玻璃平板范文（精选8篇）
玻璃平板 第1篇
2015年8月是玻璃市场淡旺季转换的时期。月初以来, 以沙河为首的玻璃生产企业率先提价, 累计多次涨价至60元/t附近。一方面来自于市场对即将进入房地产旺季需求的预期增加;另一方面生产企业利用京津冀环保限产的机会提价, 促进贸易商提货积极性。因在2015年7月份累计下跌160元而被称为新玻璃洼地的华中地区也紧跟其后进行了几番涨价。近期, 大部分贸易商和深加工企业都囤积部分库存, 以备后期市场价格上涨。然而, 期货市场的节奏和现货市场表现背离, 这其中主要受到外围环境疲弱, 及市场恐慌情绪的压制, 玻璃期价重心出现下移, 不过相比较其他黑色建材系列品种和化工品而言, 玻璃表现仍属于偏强。
2014年后半年以来国内平板玻璃制造业利润累计同比一直延续负增长态势。利润不济促使平板玻璃行业整合的节奏加快, 尽管平板玻璃生产企业冷修成本损耗巨大, 但在销售价格不能覆盖运行成本的状况下, 加上现金流紧张问题等, 企业不得已将生产线进行冷修。2015年以来, 冷修条数达到空前高峰。截至目前, 全国共有32条生产线相继冷修, 而冷修复产和新建生产线的条数共计20条, 净减少产能5 030t/日。2015年1~5月, 平板玻璃累计产量为45 640万重量箱, 同比减少7.4%, 延续2015年2月以来的负增长。虽然后期还有新生产线投产计划, 但整体来看玻璃行业整合已经展开, 玻璃总供应量有回落趋势。
由于近期玻璃现货涨幅较大, 旺季效应或部分被提前透支。不过, 在产销率提升的带动下, 玻璃期货市场有望进行补涨。 (摘自中华玻璃网)
玻璃平板 第2篇
大智慧通讯社周五独家获悉，工信部将进一步完善基于能耗标准的惩罚性电价、水价政策机制，钢铁、水泥、平板玻璃等高耗能行业将被纳入。
在17日举行的全国工业节能与综合利用工作会议上，工信部节能与综合利用司司长周长益在作报告时表示，今年将推进绿色低碳转型政策机制创新改革，进一步完善基于能耗标准的惩罚性电价政策机制，要将惩罚性电价政策实施范围由电解铝扩大到水泥、平板玻璃等行业，加强与国家发改委等部门的协调配合，尽快拿出政策方案，此外，还将加快组织编制钢铁、造纸等高耗水行业落后用水工艺装备淘汰目录，实施强制性淘汰；深入推进钢铁、石化等4个重点节水型企业创建工作，制修订部分行业取水定额标准，推动出台取水定额国家标准，研究推进基于取（用）水定额标准的惩罚性水价政策。
而为落实国务院《大气污染防治行动计划》，钢铁、建材、有色、化工等重点行业要编制清洁生产技术推广方案，指导京津冀、长三角、珠三角等“三区十群”19个省（区、市）47个地级及以上城市工业主管部门编制实施清洁生产水平提升计划。
平板玻璃行业规范条件 第3篇
为贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》, 引导合理投资, 强化节能减排, 优化产业结构, 着力提质增效, 转变发展方式, 依据《中华人民共和国节约能源法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》和《工业转型升级规划 (2011—2015年) 》等有关法律法规和规划标准, 制定平板玻璃行业规范条件 (2014年本) 。
一、建设条件和生产布局
(一) 建设平板玻璃生产项目, 应符合主体功能区规划, 国家产业规划和产业政策等要求。建设用地符合土地利用总体规划和土地使用标准。
(二) 严禁在世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区、城市建成区和非工业规划区等区域建设平板玻璃项目。
(三) 新建平板玻璃项目原则上要进入纳入规划的产业园区。鼓励和支持现有平板玻璃企业通过异地搬迁“退城入园”, 采用新工艺、新技术延伸产业链。
