第一篇：如何提高工业萘收率
如何提高挤压APS工业铝型材产量
在铝及铝合金半成品生产中，挤压是主要成形工艺之一，挤压产品(型材、管材及少量的线材、棒材)约占全部半成品的30%。 1998年，全球的铝半成品产量约19100kt,其中挤压产品为5820kt,品种已近40000种。全世界铝材工业铝型材挤压机在5500台以上，中国大陆的在 2500台以上，台湾省约190台。不过，工业发达国家98%工业铝型材挤压机的挤压力超过15MN,但中国90%工业铝型材挤压机的挤压力在15MN以下。工业铝型材挤压机的开工率不 足是一个全球性的问题，平均能力利用率约65%,其中日本的最高为91.6%,北美和西欧的约70%,中国的35%左右。
在这种情况下，如何提高工业铝型材挤压机的生产率已成为当务之急。提高生产率的措施很多，如提高装机水平、提高工人素质、提高管理水平等这样普遍性的措施。本文着重谈一些如何提高产量与质量的更为具体的措施。
1 先进装备与高素质工人是提高产量的前提
对提高挤压产品的产量来说，先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。在我国现有的2500多台工业铝型材挤压机中，够得上国际水 平的只不过25台左右，即约1%，如南平铝厂的14.5MN(1600UStf.)工业铝型材挤压机与25MN(2750UStf.)工业铝型材挤压机、天津有色金属集团公司 从意大利引进的55MN(5500UStf.)工业铝型材挤压机、裕华铝业有限公司从美国西马克.萨顿公司(SMS Sutton)引进的 21 MN2(2200/2500Ustf.)的工业铝型材挤压机、西安飞机公司从日本宇部兴产公司(UBE)引进的21MN(2350Ustf.)与 16.3MN(1800Ustf.)工业铝型材挤压机等。
我国铝挤压工业正处于结构调整阶段，应避免低水平的重复引进与建设，对现有的有改造价值的工业铝型材挤压机最好改造成现代化的高水平工业铝型材挤压机。新引进的正挤 压机应装有：计算机辅助正挤压系统(CADEX—Computer Aided DirectExtrusion)，以使在等温挤压期间都处于最大挤压力作用下，尽量缩短实际挤压时间;需装有超精细的液压油过滤器，并有连续监测液压油 质量与温度的仪器;装有各项工艺参数显示与监控电子系统PICOS(Process Information &ControlSystem);还应有MIDIS系统(管理信息与诊断显示系统—Management Information and Diagnostic Indication System)，以显示各项工艺参数与生产情况的种种信息，以及对设备的故障及时发出警告与显示信号，指导维护与检修，最大限度地缩短停车时间;等等。
2 温度控制与提高产量的关系
通常，如果没有非预定的停机时间，那么最大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。第一个因素是 工业铝型材挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压;第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃; 第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出 现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。最后一个因素是温度及其受控程度。
如果工业铝型材挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个 合金都有其特定的最优的挤压(锭坯)温度。生产实践证明，锭坯温度最好保持在430℃左右(挤压速度≥16mm/s时)。6063合金型材的出模温度不得
超过500℃，6005合金的最高出口温度为512℃，6061合金的最好不大于525℃。出模温度的不大变化也会影响产品的产量与质量。
