衬砌防渗渠道范文

衬砌防渗渠道范文（精选10篇）

衬砌防渗渠道 第1篇

1 衬砌防渗渠道的冻害类型

1.1 渠道防渗材料冻融破坏

由于渠道防渗材料含有一定的水分, 当渠道防渗材料处于负温度的环境条件下时, 其内的水分冻结成冰, 致使防渗材料的体积发生膨胀。这种膨胀产生应力, 当应力超过材料强度时, 会导致渠道防渗材料产生裂缝, 材料的吸水性增大, 在第2个负温周期中, 结冰膨胀破坏作用加剧。冻结、融化循环和应力如此反复循环, 最终导致拌制不良的混凝土冻酥, 结构完全破坏。

1.2 渠道中水体结冰

负温期渠道通水时, 其内水体冻结, 冰层加厚使渠道边坡衬砌体产生冰压力, 破坏衬砌体。或者冰推力将砌块推上坡, 使衬砌体发生破坏性变形。

1.3 渠道基土冻融

引起渠道衬砌破坏的原因主要是基土冻胀, 基土冻胀量大小与气温、地温、冻深、土壤水分等因素有关。在渠道衬砌条件下, 冻胀力是由于衬砌层约束土体的冻胀变形而产生的[6]。衬砌层和冻土粘结在一起, 还会产生切向冻胀力。渠道断面各部位的温度因受太阳辐射不均而有差别, 最终导致土壤冻深和冻胀量存在差异。渠底和阴坡的冻胀量大于阳坡的冻胀量。由于渠床渗漏和地下水上升毛管水补给, 渠床下部土壤的含水量高于上部, 导致下部土壤的冻胀量增加。当衬砌材料的抗拉和抗剪应力小于冻胀力时, 就会产生冻胀破坏。

2 衬砌防渗渠道冻胀破坏的形式

2.1 混凝土防渗

2.1.1 鼓胀及裂缝。

冻胀裂缝多出现在尺寸较大的现浇混凝土板顺水方向, 这是由于混凝土板尺寸过大, 不能适应温度收缩变形, 进而产生纵向或横向裂缝。裂缝一般在渠坡坡脚以上1/4~3/4坡长、渠底中部。冬季, 当渠道积水或输水时, 一般在水面附近的渠坡上出现裂缝。若缝间止水材料对低温变形无法产生适应性时, 在分缝处发生开裂。当混凝土板与基土一起冻结时, 混凝土板会因冻土出现冻胀裂缝而可能被拉断。冬季, 当渠内存水且结成较厚冰层时, 冰面附近渠坡含水量较高, 水分补给充分, 导致较大的冻胀量[7,8]。但当冰层一侧限制混凝土衬砌板的冻胀土上抬时, 裂缝或折断可能出现在混凝土衬砌板的冰缘线受弯处。

2.1.2 隆起架空。

混凝土衬砌板隆起架空产生在地下水位较高渠段, 一般出现在坡脚或渠底中部, 有时也顺坡向上形成多个台阶状, 由渠床基土距地下水近, 冻胀量大, 而渠顶冻胀量小导致的。

2.1.3 冻融滑塌。

一是渠坡基地处于融化期, 发生大面积滑坡, 该滑坡推开坡脚混凝土板, 导致上部衬砌板塌落下滑;二是由于冻胀隆起架空, 破坏坡趾支撑, 导致衬砌板垫层失衡, 基土融化时, 上部板块顺坡向下滑移、错位, 互相穿插。

2.1.4 整体上抬。

渠深约1.0 m的较小渠道, 基土冻胀不均匀性较小, 如小型混凝土U形槽和地下水埋藏较深、衬砌体下没有垫层的渠道可能整体上抬。此外, 砌石防渗破坏形式与混凝土相似, 往往还由于勾缝砂浆受冻融作用而开裂[9,10]。

2.2 膜料防渗

2.2.1 铺埋式衬砌。

该类型衬砌的膜料保护层常表现冻害[2,3,4]。土料保护层常因逐年冻融剥蚀变薄, 渠道由规则梯形发生不规则的变形, 甚至膜料外露遭到破坏。刚性保护层效果良好, 但在强冻胀土区, 也可能出现类似刚性材料的冻胀形式。

2.2.2 外露式膜料衬砌。

其易受机械作业破坏或老化。在冻胀性土区, 由于渠坡的反复冻融, 融土蠕动下滑, 使薄膜鼓胀, 无法复位。

2.3 沥青混凝土防渗

低温下, 虽然沥青混凝土对变形有一定的适应性, 但基土冻胀量大时仍可能受到破坏。沥青混凝土温度收缩系数大, 在低温下易产生收缩裂缝, 若不加处理就给渠水入渗造成通路。此外, 沥青混凝土在自然条件作用下, 存在自然老化问题, 会降低适应冻胀能力。

3 衬砌防渗渠道冻胀破坏的防止措施

3.1 回避冻胀

规划设计渠道衬砌工程时, 通过埋入式、置槽、架空渠槽等措施, 避开易导致较大冻胀量发生的自然条件, 或在冻胀性土区, 避开冻胀对渠道衬砌工程的作用。

3.2 消减冻胀

通过置换渠床基土、隔热保温、化学处理、防渗排水等, 将最大冻胀量削减到衬砌结构允许变位的范围内。比如挡土墙隔热层铺设;纵、横向沟 (管) 组合式排水形式。

3.3 优化结构

合理设计渠道断面和衬砌结构的尺寸和形式, 使其具有削减、适应、回避冻胀的能力。冻胀地区在优化结构方面的具体措施如下:一是梯形渠道干支渠宜采用柔性材料, 当采用刚性材料时, 阳坡可以采用混凝土板形式, 阳坡和底坡可采用混凝土槽结合铺设保温板的形式。二是斗农渠等小型渠道可以采用刚性材料的U型断面结构。三是用混凝土和钢筋混凝土材料衬砌要有足够的断面尺寸伸缩缝、变形缝。刚性材料新型伸缩缝止水材料——焦油塑料胶泥, 已列入我国《渠道防渗技术规范》, 用橡塑质止水材料代替, 施工方便, 造价更低。

此外, 为防止渠道防渗材料冻融破坏, 应注意选择适宜工程材料, 改善材料性质, 改进施工工艺等。为防止渠道中水体结冰破坏, 应研究低温下渠道水体成冰规律, 从热工设计、工程布局上解决。

参考文献

[1]木拉提.斯依提汗.严寒地区膨胀岩地带防渗渠道结构防护设施[J].中国水运:下半月, 2011 (8) :258-259.

[2]许庆祯, 孙波.混凝土渠道防渗冻害的成因及防治措施[J].农村实用科技信息, 2009 (2) :71.

[3]陈军.混凝土渠道防渗冻害产生的原因分析和防治维修[J].西部探矿工程, 2006 (2) :223-224.

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[5]宋广强.浅谈混凝土防渗渠道冻害破坏及防治措施[J].内蒙古水利, 2011 (2) :170-171.

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[7]杜彦明.浅论农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术[J].民营科技, 2011 (6) :70.

[8]杨少俊.混凝土防渗渠道破坏的修复方法[J].农家科技, 2011 (7) :13.

[9]陈雯龙.新疆混凝土防渗渠道冻胀破坏成因分析及防冻胀措施[J].水利技术监督, 2011 (3) :45-47, 55.

