报纸印刷范文

报纸印刷范文（精选9篇）

报纸印刷 第1篇

1 报纸印刷的特点分析

由于采用的是新闻纸轮转印刷机高速印刷的方式进行报纸印刷, 因此相对于以单张纸胶印为主的商业印刷而言, 报纸印刷在印刷机特性、油墨干燥性能、纸张特性以及油墨品种等方面存在着较大的差异。

1.1 报纸印刷具有较小的色域空间

由于受到印刷工艺油墨以及纸张特点的影响, 因此相对于商业印刷而言, 报纸印刷的具有远远要小的色域空间, 比如报纸印刷无法体现出一些饱和的深色区域。

1.2 报纸印刷具有较大的色彩宽容度

新闻纸具有较强的吸墨性的特点, 所以在具体的印刷过程中具有比较大的油墨调整空间。除此之外, 报纸印刷无法对常规工艺控制条进行安排, 再加上其具有较为粗糙的表面, 因此具有不明显的网点扩大变形。

1.3 报纸印刷具有较为暗淡的色彩

印刷品在显色的时候主要是依赖于光的反射作用, 由于新闻纸具有比较粗糙的表面, 再加上其后具有较低的白度, 所以报纸印刷具有较为暗淡的色彩。与此同时, 新闻纸具有很强的吸墨性, 主要是靠吸收来干燥油墨, 这样就会使得油墨表面出现很难贴膜的情况, 最终导致整个印刷版面具有较差的油墨光泽度, 因此从整体上来看报纸的版面是比较暗淡。

1.4 新闻纸具有较低的白度

新闻纸具有接近15%灰的视觉效果, 这样在具体的印刷过程中除了会导致印刷偏色之外, 同时还会导致印刷品具有不冲突的饱和度、较小的图像反差以及较大的印刷品灰度等问题[1]。

2 报纸印刷之前对彩色图片进行处理的要点

现在主要是通过锐化增强、颜色校正、阶调复制、灰平衡等方式处理印前图像的质量。必须要与印刷条件以及原告的特点和内容等为根据对印刷的图片进行处理。

2.1 阶调复制

在普通的新闻纸印刷中新闻纸往往只能够完全转移其中5%到90%的网点。在photoshop中主要是通过对曲线的调整以及黑白场的设定来实现。暗调中性黑的黑可以选择可以将高调白色部分设置成为与默认黑色一致的参数, 这些数值都属于软件系统内的计算数值。除此之外, 要对油墨总量进行有效的控制, 如若不然, 很容易出现堆墨的情况, 最终使报纸油墨的干燥受到影响。

2.2 校正颜色

对彩色印刷图像质量进行衡量的重点就是颜色的复制, 可以通过photoshop对一些存在的缺陷的原稿进行有效的处理, 这样就能够在原稿的基础之上产生比原稿更好的效果。比如在调整色彩的时候可以适当的进行夸张渲染, 这样就能够使彩色图片的视觉冲击得以增强。还可以将色调划分为强烈对比的色调、浅色调、单色调、冷色调以及暖色调等。在具体的处理过程中必须要以图片需要表现的内容以及用途为根据实施相应的调整。

2.3 灰平衡处理

由于报纸印刷具有独特的纸张和油墨特点, 所以如果叠加同样网点百分比的C、M、Y无法将中性的灰色得出来, 而是往往会出现偏红的情况。对灰平衡的控制主要是立足于对暗调黑色、中间条灰色以及高光白色等三个区域的C、M、Y、K的网点百分比的值作为根据进行衡量的。然而还是要以印刷厂的实际情况为根据决定具体的数值[2]。

2.4 锐化处理

对图片清晰度的强调是锐化处理的主要特点, 在报纸印刷套准的过程中往往比较困难, 因此会产生较大的清晰度损失。所以如何能够科学有效的处理及清晰度具有十分重要的作用, 一般都会对其进行一定程度的锐化。在锐化的过程中往往采用USM锐化的方式, 以图片的内容和大小为根据对锐化的数值进行合理的设定。其中一共包括三项比较具体的参数, 也就是阈值、锐化半径以及锐化量等。为了能够对清晰的细节进行强调, 就应当设置较小的锐化半径以及较大的锐化量;如果要想对整体层次和对比度进行强调, 就要设置较大的锐化白净以及较小的锐化量。

3 提升图像扫描输入的质量和效率

在图像输入的时候广泛地采用到了扫描的方式, 一台具有高精度的扫描仪在印前处理中心可以将图像提供给多位电脑制版人员, 因此必须要在使图像扫描质量得到保证的情况下, 致力于扫描效率的不断提升。

3.1 将扫描前的准备工作做好

首先要保证较高的原稿质量, 图像的最终质量在很大程度上受到了原稿品质的影响。作为彩色印刷最为关键的环节, 图像输入环节最终是否能够得到层次丰富以及清晰的印刷图像最为关键的就是原稿的质量, 因此必须要让客户尽可能的将高品质的原稿提供出来, 这样就可以使扫描的难度得以降低[3]。其次要对原稿实施合理的编号, 这样就能够使扫描效率得以提升。要保证设计稿与图片做到一一对应, 要避免出现边扫描边对设计稿进行查看的情况, 要将纸条粘贴在图片正面非图片的部位, 同时要将图片所处页码和图片序号标明在上面。再次要最大限度的多贴几张图片原稿, 从而使滚筒扫描仪能够实施批量扫描, 这样就能够对预扫描以及换稿所需要的时间进行有效的控制。

3.2 对扫描参数进行设置和保存

首先要将一套客观合理的参数练制定出来, 彩色打样机、制版机、照排机、扫描仪、数码相机、显示器等都属于与图像质量相关的仪器, 要最大限度地保证这些仪器的色彩能够实现统一管理。其次, 操作人员必须要对扫描仪及其支持软件具有一定的熟悉程度。保证图像输出质量的关键就是对参数的正确设置, 扫描软件的参数包括两个方面, 也就是图像精度控制以及图像色彩控制。控制精度的参数包括除网、缩放比例、焦距、锐化度、分辨力;控制色彩的扫描参数主要包括分设参数、曝光量、灰平衡、黑白定标以及色域范围等[4]。最后, 操作人员可以原稿的扫描要求和种类为根据设置参数, 而且可以将这些参数值作为扫描参数文件, 这样就能够在以后遇到类似图片的情况下在扫描参数中直接的调入这些参数文件。

3.3 将分色参数设置好

图像质量在很大程度上受到了粉色参数设置的影响。如果需要采用图像合成以及颜色处理等操作方式对图像进行处理, 这时候要尽可能地选择扫描输出为RGB图像。RGB图像具有较少的数据量, 在进行图像处理操作的时候十分简单。除此之外, 专业图像处理软件的分色效果往往也能够与扫描软件的分色效果相一致, 主要是由于图像处理软件能够设置灰平衡偏色、黑白点、油墨类型选择、网点增大以及油墨总量等参数。

4 结束语

报纸印刷的彩色图片处理具有十分重要的作用, 因此现在在报纸印刷中越来越重视彩色图片的印刷质量。因此必须要充分地掌握报纸印刷彩色图片处理的特点, 掌握必要的彩色图片处理的技术, 并且对其中的技巧进行积极的总结, 最终能够充分保证报纸印刷彩色图片处理的效果。

参考文献

[1]马武.报纸版面语言与视觉歧义[J].新闻记者, 2012 (8) .

[2]陈永国.报纸排版技术水平对报纸质量的影响分析[J].民营科技, 2013 (5) .

[3]马健.“留白”在报纸版式设计中的应用[J].当代传播, 2013 (4) .

