提高运行效率范文

提高运行效率范文（精选11篇）

提高运行效率 第1篇

电网能否得到经济运行主要取决于其是否有着合理的运行方式。因而作为新时期背景下的电力企业,必须切实意识到调控电网运行方式的必要性,并坚持一定的原则,采取针对性的电网运行方式,促进电网运行的经济性和高效性。以下笔者就此展开探究。

1.调控电网运行方式的必要性

在电力需求日益增长的今天,为了更好地促进电力系统的发展和完善,提高电网运行的经济性。而这就需要在电网运行方式上进行调控,才能更好地促进电力系统运行的有序性,加上为了完善电网功能和电网结构的需要,就需要确保电网运行方式得到有效的调控,从而更好地确保每一种电网的运行方式均能得到正常高效的运行。而电网运行方式较多,尤其是电网结构和功能不断丰富的今天,面对多元化的电网运行方式,确保不同电网运行方式自身的优势得到体现。进而确保电力系统正常高效的运行,同时又能促进电网设备的运行状况和季节环境得到有机的结合,促进电网运行的高效性和安全性,在提高电能质量的同时促进电网运行效率的提升,在促进电力经济运行的同时还能达到节能降耗的目的。

2.电网运行方式调控的基本原则分析

调控电网运行方式对于促进电网经济运行效率的提高有着十分强烈的必要性,所以在调控过程中坚持一定的原则,具体如下:

一是安全性原则。也就是所采用的电网运行方式必须基于确保电力设备安全运行的前提,尤其是所有设备的运行指标均处于安全范围之内,从而促进电网输电线路安全的运行。二是稳定性原则。也就是所采用的电网运行方式必须确保电压和电流以及功率稳定,从而确保电网静态、动态和暂态的稳定性。三是可靠性原则。所调控的电网运行方式,不仅要确保电网在运行过程中确保本级和下级用户可靠的供电,而且还要确保不同的电源和变电站以及断路器等可靠的运行。即便是出现故障和需要维修时,同级或上下级的变电站的可靠供电均不会受到影响。四是灵活性原则,所调控的电网运行方式必须具有较强的灵活性,既要满足不同负荷用户的用电需求,而且还要做到因地制宜,紧密结合电源的类型和特点,切实加强特色新能源的应用,才能更好地确保电网供电的灵活性和可调整性。五是经济性原则。只有确保电网运行的经济性,才能更好地将线损降到最低,促进电网运行方式的优化,促进经济效益的提升。

3.电网运行方式调控的几点对策分析

为了更好地对电网运行方式进行调控,尽可能地确保电网运行的经济性、安全性、可靠性、灵活性和稳定性,笔者提出以下几点调控电网运行方式的对策。

3.1对电网潮流的分布进行合理的优化

电网潮流能否得到合理的分布,将直接影响到电力传输成本和节能降耗目标得以顺利的实施,进而对电网经济运行带来影响。而其影响因素主要有:一是电网的结构;二是电网的负荷;三是节点功率的不同。所以为了将这些影响降到最低,尽可能地确保电网经济运行效率,首先就需要对电网电流与节点进行合理的统计与分析,对电网运行标准进行合理的设计,在降低能耗的同时才能促进其运行效率的提升。在具体的优化过程中,主要是结合电网潮流的分布特点,切实加强对其的在线监测和故障智能化的诊断,才能更好地及时的发现电网运行中存在的不足,并结合电网在故障前后的潮流分布特点的变化,通过支路将分布因子开断后,智能化的选择支路进行两侧,从而生成在线的故障模式库,进而更好地与目前的潮流分布情况进行匹配,从而更加准确和快速的处理故障,对电网潮流的分布进行合理的优化,从而更好地确保电网运行的安全性和经济性。

3.2优化电力变压器的经济运行方式

在电力系统运行中,变压器作为最为常见的电气设备,其不仅耗能量较高,而且其运行方式直接关系到电网能否经济的运行。因而只有降低电力变压器的能耗,才能促进这一目标的实现。现实是很多因素带来的影响,导致变压器的运行负责较大,所以能耗问题也就因此出现。所以必须对变压器的运行负荷进行严格的控制,一般不得超过额定负荷的110%,并对变压器的数量和位置等结合实际进行针对性的确定,最终确保其科学合理的运行。也就是结合电网需要以及变压器实际,针对性的进行选择,切实做好数据的分析与处理,才能促进其经济的运行。以目前最为常见的三绕组变压器来看,主要是结合三侧绕组的额定容量、空载电流、空载损耗、绕组间的短路电极和短路损耗等技术参数,就运行的状态进行计算,从而得出其运行的方式是否具有较强的经济性,进而针对性的进行调整和优化。

3.3电网运行方式调控的合理化离不开高科技技术的支持

在上述工作的基础上,为了更好地对电网运行方式进行合理的调控,尽可能地提高电网经济运行效率,还应在这一工作中注重高新科技技术的应用。才能更好地促进电网运行管理模式的优化。例如利用分布式网络计算技术、大数据技术等,对整个电网运行数据予以整个和优化,不仅能够自动化的提取数据,而且还能对这些数据进行分析,自动化的进行综合计算,并对电网运行情况动态的进行分析,从而更好地利用其动态的掌握整个电网的运行情况,进而更好地结合其运行的情况,针对性的对其予以分析和优化,建立健全相应的预警机制,对于促进电网运行方式合理化的调控有着十分重要的作用。

3.4切实加强电网优化升级改造工作的开展

由于我国的电力需求正在日益加大,电力企业的电网负荷正在不断的加大,所以难免存在一些问题,例如输配变电量不足和供电半径长,这不仅会导致电能损耗较高,而且还会对供电的质量和安全带来影响,最终对电网经济运行的效率带来影响。所以还应对电网运行方式进行合理的优化,并对电网变压器的组合进行优化,切实加强电网的升级改造,才能达到智能性和经济性的目的。但是在这一工作中,必须对变压器的容量进行合理的确定,尽可能地预防存在“大马拉小车”的情况,并对电网布局进行优化,调整电网结构,对供电半径进行调整和优化,尽可能地采取节能降耗变压器,对导线截面积进行合理的确定,并对配网运行的方式进行合理的优化,针对性的对配电线路的联络方式进行确定,通过环型供电网络对网络断开点的经济功率分布的情况进行优化,从而有效的对其能耗进行控制,促进电网调度的经济性,尽可能地有效的控制电网损耗,尽可能地促进电网经济运行效率的提升和优化。但是在电网升级改造工作中,必须在技术、经济和人员等方面强化投资力度,尽可能地满足电力用户的需要,对电网结构进行优化和完善,从而更好地促进电网的优化和升级,提高电力企业的核心竞争力[3]。

4.结语

综上所述,只有合理调控电网运行方式,才能提高电网经济运行效率。所以必须意识到调控电网运行方式的必要性,电网运行方式调控必须坚持经济性、安全性、可靠性、灵活性和稳定性的原则,并对电网潮流的分布进行合理的优化,优化电力变压器的经济运行方式,电网运行方式调控的合理化离不开高科技技术的支持,切实加强电网优化升级改造工作的开展才能更好地对电网运行的方式进行合理的调控,促进电网运行的经济性提升。

参考文献

[1]康红艳,叶伟.合理编制运行方式提高电网经济可靠运行[J].科技创新与应用,2013,35:162.

[2]杨林,赵守忠,许小鹏,杨晓明,刘光强.地区电网经济运行研究[J].电气技术,2014,12:56-60.

