隔离开关范文

隔离开关范文（精选12篇）

隔离开关 第1篇

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器。顾名思义,是在电路中起隔离作用,它本身的工作原理及结构比较简单,但由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大,因此十分重要。

1隔离开关的基本介绍

1.1隔离开关的特点

1在分闸状态有明显可见的断口;

2因无专门的灭弧装置,所以不能用来拉合负荷电流和短路电流;

3在合闸状态能可靠通过正常工作电流和故障短路电流;

4必要时应在隔离开关上附设接地开关,供检修时使用。

1.2隔离开关的主要作用

1当断路器断开电路后,由于隔离开关的断开,使有电与无电部分形成明显的断开点,起辅助断路器的作用。虽然断路器的外部有“分、合”指示器,但不能绝对保证它的指示与触头的实际位置相一致,所以用隔离开关把有电与无电部明显隔离是非常必要的。将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开,以保证检修人员和设备的安全。

2与其他设备配合根据需要改变系统运行方式需要。

3可用来分、合线路中的小电流,如套管、母线、短电缆的充电电流,开关均压电容的电容电流,双母线倒闸操作时的环流以及电压互感器的励磁电流、无故障的避雷器等。

4根据不同结构类型的具体情况,可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。

1.3隔离开关的分类

1按装置地点划分:屋内式和屋外式;

2按结构中每相绝缘支柱的数目划分:单柱式、双柱式和三柱式;

3按主闸刀和动触头的运动方式划分:分为水平旋转式、垂直旋转式、摆动式和插入式四种;

4按有无接地装置及附装接地开关的数量不同,分为不接地(无接地开关)、单接地(有一组接地开关)和双接地(有两组接地开关)三类;

5按极数可分为单极和三极两种;

6按操动机构的不同分为手动、电动和气动等类型;

7按使用性质不同,分为一般用、快分用和变压器中性点接地用三类。(图1、图2)

1.4隔离开关的型号表示介绍(图1-1)

2隔离开关的原理

2.1隔离开关的组成

1绝缘结构部分。隔离开关的绝缘主要有两种:对地绝缘和断口绝缘。

2导电系统部分。包括:触头、导电杆、接线座、接地刀闸。

2.2隔离开关的控制回路

QF3为电动机操作电源空开 ,;KM1、KM2分别为分闸接触器和合闸接触器;KT为电机综合保护器;M为电动机。通过分合闸接触器的分合改变电机的相序,控制电动机的正反转,从而实现隔离开关的分合。(图3)

其中,SBT2为远近控转换开关,SB1为就地分闸按钮,SB2为就地合闸按钮,SP1、SP2分别为分、合闸位置限位开关,KT为电动机保护,SP3为门控闭锁,SB3为紧急停止按钮,QF2为电机控制电源快分开关,外部联锁是依靠图5的刀闸电气回路闭锁实现,串入其接地刀闸和三相断路器各相的常闭接点,保证断路器三相和接地刀闸都在分位时,隔离开关外部联锁才能开放。而监控闭锁是当满足测控的五防逻辑时,隔离开关的监控闭锁才能开放,BS1、BS0才能接通。

近控合闸时,SBT2选择为近控方式,在其它条件满足时,按下近控合闸按钮SB2,KM2合闸继电器线圈励磁,启动电机进行合闸。此时,KM2辅助接点合上,形成自保持回路,SB1松开后电机继续运转,直至合闸到位,SP2合闸位置限位开关断开,电机停止。分闸控制逻辑与其基本一致。

远控合闸时,SBT2选择为远控方式,在其它条件满足时,当收到合闸遥控信号,KM2继电器线圈励磁,电机转动进行合闸,之后的过程与近控合闸类似。分闸过程与合闸过程控制逻辑也基本相似。

3隔离开关常见的故障分析及日常巡视、维护要求

3.1隔离开关电控分、合闸,操作失灵的故障

3.1.1隔离开关电控分、合闸操作失灵后,作为运行人员应检查:

1电源回路是否良好,空开是否合上;

2电气闭锁、测控闭锁条件是否满足,闭锁回路是否正常;

3电机综合保护器是否动作未复归;

4远近控开关选择是否正确;

5隔离开关机构箱侧门未关好。

3.1.2当隔离开关电控操作失灵,运行人员无法处理,但又必须操作隔离开关时,可采取现场手动操作处理。

3.2导电回路发热

3.2.1隔离开关导电回路发热原因及特点:

1运行年数长,设备趋于老化。

2合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。合闸角度存在偏差,致使接触面不够。

3负荷较大时。

3.2.2隔离开关发热的处理

加强红外监测,根据发热温度及发展速度决定是否需要向调度申请改变运行方式或减少负荷。

3.3隔离开关巡视内容及要求

作为我们运行人员,为预防隔离开关发生故障,主要能做的工作就体现在日常的巡视及维护之中。即时掌握设备运行状况,发现故障尽快查明原因并排除隐患,保障电网安全可靠运行。

3.3.1隔离开关巡视内容及要求

1检查瓷瓶是否清洁、完整无损伤或无严重放电,隔离开关无锈蚀;

2检查接头、接点接触是否完好,有无螺丝断裂松脱,无严重发热、变形现象;

3检查引线应无松动、严重摆动或烧伤断股等现象。均压环应牢固平正;

4操作机构箱和辅助接点盒应关闭或密封良好;

5检查设备接地完好。

3.3.2隔离开关运行维护内容

1定期清除隔离开关上的异物;

2定期对机构箱、端子箱进行清扫;

3定期对电源开关进行检查(用万用表);

4定期对隔离开关机构箱、端子箱内的加热器进行检查并按照要求投退;

4等电位操作的应用

4.1等电位操作的原理

根据电工原理,电场中的两点,如果没有电位差,则两点间不会有电流。等电位操作就是利用此原理,当被操作设备两端具有相同电位时,在做好保证电位不变的措施后,允许通过无灭弧装置的隔离开关进行开断和关合的操作,并运用在无法用断路器直接断开的设备异常处理中。

等电位操作如果在变电站中加以适当应用,在加快事故异常处理速度、提高供电可靠性方面将发挥着不可替代的作用。在变电站的一些接线方式下,如双母线接线、双母带旁母接线、3 / 2接线等接线方式具有产生等电位的条件,就可以在断路器无法拉合、或不用断路器的情况下使用隔离开关(刀闸)进行操作。

4.2在变电站最常用的等电位操作

在变电站最常用的等电位操作就是倒母线操作。在双母线接线方式中,常常由于方式需要、检修需要或紧急异常处理,需要以不停电方式,将一条母线所带所有负荷倒至另一条母线,将该母线停电,采用的就是等电位操作( 见图6)

如需将220 kVⅠ母线所有线路以不停电方式倒至220 kVⅡ母线运行时,则必须用等电位方式进行操作,采用先合后拉的原则,即先合上线路的Ⅱ母侧刀闸,再拉开线路的Ⅰ母侧刀闸。在这里需要注意的是,在拉开刀闸前必须事先取下母联开关的操作电源,以防止因母联开关断开而破坏等电位条件,造成带负荷拉、合隔离开关的事故。如图6,双母接线为例,其操作顺序为(仅一次方面):1断开608母联开关控制电源;2合上618牌黔Ⅰ线路Ⅱ母刀闸;3拉开618牌黔Ⅰ线路Ⅰ母刀闸;4合上606牌田Ⅱ线路Ⅱ母刀闸;5拉开606牌田Ⅰ线路Ⅱ母刀闸;6合上608母联开关控制电源。

4.2 3/2接线方式的等电位操作

在3/2接线方式中,如果某开关因故障无法正常分闸,则采用等电位操作的方法,用刀闸将故障开关隔离,往往能够迅速将故障隔离,既防止了发生事故时将事故扩大,同时又避免了将重要联络线路停电,从而不会降低系统的稳定性。

如图7所示,假设5011开关运行中发生SF6气体大量泄漏,造成分闸闭锁。如不迅速隔离,其线路发生故障将越级跳开5011相邻断路器,使事故范围扩大。针对这种情况,可利用等电位的原理,直接拉开5011开关的两侧刀闸,将开关隔离。从系统安全稳定角度考虑,解环的整个过程要求操作迅速。优点是不用将母线和线路停电,保证了系统供电的可靠性。

5事故异常处理中解除闭锁的改进建议

运行人员作为事故异常处理的主要人员,对能否正确、快速处理事故异常起着决定性作用。但往往由于对现场设备熟悉程度不高,特别是500kV变电站也开始实行运维一体化,一个维操队往往要负责几个站的运行维护,因此对运行人员的要求非常高。

2011年2月11号,500kV XX站5021断路器B相断路器压力降低,依次发出重合闸闭锁、合闸闭锁的报警信号,当汇报调度,并得到调度许可拉开5021断路器时,断路器压力又降低到发出分闸闭锁的报警信号,此时采取通过隔离开关等电位解环操作来隔离故障。向总工申请解锁,解锁打开隔离开关机构箱门,通过短接接点解除其电气和测控闭锁。但由于事故处理时,临时要找短接线,又要查看图纸,且接线复杂,很难快速找到要短接端子的位置,甚至于有时图纸与实际接线不符,加上事故处理时人员心理也十分紧张,往往没有及时完成解锁操作。我们是否可以从本次事故处理出发,想一些措施,有针对性地解决这方面的问题呢?

