小米饮料的研制

2024-08-10

小米饮料的研制(精选7篇)

小米饮料的研制 第1篇

中医认为小米是五谷中养生保健的佳品。小米味甘、咸, 性凉, 味甘色黄入脾胃经, 味咸入肾经。其功效如下。 (1) 健脾和中, 治消化不良、泄泻、肢体乏力等症。 (2) 滋胃阴清虚热, 治胃阴虚有热之口渴能饮、善饥, 以及消渴病。 (3) 益肾安眠, 治肾湿热导致的小便淋漓不尽等症。陈小米苦寒, 具有止痢、解烦渴的作用。小米粥上一层“米油”可滋阴强身, 用于治疗肾阴亏损。中医认为米油力能实毛窍, 最肥人, 滋阴长力, 补液填精, 滋阴之功胜于熟地。而且小米是一种营养丰富, 具有营养保健作用的优质粮源。食用小米可防止幼儿贫血, 对孕妇有安胎助产之效, 小米中所含的硒有很好的防癌效果, 也是癌症病人的一必须的食谱之一。小米在我们日常生活中有着至关重要的作用。生活中我们常常喝的小米粥就被大称为一种很好的养胃食品, 有“代参汤”的美称。事实上, 中医上认为小米的医疗保健价值是有科学依据的。小米的碳水化合物含量占小米总重的63%~70%, 低于稻米、小麦, 适合糖尿病人食用;粗蛋白含量为13%左右, 高于普通禾谷类粮食, 低于豆类, 是一种低过敏性蛋白, 适宜于孕产妇和婴幼儿食用, 多肽具有抗氧化性;谷氨酸含量最高, 赖氨酸偏低, 必需氨基酸含量比较合理, 增强脑细胞功能的谷氨酸、消除疲劳的天门冬氨酸、预防脂肪肝和降低胆固醇的蛋氨酸、促进胰岛素分泌的色氨酸含量比较丰富, 小米脂肪含量2.8%~8.0%, 其中不饱和脂肪酸含量高达85.4%, 包括棕榈酸8.1%、硬脂酸6.2%、油酸13.2%、亚油酸68.4%、亚麻酸1.8%、花生酸2.0%;此外小米的维生素及矿物质含量也比较丰富, 维生素E含量较高, 硒 (1.4μg/g) 、镁 (231μg/g) 、锌 (172μg/g) , 钾 (2490μg/g) 也比较丰富, 还含有一定的多酚、黄酮等, 对羟基自由基的清除率高达91%。因此, 开发小米谷物饮料能充分发挥小米这一谷物的医疗保健价值, 有良好的开发前景。

小米谷物饮料目前研制近况

目前已知的小米谷物性饮料在国内外市面上都很少, 还在研究的初期, 主要是近些年谷物饮料逐渐兴盛, 其营养价值得到认可且方便饮用, 而小米又是主要营养谷物之一, 所以小米饮料也是目前主要研究的谷物饮料的方向之一。但是目前的小米谷物饮料并不多, 以小米为主要成分来生产研制小米饮料还在研究初期。而针对的是以小米饮料, 小米乳饮料与小米豆饮料方面的研究, 即将小米单独研制, 小米与牛奶或豆制品等通过一定的加工工艺混合等。其品种开发还尚未齐全, 只适合少数人群, 选择上仍不完善。且也没有达到保障其天然营养成份基本不改变的特性。对于其销售模式上也没有达到大批量大规模的生产。所以, 还需要更加进一步的探究小米的本质特点及优良性状。进一步的进行深入探索和研究小米谷物饮料。

目前小米谷物饮料的工艺特点

在以上的研究情况的基础上, 对小米谷物饮料的工艺特点进行分析。而通过对小米谷物饮料的生产过程的研究, 确定最优的小米谷物饮料的最佳工艺参数。确定小米谷物饮料的最佳配方。

