加气混凝土板范文

加气混凝土板范文（精选12篇）

加气混凝土板 第1篇

蒸压加气混凝土板材 (又称NALC板材) 是以水泥、硅砂、石灰为原料, 铝粉为加气剂, 采用经防锈处理的钢筋网片作为配筋, 经高温高压养护成的多孔硅酸盐板材。具有轻质、防火、保温隔热、隔音、经济、抗震、施工周期短、干作业等优异性能。随着墙材革新、建筑节能工作的推进, 蒸压加气混凝土板材广泛应用于改建、扩建的钢结构及民用建筑, 可以作为外墙板、隔墙板、屋面板、防火墙等, 也可作为饰面板及外墙保温板。其与传统材料部分性能的对比见图1。

2 蒸汽混凝土板材的施工过程控制

2.1 准备工作

NALC板材的临时堆放场地应尽量靠近安装地点, 减少现场转运, 避免转运过程中给材料带来的损伤, 且板材不得直接接触地面。板材的堆放、装卸应使用专用机具, 运输时应采取良好的绑扎措施。

2.2 与主体连接方式

板材与混凝土主体连接方式主要有U字卡法、直角钢件方法、角钢法、管卡法、接缝钢筋法等, 不同连接方式施工难易程度及加固效果有所差异。蒸压加气混凝土板材两端与混凝土结构主体形成可靠连接, 根据其具体受力形式, 其受力可以简化为简支梁进行分析。简支结构模型见图2。

图3是蒸压加气混凝土板材受力至破坏的过程中, 应变和应力的变化。蒸压加气混凝土板材受力初期, 加气混凝土全截面参与工作;出现裂纹后, 蒸压加气混凝土部分参与工作;随着裂纹的逐步扩大, 混凝土逐步退出工作, 钢筋逐渐达到屈服, 中和轴上移, 裂缝逐步延伸, 板材最终破坏。

蒸压加气混凝土板材即将破坏的状态作为正截面承载力受力分析:

蒸压加气混凝土抗拉和钢筋抗压较小, 可以忽略不计, 公式可简化为:

我国JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土应用技术规程》中加气混凝土板材受力正截面承载力计算:

式中, M为弯矩设计值;fc为抗压强度设计值;b为截面设计宽度;x为受压区高度;h0为截面有效高度;fy为钢筋设计抗拉强度值;A为受拉钢筋截面积;V为剪力设计值;ft为加气混凝土抗拉设计强度值;Ec为加气混凝土弹性模量;I0为截面惯性矩;θ为长期荷载作用对挠度的影响系数。

2.3 样板先行

NALC板材施工方法不同于传统的建筑材料, 为保证施工质量, 避免出现返工现象。施工班组进场后, 必须按照技术交底要求做出样板墙, 样板墙完成后班组自检, 自检合格后报总包、监理及建设单位, 经验收合格后方可进行大面积施工。

2.4 施工流程

1) 放线。墙体施工前, 现场技术人员应根据建筑图在地面和梁或者板上弹出墨线, 放出墙体边线、控制线、门窗洞口位置线及柱边线。放线完毕后需报监理和建设单位进行验收复核, 验收合格后方可进行下一道工序的施工。

2) 安装U型卡。本文所探讨的板材与混凝土结构的连接方式是U字卡法。放线定位结束后, 根据放线位置, 用射钉固定U型卡槽, 准备挤缝砂浆等材料, 板就位, 上端卡入U型槽内。

3) 调整。当装好两轴线间的第一块墙板后应拉线检查, 发现超过规定误差的应进行调整, 调整时应放松螺栓, 扶稳, 用橡皮锤垫木敲击或用木塞挤动等方法。

4) 勾缝、修补。样板墙体安装完成后, 检查墙体平整度、垂直度, 确保产品施工质量达到要求 (见表1) 。

3 施工中应注意事项

1) 刚生产出来的蒸压加气混凝土板材含水率偏高, 板材失水过程中会造成板材收缩, 从而出现板面开裂、空鼓等现象, 材料应放置一段时间之后, 方可投入使用, 且施工过程中应使用专用砂浆, 以保证施工质量。

2) 蒸压加气混凝土板材具有一定的吸水性, 在干湿交替或者潮湿环境中不宜使用, 与地面交界处, 应采取防潮措施。

3) 相对混凝土强度而言蒸压混凝土板材强度较低, 板材尺寸较大的洞口, 要有角钢加固措施, 以保障安全。

4) 为防止板材接缝处开裂, 应使用100 mm宽的耐碱玻璃纤维网格布灌入抗裂砂浆进行加固。

参考文献

[1]陶有生, 府坤荣.我国加气混凝土的发展与进步[J].山东建材, 2003, 21 (1) :18-22.

[2]刘艳军, 陈伯田, 陈玉.加气混凝土国内外发展回顾[J].建筑节能, 2013, 41 (3) :30-34.

[3]高世伟.蒸压加气混凝土砌块配套砂浆性能研究[D].郑州:郑州大学, 2011.

[4]李晓丹.轻质蒸压砂加气混凝土墙板的设计与研究[D].西安:长安大学, 2014.

[5]赵建明.蒸压加气混凝土板施工过程中的监理质量控制要点[J].建设监理, 2010, 21 (3) :63-66.

[6]陈晓.蒸压加气混凝土砌块墙体防治裂缝措施[J].工程与建设, 2010, 23 (4) :551-553.

[7]GJCT-016蒸压轻质砂加气混凝土 (AAC) 砌块和板材结构构造[S].

加气混凝土砌块施工方案 第2篇

1、非承重墙体材料采用加气混凝土砌块，其密度小于7.0KN/m3。

2、砌筑砂浆：混合砂浆Mb5.0。

3、砌筑施工质量控制等级：B。

4、加气混凝土砌块出釜后应在干燥环境中放置28d后方可使用，防止砌块收缩过大造成砌体裂缝。

5、加气混凝土砌块进场后，要放置在地势较高、干燥的地方并覆盖塑料布防雨，防止砌块受潮引起胀缩变化造成砌体裂缝。

二、施工准备

1、根据工程施工情况，提前做好加气混凝土砌筑施工方案，并经审批后实施。

2、砌筑前基层经验收合格，砌筑加气混凝土墙部位的楼地面上的灰渣杂物及高出部分应清理干净。

3、在结构墙柱上弹好500mm标高水平线;在基层上弹好加气混凝土墙的轴线、边线、门窗洞口线以及其他尺寸线。

4、砌筑前，应将加气砼砌块及与原结构相接处洒水湿润，以确保砌体良好粘结。

5、砌筑前精确设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁等的高度和位置。皮数杆牢固竖立于墙的两端，在两皮数杆之间拉准线。

6、提前做好砌体拉结筋的植筋工作，对植入的钢筋与混凝土的粘结抗拉强度应由相应资质等级的检测单位进行检测，合格后方可砌筑。

7、在砌块墙底部砌好高度不小于200mm的灰砂砖作为墙体的防潮层。

三、设计要求

1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱每隔500mm插2￠6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内不小于墙长的1/5，且不小于700mm。

2、与圈过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈过梁钢筋搭接。

3、所有隔墙(120砖墙、加气混凝土墙)当墙高大于4000mm时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在墙洞顶处的圈梁，圈梁截面及配筋不小于洞口相应的过梁;圈梁宽度同墙厚，圈梁高120mm，配筋4?10，?6@200。

4、门窗框设置要求

当门洞口所在柱边或剪力墙边砌体长度≤100mm时，该部位砌体以钢筋混凝土框代替。

四、施工要求

1、墙体砌筑前应先在现场进行试排砌块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

2、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜，保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。

3、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝其宽度不得大于20mm。

4、砌筑砂浆必须用使用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度为70～100mm为宜。

5、砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需镶砖部位，要分散、对称，以使砌体受力均匀。

6、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。

7、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺;竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。

8、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的接点缝隙逐皮填实砂浆后，再在每侧划入30mm深;每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。

9、砌到接近上层梁板底部时，梁底留20-40mm空隙，空隙内先用50-100mm宽木楔间隔600mm挤紧，然后用C25细石混凝土塞填密实。空隙填充在下部砌块完成后至少间隔7天进行。

10、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。

11、不得在墙上留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架。

12、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯锯切，使槽深大于配管直径20mm，埋好后用喷雾器吹洗湿润管槽后，再用混合砂浆抹平压实。管线埋设在抹灰前进行。

13、临时洞口预留

(1)、因施工需要留置临时洞口时，在预留洞口顶部设钢筋砼过梁，过梁配筋及厚度应满足设计要求;其侧边离交界处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

(2)、因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2?6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm，拉筋遇门窗洞口时伸至门窗洞边，拉筋保护层厚度≥40mm。