提高变压器运行效率的措施分析 第2篇

变压器是电网运行中的重要组成部分，对电网的稳定运行具有重要的意义，变压器通过对电流电压的调节，满足不同的用电需求。一旦变压器出现故障，将会对整个电网造成极大的损失，进而影响到工业生产的正常进行。为了保证变压器的高效运行，需要对其安装使用的整个过程进行全面的管理，降低安全隐患，提高运行效率，为工业生产的高效运行创造有利的基础。文章对于如何提高变压器的运行效率进行了分析，对于变压器的高效运行具有重要的意义。

电网的稳定运行是经济发展的基础保障，无论是工业生产还是人们的日常生活都需要电能的供应，在供配电系统，需要根据实际情况供应适宜的电压，由此需要变压器进行调节，以满足各种不同的需要。由于变压器运行的环境不同，所承受的电能负荷不同，加之自身结构的特殊性，所以会有不同的故障发生，影响到变压器的运行效率。根据变压器运行的状态参数，对其性能进行详细的分析，并且结合生产实际，对其性能进行改进和创新，以提高运行效率。变压器运行效率的提升不仅可以降低能源消耗，同时还提高电能的输送效率，为工业生产实现节能降耗创造有利的条件。投运前的变压器全面检测

在变压器投入使用之前，要对其进行全面的检测，以保证投入运行后能够安全稳定的运行，为后期运行奠定可靠的基础。投运前的检测内容主要包括如下几点。

1.1 根据实际生产对变压器的要求，按照国家对变压器规范运行的相关标准，对其直流电阻以及绝缘电阻进行测试，检测是否在规定的范围内。

1.2 变压器的安全运行对接地有明确的要求，所以要对接地电阻以及低压侧中性点接地进行检查，并且还要保证外壳接地的规范性，检查这些接地点是否按照规范要求执行，并且保证接地的牢固性。

1.3 保证呼吸器以及防爆管在规定的要求内，并且检查潮湿剂和防爆膜是否能够正常使用。

1.4 对变压器的各处接线进行检查，保证接线的牢固性和相色的正确性。

1.5 检查各个密封装置的性能，保证完好的密封性，尤其是排油阀、套管以及盖板油等部位，防止密封不严造成的渗漏。

1.6 检查油枕中的油位是否能够与运行环境相符

在检查各个部位的过程中，如果有不符合规范要求的地方，要及时进行调整，以达到规范的标准。如果各项均在标准范围内，则要对其在空投状态进行电磁声以及二次测电压的检查，看其是否存在短路现象，为变压器的安全稳定运行奠定坚实的基础。做好必要的试投运工作

在全面检测合格后，还要进一步加强正式投运前的测试，对其在试投运状态进行检测，在经受检查后才可以正式投入运行，这些都是对变压器安全稳定运行的基础保障，也是其能够正式投入运行的必要程序。在不少于24小时的试投运状态，对其进行五次以上的全电压冲击合闸检测，在表现正常的情况下，对保护装置的励磁涌流进行检查，确保不会出现误动作现象。在核对完所有变压器的具体位置后，将其并列，然后检查冷却装置与变压器之间的焊缝，防止因为焊接质量问题而导致漏油现象。在试投运期间，对变压器运行的各项参数进行详细的记录，并且注意是否有异常震动或者声音，在各项检查都确定无误后方可进入正式投运。做好变压器运行的监测工作

3.1 对电气参数的监测

变压器的电气参数，是对其运行安全状况及负载状况的直接反映，对电气参数的监测是确保变压器高效运行的重要途径。变压器的配电箱应配置电压表及电流表等，或是用万用表或钳形电流表在低压侧进行测量，来实现对电气参数的监测，具体操作时要注意根据相应的安全规程来实行。对电气参数的监测工作重要包括对变压器过载以及三相电气参数不平衡的监测，以便将过载时限控制在规范要求范围内，并及时将三相负荷电流调整至平衡。

3.2 对变压器油的监测

对变压器油的监测，可通过对其油色、油位等的观察与测量来进行，变压器正常运行时，其油成透明的微黄色，油枕的油位计所显示的油位与油温标志保持一致，变压器的运行温度及其运行的环境温度都影响着油枕油位计的油位，若油位异常，应即刻停止变压器运行并采取适当的解决措施。同时需要对呼吸器内干燥剂的颜色做细致观察，以免干燥剂堵塞呼吸器而出现不真实的油位显示。并且要确保油枕的密封性，以免水分进入到变压器中而降低油的耐压水平，而变压器绝缘受潮，致使绝缘被击穿而造成短路。

3.3 对温度的监测

对变压器温度的监测，是有效保障变压器安全运行的另一重要途径，升温异常可能烧毁变压器，致使变压器运行瘫痪，为生产运行及日常供电造成很大损失。对变压器温度的监测需要注意两个方面，过负荷升温以及升温异常。变压器油温应控制在85℃以下，最高不可超过95℃，否则，每增加5℃，会增加一倍的变压器绝缘老化速度，变压器的过负荷运行，大大减损变压器的使用寿命，因此需要对变压器温度进行实时监测，并采取有效的强制降温措施。而异常升温主要是因为变压器匝间或铁心局部短路以及涡流或漏磁所造成的箱盖及油箱发热等原因，在发现变压器升温异常时，应即刻停止运行并查找原因，然后采取有效措施拆除异常升温状况，以免升温异常导致的一系列不良后续反映。

3.4 对声响的监测

可通过声响情况对变压器安全运行情况做及时的了解，并有效判断变压器运行中的故障及可能存在的隐患，通过声响辨别变压器运行状况时，应尽量选在相对安静的环境下，避免

周围嘈杂的声音对声响辨别效果的影响与误导。声响较大多是因为变压器负荷过大或是系统电压的增加，此时需要对负荷变化多加注意，及时与供电部门联系沟通，查找具体的原因。声响异常的原因也可能是变压器铁心夹件螺钉松动、绕组有匝间短路、自身的绝缘被击穿等导致的内部机械接触，此时应根据实际情况查找具体的原因，并采取有效措施进行处理。结束语

浅谈锅炉运行效率的提高 第3篇

【关键词】锅炉；效率；能源

1、锅炉运行的现状

1.1明确掌握锅炉在运行中能量的散失，对装置进行改进

目前，锅炉在运行的过程中，其内部中存在的燃料是不能被人们充分利用的，这主要是因为燃料在燃烧时，其中存在着许多没有安全燃尽的材料，会随着烟气进入到锅炉当中，这就使得燃料在使用时出现一定的能量损失；而且我们在对这些材料进行使用的过程中，由于这些材料当中都含氢元素，这就使得燃料在使用的时候产生一定的水蒸气，而且这些水蒸气在锅炉中具有良好的吸热效果，因此使得锅炉在运行时，受到水蒸气的影响，其热量出现散失的情况，因此我们就要采用相关的技术手段来对锅炉装置进行使得的优化改进，从而对锅炉运行中能量散失的情况进行全面的掌握。

1.2锅炉在运行过程在产生的污染物的排放

然而锅炉装置在正常运行的过程中，污染物的排放问题一直没有得到很好的解决，这就对周围环境的造成严重的影响。其中温室气体的大量排放，不仅对社会经济的发展有着严重的影响，还破坏了人们的生活环境，因此我们在锅炉运行时，就要对燃料进行相应的优化处理，尽可能的降低污染物的排放。

1.3定期对装备进行清洁，保证正常工作

对锅炉进行定期的清洁处理是很有必要的，这主要是因为锅炉在长期使用的过程中，受到烟气和水质的影响，在锅炉换热层结构的表现出现结构，这就对锅炉装置的换热性能造成一定的影响，使得锅炉装置的工作箱梁大幅度的下降，所以锅炉装置在日常使用的过程中，我们就要对其进行定期的清洁，从而防止结构对锅炉的工作性能造成严重的影响，以确保锅炉装置的正常使用。

1.4锅炉排污热量回收

不同类型的锅炉在实际应用的过程中，它们对能量的需求也就不一样。而在蒸汽锅炉运行的过程中，人们为了使得燃料在使用过程中产生的热量可以得到充分的利用，我们就要通过排污热量的回收利用来对其进行处理，这样不仅使得锅炉热量的利用率得到它有效的提高，还大幅度的降低燃料能量的损失，从而使其经济性和工作效率得到进一步的增强，目前我们在对锅炉排污热量回收的过程中，采用的直接方法就是在部分结构中直接对锅炉进行冷补给水处理，让补给水对热量进行充分的吸收，在应用到锅炉装置当中。进而让锅炉的工作性能得到提升。

1.5锅炉水位控制系统。

锅炉在正常使用时，锅炉水位的控制系统在其中也有着十分重要的意义，这不仅可以对锅炉的工作效率进行有效的控制，还能保障锅炉系统的安全性和稳定性。目前，我们在对锅炉系统进行控制的过程中，一般都是采用连续比例给水的方法，来对锅炉装置中的压力进行很好的控制，以避免锅炉系统在正常使用的过程中出现蒸汽负荷过大的情况，而对锅炉供汽装置的稳定性和安全性造成一定的影响。