当再次发生此类事故时,运行人员能在最快时间内找到需短接的端子,完成操作。同时,为节省时间且便于操作,可将短接线放在解锁钥匙箱内,并纳入五防钥匙管理。通过这项解除闭锁的小改进,可以为事故异常处理争取宝贵的时间,提高运行人员处理此类事故的效率。

6结束语

通过一年实习期的学习,对隔离开关相关原理及常见故障有了一定了解,并针对运行值班人员所经常接触到的等电位操作,如倒闸操作和用隔离开关解环等,谈了下自己的看法。运行人员若掌握了以上的理论及操作方法,就能很好的分析和判断隔离开关的故障,顺利完成相关工作。

摘要：本文先通过对隔离开关基本原理和控制回路的介绍,分析了其常见的故障。再通过对变电站等电位操作方法及操作时注意事项的介绍,体现了合理、正确地运用等电位操作,能够有效地提高供电可靠性的特点。最后,通过在实际工作中的思考,对事故异常处理提出了一点改进建议。

隔离开关故障抢修演练方案 第2篇

年

月

应急演练资料目录

1.应急演练方案 2.演练参演人员名单 3.演练记录表 4.演练评估表

接触网隔离开关故障事故抢修预案

一、演练目的

1.确保职工能掌握发生故障时的汇报流程、应急响应速度，抢险抢修能力；

2.提高职工对事故、故障的警惕性，明确相关责任，提高同事之间的协作水平；

3.增强班长、副班长组织协调及现场指挥能力； 4.检查各专业的应急处理预案是否合理、有效；

5.本应急预案用于指导和规范供电车间接触网系统的应急抢修工作，所有从事接触网工作的人员必须熟练运用，在应急抢修工作中严格遵守。

二、编制依据：

《1号线施工管理办法》

《运营公司运营事故处理规则》 《电业安全工作规程（电力线路部分）》 《电气化铁路接触网故障抢修规则》

三、组织及人员安排 1.参演部门及职责（1）参演单位

供电车间接触网班组。（2）单位职责 a、停电作业命令

是OCC电力调度员（以下简称电调）允许对接触网设备进行修复的凭证。b、接触网当值工班

接触网发生事故时正常当值的工班。c、接触网备班

发生事故时，当值工班的下一个当值工班。d、接触网值班员

收集及传达接触网正常维修及事故抢修信息的人员。

2.工作分组

根据演练需求，本次演练成立领导小组、演练工作组。具体组织架构如下：

领导小组 组长：车间主任

副组长：车间副主任 组员：车间技术管理人员 演练工作组 组长：接触网班组长 组员：接触网班组当班人员

四、时间安排

演练时间：10月20日10:00 地点：瑶湖定修段。

五、前提条件

1.演练当天，供电车间接触网班组人员配备到位；

2.800兆对讲机、400兆对讲机、变电所电话等通信设备正常。

六、具体演练步棸：

1、演练场景：

10月20日10:00瑶湖定修段2151号隔离开关发生故障事故，接触网工班值班员确认情况后立即按照汇报流程进行汇报，供电车间人员及时赶赴现场参与处置；（1）供电车间处置步骤 1、10:05接触网班组值班人员接到电调（或DCC）命令。2、10:07抢修组长派出两名值班人员赶往现场确认事故概况。3、10:10抢修组长指定材料员准备抢修用工器具及材料；同时指定现场信息联络员、抢修作业人员、登记要点人员。4、10:20前往现场的人员将现场事故概况向抢修组长汇报，现场信息联络员向电力调度、抢修指挥及生产调度汇报现场情况。5、10:22抢修组长指挥人员携带准备好的工器具及材料赶往事故发

生现场。6、10:30抢修组长查看事故现场的隔离开关状态，并制定临时抢修方案。7、10:33抢修组长进行作业分工，现场信息联络员向电力调度、抢修指挥及生产调度汇报事故情况。8、10:33登记要点人员向电力调度（或DCC）申请停电作业命令。9、10:40抢修组在得到停电命令后，抢修组长安排人员在事故范围两端进行验电接地。10、10:45抢修组长安排事故抢修人对出现故障的隔离开关进行检修，现场安全员对整个抢修作业的安全进行把控。

1)上网隔离开关损坏或上网电缆故障时可合越区隔离开关，实现越区供电行车；

2)越区隔离开关损坏时，如不影响行车，运营结束后处理； 3)电动隔离开关电动操作不了分、合闸时，进行手动分、合闸后恢复运营；

4）承担单边供电的上网隔离开关损坏时，用电连接线将绝缘关节短接； 11、11:05隔离开关故障处理完成后，现场信息联络员向电力调度（或DCC）、抢修指挥及生产调度汇报故障处理情况。12、11:10抢修组长清点人员工具材料并清理现场。13、11:15确认工完场清后，登记要点人员向电力调度（或DCC）申请消除停电命令。

七、演练注意事项

1.要遵循“先通后复”的原则，尽量缩短故障处理的时间，减少对地铁运营安全的影响。

2.各参演人员需在供电车间的统一指挥下严格按演练方案进行，如遇危及安全的情况，应立即中止演练，并通知演练总指挥； 3.演练中遇设备故障，由维修调度通知现场专业人员进行处理，进行整改，直至达到技术要求，方可继续进行演练；

4.演练期间，为确保演练的真实性，达到演练预期效果，不做提前通知及准备，各单位人员按照日常工作流程正常工作。

5.演练开始前15分钟，演练领导小组人员应到位，演练现场负责人向演练组长报告人员到位情况及设备状态；由演练组长发布演练开始及演练结束的命令。

6.抢修需要高空作业时，应扎好安全带，安全带高挂低用。7.在事故处理过程中，指派专人保持联系，及时向电力调度、抢修指挥及生产调度汇报事故处理的进程。

八、演练备品

隔离开关发热分析及应对措施 第3篇

摘 要：根据2014年本地区隔离红外缺陷分析，进一步阐述分析隔离开关发热缺陷及其产生原因，并提出今后减少隔离开关发热应对措施。

关键词：发热；隔离开关；分析；措施

1.前言

随着设备制造工艺水平和运维水平的提升，状态检修开展后检修模式的改变，检修工作量显著降低，但是隔离开关导电及导电接触面发热缺陷仍占较大比例，发生缺陷后需要停电检修或者限制负荷运行，避免缺陷进一步扩大，对电网及供电可靠性影响较大。

2.发热缺陷分析

2014年1月1日至2014年12月31日，本单位共发现红外缺陷207起，其中隔离开关缺陷占同期发热缺陷的37.20%，对供电可靠性影响最大；电容器缺陷占同期33.81%，对供电可靠性影响次之，本文主要对隔离开关发热进行探讨。（见表一）

说明：母线设备含母排。各设备发热缺陷和设备应用多少有一定关系，本文不做过多追述，仅对典型发热讨论，下同。

隔离开关发热按缺陷缺陷统计分析如表二、表三，严重缺陷、危急缺陷占同期缺陷29.87%、2.6%，由此造成的临时停电对供电安全性造成重大风险。

从表二中可以看出隔离开关发热缺陷110kV隔离开关发热缺陷占同期隔离开关发热量的36.36%的，对110kV隔离开关进一步分析如表四、表五。

3.缺陷发热发热原因分析

3.1环境原因

近年来工业发展天气异常特别是本地区存在较大石英生产工厂及水泥厂，周围环境污染严重，隔离开关未户外设备，长期运行在恶劣环境下，开关动触头与静触杆在电吸尘和自然降尘的作用下，导电膏与尘土混合形成接触电阻大的硬壳而发热。

3.2设计原因

变电站建设时未能就环境潜在污区分度变化作出准确的判断或者对设备防腐设计余量不足，造成隔离开关投运后，因为环境的变化造成防腐能力不足，加速发热现象发生。隔离开关设计存在缺陷，生产时对隔离开关选材考虑不足，设计时对导致运行一段时间发热现象增多。

3.3隔离开关本体原因

3.3.1触头发热

以GW4型刀为例分析其发热原因，如图1：

（1）隔离开关安装在室外，运行环境较恶劣，运行一段时间后由于经过雨雪、粉尘的不断侵蚀，会在接触面形成氧化层，曾加接触电阻，随着接触电阻的增大就表现为深度升高，特别是电网大负荷时表现尤为突出。

（2）对于经过完善化改造的隔离开关当合闸不到位或合闸过度造成触指、触头接触面积减小，电阻曾大，触头发热，发热后经过雨雪天气接触面氧化，接触电阻进一步增大，发热持续

恶化。

（3）对于未经完善化改造的隔离开关，当合闸不到位或合闸过度，触指、触头接触不良，电流被迫从内置夹紧弹簧中流过，当弹簧长时间流过较大电流后将使其退火，弹性减弱，接触压力进一步减弱，使接触电阻增大，接触不良情况进一步恶化，触头发热越加严重。

3.3.2接线板桩发热

蚌埠处淮河两岸、冬天寒冷有雨雪，夏季炎热雨水较丰富，加上电网负荷较大，设备热胀冷缩变化较大，空气中的水蒸气、雨雪污水较容易侵入接线板（桩）交接面形成氧化层，增加接触电阻，对于一些铝质导电杆、接线夹与铜导电带连接处还会产生电化学腐蚀，接触电阻进一步增大，形成热点、热面源。

3.3.3线夹（螺栓）发热

螺栓线夹接触面和到导线间缝隙较大，更容易受环境影响，造成接触电阻增大。螺栓发热对于使用铁螺丝的，在户外非常容易氧化生锈发热，对于热镀锌螺栓在固定线夹、接线板时由于螺栓、接线板、过度片材质不一样在受潮时容易引起电化学腐蚀，温度升高同样会进一步造成恶性循环，最终引起螺栓发热。另外螺栓还有受到电磁环境变化引起发热。

