综合温控范文

2024-07-12

综合温控范文（精选10篇）

综合温控第1篇

关键词：温控水嘴,PLC,传感器

0 引言

传统的陶瓷片密封水嘴综合性能试验台把流量、阀体强度、密封性能等测试集一体,主要由电动水泵、水表、连接管道构成测试水路。由于它不能同时提供冷水和热水,以及水泵的转速不能无级调节,供水压力控制精度低,无法满足温控水嘴的性能试验要求。

针对传统技术的不足之处,本文提出一种采用“PLC+PC”控制方案、可同时满足国家标准QB2806-2006《温控水嘴》中安全性、出水稳定性、强度、密封性能、流量等试验要求的实时检测系统,该系统以温控水嘴产品为检测对象,应用西门子S7-300系列PLC作为下位机对试验过程的各种电气元件进行控制及数据采集,实现冷热水箱的恒温控制、冷热水管进水压力的智能调节等;上位机PC机则从PLC、各种传感器等设备中实时采集数据,发出控制命令、监控系统运行和报警提示等。实际运行表明,这种“PLC+PC”实时检测系统使用方式灵活,功能强大,运行可靠。

1 温控水嘴综合性能检测系统设计

1.1 系统主要组成

温控水嘴综合性能检测系统主要由试验压力、流量装置、安全性与出水稳定性测试水路和强度试验、密封性能试验、流量测试水路组成。两条测试水路集装于同一机架上,并且并接于同一试验水路压力、流量装置上,在每条测试水路上有独立的控制开关,由控制器程序实现各水路间的互锁控制,每次试验只能使用一条测试水路;其系统管路装置结构如图1所示。试验水路压力、流量装置是由冷热水箱、变频水泵、稳压罐、流量计及连接管道构成,安全性与出水稳定性测试水路是由电磁气阀、压力传感器、温度传感器及连接管道、水嘴接头构成;强度试验、密封性能试验、流量测试水路由压力传感器及连接管道、水嘴接头构成。系统主要功能有:试验过程与试验参数的监控、水泵运行控制与状态监视、水位过低报警提示、试验结果显示与报表生成等,整个系统实现了温控水嘴产品安全性、出水稳定性、强度、密封性能、流量等试验要求。

1.2 系统硬件结构

整个硬件部分结构图如图2所示。采用PLC作为温控水嘴测试系统的下位机,PC机作为上位机。PLC一方面要对整个测试过程进行控制,另一方面,它还要和PC机进行通讯,接收操作者设置的参数以及把试验过程的相关参数状态值传送给PC机,显示在人机界面上。PLC采用SIEMENS公司的S7-300PLC,外加3个模拟量输入模块SM331,一个数字量输出模块SM322,一个模拟量输出模块SM332。试验过程中所有流量计和温度传感器的输出值经过变送器测量后变为4~20mA送到PLC的模拟量输入模块SM331;模拟量输出模块SM332用于输出0~10V的电压控制变频器的输出频率,实现对水泵电机的无级调速,达到试验水压的自动调节;数字量输出模块SM322用于对电磁气阀、继电器等的控制。

1.3 系统工作原理

试验用热水的恒温控制采用PID(比例、微分、积分)智能控制(程序实现)和固态继电器控制加热器(硬件控制)来满足试验中对温升的要求,且可以将温差控制在较小的范围内。冷水的恒温控制采用冷水机组通过板式热交换器冷却,利用PID智能控制和电动比例调节阀可根据温差比例控制交换器的冷却水量,从而可精确的控制试验冷水的温差。考虑到冬季水温低于试验温度,冷水的PID智能控制另加有固态继电器及加热器,在温度低于设定温度时可进行加热控制。冷热水箱的水位由各自水箱内的液位传感器进行识别。当水箱内水位低于最低限值时,控制系统的操作界面将出现窗口提示“水位过低必须加水”,否则试验不能继续进行。

混合水试验时的冷、热水压力恒压控制通过调节变频水泵来实现,由PLC控制变频器的输出频率来调节水泵电机的转速,从而调节变频水泵的输出压力,满足试验中对水压的要求;对于在出水温度稳定性试验中要求快速的增加和减少冷、热水的试验压力的条件,也是通过水泵电机的变频调速来实现。这种水压控制方法具有较高的控制精度。对于安全性试验中冷水关闭与恢复供水采用电磁气阀来控制冷水管的通断。

2 上位机的温控水嘴综合性能试验控制软件

采用SIEMENS公司的Win CC组态软件设计良好的人机交互界面,实现分散控制、集中管理的人机对话方式,如图3所示,在主界面中用户可以选择密封测试、流量测试、温度稳定性、出水安全性等按钮以启动相应试验,各按钮之间互锁,点击按钮后可以进入相应试验的操作界面。在主界面中可以监视实时水箱温度、进水管的进水压力及流量、安全性与出水稳定性测试水路出水口的温度、流量、压力等,同时,还可以监控冷热水泵、电磁气阀的开关状态。

系统控制主程序流程图如图4所示。

整个系统应用软件主要分成以下几个模块:

(1)参数设置:可设置冷水箱、热水箱的温度和试验水路冷水端、热水端的进水压力等参数;

(2)密封测试:根据国家标准QB2806-2006中6.4.2规定设置进水压力、保压时间等参数,当水压达到设定值时系统开始计时,保压时间达到设定值时试验结束,压力值自动返回至零,此时可观察样品有没符合标准要求;也可按照标准中强度项目要求进行强度测试。

(3)流量测试:根据国家标准QB2806-2006中6.4.3规定设置进水压力、出水温度等参数,当水压、水温达到设定值时可点击“开始”按钮进行试验,试验过程系统采集实时流量、峰值流量并记录试验时间,点击“结束”按钮后可退出试验,此时系统自动计算出试验过程的平均流量,同时可点击“生成报表”按钮把试验数据保存到EXEL中去;

(4)温度稳定性测试:温度稳定性试验的操作界面如图5所示,左边部分是压力、温度和流量的状态显示,上边部分是冷水端、热水端进水压力变化的设置,右上部分是试验过程的“温度-时间”曲线,右下部分是试验过程各个步骤的控制按钮以及显示温度的上升斜率。

(5)出水安全性测试:如图6所示,主要检测温控水嘴在冷水突然关闭之后,前5s的出水量和其后30s的出水量以及恢复冷水供应后的出水温度。

3 结束语

基于“PLC+PC机”控制方案的温控水嘴综合性能测试系统,具有良好人机交互界面,功能强大,开放性好,易于操作等优点,可以有效地提高产品检验的效率,可广泛应用于生产企业、产品质量检验中心等对温控水嘴产品的质量检验。此外,使用WinCC组态软件设计上位机控制软件,具有可移植性,可以把这种控制系统移植到其他试验项目相类似的试验台上。

参考文献

[1]WinCC组态手册[M].SIEMENS公司.1999,9.

[2]使用STEP 7 V5.3编程[M].SIEMENS公司.2004.

[3]田江晓,白路.自动管材耐压爆破试验机的设计研究[J].机床与液压,2007.

[4]朱振杰,宋维波.微机控制的塑料管材压力试验机的设计[J].机床与液压,2005.

[5]张芳玺,彭学院,张成兵.基于PLC的机车空压机性能测控系统研制[J].压缩机技术,2005.

浅析供热计量与温控技术第2篇

【关键词】温控;热计量;热水供热系统

0.前言

目前国内住宅产业正处于快速发展阶段，但房屋建筑及住宅建设的快速增长是以资源和能源的高消耗为代价换取的。当前由于我国建筑物的保温隔热和气密性能很差，供暖系统热效率低，只有坚决采取节约能源的措施才能维持建筑的可持续发展同时，供暖体制改革也越来越多地受到重视，与供热收费改革密切相关、互为充分的必要条件就是温度控制与热量计量的发展问题。这是市场经济发展的要求，人民生活水平提高的要求，也是节能与环保事业发展的要求。在这里，我们提出以下若干问题，以便热改和温控计量工作正确顺利地发展。

1.关于温控与热计量的关系

以我国供暖现状，采暖能耗指标是同类气候条件下发达国家的3-5倍，而且供暖效果也远远不如，能耗大量浪费的原因中固然有百姓用户节能意识淡薄、收费体制不能刺激节能，但主要的原因还是因为我们设计、施工与运行管理的落后。如果不提高自身能力水平，而一味地追求收费，就是将自身水平落后造成的浪费转嫁给消费者，这样显然不合理，也不利于节能工作。按热收费，比以前进步了，实现了交易公开的原则，但是用户不能主动控制以实现节能，也就是不能主动地去省钱或是选择其他方式供暖，违背了公平与公正的原则，很易造成矛盾，挫伤或阻碍供暖节能技术的发展，不利于供热改革。我们认为正确的做法是温控与热量并重，相辅相成，甚至温控更加重要。供热单位先提高自身水平，提高室内热舒适度，也就是提高服务质量，再合理地向用户收费，促节能事业发展。

2.热计量方法

2.1直接测定用户从供暖系统中用热量

该方法需对入户系统的流量及供回水温度进行测量。采用的仪表为热量表。该方法的特点是：原理上准确，但价格较贵，安装复杂，并且在小流量时，计量误差较大。

2.2通过测定用户散热设备的散热量来确定用户的用热量

方法是利用散热器平均温度与室内温度差值的函数关系来确定散热器的散热量。该方法采用的仪表为热量分配表，常用的有蒸发式和电子式两种。其中蒸发式热分配表的特点是：价格较低，安装方便，但计量准确性较差。目前在丹麦、德国广泛采用。电子式热量分配表的特点是：计量较准确、方便，价格比热量计量表低，并且可在户外读值。

2.3通过测定用户的热负荷来确定用户的用热量

该方法是测定室内外温度并对供暖季内的室内外温差累积求和，然后乘以房间常数（如体积热指标等）来确定收费。该方法采用的仪表为测温仪表。但有时将记忆散热器温控阀的设定温度作典型室内温度而将某一基准温度作室外温度。该方法的特点是：安装容易，价格较低。但由于遵循相同舒适度缴纳相同热费的原则，用户的热费只与设定的或测得的室温有关，而与实际用热量无关因此开窗等浪费能源的现象无法约束，不利于节能。