2、锅炉的TDS控制

锅炉给水进入锅炉后，随着炉水的蒸发不断浓缩，炉水中含盐量（也称为TDS）也越来越高，当盐份达到一定的浓度后，炉水会产生泡沫，造成汽水共腾。因此，必须控制炉水中的含盐量。比如在锅炉的排污控制方面，到目前为止国内绝大多数的工业锅炉用户还是采用手动控制方式，这不仅降低了锅炉整体控制水平，同时在锅炉运行时因过量排污造成巨大的能量浪费，增加锅炉的燃料耗量；而且由于手动排污控制不能保证炉水品质的稳定，容易发生汽水共腾现象，炉水进入蒸汽系统引起设备和阀门的冲蚀、腐蚀、结垢甚至水锤损坏等。当实际排污量小于计算排污量，炉水浓度会越来越高，造成蒸汽品质恶化，甚至造成汽水共腾而停炉。

3、燃烧设备对煤种的选择

在链条炉中，煤的燃烧是分阶段进行的，它的引燃是有限制着火，完全靠炉内的高辐射.而煤的着火是从挥发分开始，挥发分越多的煤，越容易着火.而且煤的燃尽时间主要取决于焦碳的燃尽。对挥发分越多的煤，挥发分燃烧后，剩余的焦碳量越少，且焦碳粒子也较疏松了，使焦碳燃尽所需的时间越少，减少了不完全燃烧损失。因此，当燃用挥发分低于10%的无烟煤时，必须采取改善着火、燃尽的相应措施，否则锅炉很难达到良好的燃烧工况。

另外，对发热量低的煤，水分或灰分的含量较高，除了产生以上问题外，由于煤的低位发热里低，使燃煤增加，炉排行走速度加快，煤层加厚，造成煤的着火和嫩尽都不利.因此，当锅炉嫩用低位发热量低的煤种时，必须在沪拱、热风温度等少面采取相应的改替措施，保证炉内正常的燃烧工况.因此，在锅炉实际运行中，解决燃烧设备对煤种的适应性，是提高锅炉运行效率的主要环节.

4、锅炉给水控制

水中含有许多杂质包括溶解盐类、溶解气体等，如果不经处理或处理不好就进入锅炉会造成水侧结垢或腐蚀，并最终导致设备损坏。

锅炉给水良好的处理首先可确保锅炉运行的安全性，并且由于阻止了水垢的产生而有助于锅炉保持在高效率运行，确保锅炉产生高品质的蒸汽。锅炉给水进入锅炉后，随着炉水的蒸发不断浓缩，炉水中盐类含量浓度也越来越高。当盐份达到一定的浓度后，炉水会产生泡沫，发生汽水共腾并大大增加蒸汽的湿度，严重时还会造成蒸汽大量带水，导致锅炉因低水位而停炉，这种现象在锅炉高负荷以及蒸汽负荷波动时显得特别突出。所以要确保锅炉安全稳定运行，必须把炉水含盐量保持在允许范围内。

5、风机的变频调速

锅炉风机的电机转速是固定的，驱动风扇将燃烧空气送入锅炉炉膛，送入风量的大小在相当多的单位是通过风门来调节的，锅炉在低负荷运行时风机通过关小风门挡板来限制送入锅炉的风量，但风道的阻力增加了，风机电机的转速不变，电力的消耗减少的很少，也就是说相对于较低的风量来说，耗电比实际需要的要高得多。而变频调速是通过改变风机转速来调节风量的，在小负荷时能显著减少风机电耗，因为电机的电力消耗近似的与风扇转速的立方成比例，也就是说通过风机的转速的降低，电力消耗可以降低近8倍。因此利用风机的转速来调节控制送风量，在低负荷时就可以节约大量的电能。当锅炉要长期工作于中低负荷时，在很多情况下能达到60%的电力节约。

结语

现在各国都在狠抓能源，谁现在为以后节省了大量的能源，谁就能在以后的国际竞争中处于不败之地。而锅炉对于人类尤其是住在寒冷地区的人们来说是必不可少的，锅炉现在利用率还是很低的有待进一步开发。

参考文献

[1]葛震弘，宋徐辉.提高锅炉运行效率措施浅析[M].运行管理，2007.02.39

[2]杨瑞成.如何提高锅炉运行效率[M].科技向导，2013年第09期

优化VBA代码 提高运行效率 第4篇

一、正确使用变量提高运行速度

1. 强制声明变量

在VBE编辑器中的菜单“工具-选项”对话框中“编辑器”选项卡中, 您应该始终保持“要求变量声明”复选框被选中, 这样将在模块代码顶部出现Option Explicit语句, 要求您在编写代码时对所有出现的变量均进行声明, 这样, 在使用变量时减少内存需求并提高性能。必须始终用特定的数据类型声明所有变量。如果不使用特定的数据类型声明变量, VBA会创建Variant类型的变量, 这将比任何其他数据类型要求更多的内存。应该将那些存储整型值的变量声明为Long类型, 而不是Integer类型。

2. 减少变量的作用范围并及时释放变量, 特别是对象变量, 在其使用完后及时释放

例如:

3. 用VBA数组而不是单元格区域来处理数据

即可以先将数据写入到某个数组, 然后用一个语句就可以将数组中的数据传递到单元格区域中。在创建已知元素的确定数组时, 使用Array函数对于节约空间和时间以及写出更具效率的代码是非常理想的。

例如:

Dim Names As Variant

Names=Array (“Fan”, “Yang”, “Wu”, “Shen”)

Range (“A1:D4”) =Names

此外, 应该尽量使用固定大小的数组。如果确实选择使用了动态数组, 应该避免数组每增加一个元素就改变一次数组的大小, 最好是每次增加一定数量的元素。

二、尽量使用VBA原有的属性、方法和Worksheet函数

由于Excel对象的属性、方法和事件多不胜数, 对于初学者来说, 可能对它们不能全部了解, 这就产生了初学者经常编写与Excel对象的属性、方法相同功能的VBA代码段, 而这些代码的运行效率又显然与Excel对象的属性、方法完成任务的速度相差很大。例如:可以用Range的属性CurrentRegion来返回Range对象, 该对象代表当前区 (当前区指以任意空白行及空白列的组合为边界的区域) , 而同样功能的VBA代码却需要数十行。因此, 编程前应可能多地了解Excel对象的属性、方法, 尽量避免编写一大段代码来解决原本使用Excel中的属性、方法只要一条语句来解决问题的情况出现。

最大限度使用EXCEL的Worksheet函数是提高程序运行速度的极有效的方法。例如:要求平均成绩, 在VBA中可使用如下一段代码:

完成同样的功能, 使用如下的函数就比上面的代码快得多:

AverageValue=Application.WorksheetFunction.Average (Worksheets (1) .Range (“D1:D500”) )

Application.WorksheetFunction.Average表示调用工作表计算平均值函数。其他函数如Count, Counta, Countif, Match和Lookup等, 都能代替相同功能的VBA程序代码, 提高程序的运行速度。

三、尽可能减少使用对象引用

Excel中的对象众多, 包括Application、Workbook、Worksheet、Ranges、Range、Cells、Cell等, 每一个Excel对象的属性、方法的调用都需要通过OLE接口的一个或多个调用, 这些OLE调用都是需要时间的, 减少对对象引用能加快VBA代码的运行。

1. 引用同一对象的多个属性时使用With语句

2. 多次使用同一个对象引用时使用对象变量

如果你发现一个对象引用被多次使用, 则你可以将此对象用Set设置为对象变量, 以减少对对象的访问。如:

3. 在循环中要尽量减少对对象的访问以节省资源

如果对单元格赋相同的值200, 则可以使用如下代码:

Set Myrange=Workbooks (1) .Sheets (1) .range (“D1:D50”)

Myrange.value=200

4. 减少对象的激活和选择

如果你是通过录制宏来学习和使用VBA的, 则你的VBA程序里一定充满了对象的激活和选择, 例如:Workbooks (XXX) .Activate、Sheets (XXX) .Select、Range (XXX) .Select等, 但事实上大多数情况下这些操作不是必需的。例如:

四、在VBA中关闭屏幕更新

关闭屏幕更新也是提高VBA程序运行速度的有效方法, 通常能缩短运行时间的2/3左右。关闭屏幕更新的代码如下:

Application.ScreenUpdate=False

在VBA程序运行结束时再将该值改回来:

Application.ScreenUpdate=True

当然, 代码优化可能不是绝对必要的, 这取决于所做的工作。如果编写一个快速且简短的或者是一次性使用且与速度、简洁要求无关的代码, 您就不需要优化代码。另一方面, 如果要处理一个带有很多数据、工作簿、工作表等大的工程, 优化代码提高应用程序运行速度就非常有必要了。编写程序时注意使用更优的代码将会使你的代码更简洁、运行更快速、并且容易为您自已和他人阅读和调试。同时, 由于您的代码简洁, 因而输入更快, 工作效率更高。

参考文献

[1]张强.EXCEL2007与VBA编程从入门到精通.

