1 产品出厂全过程的计量工作管理
(1)计量基础数据台账的管理做好计量工作首先要做好基础数据台账的管理,基础数据是一切计量工作的前提。为确保计量数据真实可靠,有据可查,计量基础数据台账应做到以下几点:
①记录人员要按指定份数和格式用墨水笔或圆珠笔书填写,字迹清晰。②记录所写的字体必须规范,计量单位必须是法定计量单位。③记录必须真实、可靠,不能随意涂改,数据的修改应有修改人签字及修改时间。④记录必须有记录人签字,对记录内容真实性负责。⑤记录保存期限为5年。
(2)流量计读数的确认流量计读数准确是计量数据准确的基础,装船前、后必须仔细核对流量计读数,并做好记录。
①读数时流量计必须在正常状态下。②流量计在漂移状态下,禁止抄数,应先排气灌油,累计数不漂后,再进行抄数确认。③装载前、后应及时记录流量计读数,并由码头计量员、船方、收货方共同确认。④装船前、后流量计读数由码头计量员、码头调度、班长进行三级确认,确保数据准确。⑤本船前读数要与上船后读数进行对比,核对是否有数据漂移。⑥确实出现数据漂移,当班计量员必须需填写漂移报告,由班长签字确认。
(3)装前干舱检测工作干舱检测是计量工作中的重中之重,装船前必须进行仔细检测并做好相关记录。
①检查船舶计量器具(包括舱容表、量油尺、温度计、密度计和液位计)的有效性。②核对其每个油舱的计量基准高度。③仔细检查船舱是否有水、杂质等。④测量燃油舱油液面高度,特别是装载柴油、航煤的船舶要重点检查。⑤测量污油舱液面高度。
(4)装船后的重船检测工作①对于装船完毕的船舶,计量员上船与船方、货主共同进行重船检测。对检尺、测温、采样、吃水差进行全面监控。②计量员全程参与计算。③检查装后燃油舱液位,并与装前对比,看是否有变化。
(5)计量工作装船结束后,由计量员对流量计量进行计算,计量完后填好相关计量单据。①装船结束后由计量员依据流量计的读数进行计算。②计算前核对产品合格证的有效性。③计算后要将流量计量、甲板量、罐量进行比对。发现问题后及时汇报,及时查找原因。
(6)计量纠纷的处理水运出厂计量允差(运输船未离开码头):交接计量数据的±0.3%。超出范围则视为计量纠纷。计量纠纷处理不当会给企业带来经济损失,并且会占用泊位,影响正常出厂作业。所以对计量纠纷的处理要及时、认真,数据要真实、准确,并且要做好相关记录。
①发生纠纷船次的当班计量员,在船方或收货方提报纠纷后,第一时间向码头调度汇报,码头调度立即向相关部门汇报。②计量纠纷受理部门在接到通知后,应协调船舶到锚地等候复核。③经过核实,确属有效纠纷,计量员和计量管理人员要全程跟踪纠纷处理过程。包括重新检尺、测温、计算,复核燃油舱液位等。④经过双方共同核实,误差超出允差范围,但双方均查不出问题,则双方应及时签署纠纷备忘录。
2 存在的问题及解决措施
(1)船方计算甲板量存在的问题目前在船方计算甲板量时,计量员不能全程跟踪,在船方计量过程中可能出现甲板量大于流量计量的情况,如果此种情况是由于流量计不准确的原因造成的,而我们却没有发现此情况,那势必会给公司带来巨大的经济损失。在工作中要重点抓此项工作,要求计量员在装船结束后,就参与到船方的计量工作之中,包括检尺,测温,计算等过程,第一时间掌握船方的计量的真实数据,并做好相关基础数据记录。要抽查计量员的执行情况并对执行不到位的相关人员作出考核
(2)铅封管理不完善铅封管理是容易被人忽略的,包括流量计、变送器、相关阀门等的铅封管理。没有铅封情况下就不能排除有人恶意调整流量计或偷油的情况发生。
计量管理工作中应做好封铅封工作,并做好台账。操作人员在每天巡检时根据台账核对封缄设施是否被破坏,做好巡检记录。当遇到设备维护需要开封时,维护单位人员应先向管理人员提出申请,才能开封,并且要做好记录,包括开铅封的人员、原因等。在完善封缄后要不定期对泊位人员巡检的情况进行检查。
(3)氮气吹扫不规范装船结束后的氮气吹扫是装船作业的必要环节,但氮气吹扫不当,或阀门内漏等。便可能导致氮气窜入流量计,影响流量计正常使用,从而影响计量的准确性。
应对氮气吹扫工作制定相关流程,对泊位操作人员进行培训,使操作标准化。
(4)管线振动影响计量管线振动是影响计量准确性的重要因素。操作人员应根据实际情况,与船方进行沟通,对装船速度和流量进行控制,保证流量计平稳运行。
3 结语
①加强培训。在日常管理工作中,应加强对计量员的培训工作,使每个计量员都能熟练掌握计量相关知识并应用到工作中,确保计量数据的正确性。②重视计量工作。公司应该重视计量工作,成立专门的计量工作部门,负责计量管理工作。并且要加强宣传,使每个人都知道计量的重要性。营造人人关心计量、重视计量的良好氛围。③建立完善的制度。俗话说“没有规矩,不成方圆”,企业应该建立健全计量相关制度,切实规范员工工作行为,量化员工工作业绩,调动员工工作的积极性。
摘要：本文就如何做好油品计量管理工作进行了论述。
关键词：油品,计量,管理,研究