(3)、配电箱洞口上部过梁必须预留管线洞口。

(4)、接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

14、门窗框固定法

(1)、固定点部位镶混凝土预制块，强度等级C20，规格285mm(长)*240mm(高)*墙厚。

(2)、门洞两侧预制混凝土块的预埋，洞口高度2m以内每边砌筑3块;洞口高度大于2m时，每边砌筑4块。

(3)、窗洞口两侧预制混凝土块的预埋，应在每个侧面距洞口上、下180mm处各预埋一块，中间间距不大于500mm。

五、质量标准

1、使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实。

3、其他项目应满足填充墙砌体工程检验批质量验收记录表中的相应规定。

六、安全要求

1、吊装砌块的工具，应安全、灵活、可靠、方便使用。

2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，应分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3、砌块砌筑时，不能随意在墙上设置受力支撑。

4、在操作过程中，对稳定性较差的窗间墙等部位，应适当加设临时支撑。

5、工人操作必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。采用内脚手架施工时，在2层楼面以上，应在楼外墙四周设置安全网，并随施工高度逐层提升。

七、成品保护

1、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

2、在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应用专用工具开槽、钻洞，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，应用电钻钻孔，不得随意凿洞。

加气混凝土砌块性能试验探究 第3篇

摘要：本文主要针对加气混凝土砌块的性能试验展开了探究，通过结合具体的试验，对试验所用原材料和试验方法作了介绍说明，并对试验结果作了详细阐述和系统分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。

关键词：加气混凝土；砌块；性能试验

0 引言

加气混凝土砌块是目前建筑墙体工程中使用十分广泛的一种新型节能墙体材料，其具有着保温隔热、隔声、阻燃、可加工性强等特点，在建筑工程的施工中得到了广泛的应用。但是，由于加气混凝土砌块还属于较为新颖的建筑材料，对于其性能的理解还未有全面的认识，因此，有必要对加气混凝土砌块进行性能的试验，以在建筑工程中更好的利用加气混凝土砌块。基于此，本文就加气混凝土砌块的性能试验进行了探究，相信对有关方面的需要能有一定帮助。

1 试验

1.1 原材料

所用原材料为3种加气混凝土砌块和3种抹面砂浆，其基本性能分别见表1和表2。

表1 加气混凝土砌块的基本性能

注：砌块编号C为特殊产品，吸水率低。

表2 抹面砂浆的基本性能

1.2 试验方法

按照实际工程施工水平，分别使用3种加气混凝土砌块砌筑3堵高2m、宽3m的加气混凝土砌体（墙体一～墙体三）。每堵砌体正反两面的抹面砂浆均分为3段，左边砂浆段（工地自拌砂浆M1）、中间砂浆段（自行配制的M5.0砂浆M2）和右边砂浆段（市售加气混凝土砌块专用抹灰砂浆M3），模拟工程应用情况，进行工程应用效果分析，如图1所示，主要考察砌体经风吹、日晒、雨淋后的裂缝、空鼓、脱落等情况，具体测试指标及方法如下：

（1）砌体收缩情况：在抹灰完成7d的砌体上一段距离内钉上钉子，用千分尺测量钉子间距变化，并记录温湿度，考察自然条件下砌体的收缩；

（2）砌体裂缝情况：观察裂缝，用裂缝宽度测量仪测量裂缝的宽度，并统计规定面积内的裂缝数量。

图1 加气混凝土砌块砌筑实验墙体

2 试验结果与分析

2.1 3种加气混凝土砌块的吸水特性

图2为3种加气混凝土砌块吸水率与时间的关系。

图2 不同浸泡时间对加气混凝土砌块吸水率的影响

从图2可以看出，强度低的加气混凝土砌块A吸水率较大，强度较高的加气混凝土砌块B吸水率稍低，砌块A、B的吸水率在后期差距较大，主要是其孔隙率差别；加气混凝土砌块C的吸水率相对砌块A、B明显较低，特别是早期吸水率降低明显，原因是其相对普通加气混凝土具有一定的憎水性。

2.2 砌體裂缝分析

各实验墙体经自然条件下的风吹、日晒、雨淋一段时间后，墙体的开裂及裂纹情况分析如下：

（1）墙体一左边砂浆段约15d出现2条裂缝，宽度约0.2mm，约30d后宽度变为0.5mm；中间砂浆段约7d出现1条顶部裂缝，宽度约1mm，约30d后宽度变为2mm；右边砂浆段未出现可见裂纹。见图3。

图3 墙体一3个月后的裂纹情况

（b）墙体二左边砂浆段约15d出现1条裂缝，宽度约0.2mm，约30d后宽度变为0.3mm；中间砂浆段约15d出现裂缝，宽度约0.2mm，约30d后宽度变为0.3mm；右边砂浆段未出现可见裂纹。见图4。

图4 墙体二3个月后的裂纹情况

（3）墙体三中间砂浆段约15d出现1条裂缝，宽度约0.1mm，约30d后宽度变为0.2mm；左边砂浆段和右边砂浆段未出现可见裂纹。见图5。

图5 墙体三3个月后的裂纹情况

图3～图5结果表明，使用低吸水率加气混凝土砌块砌筑的砌体开裂情况稍好，使用专用砂浆（M3）抹面的加气混凝土砌体开裂情况可明显改善。但工程实际为了节省成本和方便施工，较少使用专用砂浆，使用低吸水率的加气混凝土砌块可有效改善墙体开裂问题。

2.3 墙体收缩分析

加气混凝土墙体在不同时间的收缩情况见图6。

图6 加气混凝土墙体在不同时间的收缩情况

由图6可以看出，墙体三的尺寸变化相对墙体一、墙体二较小，表明墙体三所用加气混凝土砌块的收缩较小，即低吸水率加气混凝土砌块的收缩较小；右边砂浆段的收缩相对较小，表明专用砂浆与加气混凝土砌块匹配性较好；与2.2的开裂试验结果相符。

3 结语

总之，加气混凝土砌块作为一种新型节能墙体材料，要想真正推广应用，就必须要了解其有关的性能。相信通过以上对其性能试验的探究，会对加气混凝土在实际工程施工中的应用有所帮助。

参考文献：

[1]吕官记、江家嘉.加气混凝土砌块界面剂的对比试验研究[J].河南建材.2012（06）.

[2]吴东云、何向玲、成美凤.粉煤灰加气混凝土砌块砌体力学性能试验研究[J].新型建筑材料.2006（07）.

加气混凝土板 第4篇

1.1 基层处理。

用清水和107胶水溶液 (107胶掺量为水重的15%~25%) 处理墙面, 使腻子与基层墙面粘结牢固。107胶掺量的多少, 应视混凝土墙体表面质量情况来决定。砼表面强度高、较光滑, 则107胶掺量可控制在10%~15%;反之, 107胶掺量以控制在15%~25%为宜。具体操作时, 要求107胶水溶液充分搅拌, 喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30~40cm。喷涂107胶水溶液滞浆后, 墙表面形成一层胶薄膜, 对墙体内部水分起到封闭作用。

1.2 砼面喷浆。

头道浆:内加纤维素, 再加适量的乳液, 以增加浆与腻子底层的粘结力, 便于下道工序找补腻子, 克服腻子粘掉浆皮的现象。

二道浆:内加纤维素即可。

三道浆:外加剂掺量同头道浆, 这是因为要求具有良好粘结力外, 还要求表面浆能经受得住某种摩擦, 不致掉粉。

1.3 砼面抹灰。

抹灰前将基层充分浇水润湿, 使墙体吸收一定的水分, 然后在砂浆内掺加一定的乳液, 增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24h, 及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定, 一般室内常温施工条件下每次间隔2h。若室外或阳光直射、气候干燥的季节, 应增加浇水次数。此外, 对中层抹灰厚度也必须严格控制, 一般要求一次抹灰厚度控制在8~10mm为宜。中层厚度较厚时, 必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间, 常温施工条件下一般间隔4h后再抹一次为宜, 以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。

2 加气混凝土条板抹灰

2.1 施工要点。

2.1.1加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法, 因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20细石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时, 缝内刷一道107胶水溶液, 再用1:3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好, 以尽量减小干缩裂缝, 保证墙体整体性。2.1.2板缝一般控制在2~3cm为宜。板缝偏大, 堵塞砂浆干缩性较大;板缝太小, 堵塞砂浆困难, 容易发生堵而不实的毛病。2.1.3板缝处理后, 间隔48h以上再进行抹灰, 以保证板缝内细石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。2.1.4抹灰前, 对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净, 并提前进行3次浇水润湿;临抹时, 再一次浇水润湿, 使墙体吸收一定水分, 并渗入墙表面2mm。2.1.5头道纸筋 (麻刀) 灰 (纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜) 内掺白灰重10%~15%107胶, 用机械搅拌均匀。