4.应对措施

为提高隔离开关运行可靠性，提高电网安全水平。必须足够重视隔离开关设计选型运行维护。

4.1设计阶段，要充分考虑变电站所处位置误区分布及潜在污染源，充分考虑环境情况，设计满足环境需求设备

4.2设备选型阶段：隔离开关应选具有良好运行业绩，完善化改造后的隔离开关，螺栓选型选用热镀锌螺栓，线夹选用压

接式。

4.3运行操作阶段，准确预测电网负荷分布，合理优化电网潮流分布，加快电网建设，避免设备长期重载超载运行。加强红外检测，注意设备温度变化，做好记录，并做好对比分析，发现隔离开关的细微变化都要注意其变化趋势。分合闸操作时注意观察隔离开关动作情况，合闸时动静触头刚接触时应迅速果断地将隔离开关合上，但是不能用力过猛，防止过度合闸。分闸时在动静触刚离开时，应迅速拉开，尽量减少燃弧时间，以减少动静触头的电弧烧损，损坏动静触头。

4.4检修阶段

（1）检修时严格控制检修工艺，将所有的隔离开关全部拆散后，更换所有的销轴，螺栓螺母，轴承，重新按照工艺组装，保证轴承座及传动部分转动灵活，使导电闸刀分，合灵活。

（2）装配后进行隔离开关三相联动的分，合测试，三相分合基本一致，同期性符合要求。

（3）检修前后进行直阻测试，并进行对比分析，确保检修质量。

5.结论：隔离开关在电力系统中是使用量最大的设备，其安全性直接关系电网和设备的安全稳定运行，在日常工作中要充分关注隔离开关的运行情况，依据设备状态检修，制定行之有效的运行维护方法，确保隔离开关安全稳定运行。

参考文献：

[1]如高高压电气有限公司GW4（A）-126户外高压隔离开关安装使用说明书

[2]王树声.变电检修（下）.中国电力出版社.2010

[3]国网电网公司生产技术部.交流输变电设备状态检修.中国电力出版社.2012

[4]刘青胜、张立杰、王新彤，高压隔离开关发热的原因分析及对策。华北电力技术，2008

新型气动隔离开关的研制 第4篇

近年来,随着国家经济的发展,电力作为一种清洁能源,需求量越来越大。国家电网公司、南方电网公司均加大了电网投入,高压开关行业迎来了新的发展机遇,越来越多的新产品涌向市场,而国内高压开关设备的试验能力不足,制约了新产品的发展。平高集团有限公司在国家电网公司的领导和支持下,决定建设一个大容量强电流的试验基地。建设这样一个大容量强电流试验站,需要研发一批满足试验站使用需求的新型气动隔离开关。此类隔离开关均采用气动操动机构,绝缘水平及机械寿命具有很高的要求。本文详细介绍了GW=-145型气动隔离开关、GW=-363型气动隔离开关的正常使用条件、主要参数、技术性能、相关结构以及计算。

1 产品正常使用条件

环境温度:-15℃~+45℃;

海拔高度:不超过1 000 m;

相对湿度:月平均相对湿度不大于90%;

安装场地:户内。

2 产品的主要参数和技术性能

新型气动隔离开关的主要技术参数见表1。

主要技术性能指标为:①采用气动操动机构,操作气压0.7 MPa;②可靠的绝缘结构设计;③分、合闸位置均有可靠的指令提示;④满足10 000次机械寿命使用要求。

3 产品典型结构设计

3.1 产品整体结构

GW=-145型气动隔离开关采用水平开启式结构,通过齿轮变比,导电杆在180°范围内水平旋转;接地刀直接安装在与气缸连接的传动轴上,在竖直平面内90°合闸,整体结构见图1。GW=-363型气动隔离开关采用垂直开启式结构,导电杆采用单臂直抡式结构。气缸输出轴通过与传动轴的连接,将气缸的分、合运动转化成传动轴90°范围的旋转运动,安装在传动轴上的导电杆从而实现自身的分、合闸运动。在分、合闸过程中,平衡弹簧有效的平衡导电杆自身的重力矩,整体结构见图2。

3.2 静触头设计

GW=-145型气动隔离开关水平开启时,导电杆在自身重力以及零部件的配合间隙的影响下产生挠度变形,导电杆下垂。由于零部件配合间隙的不确定性,使得导电杆的下垂量实际值与理论值略有偏差,为了保证产品能够可靠的分、合闸,设计了一种上下位置可调节的静触头。此外,由于操动机构气缸运动的特点,气缸输出力无法快速达到需要的操作力,需要一定的时间逐步增长,这就导致产品导电杆在分闸信号给出初期存在停顿问题,停顿过后,导电杆突然运动,整个分闸过程不平稳。为了消除停顿,在静触头侧设计了一套缓冲弹簧装置,在分闸时,给导电杆提供一个弹簧推力,助于导电杆的分闸,使得整个分闸过程更加平稳。静触头整体结构见图3。

3.3 引弧装置设计

GW=-363型气动隔离开关,为了防止分、合闸过程中动静触头间产生的电弧对主触头造成烧损,从而影响产品通流的可靠性,在产品动触头侧设计了一套引弧装置,弧触头选用铜钨合金材料。产品合闸时,两侧的弧触头先接触,动、静触头后接触;产品分闸时,动、静触头先分开,两侧的弧触头后分开,保证分、合闸时产生的电弧由引弧装置来耐受,从而达到保护动、静触头的作用。弧触头结构见图4。

4 产品电动力计算[1,2,3,4,5]

根据平高集团有限公司大容量强电流试验站隔离开关的使用需求,新型气动隔离开关产品额定短时耐受电流需达到16 k A(1 s),产品额定峰值耐受电流需达到25 k A。现对现场运行条件最苛刻的GW=-363型气动隔离开关的额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流进行计算分析。

(1)建立模型

GW=-363型气动隔离开关通流时,电流路径如图5所示:管母→金具→接线板→角铝→静触头安装板→过渡块→静触头→动触头→导电杆→导电带→接线板→母线。对产品整体而言,静触头和导电杆可以简化为一个L形导体,按照垂直导体间电动力的分析方法进行计算,简化结构见图6。

(2)受力计算

根据垂直导体间的电动力计算公式:

式中:I为通过隔离开关的电流;

h为接线板中心到静触头触指中心距离;

r为静触头触指中心到角铝中心距离;

a为导电杆长度。

取I=2.5×10-4A,h=340 mm,r=86 mm,a=3 560 mm;

得整体电动力F=124.2 N。

(3)导电杆机械强度分析

导电杆整体所受的电动力为124.2 N,但电动力的分布是不均匀的,导电杆从顶端到底部所受的电动力逐渐减小,顶端所受的电动力最大,底部基本不受电动力。现将导电杆所受的整体电动力124.2 N,全部作用于导电杆的顶端,导电杆的变形偏移量最大为34.3 mm,而静触头触指行程约为45 mm,在其行程范围内;且导电杆在此变形量下,导电杆的机械强度也满足使用需求,如图7所示。

5 结束语

本系列新型气动隔离开关零部件设计时遵循公司“精品化、通用化、系列化”原则,充分考虑现场两个回路对称安装的需求。具有以下几个方面的特点:(1)气动操动机构气缸按照“无油免维护”要求来选择型号;(2)导电杆采用方形铝合金管结构,强度高、重量轻、导电性能好,并且加工制造成本低;(3)平衡弹簧有效的平衡了导电杆的重力矩,缓冲弹簧装置在导电杆分闸时,给导电杆提供一个弹簧推力,助于导电杆的分闸;(4)产品动静触头上并联一套引弧装置,弧触头采用铜钨合金材料,大大提高了其耐电弧烧灼能力;(5)产品电连接采用导电带结构,零件数量少,通流能力强;(6)产品底座多采用热镀锌钢件焊接结构,结构简单,成本较低。

参考文献

[1]徐国政,张节容,钱家骊,等.高压断路器原理和应用[M].北京:清华大学出版社,2000.

[2]张节容,钱家骊,王伯翰,等.高压电器原理和应用[M].北京:清华大学出版社,1989.

[3]朱增文,刘彦明,刘利平.不同品种的铝及铝合金材料在高压隔离开关上的具体应用[J].高压电器,2010(02):63-66.

[4]马永旭,王占杰,孙玉洲,等.ZGW5-100D/J5500型高压直流隔离开关的研制[J].机电工程技术,2014(02):8-11.

隔离不隔离爱作文 第5篇

人们居家隔离，不给病毒传播的机会，防疫拉开了人们的距离；人们相互帮助，共克时艰，抗疫又密切了人们的联系。所以，疫情中，人们隔离不隔爱。

日常生活中，按常理，人与人之间的空间距离越近，人与人之间的联系就会越紧密；反之亦相反。武汉疫情发生后，人们居家隔离，人与人之间的空间距离拉大了，但疫情不仅没能成为隔断中华儿女血脉联系的沟壑，反而使人们患难见真情，风雨共担当。人们隔离但不隔爱。

疫情中，师生的距离因“不聚集”隔开了，但是师生之间的联系因“线上学习”而加强了。

疫情使各地纷纷“延迟开学”，但“停课不停学”的号召，使“线上学习”开展得如火如荼。疫情期间，有两张照片触动了无数人的心：一张是穿粉色衣服的郭翠竹端坐在昏暗的灯光下认真学习，父亲则静静地坐在一旁的小凳上陪着她；一张是每天要爬一个小时的陡峭山路坐在悬崖边上课的杨秀花。她们与老师分开了，但她们会感受到有老师讲课的日子是多么的美好。她们两人都明确表示太想念老师、太想念学校了。这样的师生情反而因这场疫情而变得更加深厚。

疫情中，医患的距离因“防护服”隔开了，但是医患之间的联系因“共同战疫”而加深了。

网上有两组图片震撼了人们的心。一组是一张一百多年前，某医院院长查房时，小患者对他鞠躬致谢，他也顺势回礼的照片；另一张是年，某医院新冠肺炎隔离病房，一位小患者治愈出院，向护士鞠躬致谢，护士忙回礼的照片。另一组是复旦大学附属中山医院援鄂医疗队队员刘凯，在护送一位87岁的新冠肺炎危重症患者做CT的途中停了下来，让已经住院近一个月的老先生欣赏了一次久违的夕阳。疫情不但没使医患关系恶化，反而使他们形成了互相理解、互相尊重、和谐融洽的医患关系。

