检修管理范文（精选12篇）
检修管理 第1篇
一、变电检修模式简析
(一) 故障检修
故障检修通常也被叫作事后检修, 这也就说明如果变电系统中的相关设备发生故障时, 是以故障实际情况作为相应的判断标准, 进而根据其情况来使用相应的检修方式以及检修技术, 来对故障进行解决, 从而保证变电系统的有效运行。同时故障检修也是在检修变电系统故障众多方法中需花费时间最长的检修方式。如果是变电系统中的元器件损坏而导致故障出现时, 就可以使用这种方式来进行相应的检修, 然而这种检修模式会花费较大的成本, 并且还需要耽误一定的时间, 造成的经济影响也相对较大, 所以这种检修模式实际成效也不尽如人意。
(二) 预防性检修
这种检修模式就是对变电故障进行有效预防, 而按照检修技术以及预防目标的不同, 可以将其划分成3种检修模式, 其一, 状态检修。这一检修方式就是定期对系统中相应的变电设备进行查看, 采用实验、巡查等方式, 再结合相应的参数来对设备整体运行情况进行确定, 从而给出有效的检修方案, 进而提升检修效率以及检修过程的可靠性。其二, 定期检修。这种模式较为适用于变电系统中设备不多且质量相对均衡的设备中, 通常情况下会在固定的周期内对设备进行相应检修, 而对电网系统建设整体规模的增大以及电力技术水平的提升, 人力以及物力方面达不到实际需求的现象逐渐被突显了出来, 状态检修的实际应用就能够解决以上问题的发展。其三, 可靠性检修。这种检修方式与状态检修在原理和本质上有一定的区别, 它要对电网整体进行考虑, 而不是某一个或者是某一部分设备的情况。就现阶段实际情况来看, 状态检修的各方面都具有一定的优势, 然而在实际应用过程中却没有足够的推广力度, 使得其应用范围还相对较低, 因此在故障检修过程中一定要根据实际情况的不同, 然后再确定是否需要使用状态检修这一方式。
二、变电系统检修技术
(一) 故障诊断技术
对变电系统故障进行有效处理的方式有两种, 一种是综合诊断法, 另外一种就是分析对比法, 下面就对这两种故障诊断方式进行深入探究:
1.综合诊断法
这种诊断方式自身具备相对完整、全面的诊断流程, 需要对相关工作人员所收集的数据以及信息进行有效诊断, 并且还要对这部分信息进行集中处理以及归纳。同时还需要注意的就是不仅要对信息进行收集, 还要使用专业性强的分析系统对这部分信息进行分析以及整理, 进而编写完善的故障诊断报告, 从而确定故障区域所在。
2.分析对比法
这种方法是对不同时间段内所检查的结果进行分析, 从不同方面对其探究, 进而得出相应的结果。并且还要将相应结果放在一起进行对比, 使用最为恰当、科学的方式来比对结果, 有效确定分析方式可行性如何, 是否具有实际意义。一旦分析结果显示没有任何实质性意义, 就表明变电设备还在正常运行中, 没有产生很大的问题。此外, 还可以将同一种类的设备分析结果集中在一起进行比对, 进而确定其故障所在, 但是还需要注意的就是要保证实验室内的各项条件要一致和统一, 以免出现实验结果受到影响而不能准确确定相应故障的现象发生。
(二) 状态监测技术
首先, 进行变电检修过程中, 相关工作人员对相应设备以及系统进行监测, 按照实际数据以及资料, 对变电系统中设备的实际运行情况以及状态进行分析, 然后对相应的数据进行统计。此外还需注意的就是要对变电设备进行有效的管理以及监督, 充分了解其设备运行的实际情况。
其次, 在检修工作进行过程中一定要遵守相应的工作规范, 使用满足实际需求且标准的检修方法以及检修技术来完成设备检修工作。想要做好维修工作就要对变电设备有一个很好的了解, 做好设备日常的检查以及维护工作, 进而使检修人员能够对设备的实际运行情况进行有效地掌握和了解, 一旦设备发生故障, 检修人员可以在第一时间内对其进行确定, 从而对其进行有效的处理, 尽可能在最短的时间内来恢复变电系统的运行。
最后, 在变电检修期间, 相应人员不仅可以使用在线监测的方式来对其进行监测, 还可以使用离线方式来完成监测工作, 而想要使用这两种方式进行监测, 就需要使用有关设备对监测工作进行辅助, 如震动检测设备等。
(三) 具体检测技术
想要进一步对变电设备进行具体检测就需要由工作人员以及相应的设备进行有效配合, 使用适合并且科学的检修系统对其进行严格控制, 进而保证变电设备能够进行正常运行。
三、变电检修过程中的不足
(一) 检修计划的不完善
现阶段变电系统的检修计划以及方案仍然需要相应人员进行制定, 因此受到人为因素的实际影响, 使得其中可能会存在一定的问题。究其根本原因就是因为检修计划的有效操作流程是非常复杂的, 相应人员在操作方面还有一定的不足, 所以就会导致问题的发生。如果没有在检修过程中发现问题, 那么就可能会对电力系统的运作情况造成威胁, 因此需要根据电力系统实际运行状态来重新制定相应的检修方案。
(二) 管理过程中的不足
对于变电维修来说, 需要按照实际工作情况通过相应的工作计划来对其进行反应, 而现阶段不少电企都会使用季度或者是年度检修方案, 但是这两者在检修过程中可能会出现一定的冲突, 而月度检修计划则很好地解决了这一问题。并且一部分电企还会受到检修技术的影响, 进而对其有效管理产生一定的干扰, 进而使检修工作水平长时间得不到提升。
(三) 检修现场中的问题
在进行变电检修时由于诸多方面的实际影响可能会出现一些问题, 而这些问题都有可能在一定程度上对检修作业人员造成危险, 同时引发检修现场出现事故, 因此一定要对现场安全问题加以重视, 避免出现安全事故, 造成不必要的损失。
四、优化变电检修管理的有效途径
(一) 选择合适的检修方式
在对变电系统进行检修时, 一定要综合多种检修方式, 进而有效提升变电检修效率, 传统的检修方法都比较简单, 很难发现其中存在的隐患, 所以使用多种方式来进行检修, 能够快速、及时、有效地对故障进行排除和处理。此外相关部门还要明确自身工作职能, 做好有关部门的沟通工作, 进而保证检修工作能够良好、有序地进行。
(二) 转变传统管理模式
众所周知, 检修工作的开展会受到很多方面的影响, 譬如, 现场检修环境、变电设备的实际情况、检修人员的水平等等, 所以在执行检修方案时一定要对这些因素进行充分的考虑, 同时还要根据实际情况执行有效的检修计划。最为重要的就是要调整及完善以往较为传统管理模式中的不足, 充分考虑多方面的因素, 进而为故障检修工作良好的进行奠定基础。
(三) 使用具有先进性以及现代化的管理方式
在对变电系统进行检修时, 一定要使用较为先进的管理方式和手段, 这样就能够推动检修工作效率和水平的提升。首先, 要不断提升检修作业人员自身的责任意识, 根据其自身的不足来对其专业素质进行有针对性的培养。其次, 要对检修工作的重要性加以重视, 有效对其投入成本进行管控, 同时还要制定符合实际需求的考核指标, 对检修人员实际工作态度、情况等进行考核, 进而激发其自身工作的积极性。最后, 要对检修管理进行有效认识, 监督检修人员完成相应的工作, 进而提升其工作完成效率, 避免出现影响检修工作的现象发生。
结论
总而言之, 想要保证电力系统能够稳定且良好的运行, 就需要对变电检修工作加以重视, 提升其工作效率和水平, 进而为电力系统运行提供相应的保障。此外还要制定相应的检修工作标准、完善和更新变电维修技术, 提升维修人员自身专业水平, 进而使检修工作能够顺利地进行, 保证电力系统运行的稳定, 为推动电力行业发展做出贡献。
参考文献
[1]柴天富, 窦征.浅析变电检修技术与管理[J].低碳世界, 2015 (14) ;44-44, 45.
[2]马玉良.浅谈变电检修技术与管理[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (19) :172-172.
[3]张晓明, 白立民.变电检修技术与管理[J].黑龙江科学, 2014, 5 (9) :282-282.
[4]王宏伟.电力系统变电检修技术与管理方式[J].华夏地理, 2015 (6) :187-188.
[5]蔡方玉.变电检修技术与管理[J].科技与企业, 2014 (24) :153-153.
[6]郭帅.浅析变电检修技术与管理[J].科技创新与应用, 2015 (27) :212-212.