[2]郭兵译.Excel 2007 VBA与宏完全剖析.

提高运行效率 第5篇

可供程序利用的资源(内存、CPU时间、网络带宽等)是有限的，网站优化的目的就是让程序用尽可能少的资源完成预定的任务。网站优化通常包含两方面的内容：减小代码的体积和提高代码的运行效率。减小代码的体积已经写过太多这类的文章了，下面就简单讨论下如何提高代码的效率。(本文由郑州亚龙软件有限公司)

一、不用new关键词创建类的实例用new关键词创建类的实例时，构造函数链中的所有构造函数都会被自动调用。但如果一个对象实现了Cloneable接口，我们可以调用它的clone()方法。clone()方法不会调用任何类构造函数。

在使用设计模式(DesignPattern)的场合，如果用Factory模式创建对象，则改用clone()方法创建新的对象实例非常简单。

二、使用非阻塞I/O版本较低的JDK不支持非阻塞I/OAPI。为避免I/O阻塞，一些应用采用了创建大量线程的办法(在较好的情况下，会使用一个缓冲池)。这种技术可以在许多必须支持并发I/O流的应用中见到，如Web服务器、报价和拍卖应用等。然而，创建Java线程需要相当可观的开销。JDK1.4引入了非阻塞的I/O库(java.nio)。如果应用要求使用版本较早的JDK，需要支持非阻塞I/O的软件包。

三、慎用异常异常对性能不利。抛出异常首先要创建一个新的对象。Throwable接口的构造函数调用名为fillInStackTrace()的本地(Native)方法，fillInStackTrace()方法检查堆栈，收集调用跟踪信息。只要有异常被抛出，VM就必须调整调用堆栈，因为在处理过程中创建了一个新的对象。异常只能用于错误处理，不应该用来控制程序流程。

四、不要重复初始化变量默认情况下，调用类的构造函数时，Java会把变量初始化成确定的值：所有的对象被设置成null，整数变量(byte、short、int、long)设置成0，float和double变量设置成0.0，逻辑值设置成false。当一个类从另一个类派生时，这一点尤其应该注意，因为用new关键词创建一个对象时，构造函数链中的所有构造函数都会被自动调用。

五、尽量指定类的final修饰符带有final修饰符的类是不可派生的。在Java核心API中，有许多应用final的例子，例如java.lang.String。为String类指定final防止了人们覆盖length()方法。另外，如果指定一个类为final，则该类所有的方法都是final。Java编译器会寻找机会内联(inline)所有的final方法(这和具体的编译器实现有关)。此举能够使性能平均提高50%。

六、尽量使用局部变量调用方法时传递的参数以及在调用中创建的临时变量都保存在栈(Stack)中，速度较快。其他变量，如静态变量、实例变量等，都在堆(Heap)中创建，速度较慢。另外，依赖于具体的编译器/JVM，局部变量还可能得到进一步优化。请参见《尽可能使用堆栈变量》。

提高压气站运行效率的探索 第6篇

在机械制造类企业中,压缩空气除作为机床、生产线等设备的气动元件动力外,还用于机械加工过程的冷却、工件清洁的介质,因此都配备压气站,通常额定工作压力在0.8MPa以下。许多中小企业因用气量不大,在设备配置时都以满足基本参数要求、结构简单、可靠性为优先设备配置原则,压气站的运行效率易被忽视,个别压气站还出现机房室温过高导致排气量降低而影响正常生产的现象。

1 压气站的基本配置现状及存在问题

1.1 典型压气站的系统配置

机械制造企业典型的压气站系统配置[1,2]如图1所示,各设备的功能及通常选用的类型如下:

(1)压缩机:压气站的主要设备,将空气压缩后输出到后续设备进行处理。常选用螺杆式压缩机,由于没有气阀、活塞环等易损元件,能提高压气站工作可靠性,降低噪声对环境的污染[3]。

(2)冷却器:冷却压缩机排出的高温压缩空气。通常选用结构简单紧凑、运行可靠的风冷式冷却器。由于压气站功率相对较小,其冷却效果也较好。

(3)储气罐:消除压缩机输出的压力脉动和用气不均匀造成的系统压力波动,进一步冷却压缩空气并初步分离出水分和油液,减轻后级过滤器的处理压力。常根据用气设备的压力、气压稳定性要求和用气不均匀程度等因素确定储气罐的额定工作压力和容积。

(4)干燥机:分离出压缩空气中的水分和油雾,避免对用气设备造成腐蚀等影响。常选用冷冻干燥机,能比较彻底分离压缩空气中的水分和油雾,运行维护简单,可靠性高。

(5)过滤机:去除压缩空气中的固体杂质,避免对用气设备气动元件造成堵塞和磨损等影响。常选用除油过虑器,通过三级不同细微程度完成过滤。

1.2 压气站环境温度对压气站运行的影响

(1)进气温度对压缩排气量的影响

压缩机的排气量是指压缩机单位时间排出气体体积换算到吸入状态下的数值[4]。通常指标准大气压(101.325 kPa)和气温0℃(273.15 K)情况下的数值。压缩机单位时间的吸气体积和压缩比是一定的,当吸入不同温度的气体时其标准排气量将发生变化:

即p1V1/T1= p2V2/T2,设空气压缩前的压力为标准大气压p1 =p,标准气温为20℃(293.15 K),若某压缩机排气量为9 m3/min,则V1/T1= V2/T2=V/T,

当进气温度为25℃(298.15 K)时,排气量为V=T V2/T2=293.15×9/298.15=8.85 m3/min;

当进气温度为70℃(343.15 K)时,排气量为V=T V2/T2=293.15×9/343.15=7.69 m3/min;

排气量降低为:(8.85-7.69)/8.85=0.131=13.1%。

同时,进气温度升高还使压缩机温度升高,降低润滑油的粘度和机器的密封性能,使工作过程的泄漏量加大[5]而降低容积效率。

相关实验表明,压缩机的进气温度每升高3℃,其排气量将减少1%～3%[3,6]。

以上分析说明,气体温度升高时体积膨胀而密度降低,压缩机的压缩比是一定的,当吸入高温气体时,其单位时间的排气量将减少,还导致压缩机的泄漏加大,从而降低工作效率。

(2)环境温度过高增大压缩机的功耗

散热是影响压缩机性能的主要因素之一,由于空气的绝热指数大,在压缩过程中会放出大量的热量,环境温度高将影响散热效果,造成排气温度过高,如果压缩过程散热充分,压缩过程就接近等温过程,压缩机的功耗较小。反之,压缩过程就接近绝热过程,压缩机的功耗较大[7]。

(3)环境温度对冷冻干燥机效率的影响

冷冻干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而净化压缩空气。通常由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等部件组成,环境温度过高将增大制冷压缩过程的功耗,还影响制冷和油水分离的效果,降低工作效率。

1.3 压气站存在的主要问题

当前,机械制造类企业的压气站存在影响压气站运行效率的问题主要表现如下:

(1)螺杆压缩机的吸气口无向外连接管道,在运行中吸入压缩机、散热设备周围的热空气,降低了压缩机的排气量[8]。

(2)压气站的设备全部安装在室内,散热器、冷冻干燥机等设备的热量使机房气温升高,使压缩机吸入高温气体而降低排气量,还影响散热器的散热效果和冷冻干燥机的冷冻效果和效率[9,10]。