3.温控设备

用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒溫控制器、流量调节阀以及一对连接件组成，其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化，带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节，恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量，从而来达到控制室内温度的目的。

4.适合热计量的供热采暖系统主要形式

4.1适合热计量的供热采暖系统应该具备的条件

4.1.1系统必须具有可调性，用户可以根据需要分室控制温度

4.1.2与调节功能相应的控制装置

这是保证调节功能实现的必要条件由于室内系统的调节，原有的定流量系统成为变流量系统，系统工况变化较大。若不采取相应的控制措施，将无法满足用户需要

4.1.3每户按热计量功能

每户用热量应可计量，用户按用热量计量收费，调动用户自身的节能意识。

4.2适合热计量的供热采暖系统形式

适合热计量的室内采暖系统形式大体分为两种：一种是沿用传统的垂直的上下贯通的"单管式"或"双管式"系统；另一种是适应按户设置热量表形成的共用的供回水立管和分户独立系统相结合的新形式

4.2.1垂直式单管系统

改造旧有顺流式单管系统为跨越式单管系统、带温控阀的可调节系统，是旧系统改造极易可行的一种方式。一般有两种形式：一种加两通温控阀，一种加三通温控阀。这种系统的热计量设备是在一栋楼或小区的总入口处设楼用热量表，在每个散热器上设蒸发式或电子式热分配表。

4.2.2垂直式双管系统

由于双管系统存在的垂直热力失调原因，过去往往只应用于4层及以下采暖系统。由于双管系统本身具有可调节性，因此只在每组散热器入口处安装温控阀就可以了。这种系统的热计量装置和垂直式单管系统的相同，即一栋楼或小区的总入口处设楼用热量表，在每个散热器上设蒸发式或电子式热分配表。

5.适合热计量的室外供热系统及其控制

由于按热量收费，主动调节温控阀以节省热量将成为热用户的自觉行为，由此产生的室内系统的变化，使采暖系统由原来的定流量系统成为了变流量系统。外网若仍采用原有的定流量控制方式，不能满足需要，必须进行相应改进

5.1适合热计量的室外供热系统形式

集中式热力站初投资低、便于集中管理。建筑入口设小型组装式热力站的形式初投资较高，但运行费用较低，调节灵活。所以在确定供热方案时，应从投资、运行的经济性与其功能两方面综合考虑，选择最优方案。

5.2适合热计量的室外供热控制方式

在实施按热计量收费后，室内系统可以分两类：一类是有共用立管且户内为双管系统，另一类是带跨越管的垂直单管系统或者是有共用立管且户内为带跨越管的水平单管系统，在温控阀调节后，这两类系统对总流量的影响是不相同的。对于第一类系统，在入口定压差的情况下，是理想的变流量系统，外网应采用相应变流量控制方式，即在采用质调节的同时，应采用控制水泵转速的方法，使供热系统实现无级变流量运行。控制水泵变频调速的方式有很多，较合适的方式有两种，一种是控制最不利环路供回水压差恒定；另一种是控制热力站进出口压差恒定。当流量变化很大时，前者调速节能效果较后者要好，而后者更易实现。第二类系统，系统的总流量基本不变，因此要求定流量，只进行质调节。一般可以在用户入口加流量限制器，保证系统定流量，满足用户要求，而对于分散的小型热力站，由于系统小，所以只要二次循环泵定流量运行就可保证用户要求。

6.热费征收不能单独依据热量表读数

分户热计量采暖系统，热费征收主要应依据热量表读数，但单独依据热量表记录收取热费又是不合理、不公正的。住户所处部位不同，外围护结构朝向不同、面积大小不一，形成的热负荷差异较大。由于这部分热量不可能单独计量，故只能采用按适当比例分摊的办法进行处理。分户热计量采暖系统，热费征收是一项非常复杂、政策性很强的工作，大部分可按热量表记录收取，相当一部分应由大家分摊。究竟按多大比例分摊，应考虑多方面的因素，除住户所处部位不同外，还有部分采暖用户间歇使用或较大幅度调节室温引起另一部分用户户间传热量增加等，都需要进行认真分析、计算、论证和研究。国家和地方应进行大量调查研究和认真细致的工作，根据具体情况，出台热量收费实施办法和细则，对各种可能出现的情况，作出明确、合理、详细的规定，尽量使热费征收工作做到科学、合理、公正。■

【参考文献】

［１］贺平,孙刚.供热工程（第三版）.北京:中国建筑工业出版社.1993.

［２］张德良.浅析供暖用户热计量的意义.2004.2.

