电气自动化设备管理

电气自动化设备管理（精选11篇）

电气自动化设备管理 第1篇

1 提升电气自动化控制设备可靠性的意义

提升电气自动化控制设备可以对产品质量进行提升。“百年大计, 质量为先”, 企业想在竞争异常激烈的市场中占得一席之地, 生产过程中对产品质量的加强是最佳选择, 要想提高产品质量就一定要得到现代科学技术的保证和支持, 尤其是电气自动化控制设备的支持, 只有电气自动化控制设备可靠性的提高, 产品质量的高效性才能得到充分保障, 进而增强企业的核心竞争力。提升其可靠性能有效的降低企业生产成本。效益是企业追求的最终目的, 企业经济效益的优劣依赖于成本管控的好坏, 在企业生产过程中, 假使电气自动化控制设备的可靠性太低, 势必会影响设备的维修成本控制, 因此必须加大对设备的保管和维修, 提高设备的可靠性, 才能满足生产需要和做好成本控制[2]。提升其可靠性有助于生产环节安全高效的开展。现代企业在产品生产过程中加入电气自动化控制设备的应用, 才能满足消费者的需求, 这就必须要求生产效率的提升和技术含量的提高, 所以提高其可靠性才能使企业各项工作高效有序开展, 生产处于最佳状态。

因此, 在日常教学中, 将如何提升可靠性成本控制加入日常教学课堂, 使学生认识到提高电气自动化控制设备可靠性的作用和意义, 知道学有所用, 明白自身的重担和对于社会的责任, 提高自身对于所学知识的认识, 更能激发学生学习的激情和兴趣, 也有助于教师教学的顺利开展, 教学质量的高效保证。

2 如何提高电气自动化控制设备的可靠性

2.1 合理选用零部件

设备中的零部件繁多而冗杂, 很多细小的金属元件容易被忽略, 所以必须慎重选择零部件。设备中的零部件规格尽量简单, 尽量选择大型厂家出厂的通用零部件。这样在维修更换时能及时找到后备部件, 同时由于厂家的专业性使得零部件的质量、性能、精准度都能得到保证。购买零部件时, 不能一味追求成本价格而选择质量差的材料, 导致后期运行问题难以处理。

2.2 提高设计的可靠性

控制设备的可靠性提高需要从源头进行控制, 即设计阶段保证设计的可靠性[3]。厂家在控制设备的设计之初需要了解设备的特点并进行深入研究, 具体分析产品的的各项设计参数, 保证产品的性能质量和使用寿命, “因材施教”, 根据不同设备的不同条件确定科学合理的设计方案。在保证零部件技术控制和质量要求的情况下, 采用最经济、最合理、最科学的方案对零部件进行改造和设计, 使得生产产品的成本降低。通过周密的思维和全面的思考, 选择合理的材料进行设计, 不仅能降低了生产的成本, 也可以提高设备的性能和延长设备的使用寿命, 进而让设备可靠性整体提高。

2.3 电子元器件的选择

如何进行元器件的选择?根据质量等级要求的不同、技术性能的差异、使用环境的差别优先选择合理、标准的元器件。选择的元器件, 要是通用且易购买, 保证设备出现故障时有足够的替代品进行及时更换。温度是对电子设备影响最大的因素, 设备整体的可靠性取决于电子设备的可靠性。所以电子元件选择时, 必须将散热性能作为选择的首要参考因素, 尤其是对于大功率的电子元件, 散热性能必须良好。同时湿度也会对电子设备的可靠性产生极大的影响, 尤其是在低温高湿的条件下, 空气湿度达到一定程度时就会使设备机器印刷电路板、元器件上产生凝露现象, 导致电器元件电气工作性能下降。总体来讲, 合理选择电子元器件可以提高电气自动化控制设备的可靠性。

2.4 严格遵守操作程序

操作人员在对电气自动化控制设备进行设备操作时, 必须严格遵守设备操作流程, 按照设备操作手册和相关的规章制度进行设备操作。只有在日常的设备操作过程中, 操作人员提高电气自动化控制设备规范操作的意识, 重视电气自动化控制设备操作的规范性, 落实电气自动化控制设备在操作过程中的程序规范性、有序性, 不对操作设备进行损害, 才能保证设备的使用不出现问题, 设备元件不受过多的损伤影响。

2.5 营造适宜的工作环境

电气自动化控制设备的内部环境相当复杂, 涉及到很多金属元件, 这些金属元件非常脆弱, 容易受到外界环境因素的影响, 特别是温度、湿度对金属元件影响很大, 除此之外, 强酸强碱物质对金属元件也有一定的腐蚀作用, 影响电气自动化控制设备的正常使用。所以, 我们要努力构建一个适合电气自动化控制设备的工作环境, 延长金属元件使用寿命, 降低环境对金属元件的影响。

2.6 保养工作及时有效

电气自动化控制设备与人一样, 经过高速长期的工作运行之后也是会产生疲劳感觉, 影响电气自动化控制设备的正常运行使用, 所以, 需要设备在工作一段时间后人为的对设备进行保养和维护工作。定期有效的进行科学保养和维护工作能有效的延长电气自动化控制设备的使用寿命, 定期及时的维护检测还能将故障问题发现在早期, 避免问题故障扩大化。除此之外, 定期的科学保养维护还能降低设备维修成本, 将重大问题控制在萌芽状态, 避免了电气自动化控制设备的大修, 提高了设备的经济效益。

3 结论

综上所述, 加强对学生电气自动化控制设备可靠性提高的讲解有十分深远的意义。作为教师, 必须要让学生提高设备可靠性重要的意识, 了解影响电气自动化控制设备可靠性的因素, 采取行之有效的技术措施, 提高其运行的可靠性, 从而保证教学质量效果。

摘要：我国电气事业的发展不断扩大, 使得智能化和自动化成为电气自动化控制设备的发展走向, 特别是二十一世纪迎来科技时代, 现代自动化电气技术在电气自动化控制设备中得到空前应用。因而本文正是基于这一背景, 对电气自动化控制设备的可靠性及必要性进行了浅析, 同时对如何提升电气自动化控制设备的可靠性提出了几点措施, 并将这些知识灌注至日常教学之中, 以求为学生将来的职业发展提供一点途径。

关键词：电气自动化,设备,可靠性,探析

参考文献

[1]孙斌.电气自动化控制设备可靠性的强化策略探析[J].科技与企业, 2014 (4) :75-76.

[2]杨建秋.电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].科技创新与应用, 2014 (13) :83.

电气自动化设备管理办法 第2篇

为加强公司电气自动化设备的管理，促进提高公司各单位电气自动化专业的管理水平，确保公司电气自动化设备安全、稳定运行，制定本办法。2 范围

本办法规定了公司电气自动化设备的管理要求，维护操作要求，委外维修、技术服务管理以及电气自动化设备事故的管理和考核办法。

本办法适用于公司各单位电气自动化设备的管理。3 引用标准

GB/T 2900.56-2002 电工术语 自动控制

GB/T 16655-1996 工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求 GB/T 12669-1990 半导体变流串级调速装置总技术条件

GB/T 26220-2010 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件

IEC/EN 61000-2-4 工业环境低频干扰的兼容性 Q/ST-G07-003 《设备设施资产管理办法》

GB/T 25928-2010 过程工业自动化系统出厂验收测试（FAT）、现场验收测试（SAT）、现场综合测试（SIT）规范

GB/T 26333-2010 工业控制网络安全风险评估规范

GB/T 10236-2006 半导体变流器与供电系统的兼容及干扰防护导则 4 定义 4.1 电气自动化

指在无人工干预的情况下，按规定的程序或指令要求，通过机械、电力传动、仪器仪表、计算机、通讯网络，能够自动进行操作或控制；是以计算机为核心，以智能化、网络化、信息化为特征，以自动化仪表检测、信号采集与信息处理、人机界面信息交换、可编程控制技术应用以及电力

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 传动、过程控制自动化为主要内容的总称。4.2 电气自动化设备

是指具有一定的电子技术、微机控制和计算机网络的电气设备，主要包括PLC（DCS）控制系统、数控系统、现场总线通讯网络、计算机（工控机）、远程控制站或操作站、交流/直流调速装置、执行器、低/高压电器、自动化仪表等弱电和强电设备。