2.2 几点建议:

2.2.1加强墙体整体性。根据不同层高, 每道板缝打入2~3片钢片, 以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。2.2.2加气混凝土出厂含水率越高, 其本身收缩率越大, 抹灰后开裂的可能性也越大。2.2.3加气混凝土条板作内隔墙, 以住宅为例, 墙上开洞居多, 开启门窗时, 墙体受到轻微振动。因此, 建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土, 上下端在楼、地面上作某种锚固, 以加强该部位墙体刚度, 改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。2.2.4加气混凝土墙体抹灰, 砂浆厚度不宜过厚, 一般10~12mm为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时, 要求分次进行, 每次抹灰厚度控制在8~10毫米, 每次间隔24h为宜。2.2.5加气混凝土表面颗粒较松散, 热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象, 约1cm深的表面强度低。所以, 基层处理时, 应充分浇水润湿, 并使水渗入板面2mm, 然后涂刷一道加107胶的素水泥浆, 107胶掺量为水泥重的10%, 紧接着抹头道砂浆。2.2.6利用石膏粉膨胀的特点, 在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉, 用以堵抹加气混凝土条板的缝子, 来解决相邻板之间的松动, 以加强墙体整体性。2.2.7加气混凝土墙体抹灰的砂浆标号不宜过高。建议选用1:3白灰砂浆、1:1:6或1:3:9混合砂浆。

摘要：针对砼表面光滑, 不易抹灰, 条板墙面易开裂等问题进行论述。

蒸压加气混凝土砌块购销合同 第5篇

购货单位

(以下简称甲方):

湖北东升瀚林国际花园项目部一期（一标段）

销货单位

(以下简称乙方):

根据

«中华人民共和国合同法»

及相关法律之规定,甲乙双方本着平等互利的原则,同意就蒸压加气砌块购销事宜,签订本合同,供双方共同信守履行。

一、产品名称、规格/型号、数量、单价:

产品名称

规格（长×高×厚）mm

单位

数量

单价/元

金额/元

加气砌块

立方

加气砌块

立方

合同总价人民币：

说明

1、本价格含运输、装卸费。2、本价为含税价

二、.产品质量及标准:

乙方保证向甲方供应的蒸压加气砌块为＇A3.5B06级合格品,产品质量达到行业标准,符合国家现行规范要求,并提供相关权威部门的检测报告。

三、供货时间及交货地址:

1、供货时间:

甲方在需货前.1~2_天用电话或传真方式通知乙方,明确供货时间、数量、产品规格。

乙方接到通知后在约定的时间内将产品运送至甲方指定地点。

2、交货地址:本合同约定交货地址

_省_市甲

方

项目部施工现场。

四、产品验收:

乙方将产品运抵甲方施工现场后按照甲方指定位置卸货,甲方指定专人当场验收清点产品数量、核对规格/型号,经双方确认无误后甲方人员在送货单上签字,作为甲乙双方货款结算依据。

经甲乙双方协商同意产品在运输和装卸过程中允许破损率1%,甲方按乙方送货单上写明的数量收货。

如破损率超过1%,超过部分由乙方负责补足。

五、货款支付:

1、双方同意采取按月.结算货款的付款方式结算,即从乙方供货之月起到次月三号前,甲、乙双方核对上一个月的货、款数量,十号前甲方向乙方付清核对后的货款。

2、每车发货量不得低于17立方,低于额定数量的每车运费则按17立方计收；

3、甲方未按合同要求向乙方交付货款，乙方有权停止供货，终止合同。由此造成对乙方的损失全部由甲方承担。

6.乙方责任:

1、乙方在供货期间,必须按照甲方需求计划按时供货,确保供货质量达到行业标准及

国家现行规范要求。

如乙方供货不及时,产品不达标,甲方有权终止本合同。

2、乙方送货人员在甲方施工场地内必须遵守相关规定,服从管理。

3、乙方应积极配合甲方完成所供产品的送检,节能备案工作。

4、乙方产品通过“江西省工业和信息化委员会”的审定认证,并颁发了«产品认定证书»(贛新墙材认字[2014]009号)。

7、甲方责任:

1、甲方应按照合同约定,按时向乙方支付货款,按需货要求提前准确做好采购计划。

2、甲方应确保乙方送货车辆在工地内的道路畅通;收货及时(货物到指定地点卸载后30分钟内必须有人核对签字验收)。

3、甲方要求乙方生产特型产品,甲方必须出示书面订货单,并保证按订货单收货。

八、违约责任:

1、合同签订后甲乙双方应严格履行,任何一方违约必须承担违约责任。

违约方向守约方支付违约金,违约金按违约金额月息两分计算,同时承担由于违约产生的其他费用。

2、本合同在执行过程中如遇人力不可抗拒的因素导致合同不能执行的,双方不承担违约责任。

九、其他约定:

.本合同甲乙双方签字盖章之日起生效,甲方向乙方结清所有货款后本合同自动终止;

2、本合同签订地点为江西省九江市琴湖路118号;

4、双方约定,本合同由签订地人民法院管辖,如有其他未尽事宜,双方先行协商解决;协商不成时,任何一方可向合同签订地人民法院起诉;

5、本合同一式二份,双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方：

乙方：

地址：

地址：

委托代理人：

身份证：

委托代理人：

联系电话：

联系电话：

开户行：

开户行：

账号：

账号：

签订日期：

****年**月**日

签订日期：

浅谈加气混凝土砌块的质量控制 第6篇

[关键词]加气混凝土砌块质量控制防裂措施收缩裂缝

我国建筑行业的不断快速发展，蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、隔声、保温性能好的建筑墙材已逐渐广泛地在建筑工程中使用，但在加气混凝土砌块的应用中，仍存在一些问题。目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。采用一些配套材料和合适的应用技术，将加气混凝土砌块应用中存在的问题加以解决，对提高建筑物的工程质量及推广加气混凝土砌块这一新型墙体材料具有重要意义。

1加气混凝土砌块应用中存在的问题

1.1加气混凝土砌块墙体开裂的原因

对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：

1.1.1墙体材料及砂浆等产品(材料)的干缩变形而产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大d，N与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。

1.1.2砌体沉缩而产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

1.1.3温度应力而产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。对于墙体来说，门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。

1.1.4建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

1.2抹灰(粉刷)层起壳、龟裂

2加气混凝土砌块存在问题的解决措施

2.1防裂漏的解决方法

要减少墙体开裂问题，就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法。

2.1.1)减少“整体墙”中的内应力。

2.1.2尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。

2.1.3不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应40.5mm／m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5MPa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5MPa。

2.1.4应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前1～2天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。

2.1.5配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

2.1.6避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。

2.2尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。

2.2.1采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。

2.2.2抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应，外墙等有防水要求的位置应采用防水砂浆。墙体与混凝土交界处宜加挂防裂网，对高层建筑八层以上外墙或要求较高的外墙宜满挂网。也可以在外(内)墙抹灰砂浆中加入杜拉纤维等材料，改善砂浆的抗裂、抗渗性能。抹灰

前必须先进行基层界面处理。墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左有。

2.2.3外墙面设计应包括：基体处理、找平层、结合层粘结层和面层。当外墙镶贴饰面砖时，砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求。

2.3抹灰工艺的方法

2.3.1抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10％～15％左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

2.3.2抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土砌块专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

2.3.3抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

2.4加气混凝土砌块专用砂浆(砌筑粘结剂)的应用

采用粘结剂砌筑的砌块砌体，轴心受压砌体的抗压强度可达砌块抗压强度的70％左右，它与MU10粘土砖，M5混合砂浆砌筑的砌体强度相等。由此得出：采用粘结剂砌筑的砌块砌体的强度利用系数较高。

加气混凝土板 第7篇

钢结构建筑以其质轻、强度高、韧性好、抗震性好、尺寸精确,安装方便、工厂化程度高、工期短等优点在我国发展迅速,但由于其结构变形较大、耐火性能差等,因此在钢结构建筑的设计中,如何做好围护结构的选择和设计是一个非常重要的课题。轻质砂加气混凝土板在高层钢结构外墙使用中应考虑钢结构的位移变形对墙板的破坏影响、高层建筑风压影响下的节点强度、墙体的耐火性能、保温性能等。YTONG轻质砂加气混凝土板是一种高性能的蒸压轻质砂加气混凝土材料,它质轻(B05级干密度不大于525 kg/m3),强度高(抗压强度不小于3.54 MPa),隔热保温性好[λ=0.13 W/(m·K)],抗渗性、耐火性、隔声性、耐久性等都很优良,是一种理想的围护结构材料。

