物资优化范文

物资优化范文（精选11篇）

物资优化 第1篇

一、提高资金运营质量的途径

资全周转速度是每个企业都应关注的运营质量问题。资金周转速度取决与资金流动数量和资金占用数量, 采购资金流动数量取决与需求, 是采购部门不应左右的客观流动, 因此, 提高采购资金周转速度只有合理降低库存资金占用。企业压缩库存资金占用必须在稳定供应的前提下进行, 否则将得不偿失。考虑资源性物资的稀缺性, 其库存资金应从稳定供应、经济采购等万面综合平衡。那么, 合理压缩材料、备件的库存资金是我们的工作重点。压缩材料、备件类物资的库存资金, 主要有以下途径:

1、优化储备定额。

库存资金源于定额储备的物资, 因此储备定额的高低决定着库存资金的大小。由公式1和公式2可知:

重定货点=D*月均需求量*采购周期 (公式1)

最大库存=M*重定货点 (公式2)

储备物资的重定货点和最大库存都与月均需求量和采购周期有关。月均需求量是客观的, 因此压缩库存资金关键是压缩采购周期。

采购周期与储备定额成正比关系, 理论上讲压缩采购周期可以同比例减少资金占用。但实际操作中, 压缩采购周期进而压减储备定额会增加采购频度、降低采购批量, 会增加采购系统的工作强度并可能影响经济采购, 因此要对具体物料结合实际合理优化储备定额。

2、优化库存结构。

库存结构代表着库存的合理性。储备性物资占用库存理论上是合理的, 但其中的积压物资以及非储备性物资占用库存资金是不合理, 是优化库存结构的重点。非储备性物资库存的存在, 说明物资存在采购到货提前及用户使用计划兑现率低的问题。优化库存结构应建立相应的内部管理机制, 着力提高用户的使用计划兑现率。

3、推进VMI库存管理模式。

V M I库存管理, 即供应商管理库存, 这也是降低库存资金占用的有效途径和诊理趋势。目前, 矿业物资公司有部分物资采取了供应商寄售的方式, 但广度待别是深度还不够, 因为信息沟通不到位以及需求不能超前准确把握, 占用了供应商的部分资金, 供应链的库存并没有大幅度的降低。下一少要在扩大战略合作、建立稳定供应链关系的基础上, 借助ERP平台加强需求预测, 并实现与供应商的信息共享, 为降低库存创造条件, 推进V M I管理。

二、资源性物资经济采购策略与积压风险的防范

随着世界经济的发展, 资源矛盾日益突出, 资源性物资的稀缺性日益明显, 资源性物资在市场中虽也存在竞争, 但总体上供方处于主导地位, 特点是需方之间的竞争大于供方之间的竞争。在这种市场形势下, 用户往往牺牲经济采购来保障资源, 但这并不意味着企业在经济采购方面无可作为, 相反, 作为资源消耗型企业, 因资源费用占成本的比重大, 资源性物资的经济采购对企业经营发展影响巨大。结合矿业物资公司实际, 资源性物资的经济采购主要有以下途径:

1、以战略合作稳定资源和价格。

无论是资源生产企业还是资源消费企业都需要一个稳定的供需关系, 稳定均衡的需求是供方生产稳定的前提, 有利于降低成本, 为此供应企业通常给予稳定的需求大户适当的优惠。需求企业要以此为切入点不断深化战略合作, 建立相互协作、荣辱与共的关系, 便可达到稳定资源渠道和价格的目的。

2、利用经济平衡点作好资源间的优化平街一种物资有多个品种时, 利用经济平衡点进行资源平衡是经济采购的有效手段。

经济平衡点使经济采购策略得以量化, 从而更具有操作性。

3、利用价格波动规律。

许多资源性物资受季节或需求波动的影响, 价格波动具有一定的规律性, 如果这些因素对价格的影响是客观的, 则这一价格规律可以在经济采购中应用。

4、预测价格趋势、发挥仓储优势实现经济采护勾。

要结合宏观经济趋势, 加强中长期价格预测, 按照预测价格趋势采取超前定价策略是在价格激烈波动时经济采购的有效措施。

但是物资一旦储备过多, 就会产生积压的风险。物资积压风险源于需求的变化, 预知预控需求的变化和提高反映速度是解决问题的关键。企业内部要建立有关物资保值的管理规定, 对设备工艺改造、设备减少使用或停用, 必须提前通报报物资部门停止储备, 并规定库存消耗完后再实施改造, 否则库存的专储物资要纳入改造成本, 以此控制下游用户落实保值责任, 实现需求变化的预控。开发ERP库存警示系统, 如对库存三个月无出库动态的物资, 系统自动警示, 避免下达不合理的梁购计划, 同时提示计划人员及时研究优化定额, 并对警示物资及时提出处置意见, 避免形成积压。

摘要：随着企业竞争的不断强化, 生产领域创造利润的“第一源泉”物资资源的节约和“第二源泉”劳动消耗的降低已从管理角度开发殆尽, 优化物流管理已成为当今企业的“第三利润源泉”, 物流被视为企业“降低成本的最后边界”。本文对物资管理中提高资金运营质量与物资采购优化进度了研究和探讨。

关键词：物资管理,资金运营质量,物资采购

参考文献

[1]、邵举平, 董绍华.冶金企业物资供应一体化问题研究[J]中国物流与采购, 2003, (21) .

供电企业物资管理优化举措论文 第2篇

摘要：作为供电企业工作内容的一部分，物资管理在其中发挥着非常重要的作用。由于供电企业的行业特点，其电力物资管理与其他行业相比有很大的不同之处，因此，为了满足供电企业的生产物资需求，不断降低企业的生产成本，促进供电企业经济效益和社会效益的双重提高，本文通过分析供电企业在目前的物资管理工作中存在的问题和缺陷，提出了对供电企业的物资管理工作进行优化的举措，根据不断完善的物资管理体系的新思路，在计划性、标准化、统一性方面进一步增强信息化水平，不断强化电力生产物资应急能力的提升。

优化煤炭企业物资供应管理模式研究 第3篇

关键词:煤矿企业;物资供应;管理模式;优化

一个现代化的大型煤矿企业集团，每天都会面临物资的采购、库存和供应工作。做好企业物资供应的管理工作，对于企业降本增效、顺利生产具有重要意义。如果一个企业的物资供应工作不能很好的协调，将会导致物资积压或短缺，导致周转不灵，严重的还会使企业停产。

一、煤矿企业的物资供应管理的重要性

煤炭企业生产过程中需要购进大量的生产物资，这些物资由于受到企业物资供应管理工作及市场因素的影响，在成本方面常常发生变动。正常的煤炭物资供应管理是对煤炭生产的持续、高效、安全进行起着重大的作用。物资供应管理不单纯是要保证煤炭所需的物资供应，更是必须要以最低成本、以最少消耗、以最大的保证来组织物资供应。物资供应管理的重要性不亚于财务管理，是企业的核心管理工作之一。由此可见，煤炭企业物资供应管理工作的性质就是为企业生产服务，对于降低煤炭成本，提高企业经济效益，增强企业竞争能力起着举足轻重的作用。

二、煤炭企业物资供应管理存在的问题

中国前几年处于体制转换过程中,煤炭企业处于向市场经济过渡，寻求生存发展的关键时期。原煤炭部有专门的物资管理部门负责对全国重点煤矿的物资供应及仓储等进行统一规范和管理，煤炭部撤销之后，煤炭企业物资供应管理体制尚没有一个公认的比较合理、规范的模式，企业只是在改革中根据情况，选择适合自己的模式试运行。因此，也就存在一些问题。

这些问题概括起来主要表现在以下几个方面：没有做好服务管理定位，职工积极性不高；物资供应管理、仓储管理滑坡；质次价高、账目不清、计划混乱；储备资金大幅度上升；材料消耗增加，吨煤材料费逐年上升；应急、特种储备不足；没有有效的监督制约机制和手段，物资供应管理信息化不完善，管理成本较高；企业各部门多头采购，重复采购；物资采购权力集中在少数人手中，不正之风盛行。

三、优化煤炭企业物资供应管理模式的措施

针对上面存在的一系列问题，笔者提出一些优化改革的建议。具体建议如下：

1.转变内部人员的供应管理观念

供应商关系管理是对传统文化和官僚结构的挑战，煤矿企业集团首先培植这种合作关系的文化，在企业的使命、愿景、价值观及行动意识中有所体现，企业文化能够影响员工的态度。关系的管理毕竟是由人来实现的，人的态度在管理过程中发挥着相当大的作用，不论是普通执行人员，还是高层决策人员，都需要转变意识和态度。

建议转变以下思想观念：转变“物资供应是简单的持币购物”的观念，转变谁都能买的思想；转变“大库存保供应”的观念，储备“大而全、小而全”的思想。为适应买方市场的形势，修订储备定额，优化库存结构，市场易购物资实行零库存管理；转变重供轻管的思想，加强对物资供应各个环节的全过程管理，建立有效的管理制度和监督制衡机制，供管并重；转变忽视物资功能价格比的观念，消除片面强调多功能或低价格物思想，即要防止造成功能过剩使物资功能闲置，又要防止追求价格越低越好造成物资功能满足不了需要等两种倾向。

2.建立三集中、三分离、三加强物流管理模式

据供应链管理原理，通过物流再造对物流资源进行整合优化，实行了“三集中”（集中采购、集中储备、集中配送）、“三分离”（市场采购权、监督考核权、质量检验权）、“三加强”（加强物资计划管理、加强采购合同管理、加强消耗定额管理），在建立有效运行机制的基础上，形成了“中央储备、大区布点、集中配送、信息平台”的矿区现代物流管理服务体系。

通过改革原来的物流模式，重组整合内部物流管理方面的入、财、物资源，明确各方面的管理职能，实现各负其责，各司其职，相互制衡，高效运作的目标。变原来的两级采购、两级储备为集中采购、集中储备、集中配送。把物资公司作为专业化的物流公司，实现集中采购、集中储备、集中配送，统一结算，降低物流费用，提供高效、快捷服务。把使用单位作为成本管理中心，对物资需求计划的进行编制，对材料费进行控制，对消耗进行消耗定额现场管理，加强材料成本管理。同时，建立健全与高度垄断的物流体制相配套的制约机制，即市场采购权、监督考核权、质量检验权三权分立。

3.成立配送中心，实现集中配送

根据当月各生产经营单位需求计划，结合生产消耗规律，定期进行物资配送。对安全生产急需物资，经确认随时给予配送，实现集中配送。成立专门的配送中心，配备了现代化的装卸设备，进行微机管理，实行24小时承诺服务。积极组建了汽车联运公司，积极承办国家三级营运资质，开展煤矿企业集团内部及外部的联运业务，实现储运专业化。

参考文献：

[1]吕法旺.浅析煤炭企业的物资供应管理[J].商业文化.2011.09.