4.3 电气自动化设备的故障隐患

凡正式投产的电气自动化设备，由于劣化、失修、维护不当或设计、制造、安装等原因，可能导致设备故障、事故以及人员伤亡的缺陷。4.4 电气自动化设备的技术标准

以电气自动化设备的专业技术手册（设计图纸）和相关设备的操作维护规程为技术标准。5 职责

5.1 装备部职责：

a)负责制定《电气自动化设备管理办法》，并修订完善； b)负责监督各单位对电气自动化设备的维护管理和操作使用； c)负责审核各单位编制的电气自动化设备操作规程、维修改造方案； d)负责较大及以上电气自动化设备事故的处理；

e)负责监督各单位对电气自动化设备故障隐患的排查、分析和整改情况。

f)负责电气自动化设备的技术联络、委外维修的管理，以及相关备件采购的审核；

5.2 各生产单位职责：

a)负责本单位电气自动化设备的日常巡检、检修维护、操作使用以及改造建议的提出；

b）负责编制本单位电气自动化设备操作规程、点检、检修维护管理制度，以及严格执行；

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 c)负责本单位电气自动化设备备件采购计划的申报、工控软件、控制程序、历史数据资料的备份，委外维修和技术服务的申请等事项；

d)负责本单位电气自动化设备故障隐患的排查和整改。6

管理内容及要求

6.1各生产单位必须制定本单位电气自动化设备的管理机制，点检办法，维护检修办法，明确责任人、点检人，并组织执行。

a)各生产单位电气自动化设备的管理要求有三级管理机制。一级为单位设备负责人，主要负责本单位电气自动化设备管理工作，确保责任到人，并监督、落实完成本单位的管理工作；

二级为电气自动化工程技术人员，主要负责电气自动化设备的运行管理及检查、维修保养，备件计划的申报、各种控制程序、工控软件、数据资料的备份，建立设备台账等；负责编制本单位电气自动化设备操作规程、点检、检修维护管理制度；指导和监督操作者或维修电工的使用操作、维护保养；负责本单位电气自动化设备故障隐患的排查和整改。

三级为操作者或维修电工，操作者按要求正确使用、操作设备，负责操作设备的日常卫生保持清洁、运行状况记录、故障隐患记录；维修电工负责主控室和配电室内电气自动化设备的检查和维护，排除故障隐患；

b)各单位要按管理层次详细制订本单位管理规范和安全防范措施，确保电气自动化系统的可靠运行。6.2 电气自动化设备的维护管理要求

6.2.1 各单位电气自动化工程技术人员必须制定设备维护的保养计划，并根据本单位检修计划进行定期检查、维护电气自动化设备，保障设备安全、可靠运行，对于不符合技术要求的设备，装备部将对有关单位发出限期整改通知，逾期不整改处理的，装备部进行专业管理考核。

6.2.2 各单位操作者、维修电工必须根据本单位管理人员制定的设备维护保养要求及时、彻底的完成，各单位电气自动化工程技术员定期检查，发现隐患按照设备隐患管理办法执行，及时提报、做好防范措施。6.3电气自动化设备的运行环境、使用管理要求

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 6.3.1 PLC控制系统、数控系统、远程控制站的运行管理：

a)PLC系统控制柜电源必须具有独立可靠的隔离、抗干扰和稳压功能，在非正常停电后会造成重大人身伤害或设备损失的必须使用在线式UPS电源供电，PLC供电系统不允许与控制无关的负载并联使用；

b)PLC系统控制柜内保证无腐蚀性气体、金属粉尘和液体，无机械震动（当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等），附近无强电磁场干扰，环境温度、湿度保证符合技术要求：温度-10℃～+50℃、湿度小于80%（无凝露）；

c)PLC系统控制柜和控制站的接线、布线、接地和模块器件的安装必须符合技术要求，禁止乱接线、乱布线、乱摆放，禁止屏蔽线和交流电源中性线N混乱使用，禁止模拟信号地与逻辑信号地的混乱使用。6.3.2计算机（工控机）及外设运行管理：

a)操作者每天对计算机（工控机）及外设进行除尘、维护，禁止用力击打；

b)保持计算机（工控机）运行环境整洁，不得将带有磁性、腐蚀性的物质靠近计算机（工控机），维护内容要记在相关记录中；

c)计算机（工控机）供电回路不允许与控制无关的负载并联使用； d)各单位不得擅自将计算机（工控机）用作非生产设备需要的场合，严禁安装、复制无关程序和数据到计算机（工控机），认真做好病毒的防治；

e)在线使用的计算机（工控机）寿命至少为6年，使用6年以上需报废的计算机（工控机）由所在单位提出报废申请，装备部予以确认，报公司分管领导批准，办理报废手续。相关废旧计算机（工控机）备件由设备库回收保管，并作相应的台帐，报废的计算机（工控机）及外设由物质部统一处理；

f)在重要岗位且濒临报废的计算机（工控机）应提前半年报装备部，研究制订相应措施，保证生产正常进行。6.3.3 交流/直流调速装置的运行管理：

a)交流/直流调速装置的电气室内必须湿度低，无水浸、着火、振动等

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 隐患；

1）长期运行环境温度：-10℃～+50℃，2）相对湿度：20%～90%RH，3）振动：安装场所的振动加速度应限制在0.6g以内，4）长期存放的场所：环境温度：-10℃～+30℃，5）无腐蚀性气体、无尘埃、无阳光直射处，b)周围环境无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体、粉尘少； c)交流/直流调速装置应有通风口或换气装置排出内部产生的热量在密闭的配电室需有相应制冷措施的（如空调、冷风机），各单位维修电工必须定期检查维护，清扫设备内外的灰尘；

d)交流/直流调速装置配电室采用空气自然冷却的，必须保证通风口或换气装置正常畅通，定期检查、更换装置散热风扇和清理空气过滤器，充分利用计划检修和停机时间检查维护，清扫设备内外的灰尘，大功率设备做到15天内进行一次设备外围灰尘的清扫，保障设备的环境卫生及散热的需要。

e）长期停止运行的设备需定期通电（使电解电容自我修复，以改善劣化特性）。

7电气自动化设备软件及数据的管理

7.1各单位在电气自动化工程技术人员中设置工控机分管理员、传动设备分管理员，由管理员负责安装自动化设备的软件程序、驱动程序、工控程序、传动参数程序，负责定期备份程序及其产生的有用数据。

7.2计算机（工控机）操作系统、画面及程序、密码（程序系统和操作系统）由单位指定专人负责管理和备份，所有备份应有专用的硬盘，并指定专人负责保存、管理，装备部对车间备份的数据保留一份。

7.3无关人员不得私自操作使用计算机（工控机），不得进行与生产技术无关的事情，不得安装与生产操作无关的软件。

7.4 计算机（工控机）保存的自动化控制程序、数据资料按照公司技术秘密有关管理办法执行。

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 8 电气自动化设备隐患的管理

8.1各单位根据公司“夏季四防”和“冬季四防”要求，结合季节特点进行季节性检查（如雷雨、风暴、汛期、寒流、大雪等）和专业性的定期检查（电压、电流、安全保护参数、仪表接地、静电积尘、腐蚀性气体等），装备部负责协助和指导各单位相关管理负责人查找、处理各种隐患。8.2各单位建立电气自动化设备的隐患故障台帐，限期治理，及时消除，以确保设备安全、正常运行。

8.3电气自动化设备隐患的管理按照公司制定设备隐患管理办法执行。9 建立电气自动化设备的台帐管理

9.1各单位负责建立、完善电气自动化设备的台帐，做到帐、物相符，改造记录完整，电气自动化设备台帐相关要求如下：

a)台帐的内容要求：

台帐必须包括生产日期、供货厂家及其联系方式、设备型号（所在设备的部套名称）、配件型号等；随机安装或附带的软件、技术手册、材料清单以及备件清单、原理图纸、编程软件、程序备份、控制参数等数据资料的备份、设备故障及维护记录。

b)台帐的设备明细：

1)各单位建立PLC（DCS）系统、数控系统的设备台帐明细，主要包括系统布置原理图、材料清单及相关的备件清单、编程软件和在线控制程序版本、设计厂家；

2)各单位建立现场总线控制网络的设备明细，主要包括网络的类型、网络的起点和终点、网线的接口器件型号、现场使用的网络协议、网络布置图；

3)各单位建立计算机（工控机）设备台帐，主要包括计算机（工控机）购买日期、供货厂家及其联系方式、主机型号（规格和外设型号）、配件型号（CPU、内存、显卡、声卡、硬盘、网卡）、外设型号（如显示器、打印机等）；随机安装或附带的软件；

