石油钻井企业安全生产

石油钻井企业安全生产（精选10篇）

石油钻井企业安全生产 第1篇

1 精细化管理的内涵

精细化管理是针对“粗放式”管理提出来的, 是为了满足企业提高经营管理水平的要求, 在常规经营管理的基础上, 通过流程标准化、制度明确化、数据精准化, 最大限度地降低管理成本, 达到提高企业经营管理水平的管理理念和管理模式。

2 A钻井公司精细化管理体系的构建与应用

2.1 A钻井公司实施精细化管理的必要性

A钻井公司成立于1970年, 是一家专门从事石油天然气钻井工程施工业务的专业化公司, 拥有各类型钻机81部, 施工队伍遍布中国、乍得、尼日尔、阿尔及利亚、哈萨克斯坦、委内瑞拉、肯尼亚等11个国家和地区。

经历40余年的艰苦奋斗, A钻井公司不断发展壮大, 但同样也面临着企业发展缺乏主动、市场质量整体欠佳、员工队伍数量和结构不合理等一系列管理难题。另外, 在国际化大背景下, 钻井行业已进入“微利”时代。要想在微利下获利, A钻井公司必须全面推动管理创新, 而精细化管理便是管理创新的突破口。出于这种审时度势的考虑, A钻井公司开始推行精细化管理模式。

2.2 A钻井公司SWOT分析

2.2.1 优势 (Strength) 。

具有良好的品牌和社会信誉;具有丰富的施工经验;具有较强的施工技术能力;具有完好的施工设备;通过不断开拓和参与国际市场竞争, 培养了一批具有国际钻井市场管理和技术服务经验的员工。

2.2.2 劣势 (Weakness) 。

战略管理缺位, 缺乏对公司长远规划和可持续发展能力培育;钻井成本逐年递增;员工在思想意识上还未完全适应改革发展的变化;国有企业历史包袱厚重。

2.2.3 机会 (Opportunity) 。

全球油气需求回升利于开拓国际市场;我国对石油天然气需求增长加快利于开拓国内市场;关联交易被打破, 工程技术服务引入市场竞争机制;钻井投资主体多元化, 加快钻井勘探步伐。

2.2.4 威胁 (Threat) 。

竞争主体多元化, 市场竞争不断加剧;国内油田勘探开发难度越来越大, 钻井工作量增长趋缓;工程技术服务价格持续下降;原材料上涨带来的成本压力。

通过分析可以看出, 随着市场的开放, A钻井公司在竞争中有许多机会, 但同时也存在显而易见的威胁。A钻井公司应在适应外部环境变化的基础上, 通过整合内外部资源强化自身优势, 针对劣势进行管理提升, 树立良好的品牌形象, 推动可持续发展。

2.3 A钻井公司精细化管理的具体举措

A钻井公司在对国内外市场形势进行研判和对内外部环境进行分析的基础上, 确定从市场、经营、安全、技术、人力资源五个方面构建精细化管理体系。

3 市场管理精细化

A钻井公司确立将国际市场、高端市场作为今后企业发展的主战场。包括四个方面举措:

3.1 统筹部署全年钻机

根据上一年度的市场和业务信息, 分析预判本年度各个市场的作业工作量, 从而统筹制定本年度钻机的部署计划, 避免出现作业量不连续导致钻机长时间等停、大范围调转钻机增加搬迁成本。

3.2 针对已有市场进行有序调整。

根据上一年度现有市场的业务经营情况, 评估和分析各市场的盈利能力和经营风险, 并对安全风险高、作业保障难、经营效果差的市场制定相应的应对措施。同时, 实行季度生产经营汇报制度, 在分析各钻井队盈亏情况及原因基础上, 对部分低效、无效的钻井队采取停产、配套整改或转移至其他市场的措施。

3.3 针对新增市场实行先算后干

实行由市场、工程技术、经营计划、物资保障和施工单位共同参与的市场评估新机制, 在确保新市场风险受控、效益靠实后, 再进行施工作业。

3.4 针对后续市场超前谋划

以上一年度效益市场为重点, 积极跟踪潜在高端市场, 彻底改变过去被动等市场的局面。

4 经营管理精细化

A钻井公司确立以质量效益为核心, 在规模稳中有升的情况下, 重点提升发展质量和效益水平。

4.1 稳规模

针对国内业务, 主动退出低端低效市场;将国际业务作为优先发展和重点保障的业务, 提升规模和质量。

4.2 提效益

针对国内业务, 强化成本管控。 (1) 推行单井成本绩效考核新模式。将员工奖金与单井效益挂钩, 按照成本节超的10%对钻井队员工进行奖惩; (2) 全面加强物资和计划管理, 实行物资计划、领取、验收、使用、报废回收全过程管理。 (3) 推行“合同主体”管理新模式。在专业技术服务板块尝试推行钻具租赁、钻头口井大包、“钻头+螺杆”一体化服务模式。针对国际业务, 强化经营管控。 (1) 实施经营考核, 落实经营责任。将各项目的经营效果作为对项目经理的考核依据, 将每部钻机的经营效果作为对平台经理的考核依据; (2) 加大对海外队伍的管控力度。按照与海外项目部“共同管理”、“共担责任”、“共享利益”的模式, 加强对海外队伍的施工组织、HSE和井控管理以及经营管理; (3) 增强海外队伍后勤保障力度。实行采购计划同步抄送制度, 协助海外项目部跟踪物资的采购进展、渠道和价格, 协调和解决采购中出现的问题。

5 安全管理精细化

管理管理精细化包括以下五个方面举措:

一是加强HSE体系建设。在钻井队中推行由平台经理、带班队长、机械师和司钻四个岗位人员对每班进行安全检查的“四重覆盖法”, 细化五级属地责任, 落实18项重点风险防控方案, 构建五级风险防控体系。

二是加强HSE绩效管理。每半年组织开展一次领导干部HSE业绩考核, 建立干部员工安全业绩档案;推广“百万工时损工伤亡率”、“可记录事件总频率数”, 升级HSE事故事件管理。

三是加强隐患排查和治理。按照分级管理、挂牌督办、动态监控原则, 加强重点井、深井、特殊工艺井的重点区域、重点部位隐患排查, 并及时整改和销项排查暴露出的问题。

四是加强井控管理。定期开展井喷事故警示教育、井控应急演练等活动, 提高基层员工应急处置能力;强化对基层队技术员的培训, 提升井控防范意识和能力。

五是加强交通安全管理。严格落实3ABC管理法和GPS监管体系, 降低交通事故发生率。

6 技术管理精细化

技术管理精细化包括以下三个方面:

一是强化施工现场技术指导, 提高事故预判能力。实行施工技术全过程管理, 尤其加强施工前工程设计的审核把关和技术交底工作, 最大限度减少事故损失;防患未然, 加强对重点工序、易出问题环节的提醒和督导;规范施工操作, 刚性执行反违章禁令, 杜绝由于低级操作失误造成的低级事故。

二是强化科技创新能力建设。不断加大科技研发力度, 组织开展深井、超深井、特殊工艺井、非常规油气井科技攻关活动, 增强技术实力, 不断提高科技贡献率;依托重点科技项目, 强化技术骨干的前沿先导技术培训, 提升企业技术水平, 增强发展实力;重视新技术新工艺的引进和应用, 不断优化钻头的选型、钻头与井下动力钻具的性能、参数等, 通过提高钻头和钻具的整体使用性能提升施工技术水平。

三是强化成熟技术推广应用。按照“一区一模式、一井一对策、一段一目标”方式, 集成应用成熟技术, 优化施工方案, 完善推广区块技术模板;培育“区块专打”和“井型专打”施工队伍, 实现规模提速

7 人力资源管理精细化

人力资源管理精细化包括提素质和简队伍两方面内容。

7.1 提素质

A钻井公司以国际化为视野, 以打造国际化、复合型员工队伍为目标, 大力实施国内外人才一体化培养工程, 为公司国际化发展提供人才支持。

一是积极推进全员晋级体系建设。以钻井专业基层关键岗位员工晋级体系为核心, 推进两级机关和专业服务保障单位员工晋级体系建设, 建立完善员工培训学习、岗位成才、薪酬待遇和职业生涯相统一的长效机制, 为员工成长成才开辟职业通道。

二是按照“培养一批、使用一批、储备一批”的原则分批次、分岗位配套、组建、储备国际化人才。以国内队伍中石油主干专业本科毕业生作为国际业务管理和专业技术岗位储备目标, 以大专毕业生作为国际业务关键操作岗位储备目标, 以国内队伍关键岗位以上具备大专以上学历和一定外语基础的员工作为补充储备目标。

三是按照国内、国外员工一盘棋观念, 建立国内和国外人员双向交流机制。畅通国内、国外人员流通渠道, 推行交叉任职;发挥国内和国外各自的资源优势, 培养既懂专业又懂语言、既懂作业又通管理、既熟悉国内又精通国际的复合型人才, 推动公司国际化发展。

四是健全完善后备人才选拔机制。坚持干部选拔公平、公正、公开, 重视优秀青年骨干的使用和培养, 优化干部队伍的年龄和知识结构。选拔具有较高专业背景和现场工作经验、素质高、语言好、善沟通、懂管理的年轻人才充实到国际业务管理队伍中, 充实和加强国际业务管理力量。