小米谷物饮料在目前研究基本工艺流程主要是通过原料的预处理→高温糊化→酶处理→过滤→调制→灌装→杀菌→成品的处理过程。目前大部分小米饮料的研制大体都是通过此方法, 主要是把选好的小米通过焙炒等高温方式进行糊化调浆, 为了增强的感官品质, 强化成分间的美拉德反应。然后通过酶解的方式 (一般采用加入一定量а-淀粉酶) , 调节适宜的PH, 温度进行水解过程。再加入糖化酶进行糖化, 而酶处理可以最大程度的保留了小米中的营养成分。然后进行过滤调制, 加入稳定剂, 在通常情况下, 在制备过程中常采用酶解技术和复合稳定剂技术来防止淀粉老化, 原淀粉在水溶液中很不稳定。会使饮料产品在贮藏过程中出现析水, 粘度降低的现象。影响产品货架期。所以采用这种方式增强其稳定性。然后进行杀菌等工序, 谷物饮料中糖的含量会比较高, 本身即为很好的生物培养基, 很容易被细菌, 酵母菌等杂菌感染, 使食品腐败变质, 所以小米饮料的制备中必须要有高温灭菌工艺, 而温度过高, 时间过长都会使其蛋白变性, 使蛋白质产生絮状沉淀, 产品颜色加深等, 影响产品的稳定性和感官质量。所以在研究过程中要把握好对温度的控制。以免最后造成实验失败。而小米饮料则应有小米本身的自然色泽, 因此在整个生产过程中应严格控制工艺条件, 保证其应有的品质。在另一方面, 蒸米的温度过高, 糖化时间过长和杀菌温度过高都会使成品的色泽变深。因此, 在实验中一般采用常压蒸米, 糖化时间长影响成品色泽可能是由于糖化生成的葡萄糖又发生了分解反应, 进一步形成了有色物质的原因。

小米谷物饮料的未来研究展望

通过以上的了解, 对于小米谷物饮料的分析和研究工艺的了解, 可以对小米谷物饮料展开未来研究性展望。首先, 虽然小米本身含有很多的优良特性, 但由于小米本身也存在一些营养缺陷, 其赖氨酸含量偏低, 原料的品种单一会使得小米谷物饮料存在一些营养的缺陷, 因此以后的研究需要对原料的添加种类进行增多, 补充其所缺的营养成分, 使得其营养性更加全面, 得到更加营养的小米谷物饮料。在另一方面, 虽然现在已开发出了小米的一些优良性状, 但目前开发性仍需很大的扩展。在研发过程中, 对小米原料的加工过程及各类添加剂的选取, 都应以尽量保证其原有的品质和营养性为准则。根据其本身特性, 取长补短, 研制开发出更多品种和特性的饮料, 适合更多不同种类的人群需要和选择。使得成为大众更加方便的, 喜好的一种有营养价值性的健康性饮料。

其次, 尽管多加强研发复合型谷物饮料工艺, 也是一种谷物性饮料的开发渠道, 这样可以更加满足丰富谷物饮料的营养功能特性。使得各类谷物得到充分利用和发展。例在工艺的选择上, 用小米直接磨浆制备的饮料较稠, 颜色呈淡黄色, 香味浓且甜。用小米粉制备的饮料较稀, 黄色, 香味较淡, 甜味则较差。用小米直接磨浆制备的饮料产生的残渣比用米粉做的残渣量少, 利用率高。从以上可以看出, 要更好地研发小米谷物饮料, 应选择更加合适的工艺。在另一方面, 也可寻求其他方法来研制小米谷物饮料, 除通过酶制剂处理外, 是否有其他方式, 可以更好的, 更加方便的研制出新颖的小米谷物饮料产品。例研究小米发酵饮料, 减少防腐剂和色素的添加, 以延长保质期等。或通过更加完善合理的方法对小米谷物饮料进一步研究。

最后, 虽然目前小米谷物饮料的研究也正处于起步阶段, 产品存在单一性, 仅限于针对普通人群, 尚未出现针对不同年龄段人体需要, 如儿童, 成人, 老年人, 特殊人群等。对于小米谷物饮料的感官性状也期望得到更加进一步的发展, 在生产加工工艺加强的基础之上, 也要尽量不破坏小米谷物原料原有的口感及色泽。例在糖的添加量上, 过少无甜味, 过多会影响小米本身口感, 而且会增加其粘稠度, 所以其配比一定要选择适中, 更不可破坏其营养性。另外, 还可开发, 类似于果肉饮料的附带小米米粒的小米谷物饮料, 使其饮用起来更富韵味, 真实的有在很方便的饮用“代参汤”的感觉, 等等。所以, 开拓更多的渠道, 研发出使其感官性状让更多人接受, 选择上更丰富, 色泽更加均匀, 感官上更加诱人的小米谷物饮料产品。但是, 综合考虑小米的中医养生价值, 小米谷物饮料的复合开发要优于单品小米谷物饮料的开发。