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 4)各单位建立电气自动化仪表、在线气体分析仪、现场传感器、执行器的台帐清单，主要包括设备使用位置、作用、类型、参数备份、设备厂家；

5)各单位建立交流/直流调速装置的设备台帐，主要包括设备的使用位置、作用、规格型号、装置铭牌技术参数，主要部件的明细表，设定参数的备份表。

9.2带有权限密码的系统和程序，各单位要严格按操作人员范围管理，做好权限分配记录，确保其安全性。10

电气自动化设备及其技术的学习和培训

10.1各单位电气自动化工程技术人员要不断了解、掌握管辖范围内设备结构、工作原理、功能应用等，能够熟练使用有关的工控软件和技术手册，切实解决实际问题。

10.2装备部负责各单位对西门子、ABB等专业技术支持的联络，组织完成各种技术难点的处理和沟通，负责签订有关技术服务协议。

10.3为便于加强学习和培训，提高部分自动化设备的熟练掌握程度，在无特殊要求的情况下，各种项目中引进的工控软件及硬件的选型如下：

a)软件部分：西门子、施耐德、iFIX、inTouch和honeywell、浙大中控等(DCS)；

b)硬件部分：西门子、施耐德、GE和honeywell、浙大中控等(DCS)。10.4装备部负责配合综合部培训公司电气自动化工程技术人员的工作。11 电气自动化设备事故的处理

11.1各单位发生严重的电气自动化设备故障或发生一般故障后短时间内无法解决的，应及时通知装备部。以便于组织公司骨干技术力量来排除故障原因，避免故障扩大化，尽快回复生产。

11.2装备部负责组织相关人员分析故障原因、制定故障处理方案和排除设备故障，各相关单位和人员必须给与积极配合。

11.3对于技术难度较大、设备故障处理困难，需要委外维修和技术服务

编码：OD（ZB）GW.Q/7.35 的，由生产单位提出申请报告，装备部负责组织公司技术力量或联络专业厂家的维修维护和技术服务。

11.4装备部负责处理设备故障遗留疑难问题的分析和解决，以及经验总结和防范措施的制定。1

2考核

电气自动化工程管理 第3篇

关键词：电气自动化；工程；质量；监督管理

电气自动化水平的不断提高，使得其质量监督管理变得更加复杂和困难。电气自动化工程的质量直接关系着后期的安全操作与使用寿命，目前安全意识的逐步提高使得电气自动化工程的质量成为人们关注的焦点。在社会需求不断加大的当下，如何采取合理的措施，加强电气自动化工程质量监督管理成为重要的研究课题。

一、电气自动化工程质量监督管理的重要意义分析

（一）推动仿真模拟工作的发展

电气自动化工程集合了电子信息技术、通信技术、网络技术等现代化的科学技术，进一步实现了各领域的自动化与智能化。特别是在仿真模拟工作方面，电气自动化工程具有不可比拟的优势，其能够提高仿真模拟工作的效果。电气自动化工程的质量监督管理保障了工程的使用安全与良好性能，使得仿真模拟工作在信息技术的引领下，朝着自动化、数字化方向发展。同时，高质量的电气自动化工程极大地缩短了仿真模拟工作的时间，提高了其工作效率，更好的推动了现代化仿真模拟技术的发展。

（二）促进我国现代化工业的快速发展

当下信息时代的到来，使得信息化技术逐步渗透到各个领域的工作中。电气自动化工程有机融合了电子技术、信息技术、计算机网络技术等，这就使得其涉及到的范围较为广泛，几乎包含了与电力电子有关的全部工业行为，在推动我国现代化工业发展方面起到了重要的作用。科学技术是第一生产力，现代化工业的发展离不开科学技术的支撑，电子自动化工程作为现阶段科学技术的代表之一，逐步实现了工业生产的自动化、数字化与智能化。

二、电气自动化工程质量存在的问题

（一）电气自动化系统的集成化程度有待提高

电气自动化技术水平的不断提高，带动了电气自动化工程的快速发展，进一步优化完善了电气自动化功能，集成化发展是电气自动化工程必然的发展趋势。但从目前我国电气自动化系统的应用现状来看，集成化程度偏低，还是停留在独立自动化层次上，无法有效实现各项信息资源的共享，并且功能单一、各个子系统间缺乏高效的连接，对电气自动化系统的功能产生了严重的影响。

（二）电气自动化系统的网络架构缺乏统一性

高效、便捷、集成化的电气自动化系统是电气自动化工程的发展方向，网络架构是电气自动化系统的基础，但目前我国很多企业使用的电气自动化网络结构各不相同，制约了电气自动化系统的发展。此外，程序接口不统一是另一重要问题，建立电气自动化系统的商家和企业交换的软硬件产品规格不统一，无法实现企业和商家间高效的信息数据共享，电气自动化系统的重要作用得不到切实的发挥，也就无法为企业的发展创造更多的价值。

三、电气工程及其自动化的应对措施

（一）优化电气自动化工程的节能设计

在设计电气自动化工程时需要结合当下的社会发展形势，开展优化节能设计，在满足实际要求的前提下节能降耗，选择绕组阻值较小的供电系统变压器，降低变压器的能源损耗，减少运行成本的投入，对于高耗能产业的电气自动化工程设计，例如化工企业与高层建筑等，应选用节能型低损耗式电力变压器，充分利用可再生能源进行发电，例如太阳能、风能等，坚持节能、降耗、减排理念，使电气自动化工程符合时代的发展需求。

（二）强化质量管理体系的建设

第一，电气自动化工程企业要充分认识到质量管理的重要性，建立健全质量管理体制与机制，确保工程质量符合设计要求和相关规范标准。第二，加强电气自动化工程施工队伍的综合素质和专业技能培训，定期组织开展培训与教育活动，深化技术和理念，保障施工人员的综合素质满足施工要求，提高工程质量。第三，严格把关电气自动化工程施工材料、机械设备的质量，设置专门负责采购的部门和专业人员，选择资质高、信誉好的供应商，保障施工物资设备的质量。另外，设置专业的管理人员严格抽检进场的施工材料，还要做好施工材料、设备的分类仓储管理，防止施工物资的性能发生变化，给工程带来质量隐患。最后，管理人员要加强施工全过程管理，监管各个施工环节，保障施工工序严格按照施工规范进行，在确保施工质量的基础上适当调整施工进度，建设出高质量的电气自动化工程。

（三）提高电气自动化系统的科学性、统一性与集成化

引进先进的电气技术和现代化的设计理念，构建科学、统一的电气自动化系统，健全和完善电气自动化系统功能。高效利用系统模式编程设计电气自动化系统的运行、开机和测试等环节，最大程度地完善电气自动化系统，使设计开发的电气自动化工程能够满足不同企业的个性化需求，实现信息资源的共享，促进电气自动化领域的发展。此外，在开发和应用电气自动化系统时尽量使用统一的系统开发平台，提高电气自动化系统的集成化程度，兼容不同的电气工程自动化系统，降低系统的维护、运行、实施和设计成本。

三、结束语

综上所述，电气自动化工程质量监督管理能够推进仿真模拟工作以及现代化工业的发展，但就目前电气自动化工程的质量管理来说，还存在电气自动化系统的集成化程度不高以及网络架构不统一等问题，需要优化电气自动化工程的节能设计、建立完善的质量管理体系，提高系统的统一性、科学性与集成化，提高电气自动化工程的质量，更好的推动我国国民经济的快速发展。

参考文献：

[1]张礼崇，郜祥，王焱，李兴.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].技术与市场，2012，01：127-128.

[2]王志勇.浅谈电气自动化在电气工程中的应用[J].科技创新与应用，2015.

[3]曹广刚.电气工程及自动化现状与发展方向探讨[J].科技展望，2015，14：111.