渠道衬砌协议0 第2篇

土渠段渠道衬砌

施工劳务用工协议

甲方：

####水利局

##标段施工项目部 乙方：

签订日期：

年 月 日

##标段渠道衬砌

施工劳务用工协议

甲方：

####水利局##标段施工项目部 乙方：

经双方协商，结合施工特点，本着友好合作、诚实守信、责任明确、互惠互利的原则，同意签定如下施工协议。

一、甲方承建###土建施工##标段工程，施工地点在####，根据甲方渠道衬砌工作需要，乙方愿为甲方提供一定的劳务人员。甲方根据图纸要求和施工规范进行技术交底，提出施工要求，乙方应按甲方提出的要求进行施工。

二、工作内容

包括但不限于以下工作内容：

1、衬砌机的安装拆除、移动。

2、渠道的人工削坡、找平（包括护肩的找平）：将削坡土清运至渠底堆放。人工削坡整平后，对于个别地方利用平板振捣器振捣两遍，并用刮杠重新找平。

3、砂砾料铺设。

4、保温板安装。

5、复合土工膜铺设。

6、模板安装拆除。

7、衬砌机轨道铺设。

8、混凝土浇筑：混凝土浇筑，含卸料、人工平仓、人工拉平板振捣器振捣、电抹光机抹面、人工出面、洒水覆盖养护、成品保护等。

9、割缝、放闭孔泡沫塑料板、涂注聚硫密封胶：渠道衬砌面上放线、切缝、清理缝内残渣、放闭孔泡沫塑料板、填聚硫密封胶、切割机倒运、更换锯片、坡面纵缝切割机的支撑附件倒运、提水等。乙方负责切割机用的锯片。

10、齿槽的土石方开挖及整理，软式透水管、逆止阀的安装。

11、一级马道以下台阶：负责人工精削坡、模板安装拆除，混凝土浇注、振捣、出面、养护等全部工序。

桩号（84+208～85+003、86+364～86+774)共计1175m铺设1m厚换填土，甲方负责将换填的土料运到坡面上，推土机碾压。乙方需要人工整平，个别地方，利用平板振捣器振捣两遍，并人工细部找平。

除上述内容外还包括临时排水、施工作业安全防护等一切所需的要工序和上述未明示但实际完成承包项目所需要的辅助工序所包括的全部工作内容。

三、工期

初步确定2011年 月 日～2011年 月 日完成，共计 天。实际工期根据工程具体情况调整。乙方严格按照施工工期要求合理安排，如拖延工期，甲方有权清退乙方，并有权拒付乙方工程款。

四、甲方责任

1、甲方帮助协调与上级主管部门及监理的关系。

2、负责技术交底，按规范指导施工，帮助解决图纸中或施工现场存在的问题，并按要求检查乙方施工质量，发现质量问题有权令其整改、返工、停工，损失由乙方负担。

3、监督现场施工管理，加强安全施工教育，争创文明工地。

4、甲方负责现场测量，放线及内业资料的整理和试验，进行工程验收。

五、乙方责任

1、乙方应妥善保管、合理使用甲方提供的材料和设备。因保管不善发生丢失、损坏，乙方应赔偿，并承担由此造成的一切经济损失。

2、乙方在施工中领用的消耗性材料不得超出定额控制标准；超出定额部分，由乙方承担相应材料费用。

3、为保证施工进度，乙方组织专业队伍施工，每个队伍至少配备专职质检员和安全员各一名，协调工地内现场施工质量及安全。乙方现场负责人

，质检员

，安全员。

4、负责安排施工，为工程需要提供可靠的人员，用人数量必须保证左右坡能够同时进行混凝土衬砌等所有工序所需要的人员。

5、所施工部位必须按设计要求提供的尺寸和质量标准施工及时向甲方申请收方，若出现质量问题时，乙方自行承担因质量问题造成返工部分的费用，并承担由此给甲方造成的损失。

六、材料和机械设备的提供

（一）甲方提供的材料及机械设备：

（1）负责提供的材料：混凝土、砂砾石、模板（不包括滑模衬砌机的模板）、养护用材料（不包括水）、复合土工膜、保温板、固定保温板的竹子、轨道和枕木、软式透水管、逆止阀、闭孔泡沫塑料板、聚硫密封胶。

（2）负责提供的机械设备：移机用的吊车、板车（含车上司机），焊接机、缝纫机、衬砌机（乙方负责衬砌机易损件的更换及维修费用）、振捣器、切缝机（乙方负责锯片）、带水箱的拖拉机一台（乙方负责柴油）、砂砾料铺设用的推土机、人工衬砌用的电抹子（乙方负责电抹盘、抹片）。设备一次性提供，乙方负责保管保养。

（3）负责将混凝土、砂砾石运至施工现场。

（4）负责将找平用的土或砂运到渠道渠底，并负责将削坡土运走。（5）一次性配好施工用电缆，损失保管乙方负责。

（二）乙方自购的材料及机械设备：

（1）乙方自购的材料：锯片、抹盘、抹片、衬砌机易损件（刮浆板、电抹子抹片、振捣器、振捣棒）、缝纫线、胶带、拖拉机用柴油等，即除甲供材料外，其它零星材料和消耗性材料均由乙方自费自备。

（2）乙方提供的机械设备：移机用的其他小型机械设备和移机需要的人员、铁锹、镐、抹子、注枪、刮杠等小型工具，即除甲供机械设备外，其它施工工具、机械均由乙方自费自备。（3）负责施工用水的附属管道的费用。

（4）负责生活用电费用，要严格控制非生产性用电。

（5）滑模及安装滑模用的附件、滑模轨道、牵引设备、导链、千斤顶、电动葫芦等。（6）衬砌机的日常保养属于乙方。

七、主要技术条款

1、混凝土人工振捣，模板边角和齿槽利用振捣棒振捣密实，坡面上振捣至少两遍，且第一遍振捣时，平板振捣器振迹搭接1/2，确保混凝土的密实度。

2、混凝土出面，利用抹面机至少抹三遍后，抹光机每次位移间距为2/3圆盘直径，利用4m长刮杠找平，最后人工抹面至少三遍。

3、坡面平整度，利用2m靠尺，误差在8mm以内。

4、滑模衬砌施工，布料采用溜槽或吊罐，严格控制混凝土坍落度，混凝土卸料的自由下落高度不大于1.5m。铺料不宜超过滑模的2/3，铺料后进行人工振捣，振捣完毕后，利用牵引提升系统，将模板向上滑动上次铺料的2/3，人工抹面，循环施工。

5、土工膜焊接，搭接宽度不小于10cm,焊缝检测压力不小于0.2MPa,持续时间不小于5分钟。

八、工程质量检查验收

本工程质量等级：优良

乙方在每块人工出面完毕，必须经甲方质检人员验收，否则，本块工程量不计量。若发现质量问题，如平整度达不到要求，用2m靠尺检测在8mm内，每平米罚款10元；出现蜂窝麻面，每平米罚款10元；拆模后石子外露，振捣不密实，每延米罚款50元；裂缝每米罚款：50元；若出现更为严重的问题，返工处理，所有人工费、材料费乙方自负。

若验收达不到优良标准，乙方负责返工，所有费用自负。

九、计量与单价

根据实际完成工程量，按浇筑砼面积计算。土渠段综合单价为17.8元/m2。土渠段单价分解如下：

1、渠道卵石土精削坡（包括挖坡肩、齿槽开挖、齿曹抹面处理、警卫、管理人员综合费）：5.3 元/m2

2、渠道混凝土衬砌（包括易损件更换）：6.0 元/m2

3、砂砾料垫层铺设或砂垫层找平：1.5元/m2

4、复合土工膜铺设（含焊接缝）： 0.8 元/m2

5、保温板安装： 0.8 元/m2

6、模板支立、拆除、轨道移设：0.4元/m2

7、切缝养护：1.5元/m2

8、涂注聚硫密封胶（包括清缝、填缝、灌注密封胶等全部工作）： 1元/m2

9、软式透水管、逆止阀的安装：0.5元/m2

注：本合同17.8元/m2为综合单价，如遇到不包括的工序，扣除相应费用；遇到纯土方削坡的，综合单价扣除1.8元/m2；遇到台阶，综合单价增加40元/m2。

以上综合单价包括临时排水、施工作业安全防护、警卫看护等一切所需的工序和上述未明示但实际完成承包项目所需要的辅助工序所包括的全部工作内容及费用，亦包括为满足甲方进度、安全、文明施工等所发生的费用。

以上综合单价包含工人应缴养老金、失业金、医疗保险等社会福利保障费，乙方可根据自身情况自愿自己缴纳支付。

十、付款方式

业主拨付甲方的月进度款到位后，甲方按乙方当月完成工程量的70%进行拨付，乙方需向甲方提供当地税务机关的正式发票。竣工验收合格后，留5％的质保金，其余工程款一次性付清，一年保修期满，业主返还质保金后，若无乙方原因造成的质量问题，质保金一次性返还。

十一、安全生产、文明施工

加强进场人员文明、安全教育，尊重甲方管理人员、业主及监理工程师，尊重当地民风民俗，为顺利施工创造一个良好的外部环境。

1、为确保文明安全施工，顺利完成施工任务，施工队必须广泛深入地做好安全思想教育，认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，消除麻痹思想，杜绝安全事故发生。