结语

芹菜绿茶复合饮料的研制 第2篇

【关键词】芹菜;绿茶;复合饮料

芹菜在我国种植面积广、产量高,是具有很高营养价值和药用价值的蔬菜资源,为伞形花科芹属1年或2年生植物,因生长环境不同,有水芹和旱芹之分。芹菜含有丰富的维生素和矿物质,其中维生素B和维生素P的含量较高,钙、铁、磷的含量也高于一般绿色蔬菜,芹菜中含有16种氨基酸,其中包括7种人体必需氨基酸。芹菜含挥发油化合物、不饱和脂肪酸、黄酮类物质、香豆素衍生物、萜类和多种活性成分,具有良好的降血压、降血脂以及控制血糖的功效。

茶是世界性三大无醇饮料之一,被誉为“21世纪饮料”。茶中除了含有蛋白质、脂类、糖类、维生素和矿物质等营养成分外,还含有茶多酚、咖啡因、茶多糖、茶色素等成分,有提神、益智、减肥、利尿、消除疲劳、降血压、 降血脂、 抗癌、抗衰老和抗辐射等保健作用。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

芹菜(市售,新鲜优质品),绿碎茶(碧螺春),白砂糖,精制食盐,柠檬酸和海藻酸钠(均为食品级);氢氧化钠,乙醇,亚硝酸钠,硝酸铝,酒石酸钾钠,硫酸亚铁,磷酸氢二钠和磷酸二氢钾(均为分析纯)。

1.2 仪器和设备

榨汁机,离心机,均质机,恒温水浴锅,722型可见分光光度计,pH计,手持折光仪。

1.3 实验方法

1.3.1 基本工艺流程

茶叶(绿碎茶):浸提—过滤—茶汤。

芹菜:挑选—清洗—切段—热烫—冷却—榨汁—过滤—芹菜汁—调配—灌装—杀菌—冷却—成品。

1.3.2 操作要点

(1)茶汤的制备:茶叶浸提、过滤,茶水比为1∶100,浸提温度为80℃,浸提时间为10min,浸提pH值为5.5~6.0,然后用纱布过滤,待用。

(2)芹菜汁的制备:①挑选:挑选新鲜脆嫩的芹菜,去除腐烂、虫蛀的茎叶;②清洗:用清洁流动水清洗芹菜,洗去表面黏附物;③切段:洗净沥干后,切除芹菜根,摘下芹菜叶,并将茎切成3cm左右小段;④热汤、冷却:用0.05%NaHCO3溶液将热汤水的pH值调节至7~8,在95℃下热烫30min,然后立即用冷水冷却,再放入螺旋榨汁机中榨汁,然后用纱布过滤,备用。

(3)调配:将芹菜汁和茶汤按一定比例混合,再加入适量白砂糖和柠檬酸,调整适宜的糖酸比,定容后进行离心(或均质)处理。

(4)装罐、杀菌、冷却:玻璃瓶装罐,巴氏杀菌(85℃,15min)后采用三段式冷却法冷却至常温。

1.3.3 感官评定

由10 名专业人员采用感官检验中的100分制评分法对芹菜汁绿茶复合饮料进行综合评定,评定项目包括产品的色泽、气味、滋味和组织状态。

2 结果与分析

2.1 复合饮料调配配方的确定

针对芹菜汁与茶汤的配比,进行了“芹菜汁∶茶汤=1∶1~1∶5”的初选试验,确定了1∶2 ~1∶4 为正交试验筛选水平范围(表1);针对糖添加量,進行了糖添加量为1%~5%的初选试验,确定了2%~4%为正交试验筛选水平范围;针对柠檬酸添加量,进行了柠檬酸添加量为0.01%~0.09% 的初选试验,确定了0.01%~0.05% 为正交试验筛选水平范围。

