第一篇:布袋除尘技术协议
镇江布袋除尘器,绿色环保施工与非开挖技术研究论文
资料来源:江苏青华环境工程有限公司 绿色建筑的理念是“节约能源、节约资源、保护环境、以人为本”倡导绿色施工,加强环境保护,实现人与环境的和谐相处,是建筑施工 企业 光荣而神圣的 历史 使命。随着我国城镇建设的高速推进,我国城市管网建设及旧城区管网改造工程大幅度增加,非开挖技术作为一种绿色建筑技术,最大限度地使施工活动减少对环境负面影响,有效的实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。非开挖技术在推广绿色环保施工的大环境下,由北京、上海、广州、深圳等城市迅速向内地大、中城市辐射。
非开挖铺管技术,是利用岩土钻掘手段,在地表不开挖的情况下,铺设、修复和更换各种地下管线的施工技术。其主要的施工方法包括以下四种:
1、水平导向钻进法。它是一种无需建造工作井,就能够快速铺装地下管线的钻进方法。主要特点是,可根据预先设计的铺管路线,驱动装有楔形钻头的钻杆从地面钻入,钻进过程受三维控制,通过钻杆和一个特殊设计的楔形钻头按设计好的三维线形旋转钻进。当需要改变钻进方向时,只需要暂停钻杆的旋转并将钻头的楔形固定在相应的位置上推进即可,按照设计的轨迹绕过地下障碍抵达目的地。然后,卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩孔器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程拖回钻孔入口处。水平导向钻进法根据土质条件的不同一次钻进的距离可达100~600m不等,能够铺装管线的最大直径可达1m左右。适用于铺装PVC管、PE管、HDPE管、钢管、电缆、光缆等各种不同材质的工程管线。目前,这种方法已广泛用于通讯、电力、化工、燃气、石油、给、排水以及交通、市政等不同行业和部门的地下管线安装工程。
2、锤管法。它是利用气动穿梭矛在钢管(空心套管)的后面,将钢管顶进至终点来完成铺管任务的方法。这种方法需要在进口和出口各挖一个工作坑。在进口坑内,用一个特殊的管夹将穿梭矛置于钢管后部,靠压缩空气通过气动矛推动钢管,无需设置后座。当第一节钢套筒全部进入地层后,拆除管夹,将第二节钢管焊接就位。继续上述过程,直至全部钢管安装完为止。当钢管抵达出口坑后,用强大的空气压力推动管中的泥土一次性排出。此方法通常使用各种型号的穿梭矛,适宜于铺设各种孔径和长度距离的钢管或铸铁管。由于此法对土层扰动极少,特别适合于运输繁忙的铁路、公路、机场等地铺设管道,实现“零沉降、零开挖、不限速”施工。同时由于避免了钻进法扰动土堤,造成漏水管涌等严重后果(2005年5月浏阳河大堤发生钻孔形成管涌,淹没农田,动用了数千名武警抢险的特大事故),所以此法在水利工程穿越河堤、水库大坝中发挥独特优势。
网址:电话:0515-69687660
地址:江苏射阳县经济开发区西区西三环
第二篇:布袋除尘器岗位技能
岗位技能
1、布袋除尘器基本原理及工艺流程。
2、环境保护法律法规基本知识。
3、除尘设备的分类及工作原理。
4、袋式除尘器系统的组成及作用。
5、袋式除尘器技术性能及操作维护知识。
6、附属设备操作维护知识。
7、电工、仪表的基本知识。
8、袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。
9、处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。
10、按标准维护和保养设备,更换易损件。
11、润滑系统的操作和调节。
12、记录操作参数,填写运行报表。
13、在生产中及时发现存在的安全隐患,并提出整改措施。
xxxxxxxxxxxxxxxx除尘运营管理部
2013年10月1日
第三篇:布袋除尘器检修方案
一、
布袋除尘器位于灰库顶部,它以滤袋做为捕集介质排出灰库中的空气,并把气流中的灰尘阻留在灰库内,通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落。脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成,含尘气体由除尘器进口进入下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中,滤袋将粉尘和气体分离开,粉法吸附于滤袋上,而气体穿过滤袋进入上箱体,从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加大后,由脉冲控制仪发出指令,开启控制阀,脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋,布袋在气流瞬间反作用下膨胀,将积尘振落并排除。
