收获作业范文（精选8篇）
收获作业 第1篇
1.1 联合收获机作业质量要求
(1) 脱净率高。
(2) 破损率低。
(3) 生产率高, 油耗低。
(4) 清选干净, 夹带损失少。
(5) 割台落粒少。
(6) 全喂入联合收获机茎秆粉碎彻底。
(7) 收获时勿有重漏。
(8) 大型收获机需自带装粮、卸粮装置。
1.2 收获方法
(1) 收获时机。成熟后收获, 干燥状态下收获。
(2) 收获深度。
(1) 全喂入联合收获机截头30～40 cm收获。在这种状态下茎秆短, 容易脱粒、分离, 且对清选以及头部茎秆粉碎有利。
(2) 半喂入联合收获机留低茬前进, 以防夹持脱粒时茎秆长度不够, 造成脱净率降低。
(3) 对倒伏作物, 机具应贴地而行, 低速、中大风量, 滚筒内谷物流动速度采用“低”。
(4) 收获时机组进入田块位置。
a、半喂入联合收获机 (诸如洋马、太湖、久保田等) 应从田块右侧进入田间, 然后绕行收获, 因为装袋出粮位置位于右侧。
b、输送槽中置式全喂入联合收获机可从田块任意侧进入田块, 但通常应将有粮食外送装置的一侧靠近已割侧, 以便于运粮车贴近装粮。
c、输送槽侧置式全喂入联合收获机进入时有所限定, 这种联合收获机通常属于背负式联合收获机, 工作时应使输送槽位于未割侧。这样在非满幅收割时, 物料在割台上经割台搅龙输送距离短, 落粒损失少。
2 联合收获作业质量评析
2.1 质量评析标准
(1) 割茬高度为15～20cm (或收割稻头, 须确保颗粒归仓) , 收干净, 不漏割, 到头, 到边。
(2) 收获不同品种粮食时, 要清扫收割机和运粮车, 以防品种混杂。
(3) 收获作业粮食损失率不大于2%, 籽粒破碎率小于5%, 粮食含杂率小于5%。
(4) 粉碎机刀片齐全有效, 保证粉碎效果满足耕作要求。
(5) 运粮车不跑粮, 不漏粮。
2.2 损失率检查方法
检查时在出草区域内, 选择长20 cm、宽10 cm的样本区域10块, 分别数出各小块面积内的籽粒数, 求其平均值, 并与表1数据进行比较, 即可获得该机的落粒损失情况。
2.3 破碎率检查方法
收获作业 第2篇
通过党课学习，我了解并坚信，没有共产党就没有新中国，只有中国共产党才能带领炎黄子孙走向光明和富裕的美好未来。
“没有共产党就没有新中国，没有共产党就没有新中国，共产党辛劳为民族，共产党他一心救中国，他指给了人民解放的道路，他领导中国走向光明，他坚持了抗战八年多，他改善了人民的生活，他建设了敌后根据地，他实行了民主好处多。”我是在老一辈歌颂中国共产党的歌声中长大的，从小受到社会主义思想的熏陶，也梦想着成为一名共产党员。但是，我一直没有机会去认真学习党的知识。所以，对于能参加江西师范大学文学院组办的第16届党课培训班，我感到非常荣幸。
（一）党校学习的主要收获：
在党课老师的的大力倡导下，我们积极地更进一步的学习了党史。了解到新中国从无到有、从小到大、从弱到强、从一个胜利走向另一个胜利的过程中，中国共产党在其中起到的中流砥柱作用。
党校给我们开设了多个专题的课程，分别使我对党的历史，党的性质和宗旨，党的指导思想和重大战略思想，党的纲领，中国共产党党员的条件，义务和权力和以实际行动争取做一名合格的共产党员有了全面而深刻的认识和系统而详细的了解。因而对我的个人修养、综合素质及世界观、人生观、价值观提升和改造有了明确的目标和方向，更重要的是，使我能够更好的端正入党动机，履行党的宗旨，争取早日加入党组织。
