运行应对措施范文

运行应对措施范文（精选12篇）

运行应对措施 第1篇

1 电厂电气运行中发电机常见故障与分析

1.1 发电机锭子在缠绕组经常出现的问题

第一, 顶端固件边缘磨损而造成相应的力矩耦合出现问题, 由于力矩耦合出现的力不均衡问题对电机机组造成破坏, 所以检修人员在日常的维护和检修过程中必须加强对发电机组的结构尤其是对顶部固件的加固的检修。由于顶部固件经常出现问题, 所以对于机器的运行状态要进行经常性的复查。第二, 发电机定子绕组中接头的损坏直接导致的整体刚度下降、磁感应力下降。定期负责检修的工作人员可以对接头部位进行漏电测试和电阻测试, 查看是否达到正常标准。第三, 由于人为原因造成给水回路堵塞, 使得回路定子线棒过热烧坏绝缘层, 从而导致连电短路。对该故障分析采取的措施是定期检修定子冷绕组水路是否堵塞并对其水温进行监控, 一旦温度过高即发出警报, 当发出警报时, 应降低负载端用电, 并其进行检修。

1.2 发电机碳刷冒火漏电造成的故障及其原因

第一, 发电机在正常运行时, 由于电流的非正常变化导致卡簧产生扭曲和变形, 进而造成接触点损毁, 导致产生火花漏电。第二, 碳刷在刷盒内不断摆动的过程中, 造成的边缘磨损导致偏离环绕电磁电阻丝, 进而造成冒火与放电。第三, 各种型号的碳刷的电阻阻值不同造成电流不同, 进而造成漏电和冒火花。所以检修和排除故障人员要及时检查碳刷的阻值情况, 尽量使用相同规格的碳刷, 在正常碳刷承受压力情况下对碳刷卡簧进行压力测试。同时在电气原件备品中, 要保证有足够的碳刷备品并标明电阻值, 一旦发现电刷过热超载, 及时处理或者上报给主要负责人进行维修或更换零部件。全天24小时轮班换岗检查, 发生事故随叫随到, 尽量减少事故发生时的停电时间。

1.3 对于电源电路方面常见的故障的分析与研究

由于电源切换方式快慢出现的故障分析。国内的机组电源切换常常切换速度慢不能一次完全切换完, 高压厂用电动机要求在短时间内尽快一次性切换完成, 而且要求在短时间的切换过程中电动机的可承受的电压冲击力必须在额定的范围内。这就要求电源切换产生的问题必须有专业的人员设计可靠方案, 对于系统升级换代必须要做好提前准备各方面信息采集的备份, 以防止在系统升级过程中发生内部数据的错误。

1.4 电气接地故障的产生与排除办法

电气接地是所有电厂电气运行过程中十分重要的一环, 因为其涉及到了电气安全保护和人身安全问题。而我们国家现有电气接地的材料一般为规定了尺寸的刚材料, 这种刚材料在地下被腐蚀的情况时有发生。所以在电气接地设计中必须考虑电气接地的材料属性, 同时又要设计方案防止刚材料在地下被腐蚀, 另外相关检修人员在进行检修的时候必须彻底全面检查, 通过各种方式敲打听声音、肉眼观察防止因刚材料被腐蚀瞬间电流过大造成的刚体熔断而造成接地电气断路的可能性。

2 对电厂电气运行中事故的预防与应对措施

2.1电厂电气运行中使用的各种断路器应该达到规定指标、质量过关, 因为安全可靠的断路器可以在事故发生后第一时间发生作用, 可以预防由于故障导致的电流过大冲击带来的一系列连锁反应, 将事故造成的损失减少到最小。

2.2设计相应的电路网络, 当周围发生故障时, 可以提供第二套供电系统进行及时应对。这样可以保证事故发生时为电厂的正常运行保驾护航。有线网络的配电自动化工程要确实落到实处, 一旦发生事故可以迅速隔离开事故区域, 以防止破坏进一步影响周围网络电路。

2.3加强对检修人员的事故防范意识的培养, 在平时的巡查和检修中不可麻痹大意、敷衍了事, 做表面文章, 一定要将检修的安全防范意识落实到具体细节中去。

2.4定期制定检修计划, 详细规定检修的人员和检修范围。对检修计划中明确指出的容易发生事故的重点地方详细检查, 在检修中发现的问题要派检修组人员到检修现场实地设计维修和护理的具体办法。

2.5吸收先进的理念和方法。定期组织人员向国外电厂学习先进的理念和管理办法, 吸收材料采购和新技术方面的先进知识。

2.6电厂的各电气元器件都必须达到标准, 符合国家要求。切忌为了节省开支而购置低等劣质原材料, 因为这会可能有发生重大事故的可能性。

3 结语

综上所述, 电厂电气的运行中出现问题几乎都是因为人为因素, 所以要求相关责任人要有较高的技术水平, 有高度的责任心和认真严谨的态度。此外, 定期培训既懂管理又懂设备维修的人才是电厂电气正常运行的重要保障。

参考文献

[1]王爽.电厂常见故障分析[J].吉林电力, 2008 (11) :61.

[2]关明重.电气设施安全之我见[J].东北科技, 2010 (2) .

运行应对措施 第2篇

措施

张民

山东鲁南铁合金发电厂

文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火，灭火及炉膛爆炸事故维护管理，运行监视调整等各方面原因，提出了响应的预防措施，用以提高燃气锅炉安全运行控制水平，确保正常运行。

1、燃气锅炉的回火，脱火的原因及预防措施

影响回火、脱火的根本原因有：燃气的流速，燃气压力的高低，燃烧配置状况，结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火，从实际可以看出，回火或脱火大多数是调节燃气流速，燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因

1.1回火将燃烧器烧坏，严重时还会在燃烧管道内发生燃气爆炸，脱火能使燃烧不稳定，严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。气体燃料燃烧时有一定的速度，当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度范围内，且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时，火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高火焰传播速度就越快，则越产生回火。反之，当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时，会使着火点远离燃烧器而产生脱火，低负荷运行时炉温偏低，更易产生脱火。例如2#燃气炉，炉膛内压力不稳定，忽大忽小，烟气中CO2和O2的表计指示有显著变化，火焰的长度及颜色均有变化，并且还有一只燃烧器烧坏，说明有回火或脱火现象，影响安全运行，气体燃料的速度时由压力转变而来的，如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳，便会使入炉的压力忽高忽低，以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定，而引起回火或脱火，经以上分析可知，我们采取控制燃气的压力，保持在规定的数值内，为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器，当压过低时未能及时发现，采取防火器，可使火焰自动熄灭，得到很好效果。

1.2在燃气锅炉的燃烧过程中，一旦发生回火或脱火，应迅速查明原因，及时处理。

1.2.1首先应检查燃气压力正常与否，若压力过低，应对整个燃气管道进行检查，若锅炉房内总供气管道压力降低，先检查调节站内调压器的进气压力，发现降低时及时与供气站联系，要求提高供气的压力；若进气压力不正常，则应检查调节器是否有故障，并及时加以排除，同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。若采取以上措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门是否关闭，若仅炉前的燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏情况。当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少运行的燃烧器数据，降低负荷运行，直至停止锅炉运行。1.2.2如若燃压过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀是否正常，其次检查个燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。

2、燃气的锅炉灭火及预防

2.1造成燃起炉膛发生灭火的原因主要有：锅炉负荷太大，此时燃烧室温度低，不利于新进燃料的加热和着火及稳定燃烧；燃料性质发生变化或燃料短时间中断；燃烧室负压太大，致使火焰被拉断；炉膛严重爆破，大量汽水喷入炉内；风量调整不当，如一次风速太大，低负荷时，风量过大等；风机停电，燃料系统出现故障等；燃气温度大 2.2炉膛发生灭火，一般会影响咕噜的连续发力，更主要是如未能及时发现和处理，容易引起炉内爆炸，例如2#在一次运行的过程中，出现炉内发暗，由看火孔看不到火焰，灭火报警动作，炉膛负压突然增大，气压、气温和蒸汽流量也有不同程度的降低，汽包水位先降后升高，幸亏及时发现避免了一次炉内爆燃，但也一次3#炉发现锅炉灭火较迟，送入炉内的燃气积至某一时刻，在一瞬间全部起燃，形成强大震动，炉门、防爆门及炉砖喷出炉外，整个锅炉房充满烟气，幸运的是没有造成人员伤亡、设备损坏，经认真检查后，重新点火，事后才知道后怕，经上述事例分析可知，在炉膛灭火后，发现不及时或发现后没有立即切断向炉膛的燃气供给，而是更加错误的增加燃气，企图用爆燃的方法挽救灭火，其后果往往和自己的愿望相反，只能招致事故的扩大，造成打炮，使设备损坏和人身伤亡，危害极大。因而我们要尽量避免灭火，但由于种种原因一旦灭火后，绝不能有侥幸的心里继续增加向炉内燃气量，企图用爆燃而复燃的这种做法是非常错误的，应该以正确的方法处理，应立即停止向炉内供应燃气，将所有的制动改为手动，减少锅炉给水，控制汽包水位在较低的位置，以免重新点火后水位过高，加大送风量，适当的加大炉膛负压，通风5—10mm，等排出炉内和烟道内的可燃气体，根据实际情况确认后再重新点燃。

3、燃气锅炉爆炸及预防

1.运行实践证明：燃气锅炉炉膛爆炸都发生在锅炉灭火和点火的过程中，或设备的设计、制造、安装和检修质量不良，运行人员技术部熟练，工作疏忽大意，以及在发现事故时错误判断和错误操作等，锅炉在正常燃烧时，一般不会发生爆炸。例如山西省潞城市潞宝焦化总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生一起锅炉炉膛爆炸事故，事故造成2人死亡5人重伤3人轻伤，直接经济损失49.42万元，此事故为点火发生爆炸。