对报纸印刷企业同质化的几点思考 第2篇

江西日报印务中心 万伟平

摘 要：本文将从技术、市场、服务和管理体制等层面上,分析报纸印刷业同质化竞争的表现形式，探讨印刷业同质化竞争产生的原因、后果及对策。

关键词: 报纸印刷业 竞争 同质化 表现形式 后果 原因 思考

同质化是近年来出现频率较高的一个词汇，它指同一行业中不同品牌的产品，在生产管理（体制）、加工工艺（技术）、品质（效用）、外观（设计）甚至营销（服务）手段等方面相互模仿、大量copy和“克隆”，以至逐渐趋同的现象。几乎任何一个行业发展到一定的阶段时，都难免要面对同质化的问题，这大概是各行业发展过程中一个不可逾越的历史鸿沟，报纸印刷行业亦如此。

一、报纸印刷业同质化的主要表现形式及后果

对于同质化问题，在当前以经验为主的报纸印刷业界，许多人从不同角度作了一些研究和探讨。对此，有的人解读为是影响报纸印刷业发展的一个负面命题，表现出一种无奈的困惑；有的则认为同质化应该是报纸印刷业发展成熟的一个标志基本，表现出一种理性的宽容。

1.报纸印刷业同质化的表现形式

报纸印刷业同质化主要表现在两个层次上：其一是印刷企业在印刷设备、印刷技术、印刷工艺、生产过程管理、业务营销到组织体制等方面基本上趋于相同，特别是组织体制，基本上都是事业单位企业化管理，都是报社管理下的二级核算体系，其自主性和灵活性显得不足；其二是印刷企业在对外业务运营方法上，表现为策划手法近似，营销运作雷同。典型特点是其主要业务都是依赖所属报业（集团）内部业务，外印业务只占其业务的一定比例，从而使其市场观念不强，对外业务大都是守株待兔式的营销与低层次的业务员促销相结合的模式。这些企业还没有意识到目标营销的重要性，还没有养成用差异化观念进行细分市场与选择目标市场的习惯。

2.报纸印刷业同质化的后果

①报纸印刷业同质化竞争具有一定的风险。报纸印刷业同质化的直接影响是大量印刷资源被浪费，最大的危害就是给报纸印刷企业带来一定“泡沫”和风险。因此，规避风险应是报业进入同质化竞争层面的首要原则。高度的同质化容易滋生垄断，从市场的长期良性发展和用户受惠角度看，最终是弊大于利。

②报纸印刷业同质化竞争也有其积极意义。在市场力量的作用下，每当进入一个同质化时期，总要有市场领先者为保持竞争优势作为创新力量出现。当市场实践显示印刷产品创新成功时，马上引起竞争者的跟进，进而形成新的同质化局面。这样，在不断的演进中，在印刷市场优胜劣汰规律作用下，同质化竞争鼓励了印刷创新，印刷市场的整体水平也因而得到提高。可以说，同质化竞争的过程恰恰显示了印刷业尊重市场、适应市场的特征。

二、印刷业陷入同质化的主要成因

任何事情的存在，必然有其存在的合理性和必然性，每件事的出现和发展都与其周围的经济环境分不开，同质化的出现也如此。

1.报纸印刷行业的管理体制引发了客观上对同质化的追求

我国报纸印刷业长期处于其赖于生存的“母体”——报社（集团）二级管理之中，而我国报业产业发展尽管非常迅速，但管理体制基本没随市场变化而变化，长期事业性质的管理制度束缚了报业发展空间的拓展，也影响了报纸印刷业的发展。印刷厂大部分业务都来自于自己的报社（集团），虽然引入了市场经营机制，但由于缺乏印刷业创新的动力，模仿就成为多数报纸印刷企业的一种战略选择。

2.报纸印刷业市场结构变动引发了主观上对同质化的追求

报纸印刷业是一个加工行业，没有自己的产品，更不可能拥有品牌意义上的产品。印刷厂没有品牌附加值，最多只有品牌接单能力。由于报纸印刷行业与意识形态有关联，所以在计划经济向市场经济转轨过程中，报纸印刷行业的进入是有一定限制的。时至今日，行业限入的诸多规定已大为减少，报纸印刷行业呈现快速发展的态势。2003年我国进口胶印机的数量的1000台（四色以上），10多年来差不多进了近万台，加上国产印刷机，我们胶印机的保有量已与欧美发达国家相同，于是供求关系发生了根本的反转，报纸印刷行业由卖方市场变成买方市场，报纸印刷企业竞争空前激烈。①在这种情况下，同质化

就成为一种较安全的竞争方式。

3.报纸印刷业高资金投入引发了安全上对同质化的追求

报纸印刷业投入大，技术复杂，从经营的角度来说，同质化也是一种低风险扩张策略，市场创新者已先期付出了探索成本，跟进者只需照搬，即可以减少或避免首创者面临的风险，降低创新成本，确保投入资金的安全。另外，对于新的市场进入者来说，同质化竞争的过程其实也是学习和提高的过程，有助于其借鉴成功者的技术、工艺和管理经验，快速提高自己的安全系数。

4.报纸印刷业规模化大生产引发了产业上对同质化追求

物质化大生产的环境，是“同”的经济基础，决定了已经成为产业的报纸印刷业，不可避免的要进行同质化的大生产。换句话说，有了大生产的环境，就必然有“同”的大量出现，两者是共生共存的关系。正是有了这种同质化强的大生产，才会迅速促成市场的形成并成为一种规模，才会促使我们报纸印刷业逐步向市场靠拢，向产业化经营转型。应该说，同质化是一类产业形成的基础。没有同质化，就谈不上差异化。

总的来说，同质化现象的出现，本身是被社会大生产这个环境允许存在和默认的，我们必须承认“同”是“异”出现的基础。同质化中的模仿不是绝对的错误和绝对的简单，在有限的精力、资源下，好的学习和模仿是一个生产成功的基础，创造性模仿是应该值得提倡。

三、对报纸印刷企业跳出同质化的几点思考

对于某一个行业而言，同质化从来都不是一个固定不变的概念。在八十年代末以前，铅字排版是同质化；十几年后的今天，激光照排和胶印我们同样感受到同质化；也许在不远的将来，一种新的印刷模式在出现后不久，也会被原样“克隆”成百上千个„„因此，对于报纸印刷企业乃至整个印刷产业来说，避免同质化都是一个需要不断去探索命题。

1.品牌建设是避免同质化的一种自然手段

作为印刷业确实有比较强烈的同质化的趋向，这个行业要去避免同质化产品本身是比较困难的，只有品牌建设才是避免同质化的一种自然手段，因为品牌效应的竞争力能带来无法模仿、不可复制的竞争优势。企业一方面要打造自己的品牌核心竞争力，让竞争对手无法模仿和复制；另一方面尽可能模仿和复制别人的竞争优势，比竞争对手学得更快。另外，企业文化也是品牌之一，它代表了企业人的精神，先进的文化理念、丰富文化内涵、个性鲜明、成熟理性的企业形象，能不断提升企业品牌的知名度和美誉度。现代市场经济是体验经济，没有品牌的行业在市场竞争中不可能取胜。当经济发展进入一个品牌经营时代，我们要积极应对品牌竞争。因为只有有序的品牌竞争，才能提升行业的整体实力，使印刷行业得以持续。快速、健康发展。

2.差异战略是避免同质化的一种大势所趋

在同质化的背景下，报纸印刷业为了保证生产能力，收回设备投入的巨额成本，许多印刷业只好靠降低价格，以量取胜。同行之间价格竞争，使印刷的利润越来越薄。为了摆脱困境，有的印刷企业采取了差异化经营战略，走出了一条人无我有，人有我精的印刷差异化道路。综观当前的竞争格局，可以用“同中有异、异中有同”来概括。同质化只是企业跟进和学习别人的暂宜之策，差异化才是市场和企业发展的大方向，没有个性的企业，正如没有个性的人，很容易被湮没和淡忘。现在，有一些报纸印刷业开始主动求新求变，改变经营手段，利用母体报业（集团）的品牌、资本和人才等优势，采用灵活的经营机制，在做好印刷主业的同时，有选择地开展一些商务印刷，拉长产业链，组建股份有限公司。这种全新的发展思路，与国家法规政策、行业发展环境以及企业自身发展相符合。黑龙江日报社印务中心等单位的实践表明，这些路子是可行的，企业也取得了可观的效益。

3.管理创新是避免同质化危害的可行选择

对同质化竞争的企业来说，其最大挑战，是如何以管理创新致胜。报纸印刷业迄今基本还是一个经验型管理的行业，改善这种经验式生产的状况，一方面有待于印刷设备的高度数据化和标准化，另一方面对我们的生产管理提出了不可回避的创新要求。如何建立所有产品的技术数据，努力接近于数据化、标准化操作等，需要长时间的积累和总结。当前，有很多报纸印刷业通过了ISO9001质量管理体系，然而这个体系在报纸印刷行业执行过程中非常困难，既要建立一套具有指导意义的宏观管理体系，又要建立一套考核到机台、班组的微观考核体系，光靠ISO9001质量管理体系还不够，如果我们能够实现ISO9001质量管理体系＋ERP管理＋机台考核＋技术标准体系，印刷企业的生产管理才能出现整体性的提升。而要实现这个目标，却需要我们付出超乎寻常的努力。

4.营销创新是避免同质化危害的有效策略

营销是以满足顾客需要为目的，变潜在交换为现实交换的活动。在报纸印刷业，营销还没有得到完整诠释，更多的报纸印刷企业仍然游离在“营销”之外，或者仅停留在简单的客户公关上。深层次营销的缺失，既受经验型经营理念之困，又和行业管理体制及特点有关。所以，没有几个印刷企业能拿出完整的营销企划，也没有哪种营销手段已经被大多数印刷业有计划地运用。近年来，一些有预见性的报纸印刷业已经开始试探各种可能实现营销的方式，形象营销、品牌营销、服务营销等相继粉墨登场。已经有很多印刷企业将增值服务视为赢得客户的头号筹码，前端参与客户设计，后段后端帮助用户运送印品，已经成为印刷企业营销体系的一部分。

