钢铁工程范文（精选12篇）
钢铁工程 第1篇
关键词：工程管理,信息系统,模块
1 系统建设背景情况
近年来, 为了适应时代发展和市场需求, 武钢投巨资进行了一系列的重点技术改造工程。项目范围覆盖焦化、烧结、炼铁、轧钢、热轧、冷轧、硅钢等多个工序, 需要建设方、产权方、设计方、材料供应方、设备供应方、施工方、监理方等多方参与, 管理目标包括项目安全、成本、质量、进度、合同等多个方面。这些重点工程, 任务重、工期短、工艺复杂、资料量大, 仅仅依靠传统的手工管理方式已经很难达到当前精细化管理的要求。虽然近几年, 部分项目管理人员也开始尝试使用一些软件进行项目管理, 如使用工程量计算软件和绘图软件计算工程量, 使用Microsoft Project绘制甘特图等, 但总体来说信息化程度仍然较低, 且发展不均, 彼此孤立。在此情况下, 建立一整套具有完整性、实时性、灵活性的计算机信息应用系统成了当务之急。此系统需要将工程立项、设计管理、概算编制、合同签订、进度管控、质量安全管理、付款报支、采购计划、招标、验收仓储等各业务流程串成一条完整的数据链, 以及时地反映工程推进中出现的各种状况, 有效地指导项目管理者进行工程项目管理工作。
2 系统简介
2.1 总体结构
工程项目管理信息系统"的基本结构体系拟采用B/S三层结构, 如图1所示, 该结构灵活性强、界面友好、适用范围广、易于维护。
第一层用户界面层, 客户机浏览器进行信息的显示, 不需要安装任何逻辑应用, 客户端零维护。通过界面层, 用户输入数据, 获取数据。界面层同时也提供一定的安全性, 确保用户不会看到机密信息。
第二层逻辑层, WEB服务器负责HTML的处理, Application Server负责应用的处理, 是界面层和数据层的桥梁, 它响应界面层的用户请求, 执行任务并从数据层抓取数据, 并将必要的数据传送给界面层。
第三层数据层, 系统数据库服务器负责系统数据的管理, 定义、维护数据的完整性、安全性, 它响应逻辑层的请求, 访问数据, 由DB2、SQLServer等数据库实现。
2.2 系统设计思路
由于工程项目管理信息系统涉及的业务管理工作较多, 系统的开发模型采用了生命周期法, 即把管理信息系统开发的全过程按其生命周期分成若干阶段, 每个阶段有相对独立的任务, 然后逐步完成各个阶段的任务。在每一个阶段的开始与结束都规定严格的标准, 前一个阶段的结束标准就是后一个阶段开始的标准。或者采用快速原型法, 即首先构造一个功能简单的原型系统, 然后通过对原型系统逐步求精, 不断扩充完善得到最终的系统。这个模型可以在运行中被检查、测试、修改, 直到它的性能达到用户需求为止。
根据武钢目前项目管理的特点, 该系统采取了以工程的成本动态控制为中心, 以进度控制为龙头, 以合同管理为线索、融合传统和现代物流管理技术, 提供了实用而丰富的管理功能, 主要业务关系如图2所示: (1) 公司发展战略触发工程项目管理; (2) 工程项目管理触发工程会计管理和资产会计管理; (3) 工程项目管理的执行需要采购管理、预算管理和厂商管理的支持。
2.3 系统主要功能描述
2.3.1 工程立项管理
对本工程项目立项过程进行管理。主要包括:
(1) 立项申请。工程立项申请主要完成的是工程主管单位对公司领导进行工程立项的申请, 其中包括工程项目的工程计划名称、申请单位、投资单位、申请人、单位联络人、联络电话等相关工程立项申请资料。另外, 系统对于工程项目立项申请会自动生成申请单号。
(2) 工程项目立项基本资料管理。对工程项目立项基本资料进行管理, 可以对基本资料按照申请单位、申请时间等条件进行分类管理。
(3) 信息查询。供查询项目立项有关资料, 查询结果可以打印, 也可以导出为EXCEL、PDF格式。
(4) 立项审批。 (1) 提供工程立项申请的上报、接受、审批等功能; (2) 允许用户先用查询的方式挑选合适信息, 并可对工程项目立项申请信息进行查询, 然后审批。
(5) 报表打印。可以打印预先设置的各种报表, 并提供报表打印模板自定义功能。
2.3.2 工程概算管理
对工程项目进行概算分解, 将工程投资计划按照建安投资、设备投资、其他费投资等类别细化。主要包括:
(1) 概算分解。实现对工程费用的分解, 并进行概算费用汇总。
(2) 概算编码。对所有分解后的概算进行统一编码, 而且此编码规则承接工程立项申请审批后的编码。
(3) 费用超投资控管。 (1) 概算进行分级控管; (2) 概算实际发生值与概算值的对比; (3) 若超概算则不能签订此概算下的合同。
(4) 超概算分析。系统自动根据最底层超概算的合同汇总至上一级, 这样逐级向上汇总可以反映出最终的超概算投资主要分布情况, 找出概算超投资的主要来源。
(5) 概算调整申请。实现工程概算费用调整申请及审批。
(6) 查询统计。可以对概算基本资料、概算调整申请的流程情况等。
2.3.3 工程投资计划管理
主要实现工程投资计划管理功能, 此模块结合概算管理, 超概算调整管理一起对整个工程项目的费用。主要包括:
(1) 工程投资计划。 (1) 对工程投资计划进行管理; (2) 工程投资的基本资料, 包括工程投资类别、工程投资各类别的费用等。
(2) 工程投资进度。工程投资进度实现了工程投资进度查询, 实现了饼图、柱状图、折线图的展现方式来实现了工程投资进度。并分类汇总了建安投资、设备投资、其它投资的费用。
2.3.4 工程设计管理
系统提供在工程项目开展设计时期详细纪录, 包含初步设计、详细设计、设计变更的所有详细资料, 范围包括工程图纸资料、工程设计基本资料、设计电子文档保存与变更历程跟踪。主要包括:
(1) 工程图纸控管。实现工程图纸的控管, 对工程图纸的到图情况、发图情况、设计图变更情况进行记录并控管;可以实现追踪工程图纸发放后的情况。
(2) 工程设计进度。提供统一集中管理的电子文件管理中心, 每个工程项目下的合同、分包合同等基础资料皆可以挂载相关电子附件, 档案格式无限制, 可方便查询与关联相关资料。
(3) 工程征地管理。对工程征地情况进行管理, 整合工程征地的相关信息。
(4) 设计委托。由工程设计管理单位对设计院发出设计委托。
(5) 查询统计。统计分析功能, 统计分类条件为按土地年限、土地证编号等相关信息进行查询分析。
2.3.5 工程项目管理
系统提供在工程项目施工过程中的一系列管理, 对施工工期、施工质量、施工进度、施工方资质等进行全面的管理。主要包括:
(1) 工程报监。 (1) 由工程项目管理部门对工程质量监督部门进行工程项目的申报和审查; (2) 一个项目可以分多次进行申报; (3) 工程质量监督部门审查无误后, 方可进行工程施工。
(2) 工程开工报告。完成工程开工报告的填写, 并将此报告打印出来由领导审批后转交给工程项目指挥部进行审批。
(3) 工程进度。实现对工程施工进度进行管理, 可以与工程施工计划进度进行对比, 并采用比较先进的技术在Web上实现工程施工进度甘特图。
(4) 工程施工会议纪要。当会议流程结束后, (1) 可以根据工程项目上传施工会议纪要; (2) 可以在线填写工程项目施工会议纪要; (3) 可以对施工会议纪要进行分类统计。
2.3.6 工程建安预算管理
对工程建安预算进行管理, 由于工程造价系统已经有专门的软件实现, 所以本系统只实现工程量的清算工作, 再将施工量传递给工程造价系统来进行定额核算来计算最终的工程施工费用。然后再将计算结果返回工程建安预算管理模块进行后期决算审批等相关操作。主要包括:
(1) 工程建安工程量清单。 (1) 工程设计完成后, 由设计人员提供工程量清单和工程设备采购列表; (2) 由工程建安人员对工程量清单进行系统录入; (3) 由系统进行工程量清单的工程量计算及汇总。
(2) 系统接口。实现工程量清单交付给工程造价系统, 与其进行无缝对接, 实现数据完整性。当工程造价系统完成工程费用核算的时候, 再将核算结果返回工程建安预算管理模块。
(3) 工程建安决算审批。由工程建安预算管理系统自动生成决算审批单, 交付工程项目管理人员进行裁定。
2.3.7 工程设备采购管理
实现工程设备采购计划与采购合同的管理。主要包括:
(1) 采购计划。由设备采购管理人员根据设备采购清单定制设备采购计划。结合施工进度确定关键设备的采购到货日期, 并填制工程设备采购总表。
(2) 采购招投标管理。包括网上招标、网上报揭价、专家评标、购案决标等功能。
(3) 合同管理。工程设备 (物资) 采购合同管理作为整个工程管理系统合同管理的一部分, 工程设备 (物资) 采购合同管理不仅需要工程系统的供方资料管理、工程设备 (物资) 采购计划管理、工程概预算管理等模块的支撑, 也同时反映整个工程项目的资金使用进度。而且整个合同文本及电子资料一同交由电子文件管理中心管理。
(4) 支付管理。工程设备 (物资) 采购合同支付管理, 分为3个作业:合同支付申请登记、合同支付明细、合同报支。
2.3.8 工程库存管理
仓库存量控制人员于验收时即透过终端建立该物料的基本数据, 以保持物料主档的完整性。仓库检验人员根据工务管理系统的合同数据处理验收入库工作。领料作业由使用单位于需料利用终端机输入材料请领数据, 建立领料记录、置于仓库之列表机可将上述领料印出「领料签收单」供物料管理人员凭办取发料作业, 以提高送料的时效性。计算机系统将在线输入收、发等异动数据, 建立材料明细帐, 并将有关料帐的会计分录转交会计管理系统处理, 完全废除人工登录料卡及料帐工作。用料单位可透过终端机, 利用工程料号查询各种物料管理信息, 以利领料及采购作业。主要包括:
(1) 工程采购发料。采购时专为某一工程项目进行采购;工程材料到货后一次性地完全发料至工程项目, 费用全部计入工程成本。
(2) 工程采购入库。专门为某一工程项目进行采购, 材料先入工程的专有仓库, 或专门为此工程而存储;然后分批发料, 同时其费用也分批计入工程成本。
(3) 仓库采购。主要用于公司级的采购, 材料先入公司仓库, 再发料至不同的工程项目上, 同时其费用计入各工程项目的工程成本。系统设置了两种物资材料的成本核算方法:全月一次加权平均、移动加权平均。
2.3.9 工程进度控制管理
以工程进度控制模块管理各个功能模块中进度管理功能, 并结合电子文档管理机制实现工程进度管理控制。
主要包括工程项目的建立、工程任务分解、工程计划、进度填报、工程文档等模块, 通过对工程的工作分解, 从时间、成本、材料设备、资源、工程量等多个角度制订工程计划;工程项目进度报告、进度成本分析, 及时反映工程进展情况;工程档案保存工程相关重要文档;实现责任分配, 形成责任矩阵。
3 应注意的问题
3.1 管理层必须高度重视
信息化系统建设工作涉及项目管理各个部门, 需要高层领导统一协调。当然在项目实施早期就要求高层领导深入到项目实施细节中去, 既不现实也不科学。高层领导的介入时机应该选择在项目进入阶段性转折时期或是矛盾集中暴露的关键时期, 利用绝对权威来调动和协调各方面力量和资源来推动项目的实施。
3.2 注意统筹规划, 防止重复建设
在实施信息管理系统的时候往往需要投入较多的资金、人力、时间, 如果考虑不周全就会造成巨大的浪费和损失。而且在实施信息化系统的过程中, 多个系统应紧密相连、信息和资源应高度共享, 如若不然系统难以实施成功, 还会增加很多不必要的劳动。所以我们在信息系统实施过程中一定要注意统筹规划, 要有计划、有目标、有步骤地进行信息系统的实施。
3.3 要注重培训
信息化的进程是人机交互的进程, 也是员工感到舒适和成就的过程。而工程项目管理系统实施成败的关键也在人。要想真正通过信息化管好项目就必须要培养复合型人才, 要求员工既是项目管理的专家又能精通信息技术。
参考文献
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[8]ADEDEJI B.BADIRU.STEP Project Management[M].CRC, 2004.