其中最为深刻的是：“如何以实际行动争取做一名合格的共产党员”。这个课题的学习，使我深刻认识到，作为一名积极向党组织靠拢的当代大学生，我们不仅要学习好科学文化知识，并应深入学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想以及科学发展观，学习党的路线和方针政策。还要努力提高党性修养，严格要求自己，努力创造美好未来，时刻秉承“全心全意为人民服务”这一宗旨，在日常生活的各个方面，更加严格地要求自己，努力摆正党和人民的利益同个人利益的关系，逐步培养为人民无私奉献的人生价值观。在关键时刻能挺身而出，发挥先锋模范作用。
（二）今后的努力方向：
一是继续坚持不懈、持之以恒地抓好理论学习。要充分利用各种学习机会和业余时间坚持学习。只有掌握丰富的理论知识，才有机会为中国奉献自己的光与热。
二是在学习中注重理论联系实际，做到学用结合，学以致用。应用马克思主义的立场、观点和方法去解决实际工作中的具体问题。
三是时刻秉承“全心全意为人民服务”这一宗旨，在日常工作和生活的各个方面，更加严格地要求自己，热心为人民做事情。
短期内，我希望成为一名党员，一名合格的党员。可以通过自己的努力，使我的文化课得到进一步的提高，符合学校和党组织对我们提出的成为党员的条件。
在长期看，我希望以后可以成为一名村官，可以在平凡的岗位上，做好一个共产党员的职责，为祖国，为人民，为村民努力和奉献
收获作业 第3篇
一、玉米联合收割机作业前的维护与保养
一个合格的农机驾驶员、操作员, 一定要了解机械的结构、工作原理及其性能, 合理保养, 才能更大地发挥出它的作业效率并延长其使用寿命。玉米收获机械在作业前, 一定要注重下面几点的维护和保养:
一清。作业前一定要将收获机内外清理干净, 如泥土、碎秸秆、杂草等, 并检查清理割刀、动刀片及定刀片上的泥土。各部位清理干净了, 对减少机械故障, 保证正常作业有很大的帮助。
二注。作业前要按照玉米联合收获机说明书中的润滑系统图, 对其全面注油保养。这一步很重要, 不可麻痹大意。否则就像一个得了关节炎的人, 难以实现正常的运动和劳动生产。玉米收获机需要润滑的部位, 如果不及时加注润滑油, 会增大连接部件间的摩擦力, 使玉米收获机械功率消耗增高, 影响作业的稳定性, 且缩短使用寿命。
三调。即调整玉米收获机上的三角带与链条的松紧度和其他的一些技术状态, 使其达到最佳使用状态。对三角带和链条的调整和保养, 也是玉米收获机械保养的一个重要环节。一般包括以下几个方面:一是三角带的松紧度, 三角带过松或过紧都会影响收获机使用寿命。如果三角带过松会引起打滑, 降低工作效率。反之, 会增加轴承磨损, 加大功率的消耗, 甚至引起轴被拉弯等“硬伤”;二是查看一下三角带是否有润滑油, 如果带有润滑油, 容易造成“空转”, 使机械无法正常作业。三是看三角带是否有“伤”, 如果发现三角带轮边沿有缺口或者变形, 应及时修复或更换, 避免玉米收获机械在作业中出现三角带断裂等故障, 影响作业时间。在“三春不如一秋忙”的收获季节, 时间的宝贵可想而知。四是检查同一回路用两条或多条三角带的长度是否一致, 如有不一致的, 要及时修复或更换, 否则会严重降低机械的作业功率。好比几人同时拉车, 一人用力和大家一起用力, 其效果不言而喻。
至于链条, 与三角带大同小异。链条太松, 跳动大, 甚至会跳齿和脱落。太紧易磨损。
四修。如果部件有异常, 作业前发现要及时修复, 不可带“病”作业。比如脱粒滚筒, 如发现有变形的齿, 要及时修复过来。带“病”作业会降低作业质量和效率, 甚至造成故障, 影响正常作业。
五紧。检查各部位螺栓松紧程度, 发现松动, 应加以紧固, 确保玉米联合收获机正常作业。
六看液压。液压系统好比人的血液和肌肉, 如果严重“贫血”, 恐怕无法“拳打脚踢”了。
液压系统的保养与维护一般要做好以下几点:
1. 检查油面。
如果发现液压油不足, 应按随机说明书中规定的液压油牌号及时补充。禁止混合使用不同牌号的液压油。
2. 换油期限。