电气自动化设备管理 第4篇

1 设备控制与管理

在本文中所提到的工艺设备主要是三种:第一种也就是哪种仅仅需要发挥起、停等控制的简单设备, 主要是搅拌机、皮带运输机和除尘器等。进行起、停控制的主要作用是为了保障能够进行正常的开车、停车和在开车过程中发生特殊故障不能继续强行运行的时候进行紧急的连锁停车, 以便避免造成重大损失。第二种是除了能够进行起、停控制之外还能够进行对速度进行控制的设备, 主要包括给料机、泵类、风机类等相关的设备。对速度进行控制的目的是可以参与到流量、压力、液位等闭环控制当中, 从而实现运行工况的稳定。第三种是能够自成系统的更为高级的设备, 比如陶瓷过滤机、球磨机、破碎机等等。第三种设备相对来说比较独立, 其信息主要是具有一定的控制之外, 主要是进行监测。在上述三种设备中, 和第一种和第二种设备进行相连的是马达保护器、软启动器、变频器等控制类的设备。PLC通过DP总线发出了相关的指令之后, 这些控制器能够接收到信息并将接收到的信息反馈至PLC, 并在监视器上显示出相关画面。

2 控制器与现场设备

总线和就地两种方式都可以对现场设备电气进行控制。在进行就地控制的时候, 现场设备的起、停都必须依赖于动力站的软起动器、变频器、马达保护器等控制器接收安装在设备屏边的就地操作箱上的起、停按钮或者频率给定装置发出的起停指令;总线控制就是远程控制, 在进行远程控制的时候, 设备的起、停却依赖于控制器通过DP总线接收的上位机画面发给PLC的起或者停的指令。总线控制和就地控制两种方式中, 无论是总线控制还是就地控制, DP总线能够让PLC读到机器的故障状态。机器操作者在就地控制和总线控制两种方式的转换过程中必须使机器及其其他相关设备保持在原来的平稳状态, 不能应为两种方式的转化而导致相关设备自行启动或者停车, 并且, 在转换的过程中还必须保持变频设备的运行频率不因为转化而导致改变, 也就是说要做到无扰切换。

而上述的无扰切换所需要的电路设计, 人们在尚未使用FCS系统的时候一般是通过远程控制的就地切换继电器、主回路接触器通断时间差来确保远程就地切换在一瞬间设备启动贿赂或者运行回路不发生断电现象。

3 PLC与控制器

控制器最为主要的是包括了软起动器、变频器以及马达保护器等。人们需要通过设置控制器的参数来实现总线控制。相关参数主要是频率、功率因素、电流、额定电压和总线的地址等设置之外, 人们对变频器还得设置斜坡、惯性等起停的模式、频率源、控制信号源、加减速时间等;而软起动器则得设置电压、力矩等起停模式、保护类别、限流倍数、输入输出功能、升降压时间等;马达保护器应当设置控制设置、保护设置以及操作模式等。人们可以在控制器的键盘上进行初始设置, 这样操作起来也比较简便。当然, 也完全能够由PLC通过DP总线来修改和设置控制器的参数, 在此种情况下可以对控制器的特性进行连续的、全程的控制和监测。

为了对相异的控制方式电机开展统一的控制和管理, PLC之中设置了统一的电机控制变量, 这些控制变量主要包括了电机功率、状态字、电机控制类型、频率设定、电机电流、控制字、故障代码、频率反馈等。其中, 电机控制类型中可以显示普通电机控制、变频器控制、电机保护器控制、软起动器控制等有关信息。控制字中主要包括了故障复位和起停电机。状态字主要包括了故障、急停、总线/就地、合闸/分闸、运行/停止等有关信息。频率反馈和频率设定相对应于变频器, 而故障、功率、电机电流代码则相对应于所有的总线控制设备。

4 上位机与PLC

上位机和PLC的通讯, 通常使用DAServer作为其接口, DAServer根据设定时间比如1000ms来读写需要与PLC交互数据。上位机读取接口中的数据是以事件的形式来进行读取的。上位机对于接口中相关数据信息的读取或者写入的过程中, 必须由上位机对其数据信息进行编码和解码, 只有这样才能对应特定位, 从而使PLC中的控制字及其状态字在上位机的画面上现实出来。而对于那些能够自成系统的比如球磨机等设备来说, 因为其本身具有十分完善的监控系统能够, 所以其能够通过通讯读取所需要的特别关注的相关参数并且现实在上位机的画面上。

5 上位机与服务器

上位机和PLC两者间的通讯能够让画面获取设备开展运行实时数据并即时现实在画面上。如果需获取生产的历史数据以及其他比较关键的性能指标的话, 那么, 也就需要从服务器中获取数据信息。各个PLC设备把总线传输的与生产密切相关的设备数据存储到服务器, 上位机利用Active Factory分析报表工具读取服务器的历史数据, 以跟踪生产信息并对信息进行计算、分析和做适当的处理, 从而获取生产设备的整机效率、历史曲线、耗电量、台时、用水量等。工厂过程的数据实现了可视化之后, 机器设备和其他管理人员可以在详细的数据趋势及信息基础上采取行动, 进而对生产的过程进行进一步优化。能够自动生成数据报表各设备管理报表, 从而实现提高生产绩效的目的。

6 结语

本文利用FCS (现场总线控制系统) 中的Prof ibus-DP总线在工厂的实际应用, 从现场设备、控制器、PLC、上位机以及服务器等方面, 介绍了FCS对电气设备无扰切换控制及自动化设备管理的实现方法。

参考文献

[1]刘幼光, 黄正.浅析设备管理存在的问题与对策[J].江西冶金, 2005 (1) .

浅谈电气设备自动化系统 第5篇

【关键词】建筑设备;自动化;集中监控

建筑设备自动化系统（Building Automation System,简称BAS），实际上是一套中央监控系统。它通过对建筑物（或建筑群）内的各种电力设备、空调设备、冷热源设备、防火、防盗设备等进行集中监控，达到在确保建筑内环境舒适、充分考虑能源节约和环境保护的条件下，使建筑内的各种设备状态及利用率均达到最佳的目的。

建筑设备自动化系统是智能建筑弱电系统工程中较为复杂的系统之一，现将该系统的设计要点介绍如下：

1.中央控制室选址及室内设备布置

中央控制室应尽量靠近控制负荷中心，应离变电所、电梯机房、水泵房等会产生强电磁干扰的场所15m以上。上方及毗邻无用水和潮湿的机房及房间。

室内控制台前应有1.5m的操作距离，控制台离墙布置时，台后应有大于1m的检修距离，并注意避免阳光直射。

当控制台横向排列总长度超过7m时，应在两端各各留大于1m的通道。

中央控制室宜采用抗静电架空活动地板，高度不小于20m。

2.建筑设备自动化系统的电源要求

中央控制室应由变配电所引出专用回路供电，中央控制室内设专用配电盘。负荷等级不低于所处建筑中最高负荷等级。

通常要求系统的供电电源的电压不大于±10％，频率变化不大于±1Hz，波形失真率不大于20％.

中央管理计算机应配置UPS不间断供电设备，其容量应包括建筑设备自动化系统内用电设备总和并考虑预计的扩展容量，供电时间不低于30分钟。

现场控制器的电源应满足下述要求：

（1）Ⅰ类系统（650点～4999点），当中央控制室设有UPS不间断供电设备时，现场 的电源由UPS不间断电源以放射式或树干式集中供给。

（2）Ⅱ类系统（1点～649点），现场控制器的电源可由就地邻近动力盘专路供给。

（3）含有CPU的现场控制器，必须设置备用电池组，并能支持现场控制器运行不少于72小时，保证停电时不间断供电。

3.现场控制器设置原则

（1）现场控制器的设置应主要考虑系统管理方式、安装调试维护方便和经济性。 一般按机电系统平面布置进行划分。

（2）现场控制器要远离有输水管道，以免管道、阀门跑水，殃及控制盘。在潮湿、蒸汽场所，应采取防潮、防结露等措施。

（3）现场控制器要离电机、大电流母线、电缆1.5m以上，以避免电磁干扰。在无法满足要求时，应采取可靠屏蔽和接地措施。

（4）现场控制器位置选择宜相对集中，一般设在机房或弱电小间内，以达到末端元件距离较短为原则（一般不超过50m）。

（5）现场控制器一般可选用壁挂式结构，在设备集中的机房控制模块较多时，可选落地柜式结构，柜前操作净距不小于1.5m。

（6）每台现场控制器输入输出接口数量与种类应与所控制的设备要求相适应，并留有10％～20％的余量。

4.建筑设备自动化系统的布线方式

建筑设备自动化系统线路包括：电源线、网络通讯线和信号线。

（1）电源线一般BV－（500V）2.5mm2铜芯聚氯乙烯绝缘线。

（2）网络通讯线需由采用何种计算机局域网及建筑设备自动化系统在数据传输率、未来可兼容性和硬件成本等多方面综合考虑确定。一般有同轴电缆（不同厂商的产品不尽相同）；有的系统采用屏蔽双绞线或非屏蔽双绞线（分3、4、5三个级别）；在强干扰环境中和远距离传输时，宜选用光缆。