钢铁工程 第2篇
第一册机械设备
1、本定额对于钢铁企业机械设备检修工程。、本定额对检修质量要求：
（1）以原冶金部预订的检修质量标准为验收标准；
（2）在满足生产要求的前提下，由厂（矿）提出经与施工企业及设备主管部门研究商定的检修质量要求为验收标准。
3、本定额给定的人工工日是综合人工工日，包括各种用工和其他用工，定额工日不得因工种变化而进行调整。
4、定额中的主要消耗材料，是施工企业在施工中常用的一般材料，用量很少对基价影响不大的零星材料均为综合机械台班费。
5、施工机械费：定额中的吊装机械、运输机械、焊接机械的台班均是以综合机械台班给定的，其台班费均为综合机械台班费。
吊装机械综合台班按设备检修需要分为一类、二类、三类，各类吊装机械均包括汽车吊、轮胎吊、履带吊、塔式起重机、桅杆起重机、轨道吊，卷扬机等。
一类吊装机械综合台班单价为1448.90元，二类吊装机械综合台班单价为682.56元，三类吊装机械台班单价为545.97元。
运输机械综合台班包括多种吨位汽车与拖车组，根据运输需要分为一类、二类。一类运输机械综合台班单价为589.70元，二类运输机械综合台班单价为480.42元：5 焊接机械综合台班包括直流电焊机与交流电焊机，综合台班单价为76.94元。
6、本定额包括的工作内容（定额项目中另有规定的除外）：（1）检修设备的拆除分解并作记录；
（2）分解成部件或零件进行清洗、检查、简单修理或更换（更换或组装齿轮、滚动轴承、联轴器、飞轮、皮带轮、制动轮、链轮等雷威计取费用，定额子目工程内容所包括者除外）；
（3）零件和部件的更换均包括零件、部件质量合格的前提下所需要的研磨、找接触面、调整间隙及一般的缺陷处理；
（4）检修设备的安装、找平、找正并作记录，制作各种盘根填料，紧固设备的地脚螺栓，以及完成所检查设备所需要的其他正常工作；
（5）检修设备本体附属润滑管路和管件的拆装工作（包括风汽管道）；
（6）设备所属的栏杆、安全罩的拆除与恢复工作（栏杆、安全罩如需检修或制作，则按实际情况另行计取人工、材料、机具费用）；
（7）没有连接件的设备地沟盖板的拆除与恢复；
（8）领退材料、工具和设备检修过程中必须进行的其他一般性工作；（9）施工过程中产生的油污、泥土、废物等清除工作及文明施工措施；
（10）所检修设备的备品、备件150m以内的水平搬运（对超高、超宽、超重的特大备件需要采取运输措施的，其搬运费用另行考虑；
（11）生产用油（如减速机内掏油、注油，各部件润滑点注油，油料由甲方提供）
7、本定额不包括下列内容
（1）凡属设备上使用的定额以外的材料（定额内的材料部能代替的）：（2）备件组装加热用的油、木柴等消耗材料；
（3）检修前得生产废物的清除，如地沟内的水、油污、铁皮、矿粉等生产垃圾；
（4）各种大型临时施工措施的制作、搭设与拆除（各种大型预装钢平台，大型的保护棚、上水主干线，超长、超宽、超高特大件的运输等）。
8、本定额执行细则：
1)凡备品、备件需要拆装或组装时，可按备品、备件组、拆装定额另行计取费用。但是在单项定额中已注明包括备品、各件组、拆装及底座更换的，不得在套用备品、备件组、拆装定额及底座跟换定额 i.滚动轴承更换，以单机为基础，若更换两套以上，则第一套按定额计取费用，第二套起按规格轴承定额子目基价的50%计取。
ii.齿轮拆装（制动轮、齿轮、皮带轮、接手、链轮等零件更换）是以一轴一件为基础编制的，若一轴多件时计算方法为：轴上最大件按相应定额计算，其余件按对应规格定额的50%计算。
2)滑动轴承（套）更换已全部包括在定额子项工作内容中，如不换或少换时，应按瓦（套）研磨定额扣除工、料、机具费；如旧滑动轴承（套）不换，但需研磨找接触面处理，则按滑动轴承定额的70%扣除。3)凡是机械加工的垫板、销子、设备螺栓均由设备所属单位提供。
4)施工用贵重及定额给定的消耗材料，如毛线、铜皮、毡呢、标准螺栓、特殊材质的焊条等，可按图纸或实际需要量编入预算；
5)检修设备时由于检修部位的需要而拆除恢复美玉偶检修内容的项目（施工障碍拆除、恢复）可按相应定额另行计取。
6)机械设备附属的钢结构件的拆安（定额内未包括者）可执行金属结构定额另行计取；
7)单机试车费按单机检修项目人工费总和的8%计取，联合试车费按检修范围内设备检修项目人工费综合的2%计取。该费用可称之为试车保修费，即在72小时的保修期内，由于检修方原因造成设备某些部位不要再次处理发生的一切费用均由检修方自己承担，不在另行计取费用。如果是由于设计、备品备件质量等非检修方原因造成 的返修，可另行编制预算。
8)没有对应定额子目的零星项目工程，可执行零星设备项目定额或双方商定的相近定额； 9)扎机检修时，扎辊由生产设备所属厂负责拆除及后期的安装调整（大立辊扎机除外）10)本定额不包括设备表面刷油、喷漆，如需要刷油、喷漆可按实际另行计取；
11)备品备件超过150m的水平运输为二次倒运，可执行备品备件的倒运定额或相应的运输定额。
12)备品备件的垂直运势实际上是设备检修过程中一个工序，本定额针对各类设备所在位置高度做了充分考虑，不在另行计取费用或调增。
13)由于设备改造后与定额项目内容不符时，各单位可根据改造后的实际情况对定额相应子目的人工、材料、机械费进行适当调整。
14)施工作业环境温度在40℃（生产干扰高温）以上，或有毒有害气体超过规定标准，可适当增加因间歇作业所多耗的人工，最高增加人工可按改项定额人工的15%计取。
15)本定额各种设备是按系统、按部分分解立项，所立项木之和已构成设备所包括之各部，不能在做调整。16)设备拆除占该定额的30%，清洗、检查、一般缺陷处理、安装等占该项定额的70%（定额中有特殊规定的除外）
17)各种镗孔焊补、研磨，备品备件的修复（包括工地再生机件）可按实际编制预算，另行计取。
18)检修项目中主机规格与定额注明的主机规格不完全符合时，可按相近主机规格定额执行；本系统定额中没有的项目，可执行其他系统的相近项目的定额；
19)抢修工程使用本定额时，人工工日和机械台班分别增加20%。
20)施工准备阶段和工程实施过程中，根据厂方无偿提供起重设备、运输设备的比例，扣除定额中吊装机械、运输机械台班费。
第三章 起重运输设备
说 明
1、起重机检修以高空停车作业为准，因生产需要移动检修位置时，每动一次大车施工受影响，定额项目工日增加10%。
2、大车轨道、小车轨道更换按钢结构定额执行。
3、本定额均不包括吊车上的走台、梯子、栏杆、操作室、计器室、各部安全罩的制作、修补、装饰等工程内容，如发生时可按有关定额执
行。
4、起重机各部传动定额均按滚动轴承编制，如果是滑动轴承则相对应之定额项目工日增加30%。
5、抓斗起重机、电磁起重机均按同吨位普通桥式起重机定额执行，其抓斗、电磁盘执对应定额。
6、小车体更换定额按专用起重机便是的，如果普通起重机小车更换按定额40%执行。
7、桥式起重机卷扬机系统单独更换钢绳规定：（1）单钩，按定额规定的10%执行
（2）双钩，同时更换，主钩按规定定额10%执行，副钩按5%。单独更换主钩或副钩钢绳，主钩按10%，副钩按10%。
8、皮带运输机检修高度超过20m时，人工、施工机械增加10%，超过30m及以上时候，人工、机械增加20%。
第三册 金属结构定额说明
1.本定额适用于钢铁企业检修工程中金属结构件制作、运输、拆除、安装、刷油工程及钢筋混凝土预制构件的拆除、安装、运输工程。
2.本定额是按照合理的施工组织设计和正常的检修条件，根据现行的设计规范、施工与验收规范、质量评定标准及安全操作规程编制的。
3.凡定额中未列出的材料（其他材料费中所含材料除外）如发生时，可按施工图需用量，按本定额的材料预算价格另行计算。
4.定额中的螺栓属构件安装临时固定螺栓，即安装螺栓。用于构件永久性固定螺栓，即连接螺栓，应按施工图实际需要量另行计算。
5.本定额的机械台班是按各种施工机械综合使用考虑的。炼铁系统工程:吊装机械按塔吊80t以下，坦克吊40t以下，汽车吊40t以下考虑的。运输机械都按拖车组40t以下，载重汽车30t以下考虑的。
6.本定额的机械台班费中未包括塔式起重机的拆除、安装及运输费用、轨道铺设与拆除费用，如发生上述费用时，分别执行相应专业定额，不计构件费。取费基数为人工费。7.本定额结构件拆除、安装和制作工作内容：
拆除：包括拆除、分解，作拆除记录，就地堆放或装车。
安装：包括复查基础、构件准备、构件临时加固、吊装就位、找正、临时点焊或螺栓连接、焊接或螺栓连接、单体试压等。
制作：包括放样、号料、切割、平板、调直、组对、焊接、钻孔、成品校正、编号等。8.本定额是按构件完整无损，符合质量标准和设计要求进行编制的。
9.构件按设计和施工要求，需要在工地进行拼装的，定额机械费乘以1.2系数（有工地拼装定额者除外）10.检修工程施工中，安装需用的卡具、三角架，本定额均未包括，发生时，应按制作和安装相应定额计算。11.检修工程施工中，拆除、安装需搭拆脚手架时，则按该定额人工费与材料费之和的10%计取。若在施工组织设计中，已考虑了施工操作及施工安全措施的，则脚手架搭设拆费不需计算。12.检修工程施工中需要单项联合试漏和试压的结构，按安装定额人工费5%计取。
13.本定额拆除均按破坏性拆除考虑的，如构件要求保护性拆除时，按相应拆除定额乘以系数1.3执行。14.厂房单跨以上拆除或拆除钢结构总量500t以上，直接费乘以0.75系数。15.本定额为包括施工障碍物的处理，如发生时，其工程量按相应定额执行。16.旧构件拆除后，再按装时，按其工程性质执行相应定额。
工程量计算规则
1．金属结构制作工程量计算规则是按设计图纸的主材几何尺寸计算型钢或钢板重量(t)即不如扣除孔眼、切角、切肢和切边的理论重量计算。计算钢板重量时，多边形以图示最长尺寸和最宽尺寸的矩形面积计算；计算型钢重量时，以图示最长边尺寸计算。2．金属结构安装工程量计算规则：
（1）以重量（t）为计量单位的：焊接结构件制作工程量增加1.5%计算；铆接和螺栓连接结构构件按制作工程量增加2%计算；浇铸见及附件按设计重量计算；
（2）以个体为计量单位的：是以冶金装备零部件计量单位划分原则确定的，例如：个、组、套等；
3．金属结构拆除工程量计算规则，扔按原安装工程量计算，不考虑氧化腐蚀失重及补修与附着物增重工程量。4．钢筋混凝土构件的安装与拆除按图示尺寸以立方米为单位计算；运输工程量增加0.5%；安装工程量增加0.5%。5．金属结构件中的一半钢结构、管廊结构、H型钢制钢结构的刷油与除锈工程以重量（t）为计量单位。金属设备表面与矩形金属机构件、铸造管、暖气片的刷油与除锈工程以表面积平方米为计量单位。
6．金属结构件汽车运输工程以重量（t）为计量单位。混凝土构件汽车运输工程图示尺寸以立方米为计量单位。
第一章 烧结系统结构拆除、安装说 明
1.本定额漏斗部分,是按整体或解体拆除、安装编制的。如局部修补,可按相应定额乘以系数1.3。
2.漏斗定额适用于烧结各部的漏斗。返矿箅子执行方钢轨道定额,人工费乘以系数1.2。
3.烧结机机头、机尾罩子和其它工程上的罩子(漏斗型式的)均执行漏斗定额,并乘以系数0.8。
4.各种高架桥梁可执行烧结通廊定额。
5.烧结系统走台、梯子、栏杆均按炼铁系统相应定额乘以0.8系数执行。
6.通廊支架可按炼铁系统管道支架定额乘以0.7系数执行。
7.回转窑定额，是按全部拆除、安装编制的，如局部补修、更换，按定额乘以系数1.3计算。
8.风箱中相应漏定额，衬板执行漏斗衬板定额。
9.风箱立管、干渣溜子补修，按立管定额乘以系数1.3计算；补修工程量按补修件重量计算。
10.烧结机烧嘴执行加热炉烧嘴定额。
11.300m2烧结机按130m2以上相应定额直接费乘以系数0.95计算；393m2烧结机乘以系数0.9计算，393m2 以上至450m2烧结机乘以系数0.85计算。
第二章 化工系统结构拆除、安装
说 明
1.化工焦仓漏斗执行烧结系统相应漏斗定额。
2.整体塔塔盘及箅槽执行炼铁系统灰泥巴捕集器定额。
3.密封用材料按实际需要计入材料费。
第三章 炼铁系统结构拆除、安装
说
明
1.均压或放散管道执行管道工程定额并乘以系数1.2。
2.高炉炉体、热风炉、除尘器、洗涤塔本体及附属设备的梯子、走台、栏杆均执行本章定额;其他部位的走台、梯子、栏杆执行厂房结构定额中相应部分。
3.渣沟用钢板焊成时,可执行铁沟定额。
4.鹅颈管定额，是以热风围管第一节法兰以下所有铸件在内为一组。
5.洗涤塔前后管道,执行上升下降管定额。
6.高炉炉壳、热风炉炉壳挖补时,执行管道修补定额并乘以系数1.3.7.洗涤塔内部结构拆除和安装执行除尘器内部结构定额并乘以系数1.2.8.渣口、风口法兰、鹅颈管、冷却箱、冷却板、管道膨胀器及盲板的螺栓按设计用量另计材料费。
9.冷却壁试压定额适用于安装前在堆放场进行的单体试压，安装后的单体试压已包括在安装定额之内。
10.无损探伤定额未包括探伤固定支架制作及被检工件的退磁。
11.20m以上的构件安装需脚手架时，则搭拆费按相应项目人工、材料费之和的15%计取。
第四章 炼钢系统结构拆除、安装
说
明
1.本定额结构安装,按焊接或螺栓连接件考虑。如铆接时,按定额直接费乘以系数1.4计算,铆钉量按实需计算,但削减相应焊条(螺栓)量。
2.所有走台、梯子、栏杆均执行厂房系统有关定额。
3.大梁、平台参照厂房系统有关工作平台定额。
4.管道部分执行管道工程定额,各种阀门执行机械部分定额。
5.转炉汽水分离器执行汽化、冷却部件定额。
6.水冷弯头(水冷烟道)执行。
第五章 轧钢系统结构拆除、安装说 明
1.加热炉炉门、炉门框、看火孔铸件及其它构件均属炉体结构,按炉体构件100kg以内定额执行。
2.下加热烧嘴按烧嘴定额乘以系数1.2计算。
3.预热器定额只适用于铸造型预热器,管式预热器按该定额乘以系数0.8。
4.钢锭车轨道钢梁,按转炉渣车道钢梁定额执行。
第六章 厂房金属结构拆除、安装
说明
1.如无拆除定额时,则拆除费用按本定额安装费乘以系数0.5计取。
2.轨道定额使用范围:天车轨道、地爬车轨道、装料车轨道等。天车轨道所需枕木按实计算。如果是槽钢里装枕木构造时,则槽钢、木料按
实际计算,人工按定额人工乘以系数1.35计算。
3.厂房金属结构安装定额,是按建筑物的最高点在30m,构件长度在12m以内考虑的,如高度超过30m时,或构件长度超过12m时,人工费乘以系数1.3计算。
4.吊车轨道安装螺栓及压板等附件按图示用量另计材料费。
5.本章轨道拆、安是按架空轨道考虑，如地爬车、地面装料车等，人工、机械费成0.9系数。
第七章 混凝土构件拆除、安装
说 明
1.混凝土构件拆除可按本定额安装费乘以系数0.5计算。
2.柱与支架如为双肢时,其定额应乘以系数1.1。
3.钢筋混凝土构件安装时,安装损耗按0.5%计取,运输损耗按0.5%计取。
4.连接件应按设计图纸另计费用。
5.厂房混凝土预制件安装定额是按建筑物最高点在30m,构件长度在12m以内考虑的,如构件高度超过30m或构件长度超过12m时,人工费乘以系数1.3计取。
第八章 金属结构件制作说 明
1.金属结构件制作定额,是以焊接连接为主编制的。
2.构件制作工作内容包括:放样、号料、切割、平板、调直、组对、焊接、钻孔、成品校正、编号等全过程。
3.定额项目中,已包括刷一遍防锈漆的工、料。
4.定额项目中,已包括临时性固定螺栓费用,永久性螺栓等连接件未包括,发生时按设计要求计取费用。
