无机保温砂浆研究

无机保温砂浆研究（精选7篇）

无机保温砂浆研究 第1篇

磷石膏是生产湿法磷酸时排除的副产品, 主要成分为二水硫酸钙, 通常每生产1 t磷酸 (P2O5计) 副产4.5~5.0 t磷石膏。目前, 世界湿法磷酸年总产量约2.6亿t (以P2O5计) , 副产磷石膏约1.5亿t, 利用率仅为4.3%~4.6%[1]。预计我国到2015年磷肥需求量将达1.3亿t[2], 届时磷石膏年排放量将超过2000万t, 而目前利用率仅为2%~3%[3]。目前, 国家环保总局已将磷石膏列入危险排放之列, 这将对磷肥企业造成更大的压力。虽然我国在磷石膏的开发利用方面作了大量工作, 但由于种种制约因素, 其利用率仍然很低。

而以膨胀玻化微珠为保温隔热组分的无机保温砂浆, 与有机保温材料相比, 具有防火阻燃、变形系数小与各组分材料亲和性好、抗老化、性能稳定等特点, 其施工性能良好与基层墙体粘结好、安全牢固性高, 故使用寿命也较长[4,5]。

因此, 本文主要利用工业废渣——磷石膏为主要胶凝材料, 以膨胀玻化微珠为保温隔热骨料配制磷石膏基无机保温砂浆。以期能为磷石膏的有效利用提供一种途径。

1 原材料及主要仪器设备

1.1 原材料

磷石膏:贵州天峰化工有限责任公司湿排废渣, 经试验室煅烧为白色粉末状, 标准稠度用水量215 ml, 初凝时间7 min, 终凝时间13 min, 抗折强度2.25 MPa, 抗压强度5.20 MPa。

膨胀玻化微珠:贵阳松源建材有限公司生产的Ⅲ型膨胀玻化微珠, 堆积密度148 kg/m3, 筒压强度353 k Pa, 导热系数0.060 W/ (m·K) , 体积吸水率24%。

水泥:贵州水泥厂生产的“乌江”P·O42.5水泥。

矿渣:市售S95级矿渣粉。

石灰:市售石灰粉。

可再分散乳胶粉:VINNAPAS 5044 N, 德国瓦克胶粉有限公司生产。

羟丙基甲基纤维素醚:MP-B20, 北京宝辰化学生产。

聚丙烯纤维:市售聚丙烯纤维, 长度为6 mm。

外加剂S:为自配复合外加剂, 具有缓凝减水作用。

水:生活用自来水。

1.2 仪器设备

UJZ-15砂浆搅拌机;CMT4304型微机控制电子万能试验机;XRY-II导热系数测定仪;凝结时间测定仪等。

2 试块制备及试验过程

2.1 试块制备

将拌合用的材料提前24 h放入试验室内, 拌合时试验室温度保持在 (20±5) ℃, 搅拌时间为2 min, 拌合用水量以拌合物稠度为 (50±5) mm的用水量为基准。将制备好的拌合物一次注满70 mm×70 mm×70 mm的三联模内, 用捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插到25次, 之后用橡皮锤亲亲敲击试模周围使捣棒留下的空洞消失, 最后将高处部分的拌合物沿试模顶面消去抹平。制作好的试件应用聚乙烯薄膜覆盖, 在试验室环境下放置 (48±4) h拆膜, 在温度 (20±3) ℃, 相对湿度60%~80%的条件下养护至龄期进行相关性能测试。

2.2 性能测试

干密度:测试结果以6块试件的算术平均值。按照GB/T20473—2006《建筑保温砂浆》附录C进行。

抗压强度:检验干密度后的试件, 以6块试件的算术平均值为抗压强度值σ0, 按GB/T 5486—2008《无机硬质绝热制品试验方法》规定进行抗压强度测试。

软化系数:将按照干密度测试制作的6块试件, 浸入温度为 (20±5) ℃的水中浸泡48 h, 取出后将表面水擦干进行抗压强度测试, 以6块试件的算术平均值作为浸水后抗压强度值σ1。σ1与σ0的比值即为软化系数值。

3 试验结果分析及讨论

3.1 试验配合比的确定

试验选取磷石膏、水泥和矿渣粉作为复合胶凝材料体系的基本组份。通过前期试验确定磷石膏掺量为65%时, 胶粉料性能较好。在此基础上, 按照一定的比例引入胶粉料、纤维素醚等外加剂, 综合前期探索试验得到磷石膏基无机保温砂浆胶粉料的基准配比如表1所示。

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3.2 胶粉料掺量对保温砂浆性能的影响

胶粉料在保温砂浆材料中的作用主要是起粘结、产生强度以及保持整体性的作用, 确定其最适合的掺量范围, 采用单因素试验方法, 在其它掺量一定的情况下, 调整用水量, 保持浆料稠度 (50±5) mm, 进行了试验研究, 结果见图1和图2所示。

保温砂浆的力学性能、保温性能与其密度直接相关, 胶粉料的掺量越大, 砂浆的体积密度越大, 导热系数也越小[6,7]。由图1和图2可知, 胶粉料掺量对砂浆拌和物湿密度和干密度的影响十分显著。随着胶粉料掺量的增大, 湿密度和干密度都呈线性增大。当胶粉料掺量为150 g时, 由于胶粉料掺量的减少已经无法成型;当达到300 g时, 干密度开始满足GB/T20473—2006中Ⅱ类保温砂浆的要求 (≤400 kg/m3) 。

3.3 可再分散乳胶粉对保温砂浆性能的影响

固定胶粉料、膨胀玻化微珠及其它材料掺量, 通过改变可再分散乳胶粉掺量, 研究可再分散乳胶粉对保温砂浆性能的影响, 图3~图5分别为可再分散乳胶粉掺量对保温砂浆干密度、抗压强度和压剪粘结强度的影响。

由图3~图5可知, 可再分散乳胶粉的掺入使保温砂浆的干密度有所降低, 且随着可再分散乳胶粉掺量的增加, 保温砂浆的抗压强度也有所降低, 压剪粘结强度有一定程度的提高。说明可再分散乳胶粉的掺入降低了保温砂浆的刚性, 增强了保温砂浆柔性, 从而使抗压强度降低。保温砂浆粘结强度随可再分散乳胶粉掺量的增加有大幅度提高, 当可再分散乳胶粉掺量为1.0%时, 粘结强度大于50 k Pa, 达到GB/T 20473—2006对保温砂浆压剪粘结强度的要求。

3.4 纤维素醚掺量对保温砂浆性能的影响

纤维素醚在保温砂浆中起到保水、增稠和改善施工性的作用, 其对保温砂浆性能的影响见表4和图6~图8。

由表4可知, 随着纤维素醚掺量的增加, 拌合物的和易性逐渐变好, 保水性得到提高, 当纤维素醚掺量为0.6%时即可使保温砂浆拌合物和易性达到优异, 保水效果明显。

由图6可知, 由于纤维素醚具有引气稳泡作用, 随着纤维素醚掺量的增加, 保温砂浆干密度明显降低, 当纤维素醚掺量达到0.6%后, 保温砂浆的干密度变化趋于平缓, 影响弱化。另一方面, 由图7和图8可知, 由于纤维素醚是一种增稠材料, 在机械搅拌下具有引气稳泡的作用。随着纤维素醚的增加, 拌合物黏性增大, 浆体内引入的大量气体难以排出, 使硬化后的保温砂浆结构疏松, 从而降低了保温砂浆的抗压强度和软化系数。

3.5 聚丙烯纤维掺量对保温砂浆性能的影响

纤维主要起增加砂浆韧性, 提高抗裂和抗冲击性能的作用。试验固定其它组份, 改变纤维掺量, 研究聚丙烯纤维掺量对保温砂浆中密度、抗压强度和压剪粘结强度的影响, 结果分别见图9~图11。

从图9~图11可以看出, 随着聚丙烯纤维掺量的增加, 保温砂浆的湿密度、干密度、抗压强度和压剪粘结强度均逐渐增加, 但当聚丙烯纤维掺量超过0.7%时, 增加趋势变得平缓。这是由于当纤维掺量小于0.7%时, 纤维在保温砂浆中的分散性好, 增加了保温砂浆的密实性, 因而保温砂浆的湿表观密度和干表观密度均随着纤维掺量的增加而增加;但是当纤维掺量超过0.7%时, 纤维在保温砂浆中的分散性变差, 存在纤维聚集成团的现象, 砂浆的密实性反而有所降低, 因而增加趋势趋于平缓, 影响弱化。

5 结论

(1) 胶粉料掺量为300 g时, 干密度开始满足GB/T20473—2006中Ⅱ类保温砂浆的要求;当胶粉料掺量小于150g时, 保温砂浆不具有工作性, 无法成型。

(2) 可再分散乳胶粉掺量为1.5%时, 保温砂浆压剪粘结强度大于50 k Pa, 胶粉的适宜掺量为1.5%~2.0%。

(3) 纤维素醚掺量为0.6%时, 砂浆和易性优异, 纤维素醚的适宜掺量为0.6%~0.8%。

(4) 随聚丙烯纤维掺量的增加, 砂浆的湿密度、干密度、抗压强度和压剪粘结强度增加, 当纤维掺量超过0.7%时, 增加趋势趋于平缓, 影响弱化, 纤维的适宜掺量为0.7%~0.9%。

参考文献

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[2]林乐.我国磷肥工业发展现状和展望[J].磷肥与复肥, 2004, 19 (1) :1-5.