(四) 鼓励和支持现有普通浮法玻璃生产企业通过技术改造和技术进步, 转产工业玻璃、在线镀膜玻璃等高技术含量、高附加值产品, 发展玻璃精深加工。
二、生产工艺和装备
(一) 按照《产业结构调整指导目录》 (发展改革委第21号令) 规定, 采用高效节能燃烧、能源梯级利用 (含低温余热发电) 等先进技术, 采用工艺先进可靠、能效等级高、本质安全的生产装备。
(二) 采用抑制氮氧化物、二氧化硫产生的生产工艺和清洁燃料, 配套建设高效、可靠的脱硫、脱硝、除尘装置, 严格限制掺烧高硫石油焦。
(三) 按照《工业项目建设用地控制指标》 (国土资发[2008]24号) 规定, 集约利用土地, 厂区划分功能区域, 按《平板玻璃工厂设计规范》 (GB 50435) 建设。
(四) 建设企业信息化管理体系, 完善制造执行系统 (含在线质量监控) 、企业资源计划系统等信息化基础设施, 提高企业管理信息化、生产自动化水平。
(五) 加强清洁生产技术改造, 从源头上减少粉尘、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳产生, 提高能源利用效率、质量保证能力和本质安全水平。
三、清洁生产和环境保护
(一) 按照《清洁生产标准平板玻璃工业》 (HJ/T 361) 规定, 采取清洁生产技术, 建立清洁生产机制, 定期开展清洁生产审核。
(二) 建立二氧化硫、氮氧化物等主要污染物在线实时监控系统。
易产生粉尘的原料储存、称量、输送、混合、投料等工段要密闭操作, 采取有利于抑制粉尘飞扬的密闭和除尘装置, 防止含尘气体无组织排放。配备智能化设施, 减少含尘现场操作人员。
使用溶剂或易产生挥发性有机化合物的工段, 要建设配套设施, 对含有挥发性有机化合物的气体进行收集处理。
大气污染物排放必须达到《平板玻璃工业大气污染物排放标准》 (GB 26453) 和所在地相关环境标准要求。排放不达标的, 应停产整改达标后方能恢复生产。
(三) 实施雨污分流、清污分流。生产用水循环使用, 废水经收集处理达标后, 尽可能循环利用。向城镇排水设施排放污废水的, 应当取得污水排入排水管网许可证。排放不达标的, 应停产整改达标后方能恢复生产。
(四) 固体废物应分类收集、储存和实现全部再利用, 本企业无法做到的, 应委托有资质的企业予以综合利用, 不得排放。
(五) 配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
(六) 建立突发环境事件应急预案, 健全环境管理体系。
四、节能降耗和综合利用
(一) 提高能源利用效率, 开展节能评估与审查。配备必要的能源计量器具, 做好能源计量, 完善企业能源管理系统。
(二) 平板玻璃单位产品能耗限额按照《平板玻璃单位产品能源消耗限额》 (GB 21340) 执行。企业要达到单位产品能耗准入值。
(三) 采用先进的节能、节水措施, 使用列入工业和信息化部发布的《节能机电设备 (产品) 推荐目录》或能效标准达到1级标准的机电设备。
(四) 年耗标准煤5000吨及以上的企业, 应定期向节能管理部门报送企业上年度能源利用状况报告, 提供准确可靠的能耗数据。
五、质量管理和产品质量
(一) 建立对平板玻璃生产全过程实施管控的产品质量保证制度、质量控制指标体系和企业质量管理体系。
(二) 企业生产的平板玻璃产品, 必须全部达到国家标准规定的质量指标, 其中一等品达到80%以上。
(三) 开展玻璃深加工的, 应按规定取得相应产品的强制性认证。
六、安全生产、职业卫生和社会责任
(一) 建立健全安全生产及职业卫生规章制度, 按《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》 (GB15081) , 配套建设安全设施和职业病防护设施, 并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用, 落实责任制。
