轻质墙体论文范文

2024-07-22

轻质墙体论文范文（精选8篇）

轻质墙体论文第1篇

据专家分析, 这种由由双层骨架网、支撑网和外膜网组成, 在中空钢网膜上砂浆喷护而成的新型墙材与传统墙材相比较, 具备以下优越性能:

(1) 生产工厂化, 轻质钢网墙的模网在工厂内采用机械化, 标准化生产加工, 每块模网高度为一个层高, 门洞窗洞事先预留, 加工工艺简便快捷, 避免了大量人工作业。

(2) 施工装配化, 轻质钢网墙的模网运到工地后, 只需按图纸组装固定, 调整好垂直度即可进行抹灰作业, 墙体内不需额外配筋, 还可填充一定量的建筑废渣, 大大节约了场地管理费用, 做到了文明施工的同时还可将施工周期缩短1/3以上。

(3) 重量轻于一般墙体, 轻质钢网墙每平方米重量只有83kg左右, 是实心粘土砖的1/6;一般轻质墙体的1/2。

(4) 使用空间更宽敞, 轻质钢网墙墙体轻薄, 因此采用轻质钢网墙的构造物有效使用面积比传统的框架结构、砖混结构的使用面积增加8%~10%。

(5) 优越的抗震性能, 轻质钢网墙为3D立体空间体系, 与房屋主体梁柱有良好的连接性, 具有较好的抗剪强度和延性, 整体性强, 发生地震时, 不会形成墙面坍塌, 是目前新型墙体材料中抗震性能最好的一种。

轻质墙体裂缝控制技术(论文) 第2篇

苏源

（南通海洲建设集团有限公司，南通海安 226600）

〔摘要〕不同材料墙体、特别是轻质墙体，导热、导湿和强度差异，其拉、压应力将产生抹灰面开裂、起壳、裂缝。通过砌筑、抹灰防裂技术措施，有效的控制和避免裂缝。〔关键词〕轻质砌块墙、干燥收缩、温度应力、空气渗透性、裂缝。

0 前言

混凝土墙（梁、柱）、轻质砌块墙和粘土空心砖墙基本组成了建筑物的承重、围护和分隔的空间体系。由于不同墙体材料的物理力学性能，其中包括导热、导湿和强度的差异，在环境温度应力、结构工作应力、砂浆收缩应力（失水收缩、温度收缩、自应力收缩）变化较大时，对砌体将产生一定的拉、压应力，导致砌体及扶灰面开裂、起壳、空鼓的质量通病。

蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体的裂缝虽然与材料本身的强度、干密度、干燥收缩值、导热系数、空气渗透性及吸湿性有关，但在砌筑及抹灰工艺上，有关施工规范和施工技术操作规程、工艺标准对砌筑及抹灰工程都有明确的技术质量要求，但在实际施中涉及到不同砌体强度、季节性施工、抹灰层厚度，材料配合比、原材料质量、操作工艺等多方面的技术问题，如何把施工技术理论和实践相结合，根据各种墙体结构特点，深化施工要点，克服开裂、空鼓现象，是控制轻质墙体开裂、起壳、空鼓的关键。轻质墙体砌筑工程防裂施工技术措施

（1）施工工艺

1）砌块进场验收，停置堆放。2）测量放线，立皮数杆。3）试排，拉线砌筑。4）浇筑腰梁、砌筑上部墙体。

5）浇筑构造柱、门窗框套、洞口过梁等。5）墙体养护。6）墙侧、墙顶塞缝。7）电管、盒安装，塞缝。

（2）技术措施 1）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质砌块出釜应至少存放5d以上方可出厂，砌筑前停置时间宜不少于45d，至少不应少于28d。

2）砌体截面同时承受剪力和垂直压力的作用，轻质墙体应选用密度级别07级及以上或强度级别A5.0级及以上的产品，以提高墙体抗压、抗弯、抗剪强度，并减小干燥收缩值。3）砌块在砌筑前应提前1～2d均匀浇水湿润，砌筑前2h再浇水一次，夏季高温施工，应在砌筑面上适量浇水，以增强砌块和砂浆的粘结，提高砌体强度，施工时的含水率不宜大于15%，水浸入砌块深度8～10㎜为宜，不应使用雨水和浇水过量的砌块。

4）砌块墙的墙底应采用烧结普通砖或多孔砖砌筑或浇筑素混凝土带，其高度不宜小于200㎜。

5）砌体的抗拉强度主要取决于块体与水平灰缝界面的粘结强度，并与其界面的总面积有关，内填充墙，阳台侧墙等不宜采用100㎜或120㎜的宽度。

6）各种砌体的拉接筋和抗震加强筋应按图纸设计要求在混凝土浇筑前预留预埋，竖向间距必须满足砌体模数的要求，不得折弯压入砖缝。

7）顶层山墙、每层端部开间的内外纵墙和横墙应沿高度每隔500㎜在灰缝中设置2φ6（240㎜墙）或3φ6（370㎜墙）通长加强拉结筋，以抵抗温度收缩、悬挑阳台倾覆、应力集中等变形裂缝。

8）窗台与窗间墙交接处是温度应力、结构次应力集中的部位，极易发生裂缝，因此，住宅砌体工程的顶层和底层应设置通长的现浇钢筋混凝土窗台梁；其它层在窗台标高处设置钢筋混凝土窗台梁或钢筋混凝土板带。窗台梁的高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10钢筋，箍筋φ6@200钢筋，板带的厚度不小于60㎜，纵向配筋不少于3φ8，混凝土强度等级不应小于C20。

9）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3M的钢筋混凝土构造柱，砌体无约束的自由端必须设置钢筋混凝土构造柱，洞口大于2m的两侧应设置钢筋混凝土构造柱，宽度大于300㎜的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁，并伸入每边墙体的长度不小于250㎜。

10）预留的门窗洞口应设置钢筋混凝土框加强，设计无具体规定时，混凝土框宽度同墙宽，厚度≥100㎜，内设2φ10钢筋。

11）混凝土小型空心砌块应在门、窗洞口设置抗裂柱，和混凝土柱、墙结合部应在拉结筋范围内用混凝土填芯。12）钢筋混凝土构造柱、门窗框套、过梁等二次结构立模及混凝土施工必须在砌体养护完毕并达到一定强度后方可立模和浇筑混凝土，立模应在墙上钻孔，采用螺栓拉接，立模、浇筑混凝土、拆模不得敲打墙面。

13）每层墙高的中部应增设高度120㎜、与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁，纵筋4φ

10、箍筋φ6@200钢筋，以增强轻质墙体的水平抗力。

14）框架结构的顶层墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压混凝土砌块等轻质砌体材料。

15）不同干密度、强度等级和不同品级的砌块不得混砌，也不得与其它砌体材料混砌。16）砌筑砂浆应选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级不应小于M5.0，砂浆中应采用颗粒级配良好的中粗砂，细度模数2.6～3.0。

17）轻质墙体与框架柱、剪力墙交接处应采用15×15㎜木条预先留缝，在墙体充分变形、至少30d后，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实、槎平。

18）填充墙砌至梁、板底时应留有30～40㎜空隙，待砌筑完毕30d、墙体充分变形后，用C20细石混凝土分别从两侧分两次填嵌密实，并养护、无收缩裂纹。

19）水电管线安装及用户二次装修、改造，不得在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽必须在砌体砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料，线管直径不应大于25㎜，管道的表面应距墙面不小于5㎜。

20）混凝土小型空心砌块，设置暗线时，应使用同种材料带纵槽的异形辅助砌块，不得在墙体砌好后凿槽、凿洞。

21）空心砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等墙体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%，不应有透明缝、瞎缝和假缝。

22）轻质墙体的砌筑应错缝搭接，最小搭接长度不应小于砌块长度的1／3，且不应有竖向通缝，砌块的转角处和交接处应同时砌筑，并使纵、横墙砌块相互搭接，横墙砌块露端面，并坐中于纵墙砌块，十字交接处纵、横墙砌块交叉搭接。

23）砌体在构造柱侧应砌成“马牙槎”，对应进退，先退后进，隔两皮留槎，深100㎜。24）多层建筑砖混结构的圈梁应拉通，高度不宜小于180㎜，配筋不应小于4φ10。25）屋面和外墙保温的隔热和防水性能应满足设计要求，外墙保温应包覆门、窗框洞口外侧，封闭阳台、屋顶挑檐等冷热桥部位，以减小室内、外温差的影响。

抹灰工程抗裂施工技术措施（1）施工工艺

1）清理基层。2）浇水湿润。

3）涂刷建筑胶浆或涂刷界面剂。4）抹水泥砂浆粘结层，养护。5）满铺钢丝网。6）中层施工、养护。7）面层施工、养护。

（2）技术措施

1)轻质墙体宜在砌筑完成60d后再进行抹灰，至少不应少于30d。

2)轻骨料小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，墙面粉刷宜采取满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网，以增强墙体抗收缩能力。

3）抹灰前必须对基面进行清理，凸凹补平，并应注意清理砌体表面的灰尘和混凝土表面的碳化粉尘。

4）抹灰前，必须提前对电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、槽、箱、盒周边等部位清理修补，清理松动碎屑、灰尘，浇水湿润，用1：3水泥砂浆嵌填密实、槎平、并养护。5）门、窗洞口及墙体阳角部位按设计要求做1：2.5水泥砂浆护角；护角应做成外露尖角，在终凝前将铁抹子洗净在尖角上抹一遍。

