设备保养标准及规定

第一篇：设备保养标准及规定

特种设备运行及维护保养规定

中国水电三局海勃湾项目部 特种设备运行及维护保养规定

第一条为规范海勃湾项目部特种设备和特种作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障人身和设备安全，维护施工生产的正常秩序，按照国家有关法律法规要求，结合工程局施工生产的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于项目部安全生产特种设备的安装、改造、维修、使用、检验和特种作业的管理。

第三条本制度所称特种设备是指国务院第373号令《特种设备安全监察条例》规定的生产设备，主要包括：

l、 起重机械：额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的门机、塔机、缆机、龙门吊、吊车、卷扬机、固定扒杆等;

2、升降设备(装置)：额定起重量≥0.5t的电梯、吊栏、滑模;

3、压力容器：气瓶、制冷设备、空压设备及压力管道;

4、运输索道;

5、锅炉：容积≥30L的承压锅炉;

6、其他有关设备;

不包括各种机动车辆、铁路机车、船舶和移动施工设备。

第四条本制度所称特种作业是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的建筑安装施工作业。主要

包括：

1、电工作业：电气安装、维修、值班。

2、金属焊接切割作业：电焊、气割、气焊。

3、起重机械作业：门式、塔式、桥式、缆索起重机，流动式起重机司机、安装维修;施工升降机、电梯司机、安装维修;卷扬机司机;铁道专用起重机司机;起重指挥、信号、司索等。

4、场内机动车辆驾驶：场内运输汽车、轨道机车、铲车、叉车、推土机、装载机、挖掘机、压路机、电机车、翻斗车、农用车等。

5、登高架设及高空悬挂作业：各种排架、平台、栈桥的架设拆除;外墙、坝面清理、装修;悬挂设备安装维修。

6、制冷作业：制冷设备操作、维修。

7、锅炉作业：司炉、维修、水质化验。

8、压力容器操作：空压设备，氧气、乙炔站设备操作维修等。

9、爆破作业：爆破器材运输、储存、加工、使用、销毁等。

10、金属探伤检测作业：射线、超声波探伤。

1l、建筑防水作业。

12、其它有关作业。

不包括国家道路交通机动车辆、铁路机车、船舶驾驶。

第五条使用单位对特种设备和特种作业的安全全面负责。

第六条从事特种设备及其部件、安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造、维修的施工生产单位应当具备以下条件：

1、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的专业技术人

员和技术工人。

2、有与特种设备制造、安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

3、有健全的质量管理制度和责任制度。

4、取得政府主管部门许可。其中制造、安装、改造应当经国务院特种设备安全监督管理部门的许可;维修应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门的许可。

第七条特种设备的制作、安装、改造、维修过程必须严格按照相关的安全技术规范的要求进行。施工结束完工后，施工生产单位应按照相关的安全技术规范的要求进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。

第八条特种设备的安装改造施工前，施工单位应拟将进行的特种设备安装、改造情况，用书面方式告知直辖市或设区的市的特种作业设备安全监督管理部门，告知后经批准即可施工。

第九条特种设备在安装前，施工单位应持有以下产品的安全技术资料：

1、生产单位相应产品生产许可证;

2、出厂产品质量合格证;

3、产品监督检验证明;

4、设计文件;

5、安装及使用维修说明书(文件)。

第十条特种设备在安装、改造、维修过程中，施工单位应遵守

工程项目有关施工现场的安全文明生产要求，落实现场安全防护措施和文明生产规定，服从项目建设单位对施工现场的安全文明生产管理，履行相应安全文明生产责任。

第十一条特种设备在安装、改造、重大维修过程中和结束后，应经专业的检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求进行监督检验，经监督检验合格后，施工单位才能交付使用单位使用。

检验检测机构必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准许可的单位。

第十二条特种设备的安装、改造、维修、竣工验收后30日内，施工队伍应当将生产、安装、改造、维修有关技术资料移交使用单位。第十三条使用特种设备的单位，应当严格执行有关安全生产法律法规，结合施工生产实际，协同机电物资部制定相应安全操作规程和使用规定，组织实施，保证特种设备的安全使用。

第十四条特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，机电物资部应当向当地直辖市或设区的市(县)特种设备安全监督管理部门登记。

