时间过得很快，四季轮回的过程中，一年忙碌的工作时间结束。在这一年的工作中，大家通过工作，可学到更多方面的工作知识，也留下了众多的学习回忆。为记录这一年的成长，可编写一份年终总结。以下是小编精心整理的《砌体工程施工技术总结》仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：砌体工程施工技术总结
砌体施工技术交底
一. 施工前的准备
1) 1立方米M5水泥石灰砂浆配合比为： 425#水泥0.207t，石灰0.076t，中砂1.198立方米，水0.4立方米。
2) 墙体采用MU15加气砼砌体，外墙、分户墙、梯间墙厚200，内隔墙厚100。
3) 砌筑前砌体应提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在6～8毫米，手感湿润为宜。
4) 砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽，按规定进入人货梯，严格按规定使用高速卷扬机。
二. 施工砌筑方法
1) 砌筑时灰缝饱满度≥80%，严禁先干砌，后再灌缝。砌筑时，应向砌筑面适当浇水。每一层须制作二组同标号砂浆试件，试件须在同楼面环境下进行保养28天后送实验中心试压。
2) 所有厕所墙基450mm高为页岩实心砖砌筑。厕所以外的墙基采用两皮页岩实心砖。门窗洞口，纵横墙交接处用页岩实心砖。
3) 砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4) 砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌至梁、板底时应留一定空隙，待砌块墙完成并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
5) 当砌体墙的水平长度>5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱具体位置祥建筑平面图，施工时要先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌筑时预埋。
6) 钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼或柱高度每500预埋，锚入砼墙或柱内200，外伸1000，若墙垛不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。
7) 砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁，过梁除图纸另有注明外，处理方法为：①洞宽1200以下时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4，梁底放3φ8钢筋，钢筋伸入支座370并弯直钩，用1：3水泥砂浆做20厚保护层，用M10混合砂浆砌结。②当洞宽为1200～1500时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2Φ12，架立筋2φ10，箍筋φ6@200，梁的支座长度≥250，砼用C20。
8) 砌筑时砌块必须保持水平放置，水平缝控制在15毫米，竖缝控制在20毫米。日砌筑高度控制在1500毫米左右，砌筑至梁底，需停3～7天再顶梁底缝。
9) 砌筑脚手架上堆砖高度不超过三层砖，架子上也不能多人集中在一起，同一块脚手板上的操作人员不超过二人。
10) 多余的砂浆，墙角的泥头必须及时清理，不允许过夜、硬化、保持文明施工场面
第二篇：砌体工程安全技术交底
(1)作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。
(2)施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
(3)不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。
(4)服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
(5)建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
(6)班组队长，每日上班前，必须召集所辖班组全体人员，针对当天任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
(7)班组队长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决;重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净地清，确认无误，方可离开现场。
(8)生产班组在接受生产任务时，应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解，凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解，班组有权拒绝接受任务，并提出意见。
(9)进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(10)进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
(11)施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
(12)不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
(13)上班作业前应认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
(14)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