7.2 简队伍

针对用工总量持续增加、在岗人员严重富余、人工成本居高不下情况, A钻井公司探索人力资源挖潜渠道, 优化队伍结构, 盘活人力资源。

一是重新梳理和调整机关科室和项目部机构、岗位设置, 解决冗员和缺员问题。严格按照编制配备人员, 深入挖掘生产、管理、工程技术、后勤保障等各个环节的减员潜力, 将这部分富余人员替代劳务人员;出台政策机制鼓励机关和项目部管理人员主动转岗到井队和生产一线, 在工资、奖金方面大幅向一线员工倾斜, 调动富余管理人员向一线转岗的积极性。同时, 将综合素质高、业务能力强的人员调整、充实到业务发展较快的部门或岗位, 解决结构性缺员问题, 达到人尽其才、才尽其用目的。

二是推行综合项目部管理模式。对在同一区域施工人员, 实行钻井项目部体制下的资源集中使用管理体制, 由钻井项目部进行集中统一管理, 提高人员的利用效率。

三是开展富余资源输出。积极尝试劳务外包和服务外包模式, 将施工不连续、技术含量低、附加值小的业务实施外包, 减少劳务工数量。另外, 尝试人员输出或服务输出, 发挥人员专业优势, 为民营公司和兄弟单位提供钻井管理服务。

8 A钻井公司实施精细化管理的效果

A钻井公司通过全面实施精细化管理体系, 取得了良好的效果。主要表现在:

8.1 市场质量整体提升

国内业务最大限度降低停等损失;国际业务市场规模和质量得到提升。

8.2 效益意识明显增强

基层员工主动控成本的经营意识普遍增强。单井成本呈逐月下降的趋势, 口井效益逐步提升。

8.3 安全工作进一步筑牢

全年杜绝了重大社会影响的安全事故、重大工业生产火灾爆炸事故和生产安全亡人责任事故、杜绝了井喷失控着火事故。

8.4 施工技术大幅提高

全年事故复杂率大幅下降, 机械钻速明显提高。

8.5 人力资源整体优化

全年用工总量减少, 人工成本大幅降低, 人力资源整体质量得到有效提升。

9 结语

A钻井公司精细化管理体系, 为其他钻井企业提供了很好的借鉴。但这套体系还存在着一些欠缺, 仍需作进一步研究和改进, 使精细化管理思想向纵深发展, 为推进企业有质量、有效益和可持续发展做出更大的贡献。

摘要：精细化管理作为一种先进的管理方式和管理概念, 已被越来越多的企业管理者认识到其在增强企业市场竞争力、适应现代化管理要求、实现企业可持续发展方面发挥的重要作用。本文在借鉴国内外企业应用的基础上, 选取中石油某钻井公司进行实践, 在对企业内外部环境进行分析的基础上, 从市场、经营、安全、技术、人力资源五个方面构建全新的精细化管理体系, 以期对其他石油钻井企业达到借鉴目的。

关键词：石油钻井企业,SWOT分析,精细化管理

参考文献

[1]汪中求, 吴宏彪, 刘兴旺.精细化管理.北京:新华出版社, 2006.

石油钻井工安全手册 第2篇

1.上岗前穿戴在有效期内符合现场规定的特种劳保用品，如安全帽、工作服、防砸安全鞋。在从事敲击、使用蒸汽、砂轮切割（打磨）和加钻井液处理剂等有飞溅物产生的作业时，必须佩戴护目镜；在从事高处作业时，必须系牢安全带或采取有效的防护措施。

2.接班时，提前30分钟到达作业现场

3.认真参加班前班后会。班前会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，严格执行安全措施；班后会上，认真总结本岗位工作完成情况。每周和每月定期参加班组召开的工作总结会；按规定参加应急演习。

4.危险作业项目在开工前必须办理作业许可证，并落实和执行风险削减控制措施。

5.禁止挪用、损坏应急物资和安全防护设施，不得占堵消防和应急通道。6.施工完毕，必须做到工完、料净、场地清。7.保护环境，防止污染是每个员工的责任。

8.进入应急状态时，所有现场人员必须服从现场负责人的统一指挥。9.严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。10.禁违反操作规程操作。11.无票证从事危险作业。

12.禁脱岗、睡岗和酒后上岗。

13.禁违章指挥、强令他人违章作业。

石油钻井企业安全生产 第3篇

关键词：石油钻井企业；质量管理；市场竞争；QC小组

中图分类号：F426.2

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0005-03

石油工业是我国国民经济的重要支柱产业。钻井生产作为石油勘探开发过程中的一个重要环节，直接影响着油田的产能建设。为了适应新形势下企业发展的愿景目标，钻井企业必须牢固树立科学发展观，夯实以质量为中心的企业管理，进一步加强全面质量管理，提高钻井企业质量管理水平和市场竞争能力。

一、石油钻井企业加强全面质量管理的必要性

(一)推行全面质量管理是市场经济的客观要求

全面质量管理是市场经济高度发展的结果。其发展的每个阶段都伴随着社会生产力的高速发展，伴随着科学技术的日新月异。全面质量管理是与市场经济发展相适应的。质量管理的思想由强调对物的管理、对结果的控制，转变为重视人的因素和全过程的质量控制，反映了生产过程复杂程度和人们对产品或服务质量要求的提高，充分说明了全面质量管理是建立在生产力发展水平基础之上，并与当代社会化大生产紧密相适应的管理思想和管理方法。因此，企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，就必须顺应时代发展的潮流，大力开展质量改进活动，以过硬的实物质量和优质的服务满足用户的需求。

(二)石油钻井企业推行全面质量管理，是由钻井企业的生产特点决定的

钻井企业属过程型野外施工企业，影响生产的因素具有隐蔽性、不确定性、多元性和复杂性等特点，除地质条件、装备水平和人员素质外，还受地表状况、气候条件等自然环境、工农关系等社会环境的影响。由于钻井生产投资高，风险大，单位质量事故造成的损失也很大，因而必须强调预防为主的思想，加强对生产过程的质量控制，确保施工钻探一次成功。同时，钻井生产是野外作业，点多面广，流动性强，加上影响钻井工程质量因素的特殊性，增大了监督管理的难度，客观上要求对影响质量的各环节实施全员、全过程、全企业的系统化管理。

(三)加强全面质量管理是钻井企业强化管理，提高经济效益和参与市场竞争的迫切需要

作为传统计划经济的典型代表，我国石油钻井企业在一段时期内，质量管理工作相对薄弱，质量损失十分惊人，每年因钻井质量事故造成的直接经济损失都在千万元以上。这不仅增加了企业的成本，减少了企业收益，更直接影响了石油的勘探开发，降低了企业的质量信誉和竞争力。国内外众多企业的成功经验再次证明，推行并加强全面质量管理，是钻井企业深化管理，切实提高钻井施工质量与经济效益，增强企业素质和市场竞争力最行之有效的办法。因此，钻井企业在市场经济条件下，如何结合自身情况，进一步加强全面质量管理，已成为当前一项十分紧迫的任务。

二、石油钻井企业全面质量管理工作现状

石油钻井企业自1988年开始在全行业推行全面质量管理，至今已有20年了。其间分别经历了以全面质量管理达标、质量管理创奖、ISO9000认证为主要内容的三个阶段。

(一)推行全面质量管理取得的主要成效

1．广大干部职工的质量意识有了明显提高。能从油田开发的整体效益出发，由过去片面注重工程质量的符合性转。变到符合性与适用性并重，强调为钻井负责一辈子，保护好油气层，提高油井采收率。

2．以方针目标管理为核心的全面计划管理得到了普遍应用。

3．从行业实际出发，初步总结出了一套适合钻井生产现场的质量管理措施。

4．通过达标、创奖和质量体系认证，培养了一批质量管理骨干力量，质量管理组织网络基本建立。

5．质量基础工作得到加强，标准配备率、计量器具受检率均保持在较高水平。

6．通过开展产品质量监督抽检等活动，钻井原材料和各类工具的质量水平显著提高，钻井工程质量事故数和损失数额明显减少。

(二)主要问题及原因分析

1．企业高层领导质量意识还存在较大差距。众所周知，日本企业的全面质量管理之所以取得了巨大成功，与他们注重提高企业最高领导质量意识是分不开的。日本专家将日本全面质量管理概括为10个特点，第一个就是“经营者领导的全部门、全员参加的OC活动”。我国在总结推行全面质量管理的经验时，也提出“TQC就是头QC”的观点，这是非常宝贵的一条经验。

钻井企业高层领导质量意识薄弱主要表现为：不能自觉运用全面质量管理的思想、理论和方法来指导工作；没有树立以质量为核心的经营思想；对质量工作口头上支持的多，行动上落实的少。究其原因：

(1)由于长期受计划经济的影响，企业处在一种外无压力、内无动力的环境之中，严重制约了企业领导质量意识的提高。

(2)领导任期目标的考核没有与企业长远目标相结合，领导的行为明显趋向于短期化。

(3)复杂的日常事务和周边环境。繁重的办社会职能，使企业领导疲于应付，不能系统学习、领会全面质量管理的思想和方法。

2．企业质量文化建设相对滞后。质量文化作为企业文化的重要组成部分，是全面质量管理的基础。它集中反映了企业职工对市场、企业、用户、质量、效益等方面的认识，是企业全体职工产生正确的质量价值观和质量行为的规范与准则。几十年前，石油企业曾形成了自身所特有的“三老四严、四个一样”的工作作风，而今天，由于缺少紧扣时代脉搏的新的文化创新，部分干部职工缺乏踏实认真、真抓实干的工作作风。

钻井企业质量文化建设落后的原因可概况为：

(1)体制环境和历史因素的影响，企业各级领导质量意识薄弱，不能以身作则、身体力行是问题的关键。

(2)对质量文化宣传教育不足，导致企业职工对质量文化概念及其与钻井生产经营和效益的关系缺乏正确认识，严重阻碍了质量文化的传播、发展与创新。

(3)在质量工作中，只注重规章制度等硬环境建设，忽视了人的思想意识及能动性等软环境的建设。

3．质量体系组织机构建设存在缺陷。由于在职能分配和资源配置等方面的缺陷，没有形成以质量为核心的经营机制，企业各项职能的发挥，仍然停留在计划经济时代条条管理的基础上，未能形成应有的合力。