登记的标志应当置于该特种设备的显著位置。

第十五条使用单位应当建立特种设备安全技术档案，内容如下：

1、制造单位、设计文件、产品质量合格证明、检验检测证明、使用维护说明、技术资料等产品文件。

2、安装技术资料和监督检测合格文件。

3、定期检验和定期自检记录。

4、日常使用状况记录。

5、特种设备及其安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6、特种设备运行故障和事故记录。

7、特种设备制作、安装、改造、维修及定期检验的登记文件。 第十六条使用单位对特种设备在使用过程中应当进行经常性维修保养，使特种设备在使用运行中保持良好状态。

第十七条使用单位对特种设备在使用过程中应当至少每月运行一次自行检查，发现异常情况，及时处理，并作好记录。

第十八条使用单位应当根据使用情况，应对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置、有关附属仪器、指示仪表等进行定期校验，及时维修、更换，并作好记录，保证各种附件、装置、仪表齐全、灵敏、准确、可靠。

第十九条特种设备在使用运行中出现故障或者发生异常情况，使用单位应当进行全面检查，情况紧急时，应停止使用，经消除事故隐患后，方可重新投入使用，不准超负荷或带病运行。

第二十条使用单位应根据施工生产实际和特种设备使用运行场地环境状况，制定相应的防倾翻、防坠落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故应急措施、救援预案，组织落实、配备相应的营救装备和救急物质，预防特种设备在使用运行中各类事故发生，或将事故损失减少到最低程度。

第二十一条使用单位应当按安全技术规范中定期检验的要求，对使用运行到安全检验期的特种设备及时进行定期检验。其安全检验周期为：

起重机械：两年;

升降设备：一年;

锅炉：一年;

压力容器：三年;

定期检验由国家特种设备安全监督管理部门核准许可的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

第二十二条特种设备存在事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，办理注销手续。第二十三条对停止使用特种设备应当做好维修保养封存工作，拆除转移进库时应有相应的技术方案和安全技术措施。

第二篇：设备使用、维护保养规定

一、设备使用规定：

操作工人对设备要做到“三好”、“四会”、“四项要求 ”：

1、“三好”的内容：

1.1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

1.2、用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

1.3、修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容：

2.1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

2.2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

2.3、会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

2.4、会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

3、设备使用四项要求：

3.1、 清洁：

设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;

3.2、 整齐：

工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;

3.3、 润滑良好：

按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;

3.4、 安全：

遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

二、设备维护保养规定

设备的维护保养：是指设备的日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，以

及设备润滑维护、冷却系统维护。

1、设备的维护保养主要内容包括：

1.1 、设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等。

1.2 、日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准。

1.3、 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

2、设备的日常维护保养：是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

3、设备的定期维护保养：要保证工作时间，要保证消耗物资齐全。

4、设备定期检查：有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

三、设备的三级保养制度及细则 ：

1、三级保养制度：

1.1、三级保养是指设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

1.2、三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

1.3、三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

2、设备的日常维护保养细则 ： 设备的日常维护保养，有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1、日例保：

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。

2.1.1、 班前三件事：

擦拭设备，按规定润滑加油;检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠;低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

2.1.2、 班中五注意： 注意设备运转声音;注意设备的温度、压力、液位;注意设备电气、液压是否正常;注意气压系统，仪表信号;注意安全保险是否正常。

2.1.3、 班后四件事：

关闭开关;所有手柄放到零位;清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油;清扫工作场地，整理附件、工具。

2.2、周例保：周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

2.2.1、 外观：

擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

2.2.2、 操纵传动： 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

2.2.3、 液压润滑： 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

2.2.4、 电气系统： 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

3、一级保养的要求：

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，操作工人对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h。一保的范围应是公司全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

4、一级保养的操作步骤

4.1、切断电源

保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。 4.2、清理工作位置，清洗机床外表。

4.3、拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污。 4.

4、刀架和滑板部分的保养 4.4.1、方刀架拆下清洗。

4.4.2、小滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.

3、中滑板丝杠、螺母、镶条拆下清洗。 4.4.4、床鞍防尘油毛毡拆下清洗、加油和复装。

4.4.5、中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.6、小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后复装，调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

4.4.7、擦清方刀架底面，涂油、复装、压紧。 4.

5、尾座部分的保养

4.5.1、尾座套筒和压紧块拆下清洗，涂油。 4.5.