(二) 建立安全事故预警机制, 健全重大危险源检测、评估、监控措施和突发事件应急预案。
(三) 不偷漏税款, 不拖欠工资, 依法按期足额缴纳养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险和生育保险金。
(四) 建立职业安全与健康管理体系, 定期发布社会责任报告。
七、监督管理
(一) 建设平板玻璃项目要符合本规范条件。现有平板玻璃生产企业未达到本规范条件的, 鼓励和支持其通过技术改造、加强管理等措施尽早达到本规范条件。
(二) 地方工业主管部门对平板玻璃企业执行本规范条件的情况开展监督检查。对达不到规范条件的, 督促其限期整改。
有关行业协会和专业服务机构, 要开展本规范条件的宣传并协助做好执行监督工作。
(三) 根据企业自愿申请, 工业和信息化部公告符合规范条件的平板玻璃企业和生产线名单, 接受社会监督并实行动态管理。
八、附则
(一) 本规范条件适用于中华人民共和国境内 (台湾、香港、澳门地区除外) 所有平板玻璃生产企业。生产太阳能器件用超白玻璃、运输装备风挡或舷窗用玻璃板材等工业用玻璃原片的平板玻璃生产线, 除单位产品能源消耗外, 其他按本规范条件执行。
(二) 本规范条件引用的法律法规、标准规范和产业政策, 若进行修订, 则按新修订的执行。
(三) 本规范条件由工业和信息化部负责解释。
印度对华平板玻璃反倾销 第4篇
印度对华平板玻璃发起反倾销调查、巴西对我螺纹铜管发起反倾销调查、美国商务部正式对中国次氯酸钙发起双反调查……踏入新一年, 国家商务部10天连发14宗贸易预警提醒, 国外特别是新兴市场对“中国制造”反倾销频发。昨日, 接受羊城晚报采访的知名专家认为, 2014年我国形势仍不容乐观, 需冷静应对。
中国已连续多年成为反倾销的最大受害国。国家商务部数据显示, 截至2013年12月底, 共有19个国家 (地区) 对我国发起调查案件89起, 涉案金额36.19亿美元。面对严峻的贸易摩擦形势, 有关各方联动配合, 应对工作取得积极成效。踏入2014年, 国外特别是新兴市场对“中国制造”的反倾销等仍然不断。截至1月10日, 国家商务部已连发了14次预警提醒, 涉及多个国家对中国产品的反倾销、反补贴调查。知名专家、暨南大学教授郑英隆分析表示, 今年我国贸易摩擦形势仍不容乐观, 特别是近期来自新兴市场的贸易摩擦增多值得关注。这有多方面因素, 大的环境是全球经济复苏仍然缓慢, 去年中国外贸实现同比7.6%的增长, 占全球贸易的比重在继续增加, 一些国家出于争夺市场的考虑, 会更多采取贸易救济手段。具体到新兴市场, 去年以来很多发展中国家由于资金外流, 都出现汇率大幅贬值、经济基本面转差的现象, 近期美国收紧“量化宽松”预计对部分发展中国家影响会更明显, “”在新兴市场可能会遭遇更多贸易摩擦。
(摘自羊城晚报)
平板玻璃产能过剩问题仍然突出 第5篇
从国家发展和改革委员会获悉, 得益于煤炭、重油、纯碱等原燃料购进价格下降, 生产成本减少, 平板玻璃产业经济效益好转。但是, 平板玻璃的产能过剩问题依然突出, 结构性矛盾仍未解决。
据中国建材联合会公布的数据, 2013年1~8月, 规模以上建材工业预计完成销售收入2.6万亿元, 同比增长15%。全国平板玻璃产量5.1亿重量箱, 同比增长11%。
数据显示, 前8个月, 我国建材工业完成限额以上固定资产投资7 891亿元, 尽管增速与去年同期水平相比有所回落, 但增幅仍达14.5%。从投资领域看, 投资向制品、深加工产品业倾斜态势明显, 限额以上固定资产投资位于前三位的行业分别是混凝土与水泥制品、建筑用石开采与加工、砖瓦及建筑砌块制造业。同时, 2013年1-7月, 建材工业利润恢复增长, 规模以上建材工业实现利润总额1391亿元, 同比增长21.4%;规模以上建材工业销售利润率6.1%, 比去年同期增长0.3个百分点。3月份以后, 平板玻璃制造业扭亏为盈。 (摘自中国建筑玻璃与工业玻璃网)