疫情中，夫妻的距离因“打怪兽”隔开了，但是夫妻之间的联系因“距离生美”而加重了。

“出去的第一件事，嫁给你”的95后女护士陈颖；“我们约定见面都不说话”的汪晓婷；“等他凯旋时，一起回娘家”的韩丙超；“你平安回来，我包一年的家务”，这是四川广元援鄂护士赵英明出发之际，她的丈夫向她喊的话……无数的夫妻因疫情而暂时分开了，但夫妻之间的感情却因此而变得更加浓厚。

“没有人是一座孤岛，每个人都是广袤大陆的一部分。”他们用大爱真情汇聚成打赢疫情防控阻击战的“硬核力量”。正是这些细致入微的真情，才让身处困境中的人们感受到“在一起”的温暖与力量——隔离不隔爱。

隔离开关 第6篇

【关键词】220kV隔离开关；常见故障；绝缘子；故障处理

隔离开关又叫隔离刀闸，其在电力系统中主要完成隔离电源、改变系统运行方式、分合小负荷电流、以及进行倒闸等操作，是保证220kV系统高压电气设备在检修维护时工作人员人身财产安全的重要设备，通过操作隔离开关形成一个明显的断开点，确保待检修设备与系统其他带电部分间完全隔离，进而为工作人员提供足够大的绝缘操作间隔。隔离开关是220kV变电站、输配电线路等系统中与断路器有机配合使用的一种核心高压设备。隔离开关由于其结构简单、操作便捷，通常没有严格的大修周期规定，但在长期运行过程中，由于各种原因均可能导致隔离开关发生如瓷绝缘子断裂、拒分（合）、以及开关触头发热等诸多故障，给整个220kV系统安全稳定节能经济运行和工作人员人身安全带来巨大安全隐患。

1、高压隔离开关的技术要求

在220kV电网或变电站系统中，高压交流隔离开关是合、分无负荷线路及电气设备的重要开关设备，它可以实现设备、线路、母线等与系统安全隔离，即在合闸状态能够可靠地通过正常工作负荷电流和规定允许短时异常(或故障)电流；同时在分闸状态下，开关触头间形成符合规定技术要求的安全绝缘距离和明显断开点，使电力设备与系统电源间实现安全隔离。由于隔离开关内部没有灭弧装置，其在运行过程中不能用来接通和断开220kV系统负荷电流。220kV高压隔离开关是户外式结构，其运行户外条件通常较为恶劣，在正常工作时会直接暴露在大气环境中，受环境、气候等因素的影响较大。因此，在产品设计、制造、选型应用、更换等环节中，均应充分考虑环境、气候等因素，以保证隔离开关在不同气象条件下具有较高的稳定可靠工作性能[1]。

2、220kV隔离开关常见故障

2.1 瓷绝缘子断裂

220kV高压隔离开关在实际运行中或操作时，如果发生瓷绝缘子断裂故障，其所带来的危害性和经济损失较十分巨大，不仅会造出母线发生短路进而引发母线、变电站、发电厂等发生大面积停电事故，严重时还会损坏相邻电气设备或给操作人员人身财产带来伤害。大面积停电和大量更换绝缘子，还会给供电企业带来重大的经济损失。从大量实际工作经验可知，造成瓷绝缘子发生断裂故障的原因，主要包括制造质量较差、设计选型不当、布设不合理、安装调整不当等原因

2.1.1 瓷绝缘子存在质量问题

隔离开关瓷绝缘子在生产过程中，由于生产工艺、制造技术等原因均可能造成瓷绝缘子存在质量问题。从大量隔离开关瓷绝缘子断裂事故中可知，绝缘子断裂面中存在黄芯、瓷质粗糙、以及胶装质量不良等，是瓷绝缘子普遍存在的质量问题。

2.1.2 瓷绝缘子长期使用老化

由于隔离开关瓷绝缘子长期暴露在大气环境中，受户外大气环境中风、雨、雪、暴晒等因素的影响，同时在运行过程还受到不同程度地承受力矩和高电压等作用力的破坏，进而使其产生较为严重的疲劳和老化，机械强度性能等大大降低。

2.1.3 选型布置不合理

隔离开关在选型过程中，其支柱绝缘子的机械强度与接线端承受机械负荷大小，是绝缘子选型设计的重点，必须要结合隔离开关使用工程具体参数要求，预留足够的安全系数。如果所选支柱绝缘子抗弯强度与工程实际应用需求不匹配时，就会造成绝缘子断裂等事故发生。隔离开关布置设计不当，也会导致绝缘子发生断裂故障，如接线端子引线过长过重或者过短，或安装后产生较大弯矩，均会造成绝缘子抗拉、抗弯强度达不到实际需求，引起隔离开关绝缘子发生折断。

2.1.4 安装调整不当

高效安装调整质量是确保隔离开关工作性能正常发挥的重要措施，也是提高绝缘子安全稳定使用寿命的重要保障措施。如安装后传动操作机构出现运动卡滞、操作力矩增大,则绝缘子受到的额外作用力将会增大；运行过程中安装基础变形移位、金属结构变形扭曲等，均可能引起隔离开关运行环境恶化，导致绝缘子发生断裂等故障。

2.2 隔离开关拒分（合）故障

拒分（合）故障是隔离开关在运行过程中常见的故障之一。从实际工作经验可知，拒分（合）故障大多是由隔离开关机构传动部分发生卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大、以及操作机构操作压力性能降低等引起。GW4系列是早期220kV系统中广泛使用的隔离开关，但从多年实际运行故障处理来看，GW4系列隔离开关由于其结构和性能参数间存在一些匹配不合理问题，故障率较高。主要表现在操作方面，其在操作过程中操作压力过大，容易引起相拐臂轴销发生变形扭曲或折断等故障。另外，GW4系列隔离开关，其操作机构箱密封性能不良，容易出现进水、受潮引起微型断路器、辅助开关、以及接线端子等幅值机构发生受潮、生锈等现象，出现卡滞问题，进而引起隔离开关发生拒分（合）故障。

2.3 隔离开关触头发热

隔离开关动静触头出现发热故障，也是220kV隔离开关运行过程中常见故障之一。在运行过程中，触头接触面由于工作电流氧化引起电阻增大、动静触头接触面减小或负荷突然大量增大、触头压缩弹簧性能降低、以及分合操作过程中电弧烧伤触头等，均会引起隔离开关触头工作环境被破坏，导致触头发热。

3、220kV隔离开关故障处理措施

3.1 瓷绝缘子断裂故障处理

瓷绝缘子是隔离开关在正常运行过程中，耐受电压和承受机械力作用的主要支撑机构，因此，在实际制造生产、选型应用、安装调整、以及后期运行维护等环节中的必须确保瓷绝缘子具有较高质量水平。对已选定电压等级和污秽等级的绝缘子而言，要认真验算隔离开关绝缘子抗弯、抗扭强度等重要技术数据。设计人员要严格根据隔离开关具体使用工作条件，准确合理计算出设备接线端所需承受的机械负荷作用力，然后从GB1985-2004国标中“额定端子静态机械负荷”技术要求推荐值中选取具有良好性能的选型，作为隔离开关设备招标、订货等技术条件向投标商、制造厂等提出。对于一些条件运行的220kV电网系统而言，推荐采用在线检测等技术手段，实时监测隔离开关绝缘子的运行工况，这样可以有效避免事故扩大，以及重大事故发生造成巨大社会影响和经济损失。硅橡胶复合绝缘子是近年来研发的一种新产品，其性能较为优越。从研究成果和实际运行经验可知，对126kV及以下的隔离开关而言，完全可以采用硅橡胶复合绝缘子代替常规瓷绝缘子，从而有效提高隔离开关综合性能；但对于252kV及以上的电网系统而言，隔离开关采用复合绝缘子应经过严格验算分析和综合谈论后，才能在工程中使用，也就是选型使用时必须结合工程实际情况慎重选用。

3.2 隔离开关拒分（合）故障处理

对于隔离开关传动部件出现卡涩及锈蚀等不利现象，应该加强日常检修维护力度，结合隔离开关卡涩及锈蚀等实际情况，通过加适量润滑油等技术措施，轻轻进行转动操作，逐一对隔离开关活动部位进行清洗，有效提高隔离开关操作能力。对于损坏较为严重的部件，应采取更换等措施。对于动静触头摩擦力过大问题，此类故障在GW4型系列隔离开关上表现尤为突出，其实际处理措施是将动静触头用汽油清洗干净，然后合理调整动静触头的插入深度。对于一些条件较为优越的220kV系统而言，可以通过对隔离开关进行定期大修或全部更换高性能新型隔离开关，来有效解决220kV系统中隔离开关运行时间久引起传动部件老化等问题[2]。

3.3 隔离开关触头发热故障处理

当隔离开关触头接触面是由于氧化引起接触电阻增大时，处理方法是首先将触头卸下，用汽油对触头上油污进行彻底清洗，然后在置于氨水中有效浸泡15min后，用清水将触头冲洗干净，最后在涂抹一层中性凡士林；对于动静触头接触面小引起的触头发热故障，应根据实际情况合理调整隔离开关触头插入深度，确保触头接触面满足实际需求；触头压缩弹簧疲软，则应按照维护要求调整压缩弹簧的压力，对于弹簧性能严重下降时应采取更换等技术措施；由于分合过程引起电弧烧伤触头等，可以采取手动代替自动操作，同时在操作过程中应遵循慢—快—慢的循环过程，并在操作后仔细检查触头的接触情况，并认真分析自动机构可能存在问题，有效排除触头发热故障。

4、结束语

在实际制造生产、选型应用、安装调整、以及后期运行维护等环节中，应加强隔离开关生产工艺质量管理力度，根据隔离开关设备自身结构性能要求进行灵活设计；对于日常巡视和检修维护过程中，应及时准确掌握隔离开关设备运行工况，加强运行在线监测力度，发现故障应结合设备实际运行情况尽快查明故障原因，并采取合理技术措施有效排除隐患，确保电网系统安全可靠、节能经济的高效稳定运行。

参考文献

[1] 钟振蛟.户外高压隔離开关常见故障的原因分析及应对措施[J].电气世界,2005(5):4-9,60.