二、
检修类别、周期及工期
检修类别
周期
工期
大修
1年
15天
小修
6个月
3天/台。
三、
检修项目
1.布袋更换及检查
2.文氏管检查与更换
3.脉冲管检查
4.脉冲气源管道检查
5.布袋骨架更换
6.大盖及箱体更换。
四、
检修步骤、工艺方法及质量标准
1、
布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。
2、
布袋除尘器解体检修
①掀开布袋除尘器大盖,检查及拆除出口短节,大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象,出口短节无裂纹、无砂眼。
②布袋除尘器吹扫管检查,吹扫管及吹扫孔无堵塞,吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。
③取出布袋骨架检查布袋的好坏:布袋骨架无变形、无折断,布袋无脱落、无潮湿等现象,布袋内无积灰、积水现象。
④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查;脉冲电磁阀动作灵敏,无损坏及漏气现象,接头胶管无老化变形及漏气等。
⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查,探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。
3、
布袋除尘器回装
①布袋的回装;布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子,骨架上固定需要牢固结实。
②吹扫管的安装;吹扫管位置要正确,吹扫孔位置向下对准每一个布袋,不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。③大盖及出口短节安装;大盖结合面装好密封垫,用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹,要用电焊补焊,回装斜铁。④脉冲电磁阀的调整;电磁阀动作间隔正常,每30秒钟动作一下,压力调到0.6MPa.
⑤压差装置回装。
⑥布袋除尘器的吹扫振打气源罐的回装;吹扫振打气源罐固定可靠,进出口接头无泄漏现象。
五
安全检修
1.
检修时属于高空作业注意系好安全带。
2.
根据现场的实际情况选择检修工具,布袋更换,文氏管更换,脉冲阀更换,离线阀及气缸更换,骨架更换以上设备体积小,重量轻,均采用人力更换即可。旁通阀,箱盖及箱体体积大,重量重,应根据现场实际情况使用卷扬机或吊车进行更换。
3.
起吊重物检查钢丝绳有无断裂、毛刺、损伤现象,起吊时注意人身安全及设备安全。
4.
起吊工作必须有专人进行操作,起吊设备下严禁有人。
.
河北明赫冶金设备科技有限公司
2016年8月20日
第四篇:布袋清洗技术协议
甲方:**新材料有限公司
乙方:**过滤技术有限公司
技术规范书
一、布袋除尘器的基本状况
海越公司1#除尘器,
共计3456条滤袋,滤袋尺寸为Φ160*6000mm,除尘器共有6个室,每个室为576条布袋。
过滤材料为德国必达福的过滤专用布袋。目前布袋运行投运时间一年半左右,锅炉50%负荷时除尘器压差1800Pa左右,通过除尘器现场观测,布袋表面糊袋严重,需要及时对布袋进行透气性能恢复,以便延长布袋的使用年限、提高锅炉负荷和降低除尘器运行成本。
二、服务范围
众德公司负责拆卸旧布袋、清洗旧布袋、修补破损旧布袋、清理除尘器净气室并安装清洗修补好的布袋。同时安装完毕后提供荧光粉检漏一次(荧光粉由**提供,检漏按照已编制好的方案操作)
三、施工工期
开工日期:2016年
04月
15
日
竣工日期:2016年
05月
5
日
甲方必须保证提前2天通知众德公司进行除尘器的服务,服务工期:25天。
四、服务人员
除尘器现场:管理人员1名
;领队1名;工人10名
清洗工厂:工人30人
五、施工流程
为了保证甲方清洗除尘器能够短时间投入备用,乙方采用两个室同时单独拆装、清洗的方法:
1.每两个室独立拆装恢复,
2.第一次两个室布袋拆卸工期3天,旧布袋清洗后5日内返厂,安装1天,第一、二个室工期9天;
3.第三个四个室布袋离厂后5日内返厂;
4.第五个六个室布袋离厂后5日内返厂;
5.滤袋安装结束后进行荧光粉检测;
6.总工期20-27天结束,具体看能否交叉作业。
六、工作范围
1、滤袋拆卸前先对不容易拆卸的布袋进行清灰,然后按照除尘室结构合理规划好拆卸顺序;
2、将拆除的旧布袋叠好进行包装,然后运回无锡工厂清洗和修补(专车运费由众德公司负责);
3、将笼骨放在指定位置码放好,防止笼骨变形;
4、将清洗和修补好的布袋运回宁波(专车运费由众德公司负责);