[3]夏举佩, 阳超琴, 苏毅.磷石膏基复合胶凝材料的制备[J].云南化工, 2005, 15 (1) :21-23.

[4]邱小华, 徐青.浅谈无机保温砂浆级发展趋势[J].建筑节能, 2007 (10) :39-41.

[5]王伟鉴.无机轻集料聚合物保温砂浆配合比设计级试验方法研究[D].杭州:浙江大学, 2008:6-9.

[6]扈士凯, 王栋民, 赵晖, 等.超轻矿物微珠保温砂浆的研究[J].新型建筑材料, 2007 (11) :59-62.

无机保温砂浆的应用 第2篇

无机保温砂浆是以无机胶凝剂、有机胶凝剂、填料、集料与添加剂等原料按科学配比, 精确计量和工业化生产制成的多品种、多用途干混粉体。在施工现场只需加入一定量的水, 经均匀混合即可使用。主要特点是:高度节能、绿色环保、施工方便、便于存储。外墙保温砂浆在国外发达国家早已开始应用, 在欧洲及美国从20世纪70年代初期就已经淘汰传统砂浆而采用高节能环保型砂浆。30多年来, 在欧美发达国家的使用面积已经超过8亿m2。在韩国、日本、新加坡等东南亚国家和地区以及中国香港、台湾等都有广泛应用。保温砂浆在我国应用尚处于起步阶段, 随着我国建筑技术的发展, 对施工效率和质量的提高, 国家已经认识到干粉砂浆在未来中国市场上的前景和价值, 并将它列为重点开发和鼓励的15个项目之一。

1 无机保温砂浆的主要技术指标和保温系统构造

1.1 主要技术性能指标 (见表1)

1.2 无机保温砂浆系统构造示意图

无机保温干粉砂浆外墙保温系统由基层、无机保温干粉砂浆的保温层以及涂料或瓷砖的饰面层构成的建筑保温隔热系统, 见图1。

2 无机保温砂浆具体施工方法

2.1 基层处理

(1) 各种墙面均应凿去疏松部位, 清除污物、浮灰、油渍。

(2) 墙面凹凸过大处应凿去凸出部份, 并用1:3水泥砂浆补平凹进部分。

(3) 门窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1:3水泥砂浆勾塞密实。

(4) 管道穿过洞口, 脚手架眼用1:3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。

(5) 砖、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固, 金属网与各基体的搭接宽度不应小于10cm, 见图2。

(6) 粉刷前在墙面上制作控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施, 以确保粉刷层的平整。

(7) 混凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水, 混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3mm以上;烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入8~10mm为宜, 待表面无明水稍干即进行抹灰。其目的使所抹砂浆不要失水过早而干缩。

2.2 搅拌方法

保温砂浆应用机械搅拌, 在砂浆搅拌机中投入微晶无机保温砂浆干料后加水搅拌5min直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在70mm左右, 视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大时应拌得干一些, 基体吸水少时也应拌得干一些, 太稀会使浆料往下流淌, 造成保温砂浆与基层之间有“水幕”, 无法粘住基体;基体吸水快时应拌得稍稀稠一些, 因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走, 造成保温砂浆失水, 影响水泥水化反应, 造成疏松、强度低、粘结不良等缺陷。

2.3 保温砂浆粉刷

(1) 混凝土等基体表面的处理方法:在拟抹灰部位的表面先刮一层厚度1~2mm的素水泥浆, 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥, 水灰比在0.4~0.5之间, 如在水泥素浆中掺入粘结剂水溶液, 以增强粘结, 效果更好。粘结剂按产品说明书的掺量使用。需要强调的是表面刮素水泥浆后粉刷保温砂浆时, 应边刮素水泥浆边粉保温砂浆, 不能待素浆干透后再抹, 干固的素浆反而会使面层粘结力下降, 造成严重空鼓脱壳现象。

(2) 保温砂浆粉刷厚度在30mm左右可一次性粉刷, 如厚度超过30mm时可分层粉刷, 待底层保温砂浆凝结后有一定强度时尽早进行面层粉刷, 但底层未凝固时粉刷面层会引起底层粘结不牢, 造成与墙体脱壳现象。面层粉刷前刷一道粥状的素水泥浆 (水灰比0.4~0.5) 厚度1mm左右即可, 关键是刷浆要匀, 不漏刷, 边刷浆边粉保温砂浆, 刷后停留时间要短, 否则太晚成为一层干灰会起隔离作用。

(3) 墙面粉刷刮平时需用木刮尺, 木刮尺倒角的一边在刮平时对砂浆面有向里挤压作用, 能挤 (压) 实粉刷层, 同时能减少刮平过程中的微细裂缝产生。

(4) 面层粉刷层用搓板搓平后等表面收水, 用铁抹子轻压一遍, 严禁拉毛。

(5) 夏季粉刷应避免在日光暴晒下进行。由于粉刷层较薄, 基层及表面水份吸收蒸发极快, 容易出现脱水, 粉刷表面终凝后尽早进行湿润养护7d以上。

2.4 面层装饰

面砖装饰, 面砖应选用背面带倒勾槽的面砖以增强粘结力。对面砖的含水率应符合有关标准, 采用薄浆满贴工艺, 面砖粘贴及勾缝后都应洒水养护。

涂料面层装饰, 优选成品弹性腻子。普通外墙腻子中的水泥、胶水成份太多会增大收缩, 有可能将保温砂浆粉刷层拉开裂而引起空鼓脱壳。强度较高的腻子更不能批刮太厚, 越厚越容易引起保温层开裂、空鼓、脱壳。自配腻子强度不宜太高, 腻子的强度与保温砂浆的强度等级不宜相差过大。

3 无机保温砂浆的社会经济效益

应用无机保温砂浆, 推进建筑节能工作, 可以节约能源、缓解环境污染, 为政府、社会、行业、消费者带来无可估量的好处, 对社会经济的可持续发展具有十分积极的作用。主要表现在:

(1) 从宏观角度来看, 开展建筑节能, 一方面可以降低建筑能耗, 缓解当前能源紧张局面;另一方面可以减少环境污染, 改善大气环境。根据国家提出的近5年建筑节能工作目标 (建筑能耗减少50%, 温室气体减排20%, 每年拉动国民经济增长0.5%) , 按5年建筑累计节约和少用能源共10亿t标准煤计算, 相当于减排粉尘1363万t, 减排灰渣2.2亿t, 减排二氧化硫1397万t, 减排二氧化碳4.4亿t (以碳基计算) 。从夏热冬暖地区来看, 能耗总量约占全国的25%左右, 建筑节能同样具有十分显著的杜会经济效益。

(2) 从房地产行业的角度来看, 节能建筑为房地产开发商带来了新的卖点, 可以进一步提高住宅品质, 从而产生更大的经济效益。从目前建筑节能示范工程的总结数据来看, 为达到节能50%的目标, 采用节能技术和材料设计的建筑物增加建造成本在6%~10%, 占销售价格的比例不超过2%, 而发展商打着节能建筑的品牌推销则可以提高销售价格10%以上, 无疑有很大的潜在经济效益。另外, 如果政府部门对能耗指标低的建筑实行奖励和鼓励政策的话, 必将会带动开发商通过市场机制, 支持和推动各种建筑节能技术的研究及建筑节能产品的开发与推广, 由此创造更多更大的直接或间接经济效益。