[2]锡肖.物资管理系统应用初探[J].商场现代化.2006.04.

[3]启兰著.企业物流管理[M].北京：机械工业出版社.2008.

谈医院物资管理的优化 第4篇

关键词：物资管理,问题,对策

物资在医院管理中具有重要地位,不仅因为药品、材料等物资占医疗收支的比重很大,而且物资保障的便捷性、及时性直接影响到医疗流程和服务效率。但是,医院物资管理普遍比较薄弱,也是不争的事实。要实现医院管理现代化,首先必须提高物资管理水平,实行精细化管理、集约化保障。

1 医院物资管理的主要特点

1.1 类别品种多

包括药品、医用材料、后勤物资等不同类别,每一类物资又涉及多个品种、规格、型号和厂家,都需要单独标注、分开管理。

1.2 物资流量大

医院每天都要对各种类型的大量物资进行收、发处理,物资出入库频繁,流动数量和金额都很大。

1.3 环节流程复杂

物资从进入医院到消耗,需要经过采购、入库、领用、消耗、收费等多个环节,有些还会涉及到多级库房,流程复杂。

1.4 涉及部门多,不易协调统一

既涉及到采购、药品、器械、后勤等多个管理部门,又涉及到各个临床科室,需要密切协同配合,否则极易出现管理漏洞。这些特点决定了医院物资管理的难度很大。

2 医院物资管理存在的突出问题

2.1 粗放式管理,控制薄弱

许多医院不重视物资管理,对物资的库存、核算、使用等环节缺乏控制,账实、账账不符,损失浪费严重。

2.1.1 库存管理落后。

有的单位内控不健全,缺乏相互牵制与核对,出入库手续不严格,存在人情出库等现象。有的单位库存监控薄弱,不能合理控制库存量,保养、维护不到位,积压浪费严重。还有的单位管理制度不落实,盘点、对账不经常,账实不符现象普遍。

2.1.2 会计核算滞后。

有的单位没有实行物资挂账核算,会计账与物资账完全分开,账账无法核对。有的单位虽然实行物资挂账,但由于报账不及时、增减变动登记不完整等原因,账账之间核对关系差,你记你的,我记我的,出现了“两张皮”现象。

2.1.3 使用监控弱化。

有些物资采取以领用出库计算消耗的方法,核算与监控只能到领用出库环节为止,对于物资出库之后的实际使用去向、数量等无法控制,存在着较大的管理漏洞。

2.2 传统式管理,准确性差

许多医院仍采取传统的物资管理模式,管理理念、管理手段与方法跟不上实际工作的需要,存在着一定的局限性。

2.2.1 管理理念落后。

普遍存在着重财轻物的观念,只满足于物资保障供得上,不关心管理效率和经济效益,缺乏成本控制意识,管理模式和流程不够优化。

2.2.2 管理手段落后。

由于网络建设、系统开发等跟不上,不能充分利用计算机和网络管理等先进手段,没有形成统一的物资管理平台。既使部分医院使用了计算机管理系统,由于网络化管理功能不够强大,也不能形成有力的管理支撑。

2.2.3 核算手段落后。

受到传统核算手续的制约,存在着管理系统与核算系统不能对接、物资流与数据流不能保持同步等现象,核算系统无法获取实时数据,从而不能满足物资核算及时性与准确性的基本要求。

2.3 分散式管理,效率不高

医院受到部门设置、职能划分等管理体制方面的影响,存在着部门之间条块分割的现象,这种部门职能的条块分割体现在物资管理上,就是管理体系的分散。各类物资之间分开采购、分设库房、分别管理、分散保障,管理统筹性差,运行效率较低。许多医院医疗与后勤物资各归不同的部门管理,后勤物资又细分到不同的单位负责,一个临床科室或者物资使用部门需要同时对应着多个物资管理部门,物资申请、领用、管理、维护等都要分别组织,存在着部门职能重叠、管理流程交叉等现象,降低了物资管理与保障的效率。

3 改进对策与主要措施

3.1 依托网络化信息管理平台,实行精细化动态管理

医院物资管理是一个涉及多部门、多环节的庞大工程,要想管得好,就必须依托网络化的信息管理系统,将各个分散的管理子系统集成在一起,使数据能够在各个子系统之间传递、共享,从而打造实时、统一的管理平台。

3.1.1 实行动态化的实时管理,确保物资流与数据流同步、一致。

建设网络化的信息管理系统,对每个部门物资的增减变动、以及物资在各部门之间的流转进行动态的记录,使物资流与数据流在时间上保持同步、在地点上保持一致,从而实时、准确地反映出各类物资、各个部门的增减变化与库存情况。

3.1.2 形成网络化的统一体系,确保各单位、部门形成有机整体。

改变各子系统之间数据不能共享的分散管理方式,通过网络化信息系统,将所有的物资管理部门、使用单位联系在一起,实现物资的网上申请、网上领用、网上数据核对、网上库存监控等功能,使全院的物资管理形成统一体系,提高保障效率。

3.1.3 实现闭合式的流程监控,确保对物资各个环节的有效控制。

通过网络化的数据管理,对物资在采购、入库、出库、消耗、收费等各个环节之间的流转进行记录、跟踪,使系统对每一件物资从进入医院到消耗使用的全过程都能形成有效监控,从而确保整个物资管理流程的闭合式运行。

3.2 利用现代化物流管理技术,实行集约化一体保障

在依托先进的物资管理手段与平台的基础上,进一步创新管理理念、改变管理体制、重塑保障模式、改善供应流程,实行更高效、更人性、更快捷的物资管理与保障方式。

3.2.1 实行集中、统一配送的保障模式。

打破现有的物资分散管理体系,改变各物资管理部门的分割状态,建立统一的物资采购与管理中心,集中办理各类物资的采购、出入库管理、保障供应等,采取定期、主动配送与单位申请领用相结合的保障模式。为各个二级库房和使用单位设置最低库存量,当实际库存量接近临界点时,主动供应,送货上门。对急需物资,可采取应急保障方式。

3.2.2 实现最小化的经济库存管理。

充分利用现代物流理念与技术,依托第三方物流企业,实行药品、医疗器材等的第三方配送服务,大大节约库房和管理人员,极大地降低物资库存量,减少资金与库房占用。医院可以根据实际情况,设置一个最小化的经济储备量,并对一些急需物资、特殊物资等设置库存,以满足紧急情况的物资供应。

3.3 实现核算系统之间数据联通,做到及时、准确核算

在确保物资流与数据流同步、一致的基础上,进一步实现数据流的共享,使医院的物资管理系统、会计核算系统、成本核算系统之间实现数据联通,达到实时更新、实时核对的目的,从而提高会计核算与成本核算的及时性、准确性。

3.3.1 实行核算系统对接,建立数据与数据之间的核对关系。

通过将物资管理系统与会计核算系统之间进行数据联通,会计核算系统可以及时提取物资核算数据,形成会计记录,能够实现对物资增减变动的及时登记、对库存物资余额及其构成的准确核算、以及对各类物资账实情况的实时核对,改变目前财务部门对库存物资月底一次汇总记账的做法,避免物资核算的滞后性以及“两张皮”现象。

3.3.2 实行成本自动提取,确保准确的成本核算与成本控制。

通过将物资管理系统与成本核算系统之间进行数据联通,成本核算系统可以自动提取物资管理系统中关于各个部门、单位的物资消耗与使用数据,自动归集、形成其医疗成本与各项费用,改变目前临床科室手工统计、上报成本,经管部门手工录入、汇总数据的做法,既避免了大量、繁琐的重复劳动,又能够提高成本数据的准确性与真实性,也有利于实行准确的成本控制。

参考文献

[1]杨丽峰.加强医院医疗物资管理的几点意见[J].现代医院,2009,(2):65-66.