1.1火电事故中，炉膛爆炸危险极大，是严重的锅炉事故，炉膛爆炸时，炉内有强烈的爆炸声，火焰会从防爆门、看火孔等处向外喷出，炉膛压力迅速增大，轻则使炉膛裂缝、水冷壁变形，重则使炉腔、炉顶崩塌、构架弯曲、拉破管子和联箱间焊口，引起受热面严重损坏。1.2造成炉膛爆炸的主要是锅炉熄灭后没有及时切断气源，气继续喷入炉膛，在灭火后的高温作用下，由于自燃而产生爆炸；点火时，先通入煤气，使炉膛在点火前已充满燃气，当投入点火装置时，火焰迅速传播引起整个炉膛内爆炸。

1.3锅炉爆炸事故的处理：发生了爆炸后，则应立即停止向炉腔供应燃气，并停下风机，严闭风道挡板，对锅炉进行全面的检查，如有损坏则应修复后方可点火。如无损坏，将开始的人孔、看火门等关闭后点火。恢复正常运行。如发现烟道中仍有火苗，应进行消防扑火，经仔细检查，确认烟道中（主要是省煤器和空气预热器）已无火苗，可以小心的起送风机，逐渐开启挡板，烟道中必须先通风5—10mm，以排除炉膛内可能存在的可燃气体，点火时，应及时停止点大，在充分通风后，再重新按步骤点火，严格执行运行操作规程。

4、烟道再燃烧及预防

1.导致烟道在燃烧是一些在炉膛内没有完全燃烧的可燃气体，积存烟道内，在一定条件后，在尾部烟道重新着火燃烧，产生的原因有：燃烧过程中调整不妥，使可燃气体积存在尾部烟道内，造成在燃烧的条件；燃烧室上部负压太大，使未燃尽的气体被带到烟道内；烟道漏风；点火初期和低负荷运行时，因燃烧室温度低，风与燃气配合不当，造成大量的可燃气体积存在烟道内；灭火后时间过长或在运行中燃烧室空气严重不足。

1.1烟道再燃会使烟道内的温度过热，蒸汽温度及排烟温度急剧升高，排烟温度最高可达300—400℃；炉膛燃烧不稳定，烟道和炉膛负压波动大活出现正压，烟道阻力增大，从烟道门孔引风机轴封或不严密处向外冒烟和火星，同时引风机轴承温度升高；氧量表或二氧化碳指示不正常，烟囱冒黑烟；再热气温，省煤器出口温度，热风温度全部或部分上升，蒸汽流量和气压均下降。

1.2防止烟道再燃烧的措施：当发现烟道再燃烧，亦即发现烟道内的温度和排烟温度不正常升高时，而气压和蒸发量有所下降，决不可盲目的增加燃气量，必要时可降低负荷运行。如果省煤器空气预热器或烟道内烟温迅速上升，并且有再燃烧现象，应立即停止向燃烧室供应燃气，停止风机，关闭烟道和空气挡板，使锅炉处于密封状态，开启吹灰蒸汽或灭火蒸汽进行灭火。必要时打开汽包至省煤器的再循环门，打开热气硫水门，以便保证过热器、省煤器、空气预热器不致因高温热烧坏。当烟道再燃烧完全消除后，再进行通风5—10mm，对烟道受热面应做全面检查，确定并且具备点火条件，才能重新点火。

为了有效防止燃气锅炉燃烧事故（回火或脱火、灭火、爆炸、烟道再燃烧）除在安装维修、维护管理、运行调整等方面采用以上措施，还要对燃气锅炉的安全技术条件方面加以注意：

1、燃烧器的布置应使炉膛火焰充满度好，喷嘴与炉膛出口、四壁及炉底有合适的距离，火焰有足够长且不受四壁干扰，不能触及受热面管子，有多个燃烧器时，安装时燃烧器间距能保证火焰不相互干扰。

2、炉膛封闭良好，否则应加固处理，设备装设的防爆门应灵活可靠。

3、燃气管线所设调压器，快速切断电磁阀检漏装置，燃气止回阀，流量调节阀，压力检测装置，疏水阀应运行可靠。

4、燃烧器能保证燃气与空气均与的混合，空气、燃气比例可调，高负荷不脱火，低负荷不回火。

5、空气管线流量调节阀和压力测量装置应运行可靠。

6、燃料自动捡漏系统、自动点火、熄火保护、安全联锁保护、燃烧负荷控制等装置缺陷应及时检查更换。特别要求运行人员在处理事故中，应以认真负责的态度，始终保持头脑清醒，沉着冷静，判断正确，迅速果断的将事故消灭在萌芽状态，只要找到燃烧事故根本原因，采取行之有效的预防措施，就能从根本上解决燃烧事故问题，有效的防止燃烧事故的发生。

参考文献：

1、锅炉设备运行技术 北京：中国电力出本社

2、工业锅炉技术标准规范应用大全

变电运行中常见故障及应对处理措施 第3篇

关键词：变电运行；电力故障；维修技术；变电系统；一般故障；跳闸故障 文献标识码：A

中图分类号：TM632 文章编号：1009-2374（2015）19-0158-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.19.078

就目前的现状可以看出，变电运行的正常与人们日常生活以及生产息息相关，已经处于密不可分的状态。和过往的情况进行比较，目前国内的变电运行的水平已经有了飞跃式的提升，但是其中也必不可少地存在或多或少的问题，这些问题都会使得变电运行无法正常进行。所以为了能够使得变电运行顺利进行，就需要针对变电运行中常见的故障进行分析，从技术层面去研究其维护的技术。

1 变电运行中常见的两种类型故障

1.1 一般故障

对于变电在进行正常运作时，其往往容易出现的一般故障包括PT保险熔断、系统接地或者断线等。在大多数的变电所中，如果变电设备在运行的过程中发生报文或者光字牌这两种情况中的一种，就意味着变电运行存在了一般故障。但是要想对于一般故障能够更好地发现并且判断是哪种一般故障，这时仅仅就报文以及光字牌是完全无法满足需求的，还要与其他的辅助手段相互结合进行判断，才能及时发现并且做出正确的判断。

变电设备出现故障，产生光字牌或者报文的原因在于：变电实际正常运行的时候，运行如果产生了故障，在母线辅助线（小电流的接地系统中）的开口处一定发生与电压继电器之间相互连接，此时变电设备中的系统就会处于一种三相平衡的运行模式下，导致在开口处的三角电压就会处于0的状态，这就会使得变电设备上出现报文或者光字牌的报警提示了。

1.2 跳闸故障

在变电运行的过程中，除了一般故障以外，更多发生的是跳闸故障，而跳闸故障大多数分为以下三种：线路跳闸故障、主变三侧开关跳闸故障、主变低压侧开关跳闸故障。

1.2.1 线路跳闸故障。在变电设备运行的过程中，一旦发生了跳闸故障，第一反应就要想到去检查这个故障是否是因为线路跳闸故障导致产生的。因为对于整个电力系统进行检测首先进行的就是线路检测，此检测大多都是从CT进行开始，直至线路的出口处才算结束。一旦发现线路检测的过程中产生了明显的异常问题，就要开始对于跳闸的开关进行重点检测工作，同时对于消弧线圈的状况进行详细的检测，这其中就包括了开关位置的显示器、拐臂等位置；如果开关是电磁型的，此类开关的弹簧储能功能是与其动力保险之间处于相互联系的关系，所以要进行检测就要对于弹簧储能和动力保险都一起进行检测；如果是液压型结构的开关，还需要对于压力状况进行详细检查。

1.2.2 主变三侧开关跳闸故障。这类故障主要包括主变差动区故障和主变内部故障这两种。如果故障一侧的低压侧过流保护拒动或者其主开关拒动那么造成的就是主变低压侧母线故障；如果是保护动作开关拒动或者本线路保护拒动产生的故障就是主变侧的线路连接故障；如果是主变低压侧的过流保护拒动或者主开关的拒动，那么造成的就是二级越级跳闸故障。

1.2.3 主变低压侧开关跳闸故障。这类故障大多数都是开关误动、越级跳闸、母线故障等。对于发生此类的故障时必须要对一次设备或者二次侧开展检查，检查之后才能得到判断，不能根据经验进行主观判断，务必要对有关设备全部进行检查，同时也要对低压侧过流的保护动作都进行一系列的检查。

2 变电运行故障对应的处理措施

2.1 一般故障中的处理措施

在变电运行的过程中，一旦出现了故障，在判断为一般故障之后，需要对于故障的细致特征与特性进行罗列分析，将此一般故障确切地定义为具体类别，这样才能针对问题的根本进行处理。一般故障中的三种主要故障都分别有其不一样的处理措施：PT保险熔断故障，这个故障在处理的时候首先要对于二次电压进行检查工作，在对这个检查结果进行分析后，然后才能对于PT保险熔断进行判断其等级，根据针对这个等级进行判断处理；接地故障，对于这类故障需要进行细致系统的检查，对有关的变电设备进行处理；断线故障，这类复杂的故障进行处理时需要详细进行安排，但是因为对于线路进行延伸距离要求比较远，这就要求进行维修的工作人员需要实时联络进行工作，全面地进行检查，防止以后会有类似的问题产生。

2.2 跳闸故障的处理措施

一旦发生了跳闸故障需要第一时间对变压器的运行进行改变，把负载进行转移，之后对于其有关的保护动作也需要进行检测，并且将潜油泵的工作停止，同时对潜油泵的状况检查，确认故障不在潜油泵时，对跳闸的变压器进行检查，检查内容包括过载以及保护动作。如果是因为超过负载导致的线路跳闸，则降低负载后，继续投入主变；如果保护吊牌没有状况同时整个系统也没有短路，就应当对继电器保护动作整体检查；如果产生的是越级跳闸问题，同时整个变压器外部情况或者绝缘电阻都无任何问题，而且也没有气体从瓦斯继电器中漏出，只要先将出现故障的设配切除，再使得变压器重新投入工作即可。

主变低压侧开关跳闸故障时，需要首先对线路故障开关拒动和开关误动这两个故障进行排除工作。如果以上两个故障都没有问题的话，其余越级跳闸故障全都是因为线路故障以及母线故障导致的，只要对出故障的变电设备进行仔细核对检测即可确定原由。

主变三侧开关跳闸故障时，对一次设备和保护吊牌进行认真核对检测，这是为了确认是否有瓦斯保护动作，如果确实存在瓦斯保护动作，那么即可确认是二次回路出现故障或者变压器内部故障才会导致了跳闸故障。之后需要对变压器本身材料有无着火或者变形、呼吸器是否有过喷油问题、二次回路是否短路或者接地这几类情况进行详细检测。

3 结语

变压运行的过程中，如果疏于维护，就会导致许多故障可能会发生，而这些故障不能得到立刻解决，之后电力系统就会全部受到影响，那么受到损失的就将会是人民甚至整个国家。为了避免这类情况的发生，开展变电运行工作的人员需要不断提高有关的专业知识，在进行检查维护时不能应付了事，需要将此工作落实到根本之处，确保变电运行系统能够正常的工作。

参考文献

[1] 胡入升.维护技术在变电运行故障处理中的应用初探[J].今日湖北（下旬刊），2014，（5）.