（3）信号线一般采用线芯截面1.0mm2或1.5mm2的普通铜芯导线或控制电缆，对信号线是否需要采用软线及屏蔽线应根据具体控制系统与控制要求确定。

建筑设备自动化系统线路均采用金属管或金属线槽保护，网络通讯线和信号线不得与电源线共管敷设，当其必须作无屏蔽平等敷设时，间距不小于0.3m，如敷于同一金属线槽，需设金属分隔。

5.建筑设备自动化系统监控点统计

5.1一般规定

根据各工种设备的选型，核定对指定监控点的实施监控的技术可行性。

建筑设备自动化系统监控点可通过编制监控点总表来进行统计，较小型系统可编制一个监控点总表，中型以上系统应按不同对象系统编制多个监控点表，组成监控点总表。

编制监控点总表应满足下述要求：

（1）为划分和确定现场控制提供依据。

（2）为确定系统硬件和应用软件设置提供依据。

（3）为规划通信道提供依据。

（4）为系统能以简捷的键盘操作命令进行访问和调用具有标准格式显示报告与记录文件创造前提。

5.2建筑设备自动化系统监控点总表格式

编制监控点总表，应以现场控制器为单位，按模拟输入、数字输入、模拟输出、数字输出等种类分别统计。

【参考文献】

［１］夏建国,刘晓保.应用型本科教育:背景与实质[J].高等工程教育研究,2007，(3).

［２］倪伟,马从国.电气信息类专业应用型本科人才培养模式的探索[J].中国电气教育,2007，(11).

［３］李卫清,曾建树,焦向东.应用型机电类专业实践教学体系的构建与实践[J].实验室研究与探索,2007，(10).

电气自动化控制设备可靠性探究 第6篇

1 电气自动化控制设备可靠性的现状和意义

1.1 电气自动化控制设备可靠性的现状

电气自动化控制设备在进行使用的时候工作的环境非常多样化, 在进行操作的时候也会面临不同的条件影响, 甚至很多的工作环境都非常恶劣, 在这种情况下, 电气自动化控制设备要面临的问题非常多样, 这样才能更好的对出现的问题进行解决。出现的不利因素主要包括气候条件、机械作用力的影响和电磁干扰等。气候条件主要是指温度的变化、气压的变化、温度的变化、大气出现污染情况或者是其他的变化情况, 这些对电气自动化设备的运行环境都会带来一定的影响。电气自动化控制设备在运行的时候对环境要求非常高, 一旦出现任何的变化都对其生产效率产生巨大的影响。同时, 对设备的结构以及运行的灵动性都是会有很大的影响。很多设备在使用过程中受到气候因素的影响经常会出现设备完全损坏的情况, 导致设备不能使用。机械作用力因素是指电气自动化设备在进行运输的时候要使用很多的运载工具, 这样就使得其在运输过程中会受到很多的机械作用力的影响, 例如在进行运输的过程中出现冲击或者是震荡的情况, 这些机械作用力都是会导致电气自动化控制设备的元器件受到很大的影响, 同时, 也可以对设备的参数进行影响, 在情况比较严重的时候有可能导致设备出现严重变形的情况。电磁干扰是一种人眼不可见的因素, 其对电气自动化控制设备的影响却是不能忽视的, 在设备正常工作的情况下会受到很多的电磁波影响, 主要的表现就是设备在进行输出的时候出现了很大的噪声, 导致设备在使用过程中出现了不稳定的情况。设备在使用过程中, 人为因素的影响也非常重要, 电气自动化控制设备在进行使用的时候, 操作非常复杂, 而且要实现操作熟练存在一定的难度, 很多的人员在操作上出现不熟练的情况, 或者是出现操作不正确的情况都会导致设备出现损坏情况, 因此, 在对设备的操作人员进行培训的时候一定要做到熟练掌握, 同时, 在进行维护和保养的时候也要科学的进行, 这样能够更好的提高设备的可靠性。

设备中的元器件出现质量不合格的情况对电气自动控制设备的影响也非常大, 通常情况下, 元器件的生产厂家比较繁多, 因此, 也出现了良莠不齐的情况。很多的生产设备厂家规模比较小, 在质量管理体系上也出现了不健全的情况, 这样就出现了很多的元器件都不合格。在市场经济环境下, 元器件厂家之间的竞争也非常激烈。这样就使得在很多的情况下, 很多的厂家对价格更加重视, 对产品的质量不进行重视, 最终导致了电气自动化控制设备在可靠性方面出现了降低的情况, 同时, 对设备的安全使用也影响。

1.2 提高电气自动化控制设备可靠性的重要意义

电气自动化控制设备在进行使用的时候对其进行衡量, 可靠性是非常重要的指标, 同时对成品的质量也有很大的影响, 对其可靠性进行保证, 同时也是为了更好的保证企业的生产效益不受到影响。产品的特性主要包含着性能、可靠性、经济性和安全性。在产品质量中, 可靠性的地位非常重要, 因此, 保证了可靠性才能更好的避免使用过程中出现故障, 故障的次数少在进行维修的时候才不会花费过多的费用, 这样在安全性方面也能够进行提高。可靠性能够增强设备的市场竞争力。随着国家经济的高速发展, 用户不仅要求产品性能好, 更重要的是要求产品的可靠性水平高。只有那些具有高可靠性指标的产品, 才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂度越来越高, 可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。

2 电气自动化控制设备可靠性的测试方法

2.1 可靠性的现场测试

该测试方法主要是在电气自动化控制设备运行的过程中进行控制, 以检验其可靠性。进行测试时, 需要认真、详细地记录各种数据、并对数据进行数理统计和计算、编制设备可靠性的具体指标, 比较真实地评估设备运行的可靠性。该测试方法需要是测试设备相对较少, 但是能够比较真实地反应设备的真实性能, 而且测试成本比较低, 不会设备工作连贯性产生不利的干扰。

2.2 可靠性的保证试验

保证试验方法俗称烤机, 是在产品出厂前, 在规定条件下对产品进行无故障的工作试验。保证实验方法的不同于实验室测试方法, 因为电控设备通常是由大量的元器件构成的, 因此它的故障以随机性和多样性的形式表现, 而不是以几种故障为主表现出来的, 随着时间变化是保证试验方法失效率所具有的特性, 服从指数分布。烤机就是对产品的早期失效进行测试考核, 通过改进使产品的失效率在出厂前达到指标。保证试验所需的时间较长, 对于小数量、大系统生产的产品而言, 它适用于所有产品, 但是对于大量生产的产品而言, 只能用于设备的样本。

3 结束语

电气自动化技术涉及的领域和行业非常广泛, 因此, 其工作人员也要掌握专业的知识和技能, 电气自动化技术对提高生产效率和质量非常有帮助, 因此, 在很多的行业中都得到了应用, 同时也能降低劳动者的负荷, 对实现自动化和智能化非常有利。

参考文献

[1]周志敏, 孙晓波.浅析电气设备可靠性设计[J].电气开关, 2003 (1) :113-114.

[2]沈维阳.工业企业电气设备可靠性诊断和维修[J].现代商贸工业, 2007 (6) :116-118.