6）检查地面和墙面长、宽、高及其方整度，挂线、贴饼、冲筋，确定最小粉刷厚度，室内粉刷时必须根据地面、天棚方整和四周墙面高、宽一致的原则确定粉刷厚度，以保持室内净空尺寸。

7)轻质墙体的抹灰应分粘结层、中层、面层共三层抹灰抹至设计厚度，并分层抹灰，分层喷水养护，每层达一定强度后再抹下一层，以有效闭合粉刷层早期收缩微裂。

8）常温条件下，提前一天对轻质砌块墙体均匀浇水，粉刷前提前1d对墙面均匀浇水湿润，粉刷前1～2h再普遍均匀浇水一遍，浸透深度不小于15㎜。

9）粉刷前，涂刷建筑胶：水泥：水=1：1：4的水泥胶浆或涂刷专用界面剂，闭合气孔，有效降低墙体的空气渗透性和吸湿性。

10）随用1：3水泥砂浆抹粘结层，厚度7～9㎜厚，并扫毛喷水养护，不少于3天，养护具有70%以上强度后再施工中层和面层。

11）粘结层养护具有一定强度后，墙面满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网一道，并固定平整、牢固。

12）中层、面层分层作业，每层粉刷厚度7～9㎜，每层粉刷完成后，视其大气环境温度，分别养护不少于3天。

13）抹灰用砂浆除应遵守设计配合比外，墙面抹灰砂浆的等级应与填充墙材料相匹配，砂浆强度等级不宜过高，宜采用双灰粉砂浆或纤维砂浆、使用良好颗粒级配的中、粗砂，这是控制抹灰起壳、空鼓、裂缝的关键。

14）轻质砌块墙抹灰用砂浆配合比计量必须准确，通过重量比用量斗进行配料，并充分搅拌均匀；在同一墙面上或同一材料砌体，其中层和面层的砂浆强度等级及配合比必须一致。15）外墙窗台、腰线、门窗套等水泥砂浆粉刷除对施工工艺、养护、砂的细度模数和级配有严格的要求外，严禁在表面使用纯水泥抹面。

16）每层抹灰层抹完后的整平应掌握好时间，不宜过早，否则将影响层面间的粘结而导致起壳、空鼓，其表面平整度、垂直度、阴阳角方整、阴阳角平顺等均必须符合质量检验标准。17）高温季节施工室外水泥砂浆、混合砂浆、饰面砖和室内水泥砂浆和混合砂浆粉刷面都必须制定养护制度、指定专人进行养护，室内阳光幅射到的门、窗套和窗台、线等必须特别重视养护工作。

18）柱、墙、门窗套阳角和主、次梁、过梁的阳角端部常见的质量缺陷是不平直，必须作特别修理，阴、阳角、侧璧及其端部的视觉质量必须列入抹灰工程重点检查和整改项目，最后必须体现点、线、面的视觉效果；

19）室内、外粉刷完成后，按质量检验标准验收合格后进行标识，且必须按成品保护制度采取相应的措施做好粉刷面和阴阳角等的成品保护工作； 20）冬季施工，应采取冬季施工技术措施。结束语

随着建筑业的发展，普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块等轻质墙体材料在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用和推广。由于轻质砌块的强度、容重、导热、干燥收缩、温度收缩等物理力学性能，对砌体抹灰裂缝、起壳、空鼓有着直接的关系，因此改进轻质砌块墙体砌筑和抹灰施工工艺，将在不同的施工条件下，裂缝的控制都将取得明显的效果，减少了不必要的返工和重复劳动，提高了经济效益和社会效益。参考文献

〔1〕DGJ 32／TJ24－2006《蒸压加气混凝土砌块建筑技术规程》江苏省工程建设标准 J10808－2006。

〔2〕JGJ 32／T17－2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》中华人民共和国住房和城乡建设部。

〔3〕JGJ ／T14－2004《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》中华人民共和国行业标准，2004。

〔4〕《混凝土与砌体结构裂缝控制技术》〔5〕《建筑工程裂缝防治指南》何星华

罗国强

谈轻质墙体之薄板复合墙的隔音第3篇

关键词：轻质墙体材料,薄板复合墙,质量定量,吻合效应

大部分国家20世纪80年代及以前的建筑，隔墙大多采用粘土砖结构。粘土砖的隔声效果非常好，如厚度为240 mm，密度为2 400 kg/m3的粘土砖，其隔声量可以高达58 d B。但是随着城市化进程的推进，人口密度的不断增大，土地资源变得愈发珍贵。现在的建筑已禁止使用粘土砖，一方面是因为制作粘土砖会破坏土地资源，另一方面，随着建筑结构的发展，在民用建筑及多层、高层工业建筑中，普遍采用钢筋混凝土框架结构及钢结构，使大量的轻质墙体材料应用于建筑的围护墙和隔墙结构。轻质墙体材料的应用，不但减轻了结构荷载，节省了钢材、水泥，降低了工程造价，且加快了施工进度。所谓轻质墙体，是相对于容重大、面密度大的重墙而言。轻质墙体按材料大致可分为4类，即微孔块状材料轻墙、大孔块状材料轻墙、薄板板状材料轻墙、轻薄帘幕材料轻墙。本文主要讲述薄板板状材料。

1 薄板复合墙

薄板材料构筑的轻墙，指的是用轻薄的板构成的建筑围护结构，实际上轻薄板本身的容重并不一定很低，只不过它们在使用中都是以很薄的薄板出现在围护结构中，故其面密度比较轻。薄板因为很薄，所以常不当作单板，而是做成薄板复合墙。

薄板复合墙是在施工现场将薄板固定在龙骨的两侧而构成的轻质墙体，又或是使用机器将其压成两面薄板中间夹棉或其他材料的一体板材组成的复合墙。组成复合墙面层板的薄板厚度一般为零点几毫米到一二厘米不等，墙龙骨之间填充岩棉或玻璃棉。薄板板材种类很多，有薄钢材、彩色钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、塑料板、玻璃板、硅酸钙板、密度板、木胶合板、石膏板、纸面石膏板等等。其连接龙骨有轻钢龙骨、薄壁形龙骨、木龙骨、石膏龙骨等等。薄板本身隔声量并不高，例如1.2 cm+1.2 cm厚双层石膏板单墙的平均隔声量仅约为29 d B，而分成1.2 cm两面单板中空用7.5 cm系列轻钢龙骨连接，隔声量可增高到35 d B。增加薄板层数，墙的隔声量可大于50 d Bㄢ

2 薄板复合板隔声性能分析

2.1 隔声质量定律

对空气声的隔声理论，长期以来一直遵循质量定律，简单来说就是构建面密度增加一倍或频率增加一倍，即提高一个倍频程，隔声量就会相应增加6 d B。因此，重墙比轻墙隔声好，高频比低频隔声好。

无论从其对结构的荷载或是经济上考虑，不可能单靠提高板材的容重来增加隔声效果，而应该选用双层或多层复合构造。

2.2 提高双层或多层复合墙板隔声性能的方法

2.2.1 使用板材

尽量使用面密度大的板材做面板，以提高隔声量。如两面为1.0 mm厚的钢板，中空填充80 mm厚的玻璃棉，计权隔声量为51 d B;而两面的钢板增加到1.5 mm厚，计权隔声量则可以达到54 d Bㄢ

2.2.2 设置空气层

在两层墙之间留置一定的空气层间隙，则入射声能经由第一层穿透后，必须经过空气层的传递再传到第二层墙，这时空气层起着弹性层的作用，从而消耗声能。同时声波依次透过截然不同的媒质表面时，就要产生反射，声波多次的反射也能使声能逐渐衰减。实践证明，中间夹有一定厚度空气层的双层结构，要比没有空气层的单层结构隔声量大得多。例如，3 mm厚的钢板隔声量只有33 d B，而1.5 mm+1.5 mm两片，中空8 cm，隔声量可达46 d B。理论上，同样结构的隔声板，空气层距离大的隔声量较高，并应存在一个最佳空气层厚度。如图1所示，25 mm双层墙板的计权隔声量为32 d B,30 mm板的隔声量为36 d B,50 mm板的隔声量为35 d Bㄢ

2.2.3 应用吸声材料

一般地说，空气层内填充吸声材料，隔声量可提高5 d B～8 d B。轻质复合墙空气层中放置吸声材料比在重质的双层墙中放置吸声材料，效果更为显著。如图2所示，结构1为25 mm厚的薄板复合板+25 mm空气层+25 mm厚的薄板复合板，隔声量为49 dB;而结构2与结构1的区别是，将结构1中的25 mm空气层填满密度为80 kg/m3的岩棉，隔声量却达到54 d B，提高了5 d Bㄢ

2.2.4 应注意声桥的产生

双层墙的空气层之间应尽量避免固体的刚性连接———声桥，因为若有声桥存在，将会破坏空气层的弹性层作用，导致隔声量下降。

同样的复合板，同厚的空气层，而用不同龙骨连接，对隔声量值有一定的影响，钢龙骨比木龙骨的声桥作用小，因而可提高隔声量3 d B～4 d B。无论用何种龙骨，若在龙骨与薄板间垫以柔性材料，可减弱声桥的影响。