[2] 雷发美.维护技术在变电运行故障处理中的应用初探[J].企业技术开发（下半月），2013，32（13）.

[3] 张宇敬.维护技术在变电运行故障处理中的应用[J].中国高新技术企业，2014，（8）.

[4] 杨帆.维护技术在变电运行故障处理中的应用分析

[J].企业技术开发（下半月），2013，32（15）.

[5] 王敏.浅谈变电运行故障处理中维护技术的应用[J].科技与创新，2014，（24）.

作者简介：吕海俊（1980-），男，山西朔城人，国网山西省电力公司朔州供电公司助理工程师，研究方向：变电运维；黄培东（1976-），男，山西山阴人，国网山西省电力公司朔州供电公司助理工程师，研究方向：变电运维。

锅炉运行中的问题及应对措施 第4篇

1 锅炉运行中的常见问题

在锅炉运行的过程中常出现的问题, 可具体分为管道破裂、锅炉的水问题、锅炉爆炸等, 这些会对锅炉的安全有直接性的影响, 对锅炉稳定性和可靠性的运行有很大的制约。

一个锅炉, 可大致分为“锅”以及“炉”两个部分, 但是, 这两个部分通过一个专用线连接起来, 组成了它的传热装置。在锅炉工作的时候, “锅”和“炉”以及连接管形成一个循环的线路, 在合适的压力下一起工作。当里面的水位下降的时候, 锅炉炉膛负压数值就会降低, 内部和外部的锅炉压力差太大, 它会直接影响到锅炉壁和连接的管道, 在它的压力下, 就会有裂纹出现, 在情况严重时会发生炉壁和管道的爆裂, 阻碍锅炉的正常操作。

通常的时候, 在锅炉里面的水应适当地根据当时的情况来适当地添加水。然而, 在供热锅炉运行的时候, 锅炉里面的水在其内部逐渐转化为蒸汽, 也就意味着水位会不断地下降, 如果没有科学合理、及时地补充缺水, 蒸汽的压力在锅炉内就会过大, 这对锅炉炉壁会有严重的影响。此外, 锅炉满水也不是正常的情况, 也会导致出现运行问题, 水流量超过正常的蒸汽流量, 大量水会存在于蒸汽中, 就会造成不断的泄漏现象。这种充满了水的情况也会对锅炉的正常运行造成影响, 严重时能让锅炉爆裂。

2 锅炉运行中常见问题的成因

锅炉炉壁或管道出现破裂的主要原因是:在把水注入锅炉水之前, 没有将水中的氧气除去, 氧气在水中就会对管道内壁起到腐蚀的作用, 导致出现管壁的破裂发生。锅炉里面有很大的压力, 所以需要有不一般的材料以确保材料能够支承的压力。然而, 随着时间的推移, 要是一直让锅炉处于超负荷的运行状态, 就有可能导致锅炉材料支承压力的能力降低, 或由于锅炉所用的材料质量达不到国家的有关标准, 没有按照污水处理的有关规定进行, 从而影响锅炉的正常运行, 导致材料断裂的情况出现。

引起锅炉水过多或者过少的原因大多是人为的失误导致的, 准确来说是锅炉操作人员不正当的操作导致的, 对锅炉水位的监测不足、对锅炉的水位判断不好、没有做好锅炉缺水或者多水的应急预案, 这样就造成了锅炉水的过多或者过少。在与锅炉配套的相关设备中, 水位计、蒸汽流量计等是对水位进行测量的其他重要工具, 一旦发生故障的时候, 就会影响到水位的准确度测量, 从而影响锅炉操控人员对水的量的判断, 导致故障的出现。

3 锅炉运行中常见事故的处理对策

锅炉在运行的时候, 往往伴有不同程度的运行问题, 一般就是缺水或者满水的故障, 要是情况比较严重就会导致管道破裂、锅炉爆炸等严重的锅炉问题, 让锅炉的工作效率和经济效益受到严重的影响。

锅炉炉墙和管道破裂问题的解决, 主要从以下几个方面着手。锅炉材料要进行严格的测试, 一旦出现质量问题或者出现和质量有关的问题, 就必须被退回厂里重新审查敷料, 而不是为了节约企业的运行成本而对这些质量的问题忽视。所以在锅炉运行的时候, 对进入锅炉里面的水必须进行去氧的处理, 以确保炉壁免受氧化的腐蚀, 降低破裂危险的概率。最需要我们注意的是, 在水沸腾的时候监控好汽化的量, 使水的温度和压力相应的饱和温度也就是在40℃, 以确保水的冲击不会对锅炉产生太大的危害。

锅炉的工作人员对锅炉里面的水位变化一定要时刻注意, 特别是在严重缺水的情形下, 需要进入紧急程序环节的, 就要禁止进水。要是锅炉处于一种轻微缺水的状态, 这个时候司炉工就要按照国家的有关标准进行加水, 直到水处于合理的水位。要是锅炉处于满水位的时候, 应该根据水位处于的状态采用不同的解决办法。例如, 要是水位大于50mm, 这个时候需要人为地对供水阀门进行关闭。当水位大于100mm时, 这个时候司炉工就要打开放水阀, 如果执行这些措施但是水位并没有显著的变化, 需要对给水系统阀门、液位指示设备进行故障的检查, 然后根据检查的结果视情况而定进行相关的处理措施。

4 结语

总地来说, 在运行锅炉的时候, 锅炉工作人员必须严格按照相关法规及规则进行工作, 而不是经验主义。同时, 在日常的时候, 需要不断地对锅炉进行完善和维护、修理, 尽量保证锅炉的运行状态是最佳的状态, 这会使工作效率得到提高。随着锅炉的技术和管理水平的不断上升, 工作人员操作技术的不断进步, 对锅炉的操作将制定出更加科学、更加合理的应急预案, 进行更有效的措施, 让锅炉的运行更加安全、稳定、可靠。

摘要：锅炉, 作为一种进行能量转换的装置, 给工业的生产以及日常的生活进行能量的提供, 在提高生产效率和生活质量方面起着重要的作用。然而, 由于锅炉的使用寿命、建设时的质量、锅炉运行过程中的操作技巧等的影响, 锅炉在运行的时候会有各种问题的存在, 造成锅炉运行效率的下降, 这会导致人身和财产安全受到威胁。

关键词：锅炉,运行事故,处理对策

参考文献

[1]杜双.浅谈锅炉转动机械运行故障的判断及分析处理方法[J].黑龙江科技信息, 2012, 40 (23) :77-79.

塔吊安全运行措施 第5篇

凤凰山矿综合培训中心位于凤凰山矿生活区，场地狭窄，四周均为建筑物，塔吊安装于场地中央，安全生产环境较差，给塔吊的运行造成了不利条件，为保证塔吊安全运行，杜绝安全事故的发生，特制定以下措施：

1、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。

2、每天上班前对塔吊工进行交底，尤其是对基坑中的工人及周边环境注意的事项逐项交底，让塔吊工在工作中时刻注意，交底一式三份，有关人员签字确认。

3、塔吊后臂顶升平台上侧及塔身上其他部位，禁止出现一切与塔吊运行无关的零件、螺栓、材料等防止出现物料坠落砸伤行人。

4、塔吊上电机的防雨措施安装牢固，材料坚实，防止出现大风时被风刮落或破损掉下，砸伤行人。

5、塔吊在运行作业过程中，严禁前后臂360度大回转，塔吊作业时使用空间限位器，把塔吊前臂的旋转半径控制在机身北面1800范围内。

6、操作室的玻璃安装牢固，视野良好，不准在玻璃上粘贴报纸等遮挡视线的材料，使操作工对前后左右的环境做到一目了然。

7、塔吊的四限位、两保险必须灵敏可靠。

8、根据现场作业条件和实际情况，特别强调以下规定：

（1）严禁带病运转。为确保机械不疲劳运转，要求塔吊司机每次交接班，有1个小时作为检查、日常维护，并要求做好机械设备使用原始记录。发现性能不正常、有不安全因素时，应在操作前排除。严禁带病运转。

（2）每月要做一级保养。主要内容为：①对易保养部位和重点部位进行检查、保养。②彻底清洗外表，检查磨损情况，更换零件。③加油、润滑、清洗或换滤渍器。④调正各配合间隙，调整制动力。⑤紧各部位零件，包括塔节连接轴栓、销轴、前后臂拉杆等。⑥检查各种安全装置、钢丝绳的可靠性并维护。⑦电工负责电气部分进行一般保养。一级保养完毕后由操作工在相应的使用原始记录中登记。一级保养时间每月不少于半天。

（3）吊钩的安全性。司索工要认真检查每次被吊物件是否绑扎牢靠，确认安全情况下才能指挥起吊。

（4）塔吊司机起吊重物时尽可能低空运作，当不具备低空吊运条件时，一定要通过变幅避开作业区内人群，确保安全。

（5）不得在来回摆动无法固定的物体中装重物吊运，如铁桶等，以免在吊运过程中倾覆发生事故。根据现场施工场地及条件，塔吊长臂覆盖整个施工场地，吊运必要物件时，尽量在中午或者工人未上班前吊运，如无法避免，应尽量避开作业区人群。