挤压筒温度也是很重要的，特别应注意预热阶段的温度升高，应避免各层之间产生过大的热应力，最好是使挤压筒与衬套同时升高到工作温度。预热升温 速度不得大于38℃/h。最好的预热规范是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入工作。这样不但能保证内外温度均匀一致， 而且有足够的时间消除一切内部热应力。当然在炉内加热挤压筒是最佳的预热方式。
在挤压过程中，挤压筒温度应比锭坯温度低15～40℃。如果挤压速度过快，以致挤压筒温度上升到高于锭坯温度，就要设法使挤压筒温度下降，这不 但是一件麻烦的工作，而且产量会下降。在生产速度上升过程中，有时受电偶控制的加热元件会被切断，可是挤压筒温度仍在上升。如果挤压筒温度高于470℃， 挤压废品就会上升。应根据不同的合金确定理想的挤压筒温度。
千万不要认为预热挤压筒是在浪费时间、消耗能源。有一个工厂有一次为了赶生产任务，一方面用内部电阻元件加热，另一方面又以液化气烧嘴加热。在 这种情况，温度无法测量与控制，会产生巨大的热应力，内衬温度高，膨胀比外套的快，以致挤压筒裂开，并听到“炸裂”的声音。这是作者亲身经历的。挤压轴在工作过程中会积蓄内应力，这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹，一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。因此，挤压轴的累计工作时间达到 4500h后，最好进行一次消除应力处理，在430～480℃保温12h,然后随炉冷却到50℃以下。遗憾的是，我国很少有工厂照此处理。
生产高档优质表面建筑型材时，对挤压垫温度也应严格控制，以减少表面色调不一致废品量。固定挤压垫的质量比活动的好得多，能积聚更多的热量，因 而能降低锭坯端头温度，能减少杂质进入型材内，有助于提高产量。美国卡斯图尔公司(Castool)采用压缩空气冷却挤压垫与挤压轴，使其温度降到50℃ 左右[1]。
模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃;另方面，也不得过高，否则，不但硬度可能下降，同时会产生氧化，主要在工作带。在模具加热过程中，应避免模具之间紧靠着，阻碍空气流通。最好采用带格的箱式加热炉，每个模放于一个单独的箱内。
锭坯在挤压过程中的温度升高可达40℃左右或更高些，升高量主要决定于模具设计。为了获得最大产量，对各项温度决不可忽视，应记录各个温度并严加控制，以找出机台的最大产量与各项温度的关系。最后，挤压生产厂的员工都应牢记：温度的精密控制，对提高产量是至关重要的。
3 Optalex控制系统
丹麦阿列罗得市(Alleroed)阿卢马克公司(Alumac)开发的Optalex控制系统可装于常规的等温工业铝型材挤压机上，可与大多数PLC系 统接口，始终控制材料的出口温度恒定，可使一根锭坯的挤压周期缩短5%～35%,使挤压工作达到最优化,既能提高产量，又能改善产品质量，各项性能始终均 匀一致。图1挤压速度、温度与挤压时间的关系
实线—装有Optalex控制系统的等温挤压;
虚线—常规等温挤压;A—时间节约
Optalex系统由3种元件组成：红外线照相机，操纵盘与过程控制系统。温度测量系统是非接触式的，建立在对靶的多波长红外线扫描原理上。照 相机内装有激光装置，发射的激光始终对准靶面的中心。照相机安于尽量靠近模出口处，因而能精确地测定型材的温度。操纵盘是用标准的工业硬件专门设计的，而 软件系统则是根据用户提供的数据(模具型式与数量、合金类型、最大挤压速度与温度)设计的。生产数据全部储存于磁盘内，可随时提取。
过程控制系统(process controlsystem)有3个独立过程控制，各司其职;信息传递(conmmunication)，控制与温度测量。该系统根据照相机拍得的数据与 部分传来的信息进行闭环控制演算，对有关参数进行自动控制，使型材的出模温度保持恒定。
4 瑞典型材集团公司31.5MN工业铝型材挤压机提高产量的措施
瑞典型材集团公司(Profil Gruppen)于1998年投产了1台意大利联合金属工程公司
