叉车安全作业管理制度

2022-12-25

在当今社会,在很多情况下,我们都会接触到制度。制度对社会经济、科技、文化教育的发展对维护社会公共秩序起着非常重要的作用。如何制定一般制度?以下是小编收藏的《叉车安全作业管理制度》,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

第一篇:叉车安全作业管理制度

叉车的安全作业规范

内转车管理考核办法

为进一步加强公司内转车管理,提升内转车规范作业及维护保养,提高内转车的作用效率,更好地配合生产经营需要,降低安全风险和成本消耗,延长内转车的使用寿命,确保内转车运行安全和正常使用,制定本考核办法。

一、职责

1、车队队长:负责对叉车、装载机的使用、维护、保养进行监督、指导。

2、内转班长:按照制度要求落实叉车的使用、维护、保养要求,并对内转车的月度维护保养进行评价,在《内转车月维护保养检查记录表》上签字确认,作为对内转班长及驾驶员的考核依据。

3、内转车驾驶员:内转车驾驶员为第一责任人,负责内转车(叉车、装载机)的日常使用、维护保养、检查,应将叉车日常使用、维修保养等情况记录完整,作为维修的考核依据之一。

4、内转班长、车队队长:负责内转车的月度维护保养检查工作安排,建立《内转车责任人台帐》,明确责任人,检查相关责任人对内转车日维护保养检查、周维护保养检查和月维护保养检查工作的执行情况,并对检查结果进行评价,并在《内转车操作前检查记录表》、《内转车维护保养检查记录表》上签字确认,作为考核驾驶员月度工作的重要依据。

二、叉车的安全作业规范

1、叉车驾驶员每日开车前,应对车辆进行必要的检查,填写《叉车操作前检查记录表》,所有检查工作完成并确认叉车状态正常后才能允许上车作业,如果检查项目有维修部位,需报告内转班长或车队队长,不允许在故障原因不明的情况下继续使用,检查表需经内转班长确认签字。

2、驾驶员上车作业时应系紧安全带并佩戴劳动保护用品,行驶

速度不得超过5公里每小时。

3、叉车转运货物的重量及尺寸应符合叉车载荷规定,严禁超载。

4、叉车货叉叉入托盘进行装卸作业时,货叉间距应尽可能大,叉车与货物应呈对中,货叉相对于托盘,必须完全平行叉入,直至货叉根部,不准用单个叉尖挑物。

5、装载货物高度超出视野范围时,必须后退行驶,如作业场地条件有限,必须人人予以协助进行指引,除卸货外,请勿前倾门架,货物在高处时,操作人员严禁离开叉车。

6、叉车在空载行驶时,货叉应下降至离地面高15至20CM位置,行驶过程中不得进行装卸作业。负载行驶时,货叉离地面300毫米左右,门架后倾,使货物紧贴货叉后壁,接近堆垛场所时,叉车应降到安全速度,严禁行驶中急刹车或急转弯,转向时需打转向灯,鸣喇叭,禁止坡道停车。

7、在大于10%的坡道上,有载时上坡前进行驶,下坡后退行驶,空载时上坡后退行驶,下坡前进行驶,上下坡切忌转向。行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意间距位置。

8、起升高大于1米时,应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施。

9、禁止任何人在升高的货叉下站立或行走,也不得站在货叉上。

10、除叉车驾驶员外,禁止其他一切人员操作或搭乘叉车。

11、停车时,将货叉下降着地,门架前货,换档手柄置于“空档”,发动机怠速运转2-3分钟,熄火并断开电源,拉紧制动,任何时间驾驶员离开叉车时,必须拨下钥匙。

三、叉车的维护保养检查

1、叉车的维护保养检查周期分为:每日(操作前)、每周、每月,具体内容见《叉车操作前检查记录表》、《叉车维护保养检查记录表》。

2、叉车的维护保养检查工作责任到人,每日及每周的维护保养

检查工作由每台叉车的固定驾驶员完成,每月维护保养检查工作由车队队长和叉车班长组织安排。

3、叉车的维护保养间隔周期不得超过一个月;

4、内转班每月申请一次维护保养所需材料,供叉车维护保养使用。

四、考核

1、维护保养检查考核(每月按照3个检查周次)

1.1奖励标准

周检查保养总评4个保养良好,奖励叉车驾驶员50元;

周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,奖励叉车驾驶员30元;