新的玉米收获机工作30 h后, 就应该更换一次新的液压油。以后每工作一个年次更换一次液压油。
3. 注意事项。
液压油没加注前, 必须沉淀, 而且油箱口和加油工具都要干净可靠, 以防止固体杂质混入。不允许含沙、含水或者其他杂质混入液压油中。
二、玉米收获机械的作业要点
玉米收获机械的作业要点主要包括作业速度、幅宽大小、留茬高度、行驶方向、人身安全及其对机械正确合理的使用等要点。下面分述之。
1. 作业速度
玉米收获机械的作业速度, 要视地块、玉米的成熟期、作物的湿度、密度以及机械的技术状态等情况而定。如果玉米处在乳熟后期或者黄熟初期时, 早晚露水大或雨后, 作物秸秆湿度大, 或者种植密度大, 又长势良好, 或者地块的平整度一般, 机械的前进速度要选择低些。反之, 收获机械的前进速度可以适当提高。从技术状态上来讲, 如果各部件技术状态处在使用观察阶段, 作业负荷要小一些, 前进速度要慢些。如果技术状态确实稳定可靠, 可加快作业速度, 提高机械的作业效率。
2. 留茬高度
玉米收获机械在作业时, 留茬要尽量低些, 但留茬高度应在6~15 cm之间。如果低于6 cm, 会引起割刀吃泥, 从而加速刀口磨损和损坏。留茬过高会影响收获质量。
3. 行驶方向
玉米收获机械作业时应保持直线行驶, 允许微量纠正方向。在转弯时一定要停止收割, 采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯, 不可图快边割边转弯, 否则会将未割的玉米压倒, 造成损失。
4. 合理使用
在作物的乳熟期, 或者作物倒伏过于严重, 及刚下过雨, 作物秸秆湿度大时, 不宜强行用机械收获, 否则会影响作业质量。操作员在具体作业时, 应按“需”作业, 尽量满足用户要求, 对特殊情况及时跟用户解释沟通, 以免产生不良影响。
5. 行走方法
收获机械作业时的行走方法有三种: (1) 顺时针向心回转法; (2) 反时针向心回转法; (3) 梭形收割法。在具体作业时, 根据实际情况灵活选用。总的原则是:快捷、方便, 提高作业效率。
6. 注意安全
甜菜收获机械作业质量检测方法 第4篇
关键词：收获机械,甜菜,作业质量,检测方法,评价
为了规范甜菜收获机械的作业质量、评价甜菜收获机械的作业性能, 需要确定甜菜收获机械作业质量指标及其检测方法和判定规则。
1 甜菜收获机械的作业质量指标
甜菜收获机械的作业工序主要包括清除茎叶、挖掘块根、清理输送和捡拾装载等。①分段收获法:用切顶铺撒机或切顶集条机切下顶叶铺撒在地面或堆集成条, 然后用甜菜挖掘集条机将块根挖起并堆集成条后清理、分类和装运;②联合收获法:用甜菜联合收获机一次完成切顶、挖掘块根、清理输送等项作业, 然后直接将块根装入挂车。
各项作业质量指标值是在下列作业条件下确定的:①土壤含水率在20%以下;②甜菜长势正常, 结块深度相差小于5%;③垄距一致, 株距变异系数小于8%。具体指标如下。
a.甜菜挖掘机作业质量指标 块根损失率≤5%;块根损伤率≤5%;块根堆放质量为整齐。
b.甜菜联合收获机作业质量指标 块根损失率≤5%;切顶合格率≥85%;块根含杂率≤7%;块根损伤率≤5%。
2 取样方法及检测点位置和取样单元的确定
a.检测地块大于1hm2时, 沿地块长宽方向把地块划分成4块, 随机选取对角的2块作为样本地块。在样本地块内随机选取5点作为测量基准点。
b.检测地块小于1hm2时, 直接作为样本地块, 在样本地块内随机选取5点作为测量基准点。
c.从各检测基准点开始, 沿垄方向取长度20m、宽度为一个作业幅宽的面积作为检测的取样单元。
3 甜菜收获机械作业质量检测方法及判定规则
3.1 作业质量指标的测算
3.1.1 块根损失率