5.设备构件制作中如有特殊要求时,例如:材质、加工精度、防变形支撑等,按实际发生费用计取。
6.简单构件制作,是指型钢按设计尺寸进行切割而成的构件,如不需焊接时，则应扣除焊接材料与焊接机械费用。
第九章 金属结构件除锈、刷油及构件汽车运输说明
1.本章包括:金属结构件除锈、刷油及构件汽车运输定额。本定额仅适用于钢铁企业设备检修工程。
2.手工除锈分轻、中、重三种,区分标准为:
轻锈:部分氧化皮或原有漆膜破裂脱落,红锈开始发生;
中锈:部分氧化皮或原有漆膜破裂脱落;
重锈:大部分氧化皮或原有漆膜脱落。
3.本章刷油定额中:一般钢结构(包括高炉焦炉的外壳、支柱、框架、平台及厂房结构中的、吊车梁、梯子、栏杆等)、管廊结构、H型钢制钢结构以吨为。
第五册 工业管道
1.钢铁企业检修工程预算定额管道检修定额（以下简称“本定额”）适用于钢铁企业生产车间的工艺管道、站类、罐区及相互之间连接的各生产、生活用介质的输送管道（含生产、生活共用管道，不含液压润滑管道）的检修工程。其主要内容包括：
(1)工业管道的拆除与安装；
(2)阀门安装及清洗、研磨；
(3)管件及配件的制作与安装；
(4)管道试压、清洗、脱脂与刷油漆；
(5)电动、液压、风动阀门及散热器安装；
(6)管道、设备的保温工程。
2.本定额的管道压力划分范围为： 低压0
1010MPa 3.本定额所涉及的材料、成品、半成品、设备等，均按可直接用于检修工程的合格品考虑的，若在检修前需要进行修补、改制
4、本定额所列工作内容，指主要施工工序，其余所有没有列出的工序已作了综合考虑，在编制预算时，不得另立项目计取费用。
5、本定额给出的工日是综合工日，包括各工种用工，材料费为主要消耗材料费和其他材料费之和，其他材料费基本是按主要消耗材料费的3%的计取得，但有些定额子目主要消耗材料给的比较齐全，几乎不存在其他消耗材料，就不在计取其他材料费。
6、本定额的机械费是按工程实际需要的各种单机台班给定额，需要使用零星小型机械的，纳入其他机械费，由于施工障碍或施工高度的限制可根据工程的实际需要，在设备所属单位认定的情况下对吊装机械进行适当调整。
7、本定额的拆除工程是按管道、管件、配件拆除后不在利用考虑的（破坏性拆除）：如果管道、管件、配件拆除后要在利用，既保护性拆除，则拆除费用按该项目定额人工、机械分别乘以1.5系数计取。
8、本定额的施工高度是按12m综合考虑的，若施工高度超过12m，则人工费机械费各曾加10%。
9、地面上的管道安装工程，脚手架的搭拆费，不管搭与不搭均按管道安装定额人工费的5%计取，其中人工费占55%，地面以下工程部计取该项费用，当管道安装、刷油防腐及保温为同一工程的先后工序时，则只按管道安装计取一次脚手架搭拆费。
10、本定额管道安装长度为设计通知的设计长度，不扣除阀门，管件，配件在管道中所占长度，遇拐弯是，按两管交叉的中心先交点计算。
11、本定额管道安装，均为只管安装，管件、配件及阀门的安装应另行计取费用。
12、冶金炉、站类及焦化管道的拆安工程，人工费和机械费调增如下：
高炉、转炉乘以1.2系数
焦炉、加热炉、空压站、水泵站、煤气站、冷库、锅炉房乘以1.1系数
13、定额中凡带有（）号材料、管件、法兰、阀门的数量和单位均未计入定额基价中，应按实际需要另行计取费用
14、定额材料栏内有消耗材料“水”或“电”的，若甲方无常提供，则定额基价中应扣除相应的材料费。
15、工业管道的抢修工程可按相应定额人工和机械分别乘以1.2计取。
16、凡本定额没有列出的施工项目，可参照其他相关定额执行。
第一章 工业管道拆除与安装说明
1、凡需预安装的管道，按相应安装定额的人工费乘以2计取。
2、加热套管安装是按内管管京考虑的，其外 和旁通管的安装费用已包括在定额内，不能在计取费用。
3、低压碳钢管电弧焊接安装中的低压碳钢管，只适用于焊接钢管和低压无缝钢管，不适于钢板卷管和卷管钢管。
4、低压碳钢管氩电弧焊接安装的管道拆除，按低压碳钢管电弧焊焊接安装相应的拆除定额。
5、中压碳钢管电弧焊焊接安装的管道拆除，按低压碳钢管电弧焊焊接安装相应的拆除定额基价乘以1.10系数计取。
6、高压碳钢管电弧焊焊接安装的管道拆除，按高压碳钢管道电弧焊焊接管道拆除的相应定额执行。
7、低压不锈钢氩电联焊焊接安装的管道拆除，按低压不锈钢管电弧焊焊接安装相应的拆除定额执行。
8、中压不锈钢管电弧焊焊接安装，按低压不锈钢管电弧焊焊接安装相应定额基价乘以1.15系数计取，拆除按相应拆除定额基价乘以1.10系数计取。
9、高压不锈钢管电弧焊焊接、氩电联焊焊接管道拆除，按高压碳钢管道电弧焊焊接管道拆除的相应定额基价 乘以1.10系数计取。
10、铜管氧炔焊接安装，适用于1.6MPa以下的紫铜、青铜、黄铜管道的氧炔焊接安装。1.6MPa以上的中压铜管道安装，按1.6MPa以上的中压铜管道安装，按1.6MPa以下铜管道氧炔焊接安装定额基价乘以系数2计取。
11、管道在封闭性地沟、管廊、定下室及连续绕过支柱施工时，人工工日和机械台班均乘以1.2系数，执行本条说明的项目，不在执行本册说明的第12条。
第二章 阀门安装及清洗研磨工程说明
1.本章阀门安装的基价除有专门说明外,已综合考虑在定额项目内,不再调整。
2.阀门安装项目内容已包括阀门的检查、清洗及压盖内加填料等项目。
3.阀门只清洗不研磨,则按相应定额项目基价的40%计费。
4.高压铬钼合金阀门安装,可执行相应规格阀门的定额,但定额基价乘以系数1.2。
5.研磨铬钼合金阀门、不锈钢阀门,执行相应规格项目定额,但人工工日乘以系数1.3。
6、三通阀门拆除安装，按相应规格阀门定额基价乘以系数1.3，四通阀门则乘以系数1.5.7、各种法兰阀门安装，不包括法兰安装，法兰安装应按法兰安装相应定额另计。
8、法兰阀门连接螺栓另行计价。
第三章管件与配件的制作安装
一、管件制作于安装
1、本节适用于高、中、低压碳钢管件的制作与安装。
2、管径在100mm以下的火焰煨制弯头、机械煨制弯头和500mm以下中频煨制弯头制作和安装和安装均满足低、中压管件的制作和安装。
3、钢板卷管的管件制作与安装只适用于低压。
4、管径大于500mm的碳钢管管件和管径DN大于2800mm的钢板卷管管件制作与安装，执行金属结构定额。
5、大主管道上开孔接管时（接点）按相应管径管件的安装定额执行。
二、法兰安装
1、本节适用于低、中、高压管道上的碳钢法兰和不锈钢法兰以及低压管道上的铜法兰和塑料法兰安装。
2、法兰连接所需要螺栓，按实际数量计算。
3、法兰连接所需垫片，是按橡胶石棉绳计算的，如果用各种金属垫片、聚四氟乙烯或缠绕式垫片时，可按实际进行调整。
4、法兰安装以“副”为计量单位，如只安装1个则按定额基价的0.61计取。
5、法兰拆除只适用于法兰的回收再利用，一般情况不能单独拆除法兰，而且本定额已按保护性拆除给定的，不能在乘以保护性拆除系数。
6、本定额给的的是低压碳钢平焊法兰电弧焊焊接安装，如果是中压碳钢平焊法兰的电弧焊焊接安装或拆除，则按低压相应定额基价乘以1.2系数。
7、低压不锈钢法兰氩弧焊焊接安装，其法兰拆除按低压不锈钢法兰电弧焊焊接安装的相应拆除定额执行。
三、管架制作安装和低压容器制作安装
1、管架项目适用于单件50kg以下的管架制作与安装（其中已包括所需的各种螺栓），50kg以上的管架执行金属结构定额。
2、弹簧支架制作不包括弹簧本身费用，应另行计算。
3、吊架执行弹簧支架定额。
4、分气缸、集气缸、空气分气筒各种支架的制作与安装执行相应管架定额。
5、温度计、压力表、水位表安装执行电气定额第十六册第四章“热工测量仪表安装”相应定额。
四、补偿器安装
1、本节适用于低、中压管道上的碳钢、不锈钢制成的波纹补偿器、鼓形补偿器、套筒补偿器和方形补偿器安装。
2、碳钢的波纹补偿器、鼓形补偿器和套筒补偿器是按法兰连接考虑的（螺栓另行计算）如直接焊接时，人工乘以0.9系数。
3、不锈钢的波纹补偿器是按直接焊接考虑的，如采用法兰连接，法兰安装执行法兰安装项目。
4、不锈钢波形、鼓形补偿器氩、电联焊焊接安装，其拆除电弧焊焊接安装拆除的相应定额执行。
第四章 管道试压、清洗、脱脂、与刷油漆
说 明
1.管道压力试验,不分材质,均执行同一项目定额。高压管道压力试验,人工乘以1.5系数。
2.管道仅需进行水冲洗或压缩空气吹扫,可分别执行水压试验和压缩空气试压定额,但人工和机械台班乘以0.6系数。
3.刷油的垂直高度是按8m以内考虑的,高度超过8m以上者,人工乘以1.3系数。
4.刷油定额内的主材品种如实际不符时,可按实换算。
第五章 电动、液压、风动阀门安装、散热器制作安装说明
1.电动、液压、风动阀门安装,其中电动阀门安装不包括电动机安装。
2.铸铁散热器组对安装。
3.光管散热器制作安装项目内,钢管是按水煤气计算的,如使用无缝管时,定额含量不变,材料价格可按实换算。
4.容器类设备水压试验是以m3/台计算的。
第六章 管道、设备保温工程说明
1、本章定额适用于外径不大于720mm的工业管道、通风管道、管道阀门及设备的绝热保温工程。
2、本定额按管道安装就位后进行绝热保温制定，若在管道安装就位前实施绝热保温则定额人工费乘以系数0.7.3、单管保温管道外径小于57mm的均执行57mm以下保温定额，外径大于57mm，小于133mm的均执行133mm以下的保温定额，外径大于133mm，小于325mm的均执行325mm以下保温定额，以此类推。
4、排管保温一律执行529mm以下保温定额。
5、外径大于720mm的管道保温工程执行设备保温定额。
6、保护壳包铁皮以自攻固定封合考虑，若有其他要求，增加工作量另计。
7、工作量计算方法：（1）单根管保温
体
积V=n(D+（）·（）L 外壳面积 S=n（D+2（））·L
(2)
等径排管保温
V=[n·（D+（））+2H]·（）·K·L S=[n·（D+（））+2H]·K·L(3)不等径排管保温
V=[n·（D大+（））+2H]·（）·K·L S=[n·（D大+（））+2H]·K·L
上述各式中：
V---保温层体积，m3:；
S----保温层外壳表面积，m3;
D----单管外径，m；
（）----保温层厚度，m；
L-----保温管道长度，m；
H-----排管最远两管的中心距，m;
D大---不等径排管中最大管径的外径，m；
K------排管安装误差调整系数，取K=1.15.(4)
在下列两种情况下，计取保温工程拆除费：
1）
单独更新保温层；
2）
排管中局部管道拆除时发生的保温工程。
钢铁企业建设项目工程档案管理探析 第3篇
摘 要：随着经济的不断发展和信息化社会的不断推进，钢铁企业建设项目在工程档案管理工作中遇到了越来越多的困难，本文主要对钢铁企业在工程档案管理中面对的问题和对策进行探讨。
关键词：钢铁企业；工程档案管理；对策
随着社会经济的不断发展、社会生产方式的变革、信息技术的发展，钢铁企业在注重自身生产建设管理的同时，也应注意对工程档案管理工作的创新。下面主要探讨在目前形势下钢铁企业在工程项目管理工作中的遇到的问题和主要对策。
一、工程档案和档案管理
工程档案是指从工程项目提出、立项审批、勘察设计、施工监理、验收等过程形成并应归档保存的文字、表格、声像、图纸等各种载体材料，它是基本建设项目管理工作的重要组成部分，是项目建设管理工作的需要。由于这些文件涉及到的专业内容较多，所以在整个过程项目开启之后，档案的维护、保存工作非常重要。一套完整、系统的工程档案可以为生产顺行、设备维护提供高效利用，甚至可以影响整个工程质量[1]。档案管理是指对档案的收集整理、鉴定保存、统计利用，随着信息技术的发展，它的内容又增加了档案信息开发。为了进一步规范建设工程档案，确保工程档案的完整保存和高效利用，钢铁企业建设项目的管理者对档案管理也提出了更高的要求，这就需要档案管理人员创新档案管理工作的新思路、新制度，探索档案管理工作的新方法、新路径，使档案管理工作适应社会发展，提高企业的工作效率。
二、钢铁企业建设项目工程档案管理工作中的问题
（一）重建设、轻管理
受传统观念的影响，部分决策者仍然把工作的全部中心放在企业的生产建设上，没有给予档案管理工作足够的重视，对档案工作人才、物品、资金的投入不足，也因此在工程建设的实际过程中会出现各种各样的问题，解决过程也比较缓慢。实际上，档案不只是工程项目的文字表述，它还记录了企业的生产过程、基本建设，甚至一些工程问题出现的原因，是设备文件收集的指南，也是设备档案整编和验收的指南。掌握好工程档案管理工作，可以快速应对工程困难，解决问题，加快工程进度，提高工作效率[2]。
（二）工程档案不够真实准确
由于工程档案涉及的部门多，形成的时间长，工程人员档案意识参差不齐，比如先施工后补资料；竣工验收时补造资料；相关人员签字不齐全或代签字等现象，都会影响工程档案的价值，甚至还会产生严重的经济损失和社会负面影响，所以必须管理好工程档案，确保工程档案的真实性和准确性。
（三）档案管理工作人才缺失
现在的档案管理工作已经有传统的纸质文件保存发展到现代化的管理方式，这就要求档案管理人员具备许多专业素质，能够进行现代化技术设备的日常使用、维护和更新，拥有先进的现代管理观念和较高的文化水平，但是在目前的钢铁工程建设项目中，档案管理工作人员并不完全具备这些要求，有一些甚至完全不熟悉工程建设，导致工作进展缓慢，工作效率低下，工作质量难以保证。
三、钢铁企业建设项目工程档案管理工作的对策
面对钢铁企业的现状，为了提升钢铁企业的核心竞争力，必须要对现有的工程项目管理工作进行改革和创新。
（一）转变观念，健全管理机制
工作创新的首要前提是观念创新，只有转变观念，才能有效的开展工作的创新。要加强对工程人员档案意识的宣传工作，做到规范化管理工程档案，在工程项目初期直至结束，严格按照国家规定，及时收集相关工程文件，制定工程档案管理制度和督查制度，对工程文件等资料的发放、领取和交接都要做到严格管控，同时落实责任到人，确定奖罚机制，相互监督，发现问题及时整改，确保文件的真实有效，保证建设工程项目档案管理工作的顺利开展[3]。
（二）加快人才资源建设
随着科学技术的广泛应用，传统的档案管理方式已经不能适应现代社会的需要，因此尽快改变工程项目档案管理的工作模式非常必要，相应地，加强档案管理工作人员的业务水平也刻不容缓。要树立人才资源才是第一资源的思想，加强人才队伍建设，提高专业知识水平，对各种档案的文件要求、收集管理方式、移交时间、验收时间进行详细讲解，培养一批高素质、爱岗敬业、学习能力强、创新意识强的人才为企业服务[4]。同时，加大对档案管理部门的关注和资金、资源投入，及时更新工作设备，改善工作环境，关心员工工作情绪，员工的团队合作能力，让员工更努力、真诚地为企业服务，加强部门的凝聚力和竞争力。
四、总结
在工程建设过程中，档案管理工作为企业的顺利生产建设和扩大规模提供了必要的基础，为企业的平稳发展做出了贡献。在新的社会经济形势下，档案管理工作必须及时改革创新，跟上社会发展的趋势，与时俱进，不断更新知识，创新理论，提高工作人员的业务水平和专业素养，切实做好钢铁企业建设项目的工程档案管理工作。
参考文献：
[1]刘丽霞.以“设备合同”为切入点的企业工程设备档案管理初探[J].机电兵船档案，2015，3（2）：33-35.
[2]钟小燕.企业建设项目工程资料管理及归档[J].城市建设理论研究（电子版），2013，5（11）.
[3]王俐俐，柳燕.试论建设项目工程档案管理方面的思考[J].科技与企业，2013，1（17）：102-102.