2、作业危险区必须设明显安全标志，采取必要防护措施，以免行人及他人出现安全事故。

3、机械操作人员专人专机，持有效证件上岗，按操作规程正确操作，加强机械设备的维修保养，禁止机械带病工作。

4、施工现场用电执行一机一闸一保护，严禁违章作业，发现隐患及时处理。

5、施工现场物料堆放稳定合理，解决好施工、进料，交叉作业问题，卸料时应有人指挥，避免物料伤人。

6、生活区清洁卫生，不乱扔乱放，不干扰周围居民生活、食堂干净卫生，防止食物中毒。

7、加强交通安全意识，避免交通事故发生。

8、做好现场安全保卫工作，现场人员遵纪守法，不赌博、不打架、不酗酒。

9、对违规人员加强思想教育，并视其情节严重，罚款500—1000元，造成直接经济损失者责任人自负，对有违法行为者交有关部门处理。

10、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，发现不戴或不正确佩戴，一次罚款50元。

十二、本工程不得分包和转包，对不按要求施工、施工质量达不到要求、野蛮施工的队伍，甲方有权解除协议。

十三、签定本协议的同时，乙方先交人民币0元作为履约保证金和施工质量、安全保证金，如若签定协议后不按照甲方通知的时间进场或有其他不按照甲方的要求履行协议的

及发生质量安全事故的，根据实际情况从保证金中扣除一部分违约金。工程完工后若施工期间没有发生任何事情，该保证金无息退还。

十四、履行协议期间未尽事宜双方协商解决。

十五、本协议一式二份，甲方一份，乙方一份。自签定之日起生效。工程竣工验收并工程款全部付清后协议作废。

甲 方：（盖章）

联系人：（签字）

联系电话： 签定日期：

现浇混凝土防渗渠道衬砌施工的探讨 第3篇

关键词：现浇混凝土；防渗渠道；衬砌施工

在我国节水灌溉工程建设中，混凝土防渗渠道衬砌的应用取得了良好的效果。针对现代节水灌溉工作需求，现浇混凝土防渗渠道衬砌结构有着良好的应用前景。通过现浇混凝土防渗渠道衬砌的应用，提高灌溉渠道防渗性能、减少渗漏水量的损失。根据现浇混凝土防渗渠道衬砌结构特点及施工技术要求，工程施工企业应不断提高施工技术水平及管理能力。通过材料控制、技术管理方式，保障渠道施工质量，实现优质、经济、安全的工程施工目标。

一、渠道防渗的重要性

当前，国内灌溉用水量占整个农业用水量的90%，占国内总用水量的63%，但国内80% 以上的渠道属未进行防渗处理的天然渠道，该类渠道内水的平均利用率不足50%。即该类渠道在利用中不仅降低了其运水效率，浪费了大量淡水资源，降低了灌溉面积，同时也会导致部分区域地下水位上升，最终造成农田渍害、土壤次生盐碱化等结果，并且该类渠道也会在一定程度上导致水土流失现象。因而渠道防渗技术的应用不仅可提高渠道自身抗冲刷能力，降低渠床糙率系数，提高水体利用率，并会降低渠道渗漏补给地下水，更为有效地利用淡水资源。同时，防渗技术可提高渠道内水体流速，在很大程度上提高渠道输水能力，防渗技术还可降低渠道区域土壤流失，因而渠道防渗在很多方面均具有重要意义。

二、现浇混凝土防渗渠道衬砌施工

1、渠基开挖

衬砌渠道多为新建渠道，根据不同的地形部分渠段需要开挖，部分渠段需要填方。挖方渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程浇筑之前必须将其清理到位，然后回填，整平渠基、夯实。填方渠道的基础比较松散，在衬砌前最好有意识地加大水位对渠道进行浸水预沉，但仍然难以达到衬砌所需的密实度要求的，必须进行夯实。对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。无论是新建渠道还是改建渠道在回填夯实前，必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净。

2、混凝土材料

（1）水的质量要求。凡饮用的水、地表水、地下水方可使用。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用。

（2）水泥的质量控制。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级，掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意优先使用散装水泥。

（3）骨料的质量控制

①骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔，高程适宜，储量大，满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。

②骨料的质量要求。不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配，表面应洁净。

③细骨料质量要求。细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。

3、混凝土配合比

混凝土施工配合比必须通过实验确定，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不答应进仓。

4、混凝土的拌和及运输

（1）混凝土的拌和。在混凝土配合比确定的情况下，大中型渠道的施工，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。

（2）混凝土的运输。混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆、无严重泌水且无过大的温度变化。

5、混凝土的浇筑

（1）浇筑前的预备作业

对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面。在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应冲洗，使表面无渣、无尘。在结合面铺水泥浆或小级配混凝土后，才能浇筑混凝土，要确保施工缝结合良好。

（2）入仓铺料

在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应先洒水湿润，避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失而表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和方便施工来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，优点在于先浇的渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。

（3）平仓与振捣

卸入仓内成堆的混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积。人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布到砂浆较多处。不能用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，开始泛浆为准，避免欠振或过振。采用平面振捣器振捣时，需将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面后再开始振捣。第一遍振实，移动速度均匀且較慢，至表面泛浆为止；第二遍振平，速度可稍快，并注意将混凝土板的边沿和坡角处振实，必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时，待整个仓面料铺满后用平面振捣器振捣，至表面泛浆为止。

（4）收面

收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。混凝土浇筑完应立即用原浆收面，其工序是

先用长木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至密实、平整、光滑。

（5）拆模

待混凝土初凝后即可拆模，拆模时不要影响混凝土的结构。方法：将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出。这样既不破坏模板，又能保证混凝土板平整。拆完后的模板应立即清理干净、整修、校核、平放，以备后用。

（6）养护

最常用的养护方法是在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。正常气温条件下，混凝土浇筑后6 ～ 18 h 即可养护。气温不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。此外，还可在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土得到充分养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹密实，以保证塑料薄膜内的凝聚水不被蒸发

总之，为了保证混凝土的质量，应对混凝土原材料及施工工艺进行严格的控制管理。为此，必须经常对混凝土原材料的各项技术性质、混凝土拌和物及硬化混凝土的各项技术性质进行检查和控制，以确保混凝土质量。

参考文献：

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[2] 吕小安，王清水，陈进兴. 小型渠道衬砌技术与施工管理[J]. 青海科技. 2008（04）

[3] 刘景全. 寒区渠道衬砌工程设计与施工技术[J]. 黑龙江科技信息. 2014（04）

[4] 韩红光. 渠道衬砌在农田水利中的应用[J]. 科技资讯. 2009（23）

寒区衬砌渠道防渗防冻胀技术 第4篇

新疆地区目前各类的输水渠道总里程数大约为32.6万公里, 但其中采取防渗措施的渠道只有11.8万公里, 只占到了渠道总里程数的36.2%, 由此可以看出, 渠道防渗节水潜力巨大。灌溉渠道在输水过程中会有一部分水量渗漏到渠基土中, 不仅造成严重的水量损失, 而且致使地下水位抬高, 加重灌区土壤盐碱化, 同时导致渠道衬砌体发生冻害、变形、侵蚀等一系列问题。根据有关资料, 土渠在行水期间会有40%~70%的水量被渗漏掉。于是, 渠道防渗工程技术应运而生, 它适用于所有的灌溉渠道[1]。渠道防渗衬砌后渠系水的利用率达80%以上, 一般亩均节水可达80~200m3。

在北方寒区, 冻害是衬砌防渗渠道面临的难题之一。由于我国季节性冻土区分布较广, 约占国土面积的一半以上, 北方大部分地区的土层会出现冬季冻结春季融化的现象[2], 新疆地区的冻结期在每年的十一月份左右开始, 冻融作用一直持续到翌年的三月底左右, 历时五个月左右。在此期间, 衬砌的防渗渠道由于冻胀、消融作用, 以及刚性衬砌体自身质量轻、抗拉强度低、适应拉伸变形或不均匀沉陷能力差而引起的破坏最为突出[3]。冬季时期, 没有采取抗冻胀措施的渠道往往会出现不同程度的冻害现象, 加之时断时续通水的影响, 使冻害呈加剧发展状态, 给渠道“雪上加霜”。冻害不仅影响了工程的正常运行, 增加了工程管理维护的难度和费用, 也影响了防渗效果, 有的甚至完全丧失了防渗的作用, 造成大量水资源的严重浪费。

1 渠道产生冻害的原因及冻胀机理

冻胀是指含有一定量水的土体在负温作用下发生冻结时, 土中水可能会向土体温度较冷的方向移动 (即水分发生迁移现象) , 引起土体空隙中所含冰的积累, 当冰的积累量超出土体内空隙所能容纳的能力时, 土体体积发生的膨胀现象[4]。因此, 冻胀的发生必须同时具备三个条件:较低的温度、水分和具有冻胀敏感性的土质。在冻胀过程中三个条件相互制约、相互影响。