5.体制改革是避免同质化危害的制度保证

报纸印刷 第3篇

承载母体：新闻纸

新闻纸是报纸版面图文复制再现的基础，是承载母体，其质量好坏与使用是否得当对报纸印刷质量影响重大。

1.选用高品质新闻纸

用高质量新闻纸印刷的报纸，网点结实利落、文字平服清秀、色彩再现准确；而用质量较差的新闻纸印刷的报纸，墨层密度低、网点增大率较高、色彩层次再现效果差。因此，要想获得高质量的报纸，就要求新闻纸性能优异。例如，新闻纸的白度要尽可能高，这是因为纸张的白度高，油墨与纸张的对比度就高，印刷图文色彩鲜艳；平滑度和光洁度要高，这样会减少四色油墨的表面漫反射程度，加快冷固型油墨的渗透干燥速度，降低版面蹭脏度，增加色彩细腻感与美感；抗水性能要好、表面强度要高，这是因为新闻纸的表面活性物质及连结料等填充物在润版液的浸湿下，经过橡皮布的剥离和无数次的对压，极易通过印版转移到墨辊上，再由墨辊反串到墨斗中，在墨斗中与油墨相混合，从而降低油墨的黏度，破坏油墨的抗水性，加剧油墨乳化现象。

2.控制纸张扇形扩张程度

相比半商、全商印刷用纸来说，新闻纸定量低，机械强度和纸纤维分布均匀度偏小。而报纸的版面阅读形式又要求报纸采用宽幅印刷，印刷速度高达11.4m/s，这都使得新闻纸横向的物理尺寸控制难度增加。新闻纸受到润版液的润湿膨胀力、油墨分离拉力及纸张运行张力的三重影响，扇形扩张成为必然。通常在采用优质的新闻纸以及科学规范的印刷操作情况下，报纸图文轴向套印误差可控制在国家标准规定的两色最大偏差0.3mm之内，精美级报纸两色最大套印偏差要求0.15mm之内。

目前，先进的报轮印刷机都有防扇形扩张装置，目的是最大程度降低图文轴向的套印偏差。报纸印刷过程中，通常先印C、M两色，再印Y、K色，这样在防扇形扩张装置的作用下，图文轴向套印偏差会大大减小。通常，四色叠印文字、小图片及重要新闻图片的套印要求极高，当生产中无法满足套印要求时，需要及早换用机械强度大的新闻纸，以免读者、客户抱怨报纸印刷质量差。

3.严格控制纸张张力

在报纸印刷过程中，控制纸张张力稳定非常重要，否则会引起串纸，后序裁切尺寸无法保证，易裁切到图文造成废品。而且，如果纸张张力不能均匀地释放，容易造成皱褶，严重影响到图文的套印质量等。

因此，对纸张张力控制应非常重视。一方面，对于纸张本身而言，纸纤维的构成排布要均匀，否则会影响到新旧纸卷的换接成功率、纸张运行、纸张平整度及报纸裁切后外观尺寸等。另一方面，印刷设备纸架部的张力辊、浮动辊、二次张力辊、橡皮布、防扇形扩张装置、过纸辊、翻纸辊、集纸辊、引纸辊、夹纸辊等部件构成了复杂的张力控制系统，报纸印刷企业平常要注意对这些部件进行维护保养，使其处于最佳工作状态。

色彩表现介质：油墨

胶印采用“水油不相混溶”原理，在印刷时先上水后上墨。彩色印刷通过油墨的选择性吸收再现图文的色彩和层次，油墨性能好坏直接影响着报纸的印刷质量。通常轮转印刷中，胶印油墨需要满足以下要求。

1.油墨黏度不能过低

黏度指液体的内摩擦力，即在外力的作用下，使一层液体在另一层液体上滑动时，内层液体所施加的摩擦力。黏度大小影响到油墨在印刷过程中的传递、转移和分配。黏度高的油墨其内聚力大，油墨和水两相界面的张力大，水不易以较小的液滴分散到油墨中，使得供应版面的水不被或较少被油墨吸收，这样使用较少的水即可以润湿版面，油墨乳化程度大大降低。

在实际生产过程中，油墨黏度与乳化成反比关系，流动性与乳化成正比关系。油墨黏度高，则抗水性强，不易发生乳化；相反，油墨黏度低，则流动性强，分子间的内聚力减小，就容易发生乳化。

2.油墨酸值不能太大

油墨中游离的脂肪酸是一种典型的表面活性剂，其含量越高，则油墨极性越强，酸值越高，同时，所需的润版液浓度也越高，从而易促使油墨发生乳化现象。因此，报纸印刷选用的油墨酸值不能太大。

3.油墨温度不能过高

油墨温度太高，将使得油墨黏度明显下降，流动性加大。同时，因为油墨分子间的引力减小，内聚力降低，相应的油墨流体层的内摩擦力减小，油墨的抗水性能随之下降，有较大部分的润版液会被油墨吸收，乳化现象严重，在滚筒压力的作用下，会产生网点增大、糊版等印刷故障。可见，油墨温度不能过高。

印刷护航者：润版液

润版液对于报纸印刷质量的影响也颇大。科学、正确、合理地使用润版液，就是要根据不同的印刷条件、环境和印刷材料，来控制润版液的性能参数，充分发挥润版液的作用，稳定印版非图文表面的亲水性能。在稳定印刷质量的前提下，应尽量减少润版液的用量，润版液用量过大或过小，都将对印刷过程和印刷质量造成影响。在报纸印刷中，润版液的温度应控制在13～18℃，pH值控制在5.1～5.4，电导率控制在800～1400μS/cm。另外，水箱要及时清洗，否则微生物、杂质等进入水箱，会污染润版液，给印刷生产带来诸多故障。

图文复制载体：CTP版材

随着CTP版材价格的不断走低，CTP技术在报纸印刷企业得到了更广泛的普及与应用。高质量的CTP印版是保证报纸印刷质量的前提之一。而影响CTP制版质量的因素有很多，尤其需要注意以下3点。

1.定期保养CTP制版机

定期保养CTP制版机对CTP制版质量的稳定很关键。因此，报纸印刷企业应定期清洗显影装置的槽体及辊件，最好每半月清洗一次；定期更换显影液，防止制版机显影疲劳；定期清洁保养激光光路、校准激光器波形，否则激光器的内外部光路受到污染，会使激光能量出现一定衰减，导致印版感光涂层光聚合不足，最终影响印版耐印力和网点还原性。需要注意的是，每次保养之后，要将CTP制版机调整到合适的滤镜值及曝光能量。

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2.注意不同品牌型号CTP版材的线性化曲线与印刷反补偿曲线设置

考虑到成本控制和长短印量，报纸印刷企业通常会选择数种品牌型号的CTP版材，其不仅价位不同，版材铝版基、表面感光涂层也存在可观差别，因而版材的耐印力、网点层次再现也会有所差别。因此，制版人员要根据CTP制版机的特性和机台的印刷特性进行差异化的线性补偿。

印版线性化曲线的调整要细心，要定期备份，并且针对各报社原稿图片的差异，要做定制式的印刷反补偿曲线。半商报纸通常刊登有精美的高端广告，其对色彩及细节层次的要求极高，需要有经验的质量监控人员来平衡处理网点再现间的矛盾，针对不同的印刷设备设置新的曲线参数。例如，《扬子风尚》是我厂印刷的主要半商报纸之一，其整版高端广告较多，尤其会刊登一线品牌的化妆护肤品、拎包、名表、翠钻等广告，对图像细节的丰富表现要求极高。我们在印刷该报纸时，会测量出关键点的网点大小，并专门制作印刷反补偿曲线，经长期实践，客户对印刷效果很满意。

3.重视对CTP版材的质量检查

新的CTP版材到货后，报纸印刷企业需要进行抽检，对于不合格产品要及时停用。保存CTP版材时要注意避光，使用时要注意版材的拿放方法，避免版材表面出现马蹄印、划痕、脏点。总之，在CTP版材使用中，要及时就异常问题进行分析，认真研究找出问题根源。

图文转印载体：橡皮布

橡皮布担负着将印版上的油墨传递到纸张上的任务，在胶印中起着关键作用。橡皮布对报纸印刷质量的影响很直接，因此要注意橡皮布的选择和使用。

1.根据印刷机型选择高质量的橡皮布

在选择报纸印刷用橡皮布时，一方面要保证橡皮布的性能良好，因为高质量的橡皮布不仅具备适宜的硬度与弹性，压缩变形小，传墨性、脱纸性能也更好，使用周期长，这样在印刷过程中油墨转印质量较高，墨色均匀，网点清晰。另一方面，要根据印刷机型和机器状况选用适合的橡皮布。目前用于报纸印刷的机型结构主要有Y型和B-B型两种。由于Y型是两个橡皮滚筒压一个橡皮滚筒，B-B型结构是两个橡皮滚筒对压，所以在选择报纸印刷机用橡皮布时，要着重考虑橡皮布的硬度。一般情况下，相比B-B型机，Y型机所用橡皮布的硬度要高一点，这样可以有效减少内版版面出现发花的可能性。此外，如果报纸印刷机在长时间的使用过程中滚筒跳动较大，则在选择橡皮布时也要尽量选择使用硬度高的橡皮布，这样也可以减少版面发花的程度。