在各取样单元内分别收集漏挖、埋藏、捡拾输送损失的块根, 分别称其净质量, 并根据收获的块根质量和与其对应的取样单元, 计算单元面积内收获的块根总质量。再计算各取样单元块根损失率, 并计算平均值。
Ks= (Wl+Wm+Wj) /W×100%
式中:Ks为块根损失率, %;Wl为漏挖块根质量, kg;Wm为埋藏块根质量, kg;Wj为捡拾输送损失块根质量, kg;W为块根总质量, kg。
3.1.2 块根含杂率
在各取样单元内将机器收获的全部样品称其质量, 清除全部杂质, 称其杂质质量, 计算各取样单元含杂率, 并计算平均值。
Kz=Wz/Wy×100%
式中:Kz为块根含杂率, %;Wz为杂质总质量, kg;Wy为样品总质量, kg。
3.1.3 切顶合格率
在各取样单元内测定机器收获的全部块根总数和切顶合格的块根数, 计算切顶合格率, 并计算平均值。
Kh=Qh/Q×100%
式中:Kh为切顶合格率, %;Qh为合格块根数;Q为块根总数。
3.1.4 块根损伤率
将机器收获到的样品清除全部杂质, 然后称出块根净质量, 再从块根中选出损伤的块根称出质量, 计算块根损伤率, 并计算平均值。
Kg=Wg/Wh×100%
式中:Kg为块根损伤率, %;Wg为损伤块根质量, kg;Wh为收获的块根质量, kg。
3.1.5 块根条 (堆) 放质量
观察各取样单元堆放情况, 块根条 (堆) 宽度小于块根捡拾机工作幅宽, 不需要人工整理即可捡拾的为整齐, 否则为不整齐。
3.2 判定规则
按对甜菜收获机械作业质量的影响程度将判定项目分为A类和B类。A类项目有块根损失率和块根损伤率, B类项目有切顶合格率、块根含杂率和块根条 (堆) 放质量。
被检测项目中若A类有一项不合格或B类有两项不合格, 则判定甜菜收获机作业质量不合格。
4 结束语
安全使用玉米收获机作业技术要领 第5篇
随着玉米生产技术的发展, 农民朋友在玉米种植过程中的最后一个环节渴望使用机械收获来替代人工作业, 提高作业效率, 减轻人工收获强度。这一需求促进了玉米收获机的发展。随着我县玉米机械收获技术的大力推广和玉米收获机械的技术改进, 各种型号的玉米收获机逐步走入人们的视野, 在机械收获作业中的使用越来越广泛, 而如何操作各类型的玉米收获机械进行安全生产就成了突出问题。为了保证机收作业的安全, 把握好农时, 做好玉米收获机的维修保养和按照规范的操作规程作业就显得极为重要。
1 做好玉米机收作业前的准备工作
玉米收获机是比较复杂的机械, 传动装置多, 工作活动部件也多, 做好相关的技术保养就显得极为重要。玉米机收的作业期也就一个月左右, 如果保养不好, 相关调试不到位, 必定会影响工作效率, 耽误农时。所以一定要做好相关的技术保养, 来保证玉米收获机在机收作业期间能有良好的技术状态。要尽快将玉米收割机内外的尘土、秸秆、籽糠等杂物清除干净。检查传送带、传动链轮防护罩是否完好、操纵台的扶梯护栏、扶手、踏板等是否牢固。对整车进行检查, 及时更换损坏零件, 调整传动零件间隙, 做好相应部件的润滑, 来保证农机作业安全。检查整车的各项技术状态, 保证电路、油路通畅, 链条、轴承润滑, 粮仓液压起落、转向灵活, 制动、灯光、水箱、油箱正常, 这样才能保证机械无故障作业。另外, 要严格按照玉米收获机操作规程进行农机作业, 在玉米收获机作业过程中, 要注意以下几点:
(1) 严把人员安全关, 及时组织机组人员参加培训学习, 取得相应资质。机组驾驶员必须经过农机技术培训部门举办的玉米收获机驾驶操作的培训, 具有农机管理部门签发的驾驶执照和田间作业资质。
(2) 严把农机安全质量关。及时进行收获机安全检验。使用过的玉米收获机必须经过全面的检修和保养, 与联合收获机配套的拖拉机还要通过农机监理部门的技术检验, 技术状况良好的才准许下地作业。