此项目采用竖装外包钢结构框架,节点采用钩头螺栓,工艺上采用转动工法,从而使墙体既适应较大的结构层间位移变形又保证在建筑高层风压下墙板节点的安全性能。

1 外墙板工法应用和节点设计

1.1 转动工法

YTONG轻质砂加气混凝土板在竖装外墙工法上可分为转动工法和滑动工法(见图1),2种工法在适应结构位移变形的随从性也不同(见表1)。

注:○表示墙板有少数轻微裂缝,易修补;⊙表示墙板完好无损。

综合考虑此项目钢结构的层间位移设计和经济性比较,以及由于植入钢筋法的节点强度远低于钩头螺栓,因此,采用钩头螺栓作为外墙竖板安装节点,安装节点见图2。

1.2 节点强度

在初步选用钩头螺栓作为此项目外墙的节点后,接下来根据项目的特点需要计算此节点在外墙风压下的强度安全性,根据GB 50009—2001《建筑结构荷载规范》计算围护结构风荷载:

式中:Wk——风荷载标准值,kPa;

βgz——高度Z处的阵风系数;

μs——风荷载体形系数;

μz——风压高度变化系数;

Wo——基本风压,kPa。

根据此项目所处地理位置、墙板离地面高度、地面粗糙度等特点以上系数的取值见表2。

此项目标准层高度为2.8 m,采用竖装方案,因此每块墙板的外型尺寸为2.8 m(长)×0.6 m(宽),每块墙板采用2个钩头螺栓固定,为此每个钩头螺栓节点在风压吸力下所承载力标准值R标准为:

每个节点的风荷载设计值R设计为:

根据试验,YTONG轻质砂加气混凝土各种厚度的墙板节点承载力(钩头螺栓)设计值详见表3。

从表3可知,根据此项目的节点承载力计算值为3.57kN,选用厚度150 mm以上的墙板即可满足此项目的节点承载力要求。

1.3 耐火性能

根据建筑设计要求,此项目外墙钢结构楼梯为消防楼梯,为此要求墙体的耐火极限必须不小于4 h,根据YTONG轻质砂加气混凝土各种厚度墙板板的耐火试验情况(见表4),此项目选用厚度125 mm以上的墙板即可满足耐火要求。

1.4 保温性能

初步选用150 mm厚YTONG轻质砂加气混凝土板作为此项目外墙板后,根据项目的建筑节能要求,计算此厚度墙板的保温性能,按JGJ 134—2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的规定:节能住宅围护结构的平均传热系数Km≤1.0 W/(m2·K);热惰性指标D≥2.5的要求,对此项目分别进行保温计算:

外墙为外包结构框架,框架的冷热桥在墙体围护后面,可不计算此部分的保温,墙板饰面材料为3 mm腻子+150 mm墙板+3 mm腻子。

墙体上各材料的设计导热系数和蓄热系数如下:

墙板导热系数设计值:λd板=0.16 W/(m·K)

墙板蓄热系数设计值:Sd板=2.61 W/(m2·K)

腻子导热系数设计值:λd腻子=0.33 W/(m·K)

腻子蓄热系数设计值:Sd腻子=5.28 W/(m2·K)

墙板厚度:δ板=0.15 m

腻子层总厚度:δ腻子=0.003 m+0.003 m

各层材料墙体围护结构热阻R计算:

围护结构传热阻R0计算:

式中:Ri——内表面换热阻,取0.11 m2·K/W;

R1、R2……Rn——各层材料的热阻,m2·K/W;

Re——外表面换热阻,取0.04 m2·K/W。

墙体围护结构传热系数(K)计算:

K=1/R0=1/1.11≤1.0(Km),符合要求。

热惰性指标D计算:

式中:R1、R2……Rn——各层材料热阻,m2·K/W;

S1、S2……Sn——各层材料蓄热系数,W/(m2·K)。

以上计算表明,此项目外墙围护墙体采用YTONG轻质砂加气混凝土板外包框架型式,转动工法工艺,钩头螺栓节点连接,最薄处墙体厚度不小于150 mm即可满足外围护结构的保温、防火、抗风荷载的要求。

2 外墙板施工方案

2.1 外墙板施工工艺流程

弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→钢梁上通长角钢和支撑件焊接制作以及防锈处理→板材进场→检查和验收板材→板材卸货和安装→门窗洞口加固角钢的焊接安装→焊缝的检查→防锈漆的涂刷→板材吊装和校正平面与垂直度→配件的固定→板面破损修补→外立面板缝打胶。

2.2 施工方案

(1)根据图纸要求在地坪导墙和框柱上弹出板材的安装平面线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高。

(2)以安装墙板平面线和水平控制线为依据,在钢梁上焊接通长角钢,通长角钢在焊接时,与钢梁使用分段焊接(焊缝间距300 mm,每段焊逢长为50 mm),然后在通长角钢上根据排版图纸中支撑件的安装水平高度要求和间距位置焊接支撑件(参见图3),焊缝质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求,做到均匀饱满无遗漏。焊缝应符合设计要求,焊接后应敲除焊缝表面的焊渣,检查焊接质量,满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。通长角钢和支撑件的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面位置和每层板材墙面的水平高度来焊接才能保证板材安装时的横缝水平和平面平整。

(3)板材由工厂通过汽车运输至现场,根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量,板材的质量验收按照GB 15762—1995《蒸压加气混凝土板》的规定进行。对于在运输中造成的板材边角破损,根据要求使用伊通专用修补材(YQZ-140)进行缺角的修补,原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度,对有影响板材结构耐力破损的板材做报废处理,修补时应进行板材破损部位基层清扫,每次修补厚度不宜大于7 mm,修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损,可以等安装完成后进行修补,修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围应符合GB 15762—1995的规定。

(4)板材进入场内检查验收后,用现场的汽车吊按照各墙面各楼层所需要的板材规格分别进行卸货,卸货时应用吊带固定和捆绑好板材后进行吊卸,吊运过程中注意保护板材,避免造成板材卸货时的破损。吊卸完成后根据各楼层所需的外墙板规格分别用液压铲车推进现场的垂直运输井架内垂直运输到各楼层(注意根据井架的规定荷载放入允许质量大小的墙板)。

(5)角钢焊接完成后,根据立面排版图在钢梁上的通长角钢上把每块墙板的宽度分格线划出,作为安装竖板时的每块墙板宽度位置的基准线,以便安装时保证上下竖缝在一条直线上。

(6)第1层外墙板材吊装上混凝土导墙后根据墙体平面位置控制线和排版分格线把板材紧贴角钢平面上,然后在板材宽度中间紧靠角钢的边缘位置进行钻孔安装钩头螺栓,通过钩头螺栓把墙板固定在与螺栓连接的角钢平面上(墙板固定前根据转动工法的工艺在墙板与角钢之间需要在墙板宽度中间垫放1块3 mm厚的垫片,以满足结构位移变形时的墙板转动,参见图4)。第1层板材除了需要调整板材的垂直度和平面分格位置外还必需控制好板材上口的水平高度,保证上面的板端高度在一个水平位置从而保证墙板上下层之间的横缝宽度一致和板缝成一直线,做到横竖板缝缝跟通、大小一致。

(7)依次安装完成第1层墙板后进行上面第2层板材的安装,板材用卷扬机配合尼龙吊带吊装放在焊接于每层通长角钢上的支撑件上,依据墙面安装控制线和每块墙板安装宽度位置分格控制线调整板材面的平整度和垂直度后根据设计要求在螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓通过钩头螺栓把墙板固定在与螺栓连接的角钢平面上。安装时由于板材宽度有±2 mm的生产误差,为了避免在墙体安装中由于每块板材宽度误差造成墙板的竖缝位置出现累积误差造成上下墙板竖缝对不齐,因此要求在依次进行安装时及时检查上下竖缝位置分格线和长度的误差,通过在安装中及时调整每块板材的竖缝空隙来做到上下竖缝对齐。

(8)根据设计要求墙面上的门窗洞口需要用型钢进行加固,洞口加固型钢位置应根据图纸洞口的位置和水平高度控制线来进行,安装位置和焊接质量应符合设计要求,焊缝应饱满均匀,无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆2道。

(9)安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施,利用电动葫芦或小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装,吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角,不要损坏。

(10)用2 m靠尺检验板的平整度,根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度,使板的安装误差控制在允许偏差范围内。

(11)每一块板材校正合格后,才可固定板材。

(12)整个墙面板安装完成后,应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补,做到修补板面平整,严禁出现修补材挂淌等现象。

(13)检查墙板的拼缝质量,对横向收缩缝宽度和竖向“V”缝宽度不齐的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐(边角破损处用伊通专用修补料修补平整)。