3 结论

(1)经正交试验优化得到澄清型复合饮料的最佳配方为:每100ml复合型饮料中含芹菜汁10ml、茶汤20ml、蔗糖4g、食盐0.01g、柠檬酸0.01g,所得饮料风味独特、清淡爽口,保留了原有芹菜和绿茶的清香。

(2)经理化指标测定,该饮料透光率T640为82.1%,pH 值为3.9,可溶性固形物含量为4.5%,总黄酮含量为46.8mg /L,茶多酚含量为235.8mg /kg,总黄酮和茶多酚等功能性成分含量也较丰富。

将实验所得质量指标与国家质量标准对比,发现该新型饮料具备了复合茶饮料的基本质量标准要求,口感细腻,具有浓郁的芹菜和绿茶的复合清香味,是集营养与保健功能为一体的天然饮品,符合人们回归自然和追求绿色食品的消费心理。

参考文献

[1]蹇黎.水芹和旱芹的营养成分分析[J].北方园艺,2008(2):33~34.

[2]王克勤.芹菜黄酮类物质提取与富集工艺研究[D].湖南农业大学,2007.

[3]宋小俊,王怡婷.芹菜药用功能研究概述[J].安徽农业科学,2008,36(15):6360~6361,6395.

[4]严建刚,张名位,杨公明.芹菜提取物的降血脂与抗氧化作用的研究[J].中国食品学报,2005,5(3):1~4.

[5]杨晓萍.功能性茶制品[M].北京:化学工业出版社,2005.

[6]方元超,杨柳,白小佳.茶叶活性成分的功能性质[J].中国食品添加剂,1999,(1):9~11.

[7]方元超,赵晋府.茶饮料生产技术[M].北京:中国轻工业出版社,2001.

[8]余森艳,柯文勇,穆如宝.芹菜-苦瓜复合蔬菜汁饮料的工艺研究[J].食品科技,2010,35(2):88~90.

作者简介

速食小米糊的研制 第3篇

小米营养丰富。据测定, 每100g小米含蛋白质9.7g、脂肪1.7g、碳水化合物76.1g, 一般粮食中不含有的胡萝卜素, 每100g含量达0.12mg, 维生素B1的含量位居所有粮食之首。此外, 还含有较高的膳食纤维和微量元素锌、硒等[1]。《本草纲目》记载, 小米“治反胃热痢, 煮粥食, 益丹田, 补虚损, 开肠胃”[2]。小米的食用加工方法简单, 其消费主要在我国北方, 以小米粥的形式成为老人、儿童、孕产妇的滋补养生食物。然而, 小米的蛋白质营养价值存在缺陷, 其赖氨酸过低而亮氨酸又过高, 所以上述这些特殊人群不能完全以小米为主食, 应注意膳食搭配。再加上小米粥的传统制作方法费时费力, 已不能满足现代快节奏、高营养的生活方式, 因此, 从食用者角度需要开发出一种速食、营养的小米产品。

张家口选育的“张杂谷”具有高产、节水、耐瘠、耐旱等诸多优点, 在张家口地区获得了广泛推广。然而, 谷子脱壳后的产品小米, 食用方法单一, 加工产品较少, 出现了农民积压谷子的现象, 严重制约了种植户的生产积极性。因此, 从生产者角度, 急需开发出新的小米产品, 解决小米的销售问题。

本试验以小米为主料, 大豆为辅料, 尝试开发出一种即食、营养、美味的食品。加入一定比例的豆粉, 可以弥补小米营养上的缺陷。速食小米糊属于一种方便食品, 从营养、口感和风味等方面超过家庭烹制的小米食品;食用简单、方便, 适合现代快节奏生活的特点。