检修管理 第2篇
汽包水位检修管理规定
汽包水位检修管理规定
1.主题内容及适用范围 1.1汽包水位计及正常维护
锅炉汽包水位是现代发电厂锅炉安全运行的一个非常重要的监控参数,保持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。监视和调整汽包水位是运行人员的一项重要工作，如果监视调整不及时，就会影响机组安全稳定运行。水位过高、过低都会引起水汽品质的恶化甚至造成事故,不仅影响机组的经济性,更对机组安全运行构成极大威胁根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，为更好的对汽包水位进行检修和维护特制定本制度。1.2本制度适用于检修车间。2.领导机构及职责 2.1领导机构：
2.1.1组长：车间主任、书记 2.1.2副组长：车间热控主任
2.1.3成员：检修车间热控专工、热控一班班长、工作负责人 2.2 职责分工
2.2.1组 长：全面负责汽包水位检修工作管理。人员组织，安全管理，工程管理。2.2.2副组长：具体组织汽包水位检修工作，全面负责汽包水位检修工作管理。2.2.3成 员：热控专工负责安全技术工作，积极配合组长制定检修计划，进行技术交底和安全措施交底工作，完成好水位计的检修工作。
车间安全员：负责施工现场安全工作，工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况，现场安全措施执行情况。3.管理内容及要求 3.1施工前的准备方面
3.1.1现场勘查，做好协调，已做好修前准备，办理工作票，联系运行人员隔离关闭汽包水位取样一次门，并打开排污门，泄尽余压。并确认更换水位电极或变送器的位置。3.1.2人员选择合适，有经验的检修负责人、工程技术人员和工人安全施工的技术素质符合工程要求。
3.1.3参加检修人员要佩戴好相应的劳保用品和必要的工器具（15寸大扳手、10寸扳手两把、螺丝刀、卡丝钳、合适的螺帽）。
3.1.5工器具在使用前，保管人和使用者共同核查试验日期确在正常范围，并检查工器
具外表的完好情况，使用中必须严格遵守安规和说明书有关规定。
3.1.6工器具使用前，由使用人负责检查是否存在质量缺陷，存在明显的质量缺陷的工器具不得使用。3.2施工现场方面
3.2.1现场做好隔离、办好票、措施执行到位。
3.2.2安全技术措施、危险因素控制交底，检查工器具完好、劳保齐全。3.2.3统一指挥，参加检修人员要统一听从负责人安排指挥，不得擅自行动。3.2.4关键点质量监督、安全监督。
3.2.5文明生产，现场所用材料应集中摆放，整齐有序，检修完成后，要对现场的卫生进行清理，做到“工完料尽场地清”。3.3工作的结束与试用、质量跟踪方面
3.3.1施工时要求工程主体单位提供工艺流程工程技术交底，并应有完整的资料。3.3.2在有危险性的生产区域内作业，有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤时，要制订安全措施，经审批同意后，监察实施。
3.3.3开工时必须自上而下进行安全技术交底。全体施工人员均掌握工程特点及施工安全措施。
3.3.4复杂的和危险性较大的工程，应制订单项施工安全技术措施，经工程主体单位审批同意后贯彻落实，必要时可请工程主体单位协助制订安全技术措施。
3.3.5现场施工必须严格执行制定的安全、文明生产（施工）规定的有关内容。进入生产区域内施工，还必须按规定严格执行工作票制度。对规定可以不使用工作票的工作，开工前应得到值班负责人的同意。
3.3.6开工时应组织施工人员学习上述规程、规定中有关部分后方可进行工作。3.3.7开工时应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查，确保施工安全可靠。3.3.8禁止指派员工单独从事有危险性的工作。若须参加有危险性的工作时，应在有经验的工程主体单位职工带领或监护下进行，并做好有效的安全防范措施。
3.3.9作业过程必须按规定正确使用安全工器具及劳动保护用品，使用中严禁私自拆卸安全保险装置。
3.3.10参加检修人员按照工程任务要求，积极主动开展工作，工作中相互照应，相互帮助。
3.3.11各技术人员要随时给现场检修人员技术指导，严把工程质量，保证质量按时完成任务。
3.3.12各作业现场领导组成员必须先于作业人员到达现场，晚于作业人员离开现场，全面负责作业现场全过程的组织协调及监督检查。
4．汽包水位检修工艺和流程 4.1 电接点水位计
4.1.1检修项目与质量要求：
4.1.1.2 水位转换器及显示表的检查与质量要求： a）测量水位转换器相应点的电压应符合制造厂说明书要求。b）通电后，各发光二极管显示无异常。4.1.1.3 绝缘电阻检查：
a）显示表计绝缘电阻应符合要求；电极芯对筒壁的绝缘电阻应不小于20M。b）线路绝缘电阻检查应满足要求。4.1.1.4 线路检查：
逐根核对电接点至水位转换器或显示表的连接线，应正确无误。4.1.2 校准项目与技术标准： 4.1.2.1 显示模拟法校准：
a）用电阻箱模拟接点导通时的阻值（模拟水阻100k），将电阻箱的一端接于“筒体”端子上（零位），将电阻箱另一端依次接于测量设备的输入信号端子上，接通仪表电源，相应的二极管发光应正常。
b）检查报警接点应动作可靠，触点接触良好。
4.1.2.2 就地水位计对照法。水压试验前主设备进水时，电接点水位计显示与就地水位计显示进行对照，显示应一致，无错号、无混码等异常现象。
4.1.2.3 充水法校准。有条件的电接点水位测量系统，大小修后采用“充水法”在测量筒处充水进行模拟检验，画面显示应正确，无错号、无混码等异常现象。4.1.3 运行维护：
4.1.3.1 投运前的检查与验收：
a）设备大小修后，投运前应冲洗测量筒及连接管路。b）关闭排污阀门，打开测量筒汽侧和水侧一次阀门。c）随着容器上水，对水位计进行零位核对。4.1.3.2 投运：
a）确认原工作回路已恢复后，合上盘内电源开关，合上仪表电源开关，仪表投运。b）缓慢稍开汽侧一次阀，关闭排污阀，检查确认各接头处无泄漏后，全开汽、水侧一次阀门。
c）仪表数字显示应与现场水位计实际显示相符。4.1.3.3 日常与定期维护：
a）电接点筒运行中应定期排污；当水位显示不清楚时，应及时排污。
b）定期检查电接点接地线是否可靠。
c）更换电极时须断开仪表电源，关严汽、水侧一次门，打开排污阀后进行；结束后须对测量筒进行冲洗，冲洗步骤为： 1）关闭水侧一次门，略开汽侧一次门；
2）缓慢开排污门直至全开，冲洗10s～20s后，关闭汽侧一次门； 3）略开水侧一次门冲洗数秒钟，关闭排污门；
4）确认各接头处无泄漏后，全开汽、水侧一次阀门，接通电源仪表投运。4.1.3.4 停用：
a）停用检修或停炉检修更换电接点时，应关汽侧和水侧一次阀门，打开排污阀门。b）检修时防止烫伤。
c)在冬季停炉检修时，必须打开排污门，将测量筒的水排尽，防止积水冻坏电极。4.2 差压式水位测量 4.2.1 检修维护：
a）变送器定期进行排污；冬季将临时，检查仪表管路加热装置应工作正常。b）定期检查平衡容器的温度变化所造成的影响，必要时采用补偿措施。4.2.2 停用处理：
a）重要水位测量装置因故障，按规定程序退出运行后，应在规定时间内恢复运行；若不能完成，应制定措施，经总工程师批准后延长工期完成，但须报上级主管部门备案。b）长期停用时，必须打开平衡阀，关闭二、一次阀门。
c)在运行中处理汽包差压水位计时，按规定将汽包保护的退出运行，拆除变送器时应先将先打开平衡阀；将取样一、二次门关闭，并打开该变送器的两道排污门，待排污门处无余汽时，开始检查零点和拆校变送器 4.2.3投运：
a）设备大小修后，投运前应冲洗测量筒及连接管路。b）排污阀门关闭，打开测量筒汽侧和水侧一次阀门。c）大修后应对水位计进行零位核对。
d）带有校正补偿的水位测量系统进行热态调整及校核。
e）接通仪表电源，待汽侧凝结水足够后，缓慢稍开水侧二次阀门，检查确认各接头处无泄漏后，关闭平衡阀，打开汽侧阀，仪表即投运。5.考核奖励
5.1根据检修任务的实际情况，工程量，检修工作中担负的责任，检修完毕运行正常后，给予检修人员一定的特种设备的检修奖励。
5.2汽包水位的定期工作的执行由车间统一协调安排，在进行定期工作前，必须汇报运
行值长，征得运行值长许可后方能进行。
5.3对未经许可擅自进行汽包水位定期工作的，按照《厂管控典型异常二类障碍及以上生产事故管理标准》中”人为责任事故”的条款进行考核。
5.4对不按照制度执行汽包水位的定期工作的，每发现一次考核热控一班班长20元，分管的专工20元，考核分管主任30元。
5.5汽包水位的检修工作执行不到位的每次考核车间0.1分。
5.6由于在汽包水位检修中不认真执行该规定的，造成的事故，除厂进行处罚外，车间对参与检修的人员进行处理。
附加说明：
加强变电检修管理的思考 第3篇
[关键词]变电检修；优化；管理；措施
随着电力部门体制改革的逐渐深化，对变电设备进行定期检修早已不能够适应当今电力发展的需要，设备状态检修成为一种趋势。但是目前的变电检修管理模式和计划手段都效率低下、存在较大风险，需要在原有技术的基础上对其进行改进，采用电网管理的智能化，并辅助以刚性的管理计划纲要以建立良好的工作秩序。
一、检修模式发展阶段
1.故障检修。故障检修也称作事后检修，这种检修方式以设备出现功能性故障为判据，是最早的检修方式。只有在设备发生故障且无法继续运转时才进行维修，也因此耽误生产运行，需付出很大的代价和维修费用，效果不太理想。