电气自动化控制设备可靠性分析 第7篇

近年来, 随着我国自动化技术的不断进步, 电气自动化控制设备的制造水平有了很大的提高, 但设备的可靠性问题一直影响着设备的质量, 这引起了越来越多关注。具体而言, 电气自动化控制设备的可靠性是指设备在规定的时间和特定的环境内表现出的功能。如果在相同的环境和时间内, 设备表现出的性能越高说明设备本身的可靠性越高。

1 提高电气自动化控制设备可靠性的重要性

提高电气自动化控制设备可靠性具有重要意义。电气自动化控制设备能够为人们的日常生活和生产提供服务, 提高生产和生活效率。提高电气自动化控制设备可靠性能够有效地降低设备事故率, 降低维修成本, 保证生活生产的正常进行。电气自动化控制设备的重要性主要体现在以下几个方面:

1.1 保证生产安全, 提高生产效率

现阶段, 生产厂家为了增加产品的附加值, 提高自身的生产利润, 都需要使用专业的自动化控制设备, 这样能够有效地提高生产效率。由此可知, 提高自动化控制设备的可靠性能够有效地降低设备的事故率, 确保设备始终运行在正常状态, 保证安全的正常生产。

1.2 提高产品的生产质量

生产厂家所生产产品的质量在一定程度上决定产品的竞争力和占有的市场份额。因此, 要提高产品的竞争力就必须提高产品的质量。而产品的质量必须采用先进的技术作支撑, 特别是需要电气自动化控制设备作为支撑。另外要提高产品的合格率也必须采用电气自动化控制设备作为支撑。所以, 提高电气自动化设备的可靠性, 对提高产品的质量、提高产品的竞争力具有重要意义。

2 电气自动化控制设备可靠性检测方法

对自动化控制设备进行可靠性检验的方法有很多种, 一般可以分为实验室测试法、现场测试法等。

2.1 实验室测试法

实验室测试法是指通过模拟自动化控制设备的工作环境和工作条件, 然后通过统计的方法进行数据分析, 进而计算出自动化控制设备的可靠性。采用实验室测试法对设备可靠性进行测试时, 可以通过改变环境参数模拟多种环境进行测试, 因此通过对多种环境反复测试获得的数据进行分析, 能够得到比较精确自动化控制设备可靠性分析结果。通常, 大批量生产的自动化设备可靠性测试才需要采用实验室测试法。因为, 一方面在实验室对设备进行测试其测试成本比较高, 在测试过程中为了保证测试的准确度需要对很多自动化控制设备进行测试成本比较高;另一方面, 虽然采用实验室测试法能够模拟很多种环境, 但是毕竟会与实际的工作环境存在着差距, 有时测试得到的数据会与实际数据不匹配。

2.2 现场测试法

现场测试法是指在设备工作现场对其可靠性进行测试, 然后针对获得的测试数据通过统计的方法进行分析, 从而计算相应自动化控制设备可靠性。现场测试法的优势在于并不需要过多的测试设备, 并且由于现场测试法是对电气自动化控制设备应用的过程中进行测试, 所以所得出的数据能够更加真实地反映出设备本身的情况, 这对节约电气自动化控制设备可靠性的成本投入具有重要的意义。

3 提高电气自动化控制设备可靠性的措施

经过上面的分析可知, 提高电气自动化控制设备可靠性, 对提高产品的生产质量、降低生产成本、提高产品的竞争力具有重要意义。一般而言, 提高电气自动化控制设备可靠性的措施包括:提高设计的可靠性、合理选用设备零部件和科学的散热设计这三种, 具体如下图1所示:

3.1 提高设计的可靠性

为了提高自动化控制设备在实际工作过程中的可靠性, 应该在设计阶段就要进行相关的设计以保证其可靠性。在对电气自动化控制设备进行设计前, 需要认真研究设备的设计参数、工作环境、设备性能和工作特点。在认真分析这些数据的基础上, 选择科学合理的设计方案以提高自动化控制设备的可靠性。另外, 由于产品的结构形状和尺寸对设备的经济成本会有一定的影响, 为此在保证设备可靠性的前提下还需要考虑经济性, 采用最为经济的方案。

3.2 合理选用设备零部件

在自动化控制设备电控部件在一定程度上决定着设备的可靠性。因此, 在对自动化控制设备进行设计时要选择可靠性高、质量好的设备零部件。合理选择设备的零部件, 不仅能够保证其工作的可靠性能, 而且能够使设备的结构得到优化, 提高设备的性能。

3.3 科学的散热设计

电气自动化控制设备在使用过程中通常会产生大量的热量, 使得设备的精准度和稳定性大大降低, 倘若不能及时进行散热, 温度变化还可能会引发事故。因而在进行电气自动化设备使用时, 应重视对其的散热工作, 可通过适当增大散热器与器件外壳的接触面积、保持接触面光滑等方式进行散热, 避免高温对控制设备产生的影响, 降低事故的发生几率。

4 结论

提高电气自动化控制设备可靠性对提高产品的生产质量、降低生产成本、提高产品的竞争力具有重要意义。因此, 需要采取有效的措施从整体上提高电气自动化控制设备的可靠性, 促进我国自动化控制事业的健康发展。

摘要：随着我国经济和技术的快速发展, 电气自动化控制设备的制造水平不断提高, 同时, 生产厂商和用户对电气自动化控制设备的可靠性也提出了更高的要求。基于此, 本文首先分析了研究电气自动化控制设备可靠性的重要意义, 然后阐述了检测电气自动化控制设备可靠性的方法, 最后提出了提高电气自动化控制设备可靠性的若干措施。

关键词：电气自动化,电气设备,可靠性

参考文献

[1]李乐超.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].中国高新技术企业, 2013 (32) :59-60.

[2]王磊, 薛双苓.电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技传播, 2011 (19) :51+62.

电气自动化控制设备可靠性探究 第8篇

电气自动化能够依照预先设定的程序或者计划实现操作、控制以及监视等功能在无人或者少人状态下的自动运行。尤其是在今天, 微电子技术、计算技术、智能技术以及机械电子技术发展迅速, 电气自动化控制设备已经在我国的各个经济行业中得到了广泛应用。目前, 电气自动化控制技术不仅已经成为促进我国经济发展必不可少的经济手段, 更是衡量我国电子行业发展水平的关键指标。电气自动化控制设备可以提高工作质量、提升生产效率、改善劳动条件、增强运行经济性等特点, 但是电气自动化控制设备必须具有高度的可靠性才能保证生产运行的稳定性。在各个行业电气自动化程度不断深入发展的今天, 如果保证电气自动化控制设备的可靠性是目前需要迫切解决的问题。

1 电气自动化控制设备可靠性的现状和意义

1.1 电气自动化控制设备可靠性的现状

1.1.1 工作环境多样, 操作维护不当

不同的行业具有的工作环境, 有些工作环境甚至是非常恶劣的。电气自动化控制设备需要面对多种多样的工作环境, 以应对环境因素对电气自动化控制设备的不利影响。这些不利的环境因素主要包括气候因素、机械作用力因素与电磁干扰因素。1) 气候因素, 主要包括湿度、气压、温度、大气污染、厌恶等, 这些不利的环境因素会严重电气自动化控制设备的性能、损坏设备结构、运行运动灵活性以及温升过高等, 甚至导致设备完全毁坏, 不能正常工作;2) 机械作用力因素, 主要是指电气自动化控制设备在不同运载工具中可能会受到的各种机械作用力, 例如, 冲击、震荡以及离心加速力等, 这些机械作用会严重影响和损坏电气自动化控制设备的元器件, 或者改变其参数, 或者致使其严重变形和断裂, 或者导致设备金属件出现疲劳破坏;3) 电磁干扰因素, 该因素是非可见因素, 但是对电气自动化控制设备的不利影响不能小视, 一般而言, 电气自动化控制设备的工作充斥着各种电磁波, 这些电磁波会增大设备的输出噪声, 导致其工作失稳, 甚至影响设备安全。

除此之外, 人员因素的影响也非常重要。由于电气自动化控制设备比较复杂, 掌握和熟练操作的难度较大, 因此, 操作人员不熟练和不正确的操作均会影响甚至损坏设备;同时, 对设备进行科学及时的维护与保养也非常重要, 否则会降低电气自动化控制设备的可靠性。

1.1.2 设备元器件质量不合格

电气自动化控制设备元器件的生产厂家繁多, 并且良莠不齐。通常而言, 生产设备元器件的厂家规模较小, 质量管理体系不健全, 其元器件质量便很难合格;另外, 在市场经济体制下, 元器件厂家之间的恶性竞争会让部门厂家只重视“价格优势”, 罔顾产品质量, 导致电气自动化控制设备的可靠性指标偏低, 影响设备的正常安全工作。

1.2 提高电气自动化控制设备可靠性的重要意义

1.2.1 可靠性是衡量设备质量的重要指标之一

产品质量就是使产品能够实现其价值、满足明示要求的特征和特质。概括其特性, 主要包括:性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见, 可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高, 发生故障的次数才会少, 那么维修费用就少, 相应的安全性也随之提高。因此, 产品的可靠性是产品质量的核心, 是生产厂家追求的目标。

1.2.2 可靠性能够增强设备的市场竞争力

随着国家经济的高速发展, 用户不仅要求产品性能好, 更重要的是要求产品的可靠性水平高。只有那些具有高可靠性指标的产品, 才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂度越来越高, 可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。

