维护过程范文

维护过程范文（精选11篇）

维护过程 第1篇

一、机电设备的发展过程

机电设备是随着科学技术的发展而不断发展的。传统的机电设备是以机械技术和电气技术应用为主的设备。例如, 普通机床, 其运动的传递、运动速度的变换主要是由机械结构来实现的, 而运动的控制则是由开关、接触器、继电器等电器构成的电气系统来实现的, 这里的“机”、“电”分别构成各自独立的系统, 两者的“融合性”很差, 这是传统机电设备的共同特点。虽然, 传统的机电设备也能实现自动化, 但是自动化程度低, 功能有限, 耗材多, 能耗大, 设备的工作效率低, 性能水平不高。

为了提高机电设备的自动化程度和性能, 从20世纪60年代开始, 人们自觉或不自觉地将机械技术与机电技术结合, 以改善机械产品的性能, 结果出现了许多性能优良的机电产品或设备。到了20世纪70、80年代, 微电子技术获得了惊人的发展, 各种功能的大规模集成电路不断涌现, 导致计算机与信息技术广泛使用。这时人们自觉、主动地利用微电子技术的成果, 开发新的机电产品或设备, 使得机电产品或设备的发展发生了脱胎换骨的变化, 机电产品或设备不再是简单的“机”和“电”相加, 而是成为集机械技术、控制技术、计算机与信息技术等为一体的全新技术产品。到了20世纪90年代, 这种机电一体化技术迅猛发展, 时至今日, 机电一体化产品或设备已经透渗到国民经济和社会的各个领域。

二、现代机电设备的特点

现代机电设备, 如电动缝纫机、电子调速器、自动取款机、自动售票机、自动售货机、自动分检机、自动导航装置、数控机床、自动生产线、工业机器人、智能机器人等都是应用机电一体化技术为主的设备。与传统机电设备相比, 现代机电设备具有以下特点:

(一) 体积小, 重量轻

机电一体化技术使原有的机械结构大大简化, 如电动缝纫机的针脚花样主要是由一块单片集成电路来控制的, 而老式缝纫机的针脚花样是由350个零件构成的机械装置控制的。机械结构的简化, 使设备的结构减小, 重量减轻, 用材减少。

(二) 工作精度高

机电一体化技术使机械的传动部件减少, 因而使机械磨损所引起的传动误差大大减少。同时还可以通过自动控制技术进行自行诊断、校正、补偿由各种干扰所造成的误差, 从而使得机电设备的工作精度有很大的提高。

(三) 可靠性、灵敏性的提高

由于采用电子元器件装置代替了机械运动构件和零部件, 因而避免了机械接触式存在的润滑、磨损、断裂等问题, 使可靠性和灵敏性大幅度提高。

(四) 具有柔性

例如在数控机床上, 加工不同零件时, 只需要重新编制程序就能实现对零件的加工, 它不同于传统的机床, 不需要更换工、夹具, 不需要重新调整机床就能快速地从加工一种零件转变为加工另一种零件。所以, 适应多品种、小批量的加工要求。

由于现代机电设备具有上述特点, 所以具有节能、高质、低成本的共性, 而机电一体化技术也是世界各国竞相发展的技术。

三、机电设备的发展趋势

机电设备的发展趋势也就是机电一体化技术的发展趋势, 典型的机电一体化产品――数控机床的发展方向, 便具有代表性。

(一) 机电设备的高性能化趋势

高性能化一般包括高速度、高精度、高效率和高可靠性。为了满足“四高”的要求, 新一代数控系统采用了32位多CPU结构, 在伺服系统方面使用了超高速数字信号处理器, 以达到电动机的高速、高精度控制;为了提高加工精度, 采用高分辨率、高响应的检测传感器和各种误差补偿技术;在提高可靠性方面, 新型数控系统大量使用大规模和超大规模集成电路, 从而减少了元器件数量和它们之间连线的焊点, 以降低系统的故障率, 提高可靠性。

(二) 机电设备的智能化趋势

人工智能在机电设备中的应用越来越多, 例如自动编程智能化系统在数控机床上的应用。原来必须由编程员设定的零件加工部位、加工工序、使用刀具、切削条件、刀具使用顺序等, 现在可以由自动编程智能化系统自动地设定, 操作者只需输入工件素材的形状和加工形状的数据, 加工程序就可以自动生成。这样不仅缩短了数控加工的编程周期, 而且简化了操作。

目前, 除了在数控编程和故障诊断智能化外, 还出现了智能制造系统控制器, 这种控制器可以模拟专家的智能制造活动, 对制造中的问题进行分析、判断、推理、构思和决策。因此, 随着科学技术的进步, 各种人工智能技术将普遍应用于机电设备之中。

(三) 机电设备的系统化发展趋势

由于机电一体化技术在机电设备中的应用, 机电设备的构成已不是简单的“机”和“电”, 而是由机械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传感技术、软件技术构成的一个综合系统, 各技术之间相互融合, 彼此取长补短, 其融合程度越高, 系统就越优化。所以机电设备的系统化发展, 可以获得最佳性能。

(四) 机电设备的轻量化发展趋势。随着机电一体化技

术在机电设备中的广泛应用, 机电设备正在向轻量化方向发展, 这是因为, 构成机电设备的机械主体除了使用钢铁材料之外, 还广泛使用复合材料和非金属材料。加上电子装置的组装技术的进步, 设备的总体尺寸也越来越小。

四、机电设备的维护要求与制度

(一) 机电设备的维护要求

设备的正确使用与日常维护是提高工作效率、提高设备使用寿命的必要条件。

设备维护必须达到以下四项基本要求:

1、整齐

工具、工件、附件放置整齐, 设备、零件以及安全防护装置齐全, 线路、管道完整。

2、清洁

设备内、外清洁, 各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等无油垢。在设备开动前和工作完毕后, 必须将设备上的灰尘污物, 切屑等杂务清扫干净, 并在导轨等滑动面上涂上润滑油。

3、润滑

按时加油换油, 油质符合要求, 油壶、油杯、油嘴齐全, 油毡、油线清洁齐全, 油标明亮, 油路畅通。

4、安全

实行定人员、定机和交接班制度, 熟悉设备结构, 遵守操作维护规程, 合理使用, 精心保养, 防止事故。

对于大型、精密设备, 还要实行四定:定人使用, 定人检修, 定操作规程, 定维护保养。对其使用维护应有更加严格具体的要求。

(二) 机电设备的维护制度

设备维护制度是操作工人与维修工人相结合, 搞好企业现场设备管理行之有效的制度。设备的维护分为日常维护 (日保养) 、定期维护即一级保养 (月保养) 和二级保养 (年保养) 制度。

1、日常维护 (日保养)

设备的日常维护 (也称日保或例保) 。由操作工人负责, 要求做好班前对设备进行检查加油。班中严格按设备操作规程使用设备, 注意观察设备运行状况, 发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行清扫、擦拭, 并将设备状况记录在交接班日志上。日常维护是维护工作的基础, 也是预防故障 (事故) 发生的积极措施。另外, 为了对设备进行大范围的清扫, 在周末应留出更多的时间, 进行维护、大清洗等工作。

2、一级保养 (月保养)

设备运转1~2个月 (两班制) , 应以操作工人为主, 维修工人配合, 按计划进行一次维护。白杨的内容是对设备的外覆部件和易磨部分进行拆卸、清洗、检查、调整和紧固等, 维护的主要内容为:

(1) 拆卸指定的部件, 如箱盖及防护罩等, 彻底清洗, 擦拭设备内外。

(2) 检查、调整各部件配合间隙, 紧固松动部位, 更换个别易损件。

(3) 疏通油路, 增添油量, 清洗过滤器、油毡、油线、游标, 更换冷却液和清洗冷却液箱。

(4) 清洗导轨及滑动面, 清除毛刺及划伤。

(5) 清扫、检查、调整电器线路及装置 (由维护电工负责) 。

3、二级保养 (年保养)

设备每运转一年, 以维修工人为主, 操作工人参加, 进行一次包括修理内容的保养。除一级保养内容外, 二级保养还包括:修复、更换磨损零件, 导轨等部件间隙调整, 镶条等的刮研维修, 润滑油、冷却液的更换, 电气系统的维修, 设备精度的检验及调整等。

设备通过定期维护, 必须达到:

(1) 内外清洁, 呈现本色。

(2) 油路畅通, 油标明亮。

(3) 操作灵活, 运转正常。

(三) 机电设备的计划维修

设备计划维修包括定期检查、定期维护、定期修理等, 按维护工作量大小、维护内容和要求将维修工作主要分为:小修、中修和大修等。

1、小修

工作量最小的计划维修, 主要是更换 (或修复) 修理间隔内失效的或即将失效的零件或元器件, 不涉及修理基准件和校正坐标。

2、中修

进行部分解体的计划修理。中修前应进行预检, 以确定中修单, 并预先准备好外购件和磨损件。

3、大修

工作量最大的一种计划。它以全面恢复设备工件能力为目标, 由专业工人进行, 大修的特征为全部或部分拆卸, 分解、修复基准件, 更换和修理所有不合用的零件, 整新外观等。