2.预防性检修。电力系统的检修模式随着电力工业的发展也在逐渐的发生变化，根据检修的技术条件、目标的不同主要为以下三种检修方式，第一，状态检修。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态，通过巡视、检查、试验等手段，通过评价设备的状态，合理的制定检修计划。或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状态、根据这些状态量决定如何安排检修计划.以达到最高的效率和最大的可靠性，第二，定期检修。当设备数量较少且设备质量水平较一致时，每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划的检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大，如果继续定期的安排检修计划，人力和物力的不足就逐渐体现出来，第三，基于可靠性的检修。状态检修主要考虑单个设备的情况，而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况，如设备的风险、检修成本等。
二、优化检修管理的措施
1.加强检修工作计划管理。设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评估的结果，制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷，恢复设备的设计能力和出力，保证设备在检修周期内稳定可靠运行。对此要积极探索，结合安全性评价、反季节性预防措施、反事故技术措施、安全措施计划中有关检修改进的项目，初步形成一些状态检修原则和规定，产生基于设备状态检修理念的试验、大小修计划，对设备进行状态检修，做到了有的放矢，减少检修工作的盲目性，大幅度减少检修时间，提高设备的可用率。
2.工作人员明确变电检修目的。明确变电检修的目的是进行保证变电检修有效进行的关键，因此要使变电检修管理人员对变电检修的每一项工作都要有详细的技术操作说明，各个变电检修班组应布置详细的检修任务和责任项目，明确检修项目的技术定义和工作方向，使各个检验班组检修工作人员能够真正明确开展设备检修的目的，保证变电检修工作平稳有效进行。工作人员要在明确变电检修目的的基础上，对变电设备进行定期的、规范的检修工作，按照要求进行检修工作记录，为设备检修提供第一手的资料，保证变电检修正常进行，避免安全事故出现。
3.严格落实安全生产责任。一方面，供电企业应该采用多种方式，比如通过事故教育影像、安全标语或者安全简报的方式对员工实施安全教育，这样能够在无形中增强其安全管理操作意识。另一方面，供电企业还应该健全奖惩机制和责任制，使安全意识成为一种强行规定并且可以量化到岗位中，使岗位安全成为有法可依，有法可循的一种必然，同时这也在很大程度上家了电力设备管理工作人员的责任心。
4.改进检修管理方法。目前，许多变电工区所采用的变电检修方法存在一些问题，因此要重点改进变电检修的管理方法，采用更为先进的检修管理方法对变电检修进行管理。主要内容应该包括：加强变电检修人员的责任感，要求检修人员不断强化其自身的业务技术水平并结合在实际工作中积累的工作经验参与变电检修管理，并对自己的检修结果进行负责；明确关键的变电检修工作，并将重点放在关键点的检修上，集中所有技术力量加强关键点的变电检修；定期对检修技术人员的业务技术进行考核，并与薪资制度挂钩，采用成本激励的方法，鼓励技术人员降低生产成本；加强变电设备的检修管理，根据实际条件逐渐引入计算机化的检修管理方法，提高检修的科技含量，精确检修结果。
5.建立检修管理的辅助决策系统。检修中存在的问题大都是因为信息不对称或者信息不完整导致的决策失误，供电企业应该采用现代先进的计算机技术实行综合协调，做好计划检修、实证工程检修、抢修、基建工程检修的配合。使电网能够在可视化信息平台上平衡各类的计划和信息，对设备状态、电网运行以及生产等提供决策依据。根据目前电网运行情况来看，大部分的电力系统已经广泛使用svc技术和PI数据库，这也就为检修辅助系统的建立提供了基本条件。作为变电站可以利用svb技术生成各种电网连接图以接点的形式显示各电器元件的功能状态，以及检修计划情况。这种可视化管理模式能够极大的改善目前电网检修工作的缺陷，将会大大的提高变电设备检修的决策能力。
三、结语
供电企业面临着既要保证一定的设备可用率和供电可靠性，还要降低检修成本的压力。电力系统设备一旦发生故障，不但设备遭受重大破坏，也给各行各业的正常生产和人们的生活造成极大威胁。全面提升供电企业的生产效率、提高自动化水平、保障供电可靠性、降低设备故障损耗，是供电企业更高的发展目标。变电站作为电力能源变送及分配的枢纽载体，是电力网络系统的主要环节，因而变电设备的安全稳定运行至关重要。状态检修是指一种以设备监测、诊断，评估提供的状态信息为依据的预防性检修，也即根据设备的运行狀态和健康状况而执行检修的预知性作业，需要我们不断地对设备状态检修进行研究和加强应用管理。
变电设备进行定期检修已不能够适应当今电力发展的需要，设备状态检修成为一种趋势，电力生产企业面临着既要保证一定的设备可用率和供电可靠性，还要降低检修成本的压力。电力系统设备一旦发生故障，不但设备遭受重大破坏，也给各行各业的正常生产和人们的生活造成极大威胁。全面提升供电企业的生产效率、提高自动化水平、保障供电可靠性、降低设备故障损耗，是供电企业更高的发展目标。变电站作为电力能源变送及分配的枢纽载体，是电力网络系统的主要环节，因而变电设备的安全稳定运行至关重要。状态检修是指一种以设备监测、诊断，评估提供的状态信息为依据的预防性检修，也即根据设备的运行状态和健康状况而执行检修的预知性作业。
参考文献：
[1] 谢廷军等.浅谈变电设备状态检修.中国工业出版社.2001
探析电力检修安全管理 第4篇
1.1 用电检修安全管理体制不健全
用电检修安全管理体制是开展用电检修安全管理工作的基础和依据, 健全的用电检修安全管理体制有助于安全管理人员及时发现用电检修工作中的安全隐患, 并及时、准确地排除隐患, 进而提高用电检修工作的效率和质量。但在实际的用电检修安全管理工作中, 存在用电检修安全管理体制不健全、用电检修安全管理制度与实际用电检修工作不匹配等问题, 这些问题会严重影响用电检修安全管理的水平, 导致电力检修工作无法有效进行, 电力设备故障得不到及时检修, 最终影响整个电力企业的安全运行。
1.2 用电检修工作人员的综合素质较低
随着电力设备的不断更新, 用电检修技术的不断改进, 在用电检修安全管理上, 也需要具备高素质、适应新形势的用电检修安全管理人员。但就现阶段而言, 用电检修安全管理人员的综合素质较低, 很多管理人员没有适应、接受和学习最新的用电检修安全管理知识, 且在实际工作中, 他们过多地依赖于以往的工作经验, 缺乏应对用电检修中新问题的理论和实践知识。此外, 用电检修安全管理人员的职业道德素质较低, 没有切实根据相关要求、规范做好用电检修安全管理工作, 导致安全管理工作浮于表面。
1.3 用电检修安全管理工作缺乏力度
在实际的用电检修安全管理工作中, 缺乏一定的执行力, 很多工作均流于形式, 没有实际的行动, 导致用电检修安全管理工作不到位, 安全问题频发, 达不到用电检修的目的, 进而阻碍了电力企业的发展。
2 强化电力检修安全管理的具体措施
2.1 建立健全用电检修安全管理制度
建立健全用电检修安全管理制度是用电检修工作的基础和保障, 因此, 用电企业要建立和完善用电检修的安全管理体制, 找出用电检修中存在的安全隐患, 并制订相应的安全管理制度;将安全管理的责任落实的每一个人身上, 提高管理人员的安全意识, 从而更好地指导实际工作。
2.2 创新用电检修工作方法
应创新用电检修技术, 以完善用电检修工作。主要的用电检修新技术包括传感技术、抗干扰技术等。传感技术是从自然信息源获取信息并处理、识别的一门多学科交叉的现代科学和工程技术, 它涉及传感器、信息处理、识别的规划设计、开发、制造、测试、应用、评价和改进等活动。在电力设备系统中运用传感技术可获得更多的、更精确的设备故障信息, 从而指导电力检修人员及时检修故障, 最终保证电力系统正常、安全、稳定地运行。抗干扰技术是分析、研究干扰产生的根源、干扰传播的方式和避免干扰措施的方法、技术。由于在电力设备中应用了很多的微电子元件、高集成电路等设备元件, 导致在电力系统设备运行的过程中存在大量电磁信号干扰的问题。例如电网波动、强电设备的启停、高压设备和开关的电磁辐射等, 这些电磁信号会在电力系统中产生电磁感应和干扰冲击, 进而会扰乱电力系统的正常运行, 损坏电力设备元件, 造成电力系统采样信号失真, 降低系统的精确度和准确性, 严重情况下, 甚至会造成电力控制系统死机或人员伤亡。因此, 利用抗干扰技术过滤各种无关的噪声, 可以及时发现电力设备故障, 并确保故障检测信号的准确性。
2.3 提升用管理人员的综合素质
用电检修安全管理人员的综合素质是影响用电检修安全管理工作的重要因素之一, 因此, 要加强对管理工作的培训力度。具体可从以下三方面提升其综合素质: (1) 通过思想道德教育, 强化用电检修安全管理人员的职业道德意识; (2) 通过一系列的用电检修专业技术培训, 提高用电检修安全管理人员的业务素质; (3) 通过开展用电检修安全管理知识讲座, 提高工作人员的安全管理水平。
2.4 加大用电检修安全管理工作的力度
可从以下两方面加大管理工作的力度: (1) 加强对用电检修现场的巡查力度。通过维持电力维修的现场秩序, 可有效控制现场安全管理问题的发生和及时发现潜在的安全问题, 并实施有效的处理措施, 从而提升用电检修安全管理工作的效率。 (2) 加大对用电检修安全事故的惩罚力度。对于没有按照相关的要求、规范进行用电检修的个人或组织, 要严厉惩罚, 从而起到警示作用。此外, 应培养用电检修人员的安全意识和责任意识, 以防止用电检修安全事故的发生, 从而实现电检修原本的目的。
3 结束语
综上所述, 电力检修是指检查、维护和修复电力系统中电塔、变电器、变电站等各类高压电器设备的过程。电力检修是保证电力系统安全运行的重要因素之一, 是提高电力企业供电可靠性的主要措施。因此, 要做好电力检修安全管理工作。对于当前电力检修安全管理中存在的问题, 我们可以通过建立健全用电检修安全管理制度、提高安全管理工作人员的综合素质和加大用电检修安全管理的力度等, 切实做好电力检修安全管理工作。
参考文献
检修现场管理标准 第5篇
