矿山企业机电管理

2024-08-02

矿山企业机电管理(精选11篇)

矿山企业机电管理 第1篇

与其他国家相比, 我国的矿山机电应用较为缓慢。从上世纪的五十年代才逐渐投入使用, 直到八十年代的时候, 我国的矿山机电业才正式进入到日新月异的高速发展轨道, 从而促进矿山机电设备市场的发展, 其中主要的因素有以下几点:第一, 在改革开放以来, 我国社会市场对煤炭资源的需求量不断增加, 为了满足市场的需求, 煤炭企业对煤炭的开采效率进行提高, 从而依靠矿山机电设备来实现, 因此, 在市场需求的冲击下, 矿山机电设备的需求量就逐步扩大。第二.我国的矿山机电设备如果不能满足于现状的需求时, 就会对国外的一些高端技术机电设备进行引进。通过对先进技术的不断模仿, 学习, 矿石机电的可靠性、能动性、安全性都有了巨大的改善。第三, 在新型企业发展形式的需求下, 国家也对矿山机电技术大力支持, 加大资助了矿山机电技术的研发经费, 同时颁布出台一些鼓励机制, 促使我国的研究机构和各大高校也愈加重视矿山机电的技术研究, 从而推动了矿山技术的发展。第四, 基于西方工业国家煤矿开采业的效益日益降低, 提出可“降低成本, 提高效率”的思想方针, 矿山机电向微型化及大型化的两极方向发展, 促进了机电一体化与自动化的发展步伐。

2 矿山机电在现代煤炭企业中的应用

2.1 提高企业生产效率, 促进经济效益的提升

矿山机电在现代的煤炭企业生产过程中, 有着不容忽视的作用, 基本上全都要靠机电来支撑生产。煤炭机电系统主要集成了机械技术、自动控制技术、计算机技术、接口技术、软件编程技术、信息技术等多个学科, 煤炭企业的进步和发展都与其息息相关。在传统的煤炭开采历程中, 经历了手工、炸药开采, 因煤炭企业的投入不够, 基础设施薄弱, 只注重于煤炭的产出量, 忽视了对于安全事故的防范和管理, 从而导致了大量人力物力的浪费。而现代采用机械化的先进技术开采, 矿山机电的应用极大提高了煤炭开采的劳动生产效率, 大幅度降低了职工的劳动强度, 煤炭企业的年产量也有了显著的提高, 从而促进了煤炭企业的经济效益, 同时也为企业的煤矿开采职工的人身安全获得保障。

2.2 提高生产安全系数, 避免生产事故的发生

煤矿开采, 是一项非常危险的工作, 因此开采安全始终为工作的第一守则。如何去提高和控制安全系数是煤矿企业重点考虑的问题, 虽然机械开采已在煤炭企业中得到了大量的运用, 但煤矿事故在近几年来还是不断发生, 从而造成大量人员伤亡, 导致财产人力的损失。面对这一系列不良的后果, 煤矿企业必须贯彻警醒煤矿职工安全第一的意识, 对煤矿生产, 需加快企业向现代化的进程, 塀弃陈旧的设备, 用于检测和监控设备和检测系统以及信号传输系统应做到全面覆盖矿井、矿道等危险区域, 从而将这些系统形成一个体系, 利用计算机实施监控, 同时通过计算机系统对矿井下开采职工的日常工作统一调度管理, 重视后期的维护, 确保监控设备的有效使用。这种现代化的煤炭行业技术与传统的不同, 要做到以科学的优化调度和提高管理水平, 有效地提高煤炭炭企业生产的安全系数, 进而降低煤矿事故的发生。

2.3 提高企业现代化管理, 增强行业间的竞争力

在现代煤炭企业中, 矿山机电不仅能够有效地提高生产效率, 还能极大地对企业的管理效益进行提高。计算机技术和机械化技术的运用, 有效的节约了煤炭企业人力资源的成本, 并精细化了管理模式, 从而促进了生产过程中的数据收集统计, 使数据更加精确, 减少了对于生产过程人工技术所产生的误差。信息化的管理, 不但对生产、销售、支出、运输等每个企业运作的环节进行监控, 还在最大程度上提升了工作的效率。对于现代企业在市场上发展是以质量为前提的, 煤炭企业需重视对其生产的要求, 提升煤炭采集过程的整体水准。在我国, 煤炭产业在国民经济中占据着重要的地位, 只有以现代化的管理方式和新型科学技术结合起来, 才能提高全行业的竞争力, 从而全面提升煤炭行业的总体水平, 为我国的可持续发展做出良好的铺垫。

2.4 提高环保节能, 有效控制了环境的污染

煤炭作为发电企业主要的能源需求品, 在生产过程中, 所产生的环境污染是非常严重的, 其中主要的污染有以下几点:噪音污染、空气污染、水污染、沉渣污染、地磁辐射污染等。如煤炭开采导致的废气排放, 对大气造成严重的危害, 据统计, 我国每年从煤矿开采中产生排放到空气的甲烷约70-90亿立方米, 约占世界甲烷排放总量的百分之30, 严重污染大气环境和直接危害到周边居民的健康。为满足社会对洁净煤的需求, 我国原煤的入洗率连年提高。原煤被入洗的同时, 也排放出大量的煤泥水, 从而污染土壤、河流以及植被等。因此, 根据我国出台的《节约能源法》、《清洁生产促进法》等相关法律规定, 只有在根据法律要求生产, 把污染程度降至最低, 才能有效控制环境的污染。而煤炭企业对矿山机电设备、机电一体化的应用, 可以通过计算机网络数据控制技术对设备的运行情况实时监管, 并使其能够安全稳定的运行。同时, 进一步对煤炭生产设备的可靠性加大要求, 最大化的降低机器故障发生率, 控制矿山设备排放量, 这样, 就能有效降低了煤炭生产对环境的污染。

3 矿山机电在现代煤炭企业中的发展趋势

矿山机电在现代煤炭企业的发展与机械工程科学和采矿技术是不容分割的。对于21世纪的社会经济发展对矿山机电提出了更高标准的要求, 让现代科学对各个技术领域的交叉发展和不同科学之间的交叉融合, 在最大程度上促进了矿山机电的发展, 从而延伸出制造信息学、仿生制造学、纳米机械、制造管理科学、仿生机械和可重构制造系统等。作为机电工程学的分支, 矿山机电工程开始往更加先进的高新技术发展。如矿山机器人的开发、遥控采矿设备和职能矿山设备的运用、无规采矿、连续采矿技术的应用等等。同时, 矿山机电在适应现代煤矿企业的需求时也要对其质量进一步加强提升。其主要动向如下:一, 提升矿山机电企业的产品质量, 对其性能的可靠性不断加强提高。二, 明确矿山企业产品的发展方向, 使其矿山企业走专业化的发展道路。三, 提升科技能力, 学习高新技术, 不断引进专业制造技术的人才, 加大自主研发与创新的能力。四, 重视对机电矿山设备安全保护装置的设置, 防止操作人员损伤, 精细化其操作守则, 对专业人员进行培训。

4 总结

随着新型经济时代的来临, 现代的煤矿企业需不断提高自身水平, 在市场的竞争中不被淘汰, 并坚持实现可持续发展道路, 适时地为企业自身的文化、制度、技术、设备进行相应的创新。对于科技的发展, 机电一体化技术在煤炭企业中得到了广泛的使用, 机电系统作为煤矿企业开采的重要组成部分, 应在现代煤矿企业发展的同时, 也对其设备不断的升级发展, 从而在未来发挥越来越大的作用, 为我国的经济的可持续发展做出贡献。

摘要:随着社会的飞速发展, 现代煤炭企业在市场经济的大力冲击下, 面临着严峻的考验, 为了适应市场经济的需求, 让其企业在经济潮流中不被撇下, 就必须对煤炭企业的生产效率以及生产安全进行全面提升, 同时降低对环境的污染, 节能减排, 以此提高企业的整体经济效益。矿山机电作为一种服务于原材料工业的重型基础机械设备, 在现代化的煤炭开采中起着举足轻重的作用。本文通过总结矿山机电在现代化煤炭企业中的现状, 介绍矿山机电的应用, 进而对矿山机电的发展趋势进行了一番分析