(15)脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
(16)建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。
(17)在高处作业的人员注意不伤害下面的人员：
1)清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶。
2)严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。
3)安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。
4)手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。
1
图纸及材料的主要要求 本工程砖墙厚度为240墙。
墙体材料：普通粘土砖，外观质量合格，标号为Mu7.5;水泥是PO42.5级水泥，出厂日期不超过三个月。施工所用水泥、砂、石灰材质合格，水泥有出厂合格证，水泥、砂进场后复试合格。砂宜为中砂，水为饮用水。
施工要点
2.1作业条件
2.1.1弹好墙身线，轴线及窗洞口的位置线，并经检验符合设计图纸及变更要求。隔墙(60mm及120mm厚墙)应随主墙一并放样，并在砌筑主墙时一起撂底，重新砌筑时按撂底的位置进行砌筑;
2.1.2按标高立好皮数杆，皮数杆宜立大墙的转角处，楼梯间及相距10-15米左右的内外墙交接处; 2.1.3常温施工时，粘土砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，不得干砖上墙，浇水浸润深度以1-1.5cm为宜。
2.2施工要点
2.2.1砌筑砂浆：
砌体工程施工前必须按砂浆含水率对砂浆配合比进行重新调整，调整后的施工配合比下料单下发至施工班组。施工时应严格按施工配合比进行施工，材料计量应准确。
砂浆搅拌前先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥、石灰膏，加水搅拌，时间不得少于2min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。已经凝固的砂浆应过筛后用做砂，重新加入水泥、混合料等进行搅拌。
2.2.2组砌方法
本工程砖墙采用实心砌体，上下错缝 ，内外搭砌。砌筑为一顺一丁。 2.2.3排砖撂底
排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显的位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
舌头灰刮尽，保持墙面整洁;正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝不平直、不均匀。
两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的尺寸是否符合排砖模数，如不符合可作适当调整。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。另外，在排砖还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 承重砖墙的上皮应为楔砖，如恰好赶上是条砖活时，可用重丁。 2.2.4盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘放好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 2.2.5挂线
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 2.2.6砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，既满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手底，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。随砌随将舌头灰刮尽。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500cm 2.2.7留槎
a.外墙转角处应同时砌筑。
b.内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。
c.交接处当不能留置斜槎而留成直槎时，应留成阳槎。阳槎按突出墙面4吋和6吋交替设置，其砌筑高度应不大于1.20米，并设Φ6拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置1根且沿线每八皮砖(且不超过500mm高)放一次，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩。
e.砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 2.2.8木砖、预留孔洞
木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据孔洞高度决定。洞口高度在1.2-2m，每边放置三块，预埋木砖部位一般上下两块，距洞口四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做防腐处理。 墙体上的预留孔洞应预先留置，不得事后凿墙。 2.2.9砖墙上的脚手眼规定
a.120mm厚墙及独立柱不得留置脚手眼; b.过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内不得留置脚手眼; c.室内小于1m的窗间墙不得留置脚手眼;
