器管板上的管孔排列方式以正方形排列应用最广。
(
) 30. 具有相同公称直径和公称压力的管子和管件才可以互相配合。
(
) 31. 投影面积小于原投影面的性质称为平面的收缩性。
(
)
32. 局部视图应用波浪线表示所示部位的范围，但所示部位有封闭的轮廓线时，则不必再用波浪线。
(
)
33. 无论哪种滚动轴承，都是由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。 (
) 34. 化工设备图只包括设备装配图和零件图。
(
) 35. 管路布置图中厂房建筑和设备外形一律用粗实线画出。
(
) 36. 链传动能保证瞬间传动比恒定。
(
) 37. 封闭式叶轮一般不适于输送含有杂质的液体。
(
) 38. 搪玻璃反应釜耐热温差应小于120℃，耐冷温差小于110℃。
(
) 39. 板式塔因空塔速度比填料塔高，所以生产强度比填料塔大。
(
) 40. 化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中的少量水分。 (
) 41. 基本形体是曲面与曲面相交所形成的交线称为截交线。
(
) 42. 零件的肋和轮辐，如按纵向剖切需要画剖切符号。
(
) 43. 轴承基本代号表达格式为：轴承类型代号+内径代号+尺寸系列代号。
(
) 44. 通过化工设备图，可以了解设备的机构特点、工作特性和操作原理。
(
) 45. 一般把延伸率δ≥10%的材料称为塑性材料。
(
) 46. 涡轮蜗杆传动中绝大多数情况下涡轮为主动，蜗杆为从动。
(
) 47. 提高轴的刚度的方式有：增大轴的直径、用合金钢替代碳钢。
(
) 48. 破碎机械和粉磨机械统称为粉碎机械，其中粉磨机械的粉碎比大于100。(
) 49. 当外压容器失稳时，其所受到的压应力未超过强度极限。
(
) 50. 阀门的作用主要是启闭、调节和节流作用。
(
) 第二部分
选择题(共50题)
1. 比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，(
)是放大比例。
A、1：2
b、1：1
C、2：1 2. 圆(或圆弧)半径用(
)符号表示。
A、R
B、Φ
C、SR
D、SΦ 3. 六视图中(
)视图的对应关系为高相等。(多项选择)
A、主视、后视
B、俯视、仰视
C、左视、右视 4. 表达零件内形的方法为(
)。
A、斜视图
B、剖视图
C、局部视图
5. 普通螺纹用大写字母(
)表示螺纹种类。
A、G
B、LH
C、M
6. 键的标记如：键
18×100 GB1096-79，其中“18”表示( A、长度
B、宽度
C、高度
7. 常用的典型化工设备包括(
)。(多项选择)
A、容器
B、反应器
C、换热器
8. 工艺流程图中公用系统管线用(
)图线来表示。
A、粗实线
B、细实线
C、粗虚线
9. 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力称为(
)。
A、刚度
B、强度
C、弹性
10. 塑料PP的名称为(
)。
A、硬聚氯乙烯
B、低压聚乙烯
C、聚丙烯
11. 转速的单位是(
)。
A、m / s (米/秒)
B、m / min (米/分) C、r / s (转/秒)
12. 链传动的传动效率比带传动(
)。
A、高
B、低
C、相等
13. 能实现旋转运动和水平运动之间转化的是(
)。
A、圆柱齿轮
B、圆锥齿轮
C、涡轮蜗杆
14. 同时承受弯矩和转矩的轴称为(
)。
A、心轴
B、转轴
C、传动轴
15. (
)离心泵的型式代号为IS。
D、剖面图 D、Tr )。
D、直径
D、塔器
D、细虚线
D、硬度
D、聚四氟乙烯 D、r / min (转/分) D、无法判定
D、齿轮齿条
D、凸轮轴
A、单级单吸
B、单级双吸
C、单级单吸耐腐蚀 D、单级双吸耐腐蚀 16. 反应器按结构类型可分为(
)。(多项选择)
A、槽形反应器
B、管式反应器
C、塔式反应器
D、流化床反应器 17. 安全阀的日常维护要求错误的是(
)。
A、检查安全阀是否灵敏、准确
B、调整压力为操作压力的1.05~1.1倍 C、安全阀泄漏必须更换
D、安全阀每两年进行一次年检 18. 螺旋板换热器与列管式换热器比较最大优点是(
)。
A、结构紧凑