关键词:矿山机电,煤矿企业,应用

参考文献

[1]刘晋伟.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J].科技情报开发与经济, 2011 (15)

[2]陈学才.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].经营管理者, 2010 (10)

矿山机电安装工程的施工与管理策略 第2篇

施工管理问题其主要原因是在机电安装施工过程中,淡化了职能管理作用,企业对于机电安装管理重视程度不足,投入偏少、管理人员不足等。其中最为重要的就是人员管理不到位和信息管理不到位。所谓的信息管理不到位是指管理者在矿山机电安装过程中未及时进行机电设备安装流程和安装进度的管理和统计,出现严重影响安装质量和进度的现象,造成巨大经济损失;而人员管理不到位是指管理者在开展矿山机电安装工作时没有根据工程实际工作内容和任务量来对人员进行合理分配,导致人力资源的浪费,也指非相关安装人员的施工造成的机电安装质量不过关或可能存在的重大安全隐患。

2.2、矿井机电在施工过程中安全隐患比较多

历来是矿山安全的重要问题,对于安全隐患问题来说,是可以被避免的问题。如在现在的矿井由于社会发展的需求不断增多,资源的需求量也在不断的增加,这致使矿井为了提高生产量,进而获得更多的经济效益。所以,在很多的矿井上,都为了经济效益的增加而不断的加大工作量,而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态,长期以往,对于矿井的安全管理来说,是有着不利的一面的。另外,再加上从事机电安装工作的施工人员不具备相应的专业知识,无法用现代化的施工管理手段来开展矿山机电设备安装,更谈不上对机电设备故障的排除,不能对施工生产管理起到引导作用。这样的原因就直接导致了我国井下电气设备不能按规定做电气试验,过流保护整定过大,井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。

2.3、机电安装过程的监察力度不够

矿山机电安装专业性强,要求监察人员素质全面,而现行的安装过程执行标准有时又无详细的操作说明,无十分准确关于安装施工质量的清楚的界限,造成矿山机电安装过程监察过程中有时难以把握。也就是说造成此问题的主要根源是专业机电监察员的缺失以及管理规章制度的薄弱,再加上机电安装的专业性相对较强且复杂,导致监察人员的全面性差、主动性差、无法大范围实时有效地开展监察工作。

矿山机电设备管理与诊断研究 第3篇

关键词:矿山;机电设备;诊断研究

1.研究矿山机电设备管理与诊断的意义

大家或许不是很了解为什么要研究矿山机电设备的管理与诊断。其实研究矿山机电设备的管理与诊断主要有以下几方面的意义:首先对矿山机电设备的管理与诊断进行研究,是矿山工作发展的要求。矿山工作与其他工作一样也是需要发展与创新的。对矿山机电设备的管理进行研究。有助于提高管理水平。从而提高矿山机电设备的工作效率。对矿山机电设备的诊断进行研究。有助于矿山机电设备在工作的过程中顺利的运转[1];此外。研究矿山机电设备的管理与诊断有利于为员工们创建一个相对安全的工作环境。矿山工作相比较来说是一个危险系数比较高的工作。因此对矿山机电设备管理与诊断进行方面进行研究。有助于提高工作的安全性。

2.矿山机电设备故障的危害分析

矿山机电设备在运转的过程中难免会发生一定的故障。故障一旦发生,难免就会带来一定的问题与损失。矿山机电设备发生故障的时候主要有以下几方面的危害:第一,矿山机电设备一旦发生故障将会造成一定的安全事故。这一点不用多做介绍想必大家都会有所里了解;第二,矿山机电设备发生故障后也会为企业带来一定的经济损失。经济损失主要有以下几方面的内容:首先是设备在故障期间不能正常运转,工作的整体效率将会降低。从带来一定的经济损失;此外,设备一旦发生故障就需要维修或者更换。如果维修那么经济的损失相对会小一些。如果是仪器额更换的话,那么损失将会大一些;第三,矿山机电设备发生故障将会给生产带来一定的影响。一些不重要的设备发生故障的时候会有一定的替代方案。但是当矿山运转的主要设备发生故障的话,那么整个工作过程都会被迫停止。这样就会给生产带来一定的损害。

3.矿山机电设备管理存在的问题及解决方案分析

3.1计算机管理技术缺陷及完善措施

矿山机电设备在管理方面是存在一定的问题的。计算机管理就是其中的问题之一。矿山机电设备在进行工作的过程中,有许多的工作都是在计算机的操控下进行工作的。如果不能够很好的对计算机进行管理的话,那么将会对工作的效果产生很大的影响。这也是许多矿山公司普遍存在的问题之一[2]。想要解决这一问题可以从以下几个方面入手:首先制定一定的计算机管理制度。相关的工作人员一定要严格的按照制度进行工作;其次,对计算机管理人员要进行严格的培训。使得工作的管理人员不存在问题。

3.2设备经济性管理的问题及解决对策

设备的经济性管理也是矿山机电設备管理的内容之一。同时也是矿山机电设备管理出现问题的环节之一。所谓的设备经济性简单的可以理解为设备的性价比。给大家举个简单的例子。如果花一百万引进的设备当作一万元的设备去管理的话,那么后果可想而知。因此这也就出现了设备经济性的问题。想要解决设备经济性的问题具体可以从以下几个方面入手:首先,企业应该加大资金的投入雇佣专业的人员进行设备的管理工作。大家或许认为这一点没有必要。其实这方面的工作是非常重要的。普通的人员对设备的了解程度肯定没有专业人员了解的多。在进行管理与维护过程中自然也不会有专业的人员做得好;此外,企业在进行设备采购的时候要进行市场调查。根据市场调查结果去购买性价比相对来说比价高的设备。

3.3工作人员的素质培训

矿山机电设备管理工作的主体是人。因此人在这一环节中起到非常重要的作用。然而由于企业的不重视或者其它原因。使得矿山机电设备管理工作并没有得到足够的重视。因此先关的工作人员在专业方面的素质也是比较低的。为了提高工作人员的专业素质。具体可以从以下几个方面进行:首先,定期的对矿山机电设备管理人员进行素质培训。让他们掌握最新的管理知识;此外,企业也需要定期的对管理人员进行素质的考核。这样可以督促他们不断的学习。

4.矿山机电设备诊断过程技术分析

4.1数学模型的构建

对矿山机电设备进行诊断过程中,首先需要做的事情就是建立一定的数学模型。数学模型的建立是一项非常重要的工作。如果在模型构建的环节出现问题,那么接下来的工作都会无功而返。就算最后统计出结果,结果的可信度也是非常的低。因此在进行数学模型构建的过程中,一定要秉着认真、负责人的态度去完成。

4.2应用信息采集技术

当完成数学模型的建立工作后,接下来需要做的工作就是采集相关的应用信息。对先关的信息采集并不是像我们想象的那么简单。这一项工作的内容十分的复杂。信息的采集主要包括设备的相关信息采集以及设备运转的一些先关信息的采集。设备的先关信息比较容易采集[3]。因为这些信息一般都是一些固定的参数。然而设备运转的相关信息采集工作相对来说就比较困难了。因为有些时候设备发生故障后将会不能正常运转。这时候对设备运转的信息进行采集就需要从以往的工作数据中进行筛选。因此会加大工作的难度。

4.3信息处理技术分析

信息采集过后的工作就是对采集的信息进行一定的处理。因为采集回来的信息不一定全是有效信息。因此对信息进行删选是非常重要的一个工作,同时对采集的信息进筛选也是一项相对来说比较繁琐的工作。这项工作需要人们有很大的耐心去完成。因为采集回来的信息量是非常大的,而并不是像我们想象的那样只有很少的信息量。此外,对信息进行处理这一项工作大部分都是由人工完成的。

4.4信息分析与信息识别

接下来的工作就是信息分析与信息识别了。这就要用到工作开始时候建立的数学模型了。将处理过的有效信息逐一的带入到建立好的数学模型中。对出现的结果进行一定的纪录与编辑。这一项工作相对来说比较简单。只需要简单的输入与保存。而且这项工作绝大部分是由计算机完成的。没有消耗过多的人力。但是这项工作同样要求工作员工要有认真、严谨的态度去完成。

4.5故障预测

当以上所有的工作都完成之后。剩下的工作就是对故障进行预测诊断了。通过有效信息及数学模型的分析。将会出现一系列的结果。相关的技术人员需要做的事情就是对这些结果进行分析。通过对数据的分析,将会初步的对故障进行一定的预测。将可能发生故障的部位标注出来。这样方便接下来的工作。矿山机电设备的诊断工作到此就结束了。接下来的工作就是矿山机电设备的维修工作了。这方面的被人本文就不多介绍。

结语

以上内容就是本文对矿山机电设备的管理与诊断分析相关内容的研究。通过本文的介绍,想必大家对这方面的内容都有了一定的了解。矿山机电设备如果一旦发生故障,那么给人们带来的伤害是非常巨大的。因此希望相关人士能够致力于这方面事物的研究。使得我国矿山机电设备管理与诊断技术上升到一个更好的阶层,让人们在更安全的环境中工作。

参考文献:

[1]郑辉.沦煤矿机电设备故障原因分析及维修、预防策略[J].科技与企业,2011(10):37.