5、检查花板孔情况并打磨锈蚀花板孔,保证花板孔边缘光滑;
6、逐室按既定顺序安装布袋,保证每条布袋安装正确,保证滤袋与花板的紧密配合及滤袋无损伤;
7、保护好已安装滤袋;
8、当布袋安装结束后,负责荧光粉的检漏,具体检测见附件(荧光粉由众德提供),如发现布袋有破损,乙方负责更换和修补,除尘器本体漏点甲方负责修复。之后提供除尘器预喷涂指导一次;
9、滤袋拆卸安装过程中要确保除尘器花板不变形,不能有杂物落入除尘器脏气室内,如果有杂物落入要及时取出,不能影响除尘器输灰系统的正常运行。
七、布袋拆装清洗技术要求
1、布袋拆卸过程中避免粉尘进入布袋内部,拆装过程避免损伤布袋;
2、布袋拆卸完成后,需折叠好放入包装袋内;
3、布袋清洗过程中不得破坏滤袋表面的过滤结构,防止布袋后续使用中阻力升高过快;
4、布袋清洗过程中不得损伤布袋强度,防止布袋使用寿命缩短;
5、布袋清洗后表面要干净,以保证清洗后的布袋具有良好的透气性能;
6、布袋清洗后,众德公司负责对破损布袋进行修补;
7、整批布袋清洗修补结束后,众德对整批布袋进行重新包装,然后运回现场;
8、清洗后的布袋的透气性能保证在新布袋透气量的80%以上;
9、清洗后通过布袋的排放≤20mg/Nm3,由甲方负责测试,如有异议,可委托第三方进行检测。检测时间为锅炉投运后一个月后,两个月内检测完毕。
10、清洗后的布袋断裂强度同未清洗前的布袋相同(测试方法,取样5cm*20cm在强度仪上测试强度,ISO
9073)
六、甲方需提供的条件
1、甲方需协调相关部门与现场施工队伍积极配合;
2、除尘器需停止运行,除尘器温度降到50度以下;
3、提供施工所需的照明光源;
4、保证荧光粉检漏时除尘器引风机、进出口挡板门能正常开启。
5、甲方负责在乙方每个室布袋拆除前一天将对应灰斗脚手架搭设完成,并在乙方布袋拆除结束后第一时间移除脚手架;
6、当甲方在紧急情况下需要立即投运除尘器时,可采取将已拆除布袋的两个除尘室进行隔离,避免烟气通过以上两个室。
七、验收
按照众德公司2016年4月12日所送样袋验收
1、清洗后的布袋的透气性能保证在新布袋透气量的80%以上;
2、清洗后通过布袋的排放≤20mg/Nm3,由甲方负责测试,如有异议,可委托第三方进行检测。检测时间为锅炉投运后一个月后,两个月内检测完毕。
3、清洗后的布袋断裂强度同未清洗前的布袋相同(测试方法,取样5cm*20cm在强度仪上测试强度,ISO
9073)
4、清洗后滤袋送往滤袋生产厂家,由其出具测试报告。
甲方:**新材料有限公司
乙方:**过滤技术有限公司
法定代表人:
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地
址:
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电
话:
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第五篇:布袋除尘器与静电除尘器的基本性能对比
一、除尘器技术介绍
烟尘是造成大气污染的主要因素之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。目前国家环保标准趋于严格,对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免交排污费,而且排放标准要求也比较低,电厂相对比较容易实现达标排放。现在排放标准提高了,采用静电除尘器达标就相对比较困难,而且即使达标了,也会对污染物征收排放费。因此,燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时必须考虑这些客观因素。
在选择除尘技术时,应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。
针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况,对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。
二、除尘效率
众所周知,布袋除尘器比静电除尘器有更高的除尘效率,尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上,排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10 mg/Nm3以下,几乎实现零排放。
从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3以下。呼和浩特电厂两台200MW机组的锅炉烟气净化采用了布袋除尘器,从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员人工采样测试的结果来看,排放浓度均低于27 mg/Nm3。