平板玻璃行业脱硫现状与建议 第6篇
根据对全国200多家平板玻璃企业污染治理调查情况看,大约20家左右规模以上生产企业安装了脱硫、除尘等炉窑烟气治理设施,还不到企业总数的10%,绝大部分企业还未对大气污染物排放进行有效治理。
注:不包括玻璃深加工。
1 平板玻璃行业烟气脱硫技术与应用
目前国内浮法玻璃生产线主要采用重油、天然气、发生炉煤气等作为燃料,根据生产规模及使用的燃料情况,排气温度大多在400~500 ℃。烟气中的主要污染物为SOX和NOX,其含量随使用的燃料不同而相差较大。对于采用天然气和发生炉煤气作为燃料的生产线而言,因燃料中本身硫含量极少,烟气排放浓度大多能满足现行环保标准的要求;而以重油作为燃料的生产线,脱硫减排压力极大。
1.1 脱硫技术现状
目前,国内外的烟气脱硫方法按脱硫吸收工艺的不同,可以分为湿法、干法和半干法等。其中,湿法脱硫工艺根据吸收药剂的不同,又可分为钙法、氨法、镁法、钠法等。湿法脱硫工艺的脱硫率和吸收剂利用率相对较高,但处理系统复杂,存在水污染问题。传统干法脱硫工艺的脱硫率较低,国际先进的干法脱硫工艺的处理系统简单、脱硫率高,但投资较大。
1.1.1 干法脱硫工艺
干法脱硫的化学反应是在无液相介入的完全干燥状态下进行,反应产物为干粉状,不存在腐蚀、结露等问题。其优点是处理后的烟气温度降低很少,从烟囱排出时容易扩散,脱硫效率高,但操作技术要求也高。
目前,国外部分企业采用干法脱硫工艺,国内玻璃行业还没有采用该法的企业。
1.1.2 半干法脱硫工艺
半干法脱硫是利用烟气显热蒸发脱硫浆液中的水份,同时在干燥过程中,脱硫剂与烟气中的SO2发生反应,并使最终产物为干粉状。由于该方法加入系统的脱硫剂是湿的,而从系统出来的脱硫产物是干的,故称之为半干法。半干法使用较多的有喷雾干燥法、循环流化床法等,脱硫效率比传统干法高、比湿法低,现有技术条件下最高脱硫效率不低于85%。
目前,国外大部分企业采用半干法脱硫工艺,国内采用此方法的为数不多,但近年来呈上升趋势。
1.1.3 湿法脱硫工艺
湿法脱硫工艺为目前使用范围最广的脱硫方法,占脱硫总量的80%以上。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、双碱法等。其中钠碱法、双碱法使用较为普遍,这两种方法的脱硫效率均可以达到95%以上,目前国内有90%以上的企业采用该方法。
1.2 脱硫技术的应用
为贯彻循环经济的理念和清洁生产的方针,中国建材国际工程有限公司开发了具有自主知识产权的烟气脱硫除尘技术及成套装备,在深圳、广州、青岛、威海、东莞、苏州、昆山、福清、蚌埠、沙河等地的20多家玻璃企业得到应用,环保部门验收监测的数据表明,该烟气脱硫除尘系统完全满足国家标准对玻璃工厂污染物排放的要求。
1.3 存在的问题
1)与发达国家相比,我国的烟气脱硫总体技术水平尚有一定的差距;
2)目前处理效果好、效率高的脱硫工艺,普遍存在投资较大、运行费用高、占地面积大等问题;
3)湿法脱硫工艺中的主要设备国产化率已达90%以上,但自动化程度不高;
4)脱硫技术与其他节能环保技术一体化工程应用需进一步完善;
5)脱硫后副产品回收利用尚需进一步的开发研究。
2 平板玻璃工业烟气脱硫建议
1) 平板玻璃烟气脱硫工艺已逐渐成熟,一方面需要政府和行业主管部门给予产业政策支持,另一方面还需要研发人员根据我国平板玻璃企业的特点,努力将玻璃生产工艺和烟气脱硫工艺有机结合,进行大胆的创新,加快技术开发成果的转化与应用;