4．钻井生产现场的质量管理工作没有得到切实加强

(1)一线队伍人员结构不尽合理，人员综合素质偏低，影响了队伍自主管理、自我控制能力的提高。

(2)由于资金投入不足，钻机设备新度系数较低，新技

术、新工艺的推广运用进展较慢，不利于提高施工质量和参与市场竞争。

(3)工序质量控制活动不够广泛深入，三工序质量检验工作没有从理性的高度来认识和强化，现场型QC小组数量较少。

(4)为节约成本，只重速度和效益，忽视质量的现象仍时有发生，质量成本管理工作未能得到根本落实。

(5)生产现场的质量体系建设进展缓慢，没有系统总结出适合钻井队野外作业特点的质量管理模式。

5．质量教育工作亟待改进

从全面质量管理达标至今，钻井企业广泛开展了全面质量管理基本知识的普及教育活动。但广大职工运用质量管理方法解决实际工作问题的能力仍然偏低，未收到预期的培训效果。究其原因：

(1)全面质量管理知识教育缺乏连续性，使再提高教育难以实现。

(2)全面质量管理知识教育缺少层次性与针对性，培训教材与培训内容单一，降低了教育的培训效果。

(3)培训结束后，由于生产繁忙和人员的流动，不能坚持定期考核，使学习成果难以巩固。

从以上分析可以看出，由于体制等外部因素的制约，钻井企业没有根据企业实际，探索适合本企业发展的质量管理之路，使石油钻井企业质量管理工作仍处在一个较低的水平上，即全面质量管理的初级阶段。对这一定位的认识，是我们今后推进全面质量管理的重要依据。

三、石油钻井企业加强全面质量管理的途径与方法

(一)提高认识，转变观念，是加强全面质量管理的前提条件

首先，各级领导要从分析当前的国际国内形势人手，认清钻井企业生存发展所面临的各种问题和困难，牢固树立“以质量求生存”的思想，在认真总结过去经验的同时，结合本行业的工作特点，勇于实践，大胆创新，努力探索出一条适合本企业发展的质量管理模式。

其次，必须尽快提高企业领导层的质量意识：

1．加强对各级领导的质量培训，使他们有更多机会接触并系统学习最新的全面质量管理知识，增强自觉运用全面质量管理的思想、理论和方法的能力。

2．要把质量意识的高低作为培养、选拔企业高层领导的重要内容，加强任期目标考核，避免领导行为短期化，确保全面质量管理持续发展。

(二)积极开展ISO9000质量体系认证，是加强全面质量管理的有效途径

开展质量体系认证，是新形势下钻井企业加强全面质量管理最行之有效的办法。ISO9000标准具有概念清楚、内容明确、条理清晰、可操作性强等特点，比较适合钻井企业质量管理工作的实际水平。由于通过体系认证后，还要接受年度复审，这就使企业产生了一种外在压力，对钻井企业夯实质量管理基础工作，持续有效地开展全面质量管理，具有较好的推动作用。

(三)加快现代企业制度建设，是加强全面质量管理的根本保证

实践证明，现代企业制度是企业实现经营目标的最佳经济制度。因此，钻井企业应当认清形势，抓住机遇，深化改革，加快建立现代企业制度的步伐，为企业开展全面质量管理提供良好的内部机制。

(四)加强全面质量管理。必须突出抓好生产过程的质量体系建设

1．调整一线队伍结构，将一批专业素质高的人员充实到一线中去，增强其独立处理问题、解决问题的能力。

2．形成以钻井队为核心，后勤辅助单位为协作层，相关职能部门或人员为监督层的机动灵活的生产现场质量体系，以适应钻井行业特点和市场开拓的需要。

3．增加资金投入，加大技改力度，积极推广应用先进配套的钻井工艺技术，提高科学打井水平。

4．要在生产班组内部及班组之间大力开展“三检制”活动和工序质量零缺陷活动，确保施工工序和工程质量一次合格。

(五)加强全面质量管理，必须抓好质量教育工作

1．质量管理知识教育要与钻井生产特点和钻井专业技术培训紧密结合，努力提高培训效果。

2．要遵循“分层施教”的原则，突出企业领导层和钻井一线职工的质量意识与质量管理知识的培训。

3．组织编写适合钻井企业不同层次人员的质量培训教材，并在实践中不断改进完善。

4．要对培训效果进行定期考核，巩固培训效果。考核结果作为上岗、晋级、晋职的重要依据。

(六)加强全面质量管理，必须重视企业质量文化建设

1．企业高层领导要有超强的质量意识，不仅口头上支持全面质量管理，更要亲自参加企业的质量活动。这是企业形成良好质量文化的关键。

2．必须注重人的因素。企业一方面通过规章制度，约束和规范职工的思想和行为；另一方面，通过强有力的思想政治工作，使职工对企业有强烈的归属感，引导广大职工自觉遵守各项制度，自觉维护企业形象，积极投身于企业的质量管理活动之中。

3．要充分认识质量文化建设的长期性，把企业质量文化教育作为质量意识教育的重要内容，常抓不懈。

4．要进一步加强QC小组管理，落实各项奖励政策，为小组活动的开展创造宽松和谐的企业环境，推动群众性OC小组活动深入开展。

浅析海洋石油钻井平台电气安全问题 第4篇

海洋平台电气系统是海洋石油开采工程的重要组成部分,电气设备的使用安全问题影响到整个平台的稳定运行以及全部工作人员的人身安全[1]。由于该工程工作环境的特殊性,以及工作环境的复杂性,因此对于海洋石油钻井平台电气安全问题的探讨具有极其重要的现实意义。电气施工是海洋石油工程的第一步,也是最主要的部分,这决定了海洋石油开采工程是否可运行,运行是否安全,以及后期维护与检查的便利性[2]。本文分析探讨的海洋石油钻井平台的电气施工是最基础的环节,也是重要的环节。

1 海洋石油钻井平台的电气施工程序

1.1 电缆敷设路径的确定

对于电缆线路确定,主要考虑的因素是温度、油管位置、通信电缆位置等[3],确定路线方案分为三步:首先,应该先确定主电缆的敷设路线,应该保证路线远离高温处与油管线,例如发电机排烟口、水蒸气通道以及油管线等;其次,电缆的铺设应该避免与油管线的交叉铺设,当无法回避时,必须保证两者的距离大于安全距离,电缆应离开热管绝缘外表面至少150mm,并采取必要的保护防范;最后不同电压的电缆也应该分别敷设。

还需要注意,如电压较高的电缆路线的选择应该远离人员密集场所,不必要的电缆尽量远离通信室,避免电缆对信号频率的干扰,电力及照明系统电缆应与通讯仪表系统电缆分开敷设,在条件允许的情况下:380V电力电缆与通讯仪表电缆间距不小于300mm,220V电力照明电缆与通讯仪表电缆间距不小于150mm。与此同时,电缆桥架的马脚最多只能绑扎3根电缆,若多于3根,则应该使用另外的电缆桥架。

1.2 电气设备位置的布置及安装

电气设备的位置安排主要分为室内和室外两类。室内的电气设备安排是设备布置的重要内容,主要包括:一是主控室以及配电室的设备布置,这些设备的布置需要在符合国家相关标准的严格要求的情况下,考虑工作人员使用的便利性,例如常用设备的位置安排应该在易于使用的位置;二是设备的安排应该方便工作人员的日常检查与维修;三是设备的上方以及周围应该尽量避免油管线、输水通道以及电缆线等存在。

室外的设备位置安排也应该尽量远离电缆线。在设备的危险区域内,应该禁止电缆线铺设,并且周围环境安全等级应该符合设备的安全等级要求,电气设备的位置安排应该严格遵守国家的相关标准。

安装环节中,电气设备应根据图纸安装在指定位置,设备安装不应该破坏结构的强度,所有电气设备的支架应使用合适的型钢。照明灯具的支架应能承载灯具的重量,并满足其安装位置要求。所有电气设备应该安装在合适的底座或撬座上,该底座或撬座用恰当的方法固定在钢结构、钢壁、地板、顶板等处。设备安装完成后,应对马达的按钮盒内部、接线箱以及配电盘内部应进行彻底清洁。所有设备在试验或运行前要检查螺栓或螺丝。

1.3 电缆敷设的安全要求

在进行电缆敷设工作时,需要严格根据电缆使用的实际需求、路线以及材料等进行相关等级的安全防范,如在安装电缆时,应该根据实际需求安装相关的电缆筒、导线板等安全防护设置。同时电缆的安装应该严格按照设计图纸的具体要求,尤其在对电缆穿壁时的施工,应该小心谨慎,避免对电缆的材料以及结构等造成破坏,而且电缆安全防护设置的安装工作应该严谨,在需要用电缆框的时候不可用电缆筒应付。

电缆贯通室内的水密或防火围壁(舱壁或地板)应采用MCT或电缆护管,在MCT中要留有20%的备用空间以备将来扩充。电缆贯通室内外的同一防火等级的甲板将采用带密封堵料的电缆护管。贯通防火等级舱壁的贯通件形式应由工程师根据规格书的框架要求认可。在平台顶部施工,尤其在进行焊接与气割工作时,应该注意对设备与电缆进行保护;只有在设备布置完全以及电焊、气割工作基本完成之后,再进行电缆敷设,这样更加安全。