2.交替使用橡皮布

新橡皮布上机印刷后，随着时间的推移，其回弹性能会逐渐减弱，最终报废。如果在生产过程中为每台印刷机准备两套橡皮布，定期交替使用，不仅能提高彩报的印刷质量，而且还能提高橡皮布的使用寿命。这需要引起报纸印刷企业的重视。

报纸印刷质量控制是一个系统性问题，需要报纸印刷企业建立较完善的质量管理体系。报纸印刷企业在生产中遇到印刷质量故障时，应结合故障现象，多角度去分析，跟踪观察、逐项实验、比对排除。这也就要求报纸印刷企业的技术工程师要认真钻研，拓宽知识面，熟悉掌握工艺知识，对本单位所使用的印刷材料有详尽的信息掌握和质量控制措施。

浅议印刷技术对报纸出版时效的作用 第4篇

一、印刷新技术的运用对提高报纸出版时效的推动作用

近年来, 多种印刷新技术的广泛运用, 既缩短了报纸印刷前的准备和开机时间, 也保证了报纸印刷质量, 对提高报纸的出版时效起到了积极的推动作用。

1. 印前制版工艺的改进, 特别是CTP (计算机直接制版) 技术的运用, 采用了计算机控制的激光扫描成像原理, 通过电脑联机免去了胶片这一中间媒介, 使文字、图像直接转变成数字, 然后经过显影、定影等工序制成印版。通过简化传统制版工艺流程, 减少了中间过程的质量损耗和材料消耗, 解决了传统照排出胶片、手工拼晒PS版的用时长, 套准精度不高和拼版易出问题的难题。

2. 高精度PS版全自动打孔弯版技术的使用, 采用十字线版心定位原理, 主机利用40倍的CCD摄像头对印版上的规矩线进行扫瞄定位, 自动执行定位、打孔弯版的流程, 将印版成型误差控制在0.02mm内, 使印版上机后的开机套印时间缩短, 套准精度大大提高, 从而节省了开机报纸用量。

3. 开机印刷时, 使用CIP3油墨预置技术最大可能减少人工调墨的工作量, 快速、精确的控制供墨量, 缩短开机时间。同时, 结合版面屏幕软打样技术, 为越来越普及的彩报印刷提供了更加方便快捷的保障, 提高了报纸印刷时效。

4. 印刷生产中, 结合QTI全自动彩色跟踪套准技术, 动态自动跟踪调整彩色套印精度, 减少了调整彩色套准的时间, 确保机器速度增减时彩色套印的稳定性, 保证了报纸印刷质量。

印刷新技术的综合运用, 极大的缩短了印前制版的时间, 累计可缩短拼、晒、出印版的时间达30分钟以上, 给编辑部签样多留了宝贵时间。同时, 开机打样的时间缩短, 印版的质量和耐印度的极大提升, 既降低了开机打样纸张报废数量, 将原来的开机报 (单张) 数量从1000对开张缩减到400对开张左右, 也减少中途换版次数, 使报纸印刷时效有明显提高, 印刷质量也得到保证。

二、合理配置印刷设备对保证报纸出版时效的重要性

目前国内的省级报社印刷厂的主要印刷设备大都使用塔式轮转卷筒纸胶印机, 而根据印刷滚筒直径大小和纸张幅宽的不同, 一般可以分为大、中、小三种类型。其中双倍径、双 (三) 幅宽的为大型印刷机, 如德国高宝公司的COLORA机、日本高斯公司的NEWSLINER机等;双倍径、单幅宽的为中型印刷机, 如法国高斯公司的环球70 (75) 机、德国高宝公司的COMMANDER机等;单倍径、单幅宽的为小型印刷机, 如上海高斯公司的MAGNUM 40机及SSC-300机、北人公司的BEIREN45机等。从大、中型印刷机与小型印刷机的性能来分析, 大中型印刷机具有自动控制集成度高, 运转速度快, 印刷质量稳定可靠, 操作人员相对较少、节约人工成本的优点。其弱点是当其中某个印机单元或部件出现故障时, 将可能影响整机运行, 灵活机动性较差。虽然小型机印刷速度只有大型机的60%左右, 但是其结构相互独立, 当某个印刷单元出故障时, 其它单元不受影响, 可继续运行。因而对于印量不同的长版或短版报纸时, 印刷生产可灵活调配不同种类的机器设备, 满足其印刷时效要求。

重报印务公司的报纸印刷机有德国高宝公司的COLORA大型机1台、法国高斯公司的环球70中型机2台、上海高斯公司的MAGNUM 40小型机4台和SSC-300小型机1台, 在印刷各类报纸时, 特别是在印刷时效要求高的时段及印刷报纸集中的高峰期, 根据情况选择不同印刷机的组合搭配, 如《重庆日报》《重庆晨报》《重庆晚报》等印量大、时效要求高的报纸主要安排大中型机器进行印刷, 《人民日报》《参考消息》等印量较少、但时效要求高的报纸就安排小型机来印刷, 而像《都市热报》印量不大、但是每天出版的版数和印刷套次常常变化, 就灵活安排2台小型机进行组合来完成印刷生产及时效要求。

三、提高操作技能对保证报纸出版时效的必要性

设备操作和管理人员的技术水平对顺利完成报纸出版时效具有决定性的作用。目前, 重报印务公司的主力印刷设备都是从国外引进的大、中型印刷机, 普遍具有自动控制集成度高的特点, 对设备操作和维护人员的基本素质和技能都提出了新的要求。因此近十几年来, 我们主要从高等院校的机电一体化或自动控制专业招收人才, 不但掌握自动控制和网络信息技术的主要原理和基本运用, 还具备一定的外语知识基础, 能主动加强对新理论、新技术、新工艺的学习。同时, 定期进行技术培训和组织技能竞赛, 对其中表现突出的技术人员, 选送到国外的设备供应商进行全面系统的专业培训, 充分调动学习先进技术的积极性。通过以上措施的有效推行, 熟悉和掌握了各种印刷机器的操作技能, 技术骨干逐步成长起来, 担任了机长和走向车间管理岗位, 从而带领全体人员熟练操作好各种印刷设备, 充分发挥出设备的先进技术性能, 满足出版时效的需要。

四、设备维护保养对完成报纸出版时效的保障作用

印刷设备的正常运行离不开有计划的、周期性的和专业的维护保养, 因此, 设备的操作和维修人员要定期搞好各个机器的维保工作, 保证机器的正常运转, 为完成报纸出版时效提供技术保障。

1. 专职设备维护工作是保证设备正常运转的前提。

为此, 重报印务公司建立了一支专业的设备维修队伍, 一方面加强维修人员的日常培训工作, 同时与设备供应厂商保持有效的沟通, 以获得最新的技术支持, 不断提高整体维修水平。通过网络平台, 建立了设备报修体系及设计设备管理软件, 实时掌握机器运转的动态情况, 及时分析和处理故障, 为设备正常运行提供强有力的技术保障。

2. 操作机台班前设备调试工作的必要性。

机台每天上班生产前, 操作人员认真检查设备试运行的状况, 确认机器部件的润滑畅通、运转灵活, 正确设置各种印刷工艺参数, 避免因准备工作不充分而影响开机印刷, 延误印刷时效, 确保设备生产的顺利进行。

3. 做好生产完成后设备的维保的重要性。

每天机台生产结束后, 专业维护人员与机台操作人员共同进行机器的清洁保养工作, 及时发现和处理问题。做好每日、每周和每月的维护保养, 保持设备的良好状态, 充分发挥设备的技术性能, 不仅能延长机器的正常使用寿命, 又能节约设备维护费用, 从而提高生产效率, 保证生产时效的完成。

小议报纸印刷图片质量控制方法 第5篇

其实，图片质量的控制是一个过程控制，每一个环节都影响到图片质量。这个过程应自图片采编开始，到报纸印刷交付结束。若要控制好图片印刷质量，就要控制好每个环节和影响因素。一张图片从拍摄到见报，要经历艺术处理（摄影编辑的艺术效果处理）、图片制作处理（印前处理）、挂网制版、上机印刷等环节。每一个环节都会对图片信息进行加工，会造成一定的信息损失，当然这是不可避免的。而我们要做的是在考虑到报纸所能呈现的效果的前提下，明确摄影、编辑所要的见报效果，按印刷条件进行印前处理，规范各环节操作，稳定一切可稳定因素，尽可能做到所见即所得、所得即所求。