（6）建立起专人定期检查制度，其中包括日检、周检、月检，保留检查资料。（7）塔吊基础积水必须抽干，基础节螺栓松紧是检查的关键部位。

（8）在用电方面，做好防雷接地，其电阻不大于10Ω；塔吊的保护接零和接地线必须分开。在塔顶和两臂安装红色障碍灯。作业前

（1）检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。（2）检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。（3）检查塔架机构有无漏电。

（4）检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

（5）检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。（6）检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。（7）上机开始操作时，先鸣铃发出警示，提醒注意。作业中

（1）起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。

（2）塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。（3）严禁利用起重吊钩升降人员。

（4）操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。

（5）吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。（6）重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。（7）起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

（8）起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。

（9）操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。

（10）工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。（11）六级风以上及雷雨天时禁止作业。

（12）严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。（13）在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。（14）起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。

（15）司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。（16）未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。作业后

（1）操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。

运行应对措施 第6篇

关键词：循环流化床锅炉；问题；治理措施

影响锅炉安全高效运行的问题有很多，煤质、水质、负荷及运行人员的专业水平都可以对锅炉运行带来诸多问题，在循环流化床锅炉日常运行中，我们发现有下列问题。

1.炉膛结渣

锅炉的炉膛结渣是物理化学及复杂流体力学的过程。影响因素众多，首先与灰熔点、灰成分、灰粘度等结渣特性有关系，例如采用阶梯板的排渣管内积灰过多，造成灰渣在排渣管中流动不畅。其次炉膛结渣还受到炉膛热力参数、燃烧器的结构与布置、炉膛内空气动力工况以及锅炉运行参数等的影响。例如炉内脱落的耐磨浇筑料、燃烧过程中形成的焦块进入排渣管。炉膛结渣与燃用单一煤种或者混煤是不一样的效果，需要根据具体情况认真对待。

针对以上炉膛结渣现象有以下几种措施解决：①改变配风给粉方式，锅炉点火时应对排渣口进行吹扫，改变喷口倾角及直径大小，考虑材料的膨胀间隙，渣管设计和施工时应消除设计角度偏差，以提高气流的刚性。②施工时注意排渣管内部耐磨材料浇筑质量，使排渣管内部平滑。③采用水平浓淡分离式的燃烧器，炉内浇筑料选择既耐磨又具有较强结合强度材料。④在易结渣部位加装吹灰和打渣孔。5、防止炉内浇注料脱落。另外运行人员加强对锅炉运行参数的控制，有效地抑制炉膛内结焦。对于燃用混煤的锅炉改变入炉煤的掺煤比等措施。当发现堵塞应及时安排人员进行疏，将问题扼杀于萌芽状态。

2.选择室结焦

循环流化床锅炉结焦的直接原因是，在床压较高情况下，床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度，排渣量突然增加，当床层整体温度低于灰渣变形温度，风帽堵塞较多或大粒径的床料进入冷渣器，或从选择室回灰大量涌入未燃尽燃料和床料，选择室流化状态被破坏，冷渣器内部磨损严重；在冷渣器的选择室部位结焦而导致冷渣器停运。未燃尽的高温燃料在选择室燃烧结焦，冷渣器无法实现连续运行，导致选择室的流化不良。由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。锅炉结焦一旦产生，便会迅速增长，焦块长大速度越来越快。

①避免低温结焦，最好的办法是保证床料良好的流化状态和正常移动状态，及早发现结焦并予以清除是运行人员必须掌握的原则，运行人员加强对锅炉运行工况的了解，认真监测床底部和床中部温差，每次停炉应对冷渣器风帽进行吹扫，发现堵塞风帽应疏通。②及时调整锅炉参数，选择冷渣器各风室风量的优化参数包括冷渣器最低的流化风量，保证良好的流化工况，防止床料沉积，控制锅炉的运行床压在正常值，保证燃料制备系统正常工作，尽量避免锅炉大量排渣。③对进入冷渣器的灰渣进行充分冷却，严格控制料层差压，均匀排渣，保证冷渣器的运行工况，保证冷渣器在任何负荷下的正常流化。

3.流化床锅炉管道开裂问题

锅炉管道开裂的主要原因有应力超限、超温爆管、磨损、化学腐蚀及焊缝泄漏、结渣砸落、材质缺陷等原因。锅炉在冷态和热态时，部件之间不同膨胀度，锅炉负荷的升降导致的床温变化，锅炉频繁的启停使膨胀节在交变应力下损坏，在运行过程中形成并逐渐扩展成裂纹。还有一个原因就是过热器的管径设计不合理，造成进入热器的蒸气流速降低，气包内汽水分离器结构有缺陷，导致蒸气品质不合格，再就是过热器管材料不合格标准，制造安装不良，管内发生塞水或有杂物堵塞等原因造成的。

因此运行中应加强控制，最恶劣的运行工况不是发生在满负荷下，而是发生在锅炉启动初期或低负荷运行时，因此，①在运行过程中要定期检修，结合机组大中修，采用超声波探伤检测，发现问题及时处理，重点是冷热介质结合处的对接焊缝，避免爆破事故的发生。②针对主蒸汽管道，主给水管道等大管径管道，每道焊缝，每个支吊架，弯头，三通必须进行编号，落实责任，严格按照金属监督规程要求检测，充分利用停炉机会，对膨胀节进行检查、修补、更换。③还要确保给水的水质，避免过热器等受热面内结垢；燃用在设计范围内的煤种及时对锅炉燃烧工况的良好调节，避免炉膛出现结渣等问题。

4.回料阀堵塞问题

对循环流化床锅炉来说，回料阀是锅炉的关键部件，对锅炉的安全稳定和经济运行起着决定性的作用。回料阀它实际上是一个小流化床，并起着灰位密封的作用。如果回料阀突然停止工作，会造成炉内循环物料量不足，直接影响锅炉安全稳定运行。正常运行中，回料风由下部风室通过流化风帽进入阀体内，一旦回料阀出现堵塞，床温难以控制，危及正常的运行。

为保证锅炉稳定、安全运行，运行中锅炉要达到其额定出力必须保证炉膛内、外循环物料量的平衡，防止反料器堵塞。回料器堵塞一般是由于风量不足，回料阀下部风室落入冷灰使流通面积减小，造成循环物料大量堆积而堵塞，一旦回料阀回料不畅、发生堵塞，会造成炉内物料循环量不足。特别是L型回料阀，由于储存量较大，如果流化风量不足，不能使物料很好的流化，很快就会堵塞。如处理不及时，回料阀堵塞严重，还会在回料阀和炉膛内形成结焦，影响循环流化床锅炉长周期连续安全运行，对机组的安全运行和各项经济指标的完成带来了不利的影响。

因此，应勤检查，勤调节，及时发现问题及时处理。如果回料阀处漏风，为防止回料阀结焦，必须严格控制分离器和回料阀各点温度，在处理时，要先关闭流化风，对回料阀进行检查，监视其中的物料温度，选择合适的流化风量和松动风量。

5.旋风分离器故障

旋风分离器是循环流化床锅炉的重要设备之一。与其它设备的故障维修相同，旋风分离器故障也主要来自回料不正常、循环倍率过高以及燃烧工况的突然改变等原因。旋风分离器出现问题时，及时进行处理，绝大多数的旋风分离器问题都可以被发现，并予以解决。当管道系统或鼓风机初始设计不恰当，会导致的气流速率过高，在气流到达旋风分离器的过程中，可能有气体泄露进系统中。

这种情况引起工艺过程中出现故障，可以通过：①改变鼓风机操作方式，及时对旋风分离器的风量进行调整，或增加额外的流速限制设施，以降低流速以及旋风分离器的压降。②还要对管道系统或收尘罩的泄露之处进行修理，必要时降低锅炉负荷。③如果由管道系统或鼓风机初始设计不恰当而导致的气流速率过低时要改变鼓风机操作方式或用大一点的鼓风机替换。若要求的性能改善幅度较小和/或更高压降情况可接受时，可以对现有的旋风分离器进行重新设计。④加强对其吹灰（注意控制炉膛负压），必要时采用从事故放灰口放灰。若更高的压降不可行和/或需要对集尘效率进行大幅度改进时，及时调整锅炉运行参数建立新的平衡，对旋风分离器进行更换，适当提高二次风量的比例，降低燃烧风量。另外对泄漏处进行修理，并确保卸灰阀运转正常并有着合理的密封。如果内部故障或堵塞，移除故障。若发生持续堵塞，可考虑重新制造、或设法确定出一些根本性的问题和原因，并予以解决，如：结露问题、及粉尘排放口直径太小等问题。

总之，循环流化床锅炉出现的各种问题，有设计的原因、安装的原因、也有运行的原因。在工作实践中，我们要尽量避免循环流化床锅炉的诸多问题，充分发挥循环流化床锅炉的优点，严格设计、严格把关，保障锅炉的安全、稳定、经济运行。

参考文献：

[1]刘德昌，陈汉平，等.循环流化床锅炉运行及事故处理[M].北京：中国电力出版社，2006.

[2]路春美，程世庆，等.循环流化床锅炉设备与运行[M]北京：中国电力出版社，2003.