[2]张宏国,张波,邱铁.煤矿机电设备故障维修[F].黑龙江科技信息,2012:75.

矿山企业机电管理 第4篇

1 矿山机电的应用作用

1.1 提高煤炭企业经济效益

首先, 矿山机电提高了煤炭开采效率, 降低了企业成本浪费, 确保了煤炭开采的质量, 实现了资源的优化利用, 提高了企业的经济效益;其次, 矿山机电与以往的开采设备相比, 安全系数更高。通过合理的开采和使用, 煤炭开采过程中的事故发生率降低, 确保了开采人员的生命安全, 提高了开采人员的积极性, 从而进一步提高了企业生产率, 为企业创造更多的经济价值。

1.2 降低了煤炭开采对环境的破坏程度

煤炭开采属于特殊行业, 其开采方法不得当, 开采技术落后都会造成严重的环境污染。而矿山机电的应用, 实现了低辐射、低噪音, 降低了传统开采设备对空气和周围水资源的破坏。同时, 设备性能提高, 发生故障的概率降低, 能源消耗较小, 实现了节能减排, 降低了对环境的破坏也有利于煤炭企业的可持续发展。

1.3 有利于提高煤炭企业的核心竞争力

现代企业先进的设备是提高其核心竞争力的关键因素, 煤炭企业也不例外。矿山机电的应用, 提高了企业生产率, 为企业管理提供了方便。目前, 矿山机电实现了以计算机为基础的精细化管理模式, 降低了人工操作误差, 实现了整个煤炭开采过程的透明化, 提高了管理效率, 从而提高了我国煤炭企业的核心竞争力。

2 煤矿企业中矿山机电的应用策略

矿山机电在煤炭开采过程中起到积极的作用, 当然也存在着一定的问题, 因此其应用过程中要采取一定的措施, 以进一步提高企业生产效率。具体策略如下:

2.1 建立健全机电管理规章制度

首先, 针对机电人员建立操作流程, 要求其按照流程进行开采, 一方面有利于生产效率的提高, 一方面确保企业员工的生命安全;其次, 建立机电设备管理的规章制度, 实现设备统一管理, 对设备状态进行实时监控和故障处理;利用计算机系统建立机电设备档案, 使设备的使用更加科学;建立管理人员和检修人员的培训机制, 强化其责任意识, 明确管理任务, 从而提高机电设备使用效率。

2.2 培养专业技能人才

人才是企业发展的核心力量。目前, 煤炭企业一线工人的综合素质偏低, 导致生产效率降低, 安全隐患依然存在。因此提高煤炭企业员工综合素质, 培养其专业技能十分关键。为此, 企业应加大职工培训力度, 定期进行相关技能培训, 聘请专业的技术人才为企业员工做指导, 提高他们的竞争意识。另外, 企业应建立有效的绩效考核制度, 提高员工积极性, 为企业留住人才。为专业人才提供更多的深造机会, 培养一批具有专业素质的人才骨干。现代社会, 专业人才尤其是机电专业人才的培养逐渐被忽视, 实际上掌握一门专业的技术有助于提高其薪资待遇和生活质量, 因此应加大机电技术的宣传力度, 提高该专业学习人员的积极性, 从根本上提高其专业技能, 实现现代煤炭开采过程中, 机电设备的专业化和先进化。

2.3 提高机电设备拆卸和回收技术

机电设备维修人员在设备出现故障时未对故障做出正确的判断, 而直接进行拆卸, 对正常零件造成了影响, 影响了设备使用寿命, 造成资源浪费。因此合理的拆卸和先进的回收技术是机电应用中的重要问题。因此, 要求技术人员对故障进行具体分析, 以实现零件作用最大化。维修人员在检修过程中要做到客观、准确, 对拆卸费要有准确的把握, 正确区分可用零件与报废零件。另外, 维修人员应增加专业知识, 并在实践中不断积累维修经验, 提高拆卸技术水平, 使零件回收合理化。

3 总结

为了实现可持续发展, 降低煤炭开采环境的污染, 提高开采的生产率, 矿山机电设备开始被大量企业引进和利用, 取得了很好的效果。目前, 煤矿机电一体化技术的实施, 适应并推动了现代煤矿企业的产业升级和技术更新。当然矿山机电的利用也存在一定的不合理性, 因此我们对矿山机电的改进和发展做如下阐述:首先实现煤炭开采的专业化, 明确发展方向是其发展的根本途径和最终目的;培养专业人才, 矿山机电的创新将成为煤炭企业研究的主要课题;煤炭机电设备应从管理上和技术上实现与国际先进水平接轨, 提高安全系数和生产效率。总之, 矿山机电在煤炭开采中起到积极作用, 应逐渐实现其改革和技术创新。

参考文献

[1]高智.煤矿生产中的安全管理[J].中国高新技术企业, 2009 (15) :116-117.

[2]陈学才.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].经营管理, 2010 (10) .

矿山企业机电管理 第5篇

关键词:矿山;机电;安装;施工

1.矿山机电安装工程的概述

随着科学技术的快速发展,各类新技术、新工艺、新设备也开始被广泛应用于矿山机电设备之中,使得矿山机电设备的种类更广。在这之中,智能化、自动化、省时、节能的新设备不仅保证现场的安全生产,而且使作业人员的工作强度大大降低,将人为因素可能造成的损失降到了最低。同时矿山机电安装工程所涉及到的专业学科内容多且复杂,包括机械自动化、信息技术、数控技术、机械工程等,在实际施工过程中,矿山机电设备安装施工人员必须现场实际情况以及需要安装的设备来充分运用其专业知识。因此,矿山机电安装工程是一项复杂,技术性要求高,并且数量繁多的工程。虽然我国的矿山机电安装工程目前已经取得了卓越成果,但仍存在诸多的问题需要去不断的解决。

2.矿山机电安装过程中存在的主要问题

2.1 材料不过关

在安装施工的过程中,必定要用到电线、半导体等材料。如果采用的材料质量不过关,比如是废旧或者廉价的材料,就会导致严重的后果,不仅影响了整个工程的质量,还给人们的生命财产带来了巨大的安全隐患。同时,也不利于矿山机电安装行业的发展。

2.2机电安装过程的监察力度不够

煤矿机电安装专业性强,要求监察人员素质全面,而现行的安装过程执行标准有时又无详细的操作说明,无十分准确关于安装施工质量的清楚的界限,造成矿山机电安装过程监察过程中有时难以把握。在矿山机电安装监察过程中,监察员存在职责意识欠缺,很少自己去动手打开开关、去检查矿山机电安装过程中涉及的各类保护。另外,由于矿山机电安装专业机电监察人员少,矿井机电较其他专业复杂,而机电运输系统战线又长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。

2.3机电设备队伍力量薄弱

有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故障也无法及时排除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的指导作用。更谈不上应用计算机参与现代化设备管理,同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因对机电专业管理人员培训不到位。一些煤炭企业虽然成立了安全教育培训中心,但培训方式落后,重理论轻实践,学用不结合,往往教育培训搞的不少,经费没少花,但收效却不好。或者是考核不严格,只要来学习,大家都能过,培训走过场,虽然培训了拿证了,但实践能力差。