2.2.5 应避免吻合效应

当入射声波以θ角向墙面入射时，板在声波作用下产生沿板面传播的弯曲波。如果板在斜入射声波激发下产生的受迫弯曲波的传播速度与板固有的自由弯曲波传播速度相等时，则称为发生了“吻合”。这时墙体的弯曲振动达到了极大值，墙体的隔声量将大大降低，把这种因声波入射角度造成的声波作用与隔墙中弯曲波传播速度相吻合而使隔声量降低的现象称为“吻合效应”。因而，在薄板构件设计中，应尽量减少吻合效应带来的隔声损失。

出现吻合效应的最低频率(即当θ=π/2时，声波掠入射时)称为临界频率，可由下式计算:

其中,c为声速,m/s;M为板的面密度,kg/m2;B为板的劲度;E为弹性模量,N/m2;ρ为板的密度,kg/m3。

如图1中板的隔声量在频率3 150 Hz时出现了低谷，影响了整个板的隔声量。那么如何避免或改善这种吻合效应。

首先，吻合效应的范围是较宽的，约占3个倍频程。要减少吻合效应的影响除加大板的阻尼外，在临界频率落于中高频时，可采用减小板的厚度和劲度B，使板的临界频率移到不重要的甚高频上。其次，对于双层薄板复合墙，选用两种不同材质或不同厚度的板材作为面板，可防止两板同时发生吻合现象，预防吻合效应隔声低谷加深，相互错开吻合谷，从而改善墙体的隔声性能。最后，在双层薄板间填充吸声棉，同样起到减弱吻合效应影响，从而改善墙体隔声性能的作用。

3 评价薄板复合墙隔声效果的方法

虽然构件的隔声性能可以通过理论分析和理论公式计算求得，但由于在分析推导中做了许多的假设，所以计算结果与实际情况有一定的差异。要想获得构件的真实隔声性能，还得靠对实际构件进行测试。另外，在不同的场合或采用不同的测试方法，所得的隔声效果也会不同。只有在符合测试标准要求的实验室中按标准方法进行测试才能确定材料和构件的隔声性能。

目前，使用最多的方法是混响室法测定隔声量。常用的最新现行测试标准有ISO 10140 1～5∶2010,ASTM E90-09,GB/T 19889-3∶2005等。根据这些标准测试所得的数据为测试频率1/3倍频程或倍频程下对应的薄板复合墙的隔声量。为了方便构件间隔声量易于比较，对每个构件简洁地以一个值表示其隔声性能，称为计权隔声量。根据相应的标准ISO 717-1,ASTM E413或GB/T 50121中的方法，将测试所获得的16个中心频率的隔声量，绘制成一条曲线，与标准曲线比较所得。

但是，实验室测试是比较理想的状态下的测量，而在现场安装中，情形就复杂得多。如板墙需要钻孔安装灯具、插座，安装管线等开孔开槽措施不当，会对墙面造成影响，而又不注意修补，则对隔声量造成影响。一个孔的出现会使隔声量降低9 d B以上。因此，要想得到这些板墙实际安装后的效果就得进行现场测试。两房间空气声隔声现场测试的现行标准有ISO 140-4∶1998,ASTM E336-2011,GB/T 19889-4∶2005等。

4 结语

随着轻质隔墙的广泛使用，其隔声要求也越发被重视。改善薄板复合墙的隔声量可以采取以下的对策:1)使用复合结构，在造价允许的前提下尽量使用面密度大的板材作为面板;2)在双层板间的空气层中填充吸声材料;3)避免声桥的产生;4)双层墙两面墙板使用不同材质或厚度的板材降低吻合效应的影响;5)加强现场施工影响，提高工程质量保证墙体的隔声性能。

参考文献

[1]康玉成.建筑隔声设计——空气声隔声技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.

轻质墙体的裂缝原因分析和渗漏预防第4篇

1 轻质墙体的干缩裂缝

据资料, 墙体材料干缩值:粘土砖0~0.2‰, 混凝土空心砌块0.235~0.425‰, 加气混凝土砌块0.80‰, 中型粉煤灰硅酸盐砌块0.7~1‰。当前墙体突出问题是干缩开裂、渗漏吸湿、强度不够。如某市15层框架大楼, 填充墙采用加气混凝土砌块和轻质陶粒混凝土砌块。其顶层墙体八字裂缝在第10~15层内墙上普遍出现 (而普通粘土砖墙八字裂缝一般仅出现在最顶层, 次顶层出现的不多见) 。该大楼填充墙于2006年9月基本砌完, 其首层卫生间是2008年上半年装修的, 同年10月卫生间瓷砖即出现竖向裂缝。说明轻质墙体裂缝发生范围大, 裂缝稳定时间长。

1.1 下列情况容易出现竖向裂缝

外墙 (尤其首层) 在施工、使用期间受日晒雨淋, 干湿交替;门窗洞消弱了墙体, 在过梁和窗台部位;自由长度较长的墙体;通缝或纵横体交叉部位;不同材料砌块混砌的接搓部位, 干缩变形不一;与框架柱的连接部位;与梁呈齿状接搓的墙体, 在梁下角部位;在砌好的墙上开槽凿洞埋设管线的部位;砌块龄期较短的墙体;砌块强度低的墙体。

1.2 下列情况容易出现水平或斜裂缝

填充墙顶 (尤其顶层) , 由于灰缝压缩和砌块干缩, 及梁底砌筑时填塞不紧, 加上温度变化。或因搭设脚手架等原因, 砌筑中途停歇, 形成间歇施工缝。

门窗四角由于应力集中。大门、大窗两侧的墙体过分削弱。过梁搁置长度不足, 墙体冷热、干湿循环。

2 技术措施

要取代“秦砖汉瓦”, 许多技术问题有待规范、标准、图纸、定额等给予明确。

2.1 设计构造措施

构造柱。设置构造柱能增强的整体性和延性。但是, 过多的构造柱不但施工繁琐, 造价增加, 也不能片面依赖其约束墙体的作用;仍难以完全消除墙体裂缝, 如有些裂缝间距不足2m, 框架柱边的接搓裂缝更是难免。因此, 应在纵横墙体交叉部位, 墙体转角处、框架平面外的填充墙与柱的连接部位以及大门、大窗的两侧设置C20混凝土构造柱 (柱筋的上下端应锚入框架柱里) ;在满足高厚比的情况下, 构造柱间距不大于5~6m较为合适。水平加强带。竖向裂缝割裂墙体, 于抗震不利, 需要在水平方向给予加强。

门过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一、二道水平灰缝内宜设水平钢筋带;墙长大于5m时, 每层墙高度的中部宜设置2~3道水平钢筋带, 增高超过4m时, 宜设置C20水平加强带。水平加强带的钢筋两端均应锚入框架柱里。门窗洞口宜采用钢筋混凝土过梁, 搁置长度不少于390mm。门窗两边为加强洞口, 墙体的底部为防止水侵, 应用粘土砖镶边或垫底。

传统方法预埋在柱上的拉结筋, 难以正对灰缝, 常常需要加以弯折, 弯折的拉结筋需在变形较大时才起拉结作用, 难以防止墙柱接搓部位裂缝, 也不利于抗震。应在框架柱上预埋铁件, 待柱上划出皮数杆之后, 按3皮砖 (即500或600mm) 一道焊上2Φ6拉结筋 (也可采用镀锌铁丝网) 。或采用化学胶黏材料钻孔锚固拉结筋。拉结筋入墙长度不小于600mm (6~7度抗震设防不小于700mm/8~9度全墙贯通) 。

预定裂缝部位。根据砌块的干燥收缩值, 计算出可能出现裂缝的尺寸位置, 在墙上预留诱发缝 (如勾凹缝) , 使可能发生的裂缝出现在预定的部位 (或设置其他形式的变形缝) 。非用水房间, 室内墙面可以在混凝土梁柱与填充墙接搓部位设置凹缝。

2.2 施工质量保证

装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合, 各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行, 禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

时间保证。在合格产品的前提下, 为减少轻质砌块上墙之后的干缩, 应使用龄期大于28d (有50d以上更好) 的砌块。为避免砌体沉缩过大, 宜控制日砌高度不超过2m;填充墙顶宜在砌墙7d之后再填塞。管线安装开槽 (宜用凹槽砌块或定制砌块, 避免开槽打洞) 宜在砌筑完毕7d后进行。墙体抹灰宜在管线安完、墙体修补完毕的7d之后进行 (室外抹灰宜在结构主体封顶之后进行) 。

抹灰应分层进行, 底层抹灰第一层厚约10mm (以埋住钢丝为准) 。第二层厚8~10mm, 施工时只能单面进行, 施工一面时, 另一面用支撑支牢, 允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护。面层抹灰按常规方法施工, 同一墙面两边不可同时施工;施工后应及时养护, 3d内禁止一切碰撞。

墙体质量保证。除空心粘土砖外, 大量浇水的砌块会产生膨胀和加大日后干缩。因此, 砌块进场或上墙之后, 都要覆盖防雨水。传统砌粘土砖的砍砖习惯不适宜轻质砌块, 砍过后的砌块外形尺寸难控制, 造成灰缝大小不均;砌块内伤 (或开裂) , 都会造成砌块在墙体中受力不均, 降低墙体的抗裂性能。因此, 砌块在施工前要根据砌块规格尺寸、灰缝厚度、门窗尺寸、芯柱位置、预埋管线等编制墙体砌块排列图。非整砖要用无齿锯条切割, 特殊部位宜采用异形砖。预埋管线的两侧墙体需加网预裂。