运行应对措施 第7篇

电厂电气运行中遇到的各种问题成为影响电厂电气正常运行的关键问题, 电厂电气的顺利运行成为制约整个电网发展的主要原因, 因此, 在电网企业中, 正确分析电厂电气正常运行成为企业发展的重点, 这就需要企业对电厂电气正常运行程序进行维护, 避免电厂电气运行中会出现的故障, 掌握电厂电气运行中常见的故障, 保障电厂电气正常运行。

1 电厂电气运行常见的故障分析

1.1 发电机冒火故障

在正常运行状态下的发电机经常发生的故障分析如下:1) 正常运行的发动机, 由于电气设备使用的压簧高低情况不同和使用寿命有限等原因导致电气设备滑环和碳刷之间的电阻发生很大差异, 长时间的操作, 引发电气设备的滑环和碳刷之间发生冒火故障;2) 电气设备中的滑环碳刷在长时间使用中磨损严重, 碳刷在刷盒内不停摆动和在压力作用下偏离集电环造成边缘磨损导致冒火故障;3) 不同型号的碳刷电阻值造成不同的电流值, 需要排除故障的工作人员在检查碳刷值情况时需要使用相同规格的碳刷, 保证足够的碳刷备用品, 当发生电刷过热超载, 及时进行更换处理, 避免因为摩擦温度过高产生的冒火故障, 严重会导致整个电厂的停滞, 带来重大损失。4) 由于力矩耦合出现的不均衡问题造成的电机机组破坏, 检修人员在日常检修中需要对顶部固件进行加固处理, 鉴于顶部固件经常发生故障需要对在运行状态下的机器进行复查, 保证其正常运行;加上人为原因造成的给水回路堵塞, 造成回路定子过热烧坏绝缘层, 导致连电短路, 因此要对水温进行监控, 当发生温度过高情况时应发出警报, 降低负载用电。

1.2 电气设备故障

电厂设备类型繁多, 运行时需要多台设备整体配合, 常见的主要故障是由于发动机升温过快或温度过高导致, 在运行中, 随着对电力的需求, 发电机在连续不断的状态下才能发电, 长时间处于高温作业状态下的发电机, 加速了发电机的老化和损坏;发电机在电压超过允许变动范围时, 如果电压过高会增加发电机的电流导致转子绕组温度越来越高, 造成的发电机老化和损耗, 当电压过低时也会导致发电机设备的温度异常。

1.3 电气其他故障

电气运行状态下, 电源切换是发电机运行的重要程序。常见备用电源分为慢速切换和快速切换, 常见的问题是电源的一次性更换成功, 如果在设备电池更换时未能一次性完成, 超出发电机可以承受的电压范围, 会导致发电机故障;涉及电气和人身安全的电气接地是电气运行中的重要环节之一, 按照国家规定使用的电气接地所用材料是规定尺寸的材料, 该材料在地下被腐蚀的情况下需要考虑到接地的材料属性, 检修人员在进行检修时需要通过敲打声音、观察等方式全面检查钢材料的被腐蚀程度。

2 电厂电气运行常见故障的应对措施分析

2.1 发电机冒火故障应对措施

在电厂电气运行中时长发生的发电机滑环碳刷冒火故障, 可以采用统一电气设备的压簧和相同质量及规格的设备, 及时调整电气对压簧的压力, 统一各个滑环碳刷的电阻值;其次需要工作人员及时检查电气设备, 要及时更换和修理出现磨损的滑环碳刷设备, 及时处理沉积污垢;同时要求工作人员对经常发生发电机压簧的设备进行定期检查, 检查是否出现发热现象, 因此在设备使用前及时进行滑环碳刷的散热及维修。

2.2 电气设备故障的应对措施

电气设备运行中的电气设备故障可以采用以下措施:1、发电机温度过高的问题, 电厂应采用冷却手段预防, 当发电机在高温环境下作业产生的大量热能, 导致车间出现较高问题, 此时的工作人员应通过密闭式空气冷却法、氢气和水冷却法及时进行车间散热, 排出多余热量, 不同车间根据不同情况采取措施冷却处理。2、电厂工作人员要确保电气设备的正常运行需要加强对电气设备进行定期检查和修理, 首先发电机运行状态下的突然断电会造成电气设备的损耗, 这就需要检查电气设备是否出现自动跳闸情况, 并严格按照操作流程运行发电机。3、工作人员应防止电压超出规定范围对电压进行严密监管, 电压不稳会导致发电机造成严重损害, 当发现电压不稳定的情况时, 应及时切断部分电源, 加强对发电机的保护, 控制电压。

2.3 备用电源切换故障措施

关于电厂电气运行中出现的切换电源问题, 首先应该搜集关于备用电源快速切换的相关信息, 根据电厂实际情况完善电源的切换方式, 并根据专家设计的装置保证一次性完成电源的切换;电厂应缩短电源的切换时间。

电厂电气运行中设计相应的电路, 当发生故障时可以提供两套供电系统方案, 为电厂的正常运行提供保障, 一旦发生故障可以第一时间撤离事故, 防止破坏其它电网的正常运行。电厂电气运行中需要使用质量达标的断路器, 质量可靠的断路器可以在事故发生时及时作出反应, 预防因为电气设备故障引发的电流冲击, 降低事故造成的损失。制定定期检修计划, 详细规定检修人员的检修范围, 定期组织相关专业人员学习国内外先进技术和管理方法, 重视安全防范意识, 为电厂电气正常运行提供基础保障。

3 结束语

综上所述、电厂电气运行中所遇到的问题要求相关责任人有较高的技术水平, 较高的责任心, 电厂技术人员应在故障发生时及时找到发生故障的原因, 及时做好应对措施, 不断深化和学习新型电气设备, 定期培训管理设备维修方面的知识, 促进电厂的可持续发展。

参考文献

[1]刘良平.电厂电气运行常见故障及应对策略[J].电力科技, 2015 (18) .

[2]陈侃.电厂电气运行中常见故障分析及其应对措施探讨[J].应用技术, 2014 (21) .

[3]古亚涛, 刘红旭.电厂电气运行常见故障及其应对措施研究[J].机械与自动化, 2014 (11) .

运行应对措施 第8篇

中国平煤神马集团阳光物业公司所管辖的热力管网拥有蒸汽主管道约26km和热水主管道约27km, 其中大部分是架空敷设, 并且多处跨越公路铁路, 或邻近交通道路。随着热力管网长度和用热面积的不断增加, 管网管理的难度也有所增加。首先管网的敷设形式复杂, 各种敷设方式的管网上又装有补偿器、分段阀、加压泵、支架、三通、弯头、排气阀、排水阀等管件设备, 其次随着供热面积的逐渐增大, 热网的形式也越来越复杂。这些使热网的管理难度逐渐增强, 热网事故也不断增加。

目前在用热力管道的安全状况差别很大, 由于管道在制造、设计、安装质量还有维修改造等方面遗留了很多问题, 如材料本身缺陷、设计不严谨、焊接缺陷等, 在长期使用中, 产生腐蚀损伤、管件失效和材料老化等影响安全运行的缺陷, 因而安全隐患较多。热力管道又大部分埋设在地下, 受到各种不确定性因素的影响, 会不同程度地出现腐蚀等缺陷, 给系统安全带来潜在的巨大危害, 并且查漏相当困难。一旦发生事故, 不仅经济损失巨大, 而且易成为社会不稳定因素。

1 影响热力管网安全运行的因素

1.1 管道及附件腐蚀

管道及附件的腐蚀是造成管道泄露的主要原因。管道及附件的腐蚀分为两种, 内腐蚀和外腐蚀。由于该公司热水主管道长达20余千米, 用户10余家, 而各用户的热交换器效率不同, 在循环过程中, 尤其是回水, 难免出现温度不平均的现象, 温差过大导致管道热胀冷缩不均衡, 造成管道的内腐蚀。管线周边绿地水、雨水、马路冲刷作业水、污水, 或自来水管道泄漏同时泄水井防水失效, 造成外来水渗入, 腐蚀泄水井及井内管道设备。管网保温接口不严密, 外来水渗入管网保温内, 会造成管道设备外腐蚀。

1.2 外力破坏

外力破坏也是造成热网故障的原因之一, 包括架空敷设管道被撞击, 管道管件被破坏、盗窃, 地埋敷设管道被其他施工单位工作失误破坏、人为破坏等。

2010年11月, 热水管网七矿段阀门被盗, 导致管网热水泄露。2012年10月, 某施工单位在未与供热负责人取得联系, 未进行图纸查阅和现场勘察的情况下, 野蛮施工, 造成误砸、误挖热力管道, 导致张泉庄段地埋热水管道破裂。上述事故中, 大量软化热水的泄露, 不但给公司造成巨大的经济损失, 用户的正常用热也被迫中断数日。

1.3 汽水冲击

汽水冲击发生在蒸汽管网内, 由于冷凝水无法排出, 滞留在管内, 蒸汽携带着水滴快速流动, 导致管网剧烈震动或被水滴击穿, 产生断裂等泄露事故。例如, 某蒸汽管线热用户急剧减少, 电厂所输送出的汽量供大于求, 现有用户无法全部消耗, 于是未被消耗的蒸汽在管线内形成冷凝水。其中部分冷凝水被疏水器排出, 但是由于冷凝水量过大, 还有相当存量的冷凝水滞留在管内, 导致管线发生汽水冲击, 造成管线接口处焊缝变形、漏汽。

1.4 其他因素

影响热力管网安全运行的因素还有许多, 例如恶劣天气造成山体滑坡, 护坡倒塌, 地质沉陷区的地壳变化引起支架倾斜、下沉等, 这就要求巡检人员必须增强责任意识, 加大巡检力度, 及时准确发现问题, 把事故消灭在萌芽状态, 确保热力管网安全稳定运行。

2 故障预防及应对措施

热力管网事故因素可以分为两类, 人为因素和不可抗力等因素。人为因素所引起的事故占供热事故的很大一部分, 包括外力破坏、操作不当、保温碳化、汽水冲击以及由于水、电、燃气等管网出现事故引起的供热事故等。

2.1 故障预防

针对这些现象, 可以进行设施改进来减少发生的概率。首先, 跨越公路铁路的管道上以及邻近路口的支架上可设置反光标识对过往车辆加以警示, 在发生撞击概率较高管段加装外保护, 比如设置防撞墩或焊接钢制防撞网;其次, 对一些易拆卸的管件加装防盗防破坏装置, 如砌配件井加锁、装置防盗箱、安装防盗阀门等。

地埋敷设管道在施工时要保留详细的地理信息资料, 并长期保存, 以便任何时候都能做到有据可查;地埋敷设的管段地面必须有醒目标识, 较长的路段应有多标识, 可视实际环境每10~50m设置一个, 巡检工作人员在巡视过程中要认真检查标识的完好状况, 若有缺失应尽快补上。如发现有在地埋管道上方正在进行的施工, 应及时主动与施工单位取得联系, 告知对方地埋管道走向, 并且在施工地段安排专人看守, 以便随时监督施工进度, 防止施工单位野蛮施工。