参考文献

[1]刘传玺、齐秀丽主编:《机电一体化基础及应用》, 济南山东大学出版社, 2001年2月。

维护过程 第2篇

摘 要：变电站作为电力系统的组成部分之一，其作用不容小视，它除了能够调整电压和控制电力流向外，还是分配电能与变换电压的重要电力设施，在变压器的辅助下连接各级电压成为一个整体。从电网安全稳定运行角度来看，变电站设备的运行质量及效果有着直接关联。倘若在运行过程中变电站设备出现问题势必会对电网安全运行造成威胁，甚至还会影响到人们的日常生产生活。本文主要针对当前变电运行维护存在的问题进行分析，并针对这些问题提出了相应的改进措施。

关键词：变电运行 设备维护 运行人员 专业素质

引言

电力系统要想获得安全稳定的运行，变电运行维护的重要性不容忽视。社会发展过程中电力技术的应用和现代化程度的提高使得各种新设备与新技术不断被研发，变电运行过程中大量增加的设施很大程度上也增加了故障发生的几率，规范实际工作操作流程能够确保变电安全运行。此外，在变电运行维护过程中人员的违规行为也频繁发生，尤其是倒闸操作的事故发生率极高。基于此，技术人员需要针对变电运行维护过程中的不足点制定切实可行的改进措施，在确保系统稳定运行的同时也有效保障供电质量。

1、变电运行维护过程中存在的问题

1.1 变电运行维护的目的性不够明确

当前电力系统迅猛发展背景下，变电设备无论是种类还是数量都发生了显著变化，这无疑对变电运行维护工作提出了更加严苛的要求。然而从实际情况来看，不少电力企业在变电运行维护与管理上所采取的仍旧是传统设备和方法，一旦设备有故障问题出现其解决措施也是按照以往经验来解决，新的技术手段极为缺乏，且执行过程并未结合实际的变电设备运行情况，导致变电运行维护和管理过程很难与一些新兴设备相适应，甚至故障隐患出现时不能够被及?r发现，这对于电力的正常供应显然是极为不利的。在常规检查不能有效落实的情况下，这类问题尤为突出，在运行维护过程中不仅会给变电设备带来诸多不利因素，同时也很难为检修维护工作提供必要的保障，变电设备维修工作也因此被延误。

1.2 设备维护、检修存在不完善之处

在变电设备出现故障时才进行设备的检查及维修，不仅影响了正常的工作进展，还会大大增加设备的维修费用，因此需要针对设备维护、检修不完善之处进行及时的修正及改进。在设备检修时，通常需要提交控制工作计划、检修简报以及“三项措施”。如果提交的资料不全面，接班时不交代工作环境，会严重影响变电运行维护工作的进行。

1.3 变电运行维护存在监视不力的问题

变电运行维护需要将事故基本信息及变电远动信息及时传递给调度人员和远行值班人员，问题才能够被知晓，相关人员才能够针对问题进行深入分析并解决问题。往往这些事故发生信息和远动信息能够帮助人员准确定位问题电路，明确地点、事故类型、发生时间等深层次信息。但从变电运行维护工作的监视情况来看，存在着监视设备不齐全、人员工作态度不认真、专业素养水平不高等问题，这势必将影响到监视工作的开展。监视不力的后果不仅会影响到人员对问题的准确判断，甚至对变电单位也会带来直接或间接利益上的损失。

2、变电维护中相关问题的改进措施

2.1 按章程开展维护工作

理论指导实践。只有严格遵守变电维护工作中的相关规章制度，才可以从根本上落实这一工作。在变电维护的工作过程中，相关操作人员要严格遵守规章制度，积极动手操作并积累经验。必须要求相关的工作人员具备一定的职业资格及职业操守，在变电运行维护过程中严格按照操作流程来进行，做到操作手法到位，操作效果到位，避免不必要的维护操作。比如，确保装置是否安全运行的操作顺序应是：首先检查网络连接的正常性，操作人员要在监控后台调整软压板；然后对需要检修的压板、需要定制的设备进行现场处理。操作人员应事先对需要维护的线路和设备有一个全面的了解，熟悉技术流程，保证能够正常操作。在工作结束后，操作人员要注意对设备的检查，做好交接工作。

2.2 对变电运行设备应加强监测

当前变电运行维护环节存在着严重的监视不到位的问题，为了解决问题，需要从根本上提升运行维护人员自身的责任意识，确保变电远动信息能够被相关人员及时获取，通过思想教育提高规章制度的落实效果，对责任人予以适当处罚。对于由于工作能力限制而无法对设备运行情况作出准确判断的人员需参加技术培训，培训结束后能够胜任工作的方可留用。倘若接受技术培训仍不能分析和判断设备运行情况和远动信息，则需要对当事人进行调离相应岗位的处理。

2.3 落实对运行维护人员的技术培训

以辖区内变电设备投入运行情况为依据，电力企业需定期开展针对变电运行维护人员的技术安全培训，明确变电运行维护的技术要求，集中探讨变电设备在运行过程中可能出现的故障问题，并对应有效的排查与解决措施。除此之外，针对变电运行维护与管理的业务培训也必不可少，培训的具体内容可以是学习新设备的检修和维护检查技术，可以是专门的技术讲座，讲授新的维修工器具应当如何正确使用。

2.4 严格执行变电运行维护的程序化管理

要想实现变电运行维护的程序化管理，首先需要提升运行维护人员自身的责任感，这里强调的责任感既包括运行维护人员的心理素质和技术素质，同时也强调人员是否具备岗位责任意识，这是保障变电安全运行的重要基础。为了切实提升变电运行维护人员的综合素质，除了相关的技术培训外，为人员提供学习机会也能够有效提升其责任意识，通过各项活动的开展优化专业技能，真正在岗位工作中做到举一反三，学会对自我工作进行总结。此外，程序化管理还需建立必要的绩效考核制度，重视质量与效率，与经济利益适当挂钩，让人员有一定的工作紧迫感，这也能够提升变电运行维护人员的责任感和自觉性。

3、结语

综上所述，变电运行维护实则是一个不断发展与完善的过程，需要电力企业以辖区内变电站设备实际投入运行情况作为依据，明确其中存在的不足，并积极采取有效的措施加以改善，只有运行维护效果得到保证，才能够确保变电设备运行的稳定性，进而维持正常的生产经营秩序。

参考文献

计算机维护过程中网络安全研究 第3篇

关键词：计算机；网络安全；研究

中图分类号：TP393文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2013) 05-0000-02

1引言

当前，我国已步入计算机时代，网络已经为人民提供了诸多便利的条件，计算机技术的快速发展，给人民的生活、学习、工作带来了很多方便与利益。人民可以通过计算机时代的技术进行网络聊天，网络共享资源，还可以在网上进行购物，网上学习等。但是，随着网络给人民带来诸多便利的同时，网络的安全问题也逐渐显现出来了。在如今，网络时代发展迅速，要想做到安全上网以及保护自身网络安全是当前网民所重视的问题。

2开放式的网络模式给我们带来的主要安全问题

目前，我国网络在社会中已经完全属于开放式应用了，无论何时、何地、何人都可以应用网络技术来。所以，在这种杂乱而无章的氛围之下，我国网络环境出现了诸多网络安全问题。由于计算机的开放性，网络安全出现了以下问题：

2.1安全机制在应用范围与应用环境之间的影响

安全机制中有一种专门防止网络安全发生的工具，它就是防火墙。防火墙在网络中具有限制落网访问与网络连接的控制作用。防火墙可以隐蔽计算机中的内部网络结构，限制计算机外部网络到内部网络的访问，目前我国计算机技术还不算发达，所以，在有些计算机的内部结构访问时，防火墙还不能及时发现与处理。还有就是当网络内部结构的某些变化进行入侵或者网络内部与网络外部进行入侵也很难发觉以及处理，这是我国网络安全机制上存在的不足[1]。

2.2安全工具的使用与计算机网络安全之间的影响

在网络技术使用中，计算机用户使用安全工具也会带来不一样的效果，如果计算机用户在正确使用安全工具情况下，计算机的网络绝对安全。但是，假如计算机用户采取了不正当的安全工具使用方法也将会带来计算机网络的不安全事故或者故障。还记得，LK在合理的使用安全工具之后，可以将LK升级到GA级别，但是在这种合理使用安全机制的方法很少有人能够应用得到。因为在LK使用安全机制的时候，在很难判断计算机的扫描位置和数据情况下，要合理的使用安全机制，是非常困难的一件事情。