关于烟用物资管理流程优化的思考 第5篇

摘要：本文分析了烟用物资管理模式优化的必要性，在分析烟草行业烟用物资管理当前存在问题的基础上，从转变管理思想、优化“物流”管理模式、优化“信息流”管理模式、构建科学仓储管理体系和健全管理制度等方面为企业发展提出了对策。

关键词：烟用物资；管理模式；流程优化

烟用物资主要包括育苗物资、化肥、农药、农膜、烤房物资、预检物资、烟叶包装物资等。烟用物资管理从内容来看主要包括烟用物资的采购、调拔、运输、储备、供应、损耗、资金回笼和信息传递等工作，具有业务链较长，各环节环环相扣、相互影响等特点，从烟用物资管理业务单位来看涉及从总公司、省公司、到市公司、县公司、烟草站等多个层次的管理人员，管理体系较为复杂。目前，烟用物资管理存在流程设计不合理、配送体系不科学、系统工作效率不高等问题。对烟用物资管理模式进行优化，有利于提高烟用物资管理的科学性、合理性，并提高管理效率，还能够有效降低烟草公司的管理成本。

一、烟用物资管理模式优化的意义

1、提升烟用物资管理水平的需要

烟用物资管理是烟草企业管理的重要组成部分，是烟叶生产过程的主要环节。烟用物资的采购、调拔关系到烟叶生产的顺利开展，与烟叶的产量和质量有重要关联关系。烟用物资管理是否规范，直接关系到烟用物资的利用效率。目前烟用物资管理存在流程不顺、仓储管理方法落后、物资损耗严重以及工作量大、满意度不高等问题。企业管理人员、烟用物资管理员和烟农对现有管理模式均不满意，烟用物资管理体系变革迫在眉睫。对烟用物资管理体系进行系统化思考和改革，有益于从系统的层面对烟用物资的管理进行统一规划和合理调配，有利于提高烟用物资的管理水平。

2、降低烟用物资管理成本的需要

烟用物资管理是一项政策性强、涉及面广且较为复杂的工作，科学合理地组织供应工作是保证烟叶生产进行的前提条件。烟用物资从采购、配送、调拨到仓储管理，运作环节长，存在损耗严重，成本高等问题。研究并建立系统化、科学化的烟用物资创新管理体系，不仅能够提高烟用物资管理的效率，而且能够降低损耗、降低烟用物资管理的成本。

3、建立科学的烟用物资管理考核体系的需要

烟用物资创新管理体系，从公司层面对烟用物资管理的流程进行系统性的规划，通过建立科学的操作流程来规范烟用物资的管理，让烟用物资管理各环节工作有章可循，这为烟草公司对烟用物资管理工作进行量化考核提供依据。有利于考核者对烟用物资管理员和相关人员的工作进行考核。科学的考核体系，帮助企

1业获得烟用物资管理的真实情况，而且创造了公平的考核环境，有利于提高烟用物资管理考核工作的满意度，同时监督、促进烟用物资管理工作。

4、提高自主创新能力、建设创新型行业的需要

国家烟草局在烟草行业“卷烟上水平”总体规划中明确提出把“卷烟上水平”作为行业当前和今后一个时期的基本方针和战略任务。《国家烟草专卖局关于贯彻国家中长期人才发展规划纲要 全面推进人才工作创新发展的实施意见》指出“创新”应作为烟草企业的工作的重点。烟用物资管理体系的创新研究坚持以科学发展观为指导，以“创新”为主题，积极实践“卷烟上水平”战略。通过烟用物资管理体系创新提升企业管理水平，通过应用和推广烟用物资创新管理体系提高企业自主创新能力，积极践行创新型烟草行业的建设。

二、当前烟用物资管理存在的问题

1、管理思想落后

我国烟草行业实行的是烟草专卖制度，烟草公司长期依赖专卖制度形成的垄断市场获取高额利润。由于利润高、公司资金富足，一般不关注烟用物资的管理问题，在烟用物资的管理上一直沿用计划经济时代的管理思想。在物资的采购、配送和仓储管理上都没有进行改进，随着中国经济与世界经济的融合，特别是中国加入世贸组织以后，国家承诺要逐步对国外资本开放中国的烟草市场，竞争压力增大，计划经济时代的管理思想已经不能够适应社会竞争环境的变化，亟需改进。

2、烟用物资调拨、配送流程不合理

烟用物资一般由市公司负责采购，然后由市公司负责建立物资分配方案，并组织从市公司仓库向县公司仓库进行调拨；之后再由县公司向各烟草站进行调拨和配送，最终发到烟农手里，整个过程经历四、五次中转，产生了不必要的物资装卸、运输成本。同时，装卸过程多，产生的物资损耗也就多，这些损耗不仅产生直接成本，还增加了新的采购和物流成本。因而，物流配送流程的优化对于烟草企业的成本管理具有积极意义。

3、仓储管理方法落后、管理水平低

仓库面积不足、仓储管理方法落后是目前烟草行业仓储管理的普遍问题，调查数据显示，很多县公司和烟草站仓库面积不足，在部分烟草站存在存储烟用物资时由于仓库面积不足而直接将烟用物资存放到烟叶仓库的情况，这造成烟叶仓库的环境恶化，影响到烟叶的标准存放条件，并有可能最终影响到烟叶的质量。同时，仓储管理的方法落后，没有合理的登记备案制度，管理数据获取效率低，仓库管理人员因为未能准确把握烟用物资的进库日期而先发放新入库物资的现象经常发生，造成了不必要的烟用物资过期损耗。总体而言，烟草公司目前的烟用物资管理方法落后，管理水平较低。

4、信息传递不通畅

由于目前的烟草公司组织结构的设置大部分沿用国有企业的模式，属“金字塔”式结构，这一方式使得信息的传递速度慢、效率不高。信息传递不通畅给物流配送和仓储管理带来负面作用，增加了可能的管理失误，造成管理成本升高。更为严重的是，信息传递不通常，延长了企业对于市场的反应时间，影响到企业的形象。

5、管理制度不完善

烟用物资管理制度存在缺陷，由于人员的不足，在部分烟草站，存在烟用物资的发放、收款和做帐都由物资管理人员一人完成的现象。员工的工作任务设置不合理，烟草站基层员工工作任务繁重，常一人兼几人工作，员工的工作积极性受到影响。管理考核制度的制定没有根据烟用物资管理运营的实践进行制定，考核的方式缺乏可操作性，导致考核流于形式，或者考核结论不科学，影响到员工的积极性。这些问题的存在凸显了当前烟用物资管理制度建设不完善，在管理模式的构建中需要进行进一步的研究。

三、烟用物资管理模式优化对策分析

1、解放思想、引入科学的管理理念

烟草行业管理者要充分认识到市场的变化、认真学习国家关于烟草行业发展的政策和方针。只有管理者认识到竞争的残酷性，才可能在思想上对烟用物资的管理引起重视，同时，只有重视了，才可能关注管理思想的变革。所有的企业变革都是一次思想的革命，烟草行业要抛却垄断者的姿态，张开双臂迎接市场的挑战。要在烟用物资的管理上引进先进的管理思想，要树立系统的理念、整体思考的方法，科学的分析、实事求是的检验，要有进行彻底变革的勇气，只有在思想上引起重视、在方法上学习先进、在行动上脚踏实地才能做好烟用物资管理模式的创新工作。

2、优化烟用物资“物流管理”模式

对现有烟用物资调拨和配送模式不能拘泥于局部的改良，要利用现代“物流管理”的先进理论和方法对现有流程进行彻底的分析和根本性的重新设计。对烟草公司烟用物资采购及调拨流程进行调研，掌握并绘制烟用物资采购及调拨管理的流程图，从宏观的层面掌握烟用物资管理的总体内容和框架。针对烟用物资的配送环节过多、设计不合理、运输成本过高的情况，重点研究物资调拨过程中不必要的中转流程，降低装卸成本和物资损耗。根据烟草公司的现有的流程和调拨节点分布，对关键业务流程和具有时间序列关系的环节进行标注，通过数学的方法，利用运筹学理论，对烟用物资采购和调拨流程及网络进行设计、优化提出烟用物资“物流管理”模式。

3、建立科学的仓储管理模式

仓储管理是烟用物资管理的重要内容，针对目前仓储管理存在库房面积不足、人员不足、物资过期、保管不善等现象，进行详细的调研和分析，在现代仓储管理理论的指导下，借鉴成功的仓储管理经验，建立标准化的管理仓库。研究科学的管理模式，建立可以操作的仓储管理工作流程，减少冗余的操作环节，减少不必要的物资搬运和转移，降低物资损耗。建立科学的仓储数据管理体系，建立信息化的管制模式，减少数据录入以减轻工作人员的工作量。通过信息化提高数据查询的效率，有效管理烟用物资的保质期，存储位置获取等问题。在此基础上，全面总结研究的成果，设计并建立标准化的仓库和仓储管理模式。通过标准化操作，最大限度的利用仓库面积，提高物资管理水平，减少物资的搬动和损耗，提高管理效率和效果。

4、优化烟用物资“信息流”管理

目前，烟草公司烟用物资的信息管理主要通过传统的渠道，分级向先进行传递，中转过程较长，流转速度较慢，效率不高。优化烟用物资“信息流”管理需要重点研究烟用物资管理过程中产生的采购、物流、管理、资金传递等信息的输入、存储、传递和保存等。研究最适合的信息输入和传递方式，要充分利用信息系统和新媒体，提高信息传递的准确性和效率。“信息流”的优化将直接提高“物流”、“资金流”的管理效率。

5、进一步健全和完善管理制度

要进一步健全管理制度，对于模式创新研究的成果要通过制度的方式保存下来，科学的管理制度不仅能够减少沟通成本，也能够提高管理的效率。对烟用物资管理的工作任务，管理制度等进行分析，通过访谈和专家咨询，总结经验，改进不足，首先要优化各级单位的岗位设置和职责划分，建立合理的管理体系，其次，要建立有针对性的考核和激励制度，通过激发员工的积极性来提高管理效率；此外，要寻求与供应商建立科学的采购模式和物流配送模式，最大限度的降低采购成本和库存。建立以安全、便捷为导向的资金流管理模式，并通过制度的形式固定下来。

四、结语

烟用物资的管理水平直接关系到卷烟生产企业的管理成本，在“控烟”形式越来越严峻、市场竞争越来越激烈的背景下，控制成本对烟草企业的发展有着非常重要的意义。烟用物资管理模式的创新研究从理论和实践两个角度对提高烟用物资管理水平、降低烟草企业的管理成本的运作模式进行了探讨，对烟草行业的发展有重要指导意义。

参考文献：

[1]中国经济信息网.中国烟草行业分析报告[EB/OL].