(3)厂房结构不合理,通风散热效果差而使机房室温较高,影响压气站的运行效率。

(4)无风冷、水冷等低能耗散热器,压缩空气直接用冷冻干燥机冷却,能耗较高。

2 压气站的设备布置厂房结构优化设计

针对压气站室温高对压气站运行效率的影响,在将压缩机吸气口引至室外、散热设备移至室外的同时,合理设计压气站厂房的结构,利用自然通风条件来提高压气站运行效率,具体如下:

(1)优化压气站的设备安装布局。为避免压缩机吸入高温气体,通过增加连接管道将压缩机的吸气口引至室外东(或西)侧,把散热器和储气罐等散热设备移到室外的北边安装,具体布置案例如图2所示。

由于夏天等炎热天气的气流多为南风,可将室外北面冷却器与储气罐的散热带走,减少阳光对冷却器与储气罐的照射,提高散热效果。

(2)优化压气站厂房的结构,形成自然空气对流场。压气站的厂房宜南北朝向,南北两面墙均开上下两层空气对流窗[11],具体如图3所示。

南北两面墙都开窗户,在夏天等炎热的天气,在南风的作用下可形成南北方向的空气对流而帮助散热;南北两面墙都开上下两层窗户,有利于形成热空气从上层窗排出和冷空气从下层窗补入的室内自然对流场,通过自然对流而降低机房的室温。

3 压气站厂房结构的优化的探索

某小型汽车配件企业的压气站安装有一台BLT75A-8固定式螺杆压缩机(无变频调速),额定值为:排气量9.8 m3/min,工作压力0.8 MPa(实际设定0.6 MPa,上限0.8 MPa,下限0.55 MPa),电动机功率55 kW,额定电流103 A。附属设备有2 m3储气罐、冷冻干燥机和(三级)过滤器各一套,无专门的冷却器,压气站的设备全部安装在南北朝向、面积22 m2的厂房内,厂房南、西两墙各开一个1 000 mm×1 500 mm的对流窗口,北墙开门并带1 500 mm×500 mm气窗,压缩机进气口在室内。当室外气温在25℃以下时,压气机在加载-卸载之间切换运行,排气压力在0.55～0.8 MPa之间,电动机电流在36～90 A之间变化。当室外温度达30℃时,压缩机一直处在加载状态,压力在0.55～0.7 MPa之间波动,即使当时用气量只有压气站容量的30%左右,压缩机也基本处在不间断的加载状态,气站室温达50～60℃左右,压缩机旁边则高达70℃以上。

经笔者详细观察分析,认为主要问题是该压气站厂房空间比较窄小,压气站设备全部安装在室内,厂房的窗口设计不利对流散热,造成室内温度过高而降低气体的密度,使吸气口处于室内的压缩机吸入高温气体而使排气量减少。建议作以下改进:

(1)把压缩机进气口用钢管引至西墙室外,保证压缩机吸入气体温度不因过高而影响排气量。

(2)在机房的南北两面墙各增加一个600 mm×600 mm排气窗,并将机房门板改成通透式,使气站室内能形成比较充分自然空气对流场,提高散热效果并降低机房温度。

上述方案实施后,在室外温度30℃时,室温降为40～50℃,压缩机恢复加载-卸载正常切换工作状态,压力输出正常。

4 结束语

机械制造企业的压气站中螺杆式空气压缩机吸气口和散热设备都置于室内,厂房对流窗口位置不合理等,将导致压缩机吸入高温低密度气体而使空压机排气量下降,同时也降低冷冻干燥机对压缩空气的冷却干燥效果。通过合理布置压气站设备的安装位置,将散热设备移至室外,把压缩机吸气口引至室外,合理设计机房的对流窗口,使室内形成有利于散热的自然对流场,降低室内温度,是提高压气站运行效率的有效途径。

参考文献

[1]黄虎,等.压缩空气干燥与净化设备[M].北京:机械工业出版社,2005.1,1-6.

[2]陈蕴光,袁秀玲,等.压缩空气冷冻式干燥机性能计算与实验研究[J].制冷学报,2002(3):37-40.

[3]辛电波,彭学院.喷油单螺杆压缩机热力性能影响因素的试验研究[J].流体机械,2008(4):4-7,11.

[4]孔德文,林惟锓,等.螺杆压缩机加卸载工况下节能运行分析[J].北京航空航天大学学报,2012(3):1-5.

[5]徐明.压缩空气站设计手册[M].北京:机械工业出版社,1993.12,475-476.

[6]黄良志.空气压缩系统的节能降耗[J].节能技术,2003,21(1):47-48.

[7]赵远扬,李连生,等.散热对无油涡旋空气压缩机性能影响的实验研究[J].西安交通大学学报,2008(1):5-8.

[8]杨寿亭.压缩空气站的节能设计[J].节能,2003(1):42-44.

[9]董瑞连.冷库制冷系统节能措施[J].节能技术,2002,20(3):41-42.

[10]蔡茂林.压缩空气系统的能耗现状及节能潜力[J].机械工程,2009(7):42-44.

加强管理提高测量设备运行效率 第7篇

一、选型、购置管理

测量设备的选型、购置, 应根据现场安装环境特点、生产工艺、技术参数和性能指标等。由于受高温、金属粉尘、强烈震动、强电磁干扰等因素影响, 工作环境较为恶劣, 选择测量设备时应重点考虑这些特点。同时, 在实用性方面也需给予更多关注。以石钢公司理化检测中心的冲击试验机选购为例, 公司原有一台普通冲击试验机, 该试验机只能测量冲击吸收功, 不能记录材料的冲击过程。为更好研究材料动态力学性能, 满足高端客户需求, 于是派物理试验中心的专业技术人员对欲购置设备进行了考察, 通过考察、比对, 最终选型确定为NI500型仪器化冲击试验机。因NI500型仪器化冲击试验机是研究材料动态力学性能的高新技术产品, 能直接而形象地反映材料在冲击负荷下受力与变形的情况以及两者之间的关系。购置价格要高于原型号设备, 但可为描述材料受冲击变形和断裂的全过程提供可靠的数据, 满足金属材料的动态性能检验要求。此事说明, 对测量设备的选型、购置应派专业技术人员进行考察、选购, 不能只注重价格, 需从使用性能、技术参数等多方面加以考虑, 以确保所选购测量设备不仅质优价廉, 保证安全防护性能齐全, 维护检修便利, 而且能满足自动化测量精度等级和生产工艺的需求。

二、安装、使用管理

测量设备在安装、调试和投入使用前, 必须进行计量检定/校准, 只有经过检定/校准合格的测量设备才可以投入使用。例如, 电子天平的安装使用, 因具有较高的精度等级和灵敏度, 对安装、使用环境等要求较严。故此, 应将其放置在具有防震、防腐蚀和无爆炸危险的场所, 不能在湿度大、温度高和有强空气循环的环境中使用, 放置天平的台子应平稳, 不可被阳光直射, 应远离暖气、空调、门窗等, 以免形成空气对流, 而影响称量的稳定性。测量仪器设备从安装调试到投入使用, 专业技术、维修和操作人员应全程参加, 以便了解设备结构、工作原理、使用性能和工艺参数等, 掌握正确的操作方法, 加强与制造厂家的信息沟通, 发现问题能及时解决。

三、加强点检维护管理

这是确保测量设备有效运行的主要内容, 通过制定定期点检、巡检, 定期维护、检修日程表, 使维检工作开展更具计划性, 重点突出及科学合理。尤其是与生产控制密切相关的大型核心测量设备, 要重点进行点检维护, 把点检周期、检查项目、考核办法等考虑周全, 对实施情况要进行考核, 保证测量设备始终处于良好的工作状态。主要有日常点检和日常维护、定期巡检和定期维护检修。

(1) 日常点检和维护。使用单位将日常点检和维护的项目制成检查表格, 每天使用前, 操作人员依据此表对测量设备进行逐项检查。工作步骤是, 首先从外观上检查各显示仪表、面板是否有异常情况, 如发现异常要及时进行校准, 以保证测量数据的准确性, 保持显示部分、网络计算机等操作面板的清洁;其次检查各开关动作的灵敏情况, 发现异常情况要及时查明原因并排除, 避免带故障工作;第三检查机械及润滑部分, 主要是检查机械部件是否磨损, 油箱是否缺油, 要及时更换磨损的机械部件和添加润滑油。对于日常点检和日常维护发现的问题, 如果操作人员无法完成校准或修复时, 要与专业维修人员联系, 及时排除故障, 保证测量设备的稳定运行。