(3) 从建筑科技和材料设备发展的角度来看, 建筑节能产品、技术的研究和推广, 既有建筑的节能改造, 必然会带来墙体材料、门窗材料、空调设备等行业的技术和材料的发展和提高, 为住宅产业现代化提供更多更好的材料和技术。仅从墙体材料来看, 新墙材行业面临着产品结构调整和质量水平提高的新要求, 建筑节能工作的推进给新型墙体材料的发展带来了新的契机和活力。

(4) 从消费者的角度来看, 建筑节能不仅可以带来健康、舒适、安全的生活环境, 同时还能减少能源消费开支。目前夏热冬暖地区域镇居民每年每户的建筑能耗实际消费额约为150O~3000元, 占家庭年收入的10%~15%。如果消费者选择节能建筑, 并充分利用自然通风, 适当选择空调温度等节能措施, 即可达到经济合理又满足热舒适度要求的目的, 每年有望减少电费支出约1000元。

4 结论

综上所述, 无机保温砂浆外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能, 良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能, 能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。该系统冬季能避免产生热桥, 大大减少室内热能通过外墙损失;夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至室内的热能, 进而使暖气、空调的能耗下降。墙体重量轻、节能效果明显, 可减少能源消耗、保护主结构, 还能延长建筑物的寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣, 是广大房地产开发商, 保温节能建筑设计和建筑施工单位首选的保温隔热体系。随着建筑节能的不断发展, 其优异的性能逐渐会被市场所接受, 节能型建筑物将成为今后发展的方向。

摘要：建筑节能的重要手段在于建筑保温。本文重点介绍了无机保温砂浆的主要技术性能指标和现场施工技术要点, 并阐述了应用无机保温砂浆的社会经济效益。

关键词：无机保温砂浆,施工,外墙外保温,社会经济效益

参考文献

[1]闻质红, 陈彬.膨胀珍珠岩绝热保温制品的性能分析.中原工学院, 2005.16 (4) :26-28:51-53.

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[4]彭佳惠.废聚苯乙烯泡沫塑料作保温砂浆轻骨料的研究.建筑材料学报, 2002.5 (2) :166-170.

外墙无机保温砂浆的施工技术 第3篇

关键词：保温,砂浆,抹灰,措施,质量控制,技术规程

1 施工准备

结构验收已、墙体砌筑、水电安装预埋完成;结构外观、砌体等基层处理完成, 平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求;墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成;墙面无油渍、浮灰等, 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线, 梁、柱混凝土面涂刷界面剂, 砖墙部位喷浆处理。现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸, 明确施工部位和工期要求, 明确质量标准;指定专人负责材料配制, 进行材料配合比交底。施工人员具备相应施工经验, 入场三级教育及技术交底已完成;材料准备:无机保温浆料, 抗裂砂浆, 耐碱纤维网格布, 胶水等。

2 工程基本构造

外墙外保温 (无机保温砂浆) 基本构造见图1。

保温构造基本要求

1) 界面砂浆 (平均厚度) 2mm

2) 无机保温砂浆保温层 (平均厚度) 30mm

3) 第一遍抗裂砂浆 (平均厚度) 2-3mm

4) 玻纤网格布160g/㎡

5) 第二遍抗裂砂浆 (平均厚度) 2-3mm

2.1 施工注意事项

1) 施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案和措施, 并对施工人员进行交底和培训, 在大面积施工前应进行施工技术交底之后才展开施工, 对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后再行施工。外保温作业时环境温度不应高于35℃, 亦不应低于5℃, 风力不应大于5级。严禁雨天施工, 雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒, 应在脚手架上搭设防晒布。

2) 保温工程应在基层验收合格后进行。施工前, 外门窗洞口应通过验收, 洞口尺寸、位置应符合设计要求, 门窗框或辅框应安装完毕。对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片 (钢板网) 加固。

3) 建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时, 基层必须坚实, 污染的墙面应清理干净。已空鼓的应铲除, 并用1:2水泥砂浆补平。保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量, 先将水倒入搅拌机内, 再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟, 稠度应控制在7~9cm范围内, 随拌随用, 一般在4h内用完。抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌, 加入水泥搅拌后需1.5h内用完, 严禁使用过时灰;抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中, 严禁倒于地面或楼层面上。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制。

4) 保温砂浆保温层的最大厚度不应大于4Omm;当墙体保温层设计厚度超过4Omm时, 应采用外墙内外复合保温技术, 即在外墙内侧抹内保温砂浆即可节约内粉材料和施工成本, 又利于加快施工进度。

5) 外保温施工前, 伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕, 上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度, 以免保温层吃口。窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

6) 外墙外保温系统的保温浆料干燥7天后, 用手按保温层按不动时, 方可进行抗裂防护面层的施工。抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护7天。

7) 为分散面层收缩应力, 防止面层干裂、空鼓, 并提高外立面装饰效果, 饰面系统抹面层中应设计分格缝, 分格缝应根据建筑物立面分层设置, 设置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具, 将分格条临时粘贴在保温层表面, 待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出, 形成分格缝。并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理, 确保雨水不会渗人保温层及基层。

8) 施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查, 并及时完善隐蔽验收资料, 保温层厚度应符合设计要求, 不得有负偏差。

9) 外墙出挑构件及附墙部件, 如:阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等, 均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施, 应包覆其热桥部位, 并应按设计要求做好外保温工程的密封和防水细部施工, 确保雨水不会渗入保温层及基层。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。

施工流程:基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→喷涂抹灰砂浆界面剂→抹外墙20mm厚砂浆找平层→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→抹XR无机保温砂浆保温层 (分两遍抹, 首层厚度不超过20mm且等待首层干燥后再抹第二遍) →无机保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉耐碱纤维网格布→抹第二遍抗裂砂浆→验收。

2.2 施工技术措施

1) 基层处理及抹灰砂浆:基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范的要求。

2) 吊垂、弹控制线, 根据建筑物高度和保温设计厚度, 在顶部墙面大角处固定钢线, 吊垂直。门窗口两边, 用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑, 可从顶层用大线坠吊垂直, 绷低碳钢丝找规矩, 横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。

3) 做灰饼、冲筋、作口, 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm, 同时距大墙阴或阳角约100mm处, 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼 (楼层较高时应两人共同完成) , 作为基准灰饼, 再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线, 做墙面找平层厚度灰饼, 每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。

4) 批保温专用界面剂, 将JCTA-400F保温专用界面剂按比例 (水粉比约1:4) 加水搅拌均匀, 用铁板在基层墙面上满批, 混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状 (建议用锯齿铁板拉锯齿槽) , 厚度约为2mm。待其表面稍干后 (一般隔5-10分钟) , 即用JCTA-950无机保温砂浆 (按产品要求现场自行调配) 进行保温层施工。

5) 抹无机保温砂浆, 界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工, JCTA-950无机保温砂浆按照水灰比1:1.1-1.3 (视气温适当调整) 用灰将搅拌机搅拌成浆体, 搅拌应充分均匀, 然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷, 外墙保温砂浆厚度为50mm。

6) 涂刷防渗剂, 保温砂浆经养护后, 应在其表面涂刷SB-1防渗剂一道, 采用十字交叉法, 不得露底漏涂。防渗剂施工后隔15分钟左右, 即可进行后续工序施工。

7) 聚合物抗裂砂浆防护层施工 (1) 批抗裂砂浆底层, 待保温砂浆养护好后, 将拌匀的抹灰泥 (水灰比约1:4) 沿工作面均匀地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上, 抹灰层厚度约1.5~2mm。 (2) 铺设耐碱玻纤网格布

8) 在批抹灰泥后, 随即将网格布压入湿的抹灰泥内, 压入深度不得过深, 表面网纹应暴露出来, 并压实平整, 不得有皱褶、空鼓、翘边现象, 随即再在网面上加料抹平。

2.3 系统材料及施工质量验收

1) 外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标准、规程要求, 并应提供产品合格证和出厂检测报告。外墙外保温 (无机保温砂浆) 是主要材料现场抽样复检项目。外墙外保温工程施工质量应在完工后按《建筑节能工程施工质量验收规范》的有关规定进行专项验收。

2) 保温层厚度必须符合设计要求, 平均厚度不允许负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固, 无脱层、空鼓及裂缝。玻纤网格布铺压严实, 不得有空鼓、摺皱、翘曲、外露等现象, 搭接长度必须符合规定要求。热镀锌电焊网铺设、锚固平整, 锚栓数量、锚固位置符合要求。外墙饰面层施工质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB 50210-2012) 及《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126-2011) 的规定。