2.3外来入侵网络对计算机的安全造成的影响

网络的安全问题主要存在着网络内部结构的入侵与网络结构变化的外部入侵。防火墙的作用效果一般来说，都很难发现和处理在网络内部入侵的危险因素和网络外部入侵的危险因素。例如，在计算机用户安全浏览网络页码时，忽然跳出其他浏览网页的相关内容和网站，而且跳出的网页还不是计算机用户自己打开的，所以，这种出现的网页就是外部网络入侵现象，一般来说，防火墙都很难发现这种危险的存在，很难处理这种外来网页的骚扰与攻击。还有一种可能就是，当计算机用户在正常的浏览一个合法的网页时，会弹出另一个相关网页的子浏览页面时，这就是网络内部入侵的现象。这种情况，防火墙也很难发现和处理突如其来的危险因素。

2.4计算机程序给网络带来漏洞或者病毒

目前，我国的计算机的系统程序都存在着很多的漏洞或者病毒。在计算机的第一次使用时，黑客就已经入侵了计算机的系统程序，所以计算机的系统程序就留下来漏洞或者病毒，而且在计算机安装系统程序的人员，第二次又安装了新的程序时，黑客所留下的漏洞或者病毒就已经发现不了，这样给计算机的安全带来了更加严重的攻击。现在我国的计算机在内存上就有出现过类似的安全事故，导致系统程序中的内存存在着很多漏洞和病毒[2]。

2.5网络黑客的攻击手段在不断更新，计算机的防御功能还原地不进

在网络时代的社会，科学进步的速度也越来越快，所以，在网络黑客的攻击手段上也不断的更新，入侵计算机的技术也越来越容易，但是计算机的进步还需要人为的参加才能让计算机进步。而且，计算机进步的速度往往是处于黑客攻击计算机技术之下的。目前，我国计算机很容易被黑客攻击，因为黑客使用的攻击手段都比我国计算机的变化速度更快。我们对黑客的防御能力越来越差了。

3计算机网络安全的防范对策

为了预防计算机的危险发生减少，我国在计算机的技术上、设备上、计算机管理人员上都进行了统一规范和实施，还结合了相关的法律知识，只有在各种领域的相关经验和知识才能真正把计算机网络安全问题解决。计算机网络安全问题是一个非常难完成的任务。如何确保计算机网络的安全，我们主要采取了以下几点对策：

3.1改进防火墙技术

一直以来，计算机的安全问题都是防火墙来发现和处理的，但是，隨着计算机的快速发展和计算机系统程序的快速更新，使得计算机的防火墙很难发现和处理计算机出现的危险系数。计算机的防火墙主要功能是将计算机内部的网络与计算机的外部网络分开。也就是为了隔离黑客的入侵手段进入的一种基本手段。防火墙还可以将计算机用户的保密信息不外漏，还可以阻止外来网络对计算机的内部进行访问，以避免黑客入侵[3]。

3.2计算机用户的保密性与数据的保存

由于计算机用户自身的因素，也可以影响计算机网络安全问题。计算机用户可以对自己计算机的授权进行设置，这样可以控制计算机的开放性造成的安全问题发生。计算机用户还需要对自己在计算机所留下的数据进行加密保存。做到计算机用户自身防范意识，才能更容易达到减少计算机网络安全问题的发生[4]。

3.3计算机技术的进步，进行预防病毒技术

计算机的技术在不断进步，现在计算机中的病毒也越来越复杂，所以，计算机中的病毒就越来越难解决。一般在计算机中使用的杀毒软件或者杀毒系统都已经对现代计算机病毒没有作用了，病毒在计算机可以存在计算机的一个小角落一样，让你很难发现它，更何况处理这样的网络病毒。

3.4入侵检测技术

所谓的入侵检测技术是专门针对计算机的系统安全问题所研发的一种强大的检测技术，当运行入侵检测程序时，能够准时、准确的发现且向管理员回报系统内存在的一些没有经过授权的入侵或者异常情况，其入侵检测程序不但能够发出入侵警报，并且也能够准时做出对应的反映，及时切断入侵源，以此最大程度的保障计算机系统的安全，提升计算机系统的抗病毒入侵能力。

4结束语

现阶段，在很多方面都存在着网络安全问题，不过是因特网还是局域网，此类问题一旦存在便会危机到很多领域。在当今科技如此迅猛发展的前提下，计算机领域一定要审时度势实现好网络化的最大安全性，思考来自于威胁计算机安全的真实原因，并提出相关解决措施。

参考文献：

[1]祁明.电子商务实用教程[M].北京:高等教育出版社,2009,12:125-127.

[2]李玉峰.基于SpamAssassin的中文垃圾邮件过滤系统的设计与实现[J].内蒙古农业大学学报(自然科学版),2012,3:154-163.

[3]张慧勇.对计算机网络的维护及管理的分析[J].软件,2012,10:468-367.

[4]夏志向,张洪克.网络安全性的研究与实现[J].计算机安全,2010,8:147-149.

机电设备维护过程存在的问题及策略 第4篇

1 机电设备维护过程中存在的问题

1.1 判断故障失误

维修人员对设备的结构、原理不是很清楚, 不能很准确地分析故障原因, 和准确判断故障部位, 盲目进行作业。

1.2 以换整件取代换小部件

维修人员有时完全可以通过更换一些小零件来达到维修目的, 但是有的人却以换掉整个部件来达到维修的目的[1]。这样大大增加了维修费用。对能修复的零部件要采用修理的方法来恢复其技术性能, 杜绝盲目更换零件的做法。

1.3 治标不治本的现象

一些维修人员使用简单、粗暴、不正规的方法处理, 没有认真分析故障发生的原因而以应急代维修。

1.4 材料配件的问题

有的维修人员不注意监测新件的质量, 也不监测零部件间配合关系, 随意乱用替代材料、配件或是错用。

1.5 维修人员方面

相关技术人员缺乏必要的知识结构, 在严把质量方面起不到作用。缺乏责任心, 在维修过程中得过且过, 忽视小毛病, 日常维护做得不到位。

2 机电设备的维修与维护

2.1 明确机电设备维修的重要性

传统的设备管理一般集中在设备使用过程中的维修工作上, 而系统管理要求对设备的先天阶段 (制成之前) 和后天阶段 (制成之后) 进行系统管理。如果设备设计制造上有缺陷, 单靠后天的维修是无济于事的。应该把设备的整个寿命周期, 包括规划、设计、制造、安装、调度、使用、维修、改造、直到报废、更新等的全过程作为管理对象, 尽可能消除故障产生原因[2]。二是对设备采月的维修方法和措施要系统化。在设备的设计、建设阶段, 就要认真考虑设备的使用需求, 提高设备的可靠性和维修性。把机电系统整个使用周期作为一个整体进行系统的分析、综合的管理, 以求得设备的最佳效益, 形成了以设备一生作为管理对象的完整的维修体系。

2.2 坚持预防为主的思想

加强对设备的计划预防维护, 采用以设备分类为依据, 以日常巡检、定期维护为基础的预防维修;对那些重复性发生故障的部位, 针对故障发生的原因采取改善维修, 以防止同类故障的再次发生;要找出影响设备质量的关键因素, 采取措施把质量缺陷减少或消灭在形成发展的过程中, 从管结果变为管因素。要建立设备状态监控, 提高系统的维护成效, 尽量减少维修费用, 保证设备的完好率最高。

2.3 坚持重点控制的思想

为了使有限的维修资源相对集中地使用在对经济效益起重要作用的设备上, 就是要区别设备的不同重要程度, 分别采用不同的管理与维修的对策和措施, 实施有效的分级管理, 既可以节约经费, 又能满足正常运营的要求。对出了故障不影响整体运行生产的设备实行事后修理;对发生故障对系统运行和安全造成重大影响的关键设备应采取预防维修并实施重点保障, 必须有建立应急抢修预案和备份器材准备。

2.4 设备维修记录及其整理分析

设备维修记录是维修工作的基础。它所涉及的范围很广, 包括从设计、建设、安装、使用、维修一直到设备报废更新所有的数据和资料。设备维修记录一般分为输出数据资料和输人数据资料两大类, 其中输入数据即原始数据资料, 输出数据资料包括分析数据和成果数据[3]。是进行统计分析的依据。因此, 需要建立哪些原始记录以及记录什么项目, 应与输出数据资料的要求相适应, 而输出数据资料又要服从设备管理的一定目的。记录的项目要切合实际, 力求完整、具体、明确, 并使有关人员能正确填写它的内容。对原始记录的登记填写、检查、保管等工作, 要有专人负责, 并形成制度。要及时对其整理和分析, 以便为达到设备管理的一定目的。对设备故障分析 (故障率, 平均故障间隔时间、重大故障率、故障次数率、故障原因等) , 应按设备、故障的性质及其发生部位等进行分类, 以便在制定消除或减少故障措施时能抓住主要问题, 并不断总结、交流故障排除的经验, 提高故障判断能力和维修技术水平, 改进维护工作。

2.5 设备的安全管理

由于施工设计考虑不周或实际情况和设计不符等因素而导致工程建设遗留隐患, 有时施工方的责任心问题和日常使用的误操作等诸多因素, 都成为机电系统安全运行的潜在不利因素;另外, 大部分机电系统设备都是全线乃至全省或全国联网运行, 坚强网络安全建设, 尤其对一些重点的网络系统如与外界有接口的网络系统更加注意网络安全, 以便减少不必要的以外不良因素侵入, 确保网络安全可靠运行。所以要加强日常安全检查, 为系统运行创建良好的安全环境。

2.6 及时跟进

维护管理人员在机电设备建设期、验收期就应及时跟进。建设期间维护人员应对机电系统的施工线路、走向, 防雷接地、隐蔽工程状况、设备安装与调试技术都有了深入的了解, 同时也增加了实践经验, 这将为今后的系统维护起到相当重要的作用[4];在验收期间维护人员还必须严格按照合同, 图纸、设备、标签等进行严格验收确保技术人员完全掌握了系统结构、设备摆放及功能, 掌握了整个系统的整体布局, 为系统运行后的维护奠定良好的基础。

参考文献

[1]江两秋.浅谈机电设备的维护与日常管理[J].科技致富向导, 2010, (5) .