(2) 定期巡检和维护检修。此工作主要是指电气维修等专业技术人员对测量设备进行的定期检查维护和校准。制定定期巡检和定期维护检修计划表, 相关人员按点检表对测量设备进行系统校准与维护。除外观检查外, 还要对内部线路板及电气元件进行检查, 检查各控制线路板与底座接触是否良好, 并及时进行清洁维护;检查各接线盒内接线是否松动、绝缘性能是否良好;检查各信号连接线和底座有无松动、断裂、开焊等现象;对有传感器的测量设备, 要先检查传感器的放置位置是否正确, 避免传感信号对测量数据产生偏差。

测量设备故障的发生和蔓延是一个由量变到质变的过程, 一般都具有先兆性。如果一台测量设备所出具的测量数据不准确, 对内不仅影响企业生产, 对外还会产生质量异议。操作和维护人员在日常点检、巡检, 以及日常维护、检修过程中对发现的问题或隐患能及时排除, 把故障消灭在萌芽状态, 就可以避免故障扩大或产生质量异议。因此, 对故障排除或维修后的测量设备均应重新进行检定/校准, 以保证测量设备处于受控状态, 确保检测数据的准确有效。测量设备的点检维护需落实到日常实际工作中, 通过加强管理、加强检查与考核, 逐渐把事后修理变为事前预防, 减少或杜绝影响正常生产的突发故障, 不断提高测量设备的运行效率。

四、注重使用期限管理

注重测量设备的使用期限, 即使用寿命期和疲劳期, 不让测量设备带缺陷工作。测量设备带缺陷工作或超负荷运行, 对内会影响生产正常运行, 使成本核算失真;对外会导致计量异议, 给企业造成巨大损失, 使企业的市场信誉、知名度和形象等受到损坏。因此, 对测量设备除需定期检修和维护外, 对已超过安全使用期限或寿命周期的老旧测量设备, 要及时进行技术更新或技术改造。对改造后性能仍不稳定, 不能满足生产工艺要求, 又不能做降级使用的测量设备, 要及时做报废处理。

五、注重操作和维护人员的综合素质管理

提高抽油机井系统运行效率分析 第8篇

一、影响抽油机运行效率的因素分析

抽油机载荷利用程度是衡量抽油机选型正确与否的重要依据, 如果抽油机的载荷利用程度很低, 很有可能是选择的抽油机型号过大。但是如果抽油机的载荷利用程度过高, 则说明抽油机的系统运行不稳定, 将会大大的增加系统能量消耗。因此抽油机的载荷利用率是影响到抽油机运行效率的重要因素, 只有抽油机的载荷利用率合理, 才能够保证抽油机高效的运行。电机的功率也是影响到抽油机运行效率的重要因素, 电机的大小和系统消耗能量的大小有关。在抽油机设计过程中, 由于抽油机电机启动需要较大的电流, 为了能够满足要求, 通常将抽油机的电机功率设计的过大一些, 这样虽然增大了抽油机电机的启动电流, 但是会增加后续的系统能耗, 严重影响到抽油机系统运行效率的提高。现阶段抽油机主要以游梁式抽油机居多, 游梁式抽油机经过不断的发展, 已经在油田采油中得到了广泛的应用。游梁式抽油机结构简单、工作寿命长, 但是由于系统运行过程中, 上下冲程的加速度变化较大, 导致了系统运行稳定性不高。如果抽油机的平衡性不好, 将会严重的影响装置的运行寿命, 同时会大大的降低系统的运行效率, 增加系统能耗。井口压力设置不合理也会影响到抽油机系统的运行效率。抽油泵的下入深度、沉没度的选择、原油的性质等都会影响到抽油机系统的运行效率, 在实际采油设计过程中, 应当充分考虑这些因素, 选择出合适的最佳的抽油机运行方案。

二、提高抽油机系统运行效率措施

首先选择合理的抽油机类型, 如果抽油机的选择合适, 抽油机悬点载荷变化平稳, 抽油机的减速箱的运行也具有较高的稳定性。合理选择抽油机类型, 保证抽油机曲柄的工载荷变化小, 变化的频率低, 可以有效的降低抽油机的系统能耗, 提高抽油机的运行效率。分析抽油机平衡系统, 确定合理的抽油机平衡度。对于平衡度不达标的抽油机井, 需要重新调节系统的平衡性, 同时加强抽油机维护的力度, 对系统易磨损的位置, 及时进行充分润滑, 减少抽油机系统由于磨损而产生的能量消耗。根据抽油机系统的运行载荷, 合理选择抽油机功率, 尽量避免电机功率设置过高的现象。定期对抽油机系统的载荷进行检测, 针对系统载荷的变化情况, 来确定是否需要进行电机的更换。利用新型的电控技术, 有效降低电机启动过程需要的电流, 提高电机功率的利用率。采用新型的节能变压技术, 减少电能输送过中的能量消耗。应用永磁电机, 有效的减少磁场的形成对电能的消耗, 从而提高电机的效率。在条件允许的条件下, 引进新型节能抽油机, 提高系统整体的运行效率。新型节能型电机的动力性能明显优于常规类型抽油机, 而且系统的结构更紧凑简单, 能量的利用率较高, 可以有效的提高系统工作效率。做好电机防护维护措施, 减小电机运行过程中, 由于摩擦对电能的损耗。皮带的传递效率对电机能量的传递影响较大, 保证传动皮带合理的松紧程度, 而且需要定期进行皮带松紧的检查, 如果松紧不合理, 及时进行更正。保证电机减速装置的充分润滑, 减速机的润滑油量满足使用要求, 出现故障的减速机要及时的修理。三角带传动皮带的长度差异较大, 而且皮带松紧程度控制难度较大, 这样在传动的过程中, 不可避免避免会出现振动和打滑的现象, 这样就会在传动过程中产生较大的能量损耗, 而且运行的稳定性也不高。通过双板带传动的方法, 可以有效的解决该类问题。盘根盒使用是否合理也会影响到抽油机系统的运行效率。盘根盒能耗的大小和抽油杆居中程度、系统的松紧、润滑性能等都有较大的关系。在生产应用过程中, 应当最大限度的保证抽油杆的居中程度, 安装保证光杆居中的装置, 采用摩擦力较小的盘根盒材料。分析油井的工作动态, 优化抽油机工作的参数, 设计合理的抽油杆类型和组成, 在保证油井正常生产的条件小, 有效提高抽油机杆柱的使用效率, 降低悬点载荷的大小。对于地层供液好的油井, 可以适当的增加抽油泵的泵径, 同时提高抽油泵的下泵深度, 提高抽油泵的工作效率。

结束语

抽油机是一种重要的原油开采设备, 其运行效率的高低, 直接影响到系统的能量消耗, 以及油田采油成本, 因此需要不断地提高抽油机系统运行效率, 降低抽油机工作能耗。抽油机的载荷利用率是影响到抽油机运行效率的重要因素, 只有抽油机的载荷利用率合理, 才能够保证抽油机高效的运行。电机的功率也是影响到抽油机运行效率的重要因素。通过合理选择抽油机类型, 保证抽油机曲柄的工载荷变化小, 变化的频率低, 有效降低抽油机的系统能耗提高抽油机的运行效率。合理的选择抽油机的功率, 尽量避免电机功率设置过高的现象。引进新型节能抽油机, 提高系统整体的运行效率。通过研究对于提高油田抽油机系统的工作效率, 有效减小了抽油机系统能耗, 降低了油田原油生产成本。

摘要：有杆泵采油技术一直是原油开采的重要技术, 在石油开采过程中发挥着非常重要的作用。有杆泵采油是一个复杂系统, 系统的运行效率直接关系到原油的开采成本。随着油田原油开采成本的逐年增加, 如何提高抽油机井的运行效率, 降低原油开采成本显得越来越重要。文章通过调研分析, 研究了影响抽油机系统效率的因素, 提出了提高抽油机井下系统运行效率的措施。通过研究对于提高抽油机系统的运行效率, 降低原油的开采成本, 提升油田效益具有非常重要的作用。

关键词：抽油机,有杆泵,效率,因素,措施

参考文献

[1]王宝明.靖安油田提高抽油机井系统效率技术研究与应用[D].西安石油大学, 2009.