2 农机作业时应注意的事项
收获机作业时要严格按照安全规程操作。确保收获机在作业的各个环节的安全性。
(1) 收获机启动时的注意事项。发动机启动前, 必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置。启动发动机, 检查液压升降系统是否正常;各操纵机构、指示标志、仪表、照明等是否正常;然后缓慢接合动力, 检查收获机各运动部件是否正常, 有无异常响声等。收割机起步、转弯、倒车时, 要先鸣喇叭, 观察机组前后左右的状况, 并提醒多余人员离开。
(2) 收获机转移时应注意的事项。长距离行走或运输状态时, 必需切断收获机的动力, 中速行驶, 并且机组人员除一名驾驶员外, 其它部位不允许坐人。
(3) 收获机进地时的注意事项。收获机下地作业时应准备灭火器具及照明设备, 并放在易于取放的位置;同时备一些镰刀、铁锹等工具, 便于随时清除各种障碍。进入作业地块前, 驾驶员要了解待割地块的地形情况, 清楚地形、垄距、玉米品种、玉米成熟程度和倒伏情况, 还要清楚作业地块内有无电线杆、小石块、田埂、排水沟等, 对于存在影响收获机作业的隐患要及时清除, 地头需人工开道、平整作业沟渠、摘除玉米穗、预留地头作业空间等, 这些工作需提前进行。
(4) 收获机作业时的注意事项。进入地块后, 机具应进行试运转, 结合收获机动力, 观察各部分运转情况, 调整发动机转速, 让工作部分的速度处于工作范围之内, 稳定发动机正常工作转速, 然后开始收割。在试割期间, 应先采用低挡, 如果工作正常, 然后在根据植株高度、水分含量等情况适当提高速度。作业过程中, 驾驶员应随时调整割台高度, 使割台和粉碎器适应地块的要求, 并避免粉碎部位打土。割台前端避免碰撞障碍。驾驶员要多观察、认真注意玉米收获机各部位的运转情况, 如发现异常, 应立即停车熄火排除故障。作业时如遇冷却水温度过高, 应停车清理散热器, 并及时补充冷却水, 千万不要立即打开水箱盖, 以免热水伤人。先应冷却一段时间, 然后再打开水箱补充冷却水。收获机到地头时, 应继续保持高速运转前进一段距离, 让机械能充分粉碎秸秆。集粮箱装满时要及时卸粮, 避免集粮箱过满, 增加不必要的负担和损失。坚决禁止机组在工作时和未完全停止运转前排除故障、清除杂物、检查保养等。农业生产中很多惨烈的事故都是因为不熄火进行违章作业造成的。按照国家规定作业地面行驶横坡不得大于8°, 行驶纵坡不得大于25°, 严禁坡地高速行驶, 上下坡时不允许换挡。
(5) 收获机作业期间驾驶人员的注意事项。工作期间, 机组工作人员应按照《吉林省农机管理条例》相关规定进行作业, 禁止驾驶人员饮酒, 杜绝驾驶员在过度疲劳、睡眠不足、健康状况不好的情况下驾驶机组。夜间保养机械或加燃油时不准用明火照明, 作业中禁止抽烟、乱扔烟头。
3 秋收作业后应做好保养工作
秋收作业后, 玉米收获机进入机械闲置时期, 这时要做好玉米收获机的保养。保养质量的好坏, 直接关系到机械的操作性能和使用寿命, 需引起机手们的重视。
(1) 玉米收获机应存放于通风、干燥的库房内, 能有效避免金属部件的锈蚀。尽量避免露天存放。
(2) 收获机入库前, 应把机器上附着的油污、泥土、杂草、灰尘等杂物彻底清除干净, 以避免机器内残留籽粒发芽而损坏机器零部件。
(3) 将切割器和链轮等运动部件清洗干净, 同时做防锈处理, 各运动部位要充分润滑。对整车进行检查, 对于损毁的部件进行修理或更换。
(4) 张紧装置在工作中能为工作机构提供一定的正压力, 能保证链轮和链条的正确啮合, 在非工作状态应放松传送带、链、弹簧张紧装置, 防止张紧装置失效。应该及时放掉发动机内的冷却水, 放尽水后关闭开关。链和弹簧还应涂上润滑油并封好, 卸下皮带, 擦干后存放, 长期暴露于空气中会使其过早老化。清洗各类滤清器、散热器片。仔细检查变速箱机油、液压装置液压油, 使用过期的机油应及时更换。