2) 进行广泛的跨行业、跨专业交流,推进脱硫副产物的循环利用开发,实现“零排放”。
3) 加速脱硫与其他节能环保技术一体化应用进程。
3 结 语
平板玻璃行业清洁生产案例研究 第7篇
关键词：平板玻璃,清洁生产,节能减排
1 引言
我国是平板玻璃生产大国, 平板玻璃的生产规模连续20多年稳居世界第一, 2012年全年平板玻璃产量7.6亿重量箱, 销量7.22亿重量箱[1]。据不完全统计, 平板玻璃行业生产能力已超出市场需求近40%, 产能利用率只有63%, 行业同重复建设和产能过剩问题十分严重。同时, 平板玻璃行业又是高耗能、资源密集型行业, 环境保护部发文《关于推进重点企业清洁生产的通知》 (环法[2010]54号) 和《国务院办公厅关于落实抑制部分行业产能过剩和重复建设有关重点工作部门分工的通知》 (国办函[2009]116号) 等文件, 要求应依法公布钢铁、玻璃及玻璃制品等7个产能过剩主要行业作为实施清洁生产审核的重点, 并积极指导督促重点企业开展清洁生产[2]。清洁生产着眼于污染预防, 将污染整体预防战略持续地应用于生产全过程, 通过不断改善管理和技术水平, 提高资源综合利用效率, 减少污染物排放以降低对环境和人类的危害[3]。推行平板玻璃行业的清洁生产, 可以从根本上减少资源能源的消耗, 减轻对环境的污染, 保证环境质量持续不断改善。
2 企业案例
本文通过结合某平板玻璃生产企业实例, 对平板玻璃行业实施清洁生产评价的步骤及特点进行分析。本次审核选择平板玻璃企业全厂范围内节煤作为审核重点, 在减少废弃物产生量、提高原材料利用率、降低能源消耗和提高产品质量等方面进行改进。
2.1 企业情况简介
某平板玻璃生产企业为集玻璃、焦炭、精洗煤为一体的综合性企业, 生产主要产品是各种规格的平板玻璃, 副产品焦炭、焦煤气、焦油。其中焦炉制气生产线生产焦煤气和焦油供格法生产作为主燃料, 生产的焦炭供给市场, 同时为制气生产线配套洗煤生产线, 既能保证焦炭生产所用精煤, 又能降低精煤成本, 尾煤、中煤、干石可供纸厂使用。
2.2 主要工艺流程及产污环节
企业在生产过程中主要污染为废气的排放。此外还有生产与维护过程中产生的废水和生活污水。固废主要来源于原料车间的废弃物、碎玻璃倒运过程中的散落以及冷修过程中的废弃材料等。工艺流程及生产过程中的主要污染因素框图见图1。
2.3 企业清洁生产现状水平及存在的主要问题
通过对全厂的调查分析可知, 虽然公司采用了改进后的格法工艺进行生产, 但仍有清洁生产指标未达到国内基本水平的要求, 从关键指标的构成上分析, 在一些硬性, 特别是涉及到物耗、能耗及污染排放的指标上, 企业还存在着一定的差距。这主要是由于企业生产过程中存在一系列问题, 使得现状清洁生产水平仍有一定潜力。企业与平板玻璃行业清洁生产指标的对比情况见表1。
从表1可以看出达到一级的指标5项, 占总指标数的25%;达到二级的指标5项, 占总指标数的25%;达到三级的指标7项, 占总指标数的35%;还有3项指标未达到三级指标的要求。从总体指标水平上看, 企业清洁生产水平较差, 属行业的中等偏下。
2.4 企业存在的主要问题
目前企业存在的主要问题包括以下几个方面:首先是蓄水池水未回收, 由于熔制车间冷却水用量大, 高温的冷却水进入蓄水池, 多数时候直接排放到地沟, 不但浪费了大量的水资源, 同时也造成了一定程度的热污染。其次是车间电机空转现象, 熔制车间有部分电机时常空载运行, 属非经济运行, 电能浪费严重。再次是煤气发生炉能耗大、效率低。以煤为主要燃料的煤气发生炉, 为玻璃熔窑燃烧提供燃料, 不仅浪费大量能源, 并向大气中排放一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等大量有毒有害气体, 严重地破坏环境, 造成极大的污染。最后是炉窑保温差、热量散失严重, 玻璃生产的耗能能耗高是我国的一大通病, 有30%左右热量由窑体表面散失于环境, 不仅浪费了能源, 而且恶化了生产操作环境, 有40%左右的热量随废气进入烟道, 每年浪费大量的煤。