[2] 徐铁君,吴忆.GW4型高压隔离开关的故障检修对策[J].华北电力技术,2009(1):32-35.

高压隔离开关常见故障及处理 第7篇

220k V某变电站的220k V、110k V户外高压隔离开关是采用早期西安某厂GW4系列的产品, 其隔离开关机构的型号为CJ6-1型电动操动机构, 该型号隔离开关无论在制造工艺还是性能质量方面都比较差, 再加上运行环境比较恶劣, 其可靠性很大程度上受环境因素的影响与制约。由于自然因素的侵袭, 该型开关导电部分和机械传动部分都易产生锈蚀, 操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严, 且箱内生锈严重, 接线端子生锈腐蚀氧化;运行人员在操作时经常不能电气操作分、合闸, 甚至需要手动操作, 失去了五防闭锁安全防护的作用, 对运行人员的操作存在着极大的安全隐患。

1 隔离开关的常见故障

1.1 隔离开关拒分 (合) 故障

此类故障是隔离开关常见的故障之一, 多数是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看, 型号为GW4系列的隔离开关故障率较高, 主要体现在操作方面, 因操作用力过大, 容易切断中相拐臂轴销。据统计, 在某一年里, 发生拒分合故障的隔离开关有12组, 占站内隔离开关总数的12.5%。

1.2 控制回路故障

隔离开关的控制回路故障主要表现在隔离开关的二次控制回路方面, 主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有关接点、按钮接触不良, 微动开关接触不良、不能正确切换或操作电源熔断器、保险丝熔断等故障, 造成隔离开关分合困难。引起二次控制回路故障的原因很多, 可分为人为因素和自然因素, 人为因素主要表现在施工、验收等环节, 没有严格按照要求及有关制度进行施工, 验收, 导致接线端子松动, 电缆破损等隐患;自然因素主要是由于开关运行时间久、环境恶劣造成控制回路接线端子绝缘基座绝缘老化, 导致绝缘降低, 影响隔离开关的正常运行。据统计, 发生隔离开关二次回路直流接地故障的有6组, 占站内隔离开关总数的6.1%;发生隔离开关控制回路或隔离开关闭锁小母线回路熔丝熔断现象有12组, 占隔离开关总数的12.5%。

1.3 隔离开关接触部分发热

隔离开关发热与设备所在地的环境、运行负荷、运行年限、操作方法等因素有关, 主要原因表现在如下方面:接触面氧化使电阻增大、动静触头接触面调节过小或负荷过大、触头的压缩弹簧弹性降低、在拉合过程中, 电弧烧伤触头或用力不当使接触不正, 引起触头压力降低。

1.4 锈蚀故障

机构、传动杆和齿轮盘等部件的锈蚀也是造成操作失灵、关合闸不到位的重要原因。部件的锈蚀造成转动和传动部件卡涩, 零部件机械强度降低, 甚至部件变形损坏。另外机构箱内的辅助开关接点受潮腐蚀氧化, 接触不良造成保护装置TV电压不能切换到位等现象。引起锈蚀故障原因主要是隔离开关长期运行在户外恶劣环境中, 刀闸维护不当、机构箱门密封不严、加热器损坏等。

2 隔离开关的常见故障处理

隔离开关的故障根据电压等级、型号、厂家、故障原因不同, 处理方法也不同, 但是其基本结构大致相同, 现根据故障现象分别进行阐述。

2.1 隔离开关拒分 (合) 故障处理措施

(1) 对于传动部件卡涩及锈蚀, 应该加强平时对户外隔离开关传动部件的维护, 加适量润滑油后, 轻轻操作, 逐步对活动部位进行清洗, 更换损坏严重的部件。

(2) 对于动静触头摩擦力过大, 此故障在GW4型隔离开关上表现尤为突出, 处理方法是将动静触头用汽油清洗干净, 调整动静触头插入深度;在条件允许的情况下, 可以通过对隔离开关进行大修或更换隔离开关来解决隔离开关运行时间久、传动部件老化的问题。

(3) 对于隔离开关操作机构压力降低造成隔离开关分合困难的, 应将其压力处理恢复正常后进行操作, 不能处理或电动操作机构的电机故障时, 可以改为手动操作。

2.2 控制回路故障处理措施

(1) 据统计, 造成户外隔离开关直流接地和交流短路故障, 大部分是由于电动操动机构箱门密封胶边老化掉落、密封不严, 氧化锈蚀等原因造成结构箱内潮湿, 绝缘降低引起的。针对这种情况, 要做好定期检修、维护、防潮等工作, 加强雨雾天气的特巡工作。

(2) 由于隔离开关的控制回路中存在利用断路器和接地开关的辅助触点来闭锁隔离开关的回路, 所以对于由于二次回路故障导致隔离开关操作困难, 运行人员首先要检查操作是否正确, 确保能够满足解锁条件。控制回路故障处理流程如图1所示。根据隔离开关机构箱的交流接触器是否励磁来判断是操作控制回路故障还是电动机控制回路故障。当交流接触器励磁动作, 说明操作控制回路没有问题, 故障点在电动机控制回路或者一次设备上;当交流接触器的励磁不动作, 说明故障点在操作控制回路上, 可以结合控制回路图去查找故障。

(3) 检查并确保隔离开关的操作电源正常, 断开操作电源空气开关, 以防隔离开关误动。在机构箱将远方就地操作把手由“远方”打至“就地”, 用五防钥匙使控制回路五防接点接通, 按下机构箱就地合闸按钮, 使回路接通, 根据控制回路图检查控制回路上的每一个元件引出端子排的接线点。从正电源依次开始测量其电压, 测量到正电压说明接点完好, 当测量元件一侧为正电压, 另一侧为负电压或者只有几伏的虚电压时说明故障点就在这个元件上, 然后排除故障。

2.3 发热及锈蚀故障处理措施

合隔离开关后必须详细检查隔离开关确已合闸到位, 带负荷后要对触头和握手进行红外测温, 防止隔离开关发生过热现象。若隔离开关过热要根据不同的情况进行处理。

(1) 对于双母线接线方式母线侧刀闸发热, 则可以通过将负荷转移至另一母线上运行, 拉开发热隔离开关。检修发热隔离开关, 应将母线及其回路中的断路器停电。

(2) 单母线接线方式母线侧刀闸发热, 应联系调度降低负荷或线路停电做检修处理。如不能停电和降低负荷, 应加强监视, 在发热严重的情况下, 可以作为事故处理, 进行停电检修。

(3) 要正常操作, 电动操作隔离开关时防止刀闸在操作转动过程中突然停止转动产生电弧, 损坏隔离开关。

(4) 对操作机构箱做好防水、防潮措施, 防止雨水浸渍、潮气进入、接线端子锈蚀氧化。

3 结束语

解决隔离开关运行过热的技巧 第8篇

隔离开关在雨雾及灰尘侵蚀下, 触指弹簧发生腐蚀致其性能下降, 而靠触指弹簧压力接触的隔离开关传动及导电连接片, 会因触指弹簧压力下降引起接触电阻上升而加剧发热, 进一步加速触指弹簧的弹力下降, 形成恶性循环, 最终导致隔离开关烧毁。在隔离开关传动部位加装一根铜质软导电带 (扁形或圆形皆可, 截面积以满足负荷电流为准) 可解决问题, 导电带一端固定在分合刀口端, 另一端固定在隔离开关电源接入端, 安装导电带后, 电流传输就变为两路, 避免了触指弹簧下的连接片继续发热, 从而保护隔离开关。导电带安装时, 只需在触指弹簧下的两个连接片各打一个孔, 用螺丝把导电带两端固定牢固即可。

户外高压隔离开关的完善改进 第9篇

关键词：隔离开关,完善化,改进

0 引言

高压隔离开关是电力系统中使用广泛的高压开关设备,使用量通常是高压断路器的2～3倍。由于高压隔离开关主要起隔离作用,不开合负载电流和故障电流,结构相对简单,技术含量较低,易于制造,因此将隔离开关作为一种简易电气设备进行粗放型生产,对产品设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均不够重视。户外隔离开关完全暴露在大气环境中,运行条件恶劣,容易产生机械或电气方面的故障。随着设备老化和用电负荷的增加,隔离开关年久失修和某些制造缺陷而引起的停电故障不断发生且呈上升趋势,严重威胁着电力系统的安全运行。

1 户外高压隔离开关完善化改造

1.1 常用国产户外高压隔离开关的结构形式

户外高压隔离开关的结构形式主要取决于断口形式和绝缘支柱数目:按断口形式分为垂直断口和水平断口两类;按绝缘子支柱数目可分为单柱式、双柱式和三柱式。按导电闸刀的动作方式,每种结构亦可细分为平开式、立开式、对折式、偏折式等。

1.2 隔离开关完善化的几种模式

根据我国电力系统实际运行统计和调查分析,户外高压隔离开关运行中所反映出来的主要问题是导电回路过热、零部件表面锈蚀、操作失灵和瓷绝缘子断裂。高压隔离开关完善化改进也就是针对这4个方面的问题,从结构设计、材料及元件的选用、制造工艺以及试验检测等方面,采取相应措施加以解决。隔离开关完善化有以下几种模式。