在寒区, 冬季气温都要降低到零摄氏度以下, 负温对于衬砌防渗渠道产生冻胀破坏、冻融破坏和冰冻破坏三种类型的冻害。冻胀破坏是指渠基土冻胀和融沉对衬砌结构的破坏, 冰冻破坏是指冬季输水渠道水体结冰对衬砌结构的破坏, 冻融破坏是渠道衬砌材料内部孔隙水的冻融导致衬砌板的破坏。

研究表明渠道发生冻害的基本条件是负温、土质和水分, 负温是基土发生冻害的外因, 土质和水分是基土发生冻害的内因。同时搞清楚渠道衬砌体冻胀破坏的机理, 更能针对性的提出防治措施。

2 渠道防冻胀技术措施

冻胀破坏的三个基本条件中, 只有三个条件同时具备, 衬砌渠道才发生冻胀破坏, 因此, 只要控制其中一个条件就能防止和减轻冻胀危害。从寒区常规的气候条件来看, 外部温度不达到负温是不可能的, 因此需要采取保温措施使内部不达到负温;防冻胀处理常用的方法是切断冻土地基在冻结前、后的水分补给, 改变渠基土体的基本结构也是保证土体非冻胀性的一种方法[5]。

2.1 改善渠基土质

一般在工程施工中, 常利用换土法、压实法、化学灌浆处理法和土工加筋法等来改善渠基土质。换土法是利用砂、石等不冻胀性的土体换填原渠基中一定范围内的细颗粒土体, 换土法的换填工程量大, 换填层厚度一般不小于土体冻胀深度, 适用于地下水位在土体冻深线以下、土体含水量和冻胀量均较大的渠道。压实是利用压碾工具对粘性土质进行强夯或压实, 使土壤颗粒重新排列组合, 降低土体的孔隙率和透水性、抗渗性和隔温性能, 有效阻碍土中水分的迁移, 削减土体的冻胀能力。化学灌浆处理法是使用灌浆设备将化学材料注入地层中, 使渠基土体固结, 阻塞土壤毛细管管路, 使水分难以发生迁移, 工程造价高、施工复杂。土工加筋法:在土中铺设拉筋, 以达到改善整个土工系统力学性能的目的的一种土工加固方法。当基土发生冻胀时, 加筋材料就会随之发生拉伸变形, 其自身的抵抗能力会约束土体的冻胀变形。

2.2 改善水分条件

通过采用“上防”和“下离”的方式, 使渠基土体内的含水量和地下水位能够降低。“上防”, 就是采用如土工膜料、砌石、混凝土或是沥青混凝土等防渗材料, 以达到能阻断渠基土地下水源对冻结区的水分补给、降低基土的含水量和地下水水位的工程目的;“下离”就是将渠床冻结层中的重力水亦或是渠道周围的渗水, 排泄出渠体[6]。

2.3 改善温度条件

在渠道施工过程中, 可以在渠道衬砌体下选择铺设一些具有隔热保温性能的材料, 使土体温度能够保持在一个较高的数值范围内, 土体不致受冻。对防止渠道发生冻胀破坏, 这是一项很有效的工程技术处理措施。可在渠道基土中适当铺设一些具有隔热保温性能的材料, 如炉渣、石蜡渣、泡沫水泥、玻璃纤维、膨胀珍珠岩保温板或是聚苯乙烯保温板等。

3 结束语

随着国家对大型中型灌区续建配套与节水改造投资的增加, 新疆地区在渠道防渗抗冻技术及其工程应用方面, 取得了长足的进步, 特别是在渠道防渗防冻胀新材料的研制与开发, 比如膨润土防水毯、雷诺护垫、改性沥青混凝土、改性PP纤维混凝土等新材料新技术在实际工程中的使用取得了很好的效果。另外, 作为设计方应充分调查、弄清渠道所在地的自然条件、渠道施工和运行条件以及当地土质冻胀变形的情况, 因地制宜、按照相关工程防渗抗冻胀设计规范要求所提供的依据进行设计。

参考文献

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[2]申向东, 张玉佩, 王丽萍.混凝土预制板衬砌梯形断面渠道的冻胀破坏受力分析[J].农业工程学报, 2012, 28 (16) :80-85.

[3]刘文生.高地下水强透水渠段混凝土防渗渠道抗冻害处理[J].中国农村水利水电, 1998 (1) :31-31.

[4]盛煜, 陈肖柏.饱和土在荷载作用下的一维冻胀模型[A].工程冻土学术交流会论文集[C].1993, 24 (5) .

[5]何武全, 张绍强, 吉晔, 等.季节性冻土地区渠道防渗防冻胀技术与应用模式[J].节水灌溉, 2012, 11:67-70.

[6]孙.论寒冷地区混凝土衬砌渠道的冻胀破坏与防治[J].水利科技与经济, 2011, 6:19-20.

[7]杨振北.浅议渠道防冻胀处理方法[J].农业科技与信息, 2007, 16:48-50.

D80渠道衬砌工程承包合同 第5篇

甲方：（发包方）乙方：（承包方）乙方在甲方现场察看渠道工程设计图纸，实体及书面交底后，自愿承包该项衬砌工程施工任务。经甲，乙双方充分协商，为确保该工程质量，能按规定的工期和施工规范顺利完工，本着自愿，平等，互利的原则，特制定以下条款供双方共同遵照执行：

一、承包项目名称：D80渠道衬砌

二、质量要求：乙方必须严格按甲方现场技术人员的技术交底施工，并由专门的人员做好自检。

三、安全责任：

1、乙方在施工过程中，应制定严格的安全保证措施，严格遵守各项安全规章制度，否则发生一切大、小伤亡不安全事故，后果均由乙方承担，甲方不负任何责任及连带责任。

2、乙方有权拒绝违章指挥。

3、进入施工现场必须戴安全帽，如有违者承包人按每人50元处罚，工人按每次20元处罚。

四、承包方式：采用包工、包料的形式一次性包干。

五、计算依据和结算方式：

1、计算依据：渠道衬砌按每米成品110元计算（包含.清杂草淤泥、土方开挖、U型渠衬砌、土方回填、砼压顶、1粉面及材料的二次转运）

2、结算方式：每月25日按完成的衬砌量进行核算，按核算量总款的80%付工程款次月前结清，其余15%待工程

结束验收后一次性付清。预留5%质保金。

六．工期要求：

该工程于年月日开工，年月日完工，乙方必须按甲方安排的进度计划实施，对不服从甲方安排，延误工期的按每天100元计算罚款以此累计。

七、其它事项：

1、承包人必须每天坚守施工现场，跟班检查施工质量

和安全措施，承包人每月到现场不少于26天，每天不少于6

小时，每缺一天罚款50元，由甲方现场施工员记录，每月

汇总一次。

2、如乙方出现打架斗殴者，按每次200到1000元处罚

承包人，并承担以此带来的药费和相关法律责任。

3、所有罚款甲方将每月从乙方承包费中扣除。

4、本合同未尽事宜，双方协商解决。

八、本合同一式两份，双方签字后生效，工程完工后作废。

甲方代表（签字）：乙方代表（签字）：

农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术 第6篇

就当前我国的农业发展过程来说, 灌溉仍然是极为关键的, 仅仅依靠自然气候的变化很难满足农业发展的需求, 尤其是遇到旱灾时, 切实保障其灌溉的有效性是极为关键的, 而这种灌溉有效性的保障在很大程度上取决于灌溉渠道的效果。因此, 在今后的农田灌溉建设中就应该重点加强对于相关灌溉渠道的施工控制, 确保其灌溉效率的提升, 减少水资源的浪费。

1 我国农田灌溉渠道的现状

当前我国农田灌溉渠道的现状极不理想, 需要进行必要的完善和控制, 切实提升农田灌溉渠道的效果;对于这种不良现状进行深入的分析可以发现, 其形成的原因是多方面的, 很多因素的存在都会导致其渗漏问题的出现, 具体来说, 常见的影响因素主要有以下几点:

(1) 农田灌溉渠道施工建设过程中存在的质量问题是影响其渗漏的关键因素所在, 尤其是很多农田灌溉渠道在施工中存在较大的重视程度不高问题, 进而导致施工人员在具体的施工构建过程中就会出现较大的疏忽, 最终就很可能导致一些技术问题的出现, 影响其施工效果, 导致一些部位可能出现倒塌或者裂缝, 进而形成渗漏;