[2]李敏, 王文秀, 秦晓东, 等.抽油机地面效率现状调查与分析[J].资源节约与环保, 2011.

锅炉运行效率提高的途径分析 第9篇

1 目前锅炉运行中存在的问题

1.1 给水杂质会对锅炉带来腐蚀危害

在锅炉运行过程中,需要向锅炉内添加软化水,但由于软化水中含有部分杂质,这必然会对锅炉带来一定的危害,严重时造成锅炉腐蚀,影响锅炉产热效率及蒸汽的质量。在锅炉被腐蚀后,要想对腐蚀进行有效清理不仅存在较大的难度,而且还会增加运行成本。

1.2 排污时间控制不合理

在锅炉运行过程中,锅炉内的水分会在蒸发过程中不断浓缩,这样锅炉水中的盐分会不断累积,盐类浓度增加从而对锅炉正常运行带来较大的影响。因此在锅炉排污工作中首先需要对锅炉中的盐类进行排除。目前在水分去污工作中主要是通过人工控制手动阀门的办法进行,可以将一个手动截止阀设置在锅炉的排污口处,并在该处进行水样抽取工作,对水内的氯离子和酸碱度进行测量,以这些指标来人工控制阀门的开闭。但这种方法无法对锅炉内水的情况进行连续检测,这必然会对测定数据的准确性带来较大的影响,无法掌握阀门开闭的最佳时间,从而导致出现超量排放的现象,增加锅炉运行成本,还会造成较大的浪费。

1.3 燃烧不完全燃料

目前锅炉普遍以煤炭作为燃料,煤炭作为化石燃料,不仅燃料存在着短缺问题,而且在燃烧过程中无法充分燃料会导致燃料存在着浪费的问题。由于锅炉内燃料无法实现完全燃料,这必然会耗费大量的化石燃料,导致运行成本增加,造成极大的浪费。因此针对锅炉不完全燃烧问题需要采取有效的措施加以解决,从而实现能源的节约。

1.4 排烟温度偏高

锅炉燃烧过程中会有大量的烟气产生,这些烟气在排放时都具有一定的热量。一旦排烟温度过高,则会导致大量热量随着烟气被排放出去,不仅会对锅炉热效率带来较大的影响,而且还会导致严重的浪费,增加锅炉运行的成本。

1.5 保温层存在着散热损失大的问题

运行过程中的锅炉,当其蒸汽管道、热风管道及炉墙等保温层存在着破损或是保温材料达不到标准时,都是会导致锅炉在实际燃烧过程中存在着较大的散热损失,从而影响锅炉运行的热效率。

1.6 炉墙密封性不良

锅炉由于自身质量问题,或是在长时间的使用过程中导致其炉墙密封不严,这不仅会对锅炉内燃料燃烧带来严重的影响,而且还会造成能量消耗增加,不利于锅炉热效率的提高。

1.7 汽水系统泄露

锅炉由多个系统部分组成,汽水系统部分作为锅炉非常重要的一部分,当汽水系统存在密闭性不足问题时,会存在汽水泄露的问题,当锅炉产生跑冒滴漏故障时,必然会导致锅炉消耗增加,影响锅炉的运行效率。

2 锅炉运行效率提高的途径分析

2.1 优化燃烧情况

2.1.1 合理选取燃料

锅炉要想实现良好的运行,需要合理选择燃料,以此来提高锅炉运行的效率。在相同价格条件下,选择具有高发热量且水分和粒度要符合相关要求的燃料。因此在煤炭选取时,需要对煤细度进行综合分析,根据燃烧反应原理表明细煤粉燃烧充分性更好,这就要在制粉环节有效地控制好煤粉的细度,但这样必然会导致制粉环节成本增加,因此需要对制粉成本和煤粉燃烧效率进行综合考虑,合理选择燃料,确保锅炉运行效率的提高。

2.1.2 燃烧过程中合理进行配风

锅炉燃烧效率会受到配风比例和配风方式的影响,同时火焰燃烧效果还会受制于燃烧方式及燃烧器运行情况等的影响,从而使锅炉燃烧效率发生不同的变化。因此在锅炉运行过程中需要合理进行配风,使炉膛内保证有充足的氧气,使燃料能够有充足的时间进行燃烧,尽可能地减少不完全燃烧所带来的损失。

2.1.3 保证过量空气系数的合理性

过量空气系数会对排烟量及锅炉燃烧的好坏带来直接的影响。当过量空气系数增加时,必然会导致排烟量增加,使排烟热损失增大。但当燃烧完全燃烧时,能够有效地降低不完全燃烧所带来的损失。因此需要对锅炉过量空气系数进行准确的测定和监督,这样即不会对排烟温度带来影响,同时也不会影响到锅炉运行的经济性。所以在锅炉运行过程中,通过保证过量空气系数的合理性,能够有效地提高锅炉运行的效率。

2.1.4 控制漏风

锅炉的烟道、制粉系统、炉膛是漏风的主要发生部位,锅炉的运行效率会受到漏风的直接影响。炉底漏风是炉膛主要的漏风现象,会有大量的冷风从安装测点、炉顶、炉底、入孔门、看火孔等处进入炉膛,这会对锅炉的安全正常运行和经济性造成严重影响。漏风现象会降低炉膛的温度,因此,只有增加燃料量的投入,才能够确保原有的出力,但是这样又会让排烟热损失大幅度提高。

2.2 管理控制系统

目前从全球范围看来,最为专业的治理控制系统为数字控制系统。该系统最大的优点在于可以有效地调节空气与燃料的比值,因此可以很好地提高锅炉的燃烧效率。除此之外,它还具有其他优点,包括加强烟气氧量控制与风机马达变速驱动等,这些优点可以有效地帮助节约原料与提高锅炉负荷的调节比。如此一来便可使锅炉在更广的负荷变化范围内可以具有较高的燃烧效率,以此可以节约大量的原料,降低运行成本。此外,这一技术的使用无疑可以在一定程度上缓解目前全球化石能源短缺的现状。

2.3 优化开放顺序

对于一个锅炉房内安装有多台锅炉的情况,可以根据所需要的蒸汽负荷对选择合理的锅炉开始顺序和燃烧级数,确保能够相匹配,达到提高锅炉运行效率的目的。由于锅炉燃烧效率会随着负荷变化而发生相应的变化,同时燃烧效率与负荷之间呈正比的关系,因此可以通过对锅炉在线台数与燃烧负荷的控制来实现对锅炉效率的有效控制,确保锅炉运行效率的提高。

3 结束语

要想实现工业锅炉运行效率的提高,在强化技术管理的同时,同时还要合理选取燃料、合理配风、合理控制过量空气系数、有效对漏风情况进行控制,使锅炉保持在高效的运行状态,这样才能确保锅炉运行效率的提高,为企业经济效益和社会效益的实现奠定良好的基础。

参考文献

[1]焦宏杰.工业锅炉能耗现状分析与节能措施[J].科技创新与应用,2014(10).

[2]薛峰,李茂东.2t/h燃气锅炉的节能分析[J].节能技术,2011(4).

