天津市石矿是天津市唯一生产建筑用石材的大型机械化矿山, 企业各种固定设备和移动设备是我矿的主要工具。随着建材市场的竞争日益加剧, 加强企业设备管理成为我矿提高经济效益的重要手段之一。近年来, 我们在抓企业设备管理过程中深深感到, 设备管理的好坏直接影响企业的生存。在当前市场经济的大潮中, 设备管理是否到位, 机械设备是否具有良好的技术状态, 最终决定企业能否参与激烈的市场竞争。我们在设备管理过程中形成了以下共识。
1 明确目标, 建立设备管理网络
企业管理层始终把设备作为生产经营、创造效益、提高竞争力的重要资产。全矿形成了完善、稳定、高效运行的设备管理网络, 由一位付矿长专门主持领导、协调设备管理工作及维修保养体系的正常运转。每年制定企业方针目标时, 都明确提出设备管理的目标和要求。遵循“以文明为前提, 以设备为原则, 以安全为保证, 以操作为关键, 以质量为根本, 以效益为检验”的工作思路, 全面夯实各项基础管理工作。设备部作为设备管理职能部门, 负责制订设备管理的目标、规范、规程、制度及其实施、监督、检查和考核。坚持每月一次的全矿设备调度会制度, 对每月的设备管理状况和重点执行情况进行总结分析, 各车间主管设备的副主任负责本车间的设备管理与维修。保证设备管理体系的完整性、一致性和高效运转, 保持设备的良好状态和安全稳定运行。
2 制定规章制度, 实现目标管理
让管理者、操作者、维修者明确设备管理的目标, 用较少的维修费用取得最佳的企业经济效益。建立考核设备管理的经济效益指标, 有利于促进完善设备管理工作有步骤地推进我矿设备管理现代化, 提高企业经济效益。
提高设备运转率、完好率, 制定设备管理的各项规章制度是关键。制定设备管理评价体系, 能够完善设备管理工作, 强化设备管理效力。机器设备在高速运转中不断磨损, 精度和效率也逐渐下降。为了设备能够保持良好的技术状态, 制定合理的制度定期检修是关键。如:我矿共有采场和破碎两大生产车间, 两个车间各有不同, 采场车间的设备全部是移动设备, 破碎车间除电机车外都是固定设备。两个车间的设备不同, 管理方法也就不一样。采场车间的设备主要在于紧固保养, 否则易加快磨损、造成故障, 甚至是事故;破碎车间的设备主要在于润滑保养, 否则也易加快磨损、造成故障, 甚至是事故。
员工更新了管理理念, 依法按章办事规范运行。各级设备管理部门依据IS09002质量体系和设备作业指导书, 实施全过程管理, 设备管理、维修与生产安全、质量管理、环境保护等有机结合, 促进了企业管理现代化, 逐步形成了全员设备管理的新环境。设备管理再上新台阶, 适应了企业精细化管理制度发展的需要。
3 设备管理系统化、现代化
市场经济的大潮决定了提高经济效益就需要实行系统化、现代化的设备管理。
(1) 在日常的设备管理工作中, 全方位制定各种设备管理职责和考核标准, 建立规范的设备维修系统和操作规程, 健全备品配件管理制度、润滑保养制度、设备点检制度、事故管理制度, 横向到边、纵向到底, 既使各单项设备管理制度自成体系, 使各项关联的设备管理制度, 相互保障, 相互呼应, 成为一个统一的整体。
以加注润滑油为例, 明确制定出所有移动和固定设备加注润滑油的规章制度, 严格按照制度执行。加哪种型号的润滑油、加到什么程度、由谁来操作、多长时间加一次, 未按规定执行造成的不良后果如何处理, 都要明确体现在制度中。做到责任明确, 奖惩分明。对设备维护、保养好的进行奖励, 对违反规章制度的行为予以惩罚。
(2) 有计划、有步骤地把设备管理、更新改造转到新的技术基础上来, 开展现代化的矿山设备管理工作。矿山设备管理及维护必须认真贯彻“预防为主”、“维检按时”、“维修按需”这样新的设备管理方式, 杜绝对设备不管不顾的旧的设备管理理念。如, 我矿破碎车间一台倾斜式振动筛是从国外进口的, 1998年安装使用, 由于筛分车间粉尘大, 所以振动筛的各部件磨损严重, 特别是主传动轮一边的轴承磨损较快。一套进口轴承需要2万多元, 进口同型号的其他国产轴承也需要1万多元, 而且使用寿命不会太长。针对此事, 我带头组织技术人员、维修人员操作人员进行研究分析, 决定调整振动筛的配重, 并改用国产的大游隙轴承, 一套国产同型号轴承不足两千元, 通过实践证明, 国产轴承比进口轴承的使用寿命不短, 如此而来, 不但解决了振动筛的正常使用, 而且每年可为企业节约了十几万元资金。
4 提高员工素质, 激励全员参与管理
提高设备运转率、完好率, 减少设备的故障和事故是提高经济效益的根本。设备管理与维修必须实行全员管理的经济责任制, 生产设备效能发挥的优劣主要取决于设备管理人员和具体操作者, 所以必须实现全员管理才能更好的搞好设备的管理和维修工作, 从而提高企业的经济效益。
4.1 加强对员工的培训, 提高员工的操作和维护水平
要想搞好矿山设备管理工作, 维修人员是关键。怎样调动和提高他们的积极性, 共同参与设备管理工作呢?根据多年的经验, 设备的主要故障是失保、失养造成的, 主要表现为润滑油不足、冷却水不足、各种滤清器堵塞、设备带病生产、未能及时发现故障预兆、油质不合格、未能按时维护……如, 我矿采场车间运矿石车辆为载重20吨的374型矿用翻斗车, 采面小、运距短, 运矿石速度很低, 冬季不存在什么问题, 一旦到了夏天, 温度高达50多度, 运矿车在路面不平、装满矿石、低档低速的情况下行驶, 2010年9月份先后有三辆车抱缸损坏, 造成发动机大修。经过分析, 有两台发动机是因为换了非指定润滑油造成的, 还有一台是未能及时更换润滑油, 夏季使用冬季的润滑油, 不能适应矿车的要求。但起因都是未按规定操作造成, 影响了生产, 也造成了巨大的经济损失。所以加强对员工的培训, 提高员工的操作和维护水平势在必行。
4.2 激励全员参与, 共同管理制度
设备管理劳动竞赛是改进设备现场管理的有效手段。激励全体员工参与设备管理, 同时开展多种形式的技术教育和讲座。以先进的管理维修技术促进现场管理, 保证设备安全、稳定运行。设备管理以人为主体, 设备为客体, 以生产为目地, 因此设备管理我们做到系统性, 根据管理过程的工作量和技术难度合理的配备人员。除了每个环节的工作内容都有专人负责外, 还要有技术人员负责上下协调工作, 来满足矿山企业设备管理的需要。近两年设备完好率平均达99%, 其中主要设备完好率99.4%。产品产量、质量均创历史最好水平, 经济效益稳步提高。
摘要：本文从顺应现代矿山企业制度要求的角度, 阐述了建立矿山设备管理网络、树立制定制度、目标管理的新观念;矿山设备, 作为矿山企业的物质技术基础, 它即是企业生产经营的必备条件, 又是矿山企业现代化程度和科学技术水平的反映, 充分发挥设备效能, 效率和效益, 随着矿山企业经营机制的转换, 矿山企业设备管理的重要性越来越明显, 提高员工素质和激励职工参与设备管理尤为重要。
关键词：设备管理,网络,制度,目标管理,技术,效益,全员参与