2.4 质量保证措施

1) 建立一个强有力的质量保证组织机构, 定期开展质量统计分析, 掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量, 并严格执行相关的国家规范、标准, 按施工图和设计要求进行施工。

2) 把每个工序, 每个部位的施工质量要求, 控制目标, 分解到每个管理人员和操作人员。

3) 在施工过程中发现质量问题, 应及时查找原因, 对责任人进行教育处理, 并及时采取预防、纠正措施。做好隐蔽工程及中间验收工作, 组织质量验收。

2.5 文明施工及成品保护

有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染。各类材料分类存放并挂牌标明材料名称, 切勿用错, 粉料存于干燥处;施工完毕后, 落地灰及时清理干净;配制抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用, 并使噪声达到环保要求标准。施工中各专业工种应紧密配合, 认真贯彻合理的施工顺序, 严禁颠倒工序作业。抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体, 不得随意开凿孔洞, 安装物件后其周围应恢复原状。各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动。分格线、滴水线、门窗框、管道上残存的砂浆应及时清理干净。翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面, 门窗洞口、边、角应采取保护性措施。若需先做面砖时, 完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施, 防止污染。

3 结语

保温系统系由纯无机材料制成, 耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高, 不存在老化问题, 与建筑墙体同寿命。可直接抹在毛坯墙上, 其施工方法与水泥砂浆找平层相同。该产品使用的机械、工具简单, 施工便利, 与其他保温系统比较有明显的施工期短、质量容易控制的优势。无机保温砂浆材料保温系统适用于各种墙体基层材质, 各种形状复杂墙体的保温。全封闭、无接缝、无空腔, 没有冷热桥产生。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温, 或者外墙内外同时保温, 及屋顶的保温和地热的隔热层, 为节能体系的设计提供一定的灵活性。无毒、无味、无放射性污染, 对环境和人体无害, 同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料, 具有良好的综合利用环境保护效益。其与基层粘结强度高, 不产生裂纹及空鼓, 这一点与国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势, 可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所, 还可作为放火隔离带施工, 提高建筑防火标准。保温系统蓄热性能远大于有机保温材料, 可用于南方的夏季隔热。同时其导热系数可以达到0.07 W/m.K以下, 而且导热性能可以方便地调整以配合力学强度的需要及实际使用功能的要求, 可以在不同的场合使用, 如地面, 天花等场合, 可以防止冷热桥传导, 防止室内结露后产生的霉斑, 取代传统的室内外批荡双面施工, 可以达到技术性能和经济性能的最优化方案。

参考文献

[1]《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2011)

[2]《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2009)

JZ-C无机活性保温砂浆应用实例 第4篇

外墙保温砂浆作为新型绿色节能环保的建筑材料,正得到国家政策强制推广及应用,JZ-C无机活性保温砂浆按骨料大小分为A型和B型,其中A型最大骨料粒径小于0.25 mm,B型最大骨料粒径小于0.4 mm,骨料通过改性处理后提高了强度同时减小了材料的吸水性。主要特点有保温隔热性能良好,具有优良的防火性能;无毒无害,与基层粘结牢固,抗压抗拉性能好,耐候性好;施工方便,可用于不同的墙体和部位,是一种经济、快捷的施工方法之一。现结合自己的应用实例阐述这项技术的应用和施工方法以及控制要点。

1 工程实例

水岸华庭22号商务办公楼位于运城市河东东街,本工程建筑面积为29 960.34 m2,结构类型为框架剪力墙结构,地下2层,地上21层,建筑高度为83.95 m,外墙西、北立面为玻璃幕墙,东、南立面为加气混凝土块砌体,保温砂浆抹面体系设计构造为2 cm厚的JZ-C无机活性保温砂浆。

2 材料性能

材料性能指标见表1,表2。

3 施工工艺及控制要点

外墙保温工程施工顺序见图1。

1)基层墙体的处理:清理基层墙体表面的油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处用角磨机打磨,松动部分剔除,坑洼部分用水泥砂浆填实后找平。

2)墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

3)外墙结构工程完毕,外门、窗安装完毕;外门、窗边框与墙体缝隙填满严密,做好框表面保护。

4)外墙雨水管卡采用铆钉粘胶后植法,外墙无其他管道,本工程不用考虑其他管道的预留件和安装。

5)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。

6)作业环境温度与墙体表面温度大于5 ℃,风力小于5级,雨天不能施工。

7)既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工,本工程界面处理全部采用机械喷浆,喷浆过程要注意对门框窗框的成品保护,不得污染和损坏,养护2 d达到强度后,才可进行下道工序的施工。

8)吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线,拉垂直、水平通线、套方作口,用A型保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

9)在混凝土和加气块混凝土部位粘贴200 mm宽铁丝网,每边各100 mm,提前一天浇水湿润,然后抹JZ-C(无机活性)保温砂浆B型料层,2 m大杠刮平,木抹子收搓即可,保证平整度,在窗口部位B料灰要按规范要求将排水坡度找好,将窗口、门口找直方正。

10)配置保温浆料,砂浆应随搅随用,要在4 h内用完,保证砂浆有良好的和易性。

11)根据建筑物立面情况设分格缝。本工程西北大阳角立面全部采用幕墙施工,东南阴角立面采用保温砂浆,因东南拐角长度为35 m,故采用每两层设一道水平分隔缝。

12)分隔缝弹好水平线,将塑料分隔条直接压抹嵌入抗裂砂浆中,与A型砂浆粘结牢固。

13)A型砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。

14)保温层具有一定强度后(以用手按不动表面为准)方可进行下道A型料施工,用铁抹子粉抗裂保护层,并在A料保温抗裂保护层内压抹一层网格玻纤布,加强整体抗裂,减少裂纹。

15)铺设玻纤布网,玻纤布网按楼层尺寸事先裁好,裁剪时应沿经纬向进行,并预留搭接长度,将玻纤布沿水平方向或垂直方向随抹随贴,使其牢固平展在JZ-C(无机活性)保温砂浆层中。玻纤网搭接时纵横向不小于100 mm,确保其整体性和连接性。

16)A料用铁抹子抹完压光后,要及时对墙体进行养护,本工程夏季施工,地理位置坐落于中条山风口,风干速度相对较快,在铁抹子压实后1 d～2 d内就可达到初凝,不宜采用粘贴塑料薄膜覆盖,全部采用多次洒水养护。

17)局部修补,全面验收,清理现场,并办好与下一道施工工序的交接手续。

4 细部处理

1)剪力墙上外挑架洞眼的封堵:

外墙吊架搭好后首先对外剪力墙上的施工洞眼用同标号的细石混凝土浇水湿润后封堵密实,预防砂浆在此部位的空鼓和裂缝。

2)分隔条的铺设:

分隔条在铺设时要根据弹好的墨线用胶粘贴牢固,并用罩面的砂浆点粘抹压,在A型砂浆抹完后随即对点粘干燥的砂浆进行剔除补抹,玻纤网的铺设从分隔条的上下5 mm处开始铺贴,保证玻纤布的全部剪开绳头压入砂浆。

3)门窗洞口,外墙外保温等细部做法见图2～图6。

5工程施工验收及注意事项

JZ-C(无机活性)浆料保温系统工程施工验收及注意事项见表3。

6技术经济效益

1)JZ-C无机活性保温砂浆外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能,良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能,能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。

2)冬季能避免产生热桥,大大减少室内热能通过外墙损失:夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至室内的热能,进而使暖气、空调的能耗下降。

3)墙体重量轻、节能效果明显,可减少能源消耗、保护主结构,还能延长建筑物的寿命。

4)采用此项技术有效解决了施工中的火灾预防和完工后的火灾隐患。

摘要：结合工程实例,重点介绍了无机保温砂浆的主要技术性能指标和现场施工技术要点、细部构造、质量验收等,并简单阐述了应用JZ-C无机活性保温砂浆的社会经济效益,以便推广应用。

无机保温砂浆研究 第5篇

关键词：无机轻集料保温砂浆,防水剂,体积吸水量,施工性能

无机轻集料保温砂浆一般是指以膨胀玻化微珠或闭孔珍珠岩等轻质矿物组分为保温骨料,水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其它功能性添加剂而制成的建筑保温干粉砂浆,有较好的保温隔热效果。