2.4安装不规范,造成安全事故

在选择变配电所位置时,必须要把设备吊装及运输方便作为设计的要点,这也是为了保证设备的可用性及维修的方便。然而,现实情况是,在实际安装中往往忽略了这一要求,尤其对于设置在厂区内的变配电所,配置上基本都没有满足这一要求。举例说明,某厂区配电所和发电机房,没有按照要求设计安装,周边设施阻挡了电缆敷设通道,这样在安装时,就不得不先安装变、配电设备及发电组,再安装变电所其他周边设备,这就给设备运行后的检修、更换带来很大的不便。

3.矿山机电安装工程施工管理策略分析

3.1严把原材料质量关

严格按照有关标准和制度执行材料采购,关注材料的采购、运输、保管等环节。对厂家的资质和产品质量进行考察,材料运输过程中要保护材料不受损害,严格材料的入库验收,禁止使用不合格的材料。为了确保施工质量,还要对施工人员进行业务知识培训,随着工程的复杂多样化,对施工作业人员的素质要求也越来越高,只有不断学习新的知识才能跟上时代的进步,出色的完成工作任务。坚持过程控制,严把质量关,严禁不合格品进入下一道工序。采取施工班组的收入与施工质量的好坏挂钩的措施,可以有效地提高施工人员的工作积极性,合理选用新工艺、新材料,改进施工方法,进而使施工质量得以提高。

3.2强化管理队伍建设

(1)矿山工程施工经常会遇到各种各样的复合问题,因此,务必要建立一支强有力的管理队伍,除此以外,还要协调监理单位的工作。总之,要处理好各部门的协调沟通工作,有效控制施工进度及质量,合理安排各个作业队伍的时间和人员调度,最大化的促进各单位之间互创条件,争取在齐心协力、全面协同合作的基础上保质保量按时交工。

(2)管理工作的重点之一是合理安排作业队伍的结构设置,科学分配人力物力资源,力争最高效办事。具体来说,应根据单个项目的规模、影响面等在合理的前提下优先安排,争取资源最大化利用。

(3)管理人员要擅长分权,层层落实权利及相关责任,避免多手抓多手抓不牢的状况出现。管理人员要科学合理安排项目总体进度和施工项目细分,在细致明确的前提下,密切监督各部门的落实情况,及时协调各部门的进度。

3.3施工质量管理策略

施工质量管理策略主要包括监督管理、设计管理与人员管理三方面。其中监督管理是影响施工质量的主要因素之一,因此提高监督管理不但能够对整体施工起到积极的促进作用,而且还能够确保矿山机电安装设备运转的畅通、顺利。在其实际操作与实施中,必须设立监督管理专职小组,从而在及时发现与解决问题上保证实效性,同时确保监督的实施性与有效性。设计管理是矿山工程项目中影响造价与成本的重要因素,在矿山机电安装的设计阶段,必须根据实际情况对现场施工环境进行整体检测与勘察,只有基于对地理信息与整体环境的充分掌握,才能设计出切合实际的设计与施工方案,从而确保设计管理环节的有序开展。而人员管理则与施工质量密切相关,在矿山机电安装工程施工管理过程中,必须加强培训相关技术人员的专业知识与能力,各类新技术、新设备的广泛应用,更使得专业型的技术人员越来越成为企业必不可少的管理资源,甚至是企业生存与发展的生命线。

3.4加强机电设备的检修与维护工作

加强矿山机电设备的检修是企业保证安全生产的重要管理途径之一。矿井要正确处理生产与检修的关系,抓好设备维护检修工作,实行强制检修制度,按时编制年度、月度设备检修计划,合理安排时间对设备进行检修,并做到“三同时”,即:在安排生产计划的同时,安排好设备检修计划;在执行检查生产计划的同时,督促检查检修计划的执行情况;在总结生产计划完成情况的同时,要总结设备检修计划的完成情况。

3.5加强安全检查制度

安全检查是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段,是矿山机电安装安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现矿山企业生产过程中的危险因素、事故隐患和管理上的欠缺,以便有计划地采取措施,保证安全生产。安全检查的内容查思想。检查各级领导对安全生产的思想认识情况,以及贯徹落实、“安全第一,预防为主”方针和“三同时”等有关情况。查制度。检查矿山企业中各项规章制度的制定和贯彻执行情况。

3.6严格按照安装设计进行安装施工

必须建立健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。严格按照安装设计进行安装施工,切实做好协调管理工作。

4.结语

总之,合理制定矿山机电安装工程施工与管理策略是企业生产效益、社会效益、安全生产的保障。传统的矿山机电安装工程施工管理已经不能适应我国矿山企业的飞速发展的需求。在提高生产效益的同时,还要提高社会效益和安全效益,兼顾降低成本和节能环保的要求,降低工作强度,提高安全性,促进矿山企业的进步与发展。

参考文献:

[1]赵飞,李倩.矿山机电设备安装工程造价管理初探[J].科技信息,2010,21

浅谈矿山机电设备管理 第6篇

关键词:矿山,机电设备,管理

现阶段煤炭机械化水平取得了长足的进步, 矿山企业管理有了新的任务, 设备在国民经济发展建设过程中起着基础建设作用, 在企业生产中发挥着不可替代的作用, 也是企业机电管理成为企业管理的一项非常重要的内容。所以, 想方设法做好矿山企业机电设备管理工作是当前的头等大事。

1 加强机电设备管理的重要性

设备管理指的是从设备的购买开始, 到后来的安装调试、使用以及维修, 一直到退役为止所涉及到的关于设备的技术及经济管理工作。做好煤炭工业企业的设备管理意义重大, 事关经济效益的提高以及现场的安全生产。我国矿山现代化水平不断提高, 机械电气设备、设施越拉越多, 这些设备、设施是生产的物质基础。矿山的机械化水平依旧在不断的提升, 因此矿山机电设备管理工作的任务越来越繁重、越来越重要。据不完全统计, 矿山的安全事故中, 由机电设备故障所引发的事故在总事故中占据的比例超过了50%, 一旦机电设备无法运转, 那么矿山企业的正常生产和运行不可避免的受到影响, 同时也给矿山的工作人员的人身安全带来严峻的挑战。井下的尘煤以及瓦斯事故有很大一部分都是由于电火花引起的, 绝大多数的火灾都是由于机电方面的问题引起的。总而言之, 加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备, 为矿山的安全生产以及企业的经济效益的提高有着非常重要的作用。

2 矿山机电设备管理中存在的问题

2.1 机电设备管理机构不完善

有很大一部分的矿山企业机电设备管理机构并没有形成完善的管理体系, 存在诸多漏洞, 管理机构一片散沙导致设备技术管理与经济管理的分家。例如财务部门负责资金管理, 机电管理部门负责技术管理与应用, 供应部门负责选购。这些管理模式非常的分散, 无法实现设备运行全过程的综合管理, 无法达到设备使用寿命范围内最小化的管理目标。更何况一些矿山领导干部对于矿山机电设备的管理并不重视, 对机电设备管理工作并没有深刻的认识, 缺乏一只专业的机电管理队伍, 没有良好的职能管理意识, 甚至一些地方的供电系统的施工无法根据设计进行, 单单的凭借电工人员的本能或者经验;未能根据相关要求对机电设备的性能进行测试, 不按照规定对仪表进行校正检验。总的来说, 矿业的管理机构存在很多缺陷。

2.2 机电设备使用不规范

机电设备使用的时候管理是非常总重要的, 科学合理的对设备进行管理使用有助于磨损的减小, 为机电设备的良好工作以及精度的保证提供了条件, 这事关机电设备的使用寿命, 关系到企业的安全生产以及经营效益。但是企业机电设备在使用的过程中, 由于设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等方面都达不到相关标准要求, 经常出现一些违章指挥、违章作业的现象。有一些机电设备安装存在问题, 甚至一些机电设备一直处于超负责运行状态, 维护检修工作不及时到位, 这一系列的问题造成机电设备保养工作做不好, 设备的安全使用以及寿命大打折扣, 矿山的安全生产难免受到影响。