灰缝保证。《混凝土空心小型砌块建筑与设计施工规范》要求水平 (及竖直) 灰缝饱满度不得低于90% (及60%) ;有些地方对新型墙体要求为不得低于95% (及90%) 。要求到高于粘土砖的饱满度, 应采用水平缝“提刀坐浆法”和竖缝“打顶头灰”, 再原浆勾缝, 抹压灰缝砂浆, 消除砂浆与砌块之间的微缝。墙面抹灰之前, 再用砂浆塞紧填充墙与梁、柱接搓部位空隙。

砂浆质量保证

积极推行砌筑砂浆和抹灰砂浆商品化 (如预拌砂浆、干粉砂浆) 。由于原材料质量保证和掺有保水增稠材料, 商品砂浆质量稳定, 克服了工地自拌砂浆配合比和质量不稳定、材料落后等弊病。

配套供应砂浆。原《建筑装饰工程施工及验收规范》对在加气混凝土基本上抹灰虽有专门要求, 但不能囊括各种各样的轻质墙体。因此, 厂家应根据各自生产墙体的材料特性, 研制和配套供应砌筑砂浆、抹灰砂浆、化纤丝网格布的粘结剂等, 并制定不同墙体的施工操作规程。

砌墙时, 轻质砌块只能适量洒水, 砌筑砂浆的稠度保证是墙体质量保证的又一关键。具有关资料, 轻骨料混凝土小型空砌块应为60~90mm, 加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块应为50~70mm。

2.3 配套措施

轻质墙体无论是构造大样设计还是施工技术都是一项细致工作, 有别于相对粗放型的粘土砖施工。因此, 工时定额、工程定额、工程造价都要相应提高。

由住户自行装修毛坯房, 必然乱打乱凿, 损坏墙体。提倡完善装修后售楼。

3 结束语

对于墙体裂缝, 我们要从预防做起, 对已出现的裂缝要严密观测, 做出准确的判断, 并及时的采取应对措施, 保障建筑的美观性和安全性以及使用者的生命财产的安全。

摘要：笔者通过多年工程实践, 通过对轻质墙体的裂缝和渗漏预防等问题的叙述, 提出了有效的施工预防措施, 并取得了较好的效果。希望通过本文的阐述, 与同行能够有效交流。

关键词：轻质墙体,裂缝,渗漏,预防

参考文献

[1]谢征勋, 罗章.工程事故分析与工程安全[M].北京:北京大学出版社, 2006.

[2]张冬晓.砖混结构多层房屋墙体裂缝的分析与对策[J].中外建筑, 2004, (05) .

轻质墙体加网防裂的作法比较与选择第5篇

1 加网范围

轻质墙体虽然有质量轻、占用空间小等特点, 但是也正是因为其轻质经常出现裂缝, 针对这一问题, 采取的主要方法就是加网, 在加网之前首先要选择好加网的范围。一般情况下, 有两个部位对其进行加网处理:一是框架梁柱接槎的地方;二是预埋管线的地方。目前针对轻质墙体某个部位进行加网处理的成功案例有很多, 但是因为轻质轻体具有干缩性强的特点, 如果轻体持续干缩, 就会破坏墙体材料的强度, 另外, 在施工过程中, 还有很多人为因素, 上述这些原因综合起来, 就会发现在墙体的某一部分进行加网, 其整体效果并不好, 主要体现在加网的部位不会出现裂缝, 但是没有加网的地方, 却频繁出现裂缝, 这已经成为轻质墙体局部加网面临的一个重要的问题, 所以加网的范围最好应该是全部墙体。

2 网片的选择

加网防裂的效果也取决由于网片的选择, 不同材质的网片所起到的防裂作用不同, 但是并不是材质越贵重的材料, 其效果就越好, 这主要是加网防裂的部位而定。一般情况下, 轻质墙体经常空鼓开裂的现象, 而这种现象主要是由于墙体装饰层出现了问题, 所以在选择材料时应该根据墙体装饰层的具体空鼓开裂情况而定, 再加之, 每个墙体的装饰层各个参数都不同, 最突出的就是重量, 因为每个装饰层使用的材料不同, 比如有些装饰层使用石材, 而有些装饰层使用的却是陶瓷;除此之外, 网片的选择还要考虑, 与墙面的贴伏程度, 比如如果是金属网片, 通常情况下, 贴伏程度都比较低, 而纤维网片正好相反。这两种网片除了有上述几点不同之外, 还有一个最重要的问题, 就是成本不同, 两者相比, 金属成本要高一些。通用上述的概述我们知道, 在网片选择时, 不能一味的只选择一种网片, 因为如果全部选择金属网片, 会容易再次发生空鼓开裂的现象, 而如果完全使用纤维网, 因其拉力不足, 极易出现饰面层开裂的现象。所以要根据不同墙体的要求来选择使用哪种网片, 通常情况下, 在墙体表面都会使用金属网片, 这样在墙体或者接槎的容易出现裂缝的地方影响抹灰层的质量, 之后再抹灰层的地方选择纤维网, 这样抹灰层就不会因为干缩等现象而出现开裂现象。但是有些墙体比较厚, 而且使用的砂浆性能比较差, 这时就需要选择其他种类的网片, 通常情况下, 这种情况会选择钢筋点焊网片, 但是有些装饰面表面积比较小, 而且装饰层材料主要是陶瓷, 这种情况金属网片与纤维网片也不适合, 最适合的网片应该是镀锌钢丝网片。除上述几种网片外, 还有一种网片, 那就是钢板网片, 这种网片最大的优势就是抗拉强度非常大, 但是却极不容易贴伏墙体, 而且施工时也多有不便, 所以这种材料的网片并不极少采用。

饰面层为抹灰层或涂料者, 外墙面易开裂部位可用小于0.9的镀锌钢丝网片加固, 其余部位可用化纤丝或玻璃丝网格布加固, 孔目5mm×5mm~10mm×10mm。仅需抹灰层防裂者, 可用纤维网片或在抹灰砂浆中掺入抗裂纤维。非常重要的外墙面可全墙面双层加网, 即墙体表面加设镀锌网片, 抹灰层中加设纤维网片, 其效果好, 但成本较高。

3 挂贴方法

4~6钢筋网片及1.5 (1.6) 钢丝网片, 可用间距600mm×600mm的M6~M8穿墙螺栓加30mm×30 mm垫片压紧;如不够“贴伏”, 可适当加钉塑料胀锚螺栓。0.9及以下的钢丝网片, 可用塑料胀锚螺栓加垫片压紧, 间距500mm×500mm (或适当加密) 。也有采用水泥钉加镀锌铁皮垫片固定网片的, 施工简便, 但效果不如胀锚螺栓。目前已有┣形的可贴商品钉 (及配套的粘结胶) , 可以直接粘贴在混凝土基体上;但不宜用于轻质墙体 (表面酥松) , 也不宜用于陶瓷板块 (粘贴人为因素多, 负荷有限) 。为保证抹灰砂浆能充分包裹网片并与墙面粘结, 成为一共同受力体, 避免空鼓, 钢丝网片与墙基体表面之间应有5~6mm的净距。对于砂浆层饰面, 纤维网片宜粘贴于抹灰找平层与罩面层之间, 粘贴材料有纯水泥浆、108胶水泥浆、聚合物水泥浆等, 其中宜用聚合物水泥浆, 最好用聚合物水泥防水涂料 (JS) 。粘贴时, 先在找平层上涂刷一层水泥浆或JS涂料, 然后贴网, 用木 (或塑料) 板拍打, 待网面出浆后, 方可涂抹罩面层砂浆。对涂料面层, 可用不干胶网布, 在进行必要的基层 (抹灰面层) 清理后, 直接贴上不干胶网布 (接头部位加一层网布不干胶带) , 刮腻子, 打磨, 上涂料;也可用专门的商品耐碱胶粘贴网格布。

4 综合治理

轻质墙体加网之后, 空鼓开裂等质量通病并非就被“一网打尽”。例如, 板块饰面层, 若仅在墙体表面与找平层之间满加钢筋 (或钢丝) 网片, 其找平层砂浆还可能因砂浆本身抗裂能力有限而开裂;砂浆饰面层, 若仅在罩面层与找平层之间满加纤维网片, 其墙体仍可能在未加网片部位开裂而导致找平层开裂, 其罩面层还可能因罩面砂浆过稀 (或用铁抹子压抹次数过多) 而风裂, 甚至开裂;涂料饰面层, 若仅在基层表面满贴纤维网片, 其腻子层仍可能因缺乏柔性或不耐水而开裂。此外, 各道工序施工不当, 都可能导致加网作用不大, 如网片位置摆放不当, 网片与基体 (基层) 连结不牢, 抹灰层空鼓或未包裹网片, 砂浆强度低或涂抹过厚, 养护不良等。鉴于局部或单层加网仍有可能开裂, 因此, 其找平层、罩面层砂浆宜掺防裂纤维, 批墙宜用柔性、耐水腻子, 加网欲达到更理想的效果, 外墙面和用水房间宜全墙面双层加网。

结束语

综上所述, 可知在轻质墙体加网防裂的过程中, 要进行作为比较, 并且要选择好网片, 之后选择合适的方法来进行挂贴, 施工结束之后, 要注意对其进行综合的治理, 因为并不是加网之后, 就能够完全的保证不会再出现裂缝, 如果后期治理不到位, 后续产生的问题会更多。在对轻质墙体进行加网防裂施工时, 最需要做的就是确定好加网范围。

摘要：轻质墙体是被大规模使用的墙体, 因其自重轻, 施工比较方便, 更是受到了施工人员的欢迎, 但是这种墙体却极易出现裂缝, 尤其是墙体以及接槎等部位, 为了延长轻质墙体的使用寿命, 针对裂缝的问题, 通常采用的方法是加网。本文首先介绍了加网的范围;其次概述了网片选择的原则;最后探讨了其挂贴的方法以及综合治理措施, 仅此提供借鉴。

关键词：轻质墙体,加网防裂,作法比较,选择

参考文献

[1]刘启华.墙体用钢网防裂材料及应用技术研究[D].广州:广州大学, 2011.