物资优化 第6篇

关键词：企业；物资管理战略；优化

一、采购管理

（一）供应商关系管理。集团化采购物资供应商的管理是物资装备部负责的，企业物资供应部门负责自采物资供应商的管理。相关管理制度对供应商关系管理的管理原则、内容、方式、方法等有比较全面的规定，但也存在不足。为查漏补缺，企业除完全贯彻总部文件精神外，还应本着主动搜集优质资源的原则，建立下列供应商管理的机制和方法：有效参与机制，通过建立自助网页宣传相关的政策、管理制度等，发布物资采购信息、生产动态等，让供应商及时掌握相关的信息；主动进入和成长机制，如自荐产品、提供域外业绩查询路径等；对目标供应商在集团以外提供产品和服务效果量化考核办法，为采购扩源奠基，互联网大数据运用的兴起，为企业开展此项工作提供了可能；细化供货供应商群体，根据物资属性按或明细或小类或大类按比例配置供应商数量。藉此形成货源充足、稳定、质量可行的资源市场，为提升企业保供服务水平奠定坚实的基础。

（二）采购策略及方案的制定。制定采购策略及方案时，充分考虑后续操作，目前以框架协议采购为主要实现形式，在此要主要强化以下相对薄弱的方面：物料属性同质性分析，采购数量、金额分析预测准确性的提高，质量标准的明确，供应商供应能力同质性配置等。

物料属性同质性分析，主要是判断同一个框架协议中物料的特质是否满足采购方案各项要求。采购数量、金额分析预测，决定着框架协议采购的规模和执行效果，既影响着商务条件的确定，还对企业生产产生深远的影响。采购数量、金额分析预测，作用的重要性和不被重视的现状，要求强化其职能并实施考核，提高采购预测的准确性。质量标准代表采购什么品质的物资，质量标准的明确，对采购策略及方案商务实施、货物验收、过程控制等至关重要。质量标准应该由物资需求单位提出，建立需求计划会审制度，会审内容应包括规格型号，质量标准，调度调剂、改制代用、到货时间等，对不符合要求的需求计划发回重新提报。

（三）采购策略及方案的商务实施。采购策略及方案制定后，商务实施的重点工作是市场分析、成本构成分析、全生命周期总成本分析。重中之重是市场分析，好的市场分析一定要全面而重点突出；其次是商务操作规范性的控制，其有效控制是采购策略及方案商务实施合法合规的保障，也是商务操作效益的保证。

二、供应管理

（一）储备管理。储备包括信息资源储备和实物资源储备，如今，储备应以信息资源储备为主，实物资源储备为辅。

实物资源储备的形式有资金、代储、第三方储备和供应商库存管理。对本企业实物资源储备，可以考虑将总库-分库模式改为平行库模式，建立库存管理信息系统，通过该系统自动测算物资需求地与各库位的距离，以最近距离确定物资发放的库位，快速响应需求；探索实物资源储备管理超市化建设，提高物资供应速度。

信息资源储备主要指储备资源信息，建立即时物流供应圈，随时通知随时送达。要顺利实施即时物流供应圈，充分发挥其优势，应主要做好以下工作：对油田使用物资储备缺货风险进行识别和分类，筛选出适合开展即时物流供应圈的物资；研究企业周边的物流环境，判断即时物流供应圈实现范围；筛选具备优质库存管理条件的供应商；加强供应商库存管理的量化考核，并进行业绩引导。

（二）物流信息系统建设。物流信息是指反映物流各种活动内容的知识、资料、图像、数据、文件的总称。它是物流进步的基础，是物流作业的关键因素，是企业物资供应有效保障的基石。物流信息系统是高效发挥物流信息作用的载体，它是管理系统在某一涉及物流的企业中的应用。

三、过程控制

供应过程控制是对物资供应计划、供应商选择、采购价格、合同、进度、质量、物流、资金等各个环节存在的风险进行有效识别，主动采取措施加以防范和化解，保证物资安全、及时、经济供应的一种重要活动。它是一项系统而繁重的重要活动，企业应认清其作用并高度重视，理清物资管理各环节的关联，系统建立风险前置控制指标，预防、发现和解决问题，促进物资管理的升级。

过程控制贯穿于物资采购供应的全过程，其统筹于采购策略及方案，依据是供应全过程各节点涉及的管理制度及规定，内容是落实管理制度及规定的具体内容，方法可以以采购策略方案清册为基础扩展为过程控制清册，重点是合同签订后的合同执行控制。

城市火灾应急物资库优化布局 第7篇

在城市应急物资库建设中,应急物资库优化布局十分重要,直接关系到灾害发生后是否能够及时投入救援,快速提供救援物资。自从Hakimi于1964年发表了关于网络多设施优化布局问题的研究成果以后,国内外学者在设施优化布局方面进行了大量研究,使设施优化布局问题的理论研究进入快速发展期,其研究领域包括生产中心优化布局、交通枢纽优化布局、变电站优化布局等。20世纪80年代后,现代物流理念的产生,使得设施优化布局理论的研究更加丰富,主要集中在传统的设施优化布局与现代物流、模糊 数学、集合覆 盖等众多 理论相结合,综合建立设施优化布局模型。

1研究区概况

青岛市位于中国山东半岛南端(北纬35°35'~37°09',东经119°30'~121°00')。青岛现辖 市南、市北、四方、李沧、崂山、黄岛、城阳7个区和胶南、胶州、即墨、平度、莱西5个县级市,总面积10654km2,其中市区面积1159km2,常住总人口845.61万人。青岛为海滨丘陵城市,地势东高西低,南北两侧隆起,中间低陷,其中,山地约占总面积的15.5%,丘陵占25.1%,平原占37.7%,洼地占21.7%。城市火灾、爆炸是青岛市所面临的众多灾种之一,一旦发生所造成的损失较大。

2应急物资库建设原则

按照国家应急物资 库建设标 准结合研 究区城市 规划,应急物资库建设应遵循储存安全、调运方便的原则,并满足以下要求:根据城市DEM选取城市 地势条件 较好区域布设,一般为地势相对较高,但并不是越高越好,地势太高会导致建筑费用过高,车辆行驶速度会受影响;工程条件、地质条件、水文条件需满足应急物资库建设需要,为应急物资库选址提供方便条件;较好的市政条件、基础服务设施是应急物资库建设的重要条件;远离危险源,如易燃易爆点、高压线、污染源等;交通条件要好,以利于及时调运应急物资与救援设备;应急物资库选址应在地势平坦、视野开阔区域设立;市级及市级以上应急物资库选址应便于紧急情况下直升机起降。

3城市应急物资库布局影响因素

影响城市火灾应急物资库选址的因素较多,根据科学性、典型性和代表性原则,笔者选取的主要影响因素有危险源分布、建筑物密度、交通运输和人口分布。

3.1危险源分布

近年来,随着经济建设的迅速发展,人民生活水平的不断提高,家用电器、燃气用具的大量增加,新工艺、新产品、新装饰材料的不 断开发应 用,特别是城 市规模的 扩大、城市人口的增多、建筑物密度过大,是造成火灾的主要因素。另外,城市中大量危险分布,如化工厂、油漆厂、加油站等,一旦发生火灾,影响巨大。我国正处于社会结构急剧变化,新旧体制并存交替的社会转型时期,各种矛盾应运而生,大大增加了火灾的危险性。因此,应急物资库选址区域的确定与危险源分布有着直接关系。

3.2交通因素

交通运输是影响城市火灾应急物资库空间选址的又一个主要因素之一。对外交通运输的发达程度对扑救物资是否能及时调运到火灾现场开展扑救具有直接影响,同时也标志着此物资库的有效辐射范围。交通发达,通常来说可保证扑救 物资有效 流通,及时赶到 灭火现场。现代化交通运输工具的应用,往往可以改变人们的距离观念,使扑救物资库有更大的服务范围,进而影响扑救物资库在空间上的分布。在不考虑其他因素的情况下,物资库到等级高的公路的距离越小越好。对于交通因素,一般主要考虑主干交通路线。因此,进行城市火灾应急物资库选址时只考虑国道、省道、一级、二级、三级、四级和等外公路,其他等级公路忽略不计。

3.3人口因素

由于县级、乡镇级和乡级以下的居民地人口分布密度、人口素质以及扑火人员的扑火技术等都存在着显著差异,因此不同等级的人口聚居地对扑救物资库选址的影响不同。在人口较稠密的居民区人为活动较多,火灾隐患较大,因此在该 区应该有 较多的物 资库可供 选择。这样在一定程度上可以避免延误扑火的时机,造成人员伤亡或者财产的损失。

4应急物资库选址适宜区确定

4.1远离危险源

应急物资库建设首先应考虑到城市中的危险源,可产生火灾的危险源包括加油站、化工厂、油漆厂、鞭炮厂等,因此,选取距离危险源500m以外的区域建设应急物资库,如图1所示。其次,城市中地震带、高大建筑物(大厦、烟囱等)也有所影响;青岛市为沿海城市,受洪水、台风影响较大,所以在布局应急物资库时应尽量远离海边,并且选择地势相对较高、坡度较缓的地区。