相比于聚苯颗粒保温砂浆等有机类保温材料,无机轻集料保温砂浆采用了矿物轻骨料,除具有与水泥等胶凝材料相容性好、材料间粘结力高的特点外,还具有相对较高的抗压强度、良好的耐候性、防火性及较佳的透气性等优点,且施工方便,是一种综合性能较好、绿色环保的新型建筑保温材料,近几年来,已在我国夏热冬冷及夏热冬暖地区得到较为广泛的应用。但是,由于膨胀玻化微珠或闭孔珍珠岩等矿物材料内部存在较多孔隙,吸水性较强,在使用过程中易发生保温砂浆含水率增加从而使保温隔热效果下降、强度稳定性变差等现象。虽然可以通过提高保温系统的整体防水性能来避免这些现象的产生,但增强无机轻集料保温砂浆自身的防水性,仍是保温砂浆推广应用中需解决的问题之一。

近年来,已有较多文献资料报道了膨胀玻化微珠保温砂浆的研制及施工技术[1,2,3,4,5,6],并已有文献关注到了保温砂浆防水性的问题。文献[5]用苯丙乳液来改善膨胀珍珠岩的吸水性,文献[6]采用了不同憎水剂对无机聚合物保温砂浆进行改性处理,比较了砂浆表面憎水性能的差异。但较为详细地研究防水剂对保温砂浆性能影响的资料还较少。本文主要通过采用在保温砂浆中掺入不同防水剂,研究保温砂浆体积吸水量的变化情况;并参照GB 20473《建筑保温砂浆》的试验方法,在比较了不同防水剂对保温砂浆导热系数、物理力学性能及施工性能影响的基础上,较为详细地分析了影响保温砂浆施工性能的原因,考察了防水剂掺量对保温砂浆体积吸水量的影响规律。

1 实验

1.1 原材料

胶结料:文中所指胶结料为除膨胀玻化微珠外,组成无机轻集料保温砂浆的其它材料,包括水泥等无机胶凝材料、高分子聚合物及其它功能性添加材料。

膨胀玻化微珠:是一种无机玻璃质矿物材料,由火山熔岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成。该材料呈不规则球状颗粒,内部为多孔的空腔结构,表面玻化封闭。相比于普通膨胀珍珠岩,膨胀玻化微珠具有质轻、保温隔热性能好、强度高的特点。试验采用杭州生产的膨胀玻化微珠,堆积密度100~110 kg/m3,粒径分布情况见表1。

由表1可见,所采用的膨胀玻化微珠粒径主要集中在0.3~1.18 mm。

防水剂:试验采用了3种不同的防水剂,具体性状见表2。

防水剂A及防水剂B均可用于干粉砂浆中的,而脂肪酸盐也常用于建筑材料的辅助防水剂,能降低成本。防水剂A的价格高于防水剂B,但如控制合理掺量,两者在保温砂浆中的材料成本可基本接近。

1.2 配合比

在考察防水剂对无机轻集料保温砂浆性能影响的试验中,保持胶结料的质量与膨胀玻化微珠的体积之比不变,掺入的防水剂取代保温砂浆中的部分填料,不同防水剂的掺量(防水剂占保温砂浆的质量百分比)试验见表3。

1.3 试验方法

试验室环境为空气温度(23±2)℃,相对湿度55%~85%。

1.3.1 稠度

按JGJ 70—1990《建筑砂浆基本性能试验方法》中第三章的规定进行。

1.3.2 湿表观密度

湿表观密度测试按JG 158—2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》中6.5.1的规定进行。

1.3.3 抗压强度、干密度、软化系数

稠度控制在(9.0±0.5)cm,试件拌和后立即成型,成型方法参照GB/T 20473—2006《建筑保温砂浆》中附录B、附录C。其中试样的养护方式为:试样成型后,用聚乙烯薄膜覆盖,养护(48±8)h后脱模,继续用聚乙烯薄膜包裹养护至14 d,去掉薄膜养护至28 d。

1.3.4 拉伸粘结强度

拉伸粘结强度测试按JG/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》中6.14的规定进行。其中保温砂浆成型厚度为6 mm,成型时用刮刀抹实,用聚乙烯薄膜包裹养护至14 d后,去掉薄膜继续养护至28 d。

1.3.5 导热系数

按GB/T 10294进行测试,其中试验平均温度为25℃,冷热板温差为20℃。

1.3.6 体积吸水量

将养护至龄期的70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm试件在(80±2)℃的烘箱中烘至恒重,放入干燥器中冷却至室温,称量,作为试件初始质量。将其完全浸入水中,水面高于试件顶面20mm,分别于1 h、2 h及24 h后取出,擦干表面浮水,称量试件吸水后质量,并计算保温砂浆的体积吸水量。

2 试验结果与讨论

2.1 不同防水剂对无机轻集料保温砂浆体积吸水量的影响

无机轻集料保温砂浆以硅酸盐水泥为胶凝材料,膨胀玻化微珠为轻骨料,这2种材料均有较好的亲水性,且由于膨胀玻化微珠内部多孔隙,因此保温砂浆的吸水量较高。为了提高其防水性能,可在保温砂浆配制过程中加入防水材料。有机硅是砂浆混凝土材料中最为常用的防水剂,能与其接触的基材表面起化学反应,形成牢固的化学健,并在基材表面生成1层几个分子厚的不溶性防水树脂薄膜,起到憎水的作用。表4为不同防水剂对保温砂浆体积吸水量的影响结果。

注:(1)水与无机轻集料砂浆的质量比。

由表4可见,在控制保温砂浆稠度为(9.0±0.5)cm时,防水剂的加入能降低新拌浆体的需水量,且使砂浆的体积吸水量明显降低。不掺防水剂时,立方体试件浸入水中1 h吸水量达到0.358 g/cm3,已基本接近24 h吸水量,吸水速率快,吸水量较大。加入0.2%防水剂A或0.15%防水剂A及0.2%脂肪酸盐后,吸水量降低,但吸水速率仍较快;而加入4%防水剂B后,1 h体积吸水量较未加防水剂时降低57%,2 h降低49%,24 h降低31%,防水效果最为明显。随着试件浸水时间的延长,保温砂浆的体积吸水量也逐渐增大。这是由于有机硅材料虽能在保温砂浆的孔壁表面形成憎水膜,膜的外向为有机基团,可使作用于其表面的水分子内聚力大于水分子与材料间的作用力,产生疏水作用,使掺加有机硅防水剂的砂浆体积吸水量下降。但是,防水剂的不同掺量及不同有机硅材料的防水剂都会导致保温砂浆的防水效果不同;保温砂浆的多孔性,还使得掺入的防水剂所形成的憎水膜不足于覆盖整个砂浆的孔隙表面,使孔隙间仍保留有一定的连通,故吸水量随试件浸入水中时间的增加而增大。此外,从表4还可以发现,脂肪酸盐对保温砂浆的防水性能提高具有一定的辅助效果,可减少防水剂A的用量,降低成本。

2.2 不同防水剂对无机轻集料保温砂浆物理力学性能及导热系数的影响

加入防水剂能提高无机轻集料保温砂浆的防水性和物理力学性能,但对保温砂浆的保温性能会有一定的影响(见表5)。

由表5可以看出,加入不同防水剂后,无机轻集料保温砂浆干表观密度、抗压强度、拉伸粘结强度及导热系数均有不同程度的提高。这是因为防水剂使新拌浆体的需水量降低,硬化试件的干表观密度增大,从而导致保温砂浆的抗压强度、拉伸粘结强度提高,导热系数上升,砂浆保温隔热性能下降。比较配方2、3、4还可以发现,加入防水剂A后,保温砂浆的抗压强度、拉伸粘结强度、导热系数均较加入防水剂B高;特别是掺脂肪酸盐的保温砂浆在干表观密度、导热系数与配方2基本相同的情况下,抗压强度提高较多。而对于在保持导热系数相同的条件下,防水剂对干表观密度、抗压强度及拉伸粘结强度的影响大小的问题,有待于进一步的实验研究。

2.3 不同防水剂对无机轻集料保温砂浆施工性能的影响

加入防水剂不仅会影响无机轻集料保温砂浆的物理力学性能及导热系数,而且对新拌砂浆的施工性能也会产生不同程度的影响。按表3配方加入不同防水剂后,新拌浆体稠度随放置时间的变化情况见图1。