(CometalEngineering)设计制造的31.5MN工业铝型材挤压机，用于挤压汽车工 业型材与建筑型材[3]。该生产线有两大特点：采取了一系列的措施来减少废品，以提高产量;对环境污染降到了当今世界最低水平，可谓是一条“绿色”的样板 挤压生产线。
挤压锭直径为250mm,可生产挤压比为45～50的型材，型材的线密度为2.46～2.216kg/m。非工作(辅助)时间为15s,采用梯度加热，以实现等温挤压，并严格控制型材出口温度，以达到最合理的最大挤压速度。
由于产品产量与质量主要取决于工人素质，所以在未投产前就对操作工人与维修工人进行了严格的训练。对降低废品量的具体措施如下：
—加长锭坯，由过去的900m增长到1100mm,而压余厚度仍为25mm。
—利用热剪，可使金属实收率提高4%。
—在型材的焊合处锯断。因而，在43m长的材料上产生的废料长度仅1m,而常规料的长度为44m,产生的废料却长达2.5m。这样改的结果是成 品率提高3.3%,同时，由于精心控制挤压速度，型材的表面质量也有所提高。另外，特别注意型材在后部设备上的运动状况，尽量避免擦伤与划伤，使成品率提 高0.5个百分点。
—尽量减少零部件的磨损，采用自动润滑，以缩短维护检修时间，延长生产有效时间，尽量采用精密结构。
该厂在设计与建设过程中对环境保护给予了特别注意，瑞典属斯堪的纳维亚国家，是全球对环保要求最严格的地区之一。工厂的最大噪声为70dbA, 因此，圆锯与牵引机都安于隔声室内。加热炉排放的烟气中的NOx最大含量为55mg/MJ,CO的最大含量为100×10-6。并设有热交换系统，利用废 热加热生活用水，使排入大气的烟气温度低于150℃。厂内所有设备的零部件都用水清洗，锯屑采用特殊装置接收，不会掉落到地面上。全部设备都经过安全分 析。瑞典型材集团公司可以说是世界上典型的“绿色”工业铝型材挤压厂，代表了工业铝型材厂的发展方向。
资料整理——东莞市旭昇铝制品有限公司
第二篇：萃取回收率计算
定义：在测定样品的同时，于同一样品中加入一定量的标准物质进行测定，将其测定结果扣除样品的测定值，以计算回收率。
加标回收率的测定可以反映测试结果的准确度。当按照平行加标进行回收率测定时，所的的结果既可反映测试结果的准确度，也可以判断其精确度。
响应值是测定值的一种习惯叫法。
一般是通过手工计算。也可编程带入计算机直接打出结果。
个人认为:(加标样品的浓度-未加标样品的浓度)/加入的纯标准品的浓度
萃取效率愈高，萃取愈完全。常用符号E表示，公式为：E=有机相中被萃物质的量/被萃物质的总量萃取效率与分配比(D)有如下关系：E=D/(D+V/V0)式中，V为水相体积;V0为有机相体积。
(加标后浓度-加标前浓度)/加标浓度×100%
1、回收率的通用公式是:
回收率(%)=(加标样品测定值-样品测定值加标量)/加标量×100%
而在测定过程中上面的值根据响应的不同可以用浓度吸广度质量等来表示,其表达式各式各样(其实纯粹是个小学数学问题),但有一点要注意,那就是要做到分子分母的统一,下面以浓度来表示计算公式:
回收率(%)=(加标样品测定值-样品测定值*加标样品中测定液体的比例)/加标量×100% (注意在这里加标量是用浓度来表示的,即:加标量=标准浓度*加入标准量/总体积)
从物质的量或质量来计算的话为:
回收率(%)=(加标样品测定值*总体积-样品测定值*样品加入体积)/(标准浓度*加入的标准体积)×100%
2、回收率=回收量/添加量=(添加后的检验值-添加前的检验值)/添加量*100%
3、以前有浓度是A,向里面加入了浓度B,用你使用的方法测定出来的浓度是C,那么回收率就等于(C-A)/B *100%
4、什么叫回收加标试验
回收率P=[(加标试样测定值-试样测定值)/加标量]*100%。
加标，即为在待分析的样品--(1)中加入一定量的标准物质---(2);
分析(1)和(2)中的待测物的含量，(2)中的含量与(1)中的含量的比值的百分率即为加标回收率。
用回收加标率的方法做的实验就是回收加标实验。
5、问：加样回收率/方法回收率/绝对回收率/相对回收率/提取回收率
这些概念的区别是什么呢?