好的原图质量，合理的印刷效果期望

要有好的图片印刷质量，原图片质量自然要好。图片的自身质量必须要满足艺术效果的质量要求。这就要求摄影、编辑要尽可能选用品质高的图片。若图片本身质量达不到印刷复制的要求，存在质量缺陷，这些质量缺陷在后期处理上便很难弥补，有些甚至无法弥补，印刷出来的效果自然不理想。有些摄影或编辑为了达到想要的艺术效果，会对图片进行初处理。

如果不了解报纸印刷的特点，其所要的艺术效果可能实现不了，结果与设想往往大相径庭。因而摄影编辑环节必须了解报纸印刷呈现阶调短、层次不够细腻、清晰度不高、对比度差、高光亮度低、极高光和极暗调再现能力差、色彩不艳丽、实地密度低等特点。在此基础之上进行艺术处理，或将艺术意图传达给图片处理环节，让图片艺术效果在印刷能够呈现的范围之内，才能为印出高质量图片效果打下良好的基础。

能够考虑到印刷缺陷的版面安排，才有意义

印刷环节有背透、鬼影、折脏、叼脏、图片无边界等缺陷性问题，而且由于各种条件的限制，这些时常发生，其中有些问题是可以避免或弱化的。如果在版面安排时适当考虑并照顾到这些问题，将对提高图片印刷质量有着极大的作用。

1.背透

背透是因为纸张质量问题而导致的背面图文能够透过纸张在正面被看到的现象。当正面图片色彩较淡或空白时，背面深色图片或大标题文字会很明显的在正面被看到，极大地影响正面图片的质量。当正面有淡色图片或重要图片时，如领导人照片、化妆品广告等，其背面版面相应位置应尽可能避免安排一些深色图片和大标题黑文字，这样便可明显弱化背透问题。为了最终的印刷效果能让客户或读者满意，这一问题需要在编辑排版时就考虑到，印刷环节受到纸张质量因素的限制，这一问题基本上是解决不了的。

2.鬼影

鬼影，即在印刷版面上一个图片中出现另一个图片的外形潜影，这个潜影来自于同一墨路上的另一个用墨量较大的图片（或用墨量大的图片的一部分）。其产生的原因主要是因为印刷机的结构和匀墨性能达不到理想状态，以至于墨路方向上印版上墨不均匀。鬼影对图片印刷质量的影响比较大，尽管印刷机设计已经尽可能提高了上墨匀墨性能，但是也不可避免。在版面安排时要尽量避免或减少将含有相同原色（C、M、Y、K）的、用墨量较大的图片沿墨路方向放置，鬼影没有了载体，自然就不会出现。

3.折脏、叼脏

报纸印刷是卷筒纸印刷，连续完成印、折、切等几道工序，在印刷过程中机械机构不可避免地要对报纸进行折、叼动作。这些机构反复与图文部分接触，遇到墨量大的图文时，接触面会留下墨迹，进而会在后面的报纸上留下脏迹，或者高速印刷中报纸墨迹未干，在折、叼过程中受到挤压导致墨迹压到相接触的版面上，即折脏、叼脏。这会对图片质量造成很大影响。

印刷中通过减小墨量、调小叼合力等可减轻鬼影，但不可能无限制调节，总有些污迹是解决不了的。如若在版面安排时，尽量避免将墨量大的图片安排在需要折、叼的位置上，则可彻底解决这个问题。

4.图片无边界

当图片中出现边缘或是延伸至边缘的绝网、浅网时，从报纸上看，会觉得图片某些部分与空白部分融为一体，图片无边界。这种现象会影响到图片的视觉质量，让人觉得图片缺了一块。

目前有很多家报纸是通过加框来避免这个问题的，这样还可以减少由于印刷套印精度不够而导致的边缘漏色问题。

色彩管理，是基础的也是必要的

从印前选图、图像处理到印刷看样操作（有的单位还有打样），这些环节都是根据所见的视觉效果来操作的。例如：摄影、编辑是通过显示器显示来选择和预处理图片的；图片处理人员是通过软件模拟显示来处理图片的；打样人员是通过电脑显示或者打样机输出来进行打样工作的；印刷操作人员是通过电脑显示或纸质打样来追色的。这些环节所参照的图片显示效果一旦与实际数据效果不符，必定会造成印刷出来的图片效果偏离所要的效果。要想印刷结果尽可能地符合想要的效果，就要每个环节都尽可能准确的参照、精确的输出，如何做到呢？

首先，各环节应当使用相对专业的设备、软件，减少设备、软件色彩差异带来的所见效果差异。其次，所使用的设备应当经过统一的色彩校正，输出设备应当经过专业的色彩管理校正。目前有些公司提供专业的全流程色彩管理服务，其所要实现的就是每个环节都能够实现数据与看到的相符合、实现色彩管理的规范性，最终实现所见即所得。以目前的趋势来看，不论是报社编辑，还是广告客户，对图片还原质量的要求都在不断提高，所以基本的乃至专业的色彩管理是必不可少的。

图片处理软件参数设置，务必合理

目前，绝大多数报厂使用的图片处理软件都是Photoshop。我们都知道Photoshop需要设置一些参数，这些参数是用来设定转换成CMYK的数据，并模拟显示印刷后的效果，以便根据需要进行相应的处理，其中包括GCR、UCR、网点增大量、总油墨量等。

不同的参数设置，将会产生不同的模拟显示效果、不同的图片四色生成信息，最终导致不同的印刷效果。合理的参数设置能够更准确地模拟实际印刷效果，能够让所见更符合所得，能够让图片信息符合印刷条件的要求。比如GB/T 17934.3-2003规定油墨总量的设定，冷固型油墨新闻纸印刷的阶调值总和一定不能大于260%，目前也有认为240%更合适的。过高的油墨总量会超出新闻纸印刷能够呈现的范围，导致图片暗调层次丢失、图片发暗。

经验化的处理方法

一切所谓经验化处理是指针对相似的图片风格和主题、特定的颜色类型、特定的设备特点等，形成特定的图片处理方法和模式。目前各家报纸的图片处理技术基本上都或多或少地总结形成了符合自家要求的处理经验和模式，事实证明这些经验都取得了不错的效果。报纸图片有时并不一定要还原原稿，更重要的是追求更好的见报效果。经验化的处理方式是有针对性的艺术和技术处理，是建立在基本的印刷质量标准基础之上的，能够获得更好的图片质量效果。

符合印刷要求的阶调范围控制

报纸印刷可以再现的阶调范围较小。GB/T 17934.3-2003规定，报纸可以再现的阶调范围是5%～85%，极暗调和高光部分的表现能力差。认清这一点，在对图片进行艺术和技术处理时，就应将期望的阶调复制范围压缩在这一范围之内，极高光和极暗调部分应有所舍弃。否则可能会出现极高光部分网点丢失，极暗调部分并级，需要的阶调层次没能够呈现出来的结局。

规范制版，按印刷需要还原印版网点

现如今CTP制版已成主流，传统制版方式并不多见。不论是哪一种制版方式，都必须符合标准要求，规范制版。

传统制版的规范制版是要保证胶片输出和晒版网点还原在标准要求范围内，并保持其稳定性，这是保障图片质量的重点。胶片的灰雾度、实地密度、图文变形性等达到质量标准要求的同时，还要保证胶片还原网点的精确性，也就是要做好胶片输出线性化。晒版同样要经过网点还原测定，来保证网点还原的精确性和稳定性。

CTP时代的来临，将制版的工序缩短，将影响图片质量的因素大大减少，让图片印刷复制变得更加可控、易控，但CTP制版同样要规范制版，控制好可控因素和环节，保证网点还原。先通过规范的测试方法确定曝光参数，保证图文还原本身的质量。再做好线性化，保证网点还原的精确性。还要做好有针对性的印刷补偿。最终实现CTP环节的规范制版。

印刷设备工艺状态，必须正常稳定

设备状况对图片质量的影响体现在网点还原、色彩均匀度和稳定性三个方面。而影响这三个方面的设备因素主要有印刷压力、胶辊压力、胶辊及橡皮布的传递性能等。

印刷压力不合适会造成网点增大率与印前设置的补偿不一致，网点还原与预期发生偏差，图片效果自然不可能符合要求，还可能会出现印不实或起杠等问题。胶辊压力不合适，会影响传墨传水，引起水大墨大、起黑杠白杠、印迹发虚等问题。这些问题都会影响到图片质量，因而保持良好的设备状况是保证印刷还原的基础。