(1)局部改进和加强。产品的整体结构布局保持不变,只对某部分进行改进,并与原产品具有兼容性,即改进部分与原产品可以互换,并且不改变产品的外形尺寸、安装方式及安装基础尺寸,如GW4、GW5、GW10、GW11、GW16、GW17属这种模式。产品型号有的采用原型号,如GWl0、GWll、GW16、GW17;有的在原型号设计顺序号数字后添加改进顺序字母标志,如GW4A、GW5A。

(2)结构上进行较大改进。产品的结构形式、传动原理、基座及绝缘子等不变;主要是对导电系统进行较大变动和设计改进。产品型号一般在原型号设计顺序号数字后添加改进顺序字母标志,如GW6型完善化后称为GW6A型;也有的申请新型号,如GW12型完善化后定为GW34型。

(3)全新设计。对产品的导电系统、传动方式、基座及操动机构等进行全新设计。一般申请冠以新型号,如平高公司、沈阳新泰公司、沈阳高东公司的GW7型完善化产品分别定为GW27、GW33、GW413型,平高的GW4-126型完善化产品定为GW31-126型。但也有例外,西开公司的GW4-252、GW7-252型的完善化新设计则称为GW4A-252、GW7A-252型。

2 隔离开关完善化实例

2.1 GW4、GW5型局部改进

(1)触头改进。

①触指末端与触座之间增加软连接,将触指末端的滑动接触改为固定接触,以提高导电可靠性。

②触指弹簧改为外置式,或者对内置式弹簧采取绝缘措施,以避免弹簧分流。

③采用新的触头结构,将触片一端与触座固定,另一端内弯成喇叭口,靠触片变形及弹簧产生接触压力。

(2)GW4接线座由滚轮式滑动接触改为软连接,与GW5相同。

(3)轴承支座改为密封结构,防止雨水潮气侵入及润滑脂流失;轴承内填满二硫化钼锂基脂,防止滚珠、轴承生锈。

(4)GW5的机械联锁设置于支柱绝缘子下部,主刀与地刀联锁比较直接可靠,取消传动箱,简化结构。

(5)采取防腐措施。将传动部件的销轴改为不锈钢;轴套改为复合自润滑轴套;底座采用热镀锌处理;轴承支座由铸钢改为铝合金铸件等。

(6)将相间连杆及垂直连杆改为装配式,现场安装不用切焊。

2.2 GW6A-252型较大改进

GW6A-252型由GW6-252型改进而成,主要有以下改进。

(1)导电闸刀移到传动箱外侧,封闭传动箱,使传动元件免受雨雪侵蚀和大气污染,避免生锈腐蚀,同时可防止鸟类做窝。

(2)改善平衡弹簧特性,更好地平衡闸刀的重力,并可进行调节,以便合闸后增加触头接触压力,分闸后闸刀可靠停留在终点位置。

(3)改善操作绝缘子的受力情况。改进平衡弹簧,降低操作绝缘子的承受力;同时操作绝缘子上端主拐臂轴采用双轴承和万向联接,使操作绝缘子顶部不再受到操作中出现的额外弯矩。

(4)操作绝缘子的抗扭强度由1.5kN·m提高到2kN·m。

(5)提高防腐性能。铝合金导电管表面经阳极氧化后再涂丙烯酸聚氨酯银粉漆,所有传动销轴采用不锈钢,轴套采用不锈钢或复合自润滑轴套;底座采用热镀锌处理;轴承座采用密封结构;标准件采用不锈钢或渗锌处理;电动机构箱体采用不锈钢外壳或钢外壳喷锌80μm后再涂丙烯酸聚氨酯银粉漆封闭等。

(6)水平连杆及垂直连杆采用装配式,现场不必切焊。前后导电管采用四连杆传动,导电关节采用导电带联接,结构简单,外观简洁,安装调整及维护检修方便。

2.3 全新设计

2.3.1 GW4-252型的完善化全新设计

对GW4-252型的整个导电系统及底座做了全新设计。

(1)导电回路改进。

①整个导电回路除断口为滑动接触外,其余导体间均采用固定联接,如出线端、触指与导电杆之间均为软连接固定联结,接触电阻小、结构简单、工作可靠。

②导电杆采用铝合金方管制成,重量轻、强度高、散热面积大、防腐性能好。

③触指弹簧用优质不锈钢制成,且为外压式,避免弹簧分流。

④触头采用铜板弯成,与导电杆联结面积大,分合过程中触头与触指摩擦行程短,操作力小。

⑤出线端及触头部分设置屏蔽环,以改善电场分布,降低无线电干扰水平。

⑥接地开关的重力平衡采用平衡锤。(2)底座结构改进。

①底座采用矩形钢管与弯板、圆管等焊接而成,表面采用热镀锌处理,强度高、刚性好、防腐能力强。

②轴承座与底座焊成一体,内部采用高强度向心滚珠轴承,能承受较大的径向负荷,稳定性好;轴承上端采用聚四氟乙烯密封圈,能有效防止灰尘及潮气进入轴承内腔,轴承润滑采用二硫化钼锂基脂,润滑性能稳定。

③所有转动部位均采用优质不锈钢轴与复合轴套,防腐能力强、转动阻力小、配合间隙小、传动可靠。

④传动部件、标准件等采用不锈钢或钢质表面热镀锌处理,防腐能力强。

⑤瓷绝缘子支柱高度和垂直度可以通过螺栓调节,安装方便简单。

(3)CJ6改进型电动操动机构改进。

①箱体采用不锈钢板铆接结构,无需焊接,结构紧凑、体积小、外形美观、防腐能力强,具有良好的防水、防尘性能。

②齿轮及蜗轮蜗杆减速机构整体封闭。

③具有联锁单元,可同时满足多种联锁功能。

④该机构通用性好,可满足该公司所有隔离开关及接地开关操作要求。

⑤二次元件采用优质产品。

2.3.2 GW7-252型的完善化设计

西开、平高、新泰等公司生产的原GW7-252型的结构基本相同,其主导电杆为紫铜管,在水平摆动到接近合闸位置时,带动两端静触头回转约45°以实现合闸,存在操作不灵活、分合闸不到位以及操作中绝缘瓷柱受力大等缺点。GW7-252的完善化改进型,既有平高的GW27-252型,又有西开的GW7A-252型、新泰的GW33-252型等,都是将主导电系统进行了全新设计,主导电管为铝合金管,分合闸过程两步动作——水平转动及自转45°。现以沈阳高东高压开关产品有限公司新开发的GW43-252型为例,说明其改进情况。

(1)导电回路的改进。

①主导电管为紫铜管,导电性及耐腐性好,经久耐用;两端动触头为装配式,能伸缩调节,更换方便。

②导电管具有两步动作。合闸时导电管先在水平面上转动约70°;当两端动触头进入静触座被挡住后,翻转机构带动导电管自转约55°,动触头即与触指可靠接触。其操作力小,对固定绝缘子没有冲击。

③主触头具有自清扫和破冰能力。试验证明,产品破冰性能良好,自转55°更利于破冰。

④整个导电回路只有两处滑动接触。静触头中的触指一端固定在触座上,形成固定的导电通路;另一端通过弹簧及触指自身弹力将压力施加于动触头,形成可靠接触。短路电流通过时,自动增加触头夹紧力。外压式触头弹簧为不锈钢材质并有绝缘座,防止弹簧分流及腐蚀。

⑤静触头上设有钩板,合闸后能锁住动触头,即使在强风、振动、电动力的作用下,触头也不会脱开。

⑥引弧触指使隔离开关具有良好的开合母线转换电流及开合电容、电感小电流的性能。

⑦导电闸刀翻转机构为封闭式,防雨、防尘、防腐蚀。

⑧接地开关采用新型两步动作结构,合闸动作准确,无需绝缘导板。传动臂等机件及平衡弹簧安装在圆鼓状机座内,结构紧凑;传动件为铝合金铸件,防腐性能好。

(2)底座结构的改进。

①底座采用矩形钢管与弯板焊接而成,表面经热镀锌处理,强度高、刚性好、防腐性能强。

②两端支柱绝缘子及中间转动绝缘子均有调节螺栓,以便调整高度及垂直度。

③中间转动绝缘子轴承座采用全密封结构,防止潮气、灰尘进入及润滑脂流失,转动持久灵活。

④主闸刀主极传动系统在底座上,便于安装调整。三极联动采用双杆驱动,分、合闸运动平稳可靠。

⑤所有传动销轴采用不锈钢材质;轴套采用复合自润滑轴套;标准件采用不锈钢或钢件渗锌处理;水平及垂直连杆采用装配式;与机构连接采用“抱夹”。

(3)新型电动操动机构的特点。

CJS-X型电动操动机构采用齿轮及螺杆螺母减速,“螺杆-拨叉”传动方式,已获国家实用新型专利,主要特点为:

①分合闸终点限位准确;分、合闸到达终点时,螺母脱离拨叉,拨叉被限位钉准确限位。

②终点位置可靠锁定。分、合闸到达终点,螺母脱离拨叉后,会压住拨叉使其无法转动,即使输出轴受到反向转矩时,也不会出现反转现象。

③螺杆与拨叉具有离合功能,使隔离开关(或接地开关)分闸或合闸到位后,螺母脱离拨叉,主轴停止转动,电机惯性带动螺母的能量被缓冲装置耗尽,从而避免在分、合闸终点发生剧烈撞击。

④辅助开关的延时速动装置结构新颖,确保在隔离开关(或接地开关)到达分、合闸终点位置后,辅助开关才快速动作发出电气位置指示信号。

⑤机构通用性好,可满足不同电压等级各种型号户外隔离开关和接地开关要求。分合时间有3、4、6、8、10s,主轴转角有90、180、192°,根据需要可在90～270°间选择。