2 海洋石油钻井平台电气设备的选择依据

海洋石油钻机平台的电气设备选择应根据不同项目和背景条件,选用不同的设计标准和规范来进行选型,相应标准有:API(美国石油组织)、ANSI(美国国家标准化组织)、IEC(国际电工委员会)、C C S(中国船级社)、I E E E(电气和电子工程协会)等[4]。同时所有平台电气设备必须要有所在国船级社颁发的相应证书才可以使用。除此之外,还需要强调抗震、抗腐蚀等性能。

海洋石油钻井平台是复杂的、功能齐全的平台,具体见图1。

2.1 抗震能力

在海洋环境中电气设备的抗震能力是最基本

的要求之一。对于海洋石油开采中用到的相关设备的具体要求与陆地石油开采设备的具体要求大不相同,由于海洋环境对设备的选择提出了更高的要求,一般海洋石油平台上都配有发电机和空压机等设备,运行时震动强烈,由于震动会导致设备零件的损坏或散落。所以对于海洋的电气设备要具有更强的抗震能力;同时,对于震动较大的设备应该配置专门的减震设备,海洋电气设备的使用必须能够承受海洋最平常的震动。

2.2 抗腐蚀性

由于海洋空气的盐分较重且水分较多,海洋上空气具有较大的腐蚀性。在海洋环境中,大量的盐分、微生物等会使得电气设备的绝缘性能大大降低,且设备的生锈与腐蚀,会在很大程度加大了设备漏电事故的发生概率。在电气设备中,绝缘材料的耐热性较差,由于霉菌与灰尘的粘附,会使得电气设备的散热性大大降低。伴随温度上升,也使得设备的绝缘材料在高温下产生一定的变软或损坏,绝缘性能散失,使用寿命大大降低。因此,在电气设备的选择上应该注意其抗腐蚀性的强弱,应该选择耐热性较高、且抗腐蚀性较强的设备,严禁使用铝制的电缆与普通的油管等。

2.3 防爆炸

由于海洋环境的特殊性,海洋石油工程的施工事故屡见不鲜,设备的防爆属性是保证设备在海洋环境中稳定运行的重要性能之一。电气设备的防爆属性有很多类型,如防爆型、无火花型等。防爆型主要是指设备在运行过程中,能够承受外界的爆炸而降低损坏。而正压型主要是利用较为稳定的稀有气体使得设备内部的气体得到一定程度的稀释;同时稀有气体的稳定性能够在很大程度上降低爆炸事故的发生概率。

油浸型设备中灌满较为稳定的液体,即保护液体,使得设备与外界的易爆气体隔绝,保证设备运行的稳定性。无火花型是针对运行环境存在较多机械火花的电气设备,主要是为了提升设备运行的安全性。在防爆属性的选择上,应结合危险区域划分图,具体分析并确定电气设备的防爆属性。

3 海洋石油钻井平台安全用电措施

海洋石油钻井平台的电气安全贯穿了功能设计、建造施工、操作使用等方面,每个环节都需要严格按照规范和标准来执行,从而确保用电安全[5]。

3.1 设备的保护接零

电力设备的保护接零主要是为了在设备发生故障时能够自动切除断电,以保证设备的安全[5]。设备的保护接零使用了设备连接方法,主要是将电气设备的外壳与系统的零线相连,一旦设备出现漏电情况,就会与零线形成短路。在短路的一瞬间,设备的电流瞬间增大,则使得设备的继电器开关弹开,或者设备的熔断器断开,设备就会停止工作,既可防止工作人员触电,又能够及时切除设备的故障部位,保证系统整体的最佳保护。设计的功能要足够强大,即使在继电器开关弹开之前接触设备,也不会造成触电事件,要保证回路电阻远远小于人体的电阻,使之通过人体的电流很小。

3.2 设备的接地保护

由于海洋环境的潮湿与腐蚀性强,工作人员的触电事件是海洋石油开采工程中经常发生的一类事件,设备的接地就是为了避免工作人员触电的一项安全措施,接地保护主要是将没有电的金属或者结构与地面进行连接,一旦发生设备漏电现象,则与该金属接触的工作人员并不会发生触电事件。因为金属与地面有良好的连接,所以站在地上的人就会与金属、设备、地面等形成一个良好的回路,经过人体的电量小到可以忽略不计,保证工作人员不会触电。

3.3 绝缘保护定期维护

由于海洋环境的空气盐分、微生物浓度较高,所以在海洋石油工程的施工中,工作人员触电事件屡见不鲜,因此,做好海洋石油钻井平台的预防触电工作具有不可忽视的重要性,这主要包括四大方面:第一,要定期对电气设备的进行必要的检查与维护,消除电气设备的安全隐患,但是在检查与维护的过程中,不可以在通电的情况下开展,除非特殊情况,可以使用绝缘工具对带电设备进行维护;第二,加强对工作人员的培训,降低施工操作的失误率,工作人员的操作行为应该严格按照相关的标准与要求,避免由于操作的失误造成安全事故的发生;第三,电缆的损坏是设备损坏中极其常见的一种现象,并且由于电缆的损坏一般较小,且不易被发现,但是其对于设备的运行具有极其严重的威胁,因此对于电缆的安全检查极其重要,工作人员应该养成在使用电缆前进行检查的良好习惯,保证用电的安全性;最后应该保证防火措施的完善,工程负责人应该定期对灭火设备进行一定的检查,对于电气设备的灭火应该使用稳定性较强的稀有气体,在保证灭火效果的前提下不能对设备产生腐蚀性。

4 结束语

伴随着人类对石油资源的需求增加,海洋石油开采事业得到了快速发展,对海洋石油钻井平台电气的安全也提出了越来越高的要求。海洋石油钻井平台电气的安全问题已经受到社会各界的密切关注,本文依据国际和国家相关标准,系统分析了海洋石油钻井平台电气设备抗震能力、抗腐蚀性及防爆属性等,提出了具体安全措施,希望能为我国海洋石油钻井平台电气安全问题的研究工作提供一定的借鉴与参考。

参考文献

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石油钻井中安全影响因素及管理对策 第5篇

【摘要】石油钻井中安全影响因素对保证石油钻井人员的生命安全具有十分重要的影响，因此我们需要分析石油安全影响的因素，并且采取相应的管理对策，以防止在石油钻井中出现工程事故。

【关键词】石油钻井；安全影响因素；管理对策

由于石油钻井工程是隐蔽性很强的地下工程，也是最容易发生各种各样的事故，给我们的钻井工程带来巨大的经济损失，影响石油钻井工程的进程。目前，我们国家在石油钻井的工程中也接连发生了重大的人员伤亡的事故，因此我们应该针对石油钻井中的安全影响因素进行合理的分析，并采取相应的管理对策，以减少人员工程事故的发生。

一、石油钻井中安全影响因素

石油资源对于我们国家经济的发展和进步是非常的重要的，因此开采石油资源对我们国家经济的发展和进步是具有很重大的意义的。因此，我们一定要克服各种各样的限制因素，努力的为我们国家的石油钻井做出自己的贡献。由于石油钻井作业自身的特殊性，并且是一个比较复杂的生产体系，因此它的作业要求是比较高的。同时，由于石油钻井作业在工作环境以及施工环境都是比较恶劣的，并且在进行作业的时候，存在一定的作业风险。

石油钻井的作业环境是非常恶劣的，因为石油钻井作业经常在野外露天进行。由于野外露天的天气、地质等等其他的方面都会影响我们的施工。施工条件也因为天气以及地质等其他方面的影响，存在着一定的难度。由于在石油钻井中，钻井人员会接触一些化学物质，这些化学物质会对人体造成危害。石油钻井的工程是一项复杂的工程，作业的程序比较的多，因此特殊工种就会很多。这些特殊的工种，由于其作业性质的特殊性，存在许多的职业危害，于是就会很容易发生人员伤亡的事故。

石油钻井本身是一项特殊的工程，因此在工程中就会有大量的手工劳动和繁重体力劳动作业。因此，石油钻井工人要有非常健康的身体，才能够承受强度大的劳动。石油钻井工人在石油钻井中由于劳动强度太大，就会容易分散注意力，在作业中出现疏忽的状况。但是，石油钻井工程是不能出现任何的疏忽和问题，因此就会很很容易导致事故的发生。一项程序复杂的工程，要求各个岗位互相配合，才能够做好。因此，在石油钻井工程中立体交叉作业比较多，需要很多人互相配合和合作，这样就才能够完成作业。但是，石油钻井工人在配合的过程中，一定要做到指挥得当，严密防护，否则的话，就会发生很严重的工程事故。

二、石油钻井中管理对策

（一）提高安全管理人员的综合素质

提高安全管理人员的综合素质对于我们的石油钻井的管理是非常重要的一个方面，因此我们要采取有效地措施来提高安全管理人员的综合素质。有的工作人员具有非常的扎实的理论知识，但是在实践中照搬知识，做不到具体问题具体分析，从而给我们的石油工程带来了十分消极的影响。因此，我们一定要加强石油工作人员理论结合工作实际的能力，这样才能够促进石油工作人员的工作。在石油钻井工程中，各个岗位的工作人员都要很好的完成自己的岗位的工作，因此我们要充分的提高安全管理工作人员的岗位意识，只有这样才能够使得各个岗位都做到各司其职。安全意识在石油钻井工程中是非常的重要的，关系着石油工人的生命安全，因此我们因此充分提高安全管理人员安全意识以及责任意识。为了能够提高安全管理人员的综合素质，应该定期对他们进行有关石油安全管理的知识培训，充分的提高安全管理工作人员的学习能力，并且让鼓励他们积极地利用互联网技术来提高自己的综合素质。有的管理人员在工作的时候，没有结合实际情况，而是凭借自己的主观意识，这对于石油安全管理工作是非常的不利的。针对这种情况，我们要主动积极的帮助他们结合工作实际，及时掌握新形势下的安全管理知识，这样才能够做好石油钻井安全管理的工作。