定期检测印刷压力、更换橡皮布、调校胶辊压力，是保持良好设备状况的必做之举，需要时还要更换胶辊，保证胶辊传墨传水性能及压力的均匀性。

印刷操作要规范稳定

印刷操作控制的是油墨墨层厚度、水量大小及套印精度。墨层厚度在印刷中影响着各色油墨的密度、灰平衡、网点增大率，这些影响到图片的饱和度、匀实度、偏色、层次还原等。水量大小会影响到水墨平衡，影响油墨的转移和吸收，引发水大墨大、油墨乳化、带脏等问题，影响到图片的色泽鲜艳性及层次还原等。套印精度影响到图片的叠印精度、清晰度等。

规范的印刷操作应当控制好油墨密度、灰平衡、水墨平衡及套印的稳定性。而这不能只靠操作经验，还要借助技术手段。技术手段指在印刷过程中用以检测和控制油墨密度、灰平衡、套印精度等的方法和设备，如测控条、密度计、色度计等。

印刷材料的质量要稳定

印刷材料的质量稳定即减少可变因素的变化，是稳定印刷质量的重要部分。对于图片质量影响较大的印刷材料主要有油墨、纸张、润版液、印版等。油墨的黏性、黏度影响到油墨的转移及铺展，对图片的网点还原、匀实度也有一定影响；油墨的显色性、抗水性则影响图片的色彩艳丽性。纸张对于图片质量的影响主要体现在其吸墨性、渗透性、白度、平滑度、表面强度、吸湿变形性、不透明度等性能方面，这些纸张性能影响油墨的吸收转移、套印精度、印刷表观质量，影响图片的色彩艳丽性、阶调的还原、对比度、亮度、套印精度、表观平整性、光泽、透印等质量因素。润版液主要影响油墨的网点表现力和油墨的乳化，从而影响到图片的阶调和色彩还原。印版的亲水亲墨性、图文材料的强度影响到图片的网点还原、匀实度及长时间印刷的稳定性。总之，对印刷材料而言，至关重要的是其性能指标要稳定，以保障印刷的稳定性。

小结

报纸印刷 第6篇

关键词：报纸印刷企业,固定资产管理,对策

一、报纸印刷企业的固定资产管理特点

(一) 印刷企业固定资产的核算特点

按印刷企业的生产流程, 照排到制版到印刷, 固定资产分类为照排设备, 制版设备和印刷设备 (机器) 。照排设备和制版设备多为电子设备, 更新较快, 折旧年限一般为5年, 而印刷设备都是大型机器, 价值高, 折旧年限均为12年。

(二) 印刷企业固定资产的管理特点

对这些设备进行管理的财务人员都是非专业的, 因此在固定资产的购置、安装、后续支出及清理报废, 均需要设备部门和使用车间的协调配合才可以完成。

(三) 报纸印刷企业固定资产管理内容

固定资产由设备部、使用车间、财务部共同招标选择。签订合同后, 财务部先预付部分货款, 验收合格再付尾款, 并取得发票计入固定资产科目。若大型机器设备, 通过在建工程归集设计费、土建费和装卸费等, 待验收合格后一同计入固定资产。验收的固定资产需建立实物卡片, 登记资产类别、名称、建造或购置日期、品牌、规格型号、增加方式、存放地点、使用年限、折旧年限等基本信息。根据这些信息归类设备类型, 按平均年限法计提折旧。对于固定资产的后续计量先考虑维修总费用, 费用不大就直接费用化, 如果维修总费用比较大, 但不超过固定资产原价值的20%, 也应该费用化, 反之就资本化。固定资产报废经厂长批准, 财务部做固定资产清理。

二、报纸印刷企业固定资产存在问题

(一) 报纸印刷企业固定资产管理的思想落后

报纸印刷企业往往是从报社的附属印刷厂发展独立出来的, 缺乏固定资产管理的经验。由于过去它主要服务于上级报纸, 所以它的重心在印刷品质和安全生产, 根本不用考虑市场的占有率、现金流的风险和税收的规划等因素, 造成了固定资产购置时随机性和偶然性。

(二) 报纸印刷企业固定资产的管理制度有待完善

由于报纸印刷企业缺乏固定资产管理的经验, 因此没有制定一套多部门配合的固定资产管理制度。固定资产的使用车间负责用, 设备部门负责买和修, 财务部负责账务处理。这三部门各司其职, 但缺少交流沟通, 造成固定资产使用人操作不当, 设备部事后修理, 财务部根本不懂的局面, 给企业造成损失和浪费。

(三) 报纸印刷企业固定资产的管理方法有待改进

报纸印刷企业要想管理好固定资产, 就要了解固定资产的效率是多少, 就要对固定资产进行精细化财务核算。按生产线归类固定资产, 编制该生产线的产出-耗能表, 如配置的人数, 人工成本, 耗用的新闻纸量, 油墨量、版材量、水电费、维修 (配件) 费, 和产出量。这些基础数据中, 有的需要印刷车间准确的统计才能完成, 如人数、新闻纸耗用量、版材量、配件费和产出量, 有的需要对机器进行改良才能完成, 比如油墨量和水电费。

(四) 固定资产存在账实不符的情况

固定资产的购入、改良、移动、报废由实物管理部门进行统计和收集并交给财务人员做账务处理, 有些固定资产的移动、报废没有通知到财务人员, 导致了固定资产的账实不符。

三、报纸印刷企业固定资产存在的问题及对企业造成的影响

(一) 没有落实固定资产的投资管理工作

由于报纸印刷企业固定资产管理的思想落后, 没有根据自身的需要和实际情况来科学地选择固定资产的投资方向和数量。购置固定资产的预算审批程序单一, 缺乏对市场的深入调研及合理预期, 因此没有购买企业最适合的设备, 导致在设备使用过程中没能够给企业带来预期的经济效益, 甚至由于产能过剩引起浪费, 带来现金流的风险。

(二) 没有落实固定资产的财务核算制度

报纸印刷设备一般都是大型机器, 试运行时间比较长, 有的超过一年, 这一年里, 货款的大部分已经支付, 但没有验收报告且管理层没有确认机器设备达到预计使用状态, 使得这货款无法转为固定资产并计提折旧, 费用无法在税前抵扣, 没有给企业带来抵税的好处。

(三) 财务人员没有介入固定资产的管理

由于财务人员不是设备专业人员, 对各生产线没有精细核算, 所以财务人员无法计算出各生产线的产出效益值并横向比较, 这使得固定资产的管理是粗放式的管理。比如保养工作都是由使用车间工人完成, 有的工人没有按规定对设备进行保养, 会影响设备的生产效率, 还会加速设备的损耗, 增加该生产线的维修费。如果对每条生产线进行精细化核算, 在互相比较中, 就会发现问题并能找出原因。

(四) 固定资产实物盘点不到位

固定资产应由使用部门与财务部门按其职责共同管理, 由实物管理部门定期盘点, 财务部进行固定资产的核对并根据核对结果对账面进行调整, 这样才能保证固定资产账面价值与实际价值相符。但实际工作中, 由于管理者对固定资产实物管理意识淡薄, 或者管理都认为盘点就是财务部的事, 但缺少各部门的配合, 盘点往往流于形式, 导致固定资产盘点中不能及时发现差异, 或者发现差异也没有进行账务调整, 甚至无使用价值或已经淘汰的固定资产仍在账面显示。因此固定资产实物盘点不到位造成了固定资产账实不符, 会计信息失真。

四、加强报纸印刷企业固定资产管理的对策。

(一) 完善固定资产购置及报废制度

在原有的采购流程中, 增加业务部的市场调研情况报告, 确定固定资产能满足的预期值, 这样对固定资产的选择才有的放矢, 即能满足需要, 又不过多占用资金。对于准备报废的固定资产, 处置报废时的残值要在第一时间内登记入账, 并且要账实核对, 实物要统一上交, 统一保管, 统一处理, 建立更健全的固定资产处置报废制度, 从而更好的保护企业固定资产。

(二) 完善固定资产管理制度

固定资产如果遇到特殊原因而无法马上验收, 且试运行时间超过一年的, 管理层应责成设备科先出具印刷设备达到印刷要求的证明, 财务部依此证明及印刷设备的购置报告、招标报告、厂商合同, 来计提折旧, 使得会计处理符合 (收入-成本) 配比原则, 也使得企业得到税收延后的好处。

(三) 提高财务管理水平, 落实固定资产盘点制度

1. 由设备部、车间、财务部三部门共同制定盘点制度, 规定盘点的时间, 规范盘点流程, 确定账实不相符的处理方法。

2.重视卡片管理。当固定资产增减变动甚至位置移动应及时变更固定资产卡片, 定期与财务部门核对, 确保与财务部门固定资产总账、明细账相符。

3. 财务部应与设备部、车间配合, 做好生产线的精细核算工作。

(四) 提高全员固定资产管理意识, 着重加强一线工人的技术操作水平

加强固定资产管理人员培训, 提高一线工人操作及维护技能。通过其对资产及时的维护、保养可以减少日后大量维修费用的支出, 使资产充分发挥其使用效能, 为企业创造更多的生产力。

五、结语

本文阐述了报纸印刷企业产量下降, 固定资产产能过剩的背景下, 分析了报纸印刷企业固定资产管理的问题, 提出了报纸印刷企业的员工应提高固定资产维护意识, 建立建全固定资产管理制度, 各部门认真配合落实管理, 并应加强一线工人的技术培训。

对于报纸印刷企业, 如果不能管理好固定资产, 加速了其折旧及更新速度, 那么在产量减少的形势下, 更新此类固定资产必然使利润受经营杠杆的影响而成倍减少, 损害该企业长期利益, 所以只要报纸印刷企业从制度入手, 建立一套符合企业实际的完善的固定资产管理制度并加以落实, 同时加强员工对固定资产维护的技能培训, 最终能使固定资产为企业带来更多的经济效益, 为企业转型打下资金基础。

参考文献

[1]林晓莉.企业固定资产管理的几点思考[J].中国乡镇企业会计, 2013 (11) .