1材料与方法

1.1 试验材料与仪器

小米、黄豆、白糖 市售, 河北产

炒锅、煤气灶、烧杯、玻璃棒、温度计 河北北方学院实验室

YP102N电子天平 上海精密科学仪器有限公司

高速FW80 型万能粉碎机 河北黄骅市振兴电器仪器厂

1.2 试验方法

1.2.1 工艺流程

小米、黄豆→筛选除杂→炒制→去皮→粉碎→混合→冲调→成品

1.2.2 小米粉的制备

选用籽粒饱满、色泽均匀、不含杂质的优质小米。将400g小米放入炒锅中炒熟, 以产生很好的香气和色泽为标准, 注意在炒制过程中要不断搅拌, 以免烧焦影响品质。然后用万能粉碎机进行粉碎, 粉碎物过80 目筛, 取筛下物。

1.2.3 黄豆粉的制备

选用籽粒饱满、色泽均匀、不含杂质的优质黄豆, 将200g放入炒锅中炒熟, 以产生很好的香气和色泽为标准, 注意在炒制过程中要不断搅拌, 以免烧焦影响品质。然后人工去皮, 再用万能粉碎机进行粉碎, 粉碎物过80目筛, 取筛下物。

1.3 单因素试验

本试验中单因素试验以20g小米粉标准进行试验。

1.3.1 豆粉添加量对速食小米糊制备的影响

取5 个经过杀菌的300m L的烧杯, 每个烧杯中均加入20g小米粉、4g白糖, 然后分别加入20:3、20:4、20:5、20:6、20:7 的黄豆粉, 冲调水温80 ℃, 冲调时与水的比例为1:5, 即各组的加水量分别为135ml、140ml、145ml、150ml、155ml, 搅拌均匀, 进行感官评定, 打分。确定豆粉的适宜添加量。

1.3.2 白糖添加量对速食小米糊制备的影响

取6 个经过杀菌的300m L的烧杯, 每个烧杯中均加入20g小米粉及上个试验中确定的适宜豆粉添加量, 然后分别加入10%、20%、30%、40%、50%、60% 的白糖, 即2.5g、5g、7.5g、10g、12.5g、15g的白糖, 冲调水温80℃, 冲调时与水的比例为1:5, 搅拌均匀, 进行感官评定, 打分。确定白糖的适宜添加量。

1.3.3 冲调水温对速食小米糊制备的影响

取6 个经过杀菌的300m L的烧杯, 每个烧杯中均加入20g小米粉、最佳的豆粉量及最佳的白糖量, 冲调水温分别为50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃, 冲调时与水的比例为1:5, 搅拌均匀, 进行感官评定, 打分。考察温度对冲调效果的影响, 确定最佳的冲调温度。

1.3.4 冲调水的添加量对速食小米糊制备的影响

取6 个经过杀菌的300m L的烧杯, 每个烧杯中均加入20g小米粉、最佳的豆粉量及最佳的白糖量, 在最佳冲调水温下, 考察加水量对冲调结果的影响。即冲调时水与粉比例分别为3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1, 搅拌均匀, 进行感官评定, 打分。确定最佳的加水量。

1.4 感官评定标准

从组织状态、气味、沉淀物、口味和滋味4 方面对其评分, 有10 人组成评分小组对其进行感官评定 (以100 分为评分制) , 确定速食小米糊的最佳工艺参数。

2结果与分析

2.1 豆粉添加量对速食小米糊的影响

由图1 可以看出, 随着豆粉添加量增加, 开始时感官评分呈上升趋势, 当添加量到达20:5 时, 感官评分又逐渐下降。小米和黄豆经过炒制后, 发生美拉德反应, 如果火候掌握得当, 可得颜色亮黄的产品。随着豆粉在小米粉中的添加量增加, 颜色逐渐加深, 甚至变为棕褐色, 影响产品的颜色感官。另外, 豆粉本身带有特有的气味, 添加量过多, 影响产品本身的米香味。因此, 虽然黄豆的营养价值很高, 但在制品中添加的并非越多越好, 否则会影响速食小米糊的颜色和风味。所以在加工过程中, 小米粉与豆粉的适宜比例为20:5, 可制得较好的速食小米糊。

2.2 白糖添加量对速食小米糊的影响

由图2 可以看出, 随着白糖添加量的增加, 感官评分开始逐渐上升, 当添加量到达30% 时感官评分呈下降趋势。

适当的添加蔗糖可改善产品口味, 并增加食用时的愉快感。白糖添加量过少, 甜度过淡, 添加量过多, 偏甜, 影响产品的滋味。由试验得出, 白糖添加量为30% 时, 小米糊口感较好。