从图1可知,不掺防水剂的保温砂浆具有较好的施工性能,45 min后浆体仍能保持9 cm的稠度值。而保温砂浆中加入0.2%防水剂A或0.15%防水剂A及0.2%脂肪酸盐后,新拌浆体的稠度随放置时间的延长下降很快,15 min后浆体稠度下降至5~5.5 cm,30 min时稠度仅为3~4 cm。即按配方2、配方3加水拌和的浆体,在刚拌和完时,浆体柔软,粘聚性、和易性好;放置10 min后,浆体明显变干、变硬,且松散;约30min时,浆体已无法完成施工操作。而加入防水剂B的保温砂浆,浆体稠度随时间的延长也会有一定程度的下降,但下降较少,45 min后仍能进行施工操作。观察成型硬化后的保温砂浆立方体还可以看到,含有防水剂A的配方2、配方3,其成型面出现凹面。而根据文献资料及实践经验,防水剂A掺入聚合物砂浆及普通砂浆中均不会对砂浆的施工性能产生较大的影响,而在保温砂浆中却发生了较为特殊的现象。分析原因,估计主要是防水剂A中含表面活性剂,表面活性剂包覆有机硅材料。在普通砂浆拌和过程中,表面活性剂能提高砂浆的和易性,而有机硅仍处于包覆中,在浆体水化进行一段时间后,有机硅才从包覆中释放出来,迁移至浆体表面,与胶凝材料等物质发生化学发应,形成防水膜,产生憎水作用。而保温砂浆以膨胀玻化微珠为轻骨料,膨胀玻化微珠具有多孔性,吸附能力较强,因此,在拌和初期,表面活性剂就被吸附,与有机硅分离。而游离出的有机硅防水剂防水性能优异,表面张力非常低,本身分子间作用力小,在水中不溶解或溶解度极小,能迅速扩散到气泡表面,造成气泡上局部表面张力不平衡,使气泡变薄、破裂。从而造成了防水剂A掺入保温砂浆后,初始拌和时和易性较好,但施工性能随时间延长迅速下降的情况。与此不同,防水剂B中可能不含表面活性剂或含有的表面活性剂较少,且有机硅的性能也不同,故无此种现象发生。

2.4 防水剂B掺量对无机轻集料保温砂浆防水性能的影响

防水剂B掺入无机轻集料保温砂浆中不仅能明显提高保温砂浆的防水性能,而且对新拌砂浆的施工性能影响不大。因此,进一步考察了其在保温砂浆中的掺量对体积吸水量的影响情况,试验结果见图2。

由图2可见,防水剂B能降低无机轻集料保温砂浆的体积吸水量,且随掺量的增加,砂浆的体积吸水量降低。当掺量为1.5%时,保温砂浆2 h后的体积吸水量接近不掺防水剂的保温砂浆,防水效果较差。因此,从试验结果来看,要取得较好的防水性,防水剂B在保温砂浆中的掺量应达到2.5%以上。

在无机轻集料保温砂浆中掺入2.5%的防水剂B后,砂浆的性能测试结果见表6。

由表6可见,无机轻集料保温砂浆所测性能指标能满足GB/T 20473—2006中B型建筑保温砂浆的要求。

3 结语

无机轻集料保温砂浆是一种较适合于夏热冬冷及夏热冬暖地区使用的墙体保温隔热砂浆,可通过在保温砂浆中加入有机硅防水剂来提高其防水性能。防水剂的加入使砂浆的干密度、抗压强度及拉伸粘结强度提高,导热系数增大,保温性能变差;加入防水剂A时保温砂浆的施工性能随浆体放置时间延长而显著下降,而防水剂B对保温砂浆的施工性能影响不大,且具有较好的防水性;随防水剂B掺量的增加,保温砂浆体积吸水量降低,当掺量达到2.5%时,防水效果较为明显。

参考文献

[1]贺智敏,闫成文,张剑锋.膨胀玻化微珠保温砂浆配制技术试验研究[J].新型建筑材料,2007(8):73-76.

[2]张欣,覃贤,张清贵,等.膨胀玻化微珠干混砂浆的研究[J].硅酸盐通报,2007,26(6):1219-1223.

[3]秦尚松.玻化微珠保温系统施工技术研究[J].山西建筑,2007,33(34):253-254.

[4]张泽平,李珠,董彦莉.建筑保温节能墙体的发展现状与展望[J].工程力学,2007,24(Z2):121-127.

[5]林旭添.聚合物保温砂浆建筑节能体系的研究与开发[D].杭州:浙江大学,2007.

无机保温砂浆研究 第6篇

1 保温砂浆

保温砂浆是一种以阻隔型轻质保温材料为主料 (骨料) , 胶凝剂为水泥中掺加改性添加剂的一种构筑建筑外墙 (表面) 保温层的新型材料。预拌干粉砂浆由生产厂家混合预拌提供。主要用于建筑物外墙保温, 特点是施工方便, 耐久性好。

无机保温砂浆主要是玻化微珠防火保温砂浆, 目前市场上的无机保温砂浆除了玻化微珠防火保温砂浆外, 还有珍珠岩保温砂浆、古河硅酸铝保温砂浆, 等等。

无机保温砂浆的主要性能及特点:

A.无机保温系统的耐酸碱、耐腐蚀、稳定性高, 面层不脱落, 不开裂, 自身不存在老化问题与墙体同寿命等特点, 是由于系统本身是纯无机建筑材料所决定的, 证明无机保温砂浆具有极佳的化学稳定性。

B.材料良好的柔韧性、耐水性、耐候性;自身导热系数低、保温性能稳定、软化系数高, 耐冻融、抗老化, 说明了无机保温砂浆良好的温度稳定性。

C.无机保温系统在施工中使用的机械及工具比较简单。材料进场后, 按照厂家的产品说明书给出配比, 搅拌机直接加水搅拌调和使用, 方便操作。与其他保温系统相比, 施工期要短, 质量容易控制。

D.无机保温砂浆系统在无特殊要求的情况下, 可适用于各类墙面, 作为基层材质, 透气性能强, 具有很好的防水功能, 由于砂浆抹面施工工艺, 与墙面黏结强度高, 产生裂纹及空鼓的几率很小, 与苯板保温系统相比, 墙面粘接效果更好、更加严密, 能有效的阻止冷桥产生, 从而防止室内墙体结露霉变。

E.由于国家工业化水平较高, 决定了无机保温砂浆保温系统的材料和制作工艺较为简单, 本身的综合造价比较低廉, 符合国家相关规定和标准的无机保温砂浆产品, 具有无毒、无味、无放射性污染的特点, 对环境无污染。

F.在当今社会, 密集型住宅、公共建筑、大型公共场所很多, 对防火要求极为严格, 无机保温砂浆所用材料具有良好的阻燃性, 自身不燃烧, 符合防火要求, 甚至可以作为防火隔离带使用, 可提升建筑物的防火性能。

G.无机保温砂浆自身的热工性能较好, 在打到足够厚度的情况下, 其导热系数可达到0.07W/m.k以下, 可在不同场所使用。

2 主要施工方法

2.1 施工工艺流程

首先清理墙面, 然后搅拌砂浆, 运送砂浆分层抹面, 养护半成品, 二次抹面, 最后进行面层处理。

2.1.1 墙面基层处理及界面砂浆

按照施工规范要求, 要对施工作业面 (墙面) 进行彻底清理, 保证无机保温砂浆与墙面完全粘接。墙面面层的空鼓风化物、浮灰、脱模剂、油污等必须清理干净;其次, 墙面如有大于10 mm的突起面, 如砖凸起、混凝土涨模凸起, 一律铲平和剔凿平整;表面凹陷处, 要用1:2水泥砂浆补平, 凹陷处大的地方, 要提前分多次分层抹平, 空洞堵严后水泥砂浆抹平;混凝土外露面层要进行凿毛处理, 保证砂浆粘接;不同材料的交界面、线等要加设防裂加强网。

2.1.2 无机保温砂浆搅拌运输

无机保温砂浆在使用前要认真确认说明书上的配比, 仔细做好称量工作, 严格按说明书上的配比执行, 联系厂家到场试搅拌, 确认无误后再大量搅拌使用。

无机保温砂浆搅拌应用机械搅拌, 搅拌时, 选用普通砂浆搅拌机, 按照无机保温砂浆产品说明书给出的配比, 专人称量加料, 一般搅拌时间为5~6min, 稠度在50~70 mm即可, 出罐后砂浆应及时使用, 停滞时间不得超过3h。落地灰在未结块时才可使用, 按照重量比1:4与新料掺和, 用机械搅拌后可再次使用。