⑥体积小、外形美观、功能齐全,输出轴居中。3结束语

变电站隔离开关问题分析 第10篇

隔离开关一般都为户外双柱式的隔离开关, 它主要有底座、导电部分和棒型瓷柱组成。每个极都有两个瓷柱, 各自装在底座两边轴承座上, 中间用交叉连杆进行相连, 可以自由转动。导电闸刀被分成了相等两段, 分别固定在瓷柱顶端。隔离开关的触头由柱形触子、触头座、触头等组成, 上面装有防护罩。隔离开关隔离开关的分、合操作, 是有传动轴通过连杆机构的带动, 使两侧棒型瓷柱沿着反方向各自转动就是度, 让闸刀在水平面转动, 实现闸刀的分、合闸。在底座的两端可装一两把接地闸刀, 在主闸刀分开以后, 用接地刀闸把线路和待检修设备接地, 来保障人员的安全。为防止意外的发生, 并在接地刀闸和主闸刀中间加操作闭锁。

2 变电站隔离开关中的易发生的问题

2.1 变电站隔离开关的导电回路过热

导电回路过热而造成的烧损现象是很普遍的, 这是长期存在的问题, 不能对其彻底解决问题。开关工作电流超过额定电流百分之七十就会造成过热现象。造成回路过热原因主要有下面的几点。第一, 触指或着是导电臂镀银层硬度、厚度和附着力不够, 导致镀银层过早的剥落、漏铜进而引起发热。第二, 触头的弹簧长时间运行, 失去了弹性, 压力大大的降低, 导电臂和造成触头之间的接触不良, 引起发热。第三, 在实际的操作过程中, 操作过程用力不当或者是调试不当, 都会造成变电站隔离开关合的闸不到位, 触头的压力不足, 造成接触不良, 让触头过热。

2.2 变电站隔离开关的操作机构不可靠

变电站隔离开关操作机构箱的密封性达不到要求, 造成进水, 如果在有通风性与排潮不好, 变电站隔离开关机构箱中的电气控制元件, 就很容易受潮, 进而生锈。如果其中的个别元件质量不好, 接触不太可靠, 这都可能造成隔离开关正常操作与信号传输, 进而引起其他故障。大多情况下都是辅助开关失灵。

2.3 变电站隔离开关的绝缘子断裂

尽管变电站隔离开关运行或者是操作过程中绝缘子断裂情况较少, 但这可是最大危害性故障。造成母线短路, 进而导致母线的停电, 变电所停电, 引起更重大的事故, 严重威胁人身安全和系统稳定。绝缘子断裂主要有以下几个原因。

第一, 开关的安装质量达不到要求, 引起传动不好, 操作的力矩较大, 造成绝缘子受到了额外作用力, 在多次操作以后造成断裂。

第二, 绝缘子自身的质量问题。绝缘子是高温下形成的产品, 是脆性材料。假如烧结的工艺不好, 就会造成极小的孔洞, 长期受外界环境影响下, 极引起强度下降, 造成断裂。

3 变电站隔离开关的问题解决

3.1 对变电站隔离开关进行必要的大修和技术改造

3.1.1 变电站隔离开关接线座改造

变电站隔离开关接线座是开关导电回路需做旋转动作的重要部位, 它也是故障发生较多的部位。现在的户外变电站隔离开关中, 大多都是以固定接触软连接导电为主, 水分易渗入接线座里, 运行一段时间, 就会发生发热, 可通过加强接线座的密封来改进。软连接接线座安装过程中要严格检查, 来确保软连接固定处紧的固。

3.1.2 变电站隔离开关轴承座的改造

变电站隔离开关的轴承座是隔离开关的主要承重部分, 是引起隔离开关卡涩的部位。因为上面的防御罩够不严密, 雨水就很易通过缝隙进而渗到内部的轴承上, 长时间以后, 就会造成润滑脂的干枯, 轴承生锈, 可是老式的轴承座没有加注润滑油油嘴, 不能对内部轴承润滑, 引起隔离开关的拉合困难或者是卡涩, 所以, 要用新的带注油嘴底座对其彻底替换。

3.1.3 变电站隔离开关出头部分改造

触头是隔离开关的最为重要的部分, 也是发热故障主要部分。在改造过程中, 主要是材料选择, 材料是保证容量能达到负荷要求, 另外还要压触指弹簧有足够的韧性和力量, 不仅可保证压紧力, 又可能保证使用寿命。

3.2 严格把好材料和设备入口关

设备材料选择时, 必须要考虑容易出现锈蚀的部位, 要尽可能地选择正规厂家或者是原厂配件的隔离开关, 比方选择抗锈蚀的不锈钢销、轴, 不锈钢铜套和轴套, 不锈钢的叉片等, 在基础上解决变电站隔离开关的故障。

3.3 严格验收新投入的设备

国内生产变电站隔离开关的厂家是很多的, 必须要严格验收, 才能保障设备安全可靠地运行。改造时必须要严格执行相应地技术要求, 以正确的检修工艺来对隔离开关安装。

4 变电站隔离开关检修管理技术前景

其可操作性如下:第一, 必须要准确地掌握设备实际运行情况, 包括设备的制造部件材质、质量、污染、操作、负荷等相关情况。工作人员要及时对限位开关行程和辅助开关进行检查。第二, 要检查操作电源是不是完好, 熔断器有没有熔断, 并检查各个相关的元件。开展的状态检修要有相关的依据, 发现问题时要及时解决。检测人员要有足够的知识积累与运行经验, 能够根据设备的运行数据, 对设备实际状态作出正确判断, 对设备作出最正确的评估。第三, 把握好管理责任, 修和不修是同样存在, 该修的不修要承担责任, 修未修好的也要承担责任, 只有我们全面地了解设备的状况, 经过认真评估, 就可确保变电站隔离开关设备的安全使用。

从现在的情况来看, 应该说变电站隔离开关的检修管理工作很薄弱地, 运行状况非常不容乐观, 要想做好变电站隔离开关的检修管理工作, 必须要从源头做起, 就必须要加强变电站隔离开关的安装调试、选型、检修管理和常运行维护工作, 还要对变电站隔离开关存在的一般性、常见问题, 进行重点检查, 并检查变电站隔离开关是不是有裂纹与破损;可结合红外热成像技术, 定期对其检查, 如导电回路是不是存在表面氧化、接触不良等现象;检查各个组件的锈蚀情况与机构箱密封情况等, 并对变电站隔离开关设备进行综合状态评估, 必须要明确变电站隔离开关重点是做好转动部分、导电部分、机构检修, 不留安全隐患, 还要对老旧的变电站隔离开关进行综合治理, 确保变电站隔离开关可靠安全地运行。

5 结语

通过对变电站隔离开关问题分析, 我们明白必须要对变电站隔离开关予以足够重视。必须要加强工艺质量的管理, 并结合设备自身结构灵活处理;要及时可靠地掌握设备的运行状况, 发现问题解决问题, 故障要尽快查明原因排除隐患, 保障安全可靠的运行。

参考文献

[1]符有兴, 程维灵, 马维良, 等.变电站油断路器检修周期浅谈[J].变电站电器, 1988 (6) .

[2]钟振蛟.户外变电站隔离开关常见故障的原因分析及应对措施.

隔离霜，能隔离什么 第11篇

那么，隔离霜真的可以为肌肤阻隔这些侵害吗？

不知从何时起，“隔离霜”逐渐成为女性朋友的美颜新宠。市场上的隔离霜可以分为两类：一类是具有防晒功能的防晒霜；另一类是兼有修饰肤色和防晒作用的隔离霜。而不管是哪一类隔离霜，其中都含有与防晒霜相同的防晒成分：化学性防晒剂或/和物理性防晒剂。

隔离霜能隔紫外线吗

由于所有的隔离霜都含有化学和物理的防晒剂，而化学性防晒剂可吸收阳光中的紫外线，物理性防晒剂能利用反射原理，将紫外线隔离。所以，隔离霜是可以隔离紫外线的。

隔离霜能隔离彩妆、灰尘、污浊空气吗

不少厂家宣称，隔离霜可用来隔离彩妆、灰尘、污浊空气和肌肤的接触。据称它可以在脸上形成一层保护膜，起到屏障功能，防止彩妆、灰尘、脏空气侵袭皮肤，从而阻隔这些污染物与皮肤直接接触。

不过，若是这样，岂不是其他所有的膏霜类化妆品也都具备这一功能？因为所有的膏霜类化妆品都含有油脂性成分，涂抹后，都会在皮肤表面形成一层膜，起到阻隔作用。

更何况，如果隔离霜能够像我们所期望的那样隔开外界污染物接触皮肤的话，那么，皮肤表面的吸收和分泌排泄功能势必也会因此受到影响，甚至会出现皮肤过敏、毛囊发炎等一系列皮肤问题。

隔离霜能隔电脑辐射吗

根据常识，所有电器包括电脑主机、键盘、显示器的辐射都属于红外线以下的低频辐射，而隔离霜和防晒霜针对的是频率比红外线高的紫外线，所以，隔离霜在电脑辐射面前毫无抵抗之力。

说到这里，有朋友就会有疑问：既然隔离霜不能阻隔电脑辐射，那为什么光接触性皮炎患者使用后，接触电脑时就不会出现皮炎呢？

要知道，光接触性皮炎是由光感物质在光能作用下与皮肤蛋白结合形成抗原，刺激机体产生的过敏反应。虽然电脑辐射可引起光接触性皮炎还没得到证实，但电脑在开机的状态下，静电作用可将许多空气中的粉尘和污物吸附在电脑周围，其中不乏光敏物质。它们落在皮肤上，就会引起光接触性皮炎。而有的隔离霜中含有洋甘菊、绿茶成分，还有维生素C、多酚类物质，这些成分可以帮助清除过敏因子，阻止过敏介质的释放，从而抑制过敏反应，皮炎自然也就不易发生了。