2.3 机电专业技术人才匮乏

煤矿的危险系数比较高, 条件恶劣, 福利待遇也不够好, 所以激励机制做得并不够好。即使能吸引到一些优秀能干的毕业生来工作, 但是这些优秀的人才在企业工作的晋升问题无法解决, 导致其跳槽、甚至转行, 造成矿山机电设备管理专业队伍人才不断流失, 队伍素质大打折扣。机电专业人才的流失导致在岗人员青黄不接, 年龄结构不均衡, 一些在岗人员经验不足、技术不过关, 这些对矿山企业的未来发展都是极为不利的因素, 矿山企业缺乏人才的支撑造成生产率低下, 缺乏发展动力, 科技创新沦为空谈, 严重阻碍了矿山企业的发展。

3 矿山机电设备安全管理改善的途径

3.1 建立健全的管理制度

为了实现矿山机电设备管理行为规范化, 必须依靠科学完善的管理制度作为支撑, 贯彻落实制度法规, 确保机电设备管理实现有法可依, 有法可循。有一些矿山企业设备的管理意识较好, 先后制定了一系列的规章制度, 最常见的包括《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等, 规章制度涉及到维护、检修、机电设备的操作方面的内容, 为了确保这些规章制度能够顺利的实施, 还制定了具体的考核细节, 违反者严惩不贷。要做法制度面前, 人人平等, 树立制度的威信和权威, 做到真真正正的落实。

3.2 执行设备管理的岗位责任制

保证机电设备的正常运行首先需要的是维修人员和操作人员必须树立起自己的责任意识。矿山企业必须严格要求维修人员以及设备操作人员, 落实岗位责任制, 并作为绩效考核的一部分。实行管理措施量化管理, 煤矿机电管理职能部门定期对维修操作人员的设备责任范围实施检查验收, 设备正常的要给予奖励, 如果未达标应实施处罚。实现机电设备维护与使用的动态化管理, 机电管理职能部门应该以身作则对井下的设备使用维护情况进行监督检查, 如果发现了防爆电气设备失爆问题, 要查出相关的责任人并追究责任。如果设备的损坏是由于未遵守设备操作规程所引起的, 要对使用单位以及操作者的责任进行追究。

3.3 提高管理队伍的整体素质

先进的技术装备离不开高水准、高素质、高技能的管理操作人员, 否则的话即使技术设备再先进, 那么其功能也无法得到挖掘。机电管理坚持科学的管理理念作为指导方针, 树立起管理意识, 掌握先进的管理方法, 把握工作的主动权。矿山企业相关部门应尽职尽责, 做好对机电设备管理人员的业务培训与考核工作, 通过科学的培训提升其操作技能。关键的技术要职要挑选出能吃苦、素质高的人员, 建立健全完善考核机制, 培养自己的技术骨干, 提升机电设备管理队伍的素质与水平。

参考文献

[1]靳玉启.矿山生产中机电设备的安全管理[J].采矿技术, 2003 (06) .

[2]向成鹏.浅淡乡镇矿山企业机电管理[J].中国水运, 2008 (07) .

矿山机电安装工程施工管理探究 第7篇

关键词:矿山,机电,安装,施工

1 机电安装工程的现状

机电工程具有内容复杂, 覆盖面广的特点。机电工程涵盖了各种机电设备的安装, 如工业、民用、公用工程等, 此外, 给水排水、暖通、消防以及自控和通信工程等的施工安装也属于机电工程的范畴。机电安装工程并非只是对设备进行安装这么简单, 从设备的采购到安装、调试、运行, 直到整个工程的验收都是机电安装工程的重要内容。机电安装工程完成的好坏对整个建筑施工来说, 意义重大, 直接影响了对整个建筑的满意程度。同时, 作为建筑施工中的一个必不可少的施工环节, 机电安装工程对其他工程的施工也造成很大影响, 进而关系到整个建筑的质量和后期维护成本。随着时代的进步, 建筑业也在飞速发展, 人们对于建筑的要求也不断提高, 为了满足人们的需求, 建筑设计的复杂性也逐渐加大, 机电安装工程的施工工作量也与日俱增, 因此, 对于施工人员和施工设备的要求也越来越高。然而, 相对于建筑业的发展历史, 机电工程是近些年才逐步发展起来的, 对机电安装工程相关的法律法规并不健全和完善, 管理也相对混乱, 施工单位的设备和专业技术水平参差不齐。因此, 实际的机电安装工程施工以及管理中存在很多的问题亟待解决。

2 矿山机电安装过程中存在的主要问题

2.1 材料不过关

在安装施工的过程中, 必定要用到电线、半导体等材料。如果采用的材料质量不过关, 比如是废旧或者廉价的材料, 就会导致严重的后果, 不仅影响了整个工程的质量, 还给人们的生命财产带来了巨大的安全隐患。同时, 也不利于矿山机电安装行业的发展。

2.2 安装不规范, 造成安全事故

在选择变配电所位置时, 必须要把设备吊装及运输方便作为设计的要点, 这也是为了保证设备的可用性及维修的方便。然而, 现实情况是, 在实际安装中往往忽略了这一要求, 尤其对于设置在厂区内的变配电所, 配置上基本都没有满足这一要求。举例说明, 某厂区配电所和发电机房, 没有按照要求设计安装, 周边设施阻挡了电缆敷设通道, 这样在安装时, 就不得不先安装变、配电设备及发电组, 再安装变电所其他周边设备, 这就给设备运行后的检修、更换带来很大的不便。

2.3 机电设备噪声与震动大

设备机房是产生噪声与振动的主要来源, 这是因为电机、冷却机组、水泵等动力机电设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生扰力, 设备部件在力的作用下产生振动, 并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声, 并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播。这些噪声和震动对人们的身体健康和工作非常不利, 随着我国对工程环境质量的标准不断提高, 在创造经济效益的同时也要创造社会效益, 更加不能对人们的健康产生危害, 因此, 降低机电设备对环境的影响, 满足人们对环境质量的要求, 是目前机电安装工程中必须认真面对的问题。

3 矿山机电设备安装工程管理的策略

3.1 加强机电安装设备的检查和维护

机电安装设备检查可以通过两种方式进行, 一种是看、听、摸、嗅等人体五官直觉方法或者借用简单的工具进行检查, 这种检查方法, 对人的感觉和经验依赖性比较大, 有主观的因素在内, 因此精确性不高, 但是因其简单快速, 可以作为设备最初检查的有效手段。还有一种就是利用检测仪表仪器, 这种检测方法比较费时, 但是精确性高。机电安装设备检查, 需要对安装设备运行状况、工作精度和腐蚀情况逐一检查, 通过检查可以及时查明故障原因, 消除安装设备的隐患。此外, 还要对发现的问题进行分析, 从而对维修工作加以改进, 在维修前把各项准备工作有针对性的做好, 不仅可以提高维修质量, 还可以降低维修时间和维修费用。机电设备的维护, 又叫设备的保养, 是机电班组必不可少的一项日常工作, 经常进行设备维护不仅可以减缓零部件的磨损, 使设备在良好的状态下运行, 还可以减少修理工作量, 节省人力物力资源, 并且可以提高设备使用寿命, 降低设备运行成本。检查与维护应当依照设备谁使用、谁维护的原则, 并实行专人负责制。

3.2 严把原材料质量关

严格按照有关标准和制度执行材料采购, 关注材料的采购、运输、保管等环节。对厂家的资质和产品质量进行考察, 材料运输过程中要保护材料不受损害, 严格材料的入库验收, 禁止使用不合格的材料。为了确保施工质量, 还要对施工人员进行业务知识培训, 随着工程的复杂多样化, 对施工作业人员的素质要求也越来越高, 只有不断学习新的知识才能跟上时代的进步, 出色的完成工作任务。坚持过程控制, 严把质量关, 严禁不合格品进入下一道工序。采取施工班组的收入与施工质量的好坏挂钩的措施, 可以有效地提高施工人员的工作积极性, 合理选用新工艺、新材料, 改进施工方法, 进而使施工质量得以提高。