图1青岛市区危险源500m 缓冲区

4.2布局均衡性

应急物资 库布局应 根据城市 的人口分 布和区域 划分,合理分配,在人口密集的地区多设置应急物资库,以保证可以快速地为受灾点提供救援物资,并避免不必要的资源浪费。工业、商业集中区由于附近居住的居民较少,可主要设置临时应急物资库。因此根据城市土地利用情况找出居民点、工业、商业分布情况,作为应急物资库选址的依据。

4.3交通便捷性

火灾应急救援应以时间为约束条件,即在最短的时间内调运灭火及救援物资到达火灾发生地点实施救援。这就要求救援设备及物资调运过程须考虑道路情况,即救援设备调运过程中应选择道路等级高且通行时间最短的道路作为物资调运通道。因此,火灾应急物资库选址须选择在路网密度较大且较高等级道路附近。笔者采用GIS从青岛市区遥感影像中提取市区道路,并利用ArcGIS的缓冲区分析功能对市区主要道路进行500m缓冲区分析(如图2所示),利用ArcGIS中的距离制图功能综合确定青岛火灾应急物资库选址适宜区。

图2道路500m 缓冲区

4.4应急物资库备选点确定

依据上述火灾物资库选址影响因素分析结果,将危险品分布缓冲数据、土地利用数据、道路缓冲数据在ArcGIS中进行矢量图层叠加,得到火灾物资库选址适 宜区(如图3所示)。综合考虑应急物资库选址适宜区确定方法及适合建设应急物资库区域的要求,最终确定青岛市区火灾应急物资库备选点(如图4所示)。

图3青岛市区应急物资库备选区域

图4青岛市区应急物资库备选点

5火灾应急物资库优化布局

5.1优化布局模型构建

应急物资 库建设数 量应根据 区域实际 需要适当 建设,过多会造成建 设浪费,过少不能 满足救援 需要。因此,需根据区域实际需要合理建设应急物资库。鉴于上述青岛市区应急物资库选址适宜区及初选结果,即先找到可以建设应急物资库的区域及备选点。但根据土地利用分析结果找到的备选点为初选结果,并不能全部建设应急物资库,因此需利用集合覆盖理论对备选点进行优化,模型如式(1)~(6)所示。

式中:i为受灾点编号;I为受灾点集合;j为应急物资库编号;J为应急物资库集合;p为所需应急物资库数量;Cij为需求点i相对于供应点j的覆盖度,一般与距离相关;ωij为应急物资库选址影响因素的权重值;xj、yij均为二元值,如式(7)、式(8)所示。

目标函数式(1)可使覆盖的需求点的加权和最大;约束条件式(2)表明只有当候选应急物资库j被选中时,受灾点i才可能被候选应急物资库j覆盖;约束条件式(3)表示所需应急物资库数量;约束条件式(4)主要为指定受灾点对应一个应急物资库;约束条件式(5)、(6)保证xj、yij为二元决策变量值且只能取值为0或1。

5.2覆盖度确定

参照1985年英国内政部推荐标准将火灾风险分为4个等级,规定不同等 级区域灭 火行动速 度。A级和B级风险区域主要位于城市化程度高的区域,一般为工业区、商业区、娱乐场所等,一旦发生火灾,对居民生命及财产造成影响巨大。C级风险区主要为城市郊区或城镇居民聚集区域,一般为居民、工商业财产密集度相对较低的区域等。D级风险区为除A、B、C级别风险以外区域。

我国根据火灾应急救援过程,提出了“15min消防标准”,即“15min原则”。笔者针对此原则,综合考虑火灾应急救援过程,将不同风险等级区域与时间相应区间相对应。依据青岛市区不同区域人口分布密度、建筑物密度、危险源分布密度等指标确定青岛市区火灾风险等级,风险等级高的区域物资库数量应尽量多些;风险等级低的区域物资库数量应尽量少些。这里A级风险为最高风险区,该区应建设5~8个区级应急物资库;B级为较高风险区,设置区级物 资库数量 为5个;C级为中等 风险区,设置区级物资库数量为3个;D级区域为低风险区,设置区级物资库数量为2个,具体如表1所示。

结合上述应急物资库选址适宜性分析及物资库选址影响因素分析,首先得到青岛市应急物资库需要的数量;其次确定选址适宜区,确定备选点数量;利用模型优化备选点,得到青岛市灾害应急物资库为18个,能满足受灾点应急救援需求,结果如图5所示。

图5青岛市区火灾应急物资库优化布局

6结论

随着我国城市化的进程不断加快,城市各种灾害逐渐增加,作为城市中应急减灾防灾系统不可缺少的应急物资库的建立和优化布局势在必行。目前,对于应急物资库优化布局研究中以覆盖度评价为基础的布局模型还很少见。

笔者针对这一薄弱环节,利用GIS技术和集合覆盖理论在灾害综合评价结果基础上建立青岛市区应急物资库优化布局模型,为青岛市应急物资库的位置布局进行了合理的分配,以便在有限的城市范围内最大限度地为受灾区提供救援物资。另一方面,合理的应急物资库配置可减少应急物资库的重复建设,减轻政府维护避难场所的费用,同时也可提高政府进行防灾、救灾能力。

摘要：以青岛市区为研究示范区,分析城市火灾应急物资库优化布局。首先,依据应急物资库选址原则为标准确定选址适宜区及备选点;其次,利用集合覆盖模型在应急物资库备选点中确定最佳应急物资库建设数量。优化布局结果为:应有18个市级应急物资库才能满足基本物资调配需要。优化布局结果可为青岛市政府部门防灾减灾提供决策依据。

物资优化 第8篇

一、种子优化算法

1. 算法思想

将待优化问题的问题域看作是土地, 目标点所在的区域是最肥沃之地, 根据目标函数值来确定该区域的肥沃程度, 即越是背离最优目标值, 其所代表的土地就越贫瘠, 否则就越肥沃。一包种子被随机撒到土地上面, 如果种子落到肥沃区域, 其成长的概率和繁衍后代的机会就会很大;否则, 就很可能被淘汰。经过多代繁衍, 最终会有一颗植株生长在最富饶的土地上。经过算法抽象, 将演化过程大大压缩, 表现为在某几个强大植株附近大量涌现后代植株, 如此循环往复, 因此称该算法为种子优化算法 (Seed Optimization Algorithm, SOA) [3]。

2. 算法实现

算法中, 种子个体用实值向量X={x1, x2, x3, ……, xn}来表示, n的大小由问题本身决定。大量种子组成种子群体, 它用sum表示, 大小由初始化设定。种子被随机播撒到问题空间, 其中适应度最大的几个种子称为父种, 根据父种适应度的大小决定其后代的大小和分布情况。后代种子的分布以父种周边为主, 父种的适应度值越大, 其后代种子的数量就越多;否则, 其后代种子的数量就越少, 而且种子的分布更具有随机性[4]。

后代种子生成后, 对所有种子的适应度再进行评价, 选择适应度最优的种子作为父种候选。然后计算候选父种与同代其他父种的欧式距离是否满足设定的阀值, 主要用来保证父种在空间上有较为合理的分布, 避免算法过早收敛, 提高算法的搜索效率和全局寻优性能.最后决定该种子是否作为本代的父种[5]。根据种子的进化方程, 在生成的每个父种的传播范围内生成相应的后代种子群体。整个种子群体以此方式循环进化, 直到得到理想的优化结果或一号父种 (每代中的最优种子) 不再变化为止[5]。

二、救灾物资调度问题的模型

本文的模型建立在以下假设条件之上:此系统为一次性消耗系统, 即指当所有的货物到达应急地点后才能开始应急活动;运输过程中没有意外事件发生, 即运输时间比较准确;应急物资总储备量充足, 不需要额外生产和补给[6]。假设有m个物资储备点A1, A2, A3, ……, Am, n个应急点B1, B2, B3, ……, Bn, 每个物资储备点可以提供的物资量依次为G1, G2, G3, ……Gm, (Gi>0, i=l, 2, ……, m) , 各应急点所需的物资量依次为D1, D2, D3, ……Dn, (Di>0, i=l, 2, ……, m) 。记Gij (i=l, 2, ……, m;j=1, 2, ……, n) 为应急点Bj, 从储备点Ai实际调度的物资量。物资储备点Ai达到应急地点Bj的时间为Tij (Tij>0;i=l, 2, ……, m;j=1, 2, ……, n) , 物资储备点Ai达到应急地点Bj的成本为Cij (Cij>0;i=l, 2, ……, m;j=1, 2, ……, n) 。

从m个物资储备点向n个应急点调度一种物资, 使得时间小于预期T0, 并且费用最低。根据题意, 可建立上面的数学模型。其中, 式 (1) 为目标函数;式 (2) 表示从一个储备点调度的物资数量总和不超过它的库存量;式 (3) 表示某个应急点调度的物资总量等于它的需求量;式 (4) 表示所有应急点所需物资的总量不超过所有储备库的库存量;式 (5) 表示调度时间不超过要求的时间;式 (6) 表示当该储备库被某个应急点调度的物资大于0时, xij等于1, 否则等于0.

三、实例分析

2008年汶川大地震发生后, 灾区房屋严重损坏, 导致灾区急需大量救灾帐篷。假设计划在30小时内从储备库A1, A2, A3, 向灾区应急点B1, B2分别调拨帐篷5万顶和8万顶帐篷[7]。储备库A1, A2, A3, 库存帐篷数量及到灾区应急点B1, B2的时间和成本见表1, 表2.