钢铁冶金工程演化过程与规律分析 第4篇
人类进入工业革命时期以来, 所使用的材料大致可以分为两个范畴, 金属类材料与非金属类材料。而在金属材料中, 又可以分为两大类别, 即非铁金属和钢铁材料。由于自然条件与钢铁自身特性所决定, 目前公众使用最为广泛的是钢铁材料。钢铁冶金技术的不断发展, 体现出人类工艺的不断提升和进步。
1 钢铁冶金工程的演化
上世纪四十年代, 瑞士的Robert Dürer研发出钢铁冶炼的氧气转炉技术, 由于当时氧气制备成本较高, 所以未能进行工业化生产。发展至五十年代, 由于制氧技术的发展, 氧气炼钢工艺得以大范围推广。在二战之后, 钢铁冶炼向高炉化演进, 尤其是在前苏联和日本, 高炉冶炼工艺已经被广泛利用, 当时利用焦炭作为高炉工艺的还原剂, 焦炭成为上世纪钢铁冶炼的主要原料。
1.1 钢铁冶炼技术的优化
由于世界工业的发展对钢铁需求不断增加, 冶炼工艺除了技术的提升外, 同时也对工艺进行了技术优化。由于合理配置钢铁制造工序, 使钢铁冶炼效率明显提升, 促使工序集成的发展成为现实。工序集成能够大大降低制造成本, 从而提高原料的使用效率, 同时也使连铸工艺成为当时的核心工艺。与其他工业材料相比, 钢铁的性能、质量以及价格都占据了绝对优势, 尤其是铁矿蕴藏量极为丰富, 因此钢铁已经成为国际工业发展的首选原料, 成为科技研发以及技术升级的重点产业。
随着全球钢产量的不断增加, 废钢成为一大工业难题, 钢材的循环生产利用成为世界性课题, 同时也成为电炉炼钢工艺发展的一大契机, 电炉冶炼无需铁水, 只要原料是废旧钢材, 初期工艺规模较小, 但是进入上世纪七零年代后, 电炉钢逐渐由合金钢生产转为长材生产, 并促进了连铸工艺的成熟。
1.2 冶炼工艺升级
其后出现的连续铸钢工艺大大缩短了钢铁冶炼加工周期, 同时也有效节约了能源, 该技术对我国钢铁工业的发展产生了巨大的推动力。1989年, 德国SMS公司成功推出薄板坯连铸连轧生产线并在美国成功投产, 这钢铁冶炼技术的又一次标志性升级。
进入新世纪以来, 钢铁冶炼技术的不断升级, 使钢材生产效率、精准标度以及成材率都明显提升, 并相研发出多种高性能钢材。由于网络技术与信息技术的渗透, 钢铁工业的开发已经得到了全面升级, 不但在工艺装置上有所进步, 而且产品质量、技术开发、市场配置等手段也更为成熟。
2 钢铁生产工艺技术的演变
钢铁工业作为国民经济的基础产业, 其发展演化过程是长期而持久的。最初钢铁冶炼以作坊形式出现, 随着工业革命的发展, 钢铁冶炼的规模也在不断扩大, 同时也形成了不同工艺的钢铁冶炼企业。由于冶炼工艺的不断发展, 逐渐形成了以液态钢为核心的冶炼工艺。由于新工艺、新技术的不断出现, 原有落后技术不断被淘汰, 相继出现了如下演变态势:
2.1 钢铁冶炼分布演变
钢铁冶炼工艺的演变升级可以总结为六个阶段, 分别为高炉炼铁、平炉炼钢、模式铸锭、初轧开坯、分品种轧钢、热处理、成品钢材。在十九世纪出现的联合炼钢工艺, 将炼铁和炼钢的流程相连接, 其他工艺流程则是非衔接性的, 具有一定间隔, 工序之间依靠仓库实现缓冲。
在钢铁冶炼中, 需要多次温度升降, 由于第一代钢铁企业多建于原料出产地, 因此产品较为多样。对着二战的结束, 南美洲及澳洲的铁矿被发掘, 再加上海运行业的不断发展, 是铁矿石资源流通国际化, 所以一些铁矿储备匮乏的国家也可以从事钢铁冶炼。氧气炼钢技术的发展, 使落后的铸锭和初轧工艺遭淘汰, 促使钢铁冶炼与轧钢工艺形成了衔接点, 连轧机计算机自动控制技术的实现, 有效缩短了钢铁工艺流程, 同时也使生产规模有效扩大, 从而促使第二代钢铁工艺应运而生。
2.2 工艺升级意识不断增强
工艺流程的发展升级, 往往伴随公众对客观规律认识的加深。以钢铁冶炼中的物理化学为例, 搅钢炉是以炉渣中的Fe O作为杂质氧化剂的, 依靠外部燃料对其进行加热。但是在空气转炉中, 则是以氧气为杂质氧化剂, 利用氧化热量作为热源供应, 无需外部燃料供给。在空气转炉转变为平炉后, 氧化剂则还原为炉渣中的Fe O, 热量则需要外加燃料供给, 实际上是搅钢炉回归原理的应用。而氧气转炉则实现了空气转炉的高效率回归, 加快了工艺升级。由此可见, 钢铁冶炼工艺的发展实际上是液态炼钢工艺的螺旋升级过程。
2.3 钢铁冶炼技术支撑体系的构建
钢铁冶炼工艺的发展需要技术的不断创新有优化, 以此带动工程以及产业化的全面发展。产业发展需要社会经济的强大需求作为拉动力, 而技术进步则需要以经济需求为基础。对钢铁冶炼工艺的创新理念进行思考, 有利于在实践工作中起到指导作用。钢铁冶炼工程是多种技术的综合体系, 无论的传统工艺还是新研发工艺, 都需要有效的融入实际工程运作中, 这样才能获得实际的工业化生产发展, 对并产业结构、产业升级产生良好的推动作用。
4 结语
二十一世纪的钢铁需求, 仍将继续成为社会经济发展的主要需求。为实现全球资源的整合化发展以及遵守能源条件约束, 钢铁企业应当根据不同的低于条件, 在原料采集、工艺优化上下功夫, 继而形成多形式并存发展模式。钢铁冶炼工艺的升级, 需要走集约化、低碳化、可持续发展道路, 这就需要新的科技力量不断注入, 进行探索研发, 实现钢铁能源产业的绿色发展模式。
参考文献
[1]翟晓华, 陈少燕.冶金企业防静电设计[J].现代冶金, 2013 (03) .
[2]王新华, 于会香.钢铁冶炼基本工艺原理和实践环节探索[J].中国冶金教育, 2012 (06) .
钢铁工程 第5篇
26日上午清华大学新任校长邱勇刚刚发表完任职演讲，下午便接待了就任后第一位到访的客人：特斯拉CEO埃隆马斯克。
相似的工程师愿景让他们很快进入了交流，深度探讨了科技、创新、以及未来多方面合作的可能性。
深入了解两个人的履历，会发现他们之间有许多类似的地方。
人才是最重要的
埃隆马斯克在去年开放专利的时候提到：
技术的领导力并不由专利来定义，而是公司吸引和激励世界上最优秀工程师的能力。
“Technology leadership is not defined by patents…but rather by the ability of a company to attract and motivate the world’s most talented engineers.”
邱勇校长同样如此：“高端创新人才最大的需要，是创新的土壤、环境和生态，这远比其他条件包括薪酬重要得多。事业平台是对高层次人才最持久的激励因素。”
不脱离技术工作
埃隆马斯克不仅仅是特斯拉的CEO，日常工作中仍经常参与到产品的设计和研发。在他开创SpaceX的时候曾经自学火箭科技，成为SpaceX最核心的工程师之一。
邱勇在当上副校长之后还在给本科生上《有机电子学》课程，并且在教学方法上作了很多新尝试，比如摆脱以课本为中心的教学方式，更注重将知识形成的过程传授给学生，以激发同学对科研的兴趣。
将科学转换为实际应用
埃隆马斯克曾在一个采访中提到，在science和engineering之间，后者在推动社会发展中发挥更大的作用。他的每一步尝试，都在努力用科技的力量探索人生生存新方式。
与高校传统上以学科为中心组织队伍不同，邱勇以研发项目目标为中心，组织起了一个复合背景的研究团队。1997年，他领导的OLED项目组开始与企业进行合作，并从社会上招聘各方面的人才，引入了企业的项目管理办法。2002年，邱勇率团队建成了中国大陆第一条OLED中试生产线；2008年，自主设计的中国大陆第一条OLED大规模生产线在昆山投产。2008年9月27日，邱勇团队首次将OLED产品应用于航天服上。
“大家都想成为下一个Elon Musk！”邱勇在会谈中称，马斯克是清华学生的榜样，激励他们勇于创新。马斯克曾自称“具有创新精神的工程师”，来到清华大学倍感亲切，他表示，清华为中国以及全球贡献了许多优秀的科学家、工程师、企业家，期待有更多清华学子、更多具有创新创业热情的年轻人加入到用科技改变世界的浪潮中来。
钢铁板块的最后一只股票 津西钢铁 第6篇
在这之前，中国东方集团董事长韩敬远整天都忙于上市之前的准备，从唐山到迁西短短两个小时的路程汇报电话不断。上市后他的身价达到了30亿元港币，这个数字在2003年胡润排的内地财富榜中是第15位，在《福布斯》中国内地富人榜中是第10位。其他持有员工股的1800多名职工则分享了14.7亿元财富，平均值接近100万元，这些员工均来自河北津西钢铁股份有限公司。
上市
东方集团在香港挂牌交易首日，相对承销价2.75港元，股价一度较承销价飙涨三分之一。港报称，东方集团公开招股部分获得超额认购逾700倍，最少冻结1348亿元，成为今年冻结最多资金的新股，并超越去年底上市的长城汽车（2333.ＨＫ）和紫金矿业（2899.ＨＫ）。
在香港股市首次公开挂牌后，人们这才注意到作为中国东方主要经营业务的河北津西钢铁股份有限公司——这家早在2002年就已跻身于全国500强的钢铁企业，拥有年产钢、铁各350万吨，轧材160万吨产能，2003年利税总额达到15亿元，而且是一家民营企业。
有分析师指出，由于国家整肃令发出，钢铁行业投资将受到严格限制，中国东方很可能成为钢铁板块近期上市的最后一只股票，其招股价不超过2003年市盈率的8.2倍，较同类股份的9－11倍市盈率更具吸引力，因此具有极强的升值潜力。
根据招股公告，到2003年9月30日为止的9个月期间，中国东方集团的营业额约为34亿元，税后利润约为8.405亿元，估计截至2003年12月底止，税后利润不少于10亿元。
同时，上市保荐人之一的摩根大通在研究报告中指出，中国东方目前的股本回报率为18％，比其他国企的平均值高。
而东方集团董事长韩敬远则预期，由于中国经济持续高增长，加上稳定的钢铁政策及钢材需求仍然庞大，预期钢材价格会继续上升。
体制创新
“津西成长的动力源于体制的创新。”不管面对谁，韩敬远始终是这句话。为了这句话，韩付出了5年多的努力。
韩敬远，1955年生人，1984年在汉儿庄铁矿出任副科长，开始涉足铁矿。在韩到任以前，这家成立于1970年末的津西钢铁厂还是河北唐山一家亏损多年的小厂，由天津市经贸委和迁西县合资建成，建厂时投资4200万元，百米高炉两座，年产仅仅14万吨生铁。1992年韩执掌津西钢铁后，企业步入快速发展期，2002年实现销售收入26亿元，利税7.2亿元、利润5.2亿元，利润比2001年增长4倍多，2003年前三季度，实现营业收入34亿元，税后盈利8.4亿，全年盈利超过10亿元人民币，增长158%。十年间，津西钢铁由一间小铁厂跻身中国五百强。
河北省国资委的王先生说，韩敬远的确有企业家风范，善于管理。比如，他推出的“两册一制”的劳动制度，就被誉为津西模式。另外还有绩效工资制度，也大大提高了工人积极性。迁西县经贸委的一位官员对韩的评价是，水平高，迁西县主要是靠他吃饭。据称，津西钢铁的利税占迁西县财政的70％以上，为当地解决了5000名员工的就业。
“津西钢铁被誉为最具效率且成本最低的钢材生产商之一，比如说，2002年至2003年9月生产力上升400％，但员工数目只增加40％，迄今为止员工总数是同等规模的国有企业员工人数的一半。”该公司办公室的一位员工用这些数据证明其优势，“公司推行激励机制和风险机制，员工推行淘汰制，年终考核，竞聘上岗，大大提高了责任意识。”
股改
其实，说韩敬远是一个资本运作高手更合适，在MBO和海外上市之前，韩就已经备足了“粮草”。当年12月，津西钢铁完成股改，其注册资本是163733000元，当时由两间国企透过唐山津西集团（持有49.4％）和天津金盈（持有41.9％）持有大部分权益，另有由津西钢铁员工组成的津西工会占股8.1％。
据河北省国资委的官员透露，这8.1％的股份应是迁西县作为国有资产增值部分奖励给韩敬远等人的，而唐山津西集团正是当地政府持有。
在这之后，韩敬远的野心开始浮出水面。
2000年1月，唐山津西集团49.4％的股份管理权委托给韩敬远及公司员工；2001年8月，津西集团又将其中的46.4％（合7590万股）以信托方式交予津西工会。这样，津西工会累计持有54.5％的股份。津西钢铁法律顾问金杜律师事务所认为，这是一项信托安排。根据这项协议，津西工会将获得7590万股应占股息的95％作为信托代价。
这正是韩敬远的高明之处，因为可以规避股份公司发起设立三年的限制。正是借助信托计划，1999年12月到2001年8月31日及2001年9月1日到2002年12月31日，津西钢铁分别对外派发股息1.837亿和3.789亿。前者，津西工会对应8.1％股份，可获分红1488万；后者，津西工会对应54.5％股份（另要扣除5％的委托人收益），可获分红9600万，合计1.1亿。
津西工会获得了巨额的分红收益。韩敬远为MBO备足了“粮草”。“其实这是津西钢铁的第一次体制上的创新，没有这次创新，就没有以后发展的资本。”韩把这看作是津西成长的开始。
MBO
MBO是韩的得意之作，也是津西钢铁快速成长的直接动力，这是体制上的整体变革。2002年11月，为将津西钢铁改制为外商投资企业，韩把津西工会改变为有限责任公司，名为迁西合力。迁西合力的股份由1826名员工实际持有，由于有限公司股东数目不得超过50名，故由津西钢铁管理层的11名股东以信托方式代持。
同年12月，津西钢铁向香港嘉鑫定向增发6490万股新股，改制成为外资企业，其总股本增加到22.86亿股，其中香港嘉鑫占28.4％。资料显示，香港嘉鑫是一家1995年在香港注册成立的私人企业，由陈宁宁持有，主要业务是铁矿贸易。香港嘉鑫在中国大陆拥有多项投资，它是稀土高科（600111.ＳＨ）的第二大股东，持股12.14％。
2003年4月，原国家对外贸易经济合作部发文，同意津西公司提出中方股权转让的请示，将国家所有的13950万股转让。原津西钢铁董事长韩敬远连同主要骨干员工，通过迁西合力收购了津西集团和天津金盈两家国企所持的超过九成的津钢股权，再引入外资，重组形成现在的中国东方。在这之中，董事长韩敬远个人股份达到28．5％，公司内的1800多名职工累计持有14.7％的股份。
至2003年，津西钢铁彻底完成了从国有国营到民有民营的转变，当年利税达15亿元。
国资委成立后，对管理层收购（ＭＢＯ）并无明确的政策号召，中国东方在这个背景下完成改制，香港投资者对该公司与国家未来在资产归属上的潜在争议表示担忧， “我们的收购是依法进行的，绝对不会有问题。”韩认为，香港投资者对津西钢铁与国家在资产归属上的潜在争议不必担忧。
整肃令之后
“国务院整顿钢铁业的文件对我们没有什么影响，现在我们生产经营一切正常。换个角度说，对我们这样的大规模企业未必不是一件好事，小企业被清除将会减少我们的压力。”津西钢铁办公室一位工作人员说道。
据介绍，2003年，河北省实现钢铁产量4035万吨，若按335家企业计算，每家企业的平均钢铁产量不足12万吨。钢铁企业普遍规模偏小，产量分散，也使河北省的钢铁行业到了非整肃不可的地步。
与此同时，大批钢铁项目还在准备上马。据河北省冶金行业协会去年12月对49家重点钢铁企业的统计，2002年，河北省完成投资85.76亿元；2003年1－10月，又完成投资147.5亿元，同比增长1.36倍。而到2004年，仍有在建重点项目134项。
钢铁工程 第7篇
某钢铁公司因生产需要, 需利用长年堆放高炉炉渣渣场作为建筑场地, 该渣场于上世纪90年代初期修建, 主要用于储存钢厂高炉渣, 经过数十年的弃渣, 目前已形成规模巨大的综合性渣场。
高炉渣主要由炉渣及炉灰组成, 系高炉渣高温状态下堆积冷却形成, 具有一定胶结作用, 作为一种特殊的工业废渣, 其化学组分较为复杂, 随着时间和外部环境的变化易产生各种复杂的化学反应, 这种反应是一种非常复杂的变化过程, 可能导致渣体物理力学性质的变化, 如强度衰减、变形加剧、腐蚀性和热膨胀作用, 而这种变化尚无法完全用传统的岩土工程相关枝术解决, 迄今为止把渣体做为一种地基土使用只是处于探索阶段, 也无可借鉴的成功建设经验。
1 场地及工程概况
拟建高炉渣高温碳化生产26kt/a碳化渣中试线项目总投资7000多万元, 占地面积约0.008km2, 工程建 (构) 筑物主要包括主体厂房、氧气汇流排间、空压站、变电所、办公楼、除尘器、循环泵房、水池及电炉等生产主工艺流程和生产配套设施。
拟建场地场位于金沙江东岸, 原始地形为一自东向西倾斜的单面斜坡, 由高至低由多级台地构成, 台地间高差约在10m左右。拟建场地位于高炉渣堆积形成的平台之上, 场地南北长约200m, 东西宽约10~40m。场地内及周边地形相对平坦, 地面标高介于1159.89~1163.13m, 高差约为3.24m。场地西南侧30~50m开外分布一采渣形成的高陡渣体边坡, 边坡走向约N60W, 倾向WS, 边坡高度约35m左右, 坡度65°, 主要由胶结状态的高炉渣组成。针对工程建设需要, 结合项目勘察工作, 对拟建场地高炉渣体作为建筑地基进行专门试验研究。
2 渣体地基结构构造特征
经勘察, 炉渣层在整个场地中均有分布, 自东南向西北、东北向西南厚度逐渐变大, 钻孔揭露厚度介于9.40~35.50m, 场地西北侧地段钻孔未能揭穿该层, 该层处于建设工程场地地基的核心部位。
试验研究发现, 渣体为玻璃体嵌晶结构, 伴有大量孔隙。在渣的冷却过程中, 炉渣矿物随着时间的推移或热力学因素的改变, 胶粒自发地凝聚, 发生脱水作用, 颗粒逐渐增大而成为隐晶质或显晶质矿物, 近似于变胶体矿物。其它高炉渣相比, 该渣场胶结炉渣层渣体有明显的结晶特性, 玻璃体嵌晶结构是主要的承载体。
炉渣可见表面气孔发育, 这是在炉渣冷却过程中, 水汽化或结晶吸水而形成的, 气孔呈圆形、哑铃形、不规则等图形, 大小不等, 最大可达30mm左右, 最小0.05mm, 一般以0.2~2.5mm居多, 含量约15~35%±。气孔大小不均匀, 分布无规律, 有连通。气孔的形状及分布导致了渣块物理力学性能测试结果差异较大。
由渣体外部观测结合勘探资料可知, 渣体呈灰透浅兰灰色、褐灰、深灰、灰黄等色, 局部岩芯夹淡黄~黄色薄膜, 主要成分由炉渣及炉灰组成, 具有一定胶结作用, 炉渣粒间可观测到空穴。其中粒径2~18cm的炉渣碎块约占50~70% (局部仅达30~40%) , 大者可达40cm。炉渣粒接触面的胶结层和粒间空穴对渣体整体的强度和稳定性有一定的影响。 (图3、图4)
3 渣体化学成分
根据取样化验成果, 渣场高炉渣的化学成份主要以Si O2、Ca O、Ti O2、Al2O3为主, 其化学成份占总化学组份的83.23%, 具体组份含量列于表1。
4 渣体基本物理性质特征
备注:以上化学成份和值∑=99.608.