[2]王红梅.浅论轻质墙体抹灰的技术措施[J].中国房地产业, 2011 (3) .

轻质墙体论文第6篇

关键词：轻质混凝土砌块,裂缝原因,措施

1 引言

自上世纪下半页, 随着环境保护与可持续发展越来越成为当今世界的发展主题, 这些问题也自然成为建筑业面临的问题, 其中, 墙体材料又是建筑业中的重点问题, 在众多新型墙体材料中, 轻质混凝土砌块作为一种新型墙体材料越来越多的被使用, 轻质混凝土砌块具有高强、保温隔热、质量轻、可加工性强等一系列优点使得建筑的建设过程更为高效、省时、省力, 倍受建筑业的欢迎, 从而被广泛用作建筑的墙体填充材料。我国自上世纪末至本世纪初逐步确立了可持续发展的战略发展方针, 建设资源节约型、环境友好型社会也被国家确定为当前发展的主题, 就建筑而言, 传统的墙体材料必须向节能、节地、环保、绿色、高强、轻质、保温、隔声等可持续方向发展。过去, 我国长期使用的砖石砌体材料存在着生产能耗高、毁田严重、自重大、强度低、施工机械化水平较低等原因。因此采用轻质混凝土砌块代替粘土砖是大势所趋, 是我国墙体材料改革的主要措施之一。但是轻质混凝土砌块导致砌块墙体裂缝问题, 制约着小砌块的广泛应用。解决混凝土砌块墙体裂缝问题是一个多学科的综合问题, 它涉及材料学、热学、力学等多种学科, 目前许多学者和专家以及技术研究人员已经从材料性能、温度环境模拟、建筑结构设计、施工技术和质量管理等方面来研究裂缝问题。本文从多个角度分析了轻质混凝土砌块墙体裂缝形成的原因, 并从各种产生原因的角度分析解决轻质混凝土砌块墙体裂缝的措施。本文的作者在建筑行业从业十余年, 在平时的工作中也遇见了同样的轻质混凝土砌块墙体开裂问题, 通过不断的探索和实践, 也总结出了一些在施工过程中的解决之法。

2 轻质混凝土砌块的特点及使用现状

真正算起来, 轻质混凝土砌块在我国已有了80多年的悠长发展历史。只不过起初并不被人们重视。轻质混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂等为主要原料, 辅以铝粉为发气剂经蒸压养护等工艺制成的多孔块状墙体材料。现阶段我国主要生产三个品种的轻质混凝土砌块:1水泥、石灰、粉煤灰轻质混凝土;2水泥、石灰、砂轻质混凝土;3水泥、矿碴、砂轻质混凝土。

轻质混凝土砌块的高分散多孔结构使得轻质混凝土砌块与普通粘土砖相比, 表现出了一系列显著的优越性, 它具有质轻、保温隔热效能好, 有一定机械强度, 可加工性强等。轻质混凝土砌块的质量密度为5KN/m3, 形成墙体后为6.0±0.5KN/m。与普通实心粘土砖 (18KN/m) 相比, 单位重量减少2/3, 减轻了建筑自重, 轻质混凝土砌块的保温隔热性能良好, 其导热系数为0.17~0.20W/CM·K (约为普通混凝土的1/7.5, 红砖的1/4) 。300㎜厚的轻质混凝土砌块墙相当于720㎜的粘土砖墙的保温隔热效果。但是, 由于轻质混凝土砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大, 还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺, 经常出现墙体裂缝, 由裂缝引起渗漏, 墙面抹灰空鼓、开裂等质量问题也相应的出现, 从而严重影响装修工程的质量。近年来, 各地涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。因此, 解决轻质混凝土砌块墙体裂缝问题已成为国家行政主管部门及业主、开发商等建筑业共同关注的课题。涉及形成轻质混凝土砌块墙体裂缝的因素很多, 既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因, 也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝大体可可分为五类。一是温度裂缝;二是干燥收缩裂缝即干缩裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。五是砌筑及抹面砂浆等胶凝材料使用不当造成的裂缝。

3 轻质混凝土砌块墙体产生裂缝的原因分析

轻质混凝土砌块墙体形成裂缝产生的原因主要如下:

1) 温度裂缝:由于昼夜温差及日照、室内外温差、季节温差所产生的温度变化, 会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时, 墙体就会产生温度裂缝、温度裂缝主要表现在:内墙阶梯形裂缝, 外纵墙端部阶梯形正八字裂缝, 墙体与屋盖或圈梁连接处的水平裂缝, 门窗洞口处角部斜裂缝, 女儿墙墙根与屋盖顶板相交处的水平裂缝等。温度裂缝主要以斜裂缝和水平裂缝的形式出现, 一般在竣工后一年开始出现。

2) 干缩裂缝:对于粉煤灰轻质加气混凝土砌块, 随着含水量的降低, 材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3~0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快, 如果将砌块放置28天能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。干缩裂缝主要表现为墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

3) 设计构造造成的裂缝:如果在设计和施工过程中对轻质混凝土砌块的强度较低和干燥收缩值较大的特性考虑不周, 仍采用传统构造做法, 就会导致墙体的某些薄弱环节, 如洞口上下和四角产生裂缝。在大面积墙面时, 如果不每隔一定间距增设拉结钢筋、忽视局部承压、忽视不同收缩值的材料在同一外表面混合使用、忽视承重墙和非承重墙的合理布局, 不合理的设置墙体构造柱及圈梁也会不可避免的产生裂缝。

4) 施工质量造成的裂缝:施工过程中的人为性, 随意性很大, 造成轻质混凝土砌块墙体开裂的原因比较众多。如果砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块, 墙体会因干缩引起开裂;砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑;用不同块材混砌;使用龄期不足的砌块, 墙体也容易开裂;砌块排列不合理, 未按规定接槎砌筑或通缝;砌体与混凝土柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固;离梁底300mm高时, 砌体间隔时间不够和顶砌不密实;墙体开槽、孔洞处未采取加强措施;预留孔洞、穿墙套管等部位再装修前填补处理不当, 引起局部裂缝;对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部, 未采取防裂措施;

5) 砌筑及抹面砂浆等胶凝材料使用不当造成的裂缝:比如未采用配套的专用砂浆, 采用普通砂浆却没采取一定措施;一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大, 如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大, 两者的强度相差也较大, 因砂浆自身收缩产生开裂;砂浆铺发面过大, 超长时砂浆易失去塑性, 造成灰缝尤其是竖缝不密实;夏季施工抹灰后失水过快, 冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力;抹灰砂浆上下层配比差不正确, 砂浆强度不够、拌合不均匀, 施工中养护期不到或养护不正确产生裂缝;基层清除不干净。抹灰一次成活, 或分层抹灰无适当间隔时间, 或抹灰层过厚未采取加强措施。

4 轻质混凝土砌块墙体裂缝的解决措施

通过上面的分析, 我们大致掌握了轻质混凝土砌块墙体形成裂缝的主要原因, 针对这些原因, 在实践过程中, 获得了一些解决轻质混凝土砌块墙体裂缝的好方法。措施有以下几个方面:一是从生产环节解决问题;二是从设计环节解决裂缝问题;三是从施工环节采用一些措施解决开裂问题隐患;四是通过对砌筑砂浆抹面砂浆性能的改良进行防控。

1) 生产环节解决轻质混凝土砌块墙体裂缝问题:购买砌块前先到生产厂家进行质量考察, 看是否按相同日期、等级、密度分类标识, 并堆放于通风、防雨且有排水措施的场所;是否具有生产许可证、推广证和检测报告, 并符合规范规定的尺寸偏差和外观要求。现场抽样委托当地权威检测中心检验合格, 然后按设计空间预先绘制的砌块排列图的规格和型号, 于使用前30天购进;砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告;砌块强度等级必须符合规定, 各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准的要求;对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的, 不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面;改善砌块性能, 减少干缩系数;在砌块生产过程中应采用硬性混凝土, 尽量减少水灰比, 尽量多用粗骨料, 在生产过程中还要加大振捣力度, 使砌块振捣密实;保证出厂的砌块保养周期不少于28天;保证出厂的砌块要保持干燥, 最大含水率符合标准的要求;采用先进的生产技术, 降低砌块收缩值, 提高砌块砌体的抗剪强度。