d.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内不得留置脚手眼; e.梁或梁垫下及其左右500mm范围内不得留置脚手眼; f.设计不允许设置脚手眼的部位不得留置脚手眼。
e.施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.2.10墙身变形缝
本工程在
26、27轴部位设有变形缝，采用平缝形式，缝宽为30mm。在砌筑变形缝后砌的一侧墙体时，应防止有碎砖等杂物掉入缝内，同时还要随时将落地灰清理干净。
2.1.11附墙烟囱、通风道应设专人安装，瓦工配合安装人员不得遗漏，安装质量应合格。
2.1.12安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫及板时，砌顶面应找平，其标高、位置及型号必须准确，应采用1∶2.5水泥砂浆坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致，且不得小于250mm。
2.1.13构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱交接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm(八皮砖)设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。工作完毕将马牙槎内的积灰清理干净。 2.3
窗台顶皮砖丁砖灰缝用砌筑砂浆灌满，墙体顶皮丁砖灰缝用砌筑砂浆灌满，马牙槎、落地灰当日清理干净。
质量标准
3.1砌筑砂浆必须饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 3.2砌筑砂浆：原材料应计量准确、搅拌均匀，砂浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。砂浆试块应在砂浆搅拌机出口随机取样制作。
3.3砌筑方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，不准有通缝;灰缝应横平竖直，厚薄均匀。 3.4各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得事后剔墙凿洞; 3.5砖墙砌筑允许偏差如下表所示。
项次 项
目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位移 10 用经纬仪和尺量检查 2 基础顶面及楼面标高 ±15 用水平仪和尺量检查 3 墙面垂直 每层 5 用2米托线板检查
全高(10米以下) 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高(10米以上) 20
4 表面平整度 8 用2米长靠尺板和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 10 用10米线和尺量检查 6 水平灰缝厚度(10层砖累计数) ±8 与皮数杆比较，用尺量检查 7 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 8 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查
9 预留构造柱截面尺寸(宽、深) +8，-5 用尺检查 4
可能发生的技术质量问题及预防措施
4.1砂浆强度不稳定：应加强现场的计量工作，特别是砂浆中的石灰膏、塑化材料或掺微沫剂等均不可超量，同时应注意加强搅拌，改善砂浆的匀质性。
4.2砂浆和易性差：不宜采用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，也不可用同标号的水泥砂浆代替混合砂浆。灰槽中的砂浆，使用时应经常翻拌，清底。砂浆拌制完毕，可控制在2-3小时内用完，严禁隔日砂浆不经处理而继续使用。
4.3混水墙面出现直缝：应教育操作人员认识到出现直缝不仅仅影响美观，更重要地降低了砌体强度，加强操作的责任心。
4.4砂的粘灰面低，竖缝呈瞎缝：应注意改善砂浆的和易性，坚持采用“三一”砌砖法，严禁干砖砌墙，加强操作的责任心，提高操作质量。 4.5墙面游丁走缝：撂底前应对进场红砖尺寸实测，以便撂底时适当调整竖缝宽度，砌筑时必须强调适中。砌大面积墙时，在开始砌的几行砖中，沿墙角1m处，用线锤吊一次竖缝的垂直度，以至少保持一步架高度有准确的垂直度，作为控制游丁走缝的基准。
4.6水平缝不直：要采取小面跟线，挂线长度超长(15-20m)时，应加腰线，腰线砌探出墙面3-4cm，将挂线搭在墙面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖灰缝厚度调平。
4.7拉结板或拉结筋漏放：班组兼职质检员应在操作中随时提醒操作者，并随时检查，发现有漏放处必须随时补上。
节约与成品保护措施 5.1节约措施
5.1.1认真进行砂浆配合比设计，不应盲目加大标号。
5.1.2认真执行重量配合比，坚持车车检斤，不得随意添加水泥。
5.1.3认真估计当日砌筑量，力争做到砌多少砖，搅多少砂浆。砌砖过程中，注意随时回收落地砂浆，半砖头要分散地用于较厚的墙体中间，做到工完料净场 地清。
5.1.4做好材料进场的验收工作，不适合搅拌砌筑砂浆的粗、细砂或含泥量较大的砂，以及等外砖或经过物理试验达不到设计标号的砖均不允许验收及使用。
第三篇：砌体、抹灰工程技术措施
砌体工程施工方案
本工程为十二层全框架剪力墙结构工程，砌体部分全为填充墙部分。
一、施工准备
1、弹好轴线、墙身线及各洞口的位置线，经验线符合设计要求。
2、墙身拉结筋的植筋经过验收。
3、有砂浆配合比通知单，准备好试模(6块为一组)。
二、材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。本工程使用砖(190×90×90)MU15C的多孔砖，甘肃省建筑工程总公司物件公司产的加气砼砌体(200×300×600、250×200×600)。