(2) 对于农田灌溉渠道的后期养护重视程度不高, 尤其是很多农田灌溉渠道缺乏必要的养护人员, 不存在健全的后期养护制度, 也无法达到定期的养护维修, 对于一些出现渗漏隐患的农田灌溉渠道没有办法进行技术的修复, 最终导致更为严重的渗漏问题出现, 这也是导致当前农田灌溉渠道不良现状出现的一个关键点所在;

(3) 针对当前我国现行的很多农田灌溉渠道来说, 其所使用的施工材料大部分都是土壤, 并且很多土壤的土质还存在较大的问题, 这主要就是因为农田灌溉渠道的施工建设大多是就地取材, 直接采用渠道周围的土壤进行建设, 而这些土壤都是适合于种植的土壤, 并不利于渠道效果的实现, 其渗透性是比较强的, 最终导致大量的水资源被浪费。

2 农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术

渠道防渗的作用不仅可以提高渠系水利用系数, 减少渗漏、节约用水, 还可以提高渠道输水安全保证率, 提高渠道抗冲击能力。渠道防渗措施很多, 一般遵循就地取材、施工方便、经济耐用、养护容易等原则, 因地制宜, 择优采用。近年来, 随着社会的不断发展和科技的更新, 渠道防渗材料、衬砌结构、施工工艺等取得一定经验和成果, 防渗技术主要有以下几个方面:土料夯实防渗、灰土和三合土防渗、水泥土防渗、砌石防渗 (具体砌石防渗原理如图1) 、混凝土和钢筋混凝土防渗 (具体混凝土防渗形式如图2) 、塑料薄膜防渗、沥青防渗等。

2.1 渠道测量

混凝土预制板防渗渠道的首要工作是渠道测量。而渠道纵断测量的重要性往往被忽视, 致使测量精度不够, 使渠道成形后, 会出现渠底纵坡线在垂直方向呈波浪状上下起伏, 致使渠道容易积水或淤积, 尤其是冬季积水后, 会导致渠道冻涨裂缝产生。所以, 渠道测量在整个施工中要加以重视, 确保渠道纵断面的测量精度。

2.1.1 定线测量

定线测量为渠道设计提供了首要资料, 也是渠道施工的重要依据。在定线测量时, 要依据当地的灌溉要求以及地理条件来规划渠道的大致走向, 尽量做到裁弯取直。在选定渠道走向后, 每隔50m标钉一个木桩, 特别是在渠道的走向发生变化的地方要加桩标注, 同进还要对变化处进行水准测量。

2.1.2 放中线

依据施工设计的要求, 在测量施工时要标出渠道中心线, 同时要定出边线。一般每15~20m打一桩, 桩间距要依据纵坡的大小而定。在每一个桩的桩顶钉一个铁钉, 中心线、高程以铁钉点为准。在渠道转弯处, 要定好固定点, 以一定半径, 把上下两段渠道连接起来, 同时在固定点前后加桩保护。中心线桩确定后不得随意变动。

2.1.3 土模成型后渠道纵坡测量

必须在土模完全符合设计标准后, 才能开始铺设土工膜。特别注意的是, 在土模成型后, 土工膜铺设前, 需要一次渠道纵坡复核, 复核的主要目的是看土模是否达到设计标准, 以便及时修整。

2.2 土模成型

渠道土模是一项隐蔽工程, 同时也是土工膜和混凝土预制板的基础。因此, 在渠道施工过程中, 要严抓质量, 尤其是施工场地的清理、土方开挖与填筑等环节的质量问题。

2.2.1 施工场地的清理

渠道施工中的场地清理, 主要清理腐殖土、石渣、树枝等杂物。在确定渠道连线后, 还要将渠堤外坡脚0.2m范围内的土方。

2.2.2 土方开挖及填筑

(1) 填筑土料要求

土方填筑的土料要取样做实验, 测定含水量 (一般含水量在10~30%之间) , 确保土料符合施工要求, 同时保证土料中不含有腐殖土、石渣块等杂质。在对土料做取样测试时, 每100m2取一个土样, 可采用环刀取样测试 (干容重评定其质量) , 要求压实土干容重1.6t/m3, 压实系数不小于0.95。

(2) 土料填筑工序

在土方填筑施工时, 每填筑层的厚度要根据碾压机械而定, 一般220k W推土机碾压铺土层厚为30cm。75k W推土机碾压铺土层厚为15~20cm。在铺筑土层时, 要控制铺土层的厚度, 保证均匀, 尽量减少误差 (10%) 。从特别注意的是, 铺筑时, 要对下层土进行刨毛、洒水处理, 然后再分层填筑。当下层土填筑完成后, 要对其进行取样试验, 在测试达到设计标准后才能继续上层土方的填筑施工。在碾压机械的碾迹套压的宽度不应小于20cm, 且其行进方向要与渠轴线保持平行, 碾压遍数要根据设计要求及试验参数而定。碾压机械进行分段碾压施工时, 分段部分的两端的搭接长度两端搭接长度应不小于1.5m, 而对于碾压机械工作不到的边角位置, 可以实施人工夯补, 最大程度满足施工要求。

(3) 渠槽开挖

在进行渠槽开挖施工时, 特别注意断面开挖, 遇断面开挖时, 最好不要一次到位。一般, 在第1次开挖时, 边坡及渠底要预留保护层 (不小于20cm) 。第2次开挖时, 宜采用人工施工, 对边坡修平整, 并夯实断面。在进行土模开挖断面时, 严禁超挖贴补。

(4) 土模成型

对已成型的渠槽土模, 特别要对涉及隐蔽工程的施工进行验收。其整体完工效果要达到设计标准, 外观也要求平、直、光、硬。平, 指在施工土模的面表没起伏;直, 体现在纵坡方面要笔直;光, 指表面光滑, 无泡无渣;硬, 指干容重达标, 一般试验干容重要达到1.6t/m3。

2.3 土工膜铺设

铺设土工膜之前, 要对土工膜进行质量检查, 同时按照设计要求做好下料分析。在铺设土工膜时要认真检查膜料是否有破损、孔洞等, 如发现模料有诸如此类的破损, 应及时使用新鲜母材修补, 在修补时, 补疤要超出破损部分10~20cm。在进行膜料搭接时, 应按照膜料施工说明书进行。搭接方式一般为, 上游末端压下游起始边缘, 搭接长度应为20cm, 接缝采用粘接或焊接。在铺设土工膜时, 要使土模面帖实, 使土工膜自然松弛, 避免褶皱悬空。土工膜的铺设方向一般是从渠道下游向上游, 一岸向另一岸铺设。土工膜在渠堤的堤顶处, 采用沟槽锚固并上覆压实土的方法进行固定;与建筑物连接处, 则采用直接埋人浆砌石中的方式进行固定。

2.4 过渡层铺筑

过渡层铺筑的垫层材料选用麦桔泥或三合土, 铺筑过程中, 要检查垫层材料中是否掺有石块等坚硬物, 避免损扎土工膜。过渡层的铺筑要求是:从下向上摊铺均匀, 铺压扎实, 铺筑时要先渠底后边坡, 为避免过渡层外露时间过长, 要将施工进度与砌板、铺膜施工配合密切。

2.5 硅预制板砌筑

混凝土板预制板砌筑施工是防渗渠道工程中的重要施工项目, 对此环节的施工质量要严格控制, 比如, 混凝土原材料质量的把控、配料的精确度等, 按照施工规范要求以及设计要求进行施工。

2.5.1 混凝土预制板的质量检测

在混凝土预制板的制作过程中, 要对混凝土进行拌和的均匀程度进行检测, 要在拌和机械的出混凝土口定时取样测试砂浆密度 (差值应大于30kg/m3) ;在测试粗骨料在混凝土中所占的比例, 一般采用筛分法 (差值应大于10%) 。在检测混凝土的抗压强度时, 以28d龄期测试, 同时按照同一等级混凝土每200m3成型试件3个。要及时修补混凝土预制板外表存在的缺陷, 比如掉棱、缺角等。在进行修补时, 先将混凝土预制板清洗干净后, 再使用高标号的混凝土或砂浆将缺陷部位修补完整, 使其与原来的混凝土融合为一个整体, 而对于填补缺陷的部分需要特别的加强养护。混凝土预制板在使用前要做质量检测, 要求其厚度偏差不超过士0.8cm, 两对角线长度差不超过±0.7cm。