月度保养总评90%以上保养良好,奖励叉车班长及单车驾驶员100元。

1.2处罚标准

周检查保养总评3个保养差,对叉车驾驶员给予50元负激励; 周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,对叉车驾驶员给予30元负激励;

月度保养总评50%保养差,对叉车班长及单车驾驶员100元负激励。

2、内转车维修考核

2.1维修额定费用标准:叉车每小时运行费用20元,装载机每小时运行费用55元。

2.2月度维修费用低于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励;月度维修费用高于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励负激励;

2.3平均单车维修费用低于额定平均单台维修费用10%,给予车队队长、叉车班长100奖励;平均单车维修费用低于额定平均单台维

修费用10%,给予车队队长、叉车班长100负激励;因违规等原因造成质量事故和叉车严重损毁的,根据责任追究管理办法进行处罚。

3、油耗考核

3.1内转车额定小时油耗标准:叉车每小时2.35升,装载机每小时7升。

3.2月度单车油耗低于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元奖励;

3.3月度单车油耗高于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元负激励;

4、产品转运考核

4.1因生产负荷调整或产品转运需要,按

216、硫铵单月产量核定产品转运基数,216:230吨,硫铵:150吨,每超出一吨按0.5元/吨进行补贴,月底根据生产数据、库房产品数据进行核算奖励。

4.2超时运行奖:因生产要求,需要产品转运、装车或倒库的,按每小时6元计算超时运行奖,月底根据相关数据核算超时运行奖。

第二篇:特种作业之叉车作业安全教育培训

特种作业之叉车作业

安全教育培训

1、

2、

3、

4、 叉车的危险性 叉车作业前检查 叉车作业时安全要求 叉车安全操作注意事项

一、 叉车的危险性

1、 叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故,

2、 叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故;

3、 叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。

二、 叉车作业前检查

1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常;

2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火;

3、燃油、润滑油、电解液的储量是否合乎要求;

4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常;

5、转向、液压特别是制动系统要严格检查;

6、不论是例行检查还是排除故障,货叉上禁止人员停留通过,如果必须站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。

三、 叉车作业时安全要求

1、 叉距应适合载荷的宽度,使货物重量均匀分配在两叉之间;

2、 货叉尽可能的插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷;

3、 放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉;

4、 行车时货物的低点离地应在300—400毫米左右,严禁货物提升行车;

5、 不准装载超过允许载荷的物体;

6、 确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒。

7、 货物上不许站人;

8、 叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定;

9、 叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升;

10、 货物起升降落时,速度不能过快;

11、 货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄至于

中间静止位置;

12、 货物升降时,一般应在门架处于垂直位置时进行。

四、 叉车安全操作注意事项

1、 使用前进行日常检查。

2、 当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员,在叉车未彻底修复前,请勿操作。

3、 操作前,先确认提升重量表的额定荷载量及荷载中心,当叉车安装有附件时,最大荷载量会降低。操作前。请先参阅附件的说明手册。

4、 叉取货物时,选用合适尺寸和强度的托盘。

5、 起动叉车前,确认叉车附近无人,倒车行驶时,确认叉车附近无人并在起动前鸣号示警。

6、 当货物阻碍视线或载货下坡时,将叉车倒车行驶。必须经常留意行驶方向的路面情况,视线受阻时,应请其他工作人员引路。

7、 转弯时,必须确认车尾有足够的摆幅及并无障碍物。请勿突然起动,刹车及转弯,转弯时应降低行驶速度。

8、 小心积水、沙地、碎石、结冰或泥泞的路面。这种路面容易造成叉车失控、翻车。经过这种路面时请减速行驶。

9、 勿将货物置于货叉尖端进行推动或用尖端提升货物,切勿在提升货物或货叉下站立、经过。

10、 除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,更不允许在货叉或托盘上搭乘人员。

11、 切勿在斜坡上作斜角行驶、转弯、装卸货物。

12、 严禁驾驶员将身体的任何部位伸入门架机构、门架与叉车之间及操作台外面,严禁帕上门架或护顶架上。操作时请将手、脚放在操作台的挡板内。

13、 装卸货物时禁止货物偏离货叉中心。当装卸货物时,应慢慢地操作液压控制操纵杆,在升降操作时,请勿突然降落或停止。提升货物时禁止货叉前倾,应尽量后倾,使货物保持稳定。