综合温控第3篇

关键词：大体积混凝土,温控,防裂技术,施工

一、绪论

随着我国经济建设的快速发展, 各种形式的建筑也各处林立。其中, 混凝土是建筑物中最重要、也是最普遍的材料, 困此对它的要求也越来越高。当然在大型建筑物中会采用大体积的混凝土。

那么, 什么是大体积混凝土。对此, 各个国家的标准都不相同。在我国, 一般混凝土结构的断面在达到1米时, 甚至以上时, 就被认为是大体积混凝土。这种大体积的混凝土, 通常有数量大、较厚实的特征。但是也比较容易产生裂缝。至于产生裂缝的原因有很多, 也很复杂, 牵涉到工程结构的各个方面。为了避免这种现象的产生, 我们在施工过程中, 采取了一些有效的措施来预防。

二、现状

在当前我国的建筑工程中, 普遍存在着混凝土裂缝的情况。虽然, 这种现象是不可避免的, 但是我们可以通过一些科学的手段来进行预防和控制。在这方面, 我国的起步相对于美国这些国家来说, 是比较晚的, 大约从二十世纪五十年代开始着手研究。

三、大体积混凝土温度裂缝产生原因

在施工过程中, 大体积混凝土产生温度裂缝, 是非常常见的质量问题。在外部温度发生变化时, 混凝土就会发生变形。大体积混凝土产生温度裂缝大致分为两种:微观裂缝、宏观裂缝。而按照产生裂缝的深度不同, 可以分为三种:贯穿裂缝、表层裂缝和深层裂缝。这三种裂缝中, 其中贯穿裂缝危害性最大, 表层裂缝危害性最小。大体积混凝土温度裂缝产生的原因, 主要是以下几个方面:

1、水泥水化热

混凝土在凝结的同时, 也会有大量的水化热出现。水化热, 是大体积混凝土产生温度裂缝的最主要因素之一。因为混凝土本身是绝热的, 凝结产生的大量水化热就无法释放出去, 造成了内外的温差。一旦这种温差值过大, 就会产生裂缝。由于混凝土的热量是由表面开始向外散发也去的, 导致混凝土的中心与表面温差不同, 当中心的拉应力区大于混凝土的抗拉强度时, 混凝土就会出现裂缝, 而且一般都是贯穿性的裂缝。

2、外界气温变化

在施工过程中, 大体积混凝土受到外界气温变化而产生影响, 也是非常明显的。当外界的气温升高时, 用来浇筑混凝土的温度也高;当外界的气温降低时, 用来浇筑混凝土的温度也会降低。如果遇到外界气温大幅度下降时, 混凝土的内外部温度就会变得很大, 产生裂缝的机会也会变得很大。

3、约束条件与温度裂缝

所谓的约束条件, 就是指各种结构由于受到一些约束力而产生变形。约束条件通常有两种:外约束、内约束。外约束是指受一些外界因素的影响而产生变形的约束;内约束是指受内部结构的影响而产生变形的约束。

四、大体积混凝土裂缝控制技术研究

1、水泥的选择

混凝土的温度想要大幅度上升, 最主要的就是改变水泥的水化热。因此, 我们一般会采用中或低热水泥, 这样就可以有效地降低混凝土的温度上升。

2、粗、细骨料的选择

为了使混凝土的强度达到一定的要求, 在粗骨料的选择上, 比较适宜选择自然连续级配的骨料, 最好采用碎石, 适当减少水泥的用量。这样一来, 可以使得混凝土的强度较高, 抗裂性也会比较好。

在细骨料的选择上, 比较适宜选择中粗砂, 同时减少水泥用量, 能更好地控制温度。研究表明, 不管是在粗骨料的选择还是在细骨料的选择上, 都要适当地减少水泥的用量。这样一来, 混凝土的收缩性也不会太大, 抗裂性也会大大增强。

3、粉煤灰的添加

控制大体积混凝土的裂缝的产生, 有一个很好的办法就是添加粉煤灰这种外加剂。然而, 这种外加剂的添加, 也不能过大, 不然会产生渗水、强度降低等现象。

4、优化配合比

在施工过程中, 只有选择合适的配合比, 才能增强混凝土的保水性、流动性等。

5、混凝土浇筑顺序

在大体积混凝土的施工过程中, 我们通常会使用分块浇筑的方法。然而分块浇筑又分为两种:分层浇筑、分段跳仓浇筑;分层浇筑也可以分为三种:全面分层法、分段分层法、斜面分层法。

6、控制混凝土出机温度和浇筑温度

在炎热的夏季时, 混凝土入模时, 要尽量降低其温度。这样就要先控制混凝土原材料的温度, 如果想要用最快的速度来降低温度, 可以向搅拌加入的水中添加冰。另外, 我们要注意一点, 就是控制好水泥的温度, 在冬季更要注意表面防冻。

7、混凝土养护期间注意天气变化

在施工过程中, 天气的变化对大体积混凝土的防裂有着很大的影响。从改善结构约束条件、混凝土性能等方面来进行控制, 真正做到防裂的效果。

五、结语

随着我国经济建设的快速发展, 各种形式的建筑也各处林立。其中, 混凝土是建筑物中最重要、也是最普遍的材料, 在大型建筑物中会采用大体积的混凝土。这种大体积的混凝土, 通常有数量大、较厚实的特征。但是也比较容易产生裂缝。至于产生裂缝的原因有很多, 也很复杂, 牵涉到工程结构的各个方面。为了避免这种现象的产生, 我们在施工过程中, 采取了一些有效的措施来预防:从水泥的选择, 粗、细骨料的选择, 粉煤灰的添加, 优化配合比, 混凝土浇筑顺序, 控制混凝土出机温度和浇筑温度, 养护期间注意天气变化等方面来控制。