2.5.2 混凝土预制板砌筑施工

混凝土预制板在砌筑施工前, 先确认其质量是否达到使用标准, 比如, 是否有裂缝、缺陷, 其表面是否有污土等, 一旦发现诸如此类的现象, 要将其作为废料处理。在砌筑前, 需要对预制板面洒水且浸润板面无积水。其施工顺序一般为, 先铺筑渠底再确筑渠坡, 做到自下而上, 砌筑质量要严格把控, 做到平整稳固, 并及时进行勾缝。

2.5.3 伸缩缝填筑施工

在填筑伸缩缝时, 先要清理缝间的杂物及灰尘, 清理干净后在缝内偏下部位置填充50#水泥砂浆, 一般填充厚度为4cm。填充后, 待砂浆凝固后, 再对沥青按照设计比例进行加热灌人缝内, 将其捣压实, 最后再进行收面压光。

3 结束语

在开展农田灌溉防渗渠道工程的时候, 为了保障现有的混凝土防渗渠道工程有足够的防渗效果并且经久耐用, 就必须要有一个合理有效的施工设计和施工方案。施工人员在进行各项施工作业的时候一定要认真负责, 保证施工质量;监管人员要做好施工质量监察工作, 提升整个工程的质量, 使得建好的农田灌溉防渗渠道能够起到有效的防渗作用, 从而最大限度节约水资源, 提高我国水资源的利用效率。

摘要：我国农田灌溉使用最广泛的输水方法就是渠道运输。近年来, 我国修建了大量的农田灌溉渠道。由于传统使用的土渠输水很容易造成大量的漏水, 因此, 当前我国的农田灌溉渠道主要是混凝土衬砌渠道, 不仅极大提升了农田灌溉渠道的防渗功能, 也提高了农田灌溉作业的效率。但是, 如果混凝土渠道工程没有一个合理有效的设计方案或者施工失误, 同样也是会造成十分严重的渗水问题。本文将分析农田灌溉渠道防渗工程施工技术。

关键词：农田,灌溉,防渗渠道,衬砌,施工技术

参考文献

[1]刘浩齐, 王兰兰, 张红正, 等.水利工程中农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术分析[J].科技创新与应用, 2013:180.

[2]于娜, 王影, 任美丽, 等.简述农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术[J].内蒙古水利, 2012:84~85.

[3]覃振常.水利工程中农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术浅论[J].科技致富向导, 2014:78~79.

农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术 第7篇

1施工预备

1.1地基处理

渠道防渗工程施工前,应对渠道进行施工放样,具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线,然后进行开挖,土方的开挖应提前进行,使得地基土的水分在自然风干下尽量降低,以增强土基的强度,减轻冬季冻胀的破坏。

1.2模板工程

模板的安装要按照图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的答应偏差为±10mm,沿宽度方向的答应偏差为±30mm。

2混凝土材料

2.1水的质量要求

凡饮用的水、地表水、地下水方可使用。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用。

2.2水泥的质量控制

在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级,掌握其性能和使用方法,根据工程的具体情况合理选择与使用水泥,这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意优先使用散装水泥。

2.3骨料的质量控制

2.3.1骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔,高程适宜,储量大,满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富裕量。

2.3.2骨料的质量要求。粗骨料质量要求:不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配,表面应洁净。

细骨料质量要求:细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。

3混凝土配合比

混凝土施工配合比必须通过实验确定,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不答应进仓。

4混凝土的拌和和运输

4.1混凝土的拌和

在混凝土配合比确定的情况下,大中型渠道的施工,应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验,经试验审核后,达到设计要求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。

4.2混凝土的运输

混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌、随运、随用的要求。在运输过程中要求做到不初凝,不分离,不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化。

5混凝土的浇筑

5.1浇筑前的预备作业

对于砂砾地基,应清理杂物,整平建基面,在新混凝土浇筑前,必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除,并使表层石子半露,形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛,但应冲洗干净,以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后,应冲洗,使其表面无渣、无尘,在结合面铺水泥浆或小级配混凝土,才能浇筑混凝土,确保施工缝结合良好。

5.2入仓铺料

在浇筑混凝土前,假如渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑,渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定,通常是先浇渠底,后浇渠坡,最后浇压顶,其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。

5.3平仓与振捣

卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处,不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓,振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉,并以开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。第1遍振实,移动速度均匀而较慢,至表面泛浆为止。第2遍振平,速度可稍快,并注意混凝土板的边沿和坡角处的振实,必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时,用平面振捣器待整个仓面铺满料以后再振捣,至表面泛浆为止。在保证质量的前提下,浇筑混凝土板时速度越快越好,否则,会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无故在中途停顿,因故停顿不应超过60~90min,否则按施工缝处理,以确保结合牢固。

5.4收面

收面工作要求做到表面平整光滑,无石子外漏,无蜂窝麻面。浇筑完混凝土立即用原浆进行收面,不得另外板砂浆收面,不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍,使表面平整,稍停,再用铁泥抹细抹1遍,最后待大量水分蒸发后,再用铁泥抹压抹1遍,直至达到密实,平整,光滑。

5.5拆模

混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模,拆模必须小心,不要影响混凝土的结构。拆模时,应将模板的一端轻轻撬起,然后用坚硬的物体在背面敲打,待全部松动,从另一端取出,这样既不易破坏模板,有保证混凝土板平整。拆完后的模板应立即清理干净、整修,校核,然后平放以备后用。

5.6养护

最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下,混凝土浇筑后6~18h即可养护,根据实用水泥和气温的不同养护的时间也不同,养护要勤洒水,始终保持混凝土表面湿润状态。此外,还可在混凝土表面覆盖塑料薄膜,为混凝土提供保温、保湿的环境,从而使混凝土充分得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密,以保证塑料薄膜内的凝聚水不被蒸发。

摘要：为保证农田渠道现浇混凝土防渗渠道的防渗效果和耐久性,对农田灌溉防渗渠道衬彻施工技术,包括施工预备、混凝土材料、混凝土配合比以及混凝土的浇筑等方面进行总结,以保证施工质量,做到优质、经济、安全。

关键词：农田灌溉,防渗渠道,施工技术

参考文献

农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术 第8篇

关键词：农田灌溉,防渗渠道,施工技术

在我国的众多灌溉措施中, 渠道形式的是最为关键的一种措施。不过以往的土渠道存在很多的不利现象, 比如渗漏现象很严重, 其单年的渗漏总数非常的高。假如用防渗项目的话, 就会降低其不利现象。在众多的工艺之中, 最需要分析的就是渠道防渗节水。对于很多区域来讲, 其效果十分的显著。像是某地, 其因为使用了该项防渗渠道, 在一年中能够减少大约百分之八十的渗漏量, 能够显著提升输水的水平, 能够降低其断面的面积, 而且可以长久的使用, 在很多区域中, 其获取了非常显著地成就。接下来具体的讲述其建设技术。

1 关于建设之前的准备工作

1.1 首先要处理好地基

当防渗项目开展之前, 要对其实施详细的放样活动, 对于相关的尺寸等内容, 要结合图纸规定来开展。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线, 进而继续的开挖, 对于土方来讲, 其要首先开展, 确保其中的水分含量减少, 提升其强度特征, 降低冬天带来的不利影响。

1.2 模板工程

对于其安装工作来说, 要切实的结合图纸来开展, 对于那些关键的构造要多设置一些控制区域, 这样能够便于检测。规定其拼装必须精准, 不能存在渗漏等问题, 而且要保证外在平顺, 严禁出现大规模的变形等现象。

2 关于混凝土的用材

2.1 确保水的品质合乎规定

所有的喝的水以及地表或者是地下的水都是可以用到。但是那些没有处理过的是严禁使用的。

2.2 关于水泥的品质

如果用水泥的话, 要明确其种类和强度级别, 要了解它的特性以及运用的措施等, 结合项目的实际状态, 合理的选取, 此举不但能够提升项目的品质, 还可以大大的节约物资, 在建设的时候, 最好是先用那些散装的材料。

2.3 关于骨料的品质

2.3.1 选取好场地。

要确保其场地宽敞, 而且高度合理, 而且存储量要大, 确保活动的各项品质规定, 它的存储量要确保合乎级配的规定, 而且要充裕。

2.3.2 关于骨料的品质。

粗骨料质量要求:不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构, 应选用较大的粗骨料粒径。

对于细的来讲, 它要满足如下的条件, 硬度合理, 而且干净, 配比优秀, 人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内, 天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。要保证它的含水率是合理的, 人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%, 如果需要的话, 用适当的方法确保其脱水速率加快。