2、尾座丝杠、螺母拆下清洗，加油。 4.5.3、尾座清洗、加油。 4.5.

4、复装、调整。 4.6、主轴箱部分保养

4.6.1、滤油器拆下、清洗、复装。

4.6.2、检查主轴并检查螺帽有无松动，紧固螺钉是否锁紧。 4.6.

3、调整摩檫片间隙及制动器。 4.7、挂轮箱部分保养

4.7.1、挂轮架齿轮、扇形板、轴套拆下、清洗、加油、复装。 4.7.

2、调整齿轮啮合间隙。 4.7.3、检查轴套有无晃动现象。

4.8、进给箱保养时，要清理进给箱，绒绳清洗后加油放人原处，缺少的要补齐。 4.

9、清理主电动机和主轴箱三角带轮，检查、调整三角带的松紧。 4.10、清洗长丝杠、光杠和操纵杠，用棉纱楷拭。 4.

11、润滑部分保养

4.11.1、清洗冷却泵、滤油器、盛液盘。

4.11.2、检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑。 4.11.

3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 4.

12、液压站部分保养

4.12.1、要先检查液压站的配管部分是不是完好，有没有明显的松动现象 ，看有没有油泄漏出来。

4.12.2、注意液压泵的噪音和液压站设备机械的动作，及时发现问题并解决问题。 4.

13、观察液压油的变化，分析液压油劣化，变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

4.

14、清扫液压站管路及管件的卫生。

5、 二级保养

5.1、二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，清扫配电箱内部卫生。使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

5.2、二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

6、二级保养的操作步骤

举例：数控车床二级保养，机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

6.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

6.2、主轴箱：

6.2.1、清洗主轴箱。

6.2.2、检查传动系统，修复或更换磨损零件。 6.2.

3、调整主轴轴同间隙。

6.2.4、清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求 6.

3、走刀箱、挂轮架

6.3.1、检查、修复或更换磨损零件。 6.

4、刀架、拖板

6.4.1、拆洗刀架及拖板。

6.4.2、检查、修复或更换磨损零件。 6.

5、溜板箱

6.5.1、清洗溜板箱。

6.5.2、调整开合螺母间隙。

6.5.3、检查、修复或更换磨损零件 6.

6、尾架

6.6.1、检查、修复尾架套筒维度。 6.6.

2、检查、修复或更换磨损零件。 6.7、润滑

6.7.1、清洗油池，更换润滑油 6.

8、电器

6.8.1、拆洗电动机轴承。

6.8.2、检修、清扫、整理电器箱，应符合设备完好标准要求 6.

9、精度

6.9.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。

6.9.2、调整数控尺寸和实际尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。 6.9.

3、精度符合设备完好标准要求。

7、举例龙门刨床二级保养：机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

7.1、切断电源：保养开始时，必须首先切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

7.2、变速传动

7.2.1、检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

7.2.2、检查、调整工作台反同越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 7.2.

3、修复或更换严重磨损零件。

7.3、刀架、走刀箱

7.3.1、检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 7.3.

2、修复或更换严重损坏零件。 7.4、横梁立柱

7.4.1、检查横粱升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。 7.4.

2、修复或更换严重损坏零件。 7.5、液压、润滑

7.5.1、清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀 7.5.

2、更换油封： 7.5.3、校验压力表。

7.5.4、修复或更换严重损坏零件 7.5.

5、电器

7.6.1、清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂 7.6.

2、检修直流电机整流子，修磨碳刷 7.6.3、检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠 7.6.

4、修复或更换损坏的元件。 7.6.5、电器符合设备完好标准要求。 7.

7、精度

7.7.1、校正机床水平，检查、调整、修复精度 7.1.

2、精度符台设备完好标准要求。

8、认真做好设备的三级保养，能有效地提高公司设备的完好率，降低了设备事故率，能延长设备大修理周期、降低了设备大修理费用，能取得较好的技术经济效果。

四、精、大、稀设备的使用维护要求

1、 四定工作

1.1、定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定;

1.2、定检修人员。精、大、稀设备较多的公司，根据本公司条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;

1.3、定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行;

1.4、定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情

况，确定储备定额，并优先解决。

2、精密设备使用维护要求

2.1、必须严格按说明书规定安装设备;

2.2、对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施，确保设备精度性能;

2.3、设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转;

2.4、严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆;

2.5、非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转;

2.6、附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

五、动力设备的使用维护要求： 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

5.1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

5.2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

5.3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位; 5.