不可抗力因素包括管网老化腐蚀、严寒暴雪等气象灾害以及地震等地质灾害, 管网由于压力波动导致焊缝破裂, 此类因素引发的事故所占比例较少。只要在热力管网的运行管理上严格监督, 可以避免大部分故障发生。

2.2 应对措施

针对突发故障, 要做好及时的应急响应及准备, 并根据抢修方案, 及时进行应急抢险工作。应对措施:

(1) 严格按照《应急准备与响应管理程序》和《集中供热管网突发事件应急预案》安排管网抢修工作。

(2) 做好应急常态化工作, 调度员24 h值班, 保证遇有突发事件时在第一时间控制故障影响, 避免次生灾害。

(3) 在制定现场抢修方案时, 在保证人员安全的情况下, 以减少停热时间及停热面积作为首要目标, 科学合理制定抢修方案。在保证抢修质量的前提下, 及时高效地完成抢险任务, 避免出现二次停热现象。

(4) 通过对各种突发故障的研究和总结, 不断改进、完善应急预案。同时做好对应急救援人员的培训及突发故障演练工作。

3 结语

对于热力管网的运行, 应采取科学的管理方法, 避免重大事故的发生。

摘要：分析影响热力管网安全运行的因素, 并介绍故障预防及应对措施。

运行应对措施 第9篇

随着我国社会的不断发展, 电能的供应与地方和国家经济发展息息相关, 电力能够为各类高新技术设备提供能源, 从而提升生产效率。当前我国已经基本完成了国内电网的铺盖建设, 并且电能调度的优化改建也在稳步开展, 所以, 扩大了我国电网建设规模, 电网全部构成内容中, 配电线路是其不可缺乏的一个部分, 配电线路承担着连接用户与电网的作用, 其分布领域很大, 并且主要处在露天环境中, 运行时极其容易被环境影响, 各种配电线路的常见故障依然困扰着电力工作者, 必须不断改革应对措施, 保证配电线路运行的稳定。

1 电力配电线路运行中常见的故障类型

1.1 接地故障

接地线路本身是保障配电线路运行安全的设置, 其主要包括了工作和保护两种接地方式。其中工作接地也能起到保护作用, 但所保护的对象是配电线路, 主要分为中性、防雷以及塔架接地三种情况。其中塔架接地主要是针对于电塔的金属外壳进行接地保护, 避免其在配电线路运行时产生导电回路。而保护接地则是针对于配电线路安装和维护人员, 防止其在触碰线路时产生电击。在实际情况下, 这种接地线路往往会与树木等接触, 产生了单相接地的情况, 或者配电线路由于强风断裂也会产生单相接地。此时配电线路内产生的电流量过大, 如果及时维修不仅会产生设备损毁, 还容易击穿绝缘子[1]。

1.2 短路故障

短路是任何电力系统中均常见的类型, 在配电线路中也不例外, 这一故障的危害主要来自于瞬时过电流对设备产生的冲击, 并且可能引发连锁反应, 因此也是目前公认对配电线路伤害最大的故障之一。短路故障的形成原因在于电位导体产生了短接的现象, 或者同一线路中绝缘层破损, 产生了电路间的短接情况。另外, 在配电线路施工过程中也会埋下短路故障的隐患, 例如在线路铺设连接时, 绝缘胶带缠绕不够规范, 使得部分线路裸露在外, 从而可能形成短路的情况。

1.3 超负荷故障

配电线路超负荷也称为过载现象, 指的是线路当中运输的电流超过了线路本身的承受范围, 就会引发线路局部过热, 使得绝缘层损坏形成短路, 或者直接因线路过热引发严重火情。线路失火后不仅会造成周围设备的损坏, 而且烧断的线路如果接触地面还会形成单相接地故障。因此可以说, 超负荷故障与短路和接地故障之间存在紧密的关联。

1.4 雷击故障

雷电损伤是配电线路当中主要的故障类型, 也是造成配电线路重大危害的故障之一。这种故障一般多发于夏季雷雨天气, 雷电的产生原因是由于电荷聚集过多产生的发电现象, 并且云层中携带的电荷属性与地面是异性, 因此互相吸引。而配电线路长期运输电流, 就会在线路表面形成辐射场, 进而吸引雷电。一旦雷击发生, 就会导致线路损毁, 严重时则会引发周围设备的燃烧, 进而对区域内的配电网络构成影响。因为雷击产生的电流量瞬间值较高, 一旦击中线路就会引发过载的故障。

2 电力配电线路故障的应对措施

2.1 应用科学而合理的方法进行线路安装

对线路的开关设备进行安装时, 要对开关的定值进行合理设置, 以防止线路因故障而出现越级现象。对线路进行安全的过程中, 要考虑等日后各项工作的巡视及开展, 因此, 应把因受到开关影响而出现的停电范围进行有效缩小。在柱上开关进行安装的过程中, 要注意把开关接线柱和导线之间进行有效连接, 防止出现松动及过热现象。

2.2 接地故障应对措施

接地故障产生的原因虽然较多, 但总体来说就是因为接地保护体系的平衡遭到严重的破坏, 使得绝缘结构不能发挥绝缘作用, 引起了线路的短接。在应对接地故障的过程中, 首先应该对需要检测的线路的电阻值进行测量。如果所测量的线路电阻值偏低, 并且存在很多支线, 此时应该对各支线进行详细的测量, 对故障点进行排查。同时, 还要为配电线路加装单相接地防护设备, 该设备主要起到的是警报作用, 即发生单相接地后, 该线路段上的警报器向控制中心发送警报信息。实际工作中要求警报设备的灵敏度必须要高, 这样能够保证对故障的快速反应率, 而且还可以借助GPRS处理设备判断具体的故障点。在维修时需要更换绝缘层、绝缘子, 并对线路的电阻值进行重新的测量。要求配电线路周围禁止存放易燃、易爆的危险品。另外, 分支熔断器还可以有效避免配电线路分支发生故障[2]。

2.3 短路故障应对措施

短路故障本身具有一个特点, 即短路后配电线路系统为了保护其它设备的安装, 因此会将短路的线路进行断开, 并由此形成多个回路。在短路故障的检测过程中就应该对各回路均进行电流测量, 检测的顺序应该是先确定故障区域, 然后再确定故障回路, 最终寻找故障点。短路的检测方法较为简单, 可以选择灯泡、万能表等设备。维修采用的是更换线路或更换绝缘层的方式, 使故障线路的短接情况得以消除。

2.4 超负荷故障应对措施

超负荷故障主要是由于配电线路中电流过大所引起的, 也是多发故障的一种。其检查方法较为简单, 即利用热成像、局部电流值等多种方法, 通过电流峰值区域确定、线路温度确定的方式了解线路超负荷的具体位置。维修则采用线路更换的方式, 在更换时一定要注意线路本身的温度对绝缘层的影响, 避免绝缘层电阻值下降后引起的触电情况, 同时还需要在维修时断开该回路中的电流, 以免影响维修工作的开展。

2.5 雷击故障的应对措施

雷击故障的应对措施主要包括绝缘子的更换、接地线路的加固、避雷针的加装等, 相关工作人员应该根据该地区每年雷雨季的具体情况, 对配单线路防雷击设施进行安装, 利用计算机模拟的方式设计出完善的雷击保护空隙。这种保护空隙主要指的是当雷击故障发生后切断电流输送的时间, 降低瞬时过电流给更多设备带来的危害。重点在于更换绝缘子, 目前国内很多地区均沿用传统的陶瓷绝缘子, 这种绝缘子应无法应对当前配电线路的防护需求, 应该将其更换为硅橡胶材质。另外, 针对部分地区土壤电阻过高的问题, 可使用减阻剂来降低地面电阻, 使接地线路能够发挥更好的效果[3] (见图2) 。

2.6 加大线路巡视及监督力度

(1) 仔细查找, 以便于及时发现故障, 并及时采取相应措施对故障进行有效排除, 从而在一定程度上防止或减少重复跳闸现象。 (2) 及时对配电变压器以及绝缘子等进行清扫处理, 并定期对避雷器、变压器进行耐压试验和电阻测试, 另一方面, 还要对配电变压器高低压侧的熔丝加强巡视与管理, 一旦发现不合格保险, 应及时拆除, 并立即安装上合格的保险。 (3) 严格按照相关标准及规范定期对相关设备进行检修和试验, 发现问题后要及时解决, 以使整个配电网的运行水平都得到一定提高。

3 结语

电力配电线路在运行过程中常见的故障包括接地、短路、超负荷以及雷击等, 应对这些故障的措施可分为保护装置的安装、线路的更换、绝缘层的更换以及避雷设备的合理安装等。

摘要：随着当代高新设备应用范围的逐渐扩大, 使得人们对于电能的需求日益增加, 而这也为配电网运行的稳定提出的严峻的挑战。虽然我国目前不断完善配电网络的故障检查工作, 但仍然无法避免部分常见故障的发生, 这些故障不仅影响了配电网运行的稳定, 而且严重时还会导致电力维修人员和用户的损伤。本文即是对配电网线路常见故障进行分析, 首先介绍了接地故障、短路故障、超负荷故障以及雷击故障, 并说明了相应的应对措施, 以期能为相关工作提供参考。

关键词：配电线路,常见故障,应对措施

参考文献

[1]赵青.浅谈常见电力配电线路运行故障及其解决方法[J].城市建设理论研究:电子版, 2015 (22) :102~103.

[2]周宏瑞.浅谈常见电力配电线路运行故障及其解决方法[J].城市建设理论研究:电子版, 2013 (36) :290.