本文针对我国长期来自然灾害经常发生、应急响应能力有待提高的现状, 研究了自然灾害发生后, 运用种子优化算法的思想解决救灾物资调度的优化问题。在此过程中, 我们对这种要求时间最小、成本也最小的多对多物资调度问题建立了数学模型, 并运用种子优化算法得到了可行解或满意解。但是, 本文中我们是把这种多对对的问题进行了简化, 我们的下一个研究目标是把诸如调度过程中的车辆路线的选择等方面考虑进去, 以期达到这种复杂对多对多物资调度问题的时间最短、成本最低的目标[8]。

摘要：研究在救灾物资调度中, 建立物资调度问题的数学模型, 运用种子优化算法的思想求解该问题, 并进行了实验计算。计算结果表明, 用种子优化算法解决救灾物资调度问题, 可以方便、快速地求得最优解或近似最优解。

关键词：物资调度,种子优化算法,适应度,父种

参考文献

[1]林浩, 许维胜.基于离散粒子群算法的应急物资调度系统研究[J].电脑知识与技术, 2008, (3) :1503-1511.

[2]张晓明, 王儒敬, 宋良图.一种新的进化算法:种子优化算法:模式识别与人工智能[J].2008, (5) :677-681.

[3]刘静, 钟伟才, 刘芳, 焦李成.组织进化数值优化算法[J].计算机学报, 2004, (2) :157-167.

[4]徐宗本.模拟进化计算[M].//计算智能:第一册.北京:高等教育出版社, 2004.

[5]Dote Y, Ovaska S J.Industrial applications of soft computing:A review.Proceedings of IEEE, 2001, 89 (9) :1243-1265

[6]Meijuan Gao, Jin Xu, Jingwen Tian, Hao Wu.Path Planning for Mobile Robot Based on Chaos Genetic Algorithm.Fourth Interna-tional Conference on Natural Computation, Volume4, 2008:409-413.

[7]Gondro C., Kinghorn BP.A simple genetic algorithm for multiple sequence alignment.Genetics and Molecular Research, 2007 (6) :964-982.

企业物资分类与采购策略的优化 第9篇

许多企业一直是根据物资的价值不同将物资进行ABC分类来管理。将库存物资按重要程度分为：A类为特别重要物资;B类为一般重要物资;C类为不重要物资。ABC法在企业发展初期规模较小品种单一的时候确实起到了很好的作用，但是随着企业的发展壮大，产品越来越多元化，采购的物资种类越来越纷繁复杂，ABC法明显暴露出了它的不足之处，而由此所采取的采购策略也出现许多问题。

1.1 库存物资重点分类管理不尽合理

由于对库存物资根据用途和数量笼统地进行标准件、按图定做件、元器件和消耗品等大类分别管理，未根据物资在产品中的重要程度、物资进购的难易程度及物资价值，再进行科学的分析、细化为便于区别而采取不同管理方法的小类别，使得采购人员的大部分精力都投入到管理一些标准件、小五金等工作中，办理程序性工作几乎占用了他们所有的时间，而对本该投入时间和精力来核算其经济订购批量的物资则草草了事，有时经验得到的结果甚至会产生浪费。

1.2 对采购物资没有进行经济分析，操作完全凭经验

传统的采购模式是根据库存情况凭经验组织货源，此方式主要会产生两个弊端：要么为了减少库存资金，凭经验定一个可能满足(且仅能满足)当月生产物资的计划，这样做的结果有时节约不了多少钱，反而使一些重要或紧俏物资供应不到位，引起大量的缺货现象从而影响正常生产;要么为了保证生产，一律采用多进数量的方法，这样各种物资的数量倒是很充分，完全能满足生产的需要，不会出现任何缺货现象，但物资的过多储存不仅要花大量的保管费用，占压资金也较多，而且影响了企业的资金周转。

1.3 库存储备定额的确定方法也不够完善

企业对库存储备定额是以上述大类物资为对象，根据历年实际库存金额占总出库金额的比例确定，具体物资品种的最高与最低储备量由采购人员根据经验在个人负责的总额上限内确定。

1.4 收集数据速度慢，应变能力差

由于市场变化无常，生产计划也随之频繁变更，相应的物资需求也随之经常发生变化，而物资需求平衡计算复杂，数据汇总容易出错，有时不能及时准确地做出决策，使物资供应难以保证，造成物资的短缺和超量储备。

2 企业采购物资的分类管理

2.1 采购物资的支出分析

在建立新的物资分类法之前，企业需要分析所有需要购买的物资财务支出情况。采购总额应是各部门对每个物资采购支出汇总的结果。

支出分析的关键一步是用二维矩阵图的方法确定每种物资在图中的位置，可用横轴X表示物资的相关成本/价值，纵轴Y表示供应市场的风险。

下面介绍一下如何确定成本/价值和风险的数值。

成本/价值坐标轴表示了每个物资的重要性，以企业每年对它的支出总额来衡量。

在分析支出时，有一部分成本比较的模糊，如保管成本、延期成本，就必须根据经验或历史统计数据进行适当调高或调低(我们给一个综合系数β)。

要考虑保管成本、延期成本等其他成本，成本/价值就为：

成本/价值=单个物资年支出总额×β

例如，企业一年消耗某种型号螺套10000个，螺套单价10元/个，图中应标出它的支出总额10万元。考虑保管成本、延期成本等模糊成本，根据历史统计数据及经验给出β=1.1，则螺套的成本/价值为：

成本/价值=10000×10×1.1=11万/年

风险程度的确定是根据企业的情况和需要来确定。一般根据供应物资获得的难易程度、物资的技术要求、宏观环境、自身的支出能力等指标来确定。

下面分别介绍这些指标：

供应物资获得的难易程度：指该物资处于完全竞争市场、垄断竞争市场还是寡头垄断市场，由此导致获得的难易程度;

物资的技术要求：指该物资是高技术含量、中等技术含量、低水平技术含量;

宏观环境：指是否为国家限制进口物资、进口国的政治环境、是否为国家限制生产或鼓励生产的物资;

自身的支出能力：指自己的支付是否有问题。

风险程度的确定步骤：

(1)给采购物资获得的难易程度、物资的技术要求、宏观环境、自身的支出能力各自一个权数。如下表l。

(2)将获得的难易程度、物资的技术要求、宏观环境、自身的支出能力中各种因素量化。

获得的难易程度：完全竞争市场=1;垄断竞争市场=3;寡头垄断市场=5

物资的技术要求：高=7;中=3;低=1

宏观环境：为国家限制进口物资：是=3;否=0

进口国的政治环境：好=0;中=3;差=5;恶化=9

国家限制生产或鼓励生产的物资：限制=7;鼓励=0

自身的支出能力：好=0;中=1;差=3

确定宏观环境值：

给是否为国家限制进口物资、进口国的政治环境、是否为国家限制生产或鼓励生产的物资一个权数，权数之和为1。如表2。

假设：供应物资为国家限制进口物资：是=3

进口国的政治环境：好=0

国家限制生产或鼓励生产的物资：限制=7

求取宏观环境综合值：0.4×3+0.4×0+0.2×7=2.6

(3)根据获得的难易程度、物资的技术要求、宏观环境、自身的支出能力的分值乘以各自的权数，获得一个综合值，值越高，风险越大。

综合值=获得的难易程度×0.4+物资的技术要求×0.2+宏观环境×0.3+自身的支出能力×0.1

例如：获得的难易程度=3;物资的技术要求=1;宏观环境=2.6;自身的支出能力=1

综合值=3×0.4+1×0.2+2.6×0.3+1×0.1=2.28

2.28就表示该供应商品的获得风险为2.28。

结合供应商品的风险值和成本/价值，在支出矩阵上标出其位置，就可以获得企业所有供应商品在支出分析矩阵上的具体位置，为下面进行采购物资分类做好准备。

2.2 采购物资的细分

当完成最初的支出分析之后，下一步工作就是通过将二维矩阵图划分为四个象限来细分采购，如图1每个象限都要规定一个具体的名称，描述其中所包含的物资需要的供应。象限的界值根据实际情况给出(每年的界值要根据宏观经济情况去考虑给定)，例如风险界值为2，则0～2属于低风险，大于2则属于高风险;成本/价值界值为10000元，则0～10000属于低成本/价值界，10000以上属于高成本/价值界。

象限Ⅰ代表低风险低成本的物资，即图1中的一般型。这些属于常规的项目、物资，对增加最终物资附加值的贡献很小。其成本一般比较低，而且万一供应中断给企业造成的潜在威胁也不大。一般型物资基本上是标准化的商品，供应充足，可选择的供应商数量也很多。

象限Ⅱ代表低风险高成本的物资，即图1中的杠杆型。该类物资属于一些基本采购品，需要支出较多的资金，但给企业带来的风险并不高。包装材料、基本的制造品、紧固件、涂料等都属于此类物资。由于该物资的竞争性品牌之间的差异很小，供应商通常会试图通过提供相关的增值服务(例如更长的售后服务期等)来获取采购者的青睐。

象限Ⅲ代表高风险低成本的物资，即图1的瓶颈型。该类物资的成本较低，但进入潜在的市场较为困难，因而导致风险较高。由于供应商较少、到货的时间过长或无法交货等原因经常会造成采购额超支。该象限的物资对企业风险较高，而最终的用户一般并不关心这种物资的特殊性能，或者根本不了解它。例如某企业采购的德国普奇公司生产的高精度螺母就属于这类物资。这种螺母主要是用于数控机床，技术和质量要求较高，目前国内生产的技术指标和质量都达不到要求，使企业采购非常困难，曾因缺货而几次影响生产进度。