2、水泥：品种及强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证，出厂检验报告和进厂复试报告，本工程水泥采用祁连山生产的32.5级水泥。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺和料白灰热化时间不少于7天。
5、其他材料：预埋铁件及预埋木砖等必须防腐处理。
三、施工机具
应具备大铲、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小灰桶、砖夹子、扫帚等。
该工程±0.000以下砌体采用DM型烧结砖，用M5水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用多孔砖和加气砼砌块组合砌筑，砂浆为M5混合砂浆。具体组砌方法是：±0.000以下内墙为200mm厚烧结多孔砖;±0.000以上外墙为300mm厚加气砼砌块，内隔墙除电梯井、楼梯间、厨房、卫生间外为200mm厚加气砼砌块，厨房、卫生间外墙为300㎜厚空心砖;框架梁与填充砌体接缝处处理方法：内墙预留50mm左右缝隙，待7天后用膨胀砼填塞，外墙外侧100㎜用100㎜厚空心粘土砖斜砌挤紧，内侧200厚用膨胀砼填塞。
四、工艺流程
作业准备→砖浇注→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
(一)、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水渗入砖四边1.5cm为宜，常温下施工时不得用干砖上墙，加气砼砌块放到位后将表面用水润湿。
(二)、砂浆搅拌：砌筑砂浆要根据砂浆配合比单准确过磅计量，计量精度为水、石±2%，砂及掺和料±5%。搅拌采用砼搅拌机，搅拌时间不少于2分钟。
(三)、砌砖墙：根据弹好的门窗洞口及构造柱的位置，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，同时在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破砖，并在各框架梁底预留50mm左右的空隙。具体砌砖时按下列步骤操作：
1、选砖：外墙砖要菱角整齐，无弯曲裂纹，颜色、规格基本一致。弯曲，变形严重的砖禁止用在墙砌体上。
2、盘角：多孔砖砌筑前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的角及时进行吊靠，如有偏差及时进行修整，盘角时要认真、细心，控制好灰 缝大小，使水平缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合设计要求后，再挂线砌墙。
3、挂线：砌筑外墙时，线应挂在墙体外皮，砌筑内墙时应注意为了保证厨房、卫生间的净尺寸，该部位在挂线时挂墙内皮(内砌法)，当墙长超过5m时为了保证水平灰缝的平直度，应在中间设挂线支点，小线要拉紧，未拉线的一面应尽量作到平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4、砌砖：在具体砌砖过程中，一定要严格控制砌体砌缝的厚度、砂浆饱满度，一般多孔砖的竖向水平灰缝拉制在8~12㎜之间，加气砼砌块的竖向水平灰缝分别为20㎜和15㎜，水平灰缝砂浆饱满度必须大于90%。
填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气砼砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3(20㎝)，多孔砖的搭接长度不小于90mm，竖向通缝不大于2皮。砌窗台以下砌体时，必须仔细排砖，严格控制灰缝厚度，砖砌至0.5m线以上320mm。
该工程墙体拉结筋为φ6钢筋，其伸入墙内长度应大于700mm或不小于1/5墙长，墙身筋沿墙高每600mm设置一道。
5、试块制作：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250M3砌体为一取样单位每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
6、质量验收标准：按施工质量要求标准执行。 (1)砌块强度等级符合设计要求。 (2)砂浆强度等级符合设计要求。 (3)水平灰缝饱满度≥80%
(4)竖向灰缝饱满度≥80%
(5)轴线位移≤10mm (6)垂直度≤5mm (7)表面平整度5mm以内
(8)门窗洞口±5mm以内 (9)窗口位移20mm
五、成品保护及其它
(1)在吊放材料和安装模板时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 (2)垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料或木板遮着，保持墙面清洁。
(3)砌筑砂浆拌成后水泥砂浆3小时内用完。
(4)及时清理墙面舌头灰及碎砖块，做到工完场清，工完料净。 (5)紧密配合甲方、监理和项目部人员的监督、检查。
省建总公司刘家峡水电厂项目部
二OO六年三月一日
永靖县国税局2#住宅楼工程
内外墙抹灰技术交底
(一)施工准备
1、抹灰部位的主体结构分部工程均经质检部门的验收签认，门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子离开墙面200～250mm，搭好脚手板。
3、将砼墙表面突出部分凿平，对小蜂窝、麻面，用1：2.5水泥砂浆补平，对个别露筋及疏松部位凿除洒水养护24小时后用高一强度等级的细石砼补平。外露的钢筋头、铅丝等清除干净。
4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于砼墙、梁表面应先洒水湿润，再刷107胶水泥浆，保证抹灰层与砼有良好的粘结。
(二)材料要求