[2]姚彦丽.企业固定资产管理存在的问题与完善措施[J].经营管理, 2014 (06) .

报纸印刷机电气控制系统调试与维护 第7篇

关键词：报纸印刷机,控制系统,调试,维护

1 印刷机的控制系统的组成

北人45A印刷机的控制系统主要有给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力、折页机组构成。由这种印刷机组成的生产线采用了模块化积木式的设计, 每条生产线可以有若干个以上的系统单元组成。生产线上的每一个折页也可以自成一个Section。它可以由若干给纸机、入纸张力、印刷单元、出纸张力组成 (如图1) 。

2 电气控制系统的特点

北人45A报纸印刷机的系统分为传动系统、PLC控制系统及上位人机交互管理系统。这些系统分别采用了Baumueller印报机无轴传动控制系统, 三菱Q系列的可编程序控制器和易控 (INSPEC) 组态软件。这样的系统创新地采用了“即插即用”式的组合形式, 在一定的程度上提高了系统组合的柔性;系统的操作逻辑控制采用了三菱可编程序控制器, 印刷机的速度及故障的检测和诊断都可以在RS485通讯下自动进行;整个系统采用CCLINK总线链接的链接方式, MELSECNET/H网也采用多个Section系统进行链接作为多系统链接提高了工作的效率, Baumueller印刷机控制系统采用太网模块安装在主控PLC上来进行数据通讯;借助“易控 (INSPEC) ”组态控制软件中的作业管理系统让整个系统的操作和控制变得更具灵活性, 它可以让整个系统根据工作的实际来进行作业配置和管理。图2为系统组成结构。

3 印刷机电气控制系统调试与维护的方法

3.1 墨斗及控制系统的保养

北人45A型的报纸印刷机是属于卷筒式的, 这样的印刷机的型号对墨斗和墨刀的干净程度有很高的要求。因此在开机印刷之前就要先把墨斗中的油墨充分的搅拌, 这样就可以保证墨斗和墨刀地安全性。在生产的过程中还要做到定期地用专门的清理工具对磨刀进行清洁的工作, 这个周期不要太长, 尽量做到一周一次即可。这样不仅可以延长磨刀地使用寿命还可以保障系统地稳定性和精确度。有时还要根据磨刀的磨损程度对其机械结构进行整体的调整。

3.2 印刷塔的润滑

北人45A这款报纸印刷机的轴承、墙板还有偏心套的设置都需要有极好的润滑脂来进行润滑, 美孚的EP1极压理基润滑脂正好满足了这种要求。另外这款印刷机的印刷塔采用了德国的贝克递进式集中润滑的系统, 这种系统可以对每一个润滑点进行定时、定点、定量的润滑。如果某一个润滑点由于堵塞而不能进行正常的润滑的话, 此时整个润滑系统的压力就会升高, 安全阀也会自动地打开进行喷油泄压。系统就会自动地进行排查堵塞点, 进而恢复到正常的状态, 这样就润滑系统就有了安全的保障。

3.3 印刷主机及各电柜的保养

北人45A印刷机采用的是德国的无轴驱动的技术, 要想保证系统的稳定性和可靠性就要做到每天对滤网进行清理, 两个月进行一次滤网的更换, 电柜也至少要做到半年一次的清理, 每年都要对各个接线的端口进行例检, 查看接线端子是否有松动的现象, 并对检查出来的问题进行及时的处理。电柜所配备的排气扇是用来稳定电柜内的温度, 电柜内的温度过高就会影响系统的正常运行, 因此要加强对排风扇的定期检查的力度。

3.4 保养后的系统调试

在印刷机开机工作前和在每次保养之后, 都要对整个系统进行调试, 在调试的过程中重点检查机器在运转的过程中是否有异常的噪音, 检查各个连接部件是否有松动及脱落的现象。检查墨盒中油墨的量还有磨刀的高度, 润滑油箱内油位的高度等一切可能发生异常的部位。一切检查工作完毕之后, 还要让机器进行空转一段时间, 然后在放置一定数量的纸张进行测试印刷的工作, 如果印刷的颜色正常的话就可以进行批量的印刷。

4 结语

总之, 在日常的印刷过程中, 要做好机器控制系统的调试工作, 在调试的过程中及时发现问题, 还要具备能够自行解决这些问题的能力。同时操作人员还要具备一些机器保养的理论知识, 做好机器的维护和保养工作。只有做好控制系统的调试和维护的工作, 才能够保证印刷的顺利进行。

参考文献

[1]彭吉刚.卷筒纸印刷控制系统的优化措施探讨[J].华章, 2012 (23) :31-35.

报纸印刷 第8篇

1 根据油墨的触变性特点提高报纸的印刷质量

油墨的触变性是指油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄, 其流动性增大, 而把它静放一段时间后, 油墨又会恢复到原来较稠的状态。油墨在印刷传递过程中, 经过墨斗和胶辊的转动摩擦, 使其温度升高, 于是流动性、延展性也随之增大, 直至将油墨转移到印张后, 由于外力消失, 其流动性、延展性减少, 随之由稀变稠, 从而保证印刷墨色的清晰度。在生产工艺实践中, 在实际的印刷过程中, 尤其是在气温低、机器运转速度慢的情况下, 墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅, 供墨不正常现象, 造成印品的墨色越来越淡, 影响了印刷墨色质量的稳定。因此, 在印刷过程中要注意经常去搅拌墨斗中的油墨, 使其保持连续, 均匀的流动性, 以确保产品的墨色质量。

2 根据油墨比重大小不同的特点提高报纸的印刷质量

油墨的比重质量指在温度为20℃时, 1cm3油墨重量与它的体积的比 (用g/cm3表示) 从油墨的比重概念可以看出, 比重大的油墨其印刷耗用量必然就大。调配彩印产品的同一种色相的油墨, 比重大的油墨比比重小的油墨用量要多些, 这样才能调出色相相同的油墨。此外, 比重大小不同的几种油墨混合调配成的彩色油墨, 很容易因沉积而产生分层现象, 使印刷中色彩变异或呈色不均匀, 这是因为比重大的油墨沉下来, 比重小的油墨浮在上面的缘故。所以, 调配后的油墨在使用时, 还要再搅动均匀后再放入墨斗里, 并且印刷中途还要经常去搅拌墨斗里的油墨, 以确保前后印刷产品色相的一致性。

3 根据油墨浓度不同的特点提高报纸的印刷质量

所谓油墨浓度是指油墨的着色力, 它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。即颜料的分散程度越高, 油墨的浓度也就越高, 油墨中的颜料含量越高, 它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外, 连结料、填充料和助剂等在一定程度上也影响着油墨的浓度。生产工艺情况表明, 油墨浓度是影响印刷质量的一个重要指标。油墨中的颜料是着色物质, 在油墨中起到显色的作用。它是一种不溶于水也不溶于连结料, 却能够均匀地分散在连结料中的有色物质, 为粉末状的固体物质。油墨中颜料含量的大小, 决定着油墨的浓度, 也影响着油墨的干燥性能。可见, 油墨浓度如何直接影响着产品的印刷质量。所以, 在印刷细网线或细线条的产品时, 一般要选用浓度大的油墨, 而印刷实地版面的产品时则适宜用浓度稍微低些的油墨。