象限Ⅳ代表高风险高成本的物资，即图1中的战略型。战略型的物资能保证企业在市场中的竞争力和竞争优势。这种物资既给企业带来高风险，又需花费高额成本。

通过这种方法细分采购物资，就使得企业在各种不同类型的供应市场和环境中综合运用所需的战略和战术。因此说每个象限都会对企业的竞争力和经营状况都将产生不同的影响。

新的采购分类方法与核心放在采购规模和单位成本高的物资上的ABC分析法相比，它抓住了市场的风险和成本价值对企业影响的相互联系。通过细分，可很明显地看出各种供应物资如何真正影响企业的竞争能力和盈利能力的。

3 物资采购策略的优化

采购物资的分类方法高度强调了对矩阵中的不同象限需要采取的不同采购策略。

(1)针对一般型物资的供应战略应该使其采购流程程序化。例如，这可以用采购者在整个订货过程所花费的时间来衡量。由于采购这些物资是价值较低的活动，对企业战略方向的贡献不大，因此应尽量简化或取消其采购程序，或采用业务外包形式。另外，还可以与供应商进行多种形式的合作，如电子数据交换、供应商条形码、银行户头划账、供应商管理存货等。其目的都是节省对这些物资采购、送货、储存、支付等方面耗费的人工和时间。

(2)杠杆型物资的拉动型采购策略。供应重点放在签订适当时间的合约。既保证供给的时间、质量能满足要求，又要不将自己困守在一家供应商身上，以便采购员能不断的寻求、更换、转向成本更低的供应商。企业必须实施积极的供应战略，在全球范围内寻找新的供应商或替代品。这样一来就能够降低此类物资的采购成本，反之就是为企业创造更大的利润空间。

(3)对瓶颈型物资，应考虑如何减少甚至消除它们。这种战略包括使产品标准化，利用价值分析和价值工程技术，通过各部门的参与来改善和制定有效的供应流程。该类物资大部分为非标件、固定设备。虽然它们占每年采购总额比例较低，但他们需要采购人员与物资供应方经常沟通联系，从而在这类物资上花费的成本往往超过它的价值。虽然能节省的成本有限，但一旦出现采购出错，会给供应保障带来大的障碍。

为增加瓶颈型物资的价值，对该类物资应让供应商早介入订货流程，并尽量在产品设计阶段介入，参与产品的设计和研发。可以让供应商帮助专门设计，同时辅以加工装配、工程安装的建议。非物资成本，如存货的搬运、运输、储存成本等，成为选择和评价供应商的关键因素。对该类物资的采购，采购人员的技术特长以及物流企业整体水平至关重要。

对于已经存在的瓶颈型物资，要通过有效地利用价值分析和价值工程来消除或减少对该类物资的需求。它的最终目的是引导这些物资转换成一般型(降低风险)或杠杆型(降低风险，增加价值)，或者将它们转化为能够对市场产生影响和形成竞争优势的战略型物资(增加价值)。

(4)战略型物资的价值加高，能满足采购方需要的供应商较少。价值高意味采购总成本较高，对企业的产品加工制造和整体运作产生重大影响，甚至影响企业对下游最终用户的营销和销售。该类物资通常是企业个性化需求，技术要求较高，所以一方面选择供应商不易，另一方面更换供应商需要一个时间相对较长的选择期，造成转换供应商的成本较高。

在该象限内的物资适宜与供应商建立长期合作关系。在此情况下，一般是企业和供应商签订中长期合约关系。要求采购人员有很高的采购技巧，采购部有专门的采购技术。采购部门需要获取每个供应商的详细信息，为了共同的利益与之建立稳定的合作关系。在该象限中供应战略联盟、双赢关系得到了充分反映。企业必须通过竞争性的技术考核以及价格、成本核算来严格控制、管理每项物资的总成本。对该象限中每项物资都要实行实时监控，确保供应商在供应时保持较高的顾客服务水平，并将成本控制在目标值(目标成本)限度内。

战略型物资的采购管理应强调将竞争优势最大化。不仅仅是获取价格优势，还包括持续的技术革新、迅速地开拓市场以及优良的产品质量等竞争优势。企业应通过各种方式提高战略型物资的增值能力。

摘要：随着市场竞争的加剧和市场需求的快速变化,企业越来越重视基于供应链的物资采购管理研究。文中分析了企业传统物资采购管理模式及其存在的问题,基于一种新的物资分类方法,对企业物资采购管理策略进行了优化研究。

关键词：物资采购,采购管理,采购策略

参考文献

[1]刘丽文.企业供应链管理的基本策略之一物料采购管理策略[J].中国管理科学,2001(6),49-54

[2]张远昌.仓库管理与库存控制[M].北京:中国纺织出版社,2004.8.

[3]陶敏,彭磊.采购战略与策略分析[J].现代管理科学.2003(2),67-68

电厂仓储物资管理系统优化分析 第10篇

关键词：电厂,仓储物资管理,优化

0引言

在企业的供应链管理中, 仓储管理发挥 着重要的 作用, 有效的仓储管理能够确保企业进货、发货与库存控制的顺利与流畅, 提高服务质量, 降低管理费用。电厂仓储物资管 理对电厂的建设、维护、运行与日常管理都具有重要 的意义。要提 高电厂的仓储物资管理水平, 就必须对现场仓储物资管理系统进行优化。

1提升仓储物资管理员工的整体素质

1.1通过定岗实现人力资源的整合

在电厂仓储物资管理的过程中要转变传统的“论资排辈”的人员管理方式, 通过公开竞聘的方式对仓储物资管理人员进行招聘, 通过创设公平公正的企业用人环境来吸引人才、留住人才。对仓储物资管理人员进行定岗管理, 实现员工队伍的优化, 降低企业的用人成本。

1.2通过培训实现员工素质的提高

在对员工进行培训的过程中, 组织员工去先进的企业与单位进行交流学习, 吸收新的知识与新的理念;聘请专家到电 厂进行讲课, 促进员工素质的提高;在实践的过程中对所学的 新知识与新理念进行运用。一方面要注重员工对库管专业知 识的掌握, 另一方面要加强员工现代化管理与生产方面的知 识, 从整体上实现仓储物资管理人员素质的提高。

1.3增强管理人员的责任心

电厂仓储物资管理的全过程都离不开管理人员的责任心, 责任心是决定一名仓储管理人员能否站在电厂大局角度开展日常管理工作、处理问题尤其是应急问题的关键。

2合理改进仓储场所与设备

2.1库房的合理安排

在对库房进行安排的过程中, 要依据电厂仓库中物资的特点进行合理分配, 按照物资的特性设立不同的仓库, 例如钢材、五金、设备、电气仪表等, 都需要安排单独的库房进行存储。同时仓库在位置选择的过程中同样需要考虑物资的特点, 存储、装卸较为困难的物资的库房一般放置在一楼或者靠近道路、交通方便的地方。

2.2仓储装备的合理配备

仓储物资管理现代化的实现主要取决于仓储场 所中的自动化基础设施。在仓储物资管理的过程中需要配备储存设备、计量装置与搬运机械等, 要确保这些设备的现代化与自动 化, 提高仓储的整体现代化水平。

3深入推进仓储物资管理信息化工作

随着信息社会与知识经济时代的到来, 信息逐渐发展成为生产要素之一。只有掌握更多的信息才能够在市场竞争 中处于优势地位。获得高质量、低成本的信息能够进一步促进企业经济效益的提高。

电力物资种类繁多, 资金量占用大, 在管理的 过程中难 度也很大, 实现仓储物 资管理信 息化能够 从整体上 掌握物资 实况, 提高记账的效率。物资管理信息系统是实现仓储物资管理信息化的有效方式, 通过物资管理信息系统实现部门之间的协同合作, 通过生产管理与经营管理系统之间的对接实现物资管理环节的简化, 能够实现物资管理的可控、在控, 确保仓储物资管理的过程中做到经营成本降低与管理效率提高。

4构建有效库存控制模型

4.1库存控制关键点

第一, 订购点。订购点指的是电厂仓库中某物资应该进行采购补充的数量点。如果订购点提前, 将会导致该物资仓库存储量的积压, 增加订购成本;如果订购点推后, 将可能出现缺货情况, 对生产造成影响, 产生缺货成本。第二, 订购量。订购量指的是某物资库存量在订购点时需要进行采购的数量, 如果订购量过多, 将会导致该物资仓库存储量的积压, 增加订购成本;如果订购量太少, 将会造成订购次数增加, 使订购成本增加, 同时存在不满足生产所需的风险。第三, 存量基准。存量基准中包括最高存量与最低存量, 其中最高存量指的是最高物资储备数量, 最低存量指的是物资库存数量维持的最低界限。

4.2有效库存控制模型

4.2.1实现电厂之间的联合仓储

电厂在设备设计及型号等方面具有相似性, 为电厂之间实现联合仓储奠定了基础条件。电厂应该与地理区位靠近 的其他电厂谋求仓储方面的合作, 每个电厂负责仓储不同的 配件, 从而降低单个电厂需要配备的配件种类与数量, 从根本上降低仓储物资管理方面的成本。

4.2.2在供应链管理理念基础上形成库存管理模式

供应链管理模式包括VMI、JMI、CPFR3种。与其他制造业相比, 电厂的物资需求具有计划性不强、不确定性较高 的特点, 需要依据具体配件的消耗情况或预期的使用情况对配件的采购进行申报, 在申报之后供应商再依据订单进行生产。在供应链管理理念基础上形成库存管理模式, 能够实现对物资供应的横向协调与控制, 一方面能够提高物资提供的保障度, 另一方面能够降低库存的数量。其中VMI较为适用于电厂仓储物资管理。