但是，光接触性皮炎患者仅靠隔离霜来对付，是行不通的。皮炎发生时，应当及时就医，积极用药治疗。皮炎缓解时，也要积极防护。

◇平时，室内要保持良好的环境，如清洁的空气、合适的阴离子和臭氧浓度等。

◇避免长时间操作电脑，用完电脑后用温水清洗皮肤。

◇尽量避免强烈日晒，以及日光灯照射，适当使用具有防晒功能的化妆品。

◇在饮食上，多吃新鲜特别是含丰富维生素C、维生素B的生果蔬菜。

◇要保证充足的睡眠和适度的运动，以增强皮肤抵抗力，减少过敏反应的发生。

◇平时选用化妆品、护肤品时，要选择合适自己又不会引起过敏的产品。一旦发生过敏反应，要立刻停用。

所以，选用含有防晒剂的隔离霜可以隔离紫外线的照射，但若想利用隔离霜来隔离彩妆、灰尘、电脑辐射，恐怕会让你失望了。

>>友情提醒

隔离霜终究是化工产品，其中含有的防腐剂、香料等，都有可能引起过敏，长期使用还有致癌的可能。

防晒成分中，化学性防晒剂通常需要被皮肤吸收才能发挥作用，因而有引起过敏反应的危险；物理性防晒产品中含有的过小的超微颗粒，容易透过皮肤，由血液进入微血管末端，长期使用，会在人体内积累，可能造成血管末端阻塞。

隔离开关常见故障处理及运行维护 第12篇

隔离开关的常见故障分析

瓷绝缘子断裂

在实际的生产或者常见的高压电路中, 隔离开关一旦发生瓷绝缘子破裂, 母线直接短路, 电气设备停止运行, 造成发电厂和变电站发生大面积停电事故, 甚至会引发连锁效应, 不仅会带来巨大的经济损失, 而且给操作人员和检修人员的人身安全带来隐患。大面积停电和大量更换绝缘子, 对供电部门的正常运行生产也是一种重创。

瓷绝缘子存在质量问题

通过抽样调查得知, 隔离开关中次品的数目太多。由于生产工艺、制造技术的不成熟, 瓷绝缘子存在很多质量问题。从大量事故案例中得知, 瓷绝缘子质量不良主要是因为瓷质导电性差、绝缘子断裂面中存在黄芯、以及胶装不合格等原因造成的。

瓷绝缘子长期使用老化

隔离开关使用寿命很有限, 主要是由于长期暴露在大气环境中, 受恶劣天气的影响, 外加工作的时候很大程度地受到力矩和高电压等破坏力的损坏, 各方面性能大打折扣, 瓷绝缘子出现严重的老化。

安装调整不当

正确的安装方式可以确保隔离开关正常发挥其主要功能, 也可以保证绝缘子达到规定的使用寿命。如安装不当使得传动装置出现卡死现象, 力矩的加大使得绝缘子受到更多的破坏力;实际操作中, 金属结构的安装移位和扭曲变形等, 大大减少了隔离开关的使用时间, 到达一定程度导致绝缘子发生断裂。

隔离开关拒分 (合) 故障

在具体的生产运行过程中, 拒分 (合) 故障是非常普遍的。从实际工作经验可知, 拒分 (合) 故障主要是由于传动装置的卡死和转动轴的锈死, 从而使得线路接头处摩擦力过大, 无法完成合闸和分闸的具体操作。GW4系列是早期220k V的高压隔离开关, 根据多年的事故案例来看, GW4系列的故障率很高, 主要是由于内部结构设置和生产所需要的性能参数不匹配所造成的。由于GW4系列特殊的结构, 操作时需要较大的压力, 很容易引起相拐臂轴销的断裂与变形等。

隔离开关触头发热

动静触头发热现象也是220k V隔离开关实际使用过程中常见故障之一。隔离开关在长时间工作时, 触头接触面受到空气的氧化, 电阻短时间增大, 使得触头负荷加大;触头弹片的机械性能降低, 导致分合闸时, 触头被电弧破坏。以上现象都会导致触头过热, 以至于无法正常的工作。

隔离开关触头发热主要原因及特点

(1) 闸刀闭合不到位或者是剪刀式钳夹结构不能加紧甚至松动。闸刀闭合时角度不对, 使得接触面积太少, 连接螺栓太松或者太紧导致断裂。

(2) 运行时间太久导致设备老化, 使得静触指压紧弹簧特性变坏, 或者是静触指单边接触, 触头得以夹紧而弹簧却松弛变形, 这样夹力不够进而使得部分触指和动触头难以接触, 使触指和动触头之间的接触面积变小, 动静触头间有污垢, 时间太久后材料生锈导致电阻加大, 触指上存在烧伤坑点等所造成。

(3) 过长时处于稳定大负荷工作状态。

(4) 莱芜地区钢厂多并且炼钢大多采用电弧炉设备 (采用短路原理) 瞬时电流大对隔离开关承载能力冲击大。

隔离开关常见故障的处理方式

瓷绝缘子故障的处理方式

瓷绝缘子是隔离开关的主要结构, 起着承受电压和机械力的作用。如果瓷绝缘子发生故障, 则整个支撑机构就会失灵。因此, 在隔离开关选取时, 对一些电压等级和污秽等级不优良的绝缘子, 宁可不用也不能应付形式。为避免绝缘子故障造成巨大的经济损失和社会影响, 针对一些220k V高压电网系统, 可以采用在线检测等技术手段, 对隔离开关绝缘子的实时情况进行监测, 这样即使有故障发生, 也能有效避免事故的进一步扩大。对同型号隔离开关在手动操作时比较其操作力矩, 如出现操作困难, 切忌强行进行操作。更好的方法是定期开展隔离开关支柱瓷瓶探伤检查及时发现支柱瓷瓶存在的隐患。

另外, 莱芜地区由于钢厂较多环境质量较差, 极易造成支柱绝缘子闪络, 而闪络也是我们工作中常见的绝缘子故障之一。闪络主要是由于支柱绝缘子表面污垢造成电场不均匀、绝缘子击穿、表面凝露覆冰、赃物雨水等造成绝缘距离不足, 因此在安装过程中应对支柱绝缘子涂刷RTV增强其防水性能和绝缘性能, 同时可以在支柱绝缘子上加装合成防雨伞避免瓷瓶表面覆冰凝露。

隔离开关拒分 (合) 故障的处理方式

对于隔离开关拒分 (合) 故障, 主要是要加强平时的检修力度。由于隔离开关长时间处于不停歇的工作状态, 传动部件锈蚀引发的卡死现象实属正常, 日常检修时, 可以在锈蚀的部位, 加适量的润滑油, 轻轻进行转动操作;对于一些锈蚀较严重的部位, 可以进行逐一清洗, 提高隔离开关有效使用性能;对于一些无法修复的部件, 应及时更换。对于GW4型系列隔离开关而言, 常见故障就是动静触头摩擦力过大, 常见的处理方法是将动静触头用汽油或者其他有机溶剂清洗干净, 避免发生锈蚀和接触不良。对于220k V的高压电网系统而言, 作为电网检修人员, 我们应该严格按照状态检修的要求对隔离开关进行定期大修, 一些没有修复价值的设备应尽快立项, 尽早将其更换为高性能新型隔离开关, 可以有效解决电网系统中部件老化等问题, 避免引起电网扩大性事故。

隔离开关触头发热故障的处理方式

隔离开关触头发热故障主要是因为氧化导致的电阻过大, 负荷增加所引起的。处理故障的主要出发点是要减小电阻, 具体做法是首先将触头卸下, 用有机溶剂将触头上油污清洗干净, 然后放入氨水中浸泡15min去掉表层杂质, 清水冲洗干净后, 用中性凡士林涂在表层隔绝空气, 防止再度氧化;对于动静触头接触面过小引起的受热不均匀, 应改对触头的插入深度进行一次准确地调整, 确保触头接触面满足实际生产要求;当触头压缩弹簧过于松弛时, 则应根据具体的工具书上的说明, 进行维修和调整, 疲软严重、无法修复的要及时更换;对于电弧烧伤触头而导致隔离开关无法正常工作的现象, 必要时可以采取手动操作, 严格追寻相应的操作规程, 并在操作后仔细检查触头的接触情况, 认真分析问题的来源和原因, 从而解决触头发热的问题。

加强隔离开关运行维护方面的建议

(1) 制定接点过热的相关技术规定和管理制度。实行计划性的单元检修, 特别是要把220k V母线隔离开关列为重点研究对象。同时, 应每月对端子箱、端子排清扫, 及时修补电缆孔洞, 用酒精清除机构油垢, 检查三相动力电源及激励电源是否正常, 处理操作失灵等缺陷。

(2) 隔离开关的部件更换要及时, 特别是触头弹簧部件, 其老化速度过快。对端子箱、操作箱密封圈定期检查。在维护中发现端子松动, 保险熔断, 小开关接触不良等故障, 及时给予了维修或更换, 箱门的密封圈易老化, 为了减少维修成本, 可以适时更换。

(3) 设备每次停电, 都应该及时安排检修人员使用灰垢清洗剂清洗隔离开关的支撑瓷瓶, 检查绝缘子是否正常。

(4) 由于动静触头接触面的电阻增大导致了设备发热, 除了要及时巡查发现故障外, 检修之后, 也要定期对隔离开关导电回路电阻进行测量, 判断检修后的各项性能是否达标。

(5) 由于开关节点发热现象的隐蔽性, 一般的巡查很难发现, 接点在线温度监测可以解决这一问题, 实现实时监控, 并排除故障;对于普遍发热的部位要进行重点测温;对于负荷较大区域及可能发热的部位进行疑点测温。

220k V

GW4系列是早期220k V的高压隔离开关, 根据多年的事故案例来看, GW4系列的故障率很高, 主要是由于内部结构设置和生产所需要的性能参数不匹配所造成的