1、水泥：32.5级复合型水泥。
2、砂：中砂，平均颗粒为0.35～5㎜
(三)施工机具
砂浆搅拌机、磅称、孔径5㎜筛子、架子车、铁锹、水桶、灰桶、胶皮管、水勺、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、大杠、中杠、2m靠尺、托线板、水平尺、线坠等。
(四)具体部位的做法
地下室内墙面1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面。
地下室地坪为：C20细石砼地面，内配Φ6@200单层钢筋网片房、地下室。
所有楼梯地面为水泥砂浆地面。
±0.000以上除厨房、卫生间外，内墙底层为1：3水泥砂浆，面层为1： 2.5水泥砂浆墙面，顶板梁侧面、底面抹灰，现浇板不抹灰。 住宅室内地面除厨房、卫生间外均为毛地面。
水、电暖管道井、墙面为水泥砂浆墙面，。 外墙内侧均抹3厚水泥珍珠岩保温砂浆。
(五)工艺流程
基层处理→吊直→套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护
1、抹灰前先在浇好水的墙面吊直、套方、找规矩、墙面冲筋，同时作好特殊部位(墙与梁的交接处，柱的交接处)的加强带的粘结，具体做法是先在该交接处粘贴100㎜宽的加强带。
2、底层灰抹完后必须用木抹搓平或者用铁抹交叉划出斜线，以保证与面层有良好的粘结，底层灰抹好的第二天进行面层抹灰，面层灰的厚度控制在5～8㎜，抹面层灰时先用砂浆薄刮一道，使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度(抹灰总厚度控制在20㎜左右)，用刮尺刮平找直，待其收身后，用铁抹压实压光。为防止出现墙面裂缝，施工过程中对于砂浆的配合比应注意，水灰比不能过大。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四大角及长度大于6m的墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一楼面进行分格，防止外墙面抹灰的收缩裂缝，罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹然后上下拉抹，这样不易留下抹纹。当气温高时，抹过灰的外墙面应每天浇水养护二次。
4、门洞口抹灰时，洞口两侧阳角各留出50～100㎜，待楼地面工程完工后 再抹，门窗洞口小侧面抹灰时，以抹灰层压住门框10mm窗框5mm为准。
5、及时清理落地灰，及时利用，工完场清。
(六)质量验收标准
该工程墙面的立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)的直线度、踢脚上口直线度均不应超过2㎜。
(七)应注意的质量问题
1、由于基层清理不干净，用水冲刷、湿润不够、砼表面不刮水泥浆，造成墙面空鼓、裂缝。
2、由于一次抹灰而造成的抹灰层过厚，抹灰层坠裂，抹灰层的厚度应通过冲筋控制，保持15～20㎜为宜，操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、由于门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，造成门窗框两侧空鼓、裂缝。
4、搅拌好的砂浆必须在3～4小时用完，已经硬化的砂浆不得使用。
交底人：
被交底人：
年
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第四篇：一般砖砌体砌筑工程技术交底
一般砖砌体砌筑工程技术交底[1] ------------------ http://www.51Test.net 2008年9月16日
来源：网络综合
- 般砖砌体砌筑工程
一、施工准备
(一)作业条件
1.完成室外及放心土回填，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15m—20m，或每道墙的两端。 6.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
(二)材料要求
1.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺和料：白灰熟化时间不少于7天，或采用 粉煤灰等。 5.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(三)施工机具
应备有大铲、刨锛、拖线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
(一) 砌体工程质量要求符合《砖砌体施工质量验收规范》(GB—2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控
项目1 砖强度等级 按设计要求MU 2 砂浆强度等级 按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度 不小于80% 4 斜槎留置 第5.2.3条
5 直槎拉结钢筋及接茬处理 第5.2.4条 6 轴线位移 不大于10mm 7 垂直带(每层) 不大于5mm
项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一般
项目1 组砌方法 第5.3.1条 2 水平灰缝厚度 8—12mm 3 基础顶面、楼面标高 ±15mm 4 表面平整度 清水：5 mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽 ±5mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝 20mm
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm—20mm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟;加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3分钟;掺有机塑化剂的砂浆搅拌3—5分钟。