3.3 机电安装的技术管理工作

有效的技术管理工作可以使机电安装工程效果事半功倍。施工单位的技术管理工作包括很多方面, 如编制施工组织设计、技术交流、质量监督检查、技术革新及合理化建议、技术责任制、交接验收制及技术资料供应等。管理机关的技术管理工作主要包括技术指导和质量监督、编制安装规程及质量标准、推广和交流先进经验。机电安装工程的每一个环节都离不开管理机关的技术管理工作, 这就需要根据实际情况, 组织员工召开经验交流会议, 集思广益, 还可以及时发现工作中存在的问题, 并加以解决。

3.4 安全检查制度

安全检查要从思想上和制度上进行严格的检查。检查各级领导对安全生产的思想认识情况和各项规章制度的制定和贯彻执行情况。安全检查是矿山机电安装安全生产管理工作的重心, 可以对劳动条件进行改善, 还可以消除隐患、防止事故的发生, 以便有计划地采取措施, 保证安全生产。

3.5 严格按照安装设计进行安装施工

必须建立健全完善的质量管理体系, 从工程实体形成阶段、施工层次和施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面, 对质量控制进行全面策划和控制。严格按照安装设计进行安装施工, 切实做好协调管理工作。

4 结束语

总之, 合理制定矿山机电安装工程施工与管理策略是企业生产效益、社会效益、安全生产的保障。传统的矿山机电安装工程施工管理已经不能适应我国矿山企业的飞速发展的需求。在提高生产效益的同时, 还要提高社会效益和安全效益, 兼顾降低成本和节能环保的要求, 降低工作强度, 提高安全性, 促进矿山企业的进步与发展。

参考文献

[1]张海波.试析如何提高矿山机电安装工程质量[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (19) .

[2]郭向光.矿山机电安装工程的施工与管理策略[J].产业与科技论坛, 2013, 12 (4) .

矿山机电安全管理问题及措施 第8篇

1 目前矿山机电管理现状

国内对于矿山机电管理工作的认识不够全面, 许多管理的项目中仍存在重大的漏洞, 基本表现为以下几个方面:

1.1 机电设备管理漏洞

矿山机电安全管理存在的问题主要是其设备管理上有安全隐患。众所周知, 在我国主要的资源包括煤炭, 人们的生活中对煤炭的需求量很大, 其不仅能给相关的企业带来很高的经济效益, 同时还能够使相关的机电设备进行超额的服务工作。但是, 目前, 矿山机电中设备出现严重的老化现象, 其性能比较低, 安全管理人员在管理过程中, 未能及时发现设备的问题, 疏忽对其进行定期的维护和修理等原因, 导致, 机电设备在使用时经常会发生安全事故。尤其是机电设备中的电压表和电流表, 经常因为管理人员未能对其进行及时的检查和维修, 工作人员在安装过程中也未能及时发现问题, 导致整个矿山机电设备在工作过程中发生严重的危险事故。

1.2 矿山机电安全管理人员水平低下

随着社会的进步, 人们的生活经济水平得到很大的提高。在矿山工作行业中, 人们越来越不能接受这样重的工作, 因此导致一些矿山机电管理部门在招收管理人员时, 对人员的综合素质与工作能力的测评存在问题, 管理人员的素质普遍低下, 没有系统的管理规范或守则来约束工作人员的行为;同时, 安全管理工作人员自身文化素质比较低, 管理方法单一、传统, 管理理论空泛, 工作人员没有实际的工作经验, 这样就导致其管理容易出现很多纰漏;再次, 企业在机电安全管理工作中, 对工作人员的培训等必要的培养工作中投入较少, 这样管理工作人员在工作中无法提升自己, 找到自身的优缺点, 进而导致经常出现安全管理问题。

1.3 管理人员未能认识到机电设备的使用规范

在机电安全管理工作中, 除了对管理人员没有良好的选拔和培训之外, 管理人员还存在的问题就是对机电使用的标准化等没有正确的认识和理解。目前, 矿山机电安全管理中, 普遍只重视管理的整体性, 未能在一些工作中的细节上发挥管理作用。比如说, 在对矿山机电设备 (如电缆、小型电器) 的管理上, 一般很少有专门的管理人员进行管理, 企业主要是聘用专业的管理人员, 作为兼职人员, 对其进行管理。

2 全面提高矿山机电安全系数的有效性举措

针对上面我们分析出的主要存在漏洞, 结合相关的理论知识, 我们总结出以下几点可行性意见:

2.1 定期对机电设备进行安全检查

家电安全管理部门的主要工作就是要实时、动态地跟踪、了解机电设备的情况机电设备在使用一段时间后, 必然会因为内部原件的耗损以及使用不当的认为因素, 出现故障或者留下安全隐患, 对于这一问题, 机电管理部门应该组织一批专业的机电设备检查小分队, 定期, 对所有的机电设备进行安全检查, 并做好跟踪数据记录, 发现存在安全隐患的设备要及时上报请求处理或者更换。为了保证检查工作是必要的, 同时节省经费, 应该针对不同的设备制定不同的检查周期, 以及相应的检查内容, 避免耗费大量的人力和物力资源。

2.2 提高管理人员的综合素质

作为机电安全的管理人员, 综合素质的高低直接决定着管理能力的高低, 所谓的综合素质主要包括机电安全管理人员的基本业务能力以及相应的业务素质, 同时管理人员遇到紧急情况的应变能力、处理问题的创新能力等都涵盖在综合素质当中。全面提高管理人员的综合素质, 应该从源头抓起, 即在进行管理人员招聘的过程中, 就应该对即将入职的管理人员进行综合素质的评定, 具体的工作需要从以下几个方面来一一落实:首先应该对应征者进行相关的素质和技能考核, 选择那些能够吃苦、高素质、拥有一定技能的人员;确定好管理人员之后, 定期对人员进行工作培训, 同时可以设立相关的奖惩机制督促管理人员进行自主安全工作知识学习, 这样能够提高员工的工作积极性, 化被动学习为主动学习, 对工作充满责任心, 进而提高管理人员的综合素质;同时对他们进行相关的技术指导, 经常进行培训, 使其能够拥有一定的技术, 这样在素质和技能方面都得到很高的提升, 为整个管理项目服务与工作。

2.3 加强管理人员的业务培训

矿山机电设备在不断的更新, 操作的原理也在不断的改变, 可以说机电设备是随着社会的发展和技术的进步而在不断的调整。那么对于负责机电管理的工作人员而言, 也要与时俱进, 定期的接受业务培训和知识技能培训。为了确保培训工作的开展具有时效性, 需要对参与培训的人员进行业务能力考核, 并按照最终的考核结果给予必要的惩罚和相应的奖励, 以便于提高管理人员工作积极性。

2.4 加强管理机电的标准化

在安全管理工作中, 除了要对管理人员与设备进行培训和检修之外, 还应该设立专门的管理机制进行机电管理的标准化管理。首先应该健全标准化组织体系, 使管理人员能够充分意识到质量标准化的重要性, 按照规定进行管理工作;其次, 应该不断地掌握相关的信息化机电技术, 利用计算机技术对机电安全进行实时的管理, 这样能够比较动态地掌握管理各个流程工作, 及时、有效地记录并控制机电设备的购置工作、部件配置工作以及检查和维护等工作, 根据标准化体系, 对设备管理进行有序、科学的管理, 降低成本, 使设备能够真正满足生产工作的需要。

2.5 加强机电管理的数字化和自动化

传统的机电管理工实行数据人工手录, 无论是记录信息还是查找信息都需要查阅资料, 工作效率比较低, 而且对于问题分析存在漏洞。未来的机电设备的管理工作应该充分利用网络资源, 实现自动化管理。机电设备管理的数据都录入电脑当中, 并通过计算机的既定编程, 实现数据信息的快速检索, 并能够自动预报安全问题, 并自动生成问题解决预案。实现了机电设备的自动化和数字化管理, 能够有效的提高工作效率, 降低管理成本。

结束语

综上所述, 全面提高矿山机电安全管理的能力既是对广大矿工的高度负责, 也是矿山工作长远发展下去的一个必然保障。要制定规范化的管理细则和章程, 并要严格的按照规定进行管理操作, 出现管理漏洞要落实责任到具体的负责人, 绝不姑息纵容, 努力为我国的矿产资源开发提供一个良好的工作环境。

参考文献

[1]黄津孚.现代企业管理原理[M].北京:首都经济贸易大学出版社, 2012.