2) 从设计环节解决裂缝问题:建筑设计平面布置应规整、平直, 纵横墙布置要均匀对称, 应采用合理的结构措施, 加强地基圈梁的刚度, 增强基础对建筑物沉降变形的协调能力, 用以提高建筑物整体性和抗侧力能力;设置伸缩缝, 针对房屋长度对应力的影响, 在设计方面通常的办法是沿房屋一定长度设;设置一定量的构造柱, 圈梁和芯柱;当门窗洞过大时, 宜在门窗侧设置防裂构造柱;对建筑物端部裂缝多发区应重点加强, 顶层内纵墙与内横墙交叉处, 应根据具体情况设置抗裂柱。应重视温度变化等原因造成的混凝土空心砌块墙体裂缝, 设计时要充分考虑减缓消除热胀冷缩动力源, 增强相关砌体抗力, 提高抹灰的抗裂能力;可以通过设置构造措施以增强墙体的整体性和延性。采用适当的屋盖构造处理, 减少屋盖与墙体的温度差异减小屋盖与墙体之间的相对变形的相对约束性, 在屋盖适当部位应设置分隔缝, 从而达到减小墙体温度应力的目的。门窗过梁与窗台板做法, 墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定;当填充墙体超长、超高时, 应设置防裂构造柱或配筋带。

3) 从施工环节采用一些措施解决开裂问题隐患:不同干密度和强度等级的砌块不应混砌, 也不得和其它砖、砌块混砌。填充墙体底部应砌高强度砖, 如灰砂砖、页岩砖、混凝土砖等。其高度不宜小于200mm;填充墙砌至接近梁底时, 应留一定空隙, 并应至少间隔7天后, 采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧, 其倾斜度宜为约60度, 砌筑砂浆应饱满;水电管线 (包括穿墙套管、线盒、插座等) 的暗敷, 必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行;开槽或凿洞时, 应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时, 与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3;敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等, 应用1:3水泥砂浆填实, 宜比墙面微凹2mm, 再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强;要加强梁、柱与填充墙交接处的处理, 此处最易受温差影响产生裂缝;若是外墙还会造成渗漏。所以在施工中应采取用钉钉牢300mm宽的钢丝网, 再用防水砂浆抹灰的防裂防渗水做法;提高抹灰层砂浆自身抗裂性能与抗剪能力。可以在轻质混凝土砌块墙体抹底层灰时, 同时压铺孔眼为6mm×6mm, 单丝直径为5μm的中碱性玻璃网布。这种玻璃纤维网布, 抗拉强度极高 (400N mm2) , 而且介电性、耐热性好, 吸湿性小, 对酸和弱碱都有良好的化学稳定性;要按规定预埋水平锚拉钢筋, 一般沿砌体竖向每400mm预埋2φ6拉结筋。

4) 通过对砌筑砂浆抹面砂浆性能的改良进行防控:轻质混凝土砌块砌筑墙体时, 需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》 (JC890-2001) 是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。施工时, 砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求;砂浆的原材料, 如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标, 均应符合相应技术标准的规定;砌筑砂浆采用普通砂浆时, 对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) 的规定;轻质混凝土砌块用砂浆的研究工作, 施工实践中也曾采用过多种探索, 如在砌筑砂浆中加入107胶增强其粘结力或在砂浆中加入麻刀灰, 且经过了多种试验和工程施工实践检验, 粘结砂浆添加剂 (TN添加剂) 、AM-1外加剂的研制成功和使用, 使由于砂浆因素产生的裂缝问题得到了很大改善。现在国内已开发研制出了多种轻质混凝土砌块外墙专用砂浆, 如TM系列砂浆、EC胶和重霸胶。

在轻质混凝土砌块墙体砌筑过程中, 砌筑专用砂浆 (JC890-2001) 稠度应控制在80~100mm之间, 水平缝采用平铺砂浆柔度挤压法砌筑, 砌一块砌块铺一次灰;竖向灰缝采用护浆卡护浆, 捣实砂浆法施工。为了消除由于砂浆强度的影响而引起的裂缝, 工程中通常降低水泥砂浆的标号, 方法是水泥砂浆内掺一定量的石膏粉, 减少砂浆中水泥的用量。石膏具有一定抗干缩能力, 可使水泥砂浆标号降低, 用1:3:9水泥石膏砂浆嵌抹砖缝, 对局部凹凸不平的墙面分层抹平, 砂浆在凝结硬化时, 体积有所膨胀, 可减少砂浆的收缩, 使砂浆与砖缝结合密实, 减少裂缝。一般砌筑砂浆采用2.5~5.0MPa, 抹灰砂浆采用1:3石灰砂浆或1:1:6混合砂浆。在墙抹灰施工工序时, 墙面浇水冲洗湿润, 在墙与柱、墙与梁节点缝处, 采用T920建筑胶粘贴抗酸碱玻璃纤维网, 每边搭压宽度不小于100mm。然后用喷雾器将墙体稍加湿润, 待无水珠后用空气泵喷涂以混凝土界面处理剂拌制的1:1水泥砂浆, 经养护24h后抹1:0.1:3 (水泥:粉煤灰:中砂) 砂浆。分两层打底找平, 常温下待底灰喷水不起皮时即可开始养护, 采用喷涂养护剂法养护7天。面层采用1:0.08:2.5 (水泥:粉煤灰:中砂) 砂浆, 抹灰厚度不大于5mm, 原浆压实抹光, 养护方法与底灰相同。当面层为粘贴板块材料饰面时, 以T920建筑胶为结合层, 并严格按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 (JGJ126-2000) 施工与验收, 以达到外墙防渗抗裂的目的。

另外针对温度裂缝一般都集中在顶上两层, 而且顶层和次顶层墙体垂直正应力较小, 墙体抗剪强度相对比底部墙体低, 所以采用的砂浆强度从底层到顶层应该依次提高, 从MU7.5提高到MU10, 如果有条件的话, 采用国外的做法, 即采用砌块专用砂浆。所用的砌块宜采用较高强度等级, 保证墙体裂缝不贯穿砌块块体。有利于阻碍裂缝的进一步发展。

5 结语

建筑墙体采用轻质混凝土砌块产生的裂缝是目前施工中普遍存在的常见疑难问题。根据实践经验, 首先保证在在施工过程中严格遵守GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》, 认真做好每一个施工步骤和施工程序, 并采取相应的防治、解决措施, 在实践中试验, 在试验中总结, 逐步探索出一整套的能很好的解决墙体裂缝的方法, 对促进建筑业的发展和繁荣, 满足人民群众的住房需求, 创造一个良好的居住环境和和谐社会都有着重要的意义。

参考文献

[1]张云峰, 杨淑娟, 混凝土空心小型砌块的应用与裂, 缝控制[J].低温建筑技术, 2000。

[2]GB 50203—2002, 砌体工程施工质量验收规范。

[3]GB50003-2001.砌体结构设计规范。

[4]张锡富, 混凝土空心砌块墙体裂缝的原因及解决措施[J].广西城镇建设, 2009。

轻质墙体论文第7篇

1 裂缝产生的原因

1.1 小砌块自身的因素。

首先, 加气混凝土轻质砌块是由水泥, 石灰, 粉煤灰加气砖制作的混凝土, 它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干缩的重要特性, 在28天自然养护后, 其干缩约完成60%左右, 因而这样的砼小型空心砌块用在墙体中就难免发生裂缝;其次, 用于砼小型空心砌块和砌筑砂浆中的水泥、砂石等材料来源很广, 其性能不够稳定, 因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。

1.2 温度的影响。

屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝, 在夏季尤其明显。屋面的温度比墙体的温度高, 则屋面的变形也比墙体的变形大, 屋面的变形受到墙体的约束, 导致在屋面和墙体的结合处产生剪拉力。在剪拉力和屋面荷载的共同作用下, 墙体产生相应的主拉应力, 当主拉应力超过墙体自身的抗剪、抗拉强度时, 墙体势必会产生多种形状的裂缝。

1.3 设计方面存在的因素。

砌块对地基不均匀沉降非常敏感, 设计中如果对地基不均匀沉降估计不足, 易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。此外, 目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施, 导致顶层横墙产生阶梯性裂缝。对屋面保温材料的随意选择而不考虑减少温差的作用, 也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和砼小型空心砌块的相结处, 缺乏相应控制裂缝产生的措施。

1.4 施工中存在的因素。

砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定, 是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中, 所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大, 均会发生砂浆与砌块间粘结力差, 导致裂缝的产生。其次, 砌块出厂存放期不够, 在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑, 产生收缩裂缝。砌块排列不合理, 上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的, 没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片, 导致裂缝的产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施, 上述这些都会造成墙体水平裂缝的产生。

2 裂缝的控制和防治措施

2.1 控制裂缝的原则

防止轻质材料墙体裂缝的产生, 要在材料生产、设计、施工三方面着眼, 根据不同材质的砌块执行相应的砌体规范、标准, 并制定具体的措施。

2.2 砌块质量的控制

墙体所使用加气混凝土轻质砌块的生产厂家必须具有准用证。

加气混凝土轻质砌块的质量性能有抗压强度、收缩、抗冻、抗碳性等指标, 对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性, 而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此, 要求加气混凝土轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护方可出厂, 且使用单位必须坚持产品验收, 杜绝使用不合格产品。砌筑前, 应将砌块表面的污物清除, 断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。