现场采用大单容试验测得了高炉渣土的天然密度ρ=2.67g/cm3。室内采用烘干法测得了高炉渣土的含水量ω=3.63~4.98%;室内采用虹吸筒法测得了土粒比重Gs=3.39。钻孔注常水头试验结果显示, 渗透系数k=1.68×10-2~4.95×10-3cm/s、单位吸水量ω=3.06~84.63L/min·m2, 属强~中等透水性。
颗粒分析试验:取三个钻孔炉渣样进行常颗粒分析试验。对试样1取总重300g进行颗分, 对试样2、3分别取40kg、15kg, 进行不同重量的颗分。测试结果如下:
根据测试结果可以看出, 矿渣中含有较大的粗大块, 70%以上的为级配粒径大于20mm的颗粒, 因此, 可以将高炉渣土划到碎石范畴。但是由于高炉渣中仍旧含有填充空隙的小颗粒渣土, 因此, 在外力作用下的矿渣土更容易密实, 强度更高。
5 渣体地基土力学性质特征
通过试验研究发现, 拟建场地高炉渣体与自然土体相比具有其自身特点, 高炉渣接近固体孔隙材料, 水对其有明显影响, 而温度影响更大, 不宜用属散体颗粒的土体指标来进行评定, 作为特殊性地基土, 研究获得其强度、刚度和耐久性方面成果, 其特征归纳如下。
5.1 强度方面
①浅层平板载荷试验结果显示, 渣体极限荷载648~729.6k Pa, 承载力特征值304~364.8k Pa。②现场直接剪切试验结果, 渣体凝聚力45.4~122.2k Pa, 内摩擦角20.9~68.4°, 总体上渣体抗剪强度较高, 但离散性较大, 反映渣体抗剪强度不均匀性。③渣体的单轴抗压强度为:4.4~30.5MPa (干) ;2.7~24.4MPa (湿) ;26.1~30.5MPa (50℃) ;29.2~60.9MPa (100℃) , 表明渣体具有一定的抗压强度, 但离散性较大, 不同位置差异性较大。④渣体的水膨胀力测试值基本为零, 可不考虑遇水产生的膨胀力;⑤温度变化会引起较大的热应力。稳态渣层温度场是不会产生热应力的, 但是待上部建筑完成后, 如果渣层温度场发生剧烈改变就会导致渣层查产生较大的温度应力。⑥渣体整体的强度和稳定性均受到渣体空隙 (15%-35%) 分布无规律、大小不均匀以及渣粒接触面胶结层和粒间空穴的影响。
5.2 刚度方面
①翻动炉渣的水膨胀率和收缩率非常小, 局部未翻动胶结渣体可能存在弱膨胀性;②渣体的弹性模量为:7.55~53.95GPa (干) ;7.60~56.46GPa (湿) ;34.87~57.59MPa (50℃) ;40.45~94.38GPa (100℃) 。这些数据表明虽然渣体具有较高的刚度, 但是离散性较大, 在侧中层会出现最低值。根据测试结果可以看出不同位置的渣体具有较大的差异性;③虽然温度变化引起的热变形不大, 但是由于渣体的弹性模量较高, 因此, 不可忽视变形产生的力。④渣层温度场的变化将产生小热应变和大热应力。在基础设计时可以采用换填等方法避免渣层直接接触上部建筑的基础。此外, 在对地基进行改性处理的时候可以利用土体材料大变形和小应力的特征。⑤渣体的无侧限热膨胀系数为:4.928~5.867×10-6/K, 低于混凝土的热膨胀系数 (10×10-6/K) , 但上部建筑在使用过程中 (比如大型热源设备的开关机) 可能存在将大量热量传递至地基 (胶结炉渣层) 的情况, 由于渣体的弹性模量较高, 由此变形产生的力不可忽视, 必须考虑地基 (胶结炉渣层) 对一层地坪结构的影响。
5.3 耐久性方面
①SO3对混凝土造成的腐蚀限值为2.6%, 而渣体中含有的SO3最大值为0.61%, 因此, 渣体对混凝土的腐蚀影响较小, 不会对混凝土的长期稳定性产生较大的影响。②氯离子对混凝土中钢筋的腐蚀限值为0.06%。渣体中氯离子含量最高为0.015%, 说明渣体对混凝土中钢筋的腐蚀影响不大。③根据现场测温表明, 孔内温度对桩基混凝土养护不会产生不利影响。④所取渣样的p H值最高12.58, 最低10.22, 说明大都呈碱性或强碱性, 由于混凝土本身也呈碱性, 因此有利于混凝土的养护。但从长期看来, 强碱性环境会对混凝土中骨料产生不利影响。⑤由于渣体具有一定的活性, 因此能够通过水化反应放热而构成地基热源。所以说, 地基的稳定性决定了渣层温度场的稳定性。⑥目前, 胶结炉渣仍旧处于较强的风化作用阶段, 地基的物理力学性能和渣体稳定性都会受到风化作用的重大影响。如:物理风化:当上部结构和下部基础之间存在设备热源时, 热源温度变化会影响渣体颗粒之间的分离、疲劳破坏以及干湿变化等;化学风化:由于渣体中具有复杂的化学成分, 导致Ca2+、Mg2+等离子与水发生反应后, 其生成物还会与渣体中其他物质发生反应, 从而导致渣体成分发生变化, 进而促使渣体的物理力学性质也随之发生变化。⑦从应力应变计算结果来看, 渣体层与其下土层间, 若存在较大层面坡度时, 建设时如该区域地基承受较大附加应力, 易出现坡体失稳, 应采取桩基基础等处理措施。
6 炉渣作为建筑地基应注意问题
研究结果表明, 本工程高炉渣可利用作为建筑地基, 但与自然土相比具有一定的特殊性, 建筑结构设计时, 除应考虑遵循常规的地基设计规范外, 还应考虑渣体发热生温及渣体的特性等因素, 建设时主要应注意事项如下:
6.1 若采用桩基础, 由于桩的长度可能不同, 桩浇筑后各桩周围渣的温度可能不同, 极可能造成桩的热膨胀与冷收缩量不同, 造成上部结构产生倾斜, 可能影响吊车运行和受力结构的开裂。
6.2 若采用筏板式基础、柱下条形基础或大面积的首层室内地坪时, 应注意隔热和散热处理。渣层顶面, 封盖大面积的板、块体, 直接影响到渣内的热量向外散发, 使板下热量越积越多, 可能导致板的开裂或影响室内工作环境。
6.3 由于渣的力学指标、热学指标、化学成分等指标离散性均较大, 而且是随机式的填埋, 造成渣的不均匀性, 因此建议一般情况下不使用独立基础。若使用筏板基础、条形基础等浅基础时, 基础及上部结构应有足够大的刚度, 以防止局部不均匀沉降, 同时应有一定的散热、隔热措施。
6.4 由于渣场内不同深度、不同水平位置的渣体温度不同, 从而可能引起渣的不均匀升降, 造成首层室内地坪的不均匀升降, 导致首层地板开裂。建议首层地板应设施工缝, 把上部有设备或受较大竖向力的地板与周围受竖向力小的地板分隔开;地板与外墙分隔开;受力变化较大或板下渣的温度变化较大的地板分隔开;使其独立变形, 不出现大面积相连的地板, 以免出现裂缝。可在板下设隔热、散热层或将首层地板架空, 或在板内配筋等以消除下部热量的影响。
渣作为特殊的地基, 具有复杂力学性质, 化学成分也不均匀。对渣上建筑应采取必要的结构构造措施, 以保证建筑物的安全。对渣与基础 (除桩基础外) 及首层室内地坪间, 应作必要的隔热、散热处理, 以避免将来渣中不可预见的发热量突然变大, 影响到建筑的安全。
6.5 若上部建筑内有大量生热的生产设备, 其基础应当采取切实可行的隔热、散热措施, 以避免地基所产生的热量与生产设备产生的热量在基础或基础底部叠加, 从而导致基础过大的变形或承受太大的附加热应力。
6.6 根据渣块常温弹性模量、泊松比及抗压强度试验结论, 渣体被水浸泡后, 抗压强度降低至浸泡前的60%至80%。此外, 水可能加速渣中的某些化学成分反应, 从而导致渣体中蓄积大量热量。因此, 生产、生活产生废水及雨水应合理排放, 避免渗透到建筑物下钢 (铁) 渣中。建筑物周围散水面积应比一般建筑物的散水面积稍大。若要利用可能被水浸泡渣体承重时, 应加大受力计算的安全系数, 必要时对渣体作水泥灌浆处理, 以保证渣体的强度。
7 结语
炉渣作为建筑地基具有特殊性, 通过采用多种研究方法和试验手段, 初步掌握了高炉渣作为地基土的主要的物理力学性质, 论证了炉渣作为建筑地基的可行性, 并提出了相应的地基处理建议;提供了准确、客观、可靠的岩土强度和变形参数;项目竣工投产多年, 场地稳定, 运行良好, 创造了良好的经济效益。
摘要：高炉渣是一种工业固体废物, 其成分较复杂, 是否适宜作为建筑地基研究极少。本文结合工程实例, 介绍高炉渣作为建筑地基的试验研究成果, 并提出采用高炉渣体作为建筑地基土的主要问题。
关键词：高炉渣,工程性质,建筑地基,试验研究
参考文献
[1]建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011) [S].北京:中国建筑工业出版社, 2011.
[2]岩土工程勘察规范 (GB50021-2001) [S].北京:中国建筑工业出版社, 2009.
[3]攀钢高炉渣高温碳化生产26kt/a碳化渣中试线岩土工程勘察报告.中国有色金属工业昆明勘察设计研究院, 2009.