矿山机电设备的管理和维护 第9篇

随着我国煤炭产业的快速发展, 矿山机电设备的运行性能, 对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高, 发挥着越来越大的重要作用, 有其不可替代的作用。所以, 对矿山机电设备的管理与维护, 就提出了更高的标准和要求。矿山机电设备管理要从基础工作抓起, 以经济杠杆为手段, 以确保机电设备安全性为中心, 扎实地搞好管理工作, 保证机电设备可靠、高效、安全的运行。

1 矿山机电设备维修技术工作

有些企业抱着“什么时候坏, 什么时候修”的思想, 仅仅把机电设备管理当作一个辅助性生产工具, 管理制度不完善, 具体措施没有落实到位。只求一时的经济效益、一时的煤炭产量, 对设备检修的重要性认识不够, 重视不足, 使机电设备的检修工作严重滞后, 直到机电设备出现异常或者故障后, 才开始实施维修, 影响了正常的生产, 还容易造成机电安全事故。

研究和实践发现, 采用有计划的预防维修可以减少设备的故障, 节约大量维修时间和费用。目前已逐步形成预防性维修概念, 在机电设备发生故障前, 制订出合理的修理计划和措施, 延长机电设备的使用寿命, 消除机电设备隐患, 以保证生产顺利进行。

2 提高机电设备维护维修水平的措施

2.1 加强设备选型的规范化、超前化、标准化

对设备的选型要把好关, 适应煤矿发展的具体情况, 要按照国家标准选型。管理工作要责任到人, 机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理, 要把好质量关, 要根据质量标准化来进行实施管理, 对于设备不完好的, 不进行安装。

2.2 坚持制度化管理

建立完善的机电设备管理制度, 解决过去一些设备管理中的不足, 在日常工作中, 机电设备管理人员要有主人翁的意识, 最大程度地规避工作中的缺陷。制订各种检查和记录标准, 实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的更新工作, 提高其技术先进性, 设备的可靠运行性, 对落后的、功能差的设备要坚决淘汰。严格落实设备的检修制度, 对施工组织、安全措施等进行检查, 确保安全可靠性。

2.3 加强检修管理, 设置台帐等措施, 规范设备明细

对一些矿井的大型设备要定期检测, 如主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。对专门升降人员的提升系统要实施年检制度, 要有资质单位进行标准检验并有检验报告。对一些重要设备的重要部件要有检验措施, 如主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等, 要按照《煤矿安全规程》要求, 达到规定要求。要重视预防工作, 注重安全, 实现全面管理。同时对维修情况做出分析判断, 实现数据传递及时与可靠性相结合, 达到安全管理。

2.4 提高技术队伍的整体素质

在煤矿机电设备管理工作中, 发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此, 要管好、用好、维护好机电设备, 必须有一批技术过硬的专业化队伍, 才能发挥好先进设备的优势。要稳定技术人才, 必须对其进行物质和精神方面的嘉奖, 提高其待遇水平, 培养一支技术好的设备检修检测队伍, 从根源上减少或者消除机电事故。

2.5 加强设备的投入力度

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准, 制订规划, 确保煤矿安全生产及设备的可靠运行。对落后的设备进行必要的更新换代, 对保护设施不全的, 要选用先进的设备替换, 取代原来的落后设备。组织技术人员根据矿井的具体情况, 对设备进行技术革新, 提高设备的使用性能及其效率, 如优先采用大功率采煤机、绞车变频调速装置等。

3 机电设备的技术改造、更新

企业的生存发展离不开创新突破, 随着生产工艺的变化和在设备运行中发现不合理之处, 就要对设备进行技术改造。要敢于采用新技术、新办法、新材料, 制定小改小革评定办法, 定期组织各单位工程技术人员对全厂的技改项目进行评比, 对突出有功的技术人员进行表彰奖励, 促使广大职工献计献策, 充分挖潜。

技术改造是对机电设备结构的局部改变, 从而提升设备的性能, 提高生产效率。机电设备的技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备, 机电设备的更新主要是用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备, 从而使生产建立在先进技术的基础上。因此, 技术更新不一定是机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才更新, 而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时, 就要及时进行设备更新、实现技术创新。

4 机电设备日常维护保养

机电设备使用磨损到一定程度就需要进行维护和修理, 做好设备日常的维护保养, 可提高设备完好率, 减少设备事故率, 延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用, 取得了较好的技术经济效果。要保持设备的清洁、整齐、润滑良好, 按时加油或换油、不断油、无干摩现象。遵守安全操作规程, 不超负荷使用设备, 设备的安全防护装置齐全可靠, 及时消除不安全因素。

5 存在的主要问题

1) 机电管理职能部门作用没有充分发挥;

2) 对机电标准化工作认识不足;

3) 设备存在隐患较多;

4) 机电技术力量薄弱, 技术手段落后;

5) 资金不足。

6 矿山机电管理的改进办法

1) 重视管理, 提高机电管理水平;

2) 因矿制宜建立机电管理机构, 授予职权, 统一管理;

3) 加强机电标准化管理, 建立健全标准化管理组织, 提高全体机电人员的质量标准化意识, 按标准化要求开展机电工作;

4) 扎实地做好设备综合管理工作;

5) 认真落实规章制度;

6) 实行计划管理, 强化综合平衡;

7) 实行技术人员责任制, 强化技术管理。

摘要:机电设备维修是确保设备正常运行的重要手段, 是煤炭企业的一项重要管理工作。文章根据设备维修技术的现状, 总结出管理对策和改进办法。

关键词:机电设备,维修管理,保养与改善

参考文献

[1]万长慈.矿山机电技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1999.

矿山企业机电管理 第10篇

关键词:矿山机电;安全管理;解决策略

中图分类号:TD6文献标识码:A文章编号:1671-864X(2015)12-0300-01

引言

社会经济的发展,带动了我国煤矿事业的发展。矿山机电安全管理是煤矿业中一项非常重要的工作。做好矿山机电安全管理工作,能够确保矿山作业的有效进行[1]。但是,从目前来看,我国的矿山机电安全管理还潜在一些较为明显的问题,例如矿山机电管理标准化程度偏低、机电工作人员整体素质有待提升等。鉴于此,本文对“矿山机电安全管理潜在问题及其解决策略”进行分析与探究的意义重大。

一、矿山机电安全管理潜在问题分析

(一)矿山机电管理标准化程度偏低。

对于矿山机电安全管理工作来说,要想使其标准化程度得到有效提升,便需要工作人员在此项工作中凭借管理技术及经验进行强化管理。但现状来看,部分矿井虽分配了专业水平高的管理人员。但是,普遍存在管理人员身兼多职的情况,难以凭借管理技术及丰富的经验对矿山机电的安全管理加以重视。另外,在机电安全管理操作方面,存在凭经验操作的情况,这极有可能使矿山生产留下风险。

(二)机电工作人员整体素质有待提升。

矿山机电安全管理是一项系统化的工作,唯有在强化管理,规避风险的情况下,才能够使这项管理工作的安全性得到有效保证。但从现状看来,存在部分矿井机电管理人员文化水平偏低的情况,未能经过专业的管理课程培训便上岗任职[2]。在管理工作中,不能采取系统化的管理措施,存在凭经验进行管理的情况,显然这在管理上是存在缺失的。并且,部分机电工作人员理论知识强,但动手操作方面的经验却较为缺乏,同时在自我安全保护方面的意识也较为薄弱。显然,在上述一系列因素的影响下,便可能引发各类风险,进而使矿山机电安全管理工作被弱化。

(三)机电设备运行不合理。

社会经济的发展,推进了矿山企业的发展。部分矿山企业为了获取更大的经济效益,往往会加大矿山作业的工作量。在这样的情况下,机电设备便会长时间处于运行状态。显然,这是一种不合理的运行状态。在矿山机电设备运行不够合理的情况下,便会使设备遭遇较大的损害。与此同时,倘若后期维修养护工作做的不到位,然后再继续运行,这显然存在较大的危害性,不但影响了生产效率,而且还使作业人员的生命安全受到影响。