3 关于其配比

对于配比来讲, 要确保其合乎规定, 合乎设计指标和建设条例, 当得到批复之后就可以用。其配料要经由核查之后签发, 并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料, 不能私自的变动。对于建设来讲, 如果出现了遗漏等现象的话, 不能入库。

4 关于其拌合和输送

4.1 混凝土的拌和

当明确好配比之后, 对于大规模的建设活动, 要结合最合理的配料次序和时间等来开展检测工作, 当其审核达标, 合乎设计规定之后就可以使用, 当顺序等要素明确之后, 严禁随便的变更。

4.2 关于其输送活动

做好输送活动意义重大, 主要是因为它是维持拌合以及浇筑活动的关键步骤, 要确保拌合之后立刻运输, 立刻使用。在输送的时候, 确保其不会发生初凝以及离析等等的问题, 确保其不会存在渗水问题等。

5 关于浇筑工作

5.1 前期准备工作

对于砂砾地基, 应清理杂物, 整平建基面, 在新混凝土浇筑前, 必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除, 并使表层石子半露, 形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛, 但应冲洗干净, 以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后, 应冲洗, 使其表面无渣、无尘, 在结合面铺水泥浆或小级配混凝土, 才能浇筑混凝土, 确保施工缝结合良好。

5.2 入仓铺料

在开展浇筑之前的时候, 如果渠床水分不多的话, 要先洒水处理, 保证其不会因为浇筑等出现缝隙。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑, 渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定, 通常是先浇渠底, 后浇渠坡, 最后浇压顶, 其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承[2]。

5.3 平仓与振捣

卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣, 不得堆积, 人工平仓, 刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时, 应均匀的分布到砂浆较多处, 不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝, 在倾斜面上浇筑混凝土时, 应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣, 严禁以振捣代替平仓, 振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉, 并以开始泛浆为准, 应避免欠振或过振, 采用平面振捣器振捣时, 则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面, 整平表面, 即可开始振捣。第1遍振实, 移动速度均匀而较慢, 至表面泛浆为止。第2遍振平, 速度可稍快, 并注意混凝土板的边沿和坡角处的振实, 必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时, 用平面振捣器待整个仓面铺满料以后再振捣, 至表面泛浆为止。在保证质量的前提下, 浇筑混凝土板时速度越快越好, 否则, 会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无故在中途停顿, 因故停顿不应超过60~90min, 否则按施工缝处理, 以确保结合牢固。

5.4 收面

在收面的时候, 要确保其表层是平顺的, 没有石子漏出来, 而且没有麻面等。当完成浇筑之后, 要用原浆对其收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍, 使表面平整, 稍停, 再用铁泥抹细抹1遍, 最后待大量水分蒸发后, 再用铁泥抹压抹1遍, 直至达到密实, 平整, 光滑。

5.5 合理的拆模

当浇筑工作完成, 初凝结束之后, 就能对其拆模处理, 此时要细致, 不应该干扰到它的结构等。要把它的一边缓慢的撬动, 进而用硬质的物体敲击, 等完全的松动之后, 顺着另外的一边处理, 此时不仅不会干扰到结构, 同时还可以确保模板是完整的。当拆除后要即刻的清洗, 以备之后使用。

5.6 做好养护工作

目前使用最多的养护措施就是在它的表层放上一些湿草苫等。在常温条件中, 当其浇筑之后的六个到十八个小时之中就可以进行养护工作, 由于水泥以及温度等的条件的差异, 其养护的用时也不应该一样, 在活动的时候, 要经常性的洒水, 要求其表层一直有足够的水分。除此, 还要在它的表层盖上薄膜, 确保其具有合理的保温等特征, 进而使得其养护活动能发挥出实际意义。

参考文献

[1]张艳.混凝土防渗工程中出现的技术问题及处理办法[J].中国科技博览, 2010 (12) :176.[1]张艳.混凝土防渗工程中出现的技术问题及处理办法[J].中国科技博览, 2010 (12) :176.

[2]范晓阳, 唐莉.渠道防渗工程技术研究[J].科技资讯, 2007 (27) :31.[2]范晓阳, 唐莉.渠道防渗工程技术研究[J].科技资讯, 2007 (27) :31.

[3]郑文群.渠道防渗措施探讨[J].商品与质量, 2010 (16) :120-121.[3]郑文群.渠道防渗措施探讨[J].商品与质量, 2010 (16) :120-121.

[4]张秀锦.试论混凝土防渗渠道的设计[J].科技资讯, 2010 (8) :61.[4]张秀锦.试论混凝土防渗渠道的设计[J].科技资讯, 2010 (8) :61.

衬砌防渗渠道 第9篇

1 渠道防渗衬砌措施

1.1 土料防渗

1.1.1 土料夯实

土料夯实防渗措施是用人工夯实或机械碾压方法增加土壤的密度, 在渠床表面建立透水性很小的防渗层。这种方法具有投资少, 施工简便等优点, 其防渗效果与夯实程度及影响深度有关。这种防渗措施可用于小型渠道。

1.1.2 粘土护面

在渠床表面铺设—层粘土是减小强透水性土壤渗漏损失的有效措施之一, 具有就地取材, 施工方便、投资省, 防渗效果好等优点。粘土护面的主要缺点是抗冲能力低, 渠道平均流速不能大于0.7 m/s;护面土易生杂草;渠道断水时易干裂.为克服这些缺点, 可在粘土中掺砂, 以抗干裂;还可在粘土层上面加设保护层, 如干砌片石等, 以提高抗冲能力, 防止干裂。

1.2 砌石防渗

1.2.1 块石衬砌防渗

衬砌的石料要质地坚硬。没有裂纹。石料的规格一般以长40~50 cm, 宽30~40 cm, 厚度不小于8~10 cm为宜。要求有一面比较干整.干砌勾缝的护面防渗效果较差, 防渗要求较高时不宜采用。浆砌块石护面有护坡式和重力墙式两种, 前者工程量小, 投资少.应用较普遍;后者多用于容易滑坍的傍山渠段和石料比较丰富的地区, 具有耐久、稳定和不易受冰冻影响等优点。

1.2.2 卵石衬砌防渗

卵石衬砌也有浆砌和干砌西种.于砌卵石开始主要起防冲作用, 使用一段时间后, 卵石间的缝隙逐渐被泥砂充填, 再经水中矿物盐类的硬化和凝聚作用, 便形成了稳定的防渗层。卵石衬砌的施工应按先渠底, 后渠坡的顺序铺砌卵石。

1.3 混凝土衬砌防渗

混凝土衬砌广泛采用板形结构, 其截面形式有矩形、楔形, 肋形, 槽形等。矩形板适用于无冻帐地区的渠道;楔形板和肋形板适用于有冻胀地区的渠道;槽形板用于小型渠道的预制安装。大型渠道多采用现场浇筑, 现场整体浇筑的U形槽具有水力性能好、断面小、占地少。整体稳定性好等优点, 适用于无冻胀或弱冻胀地区中小型渠道。在强冻胀地区, U形槽在不均匀冻胀力作用下易整体上移和产生裂缝, 不宜采用。

1.4 塑料薄膜防渗

在渠床上铺设塑料薄膜可以有效地防止渠道渗漏, 这种防渗措施具有重量轻, 运输方便, 施工简单, 造价低, 耐腐蚀, 防渗效果好等优点。一般都采用埋藏式, 保护层可用素土夯实或加铺防冲材料, 总厚度应不小于30 cm。在寒冷地区, 冻土深度较大, 保护层厚度常取冻土深度的1/3~1/2。

2 混凝土渠道施工技术

2.1 原材料及砼配合比

2.1.1 水泥

由于具有抗冻要求, 宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥, 考虑到不同厂家水泥的色泽不同, 最好采用同一个厂家的水泥。

2.1.2 砂

现浇砼所用的砂为中砂, 以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好, 由硬质岩石轧碎的人工砂也可以, 要求质地坚硬、颗粒洁净, 耐久性好, 且不得包含团块, 盐碱, 壤土、有机物和其他有害杂质。细度模数控制在2.2~3.0内, 含泥量小于3%, 含水量小于4%。

2.1.3 碎石

现浇砼所用碎石为1~4 cm或1~3 cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内, 逊径应小于10%, 针片状含量不大于10%。

2.1.4 外加剂

砼现浇渠道均有抗冻, 抗渗要求, 宜加入一些外加剂宋提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂, 其主要成分为松香皂及其热聚合物, 具有引气、减水, 提高砼抗渗和抗冻性能的功能, 配制时按重量比, 一般加入量为水泥重量的0.5%~1%;M型减水剂, 其主要成分为木质素和碳酸钙, 具有减水, 增气、提高强度和防渗防冻性能, 配制时按水泥重量的0.2%~0.7%加入。