[2]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业, 2010, (21) .

[3]刘建军, 王建.机电设备数据制作系统[J].科技情报开发与经济, 2006, (19) .

矿山开采过程中提升机的维护与保养 第5篇

关键词：矿山开采；提升机；维护；保养

提升机是一个能集机、电、液技术为一体的大型机械产品，有较高的技术含量，是煤矿开采安全高效的重要基础设备，担任着多种重要角色：升降工作人员、运送各种材料是沟通矿井和地面的重要机电产品。因此，笔者认为加强矿井提升机的保养和维护是一项必要的工作，能够延长其使用寿命，提高其使用效率，创造更大的价值。

一、矿井提升机组成与分类

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、测速限速系统、制动系统、深度指示系统和操纵系统等7项组成，一般采用交流或直流电机驱动[1]。

若是按其提升机钢丝绳提升的工作原理可以分为缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机两种。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。缠绕式矿井提升机若是单筒，大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。

摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机和落地摩擦式矿井提升机两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机[2]。

二、提升机日常检查与定期维护检查

（一）提升机的润滑。提升机在运转过程中会产生摩擦，摩擦就会产生磨损。具体来说，就是提升机在运行作业时，各个部分会处于相对运动的状态，零部件之间的表面会相互作用，势必会产生一定的摩擦和磨损，若是长期受到磨损而放任不管，会影响提升机的安全性和使用寿命，甚至会使得某些关键零件报废，提升机就难以继续工作了。而能够解决这个问题最有效的方式就是润滑，能够极大程度上降低摩擦阻力，使得零部件的损耗程度和速度降低，也能起到疏散摩擦时产生的热量作用，同时也具有防尘和防锈的作用。

（1）润滑剂如何选择。提升机润滑所选用的润滑剂也是有一定的指标的，最值得注意的是黏度指标，并尽可能悬着矿物型的。这是因为，润滑剂黏度较低，比较适合提升机部件速度高、负载较小、温度较低时使用，而黏度较高的润滑剂就适合速度低，负载大，温度高时使用，需要具体情况具体分析。（2）润滑方式的选择。提升机的润滑方式有很多种，常见的有脂润滑、滴油润滑、飞溅润滑、喷油润滑、油雾润滑、油链润滑、浸油润滑、固体润滑、集中润滑、循环润滑、全损耗性润滑等等，在润滑方式的选择应该最顾及成本最低原则，且应保证润滑系统的正常工作。

（二）提升机部件的定期检查。在矿山开采过程中，需要对提升机进行定期检查，而由于工作效率的问题，一般可以分为日常检查、周检和月检等等。以下是笔者对日检、周检、月检对提升机检查零部件和检查内容的阐述：

（1）日检基本任务。日检主要是为了能够确定提升机零部件的正常使用状况，保证其日常运行工作。主要就是检查运转过程中的声响、振动是否正常；各转动或连接部分的情况，如轴承松动，滚筒窜动，各部机座和基础螺栓松动等，并及时调整和紧固处理；各部分的连接零件是否松动；减速器齿轮的啮合和主轴工作机构是否正常；检查各部位是否有漏油现象，润滑油量及温升情况；制动系统动作是否正常，检查闸轮、闸瓦磨损状况及抱闸间隙是否合适，适当进行调整；天轮运转情况；提升容器及附属机构的情况；检查断绳保护器动作是否可靠；提升钢丝绳的断丝变形、撞伤、伸长和润滑情况；设备及其周围的卫生和工具备件保管情况等等，需要每天的运转人员根据相关的指标填入运转工作日志中，做好每天的记录，以供相关实际操作人员参考，需要把这些日检的内容当做日常交接的任务来做。（2）周检基本任务。周检需要的工作人员应该是以专职检修人员为主的，并让日检的运转人员做配合工作，联合进行维修。周检内容也是要包括日检基本任务的，除此之外，还必须检查：轴瓦间隙和大轴有无窜动、振动、制动动作情况，适当进行调整；详细检查各部零件，并适当地调整、紧固；机械与电气保护装置的动作可靠程度；钢丝绳在滚筒与提升容器两端的固定情况，钢丝绳除垢、涂新钢丝绳油的情况等等，也要注意检查缓冲装置的连接情况，需要保证提升机的正常运转工作。（3）月检基本任务。月检是排除提升机潜在故障的重要步骤，是不可或缺的，需要切实完成。月检除了检查周检和日检的基本任务之外，还要仔细对以下这些项目进行检查：减速器齿轮啮合情况，调整齿轮啮合间隙或更换齿轮；调查保险制动系统和机械保护装置及检查制动系统的动作情况；拆洗并修理制动系统机构，必要时可更换闸瓦。必须更换各部分润滑油，清洗润滑系统的部件；更换闸瓦、转动稍等，检查制动系统准确动作可靠性，并适当地调整制动力矩和二次制动时间；联轴器是否松动或磨损等等。

周检和月检之后，为了便于下次检修或者发生故障时的查询，必须由专职检修人员将检查和处理结果详细地填写在检修日志中，这才算是完成了月检的最后一步。

三、提升机设备的定期维修

提升机的维修一般分为小修、中修、大修三种。小修就是对日检中出现的较小问题进行修补，比如说排查轮齿的裂缝，查看是否轴颈和轴瓦之间有裂缝需要加垫片，润滑的系统及时进行排污和清洗工作等等。中修是指在周检时所作的维修工作，比如说必要时更换制动系统的闸瓦和转动销轴、更换滚筒木衬和车削绳槽等等工作，是小修不能解决和处理的项目。大修是指更换减速器的传动轴、齿轮和轴承，重新进行调整；加固或者更换滚筒等等。对提升机设备的日检、周检和月检工作要充分重视，一旦发生任何问题要及时解决处理，对提升机设备要定期维修，保证其日常运行工作，延长和使用寿命和使用效率。

结束语：因为提升机在矿山开采过程中起着至关重要的作用，对其的要求也比较高，要保证一定的安全可靠性，而做好提升机的日常维护，做好及时排除故障和有计划的修理检查工作是减少零部件磨损，延长提升机使用寿命和效率的重要方法措施。因此，笔者认为，为减少事故发生的概率，需要保证提升机的安全性能，做好相关维护保养工作，做好改善机械性能和降低摩擦阻力等诸多方面的工作任务，实现资源利用最大化。希望通过本文的论述，能对相关生产使用提升机和安装维修人员有必要的帮助和借鉴作用。

参考文献：

[1] 钟德健.浅议矿山开采过程中提升机的维护与保养[J].黑龙江科技信息， 2014，（9）.