2 电气自动化控制设备可靠性的测试方法

2.1 可靠性的现场测试

该测试方法主要是在电气自动化控制设备运行的过程中进行控制, 以检验其可靠性。进行测试时, 需要认真、详细地记录各种数据、并对数据进行数理统计和计算、编制设备可靠性的具体指标, 比较真实地评估设备运行的可靠性。

该测试方法需要是测试设备相对较少, 但是能够比较真实地反应设备的真实性能 (真实工作环境之下的工作性能) , 而且测试成本比较低, 不会设备工作连贯性产生不利的干扰。然而此种测试方法的缺点也需要我们注意, 即易受外界条件干扰、易受受控条件限制、再现条件较差等。

2.2 可靠性的保证试验

保证试验方法俗称烤机, 是在产品出厂前, 在规定条件下对产品进行无故障的工作试验。保证实验方法的不同于实验室测试方法, 因为电控设备通常是由大量的元器件构成的, 因此它的故障以随机性和多样性的形式表现, 而不是以几种故障为主表现出来的, 随着时间变化是保证试验方法失效率所具有的特性, 服从指数分布。烤机就是对产品的早期失效进行测试考核, 通过改进使产品的失效率在出厂前达到指标。保证试验所需的时间较长, 对于小数量、大系统生产的产品而言, 它适用于所有产品, 但是对于大量生产的产品而言, 只能用于设备的样本。

2.3 可靠性的试验室测试

该测试方法模拟了电气自动化控制设备的各种工作条件和工作环境, 力求测试所需的外力影响与现场所受环境应力的相同。试验中需要记录试验时间、失效次数等数据, 待测试完成之后进行统计分析, 并根据统计分析的结果来编制设备的可靠性指标。此种测试方法具有如下优点;易控制试验条件、试验所得数据质量较高、试验结果允许再现等;但是其缺点也不容忽视, 即测试成本巨大、试品数量较多、试验条件限制性较高等。所以, 此种方法特别适用于批量生产的设备。

参考文献

[1]周志敏, 孙晓波.浅析电气设备可靠性设计[J].电气开关, 2003 (1) :113-114.

[2]沈维阳.工业企业电气设备可靠性诊断和维修[J].现代商贸工业, 2007 (6) :116-118.

[3]张志民.对电气自动化控制设备可靠性的认识[J].广东科技, 2011 (4) :200-201.

电气自动化控制设备可靠性研究 第9篇

随着计算机技术的不断发展,自动化控制技术应用范围越来越广,电气自动化已成为必然的发展趋势。电气自动化程度不断提高,但电气自动化控制设备的可靠性却仍存在极大的缺陷,使电气设备在使用过程中存在极大的安全隐患,电气自动化控制设备的性能提升就成为人们广泛关注的话题。安全不仅是企业生产和发展重要保障,更是社会经济稳定发展的前提。

2 电气自动化控制设备可靠性分析

2.1 设备元器件存在的问题

在自动化技术的大力推动下,电气自动化控制设备的应用范围越来越广,这就导致电气自动化控制设备元器件生产厂家越来越多。我国的电气自动化控制设备元器件生产厂家的准入制度不健全,一些规模较小、生产技术水平较低的厂家没有得到严格的产品质量管控,造成一批不合格元器件进入市场,直接影响了电气自动化控制设备的运行的安全性和稳定性。

2.2 运行环境的影响

电气自动化控制设备在实际运行过程中,其运行的可靠性与运行环境具有十分密切的关系。电气自动化控制设备的运行环境不同,部分运行环境非常适合电气设备的运行,而另一部分恶劣的环境将对设备运行产生极为严峻的考验。第一,当电气自动化控制设备运行环境的温度、湿度、气压发生变化时,就会对设备的运行产生不利影响。第二,设备在运行过程中,由于外界作用力的存在,可能会对设备性能造成不同程度的损害。例如,在设备运输阶段,可能会由于各种机械作用力影响,影响或改变设备元器件的性能或运行参数,从而引发设备故障。第三,电磁干扰。电气自动化控制设备的运行性能除与以上两方面因素相关外,还将受到电磁干扰。电磁虽不可见,但却对电气类设备的影响极大,一定情况下会影响设备运行的稳定性,严重时会直接导致设备瘫痪。

2.3 人员方面的影响

电气自动化控制设备的运行性能除自身因素外,其他因素多数是由于人为影响,如操作不当,误操作等。电气设备具有自动化控制功能,但部分操作仍需要依靠工作人员完成,若技术人员在对设备进行操作时发生失误,就可能直接损坏设备;任何设备在使用一段时间后,都应该对其进行必要的养护,若后期的养护和维修不及时,就可能使微小缺陷积累成重大的故障,降低电气自动化控制设备的可靠性。

3 电气自动化控制设备可靠性提升措施

3.1 提升电气自动化控制设备可靠性的意义

电气自动化控制设备具有较强的专业性和先进性,可为企业生产效率的提升提供技术保障,做好电气自动化控制设备可靠性研究工作具有一定的实际意义。首先,可有助于提升企业生产效率。现代企业的生产已经逐渐实现了自动化,电气自动化控制设备的应用也得到了极大的推广。利用自动化控制设备可大幅度提升企业的生产效率,减少能源浪费。其次,电气自动化控制设备的使用有利于产品质量的提升,产量质量是企业生产和发展的根本,只有设备的可靠性得到有效保障,才能实现企业产品质量,提升企业核心竞争力。最后,电气自动化控制设备的使用有利于降低企业经营成本。设备可靠性有了切实的保障,不仅能实现产品的安全生产和稳定生产,还能减少设备的维修费用,这对于企业的经营成本的控制十分有利。

3.2 提升电气自动化控制设备可靠性的措施

3.2.1 做好电气自动化控制设备的选择工作。

电气自动化控制设备的选择是提升设备可靠性的第一步,只有选择可靠性较高的设备,才能为后期运行的可靠性和安全性提供坚实的基础。在选择设备时,应提高设备管理人员的选择能力,保障被选设备型号和质量能满足实际生产的需求,提高设备实际运行的可靠性。

3.2.2 加强电气自动化控制设备的管理。

制定科学合理的电气自动化控制设备管理制度,在设备的运输阶段、使用阶段、养护阶段做好各项可靠性管控工作。首先,管理人员应对设备的可靠性引起足够的重视,从意识层面上将设备的可靠性管理作为重要的工作内容。其次,操作人员应严格按照操作规范和养护规范,对设备进行及时必要的养护,减少设备故障的发生几率,保障设备运行期间的稳定性、安全性和持续性。

3.2.3 做好设备性能测试工作。

电气自动化控制设备应在投入使用前做全面的性能测试,避免不合格产品的进入。首先,做好电气自动化控制设备出厂前的性能测试,保障设备源头质量的可靠性。其次,做好设备的实验室检测工作,利用实验室专业的检测工具,对设备的准确性和可靠性进行科学检测。实验室检测不仅可降低检测成本,还能为设备质量的可靠性提供专业的参考意见。最后,加强设备投入之前的质量检测。设备在运输期间或存放期间可能会由于突发事件影响设备的性能,因此在设备投入使用前,应进行再次可靠性检测。此次检测不仅要针对设备本身进行检测,还可将其放入整个电力系统中进行模拟运行,通过模拟运行期间的各参数情况,对设备性能的可靠性进行准确判断。

3.2.4 做好设备的养护管理。

良好的养护管理可减少设备故障的发生,延长设备的使用寿命。因此,电气自动化控制设备可靠性的提升离不开科学有效的养护管理。设备养护管理可分为定期检修和日常维修,其中定期检修属于事前预防措施。根据设备运行情况及其自身的性能,制定日常检修和定期检修制度,以便于及时发现故障隐患,及早消除,防止发生恶性事故。

4 结语

电气自动化控制设备的使用是电力系统发展的必然趋势,提升设备的可靠性,可为企业安全、可靠的生产提供保障,从而推动企业健康长远的发展。对于电气自动化控制设备来说,运行的可靠性不仅与设备自身因素有关,更多的是人为因素,因此可通过性能检测、管理制度的完善等措施减少或消除人为因素的影响,提升设备运行的可靠性。

参考文献

[1]吴强.电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技视界,2015(06):80-81.

[2]李乐超.电气自动化控制设备的可靠性分析[J].中国高新技术企业,2013(32):59-60.

[3]吴世飞,邓科才.电气自动化控制设备的可靠性探究[J].江西建材,2015(21):221+225.