14、 当在卡车上装卸货物时,务必确认卡车的手刹是否拉好,防止卡车的移动。

15、 除正常操作外,货叉严禁用作其他用途。切勿用牵引销拖拉任何物件。

16、 将叉车停泊在指定位置,远离烟火。当停放叉车时,应门架前倾,降低货叉至路面,拉上泊车制动,关上钥匙开关,取下钥匙,才能离开叉车。

第三篇:叉车管理作业指导书

1 目的

指导叉车司机进行安全和规范操作,提高叉车作业效率与服务质量。 2 范围

适用于所有叉车司机、叉车操作管理。 3 职责

3.1 叉车班长:完善作业流程和监督整个操作程序的执行情况,监督程序的执行,并做好叉车运作、安全和叉车司机的月度绩效等工作。

3.2 叉车司机:严格执行本操作程序,做好各项叉车日常操作、叉车使用和检查记录,提供优质高效装卸货服务。

4 工作程序

4.1 资格

4.1.1 所有叉车驾驶员都必须持有劳动局颁发的《特种作业人员操作证》-“操作项目:叉车驾驶”,此证需在本部门或者人事部有备案。

4.1.2 每两年要按国家规定对叉车驾驶证进行一次年审工作,考核合格后方能再上岗,叉车班长要对叉车司机驾驶证年审进行监督。 4.2 培训与考核

4.2.1 新员工上岗前必须要通过本部门制定的上岗前培训和考核合格后方能上岗;

4.2.2 仓库主管或叉车班长定期对叉车司机进行安全操作方面的教育培训,培训内容主要是《特种设备安全监察条例》、叉车管理制度和作业流程等相关规定,以做到安全行车,文明装卸,同时对违章驾驶和超定额装卸等违规现象及时制止;

4.2.3 叉车司机要努力学习业务知识,不断提高业务水平,熟悉叉车的性能、结构及操作原理,熟练掌握驾驶技术和装卸技能;由叉车班长组织对叉车司机的各项技术、作业安全进行考核与评估。

4.2.4 由叉车班长根据作业量统一调度叉车作业,制定叉车司机排班表,现场调度叉车作业,并对叉车司机进行考核,每日记录叉车作业情况,并填写《叉车司机考核记录表》,并将相关考核记录在当月物流绩效考核中体现。 4.3 安全

4.3.1 所有叉车装置有喇叭及后车蜂响器;

4.3.2 在作业区内叉车空驶不得超过10公里/小时,载货不得超过5公里/小时,货叉距地面30—40厘米,起重门架要后倾;必须在规定区域驾驶,行驶平稳,不能忽停忽开和急刹车;铲运货物时,必须倒车低速行驶;不准将叉车开往与作业无关的任何场所;

4.3.3 叉车司机在作业过程中应戴安全带、反光服,不准将货物升到距地面40厘米以上作长距离行驶;不准用货叉直接挑翻货盘的方式卸货;不准用叉车直接铲运危险物品、易燃易爆物品;不准单货叉作业,不准用惯性取货;不准用货叉撞击货物卸货;不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人和进行维修工作;不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物; 4.3.4 做好交接班和开车前的准备工作:交班时驾驶员必须对接班驾驶员说明车辆的运行情况和注意问题;车辆在行驶中发生异常现象时,必须立即停车检查,排除故障,当故障不能立即排除时要及时对车辆进行检修,严禁带故障叉车作业;

4.3.5 当班车辆不能乱停乱放。停车时要关闭发动机,拉上手刹,停在斜坡路段的车辆必须要用三角木或硬质物体堵塞轮胎,防止滑行,若驾驶员离车,还必须取走启动车匙,严禁车辆停放运行,而驾驶员不在车上,工作完成后必须把叉车停放在停车场; 4.3.6 严禁酒后驾驶车辆和其他机械,不得在行驶时吸烟、饮食、攀谈、接听任何影音设备(如 MP

3、手机等)或做其他有碍安全行车的活动,不能携带人行驶,更不能用叉车提升任何人员;不准超载、超重,负荷中心应在规定范围内,必须安全行车,礼让行车,严格遵守行车规则;

4.3.7 人离叉车时应将悬空的货叉或货物放下、切断电源,拉好手刹,停止运转,锁好,带走钥匙;不准将车辆交给无证人员驾驶,违者处罚; 4.3.8 叉车司机必须遵守各项安全操作守则,以严谨的态度保障自身和他人安全以及公司的利益。 4.4 叉车作业管理