B、造价低
C、检修方便
19. 喷雾干燥器属于(
);
A、机械除湿法
B、加热干燥法
C、化学除湿法 20. 下列不属于公称压力等级系列的是(
)。
A、1.0MPA
B、1.6MPA
C、2.0MPA
21. 三视图投影面可以用字母表示，如H表示(
)投影面。A、正
B、水平
C、侧 22. (
)包括长、宽、高三个方向的尺寸。
A、总体尺寸
B、定位尺寸
C、定形尺寸 23. (
)齿轮常用于传递平行轴间的传动。
A、圆柱齿轮
B、锥齿轮
C、蜗杆与涡轮 24. 工艺流程图中管路上的阀门和部分管件用(
)画出。
A、粗实线
B、细实线
C、粗虚线
25. 管路布置图一般包括的内容有(
)。(多项选择)
A、一组视图
B、尺寸和标注
C、方位标
26. 下列属于刚性联轴器的有(
)。(多项选择)
A、套筒联轴器
B、柱销联轴器
C、凸缘联轴器
27. 下列属于容积式泵的有(
)。(多项选择)
A、柱塞泵
B、齿轮泵
C、离心泵
28. 中压压力容器的压力范围是(
)。
A、0.1~1.6MPA
B、1.6~10MPA
C、10~100MPA 29. 填料塔所采用的实体填料包括(
)。(多项选择)
A、拉西环
B、鲍尔环
C、波纹填料
D、耐腐蚀
D、2.5MPA D、细虚线 D、标题栏 D、万向联轴器 D、罗茨泵
D、大于100MPA D、鞍形网
30. 管道安装时，支管段两环焊缝的间距不得小于(
)。
A、50mm
B、100mm
C、150mm
D、200mm 31. 物体上的平面和直线对三个投影面的空间位置关系不包括(
)。
A、倾斜
B、相交
C、垂直
D、平行 32. 零件按形体结构可分为(
)。(多项选择)
A、轴套类
B、轮盘类
C、叉架类
D、箱体类 33. 我们常用的深沟球轴承的轴承类型代号为(
)。
A、2
B、4
C、6
D、8 34. 化工设备图是化工设备(
)的重要技术文件。(多项选择)
A、设计
B、制造
C、运输
D、维修 35. (
)可用于曲轴、连杆、齿轮等重要机械零件。
A、灰口铸铁
B、可锻铸铁
C、球墨铸铁
D、蠕墨铸铁 36. 轴承中润滑脂的填充量以填满轴承空隙的(
)为宜。
A、1/3~2/3
B、1/3~1/2
C、50%~100%
D、100% 37. 连续输送机械包括(
)。(多项选择)
A、悬挂输送机
B、带式输送机
C、螺旋输送机
D、斗式提升机 38. 受力状况最好的封头类型为(
)。
A、半球封头
B、椭圆封头
C、锥形封头
D、平板封头 39. 列管式换热器管板上管孔排列方式中，(
)能在相同面积上排列较多的管子。
A、同心圆形
B、正方形
C、三角形
D、梯形 40. (
)常用于分离含固体颗粒较少而且粒子较微细的悬浮液。
A、离心过滤
B、离心沉降
C、离心分离 41. 视图上的线条不是物体上(
)的投影。
A、两表面的交线
B、垂直面
C、曲面的轮廓线
D、中心线 42. 识读零件图时，通过(
)可以想象出零件的整体形状。
A、看标题栏
B、分析视图
C、分析形体
D、了解技术要求 43. 轴承内径代号表示轴承的工程直径，代号数字02表示轴承内径为(
)。
A、5
B、10
C、15
D、20 44. 下列(
)项不属于化工设备图中管口表的内容。
A、规格
B、法兰密封面型式
C、重量
D、接管用途 45. 晶间腐蚀属于(
)作用引起的。
A、化学腐蚀
B、电化学腐蚀
C、物理作用
D、机械破坏 46. 属于机械防松的结构有(
)。(多项选择)
A、双螺母防松
B、串联钢丝防松
C、弹簧垫圈防松
D、止动垫片防松 47. PH值和温度符合(
)条件的碱性介质不宜使用搪玻璃设备。
A、PH值>10，温度>100℃
B、PH值>10，温度>150℃ C、PH值>12，温度>100℃
D、PH值>12，温度>150℃ 48. 转速能达到300转/分以上的搅拌桨类型是(
)。
A、桨式
B、框式
C、螺带式
D、涡轮式 49. (
)不属于板式塔的零部件。
A、塔盘
B、溢流装置
C、喷淋装置
D、吊柱 50. 管道安装完成，水压试验压力按(
)倍的工作压力进行。
A、1.0
B、1.1
C、1.25
D、1.5 第三部分
问答题(共10题)
1、读图，找出那些尺寸是定形尺寸?那些尺寸是定位尺寸?那些尺寸是总体尺寸?各尺寸基准在哪里?