运行应对措施 第10篇

关键词：基层财政运行,系统内部风险,风险管理措施

在地方基层建立的同时, 产生了地方基层财政, 基层财政是地方基层政府为了实现其各项经济、政治任务, 依靠政府权力对其管辖范围内的国民收入和社会产品进行的一系列分配与再分配的经济活动。基层财政的任务包括两方面:一是承担着为国家筹集资金、分配和监管资金的任务;二是承担着向所辖地区居民提供公共设施以及服务的任务。

一、基层财政运行系统内部风险管理概述

在基层财政产生的同时, 其系统内部风险也随之产生。基层财政运行系统内部风险主要包括:基层财政预算系统不健全、基层财政税收制度不完善、基层财政内审制度不合理、相应的内部绩效考核制度不完善、执行管理规章制度的力度较差、财政资源配置不合理、职能机构的财政运行不受约束和监督、基层财政中各项环节不协调等。这些基层财政运行系统内部风险会影响到基层财政的稳固和平衡发展, 甚至会影响到地方经济建设, 所以对基层财政运行系统内部风险的控制非常重要, 本文主要针对各项基层财政运行系统内部风险, 对其进行管理, 使基层财政合理有序的按照预定的轨道运行, 有利于基层财政目标的实现, 并可以使得财政信息被完整准确地记录保留下来, 最大化的节约财政运行成本, 提高运行效率, 有利于经济发展。

二、构建基层财政运行系统内部风险管理框架

构建基层财政运行系统内部风险管理框架的一个原则就是执行机构与监督机构单独运行的原则, 即在执行管理机构之外, 再设一个独立的监督机构。基层财政运行系统内部风险管理框架主要包括建立各项完善的制度、建立独立的监督机构、规章制度的贯彻、内部协调、评估风险、资源的合理配置、档案信息管理。

建立各项完善的制度主要包括建立完善的预算系统、财政税收制度、内审制度、绩效考核制度等, 只有建立完善的制度, 才能保证在基层财政运行中有制度可依, 严格按照制度做事, 才能有效地控制系统内部风险。

建立独立的监督机构:独立的监督机构主要用于约束监督各基层财政职能机构的财政运行。而监督机构必须是独立于职能机构运行的, 否则就容易出现包庇现象。

规章制度的贯彻是基层财政运行中系统内部风险管理的整体规章制度, 为系统内部风险管理提供了制度总则, 其措施主要为制定基层财政规章管理制度并严格执行。

内部协调:由于基层财政运行中牵扯不同的部门、机构以及个人, 所以协调好基层财政内部各项环节也可以提高基层财政运行效率, 控制系统内部风险。

评估风险的具体措施主要建立基层财政系统内部风险评估系统, 发现系统中的内部风险, 分析其来源, 针对具体风险进行具体控制管理。

资源的合理配置即合理配置基层财政的各项资源, 使资源公平公正的配置并且使资源都得到充分利用, 没有浪费或配置不合理现象。

档案信息管理的具体措施就是使相关的财政信息被完整准确地记录并保留下来。

三、基层财政运行的系统内部风险管理应对措施

基层财政运行的系统内部风险管理应对措施主要包括:

建立健全的基层财政运行预算系统, 即建立完备的基层财政支出和基层财政收入预算系统, 制定合理的基层财政政策, 如果某一阶段遇到实际中出现没有加入预算的财政支出或收入项目, 在下一阶段应该将其加入预算系统中, 那怕其在下一阶段的预算数值为0, 也应该在预算系统中加入这一项。

建立完善的基层财政税收制度, 根据税收的三个特性 (强制性、固定性以及无偿性) 对税收的项目、内容等进行完善的制度安排, 既要严格遵守国家税收制度, 又要根据地方的实际情况是税收制度合理。

建立合理的基层财政内审制度:内部审查制度即定期或不定期的对基层财政内部的收入支出进行审查。

建立全面的内部绩效考核制度:无论是对执行机构还是监督机构, 对每一个岗位进行岗位评价和说明, 并制定相应的绩效考核制度, 使得每一个岗位的员工都严格履行自己的职责, 降低内部风险。

制定基层财政规章管理制度并严格执行, 这是基层财政运行系统中每一个员工都应该必须遵守的, 是系统中的总则。

合理配置基层财政资源:即包括物力资源、资金, 也包括人力资源, 通过合理配置这些资源, 使基层财政运行系统达到效率最大化。

约束监督各基层职能机构的财政运行:这需要有独立的专门的监督机构来操作, 其主要职责便是监督约束职能机构的运行、执行人员的行为, 降低内部风险。

协调基层财政内部各项环节:有效地协调基层财政运行中的各个环节, 可以减少很多不必要的麻烦, 提高工作效率。

建立基层财政系统内部风险评估系统:即通过风险收集、分析、评估, 发现系统内部的风险及其来源等, 对风险进行评估, 然后通过相应的方式使风险最小化。

信息的记录和保留:即使相关的财政信息被完整准确地记录并保留下来。

四、结论

在基层政权建立的同时, 就产生了基层财政, 以及基层财政运行的系统内部风险, 本文主要通过分析基层财政运行系统的内部风险, 建立了基层财政运行的系统内部风险管理框架, 并给出了基层财政运行的系统内部风险管理的具体应对措施。

参考文献

[1]张斌.“双向”分权视角下的财政风险实证研究[J].广东商学院学报, 2012, 1:33-43

[2]李真.我国基层财政风险管理的内部对策研究[J].云南行政学院学报, 2010, 3:130-132

[3]田志刚、郑斌.基于内部控制视角下的地方财政管理[J].财政研究, 2009, 1:39-41

运行应对措施 第11篇

近几年，在我国经济快速发展的过程中各行业发展的速度逐渐加快。与此同时，人们的生活水平不断提高，各方面的影响因素促使电能的输送必须达到高质量、高稳定性与可靠性的要求。唯有保证电能输送达到各方面的要求，才能够满足人们多样化的需求。对于发电厂而言，电气设备是其中不可缺少的重要组成部分，电能输送的过程中，定期检修设备以确保其安全稳定的运行，才能够保证电能的输送达到相关标准。针对这种情况，有必要对电厂的电气设备进行检修，并列举检修中发现的问题采取相应的措施，以此来保障电能输送的质量。

2、电厂电气设备检修的重要的意义

根据电厂发电的具体状况可以了解到，变压器、连接电气主线、配电设置、变电站装置与电厂用电等工程电气设备相较于其他地方电能的输送要求，电厂输送的电压普遍具有电压高、电流大等特点，因而对电气设备装置质量具有极高的要求。与此同时，要想电气设备的运行能够达到相应的要求，对电气设备安装具有极高的要求。可以说，电气设备的质量安全与装置型号、操作质量等各方面因素都影响着电厂电气设备的安全运行。电厂输送电能的质量也与电气装置之间链接牢固性、准确性以及变电站中地线的连接、螺丝的质量、电气装置焊接等多方面具有重要的影响。因此，检修人员在检修电厂电气设备的过程中应当端正工作态度，经过合理完善的检修体系，对所有装置质量与运行安全进行各方面的监控，进而有效保证电气装置安全、稳定运行。

3、提高电厂电气设备检修质量的措施

从前文的分析中就可以了解到，电厂电气设备检修对整个电厂输送稳定、可靠的电能具有十分重要的意义。因此，为保证电厂电气设备能够正常、稳定、可靠的运行，就需要提高电厂电气设备检修质量。笔者认为提高电厂电气设备检修质量可以从以下几方面着手。

3.1加强电厂电气设备检修管理

可以说电厂电气设备运行状况如何，将直接影响电厂供电状况，同时也影响电厂生产效益。因此，加强电厂电气设备检修管理非常重要。根据电厂经营状况，制定出相应的会议进行讨论，以保证电气设备检修工作可以有计划的实施，同时还设置相应的设备管理部门，加强对工作人员的选拔与筛选，构建一支质量优秀的队伍，促使检修人员在工作实施的过程中能够秉着认真负责的态度，专心、耐心做好本职工作。为保证电厂电气设备检修工作能够落到实出，应当根据实际情况制定科学合理的管理制度，明确工作规则与目标。与此同时，在实施电气设备检修工作的过程中，应当能够保存好检修资料，从各方面保证电气设备检修工作的规范化与现代化。当然，在设备检修的时候，应当要了解装备运行的具体情况。针对电气设备运行效率低下的情况仔细研究分析，采取相应的措施进行调整，提高装置运行效率。

3.2提高电气设备检修人员综合能力

从某一层面上来说，电厂电气设备工作效率的高低，在一定程度上取决于设备检修人员综合能力的高低。工作人员作为电厂正常运行的基础，对电厂的长期发展具有非常重要的影响。而这方面在电气设备检修工作中表现得非常明显。检修工作人员如果具备较高水平的专业能力，可以对电气设备的相关问题进行分析，同时检修人员具备较高的识别判断能力，就能够在电气设备出现问题的时候迅速做好维修工作。电气设备检修人员唯有具备极高的综合素质，才能够确认电气设备运行状态与故障问题，促使其获得及时准确的维修。与此同时电厂通过电气设备工作人员的检修工作，就能够将故障问题所造成的损失降到最低，进而提高电厂经营的经济效益。故加强检修人员综合能力，也是电厂必须要重视的工作，聘请专家进行培训或是去检修水平较高的检修队伍进行学习就成为提高水平的普遍方法。

4、电厂电气设备运行中常见的故障

即使电气设备检修是电厂运行经营管理中不可缺少的一项工作，但是检修工作并不能杜绝电气设备中所有故障的出现。基于此，经过分析就可以发现，电厂电气设备运行的常见故障主要有这么几种。

4.1发电机滑环碳刷冒火故障

在电厂正常运行的过程中，发电机滑环刷碳冒火是经常出现的故障，这种现象的出现可能有多种因素共同造成。首先，在电气设备运行的过程中，不同电气设备使用的压簧存在质量不一的情况，进而承受压力与寿命期限也不相同。正是基于此，導致电气设备滑环与碳刷之间的电阻存在一定差异，导致电气设备滑环碳刷出现冒火的现象。其次，电气设备经过长时间的使用，滑环碳刷遭受较为严重的磨损，碳刷逐渐剥落，泥垢沉积，在多种压力的影响下逐渐偏离集电环，进而出现冒火的现象。最后，电气设备在工作状态的时候，有部分的刷碳由于出现过份发热的情况，工作人员没有及时发现，造成温度过高引起冒火。面对这种情况，工作人员如果尚未即使查看，将会导致整个电厂工作停滞，进而给电厂经营生产产生一定的损失。