检修工作要实行全面质量管理，严格按检修技术要求中质量标准执行。对于不符合标准要求的设备、备品配件、紧固件、各种阀门材料等，检修人员有权拒绝使用。检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。
实行文明检修。
即“五不乱用”、“三不见天”、“三不落地”、“三条线”。“五不乱用”：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱拉、乱顶；不乱动其他 设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的零部件。“三不见天”：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆开的设备、管口不见 天。
“三不落地”：设备的零件不落地；工器具、量具不落地；油污、污物不落地。
“三条线”：设备零件摆放一条线；材料物质摆放一条线；工具机具摆放一条线。在交工验收前做到工完、料净、现场清。
在检修施工过程中，要经常检查，及时研究、调整和解决施工过程中的问题，保证检修的进度、质量和安全。
火力发电厂设备检修管理探讨 第6篇
【关键词】火力发电；设备检修；定期检修；状态检修
20世纪末期，世界各国发电的主要方式是水力发电、火力发电和核能发电，尽管随着科技的发展出现了许多新能源发电形式，如风力发电、太阳能发电、海水潮汐发电等，但其规模都不大。根据各国能源资源的构成比例和储备量不同，上述三种主要发电方式所占的地位也不同，我国目前以火力发电为主，水力发电和核能发电为辅。据统计，我国火力发电量占发电总量的70%左右。随着我国提出节能降耗及高效发电的号召，火力发电设备能否保持良好的运行显得至关重要，设备检修管理工作也日益得到重视。
1、设备检修方式分析
设备检修管理，是指电厂运行过程中对各类设备的物质形态和价值形态进行综合管理。目前世界各国采用的设备检修管理制度不尽相同，主要有英国的设备综合管理制、美国的PM制以及日本的TPM制。为了搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，我国于2003年发布了《发电企业设备检修导则》，《导则》规定了我国发电设备的检修等级（A～D四级）和检修方式，包括定期检修、状态检修、改进性检修及故障检修。[1]
2、传统设备检修管理的缺点
由于我国大多数发电企业设备检修管理制度较为落后，管理人员意识较为薄弱，许多火电厂在生产运行过程中只采取传统的定期检修和故障检修，即在设备出现故障失效时进行故障检修，未出现故障时仅凭《导则》规定的检修周期和检修人员的经验“按时”检修，完全忽略了状态检修和改进性检修。
然而随着科技的飞速发展和设备制造业生产工艺水平的快速提高，单纯的设备定期检修不仅不能满足火电厂正常生产的需要，甚至还会给企业带来了许多意想不到的危害：
2.1淡化了管理人员意识和岗位职责
在有关设备检修管理规程发布之前，大部分火电厂的设备检修工作都是靠检修人员的经验来控制，具有很大的随意性；而在《导则》发布之后，虽然对企业提出了明确的要求，但由于管理人员意识的薄弱，传统的管理模式一时难以改变过来，检修过程中仍然以定期检修为主。同时，企业自身未按要求制定严格的规章管理制度，未明确岗位职责，导致在电厂运行过程中出现因设备引起的事故时，设备管理人员往往将责任转嫁给设备本身，形成不良的管理风气。
2.2缩短了设备的使用寿命
在无突发性故障时，“严格”按照《导则》规定的检修周期且过度程序化对设备进行定期检修，常常会导致检修过剩或者检修不足。检修过剩是指对原本运行良好的设备进行不必要的拆装检修，不仅加速了设备磨损，也使电厂不得不停运造成许多资源的浪费；而检修不足是指因不在检修期内，对应该检修的设备置之不理，使得设备在不良状态下运行直至出现故障，甚至损坏。不管是检修过剩还是检修不足，对设备的使用寿命都有不良的影响。
2.3影响了企业的经济效益
火电厂的经济效益很大程度上取决于发电设备能否稳定、良好地持续运行，而传统的定期检修所造成的检修过剩或检修不足，不仅影响设备的正常运行，还缩短设备的正常使用寿命，甚至导致设备提前报废，极大地损害了企业的经济效益和社会地位。笔者了解到某火电厂和铝厂联合体企业中，由于企业管理人员不重视设备的检修管理工作，造成了大量的不必要重复检修，而火电厂的每次检修使得铝厂停产所带来的损失高达200万。
3、设备检修管理的优化
为了克服传统设备检修管理的缺点，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，在定期检修的基础上加入状态检修，是提高火电企业设备管理水平的有效途径。此外，为了适应国际电力行业的要求，还应建立设备检修质量管理体系，做到与国际接轨。
3.1状态检修管理的概念
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。[2]
3.2状态检修管理的意义
状态检修管理并不是否定传统的定期检修管理，而是在其基础上加入更为先进的管理理念和技术，是对传统设备检修管理的优化。状态检修管理利用超前的管理意识和科学的监控手段，能有效地保证设备稳定、良好的持续运行，降低资源的不必要浪费和设备的磨损，提高企业管理人员的意识和企业的经济效益。
3.3状态检修管理的措施
在火电厂中实行长期稳定的设备状态检修管理体制是一个复杂而漫长的工作，要想取得良好的效果，应做好几点措施：1、组织措施，主要是指建立合理的管理组织机构、制定严格的管理制度、明确岗位职责等，使管理工作有据可依，有责可追；2、技术措施，状态检修管理的重点在于通过先进的监控设备和监测技术反馈设备的使用状态信息来指导检修工作，因此企业要加强信息技术管理和研发，注重培养高素质人才；3、经济措施，企业要将状态检修管理纳入成本管理中，加大并确保专项资金投入，并重视绩效考核管理，对管理人员实行奖惩制度。
3.4建立质量管理体系
随着我国加入WTO，火电企业不仅面临国内市场的竞争，同时也面临着国际市场的竞争，而国际电力市场更为看重的是企业的质量体系标准是否通过国际认证，只有通过国际质量管理体系认证，国内火电企业才能消除国际贸易壁垒，成功打入国际市场。火电企业通过ISO9002标准认证后，在实施过程中，要做到以下几点：1、转变传统质量管理观念；2、建立组织机构、合理配置人员；3、推进全员、全过程、全方位参与；4、建立绩效考核体系。
3.5加強高科技信息化管理
随着计算机与网络技术的飞速发展，传统的信息化管理方法已不能满足现代化火电企业的需要，越来越多的以IT技术为基础的设备维护保养管理系统在企业中得到了应用，以达到检修管理的自动化控制的目的。
设备维护保养管理系统包括设备购置、调试、安装、备件及维修保养，系统的主要项目概括为：设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理。通过此系统可以对设备的状况进行了全面管理，有利于用户了解设备的最新状态，提高工作效率，节约管理成本。
4、结论
随着市场竞争的激烈化和国际化，加上国家大力推行电力行业产业结构调整和改革，打破发电企业传统设备检修管理体制已刻不容缓，只有在以往的管理体制中融入更为先进的管理理念，才能保持发电企业的经济效益稳步增长，确保企业的可持续健康发展。
参考文献
[1][2]DL/T838-2003，发电企业设备检修导则[S].北京：中国电力出版社，2014（05）.
[2]刘开敏.国外电力设备检修管理技术动态[J].中国电力，1997（03）.
浅谈管道管理及检修 第7篇
1 管道管理
1.1 管道工程设计
我公司给水工程设计, 除水厂建设、输水管、部分配水管由省城市规划勘测设计研究院承担外, 绝大部分配水管网由我公司自行设计。设计依据国家颁布有关规范, 结合我县地层及地质结构中存在的具体情况, 综合考虑投产后的管道安全运行与计划供水调度来进行。设计完成后, 图纸由生产计划部门审定。
1.2 管道工程的验收
管道施工过程甲方设立专人负责, 监督检查施工质量, 并负责施工的全过程。管道试压由甲方、乙方、生产主管部门、维护检修部门四方组成, 依据我公司规定试压标准进行验收。对预应力钢筋混凝土管除作强度试验外, 还需进行严密性实验, 强度试验以工作压力的1.5倍为试验压力, 经稳定10分钟试验时间, 管道压力的降低数小于0.5kgf/cm2, 为合格;严密性试验, 试验压力为工作压力的1.2倍, 保持压力12小时以上在对时段进行严格全面检查, 对暴露出来的问题进行处理后验收。管道全部竣工后, 再作全线移交的检查竣工验收工作。竣工验收依据设计图逐个逐段检查, 有无漏设施, 漏用户, 漏连通, 附属构筑物的砌筑是否符合设计要求, 施工中必要的设计变更是否达到变更设计要求等, 对发现的问题, 必须一一修改或增添, 至此完成施工验收。验收后的管道经过冲洗达到投产水质标准, 交付投产使用。管道投产试运行六个月期间发现问题, 由施工单位负责修理。
进户小管工程验收, 由有经验的养护老工人中选拔若干验收人员参加验收每项进户工程, 均按试水程序确认工程合格并在施工验收单上签字后方可通水使用。
1.3 管网工程资料管理
在技术资料管理方面, 我公司设有资料室、技术档案室。每完成一项工程, 施工组向资料室移交工程资料, 由资料室整理建档, 经生产计划科审核后方可移交技术档案室。为加强管道资料管理和便于维修, 对竣工后迟迟不能移交资料的施工单位, 其管道维修仍由施工单位承担, 直至资料移交后。
我们绘制有管网现状平面图, 供生产指挥部门和维修部门使用。根据使用者的不同要求, 我们将平面图分别按不同比例绘制, 有1:500、1:5000, 由于管道设置及大型用户的不断增减变化, 平面图也随着进行月、季、年的定期修改, 以符合变更了的管网现状实际。
我们还将管网布局在城市每条街巷的管道、闸门以及全部用户, 分别绘制成平面图, 便于及时处理问题。
1.4 外部门管道设计审查