2、简述滚动轴承内径代号表达的具体规定。
3、简述化工设备在结构上的共同点。
4、简述中、低压管道安装的规定。
5、根据立体图，补画视图中的缺线。
6、简述搪玻璃设备不宜用于那些介质的储存和反应。
7、补缺线。
8、简述金属设备的常用防腐蚀措施。
9、补视图。
10、简述带传动、链传动和齿轮传动的优缺点。
第三篇：化工检修钳工安全操作规程
一、范围
本规程适用于**有限公司检修钳工作业。
二、安全操作要领 1 准备工作安全要求
1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业(动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等)审批手续。
1.2 工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。
1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。
1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。
1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。 2 检修作业安全要求
2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器(各种贮罐、槽车、容器)、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。 2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体;用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。
2.4 对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。
2.5 容器检修时，需系统停车;容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修;不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。(工艺操作规程规定允许除外)。
2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛;在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋(箱)内。
2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓;装配时，应先紧固上部螺栓;重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓;装配时，应先紧固离重心近的螺栓;拆卸弹簧
1 时，应防止弹簧弹出伤人。
2.8 在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。
2.9 从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤;如有物料溢出，及时进行现场清理。
2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理《受限空间安全作业证》，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。
2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。
2.12 在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。 2.13 检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。 2.14 锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。 2.15 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。 2.16 刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜;注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害;锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。 3 检修完毕安全技术要求
3.1 设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。
3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。
3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。 3.4 按要求对设备进行试压(试漏)确无问题方可运转。 4 常用工、机具安全操作要求
4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作;钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。
2 4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好;夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二;工作超出钳口部分如太长，要加支撑;装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。