2.3 设计构造的控制措施

预防加气混凝土轻质砌块砌块墙体裂缝, 必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性, 采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施, 仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施, 必然造成墙体出现较严重的裂缝。

控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层, 在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时, 隔热层应满铺, 不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。

顶层外墙交接处和纵横墙交接处必须设置构造柱, 以减少墙体斜向裂缝的产生。在门窗洞口两侧均设置边挺柱, 边挺柱必须锚固于上下层的梁 (圈梁) 内, 以增强墙体的抗剪强度。顶层两端的开间房间隔墙应与山墙同时砌筑, 在T字接头处设置构造柱, 沿高度每500mm设置拉结筋。后砌墙和填充墙用钢筋与山墙连接, 墙顶离开屋面板底20mm, 并用弹性材料嵌缝。上述墙体须沿墙通长设置φ6钢筋与构造柱、山墙拉结筋相连。

提高顶层墙体砌块的砌筑砂浆强度等级, 并在外纵墙、内横墙沿高度每500mm设置不少于两根的φ6拉结钢筋, 用来增强顶层墙体的抗拉、抗剪强度。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁, 以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。

2.4 施工的控制措施

2.4.1 确保加气混凝土轻质砌块在使用前达到稳定期

一般刚出厂的轻质加气混凝土砌块稳定性较差。由于砌体的干缩变形较大, 干缩变形的特征是早期发展比较快, 以后逐步变慢。因此, 使用前应确保材料已达到使用龄期, 体积已基本稳定, 干缩变形较小的情况下。

2.4.2 要严格控制含水率

轻质砌块使用前对含水率有苛刻的要求, 要严格按不同砌块控制上墙时含水率。要选用含水率符合标准的产品外, 在砌块上墙前必须要做好防水措施, 尽量避免雨期施工淋湿砌块, 造成墙体因收缩开裂。

2.4.3 采用正确的施工方法

上岗前应做好技术交底, 要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。必须根据轻质砌块干缩变形相对较大特点, 采取正确的施工方法和控制措施。重点是砌块的砌筑方法及洞口处理两方面, 主要有以下一些要点: (1) 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 不足整块的可锯截成需要尺寸, 但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 应用不低于M2.5混合砂浆, 采取满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌强, 转角处相互咬砌搭接, 每隔二皮砌块扒钉一个, 梅花形设置。砌块墙的丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。 (2) 灰缝应横肉平竖直, 砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝, 其宽度不得大于20mm。 (3) 砌到接近上层板底部时, 应用普通粘土砖斜砌挤紧, 砖的倾斜度约为60°左右, 砂浆应饱满密实。 (4) 墙体洞口上部应放置2ф6mm钢筋, 伸过洞口每边长度不小于500mm。 (5) 砌块墙与重墙或柱交接处, 应在承墙或柱内预埋拉结筋, 每500～1000mm高设一道2ф6mm钢筋, 伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时, 则可用粘结砂浆 (体积配合比为:水泥:107胶:中砂=1:102:2) , 在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm厚的粘结砂浆, 挤塞严实, 将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时, 常加设一水平混凝土带;如设计无要求, 一般每隔1.5m加设2ф6mm或3ф6mm钢筋带, 以增强墙体的稳定性。 (6) 砌块与门口的联结:当采用后塞口时, 将预制好埋有木砖或铁件的混凝土, 按洞口高度3m以内每边砌筑三块, 洞口高度大于2m时, 每边砌筑四块, 安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔, 然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时, 在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉, 与加气混凝土固定。 (7) 砌块与楼板或梁底的联结, 一般在楼板或底每1.5m预留2ф6mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时, 可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆, 每砌完一块, 用小木楔在砌块上皮由楼板底 (梁底1与砌块楔牢, 将粘结砂浆塞实, 每砌完一块, 用小木楔在砌块上皮砖楼板底 (梁底) 与砌块楔牢, 将粘结砂浆塞实, 灰缝刮平。 (8) 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

3 结语

综上所述, 多层住宅的加气混凝土砌块墙体应设计到位, 并且在施工中应严格按照有关规范和设计要求进行, 所出现的裂缝是完全可以控制并解决的。

摘要：现如今, 各种轻质砌块得到广泛使用, 而大量使用轻质砌块后, 由于设计与施工对砌块性能的掌握不够以及生产监管力度不到位, 致使建筑物建成后墙体开裂渗漏问题较多, 工程质量投诉很多。为此, 有必要对加气混凝土砌块的特性进行研究分析, 并采取合适的设计和施工方法, 避免墙体开裂质量通病的继续扩大, 确保工程质量。

轻质墙体论文第8篇

建筑节能是我国节能战略目标重要组成部分,以木屑为代表的有机质废料掺入到页岩粉中,以煤粉等为辅料,经粉碎、筛分、搅拌、干燥、焙烧制成自重轻、开裂少、耐久性好的轻质烧结页岩砖,减少有机质废料露天焚烧产生的雾霾并提高资源利用效率,促进我国自保温节能墙体的发展及建筑节能工作的开展[1]。本课题组已经对轻质烧结页岩砖的研究有一定的基础,对其物理力学性能研究取得了一定的成果,因此本文探究含水率对轻质烧结页岩多孔砖热工性能的影响,为提高建筑节能具有一定意义[2,3,4,5,6,7]。

在目前规范中对墙体传热系数的计算公式中并没有考虑含水率对材料导热性能的影响,其规定条件为绝干状态下测其导热系数,然而实际工程中轻质烧结页岩多孔砖属于多孔性材料,具有较强的吸水性,受潮时影响其热工性能,因此含水率对材料及墙体的热工参数有一定影响。了解到含水率对其影响原理,有利于墙体材料的选择,通过防潮措施以保证保温隔热材料中水分维持在较低水平,以此降低墙体的热量传递,减少能耗[8]。

1 试验

1.1 试验用砖

页岩:来自于和平村页岩采集地,主要成分为Si O252.10%、Al2O325.12%、Fe2O310.63%、Ca O 1.28%、Mg O 1.65%、烧失量9.03%。木屑和蔗渣来自于广西木料加工厂和糖厂,将页岩和木屑(或蔗糖渣)烘干2.5 h后采用球磨机粉碎至合理的颗粒级配,木屑粉末的颗粒级配见表1。煤灰:市购,过45μm筛。

将页岩和木屑(或蔗糖渣)与煤灰按m(页岩)∶m(木屑或蔗糖)∶m(煤灰)=60∶10∶30混合均匀,加水搅拌制成砖坯(240mm×115 mm×90 mm),并经干燥、焙烧、降温冷却。采用SX2-10-13型高温梯度炉烧结,分3个阶段:干燥预热阶段温度范围400℃之前,以温度为4℃/min升温,蒸发砖坯表面的自由水分;加热阶段温度范围为400~900℃,有机辅料达到燃点,开始燃烧分解;烧结阶段为900~1150℃,砖颜色从灰色变成红褐色;冷却阶段为最高温降至常温,其速率为100℃/h。多孔砖模见图1,烧结后的轻质烧结页岩砖见图2。

1.2 导热系数的测试

本试验采用矩形孔轻质烧结页岩砖,孔洞分布3排,其外观尺寸和强度等级满足规范要求,使用的普通砂浆[m(水泥)∶m(砂)∶m(水)=1∶6.9∶1.57]和玻化微珠保温砂浆[m(料浆)∶m(水)∶m(骨料)=1∶0.8∶11.76]符合JGJ/T 98—2010《砌筑砂浆配合比设计规程》、GB/T 20473—2006《建筑保温砂浆》标准要求,试件尺寸为300 mm×300 mm×30 mm,采用智能化导热系数测定仪,对通过浸水处理得到的不同含水率轻质烧结页岩砖、普通砂浆和保温砂浆进行导热系数测试。

1.3 墙体试件制作

本试验利用矩形孔轻质烧结页岩砖砌筑4个墙体试件,其尺寸为1500 mm×1500 mm×240 mm,分别采用上述普通砂浆和保温砂浆砌筑墙体,砂浆的灰缝厚度为10 mm、横平竖直、均匀饱满,抹面厚度为10 mm、20 mm,各2组,分别标记为1#墙体(普通砂浆10 mm)、2#墙体(普通砂浆20 mm)、3#墙体(保温砂浆10 mm)、4#墙体(保温砂浆20 mm),按照图纸和施工在试件框内,其表面应粘贴聚苯乙烯泡沫板,并使用接缝剂将泡沫板、试件框和试件密封防止出现缝隙,影响实验测试数据。墙体置于常温室内养护28 d,并进行洒水处理防止收缩产生裂缝,见图3。墙体稳态热传递性质测试采用沈阳鑫科宇机电设备有限公司生产的防护箱设备,其设备分为计量箱、冷箱、防护箱和试件框、微机系统、制冷机组、鼻锥组成[9]。

对墙体进行传热系数进行测试,将墙体表面污渍、外凸的砂浆清理干净,量取温度传感器的空间坐标,并用直尺和墨斗在墙体冷热两面定位相应9个点坐标[见图3(b)]。将含水率测试仪置零,用探头接触墙体测含水率并记录数据。测试完后用铝箔纸布置墙面的9个传感器,先下后上确保传感器和墙面之间没有空隙,粘贴完毕后,收起连接各个温度传感器的电缆,防止合并箱体挤压到电缆,进行试验,平衡后系统间隔30min自动采集数据,采集8次,得到含水率、平均温度、计量箱功率数据等。试验结束后,关闭设备电源,并将热箱、试件框、冷箱分开,拆除传感器使其恢复到初始状态,为减小试验前后墙体含水率的误差,打开仪器后再次测量其含水率,取前后2次平均值作为该试件的含水率,每个试件测试2次取平均值。