管道设计审定在原有规定的基础上, 近年来我们又与城市规划管理部门商定, 凡是用户接水, 管道更新改造, 不论什么部门设施出图, 必须经过公司管道主管部门审核, 并加盖审核专用章, 城市管道规划管理部门才接受图纸, 将设计管线过入城市管网图上。
1.5 管材、闸门、接口材料的管理
以前由于材料紧缺, 施工单位采取有什么材料用什么材料, 使一些低劣材料进入管网, 给安全运行带来了很多问题, 造成许多损失。我公司在管网工程选材上明确作出以下规定:
(1) 给水工程用管严禁采用自应力及普通混凝土管, 以前进入管网的, 应在今后逐步淘汰。
(2) 预应力混凝土管可用于输水干管, 但不得用于配水管。
(3) 塑料管只用于DN75mm以下管道, 并根据土壤特点及塑料管有极好的抗腐蚀性作用, 允许在没有防震、抗压要求的地端使用。
(4) 管道闸门, 过去采用品种繁多, 规格不一, 给检修和库存备件造成许多困难, 现决定采用同一型号。
(5) 管道接口填料方面, 预应力混凝土管接口采用橡胶圈, 铸铁管接口一般采用石棉水泥填料, 在有震动及地裂缝地段采用青铅接口。
1.6 供水管网的日常维护与管理
为保证安全供水, 维护供水管网的正常运行, 我公司主要做了以下日常维护管理工作:
a进行管网检漏、修漏, 降低了管网漏损率。我公司购买了寻管仪、漏水探测器等测漏设备, 抽调年轻骨干进行检漏专业培训, 并组建了以检漏为主要职能的管线科, 对城区供水管网开展了深入细致的工作, 取得了可喜的成绩, 公司的管网漏损率在逐年降低。
b切实做好管网附件的日常维护保养工作。长期以来, 由于缺乏必要的维护保养, 管网中的阀门、消防栓不同程度地存在着开不动、关不严、漏水以及锈蚀严重等现象, 成为供水管网安全运行的隐患。针对这一问题, 我们对县城管网中的阀门、消防栓进行了全面普查和维护保养, 更换阀门20多个, 消防栓3个。目前我们将阀门统一设卡编号进行了卡片管理制度, 每季度对阀门、消防栓定期检查并进行维护保养, 确保了管网附件的正常使用。
2 管道的维修
2.1 坚持安全检查制度
根据每年节日及气候因素, 公司每年组织节日性、季节性和日常定期的三种类型的安全检查。由供水服务所设管道维修工负责管网维修, 为加强对管道的巡视, 配备了摩托车, 隔日轮番对主要的输配水干管及易发生事故的管线、部位进行巡视。
为了冬季施工方便, 配有挖掘机, 充分发挥了机械施工效率。
2.2 管道维修、维护及任务
管道维护管理由供水服务所负责, 分两个班组。管网划分为两个责任区域, 由这两个维修组实行承包制, 将闸门井、闸门等供水设施落实到人。一个组专门负责主干管道的巡视检查, 另外一个组由电焊、电工等技术工人组成后勤组, 负责加工维修用配件及配合维修组抢修及更换阀门、改装水表等工作。平时的管道维护工作主要是闸门井的维修清扫、闸门的保养修理及用户的内部管道修理, 每半年进行一次全面维修保养。
为及时抢修, 设专职管网修理调度值班室, 得到跑漏水报告, 有权及时指派维修人员前去处理。规定接到任务一小时内人料必须到现场, DN75mm以下管道修理不过夜, DN100以上泡水要连续作业。
2.3 管道维修
2.3.1 预应力混凝土管的维修
DN500mm以上管道大部分是预应力钢筋混凝土压力管, 一般是柔性接口, 容易发生接口漏水和裂缝。混凝土管的漏水主要表现在接口上, 漏水严重时, 必须停水抢修;漏水不严重时, 管道照常送水, 带水施工。
接口漏水一种方法是采用打包箍, 对裂缝则采取整根水泥管全包的办法, 比原来采用的根据裂缝长度适当加长套袖的办法可靠, 且短时期内不再发生返工的现象。
另一种方法是采用打抢修卡子的办法。根据混凝土管的管径大小, 提前加工好各类管径的抢修卡子, 存放在库里, 一旦发现漏水的管道, 将卡子及时运到现场。抢修的程序:开挖沟槽, 排除漏水, 安装抢修卡子, 打口, 养生维护, 最后做通水试验。
2.3.2 铸铁管的维修
铸铁管性质较脆, 容易发生爆管, 如断裂、裂缝等, 多发生于春秋两季。铸铁管由于锻造原因也出现砂眼而漏水, 漏水事故的原因主要从运行管理、管材、施工、地质等方面考虑。
常用的补漏方法:
a.焊接法:适用于铸铁管的裂纹引起的泄漏。焊接方法是先延裂纹焊一遍, 再延裂纹的左右侧各焊一遍, 再延裂纹左右按线焊接, 形成类似拉筋性质的焊缝。
b.更换垫片紧固螺栓
适用于法兰连接密封泄漏的常用修理方法, 若法兰本身有损伤, 则需要更换法兰。
c.夹具 (管卡) 堵漏
适用于铸铁管裂缝小, 裂口短, 一般不超过100mm长。在裂缝上垫上橡胶, 石棉绳, 软质垫料等。安上夹具, 锁紧即可。
d.丝堵堵漏
当铸铁管有砂眼时, 小的孔洞等泄露时, 可以钻孔攻丝, 以丝堵堵塞即可。
e.快速接头
供电企业配电检修管理分析 第8篇
只有在掌握了供电企业配电检修的原则基础上, 才能有效的加强供电企业配电检修管理力度。经过研究与经验的总结归纳, 供电企业配电检修的原则主要有以下几点:
第一, 通常, 管理工作人员在对线路以及相关电力设备进行检修时, 单一的停电作业与带电作业都不是正确的工作方法, 而正确的方式是将二者相结合并逐次减少停电次数, 从而有利于提高配电检修的工作效率和线路与用电设备的使用率。
第二, 在检修过程中, 工作人员要采用先进的检修技术与检修工具, 在提高检修质量与检修工作效率的的基础上, 保障检修时间与检修安全性的高标准提升。
第三, 供电企业与检修人员要提高配电检修管理的重视度, 将线路和相关电力设备的检修作为企业生产与管理工作的核心内容。
第四, 工作人员在检修过程中, 要确保发现问题的同时及时解决问题, 同时在解决问题的过程中要做到“及时、准确、彻底”, 时刻遵守“预防为主, 防范于未然”的工作原则, 从而保证检修管理工作的有效进行, 进而保证人们与企业的经济效益[1]。
2 供电企业在配电检修管理中存在的问题
随着社会经济的发展, 虽然供电企业在一定程度上得到了发展与改进, 然而配电线路、设备的陈旧老化依然是目前供电企业存在的首要问题, 从而导致了供电企业配电检修工作效率低下, 检修安全事故频发。同时, 供电企业没有健全的配电运行维修体系, 这就形成配电运行与设备维修指导困难, 工作人员对于设备运行的维修得不到实质性的提升。
3 供电企业配电检修管理
通过研究归纳, 供电企业配电检修管理主要包括质量、计划、设备及工具器、工作人员巡查、线路地线等五部分组成[2]。因此, 要加强供电企业配电检修管理工作, 就需要针对这五部分进行具体实施, 从而实现供电企业配电检修管理有效实施。
3.1 供电企业配电检修质量管理
关于供电企业配电检修质量管理方面, 首先是检修设备器材的质量保证, 只有配电检修运行中应用的设备器材符合技术规定才能在基础上保障质量安全。其次, 检修工作的技术人员尤其是从事带电工作、执行焊接、导线压等高风险、高技能要求的工作人员, 专业技能一定要达到相应的要求, 只有经过专业的培训, 并获取相应的工作资格证的工作人员, 才能有效的发现并及时的解决检修中存在的问题, 从而提高检修工作质量。同时, 要保障检修现场的技术问题与检修过程中的质量监督, 实现完全封闭式管理体制, 确保现场的质量管理。此外, 对于检修工作要建立完善的质量管理制度, 实行责任分配制、检修工作质量监督制度等, 从而促进工作人员对工作的认真执行与重视。最后, 对于大型检修和大型技改项目要严格按照规定工程管理程序进行设计与操作, 不能妄自而盲目的执行。
3.2 供电企业配电检修计划管理
针对供电企业配电检修质量管理方面, 要做到以下几点:第一, 供电企业配电运行维护部门要严格遵循检修计划进行检修工作的准备与实施, 不能不经审核擅自改变检修计划。第二, 对于大型检修和大型技改项目, 要保证竣工报告、决算报告、竣工图的及时编制与规整报备, 不能超过规定期限。第三, 针对配电变压器、开关这样的大型检修时, 可以根据维修运行工作的具体情况和预测的结果进行分析和规划。第四, 要严格遵守供电企业配电检修部门的检修计划行程, 以及在检修工作实施前仔细确认检修计划的可行性, 在检修过程中工作人员时刻保证停送电各项记录。
3.3 供电企业配电检修备品备件及工器具管理
对供电企业配电检修备品备件及工器具管理, 首先要做好检修备品备件及工器具库管工作, 有专人负责入库、出库的验收工作;其次, 对于入库的备品备件及工器具要做好保存工作, 防止由于自然因素而导致的损失;同时, 对于备品备件及工器具的使用要严格遵循管理部门的制度规定, 不得擅自使用;此外, 保证备品备件及工器具的库存量, 以免出现由于设备不健全而影响检修工作效率的情况。
3.4 供电企业配电检修人员巡检管理
供电企业配电检修人员巡检管理是保障配电检修工作顺利进行的重要措施, 当发生安全隐患或者安全故障时, 能够及时采取相应的措施实施抢救。
3.5 供电企业配电线路检修时悬挂接地线的管理
供电企业配电线路检修时悬挂接地线的管理, 是消除安全隐患的重要举措。在悬挂接地线的检修工程中不仅要考虑接地针的长度、接地线的长度、接地棒与接地线连接的接触面积是否符合相关规定, 也要考虑工作人员的安全防范于监督工作[3]。
4 结语
总而言之, 供电企业配电检修管理对我国社会的稳定发展以及人们生活的质量保障具有重要影响。加强供电企业配电检修管理工作, 能够有效的减少用电安全事故的发生, 在保障供电企业配电工作顺利开展的同时, 保障了人们正常生活的用电需求。加强供电企业配电检修管理是我国现代化建设发展的必然趋势。
摘要：在社会信息化、经济化快速发展环境中, 我国电力企业对于人们的日常生活与工作的影响越来越大。如果供电企业发生故障, 将会给人们带来极大地不便与经济损失, 因此, 加强供电企业配电检修管理是十分必要的。本文对供电企业配电检修的原则的分析, 以及针对供电企业配电检修管理过程中存在的问题进行简述, 同时提供了供电企业配电检修管理方案。
关键词：供电企业,配电检修,管理
参考文献
[1]姚忠祥.供电企业配电线路状态检修技术管理分析[J].通讯世界, 2014, 23:75-76.
[2]钟波.浅谈供电企业配电线路状态检修技术的管理[J].科技创新导报, 2016, 16:100-101.