参考文献

[1]《大体积混凝土裂缝控制的应力计算与分析》, 田雨泽, 鞍山钢铁学院学报, 2011-04

[2]《大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施》, 曹可之, 建筑结构, 2012-08

[3]《大体积混凝土施工的温升控制措施》, 葛建华, 交通科技, 2013-05

[4]《现浇大体积混凝土的温度裂缝控制》, 蔡润梁, 武汉科技大学学报, 2014-08

[5]《大体积混凝土筏板浇筑总结》, 缪永建, 硫磷设计与粉体工程, 2012-09

水工混凝土温控防裂措施研究第4篇

摘要：本文通过水工混凝土的特点，说明水工混凝土裂缝的类型、产生原因及危害，从材料方面，结构方面，施工方面，综合管理方面提出混凝土温度防裂措施。

关键词：水工混凝土温控防裂措施研究

1 水工混凝土的特点

无论何种混凝土坝型，就其尺寸和体积来说，都是大体积混凝土。大体积混凝土由于水泥水化过程中产生的大量水化热不易散发，浇筑后初期，混凝土内部温度急剧上升引起混凝土膨胀变形。此时的混凝土弹性模量还很小，因而在升温过程中由于基础约束馄凝土膨胀变形而产生的压应力很小。但随着混凝土龄期的增长，水化作用逐渐减弱，水化热逐渐减少，同时混凝土的强度和弹性模量逐渐增大。而此时混凝土的温度逐渐降低，混凝土发生收缩变形时又受到基础的约束，收缩变形就会产生相当大的拉应力。在分析计算混凝土块体温度应力时，由于升温阶段的压力很小，往往可以忽略不计。因此大体积混凝土一方面后期降温的拉应力很大，另一方面混凝土是抗拉强度仅为抗压强度一的脆性不均匀体，因而抵抗温度拉应力的能力很低。当拉应力或拉伸应变超过混凝土抗拉强度或极限拉伸值时就会产生温度裂缝。

2 裂缝的类型、产生原因及危害

混凝土坝发生裂缝的主要原因，是温度和湿度的变化、混凝土本身的脆性和不均匀性、以及分缝分块不恰当和结构形式不合理等等。此外原材料不合格、模版变形和基础不均匀沉陷，也会引起裂缝。不过混凝土最常见的裂缝，主要还是温度裂缝。混凝土坝的温度裂缝，按其发生的部位和深度，原因即性质主要分为以下几种。

2.1 表面裂缝表面裂缝是大体积混凝土最常见的裂缝，分为竖向活水平向，即位于浇筑面顶层或水平施工缝上，其长度或深度一般较小，为贯穿整个仓面或浇筑层。表面裂缝多发生在大坝施工过程中，多为气温骤降作用引起，以混凝土龄期最容易出现。表面裂缝危害一般较小，但也视发生的部位和坝体内温度状态而定。如果位于基础约束区及上游面等敏感部位，且坝体内温度较高，需作适当处理，以防止其继续发展和恶化成为基础贯穿或深层裂缝。

2.2 基础贯穿裂缝基础贯穿裂缝发生于坝块基础部位，裂缝宽度较大，深度穿过一个甚至几个浇筑层。这类裂缝一般发生于坝块后期的整个降温过程中，或长间歇的基础约束区混凝土受气温骤降及内部降温的联合作用引起。裂缝宽度为上大下小。基础贯穿裂缝危害性最大，影响坝体的整体性与安全。因为这种裂缝一旦发生在坝体的横断面上，就会把坝体分割成独立的块体，坝的整体性即遭到破坏，使坝体应力将发生变化并重新分布，特别是反应在上游坝踵处，将出现较大的拉应力，影响坝的稳定，直接危害坝的安全。如果这种缝发生在坝的纵断面上，当其与迎水面相通时，还会引起严重的漏水。因此，防止基础贯穿裂缝是大体积混凝土温控的主要目标。坝体一旦发生此类裂缝，必须查清原因，认真处理，消除影响并防止其继续发展。

2.3 深层裂缝它仅限于坝块表层，但其深度及长度较大，贯穿了整个仓面及浇筑层。由于其位于坝块表层，又是从表面开裂发展而成，也叫做表面深层裂缝。此类裂缝发生于大坝施工过程中，多为长时间间歇顶面受气温骤降作用，或长期暴露受内外温差和气温骤降联合作用引起此外，还可由浇筑层底部不平整成台阶状引起。这种裂缝施工现场中比较常见，要根据发生的部位和裂缝危害性，坝体内温度状态和边界条件，作妥善处理，防止其继续发展形成基础贯穿裂缝。