（二）加强钻井安全生产过程中的制度建设

由于各种各样的原因的制约和影响，在石油钻井的生产过程中出现了制度的缺漏，因此我们应该加强钻井生产过程中的制度建设。安全生产对于在我们的石油钻井中是非常的重要的，关系着石油钻井工人的生命安全，因此我们应该让相关的领导认识到安全生产的重要性。对于相关制度的缺漏，石油钻井工程的领导一定要注重起制度是上的建设，并且努力的完善相关的安全生产的制度建设。在完善制度的时候，我们应该努力的结合实际来完善制度，将安全制度的相关条例和实际生产的环节结合起来，这样就使得我们的制度具有一定的合理性以及科学性。

（三）全面提高石油钻井工人的安全意识

有的石油钻井工人在作业的时候，由于缺乏安全意识，发生了很多严重的工程事故，造成了人员的伤亡，给石油钻井单位带来巨大的经济损失。因此，我们一定要对油钻井中临时人员和编制内人员定期进行全面的教育，增加他们的安全意识。我们还要对这些人员进行全面深入的学习安全生产的相关的知识，提高他们在石油安全生产方面的知识。

（四）定期分析钻井安全的现状

定期分析钻井安全的现状对于我们的加强石油钻井安全生产具有十分重要的意义，因此应该得到我们的重视。对于石油钻井安全的状况，我们的安全管理工作人员要进行定期总结，并且从我们的总结发现存在的一些安全的问题，及时的向上级汇报。在我们进行定期分析石油钻井的安全生产的时候，我们一定要正确分析石油钻井安全生产的现状，努力的做到合理、科学。根据我们对石油钻井进行合理的分析过后，我们一定要全面的、合理的制定今后一段时间内的安全管理工作计划，并且去合理的实施。

三、结语

石油钻井生产过程中的安全管理工作在我们的石油钻井的生产过程中是非常的重要的，因此我们应该对其安全影响因素进行仔细的分析，并且努力的找出有效地解决对策。为了更好的促进石油钻井管理的发展和进步，我们应该努力的提高安全管理人员的综合素质，加强钻井安全生产过程中的制度建设，全面提高石油钻井工人的安全意识，定期分析钻井安全的现状，以此促进我们国家的石油钻井的发展和进步。

参考文献

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作者简介

浅谈石油钻井生产中的质量安全 第6篇

2008年, 河北石家庄三鹿集团奶粉事件震惊全国。国务院调查组最终认定这是一起由产品质量问题而导致的重大安全事故。这一年“质量月”活动主题是“质量安全是社会和谐的基础”, 可见质量安全问题已经引起党中央、国务院和社会各界的广泛关注, 它关系到每个人的切身利益。食品一旦出现质量问题, 就会直接威胁到生命健康安全。在石油钻井生产中, 质量问题会导致安全事故的发生吗?

石油钻井生产, 从设备搬迁、安装到完井, 都是在野外作业, 所有工序完成后, 把井交给甲方。井交给甲方后, 对钻井而言, 就不存在任何安全隐患了, 也不会导致安全事故的发生。所以, 石油钻井行业的安全事故或隐患存在于生产过程中, 如操作人员违反生产工艺规程、巡回检查制度、设备操作规程、安全操作规程、安全管理制度, 这就可能导致安全事故的发生;有些员工对现场发生的一些问题或状况处置不当, 这也会造成安全事故。处置不当与违规操作性质虽然不同, 但都属于工作质量问题。可见, 工作质量问题有时会直接导致安全事故的发生。重庆开县“12·23”井喷特大事故就是一例。

2 典型案例分析

2003年12月23日21时55分, 四川石油管理局川东钻探公司川钻12队对“罗家16H”气井起钻时, 突然发生井喷, 来势特别猛烈, 富含硫化氢的气体从钻具水眼喷涌达30米高程, 硫化氢浓度达到100ppm以上, 预计无阻流量为400万-1000万立方米/天。失控的有毒气体随空气迅速扩散, 导致在短时间内发生大面积灾害, 人民群众的生命财产遭受了巨大损失。

经国务院事故调查组的分析论证, 排除了不可抗力和人为破坏因素导致事故发生的可能性, 认定中石油川东钻探公司“12·23”井喷特大事故是一起责任事故。有关人员对罗家16H井的特高出气量估计不足;高含硫高产天然气水平井的钻井工艺不成熟;在起钻前, 钻井液循环时间严重不够;在起钻过程中, 违章操作, 钻井液灌注不符合规定;未能及时发现溢流征兆, 这些都是导致井喷的主要因素。有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀, 是导致井喷失控的直接原因。没有及时采取放喷管线点火措施, 周围群众疏散不及时, 是导致大量人员中毒伤亡的重要原因。

“12·23”井喷特大事故的损失是惨痛的, 教训是深刻的。从事过石油钻井行业的人都知道, 上述原因中除了出气量难以估计, 水平气井工艺不成熟外, 其它的都属于工作质量的范畴, 而且都有相对应的安全标准、操作规程和应急预案, 如这些标准、规程和预案能坚持执行, 执行都能到位, 类似的事件或多或少是可以避免的。

3 抓质量促安全

石油钻井生产中大大小小的安全事故案例有好多好多, 在此不一一例举。从大量的安全事故本身原因来看, 我们不难确认这样一个事实:那就是许多安全事故的根源就是工作质量问题。工作质量是安全的最基本的、最起码的、最重要的要求。这个问题如果不解决, 安全问题就得不到根本的解决。

笔者查阅了《石油工业安全标准汇编》第2部分:石油钻井SY5974-2007《钻井井场、设备、作业安全技术规程》发现, 有相当多的条款其实就是对工作质量所作的要求, 如5.1.2高处作业应系安全带, 使用工具应拴保险绳, 零配件应装在工具袋内;7.2.3.1钻具内防喷工具的额定工作压力应补小于井口防喷器工作压力;8.4.2起钻前应根据井眼条件、机械钻速、钻井液性能和地质录井资料要求, 充分循环洗井, 清洁井筒等等。

在钻井生产中, 工作质量有保证, 我们的生命财产安全才会有保障。根据笔者多年从事现场钻井和质量管理工作的经验, 以及对许多石油钻井行业安全事故的分析, 我以为, 如果我们从质量管理的角度去认识安全问题, 用质量管理理论和方法来解决安全问题, 将会更加有效的避免安全事故的发生。即抓质量, 促安全。

(1) 完善各项制度和标准。制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。人们依靠制度来衡量自己的行为。标准是为了在一定范围内获得最佳秩序, 经协商一致制定并由公认机构批准, 共同使用的和重复使用的一种规范性文件, 标准是科学、技术和实践经验的总结。标准为钻井生产和操作提供科学的依据。

石油钻井企业的管理也是靠制度和标准来约束员工行为, 让员工知道什么能做, 什么不能做;怎样的工作质量才是安全的。随着社会的进步, 石油钻井行业也在快速发展, 一些旧的制度和标准已经不能适应新的技术、装备的要求, 这就要求我们要查漏补缺, 不断完善各项制度和标准, 尤其是生产过程中的制度和工作标准。只有这样, 才能最大限度的保障生命财产安全。制度和标准的修订体现了以人为本:要我安全。

(2) 抓好安全意识技能教育。在生产过程中, 要达到人的安全、物的安全, 就要看作为“人”这个主体, 其头脑中有没有“安全”的潜意识。我们更应当把注意力放在找准人们安全意识淡薄的原因, 防患于未然。所以, 在安全意识教育方面, 要重点培养员工的崇尚生命的意识、遵规守矩的意识、钻研学习、崇尚科学的意识和风险意识。通过安全教育, 让员工在操作时都有一种潜意识:我要安全。

意识指导人的行为, 但仅有安全意识是不够的, 还必须懂得安全生产技能。安全生产技能是指人们安全完成作业的技巧和能力。它包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能, 以及在应急情况下, 进行妥善处理的技能。通过安全技能培训, 让员工真正做到:我会安全。

(3) 严格执行制度和标准。制度、标准再多再好, 如不去执行, 那就是摆设;如不能执行到位, 那就叫应付。制度必须从墙上走下来, 用到工作中的每一个环节、每一个细节当中去;标准也必须从汇编里走出来, 映在每一个员工脑海里, 落实到生产过程中。安全生产, 必须从每一步工作质量抓起。

制度和标准的执行力高低关键看管理者, 领导带头, 群众跟上。在钻井生产过程中, 我们要坚决反对习惯性违章的经验主义、干活大大咧咧的自由主义和睁一眼闭一眼的好人主义做法, 让每一步工作质量都符合管理制度、工作标准和操作规程, 真正做到从“我要安全”、“我会安全”向“我能安全”方向发展, 最终提高本质安全水平。

摘要：文章结合石油钻井生产实际情况, 从质量管理的角度论述了工作质量对安全的影响, 并就抓质量促安全提出几点建议。

关键词：钻井生产,工作质量,安全事故

参考文献

周炳学.浅谈安全与质量的关系.安全文化网, 2008-8-12.周炳学.浅谈安全与质量的关系.安全文化网, 2008-8-12.