维护过程 第6篇

产品的质量特性是在产品实现过程中形成的, 对生产和服务提供的控制就是这一过程的重要环节之一。为确保生产和服务过程处于受控状态, 企业引入了生产过程控制方法, 从控制程序、检验监督、质量记录、不合格品处理、设备维护保养和过程控制等方面内容对生产过程的质量控制进行系统安排。本文首次尝试将“生产和服务提供过程的确认”与“设备维护管理”有机地结合在一起, 通过对设备所处生产过程的有效识别, 确定设备的过程类别, 建立过程设备目录, 以实现设备维护的差异化管理。

1 相关概念界定

1.1 过程设备

过程设备, 包括机器设备、工艺装备、工具, 以及用于设计开发、生产和技术服务过程的硬件和软件等;本文中“生产设备”不特指为某一类设备, 系与企业生产和服务过程有关的各类设备。

1.2 生产过程控制

生产过程控制, 是指为确保生产过程处于受控状态, 对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和监控。

1.3 设备维护

设备维护, 是指设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率, 按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。这里需要特别指出的是, 本文的设备维护管理并不包含设备的维修管理。

2 过程设备的识别和确认

在执行过程设备识别和确认操作之前, 设备管理部门应根据企业研发和生产的实际情况, 制定在用生产设备管理台帐, 督促或会同设备使用部门制定设备维护保养计划、大修和二级保养计划并联系执行;会同设备使用部门制定设备完好标准, 定期开展对过程设备完好状态的检查并保持记录。在过程设备识别和确认完毕后, 设备使用部门需在报批的设备维保计划里标注设备的过程类别, 设备管理部门需建立过程设备目录, 以便于设备的维保操作。

2.1 关键过程设备的识别和确认

关键过程包括“加工难度大、质量不稳定或已造成损失的工序”、“形成产品关键、重要特性的工序”。直接或间接参与此类过程的生产设备即可识别为关键过程设备, 其简要操作流程如图1所示。

2.2 特殊过程设备的识别和确认

对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程, 通常称之为特殊过程。换言之, 我们将形成产品最终特性, 且不能直观验证、不易验证、不能经济地验证的工序定为特殊过程。直接或间接参与此类过程的生产设备即可识别为特殊过程设备, 其简要操作流程如图2所示。

2.3 需确认过程设备的识别和确认

当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证时, 组织应当对任何这样的过程实施确认。这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才出现的过程。参与此类过程的生产设备即可识别为需确认过程设备, 其简要操作流程如图3所示。

2.4 一般过程设备的识别

为实现对生产设备维护的差异化管理, 笔者将关键过程、特殊过程和需确认过程以外的过程控制定义为一般过程控制。现行的生产过程控制方法中并无一般过程控制的提法, 原则上我们将已配置验证资源且可验证的过程定义为一般过程, 本文提出这一界定正是为了有效经济地识别设备的管理类别, 从而有差别地落实设备的维修保养。

3 过程设备维护管理实践

生产设备的维护保养是“管、用、养、修”等各项工作的基础, 是保持设备经常处于完好状态的重要手段, 属于一种主动预防的设备管理措施。对于生产设备维护保养, 我国企业一般通行“三级保养制”。三级保养制的内容包括:设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

3.1 设备维护保养计划的制定

每年年初, 由设备使用部门根据研发和生产的实际情况制定本部门的设备维保计划, 并提交设备管理部门汇编、批准。设备管理部门依据生效后的年度设备维保计划, 会同各部门完成当年的设备维护保养工作。设备维保计划应尽量格式统一, 维保内容真实、经济, 具体格式可如表1所示。

3.2 设备维护保养的具体实施

设备维护保养计划报批生效后, 设备使用部门需按照计划内容对纳入设备逐一执行维护保养, 填写设备维护保养记录。设备维保记录一般按操作时序置于设备机身明显处, 便于记录、调阅。

设备的日常维护保养和一级保养由设备使用部门按照计划内容执行并保持记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备, 它的主要目的是减少设备磨损, 消除隐患、延长设备使用寿命, 为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。

设备的二级保养由设备管理部门会同设备使用部门, 在维修工程师的协助下进行并保持记录;此外, 对于二级保养前后设备的技术状态、精度指标, 设备检验部门需进行检查和验证, 并填写、保存设备二级保养验收单。二级保养列入设备的检修计划, 它的主要目的是使设备达到完好标准, 提高和巩固设备完好率, 延长大修周期。

对关键过程、特殊过程、需确认过程设备的维护保养, 设备管理 (检验) 部门在保证设备精确度的同时, 对维保执行的情况施行“实时跟踪、全程参与”, 并保存维保记录。对一般过程设备的维护保养, 设备管理部门需在现场对维保的执行情况作抽样检查。对执行不到位的工位实施有效的跟踪和复查。

设备维护保养的具体实施说明如表2所示。

3.3 设备维护率对比统计

设备管理部门在本年度设备维保计划执行完成后, 需对企业本年度的设备维护率作统计、对比和分析。设备维护率, 是企业年度设备维护未执行数与计划执行数的比值, 是考核设备管理部门管理成效的一个重要指标, 又是生产部门设备维护执行情况的直观体现, 但更重要的是, 该指标直接验证了本文设备维护管理模式的可行性、有效性。

为验证本文设备维护管理模式在实际应用过程中的效果, 笔者以工作单位的具体实践为例, 将2013、2014年度的设备维护执行情况进行对比、分析 (详见表3) 。长期以来, 单位设备管理部门为降低管理成本, 仅对关键 (大型) 设备执行维护管理, 本应涵盖全部生产设备的维保计划却变成了“关键设备”的维保计划。这有悖于设备管理的初衷, 也给单位质量体系的运行带来了隐患。在2013年度, 由于单位尚未实行设备分类分级维护管理, 过程设备尚未得到有效识别、划分, 因而表3中“特殊、需确认过程设备”的维保执行数为0台套, 自然维护率为0%;而纳入维保计划的46台套设备原本就是各生产部门填报的用于关键工艺的大型设备, 则权且划入关键过程设备以便于统计分析。

此外, 由于各部门在年底填报的数据存在不真实的因素, 同时管理部门又缺乏有效的核查手段, 对于一般过程设备的维护情况统计仅在表3中用“数据不可靠”来表述, 并无实际数据。在2014年度, 单位试行了设备分类分级维护管理制度, 对于关键、特殊、需确认过程设备及二级保养设备的维护过程我们施行“实时跟踪、全程参与”, 在源头上验证了设备维护的有效性, 以此获得的维护率也具备了真实性。但对于一般过程设备的维护情况监控, 我们是基于现场记录的抽检, 抽检则需考虑覆盖率问题, 因而我们提出用“样本估算总体”的方案来获得全年一般过程设备的维护率, 这也是对设备维护率计算方式的一种创新, 具体演算过程如表4所示。

4 结束语

由于企业文化理念的差异, 每个单位对于设备维护管理模式的选择和尝试都不尽相同, 但设备维护管理的总体目标是一致的, 即企业要求“以最少的投入获得最佳的经济效果”, 具体而言, 就是“成本最低, 设备故障最少, 同时又要达到生产工艺要求的精度”。本文的设备维护管理实践, 以生产过程控制方法为理论基础, 辅以过程设备的识别和确认, 最终实现对设备维护的差异化管理。

摘要：通过引入生产过程控制方法, 将企业内部的生产设备识别为“关键过程”、“特殊过程”、“需确认过程”、“一般过程”等四大类过程设备, 根据设备所处过程类别的不同以实现设备维护的差异化管理。

关键词：过程控制,设备维护,差异化管理

参考文献

[1]孙黎.需确认过程、特殊过程和关键过程的识别与确定[J].认证技术, 2013 (9) :64-65.

[2]徐忠兰.如何实施需确认的生产和服务提供过程的确认[J].船舶标准化与质量, 2014 (1) :55-57.

[3]GB/T19001-2008, 质量管理体系要求[S].

[4]GJB9001B-2009, 质量管理体系要求[S].

[5]王汝杰, 石博强.现代设备管理[M].北京:冶金工业出版社, 2007:30-32.

[6]谢克平.论管理机制与人员素质对设备维护的影响[J].新世纪水泥导报, 2010 (5) :6-12.

[7]陈汛, 嵇芸.基于医疗服务过程控制的设备质量管理模式研究[J].医疗卫生装备, 2011, 32 (1) :118-119.

维护过程 第7篇

一、环境影响评价

1、落地原油与含油污水的影响

在油井维护过程中, 可能由于井内原油的溢流、带出等造成落地原油的排放, 放溢流时含油污水的排放, 修井时油管的刺洗等过程都会产生含油污水, 并且, 油井井下作业后进行洗井时也会产生含油的洗井废水。原油中石油含量约为50-500g/l。回注水的石油浓度为10mg/l。

根据经验, 油井投产后平均每口油井每年产落地原油的量约为0.5-1.0t/a·口, 该项目落地原油大部分 (90-95%) 回收, 其余混入土中的落地原油, 清理后, 外运到指定地点堆放。该项目扩建后到2008年, 落地原油的排放量约为40t/a。

油水井维护过程中产生的落地原油与含油污水主要影响井场周围的土地, 根据对徐家围子油田油井井场的类比监测, 石油类污染物主要集中在离油井20-30m的范围内, 约占总量的90%以上, 在此范围外, 石油含量迅速降低, 在离井100m处已接近背景值.在垂直方向上, 土壤石油污染集中在0-20cm的表层土壤, 现场调查表明落地原油污染主要在0-5cm土层中。距油井5m处, 土壤表层表面石油类浓度为1619.4mg/kg, 明显高于土壤背景值。

2、洗井废水的影响

在油水井维护过程中经常要进行洗井, 由工程污染源分析, 洗井产生的废水中含有泥砂与有机物等, 有机物的浓度大约为200mg/l。该项目拟配备密闭循环洗井装置, 使用该装置后, 洗井废水不外排, 仅会通过设备管线的跑冒滴漏进入环境。

本评价根据在某油田洗井废水对玉米地浇灌试验的结果, 阐述洗井废水对土壤的影响。

结果如下:

(1) 洗井废水对土壤中金属元素的影响

试验结束后, 各试验组土壤中金属元素的含量情况见表1。

(2) 洗井废水对土壤有机物的影响

试验土壤中有机物的含量见表2。

(3) 对土壤一般理化性质的影响

试验土壤一般理化指标的测定结果见表3。

由以上实验结果分析, 洗井废水对土壤中金属元素含量的影响不大, 仅铜和砷含量接近背景值上限, 土壤中硫化物含量有随废水量的增加而增加的趋势, 由于洗井废水中有机物含量较低, 加之有机物在土壤中降解, 因而洗井废水中有机物在土壤中富集不大, 洗井废水对土壤中pH值、总碱量和总盐度亦无明显影响。

3、各种废液的跑冒滴漏

油水井维护过程中进行各种各样的井下作业, 由于设备、管线、井口溢流等原因会造成各种工作液的排放。泄漏的工作液成分较为复杂, 有些还具有毒害作用, 废液遗落在井场, 经雨水淋溶、携带会影响土壤、地表水环境, 进而影响植被和生态环境。

如:酸化作业时排放的废酸液为强酸液, 具有强烈的腐蚀性, 会使土壤酸化, 直接接触会造成烧伤;压裂作业时排放的废压裂液成分较为复杂, 含有原油、地层水等有害物质, 直接排到环境, 会对环境造成危害。

二、环保对策

1、确保每次洗井都使用密闭循环洗井装置, 洗井废水决不允许就地排放、随地漫延。

2、加强井场管理, 防止各种废液的跑冒

滴漏, 如发生跑冒滴漏, 及时处理, 对于有毒、有害的废弃工作液要及时清走, 妥善处理。

3、油水井维护操作时, 井场加防渗塑料, 作业完毕后, 将排到井场上的各种污染物带走, 妥善处理。

4、合理安排施工时间, 减少放溢流情况的发生。

结束语:油水井维护过程中主要污染物为:落地原油、含油污水、洗井废水以及跑冒滴漏的各种废工作液。落地原油和含油污水排放主要影响井场周围土壤环境和地表水环境, 应尽量收集、清运出井场。洗井废水用罐车拉回联合站处理后, 影响较小。各种废工作液由于其成分的不同, 如直接排放会对土壤、地表水、地下水环境造成影响。

摘要：油水井维护过程中, 需要进行许多井下作业, 主要污染物为落地原油、含油污水、洗井废水以及跑冒滴漏的各种废工作液。因此, 对油水井维护过程中的环境影响评价非常重要, 进而可以在此基础上制定环保对策。

关键词：油水井维护,环境影响评价,环保对策

参考文献

[1].黄新春, 阙品玲, 刘永红, 丛基林, 刘力江.浅论环境影响评价在油田环境管理中的作用[J].油气田环境保护, 2010, (S1) .

维护过程 第8篇

社会的发展需要各行各业的相互协调与共同进步, 行业性质的不同决定了行业生产环境和理念的不同。金融、设计等行业环境相对舒适, 但部分生产行业的环境却极其恶劣, 尤其是易生成污染物的冶金、化工等行业。在这些行业中, 任何一个工序系统都由大量的仪器仪表构成, 这些部件构成了行业体系正常运转的核心部分, 一旦其处于恶性环境中, 便会受到不同程度的损坏。因此, 冶金化工行业中会经常发生仪器仪表损坏的现象, 为保证体系长久处于正常工作状况, 有必要在仪器发生损坏故障前进行预防维护措施, 降低仪器故障发生率, 保证各项工序的稳定运转。准确预测并采取预防措施不仅直接关乎到企业的稳定与产品的品质, 更能反映工作人员的预测嗅觉和专业技能水平。随着企业改革与自动化的推进, 工艺变得越来越复杂, 与之对应的各工作仪表也是越来越难以操作, 这就对操作人员提出了更高的要求。如何有效做好仪表故障维护工作, 直接关系到企业的绩效水平, 本文结合赤峰中色锌业有限公司的实际经验, 从流量过程控制仪表系统入手, 剖析过程控制仪表的工作原理及运行维护措施。

二、过程控制仪表与系统

根据工作性质的不同, 仪表系统也是多种多样。图1即为赤峰中色锌业有限公司生产过程中一类常见的阀门仪表体系。主体指的是某个实际工序, 其发出的指令由转输元件变换成对应指令并输送到后续元件, 初步显示指令与设定指令对比, 若有偏差, 由调整元件进行更正, 最后将指令送往执行元件, 对阀门进行相应的调整。

三、流量仪表控制系统

正如前面所述, 仪表系统种类繁多, 但工作性质比较类似, 流量控制仪表是有色冶炼行业中常见且必不可少的重要仪器设备, 下面结合赤峰中色锌业有限公司实际工程经验对其进行分析。

1. 流量监控调节仪表系统

该系统主要由主体、调整元件、数显元件和转输元件组成, 如图2所示。各部分功能与阀门仪表系统类似, 该系统的主要目的是确保冶炼生产工程中输出流量的稳定。系统内部某段管路粘滞系数发生变化或者受到其他干扰, 都会使流量出现波动。从系统输出的暂态流量信号由转输元件转换并输送到数显元件, 与设定信号进行对比, 若有偏差, 则由调整元件进行相应的调整, 最后将修正后的指令信号传至阀门, 指导阀门进行相应的动作以确保输出流量的稳定。

2. 流量仪表系统故障分析

与其他仪表系统一样, 流量系统也是很复杂的, 一旦发生故障, 将会造成较大的损失, 在对流量系统进行故障分析时, 应从多方面入手, 对系统进行全盘扫描式检查。

(1) 流量仪表系统中流量暂态数字显示出现波动。先关闭自动检测, 如果振幅降低, 说明是系统内部的问题, 如参数选取不宜等;如果没有发生变化, 说明很有可能是整体工艺选取与搭配不协调出现的问题。

(2) 系统开始运行后, 数字显示元件指针直接偏向最右边。先自行调节元件, 如果数字显示依旧不正常, 说明是系统自身的问题, 需要依次检查各主要元件及数据传输管线是否有异常。

(3) 系统开始运行后, 数字显示元件指针没有反应, 数据显示为0。依次检查一次表、二次表, 如果一次表也是类似问题, 并且调节元件没有打开, 说明可能是调节元件内部的问题, 若调节元件已打开, 说明可能是系统压力过低、流量过小、截止变质等工艺问题。

3. 日常维护工作

炼锌生产环境比较恶劣, 总结赤峰中色锌业有限公司经验, 流量仪表系统的日常维护主要做到下面几个要点。

(1) 巡回检修, 从基本抓起

仪表系统投入运行后, 需要安排经过培训并合格的检修工人进行日常巡回检修工作, 制定相应的工作任务表, 并做好检查记录, 发现问题立即处理并上报。

(2) 仪器防腐护理, 降低腐蚀率

工作仪表现多为金属合金材质, 因为工作需要有些仪器需要长期处于腐蚀性环境, 会对其构成一定程度的损伤, 尤其是线缆、接点端子等。对这些关键仪表必须进行额外的护理以减少腐蚀损伤, 延长使用寿命。

(3) 规范排污体系, 改善工作环境

部分仪器仪表需要直接与强腐蚀性、化学性不稳定的液体接触, 这些液体可能会出现沉积杂质等现象, 对此需要严格依照行业规定的排污措施来排污, 为仪表的正常工作提供适宜的环境。这里需要注意的一点是, 在对压力系统排污时, 需要先调成手动状态。

(4) 冷天保温措施, 延长使用寿命

大部分仪表在温度很低时会出现不同程度的异常现象, 需要及时对其进行保温保护, 以免造成系统瘫痪。

四、结论

随着工业化发展, 越来越多复杂的精细仪器仪表投入运用到冶金化工行业, 要想保证它们长期正常工作, 必须具备较强的专业技能, 并提供良好的工作环境, 针对不同的仪表系统, 需要建立与之对应的防护措施。本文结合赤峰中色锌业有限公司实际工作经验, 提供了常见仪表常见故障的分析及防护措施。生产部门在日常运营中, 必须建立一套完整的适合自身仪表系统的维护体系, 并严格执行, 相关工作人员也要不断创新, 加强个人专业技能, 确保仪表仪器的正常运行, 为企业稳步发展奠定坚实基础。

参考文献

[1]李树伟.有关自动调控的一些看法[J].石油化工环境保护, 1994, (1) :55-57.

[2]李程.浅析过程控制仪表与过程控制系统[A].数控技术, 2011 (, 3) :16-18.