钢铁工程 第8篇
关键词：钢铁企业,基础设施工程,审计,流程,要点
2009年1月14日,国务院常务会议通过了钢铁产业振兴计划,标志着钢铁行业成为国家为应对国际金融危机而出台的十大振兴行业之一。随着钢铁行业入围十大振兴行业,钢铁企业的项目投资也会明显增加。因此,如何发挥内部审计职能,加强企业投资的审计力度,节约资金,是当前钢铁企业工程审计面临的一个紧迫问题。下面结合自己多年来在工程审计中的经验,对如何做好钢铁企业的工程审计提出自己的一些认识。
1 工程事前审计
事前审计是保证工程投资效益的前提,目前,审计人员把此阶段的审计内容主要放在工程项目招标过程公开、公平、合法的审计和工程量的审计上,而忽视了设计阶段的审计和工程合同的审计。招标使建筑市场管理和运行逐步走向规范化、有序化,使建设工程交易由无形到有形,由隐蔽到公开,由分散到集中,由无序到有序,有效促进了建筑市场的规范运作。对防止领导干部插手工程招标投标活动,从源头上预防工程建设领域的腐败行为,发挥了重要作用,也取得了明显成效,故建设工程项目实行招标的比例逐年提高。但由于工程招标的法制不完善、业主权力与义务的不对等、评标办法中存在的人为因素,实际的工程项目中大部分存在招投标严重“失灵”“工程腐败从招投标开始”。通过招标本可以节约资源,却变成了浪费资源;本可以提高质量,却变成了“豆腐渣”工程,招标并没有实现使有限的建设资金实现最大效益。
工程量清单是编制招标工程标底和投标报价的依据,它的正确与否,直接影响标底的编制与投标单位的报价,从而直接影响工程造价。尽量做到不多算、不少算、不漏项、不留缺口,尽可能减少暂定项目,防止在工程施工阶段工程造价的追加。为了提高工程量清单的准确性,在招标文件中必须强调投标单位对工程量清单进行复核,如发现清单与图纸有出入或漏项的可作补充,将作为投标书的组成部分。
事前审计的目的是从源头开始,使有限的资金实现最大的效益。事实上,拟建的项目经过决策立项后,设计就成为工程建设的关键。设计的好坏直接影响建设费用的多少和建设工期的长短直接决定投入到工程实体中的人工、材料、设备费用。因此,科学设计把好工程第一关,合理设计是工程科学定位的基础。设计阶段的审计是确定工程造价的重要阶段,设计质量的高低对工程造价会产生直接的影响。
满足使用功能、技术上先进、经济合理的设计方案确定后,其工程量也基本确定下来了,因此审计工作应把另一个重点集中在工程合同的审计上。在进行工程合同审计时,当然要审查工程施工合同的合法性、合同内容与招标情况是否一致,但更应审查承建单位是否具备施工资质,有无违法分包、转包现象。当前,分包、转包是工程质量降低、工程事故频发、从而无形中增加了工程造价的主要原因。
2 工程事中审计
事中审计是做好工程审计的关键。目前,审计人员把此阶段的审计内容主要放在施工过程的审查和材料采购审查。
施工阶段的造价管理是工程造价控制的难点,内部审计应发挥对工程项目熟悉的优势,在工程建设过程中,深入施工阶段的各个环节,对施工现场进行实地查看,重点对材料的质量与价格、施工标准、质量控制、设计变更、现场签证及隐蔽工程等展开审计。
在工程造价中,建筑材料费用一般约占工程总投资的70%。因此,管好建筑材料采购,把好建筑材料价格,对控制工程造价有着重要的作用。按照公开透明、公平竞争的原则,通过招标方式来选择所需要的建筑材料及设备,是保证有效形成生产能力,发挥投资效益的有效手段。
其实,施工单位出于自身利益的考虑,希望变更越多越好,有的甚至在投标时有意压低投标报价,以求中标,然后在施工过程中采用各种方式提出变更,以弥补报价的利润损失。但施工单位为了能通过审计,施工变更肯定做的天衣无缝;至于建筑材料价格,现在也是价格公开、透明,因此想通过施工过程的审查和材料采购审查来节约工程投资,是治表不治本的手段。
事中审计最重要的是施工图纸的审计。施工图纸是建设单位与施工单位进行工程结算的基本资料,审计施工图纸一般有三个步骤:1)准确掌握施工图纸内容。要提高工程审计的准确性就必须严格审核施工图纸,特别是注意图纸设计是否合理,标注的工程量是否准确,现场是否按图施工,工程内容是否已完成等。2)审查变更与图纸是否相对应,有无矛盾之处,一定要求签证实事求是,并把签证的审核作为重中之重。3)审查合同其他条款的落实情况。合同条款很多,工程审计须逐条审查。
3 工程事后审计
在当前管理体制下,工程项目审计大多采取内部审计与外部审计相结合的办法,以充分发挥社会中介机构的专业审计力量。这样做可以有效解决完全依赖社会中介机构和完全内部审计所带来的种种弊端。首先,它解决了内部审计人员不足及专业知识缺乏的矛盾。其次,社会中介机构的介入弥补了内审专业缺口及法律效力相对较低的缺陷。另外内部审计与外部审计相结合,内部审计人员参加审计,不仅发挥监督职能,而且可以随时了解与解决审计过程中的问题。在内部审计活动中,内部审计人员要站在客观公正的立场上对待每一个环节,审计前要制订审计方案,审计程序要严密、科学,要从管理的角度出发,以现场审计为主,深入现场收集资料,全面掌握各主要环节的真实情况,审计所反映的每一个问题都必须真实。此阶段要重点审计工程量的计算、定额套用、材料价差。1)要了解施工采用的新材料、新技术,新材料、新技术的使用是影响造价的主要因素,因此平时要及时了解施工动态。2)要检查核实隐蔽工程量,工程审计人员最好在施工期间,经常深入现场,进行调查取证。3)审查影响施工的其他因素,如停水、停电、施工工期的延长等,应分清责任,确定损失。
4 结语
1)审计人员对建设项目进行事前、事中、事后审计,对建设项目进行全过程跟踪审计,是提高建设项目管理水平,节约建设资金的重要方法,从而达到提高企业基建管理水平和节约资金的目的。
2)工程事前审计的要点是设计阶段的审计和工程合同的审计;事中审计的要点是施工图纸的审计;而工程事后审计的要点是,审计人员必须了解各施工阶段的真实情况,尽量深入施工现场。
参考文献
[1]金世玉,徐斌.高校基建工程审计中应控制的几个环节[J].低温建筑技术,2008,5(125):149-150.
[2]刘莹.浅谈工程审计中应注意的问题[J].审计文汇,2008(10):40-41.
[3]陈华.刍议工程效益审计事项的分类及审计方法选择[J].山西建筑,2008,34(31):222-223.
[4]张娇,田坤.关于工程审计的有效控制[J].山西建筑,2008,34(30):267-268.
钢铁工程 第9篇
1 浅析钢铁冶金工程项目管理中存在的挑战
在钢铁冶金工程项目管理中, 初期的项目管理方式是在钢铁冶金工程建设规划的初期, 由工程设计及项目执行人员共同来完成设计与建造, 业主的项目管理团队负责全面实施。但这种管理方式意味着一旦工程完成, 项目执行人员将转变为运行人员。但由于项目管理人员的经验薄弱, 项目管理方式不当, 同时由于项目在运行环节中存在着多变的因素, 所以很容易造成钢铁冶金工程项目管理的问题, 这也是钢铁冶金工程项目管理中面临着重大挑战。
1.1 项目沟通管理的缺陷, 易造成项目延误
在钢铁冶金工程项目管理中, 由于项目沟通管理方面的缺陷, 使得钢铁冶金工程在项目生产与管理中, 缺乏科学统一的项目管理方式, 缺乏畅通有效的沟通机制。一些项目管理人员未能够及时将钢铁冶金的生产信息等关键信息传递下去, 影响钢铁冶金的整体项目管理质量。由于缺乏畅通规范化的沟通交流机制, 致使项目执行人员在执行环节中也面临着无法及时反馈的问题。此外, 钢铁冶金工程的生产任务往往是结合需求而定的, 需求是存在时间效益的。由于在钢铁冶金工程项目管理中, 缺乏科学合理的生产规划, 缺乏影响生产有效性因素的分析及预警等, 使得钢铁冶金工程在生产中经常造成工期延误。
1.2 对项目范围控制不严, 缺乏项目风险的管理机制
钢铁冶金工程在生产环节中会受到诸多因素的制约, 主客观因素在钢铁冶金工程的生产环节中, 经常容易影响和制约着钢铁冶金工程的整体生产效率, 更影响着钢铁冶金工程的生产范围。在生产实践中, 一些超范围生产的现象非常严重。一方面, 在钢铁冶金的生产过程中, 超出项目范围的问题比较突出。虽然项目管理人员会针对此来进行相应的管控, 但实践证明管控手段明显具有相当的滞后性, 难以保障项目的顺利进行;另一方面, 由于在钢铁冶金生产环节中, 生产目标过于笼统, 项目管理手段过于随意等, 同样影响钢铁冶金工程的整体项目管控质量。此外, 在钢铁冶金工程项目管理中, 项目管控团队的风险意识不足。虽然他们圈定了风险的大致范围, 但对具体可能遇到的风险分析不足, 也没有结合风险制定相应的预警方案和管控措施。这些都在很大程度上增加了钢铁冶金工程的项目管理风险, 同时也影响了钢铁冶金生产的整体质量。
1.3 项目之间竞争激烈, 项目团队的经验有待提升
在钢铁冶金项目管理中, 由于钢铁冶金工程是一个大型的工程, 在其生产环节中存在着不同的项目, 大大小小的项目之间的关系是一种相互竞争的关系。这种竞争关系在一定程度上使得不同的项目经理过多的经历和时间投入到抓取优势资源等方面, 忽略了项目管理的质量。同时, 在钢铁冶金项目管理中, 基于各大项目之间的竞争关系, 项目经理的素质等成为了竞争的关键。在部分项目中, 项目管理人员的经验不足、能力不足等成为了制约钢铁冶金工程的主要问题。此外, 在钢铁冶金工程项目管理中, 项目管理人员缺乏必要的问责机制, 缺乏应有的问责体系, 使得部分项目管理人员轻视项目管理中存在的问题, 在实际管理中抱有“无所谓”的态度, 严重影响项目管理的整体质量和效率, 同时也致使项目管控的透明度缺失。
2 钢铁冶金工程项目管理挑战的解决对策
钢铁冶金工程项目管理中遇到的诸多挑战, 不仅影响着钢铁冶金工程的整体质量, 同时也降低了项目管理的水平, 还容易造成比较大的资源浪费。鉴于此, 在钢铁冶金项目管理中, 必须充分结合项目管理中存在的挑战, 采取科学有效的解决对策, 不断提升项目管理的质量。
2.1 优化钢铁冶金项目初始阶段的管理质量
钢铁冶金工程是一项大型的复杂的工程, 在钢铁冶金项目初始阶段, 应该强化管理质量, 不断提升管理水平。首先, 由于钢铁冶金工程的生产技术日新月异, 为了避免新技术运用不足或者新技术实践能力不足影响钢铁冶金的生产质量, 应该在钢铁冶金工程的生产初期, 选择合适的咨询公司, 编写项目的可行性报告, 研究并确定适合本项目的工艺技术。其次, 调整和完善钢铁冶金的传统生产模式, 传统生产模式是钢铁冶金工程发挥效益的关键。由于传统的生产模式是钢铁冶金的主要生产流程, 无论是管理人员, 还是一线工人等, 都对这种模式具有较强的熟稔性。同时, 这种传统的生产模式还能够有效的节约生产成本。在新建项目的项目管理过程中, 如果直接采用新型的项目管理方式, 无疑会影响钢铁冶金的整体生产效率, 同时也影响着钢铁冶金工程的成本控制。因此, 在钢铁冶金项目管理逐步实施的过程中, 应该根据传统生产方式的弊端, 采取逐步优化的方式, 实现生产效率、生产质量和生产成本之间的平衡。最后, 科学核算项目的整体利益, 保障原材料的合理供应。在钢铁冶金项目管理中, 项目的整体利益是项目管理的目的。但由于钢铁冶金工程的整体投资额度较大, 同时在投资较大的情况下, 必须保障钢铁冶金的产能去库存化, 这就需要对钢铁冶金的投资收益等进行全面估算。此外, 在钢铁冶金新建项目开始运转前, 由于钢铁冶金的生产线一旦启动, 如果材料供应不足很容易造成生产停滞, 同时也会影响钢铁生产的整体成本控制。鉴于此, 在钢铁冶金生产投入前, 必须保障生产资料的科学供应。
2.2 强化项目规划期间的风险管控和规划管理
钢铁冶金工程的资金消耗量比较大, 在投入资金进行生产的过程中, 必须重点做好风险管控, 全面分析钢铁冶金生产环节中存在的风险, 做好全方位立体化的风险控制。首先, 钢铁冶金工程项目应该强化资金链的管理, 确保资金链的有序与稳定。对于钢铁冶金工程生产环节中可能存在的风险, 应该做好全面的分析与汇总工作, 制定完善合理的风险管理体系, 不断提升风险管理的质量。其次, 在钢铁冶金的项目管理中, 应该充分分析项目的特点, 结合项目的整体特点及整体特征, 制定科学的项目规划参与方式, 结合项目来匹配相应的技术参与方式, 努力优化技术水平与质量。最后, 努力控制钢铁冶金的生产范围, 确保钢铁冶金的生产、时间、成本等都核定在规定的范围内, 避免生产成本的增加, 避免生产范围的扩大带来的效率不足等问题。此外, 在钢铁冶金工程项目的开展中, 还应该充分结合项目的特点, 特别是一些比较大型的复合型的钢铁冶金工程项目, 应该适当地简化采购和合同签订的流程和步骤, 减少繁琐性的合同审定和流程批准, 同时给予项目经理人一定的自主决定权, 以提升审批的效率, 确保钢铁冶金工程的生产效率。
3 结语
钢铁冶金工程的资金消耗量大, 生产周期长, 在钢铁冶金工程项目管理中, 必须优化管理方式, 合理控制生产范围, 全面提升生产质量, 努力提升生产水平, 全面加强风险管理, 不断提升项目管理的质量和水平。充分结合传统项目管理方式的优势, 努力结合项目的特点, 不断健全和完善项目管理方式, 综合性提升钢铁冶金工程的项目管控质量。
摘要：钢铁冶金是国民经济发展的重要支撑, 随着一大批钢铁冶金工程项目的开展, 保质保量保效率成为钢铁冶金工程项目发挥作用的关键和基础。在钢铁冶金工程中运用项目管理方法, 引导钢铁冶金工程在规范化的时间、成本、质量等核定因素下完成生产。但同时, 钢铁冶金工程项目管理中也面临着重大的挑战, 项目管理方式低下、项目范围变化的预定性不足等等, 都容易影响钢铁生产的整体质量和效率。因此, 在钢铁冶金工程项目管理中, 应该针对存在的挑战, 采取积极有效的对策。
关键词：钢铁冶金,项目管理,挑战,对策
参考文献
[1]李瑜厚.冶金工程项目投资控制与管理[J].中华建设, 2014 (5) :110-111.