石油钻井作业的安全葡萄图管理技术 第7篇

石油钻井作业是一个多工种、多工序、立体交叉、连续作业的系统工程。因人员、设备、管理、环境的缺陷,使钻井作业存在着许多的危险因素[1]。无数的实例证明,绝大多数钻井事故是人的违章操作造成。只要管理得当,对各种危险因素严格控制,采取有效的应对措施,人为事故是可以避免的[2]。

20世纪90年代后期,许多企业开始推行葡萄图对员工进行绩效考核,并使之日常化、客观化、数字化、公开化[3]。人体生物节律是人体内在的生物钟,包括体力、情绪、智力周期,对人的行为产生重要的影响。将葡萄图引入到风险管理,结合人体生物节律,经过适当修改,使之成为能进行日常安全管理的“安全葡萄图”。本文采用安全葡萄图对钻井作业人员进行安全管理和行为考核,通过人体生物节律的预测性和葡萄图的记录性、选拔性,从人的因素出发,以期达到控制、减少作业事故的目的。

1 钻井特点与钻井事故

钻井工程是一项系统工程,其工作环境、工作性质、工艺过程的特殊性,决定了钻井作业是一个危险性大、突发性强、伤亡事故频发的生产过程。石油天然气有易燃易爆性,钻具在地下工作情况的未知性及地层情况的复杂性,都增加了发生人身伤亡事故的几率[4,5,6]。

(1)自然、工作环境恶劣。

油气钻探长期处在人迹罕至的地方,从事露天作业,受季节性气候和自然灾害影响突出,发生一些灾害性事故时,往往由于救援不及时使伤亡扩大,灾害蔓延。恶劣的工作环境易使人产生孤独、失落、厌倦等情绪,影响工作。

(2)劳动强度大。

钻井队一般执行12小时工作制,尤其在起下钻、事故处理、井队搬迁等作业中,需要投入大量而繁重的体力劳动,劳动量甚至超过个人负荷,连续持久作业使人疲劳、注意力难集中,事故率增加。

(3)立体空间联合作业。

井架就是一个空间作业场所,从距地面高达30多米的二层台到距地面约8米的钻井平台,再到地面都有人员配合作业。这增加了高处坠落和物体打击的风险。

(4)流动性强。

一口井的钻井周期一般比较短,设备搬迁频繁。跨区跨油田作业甚至出国钻探变得平常,井队的流动性大大加快。长距离流动造成人员水土不服、气候、生活不适应、对当地文化不了解等都可能成为事故隐患。

(5)设备多且杂。

钻井用设备均为大型设备,有“超重、超高、超长”的特点,这增添了机械伤害和起重伤害的几率。用电设备多,分布广,人员工作流动性强,很容易造成触电事故。

(6)高压作业。

人为高压是钻井作业能顺利进行的保障,是岩屑返出地面的能量源。井底地层和泥浆泵、空气包等设备存在高达数十个兆帕的压强,有发生井喷、爆炸的风险。

(7)关系协调量大。

钻井公司需要协调同管具公司、录井公司、测井公司、固井公司、运输公司等内部关系,还要协调与当地政府部门和群众的社会关系,需承担一定的社会环境风险。

2 钻井作业人身事故主要原因

钻井队造成人身事故的主要原因有:(1)违规操作或操作不规范;(2)未执行或不熟悉作业安全措施;(3)技术水平不高、经验不足;(4)恶劣天气;(5)协调性差、指挥不当;(6)钻遇复杂情况;(7)设备缺陷;(8)工作场所湿滑等。

3 钻井事故的分布特点

钻井作业的特殊性,决定作业过程中发生的事故在其他行业不可能或者很少发生。对钻井事故伤亡情况的统计分析[7,8],得出如下分布情况。

按事故原因分析,人的因素直接导致的伤亡人数占总伤亡人数的75%,其中违章违纪操作占总伤亡数的27%,缺乏安全意识导致的事故伤亡人数占总伤亡数的36%。

按工龄分析,工龄在3年内伤亡数占总伤亡数的60%以上,尤其第二年是最高峰,以后开始缓慢下降,工作8年后伤亡率基本平稳并维持低伤亡率状态。

按事故类型分析,如表1所示的2002年与2007年发生的典型事故可知,人为因素导致的伤亡比例在下降,它是集团公司加强安全与技术监督管理的结果,但易发生伤亡的主要事故类型的顺序变化不大。井队在安全监督、钻井监督、地质监督人员的指导下效果明显,事故概率分散化、均匀化,它们是总事故数减小的结果。

4 人体生物节律对人的影响及计算

人体生物节律是指人的体力节律、情绪节律和智力节律。它们通常以正弦曲线的形式表达,分为临界日、临界期、高潮期、低潮期[9]。临界日又称危险日,在这一天发生意外事故的可能性非常大。临界期包括临界日,据统计[10]约有50%-90.8%的事故伤亡者处在临界期内。低潮期也是一个易发事故的时间段,从事高危作业的人需提高警惕。

4.1 人体生物节律对人的影响

体力节律影响人的体力状况,人体对疾病的抵抗能力,身体各部分机能的协同能力。体力节律不稳定时,易患病,易受各种外来不良因素影响侵袭,易出错,判断力差。情绪节律影响人的创造能力,及对事物的敏感性、理解能力、情感和心理等方面的一些机能。情绪不佳时往往表现为易激怒、沮丧、无精打采。智力节律影响人思维的灵敏性、逻辑性、理解能力、接受能力、记忆、判断能力。智力不稳定时表现为判断能力下降,表达能力减弱,学新东西困难,记忆力反常[11,12]。

4.2 人体生物节律计算

节律计算需要的出生年月日和测算日期都必须采用公元纪年法的阳历日期,中国农历必须转换成阳历才有效。第一步,累计从出生日开始到测算日当天的总天数。

总天数:TD=[365.25×(计算日所在年份-出生年份)]±X (1)

注意(1)式中符号“[]”为取整符号,X为所取周岁数以外的天数即日期的差额,当测算日所在月 份未到出生日所在月份时取“-”,超过出生日所在月份时取“+”,同月份时看日期,小于出生日取“-”,超过出生日取“+”。

第二步,分别用体力、情绪、智力的周期数23、28、33去除以总天数TD。整数部分代表该节律已经循环的周期数目,余数为测算日在未满周期图中的位置。余数为零时处在临界日,非零时继续计算。

第三步,将第二步得到的余数与半周期11.5、14.0、16.5进行比较,余数大于半周期时处于高潮期,小于半周期时为低潮期,等于半周期时为临界日且在临界日前后2天内为临界期。

例如:王某出生于1966年8月15日,计算他在2011年6月6日这一天的生物节律所处位置。

按(1)式计算出总天数TD=16366 ,

16366÷23=711...13 ,余数13在半周期11.5周围,体力处于临界期;

16366÷28=584...14 ,余数14等于半周期14,情绪处于临界日;

16366÷33=495...31 ,余数31在周期数33周围, 智力处于临界期。

本文采用 www.sqqm.com提供的节律查询系统对此人计算结果进行验证,结果如图1所示。

5 安全葡萄图与安全管理

目前沿海地区的很多企业都在使用葡萄图对员工进行日常的绩效考核,该管理方法简单实用,受到管理者的青睐。将人体生物节律图与葡萄图结合,组成的安全葡萄图具有两者的优点:

(1)直观、简单明了——人体生物节律图与葡萄图的共同优点是可视化、简便。

(2)公开透明——作业人员的安全葡萄图均现场公布并每日记录,方便管理者与作业人员之间的监督、核实、对比,引导作业人员关注日常安全行为。每个月每个班组的安全葡萄图装订成册,作为重要资料保存。

(3)记录性——每个作业人员的安全葡萄图背面是不安全行为记录卡。它不仅可以让被记录者有据可查,避免不必要的纠纷和提高认同度,还是重要的现场资料和宝贵的学习材料,可以整理成书籍发行,提高井队作业水平和处理事故的能力。

(4)激励性——通过比较可激励作业人员更加注意安全,少违规操作。

(5)奖惩性——对于处于临界日、低潮期的作业人员,长久不出问题,可考虑让他从事更有挑战性的工作甚至是物质奖励;对于处在高潮期的作业人员还总会出问题,要帮忙找原因,或者更换到合适的岗位。

(6)选拔性——公司人力资源部门可根据安全葡萄图对相关人员进行考核、评估,成为人事任用的重要依据。

图2和表2是根据钻井队的作业特点进行适当改编得到的安全葡萄图的正反两面。从图中可以看出,安全葡萄图正面由代表一个月最大天数的31粒葡萄和人体生物节律图组成。葡萄内的方框是提示图形,代表人体正处于节律曲线最低点。葡萄内的三角形为警示图形,表示人体正处于临界日,该日前后要提高警惕注意安全。安全葡萄图由井队管理人员按月制作完整,方便作业人员查阅。每天的班前会管理人员要翻阅安全葡萄图,提醒状态不佳的作业人员,并根据情况安排适合的任务。葡萄图中红色的“X”代表当日作业出现问题并酿成后果;黄色“!”代表虽未发生事故但有违规违纪等不安全行为,存在事故隐患;绿色“√”代表当日工作顺利,一切正常。不填则代表该日休假,涂黑代表该日不存在。每天下班后,由井队管理人员,根据人员行为表现进行填涂。表2是安全葡萄图的背面,为不安全行为记录卡,主要记录发生的突发事件和不安全行为。

安全葡萄图完善了公司的激励、奖惩与约束制度,能真实反映一段时间以来个人的安全行为状况,让作业人员及时了解自己的作业缺陷并及时改正,避免犯同样错误。安全葡萄图不仅让作业人员了解自己所处的节律状态,作业过程中提高警惕,还让管理人员及时掌握作业人员的状况,合理安排作业内容,从而有效减少人为事故的发生。

6 结论

(1)人体生物节律是客观存在的,它揭示了人体内在的生物规律,与人的不安全行为有密切关系。石油钻井作业的特点决定了作业风险难以消除,因此利用人体生物节律对事故进行预防很有必要。