全面精细管理确保装置检修安全 第9篇
由于石油化工生产的危险性大,决定了生产装置检修的危险性亦大,加之石油化工生产装置和设备复杂,设备和管道中的易燃易爆、有毒有害物质,尽管在检修前做过充分的倒空、蒸煮、吹扫、清洗、置换等,但易燃易爆、有毒有害物质仍有可能存在,检修作业又离不开用火、进入受限空间、临时用电、高处等作业,客观上具备发生火灾、爆炸、中毒、触电、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明,生产装置在停工、检修施工、开工过程中最容易发生事故。据统计,重大事故中,装置检修过程的事故占事故总起数的42.63%。检修施工过程中的事故,往往是由于人的不安全行为、物的不安全状态、有毒有害的作业环境以及管理缺陷等原因造成的。所以需要应用危害识别、风险评价、风险控制和持续改进的理念和方法,强化检修安全管理。
烯烃部作为大型的石油化工企业,为了做好装置大检修的HSE工作,从安全教育、施工方案、细化检修期间的HSE管理制度入手,全面精细管理大检修的HSE工作,确保烯烃部大检修期间的安全顺利,没有发生任何安全事故。
1 积极组织大检修的HSE教育和培训工作
为了做好大检修的安全教育工作,使施工人员及烯烃部职工能够提高安全技能、安全责任、安全意识,首先结合各兄弟单位、公司及烯烃部在检维修当中发生的各类事故,编制“大检修事故案例”光盘,对各类事故从直接原因、间接原因到防范措施进行全面讲解,并组织职工及外来施工人员进行观看和学习,使职工切实感受到检修工作的危险性,了解事故发生的原因及防范措施,达到举一反三避免类似事故发生的目的。其次为了大检修的顺利进行,提升安全监护人的“三种意识”,组织各车间安全监护人进行培训和闭卷考试,重点是有关的基本化工和检维修知识;作业区域的生产工艺、物料性质和设备状况;发现异常情况应采取的处理措施;现场直接作业环节的安全管理制度;现场固定式和便携式可燃气体、有毒气体检测报警器、氧气分析仪等相关仪器的使用方法;安全带、呼吸器、防毒面具等个人防护器具的使用方法;现场防护设施的设置及作用;典型事故预案,应急救援知识、自救和互救方法,组织、协调处理异常事故;设备大检修期间环保管理办法内容以及检修期间产生的“三废”处理原则;作业区域可能存在的职业病危害因素的防护知识;针对现场作业其他必备的知识等进行培训。使安全监护人的安全知识与安全技能得到提高。并且通过培训还使监护人明白施工中的违章违纪行为,监护人有权利也有义务进行管理。三是安环部针对大检修中发现异常情况应采取的处理措施;现场直接作业环节的安全管理制度;典型事故预案,应急救援知识、自救和互救方法,协调处理异常事故等知识,重新编制外来施工人员的安全教育课件,并组织对外来施工人员进行重新教育与考试。使施工人员的安全教育针对性更强,安全知识的掌握更切合实际。
2 严格审查开工、停工、检修方案,落实安全、环保措施
为了使开工、停工、检修方案中的安全措施更切合实际,具有可操作性,为开工、停工、检修提供安全保障,在方案中首先将有无作业危害分析(JHA)、对分析出的重大危害因素是否采取有针对性的措施,制定应急预案做为审查的重点,开、停工及检修工作全部进行危害识别和风险评价、环境因素识别与评价,对于分析出的风险度(R)≤12的及可能性(L)、危害及影响后果的严重性(S)分别小于5的,由车间采取相应的措施,确保相应作业的安全。对于分析出的风险度(R)≥15的及可能性(L)、危害及影响后果的严重性(S)分别等于5的,由车间、安全环保部、设备管理部、技术质量部共同参加进行讨论确定,哪个环节危险最大,共同讨论制定相应的安全措施,然后进行施工。如在乙烯车间DA101内的用火作业,就由安全环保部、设备管理部、生产部、技术质量部及车间召开专题会议研究,制定可行的施工方案,确保施工安全。其次在停(开)工方案中增加了HSE及消防专篇,在专篇中对检修当中的HSE注意事项,安全措施等进行具体描述。另外,专篇中还对停(开)车过程中可能出现的事故制定了应急预案,要求操作人员及施工人员熟悉预案内容,并进行演练,在施工中如果真正发现事故,可以按预案内容进行相应的事故处理。三是为了确保检修中进入受限空间内人员的作业安全,组织各车间对检修期间需进人检修的设备全部编制了“一处一案”,内容包括设备内盛装何种介质,介质的危险特性,介质的危险因素分析,作业过程的危险有害因素分析的内容;安全措施方面,包括工艺怎样处理,怎样进行检测分析,怎样进行盲板隔离,准备哪些防护、救护等安全物资;对作业的施工人员及职工如何进行安全教育,现场如何做好安全监护等。并按《进入受限空间作业安全管理规定的补充管理规定》要求,对进出受限空间的人员及工具情况制作登记表,每次人员进入受限空间前要进行作业风险交底,施工人员要向监护人交出入证,并进行登记,确保出入人员无误(见表1～3)。还针对每一处进入受限空间的作业,编制应急预案,同样要求操作人员及施工人员熟悉预案内容,并进行演练,在受限空间内作业的人员如果发生事故,监护人能够按预案内容进行相应的事故处理。四是安全环保部对各车间在检修期间的“用火作业”进行统计,并进行危害识别,制定相应安全措施,做到每一个动火点施工前,具备安全用火条件,确保检修用火作业的安全。
3 制定和完善各种规章制度,为检修提供制度上的安全保障
为了保障大检修的顺利进行,做到有章可循,针对大检修细化、制定多项HSE制度。
(1)成立以党、政一把手为组长的大检修领导小组,下设停开工组、检修组、安全环保组、技术组、质量控制组、分析组、后勤保卫组、宣传报道和效能监察组、施工创优劳动竞赛组,明确各部门、车间在检修期间的职责。
(2)下发《烯烃部检修期间HSE管理规定》、《大修固体废物处理方案》。在方案中制定切实可行的停工、检修、开工方案;停工、开工中的安全注意事项;盲板加装、拆除;倒料、排污、环保、职业卫生管理;分析检测;消防管理;施工人员的管理等全部有具体的规定,从制度上确保检修全过程的安全。
(3)制定《烯烃部检修期间用火作业、进入受限空间作业补充管理规定》,规定中首先对用火、进入受限空间作业所需确认的条件进行详细的规定。其次要求检修期间所有用火及进入受限空间的作业,只要作业间断时间超过30min以上(含30 min),要求监护人收回施工人员手中的作业票,并登记在《烯烃部大检修期间用火、进入受限空间作业许可证收发记录表》中,在继续作业前应重新对作业现场进行检测分析,合格后再发给作业人相应的作业票,方可进行作业。三是对用火、进入受限空间等作业的许可证办理程序、填写要求等进行规范、完善。
4 加强现场检查,落实好直接作业环节的安全监督
首先,制作烯烃部《大检修直接作业过程监督检查记录》(见表4),记录表中对用火作业、进入受限空间作业、高处作业、电气焊作业、临时用电作业、消防设施完好情况、检修中的废弃物处置情况等作为检查项目,并指出各检查项目的具体检查内容,避免检查的盲目性,有的放矢地检查,确保能够真正发现问题,保证检修安全。其次检修期间在现场制作《烯烃部装置大检修安全告知》和《烯烃部各种防护器材、急救器材、消防设施的正确使用》宣传牌,在告知牌中主要有:(1)装置停工处理安全告知;(2)设备和管线的工艺处理安全告知;(3)用火作业安全告知;(4)进入受限空间作业安全告知;(5)高处作业安全告知;(6)现场监护安全告知;(7)开、停车过程中排污情况、废物处置安全告知等七项内容。另外对空气呼吸器、防毒面具、安全帽、安全带、灭火器、消防水炮、洗眼器等的正确使用进行详细讲解。使职工及外来施工人员随时能够知道相关安全知识,安全技能。三是安全环保部人员每天早晨到现场逐一对用火、进入受限空间作业等安全防范措施的落实情况进行检查,确认安全措施落实后,方可在作业许可证上签字。安全管理人员待现场安全监护人到位,用火、进入受限空间作业安全进行后,方可离开。四是安全环保部、设备管理部与工会(团委)联合成立青年安全督察组。青年安全督察组每天不定时的对现场进行安全检查,遇到违章情况进行纠正,并用手中的相机拍下违章行为,对查出的违章行为每日进行汇总,并每天出一期违章通报,在曝光栏中曝光,对于屡犯不改的进行经济处罚,检修期间共发现各类违章、违纪行为70余起,其中对屡教不改的、严重的5起问题进行处罚;同时要求每个车间的责任人紧盯现场,保证施工现场时时刻刻都有安全监督人员进行现场监督检查,有效地遏制违章行为,确保作业现场安全。
5 做好职业卫生健康管理
为了确保大检修中不出现人员中毒及受伤事故,确保不发生一起职业病及工伤事故,安全环保部提前为各车间配发各类特殊劳动保护用品,现场重点检查职工正确穿(佩)戴劳动保护用品的情况,同时还对施工单位的配发情况进行检查,尤其是检修水力清洗的任务比较多,如发现联维公司没有及时为水力清洗的施工人员配发防护面罩,检查人员立即与联维公司安全部门联系,及时为施工人员配发防护面罩,确保施工人员的安全施工。另外,还配合公司环境监测中心对车间的有毒、有害因素进行监测,确保检修现场的安全。
6 消防管理全面到位,为安全检修保驾护航
为确保检修期间消防设施、器材的完好备用,对各车间辖区内的消防设施进行全面系统的检查,尤其对消防水喷淋系统、消防泡沫系统、消防竖管、消防水栓、消防水炮等消防设施分批进行检查、实验、冲洗和维护。除此之外,还对现场的移动式灭火器材进行详细检查,联系有资质的维修厂家对各车间损坏和到期的灭火器及时进行维修和更换。另外,为了便于管理,对消防专用器材的取用和送回做了具体的规定。在检修期间,每天至少两次对现场各类消防设施的完好情况进行检查,同时检查消防通道的畅通情况,确保施工作业现场消防通道随时畅通,确需占用消防通道的,全部履行临时占用消防通道审批手续,做到占道必办票,保证发生紧急情况时消防车辆能及时通行。