随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤(或者经过了高效脱硫),就电除尘器而言,即使达标也变得越来越困难。而布袋除尘器其高效的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。针对目前国家环保的排放标准和排放费用的征收办法,布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。
三、系统变化对除尘器的影响
燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化。这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。下面从主要的几个方面进行对比:
1、送、引风机风量不变,锅炉出口烟尘浓度变化
对布袋除尘器:烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节)。烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化。对静电除尘器:烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,最终反映在排放浓度的变化上。通常烟尘浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;烟尘浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低。
2、锅炉烟尘量不变,送、引风机风量变化
对布袋除尘器:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响。风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小。
对静电除尘器:风量的变化对设备没有什么太大影响,但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显。若风量增大,静电除尘器电场风速提高,粉尘在电场中的停留时间缩短,虽然电场中风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度,但是这不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响,因此除尘效率降低非常明显;反之,除尘效率有所增加,但增加幅度不大。
3、温度的变化
对布袋除尘器:烟气温度太低,结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀,烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内,就不会影响除尘效率。引起不良后果的温度是在极端温度(事故/不正常状态)下,因此对于布袋除尘器就必须设有对极限温度控制的有效保护措施。
对静电除尘器:烟气温度太低,结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电,但是对除尘效率是有好处的;烟气温度升高,粉尘比电阻升高不利于除尘。因此烟气温度直接影响除尘效率,且影响较为明显。
4、烟气物化成分(或燃烧煤种)变化
对布袋除尘器:烟气的物化成份对布袋除尘器的除尘效率没有影响。但是如果烟气中含有对所有滤料都有腐蚀破坏的成分时就会直接影响滤料的使用寿命。
对静电除尘器:烟气物化成份直接引起粉尘比电阻的变化,从而影响除尘效率,而且影响很大。影响最为直接的是烟气中硫氧化物的含量,通常硫氧气化物的含量越高,粉尘比电阻越低,粉尘越容易捕集,除尘效率就高;反之,除尘效率就低。另外烟尘中的化学成分(如硅、铝、钾、钠等含量)的变化也将引起除尘效率的明显变化。
5、气流分布
对布袋除尘器:除尘效率与气流分布没有直接关系,即气流分布不影响除尘效率。但除尘器内部局部气流分布应尽量均匀,不能偏差太大,否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋,影响除尘器滤袋的正常使用寿命。
对静电除尘器:静电除尘器非常敏感电场中的气流分布,气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低。在静电除尘器性能评价中,气流分布的均方根指数通常是评价一台静电除尘器的好坏的重要指标之一。
6、空气预热器及系统管道漏风