(2)安全葡萄图具有人体生物节律图和葡萄图两者的优点。节律图中的临界日、低潮期在安全葡萄图中一目了然,对作业者有很好的警示作用,使作业者更加注意自己的作业安全,也给管理者在安全管理方面提供有针对性的重点预防管理对象。

(3)安全葡萄图能成为人力资源部门进行人员调整的重要参考和依据,是新进人员宝贵的经验学习材料,也是激励和督促广大工作人员更加注重日常安全行为的重要管理方法。

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石油钻井企业安全生产 第8篇

1 石油钻井物料的分类及特点

石油钻井物料主要包括钻具组合、套管组合、钻井液组合以及其他辅助材料等。钻具组合是指在钻进过程中所使用的各种器材, 这些器材一般不属于消耗品, 因此, 不但在钻井的过程中可以重复使用, 并且在每次的油气井钻完后也可以重复使用。套管组合和钻井液属于消耗品, 是在施工阶段所要消耗的、不可重复使用的, 并且当套管组合和钻进液消耗完毕后, 为了不影响施工进度, 必须及时补充。其他辅助材料, 包括一些小零件等, 这些辅助材料特点各有不同, 有些是可以重复使用的, 有些则是消耗完便需要再次补充的。

2 物料需求计划的基本计划模型

物料需求计划包括三个重要信息, 即主生产计划、物料清单和库存记录。当一个企业要制定物料需求计划时, 首先要从这个企业的主生产计划入手, 通过生产、施工过程的分析, 可以了解该企业在一个生产周期内所需要的物料种类及不同种类物料的具体数量, 然后列出所需要的所有物料的清单, 接下来, 再将所采购或租借的物料列入库存记录中。在通过分析企业的主生产计划来制定物料需求计划的时候, 企业可以参考本企业往期的物料消耗量, 亦可以参考同类型企业的物料消耗量, 制定出合理、有效的需求计划。

3 石油钻井物料需求计划模型

3.1 石油钻井物料需求计划模型的制定原则

利润是企业安身立命的根本, 唯有获得利润, 企业才能够生存、发展和不断扩大。而石油钻进物料需求计划的制定, 则是为了在降低物料消耗及物料管理储存成本的同时, 保证施工进度, 提高施工效果, 提高企业的利润。所以, 物料需求计划的制定, 应该遵循“安全、高效、低成本、满足生产、减少消耗、实事求是”的原则。

3.2 石油钻井企业施工的特点

虽然在施工之前, 施工单位会对将要钻井地区的地质特点进行全面的考察和系统的分析, 但是, 由于所要开钻的目标是在地底下的, 施工单位并不能够完全了解到地面之下的情况, 这也就给企业未来的施工带来了很多未知数, 因此所要消耗的钻具及其他相关物料也就不能够完全确定。

3.3 石油钻井物料需求计划模型的不同种类

3.3.1 长期物料需求计划模型

长期物料计划模型是指的是结合生产施工企业整个工期所需要物料的总量, 制定出一个完整的物料需求计划模型, 这个计划模型必须包括钻井企业在整个钻井的过程中将要消耗的所有物料, 如有遗漏, 则必须马上进行补充。长期物料计划模型是施工企业整个物料计划模型最重要的一部分, 只有通过长期物料需求计划的分析, 采购部门才能做好充分的准备工作, 保证施工工作的顺利进行。

3.3.2 阶段物料需求计划模型

阶段物料需求计划指模型的是通过分析钻井工作的流程特点, 将整个钻井工程分成不同的阶段, 并且将每个阶段所需要的物料都罗列出来。通过了解阶段物料需求计划模型, 施工企业可以了解到每一阶段分别所消耗的物料, 亦可分析出不同阶段的施工中所存在的问题和不足, 制定出更加详尽和完善的施工计划。

3.3.3 单项物料需求计划模型

单项物料需求计划模型指的是通过分析钻井企业的整个施工过程, 将每一项物料在整个施工过程中的消耗量都罗列出来, 并且还要列出该项物料每一阶段的消耗量。通过分析单项物料需求计划模型, 可以了解每项物料在企业施工过程中所占的比例, 为接下来的采购工作提供数据, 便于采购员就物料的价格与供货商进行商讨。

4 石油钻井物料需求计划模型的制定

在了解完石油钻井企业的整个施工过程之后, 施工企业便可以制定石油钻井物料的需求计划。如前所述, 物料需求计划一共有三种, 即长期物料需求计划模型、阶段物料需求计划模型、单项物料需求计划模型。这三种计划模型的制定既有相同之处, 又有不同之处。

4.1 三种计划模型制定的相同之处

4.1.1 制定基础。

这三种物料的需求计划模型都要通过结合企业实际施工需要量、企业往期同类工程的需要量、同类企业同类工程的需要量来制定。

4.1.2 分类制定。

这三种物料的需求计划模型, 都要将施工企业所需物料分企业购进物料及企业租用物料, 以分别制定需求计划模型。

4.2 三种计划模型制定的不同之处

4.2.1 范围不同。

在三种物料需求计划模型中, 长期物料需求计划模型和阶段物料需求计划模型的范围都是最广的, 包括了企业在施工过程中所涉及的所有物料。而单项物料需求计划则只包括某一特定的、单项的物料, 目标确定, 指向性更加显著。

4.2.2 周期不同。

长期物料需求计划模型和单项物料需求计划模型考察的都是施工企业在整个施工周期内的物料消耗量, 而阶段物料需求计划模型考察则是企业在某一阶段的物料消耗量。

4.3 如何制定物料需求计划模型

石油钻井企业在制定不同类型物料需求计划模型时, 需要了解物料存有量、物料消耗量、物料计划入库量, 这样便能计算出物料的需求量。然后, 将所有物料需求量, 做出完整的、分类的、分期的统计。

5 结束语

不同的物料需求计划模型都要有不同的作用, 作为石油钻井施工企业, 要能结合施工及企业管理的实际需要, 制定不同的物料需求计划, 让整个施工工作做到真正的有序、有度、有利。

摘要：众所周知, 由于石油钻井企业在生产施工方面的特点, 石油钻井在施工过程中安全的保障及其所消耗的相关钻井往往都是材料价值较高的, 因此消耗的数量巨大, 不安全因素也较多。在这样的情况下, 如果相关的安全设备及需求计划模型做得不够完善, 则可能会出现安全方面及物料过少, 而无法满足生产施工的需求, 延误工期;而又或者物料过多, 造成不必要的浪费而提高企业成本的两种情况。为了降低成本、提高效率, 消除安排隐患, 因此石油钻井过程中所需求计划必须要做到完整、完善、完备。

关键词：石油钻井,安全,物料,需求计划

参考文献

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海洋石油钻井平台电气设备安全探究 第9篇

1 平台电气设备的选择

1.1 符合振动与冲击的环境

振动会导致电气设备衔接乃至固定位置产生松动现象,从而损坏结构的部件,因此应当在这些方面提出相应的解决方法。如果振动过大,则需对其进行减震、隔震处理。

1.2 符合潮湿及腐蚀性氛围

在海上平台进行操作时,由于空气较为潮湿,且存在霉菌等不良因素,所以会导致电气设备在绝缘材料方面的绝缘性能有所降低,从而腐蚀金属部件。受到潮湿乃至盐雾状况的影响,会使得绝缘材料在表层当中形成一层潮湿漏电薄膜,当处于湿热氛围里,会令霉菌分泌出有机酸,加速电气设备表层的潮湿化。油雾乃至灰尘如果附着于电气设备表面,也会加大表层的漏电现象,从而阻隔散热,让温度有所升高。潮湿水分子渗透到绝缘材料缝隙当中,则会减少绝缘电阻。

对于电气设备材料来讲,抵抗力最低的抗热则属绝缘材料,大部分电气设备在出现问题时,均由于绝缘材料出现热击穿现象而导致的,由于温度超出一定范畴,从而加速绝缘材料走向老化的阶段,令其不具备绝缘性能,船只使用的电气设备绝缘材料,不仅不能通过额定电流判断抗热级别,还需考量特殊氛围对升温形成的影响,所以船用电缆、绕组乃至电线等均需使用具有良好抗热性能的绝缘体。船只使用的电缆电线,在绝缘与保护方面可以挑选阻燃类型。导体在材料方面则需具备良好的机械性、抗腐蚀性以及韧性,所以所选择的电缆与电线不可为普通铝芯[1]。

1.3 符合平台电网电压乃至频率的转变

海洋石油钻井平台电气设备归属独立电网,受到负载的影响,电压和频率方面均会转变,特别对于频率来讲,在改变方面会显著区别于陆地。所以平台用电器设备需要限定相应的频率与电压。

1.4 防爆电气的类别

(1)隔爆型。当设备处在正常的运转状态当中,外壳能够担负内部爆炸性混合物的安全,不会令爆炸向外壳周围发散,还能够确保其中的气体经由间隙传播而降低能量,不会影响到壳外的气体。(2)增安型。当状态无异常时,并不会造成高温现象,通过保护构造来提升设备的稳定性以及安全性。(3)本质安全性。设备中的电路在标准状态中,正常工作时或者故障中出现的火花乃至热能并不会令容易导致爆炸性的混合物出现燃烧的状况。如果在正常的运转状态下,或者在发生一个故障或两个故障后,则不会点燃爆炸性混合物的电气设备[2]。(4)正压型。在外壳内填进正压型洁净气体及惰性气体,能够有效规避爆炸性混合物渗入到外壳中,甚至持续渗入充分的保护气体,才能够促使爆炸性混合物浓度降低至爆炸下限。保护气体可以选择一些非可燃的气体。如此可以令爆炸性混合物的浓度低于爆炸标准线。(5)油浸型。在保护液中含有一切电气设备,从而限制设备不会出现液面或外壳外界爆炸的现象。这一设备需要在外壳中设定排气孔,并且排气孔中不可出现任何杂质,注入充足的保护液。(6)充砂型。如果具有可点燃的爆炸性气体,则应当通过固定的导电部件,将其添加到细粒状填充材料当中,从而杜绝壳中引发的温度不能点燃电气设备[3]。(7)无火花型。通过采取相应的防护措施,提升电气设备的安全程度。(8)浇封型。把会导致点燃爆炸性混合物浇封,从而不会点燃周遭的爆炸性混合物。