2 结果与分析

2.1 材料导热系数原理和数据分析

材料的导热系数对墙体传热系数有影响,然而含水率对材料的导热系数也较为重要,因此将试件通过浸水处理得到不同含水率,检测结束,将试件取出即刻称取质量,通过试验结果对比分析含水率对导热系数的影响。在本文中对于材料导热系数的理论基础为几何平均模型,多孔介质为固、液、气三相状态的热量交换,其中λs、λw、λg分别为固体、液体和气体的导热系数,εs、εw、εg分别为固体、液体和气体体积与总体积之比,该理论公式为:

在实际工程中w与ε之间的关系可由下面等式推导:

式中:mw为水的质量,ms为固体的绝对干燥质量,ρw为水的密度,Vw为水的体积。

假设含水率为εw1、εw2的同种材料,其液体体积比例的增加等于对应为气体体积比例的减少,即可表达为:

因此,在2种体积状态下代入理论公式:

在绝热干燥条件下即w1=0,则三相状态下的多孔材料等效导热系数为:

轻质烧结页岩砖、普通砂浆和保温砂浆的实测导热系数分别见表2~表4,导热系数实测值与理论值的对比分别见图4~图6。

通过表2、表3、表4可得,当含水率w=0时,轻质烧结页岩砖的导热系数为λ0=0.3982,ms=3.075 kg,普通砂浆的导热系数λ0=0.6010,ms=5.072 kg,保温砂浆的导热系数λ0=0.0799,ms=1.457 kg,且在绝对干燥状态下质量计算模型中的空气导热系数为0.026 W/(m·K),水的导热系数为0.608 W/(m·K),将代入理论公式中可得:

保温砂浆:

从图4、图5和图6可见,试验材料的导热系数随着含水率的增大而增大,从实测的导热系数曲线分布趋势看,含水率逐渐接近饱和时,导热系数的增长速率逐渐减小。对于轻质烧结页岩砖,当含水率增至34%时,导热系数相比绝热干燥状态下(含水率为0)增加了0.35 W/(m·K),当含水率逐渐增加超过21%后,实测值与理论值偏差逐渐增大。对于保温砂浆,当含水率增大至68%时,其导热系数相比绝热干燥状态下增加了0.15 W/(m·K),实测值与理论值最大偏差可达33%。对于普通砂浆而言,实测值与理论值偏差较大。

为使试验结果能真实反映实际情况,需对试验数据进行拟合,推导出近似函数关系式,因此,本文利用Origin软件得出拟合方程及曲线,即轻质烧结页岩砖、普通砂浆及保温砂浆的导热系数与含水率之间的拟合曲线分别见图7~图9。

轻质烧结页岩砖导热系数与不同含水率的拟合曲线方程为:y=0.0955x2+1.224x+0.3828

保温砂浆等效导热系数的拟合曲线方程为:

普通砂浆等效导热系数的拟合曲线方程为:

从图7可见,拟合曲线呈随着含水率增大导热系数也在增大的趋势,但其斜率在逐渐减小,在含水率为0~23.43%时,曲线的斜率>1.0,增长速率较快,含水率为23.43%~29.16%,曲线的斜率为0.6~0.9;含水率在29.16%以上时,其斜率<0.6。对于轻质烧结页岩砖拟合曲线的相关系数为0.9757,说明本次拟合曲线方程较好具有可靠性和有效性。从图8可见,普通砂浆拟合曲线呈现增长趋势,其导热系数的斜率也在减小,当含水率为0~9.8%时,曲线的斜率≥1.5,增长速率较快,含水率>9.8%时,其斜率<0.5,且随着水率的增加,拟合曲线斜率接近0,等效导热系数趋于稳定,该拟合曲线的相关系数为0.9924,表明拟合曲线方程的具有有效性。从图9可见,保温砂浆拟合曲线与上述2种材料曲线规律一致,在含水率为0~43%时,曲线的斜率>0.5,斜率增大速率较快,当含水率为43%~62%,曲线的斜率为0.1~0.5;含水率在62%以上时,其斜率<0.1,该曲线的相关系数为0.9540,表明该拟合曲线方程效果较好,具有有效性、可靠性。

2.2 墙体导热数据分析

根据GB 50176—93《民用建筑热工设计规范》附录二中围护结构的传热阻Ro的计算公式:

式中:R———围护结构的热阻,m2·K/W;

Ri———内表面换热阻,取0.11 m2·K/W;

Re——外表面换热阻,取0.04 m2·K/W。

对于由2种以上材料组成的、两向非均质围护结构,为能反映出整个墙体的节能特征指标,在此引入墙体的平均传热系数其公式为:

式中:———墙体未抹灰时单位传热系数,W/(m2·K);

F1、F2、F3、...、Fn———各材料所占的面积,m2;

λ1、λ2、λ3、...、λn———各材料的导热系数,W/(m·K);

δ———抹面砂浆的厚度,m。

本实验中3种材料的导热系数通过测试其随含水率的变化拟合公式,对墙体的9个点坐标及其对应点进行试验前及试验后的含水率测试,并取平均值。

2.3 试验数据处理

在试件中有3种材料分别为:轻质烧结页岩砖、砌筑砂浆、抹灰砂浆,未抹灰墙体的厚度δ为0.24 m,试件的尺寸为1.5m×1.5 m,其中砌筑砂浆的面积为F2=1.5×0.01×15+1.5×0.01×5=0.3 m2,则轻质烧结页岩砖面积为F1=1.5×1.5-0.3=1.95 m2;墙体抹灰后的传热系数为:

根据抹面砂浆的厚度δ1得到各个墙体试件的传热系数理论值见表5。

注:λ1为轻质烧结页岩砖的导热系数,λ2为砌筑砂浆的导热系数,λ3为抹灰砂浆的导热系数。

2.4 试验数据分析

从表5可得,墙体随着含水率的减小其传热系数减小,对于1#墙体,其含水率为14.33%时,传热系数的检测值为1.73W/(m2·K),当含水率为12.42%时,传热系数的检测值为1.66W/(m2·K),含水率对材料的传热系数有较大的影响;对于2种不同的抹面砂浆,相同抹灰厚度下,普通砂浆的传热系数大于保温砂浆,即使普通砂浆的含水率较保温砂浆的低,但其传热系数仍较大;对于同种抹面砂浆、含水率基本相同的情况下,对1#墙体而言当抹灰厚度10 mm,平均传热系数的实测值为1.67 W/(m2·K),抹灰厚度为20 mm,传热系数的实测值为1.49 W/(m2·K),因此增加墙体厚度可以提高试件的传热系数。在试验中防护热箱法检测墙体的传热系数与理论值有差别,判别墙体的热工性能不能只依靠理论值,说明墙体传热是复杂综合的热量传递过程,为使理论计算结果具有可靠性与简便性,应对理论计算进行修正,其修正系数平均为1.41。

在理论计算中,墙体的传热系数是由墙体总热阻求得,是由墙体结构本身的热阻、内外墙体表面的换热热阻组成,但是表面换热热阻受到墙体材料表面的粗糙度、表面辐射特性、周围空气流动、墙体外表面与周围空气的温差等因素的影响,是一个复杂的动态过程。我们使用的理论计算方法,把墙体传热看成稳态过程,不受外界影响是一种理想化的计算模型。在试验过程中,每次组装试件后,合并箱体时箱体的密封程度、墙体与传感器粘结密实度、墙体表面的平整度等这些因素都会导致实测值与理论值存在一定的误差。当含水率平均每增加1%时,则1#、2#、3#、4#墙体的传热系数分别增大1.75%、1.55%、1.65%和1.73%,因此改善质烧结页砖墙体的防水防潮措施、使用较厚的保温砂浆可增大热阻,提高墙体的热工性能。

3 结论

(1)通过试验得到不同含水率下轻质烧结页岩砖、普通砂浆和保温砂浆的导热系数,并将实测结果与理论计算值进行对比,对试验数据进行拟合分析,得出两者间的关系式。

(2)通过对4面墙体传热系数的理论和试验对比分析,可知试验值比理论计算值偏大,并分析了其原因,对传热系数理论计算值进行修正,使其具有可行性和简便性,其修正系数为1.41。

(3)墙体的基层结构相同时,不同的含水率、外铺材料、厚度均会影响墙体的传热系数,因此在实际工程中,改善质烧结页砖墙体的防水防潮措施、使用较厚的保温砂浆可增大热阻,提高墙体的热工性能。

(4)影响墙体检测的因素较多,造成轻质烧结页岩砖的传热系数的实测值与理论值存在一定误差,因此检测时应保证墙体表面的平整度、墙体和传感器粘结的紧密及箱体的密封度等。

参考文献

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[2]黄榜彪,景嘉骅,李青,等.轻质烧结页岩砖的研发[J].新型建筑材料,2011(11):45-46,52.

[3]朱基珍,黄中,黄建强,等.轻质烧结页岩砖石灰爆裂的研究[J].新型建筑材料,2012(3):20-23.

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