5统一制定物资编码

在仓储物资管理的全过程中始终贯穿着物资编码。首先, 电厂需要对所有的物资进行科学编码, 通过物资编码体系的建立与健全来完成电厂仓储物资的编码工作。其次, 对电厂仓储的所有物资进行编码是一项非常复杂并且繁重的工作, 而且不同工作人员对编码工作的理解存在差异, 这就更增加了编码工作的难度, 因此要由专人来负责仓储物资编码工作, 通过专人管理的方式来提高编码工作的质量与效率。此外, 要对编码负责人进行全面的培训, 提高负责人的工作能力, 减少工作中 重码、错码问题的出现。

6提高仓库管理水平

6.1通过准确的管理计划实现仓储物资管理

在仓储物资管理工作中, 要进一步加强物资需求管理与计划管理, 促进仓储物资管理工作效率的提高。由生产 部门、计划部门与物资部门共同进行管理, 实现管理计划的及时、准确。生产部门要依据生产的实际需求提出物资需求计划;计划部门在接到物资需求计划之后要对供货期进行了解, 依据库存的实际情况制定采购的计划;物资部门在接到采购计划之后要对货源进行及时的落实与采购, 确保物资供应。

6.25S库存物资管理

第一, 整理。物资管理人员要对 仓储物资 进行定时 巡视, 明确仓库中物资的状态, 每月进行物资保管人员之间的相互盘点, 每季度组织所有物资的全部盘点 。第二 , 整顿。对 物资要按照相关的保养与保管方式进行管理, 做到合理定位编 号, 实现入库与出库的便利。针对一些易燃易爆的物资要在独 立的仓库中进行存放与管理。第三, 清扫。要按照相关的库房管理制度对库房进行清理, 确保储物的环境干净整洁, 在库房中 禁止吸烟。第四, 整洁。实现整理、整顿与清扫工作的规范化, 在管理工作中习惯性地加以执行。第五, 素养。不断提高员工的素养, 将库房管理提升到企业文化的高度。

7结语

在电厂物资的整个供应链中, 仓储物资管理有着不可取代的地位, 对电厂仓储物资管理系统进行研究有着非常深远的现实意义。针对电厂仓储物资管理的现状, 本文从提升仓储物资管理员工的整体素质、合理改进仓储场所与设备、深入推进 仓储物资管理信息化工作、构建有效库存控制模型、统一制定 物资编码、提高仓库管理水平6个方面对电厂仓储物资管理系统进行了优化, 促进了电厂仓储物资管理水平的提高。

参考文献

[1]范东, 董西松, 侯家琛, 等.国电集团物资管理系统的关键绩效指标 (KPI) 设计与优化[J].自动化博览, 2011 (S2)

物资优化 第11篇

新模式探讨

为了保证入库检验质量和物资配送工作,物资检验部门狠抓及时率和准确率,收到很好效果,但是由于日常工作量大而繁琐,对于进一步提高及时率有一定影响,以往的检验模式是凡列入必检物资范围的,无论是入库还是直达都要进行抽样检验,特别要提出的是直达料,因直达料都分布在不同的使用现场,即送即用,取样工作难度较大。而入库检验也存在品种多、规格型号复杂问题,由于实验室检测条件等的限制,对于有些物资的主要指标无法进行检测,造成检验效率低。最后通过全面考虑,在供应处处领导的倡导和支持下,从创新"必检物资"模式入手、以检验报告无纸化传递为出发点,通过开发新的物资检验程序为纽带,实现了新模式的上线。其中,为了规范流程,所有“必检物资”又以“物供发(2007)57号”文件进行详细规定,便于规范日常工作。

1 创新“必检物资”模式

“必检物资”目录是进行物资检验的重要依据,凡列入“必检物资”目录的物资必须经过检验部门的检验或相应处理才能进行配送和结算。“必检物资”目录是改变检验模式的基础,新模式的开发思路是将原来的必检物资重新分类,其“亮点”是将原来的单一“必检物资”目录从实际检验能力、到货地点、供应商产品质量稳定性几方面对检验物资进行综合分析分类,将必检物资细分成实检物资、免检物资、监控物资三种管理控制形式。具体来说,实检物资是具备检验能力必须出具检验报告的物资,主要是对入库的有检验能力的物资;监控物资是指质量不一定稳定,但控制质量难度较大,检验成本较高的物资,主要是对直达料和入库物资中检测能力不完备的物资,通过进行不定期抽样检验,达到监控物资质量的目的;免检物资主要针对入库物资,是指物资质量稳定的物资,免除入库检验程序,每年检验一次。经过分析整理并与供办各科室沟通,最终确定了实检物资109个品种,监控物资65个品种,免检物资17个品种。

2 开通检验报告的“绿色通道”

以上说到了必检物资的三种实现方式,具体到ERP物资检验程序中,是通过两种检验模式“SO1”和“SO2”来控制和实现的,“SO1”是对于实检物资的程序处理模式,必须通过抽样、检验、报告审核等流程才能完成一批物资的检验;“SO2”是针对免检和监控物资的程序处理模式,凡是以这种方式接收的检验任务通知单,免除了抽样、检验环节,只要进行相应的审核,即通过审核生产商、供应商的资质及使用单位提供的相应证明,可直接打印出“入库物资质量报告单”。“入库物资质量报告单”是针对免检和监控物资而出具的检验报告的特殊处理方式,称其为确保物资供应和配送工作而开通的“绿色通道”,通过这种方式,免除了很多入库检验的程序,缩短了物资配送的周期。

3 实现检验报告的电子签名和无纸化传送

在新模式探讨中,实现了检验报告的电子签名和无纸化传送,这对于缩短检验周期及提高配送效率具有很大意义。在旧检验模式中,首先面临的是检验批量大,报告量也很大,所有报告都需要进行三级签字审核才能进行最后的发放,这无形之中延长了报告的发放周期,库房也因为不能及时接收报告而不能进行相应的业务处理。在新模式中,经过与程序开发人员的共同努力,通过ERP程序最终实现检验报告的电子签名和无纸化传送,避免了人员手工签名,减少了报告传递环节,这样做最大的好处是免除了为库房发放报告的程序,库房相关人员可以根据工作需要打印出报告。

4 巧妙进行检验报告的网络控制管理

以上提到相关人员可以根据需要自己打印出报告的问题,为了避免报告的“失控”,在报告的打印上通过程序和权限的控制也进行了巧妙设计,目前只有库房和检验部门有打印报告权限,但两种报告有所不同,检验部门打印的报告是有红色签章的“正宗报告”,而库房人员打出的报告都会带有“库房专用”的硬标记,这样只限于库房和配送使用,很好实现了对报告的控制和管理。通过运行,证明这样的报告传递方式确实带来了很大效益和效率,节约了检验部门成本,提高了检验效率和配送效率。

5 灵活完成检验模式的转变

对于“必检物资”所分的三种物资:免检、实检、监控,其中,免检物资与实检物资可以实现程序的互相转换,如果在规定的抽检范围内免检物资出现质量问题,可以通过程序立即转换到实检物资将不再享受免检待遇,必须经过多批抽检合格后按照规定可进行再次的转换。当然,实检物资也可以因多批连续合格而自动转换到免检物资,这些转换都通过程序控制来实现。这种处理方式使得质量信誉好的供应商、生产商提享受到一定的“优惠政策”,他们在珍惜的同时也更加注重提高产品质量。

提高物资检验准确率,确保新模式运行

以上阐述了新旧模式的比对,新模式也给实验室的管理提出了更高要求,程序只是一方面,真正能把好关、服好务必须从实验室的基础抓起,更明确的说就是物资检验准确率。准确率需要从几个方面来保证,如取样、样品管理、实验等,检验部门又是如何保证呢,具体来说有以下几点。

1 成立专职取样班,固定样品管理员

取样是实验的基础环节,所取样品的质量直接影响实验数据的质量。以往的管理模式是实验人员兼职取样工作,按照相关认证和实验室管理原则,这样不利于维护检验数据的公证和准确。因此,实验室重新调整抽样方式,成立取样班,使实验人员与取样人员分属两个不同职能部门管理,并规定所有实验用样品由取样班人员负责抽取、管理,实验人员所接到的样品只是有名称和样品编号的单纯样品,同时再给予相应标准,实验人员只负责实验即可。

2 主检负责制

样品的抽样和管理已经非常正规了,还要对实验过程进行有效的控制。以往的一个样品所有指标的实验都是由一个实验员完成,即一个产品质量合格与否都由一个实验人员数据决定,这里也有一些弊端因素:因为实验数据的准确与否与实验人员的业务水平、实验仪器的误差等有关,这种实验方式在某种程度上缺乏一定的公证性。为此,实验室又运用了“主检负责制”,即将一个产品应检指标分给不同实验人员实验,其中设一名主检人员,负责实验情况的处理,汇总所有检测数据进行报告出具。这对于实验室的进一步发展和完善发挥了非常重要作用。

3 成立技术公关小组

实验过程经常遇到一些疑难问题,为了把问题解决好,实验室成立了技术攻关小组,选择业务能力强、经验丰富的技术人员、实验人员共同组成,实验过程的任何疑难问题,包括对标准的研究和理解、扩大取样范围中的新问题、客户的“申诉、反馈意见”的实验分析等,都由该小组人员共同协商、分析解决。这个办法也取得了良好的效果,特别是在处理客户的“申诉、反馈意见”的事情中,实验室通过雄厚的技术实力赢得客户满意。