(14)墙板安装验收合格后可进行板缝的密封胶施工。

3 结语

加气混凝土墙面抹灰创优 第8篇

某住宅楼工程,建筑面积:16 800 m2,结构类型:框剪,层数:7/-1,栋数:2栋。

2 选题理由

对于中铁太原勘察设计咨询院有限公司承建的住宅楼,项目部为了对住户负责、对业主负责,同时也对公司负责,为了质量创优,特成立“攻关小组”对施工中的难题和质量通病进行技术攻关。而加气混凝土墙面抹灰目前尚无成熟的经验可供借鉴,选此课题有利于摸索成功的经验,攻克加气混凝土墙面抹灰出现的质量通病,为今后的工程施工积累宝贵的经验,从而进一步带动企业的可持续发展。

3 选用方法

“攻关组”经过研究,决定采用PDCA(计划、实施、检查、总结)方法来解决加气混凝土墙面抹灰的质量通病。

4 “攻关组”活动制度

1)“攻关组”每周活动至少一次,每次活动均要有活动记录;

2)“攻关组”出勤率要在95%以上;

3)定期对“攻关组”成员进行TQC教育,每次不少于30 min;

4)“攻关组”成员跟踪工序,发现隐患及时整改。

5 现状调查

“攻关组”成员针对以往加气混凝土墙面易出现的质量问题,并对本公司类似工程进行参观和实测,在正式抹灰前派小组先做了一个样板间,对该房间的抹灰质量进行了质量统计分析(见表1)。

由表1可以看出,空鼓、开裂是影响抹灰质量的主要因素。

6 目标确定及可行性分析

6.1 目标确定(见表2)

6.2 可行性分析

抹灰质量通病是装饰工程中较难克服的质量通病,“攻关组”成员技术力量有保证,敢于创新,拼劲足,加之业主对本楼的工程质量非常重视,并非常支持“攻关组”的工作,这是非常有力的工作条件。

7 原因分析

首先对抹灰层空鼓进行分析,再对抹灰层开裂进行分析,分析因果图见图1,图2。

8 要因确认

为了准确及时地制定对策,全体成员仁者见仁、智者见智,各抒己见,对末端因素很严肃地进行了综合论证评价,以少数的重要、多数的次要为原则找出要因,画出要因论证确认表(见表3)。

9 制定对策

(见表4)

10 实施

1)针对“质量责任制不落实”。

“攻关组”成员进行分工,责任到人,制定奖罚制度,实行挂牌制度,在施工过程中派专人对各个工序进行现场跟踪检查,并做记录,行使“停工权”和“返工权”。

2)针对“砂浆配合比不准”。

在正式抹灰前,由于现场计量方法不足,工人仅凭经验拌制砂浆、配合比不准确,水泥掺量或多或少,导致砂浆粘结不足产生空鼓。为此,派专人制作了计量斗,各施工班组必须用计量斗配制砂浆。

3)针对“浇水养护工具不当”。

购买10个农用喷雾器,由专人养护。

4)针对“基层未进行湿润及毛化处理”。

a.基层处理:用扫帚、铁刷清扫墙面基层的浮灰、粘附的砂浆。

b.检查验收:对已进行基层处理的墙面全面验收并填写记录,对不合格的返工。

c.钉钢板网:在加气混凝土墙面上钉上钢板网,避免不同材料收缩变形不一致,引起空鼓现象。

d.湿润墙面:在毛化处理前两天,用农用喷雾器对墙面进行充分湿润,以减少墙体材料吸收砂浆水分。

e.毛化处理:用1∶1水泥砂浆掺20%的TG胶浆体甩毛,以增强抹灰层与基层的粘结力。

5)针对“抹灰层厚度过厚”。

a.湿润墙面:在抹灰前两天充分湿润墙面。

b.抹灰:分层抹灰,一次抹灰厚度不超过5 mm,避免上层对下层产生扰动。

11 效果检查与巩固

“攻关组”成员一起对抹灰墙面进行了检查,并把检查记录进行了汇总统计,得出实施效果值为95%,并作对比图(见图3)。

由对比图可知,达到了目标值,此次“攻关组”的攻关活动取得了成功。

巩固措施:总结了加气混凝土墙面的成功经验后,将巩固措施纳入了班组作业指导书,后经公司批准纳入了企业标准。具体措施:1)加打钢板网;2)抹灰前墙面充分湿润;3)墙面毛化处理;4)抹灰砂浆配合比计量准确;5)一次抹灰厚度不超过5 mm。

12结语

通过本次攻关活动,虽取得了成功,但空鼓、开裂仍然存在,需要大家在今后的工作中继续努力。

通过参加攻关活动,大家的质量意识提高了,参与的意识增强了,操作方法改进了,团队精神增强了,成绩也得到了业主的肯定,增加了企业在业主心中的信誉度。

摘要：结合住宅楼工程实例,介绍了加气混凝土墙面抹灰创优工程,重点对抹灰层的空鼓、开裂进行了原因分析,并针对性地提出了相应的对策,得出了施工效果成功的结论,以积累加气混凝土墙面抹灰经验,具有一定的参考价值。

关键词：加气混凝土,墙面,抹灰,质量通病

参考文献

[1]李建宏,琚中朝.冬施抹灰的质保工艺措施[J].山西建筑,2004,30(6):55-56.

加气混凝土结构的刚度计算 第9篇

本文引入空间作用分配系数m[1]作为衡量屋盖处水平荷载分配情况的指标。屋盖的计算简图见图1,对于刚性屋盖可以取为弹性支座上的连续梁,即整个屋盖看作为“纵向连续梁”,各墙片是“弹性支座”。对于柔性屋盖则看作为弹性支座上的简支梁,各开间的屋盖作为一根简支梁。

空间作用分配系数m的原来定义是单位水平荷载作用于某排架柱顶时,该排架所分配到的实际荷载值。对于本模型来说,是2个集中力分别作用在墙片3和墙片4上,则

因为本模型的受力情况是对称的,所以对于受集中力的墙片3和墙片4中的任何一个而言,则分配到

对于刚性屋盖:

对于柔性屋盖:

对于中等刚度的屋盖,参照抗震规范采取以上2种屋盖的平均值

以上的m1值均为m2的1/2,它们仅有的区别在于m1是对有1个集中力的墙片而言,m2是对有2个集中力的墙片而言。无论是用m1对结构进行分析计算,还是用m2来分析计算,其结果是完全一致的。

2 综合剪切刚度GA的计算

刚度值是由建筑材料的特性常数(如弹性模量Eb)及横截面积(如面积A、惯性矩J、扭矩JT)组成。本文把屋盖看成为支撑在一系列弹性支座(相当于房屋中的横墙)上的具有剪切变形的连续梁,用这种方法计算屋盖的剪切刚度[2]。

当为均质材料时,抗剪刚度用剪切模量G=E/[2(1+μ)]表示。混凝土的泊松比μ随标号和荷载等级不同取值为0.15～0.25。取μ平均值为0.2,则混凝土剪切模量Gb=0.42Eb。于是抗剪刚度Ks为

式(6)中的横截面积As取决于梁的横截面形状或梁受剪切力作用的部分以及剪应力的分布。

当出现剪切裂缝后,就不能再用弯曲分析的方法对均质的横截面进行剪切变形计算。混凝土的泊松数对第二应力方向已经失去作用,代替了主应力并横向作用到剪切裂缝上的力完全由抗剪配筋来承受[3]。

3 实例

3.1 问题描述及建立模型

本文模型引自甘肃省建筑科学研究所《加气混凝土板及普通混凝土圆孔板屋盖横向水平刚度的试验研究》[4],即选取多层民用住宅的1个单元(5开间),按1∶4比例缩小计算,平面尺寸为4.05 m×2.00 m。因为研究对象是屋盖,所以只取房屋的顶层即将模型制作成单层进行模拟。又因为是研究横向水平力作用下的刚度问题,所以屋盖以下只设置横墙。

屋盖模型的制作考虑了以下几点:

(1)屋面板分为配筋加气混凝土板和普通钢筋混凝土圆孔板;

(2)圈梁截面分为高低2种,高圈梁的顶面与屋面板的上面平齐,低圈梁的顶面与屋面板的下面平齐,见图2。

(3)拼装加气板屋盖由10块拼板组成。

根据上述几点建立模型,本模型组合成3种屋盖:高圈梁加气混凝土板屋盖(见图3);低圈梁普通钢筋混凝土圆孔板屋盖(见图4);高圈梁拼装加气混凝土板屋盖(见图5)。

3.2 位移云图及计算结果

本文通过ANSYS[5]进行有限元分析[6]计算,得出3种屋盖模型的位移云图以及von Mises变形云图,如图6～图8所示。

通过后处理显示列表计算得出屋盖的位移值(近端与远端的平均值),由于本文模型为对称结构,所以只列出1/2结构的数据并与试验数据进行对比,如表1～表3所示。

3.3 结果分析

通过计算并结合试验得出在上述荷载作用下3种结构的位移曲线图,其中实线表示计算数据、虚线表示试验数据(见图9～图11)。通过计算得出在横向水平荷载作用下3种结构的m-F、GA-F曲线图(见图12、图13),并结合上述空间作用分配系数m,进行刚度比较分析。