4.4.1 入库作业管理;

4.4.1.1 叉车司机应根据生产计划和需求,遵循货物先进先出的原则,备好相关的物料到指定卸货平台做好卸货工作。

4.4.1.2 叉车作业推进叉板时要对正位置,慢慢推进,不得碰撞产品,托升或下降时速度要慢和匀速;叉车作业堆垛时,叉板要四角位对准且稳固;低速运行且需注意路面情况以避免损坏轮胎。

4.4.1.3 摆放货物时必须按照仓库规划和库位线指示堆放,在货物堆放遇到柱位的边缘时必须留意,避免碰到柱边及柱上的应急灯或消防设施。

4.4.1.4 叉车司机要保证卸货入库不会因叉车操作原因而导致中断。如有特殊原因,不能满足卸货速度需求,应立即通知当班班长,由当班班长做出调整。

4.4.1.5 产品入库,叉车司机要监督做好产品的防护工作,每板的数量是否充足并时刻留意产品的外包装是否干净完好,叉板的状况是否良好;入仓产品出现不良情况,要当即通知当班班长处理。

4.4.2 出库作业管理

4.4.2.1 叉车按《拣货单》及仓管员的指引从仓库内叉出相应的产品到相应的车位装车。 4.4.2.2 在仓库内凡是贴有“待处理品标识牌”的货物一律不准出仓。

4.4.2.3 叉车司机在作业时,要监督搬运工做好搬运工作;当搬运工做出损害公司产品行为时,要及时制止。

4.4.2.4 随车配送的广宣品、纸箱等相关物资需连同成品一起装上提货车辆。

4.4.2.5 叉车司机装货完毕后,在《拣货单》上签名确认,交给仓管员核对数量并存档。 4.4.2.6 叉车司机作业过程中必须服从叉车班长、仓库主管或仓管员的指挥,对违反作业规定的人员将按公司相关行政管理制度进行处罚;作业中不得擅自离开岗位,出现问题时需及时反映;叉车司机有权拒绝危害安全的指挥,但必须说明理由并请有关领导给予解决。

4.5 叉车保养与维护管理

4.5.1 叉车司机开车前要认真检查车辆的离合、制动、喇叭、指示灯、仪表及紧固件是否正常,检查车辆的机油、液压油、蓄电池水等是否充足并填写《叉车人员签到及叉车日常检查登记表》;启动车辆要进行预热,车辆达到合理行车温度时方能行车; 4.5.2 保持叉车外观清洁,司机利用每天空闲时间对叉车进行保洁工作,清除其轮轴上的薄膜、油渍、泥泞、积尘、电池液或其他纸屑,垃圾的存在。

4.5.3 在检查中如果发现有不正常现象,应立即报告叉车班长,叉车班长填写《叉车送修单》,经仓库主管审批后,通知第三方人员进行维修。

4.5.4 对维修后的叉车必须由使用人试车,确认是否已维修完好并在《叉车送修单》上填写意见,对更换了零配件的要求第三方维修人员交出原配件进行确认;每次维修后须由叉车班长签字确认。

5 记录表格

5.1 《叉车司机考核记录表》

5.2 《叉车人员签到及叉车日常检查登记表》 5.3 《叉车送修单》

叉车司机考核记录表考核员:序号123456789101112131415161718192021222324252627282930备注 记录年月:考核记录备注日期叉车司机监督搬运作业产品堆放整齐产品完好规范行驶和操作

1、此表由叉车班班长每月对叉车司机进行考核时填制,并按月份存档保存;

2、对于存在违规情况请在相应违规项目中打‘×’。

叉车司机签到及叉车日常检查登记表序号叉车人员车 号燃油/电量机 油传动油液压油刹车蓄电池清 洁油水备 注日期: 年 月 日

叉车送修单 早/晚晚叉车司机报修项目  报修时间叉车班长实修项目  车号 备注仓库主管 完成时间

叉车班长 仓库主管

第四篇:叉车及叉车司机安全管理制度

一、 目的

本作业指导书规定了我公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。

二、 适用范围

公司全体叉车驾驶人员。

三、 职责

1、负责仓库短绒、蛋白、棉壳的装卸作业,叉车的使用和保养。

2、负责公司叉车的修理和维护,有特殊情况的要向上级主管汇报。

四、 要求

(一)资格:

1、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

2、没有公司安排,叉车司机不准擅自开车外出,不准擅自教别人驾驶叉车,违者罚款,因此导致严重后果的由叉车司机承担80%以上的责任。

(二)驾驶前检查

1、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、反光镜是否完好;叉子是否完全、损坏及裂纹产生。

2、检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏,检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够,不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。

(三)驾驶规定

1、凡使用叉车者,一定要用叉车专用钥匙,严禁使用其他钥匙启动叉车,避免损坏车锁。

2、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10—15秒以上,若连续三次启动不成时再间隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作冬不能启动时,应及时通知维修人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。

3、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入车间门口应减速慢行并响

喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

4、叉车启动时,注意观察周围是否有其他车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方可行驶。

5、叉车与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空挡滑行。

6、行驶时货叉应距离地面20—30cm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。

7、在厂区内严禁高速行车,以保证行车安全。

8、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空挡才能离开叉车。

9、叉车出入门或装卸货物时应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。

10、 行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身旁,更不能用来运人。严禁超载行驶。

(四)装卸规定

1、叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。

2、叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。

3、利用叉车升空作业时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作,不准站立在铲叉上作业。

4、货物运输前要将其固定牢固;提升物品要用卡板,不易稳定的物件,如高度大的设备、易滑动的钢管等必须绑上绳索,绑紧后方可提升。

5、停车时,不要将货叉悬空,禁止叉物悬空时私立离开叉车。

6、无论有无货物,货叉下面绝对不可有人停留。

7、卸下的货物要井然有序的存放在无碍通行的地方,货物或叉车都不得停放在通道口。

8、所有违反操作规定导致货物或车辆、人员损害的由叉车司机承担60%以上的责任。故意违反规定的将依情加大处罚力度。

(五)停放要求

1、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

2、停放后将方向杆放在中央位置,拉好手刹车。

(六)保养规定

1、注意保养工作,驾车前检查遇有刹车不正常或其他故障要及时通知维修部门处理。

2、在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用并通知维修部门进行检修,司机不得私自拆修。

3、每周清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

4、每辆叉车司机每年应协助维修人员进行一次全面的保养和维修工作。

5、驾驶员和叉车维修、保养人员应按照上述规定认真执行,确保生产过程中叉车的正常使用。

第五篇:叉车安全管理制度

*********************************公司

安全/环境管理体系文件

版本号:A

叉车安全管理规定

2015发布

2015实施 ******************************公司

发布叉车安全管理规定

1 范围

1.1本制度规定了公司叉车作业须遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。 1.2适用于公司内叉车的所有作业。 2引用标准

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》

国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》

质技监局锅发 [2001]57号 “关于印发《特种设备注册登记与使用管理规则》的通知” 3 术语(无) 4 职责 4.1物流部

4.1.1负责公司内部叉车的归口管理。

4.1.2负责叉车驾驶员的面试、安全培训、业务知识培训工作。 4.1.3负责叉车驾驶员危险源辨识及安全操作规程的编制和培训。 4.1.4负责叉车的日常点检、日常保养和维修维护管理。 4.1.5负责叉车特种设备的审验工作。 4.1.6负责叉车维修商的归口管理。

4.1.7负责叉车驾驶员、叉车及附属设备的台帐建立和管理。

4.1.8负责叉车日常安全管理工作的开展,并对存在安全隐患问题进行跟踪和整改。 4.2生产制造部

4.2.1负责对叉车驾驶员持证上岗情况进行监督管理。 4.2.2负责公司叉车设备管理台帐和保存相关技术资料。 4.2.3负责组织叉车设备的日常安全检查,并监督整改。 5 管理规定 5.1 叉车使用资质

5.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

5.1.2部门各物流工段叉车驾驶员只允许操作指定叉车,未经工段长许可,禁止操作其他叉车。

5.2 新增叉车的验收

5.2.1 新采购叉车到厂后,由采购部门组织验收,并通知政府相关部门进行检验。 5.2.2 审验通过后由生产制造部归档相关资料,叉车移交需求部门使用管理。 5.3作业前后的检查