2.4 网状裂缝网状裂缝一般发生在混凝土块体的暴露面，裂缝的形态与分布很不规则，且深度极浅，主要由于浇筑后养护不善造成，尤其是高标号混凝土早期更容易出现这类裂缝。网状裂缝主要由于块体表面混凝土干缩引起，本身危害不大，但当混凝土干缩与降温收缩相叠加时，就会产生危害性较大的裂缝[1]。

3 混凝土温度控制及防裂措施

3.1 材料方面

3.1.1 提高混凝土抗裂能力

混凝土配合比设计和混凝土施工应保证混凝土设计所必需的极限拉伸值或抗拉强度、施工均制性指标和强度保证率，有条件时还要优先选用热膨胀系数较低的砂石料。由于温控防裂设计的安全储备远小于结构设计，而且实际施工中混凝土施工均制性有时较差，所以在施工过程中，除满足前述设计要求的混凝土抗裂能力外，还应改进混凝土施工管理和施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。

3.1.2 控制混凝土水化热控制混凝土水泥水化热主要通过采用发热量低的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，选择较优骨料级配和掺粉煤灰、外加剂，以减少水泥用量和延缓水化热发散速率等措施。

3.1.3 控制混凝土自身体积变形采用微膨胀混凝土能补偿部分混凝土温降引起的收缩变形，与此相反，混凝土自身体积变形为收缩者将增大混凝土出现裂缝的可能性。目前控制混凝土自身体积变形使其具有一定膨胀性，主要可以采用以下措施低热微膨胀水泥混凝土[2]。

3.2 结构方面

3.2.1 选择合理的结构型式实践经验证明，现有的混凝土结构裂缝，绝大多数与温度应力有关，结构型式选择恰当，就可能减少温度应力，从而减少裂缝。在寒冷地区修建薄拱坝和支墩坝，由于厚度较小，受外界气温的影响较大，容易产生温度裂缝，对于防止裂缝是不利的。

3.2.2 适当分缝分块根据坝址气候条件、坝体结构特点、施工机械及施工温控水平，并考虑温控措施合理配套，对大坝进行合理分缝分块，在混凝土结构内设置一系列纵横缝。根据目前己有的经验，横缝间距以巧为宜。纵缝是平行于坝轴线的接缝，有直缝、斜缝和错缝等几种型式。实际经验表明，错缝在坝体降温过程中容易被拉开，一般不宜采用。

3.2.3 配置钢筋大体积混凝土的裂缝，主要由温度应力和干缩应力产生。由于钢筋不会干缩，钢筋的存在会阻止混凝土的干缩变形，使混凝土内干缩应力增加，所以不能用钢筋来防止干缩裂缝。在坝块常温和允许应力范围内，当混凝土达到极限变形时，混凝土内钢筋的应力仅约为。因此要配置大量的钢筋方可防止温度裂缝，这在经济上显然是不能接受的，但配筋确实是可以限裂的。例如在预计要长期暴露的混凝土层面或过水度汛的混凝土面，在其表面配置适当数量的钢筋网，可以防止贯穿性或深层裂缝的产生。也有一些混凝土坝为加强上游面的抗裂能力，在上游面设置钢筋网[3]。

3.3 施工方面

3.3.1 合理安排混凝土施工程序和施工进度合理安排混凝土施工程序和施工进度是防止基础贯穿裂缝，减少表面裂缝的主要措施之一。施工程序和施工进度安排，应满足如下几点要求基础约束区混凝土在设计规定的间歇期内连续均匀上升不应出现薄层长间歇。基础强约束区混凝土应在低温季节浇筑施工。其余部分基本做到短间歇连续均匀上升。相邻块、相邻坝段高差符合规范允许高差要求。

3.3.2 控制坝体最高温度应采取必要温控措施，使坝体实际出现的最高温度不超过坝体设计允许最高温度。控制坝体实际最高温度的有效措施是降低混凝土浇筑温度、控制混凝土水泥水化热温升。

3.4 综合管理方面温控防裂工作是一项复杂的系统工程，除了从配合比设计、拌和、浇筑、冷却通水、养护外露面保温几个环节做好工作外，合理安排仓位、科学配置资源、加快入仓速度及加强仓面保护等对混凝土温控也有重要作用。

参考文献：

[1]赵代深.混凝土重力坝的温度应力[J].土木工程学报.1993年8月.

[2]李承木.约束混凝土的温度防裂性试验研究[J].四川水力发电.1993年8月.

圣天温控先进好用第5篇

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该产品从2003年第一次投运以来, 已经连续运行了整整8个年头。80%的故障可以通过电话或网络支持恢复。

二、技术先进, 硬件全部采用国际知名品牌

采用集散式结构, 是目前工业自动化领域主流结构, 布线简单, 扩展性强;硬件全部采用国际知名品牌。其中有:世界排名第二的ABB公司的变频器;世界排名第一的研华工控机、测量模块;美国原装德威尔压力变送器;合作伙伴包括百年老校西安交通大学、国内砖瓦设计“国家队”西安墙体材料研究院;用户遍及国内外, 国内有近20条生产线在使用圣天TMCS。产品已推广至伊拉克, 哈萨克斯坦等国外用户。