由图9～图13可知:

(1)对ANSYS计算值与试验值进行比较,误差均小于25%。

(2)3种屋盖模型m值的范围为0.511～0.898,在中等刚性(m值0.667)附近的一定范围内波动,并处于刚性(m值0.333)和柔性(m值1.000)之间的一系列中间状态。

(3)以规范的中等刚度为标准,拼装板的屋盖刚度在加荷中始终高于中等刚度;普通钢筋混凝土圆孔板在荷载小于4×104N时略高于中等刚度,荷载在(4～6)×104 N时接近中等刚度,荷载大于6×104 N时则开始小于中等刚度,而且刚度衰减得较快;高圈梁在荷载低于105 N时略大于中等刚度,荷载大于105 N后开始逐渐地小于中等刚度。

(4)GA是屋盖综合剪切刚度,通过GA-F曲线图的分析过程与m-F曲线图的分析大体上相同。

(5)3种屋盖模型GA值的范围为(1136～6952)×104 N,具有不同的刚度。

(6)3种屋盖结构空间工作的好坏、屋盖刚度大小的比较情况在不同荷载阶段是不同的。其中拼装板屋盖结构始终较好,而其它屋盖结构,在荷载小于4×104 N时相互的差别不大,从荷载4×104 N开始高圈梁加气混凝土板屋盖结构比普通钢筋混凝土圆孔板屋盖结构稍好一些。

4 结语

通过有限元分析软件ANSYS对加气混凝土板及普通钢筋混凝土圆孔板屋盖在横向水平力作用下的位移及变形进行了数值模拟计算,从而得到屋面板的分配系数m,最后通过比较,并根据JGJ/T 17—2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》得出对配筋屋面板刚度性能更有意义的结论。

参考文献

[1]罗福午.单层工业厂房结构设计[M].北京:清华大学出版社,1990.

[2]孙训方,胡增强.材料力学[M].北京:高等教育出版社,2010:51-54.

[3]JGJ 3—2002,高层建筑混凝土结构技术规程[S].

[4]甘肃省建筑科学研究所.加气混凝土板与普通混凝土圆孔板横向水平刚度的研究[R].1984.

[5]Nilsson,Arthur H.Nonlinear analysis of reinforced concrete by the finite element method[J].ACI Journal,1968,65.

浅谈加气混凝土墙面抹灰 第10篇

目前福州建筑市场外墙使用加气混凝土砌块作为保温墙面的比较多。加气混凝土是一种多孔硅酸盐混凝土,其重量轻,保温性能良好,有利于提高施工速度,因而它的应用已越来越广泛,尤其是用来砌筑非承重砌体,大大减少了结构自身产生的恒荷载,从而达到降低整个工程的设计造价成本,同时加气混凝土砌体有隔音效果好、保温隔热性能强等优点作为一比较成熟的建筑材料,被广泛应用于高层、多层框架结构的填充墙体结构。但由于加气混凝土砌块自身物理特性的原因易产生裂纹和空鼓,造成外墙渗水。加气混凝土砖墙体在传统工艺的抹灰施工后又极易出现裂纹和空鼓的情况,成为目前较难控制的建筑通病。

根据建筑市场调查,目前已建与在建的建筑产品,外墙使用加气混凝土砌块的墙面均存在不同程度的渗透现象。根据《闽建科[2006]号福建省建设厅文件,关于批准发布工程建设地方标准(蒸压加气混凝土砌块应用技术规程)的通知》、DBJ T13-75闽2006J10福建省建筑标准设计(蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造)等规范,加气混凝土砌块墙体应加强防潮及防渗漏措施。

2 工程实例

某工地总建筑面积36 000 m2,建筑物上部主要由2幢25层商住楼组成,地下1层地下室连为一体,为钢筋混凝土框架—剪力墙结构,外墙使用加气混凝土砌块,外墙面层为水泥漆、锦砖。结合设计图纸要求以及规范规定、实际情况制定如下方案。

外墙抹灰采用下列流程:基体表面处理→界面处理→挂加强网→挂线、贴灰饼、设标筋→抹找平层(第一道防水层)→抹防水层(第二道防水层)→设分格缝→面层刮腻子(保护层)→饰面外墙漆、锦砖。各流程工艺:在外墙抹灰前的加气混凝土砌块工序必须达到规范要求,砌体的缝必须均匀饱满。

2.1 基体表面处理

1)墙应双面粉刷,外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝。2)清洗湿润外墙面。

2.2 界面处理

界面剂作为砌体与饰面层之间的结合层,封堵砌块表面气孔,加固表层,增强砌体与饰面层之间的粘结力,防止饰面层起壳、剥落,是保证砌块工程质量必不可少的重要措施。

2.2.1 材料选用

应选择防水、抗渗、透气排湿、粘结性能好的界面剂(以海菜粉为例),弥补加气混凝土的弱点。

2.2.2 施工要点

1)检查砌筑灰缝是否饱满,不饱满处,特别是空洞处,必须用砌筑砂浆填补平整,否则日后抹灰层容易空鼓、开裂。2)在水桶中先放入200 kg水,后放入海菜粉0.9 kg形成混合料,用电钻头旋转搅拌2 min。5 min后同样用电钻头旋转搅拌2 min。3)水桶加盖,避免阳光直射。海菜粉混合料拌制好4 h后才能使用,使用前用木棍再搅拌一次。4)水泥与砂干拌(重量1∶1)成干料,然后加入海菜粉混合料,拌成稀粘稠状混合物(界面处理剂)。5)将混合物(界面处理剂)用滚筒均匀滚涂于整个加气混凝土砌块墙体基面上。加气混凝土墙面应在12 h前清洗墙面、湿透。墙面滚涂均匀、两遍成活,厚度1 mm～1.5 mm。6)第二天开始养护1 d,每天两次。7)滚涂前必须经现场施工员、质检员、监理员等工地各方管理人员检查并同意。

2.2.3 海菜粉界面剂的注意事项

1)配好浆料后施工中要间断性搅拌,以免沉淀。2)配制好的浆料须在3 h内用完,已干结的浆料应弃之不用。3)本材料不得与其他材料掺混使用,配套胶料不得掺水稀释。4)本材料应在5 ℃以上35 ℃以下气温环境下使用。

2.3 挂加强网

挂网应做到挂网平整、钉网牢固。钢丝网采用镀锌钢丝,网目规格不应大于20 mm×20 mm,钢丝直径不应小于1.0 mm。同时应符合下列相关规定:1)不同材料基体结合处,如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙等相交接处挂加强网。2)暗埋管线的孔槽处挂加强网。3)门窗洞口边挂设200 mm宽、500 mm长、45° 的钢丝网,过梁、窗台板与加气混凝土交接处挂设200 mm宽的钢丝网,长度比窗长700 mm。4)抹灰总厚度超过35 mm处挂加强网。5)挂网前应清洁基层,除去浮灰油污,修补整平墙面,并保持一定湿度。6)挂网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢网不变形起拱。7)网材搭接应平整、连续、牢固,搭接长度不宜小于100 mm。8)挂网必须置于抹灰层内,不得外露,应防止生锈和腐蚀。

2.4 挂线、贴灰饼、设标筋

1)抹灰前必须制作好标准灰饼。2)冲筋是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。3)找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

2.5 抹找平层(第一道防水层)、抹防水层(第二道防水层)