防水防裂砂浆如厂家没有特殊说明或配套产品, 可选用重量比1:2:1的普通硅酸盐水泥 (P.O.32.5) 、细砂、防水防裂剂配制, 稠度在60~80mm即可, 防水防裂砂浆充分搅拌均匀后, 应静置5min后使用。

保温砂浆和防水防裂砂浆的运输应当选用方便快捷的工具运输, 尽量选用小车运输, 物料升降机垂直运输, 专人分排导入灰盆、桶内及时使用。

2.1.3 墙面保温层施工抹面

以外墙外保温为例, 根据规范要求, 为保证保温层的设计厚度, 施工前, 面层处理完毕, 界面砂浆施工结束, 做灰饼、冲筋, 灰饼达到一等强度, 实地测量达到设计要求厚度后, 方可进行下一步工序。

墙面无机保温砂浆施工前, 基层必须浇水湿润, 防止砂浆在达到粘接强度前风干, 脱水掉落。但浇水不宜过多, 以面层抹灰时没有水珠为宜。

墙体表面处理完毕, 要均匀涂抹界面砂浆, 无机保温砂浆使用的界面砂浆不能用普通水泥砂浆代替, 因为界面砂浆是一种界面剂, 是为保证保温砂浆更好的与墙面基层粘接进行配比的, 本身具有很好的耐水性和抗冻融性, 能有效的避免墙面抹保温砂浆空鼓和起皮现象。

无机保温砂浆的抹面必须分层施工, 在涂抹界面砂浆之后, 第一层的控制厚度在10~12mm, 抹砂浆时要压实压紧抹平, 木抹子搓平, 完成后的第一层面层, 需要用拉毛器或竹丝进行拉毛, 为下一层砂浆施工做准备。施工完毕, 等砂浆完成初凝后洒水养护, 如产品无特殊要求, 养护时间在24h即可。第二层无机保温砂浆施工前, 同样洒水润湿第一层砂浆面层, 以没有明显水珠为标准, 第二层厚度控制在8~10 mm之间, 压实、压紧、抹平后, 用木抹子搓平。第二层无机保温砂浆的养护时间为7d, 如果设计厚度超过20 mm, 第三层施工前第二层洒水养护时间应该在7d之后, 以保证砂浆达到充分粘接强度, 材料有时间充分硬化, 不会出现过重脱落, 保证施工质量。

第二层施工完毕后, 用木抹子搓平时, 架设仪器, 对墙面的垂直度、平整度进行检测, 及时处理, 保证墙面的施工质量。特殊部位, 如窗口、檐口、阳台、雨棚, 穹顶装饰线, 等等, 突出墙面的部位, 抹灰前用1:2水泥砂浆找坡, 有排水要求的部位, 提前抹出滴水线, 分层抹保温砂浆。

2.1.4 墙面面层罩面

无机保温砂浆做外墙外保温系统时, 墙面面层罩面需要抹防水防裂砂浆罩面, 将耐碱网格布按照规定尺寸裁剪, 施工时, 涂抹一层防水防裂砂浆, 将裁剪好的耐碱网格布压在防水防裂砂浆上, 压实, 砂浆厚度控制在2~4 mm, 之后, 再次抹防水防裂砂浆面层, 用铁抹子压实压紧抹面, 第二层厚度在2~4 mm。

当外墙罩面采用饰面砖面层时, 面砖施工前, 在保温层与防水防裂砂浆面层之间设置一道热镀锌钢丝网, 钢丝网要求丝径0.5 mm≤丝径r≤1 mm, 12mm×12 mm≤孔径R≤15 mm×15 mm, 用50 mm长膨胀螺栓固定在墙面基层, 其中单个螺栓抗拉承载力≥0.5 k N;如外墙为空心砌块, 可加设拉墙垫片。

2.2 外墙无机保温砂浆施工的注意事项

2.2.1 无机保温砂浆施工条件

无机保温砂浆在施工前, 施工环境温度在5℃~35℃, 温度过低或过高都不宜施工, 风力风速按照国家规定外墙施工条件即可, 下雨天和雨前不宜施工, 做好防雨措施。

施工前, 建筑物外墙凡是涉及无机砂浆墙面的门窗框、管线、支架、预埋件应当提前安装, 保证墙面施工的正常进行。

2.2.2 保温砂浆施工间隔时间

第一层无机保温砂浆完成初凝后洒水养护, 如产品无特殊要求, 养护时间为24h。

第二层无机保温砂浆完成初凝后洒水养护, 如产品无特殊要求, 养护时间应为7d。面层施工应在第二层养护7d后开始。

如果外墙无机保温砂浆设计厚度超过20 mm, 第三层施工前第二层洒水养护时间应该在7d之后, 保温层固化干燥之后。

2.2.3 防裂处理

面层施工时, 将预拌好的防水抗裂砂浆均匀的抹在保温层上, 将裁剪好的耐碱网格布用铁抹子压入砂浆内, 耐碱网格布不能褶皱、翘边、空鼓, 保证网眼满格100%, 网格布搭接≥50 mm;完毕后, 随机抹第二层防水抗裂砂浆, 厚度控制在2~4 mm, 抹平压实后找零。在建筑物首层外墙, 室外地坪上2 m内耐碱网格布应铺贴2层, 错缝铺贴, 网格布之间砂浆饱满密实, 不可干贴, 铺贴方法与普通墙面相同。建筑物首层阳角在2层网格布之间加设护角, 高度同网格布高度。门窗口用双层网格布包裹, 搭接长度大于200mm。

3 施工质量控制

除了施工中提到的质量控制要点外, 还应注意以下几点:

3.1 材料选择

根据工程所在地、特点及设计要求, 会同建设单位、监理单位和施工单位共同研究, 选择适用于本工程的无机保温砂浆材料。对厂家提供的质量证明文件进行严格审查, 材料进场后, 送检二次复试, 以保证材料的性能符合设计要求和使用要求。在选择配套产品时, 尽量选择同一厂家的配套产品, 保证材料的相容性。严格执行产品说明书给出的配比, 控制水的用量, 保证砂浆搅拌均匀, 防止出现不必要的质量问题。

3.2 施工工序质量控制

现场砂浆搅拌无机保温砂浆时, 配制的全过程是在施工现场完成的, 为避免人为原因产生的质量问题, 必须严格按照说明书的配比进行搅拌, 并按说明书使用砂浆, 整个过程要有厂家专业人员在场, 发现问题及时处理。

分层施工时, 夏季避免阳光爆晒, 施工温度不得过低, 按照说明书给出的养护方法养护。

门窗口保温处理要严密, 确保整个外墙保温系统的有效性和整体性。

3.3 质量问题的处理

3.3.1 空鼓

空鼓产生的主要原因:施工前, 墙面基层未处理干净;墙面没有浇水润湿, 抹面时, 基层有明水;耐碱网格布不平整, 有变形。

3.3.2 面层开裂

面层开裂产生的主要原因:防水抗裂砂浆搅拌不均匀;耐碱网格布使用时铺贴位置错误;耐碱网格布材料失效;施工环境温度过高, 砂浆未完成固化就脱水。

4 结语

建筑物外墙保温系统是否完整和有效, 将直接影响建筑物的使用功能。无机保温砂浆作为一种新型节能建筑材料, 适用范围比较广泛, 对其施工工艺及流程的熟悉和质量的控制, 尤为重要, 因此, 在今后的施工中, 重视对施工技术的把握和施工工艺流程的熟悉, 以及对施工质量的严格监控, 是每一个技术人员的重任, 百年大计, 质量为本。

参考文献

[1]张华.JGJ144-2004, 外墙外保温工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

[2]杨善勤.外保温墙体保温隔热性能优势[J].建设科技, 2004, (10) :47.