三、软件功能强大, 操作简单、维护方便

软件采用Borland公司正版Delphi开发, 具有完全知识产权, 团队包括西安交通大学的多名博士硕士生。 (1) 观察记录的工程量多, 有温度, 压力, 湿度, 发热量和变频器输出值。 (2) 显示方式多, 有表格, 曲线 (趋势曲线, 断面曲线, 分布曲线, 烧成曲线, 多点, 单点等等) 。 (3) 操作简单、维护方便, 软件功能强大, 使用起来非常简单, 指点式操作可使任何员在30 min内熟练掌握。 (4) 客户定制服务, 尽管该温度监控系统已经功能相当强大, 但还不断的根据企业需要改进, 甚至可以根据用户的需求为其量身定做。

四、技术参数

测量温度:0～1200℃;测点:温度 (16点) , 压力 (3点) , 湿度 (1点) ;测量周期:5秒;适用生产线:1条 (一条焙烧窑, 一条干燥室) ;温度控制方式:变频器控制排烟风机和送热风机。

联系单位:砖瓦杂志社窑炉技术开发部 (西安市长安南路6号)

联系电话:029-85221476 18009219861

技术热线:13891931369 13991339566

圣天温控先进好用第6篇

一、安全可靠

该产品从2003年第一次投运以来, 已经连续运行了整整8个年头。80%的故障可以通过电话或网络支持恢复。

二、技术先进, 硬件全部采用国际知名品牌

三、软件功能强大, 操作简单、维护方便

四、技术参数

联系单位:砖瓦杂志社窑炉技术开发部 (西安市长安南路6号)

联系电话:029-85221476 18009219861

技术热线:13891931369 13991339566

圣天温控先进好用第7篇

为了推进窑炉监测和控制自动化, 砖瓦杂志社窑炉技术开发部隆重推出由西安圣天电子科技有限公司开发的以高可靠的工业用计算机 (IPC) 为核心, 实现企业不需要烧窑师傅就能烧好窑。TMCS适合于目前流行的各种宽度隧道窑, 可以一条生产线安装一套TMCS也可以多条生产线安装一套。

安全可靠、技术先进, 硬件全部采用国际知名品牌:采用集散式结构, 是目前工业自动化领域主流结构, 布线简单, 扩展性强;硬件全部采用国际知名品牌。其中有世界排名第二的ABB公司的变频器;世界排名第一的研华工控机、测量模块;美国原装德威尔压力变送器。

软件功能强大, 操作简单、维护方便:软件采用Borland公司正版Delphi开发, 具有完全知识产权, 团队包括西安交通大学的多名博士硕士生。 (1) 观察记录的工程量多, 有温度、压力、湿度、发热量和变频器输出值。 (2) 显示方式多, 有表格、曲线 (趋势曲线、断面曲线、分布曲线、烧成曲线、多点、单点等等) 。 (3) 操作简单、维护方便, 软件功能强大, 使用起来非常简单, 指点式操作可使任何员在30 min内熟练掌握。 (4) 客户定制服务, 尽管该温度监控系统已经功能相当强大, 但还不断地根据企业需要改进, 甚至可以根据用户的需求为其量身定做。

单位:砖瓦杂志社窑炉技术开发部 (西安市长安南路6号)

电话:029-85221476

邮箱:shengtiane@gmail.com

圣天温控先进好用第8篇

一、安全可靠

该产品从2003年第一次投运以来, 已经连续运行了整整8个年头。可以通过电话或网络支持系统。

二、技术先进, 硬件全部采用国际知名品牌

采用集散式结构, 是目前工业自动化领域主流结构, 布线简单, 扩展性强;硬件全部采用国际知名品牌。其中有世界排名第二的ABB公司的变频器;世界排名第一的研华工控机、测量模块;美国原装德威尔压力变送器;合作伙伴包括百年老校西安交通大学、国内砖瓦设计“国家队”西安墙体材料研究院;用户遍及国内外, 国内有近20条生产线在使用圣天TMCS。该系统已推广至伊拉克、哈萨克斯坦等国外用户。

三、软件功能强大, 操作简单、维护方便

软件采用Borland公司正版Delphi开发, 具有完全知识产权, 团队包括西安交通大学的多名博士硕士生。 (1) 观察记录的工程量多, 有温度、压力、湿度、发热量和变频器输出值。 (2) 显示方式多, 有表格、曲线 (趋势曲线、断面曲线、分布曲线、烧成曲线、多点、单点等等) 。 (3) 操作简单、维护方便, 软件功能强大, 使用起来非常简单, 指点式操作可使任何员在30 min内熟练掌握。 (4) 客户定制服务, 尽管该温度监控系统已经功能相当强大, 但还不断地根据企业需要改进, 甚至可以根据用户的需求为其量身定做。

四、技术参数

测量温度:0～1200℃;测点:温度 (16点) , 压力 (3点) , 湿度 (1点) ;测量周期:5 s;适用生产线:1条 (一条焙烧窑, 一条干燥室) ;温度控制方式:变频器控制排烟风机和送热风机。

联系单位:砖瓦杂志社窑炉技术开发部 (西安市长安南路6号)