2 海洋石油钻井平台电气设备的使用安全

2.1 人员避免电击的方法

(1)定期查看并修理电气设备,必须保障接地,为人员提供安全的环境。(2)对于电气设备的查看与修理,应当具备正确的习惯,必须断电绝缘后才能够接触设备。(3)工作时必须与相应电气进行接触,则需依照规范的流程及方法进行。(4)操作之前需要详细查看设备的接头以及接地的状况。(5)设备着火后,不可用水扑灭,需要通过正确的方式进行灭火。

2.2 设备的安全措施

(1)接地线。这一方式是在安全运用中,令设备金属外壳的接地线构成回路,谨防人员触电,如此即使设备表层漏电也不会危害到人身安全。(2)保护接零。对于低压状况而言,设备外壳会联接电路内的零线,从而构成零线保护。即便机器损坏,也能够使得零线构成单相短路,如此则会令机器瞬间加大电流,令机器自动跳闸,最大限度保障工作人员的生命财产安全,以免人身触电状况的产生,还保障了电气设备不会被损坏。

3 结语

总而言之,深海蕴含着丰富的资源,在不久的将来,我国会不断增加对深海海域的石油投资,深海汽油生产的比率愈发提升,通过不同企业一同奋斗,将会为海洋石油的钻井设备在我国打造良好的前景。

摘要：针对海洋石油钻井平台作业设施环境的特珠性,本文对如何有效的保证平台电气安全进行了探讨,以为同行避免电气事故的发生,确保钻井平台正常生产提供借鉴。

关键词：钻井平台,电气,安全

参考文献

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石油钻井企业安全生产 第10篇

近年来我国石油钻井工程中出现了大量的人员伤亡事故, 这不得不引起了大家对石油钻井工程的注意。石油钻井工程生产过程中存在很多动态影响因素, 为了增加石油钻井工程作业的安全系数, 工作人员有必要展开深入的理论分析与研究, 这样才能促进石油钻井安全性的提高。尤其是近年来我国石油钻井工程中出现了大量的人员伤亡事故, 因此必须对石油钻井工程安全的影响因素进行分析, 采取有效措施减少人员伤亡。

1 石油钻井安全影响因素

石油钻井工程十分复杂, 它是由人、设备、环境等方面共同构成的, 它们之间是相互依存的关系, 构成了复杂的石油钻井系统。这几个因素之间相互作用、相互影响, 下面我们针对石油钻井安全的几项影响因素展开分析。

1.1 人为因素的影响

人是动态的因素, 尤其是在石油钻井生产过程当中, 相关专家人为, 钻井事故中井下工程事故、人身伤亡事故及地面设备事故等的发生都与人为因素的影响直接相关。例如井喷事故发生的原因是多方面的, 通过对大量井喷事故的研究我们可以发现, 绝大多数石油天然气井喷事故都是人为造成的, 其中涉及到了人为的设备操作失误、紧急处理不合理及开采设计不当等, 这些事故的发生与外界因素的相关性比较小。同时, 在石油钻井过程中, 因为没有对机械设备进行正确使用, 没有按照正确的施工程序展开作业, 都会造成井喷事故的发生, 造成严重的生命财产损失。

1.2 环境因素的影响

在石油钻井生产过程中, 环境因素是一种不可控因素, 人们不能对环境变化进行控制, 因此其带来的风险及相关损失也不能得到有效控制。在石油钻井工作中主要涉及到油井所在地区、地理条件、地层压力及井通讯条件等环境因素的影响。例如, 在钻井施工作业中, 如果地层压比井筒液压柱压力高, 将会出现溢流的现象, 同样的, 如果地层压力比井底压力高, 也会出现井漏的问题。以上环境因素的存在为石油钻井造成了不可控的危险, 然而人类通过对现代科学技术的利用, 可以将预见性作用充分发挥出来, 选好预防性措施, 进而将危险降低到最小的程度。

1.3 设备因素的影响

设备因素的影响是造成很多钻井事故的重要原因, 设备因素对钻井安全的影响主要涉及到油井勘探、开发过程中相关机械设备的完备性、系统安全以及监控系统的可靠性等。因为钻井作业现场的气候条件比较恶劣, 降低机械设备的可靠性, 同时由于机械设备故障造成事故的发生, 例如防喷管线刺漏造成的井喷失控、人员伤害等。此外, 由于我国当前钻井机械设备的自动化程度普遍不高, 电动钻机、机械钻机等安全事故发生的几率非常高。

2 加强石油钻井安全管理的对策

石油钻井工程需要在复杂环境中完成, 在生产过程中可能会受到很多因素的影响, 因此有必要对其安全影响因素加以分析, 同时制定出有效的管理策略, 促进石油钻井安全性的提升, 从最大程度上保证工作人员的人身安全, 提升工程的经济效益。

2.1 加强安全生产管理

2.1.1 建立HSE管理体系

石油生产企业应该始终坚持以人为本的原则, 在钻井施工过程中将人、设备、环境的关系问题处理好, 深入贯彻落实HSE管理制度。首先, 应明确划分责任, 将安全生产责任制度落实到每个环节中, 完善安全生产责任体系。其次, 建立健全安全生产激励制度, 充分利用该项制度激发人员的工作积极性, 将民主监督的优势发挥出来, 进一步完善HSE管理监督体系。最后, 增加资金上的投入力度, 不断改善生产环境, 力争将各种风险降低到最小的程度。

2.1.2 健全系统性安全评价体系

安全评价体系以石油钻井安全生产的实现为宗旨, 利用多种工程方法对施工中可能存在的风险进行安全预测与评价, 然后健全安全控制措施, 降低安全事故的发生几率。实际上安全评价是一个动态的过程, 贯穿于整个石油钻井工程全过程中, 设计、建设、退役等阶段都需要科学评价, 可以为安全防范措施的选用提供依据。

2.1.3 积极落实安全责任制度

安全生产责任制是工程生产过程中的重要保证, 制定该项制度应该将安全生产管理作为主要方针, 将安全、健康和环保作为基本原则, 针对生产过程中每个环节进行规范, 明确划分石油钻井工程各部门、各岗位人员的职责, 保证安全管理制度可以得到贯彻落实, 保质保量地将工作任务完成。同时通过奖惩制度的完善来激发员工的工作积极性, 树立责任心。

2.2 加强对设备的检查与维护

在石油钻井工程中石油钻井设备是影响石油钻井安全的关键因素, 在作业过程中, 石油钻井企业应该建立起一套完善的设备安全检查制度, 在使用前进行详细检查, 定期对设备进行检查与维护, 同时注意加强对安全监测系统的维护, 及时更新各项新技术, 对石油钻井安全进行全方位的保护。当前我国很多钻井公司都开始应用“量表一卡”安全管理工具、安全检查表以及工作危害分析表等工具, 这些安全管理工具的利用可以对钻井现场的机械设备进行全方位的检查和维护, 以便及时发现机械设备存在的不安全状态。

2.3 提高工作人员的综合素质

在石油钻井工作人员中, 主要分为管理人员与现场工作人员两种, 其中安全管理人员的素质对石油钻井工程的安全来说至关重要, 施工企业有必要采用有针对性的措施, 组织管理人员进行安全管理方面的培训, 以提升其安全管理素质。当前石油企业中的很多管理人员, 他们的理论知识已经非常扎实, 但是普遍缺少实践方面的经验, 根本做不到具体问题具体分析, 这无疑为石油钻井工程的顺利进行造成了不良影响。所以, 施工企业应该充分重视管理人员素质的提升, 引导管理人员将理论与实践结合到一起, 提升他们这方面的能力, 这样才能更加有效的对现场施工进行指导。与此同时, 石油钻井工作中的每个员工都要认真的将自己的工作任务完成, 不断提高大家的安全和责任意识, 这样才能从整体上使整个石油钻井的安全水平得到提升。

3 结语

综上所述, 石油钻井工程的生产环境十分恶劣, 设备随着运行时间的延长其功能也随之降低, 加上工作人员在工作中不规范操作的情况比较多, 因此随时都可能会引发各种类型的安全事故。为了使安全事故的发生得到减少, 充分保证企业及广大职工的利益, 应充分重视石油钻井工程安全管理工作, 建立健全安全管理体系, 加强对机械设备的检修与维护, 通过定期培训提升广大职工的素质, 减少安全事故的发生率, 充分保证石油钻井工作人员的身心健康, 促进企业经济效益与社会效益的提高。

摘要：石油钻井工程往往处于非常复杂的环境中, 其生产过程中动态影响因素非常多, 例如人为因素、环境因素及设备因素等, 因此, 为了提升石油钻井安全系数, 应该加强对石油钻井安全管理的研究与分析, 以提升石油钻井的安全性。基于此, 文章首先总结了当前石油钻井安全主要影响因素, 然后在此基础上结合笔者自身的工作经验提出了加强石油钻井安全管理的对策, 希望本文的分析可以为同行的研究提供一些帮助。

关键词：石油钻井,安全,影响因素,管理

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