4 根据油墨耐光性不同的特点提高报纸的印刷质量

油墨在光线的作用下, 其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上, 绝对不改变颜色的油墨是没有的, 在光线的作用下, 任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐光性好的油墨, 印出的产品色泽鲜艳, 版面上的网点饱满结实, 富有立体感, 并可长期保存。而耐光性差的油墨, 印出的墨色容易产生褪色和变色现象。因此, 为了提高报纸的印刷质量, 必须选用耐光性强的油墨。鉴别油墨耐光性能的高低, 一般采用把印张放在日光下晒或曝光实验机中受紫外线灯光照射, 之后取出与国际八项羊毛蓝色标准的褪色情况作比较, 即可定出级别来。八级耐光的最好, 耐光性能达到七、八级的油墨, 几乎不会褪色和变化。而耐光性能只达到一、二级的油墨, 经日光照射2-3小时就会变色和褪色。值得注意的是, 油墨经冲淡后其耐光性能都将下降。所以, 调配彩色的油墨时要注意这一点。

5 根据油墨粘度不同的特点提高报纸的印刷质量

工艺实践情况表明, 油墨的粘度与稠度成正比关系, 即油墨稠度越大其粘度也越大。油墨稠度大其内部分子相对运动时所受的阴力也就越大。反之, 则越小。很显然, 油墨的粘度是左右油墨的传递性能、印品墨层牢度、渗透量和光泽性的重要条件, 所以油墨粘度过大或过小对印刷质量都将产生不良影响。若油墨粘度过大, 容易造成印张粘脏、传墨、布墨不均, 拉脱纸毛纸粉, 使版面起糊或发花;如果油墨粘度过小, 则容易发生滑胶引起的印刷杠痕, 以及传墨和布墨不良构成的印迹发淡、油墨乳化、浮脏等不良现象。油墨粘度主要取决于油墨的组成成分特性和比例, 还与气温、印机转速等因素有关。气温低时油墨粘度就高, 印机速度低时油墨粘度就高, 印机上使用的墨辊支数少时油墨粘度也就高。这是因为油墨具有触变性所致, 当热量大时油墨就变稀, 其粘度也随之减少。因为机器转速的快慢和墨辊的多少, 决定着机器运动过程摩擦热量的大小。我们就是要通过对油墨粘度大小的调适, 来为提高印报质量服务。

6 根据油墨不同细度的特点提高报纸的印刷质量

油墨的细度是指油墨中颜料 (包括填充料) 颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中的均匀度。细度不好的油墨在印刷过程中容易产生传墨和布墨不均。积墨糊版、磨损印版、呈色效果不好等质量问题。油墨细度好其浓度相对也较大, 印刷也较清晰。油墨细度差的话, 印品网点版面易发毛、起糊、印版的耐印率也低。所以, 对印刷来说, 只有颜料的颗粒细、吸油量大、比重小、遮盖力小、着色力强、稳定性好、色偏少、色彩鲜艳, 并具有耐热、耐光和耐碱等良好的性能, 印品的墨色才能获得较高的质量效果。油墨细度可采用刮刀刮拭油墨, 用肉眼进行观察判别, 如果油墨细腻光滑, 均匀, 说明油墨细度较好;如果刮拭时发现小块状或较粗的颗粒状, 则说明油墨细度不好。采用人工刮样判别具有一定的局限性, 需要具备一定的实践经验。准确检测油墨细度可采用细度化进行检测, 检测方法是将油墨试样稀释到一定程度, 放入细度仪的最深处, 然后用刮刀沿着凹槽匀速移动到最浅处, 在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小。另外还可以用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小, 判定油墨细度的质量状态。

7 根据油墨干燥性能不同的特点提高报纸的印刷质量

全开幅面报纸的印刷与折页 第9篇

全开幅面报纸印刷

报纸由过去的单面黑白印刷，演变成单面四色印刷，又发展成现在的双面八色印刷。而报纸的出版规格，始终是四开版或对开版，一般的H型印刷机都能完成印刷工作。那么全开幅面的报纸应该如何印刷呢？

1.PS版的制作

全开幅面报纸都是用两张对开PS版进行拼版印刷的。这样左手版与右手版之间的拼缝留多少就是问题了。如果前后四色印刷套印不准，加上橡皮布的连接缝处理不好，就会在报纸的中部出现多条印迹线，从而破坏报纸的美感。

我们在制作PS版时，首先要对报纸连接处做出血处理，以保证图片的完整性。其次A、B两版的制作，要保证弯版高度一致，避免在印刷过程中出现套印问题。此外，左、右手版之间的连接缝不允许大于0.5mm，在操作中，橡皮布的连接缝也必须控制在0.5mm之内，也就是说PS版的连接缝和橡皮布的连接缝必须在一个空间线上，这样我们就可以把四色套印产生的四条版线处理在这0.5mm之中了。在实际印刷时，要特别注意润版液的用量，因为其多少不仅直接关系到水墨平衡、纸张变形、墨量大小、套印精度、光泽度等质量因素，还会对后续的折页产生一系列的影响。

2.印刷机的选择

全开幅面的报纸规格一般为1562mm×546mm，由于幅面太宽，普通的中型机不能印刷，只能在双版的宽幅机上完成印刷。然而，并不是所有的宽幅机都能印刷全开幅面的报纸。首先，全开幅面的报纸印刷对印刷机的装版方式有特殊的要求，它要求印刷机装版装置的左、右手版的装版槽口在同一旋转角度上，即0°旋转角和180°旋转角，橡皮布口可互为180°旋转角。而通常宽幅机（这里专指双倍径印版滚筒的印刷机）装版装置的左、右手版版槽相差90°旋转角，即A版的左手版0°角，右手版90°角，B版的左手版180°角，右手版270°角，这样做是为了最大限度地减小高速印刷过程中印版槽口与橡皮布口压印力的变化所带来的震动。其次，还必须使用全接触式滚枕的方式印刷，用以承担和减轻全部的震动，保证印刷机在高速印刷时不因此处产生跳动，影响印刷质量。

全开幅面报纸折页

通常情况下，报纸印刷完成后必须通过折页机的三角板进行纵向对折，再通过折页滚筒的横折后，从收帖花滚筒传递出来。宽幅轮转机分左、右两个三角板，它们分别完成2张对开报纸的折页工作。全开幅面报纸要完成折页工作就必须先使用一种新的双纵向折页机，即犁式折页机，完成从全开到对开的折页。

1.犁式折页

本公司使用的是德国维茨印刷技术设备有限公司生产的犁式折页机，它的折页方式有内折页和外折页二种，最大纸带宽度为1720mm，折页速度为38500份/小时，可实现从上向下的双纵向折页。

犁式折页机的整个驱动装置由印刷主机控制。走纸方向上的折叠纸带，由安装在折页机里面的前输纸辊控制并调节张力。为接收走纸方向上的“上”或“下”纸带，以及优化折页几何形状，整个调整工作由主机提供的电控纵轴远程调节来实现。固定梁上有4个塑料调节压轮，压轮可单个或一起气动靠上或脱开，以控制纸带的飘移。输纸辊具有粗糙的表面，可通过相关控制装置来调节纸带张力。横梁上有一整套折页边杆，表面镀铬的导辊将纸带最佳地引导到折页机的犁头，通过调整装置精确地调整边杆以达到所要求的折页几何形状。

在犁式折页机的犁头部位有一根可绕导辊转动的调节辊，经过这里的纸带要足够多地缠在纸辊上，利用调节辊将已折叠纸带间的空气挤压出来。为了在折页区域内顺利走纸，还必须借助折页辅助工具双圆锥促进走纸，并阻止在折叠好的纸带中形成气垫。

折页时，折页犁头将纸带的两边侧向内折，待折入的纸带部分在折页尖外运行，以此形成折边。由于纸带在气隔离层上悬浮着通过折页犁头，因此，因油墨脱落或蹭脏而影响印品质量的现象是不可能发生的。

2.纸带偏移

为了让双纵向折页后的纸带能顺利地进入下一折页装置，我们必须先利用两根固定的转向杆以及电机的调节，将纸带从操作侧向驱动侧偏移1/4的纸带宽度，从而让报纸的折页线对准折页三角板的中心线。一般情况下，印刷机上的走纸辊都是使用轴承滚动的，它具有转动灵活、摩擦力小的特点。但是只要是用于转向作用的辊，全部都是不动辊，我们称为转向杆。为什么这个部分要用固定的转向杆，而不采用滚动的走纸转向辊呢？这就要用物理学中的摩擦理论进行解释了。在实际印刷时，纸带的纵走向线与滚动走纸辊的轴向线因转向会产生一个角度，这样纸带与滚动走纸辊之间因相互作用力会产生一个横向的摩擦分力，使纸带横向飘移，无法控制，这个分力的大小和转向角度、印刷速度及纸带张力有直接关系。固定的转向杆就不存在这个问题。这是因为在鼓风机的作用下，偏移转向杆吹出空气，让印品和转向杆之间产生一个空气隔离带，会减少纸带与转向杆的摩擦，使纸带转向平稳，轴向不移位。

3.三角板折页

完成上述的全部工作后，双纵向折页纸带就可准确地进入宽幅轮转机配置的一个对开三角板处，进行最后的纵折和裁切工作了。