3 清洁生产方案
3.1 清洁生产方案的产生和筛选
针对企业现存的问题, 通过对企业整体生产情况、物料能源的使用情况、各种平和进行评估分析后, 提出清洁生产方案。由企业相关领导、技术人员和现场操作工人以及厂内外工艺技术专家共同根据技术可行、环境效果、经费投资与效益等条件, 择优排序, 筛选得出无/低费方案和中高费方案。再经过清洁生产审核小组、行业专家、清洁生产审核专家三方对提出的清洁生产方案, 从环境、技术、经济三方面进行了认真探讨, 最终确定本轮清洁生产审核实施方案11项, 其中包括8项无/低费方案, 3项中高费方案。具体的清洁生产方案和进度见表2。
3.2 清洁生产三效益分析
通过企业清洁生产方案的实施, 各项清洁生产指标都得到了提升, 取得了明显的社会效益、经济效益和环境效益。本轮清洁生产共产生可行清洁生产方案11项, 共需投资2099.79万元, 方案实施完成后, 每年相对于审核前年运行费用总节省为3660.83万元。各方案实施后, 年可节约88.73万kW·h, 节水约1.1万t, 节煤4.73万t;二氧化硫削减量1052.66t/年。
4 结论及建议
平板玻璃行业的清洁生产是需要企业长期保持、持续进行的, 并非一蹴而就可以完成, 作为资源能源消耗量大的典型行业, 企业需建立长期的、完整的组织机构来协调和开展这项工作。企业应根据生产工艺、设备、原辅材料的使用及污染物排放总量等特点, 结合所涉及的环保政策和环境管理要求, 专门进行清洁生产的管理, 使清洁生产能够在一次审核之后继续在企业中进行下去。
相关部门应针对持续清洁生产的开展和管理制定相应的管理办法和措施, 使刚刚参加过清洁生产、尚未完全理解今后如何开展清洁生产工作的企业明确目标、找到方向, 以保证清洁生产的持续进行。可以采取行政主管部门对表现突出的企业予以表彰, 对落后不积极参与的企业予以警告, 对污染严重企业强制进行清洁生产的手段来确保持续清洁生产的有效推进, 政府可以利用经济调控手段, 为自觉开展清洁生产的企业提供适当政策倾斜, 给予适当的奖励等方式, 如进行现金奖励、提供资源利用政策、优先申请环保项目补助资金等[4]。
清洁生产是一项长期的、持续的工作, 需要企业、政府部门、行政主管部门、技术单位的通力合作和不懈努力, 从节约原辅材料、降低能源消耗、优化生产过程和工艺、减少生产过程中废物的产生、提高环境管理的水平等入手, 常抓不懈才能真正体现清洁生产的意义, 才能实现环境效益、社会效益、经济效益共赢的目的。
参考文献
[1]佚名.上有政策下有对策致玻璃业产能过剩[EB/OL].[2013-06-06].http://www.ceh.com.cn/jryw/2013/208158.shtmL.
[2]李中秋, 赵芳.玻璃制品企业清洁生产审核实践与评估验收[J].玻璃, 2013 (3) .
[3]朱慎林, 赵毅红, 周中平.清洁生产导论[M].北京:化学工业出版社, 2001:8~12.
辽宁省平板玻璃出口货值倍增 第8篇
2013年9月30日, 沈阳海关表示, 2013年, 前8个月, 辽宁省平板玻璃出口达468万t, 比去年同期增长35%, 出口额达2 479万美元, 增长1.4倍。
平板玻璃被广泛地用于房地产和汽车产业, 是我国重要的玻璃出口制品。2013年以来, 国际市场对平板玻璃保持一定的需求, 辽宁省出口量从2月份开始逐月增加。除传统出口市场保持强劲增长外, 辽宁省分别向新西兰、韩国和尼日利亚等国市场出口67万t、42万t和32万t, 分别增长了57.5%、30.2%和1倍。
(摘自中国建筑玻璃与工业玻璃网)