对布袋除尘器:对于耐氧性能差的滤料会影响布袋寿命,比如:RYTON滤料,但是除尘效率不受影响。由于混入冷风系统风量增加导致系统阻力增加。
对静电除尘器:设备阻力无明显变化,但是系统风量增加提高了电场风速对除尘效率有影响。
四、运行与管理
布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备,在运行和管理上也有很大的不同之处,下面就针对一些基本问题做一些对比:
1、运行与管理
对布袋除尘器:运行稳定,控制简单,没有高电压设备,安全性好,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定。
由于滤袋是布袋除尘器的核心部件,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。
对静电除尘器:运行中对除尘效率的干扰因素多,排放不稳定;控制相对较为复杂,高压设备安全防护要求高。由于静电除尘器均为钢结构,不易损坏,相对于布袋除尘器,设备管理要求不很严格。
2、停机和启动
对布袋除尘器:方便,但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。
对静电除尘器:方便,可随时停机。
3、检修与维护
对布袋除尘器:可实现不停机检修,即在线维修。
对静电除尘器:检修时一定要停机
五、设备投资
作为用户,最为关心的是除尘器的投资问题,下面就针对两种除尘器在不同条件下的投资情况做一个对比:
1、对于常规的烟气条件和粉尘(主要是指比较适合静电除尘器的烟气),两种除尘器排放浓度要达到目前较低的环保要求(如150mg/m3)初期投资布袋除尘器比静电除尘器约高20-35%左右
2、对于低硫高比电阻粉尘、高SIO
2、AL2O3类不适合静电除尘器捕集的粉尘,两种除尘器要达到目前较低的环保要求(如150mg/m3)初期投资静电除尘器和布袋除尘器相当或静电除尘器投资高些。
对于采用典型的煤种的锅炉,如准格尔煤田和勃海湾煤田的煤种,静电除尘器投资比布袋除尘器高。
3、通常条件下达到相同的除尘效率或者说达到相同的排放浓度,静电除尘器的投资通常要比布袋除尘器的投资高。以呼和浩特电厂200MW机级为例:
布袋除尘器:每台机组的除尘器投资<2000万元,保证排放浓度<50mg/Nm3以下。
对静电除尘器:按四电场,比集尘面积130m2/m3/S计算。达标250mg/Nm3,每台除法器投资约2500万元。
六、运行维护费用
设备运行维护费用是对除尘器经济性分析的重要依据,下面就针对两种除尘器的运行费用做一个对比:
1、运行能耗
对布袋除尘器:风机能耗大,清灰能耗小。
对静电除尘器:风机能耗小,电场能耗大。
但是,总体来讲两种除尘器的电耗相当。对于静电除尘器难以捕集的粉尘,或者说当静电除尘器的电场数量超过4电场时,静电除尘器的能耗比布袋除尘器的要高,也就是说此时的静电除尘器运行费用要比布袋除尘器高。如果按照即将出台的新环保标准,静电除尘器要是做到达标话,必定是采用4电场以上的静电除尘器,其电耗也就一定比布袋除尘器高。
2、维护费用
布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费,从目前实际运行情况来看,一次滤袋的更换费用只需要1.5-2年排污费比静电除尘器的少缴部分就可以抵偿。
静电除尘器的维护维修费用主要是对阳极板、阴极线和振打锤等的更换等。此项费用较高,但年限比较长,约6年左右。
3、经济效益分析
实际运行中布袋除尘器的排放浓度约是静电除尘器的10%,因此,电厂采用布袋除尘器实际交缴的排污费也为静电除尘器排污费的1/10左右。如果按照目前国家征收排污费的情况来看,采用布袋除尘器后每炉/每年的排污费少缴部分是相当可观的,至少上百万到几百万元。按照以前达标即不需要交纳排污费的话,采用布袋除尘器就可以免交排污费。另外,布袋除尘器有约5%左右的脱硫效率;这同样可以减少电厂二氧化硫的排污费。目前,我公司正在组织人力进行布袋除尘器滤料表面粉尘层剂制粒技术脱硫的开发,在接下来的项目中,我们将逐步采用布袋除尘器实现除尘和干法脱硫一体化技术,届时,我们将为目前已有的布袋除尘器实现除尘脱硫一体化。
总之,新的环保标准出台以后,静电除尘器要想做到达标排放,就必须采用4电场以上的除尘器。此时静电除尘器的初期投资已经比布袋除尘器高,同时4电场以上的静电除尘器(或者4电场的高比积尘面积)运行电耗要比布袋除尘器的高很多。因此在新的环保要求下,静电除尘器即使达标,其初期投资和运行费用都比布袋除尘器高。另外,静电除尘器的排放浓度总是在布袋除尘器的10倍左右,目前新的排污费制度下,即使达标了也要对排放粉尘量进行收费,因此两种除尘器即使达标以后,静电除尘器又比布袋除尘器让电厂多支出了一笔费用。因此,布袋除尘器必将成为工业粉尘控制的首选设备。