电气自动化控制设备的可靠性 第10篇

摘 要：自动化技术的不断发展，其中电气自动化技术已经普遍应用于生产和生活等多个领域。现阶段国内电气自动化程度相对较高，可是电气自动化相关控制设备安全性与可靠性依然存在问题。对此，主要对电气自动化控制设备的可靠性与安全性进行分析与研究。

关键词：电气自动化；科学技术；安全性

科学技术的快速发展，促进了电气自动化技术的大量应用。充分应用电气自动化技术不但可以加强安全性，提升企业的经济效益，还可以在一定程度上有效改善工作环境。但是在电气的自动化控制实践应用过程中，常常会出现控制设备的安全性与可靠性问题。对此，唯有不断强化控制设备的安全性与可靠性，才可以确保电气自动化系统的正常运行。

加强电气自动化控制设备可靠性的对策有：

一、科学、合理选择零部件

由于设备零部件十分复杂，在选取零部件的過程中一定要慎重。电气自动化控制设备零部件和元器件等品种规格不可过于丰富，应尽量应用专业厂家生产的通用零部件。这样能够有效确保零部件的精度与应用性能，同时还可以在维修和保养的更换过程中有效处理设备出现的硬件问题。另外，在购买材料的过程中一定要严格检验，避免出现纰漏，也不可因为市场的恶性竞争，过于追求经济利益采购质量相对比较差的材料。

二、加强控制设备操作环境的防护

电气自动化控制设备的操作环境直接影响着设备的工作状态，对此应该在电气自动化控制设备的工作过程中，加强操作环境的防护工作，特别是环境的温度与湿度，若是处理不完善就会严重影响电气自动化控制设备的应用寿命。同时还要注重电气自动化控制设备的散热功能，确保控制设备散热功能可以顺利工作。

三、组织与开展工作人员培训

电气自动化的控制设备作为一个高科技装置，该构造与系统十分复杂，从而对控制设备的工作人员综合素质提出严格要求。对此一定要强化工作人员的培训力度，加强工作人员对电气自动化控制设备性能与可靠性管理手段的了解与掌握，进而在电气自动化控制设备的操作与控制过程中，能够灵活应变，若是遇到突发故障可以妥善处理。

目前，国内电气自动化的控制装置在许多方面发挥着关键性作用，可是控制设备在可靠性方面需要进一步加强。为了能够在总体上加强控制设备的可靠性，不仅要科学选择零部件、加强工作人员培训等，还应该提升电气自动化控制装置的设计可靠性，从而确保电气自动化控制设备的正常运行。

参考文献：

陈静.电气自动化控制设备可靠性探究[J].经济生活文摘：下半月，2012（5）.

关于电气自动化设备可靠性探讨 第11篇

1 研究自动化电气控制设备实际可靠性的意义

可靠性提高其相关设备的质量:

(1) 可靠性提高产品质量产品质量。

就是使产品能够实现其价值、满足明示要求的特征和特质。概括其特性, 主要包括:性能、可靠性、经济性和安全性。由此可见, 可靠性在产品质量中占有主导地位。只有可靠性高, 发生故障的次数才会少, 那么维修费用就少, 相应的安全性也随之提高。因此, 产品的可靠性是产品质量的核心, 是生产厂家追求的目标。

(2) 可靠性可以增加市场份额。

研究发现, 只有那些具有高可靠性指标的产品, 才能在日益激烈的竞争中得以取胜。随着电气自动化控制设备自动化程度、复杂度越来越高, 可靠性技术已成为企业在竞争中获取市场份额的有力工具。

2 控制设备实际可靠性的相关探索

2.1 元器件的实际质量普遍低下是相关控制设备的实际可靠

性偏低的一项重要原因, 元器件作为组成自动化电气设备的一项重要部分, 由于其元器件的实际生产厂家不同, 这些厂家为了能够在市场上争取份额寻在着很强的恶性竞争, 因此为了能够占领市场压低价格, 会使得自动化设备的实际可靠性有着很大程度的降低, 与此同时因为其元器件的实际质量普遍较低, 因此也会造成电气化相关设备在实际的使用中寿命会逐渐缩短。

2.2 维护以及使用不当、工作环境是控制其相关设备可靠性相关指标的一项重要原因。

(1) 机械条件指的是在设备进行不同运载工具的实际使用的过程中受到的离心加速、冲击、振动等机械作用, 造成其控制设备的元器件受到损坏而失效, 或者是其电参数发生改变, 变形过大或者结构件断裂或金属件产生疲劳损坏等。

(2) 气候条件包括大气污染、盐雾、气压、湿度、温度等因素, 对于相关控制设备的主要影响表现在使得电气无法正常工作、结构损坏、运动不够灵活、升温过高、电气性能下降。

(3) 自动化电气设备在其工作的过程中会因为受到周围大量磁场的影响而造成对其设备实际可靠性的影响, 使其可靠性降低。与此同时因为科学技术的逊色发展, 操作人员对于新设备和新技术的实际掌控能力还不够熟练, 在部分相关设备进行使用安装之后, 才做人员对于其相关设备的实际原理不够了解的状况下来进行操作, 在其操作中对其可靠性产生了一定的影响。再就是对于自动化电气设备的维修和保养上如果不能及时进行, 也会造成设备的实际可靠性受到一定的影响。

3 提高其设备可靠性的相关对策

对于自动化电气相关设备实际可靠性进行增加, 首先就是要对于控制设备的实际结构特点进行分析和了解, 对于其元器件的实际特性进行掌握, 之后在针对其结构的具体特点来进行方法的设计和探讨。

3.1 从生产角度上来分析。

对于设备中的相关元器件的型号和规格应该控制在尽量小的范围之内, 从而方便对其进行使用以及管理。进行使用的零部件以及元器件只要在其基本的相关性能上满足实际标准就可以, 尽可能的减少其实际的精度等级, 在进行装配的时候要尽可能的简化其相关流程, 实现流水化作业的自动化, 不仅能够减轻工作人员的劳动量, 还能够提高实际的工作效率。

3.2 在进行元器件选用的过程中吗, 需要符合其电路的实际运

行环境, 在其质量、性能、技术上都需要满足其工作的实际环境标准, 而且要先预留一部分余地, 从而防止意外情况产生。在运行电路的过程中, 需要对于其元器件的实际运行数据实施记录, 从而为以后进行选择提供切实的依据。

3.3 控制设备的相关散热防护。

对于电子设备的相关可靠性造成影响的一项广泛因素就是温度。对于半导体的相关分立器件的实际散热状况需要进行考虑, 对于其实际功率在100m W之下的晶体管, 通常不使用散热器;要对于散热器饿表面进行处理, 使得其粗糙度能够适宜并且表面呈现黑色, 从而增强器辐射换热;对于一些热敏感的相关半导体的期间, 在进行安装的过程中需要运气其实际耗散功率比较大的一些元器件。

4 自动化电气控制系统的未来发展趋势

OPC技术的产生, IEC61131的颁布, 以及Windows相关平台的不断普及, 使得电机技术在未来的结合, 计算机有着不可泯灭的作用。IEC61131渐渐成为一项国际化的相关标准, 正在渐渐被各个大型的控制系统的相关厂商采纳。

Internet技术、以太网、服务器/Pc客户机体系结构引发了麦芽厂电气自动化不断的改革和创新。也正是市场的实际需求促使着自动化同电子商务的广泛应用、IT平台的不断融合加速该项过程。

5 结论

根据上述, 确保电气相关设备的实际可靠性是一项涉及知识领域广泛的复杂的系统工程。只有在进行设计的时候给予其充分的关注以及重视, 采用各种优良的技术措施, 并且在其实际的使用过程中依照相关流程来进行操作、保养, 才会在最终达到理想的效果。

参考文献

[1]孟繁欣, 张蕾.水麦芽厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].科技传播, 2011 (17) .[1]孟繁欣, 张蕾.水麦芽厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].科技传播, 2011 (17) .

[2]武芳军.电气自动化控制设备的可靠性测试与研究[J].民营科技, 2011 (6) .[2]武芳军.电气自动化控制设备的可靠性测试与研究[J].民营科技, 2011 (6) .

[3]曹谦明.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].科技信息, 2007 (5) .[3]曹谦明.如何对电气自动化控制设备进行可靠性测试[J].科技信息, 2007 (5) .

[4]郑文斌.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].时代经贸 (中旬刊) , 2008 (S6) .[4]郑文斌.电气自动化控制设备的可靠性测试[J].时代经贸 (中旬刊) , 2008 (S6) .