4、在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级;

5.5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠;

5.6、动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除;

5.7、定期进行预防性试验和季节性检查;

5.8、经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

六、设备的区域维护

1、设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

2、设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

2.1、负责本区域内设备的维护修理工作。

2.2、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;

2.3、参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等

工作。

3、区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

4、区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。

七、提高设备维护水平的措施

1、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

1.1、规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据公司情况按客观规律加以统一考虑和规定。

1.2、工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

1.3、制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

1.4、对定期维护工作，要保证工作时间、保证消耗物资。

1.5、设备维护工作应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

第三篇：仪器设备维护保养规定

实验仪器设备是检测试验的重要物质条件，为加强实验室仪器设备的维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，确保检测工作的正常进行，特制定本规定。

实验仪器设备的维护的范围及内容：

1、 实验仪器设备的维护保养的职责、目的

做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，实验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。

2、 仪器设备要进行例行保养和定期保养

(1) 例行保养要求：每次实验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。

(2) 定期保养要求：根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定是否邀请设备厂家进行维保。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期要求的，按说明书规定执行;无规定周期的，根据实际情况制定(至少每月)。 (3) 实验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。重要部件邀请维保单位进行更换，如继电器、控制器、仪表等。

(4) 每次例行、定期保养要记录

3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应每月进行通电检查，并经常对仪器设备清洁及防尘保护。

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第四篇：计算机设备维护保养规定

1.范围

本条例规定了计算机及办公设备的使用、维护和保养的管理内容与要求。 2.职责

2.1办公室负责计算机的使用、维护和保养的归口管理工作，并检查、督促计算机各使用部门严格按计算机操作规程使用。

2.2计算机各使用部门应要求操作者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。 3.计算机的使用

3.1计算机的定人定机管理

公司内部每台计算机由使用部门负责定人定机管理，并由办公室备案。

3.2计算机操作者的基本要求

计算机操作者必须熟悉所使用计算机的维护知识和操作规程。 3.3计算机的操作规程

办公室负责编制计算机的操作规程，并组织对计算机操作人员进行培训。

4.计算机的维护保养

4.1使用计算机时，使用人应定时检查计算机是否有病毒，并采取措施，进行杀毒。

4.2在操作的过程中，使用人需掌握计算机的工作情况，保持设备清洁，并处于良好状态。 5.计算机维修管理

5.1计算机出现故障，应及时通知办公室，维修人员接到通知后，尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。

5.2一般硬件损坏，由办公室申请购买，并及时更换。

5.3重要硬件损坏或出现故障，无法维修的，由维修人员填写故障鉴定报告和维修建议，经总经理签字批准，联系计算机代理商进行维修。 5.4计算机修好后，填写维修记录，由办公室存档。 6.计算机内部调拨

6.1办公室根据需要负责计算机在公司内部调拨，并按要求组织迁移。 6.2计算机调拨后，办公室应做好相应记录。 7.计算机报废

7.1计算机报废由使用部门提出，根据计算机使用情况，组织鉴定，同意报废的，报领导批准后按固定资产管理规定办理报废手续。 7.2报废计算机由办公室收回，统一处理。 7.3报废条件

主要部件严重损坏，无维修价值。 修理或升级费用接近同等效能价值的设备。

第五篇：公司船舶通信导航设备维护保养规定

I 1001-07 船舶通信导航设备维护保养规定

1 目的

对船舶通信导航设备的维修保养，确保通信导航设备正常完好。 2 适用范围

船舶通信导航设备的维修保养。 3 通讯设备维修保养规定

3.1 通讯设备为：中高频组合电台（包括MF/HF DSC及NBDP）；卫通B、C、M站；VHF（DSC）；NAVTEX；EPIRB；SART；双向VHF；SVDR；应急电源及充放电装置；GMDSS设备天线；船令广播系统设备等。