配电线路维护过程中的安全管理探讨 第9篇

关键词：配电线路,安全管理,维护,电力系统

1安全管理在配电线路维护中的作用

将电力通过变电站传递到变压器或用电单位的线路称之为配电线路。而配电线路维修中的安全管理工作则是保证电力在传递过程中能安全稳定的运行。

随着经济的发展和科技的进步,我国加大中低压配电网的改造力度,并运用最先进的维护技术,保证我国配电线路稳定的运行。 我国幅员辽阔,各地区的地势环境各不相同,大多数地区的配电线路都较为陈旧,极容易出现各种电力问题,因此我国对配电线路维护的安全管理问题非常重视。

2配电线路维护过程可能出现的问题

2.1地理环境及气候因素

我国国土面积广,人口多,用电量大,而且各地区的地势、气候等都不相同,因此会给配电线路的维护管理工作带来一定的影响。 气候炎热的地区,会加速配电线路和配电设施的老化。而高海拔、 气候寒冷的地区,则会加大配电线路的维护和安全管理工作的困难程度。还有一些地区,由于地理环境的影响,使工作人员无法定期对配电线路进行维护,导致配电线路和配电设施的老化和破损,最终出现用电故障。

2.2技术难度

由于科学不断进步,电力系统不断完善,需要维护的配电线路越来越多,而且我国目前常用的配电线路是架空配电线路。因此维护工作的相关工作人员不仅要具备完善的电力知识和维护专业技能,还需要胆大心细,能快速、完善进行维护工作。

2.3配电设备老旧因素

虽然我国极力对电路电网进行改造,但还有很多地方采用老旧的配电设备进行供电。老旧落后的配电设备本身具有不稳定性,而且在用电需求量越来越大的情况下,这些设备极容易出现安全问题。

2.4人为因素

人们虽然对配电线路的安全问题较为重视,但也会在有意无意间对配电线路和配电设施造成损害。如发生交通事故时,车辆将配电设施撞倒,导致出现电力故障。

3配电线路维护安全管理的方法

3.1排查配电设备隐患

为保障电力安全稳定运行,电力公司要及时对配电设备的隐患进行排查。工作人员进行排查工作后,要根据排查结果建立相应的隐患排查数据库,另外,工作人员还应该针对排查出的隐患,思考出需要采取的防护措施,并制订出相应的计划。通过排查工作,能有效降低配电设备的安全风险,为电力系统运行提供保障。

3.2配电线路的状态检修

由于以往配电设备采用定期检修制度,导致有很多配电设备出现长期失修的情况。为改善这一情况,需要对配电设备的状态进行检修。电力公司在进行配电设备的状态检修时,要明确检修对象, 建立安全管理体系,做好相关信息的收集、检测、评价、评估等安全管理措施。

3.3工作人员技能培训

具有全面电力知识和专业技能的工作人员,才能更加完善地做好配网带电作业。配网带电作业能促使配电线路更加安全稳定的工作,减少电力故障的损失。因此电力公司要加强对配网带电工作人员的培训,并强化带电作业设施和设备,促使电力安全稳定的运行。

3.4分析电力事故发生几率

通过分析造成人们伤亡的电力事故,发现大多都是在配电网上造成,因此,要着重注意配电网上的安全管理问题。只有全方位做好安全管理工作,分析事故发生的地方、原因,才能有效减少电力事故的发生。

3.5防护工作

在外界环境中,自然灾害对配电线路也有很大影响,如雷电和风力。因此电力公司应做好雷电防护工作和风力防护工作。防护雷电影响时,电力公司应采用安装避雷装置和覆盖绝缘层的方式进行避雷;防护风力影响时,电力公司应加强电杆、杆塔的稳定性和牢固性,避免大风对配电线路造成破坏。

3.6配电线路的抢修工作

只有缩短配电线路故障的抢修时间,才能有效提高配电线路抢修工作的效率。供电公司在进行配电线路的抢修工作时,要不断总结经验,优化抢修流程,并根据不同故障问题,找出最妥善、最具有效率的抢修方法。平时,电力公司还可以通过抢修演练的方式,促进抢修工作标准化。

3.7配电自动化建设

随着科技的进步,电力公司对配电线路维护工作,逐步采用配电自动化技术。配电自动化的建设能及时检测和监视配电线路中出现的问题,让工作人员缩短检修时间,提高抢修效率。

4结语

维护过程 第10篇

摘要：随着我国城市现代化建设以及经济发展迅猛，电力系统的检测与维修已经成为我国一个不容忽视的话题。变电站运行过程是一个巨大的工程，运行设备的好坏直接影响一个城市的发展。因此，在经济快速发展的大背景下，变电站运行过程中设备的检查与维修变得特别的重要。电力设备的检查与维修是保证电力系统运行的重要项目。变电站的设备需要定时的进行检查与维修，才能保障整个电力系统的正常运行。下面探讨变电站运行过程设备存在的一些故障，以及应该如何进行设备的检查和维修。

关键词：变电站；设备检测；维护

变电站主要是将变压器、开闭电路的开关设备、计量和控制用互感器、仪表、母线、调度通信装置、继电保护装置和防雷保护装置等组装起来的一个强大的电力系统。变电站是供电与配电的一个中转站，根据不同的需要，变电站可以降低或者提高电压的大小，正确地把握电压的正常运行变电站，还可以改变供电电能的大小以及电力的流向，因此变电站运行过程的设备也是非常重要的设施，为了保证变电站的正常运行，需要不定时地进行设备的检查与维修在现代科学技术以及经济水平下，电力系统是一个巨大的工程，更需要变电站工作人员不断完善硬件设施，提高变电站的运行效率，从而促进供电的正常运行。

1变电站运行过程中设备存在的问题

变电站运行过程中设备的隐患，一直是变电站非常重视的一个问题。设备的好坏直接影响供电的正常运行，只有及时发现设备的问题并对其进行维修，才能提高工作效率。设备的故障直接影响整个电力系统的瘫痪，并且影响人民的生活水平以及经济健康发展探讨供电设备存在的问题是一个艰巨的任务，下面对供电设备存在的故障总结如下：

1.1变压器绝缘套管渗漏

随着我国电力工业的发展，我国供电量不断增长。因此我国变压器也不断改进，不断发展为大容量、高电压变压器，而变压器绝缘距离也在不断缩短。变压器套管是将内部高低电压传到油箱外的一种绝缘套管套管是由瓷套和密封圈构成，具有体积小，良好热稳定性，强电气性的特点。绝缘套管需要长期负载电流，随着热量的严重，会把热量传至密封圈内部，就会逐渐密封圈老化，在长期运行过程中就会导致密封圈处发生漏油。套管发生漏油的情况，是设备现场运行过程中很重要的故障，需要及时进行检查和维修。

1.2变压器密封面渗漏

密封面渗漏是属于变压器渗漏的外面渗漏。密封面渗漏的主要原因有密封面有裂痕、法兰太单薄、密封垫尺寸太大。由于变压器长期运行，会导致法兰处发生漏油现象。密封面渗漏也是变压器运行中经常遇到的现象，这直接影响供电的正常运行。密封面漏油会加快设备的老化以及影响设备的运行，不及时拭擦汽油会容易引起火灾等事故因此密封面漏油事故需要及时处理十净，保证设备的清洁。

1.3断路器发生爆炸

断路器是是变电站设备中非常重要的设备之一。它是开通和切断电源的主要设备。在运行过程中，能够根据线路和设备的短路故障，及时切断主要电源，停止运行，起到保护设备的作用。但是断路器是一种高压充油设备，因此在设备运行时，由于强大电流的冲击使得断路器在跳闸和合闸之间不能够完全灭弧，就会发生油断路器爆炸的事件。另外，一些天灾例如雷击也会导致油断路器爆炸这是非常严重的设备故障，需要及时进行检测和更新。在选择断路器的时候，要购买有质量保证的断路器，因为不同的厂家生产的质量不一样，可能一些厂家的产品达不到生产标准也会容易发生油断路器爆炸。

2变电站运行过程中设备的检查

变电站设备的运行是电力系统运行的重要部分。设备在运行中总会出现一些故障，这也严重影响电网的正常工作。因此，必须要不定时地进行变电站设备的检查，全方位地发现并分析设备存在的主要故障检查设备是一项未雨绸缪的工作，需要工作人员秉承严谨的工作态度，认真负责完成每一项检查工作保证设备的完善与运行下面进行探讨变电站运行过程中如何进行检查的工作。

2.1提前进行设备预防检查

分析了一些设备出现的问题，包括变压器以及断路器的一些问题，说明需要对设备进行预防性检查。在购买一些重大的设备时，可以要求厂家对设备进行安全性检测，保证设备的安全性通过目测法进行检查设备，要求专业技术人员检查一些存在的隐患，观察设备有无变色或者裂痕现象，观测设备有无漏油或者用鼻子闻设备是否有烧焦的味道。对于容易老化和电流强大的设备要做好预防性保护措施，不要等到发生事故才进行设备更换。因此预防性检查设备也是一项很重要的任务。

2.2定期进行设备实验检查

在做好了设备的预防性检查后，还要进行一些实验检查。变电站设备需要在实际工作中，随时记录设备运行的一些主要情况，记录员要根据设备的运行记录工作的性能、电压、稳定性等细节。及时跟踪设备的运行情况，检查电压电流有无异常，设备在运行中有无发热的情况，发现异常情况要及时切断电源。要选定专业的技术员进行设备的检测记录，在实验中不断加强设备的运行效率。技术员不断加强设备的巡视，发现实验中的设备每天有无异常情况，不断避免故障的发生。