4.3 手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当;安装要牢固，防止甩头伤人。 4.4 使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。 4.5 凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。
4.6 不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。
4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。
4.8 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装入保护套内。
4.9 手钢锯作业时，工件必须夹紧;工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。
4.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。
4.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。
4.12使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。 4.13手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》执行。
4.14砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。
4.15开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。
4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。
4.17使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。 4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。
3 4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须关闭开关并切断电源。
4.20风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。
4.21使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。
4.22各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。
4.24用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。
4.25钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。
第四篇：石油化工检修钳工工作总结
我于1997年毕业后，来到****有限责任公司工作，我为有幸成为公司的一名员工而自豪。回顾这十一年的工作，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下：
1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。我是1997年10月份来到**车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
自参加工作以来，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：
(1) 积极参与每年一度的检修。由于石油化工企业的特殊性，每年一度的检修工作是必须的。在检修工作中，对于泵和压缩机，我和我的同事们主动提高检修标准，不怕脏，不怕累，不放过任何细节，仔细排查各零部件可能出现的问题，及时更换或维修配件，做到了既保证机泵平稳运行，又最大限度的为公司节约材料。自参加工作以来，我出色的完成了公司交给我的检修任务，和我的同事们一起为公司的正常生产提供了机泵方面的安全保障。
(2) 参与建设100万吨/年常减压。1999年，我公司开始建设一套新的装置：100万吨/年常减压。作为扩大生产规模的第一步，公司上上下下非常重视，我也积极的投入到新装置的建设中去。100万吨/年常减压一共有30台离心泵，2台齿轮泵，2台柱塞泵，我们负责这些泵的安装与调试。由于新装置的原油处理量是老装置的2.5倍，所以泵的体积和重量也比老装置的大很多，这是一项艰巨的任务。早上6点，我和我的同事们便赶到工地，首先利用铲车和吊车将泵安放到位，协调基建部门对地脚螺栓灌浆，等混凝土完全干燥后，我和同事们开始找平，全部34台泵，我们只用了2天时间就全部完成。待调试完后，试运行时，所有泵一次试车成功。在开工后一年内，无一大修，为装置的平稳运行打下了良好的基础。
(3) 安装和调试空气压缩机。随着公司生产规模的不断扩大，现有的空气压缩机显然已无法满足生产需求，所以，公司便引进了V—40/8型空气压缩机。V—40/8型空气压缩机的一级缸与二级缸呈V形，一级气阀12个，二级气阀8个，这就造成整机的重心偏移，而因机房条件所限，不允许使用吊车等机械设备，只能使用人力牵引，如操作不当，压缩机极易侧翻，非常危险。经仔细观察，我们大胆提出了三向牵引法，就是利用手拉葫芦向上牵引，再用两个手拉葫芦向安装方向和重心偏移的相反方向分别牵引。方案已定，立即行动，经我们的不懈努力，不到两天的时间，便已安装调试完毕，安装好输风管道后，试车成功。有了这一次的安装经验，不久以后，另一台V—40/8型空气压缩机也出色的完成了安装调试任务。