(5) 检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承, 视其工作情况进行调整或更换。拆下各球面轴承, 并从外圆小孔处加注润滑油。拆除蓄电池电源线, 卸下蓄电池, 倒出电解液, 用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片, 待干后封好。
(6) 割台应放到最低位置, 并用厚木方架空。这样能减轻割台对液压系统的压力, 有利于保证液压系统良好的工作状态。收获机还应在关键部位加盖篷布, 防止灰尘及杂物进入。
做好玉米收获机保养工作, 能使其更好地在农业生产中发挥高效、优质、低耗和安全生产的作用。能够延长它的使用寿命, 保证玉米收获机性能, 减轻机件磨损, 保证玉米收获机经常处于良好技术状态, 使其在作业时达到耗油低、效率高、能够降低生产成本, 为农机手带来更大的经济效益。
摘要：玉米收获机在玉米收获作业中的使用越来越广泛, 而如何操作各类型的玉米收获机械进行安全生产成了突出问题。为了保证玉米收获机作业的安全性, 把握好农时, 本文就玉米收获机的维修保养和操作规程做了详细的介绍。
小麦联合收获机田间作业的正确操作 第6篇
目前小麦联合收获机型号较多, 各地可根据实际情况选用, 购买播种机和联合收获机时, 要注意联合收获机制幅与各种机拼幅的配合。收获时间应掌握在蜡熟末期。测定结果表明、蜡熟中期至蜡熟末期干粒重仍在增加, 在蜡热末期收获, 籽粒的干粒重最高, 此时, 籽粒的营养品质和加工品质也最优。小麦蜡熟末期的长相为植抹茎秆全部黄色, 叶片枯黄, 茎秆尚有弹性, 籽粒含水22%左右, 籽粒颜色接近本品种固有光泽, 籽粒较为坚硬。小麦秸秆可还田, 培肥地力。玉米套种地区小麦收获后, 将秸秆撒在田间, 利于保墒和培肥地力;玉米直播地区可以来用玉米贴茬直插机立刻播种, 但根据当地种植习惯, 也可以用秸秆还田机粉碎秸秆。
2小麦联合收获机工作过程
联合收获机作业时, 拨禾轮将谷物向后拨送靠向切割器, 谷物被切割下后继续被拨禾轮推向割台的喂入搅龙, 喂入搅龙将送入的谷物推到割台中部的喂入口, 搅龙伸缩齿将谷物拨网倾斜输送器, 再由倾斜输送到的链耙送入板齿滚筒进行脱粒, 之后抛入轴流滚筒。谷物在轴流滚筒和上盖导板的作用下, 从右向左做螺旋运动, 同时在纹杆和分离板作用下完成脱粒和分离, 谷物长茎秆被滚筒左段分离板从排草口抛出。从轴流滚筒凹板分离出的籽粒、碎茎秆、杂余等滚筒脱出物分别由第一分配搅龙和第二分配搅龙推集到清选室前, 在其抛送板作用下相继落到小抖动扳上, 脱出物在抖动板作用下, 由前向后跳跃运动, 使其分层, 即籽粒下沉, 茎秆上浮, 而碎茎秆、杂余被栅条托进一步分离。初分离落下物进入清选室后, 在风力和筛子的交替作用下, 籽粒从筛孔落下被籽粒搅龙右推, 除杂余外其余混合物被排出机外, 末脱净的穗头经下筛后段的杂余筛孔落入杂余搅龙, 被推送到右端复脱器, 经复脱后抛回上筛, 进行再次筛选。收获机进入地头前应根据收割地块的小麦产量、干湿程度和高度对脱粒间隙、拨禾轮的前后位置和高度等部位进行相应的调整。
(1) 联合收获机入地头时的操作。