3.2 通讯设备由二副负责进行维护（船舶内部有线通讯设备由电机员进行维护），并确保设备正常使用。 3.3 维修保养要求

3.3.1 保持设备的清洁和环境整洁、干燥，避免设备受潮、腐蚀生锈。

3.3.2 电台执照和岸基维修协议、各种设备的船检产品证书应由船长统一保管。各种设备的使用说明书，由二副妥善保管。二副应对电台执照和岸基维修协议的更新申请并确保有效。 3.3.3 二副按设备说明书要求进行维护，并将维护情况记录在《GMDSS电台工作日志》和《检修工作记录簿》。

3.3.4 开航前调试各种通讯设备，将结果记录在《GMDSS电台工作日志》中，并在航前会上报告船长。

3.3.5 按规定定期对通讯设备进行测试，并将测试结果记录在《GMDSS电台工作日志》和《检修工作记录簿》。

3.3.6 维护过程中发生误报警时，按GMDSS设备误报警处置规定执行。

3.3.7 养护中所必需的备件，由船舶二副报告船长向机务部通导主管申报，经通导主管、机务主管审核批准后，由通导主管组织供船，备件上船后二副必须验收并登记入册，做好消耗记录。

3.4 通讯设备的修理

3.4.1 通讯设备发生故障，船舶自己不能解决时，应及时向通导主管报告，请求岸基地支持。 3.4.2通导主管根据实际情况提供船舶技术指导或安排修理询价，经主管领导审核后，由通导主管跟踪实施。

3.4.3 修理工程结束后，二副要对修理项目进行验收并报告船长；还要将所修理情况及时向通导主管报告，对未完成的工程及未解决的故障情况也要及时书面报告通导主管。 3.4.4 修理结束后要将修理情况记录在《GMDSS电台工作日志》和《检修工作记录簿》上。

3.5 通讯设备的更换 3.5.1 更换的申请

.1 通讯设备的更换必须由二副提出书面申请，并报船长批准后上报通导主管。 .2 设备更换的申请必须写明设备目前的工作状况，修理的经历并附上检修人员的鉴定书。 .3 通导主管根据船舶的申请，特别要参考检修人员的鉴定书意见，提出设备更换的计划，经主管领导审核后报船东批准。 3.5.2 记录及旧设备的处置

.1 设备更换后二副要将更换情况记录在《GMDSS电台工作日志》和《检修工作记录簿》上。

.2 设备更换后，二副应将替换下来的原有设备按船东要求船东处置（如EPIRB、SART），或应征得通导主管的同意可留船备用并妥善保管（其它设备）。 .3 设备（中高频组合电台、C站、EPIRB、NAVTEX、双向VHF等）更换后，设备型号如更新则申请电台执照换新。 4 导航设备的维修保养规定

4.1 导航设备为：雷达、电罗径、GPS、计程仪、测深仪、磁罗径及其附属设备。 4.2 导航设备由二副负责进行养护（导航设备的附属强电部分的维护由电机员负责）。 4.3 维修保养要求

4.3.1 导航设备要保持清洁干燥。

4.3.2 各种设备的船检产品证书和说明书由船长统一妥善保管。

4.3.3 二副要按照产品说明书的要求进行养护，并在《检修工作记录簿》中记录。 4.3.4 开航前要对设备进行试验，将试验结果记录在《航海日志》和《检修工作记录簿》上，并在航前会上向船长报告。

4.3.5 按规定定期对导航设备进行试验，并将试验结果记录在《航海日志》和《检修工作记录簿》。

4.3.6 定期试验必须包括对备用设备的试验，随时能正常投入使用。 4.4 导航设备的修理

4.4.1 导航设备发生故障，船上不能自行解决的，应及时向通导主管报告，请求岸基地支持。

4.4.2 修理工程结束后，二副要对修理项目进行验收并报告船长，还要将修理情况及时向通导主管报告，对未完成的工程及未解决的故障情况也要书面报告通导主管。 4.4.3 导航设备修理后二副要将修理情况记录在《检修工作记录簿》中。

4.4.4 船钟、天文钟、报房时钟、六分仪、秒表、气压计、气象传真仪、气象仪、AIS、VDR等设备的修理，参照本文4.4.1款执行。 4.5 导航设备的更换

二副参照本文件3.5款“通讯设备的更换”要求进行，更换情况要记录在《航海日志》上。 5 相关记录

《检修工作记录簿》 《GMDSS电台工作日志》 《航海日志》 6 发放范围 相关各部室和船舶。