(4) 为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
在以后的工作与学习中，自己决心认真提高专业知识水平，加强责任心，为垦利石化有限责任公司的快速发展，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：
第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强周围环境、同行业发展的了解、学习，对自己的优缺点做到心中有数;
第二，本着实事求是的原则，积极做好自己的本职工作。
第三，遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。
本着****有限责任公司 “着着寸进，洋洋万里”的企业口号，不辜负公司各领导的关怀与帮助，以及各位同事的大力支持与帮助，加强学习，认真负责，提高完善自己，为公司的发展多做贡献。
业务总结
***
****年**月**日
第五篇：《化工检修钳工》高级工理论(D)（范文）
————————— ：—号线证—考—准— — — — — — — — 封 — — — — — — ：—名—姓——密————————化工特有工种职业技能鉴定
《化工检修钳工》高级工(三级)理论考试试卷(D卷)
工种代码：606010114
注意事项：
1、答题前在试卷及答题卡规定的位置上，准确书写姓名、单位、准考证号、工种代码;
2、必须用2B铅笔将正确答案填涂到答题卡上对应的题号中，不允许用钢笔或圆珠笔填涂，在试卷内填涂答案无效，修改时使用塑料橡皮擦除干净;
3、不得在答题卡四周的图像定位点上及周围作任何标记;
4、要保持答题卡的整洁，不能折叠或弄破;
5、本份试卷共3道大题，满分100分，考试时间为90分钟。
一、判断题(每题1分，共30分，将正确的答案在答题卡中填涂“A”，错误的填涂“B”)： ( )1.起吊时，如操作者看不清指挥手势，应设中转助手，准备传递信号。 ( )2.保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是螺纹精度。
( )3.自准直量仪，可以用来测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转。
( )4.卧式车床刀地横向进给运动，是指车刀沿平行于工件中心线的方向移动。
( )5.氧化、还原、硝化、卤化、磺化、裂化、聚合及裂解等称为化工工艺过程。 ( )6.动火分析的标准：爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸汽的浓度小于1%。 ( )7.离心式压缩机的每个级，有一个以上叶轮及与配合的固定元件组成。 ( )8.液压操纵箱是若干个控制阀的组合体，它起着多种控制功能。
( )9.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。
( )10.动静压轴承在转动主轴，装卸轴上零件都必须在供油状态下操作。
( )11.垂直剖分型离心泵压缩机轴承座对冲时，要求外筒端面和端面盖间的间隙，用塞尺在圆周均匀等分的八个点上进行检查的差值应小于0.10mm。 ( )12.齿轮泵中的齿轮磨损部分是相对滑动的表面即齿形。
( )13.试车的内容很多，其中对空压机的压力试验属于空运试验。 ( )14.泵在工作时超过规定压力，将会消失噪声。
( )15.刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件。 ( )16.轴承合金又称巴氏合金、乌金，它是由锡、铅、铜、锑等组成的合金。 ( )17.高压容器压力试验选用的压力表精度等级应不低于2级。
( )18.为了保证在高速运转时的平稳性，转子各部件的内孔或外圆都必须对轴颈具有较小的同轴度地误差。
( )19.罐内作业办理罐内作业证后，可不设专人进行监护。
( )20.机械基础的混凝土养生期一般为5~6天。
( )21.用自准直仪测量平直度时，每次移动应当平直和特长，其误差值不超过±1mm。 ( )22.升降台铣床主轴上安装的飞轮是为了保持主轴的平衡。
( )23.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10mm左右，检查后确认正常的情况下方可继续工作。
( )24.各类化工机器设备的维护，都应当贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则。 ( )25.液压油管在可能的条件下，应可能“短”而“直”，避免不必要的弯头。 ( )26.控制阀是用来控制液压系统的压力、方向和流量的。 ( )27.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。
( )28.在化工机械修理过程中，确定滑动轴承间隙时要坚持宁大勿小的原则。
( )29.旋转机械的故障，都是在机械运行时才产生的，因此诊断应在机械运行中进行。 ( )30.转子止推盘的正常与否，直接关系到转子的运动精度。
二、单项选择题(每题1分，共30分，将正确的答案填涂在答题卡内)： ( )31.下列选项中不属于班组安全活动内容的是( )。 A.对外来施工人员进行安全教育 B.学习安全文件、安全通报
C.安全讲座、分析典型事故，洗去事故教训 D.开展安全技术座谈、消防、气防实地救护训练 ( )32.不合格品控制的目的是( )。
A.让顾客满意 B.减少质量损失 C.防止不合格品的非预期使用 D.提高产品质量 ( )33.离心泵动密封摩擦副的材料一般不选( )。
A.陶瓷 B.青铜 C.碳钢 D.碳-石墨
( )34.轴套类零件主要在车床上加工，故绘制他们的零件图时，主视图方向应按( )安放。