2.3进行自动化检查

在高科技高度发达的现代，自动化管理也是一种重要的检查方式。设备的自动化检查主要是采用电脑对设备进行检测，通过电脑操作在线检测设备的内部结构，收集检测的数据，分析问题所在。通过电脑操作制定大修计划，把问题列出，针对问题列举解决措施，制定修理准则对于断路器的故障，可以通过电脑的操纵来控制开关闸，通过电脑检查断路器的正常运行问题。

2.4特殊原因的檢查

由于在特殊天气的时候，变电站设备也需要进行检查。在发生大雨或者大雾的时节，需要检查套管是否有放电的现象在大风的时节需要检查设备上是否附有一些异物。气温过高的时候设备是否有发热的现象。下雪时节是否有积雪影响设备的正常运行。因此，在有天气变化的情况下，也需要加强对设备的检测但是在进行检查的时候首先由佩戴绝缘手套和切掉电源，事先要做好保护措施在特殊天气进行检查设备是为了避免事故的发生。

3变电站运行过程中设备的维修

在发现变电站设备存在问题时，要及时进行设备地维修。对于变压器的漏油情况，要及时诊断是哪里出现故障，及时更新设备中有裂痕或者老化的部位设备的维修，需要有专业技术人员进行操作，及时发现问题，及时进行维修才能保证电力的正常运行，维修只是设备维护的一个重要任务。变电站设备维修也要及时处理，不可推退处理，否则就会引发故障在对设备进行维修过程中要根据设备的损坏情况进行维修，并且选择合适的时间进行维修切记在维修过程注意做好保护措施，维修在维修过程中要戴上绝缘手套以及切掉电源，保证不被触电。

4.结束语

综合上文所述，变电站运行过程中设备的检查和维修是一项任重而道远的工程，必须注意加强变电站设备的安全问题，及时消除安全隐患，找出问题所在，才能完成配电的工作。必须高度重视安全检查事项，及时维修设备，才能保证变电站设备的正常运行在经济和科技高度发达的现代，只有做好预防措施，才能及时应对出现的问题所以，变电站设备的检查是为了更好地维修，而维修是为了更好地操作整个电网。

参考文献：

[1] 王秦城. 3 5 kV变电站设备常见故障及维护[J]. 硅谷，2015，02：236-237.

[2] 颜永翠. 变电站设备的管理和维护措施探析[J] 科技展望，2015，02：85.

[3] 陈向军. 关于变电站运行与维护问题探究[J]. 科技资讯，2014，11：79.

维护过程 第11篇

1 消防装备维护保养过程中存在的问题

1.1 进口设备得不到科学化的维修

为了使消防工作在救援的过程中充分发挥有效性, 很多消防支队在工作过程中都引进了先进的消防设备, 这些设备具有精确度高、智能型强等特点, 而在选购的过程中相关的部门大部分会选择进口的设备, 对于进口的消防设备而言, 其防护及维修的说明书只有外文形式, 很少会用中文形式进行说明, 这就导致了在设备维护的过程中缺少专业性的维护技巧, 从而使日常设备的维护工作很难得到科学性的发展。而且对于消防部门而言, 还存在着人员更新的问题, 其中熟知维护工作的人员在离开部队之后, 新人很难很快的适应相关的维护工作, 这就导致了设备的维护工作存在着一定的不利因素。因此一些设备在使用之后没有得到专业性的养护, 从而缩短了使用的寿命。

1.2 设备维修中配件不全

就现阶段消防部门所使用装备的现状而言, 其设备的来源各不相同, 一些经销商为了实现利益最大化, 在设备销售的过程中会少放一些零部件或是相关附件, 而这些零部件对于设备的应用是十分重要的, 如果缺少了相关配件就会导致整个设备无法应用。例如在购买注入式的堵漏工具时。一些厂家只提供相关的工具, 而不配备堵漏胶, 这就使整个设备无法使用。而且, 在现阶段的发展过程中, 我国的消防设备生产厂家也逐渐增多, 一种设备的生产可能会有多种不同的厂家, 但是, 对于消防设备的制造过程并没有严格化的规定, 这就使不同厂家在产品生产的过程中并没有形成统一的标准, 从而导致其中的配件不能通用, 这就给消防设备的维护及修理工作带来了一定的影响。

1.3 设备的维修周期相对较长

近年来, 在消防配备的研发过程中虽然逐渐取得了一定的进步, 也在一定程度上缩短了与国外消防设备的差异性, 但是其设备的耐用性以及操控性还存在着很大差距。对于消防设备而言, 整个装备的科学技术含量逐渐提高, 其更新换代的速度也逐渐加快, 也在一定程度上给相关的检测维护工作提高了难度。很多先进的设备在使用过程中都需要定期的进行检测, 但是对于一些消防支队而言, 整个维护的费用较高, 从而导致其设备的维修周期逐渐延长, 这就使消防设备在使用的过程限制了使用年限, 也在一定程度上给消防工作带来了相应的影响[2]。

2 消防装备中加强维护保养的相关措施

2.1 完善设备购买的售后服务

消防部门在设备购买的过程中应该在购买之前做好充分的准备工作, 对于购买的材料要总结之前的购买经验, 统一配备资源, 对于不同的货物供应来源可以及时的与相关的配件进行核对, 而且在设备购买时要尽量选择经常购买的厂家, 也可以与货物的供应商建立起一定的合作关系, 将以前被动的购买形式转变为主动的购买模式, 在设备购买的过程中可以设置一些限定条件, 在购买成功之后一定要注意完善售后服务, 为以后的维修保养提供充分的保证。与此同时, 在购买消防设备时不但要考虑设备的价钱, 还要考虑到商家的信誉问题, 只有通过全面的分析才可以保证整个设备的完整性[3]。

2.2 强化维修保养工作的力度

为了使消防装备的维修工作在消防工作过程中得到充分的发展, 应该做到以下几点:首先, 在消防队伍的建立过程中要建立标准化的设备维修队伍, 提高设备维护人员的专业性, 从而在最大程度上发挥相关人员的作用。其次, 对于消防支队而言, 应该根据消防设备的使用情况以及维修说明书中的相关规定, 制定科学性的维修保养工作, 在设备的使用过程中严格的按照相关的使用说明进行维护, 应该做到执行任务之前要检查、出警之后及时的保养、设备出现故障要及时的维修、定期的对设备急性维护等, 从而使整个设备在使用的过程中都处于良好的运行状态。最后, 要定期的对设备维修人员进行培训, 通过专业技能的提升建立一支具有专业素养的维修队伍, 从而逐渐提高整个队伍的专业性。

2.3 缩短设备的维修周期

设备在使用过程中, 其维修期限的长短会在很大程度上对设备的使用年限造成一定的影响。对于消防救灾工作而言, 火灾以及抢险工作是随时都有可能发生的, 这就要求在设备维护的过程中要尽量缩短维修周期。因此, 在整个过程中就要求消防支队在发展中建立一支专业化的维修队伍, 引进先进的维修技术, 从而保证整个维修工作的有效进行。通过科学化维护制度的建立可以保证整个设备应用的良好性能, 对于一些进口的消防设备而言, 在购买过程中要向相关商家问明维修时的注意事项, 从而保证在设备使用的过程中得到准确性的操作, 与此同时, 也可以让相关的商家对说明书进行中文的翻译, 为整个维修及养护工作提供充分的保障, 这样也可以在一定程度上缩短与国外维修技术的差异性, 从而促进我国消防设备维护工作的全面发展[4]。

3 结束语

总而言之, 在消防设备的维修过程中, 要想为整个消防行业的发展提供充分的保障, 就应该优化设备的维修工作, 强化维护人员的专业素养, 定期的组织培训, 从而在一定程度上为专业化维修队伍的建立提供充分的保障。与此同时, 在购买设备的过程中也应该对相关设备进行全面的分析, 完善售后服务制度, 为消防工作的救灾工作提供充分的保障, 通过科学化维修模式的建立促进相关维修技术的发展。

摘要：对于消防部队而言, 在整个防护救灾的过程中消防装备是主要的救助工具。因此, 消防装备的维护工作就成了保障整个工作良好运营的重要基础。本文通过对消防装备维护养护的发展现状及优化措施做了简单的阐述。

关键词：消防装备,维护保养,问题分析

参考文献

[1]牛惊雷, 潘伟烽.基于全寿命周期的消防装备管理系统化组织体系建立[J].武警学院学报, 2011.

[2]毕赢.浅谈如何开展消防装备评估论证工作[J].消防技术与产品信息, 2011.

[3]王霖.浅谈消防装备维护保养过程中存在的问题[J].内蒙古科技与经济, 2011.