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钢铁工程 第10篇
在钢铁生产过程中, 烧结工序的能耗仅次于炼铁工序, 约占整个钢铁工业总能耗的10% , 位居第二。在烧结工序总能耗中, 有近50% 的热能以烧结机烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。
时值我国能源紧缺, 大力提倡生产过程节能降耗的关键时期, 国内钢铁厂启动各种余热回收项目, 以期解决钢铁企业的节能降耗任务, 同时也希望能为企业本身创造可观的经济效益。
1 工程概述
烧结机设计数据汇总情况如表1所示。国内西部某钢铁厂拥有2条265m2烧结生产线、1条430m2烧结生产线。1#265m2烧结生产线配280m2烧结环冷机、2#265m2烧结生产线配360m2烧结环冷机, 3#430m2烧结生产线配520m2烧结环冷机。2条265m2烧结生产线烧结矿产量为2×252万t/a、1条430m2烧结生产线烧结矿产量为345万t/a。每台烧结环冷机分5个区段冷却矿料, 530m2烧结环冷机每区段每段各配置1台56. 2万m3/ h的鼓风机, 风压约4021Pa; 280m2烧结环冷机和360m2烧结环冷机各配置1台32. 6万m3/ h的鼓风机, 风压约4001Pa; 各鼓风机的送风经环冷机各段, 与高温烧结矿料换热后, 分别向大气排放150 ~ 450℃左右的“低温废气”, 废气中还含有一定数量的矿物粉尘。
根据上述烧结机和环冷机的物料参数, 考虑环冷机烟气再循环导致的烟气温升, 确定该项目的烟气设计参数如表2所示。
2 工程设计方案
该工程利用3台烧结环冷机、1#和2#鼓风机范围内的高温烟气, 配置3套双压余热锅炉。3#鼓风机前部区段烟气 ( 250 ~ 280℃) 用于烧结机助燃, 由于环冷机3#鼓风机后部区段及以后的排出烟气温度 ( 200℃及以下) 较低, 回收价值很低, 以及考虑保证环冷机最终矿料冷却温度, 所以该工程不考虑回收。
环冷烟气的利用方案采用烟气循环系统, 即环冷机排出的烟气进入余热锅炉回收热量, 余热锅炉排出的约140 ~ 150℃烟气再由增设的循环风机送入环冷机冷却矿料。这样做的好处在于: 1) 可以大幅提高余热锅炉的能量回收效率; 2) 可以大幅度减少烟气中矿尘直接排空带来的环境污染; 3) 热风冷却烧结矿可减少高温矿料的急冷破碎现象, 提高烧结矿料品质。
该工程设置1台双压补汽凝汽式汽轮发电机组构成的余热发电系统, 将上述所有蒸汽用于汽轮发电机组发电。该余热回收发电项目不仅能获得良好的经济效益, 减少钢铁厂能耗, 同时又能防止环境污染, 是一举多得的资源综合利用项目。双压余热锅炉根据场地实际情况, 分别布置在烧结环冷机附近的空地上, 汽轮发电机房、循环水系统根据场地实际情况, 布置在预留空地上。
3 主机设备参数 ( 余热锅炉及汽轮发电机组)
3台环冷机 余热锅炉 共同生产 中压蒸汽 ( 2. 0MPa、375℃、118. 09t/h ) 和低压过 热蒸汽 ( 0. 38MPa、208℃、41. 7t/h) 。烧结环冷机烟气参数及余热锅炉性能参数如表3所示。
考虑从环冷机余热锅炉到汽机房距离, 蒸汽进汽机前的温度损失、压力损失、汽水损失, 汽轮机参数如表4所示。
4 工程技术特点
系统正常工作状态下, 环冷机一段烟气经烟罩引出后, 进入余热锅炉高温侧入口, 二段烟气引入余热锅炉低温侧入口, 出锅炉后进入循环风机。闭路循环状态下, 废气经循环风机返送回环冷机底部风箱, 原来2台冷却风机停机; 开路状态下, 废气经循环风机后通过烟囱排放。
烟风系统采用2段取风、闭路循环系统, 其主要技术特征如下:
1) 冷却机废气分2段抽取, 基本对应前2台冷却风机的风量, 充分回收环冷机废气余热。2段根据环冷机温度场进行分割, 一段为高温废气段, 二段为低温废气段。
2) 为充分利用高、低温段废气的余热, 余热锅炉采用双通道结构, 实现能量梯级利用, 保证最大程度回收利用余热资源。
3) 余热电站烟气系统采用循环风技术, 热烟气在余热锅炉换热后经循环风机重新返回冷却机, 可大幅提高锅炉进口温度, 同时减少粉尘的排放。在闭路循环状态下, 一段热风温度至锅炉处达到约400℃ , 二段约300℃。
4) 循环风机后设置烟囱, 可使系统在闭路和开路两种状态之间灵活切换。一方面可根据环冷机的冷却效果调节循环风的比例, 保证环冷机的正常生产; 另一方面可以通过调节以适应环冷机余热条件的波动, 稳定发电系统的运行。
5 结语
该工程的余热锅炉利用环冷机废热烟气余热产生过热蒸汽, 推动汽轮发电机做功发电, 不需要消耗任何燃料, 节约了原材料。此外, 大幅度减少环冷机对空排放的热量, 节能减排效果显著, 是一项节能减排工程。该工程利用环冷机的余热产生蒸汽全部用来发电, 不考虑对外供热, 每年供电量约18401万k Wh ( 扣除自用电的耗标煤量, 自用电扣除停用的原有风机用电量) , 每年可节约6. 7万吨标准煤; 若将该工程节约的6. 7万吨标准煤折合成普通燃煤电厂的排放指标, 可每年减少CO2排放量约17. 6万t, 每年减少SO2排放量约569. 5t, 每年减少NOx排放量约495. 8t, 环保节能效益突出。
该工程的余热锅炉利用环冷机废热烟气的温度为300 ~ 400℃, 属于低温余热, 根据传热原理, 烟气温度越低, 其与锅炉的换热强度越小, 余热回收的难度越大, 为了增加换热系数, 采用的余热锅炉的换热元件为螺旋翅片管结构, 增加换热面积, 提高余热锅炉的余热回收效率。工程采用双压余热锅炉, 热能回收效率在当前的各种余热回收方案中是效率最高的, 可以最大幅度地回收环冷废气中的热量, 最大限度利用能量。
该工程采用的汽轮机是低参数补汽汽轮机。由于汽轮机进汽参数较低, 汽轮机的发电效率并不高, 其主要的原因除去实际不可避免的冷端损失后, 汽轮机可用的有效焓降很低, 但采用双压补汽后, 其补汽的增加的功率约占总功率的20% , 使发电功率有较多增加。
参考文献
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[2]闫为群, 栾颖.烧结余热回收利用途径探讨[J].河南冶金, 2007, (3) :23-25.
钢铁股机会犹存 第11篇
回顾本轮钢价下跌的过程及最近钢价的走势：3月份线材、螺纹钢的调整是市场自发，也就是涨幅过高后的一种正常调整，但是进入4月以来由于库存积压过多及最近宏观调控措施的更为严厉化，导致线材、螺纹钢的大幅度下跌。受国际市场价格变化影响较小的线材、螺纹钢等建筑用钢材，多次下调价格，受此影响，热轧薄板卷、冷轧薄板卷的价格也出现小幅回落。但从5月份开始，受建材下跌造成与板材差价拉大的影响，板材市场也跟随下跌，随着5月14日国家将九大行业确定为调控范围后，板材也与建材一样进入为期4天的疯狂爆跌。非理性的下跌终会有所纠正，正因如此近期钢价出现了反弹。市场规律告诉笔者，钢价的短期暴跌受到调控的影响，但从中长期来看，供求关系仍是钢价趋势的决定性因素。
钢铁行业总体健康
近几个月来部分国际投行发表看法，认为中国钢铁发展极不健康，主要理由之一就是从2002年以来中国钢铁工业70％的投资主要依靠经营效率差的国有及国有控股钢铁企业完成的，而投资所需的资金来源主要是银行信贷。但从最近钢铁协会公布的数据显示：2003年在钢铁行业全年投资的1427亿元中，国有和国有控股企业以自有资金为主投资825亿元，占57．8％；民间投资462亿元，占32．4％，外商和港台投资140亿元，占9．8％。该组数据表明我国钢铁行业的发展是正面的，否定了国际投行对我国钢铁行业危机四伏的定论。在这个大是大非问题上，我们认为中国钢铁业的投资效率在不断提高，我国钢体业总体上是健康的，只是存在结构性矛盾，且在钢价飞涨的情况下有所激化。
我国钢材行业景气是有强大的内在需求基础的。我国处于重工业化时期，同的加上消费结构升级，我国宏观经济进入了以建筑、机械制造、汽车、造船、铁道、石油及天然气、家电、集装箱等高增长行业带动的新一轮快速增长期。
国民经济发展中拉动钢铁生产的主要是房地产，第一季度房地产开发投资1820．4亿元，同比增长41．2％；规模以上工业企业完成增加值11318亿元，同比增长17．7％。其中，重工业完成增加值7578亿元，同比增长20．1％。
钢铁行业的主要问题在于企业结构、地区结构、产品结构性矛盾。重点大中型企业钢产量的增幅明显低于其他中小企业，钢铁行业集中度仍然偏低。
钢铁生产在地区布局上不合理：河北、辽宁、上海、江苏、山东五个省市一季度钢产量达3199．73万吨，占全国钢总量的52．06％。当前，由于铁路运输的影响，华北、东北产钢多的地区，钢材发往华南、华东地区出现困难，造成同一品种的钢材地区之间的价格差不协凋正是这一矛盾的体现。
钢铁生产中供需之间的结构性矛盾一季度线构材、螺纹钢实现产需基本平衡，特厚、中厚板、涂镀板、硅钢片、冷轧和热轧薄板带产量占一季度钢材总量的比重为15．22％，与2003年同期的16．68％相比，下降1.46个百分点，产需之间的差距为695．73万吨。
产品结构矛盾
进口数据也说明我国钢铁行业存在的产品结构性矛盾。今年一季度，国产钢材的国内市场占有率为86．69％，同比提高1．23个百分点。线材、钢筋、中小型材、棒材、窄带钢、无缝管、焊管等品种产需基本平衡，可满足国内市场需求。国内市场占有率偏低的钢材品种是，镀层板35．82％，硅钢片42．93％，冷轧薄板43．35％，涂层板53％等。今年一季度进口钢材总量达1007．8万吨，创季度进口钢材总量的最高纪录，同比多进口钢材150万吨，增幅17．49％；其中进口板材876．6万吨，同比增加90万吨，增长11．49％，占进口总量的比重为86．98％。
调控加快钢价走势分化
从长期来看，有选择性的“结构性调控”是强势钢铁公司的利好，而大多数钢铁上市公司又是行业内的强者。钢铁业调控的思路是“在总量扩张中调整结构，在结构调整中发展总量”。调控政策是引导产业结构调整和升级，鼓励增加板管等高附加值短缺钢材的供给能力，限制发展能力已经过剩、质量低劣、污染严重的长线材等品种。从胡锦涛总书记的讲话中，特别注意到适度控制货币信贷增长中的“适度”，坚决遏制某些行业中的盲目投资和低水平扩张中的“盲目投资和低水平扩张”。对目前重点大型钢铁企业集团正在建设的以产品结构调整为主线的一大批现代化生产线项目，工艺技术水平高，能耗低，环境负荷小，有利于提高仝行业发展的质量和效益，符合钢铁工业结构凋整的要求，有利于企业和全行业的技术进步、产业升级，政府有关部门和金融机构应当继续给予积极的支持和鼓励。
在宏观调控之下，钢价走势将出现分化。
线材、螺纹钢：总消费量仍有望增长20％，继续大幅下跌可能不大，下半年维持合理肘价格水平
线形、螺纹钢需求分析2003年全年建筑行业钢材消费量为12813万吨，2004年，全社会固定资产投资增幅还将保持相对较高的水平，按照钢铁工业协会预计全年建筑业增长20％以上，建筑业钢材消费量将达到15647万吨。
1998—2002年我国主要用钢行业钢材消费量
建筑用钢材占社会钢材总消费量53％。建筑业包括房屋、矿山、铁路、公路、隧道、桥梁、堤坝、电站、码头和线路管线等。其中房屋用钢占建筑用钢总消耗量的78％。而房屋用钢又包括城镇房屋建筑用钢和农村房屋建筑用钢，两者的用钢比例分别为94％和6％。在城镇房屋建筑用钢总量中，其中钢结构建筑用钢占8．83％。由于国家控制房地产投资主要是城镇房地产投资，钢结构建筑是建筑消费升级所需，受调控影响很小。电解铝、水泥、钢铁行业固定资产投资用钢相对较小，以2003年为例占总消费量不到1％。依据上述分析，可以测算出受到调控影响的主要为线材螺纹钢，其受影响的钢材总量占社会消耗钢材总量的36．36％(=53％x 78％x94％x 91．17％+1％)。
另外从城镇房地产的开发结构看，政府调控的思路是大力控制高档房及别墅的投资，而加大经济适用房、中低档房的市场供给量。由于线材、螺纹钢的消耗量与开发面积的关系要远强于与投资总额的相关程度，因此，笔者以预测未来两年房地产开发面积为作为线材、螺纹钢的测算基础。从房地产协会的规划来看，预计未来两年全国中低档住宅房(包括经济适用房)开发面积将高速增长，笔者认为，2004～2005年我国房地产开发面积仍有望维持在25％左右的增速，尽管投资总额可能被控制在20％左右。根据我所通过消费弹性系数法预测非住宅商品房需求和城市化水平法预测住宅商品房需求，2004～2006年商业用房和住宅用房总需求量为9．08亿平方米，这个需求是实实在在的。
通过以上的分析，笔者认为2004年线材、螺纹钢的社会总需求量仍将达到钢铁工业协会预测的15647万吨的水平。线材、螺纹钢供给分析
2002年国内钢材市场回暖，钢材价格的上涨诱导国内众多资本投向钢铁行业，小型材和线材作为低附加值的产品，生产线的建设周期短，生产设备的要求不高，因此成为主要的投资品种，产能的扩张速度很快，目前该类产品的产能在1．9亿吨左右，要远超出市场需求量。但从长远的角度看，紧缩货币政策和“关停并转”行业规范政策将促使线材、螺纹钢供给量大大缩小，进而利于缓解以建材生产为主的钢铁上市公司的压力。另外铁矿石、运输瓶颈本身使部分线材、螺纹钢产能无法释放，再考虑过高的成本可能使部分钢厂不能弥补固定成本，也就不会继续生产，笔者认为许多研究文章由于没有考虑该点而过度放大了线材、螺纹钢的供给。
随着国家调控钢铁使新产能无法有效增加和线材、螺纹钢价格已经处于合理水平，加上处于施工高峰，笔者认为线材、螺纹钢继续大幅下跌的可能性已经不大，下半年价格将维持在合理的水平，而且从5月18日以来，以线材、螺纹钢为首的各钢铁品种开始止跌回升。但由于该类产品仍然严重供过于求，将部分产能清理出市场会有一段时间，加上在这段时间，将受到查处关闭的钢厂会不惜血本地把存货低价供给市场，因此，在2004年的未来7个月，该类钢铁品种价格波动仍然存在。
板材：受宏观调控影响相对较小，平均钢价水平仍将不低子2003年
板材的主要消费行业是机械、汽车、农用车、造船、铁道、石化、家电、集装箱等行业，而这些行业不在调控范围内，所受影响也较为有限，上述行业的用钢量仍将呈现快速增长势头。
机械行业：近几年，我国机械行业呈加速发展的态势，2003年机械行业消费钢材在3163万吨左右，2004年全年机械行业仍将保持较高的增长，但考虑到2003年基数较大，预计增幅将达到25％。由此测算2004年机械行业钢材需求应在3637万吨左右。
汽车行业：近几年，我国汽车行业增长逐步加快。2002年全国生产汽车325万辆，比上年增长38．5％。2003年全年预计汽车产量将达到420万辆以上，同比增长30％左右，由此测算全年钢材消费量1230万吨。目前，国内汽车产能已经达到了550万辆，随着2004年一部分生产线的投产，预计2004年全年汽车产量有望达到560～570万辆，增幅与2003年基本相当，预计全年消费钢构量1660万吨。
农用车行业：自2000年以来我国农用车产量呈平稳下滑的局面，受轻型汽车的冲击，预计2004年的产量仍难以增长，预计2004年共钢材消费量与2002年持平。
造船行业：我国造船业总体呈平稳增长的态势。2003年我国造船产量将消费钢材250万吨。2004年我国造船行业仍有较大的发展空间，预计2004年造船产量将超过580万载重吨，消费钢材285万吨。
铁路行业：1998年以来我国铁路建设呈加速增长的态势。近五年，铁路全行业基本建设投资年平均为556亿元。2003年，铁路全行业基本建设计划投资规模约在580亿元至610亿元，钢材消费达330万吨。由于经济的不断发展，相刘而言我国铁路发展略显滞后，近年来运输问题也开始成为经济增长的“瓶颈”。2004年铁路行业仍将保持稳定的发展势头，预计2004年底我国铁路总里程将达到7．55万公里，再增0．18万公里，钢材消费量将达到360万吨。