联系电话:029-85221476 18009219861

技术热线:13891931369 13991339566

家用电暖气温控器设计研究第9篇

关键词：电暖气；温控器；单片机

一、家用电暖气概述

电暖气主要包括三种形式，即对流式、微循环式、蓄能式电暖气。其中，对流式电暖气的发热元件为电发热管，利用加热空气对流的方式获取热能，这种电暖气具备启动快、升温迅速、占用面积小、控温精确、安装简便等优势；微循环式电暖气通过在散热器中充注导热介质，使导热介质在散热器中循环来获取热能，这是提高室内温度的一种新型方式，具备采暖效率高、运行可靠的优势；蓄能式电暖气利用蓄能材料在夜间蓄能，并在白天释放热量，这种电暖气的采暖舒适性欠佳，且占用较大的面积，所以对家用取暖来讲，不具备适用性。上述三种家用电暖气中，对流式电暖气是最普遍的家用电暖气，当前在各大家电卖场出售的电暖气基本上均属于对流式电暖气。

对流式电暖气的突出优势表现在无污染、无排放、无噪音等环保方面，并且操作简单，能够做到通电即热、断电即停。该电暖气也可适用于北方集中供热，使电暖气成为辅助供暖方式，以满足不同用户的使用需求。部分智能对流式电暖气还具备节能作用，电能转化率在99%以上，不仅可以在室内房间自由移动，对室内温度进行调节，而且还能够使热能利用率达到100%。

根据对流式电暖气的外观进行分类，可分为油汀式、暖风机、热辐射型电暖气。其中，市场上最普遍的是油汀式电暖气，其形状类似于家用的暖气片形状；暖风机电暖气主要用于浴室和房间供暖。在浴室使用的暖风机采用全封闭式安全设计，具备体积较小、升温迅速、送风能力强等优点。在房间使用的暖风机，一般为台式或壁式，其外形与空调外形类似；热辐射型暖气的外形与电风扇外形类似，主要利用发热组件和弧形发射器进行供暖。

二、家用电暖气温控器的设计研究

（一）设计思路

为了进一步提高电暖气的运行可靠性，本文利用较为先进的单片机作为核心，并配以相应的控制电路，设计了一款家用电暖气温控器。从温控器成本的角度考虑，选用了德国TI公司出品的MSP430单片机，它的特点是低电源电压范围，仅为1.8-3.6V；超低功耗，符合节能要求；灵活的时钟模式和高速的运算能力；功能模块较多；带有FLASH存储器和JTAG接口。

（二）温控器硬件设计

该温控器的硬件部分由以下几大功能模块构成：

1.数据采集模块。该模块主要负责温度、压力以及漏电信号的采集，其中温度采集是利用温度传感器来实现的。温度传感器选用的是DA-02-CX型，它的测温范围在-30℃～200℃之间；互换精度优于±0.5℃；响应时间小于3秒，通过一条接口线便可以与微处理器相连接，进而实现双向通讯。

2.温控模块。本文所设计的温控器能够按照室内的温度自动启动电暖气的加热装置。在该系统中通过SSR对加热装置进行控制，以此来使室内温度保持在预先设定好的温度值范围之内，具体而言，就是当室内温度低于设定值时，温控器便会控制电暖气自动加热达到预定温度，如果室内温度超过设定值时，温控器便会控制电暖气停止加热。为防止电暖气加热过程中人为接触造成烫伤的情况发生，加热过程中的水温控制在55℃以内。

3.人机接口模块。系统采用LCD液晶显示器，用以显示温度、日期、压力等信息。为了简化系统设计，提高系统运行的可靠性，该电路采用并行接口方式。系统报警主要涉及水压、漏电报警两个方面，在系统正常运行时显示绿灯亮，在水压不正常或出现漏电时显示红灯亮，并且蜂鸣器会发出报警音。与此同时，LCD显示器还可以同一时间显示报警信息。键盘电路用于设定室温的相关参数值，包括上下限温度值、日期、水压上下限值等。人机接口模块的键盘设计采取扫描的方式，即实现2×2的矩阵键盘。因一次按键的时间最少为几十毫秒，加之键盘扫描时间较短，从而使得按键一旦按下就能够被扫描到。

（三）温控器软件设计

温控器的主要功能全部由软件程序予以实现，具体包括如下软件程序：主程序以及显示、键盘扫描、温度采集与处理等子程序。其中主程序的作用是对各个子程序进行协调，当完成初始化后，温控器便会进入到循环状态，各个子程序也会随之进入到工作状态，由此便可以完成对电暖气得温度控制与调节。

结论：

综上所述，本文以单片机为核心，以温度传感器为基础，设计了一款电暖气温控器，该控制最大的作用是能够对电暖气的温度进行自动控制。当电暖气加装这种温控器之后，不但提高了其运行稳定性，而且还进一步降低了能耗，有效克服了传统电暖气的缺陷，具有一定的推广价值。

参考文献：

[1]施赛男.电子发热元件对温控器控制精度的影响[J].现代商贸工业.2012（9）.

[2]国强.王淑钧.高精度恒温连续可调型温控器的设计[J].仪表技术与传感器.2012（7）.