5.3.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好,各仪表是否运行正常,叉子是否

1 叉车安全管理规定

弯曲、损坏及裂纹产生。如有异常立即通知第三方维修商进行维修,严禁擅自拆修叉车。 5.3.2检查燃油、发动机油、齿轮油、液压油、水箱水位及蓄电池液面是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

5.3.3电动叉车启动时应注意观察蓄电池电量指示灯,若低于限制电量时,叉车应立即停止运行,及时更换电量饱和的蓄电池。 5.3.4检查叉车5S,定期对叉车进行清洗。 5.4 叉车行驶要求

5.4.1叉车驾驶员必须使用叉车专用钥匙启动叉车,启动后不允许拔出车钥匙,更不能用其他非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。

5.4.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成功时,应再隔5分钟。冬天启动时应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知第三方维修商进行处理,避免造成蓄电池损坏。

5.4.3叉车需严格按照厂区规定的车辆行驶路线行驶。叉车出入门口应减速慢行,并鸣喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

5.4.4叉车启动时,注意观察周围是否有其他车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,开启指示灯,慢行并鸣喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,确认安全后,方可倒车。

5.4.5叉车载有物料行驶过程,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应低速行驶,下斜坡时,严禁空档滑行。

5.4.6叉车行驶时,货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。

5.4.7在十字路口或其他看不见的地方,请减速慢行并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 5.4.8行车时,叉车不得载人,或进行其他与叉车作业无关的工作。

5.4.9不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 5.5叉车装卸要求

5.5.1叉车装运的货物不能超过1.5M,超过1.5M时,需要倒车行驶,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生。

5.5.2叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。 5.5.3严禁使用单货叉作业。

5.5.4不得用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

5.5.5货叉下面不能有人停留,货叉载物升降时,以叉车为圆心半径1.5M的范围内不准有人。

5.5.6卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。

2 叉车安全管理规定

5.5.7严禁将货物升高做长距离行驶. 5.5.8严禁利用制动惯性溜放的方法卸货,严禁使用惯性装载卸货。 5.6停放要求

5.6.1 叉车停放时,应将叉车停放在指定位置。不能将叉车停放在紧急通道口、出入口、消防设施旁。

5.6.2电动叉车不使用时应关掉电源,柴油叉车不使用时应关闭熄火开关。

5.6.3作业完毕将叉车停放在指定位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查、整理、清洁。

5.6.4停放后将方向杆放在中央位置,档位置于空挡,拉好手刹车。 5.7充电及加油

5.7.1 电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器,要轻拿轻放。不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动才进行充电,这样会缩短电瓶使用寿命。充完电后,应先关闭电源,再拉出充电器插头。并将充电器挂好,严禁随意乱放。

5.7.2 柴油叉车加油时必须将柴油机熄火关掉钥匙严禁携带火源或静电来源。加油完成后,叉车驾驶员盖紧油箱盖,检查有无渗漏,确认安全后,驶离加油区。 5.8叉车维保

5.8.1叉车发生故障时,由驾驶员判断其故障部位和自行维修的可行性。

5.8.2叉车发生故障后,将叉车停放在指定停车位。驾驶员将故障信息报告给当班班长,同时联系第三方维修商进行现场维修。维修过程中,第三方维修商需对维修现场的5S负责。 5.8.3叉车修复后,驾驶员、当班班长对修复车辆进行验收,确认合格后,方可恢复叉车的正常运转。

5.8.4叉车需要进行大修时,由第三方维修商将叉车移动至厂外进行维修。 5.8.5叉车维修保养内容参照《叉车定点维保》合同附件《叉车维保SOR》 5.9叉车年检

5.9.1叉车每进行一次车辆技术检验。

5.9.2叉车完成检验后,将特检所出具的检验报告移交生产制造部进行存档管理。 5.10叉车外借

5.10.1叉车借用部门需填写《物流部叉车外借使用申请表》

5.10.2叉车借用部门需安排公司具备叉车驾驶资格的人员进行操作。所有操作必须严格按照管理规定中的要求进行操作,禁止出现违章作业。

5.10.3叉车借用过程中,叉车出现故障时,应及时与叉车所属工段进行沟通,并由所属工段当班班长进行保修,禁止自行拆装、维修。

6、相关管理文件: 6.1

3 叉车安全管理规定

6.2 6.3

7、附件 7.1附件一 7.2附件二 7.3附件三

4 叉车安全管理规定

5 叉车安全管理规定

6 叉车安全管理规定

7

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