石油化工：2003年钢材消费量将在400万吨左右。2004年，国际原油价格将维持高位稳定，石化行业正处于新一轮的上升阶段，行业投资增长仍将保持较高水平，预计全年钢材消费量在480万吨左右。
家电行业：在经历厂2000-2001年的低迷之后，受出口带动我国家电行业子2002年开始恢复高增长的态势。2002年，主要家电产品产量均出现较大幅度的增长，其中家用电冰箱产量增长18％，家用冷冻箱增长17％，家用洗衣机增长18％，家用空调器增长34％。2003年继续保持高增长，钢材消费量达555万吨。2004
年是我国家电行业关键的一年，由于出口退税率的下调，家电出口成本相应提高，将对国内生产产生一定的影响，产量增幅将有所卜降，预计全年钢材消费量635万吨。
集装箱行业：我国是世界集装箱生产的主要基地，2003年全年出口集装箱达150万左右，按出口集装箱占产量的90％计，全年集装箱产量168万TEU，消耗钢构252万吨。2004年对集装箱的需求仍将保持较高增长态势。保守测算，2004年我国集装箱生产将超过200万TEU，钢构消费量将达到350万吨。
另外由于板材的进口量一直较大，进口产品对国内板材价格的影响较大。但是随着国际市场价格的上涨，国际钢价水平人大高于国内，目前热轧板卷进㈠询盘报价已接近500美元／吨，冷轧板卷为580～600美元／吨，一级板坯为480～500美元川屯，方坯为440—450美元／吨。因此，4月份进入中国市场的冷热薄板资源大幅减少，而5月份则几乎没有询盘。由此看来，未来几个月，进口产品刘薄板的冲击不大。另外从中长期来分析，商务部会采取相关的保护措施来保护国内板材的销售市场，从取消贸易保护措施后，就对四国一地区的冷轧薄板进门提起反倾销就可以得到证明。
中厚板：仍将供不应求，止跌企稳有望
据钢铁工业协会预测，2005年我国小厚板的生产能力为2850万吨，另外热轧宽带钢轧机可以生产厚度4mm以上的中板，按一般经验分析，转产的中板产能不会超过1000万吨，因此，合计中板产能为3850万吨；而2005年预计中厚板的需求量为4011万吨，明显供不应求。
造船、集装箱、电力设备行业是消耗中厚板的大户，其对中厚板的强劲需求促成了中厚板价格的大幅上扬。1～2月份造船板生产47．9万吨；锅炉板生产4．6万吨，压力容器板生产13万吨，桥梁板生产4．1万吨，集装箱板生产27．4万吨；管线钢板生产14.9万吨。
由于5月14日的调控行业中包括了中厚板的用钢大户机械、石化行业，因此造成短期中厚板价格大幅下跌，目前与线材、螺纹钢的差价已经跌至1200元川屯左右的合理水平，不再存在由于两者差价过大而受线材、螺纹钢下拉的因素，另外从21日以来，线材、螺纹钢已经进入反弹，止跌企稳迹象明显。从机械、石化受调控的行业内范围来看，影响相对婴窄得多。从历史价格水平来看，中厚板仍处于相对较高水平。
热轧薄板卷：供求基本均衡，钢价走势仍需谨慎
2003年，国产热轧板卷达到2600万吨左右，进口量为698万吨，消费量达到3200万吨。预计2004年热轧板卷消费量为3500万吨，而供给能力预计在3200万吨，缺口大幅缩小。2004年，随着新建轧机的投产及老轧机的改造完成，预计国产热轧卷将达到3300万吨，比2003年增加约700万吨，增加的主要有武钢二热轧、上钢一厂1780机组及马钢、涟钢等。虽然国际热轧板卷的高价利于稳定国内热轧薄板的价格走势，但从国内产能扩张来看，其将是最先达到供求平衡的板材。
冷轧薄板：市场前景仍然不错
2003年国内生产冷轧板700万吨，进口约980万吨，消费量为1700万吨，国内市场占有率为40％。据钢铁工业协会预测，2005年我国冷轧薄板的生产能力为2868万吨，需求量为4908万吨，仍然供不应求。目前国内具有现代化生产线，能批量生产冷轧板的企业主要是宝钢、武钢、鞍钢、本钢、攀钢等，这五个重点大型钢铁企业的冷轧板生产能力合计为1287万吨，占我国冷轧板总产能的85％以上，但数量仅能满足需求量的50％。为此，钢铁行业政策还是积极鼓励在原料条件好的企业扩大和发展冷轧板生产能力，尤其是国内大型钢铁联合企业，如宝钢、武钢、鞍钢等，重点解决冷轧板的品种问题，如汽车板、家电板等以及镀锌板和镀锡板的原板。
由于冷轧板受资金及技术的限制，市场能力的形成还有一个过程，特别是高质量薄规格的冷轧板和各类涂镀薄板国内产能无法满足，市场空间仍较大。预计在今后较长时期，这类产品仍然需要大量进口，估计每年仍需进口800万吨左右，以满足国内市场的大量需求。对冷轧板实施反倾销也将使在建的冷轧板项目在未来五年直接受益，目前在建或拟建该项目的企业有武钢、宝钢、鞍钢、本钢、攀钢、邯钢、唐钢、包钢、首钢、马钢、华菱等。
尽管进入5月以来，钢价进入调整，但以汽车、电力行业为首的冷轧薄板用钢大户仍然不在调控范围之内，如电器、电力用的硅钢片价格一直在上涨，根本不受调控的影响。因此，笔者对冷轧薄板的价格走势相对要乐观得多，不会出现如中厚板那样大的跌幅(3月份最高价以来跌幅达22％，略低于2004年初的价格)。
钢铁上市公司利润总额仍将增长
不同钢铁企业的成本是不一致的，但在宏观调控背景和炼钢原燃料资源紧张的情况下，具备规模和资金优势的钢铁上市公司无疑优势明显。以宝钢和唐山建龙(民营钢铁厂，产能200万吨)为例，两者都从国外进口铁矿石，宝钢用于炼铁的铁矿石(65％成份为铁，而不是唐山当地的低铁含量铁矿石)成本在900元／吨，但建龙却在1300元／吨。因此，即使是螺纹钢、线材的目前价位，钢铁上市公司都是有不低于2003年的毛利水平，更不用说经营板材项目的公司了。
只要吨钢创造的毛利水平仍然高于2003年，那么，这些钢铁企业的业绩仍然不会低于2003年。根据利润表结构，只要毛利总额没有下降就依然可以创造出不低于可比年的利润水平，而由于钢价的基数要大于原材料，以铁矿石价格在第一季度上涨29％[=(1100—850)／850]计算，冷轧薄板只要上涨6％就可以保持毛利不变。从钢材的历史价格分析，目前钢价仍然处于历史较高水平，依然可以抵消由于原材料上涨和近期钢价调整带来的经营压力。另外加上由于大部分钢铁上市公司在近两年都有新产能投产，因此依靠其扩张的规模，即使不考虑规模经济效应，笔者认为，钢铁上市公司的毛利水平都将比2003年增长20％。
从图中可以看出，即使是全国钢材市场十品种综合指数下跌到1200点的水平，其也比2003年该指数的平均水平1080点高出11．11％。而从前面的分析可以看出，在建材用钢跌幅已经巨大、板材市场仍呈供不应求的前提下，这种可能性很小。
2004年的平均钢价将高出2003年的平均钢价水平25％
笔者认为2004年我国钢材市场十品种综合指数的平均值为1350点，那么，该点位比2003年的平均值1080点高出25％。扣除前面分析的6％，可以粗略计算得出所有钢铁公司的毛利总额(主营业务利润)将同比增长20％左右。在假定钢铁上市公司的期间费用同比增长20％的情况下，利润总额也将同比增长20％。
不过，线材、螺纹钢经营为主的上市公司业绩增长将陷入停滞。以Ф25mm螺纹钢作为线材、螺纹钢价格走势的代表，通过对该类品种的供求分析和钢价预测，中25mm螺纹钢2004年平均价格高出2003年的平均水平的8％。结合原燃料的成本上升水平，笔者认为线材、螺纹钢产品的毛利水平大致与2003年持平。因此，根据利润表测算结构，可以计算2004年度以经营线材、螺纹钢产品的上市公司将面临较大的业绩增长压力。
钢铁工程 第12篇
关键词：水土保持方案,经验教训,改进措施,技术评审,方案审批
1 案例概况
《本溪(钢铁)集团有限责任公司南芬徐家堡子铁矿采选工程水土保持方案报告书》于2013年4月通过水利部水保函[2013]85号文批复。
南芬徐家堡子铁矿采选工程为本溪钢铁集团公司国有铁矿。矿区位于本溪市南芬区。井田面积3.468km2。采矿生产规模为530万t/a;选矿厂处理铁矿石435万t/a,年产铁精矿153万t,采矿工程的服务年限为28a(不包括矿建期4.0a),采用竖井开拓矿岩混提方式,无底柱分段崩落法采矿法。属新建工程。项目组成包括工业场地、场外道路、排土场、地表防洪排水工程、输送管线和供电线路。项目占地总面积135.24hm2,其中永久占地108.71hm2,临时占地26.53hm2。占地类型为工矿用地、旱地、灌木林地和其他草地。工程建矿期间土石方工程量为土方工程量372.48万m3,其中挖方276.77万m3,填方95.71万m3,内部调运土方量为6.52万m3,废弃方量181.06万m3,无借方。建矿期间总投资268839万元,土建工程投资约90600万元。
2 案例分析
2.1 工程建设内容复杂,占地面积较大
由于受矿产资源赋存和开采方式的影响,主体设计的建设内容较多,且零星分布,占地面积较大。其中工业场地包含选矿厂工业场地、主副井工业场地及其他工业场地,其他工业场地中又包含了5个小的工业场地;主体设计了2个外排土场;地表防洪排水工程修建1#截洪沟、1#导流堤和1#排洪隧洞、2#导流堤和2#排洪隧洞、拦洪坝和3#排洪隧洞;管线输送工程包括供水管线、精矿及尾矿输送管线;供电线路包括新建66k V徐家堡子变电站和24.50km的外部供电线路。占地总面积135.24hm2,其中永久占地108.71hm2,临时占地26.53hm2。
2.2 当地降雨量高、植被覆盖率较高,应以植物措施为主
本工程所在地区属中温带湿润气候区,季风气候特征显著。南芬区气象站近30a气象资料该区域年平均气温为5.2℃;年降水量平均为786.5mm,降水主要分布在4—9月份;年蒸发量平均为1729mm;年平均风速为2.60m/s,≥10℃积温为3456℃,全年主导风向为N;最大冻土层深度130cm。项目所在地南芬区林草植被覆盖率为78%。植被生长良好,属华北植物区系,地处温带针时树-落叶阔叶树混交林区,地带性植被主要为落叶阔叶林和常绿乔木。项目区的自然条件比较适合对扰动地表进行植被恢复。
2.3 占地类型中,耕地及林草地比例较大
通过对项目占地的土地利用现状图进行分析和统计,项目总占地135.24hm2,旱地为95.03hm2,占70.27%;灌木林地为18.91hm2、占13.98%;工矿用地为0.88hm2,占0.65%;草地为20.42hm2,占15.10%。
本项目占用的耕地、林地和草地达到总占地的99.12%。整个南芬区的耕地比例为5.6%,因此本工程占用的耕地比例远远大于整个南芬区的耕地比例,水保设计中考虑尽量减少占地及恢复原有利用类型。
2.4 项目区降雨量大,扰动后的土壤侵蚀模数较高,且位于国家及省级的三区划分区列,防治标准较高
虽然项目区的林草覆盖率较高,现状的土壤侵蚀强度不大,一旦地面发生扰动进行堆土后,在雨季,雨量较大,会产生强度水力侵蚀,扰动后排土场的土壤侵蚀模数将达到11200 t/(km2·a),其他区域的侵蚀模数将达到5300 t/(km2·a)左右,应做好先拦后弃的防治水土流失的措施。
根据《关于划分国家级水土流失重点防治区的公告》和《辽宁省人民政府关于确定水土流失重点防治区的公告》,项目区属于项目区属于国家级水土流失重点监督区和省级重点监督区,水土流失防治标准执行等级达到一级标准。
3 经验教训
3.1 现场踏勘不细致,项目区的立地条件分析不足,影响水土保持措施布设
作为项目核准的要件之一的咨询类项目,建设单位给予的编制时间短,并且对水土保持方案不重视,认为水保方案的基础资料可以拼凑,容易造成建设单位提供的数据不全,不准确。项目组在接受委托后,对主体设计进行充分了解分析,查找项目区附近新建工程的水保报告,借鉴了其中的自然概况、气候气象等资料,但借鉴项目所在地与本项目可能不在同一个项目区,或者在气候、地形地貌及占地类型存在区域性差异。鉴于上述情况,项目组重新到当地的水利部门、气象部门及林业部门收集水土流失现状、气候气象及当地的植被类型等准确详实的基础资料。同时,本项目组成复杂,现场踏勘中对每个建设区域的地形地貌情况均进行了实地踏勘,并记录每个建设区域的影音及图片资料。
通过以上工作经验可知,在项目前期收集资料及现场踏勘工作过程中,需要收集准确详实的项目区资料,不能为了加快编制进度,简单的借鉴附近区域的水保报告资料进行拼凑,否则将导致在水保方案编制过程中的拦挡措施、排水措施及植物措施的栽种种类设计不准确,从而造成水保方案整体措施体系设计不切实际,难以实施,同时也会造成大量工作返工。
3.2 与建设单位及主体设计单位缺乏沟通,施工工艺分析不到位,会增加临时占地和水土流失,对企业造成经济负担。
按照水土保持方案的规范要求,方案设计需要对项目占地进行表土剥离并单独堆放,本项目的占地类型中耕地所占比例较大,由于缺乏与主体设计的沟通,方案刚开始设计了4处表土临时堆放场地用于堆放表土,占地为15.00 hm2。考虑到新增加的临时占地类型主要为耕地,且需要布设大量的临时拦挡措施,增加了水土流失量,同时企业需要多交纳50万左右的水土保持设施补偿费。基于以上的原因,项目组与建设单位及主体设计单位进行座谈和讨论,通过分析施工工艺,决定把主体设计的基建期占地11.40 hm2的临时堆土场作为表土临时堆土场,把原水保方案设计的4处表土堆土场的表土堆放在该处,即减少了占用耕地和水土流失量,也减少了拦挡措施量及投资,同时企业也少缴纳了水土保持设施补偿费。
通过以上工作经验可知,在水土保持方案编制中,在严格按照水土保持的标准及设计规范进行设计的同时,更需要与主体设计单位多沟通,了解施工工艺,为建设单位考虑,及时反馈,避免设计重复,减少建设单位的经济负担。
3.3 对建设单位的上报及汇报评审工作缺少协助,影响文件审批进程
水保方案编制完成后,由建设单位负责上报审批。由于建设单位对该行业的上报及审批流程不熟悉,上报过程中不了解网上申报、上报文函、申请审批文函等行文格式及内容,建设单位在上报过程中因为缺少文函及漏掉上报过程中的某一环节,导致上报水保方案受阻。项目组了解情况后,主动与建设单位沟通,按照行业经验,协助建设单位行上报文、网上申报,与建设单位一起到水利部报送。在审查会召开前,与建设单位和主体设计单位做好沟通,在专家现场踏勘、组织接待、会议流程等各个方面提出建议,达到了良好的评审效果,加快了项目的审批。
通过以上工作经验可知,在水土保持方案上报过程中,建设单位由于不了解该行业的审批流程及特点,作为咨询设计单位应该全程跟踪,尽量多为项目考虑,多为建设单位考虑,做好方案编制外的服务,为建设单位提供合理的建议,否则会造成评审及审批的难度,延误建设单位核准要件的获取。
4 改进措施
针对上述工作过程中产生的具体经验与教训,提出以下改进措施:
4.1 做好项目区的立地条件分析,收集详实可靠的项目所需资料,设计符合项目实际的可实施的防治措施
接受项目委托以后,要迅速成立项目组,充分了解主体设计资料后,进行现场踏勘和收集资料,不能对借鉴的资料全盘接受或是拼凑资料,要到权威部门或是中介机构购买所需设计的基础资料。现场踏勘过程中对每个项目建设区都要进行实地调查,不能漏项,并记录影音及图片资料。在进行内业编制过程中,项目组内部多沟通,发现问题及对现场模糊的建设区域,要及时去现场补充调查,减少返工,使水土保持措施切实可行。
4.2 严格遵守国家法律法规、行业标准及规范进行设计,优化施工工艺、减少临时占地,为企业分忧
水保方案编制过程中,不能违反设计原则,弄虚作假。在充分了解主体的施工工艺后,从水土保持角度,与主体设计结合,优化施工工艺及临时占地,避免与主体工程重复设计,在满足水土保持防治标准的前提下,尽量减少新增占地,减少不必要的投资。
4.3 与建设单位积极沟通,为建设单位做好服务、做好评审汇报工作
水保方案编制完成后,项目负责人要对上报、评审及审批进行全程跟踪,为建设单位提供合理的上报、评审及审批环节的行业经验,避免建设单位走弯路,影响审批进程。
参考文献
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