4.2电气设备故障

就整个电厂而言，电气设备构成非常复杂，并且种类较多。电气设备在运行的时候，发生故障的概率也非常大，其中最为常见的就是发电机故障。发电机出现的故障主要表现在两方面，即温度过高与电压超出范围。发电机的温度过高，就会出现升温过快。电厂运行的时候，电力需求不断增加，促使发电机需要连续不断的发电，进而导致消耗掉的能力转化为热量，导致发电机在发电的过程中长时间处于高温状态，加速发电机损坏与老化。另外，通常情况下，发电机电压都是在一定控制范围内进行变动的。如果发电机在发电的过程中电压过高，就会造成发电机转子绕阻温度越来越高，造成发电机老化与损耗。但是，发电机在运行的时候电压过低反而会影响发电机的稳定性，导致发电机设备温度出现异常，运行的速度逐渐降低。另外还有一种故障就是，备用电源自动切换出现故障。电厂运行中，发电机正常运行的时候，电源切换是一道正常的程序。在切换过程中有慢速切换与快速切换两种。现如今我国常用就是慢速切换电源的方式。这种切换必须在一定时间范围内完成，因此最常碰到的故障就是电源切换很难一次性成功，

5、电厂电气设备运行故障应对措施

根据现如今人们生活水平不断提高，生活方式不断发生变化的过程中，人们对电厂电能输送质量提出了更高的要求。而电气设备作为电厂的重要组成部分，要想电厂经营能够达到理想效果，就需要减少电气设备故障的发生。针对其中常见的故障应当采取应对措施。

5.1发电机滑环碳刷冒火故障的应对措施

在电厂正常运行的过程中，针对发电机滑环碳刷冒火情况，应当采取相应的措施避免這种现象的出现。避免这种现象的出现，就能够保证发电机运行中故障减少。

5.1.1统一电气设备的压簧。根据电厂运行的实际情况，统一使用质量、规格、型号相同的压簧，对各个压簧的压力进行调整。这样就能够保证刷碳受力保持在同一水平，并且还应当统一刷碳的阻力。

5.1.2加强对发电厂电气设备的维修与管理，如果在检查中发现其中沉有积垢。在发现积垢的时候，应当要求对污垢进行有效地处理。

5.1.3在发电机发电的过程中，工作人员应当检测发电机压环。滑环碳刷，检查它们有没有过于发热现象，如果检查出此类现象工作人员应该及时给滑环碳刷进行散热和维修。

5.2电气设备故障的应对措施

发电机是电厂运行中不可缺少的重要组成部分，为保证各类设备正常的运行操作。

5.2.1电厂应当加强对其设备的检查与修理。通过检查与修理就能够保证电气设备能够顺利的运行。在检查的时候，工作人员首先就应当检查电气设备跳闸的情况。如果发电机突然出现跳闸就会导致设备产生非常严重的损耗。工作人员在检查的时候，如果发现跳闸的情况，应当及时上报，同时工作人员在日常工作行为中都应严格按照操作规程运作，这样才能够保证发电机正常运行。

5.2.2发电机温度过高：发电机在高强度的工作环境下，就会产生较大的热量，进而导致车间温度持续上升。针对此种现象，工作人员应当对车间进行有效的散热，将多余的热量排出车间。冷却车间温度的做法主要有这么几种，即密闭式空气冷却法、水冷却法与氢气冷却法。不同的冷却方法在实际应用的过程中会产生不同的效果。基于此，发电场应当根据根据实际情况合理选择恰当的冷却方法。最后，工作人员应当实时监管电压，避免电压浮动的时候超出规定范围。发电机电压不稳定会造成严重的损害，监控电压属于一项较为复杂的工作。在出现不稳定状态的情况下，工作人员应当及时切断与之相应的电源，加强对发电机的保护，尽可能利用多种保护装置来控制电压。另外对于备用电源自动切换故障，应当根据实际情况采取有效地措施。实际中针对备用电源自动切换故障，可以通过完善切换方案与缩短电源切换方法来保证正常的工作。

6、结语

总而言之，电厂电气设备运行状况对电能输送的质量具有非常重要的影响。因此，为保证电厂电能能够达到相应的标准，就需要加强检修，并对其中存在的故障采取具有针对性的措施，这样才能够充分发挥电气设备在电能输送种的作用。

运行应对措施 第12篇

在实际工作中,板框压滤机在运行中的机理相对较为简单,首先要对液压施加力量从而压紧板框组,再将大量沉淀的淤泥从中间进行输送,根据现场的实际情况对其进行分布。因板框压的太紧,淤泥将难以出现外溢现象,而且在螺杆泵与隔膜泵的共同高压作用下,淤泥中所含有的大量水分会从滤布之中逐渐渗透出来,经导管流回水管之中,由此而形成的泥饼就会留在空腔内;板框卸压后,再将滤板拉开,这时泥饼就会在重力的作用下而自动落下,通过汽车将其运走;由此可见,压滤过程就是污水处理的最后工序。对于实践中所用到的板框压滤机,其主要的参数是:板框71块,但可以根据实际需要而扩至88块,其中有86个是隔腔;板的尺寸一般是2.0 m×2.0 m;泥饼的厚度大约为3 cm;一次性可过滤的面积大约为500 m2,过滤的压力为8 kg/cm2,通常情况下,板框压滤机的最大压力大概为15 MPa,其中过滤的压力为8 kg/cm2,实际运行中,可以持续增加板框,将其中存留的水从介质中渗出,最后流走。但是现实情况来看,由于压力较为强,很容易让滤布与板块发生堵塞或是损坏。此外,由于该装置受到了油渍或者污泥等污物的沾染,导致运输系统出现卡涩或者运行不稳等问题。

2 板框压滤机运行中常见的故障与应对措施

2.1 板块损害

从板框压滤机运行的角度来看,能对板块造成损害的因素有很多,总的来说主要表现在以下几个方面。

污泥相对太粘稠或者存在一定的干块,这种现象会让供料口发生堵塞,这时候滤板没有介质的存在,只能靠液压系统来进行工作,而板块受到长时间的压力就会发生破损。

当流出口受到硬物的堵塞时,回导致供料阀的压力越来越大,压力不断积累得不到释放,最终损坏板块。

在滤板得不到及时的清理时,会导致介质很容易发生外泄,这时也会让板框边缘被冲刷出一条小沟,遗漏很多介质,从而使压力无法达到标准,难以形成泥饼。

笔者认为,可以按照以下的方法进行应对:用尼龙清理刮刀,并清理装置上残存的泥沼;定时清理,扩大滤板容积;检查滤布,同时对其进行清理;检查出口位置,同时释放其中的压力;清理滤板,同时对其进行修复。

2.2 滤板的修复

通常情况下,在滤板使用了一段时间后,就会受到一定影响,在边角处会生出一道道小沟。当这些小沟出现后,就会迅速扩大,从而让滤饼的形成更加困难。起初滤饼会逐渐变软,最后就会变成稀泥状难以成形。然而从实践的角度来看,对滤板的修补相对较为困难,所以出现了问题后只能对其进行更换,是这种方式会造成资源浪费,加大施工成本。所以在实践中可以使用油面修补剂对滤板进行补修,具体的方法如下。

(1)清理沟槽,更新沟槽面,可以适当使用小刀对其进行清理。

(2)调配修补剂。

(3)将调配好的修补剂涂抹在小沟上。

(4)用滤布覆盖滤板,同时对其进行挤压,让修补剂和滤布完美结合,填平小沟。

(5)在挤压成型后,粘胶就会开始固化,最后达到修补效果。

2.3 对于板框之间渗水的处理

调查发现,板框造成渗水的主要原因为液压比较低,还有就是滤布上存在一定空隙,在密封中夹杂着一些物质。通常来说,对于板框之间出现的渗水现象的处理方法也相对较为简单,可增加液压,或更换滤布,清理表面存在的杂质,这些方式都可以在一定程度上很好地改善渗水问题。

2.4 滤饼的形成达不到标准

在实践中,对滤饼的形成造成阻碍的因素有很多,如供料太稀、供料不足或发生了堵塞等都会对滤饼造成一定影响。为了解决实践中出现的故障,就需要对其进行仔细检查,排除隐患。笔者认为,可以采取以下方法进行应对:准备充足的供料,保证材料的持续性;对施工的工艺进行一定的改进,改善供料质量;对滤布进行清理或者直接更换新的滤布;清理滤饼堵塞的地方,同时清理供料孔;清理排水孔,对滤布进行清理或更换;在运作过程中,可以增大压力或提高泵的功率;可以用低压进行启动,然后在过程中逐渐加大压力。

2.5 处理运作迟缓的滤板

从实践来看,有很多时候由于导向杆沾满了大量油污等物资,就会降低滤板的运作效率,甚至还会走偏掉下来。为避免这种事故的发生,要对导向杆进行及时清理,为其涂上一层黄油,增强导向杆的润滑性。同时还要注意,不能把稀油涂抹在导向杆上,由于稀油不具有粘稠性,会导致其不能很好地附着在导向杆上,致使稀油很容易掉下来让其下部变得很滑,这会对操作人员的安全造成一定隐患。

3 结语

随着工程的发展,板框压滤机的应用越来越广泛,其中尤其是对PLC的自动控制系统的引入,为工作人员提供了很多便利条件,大大提高了工作效率。

摘要：板框压滤机作为一种固液分离的设备,使用时间已经非常久远,其主要应用在工业生产过程中,板框压滤机具有适应性广、分离效果好等特点,尤其对于粘细的物料进行分离效果更佳。本文将针对板框压滤机在运行中出现的故障进行说明,同时将其应对措施进行研究,供相关人士参考。