答：回收率包括绝对回收率和相对回收率。绝对回收率考察的是经过样品处理后能用于分析的药物的比例。因为不论是生物基质还是制剂辅料中的药物，经过样品处理都有一定的损失。做为一个分析方法，绝对回收率一般要求大于50%才行。它是在空白基质中定量加入药物，经处理后与标准品的比值。标准品为流动相直接稀释而来，而不是同样品一样处理。若一样，只是不加基质来处理，可能会有很多影响因素被此屏蔽掉。如全部转移有机相时只转移了98%等。也就因此失去了绝对回收率的考察初衷。
相对回收率严格来说有两种。一种是回收试验法，一种是加样回收试验法。前者是在空白基质中加入药品，标准曲线也是同此，这种测定用得较多，但有标准曲线重复测定的嫌疑。第二种是在已知浓度样品中加入药物，来和标准曲线比，标准曲线也是在基质中加药物。相对回收率主要考察准确度。
绝对回收率是针对样品处理进行的考察，而相对回收率是针对测定方法的准确度进行的考察。
加样回收试验是在待测样品A中加入已知量的对照品B(注：所加对照品量与样品中被分析物的含量应相近)，经过同样的处理后进行测定得C，那么 [( CA ) / B ]%吧
第三篇：税率和征收率的区别？(中税网)
税率和征收率的区别?
税率和征收率的区别是什么?怎么界定的?
回复如下：增值税税率是税额与一定数量征税对象之间的比例。它是计算应纳税额的尺度，体现了征税的深度，是税收制度的中心环节和基本要素。税率的高低直接关系到国家的财政收入和纳税人的负担水平，是国家税收政策的具体体现。应纳增值税税额计算公式为应纳税额=(销售额×增值税税率)— 进项税额。
增值税征收率是指对特定的货物或特定的纳税人销售的货物、应税劳务在某一生产流通环节应纳税额与销售额的比率。与增值税税率不同，征收率只是计算纳税人应纳增值税税额的一种尺度，不能体现货物或劳务的整体税收负担水平。适用征收率的货物和劳务，应纳增值税税额计算公式为应纳税额=销售额×征收率，不得抵扣进项税额。
征收率一般适用于小规模企业，销售额达不到一般纳税人标准的，还有一些一般纳税人，在特定时期很少能取得进项发票抵扣进项税，从面增加税负的企业，也可申请按简易办法适用征收率征收增值税，还有一些销售额虽然能达到一秀般纳税人标准，但不经常发生增产增值税业务的单位和个人。
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第四篇：7月起增值税征收率统一下调至3%
7月1日起部分行业增值税征收率降至3%
我州200家纳税人预计减负3400万元
(记者彭晓全 通讯员谭勇 秦婷)部分行业又将迎来降低税负的利好消息。7月1日起，全州自来水、小型水利发电、商品混凝土等特定一般纳税人适用的6%和4%增值税征收率统一调整为3%，全州200多家纳税人预计每年将至少减轻增值税负担3000万元。
目前，增值税按6%征收率的项目包括自来水、小水电、建筑产品和生物制品，按4%征收率的项目包括寄售、典当和拍卖商品，征收率3%的项目为公共交通运输等“营改增”个别应税服务。与此同时，经营规模较小的小规模纳税人以及部分符合条件的特定一般纳税人选择简易征收办法，可按征收率计征，但不进行进项销项抵扣。
据国税部门介绍，由于征收率调整涉及的行业大多与百姓民生相关，可以减轻企业和消费者负担、增加就业岗位，预计新政实施后每年可为200多家企业再减税负3000余万元。
第五篇：加快转变发展方式 提高工业发展质量
作者：杨玉鹏