1)外墙面做法:a.砌块墙体。b.满刷专用防水界面处理剂。c.8 mm厚(采用福大加气混凝土专用抹面砂浆掺聚丙烯纤维,每立方米掺水泥砂浆0.9 kg)专用抹面砂浆打底。d.12 mm厚防水砂浆找平。e.刮外墙腻子3遍、外墙涂料一底二面(或贴锦砖)。2)材料要求:抹面砂浆以高分子聚合物及特殊助剂改性水泥砂浆,其施工性能、保水性能、密实性、粘结强度等远比普通水泥砂浆或掺和海菜粉、801胶的水泥砂浆性能好。3)首先检查墙面是否满涂界面剂,如有漏涂应予补刷。4)清洗湿润墙面。5)配制纤维防裂砂浆,抹面母料与3倍中砂配合使用(重量配合比为1∶3,掺砂过量严重影响砂浆强度),混匀后加入总重量16%～18%的水(不要加水过量,以免降低强度又容易干缩引起开裂),机械搅拌时间不得少于3 min,砂浆稠度以70 mm～100 mm为宜。6)抹灰厚度一次不宜超过10 mm。抹基层灰时必须用力,并使表面粗糙(可采取抹灰刀口略向外张大等做法),以利于面层砂浆的粘结。抹灰层接槎处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接槎过多,防止接槎不平。7)外墙第二道抹灰采用中砂与细砂搭配、掺防水剂的1∶2水泥砂浆掺防水粉(掺量为每立方米水泥砂浆的5‰)。8)打底结束后,墙面平整度、阴阳角透线需满足规范要求。每道砂浆粉刷前均需浇水湿润墙面。每道砂浆成活后第二天均需浇水养护,每天两次。两层抹灰间隔时间不得少于10 h。两层抹灰不得同一天内进行。9)在门窗框与外墙交界处用纤维防水砂浆或聚合物水泥砂浆填塞密实,并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层,涂层厚度不小于1.2 mm。10)拌和后的抹面砂浆应在3 h内用完,已干结的砂浆应弃之不用。11)本材料不得与其他材料掺混使用。

2.6 设分格缝

缝内涂刷聚合物水泥基防水涂料一层,涂层厚度不小于1.2 mm。

2.7 面层刮腻子

选用专用外墙腻子披刮三遍,披刮前墙面先胶贴一道耐碱网格布。饰面外墙漆:选用外墙防裂、防水性能好的弹性涂料一底两面。

3 结语

以上是从抹灰装饰角度采取措施确保外墙不渗透。框架结构中的加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓问题既影响墙体外观,也给业主带来不必要的麻烦。在实际工程中,只要精心施工,规范操作,加气混凝土砌块墙体的裂缝、空鼓等质量通病可以克服。除了抹灰阶段应控制质量外,另外在砌体阶段就应该加强质量控制。把好原材料关,加气混凝土砌块应符合规范规定,进场后的加气混凝土砌块要经检验合格。在日后住户使用中还应避免敲打加气混凝土墙体。

参考文献

[1]建设工程技术与计量[S].

[2]GB 50203-2002,砌体工程施工质量验收规范[S].

[3]JGJ/T 98-96,砌筑砂浆配合比设计规程[S].

[4]闽建科[2006]号福建省建设厅文件,关于批准发布工程建设地方标准(蒸压加气混凝土砌块应用技术规程)的通知[S].

加气站水泥混凝土面层施工工艺探讨 第11篇

【摘 要】随着水泥混凝土路面技术的不断完善发展，其已被广泛应用，尤其是在加气站等。加气站水泥混凝土面层是工程管理中一项非常重要的内容，因为其直接影响着整体的施工水平。本文对加气站水泥混凝土面层的施工工序和工艺进行了探讨和分析。

【关键词】加气站；水泥混凝土；面层施工工艺

一、加气站水泥混凝土面层施工工序

（一）支模板

根据测量放出的线位及标高，安装边模板，采用槽钢用做边模板，按预先规定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查标高，不符合要求时予以调整，直到满足设计和规范要求。立模板是一项非常重要的工作，施工过程中要有专人经常校验，严格控制模板的位置。模板安装完毕后，模板内侧涂脱模剂。

（二）安设传力杆

当两侧模板安装好后，在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安置上安设传力杆。混凝土板连续浇筑时设置胀缝传力杆，一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。嵌缝板上面设木制式或铁制压缝板条，旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝板下部挖成 U形槽，使传力杆由此通过。

（三）制备与运送混凝土混合料

采用带有全电脑自动计量装置混凝土拌合设备集中拌合混凝土混合料，自由卸车运输至浇筑地点。混凝土的拌制过程，关键要按配合比设计要求，准确掌握配合比，特别要严格控制水泥用量和用水量。开始拌制前，根据天气变化情况测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。

（四）摊铺和振捣

有条件的情况下，混凝土混合料采用三轴摊铺仪摊铺。

1.混凝土摊铺。

混凝土混合料由自卸汽车直接分摊到基层上，发现混合料离析，应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。混合料摊铺的松铺厚度，应根据试验路确定。应在现场取摊铺混合料检查混凝土坍落度，现场制作抗折、抗压试件，以使准确检测铺筑的混凝土抗折强度或抗压强度。

2.混凝土振捣与表面整修。

摊铺好的混凝土混合料，应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时间和振捣速度经试验，可参考以下方式确定，以获得较理想的振捣效果。排式振捣棒的有效作用半径为 r，间距不大于1.5r，离模板边缘不超过0.8r，振捣机的移动速度v=1.5r/t，式中v为振捣机移动速度（m/s），r为振动棒有效作用半径（m），t为振动密实所必须的时间，一般取 20～30s。并用 202KW平板振捣器普振一遍。经过振捣后，应检查混凝土表面的大致平整情况，对于明显的高或低由人工铲除或补平。工人应在横梁上完成找平作业，不得直接踏入混凝土混合料中，严禁用纯水泥砂浆过行找平填补。

当混凝土表面找平后，可开始三轴摊铺仪作业。施工过程中要注意不能碰撞模板和传力杆，避免模板移动变位。

（五）筑做接缝

1.胀缝。

先浇筑胀缝一侧混凝土，取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内不取出。压缝条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后在终凝前将压缝板条抽出。缝隙上部浇灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板用软木板等材料制成预制板。胀缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。

2.纵横向缩缝即假缝。

拟用切缝法设置缩缝。在结硬的混凝土中用切缝机切割出要求深度的槽口。这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构。用切割机进行切缝，要掌握好锯割时间，合适的时间视气候条件和混凝土的坍落度而定。同时，还要根据气温变化、风力和混凝土混合料的含水量等具体情况控制。横向缝应与路面中心线垂直，并符合图纸要求。纵向缩缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中央，纵向施工缝应平行于路中心线。

（六）表面整修与防滑措施

混凝土终凝前必须用人工或机械抹平其表面。采用小型电动抹面机进行粗光，而后再拖光带横向轻轻拖拉几次。为了保证行车安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，一般在抹面后的面层上采用拉纹滚子横向拖拉出深5～6mm的横槽，加气站长站内的混凝土路面则不需要进行拉毛工艺。

（七）养生与填缝

为了防止混凝土中水蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。采用草袋保养，即当表面已有相当硬度，用手指轻压，不出现痕迹时开始盖上草袋，而后每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，养护 14天左右。填缝工作宜在混凝土结硬后进行，填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。混凝土强度达到设计强度的90%以上后，方能开放。

二、路面基层施工工艺探讨

（一）混凝土配合比的三大参数

水灰比、砂率和单位用水量是混凝土配合比设计需要确定的三个主要参数，只要确定了这三个参数，即可确定混凝土的配合比。

1.水灰比。

水灰比是决定混凝土强度和密实性的主要因素，同时还影响着混凝土的抗渗性、抗冻性、抗蚀性和抗碳化性能。

2.砂率。

砂率是指混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分率，砂率表征混凝凝土拌和物中砂与石相对用量比例的组合。

3.用水量。

用水量亦是混凝土配合比设计的一个很重要的指标，它决定了混凝土的水泥用量，直接影响着混凝土的经济性。可根据所用砂石情况和坍落度值等并结合水灰比的大小参照有关表格或经验值选用。

（二）混凝土的拌和和摊铺

混凝土的拌和必须严格控制水灰比和拌和时间，掌握拌和场所用砂石材料的自然含水量。每天有试验员进行试验，并将检查调整后的水、砂、石等材料用量通知拌和人员，据以拌制混合料。及时调整用水量，不符合标准的混凝土拌和料决不能进入前场摊铺。摊铺前应将杂物彻底清扫干净，并均匀洒水润湿，经常检查模板的间隔、高度、贴膜、支撑情况和基层的平整、润湿情况以及钢筋的位置和传力杆装置等，发现问题及时处理，合格后方可摊铺。在摊铺的过程中，开三辊轴整平机人员随时身携带灰刀，随进铲除模板顶面碾压带上的石子、砂浆等杂物，以免造成混凝土表面高差，影响平整度。

（三）三辊轴整平

三辊轴整平机按作业单元分段整平，三辊轴整平机在一个作业段内，应采用前进振动、后退静滚方式作业。同时应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时应使用混凝土找补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。整平应在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍，也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。

三、结语

综上所述，在开始加气站混凝土地面施工之前，首先要做的就是进行表面处理，必须做好浇筑混凝土的原材料配合比设计或选择质量好的、可靠的原材料单位，合理安排供应计划。水泥混凝土面层施工不仅有水泥混凝土的施工特点，还具备路面工程的普遍性。所以，在施工过程中，要规范各个程序的操作行为，充分重视人为因素的影响，全面提升水泥混凝土路面的整体水平和质量。

参考文献：

[1]岳小丽.沥青混合料路面面层高精度施工技术[J].水利水电施工.2016（01）.