A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置 ( )35.无垫铁安装法不适用于某些在生产过程中( )的安装。
A.要长期运转的设备 B.大功率设备 C.经常要调整精度的机床 D.高速运转的设备 ( )36.叶轮前盖板与定子之间的轴向间隙叫做( )。
A.前窜量 B.后窜量 C.总窜量 D.窜量
( )37.螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，如果间隙过大，则会引起( )。
A.振动 B.流量不足 C.流量波动 D.压力波动 ( )38.下列选项中，会造成带滑阀调节螺杆压缩机油系统压力低的是( )。
A.油温低 B.油位高 C.油量过多 D.内部泄漏 ( )39.( )效率低，使王夫之压缩机排气量温度异常高。
A.滤清器 B.冷却器 C.扩压气 D.缓冲器 ( )40.下列原因中，会引起离心式压缩机组油系统压力低的有( )。
A.油箱油面高 B.油滤网堵塞 C.轴承温度高 D.轴承间隙小
( )41.进入汽轮机的蒸汽( )不好时，调节阀阀杆容易结盐垢，从而使调节阀卡涩。
A.质量 B.压力 C.温度 D.湿度
( )42.桅杆移动的路线应为( )，并应为其他工程施工创造条件。
A.最快 B.最直 C.最阔 D.最短 ( )43.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是( )。 A.碳素工具钢 B.合金工具钢 C.高速钢 D.硬质合金 ( )44.当圆轴转动时，横截面上产生的内力称为( )。 A.转矩 B.扭矩 C.力偶距 D.力矩 ( )45.磨削时，工件在头架的带动下做的圆周运动为( )。 A.主运动 B.进给运动 C.副运动 D.相对运动
( )46.对于铜、铸铁、轴承合金制成的轴套的拆卸可用( )拉出。 A.螺旋拉卸器 B.专用工具 C.拔销器 D.液压拉拔器
( )47.易燃液体是指闪点为( )或温度以下容易燃烧的液态物质。 A.20℃ B.35℃ C.45℃ D.60℃
( )48.高温、高压工作的螺栓，除应进行常规检修和宏观检查外，还应定期进行( )性能检验。
A.物理 B.化学 C.电化学 D.工况
( )49.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起( )作用的切削液。 A.润滑 B.冷却 C.冷却和润滑 D.摩擦 ( ) 50.对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时可用( )方法修理。
A.焊补 B.电镀 C.刮削 D.研磨 ( )51.评定机械振动水平时的测点位置总是确定在( )上。 A.基础 B.轴 C.基座 D.管子
( )52.在汽轮机两半隔板的结合面处，配有密封健，在装配时起( )作用。
A.防转 B.定位 C.膨胀 D.传动
( )53.汽轮机油箱中的水蒸气不能及时从油箱的( )中排出，使水蒸气在油箱中凝结，润滑油的含水量将快速增加。
A.疏水管 B.透气管 C.加油管 D.回油管
( )54.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用( )条线表示。
A.1 B.2 C.3 D.4 ( )55.钳工常用的刀具材料有高速钢，硬质合金钢，合金工具钢和( ) A.高碳钢 B.低碳钢 C.碳素工具钢 D.中碳钢
( )56.胡克定律指出，当应力不超过比例极限时，应力与( )成正比。 A.应变 B.绝对变形 C.总变形 D.局部变形
( )57.带传动是 依靠传动带与带轮之间的( )来传递动力的。 A.作用力 B.重力 C.摩擦力 D.张紧力 ( )58.内径千分尺的刻度线方向与外径千分尺的刻度线方向( )。 A.相反 B.相同 C.垂直 D.交叉 ( )59.检修机器、设备前必须进行清理或( )，经分析检验合格。 A.检验 B.置换 C.拆卸 D.清洗 ( )60.溢流阀用来调节液压系统中的恒定的( )。
A.流量 B.压力 C.方向 D.位置
三、多项选择题(每题1分，共40分，将正确的答案填涂在答题卡内)：
( )61.合金钢调质钢常用于制造重要的机械零件，如( )，和曲轴连杆、连杆螺栓等。
A.传动轴 B.减速箱 C.轴承 D.齿轮 ( )62.自准直光学量仪有( )、测微准直望远镜和经纬仪等。 A.二光学平直仪 B.水平仪 C.水平尺 D.自准直仪
( )63.瓦装配过程中，必须清洗轴承箱，各供油孔与轴承座上油孔要( )。 A.错口 B.吻合 C.畅通 D.对正 ( )64.有垫铁安装的设备在( )时是利用斜铁进行调整的。 A.纵横中心线找正 B.找平 C.找标高 D.找同心度
( )65.带平衡盘装置的多级离心泵窜动量可以通过( )加减垫片来调整。 A.平衡盘轮毅 B.平衡座 C.轴承压盖 D.轴套 ( )66.螺杆泵振动的主要原因有( )。
A.地脚螺栓松动 B.泵与电机不对中 C.泵内有气体 D.调节阀损坏 ( )67.当往复式压缩机余隙较大时，( )
A.吸入的气量减少 B.吸入的气量增加 C.生产能力降低 D.生产能力提高 ( )68.往复式压缩机气阀敲击声产生的原因有( )。
A.阀片折断 B.阀簧弹力不足 C.气阀装配松动 D.阀片升程过小 ( )69.当汽轮机发生水冲击时通常出现( )等情况。 A.新蒸汽温度急剧下降 B.转速急剧升高 C.推力轴瓦温度急剧升高 D.气缸结合面冒白汽 ( )70.汽轮机滑销损坏的主要原因有( )。 A.滑销间隙不当 B.机组振动过大 C.配合间隙过大 D.气缸膨胀不均匀
( )71.选择毛坯应考虑( )。
A.工件结构形状 B.生产规模大小
C.工件尺寸大小 D.零件的机械性能要求
( )72.对精密机床的大型工作台面的平面度测量，可用( )法测量。 A.直接测量法 B.间接测量法 C.光线基准法 D.平面基准法 E.直线基准法