a.行进中开始收割。若地头较宽敞、平坦, 机组开进地头时可不停车就开始收割, 一般应在离麦子3~10m时, 平稳地接合脱谷离合器, 使联合收获机工作部件开始运转, 并逐渐达到最高转速, 应大油门低前进速度开始收割。不断提高前进速度, 进入正常作业;b.由倒车状态开始收割。若地头窄小、凹凸不平, 无法在行进中进入地头开始收割, 需反复前进和倒车对准收割位置, 然后接合脱谷离合器, 逐渐加油门至最大, 达到正常作业行进速度。要特别注意收获机应以低前进速度进入地头, 但开始收割前发动机一定要达到正常作业转速, 使脱粒机全速运转。自走式小麦联合收获机, 进入地头前, 应选好作业挡位, 且使无级变速降到最低转速, 需要增加前进速度时, 尽量通过无极变速实现, 而避免更换挡位。收获机到地头时, 应缓慢升起割台, 降低前进速度, 但不应减小油门, 以免造成脱粒机滚筒堵塞。
(2) 联合收获机正常作业时的操作。
a.选择大油门作业。小麦联合收获机收获作业应以发挥最大的作业效率为原则, 在收获时应始终以大油门作业, 不允许以减少油门来降低前进速度, 因为这样会降低滚筒转速, 造成作业质量降低, 甚至堵塞滚筒。如遇到沟坎等障碍物或倒伏作物需降低前进速度时, 可通过无极变速手柄使前进速度降到适宜, 若仍达不到要求, 可踩离合器停车, 待滚筒中小麦脱粒完毕时再减少油门挂低挡位减速前进;b.前进速度的选择。小麦联合收获机前进速度的选择上要应考虑小麦产量、自然高度、干湿程度、地面情况、发动机的负荷、驾驶员技术水平等因素。小麦联合收获机的收入量, 是决定前进速度的关键因素。一般小麦产量在300~400kg时可以选择低挡作业, 前进速度为3.5~8千米/小时, 小麦产量在500千克以上时应选择高档作业, 前进速度为2~4千米/小时。当小麦产量在250kg以下时, 地面平坦且驾驶员技术熟练、小麦成熟好时可以选择四挡作业, 但速度也不宜过快。
b.不满幅作业。当小麦产量很高, 或湿度很大, 以最低速前进, 发动机仍超负荷时, 就应减少割幅收获。
c.潮湿作物的收获。当小麦潮湿, 或小麦未完全成熟但需要抢收时, 由于脱粒等过程阻力增加, 应降低前进速度或减少割幅收获。若时间允许应安排中午以后, 作物稍微干燥时收获。
d.干燥作物的收获。当小麦已经成熟, 过了适宜收获期, 收时易造成掉粒损失, 应将拨禾轮适当调低, 以防拨禾轮板打麦穗造成掉粒损失, 即使收获机不超负荷也不应前进速度过快。若时间允许, 应尽量安排在早晨或傍晚甚至夜间收获。
e.过沟坎时的操作。当麦田中有沟坎时, 应适当调整割台高度, 防止割刀吃土或割麦穗。当机组前轮压到沟底时会使割台降低, 应同时升高割台, 直至机组前轮越过沟时, 再调整割台至适宜高度。当机组前轮压到高的田埂时, 应立即降低割台, 机组前轮越过田埂时, 应迅速升高割台。上述操作要快, 动作连接要平稳。
f.割茬高度和拨禾轮位置的选择。可根据当地的习惯确定合理的割茬高度, 当小麦自然高度不高时, 可把割茬高度调整到最低, 但一般不宜低于15cm。当小麦自然高度很高, 小麦产量高或潮湿, 小麦联合收获机负荷过大时, 应提高割茬高度, 降低负荷。当作物较矮时应把拨禾轮调整到较低位置, 相反当作物较高时应将拨禾轮调整到较高位置。
g.眼观六路, 耳听八方。驾驶员进行收获作业时, 应做到眼勤、耳勤和手勤。要随时观察驾驶台上的仪表、收割台上的作物流动情况, 各工作部件的运转情况。要仔细听发动机、脱版滚筒以及其他工作部件的声音。看到或听到异常情况应立即停擎排除。如听到发动机声音沉闷, 脱版滚筒声音异常, 看到发动机冒黑烟, 说明滚筒内脱粘阻力过大, 应减慢前进速度, 加大油门进行脱粒, 待声音正常后, 应进行正常作业。
(3) 倒伏谷物的收获。
a.横向倒伏。横向倒伏的作物收获时, 只需将拨禾轮适当降低即可, 但一般应在倒伏方向的另一侧收割, 以保证作物分离彻底, 喂入顺利, 减少碰撞麦穗造成的麦粒损失;b.纵向倒伏。纵向倒伏的作物一般要求逆向收获, 但逆向收获空车返回, 严重降低作业效率。当作物倒伏不是很严重时应双向来回收获。逆向收获时应将拨禾轮板齿调整到向前倾斜15~30度的位置, 且使拨禾轮降低和向后。瞬间收获时应将拨禾轮的板齿调整到向后倾斜15~30度的位置, 且使拨禾轮升高和向前。