[2]覃春明.水泥混凝土路面病害原因及预防浅谈[J].才智.2012（19）.

蒸压加气混凝土施工质量控制 第12篇

某小型公共建筑为框架结构, 由18根柱和21根梁组成, 为了达到节能的要求, 本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑, 屋面为波形红瓦坡。笔者根据本工程的施工, 积累了一些经验, 就针对填充墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑常见的一些质量问题, 以工序、上线、细部控制的原则进行施工, 了解其特性, 严把材料与施工关, 才能收到了良好的效果。

2 特性分析

(1) 具有良好的抗震性能:

蒸压加气混凝土砌块的容量为600kg/m3, 仅为粘土实心砖的1/3, 而且强度较高的。其抗压强度为1.5～7.0MPa, 能满足墙体的结构功能降低了墙体的重量, 提高了建筑物的抗震性能。

(2) 造价低:

采用蒸压加气混凝土砌块, 可以减少基础、柱、梁所用钢筋、水泥等材料数量, 从而降低了工程造价。

(3) 导热系数小, 良好的保温隔热性能:

蒸压加气混凝土砌块导热系数为0.15w/ (m.k) , 保温隔热能力比一般混凝土强10倍, 它的导热系数是实心粘土砖的1/4, 做为外围护墙体比240cm砖墙节能50%, 而达到同一节能标准的空心粘土砖则需620cm厚。

(4) 耐热、耐火、耐久性能好:

该砌块材料属无机物, 在受热700℃以前不会损失齐强度, 具有较好的耐热性能;该砌块材料又属于不燃材料, 由于导热系数小, 具有较好的耐火性能;由于该砌块材料含有矽钙成份, 故长期强度稳定, 具有较好的耐久性能。

(5) 吸音和隔音好:

蒸压加气混凝土砌块100mm厚墙隔声量为45db, 是一种很好的隔音材料。

(6) 施工便捷:

加气混凝土砌块在施工现场可切割、修整等优点, 施工效率比用实心粘土砖提高50%以上, 缩短工期。

3 材料的质量控制

3.1 砌块进场控制

(1) 加气混凝土砌块在进场前必须产品合格证及产品质量说明书, 进场后须抽样对主要性能送质量检验部门进行复检, 砌块的主要性能达到设计要求才能使用。对砌块质量不合格, 主要性能不能达到设计要求的, 砌块表面有裂缝的一律不得实用。

(2) 加气混凝土砌块进场后堆放场地应平坦、坚实、干燥, 并有防雨、排水措施, 堆放高度以1.5m左右为宜。

3.2 砂浆原材料

(1) 对所采用的425#普通硅酸盐水泥须经复验, 性能合格后方能使用。如:安定性复验是将标准稠度拌制成的净浆, 做成直径70～80mm, 中心厚约10mm, 边缘渐薄, 表面光滑的试饼, 接着放入养护箱内, 自成型时起养护24±3小时后, 置于沸煮箱内加热至沸, 再连续沸煮4小时, 待箱内温度冷却至室温时取出检查。经肉眼观察未发现裂纹, 用直尺检查没有弯曲, 即水泥体积安定性合格。

(2) 砂应经2mm孔过筛, 并且泥含量不超过3%, 云母含量不超过2%, 硫酸盐和硫化物含量不超过1%, 有机物、尘屑等有害杂质含量不得超过规范规定。因为, 云母呈片状, 它影响水泥和砂子的粘结, 降低水泥砂浆的强度和耐久性;硫化物和硫酸盐物质对水泥有腐蚀作用, 它与水泥的水化物反应生成钙矾石, 使水泥石体积膨胀;尘屑、淤泥和粘土附于砂粒表面, 阻碍水泥石与砂的粘结, 它除了能降低水泥砂浆的强度外, 还降低水泥砂浆的抗冻性;有机杂质易腐烂, 析出有机酸, 对水泥起腐蚀作用。

(3) 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中, 不得采用脱水硬化的石灰膏, 应采用经过熟化和“陈伏”的石灰膏。

(4) 拌制砂浆用水, 不得用油污、硫酸盐等有害杂质的不洁净水, 水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。

4 施工质量的控制

4.1 合理的编制排列图

加气混凝土砌块施工前要合理的确定规格, 使其型号减少, 加气混凝土砌块的规格与型号是根据建筑物的层高、开间、进深尺寸来决定的。因此, 要对加气混凝土砌块进行合理的排列, 在施工前要绘制加气混凝土砌块排列图, 严格排列按图进行施工。这样不仅可以有效降低材料成本, 还可以加快施工进度。加气混凝土砌块排列原则是:①尽量采用主规格砌块;②要错缝搭砌, 搭砌长度不得小于块高的1/3, 也不应小于15cm;③纵横墙交接处, 应交错搭砌;④局部必须镶砖时, 应尽量使镶砖数量达到最低限度, 且应分散布置。

4.2 砌块的施工控制

(1) 加气混凝土砌块施工前要对砌块表面进行清理, 检查砌块的外观是否有破损等。施工时内外墙应同时砌筑, 错缝搭砌, 做到横平竖直, 表面清洁。

(2) 墙体砌筑加气混凝土砌块时, 需要控制砌筑高度, 每日砌筑不要超过1.2米, 砌筑至梁底约200mm处应静停7天后再进行处理。砌筑时加气混凝土砌块的含水率<15%, 在砌筑前24小时往砌筑面浇水, 砌块含水深度以8～10mm为宜。

(3) 砌筑加气混凝土砌块所以砂浆应采用强度等级大于或等于2.5的混合砂浆, 用于外墙砌时, 需掺加水泥重量20%的107胶。砂浆与砌块应粘结良好, 铺浆长度一般不超过3-5m, 铺浆后立即放置砌块, 一次找平校正。垂直灰缝可采用挡板灌缝, 垂直灰缝宽度不得大于20mm, 水平灰缝厚度不得大于15mm。

(5) 框架柱上焊接墙柱拉结钢筋的预埋铁件, 安放时应考虑砌块的高度, 拉结钢筋应确保位置准确、平直, 其外露部分在施工中不得任意弯曲。

(6) 镶砖主要用于较大的竖缝、过梁找平等, 尽可能地分散、对称布置, 以使砌体受力均匀。砖的标号一般不低于M10, 任何情况下不得斜砌或竖砌。镶砖砌体灰缝厚度应在6～15mm之间, 镶砖与砌块间的竖缝应控制在15～30mm之间。

(7) 砌块进行切锯、钻孔等要使用专用工具, 门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块。

(8) 砌体的局部凹缺, 必须用加气混凝土修补砂浆填补, 不得用其它材料填塞。修补砂浆采用水泥:熟石膏粉:加气混凝土碎末=1∶1∶3, 用1∶4的107胶水溶液拌合调成糊状。在砌块需修补处应刷107胶溶液, 以增大其粘结力。

5 饰面质量的控制

加气混凝土砌体的吸水先快后慢, 施工完成后7天方可进行饰面抹灰。饰面工抹灰必须采用适合的方法, 抹灰前先将饰面清理干净, 墙体上的灰缝、孔洞填补密实。先涂1～2mm厚掺5%稀释底107胶素水泥浆。抹灰时将墙面适度湿润, 第一层抹灰厚度不超过10mm, 时间隔10h后再抹第二层。

6 检查验收

(1) 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002) 明确规定“砌体水平灰缝的砂浆饱满度, 应按净面积计算不得小于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%;不得出现瞎缝、透明缝”。由于砌块墙为单体, 灰缝内外直通, 一旦灰缝开裂则形成直通缝, 这就为雨水向内渗透创造了条件, 所以, 必须确保砌体分项工程中的保证项目砂浆饱满度合格, 否则分项和主体工程应评定为不合格。

(2) 砌体结构尺寸、位置的偏差不应超过有关规定 (见表1) 。

7 结束语

在工程实践中, 加气混凝土砌块施工质量控制是一顶系统性很强的工作, 必须做到施工按规范, 操作按规程, 验收按标准。从对砌块材料的选择、验收、存放, 到砌筑技术、质量等方面进行严格控制, 只有采取多方面的技术控制措施, 才能在提高工程质量, 延长建筑物的使用年限。

摘要：蒸压加气混凝土砌块是一种较好的自保温墙体, 砌筑的墙体符合建筑节能50%的要求, 还有施工快速、密度小、重量轻、造价低、导热系数小等于优点, 已被广泛应用。本文着重从蒸压加气混凝土施工过程中材料和砌筑施工质量的控制进行探讨。

关键词：加气混凝土砌块,特性,施工,质量控制

参考文献

[1]GB50203-2002.砌体工程施工质量验收规范[S].