( )73.加工车床主轴所用到的磨床有( )。
A.专用组合磨床 B.曲轴磨床 C.外圆磨床
D.平面磨床 E.内圆磨床( )74按受载性质分，轴可以分为( )。
A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴 ( )75.刮削大型机床V形导轨面时，( )。 A.用长平尺研点 B.用V形研具研点 C.用短平尺研点
D.接触点为25×25平方毫米4点 E.接触点为25×25平方毫米6点 ( )76.柱形锪钻切削部分的结构由( )组成。
A.主切削刃 B.前角 C.楔角 D.副切削刃 E.后角 ( )77.钻削深孔时容易产生( )。
A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严重 ( )78.过盈连接的常见形式有( )过盈连接。 A.平面 B.曲面 C. 圆面 D.圆锥面 E. 圆柱面
( )79.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为( )转子。
A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性
( )80.以下项目属于零件图的技术要求的有( )。
A.零件的公差与配合 B.零件的比例 C.零件的形位公差 D.零件的表面粗糙度
( )81.设备诊断技术属于信息技术，它通常包括如下( )基本环节。
A.信息的采集 B.信息分析处理 C.状态识别、判断和预报 D.信息反馈
( )82.列选项中，导致屏蔽泵泵体过热的原因有( )。
A.旋转方向不正确 B.转子与定子相摩擦 C.夹套热交换器冷却水不足 D.开度阀门大
( )83.下列属于造成带滑阀调节螺杆压缩机能量调节机构不灵活的原因的有(A.四通阀堵塞 B.油压高诬 C.滑阀卡住 D.油活塞卡住
( )84.往复式压缩机主轴轴向间隙的常用检测方法有( )。
A.压铅丝检测 B.塞尺检测 C.用白分表检测 D.内径百分表检测 ( )85.造成离心式压缩机中分面泄漏的原因有( )。
A.密封涂料质量差 B.设备预热不够 C.中分面有损伤 D.大盖变形 ( )86.危机保安器有( )。
A.迟缓率不得超过0.5% B.速度变速率应在3.5~6% 范围内 C.调节系统的摆动幅度不应大于1% D.能维持汽轮机空负荷运行
( )87.为保证烟气轮机的长周期连续运行，其部件的材料需具有良好的( )性能。 A.高硬度 B.高温机械 C.抗低周期疲劳 D.高温抗腐蚀
( )88.卷扬机的地锚埋设后，要按其使用负荷进行预拉，必要时加以调整，以免工作时发生卷扬机( )等现象。
A.电气烧毁 B.开不动 C.摆动 D.偏扭 ( )89..精密机床传动链各齿轮的制造误差包括( )。 A.齿轮每转一周的重复转角误差 B.齿轮每转一周的最大转角误差 C.齿轮冲击误差 D.齿轮跳动误差 E.齿面的接触误差 ( )90.凸轮分为( )。
A.盘形凸轮 B.平面凸轮 C.移动凸轮 D.靠模板 E.圆柱凸轮 ( )91.用于轴上零件周向定位的有( )。 A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合 ( )92.氧化物磨料主要用于( )的研磨。
A.铸铁 B.合金工具钢 C.碳素工具钢 D.合金工具钢 E.黄铜 ( )93.标准圆锥形铰刀其结构有( )组成。 A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部 ( )94. (ABCDE )刮削精度检查包括( )。
A.尺寸精度 B.形状精度 C.位置精度 D.接配精度 E.表面精度 ( )95.产品定额的制订方法有( )。
A.经验估工 B.经验统计 C.类推比较 D.时间定额 E.查表法 ( )96.常用发黑处理溶液由( )组成。
A.氧化剂 B.硝酸锌 C.苛性钠 D.磷酸锰铁盐 ( )97.接触式温度测量仪有( )。
A.膨胀式温度计 B.电热偶式温度计 C.红外线测温仪 D.全辐射温度计 ( )98.如图所示，标注的形位公差有( )。
A.同轴度 B.圆度 C.圆柱度 D.对称度 。
( )99. 轴系不对中的形式为( )
A.平行不对中 B.角度不对中 C.轴线不对中 D.综合不对中 ( )100.下列原因中，( )将会引起离心式压缩机组油系统压力低。 A.回油阀失效 B.油温表失灵 C.主油泵故障 D.油泵人口漏气
) ————————— ：—号线证—考—准— — — — — — — — 封 — — — — — — ：—名—姓——密————————
《化工检修钳工》高级工(三级)理论考试试卷(D卷)
工种代码：606010114
一、判断题
1A 2B 3A 4B 5A 6B 7B 8A 9A 10A 11A 12B 13B 14B 15A 16A 17B 18B 19B 20B 21A 22B 23B 24A 25A 26A 27A 28B 29A 30A
二、单项选择题：
31A 32B 33C 34C 35C 36A 37B 38D 39B 40B 41A 42D 43B 44B 45B 46B 47C 48A 49A 50A 51B 52B 53B 54B 55C 56A 57C 58A 59B 60C
三、多项选择题：
61AD 62AD 63BCD 64BC 65AB 66ABC 67AC 68ABC 69ACD 70ABD 71ABCD 72BD 73ACE 74BCD 75BD 76ABDE 77BCDE 78DE 79CE 80ACD 81ABC 82ABCD 83ACD 84BC 85ACD 86ABCD 87BCD 88CD 89ABE
90ACE
91CDE
92ABCD 93ABC
94ABCDE 95ABCD 96AC 97AB 98ABD 99AD 100ACD