2.1.5 砼配合比控制

现浇砼的配合比应满足强度, 抗冻, 抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6, 砼的坍落度控制在1~3 cm, 须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时, 坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时, 宜适当增大。砼设计指标为:强度标号C15, 抗冻F50、抗渗W4。

2.2 砼渠道现浇施工

2.2.1 模板工程

采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格, 外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固, 板缝紧密、表面严整, 线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10 mm, 沿宽度方向的允许偏差值为±20 mm, 对角线允许偏差值为±10 mm。砼折模时间以不损坏成品砼板来确定, 并对模板及时清洁、整修以便再用。

2.2.2 砼浇筑方法

砼浇筑应先坡后底, 最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工, 渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇。

(1) 浇筑用砼必须采用机械拌和, 搅拌机容积不得小于0.4 m3, 拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度, 必须保证砼标号不低于C15, 保证水泥用量。 (2) 砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓, 人工平仓, 刮杠刮平, 平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动, 严禁过振, 揖振。 (3) 用平板振动器振实后, 采用磨光机磨平, 直到表面泛出水泥浆为止, 最后用人工压光。压光可以分两次进行, 第一次在磨光机磨完后及时压光, 第二次等砼初凝前再压光一次, 以做到内实外光, 棱角分明, 表面无蜂窝, 麻面, 砂跟、爆皮, 龟裂等现象。 (4) 砼拆模时间以不损坏成品砼为宜, 拆模后等砼达到初凝, 然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护, 并用土埂密封。

摘要：本文首先介绍了渠道防渗衬砌各项措施, 其次重点对混凝土渠道施工技术做了论述。

农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术探析 第10篇

1 地基处理

地基是农田灌溉防渗渠道的基础, 对其是否安全运行产生直接影响。施工前, 测量人员必须认真研读施工图纸和核对业主交付的控制网是否符合要求, 发现问题及时反映, 确保工程正常施工。根据现场的实际情况, 要将渠道底脚线和渠口线定出来, 施工人员根据施工交底内容进行土方开挖, 严格控制开挖的坡度和底高程, 确保土方开挖质量。

2 模板工程

模板具有支撑成型和加固作用, 对渠道的质量产生一定影响。施工前, 根据施工图纸技术要求, 并结合现场的实际情况, 选择经济、安全的模板。对关键部位的模板制定施工方案, 按图测量放样, 确保施工质量。在模板安装时, 一定要拼装严密准确, 在浇筑混凝土过程中无漏浆现象, 以确保表面平整, 无大的变形。对于现浇混凝土模板应控制安装净距沿渠道纵向的偏差控制在±10mm, 沿宽度方向的允许偏差控制在±30。

3 混凝土工程

为了确保混凝土渠道施工质量, 须先从原材料上进行控制, 这是渠道衬砌防渗的关键。

3.1 水泥

水泥是一种胶凝材料, 具有自身的特点, 受外界环境影响较大。在使用时, 必须严格按照规范要求对水泥的质量进行检验, 以确保混凝土的施工质量。根据设计强度, 选择水泥品种及等级, 使水泥的性能得到充分发挥, 不但能提高防渗衬砌的质量, 而且节约了水泥。

3.2 骨料质量控制

骨料在混凝土起骨架作用, 在选择时, 必须充分考虑各种环境影响因素。渠道一般规模大、占线长, 在选择骨料料场时, 应根据现场实际情况, 选择场地位置适中, 高程适宜, 储量大, 满足施工时混凝土对骨料的要求, 并留一定的富裕量。根据现场施工情况, 骨料的粒径不大于钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4等, 否则将对混凝土结构物的质量产生影响。对于少筋或无筋的混凝土结构时, 可根据实际需要选用大的粒径骨料。细骨料应选用质地坚硬、干净、级配良好的料。根据实践经验可知, 人工砂的细度模数通常在2.4~2.8范围内, 天然砂的细度模数一般为2.2~3.0之间。对于有特殊要求的必须通过检验合格后, 才能用于工程上。

3.3 混凝土配合比

混凝土施工配合比是指导施工的重要参数, 须通过试验确定, 达到设计技术指标和施工图纸要求, 并报监理审批后才能用于工程上。混凝土施工时, 一旦配合比确定, 施工单位禁止随意改变配合比, 并加强对配料人员的技术培训交底, 确保无漏配、少配或错配现象发生。

3.4 拌合和运输

混凝土配合比确定后, 在农田灌溉防渗渠道衬砌施工中, 应选择最佳的配料顺序和拌合时间, 达到最佳的施工配合比, 满足现场施工需要。拌合完成后, 需将拌好的混凝土运到施工现场, 在运输过程中, 应采取措施禁止混凝土出现分离、初凝、漏浆现象。

3.5 混凝土浇筑

根据不同的地质情况, 采取不同的施工方法。例如砂砾石地基, 施工前派人将杂物清理干净, 并将旧混凝土表面含有的游离态的石灰水泥膜清理干净, 使表层的石子裸露出来, 利于新旧混凝土的充分结合。对于纵缝可不进行表面凿毛, 但必须将其表面冲洗干净, 保证表面没有尘渣等, 按要求在结合面上铺筑一层小泥浆后, 再进行混凝土浇筑作业, 确保施工缝完美结合。

混凝土浇筑前, 施工人员应检查渠道床是否有干燥起土现象, 存在此种问题应采取洒水湿润的办法, 确保浇筑完毕的混凝土板不因水分过度散发表面出现细小裂纹。混凝土衬砌渠道主要以按伸缩缝分块施工方法为主, 渠底及渠坡可采取跳仓浇筑的施工方法。在实际施工中, 可根据实际情况选择最佳的浇筑顺序, 例如有的先浇渠底后浇渠坡, 浇筑压顶的施工方法, 其优点是对于先浇的渠底砌板可用作渠坡浇筑时的支撑用。

3.6 平仓振捣及浇筑

作业人员应根据设计要求, 对卸入仓内的混凝土进行平仓。对于仓内粗骨料堆叠时, 应将堆叠的砂浆均匀的分配到其他部位, 不能简单地用水泥砂浆覆盖处理, 否则将导致混凝土结构出现蜂窝。倾斜面上的混凝土在浇筑时按从低处向高处的顺序浇筑。混凝土平仓结束后及时进行振捣作业, 并严格按照振捣要求作业, 振捣均匀、密实、快插慢拔。振捣时间到粗骨料不再显著下沉为止, 并有浆液泛出, 避免振捣不均等原因出现漏振或过振现象。采用平面振捣器进行振捣作业时, 应根据模板高度将仓面铺满, 并将其整平后即可开始振捣。

浇筑渠道底时, 作业人员应先将仓面铺料符合要求后再进行振捣作业, 直到表面泛浆为止。在满足质量的同时, 混凝土浇筑的速度越快越好, 否则, 将会对混凝土整平和收面质量产生影响。更不能在浇筑过程中无故停顿, 对因其他原因引起的停顿, 应控制停顿时间在60~90min, 以确保混凝土的施工质量。

3.7 拆模与养护

在混凝土浇筑完毕后, 应收面以确保混凝土表面的平整度, 无石子外漏、蜂窝麻面现象。收面应使用原浆, 不能用板砂浆作业, 更不能采取洒水方法进行收面。混凝土浇筑完成后, 根据不同部位及对强度不同的要求进行拆模, 拆模时不能硬撬, 应用坚硬的物体在背面敲打的方法, 等全部松动后, 从另一端拆模, 确保混凝土板的施工质量。

拆完模6~18h, 对混凝土可进行养护, 并根据当时的天气状况采取不同的养护方法, 做到养护到位, 始终使混凝土表面保持湿润状态, 确保混凝土结构的质量。

结束语

农田灌溉防渗渠道衬砌施工时, 必须严格按照规范要求和技术标准, 出现问题及时采取有针对性的措施, 确保其工程质量达到设计要求。

摘要：农田灌溉渠道衬砌专业性及技术性强, 工序多, 施工过程中应严格按照技术规范和施工图纸标准进行施工, 并结合工程现场的实际施工状况, 制定切实有效的措施, 保证工程的质量安全, 实现企业利益的最大化。

关键词：防渗渠道,农田灌溉,混凝土

参考文献

[1]张秀锦.试论混凝土防渗渠道的设计[J].科技资讯, 2010 (8) :61.