7 全面精细管理,确保检修安全
全面的精细管理确实解决了检修当中的安全隐患,保证了检修的安全进行,取得了实实在在的工作效果:
(1)通过现场直接作业环节的监督、检查,处罚了一些施工单位的个别人员与烯烃部的个别职工,使其它单位的施工人员和部里的其他职工同时受到教育,检修当中的违章、违纪行为明显减少,检修过程中没发生任何事故,与往年检修违章、违纪行为同比减少60%以上。
(2)通过现场直接作业环节的监督、检查,处罚了一些施工单位,使施工单位加强了安全防护的投入,防护用品基本齐全,如各施工单位基本能够统一劳保服装,安全带、安全帽等防护用品也能够配发优质、合格并取得“LA”安全标志的,达到了以人为本的管理要求。
(3)对施工中一些由于安全措施不具体、不全面、不标准、不规范存在的安全隐患(如:施工用电有乱搭乱接、电线铜丝外漏、没有一机一闸一保护等,起重机吊装作业时起重臂下站人、吊装半径没有拉警戒线,乙炔瓶用胶管老化,施工时有乙炔泄漏的现象,脚手架的搭设不规范等),通过检查、教育、处罚,使施工单位强化整改。严格执行上级及烯烃部制定的各项制度,保证制度执行到位,安全施工,使检修安全进行。
(4)在现场施工作业过程中,造成现场脏、乱、差,有的施工单位未能做到“工完料净场地清”,通过监督检查和各部门的共同努力,按照“工完料净场地清”的标准把现场的卫生清理干净,并能够按规定要求,把不能回收的废保温棉、保冷材料等及时运至垃圾堆放场,进行统一处理,避免在施工现场堆放。
烯烃部按照上述办法制定制度,强化制度的落实,提高执行力,使检查有标准有依据,避免随意性,让职工及施工人员知道该怎样做是对的,不是只靠个别人管,而是达到了自觉遵守的转变,促进了检修管理工作上水平上台阶,在管与被管之间形成良性的关系,使安全生产工作和谐发展,确保检修安全进行,没有发生任何安全事故。
参考文献
[1] 国家安全生产监督管理总局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社,2005．
[2] 姜卫忠,黄新农.设备检修安全[M].北京:中国石化出版社,2006．
[3] 陈元桥.GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》理解与实施[M].北京:中国标准出版社,2001．
配电网检修安全管理分析 第10篇
1 我国配电网络的现状
在我国目前阶段中使用的电力网络中其主要形式是10kV的配电网。可以在城市的郊区边缘内建立同时具有10kV和35kV的双绕组变压器的35kV变电站, 或者是同时具有10kV、35kV和110kV的三绕组变压器的110kV变电站, 然后在对市区中的相关配电设备进行输电的过程中采用10kV的电压, 最后经过10kV或者220V的电压完成对用户的供电。根据我国居民用户的用电特点, 我国的配电网络的基本特点表现如下:首先, 从城市的郊区进入城区的变电站是通过10kV的配电室、开关站或者是单台的共用配电变压器进行控制, 然后以10kV或者220V的电压对具体的用户进行供电。其次, 我国现阶段对用户的供电采取单回线路双电源的方式, 也就是将线路的两端分别连接在不同的变电站或者同一变电站的不同电源变压器上, 用环形的回路向用户供电。最后, 在配电网络中即使采用了同一电压等级的双回线路模式向用户供电, 但是在正常情况下却是一回线路正常运行, 而二回线路则处在备用状态之下。
2 提高配电网安全管理措施
近年来由于人们对于电力安全性的重视程度逐渐提高, 供电企业也逐渐意识到安全管理的重要性, 加强了相关技术的研究与开发工作。到目前为止, 我国已经初步形成了一套较为完善的符合我国国情的配电网安全管理技术体系。
2.1 尽量缩小故障停电的范围。
由于我国的配电网中对于单端电源供电的界限呈现出树枝状放射性, 当长达几公里甚至几十公里的主线路上任意一处发生故障, 都会使沿线挂接的分支线和配电变压器停止工作。要想避免这种情况的发生, 减小因为故障产生的停电范围, 就需要用到联络开关。一部分联络开关可以单独安装在支线或者干线的中后段, 能够自动断开故障电流。
2.2 解决污闪问题。
要想使配电网的管理工作达到预期的效果, 就要想办法解决闪络诱发的相间短路以及电压过大烧毁设备等问题。针对这些问题的解决, 必须要采取综合全面的措施, 才能保障整个配电网的安全、有效运行。因此对于配电网的开关室中的刀闸支柱瓷瓶、穿墙套管、支持绝缘子、连杆瓶等设备都可以相应地添加防污罩, 在一定程度上避免污闪现象的出现。此外对于母排而言, 也可以添加绝缘热缩管, 这些措施在部分地区的试验中去得到了良好的效果, 不但提高了配电网中的防污能力, 而且对于一些野生动物无意中对于线路造成的影响问题也能得到一部分的解决。
2.3 提高抗雷能力。
在我国的大多数配电网中的避雷设备已经逐渐取消了针式瓷瓶, 而采用瓷横担。将避雷设备有针式瓷瓶改成瓷横担之后, 配电网遭到雷击的次数明显减少。但是由于瓷横担的机械性能比较差, 还不适用于大档距、大导线的线路中。随着近代人们生活中用电需求量的增加, 相应的市区内使用的电缆线路也要增加。在有电缆线段的架空线路中, 要想防止电缆芯线对皮外放电, 可以将避雷装置安装在电缆斗附件中, 并且保障接地线与电缆的金属外皮共同接地, 电缆另一端的外皮也应该同时接地。
3 常见的配电网检修措施
3.1 SF6环网柜。
如果在电缆头的选用中, 采取的是全封闭的、绝缘、插拔式的电缆头, 那么为了方便环网柜或者电缆线路检修过程中的接地需要, 环网柜中就必须安装接地刀闸。虽然在以前的一些企业单位中为了防止操作人员在进行带电合接地刀闸过程中出现错误, 就规定环网柜中不能带接地刀闸, 在进行检修的时候挂上临时的接地线。但是对于全封闭式、全绝缘的插拔式电缆头的SF6环网柜来说, 是不能挂临时的接地线的。如果SF6环网柜中没有安装接地刀闸, 在进行检修的时候为了挂社接地线往往需要全线停电才能找到合适的可以挂接地线的设备, 这样做无疑扩大了停电范围, 不利于企业形象的建立。
3.2 美式箱变。
在我国市面上流通的箱变有美式和欧式两种。欧式箱变主要是由环网柜、变压器等产品构成的, 因此在对其进行检修的时候技术要点和SH6环网柜的要求大同小异, 因此在此主要介绍美式箱变在检修过程中的技术要点。美式箱变与欧式箱变结构完全不同, 美式箱变是一体化的产品, 其中高压电器开关和变压器都是内置的。根据其这样的结构特点, 经过长时间的经验积累总结出其检修过程中主要的安全技术措施有:将带点指示器安装在电缆进线肘型电缆头上, 以确认线路在检修时是否带点;为了做好可靠地接地, 要在箱变进线套管处留有空余的接头以便安装接地肘头。
3.3 电缆分接箱。
电缆分接箱是一种全绝缘、全封闭的户外设备用来分接电缆的分支。目前我国市场中的电缆分接箱有两种形式分别是进线带开关和进线不带开关。其中进线带开关的电缆分接箱中带有接地刀闸和带电显示器, 并且对于其电路中是否短点的检查方式与挂接地线的方法与SF6环网柜相同。而进线不带开关的分接箱中带有带电显示器但是却没有接地刀闸, 在进行检修的时候需要安装临时专用的接地带来接地。其运行中的检修顺序为:首先通过对带开关的配电设备进行操作将电缆线路和电缆分接箱停止供电;然后观察带电显示器的状态;拆下母线上的绝缘盖, 然后用普通的验电器进行验电, 注意在此过程中要使用电缆分接箱中附带的绝缘工具;最后用绝缘工具将临时的专用接地带连接在母线和接地螺栓上。
结束语
供电企业要想保障其供电的效果首先就要保障其配电网运行的安全有效性。因此企业在对配电网的安全管理以及检修工作中, 一定要加强对于相关工作技能的研究力度, 勇于技术创新, 并且积极地将研究成果运用于日常的生产管理活动中。进而全面提高配电网的安全性, 规范配电网的管理, 进而促进企业的全面发展。
参考文献
刍议供电企业变电检修管理模式 第11篇
【关键词】供电企业；变电检修；管理模式；现状；策略
【中图分类号】TM73；F426.61
【文献标识码】A
【文章编号】1672—5158（2012）10-0322-01
供电企业变电检修管理使在以预防性试验规程执行的基础上进行的，《电力设备预防性试验规程》是供电企业现行变电检修管理试验标准，其实行已经在我国有超过四十年的历史。随着世界经济全球化的推进，我国经济社会迅速发展，对供电的要求也越来越大。大区电网在全国的互连使得电网设备在数量上呈现出剧增的趋势，电力企业在设备维修上的工作量也在逐年增加，传统的变电管理模式也开始面临各种压力，一旦出现电力设备检修管理不当的情况，将会给供电企业和社会生活带来极大的威胁与不便，造成很大程度的资源浪费。随着社会的发展与需求，电力系统不仅在配电设备上正在不断改进与发展，而且在可靠性上电力系统也正在不断地进行提高，整个供电行业的电力系统都在不停地向着优化的最佳道路上发展，逐渐实现高电压、大容量的配电设备。但正是因为如此，供电企业电力系统在安全与可靠性上的指标也在社会的监督下越来越高。实施对电力企业的变电检修，已经不仅仅是对线监测技术的简单采用，而是要求供电企业在设备检修制度与管理模式上必须要进行一种与时俱进的变革。供电企业是我国的传统垄断性企业，变电检修管理模式的不断改进就显得尤为重要起来。但从目前我国电力企业的普遍变电检修管理模式来看，供电企业在变电检修管理模式上仍然存在着一些亟待解决的问题。
一、供电企业变电检修管理模式的现状