“十二五”期间，是我市由突破发展向跨越发展迈进，经济增长方式加快转变，实现快速发展的重要时期，工业在全市经济发展中将发挥至关重要的作用。以工业与信息化融合，科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路是安康工业发展的主攻方向和切入点。通过加快转变工业发展方式，强力推进新型工业化进程，提高工业发展质量，实现工业的快速率先跨越发展。
——加大工业结构调整为主攻方向
当前，我市工业基本属于传统产业，特色支柱产业大多是资源型的低层次产业。因此，急需转变发展方式，改善产业结构，提升发展层次。
(一)着力构建“两型”工业体系。以推动资源节约和环境友好“两型”工业为目标，以节能降耗减排为抓手，逐步构建产业结构优化、产业链完备、科技含量高、资源消耗小、污染排放少、可持续发展的“两型”工业体系。坚持把集聚集约和节能减排作为调整产业结构和转变发展方式的重要举措，坚持宏观指导与结构调整相结合、重点突破与全面推进相结合、技术进步与强化管理相结合，在推进节能减排中加快建设资源节约型、环境友好型工业，大力促进产业结构优化升级，努力实现节能减排约束性目标，加快转变工业发展方式。
(二)大力改造提升传统产业。认真落实《陕南循环经济产业发展规划》、《安康新型材料产业发展规划》和“十二五”规划。突出抓好富硒食品、生物医药、安康丝绸三大特色农业产业化工业，使农业产业化和新型工业化相得益彰。以粮油、茶叶、肉类、魔芋、果蔬、饲料、保健食品七大富硒食品产业集群建设为重点，建成具有核心竞争力的中国富硒食品加工基地。重点发展激素类原料药、中药饮片、植物提取、配方颗粒和各种剂型成药，推进生物医药现代化进程。着力发展织绸、炼染、服装等深度加工项目，加快科技创新，延长和拓宽茧丝绸产业链，开发旅游产品，促进产业提等升级，打造安康丝绸品牌。清洁能源产业重点完成汉江梯级水电开发和400万千瓦火电项目，积极开发生物质能源和风能。矿产资源注重“点上开发、面上保护”，以金属镍、石煤综合利用、钒钛磁铁项目等为重点，打造新材料产业旗舰，实现循环经济新突破。
(三)积极培育发展新兴产业。抓住西部大开发和承接东部产业转移的战略机遇，培育壮大新兴产业，重点发展装备制造和电子信息业。装备制造业以汽车制造为核心，加快旬阳宝通特种车、白河力神和圣宝汽车、安康通用汽车配件、平利汽车半轴、石泉汽车配件、汉阴阳光太阳能热水器等项目建设。电子信息产业要依托关天、成渝、江汉国家信息产业制造研发基地和安康优良的自然环境、充足的劳动力资源，积极发展两头在外、劳动密集型的电子元器件、LED照明、电子表机芯等污染小、产值高、就业充分的信息产业项目。
(四)加快 “一体两翼”产业集中区建设。按照“布局集中、产业集聚、土地集约、主业突出”的思路，着力打造月河川道循环产业核心聚集区，建设汉滨、汉阴、石泉为“一体”，平利、旬阳为“两翼”的安康产业发展高地。坚持循环经济理念，以园区化承载、集群化发展为方向，科学规划产业布局，实施产业错位发展，扬长避短，发挥比较优势，加快县域循环经济产业集中区和重点工业小区建设，形成县区工业争先进位竞相发展的局面。坚持“减量化、资源化、再利用”的原则，严格园区准入门槛。发展园区水、电、路、通讯等生产要求统筹供应和废弃物集中处理系统，引导入园企业走相互配套，专业协作的路子，通过产业核心集中区内资源的高效利用实现物料的闭路循环和污染物的零排放。重点建设汉滨恒五载能、生物医药、富硒食品工业，汉阴新型建筑材料、富硒食品、轻工制品，石泉循环经济产业集中区丝绸纺织、生物医药和新型建筑材料，平利载能工业、新型材料、富硒食品，旬阳烟草食品、新型材料、装备制造等循环经济产业集中区。 ——加快绿色低碳发展为重要着力点
按照循环经济发展理念，加大工业结构调整力度，紧紧围绕工业生产增速提效、节能减排、发展循环经济的工作重点，坚持走节约发展、清洁发展之路。