无机保温砂浆研究 第7篇

深圳万豪御景苑工程位于深圳市南山区, 地下2层, 地上由4栋17层高层建筑组成, 建筑面积32580m2, 其外墙内侧采用FSW无机保温砂浆系统, 使用面积达15000m2, 经过一年多的考验, 保温效果良好。

2 FSW无机保温砂浆的组成

FSW无机保温砂浆是由无机中空玻化微珠、对流阻断体、无机胶凝材料、无机辅助粉体等材料采用独特的新技术、新工艺复合而成的一种新型保温节能材料, 其组成材料的作用分别为:

⑴无机中空玻化微珠:为中空球体或不规则体, 里面封闭空气, 形成阻断热传导的物质;

⑵对流阻断体:分割、封闭无机中空玻珠之间的孔隙, 阻断其间的空气对流, 提高保温性能;

⑶无机胶凝材料:提高FSW无机保温砂浆的硬度和黏结性等;

⑷无机辅助性粉体:提高FSW无机保温砂浆的抗裂性能、保水性能及施工的和易性能等。

系统构造见图1。

3 FSW无机保温砂浆的特点

3.1 耐久性好, 使用寿命长

完全无机材料, 有极佳的温度稳定性和化学稳定性, 耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不空鼓、不脱落、稳定性高, 不存在老化问题, 与墙体材质相同, 寿命与建筑本体同步。

3.2 施工简单

⑴可直接抹在毛坯墙上, 其施工方法与水泥砂浆找平层相同。该产品使用的机械、工具简单, 施工便利。与其他保温系统相比, 有明显的施工期短、质量容易控制等优势;

⑵施工方便快捷, 单次涂抹厚度增加。因玻化微珠壳不透水, 降低了水灰比, 使材料强度得到补偿, 并使干固期明显缩短。又因气泡吸附在保温材料粒子表面, 使比表面积增大, 体系黏度增加, 一次可涂抹20~40mm, 提高工效、缩短工期;

⑶可在任意形状的工作面上进行施工。

3.3 有一定的隔音效果

含有大量玻化封闭多孔中空物质, 具有保温效果的同时也具有一定的隔音效果。

3.4 防火性能好

完全不燃, 材料耐高温, 遇火后不会产生有毒物质, 属环保产品。

3.5 抗裂性能好

粉料粒径合理搭配, 压缩强度高、尺寸变化率小, 抗冲击、不龟裂。

3.6 和易性好、强度高

产品和易性好, 易搅拌均匀, 不会因组成材料不同出现分层, 同时成品具有相当高的抗压强度。

3.7 导热系数低

保温效果很好, 材料的导热系数可达0.06W/ (m·k) 左右。

3.8 环保安全

无污染 (也不会产生污染) , 对人体、环境安全可靠。

3.9 内外保温兼用

该产品环保无毒, 使用安全, 可以在内外保温同时使用, 消除冷热桥, 也可以用于屋顶的保温和地热的隔热层。

3.1 0 经济性好、综合造价低

取代传统的室内外批荡双面施工, 可以达到技术性能和经济性能的最优方案。

4

FSW无机保温砂浆技术指标 (见表1)

5

FSW无机保温砂浆与其它保温材料性能比较 (见表2)

6 保温砂浆施工

6.1 施工环境要求

⑴施工环境温度不得低于5℃;

⑵雨雪天气不能施工。

6.2 施工机具与工具

⑴拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。

⑵运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。

⑶脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。

⑷检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。

6.3 基层要求

⑴剔除和修补粉化、松散、空鼓、开裂的基层;

⑵清除基层表面的浮灰, 并喷洒一定量的水予以湿润;

⑶光滑混凝土基层要进行凿毛或拉毛处理;毛化处理前, 应先将混凝土墙表面尘土、污垢、油污清理干净;

⑷可完全替代找平砂浆层, 但对于凸凹较大的基层, 要进行局部找补, 以减少材料耗量;

⑸如墙面有孔洞, 需用传统水泥砂浆补平;

⑹平整度:满足找平砂浆施工条件或普通抹灰的墙面;

⑺干燥度:墙体含水率小于10%, 基层PH值必须小于10;

⑻牢固度:基层无粉化、松散、空鼓、开裂现象。

6.4 施工工艺流程

基面验收、检查、处理→吊垂线地、做高度灰饼→批FSW无机保温砂浆 (设计厚度) →批第一遍抗裂柔性砂浆→挂网格布→批第二遍抗裂柔性砂浆→饰面层

6.5 保温砂浆准备及拌和

⑴材料的储存、运输、搬运过程, 要防雨、防潮并避免踩踏、重压等有损其体积的行为;

⑵清洁强制式砂浆搅拌机, 并按FSW无机保温砂浆粉料与水1:0.9~1.0的比例, 计量相应比例的材料和水;

⑶将计量过的、一定量的水倒入强制式砂浆搅拌机后, 再倒入相应的材料进行搅拌;

⑷现场加水搅拌5~7分钟, 搅拌时间不宜过长, 以避免材料的体积损失;

⑸拌和好的浆料, 应在3小时内用完, 严禁在中途二次加水使用。

6.6 抗裂柔性砂浆的准备及拌和

⑴清洁强制卧式砂浆搅拌机, 并按灰水1:0.3~0.25的重量比, 计量合适的材料和水;

⑵将计量过的水倒入强制式砂浆搅拌机后, 再倒入相应的材料进行搅拌;

⑶搅拌时间约7~10分钟, 搅拌时间不宜过长, 以避免材料的体积损失;搅拌好的材料, 要求在3小时内使用完。

6.7 FSW无机保温砂浆、抗裂柔性砂浆施工

6.7.1 FSW无机保温砂浆的施工

⑴依据设计的FSW无机保温砂浆的厚度, 设置灰饼或标筋, 在四大角和门窗口用经纬仪打垂直线找直, 然后根据保温层厚度设点贴灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制, 竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制;打底时则以灰饼为基准点进行冲筋, 使基层保温层横平竖直。

⑵可一遍或多遍 (可连续) 将砂浆批抹至灰饼或标筋高度, 原则上一次批刮厚度控制在20~40mm为宜。

⑶第一遍的批抹要有一定的力度, 保证与基层的粘结强度, 进而避免产生空鼓、开裂的现象。

⑷连续的第二遍批抹, 要控制 (减小) 批抹力度, 且避免反复的揉搓, 以免产生空鼓现象。

⑸抹完第二遍FSW无机保温砂浆2~3小时后用铝合金尺刮平, 严禁在FSW无机保温砂浆层第一遍及第二遍初凝后用铝合金尺刮平。要控制力度, 减少揉搓次数;如发现已经初凝, 又未及时刮平的墙面, 应将该处墙面FSW无机保温砂浆铲除, 将基面清理干净后重新批刮。

⑹批抹质量达到普通抹灰标准即可。

⑺洞口、檐口等节点处的施工与普通砂浆完全相同。

⑻养护48小时后, 批抹FSW-11抗裂柔性砂浆。

6.7.2 批刮抗裂柔性砂浆

⑴先在FSW无机保温砂浆上满批抗裂柔性砂浆, 趁砂浆未表干, 将耐碱网格布覆盖于砂浆表面, 并用批刀将网格布压入砂浆中, 网格布之间搭接100mm。

⑵待前一遍抗裂柔性砂浆表干后, 再次满批, 方法同第一遍抗裂柔性砂浆, 抗裂柔性砂浆实干后总厚度不小于3mm。

6.8 饰面面层施工

饰面层待保温砂浆完全干燥并达到一定强度后开始施工饰面层。

7 FSW无机保温砂浆施工验收

⑴批FSW无机保温砂浆前, 基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;

检验方法:检查施工记录。

⑵FSW无机保温砂浆的性能应符合设计要求;

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和施工记录。

⑶当所批FSW无机保温砂浆厚度大于65mm时, 应采取加强措施;不同材料基体交接处, 应采取防止开裂的加强措施;当采取加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm;

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑷FSW无机保温砂浆层与基层之间及其各层之间必须粘结牢固, 应无空鼓、开裂、爆灰等现象;

检验方法:观察、用小锤轻击检查和检查施工记录。

⑸FSW无机保温砂浆层表面应光滑、洁净、接槎平整, 分格缝应清晰;

检验方法:观察、手摸检查。

⑹护角、孔洞、槽、盒周围的FSW无机保温砂浆表面应整齐、光滑;管道后面的表面应平整;

检验方法:观察。

⑺FSW无机保温砂浆的厚度应满足设计要求;

检验方法:观察、尺量检查。

⑻有排水要求的部位应做滴水线 (槽) , 滴水线 (槽) 应整齐顺直, 滴水线应内高外低, 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm;

检验方法:观察、尺量检查。

⑼FSW无机保温砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。

8 施工体会

⑴FSW无机保温砂浆突出了墙体的轻质、高强、保温、隔热、节能等功能, 符合我国墙改发展的总体要求。

⑵FSW无机保温砂浆施工简便与普通砂浆抹灰几乎相同, 价格低廉。在深圳地区保温砂浆仅40~45元/m2, 抗裂砂浆 (含网格布) 10元/m2左右。