1 供电企业变电检修现行的管理模式。有关调查数据显示，我国供电企业在变电检修管理模式上基本上没有太大差别。通常来说，每个电业局都有专门设置的一个变电检修公司，即人们常说的高压检修调试所，以及一些多经公司。这些多经公司一般都是由被剥离主业的一些检修专业人员组建的，主要负责变电检修与电力安装等工作的公司，变电检修公司及这些多经公司也基本都由供电企业来进行管理。分散型的管理模式是供电企业在变电设备检修与维护中的主要管理模式，110kV及以上变电设备的大、小修、以及必须的维护与预试更改、消缺等工作都由变电检修公司来进行负责，在全局上的绝缘、电测、继电保护等各种技术监督工作，对变电站直流系统维护检修等工作，也都属于变电检修公司的工作范畴；而对35kV及以下变电设备的一些大小修护等工作则一般由多经公司进行负责。供电企业与变电检修公司会签订高压检修调试所在电设备维护中应该承担的工作，多经公司在变电设备中的维护工作内容与职责则一般通过多经公司自身与供电企业对协议进行签订。但针对变电检修的大工程以及电站扩建或新建工程，变电检修公司与多经公司都可以进行投标，甚至两级公司可以对境外工程进行包揽。
二、供电企业变电检修管理模式存在的问题
1 缺乏有效的机制协调，工作效率不高。虽然变电检修公司与多经公司对同一变电站设备的检修与维护在范围划分上看起来相当明确，但在实际操作过程中却缺乏有效的协调机制，在工作的衔接与配合上的协调度并不高，两级公司在出现电网与设备事故时经常出现相互推倭的情况，无法杜绝事故的重复性发生。此外，在对同一变电站设备的维修上如果电检修公司与多经公司不能同时进行及时维护与检修，经常会造成重复停电的状况。其次，很多检修公司的人员不仅是主业生产班组的人员，又是多经公司的人员，双重身份在指挥上的协调机制不完善，致使供电企业在变电检修管理上的工作效率不高。同时，造成两级专业检修人员的在人力资源上的浪费。这主要是因为变电检修公司在人员数量上不如供电企业多经公司充足，但在工作量上却又比多经公司要大得多。正是这种管理调节体制不完善的问题，导致供电企业在变电检修工作中的人力资源整合不够合理，出现人员“既多又少”的矛盾问题。
2 供电企业容易忽视检修管理，检修人员专业水平不高。供电企业在工作内容上既包括工程的立项与施工，又包括质量监督及验收等，多种工作集一身，常常出现偏颇和不到位问题也是经常性出现重复性事故的主要原因之一。供电企业除了抓这些正常工作外，精力基本都被投注到公司自身的利润问题上，在工程上的心血明显比主业要多得多。着重工程，对安全管理的轻视是供电企业安全管理问题不能得到最有效提高的一大原因。此外，检修人员长期从事分工明确相同的工作，导致知识面会越来越狭窄，再加上接触的新设备大多有限，在新知识的接受上出现滞后于变电检修技术发展的现象，检修人员的发展也不能被保证。长期这样下去，供电企业变电检修人员明显呈现出专业水平不高的现状，容易导致一部分人员产生惰性和不上进思想。
三、提高供电企业变电检修管理水平的具体措施
1 建立有效的协调机制，明确供电企业主业与多经的责任安全关系。
供电企业要对变电检修队伍进行专业化的组件，建立有效的调节机制，实现变电检修管理的专业化。对设备的检修维护范围进行重新调整与划分，变革供电企共同进行检修的管理模式。在检修主题上作出明确的选择，整合所有的检修人员力量，组建一条具有优势的团队，专门承揽各种变电维修管理，避免人员调动的重复，对人力资源做到物尽其用。对两级公司职能进行调整后，要进一步明确主业与多经的责任安全关系，杜绝推倭责任的现象。其次，要加强对变电设备的管理，严把检修质量的关口，避免操作失误。只有这样，提高供电企业在变电检修管理中的工作效率和水平。
2 适当调整供电企业工作重心，提高检修人员专业知识素养
供电企业应当适时调整企业的工作重心，不仅要关心企业利益同时对其变电检修也应当加强管理，搞好运行管理与技术管理的同时做好安全与服务管理，有效提高供电企业供电的可靠性，改善供电企业的形象问题。其次，对供电企业的检修与管理人员来说，如果想要每一项工作都能够做的细致、精确，一定要按照严格编制的标准作业指导书，对科学的检修管理方法一定要进行系统的了解和学习。供电企业也要制定相关的政策，对变电检修与管理人员进行定期的考核。引进各种检修资料与最新科技信息，构建供电企业内部专门的检修资料库，加强对检修人员的各种培训，提高其工作专业知识水平和素养。
针对当前供电企业变电检修管理的当前模式现状与问题，只有建立有效的协调机制，明确供电企业主业与多经的责任安全关系，适当调整供电企业工作重心，提高检修人员专业知识素养才能使供电企业赢得人们的信任，保持更好更健康的发展。
参考文献
电厂化学设备检修优化管理研究 第12篇
电厂的化学设备系统包括生水箱、生水泵、反洗泵、过滤器等设备外加附属管道和阀门组成的“生水系统”。生水通过一次强酸阳离子交换器和强碱阴离子交换的“一级除盐系统” (经过两次成为“二级除盐”) ;工作用水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床、装有氢氧型阴子交换树脂的阴床和混床系统。
2 电厂化学设备检修现状
目前, 国外发达国家电厂设备检修优化管理技术渐趋成熟, 在电厂设备状态检测技术、状态评估技术、点检技术等方面取得的成就尤为突出。近年来, 我国电厂借鉴了国外同行的成功经验, 并开始引进新型状态检修方式和先进的检修评估管理模式。同时, 在电厂设备的定期检修、故障检修、状态检修和优化检修等方面也开展了研究。随着我国电力系统的不断完善和计算机网络技术在电力管理中的应用, 我国相关技术专家经过多年的努力探索, 研发出了一系列检测管理技术方法, 比如声发射检测法、红外热像测温法和超谱分析法等, 并建立了与检测方法相配套的诊断理论。然而, 电厂化学设备的检修优化管理尚处于初期阶段, 在检修技术、检修人员素质、检修计划安排等方面还存在不足。
2.1 检修技术处于试验阶段
设备寿命管理与预测技术、设备可靠性分析技术、设备状态监测与故障诊断技术、信息管理与决策技术尚未成熟, 只在理论上有所突破, 仍处于试验阶段, 未广泛地应用到实际工作中去。
2.2 检修人员的素质较低
电厂化学设备的检修对检修工作人员的专业知识、检修技术和综合素质等方面的要求较高, 我国多数电力企业缺乏高技能、高素质、高知识的专业检修技术人才。因此, 电力企业要对相关工作人员进行必要的知识培训和技能教育, 尤其要增强员工对新技术的掌握和使用能力。
2.3 计划安排不合理
部分电力企业对年度机组检修计划、公用辅机检修计划的安排较为合理, 但在状态检修方面, 由于实际检修时间的范围较大, 所以, 仍未形成合理的安排计划。
3 电厂化学设备检修的优化方法
3.1 周期优化方法
电厂化学设备维修周期优化方法有2种, 即基于平均维修费最小化的原则安排检修周期和基于平均可用度的取值安排检修周期。其中的平均可用度包括以下数值:ED为设备不可用时间期望值;EL为系统检出故障时间期望值;f (t) 为故障率分布密度函数;MTTF为设备平均无故障工作时间;F (t) 为设备的不可靠值;Λ为故障率。
经过泰勒展开便可得出预防性试验周期T的范围。
3.2 策略优化方法
设备检测策略包括以下3种: (1) 事后检修。是指设备因故障而无法运转时进行的维修, 即“亡羊补牢”式的检修方法, 无法从根本上避免设备故障的发生, 进而无法完全保证工作人员的生命安全和企业的安全运营。 (2) 定期检修。是指以特定的时间为参照依据分析设备的磨损状况、确定检修等级和检修目标等的一种维修方法。 (3) 状态检修。是指对设备进行全方位的状态监督, 综合分析设备的运行状态、影响因素, 分析、判断设备故障的位置及其严重程度, 预测故障的发展趋势, 并根据相关检测参数开展事前检修, 这种检测方法既经济又可靠。
策略优化就是促进检测策略由传统的事后检修、预防性检修向定期检修、状态检修等方向发展, 综合分析各种检测方法, 掌握每种方法的优势和缺点, 并根据实际需要选择适合的检修策略。在工作中, 既要避免检测策略选择的单一性, 又要避免盲目的策略更换, 应促进定期检测、状态检测与故障检测的有机结合, 制订一体化、综合型的检修策略。检修策略的选择对设备检修工作而言是至关重要的, 也是做好设备检修管理工作的关键因素。虽然状态检修是一种比较先进的检修方法, 但不能简单地用其取代其他检测策略。
3.3 风险评估优化方法
设备风险评估的目的是为决策者作出检修决策提供依据, 评估潜在的风险和各种不确定因素, 实现对电厂设备的科学化管理。由于许多设备缺陷和企业运行风险都具有不确定性, 出现时间、破坏程度、扩大趋势等在风险未发生之前都是未知的, 但可通过科学、细致的评估方法对其评估。随着电厂设备管理逐渐趋向流程化发展, 对电厂化学设备管理提出了更高的要求。因此, 要掌握设备的运行原理, 制订合理的风险评估方案, 并根据相关统计数据预估设备的缺陷指数。
4 结束语
电厂化学设备的检修是关乎电厂设备运行、延长设备寿命、提高运行效率、降低事故风险等的关键因素。因此, 设备的检修优化管理已成为发电企业设备检修工作中的重点领域。
摘要：科学的检修体系为设备的高效、长期运行提供了技术保证, 为电厂化学设备的正常运行提供了基础保障。检修的优化管理既可提高检修效率, 又可有效延长设备的使用寿命, 从而降低维护费用和生产成本。
关键词：电厂,化学设备,优化管理,检修体系
参考文献
[1]李功新.电力设备在线状态监测的风险评估和成本效益分析[J].浙江电力, 2005 (4) :51-54.