(三) 砌砖墙
1. 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2. 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符和模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3. 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角：
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- ：砌砖前应先盘好角，每次不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌筑37墙必须双面挂线，如果长墙几个人公使用一跟通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌24墙时，可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随用，一般砂浆必须在3小时内用完，混和砂浆必须在4小时内用完。 7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不小于500mm，末端加90o弯钩。
8.预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2—2m，每边放三块;高2—3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法：按造砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。
9.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如果坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座必须长度一致。
10.构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11.每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。
五、成品保护
1.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的墙面。
4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。 六应注意的质量问题
1. 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。 2. 构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
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第五篇：09建筑工程技术(砼及砌体结构I)课程设计任务书
砼及砌体结构课程设计 ——现浇整体式单向板肋梁楼盖
房屋建筑工程技术专业专科(三年制)适用
班
级：
学生姓名：
学
号：
江西科技师范学院建筑工程学院
砼及砌体结构II课程设计 ――整体式肋梁楼盖设计任务书
设计某三层轻工厂房车间的楼盖，拟采用整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖。要求进行第二层楼面梁格布置，确定梁、板截面尺寸，计算梁板配筋，并绘制结构施工图。
一、设计目的
砼结构课程设计是教学计划中一个重要的实践性教学环节，对培养和提高学生的基本技能，启发学生对实际结构工作情况的认识和巩固所学的理论知识具有重要作用。
1.了解钢筋混凝土结构设计的一般程序和内容，为毕业设计以及今后从事实际设计工作奠定初步基础。
2.复习巩固加深所学的基本构件中受弯构件和钢筋混凝土梁板结构等章节的理论知识。
3.掌握钢筋混凝土肋梁楼盖的一般设计方法，诸如：
(1)进一步理解单向板肋梁楼盖的结构布置、荷载传递途径和计算简图;
(2)掌握弹性理论和塑性理论的设计方法;
(3)了解构造设计的重要性，掌握现浇梁板的有关构造要求;
(4)掌握现浇钢筋混凝土结构施工图的表示方法和制图规定;
(5)学习书写结构计算书;
(6)学习运用规范。
二、设计资料
1、结构平面及柱网布置如图1所示(楼梯间在此平面外)，车间工业楼面活荷载标准值取为6.0 kN/mm2，车间内无侵蚀性介质，柱网尺寸Lx= Ly=6600mm。
2、楼面构造
楼面为20mm厚水泥砂浆抹面;顶棚为15mm厚混合砂浆抹灰;梁用15mm厚混合砂浆抹灰。
3、材料
钢筋用：主、次梁受力筋用HRB335或HRB400级钢筋，板中受力筋用HPB235;其它用HPB235。混凝土用：C25。
图1 结构平面及柱网布置图
三、设计内容及要求 1.结构布置
柱网尺寸、柱截面尺寸(400mm×400mm)给定，要求了解确定的原则。 梁格布置，要求确定主、次梁布置方向及次梁间距。 2.按塑性理论方法设计楼板和次梁，按弹性理论方法设计主梁。 3.提交结构计算书一份。要求：步骤清楚、计算正确、书写工整。 4.绘制结构施工图2号图,比例1：100。内容包括
(1)结构平面布置; (2)板、次梁配筋图; (3)主梁配筋图; (4)必要的施工说明。
要求真正做到施工图深度，交给工地即能付诸于施工。图面必须按“制图标准” 规定绘制，要求布图匀称、表达正确、线条清晰、图面整洁。
四、成绩考核及评定
根据结构计算书、施工图两方面综合按五级分制评定成绩。
参考资料
l.建筑结构荷载规范GB50009-2001 2.混凝土结构设计规范GB50010-2002 3.建筑结构制图标准