(一)树立低碳经济理念。低碳经济是一种以低能耗、低污染、低排放、高效能、高效率、高效益的可循环和可持续的经济发展模式。其实质是能源高效利用、清洁能源开发，核心是能源技术和减排技术创新、产业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变。由于经济的迅猛发展，人们对资源和能源的依赖性也越来越大，节能减排的任务非常艰巨。必须树立低碳经济的理念，坚定不移地转变经济发展方式，建设环境友好型和资源节约型社会，确保经济健康可持续发展。
(二)抓好工业清洁生产。认真贯彻执行《清洁生产促进法》和《清洁生产条例》，结合实际推行《行业清洁生产技术推行方案》，坚持用资源节约和环境友好“两型”工业理念和标准指导工业发展，用更先进、更严格的资源节约、环境保护标准、技术等促进存量能力升级和先进生产能力建设。实践证明，推行清洁生产是促进环境保护从被动治理向污染预防转变的根本途径。通过从源头抓起，实行生产全过程控制，不仅能够最大限度地利用资源，在生产过程中减少污染物产生，减轻末端治理的难度和压力，而且使得企业能源、原材料消耗减少，生产成本降低，经济效益提高，有利于企业找到经济与环境 “双赢”的结合点，调动企业防治污染的积极性。
(三)综合利用、节能降耗。按照《重点行业节能减排技术目录》《重点行业节能减排技术指南》的要求，切实抓好资源综合利用和节能减排工作。一要组织一批对行业有重大影响和突出效果的适用技术推广应用，全面提升重点行业节能降耗和综合利用水平。突出抓好铅锌尾矿渣烧制节能砖技术、“固态废弃物替代粘土生产优质硅酸盐水泥熟料”技术、多功能热循环节能烘茧灶技术、《水泥窑纯低温余热发电》等节能技术专项的示范推广，对废弃物进行资源化利用和无害化处理，从生产源头实现减量化和产业技术升级。 二要遵循工信部《部分工业行业淘汰落后工艺装备和产品指导目录》的精神，通过淘汰落后促进优化升级。综合运用法律、经济、技术及必要的行政手段，重点淘汰小皂素，小砖瓦，小冶炼，小水泥等落后产能。三要进一步完善重点工业设备能效标准，重点用能产品能耗限额标准。铁合金、水泥等主要高耗能产品实行强制性产品能耗限额，缓解安康明信铁合金，平利光大特种硅，旬阳尧柏、江华水泥等铁合金、水泥为主的高能耗企业给工业节能降耗带来的压力。
——加强科技进步和创新为重要支撑 深刻领会“科学技术是第一生产力”的丰富内涵，进一步增强科技创新意识，坚持把促进科技进步、推动产业结构调整、发展战略性新兴产业与改造提升传统产业、推动产业优化升级、加快发展方式转变紧密结合起来，坚定不移地走以科技创新为主导的资源节约型、环境友好型的新型工业化道路，使我市工业的科技进步和创新迈上一个新台阶。
(一)加快技术进步和创新步伐。紧紧围绕增加品牌、提升质量、清洁生产、节能降耗，安全生产，两化融合等方面，鼓励企业广泛采用新技术，新工艺、新设备、新材料，对现有企业进行改造，提升产品技术含量和附加值。引导创新资源向企业集聚，推动科研成果产业化。深入推进信息化技术的综合集成利用，带动研发设计能力和后端营服务能力提升，推进动产品以低端走向高端，使工业整体水平大幅提升。
(二)制定和完善相关政策。加快制定各项激励政策及配套措施，推动科技创新型企业快速成长。鼓励和激发企业加大创新投入力度，利用政策措施发展壮大科技创新型企业。
(三)加强科技人才队伍建设。制定更加优惠的政策和措施引进和吸纳各类科技型人才，重视人才的培养和使用。优化人才结构，努力在工业领域创建并造就一批能够适应时代发展要求的高素质的科技人才队伍。