二、矿山机电安全管理强化策略探析

(一)提高矿山机电管理标准化程度。

要想使矿山机电管理标准化程度得到有效提高,一方面需增强安全管理意。特别是矿山机电安全管理工作人员,需努力提高自身安全管理意识,以此同时领导层、普通职工也需要具备这方面的意识。消除不安全事故的发生,从而确保该项工作的安全性及有效性。另一方面,企业需对内部局域网的建设工作进行强化,借助计算机网络,实时了解各类生产现场设备的安全状态。对于存在不安全状态的生产设备,立刻停止运行,确保风险事故的发生消除在萌芽之中。除此之外,需加强作业人员的管理,落实规范作业生产责任制,并实施合理、科学的奖惩制度,调动作业人员的积极性,加强作业人员的安全意识,进一步使矿山机电管理标准化程度得到有效提升。

(二)提升机电管理人员整体素质。

机电设备管理人员的素质在一定程度上决定了矿山机电安全管理是否有效。为此,提升机电管理人员整体素质非常关键。一方面机电管理人员自身需加强学习,包括管理理论、管理实践方面的学习,在充分掌握管理方法的情况下,才能够更好地胜任这份工作。另一方面,企业需加强机电管理人员的管理技术培训工作,落实“理论+实践”的管理方案,以此使机电管理人员的管理水平得到全面提高[3]。另外,需定期对机电管理人员进行考核,以此提高机电管理人员在日常管理工作的积极性,进一步使矿山机电安全管理的强化奠定良机。

(三)确保机电设备运行的合理性。

上述分析过程中已经提到,现状下矿山机电管理工作中存在机电设备运行不合理的情况。为此加强矿山机电安全管理,充分解决这一问题显得非常重要。一方面,矿山企业需有机电安全管理意识,避除以往过重追求经济效益,而忽视机电设备是否安全稳定运行的不良现象。另一方面,避免矿山机电设备超负荷运行现象,同时做好矿山机电设备的后期维修养护工作。除此之外,机电设备作业人员需规范操作,确保机电设备运行的安全性,进而使整体性工作得到有效增强。

(四)科学融入矿山机电安全管理技术。

社会的发展带动了科学技术的发展。对于矿山机电安全管理工作来说,要想得到有效强化,需要融入一些现代化安全技术。例如,数据分析技术的应用便显得非常重要。在对矿山机电设备各项数据进行整合收集的条件下,找出最易引发故障的部位,进而着重强调对矿山机电设备进行检查过程中,哪些部位需认真、重点检查,以此使风险事故的发生消除在萌芽之中[4]。为了使数据更加充分、有效,还可以针对矿山机电设备构建系统化的数据库,从海量数据中提取出来分析、总结,更能判断矿山机电设备是否处于安全运行状态,进一步使风险源得到有效消除。显然,为了矿山机电安全管理的强化,科学地融入矿山机电安全管理技术是非常有必要的。本人认为,就目前而言,还需要加强矿山机电安全管理技术的研究,以技术的改进及优化为导向,推进矿山机电安全管理得到全面强化。

三、结语

通过本文的探究,认识到现状下我国矿山机电安全管理尚且存在一些较为明显的问题,因此便需要提高矿山机电管理标准化程度、提升机电管理人员整体素质、确保机电设备运行的合理性以及科学融入矿山机电安全管理技术等。相信从以上方面加以完善,矿山机电安全管理水平将能够得到有效提升,进一步为矿山事业的良性发展奠定坚实的基础。

参考文献:

[1]杨维社.矿山机电安全管理存在的问题及措施[J].科技资讯,2013,14:146-148.

[2]康旭花.试论矿山机电安全管理常见问题及措施[J].机电工程技术,2015,09:171-172.

[3]张广利.略论矿山机电安全管理中存在的问题及对策措施[J].科技风,2014,17:257.

矿山机电设备的管理与维护探讨 第11篇

1 矿山机电设备管理与维护的必要性

矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响, 在许多矿山企业中, 都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。矿山企业为了节省成本, 不购买新型矿山机电设备, 仍然沿用老化、落后的机电设备, 致使因机电设备引起的安全生产事故时有发生。机电设备发生故障的原因有很多, 一些是设备本身缺陷导致, 一些是维护人员维护不到位所致, 还有一些来自操作人员的误操作。机电设备出现故障无法进行正常工作将会影响企业的经济效益, 对老化、落后或出现故障的矿山机电设备应当及时的进行维护, 对一些根本无法再使用的机电设备应该坚决淘汰。如果企业只为了节省眼前的开支而不对出现故障的机电设备进行维修的话, 那势必带来更大的经济损失和安全隐患。老化、落后或出现故障的机电设备在生产过程中不能发挥很好的效益, 运行速度慢, 工作效率低, 还有可能导致安全事故的发生, 给工作人员造成伤害, 企业将遭受更大的经济损失[1]。

矿山机电设备安全运行关系着整个矿山企业的生产发展, 因此对矿山机电设备的管理与维护是非常必要的, 能不能管好、用好机电设备直接关系着一个企业的经济效益。

2 矿山机电设备管理与维护中存在的问题

矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率, 也关系着生产工作人员的安全, 对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中, 有一些矿山机电设备已经使用了很长时间, 机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用, 这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速, 在矿山企业中, 机电设备的用途广且种类多, 如果矿山山机电设备出现故障, 那么矿山企业的工作将无法进行, 将会给企业带来很大的经济损失。

而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用, 也没有定期对机电设备进行性能检测, 机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决, 没有对存在安全隐患的机电设备更新换代, 这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率, 阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低, 管理人员在检查中发现问题查处力度不大, 对责任人考核不严, 致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后, 对机电设备管理与维护没有比较系统的方法, 从而使机电设备发生故障的几率增大, 矿山企业的工作人员安全也得不到保障, 矿山企业的发展也受到了影响, 所以对于矿山机电设备的管理与维护中存在的一系列问题, 还需要采取有效的措施。

与此同时, 有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素, 致使有些设备不能满足现场实际情况, 诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际, 企业被迫对机电设备进行“改造”, 此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。

3 矿山机电设备管理与维护的方法

矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题, 那么, 对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。

首先, 矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质, 还要了解矿山机电设备的正确操作方法, 设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训, 指导工作人员使用机电设备的正确方法, 要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法, 如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导, 指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂, 特别是随着社会经济的发展, 机电设备也在更新换代, 一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用, 所以在操作方法上, 亦应要对操作人员培训到位, 才能保证机电设备正常运行, 给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高, 给企业带来更大的效益, 但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂, 因此在维护方面, 相关维修人员也必须学习新的技术, 与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋, 不愿意学习和尝试新的维护技术, 致使有些设备维护保养不当。

在这方面, 企业应当使用有经验, 肯钻研, 责任心强的管理人员, 这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度, 然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导, 当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情, 对机电设备的维护是必须进行的工作, 矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理, 若暂时处理不了, 应将存在隐患的设备暂且放置, 不能继续使用。

对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行, 同时应该注意加强对设备的预防性检修维护, 将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产, 如果等到设备出现故障后再被迫检修, 这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序, 但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备, 使用超过一定年份后需要进行更新或更换, 但其中的主要配件大多数已经停产, 此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律, 创新思路, 这样才能使设备更好的为我们服务。

4 结束语

综上所述, 本文分析了矿山机电设备管理与维护的必要性, 它对于企业的发展有着直接的影响, 阐述了矿山机电设备在管理与维护中还存在着许多问题, 提出了矿山机电设备管理与维护的有效方法, 以达到减少矿山机电设备故障频率, 促进矿山企业发展的目的。

摘要:随着社会经济的不断发展, 现代矿井技术也逐渐进步, 机电设备是矿业发展必不可少的条件, 因此矿山企业对机电设备的管理和维护变得更加重视。本文就机电设备的管理与维护进行探讨。

关键词:矿山,机电设备,管理,维护,方法

参考文献

[1]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报, 2012.

[2]李其滨.矿山机电设备的维护检修管理措施探讨[J].科技创新与应用, 2013.

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