(4) 道路驾驶。
由于小麦联合收获机较笨重, 极易造成悬挂部位的变形和连接部位的开焊、掉螺丝等不应有现象发生, 也会因液压承载过大, 造成液压油路漏油。因此道路行驶要作好以下工作。应提升到台到最高位置, 把驾驶室下面的悬挂链或撑杆挂好撑紧;为了减轻近路转移时收获机的重量, 防止道路转移中漏损粮食, 道路行驶前应把粮食全部卸净, 把卸粮筒向后折放回原处, 装车时应把收获机前端与车厢之间留出一定的距离, 以防紧急刹车时撞坏。若道路条件允许, 应走路面中间, 以防路两边的树木挂坏收获机, 超高时应作好超高标志, 注意不要挂断上方电线等。
摘要：正确使用操作小麦联合收割机, 对保持其良好技术状态, 避免发生故障, 提高作业效率, 充分发挥作用是很重要的。
关键词：小麦联合收获机,田间作业,正确操作
参考文献
收获作业 第7篇
活动第一天, 雷沃谷神GF30和RG20收割机分别进行了收获损失率、含杂率、喂入量及割茬高度等性能的测试。测试过程中雷沃谷神GF30收割机作为本次活动唯一的轮式收割机表现格外抢眼, 其高大的身躯穿梭在油菜田间灵活自如, 2.75m的割台配合专用的油菜收获清选系统, 加之操作人员娴熟的驾驶技巧, 将雷沃谷神作业效率高、清洁度高的特点充分展示在众多专家评委面前。
加装油菜收获装置的雷沃谷神RG20水稻机收起油菜来同样表现优异, 在泥泞的油菜田里行走自如, 作业效率、损失率、含杂率、喂入量等指标都很出色。据了解, 最终的测试成绩将会在后续公布, 但从福田雷沃重工现场测试人员的脸上和交谈中笔者可以感受到雷沃谷神收割机的实力。
虽然整机性能的测试成绩还没有最终公布, 但在第二天的作业效率测试中笔者得到了雷沃谷神GF30与RG20单位面积耗油量最低的可喜消息。数据显示雷沃谷神GF30和RG20收割机的耗油量同样为0.74kg/亩, 远低于其它品牌收割机0.8kg/亩以上的耗油量, 成为现场名副其实的“省油大王”。
“福田雷沃收割机就是省油, 还不到0.8!”是笔者现场听到的对雷沃谷神收割机最多的评价。“油耗低一方面是我们的发动机好, 另一方面是我们的收割机整体性能稳定, 各功能部位匹配性好, 很大程度上保证了低油耗、高效率、低损失和搞清洁度。”雷沃农业装备事业部质量部时国辉给笔者分析道。
玉米联合收获机作业前的维护与保养 第8篇
(1)彻底清扫收获机。将收获机内外的泥土、碎秸秆、杂草杂物等清理干净。(2)按玉米联合收获机说明书中的润滑系统图，对玉米联合收获机全面注油保养。(3)调整链条与三角带，对玉米联合收获机上的三角带与链条，进行松紧度的全面检查，调整到最佳使用状态。(4)检查保养割刀，清除动刀片及定刀片上的泥土。(5)检查维护脱粒滚筒，修复变形的齿。(6)检查各部位螺栓松紧，如有松动，加以紧固，确保玉米联合收获机正常作业。
二、收获机润滑系统
对玉米收获机所有必须润滑的部位，应及时加注润滑油。从而减轻摩擦力，降低收获机功率的消耗，提高收获机的可靠性，延长收获机的使用寿命。
三、收获机三角带的保养与维护
(1)收获机在作业前必须检查三角带松紧度，过松或过紧都会影响收获机使用寿命。三角带过松引起打滑，工作效率就降低，三角带过紧会增加轴承磨损，加大功率的消耗，还可能引起轴被拉弯。(2)禁止三角带上有润滑油。(3)慎防三角带机械性损伤。(4)三角带轮边沿有缺口或变形，应及时修复或更换。(5)多条三角带同时使用时，其三角带的长度应一致。
四、传动链条的保养与维护
收获机在作业前必须检查链轮的松紧度，太松和太紧都会产生不良效果，太紧容易磨损，太松链条跳动大，甚至会跳齿和链条脱落。
五、液压系统的保养与维护