农村电网运行效率评价体系研究 第10篇

关键词：农村电网；运行效率；评价体系；耗电量；通电情况；供电设备 文献标识码：A

中图分类号：TM732 文章编号：1009-2374（2015）19-0012-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.19.005

1 我国农村电网发展现状

第一，政策力度的加大，特别是“两改一同价”与“十五”建设规划实施。“两改一同价”政策的提出可以改善电价过高等问题，改善农村用电环境，带动用电产业的发展，促进农村区域经济发展。从该政策的使用以来，各级政府对农村地区电网建设投入也有了明显的增加，不仅可以推动其经济发展，还可以促进电气化事业改革，扩大内需，推动经济更好更快地发展，促使产业结构调整。

第二，农村地区的电网管理水平在新时代背景下有了明显的提升，并且自动化技术、计算机技术以及各种网络技术也广泛地应用到各项产业中。通信技术与自动化技术的发展调动了配网自动化技术的完善与普及。“十五”期末，农电系统613个县级调度自动化系统已经建设完成，其中通过实用化验收的县级调度自动化系统达538个；完成配网自动化系统建设26个；完成调配合一自动化系统建设25个。

2 农村电网运行效率评价的指标体系

2.1 电网运行效率概述

电网运行效率会受到许多方面因素的影响，并且在对电网运行效率进行分析时，也需要综合各种情况，给出最终评价结果，这一结果需要有量化数据对其进行支撑，才能保证精确性。想要从多方面来完善反馈情况，就必须从主题开始分析需要的资料，明确测评目标以及分析目标，根据所有对象的情况来拟定科学化的统计数据，保证指标体系设计的科学性。

2.2 农村电网

2.2.1 农村电网特性。农村的供电系统是由电力网以及一些供电电源共同组成的，并且农村地区的供电情况比较特殊，用户分散，输电线的连接距离比较远，而且各个用户的整体用电量比较少，特别容易受季节的影响，发电和输电成本均高于城市，电压质量也很难得以保证。农村电网的这些特殊性其实也容易使得农电企业在当地垄断经营。

2.2.2 农村电网经营效率分析。我国农村电网发展从1998年进行大规模的电网建设和改造后，就基本告别了农村电力设施的简陋落后的面貌，自从进入21世纪以后，我国农村的电网经营发生着日新月异的变化，国家不断出台政策措施促进农村电网的改造升级，新建和改造变电站、高低压线路和配变器，成功地解决了许多县级及其以下的电网运营问题和县级电网和主电网的联接问题，农村电网供电可以得到有效的保障，其综合的电压合格率也大幅度提高，提高了农村的生活质量，同时也为农村的经济社会发展提供强有力的后盾保障，有力地促进农村经济与社会的发展，促进农村电网发展迈向了新的台阶。

2.3 农村电网运行效率评价现状

电网运行的常规分析方向是对各种运行状况进行综合性评价，这一评价需要建立在大量数据的基础上。电网运行涉及到的方向比较广泛，专业性极强，电网运行效率分析是最大的难点，电网在这方面的工作总体欠缺，当前并没有研制出科学可行的评价系统以及相应的评价方法可以对农村电网进行有效的准确的评析。

2.3.1 传统上缺乏相关的实践经验。由于我国农村长期处于供电的不稳定以及用电短缺状态，所以电力企业向来都是将主要的发展方向定义在提升供电量以及电能的供应上，而忽视了运行效率，再加上我国的电网受传统因素和现实垄断经营的特殊性，其运行效率的分析也具有一定的特殊性，目前，我国研究机构并未推出一套关于农村电网运行效率的衡量方法和标准。

2.3.2 农村电网运行在实际使用过程中没有可行的统计支撑，缺少系统性。从当前农村电网日常统计工作的开展情况来看，主要体现为服务于国民经济的分析和立足于能力建设成果上的分析，其中都带有一定的局限性，所以需要改变传统的统计方式，为其添加更适合使用的内容，提升分析能力。另外，电力统计分析当前与许多部门都相关，而这些部门并没有出现明确的分工或者协作，更没有可以共享的数据库，而国家统计局出台的各项措施由于其特有的宏观性，缺乏明细化。

2.3.3 评价中缺乏相对完善的指标体系。首先是其指标设计中的不全，是总量指标多、分项指标少，不能反映分析的实际情况，不能提供全面的、完整的客观评判基础；其次，农村经济指标明显缺乏，目前农村电网统计仍受传统影响，仅仅停留在为国民经济提供分析依据，而没有真实反映农村电网的具体情况，呈现出技术指标多、经济指标少的特点。综合上述，建立一套多角度、立体化的评价指标体系，对农村电网属性、投资融资和运行效率进行详细分析变得尤为重要。

3 农村电网运行效率评价体系研究

3.1 评价体系的设计

建立完善的农村电网运行效率评价体系需要从总体上把握以下三点：其一，要遵循目的性原则，其评价的结果能够在满足电网企业绩效考核的需要，同时又能够为农村电网企业规划管理提供借鉴意义；其二，要具有较强的可操作性，只有明确指标的类别以及指标的实际数量，才能将体系制定得最适合地区发展，减少因为体系过大或者是层次过多导致影响人们日常生活，要把握重点；其三，要有科学性的原则，指标体系一定要建立在科学基础上，在指标设置中，以客观指标为主、主观指标为辅，构成一个相对完整的评价指标体系。

3.2 农村电网运行效率综合评价建议

从目前我国农村电网的运行情况来看，电网运行效率的综合评价水平将直接影响农村电网系统的正常运行，因而本文建议在此前的基础上，还需要从下述方面进行完善：

3.2.1 农村电网运行效率的评价应用范围应该进一步的深化。可以综合不同地域、不同发展状况的县级及其以下城市，实施分类评价分析，使得评价结果更加的准确、实用。

3.2.2 评价指标体系还有待进一步的完善和整合。要建立综合反映农村电网运行实况的评价体系，需要综合多种学科的理论研究，需要电力、经济等有关专业知识的相互结合，还有相关政府部门和电力部门的沟通配合，这样才能促使农村电网运行效率评价体系的逐步完善，提升人们的生活质量，促进区域经济发展。

参考文献

[1] 吴茂俊，张伟，杨秀芬.农村电网改造的经济效益分析[J].武汉电力职业技术学院学报，2010，（2）.

[2] 张晓红.浅析电网运行中的薄弱环节及其预防措施

[J].科技情报开发与经济，2011，（3）.

[3] 于占军.浅论农电电网调度自动化系统建设[J].赤峰学院学报（自然科学版），2006，（2）.

作者简介：李志峰，男，河南襄城人，供职于国网河南襄城县供电公司，研究方向：电网调度。

提高运行效率 第11篇

1 存在的技术问题

1.1 真空系统运行时间过长

根据管路直径计算其内部气体体积为2 4.5 m3, 真空系统抽吸时间为5 m i n (真空度为最不利-9 1.1 9 k P a状态下) , 考虑气体的可压缩性, 正常运行时间应不大于1 0 m i n, 而在实际的运行中, 真空系统运行在4 5 m i n以上。

1.2 清水离心泵运行不稳定

(1) 运行噪音高于技术要求5 d B;

(2) 运行振动大, 超过技术允许值;

(3) 运行声音不平稳;

(4) 出口压力表指针摆动幅度在0.1 M P a, 水表表显不稳定;

(5) 机泵发热, 轴承处最高温升达9 5℃。

1.3 清水离心泵运行周期较短

实际运行周期为4 0 0 0 h, 远低于技术标准6 0 0 0 h, 现场打开水泵上壳, 水泵的过流部件如叶轮、蜗室汽蚀非常严重, 蜗室最大汽蚀100mm2, 深达2 m m, 并形成大面积汽蚀;叶轮挡板可见汽蚀班驳, 叶片最大剥落面积达3/5。

2 原因分析

(1) 存在漏气点。如管路连接处、放空管处、进水阀门连接和石棉填料函处、真空泵和离心泵石棉填料函处等可能漏气, 在压力差的作用下被吸入管路或离心泵进水口处, 破坏进水水流状态, 引起水泵叶轮进水口处产生剧烈的汽蚀现象。

(2) 从现场监测的技术参数来看, 轴承发热是由于汽蚀作用引起机泵振动, 机泵轴产生偏转力矩, 导致轴承受力不均, 摩擦发热增大。

(3) 从真空泵技术性能参数来看, 在其它技术问题改进后, 其本身的技术状况可以满足运行要求, 但真空泵连接管路和石棉填料函漏气不可忽视。

3 技术改造措施

(1) 对管路连接处采取如下措施:大直径管路 (D N>5 0 m m) 法兰连接处采用弹性橡胶垫密封取代石棉密封;对小直径管路 (D N<5 0 m m) 采用焊接方式取代法兰连接;对吸水真空管路上的阀门阀杆填料采取石棉油封, 并每班经验证有无漏气, 确保气密性。

(2) 对真空泵、离心泵采取如下措施:把真空泵、离心泵传统石棉密封填料改为新技术无泄露机械密封, 解决泵轴向压力差所引起的窜气, 改善叶轮吸水口水流状态, 降低汽蚀速率, 延长泵的运行周期等问题。

(3) 所有密封点在上述措施完成后, 均进行水压0.2 M P a气密性实验。

4 结语