2.3 冲调时水的温度对速食小米糊的影响

由图3 可以看出, 随着水的温度的增加, 开始时感官评分逐渐上升, 当水温达100℃时感官评分明显下降。

适当的水温使制品口感舒适, 由上述结果得出, 水温过低, 口感粗糙;水温过高, 容易结块, 影响组织状态和口感。由试验结果得出, 温度为90℃时冲调出来的效果较好。

2.4 冲调时水的添加量对速食小米糊的影响

由图4 可以看出, 随着水添加量的增加, 开始时感官评分逐渐上升, 当粉与水的比例超过1:5 时, 感官评分明显下降。

适当的加水量使制品组织状态均匀, 水量过少, 制品粘稠冲调性差;水量过多, 制品过稀, 口感较差, 时间长后容易出现分层现象。由试验结果得出, 速食米糊粉与水的比例为1:5 时, 冲调出的产品效果较好。

3结论

小米、黄豆经过炒制、粉碎等处理, 调配后可得到速食小米糊。试验得出速食小米糊的最佳工艺参数为:小米与豆粉比为20:5、白糖添加量为20%、冲调时水的温度90℃、冲调时粉与水的比为1:5。得到产品呈粉末与细颗粒状, 颜色浅棕;具有天然浓郁的小米黄豆等复合香味, 无其他异味;冲调后体态均匀, 无沉淀, 无结块, 具有一定的黏稠度;口感舒适, 滋味香甜。

参考文献

[1]张晓光.小米的营养与强化[J].粮食与饲料工业, 1994, 23 (9) :26-28.

[2]谢仁珍, 张蓥, 刘功德等.杯装黄小米粥加工工艺的研制[J].广西轻工业, 2011, 154 (9) :30-38.

[3]卢健鸣, 巫东堂, 杨春等.小米挤压膨化加工营养方便粥的工艺研究[J].农业工程学报, 2002, 18 (3) :123-127.

玫瑰花陈皮复合饮料的研制 第4篇

关键词:复合饮料;玫瑰花;陈皮;工艺

中图分类号:TS275.4 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2016)06-0047-04

玫瑰花为蔷薇科植物玫瑰(Rosa rugosa Thunb)的干燥花蕾,其花瓣中含有丰富的花青素、多酚类、挥发性油脂、黄酮类、多糖类物质,以及各种维生素、生物碱、亚油酸、氨基酸、膳食纤维、微量元素等,极具营养价值和药用价值。其中,多酚类物质是一种重要的抗氧化物质,具有美容养颜和有效清除自由基成分等功效。玫瑰花在欧洲一些地区可直接食用,玫瑰香味食品越来越受人们喜爱。

陈皮(Citri Reticulatae Pericarpium)为芸香科柑桔属植物橘(Citrus reticulate Blanco)及其栽培变种的干燥成熟果皮,是一种药食同源的中药。陈皮气味芳香,在心血管系统、免疫、抗氧化以及抗肿瘤等方面具有良好的药用价值。

近年来,人们分别利用玫瑰花和陈皮开发出多种食品和饮料,但以玫瑰花和陈皮两者为主要原料开发的饮料并未见报道。本课题以玫瑰花、陈皮为主要原料,结合玫瑰花和陈皮的天然颜色,研制性能上取长补短、营养功能互补的,具有提神、理气健脾、调中化瘀及化痰利尿等保健作用的复合型保健饮料,为合理利用玫瑰花和陈皮资源开辟新途径。

1 材料与方法

1.1 试验材料

玫瑰花、陈皮:购于沈阳华润万家超市;白砂糖、柠檬酸:食品级;没食子酸、硫酸亚铁、酒石酸钾钠、磷酸缓冲溶液:分析纯。

1.2 仪器设备

YP2000-2型电子天平:上海佑科仪器仪表有限公司;YP2000-2型电子天平:上海佑科仪器仪表有限公司;DK-S26型恒温水浴锅:上海精宏实验设备有限公司;LDZX-50KBS立式压力蒸汽灭菌锅:北京博励行仪器有限公司;UV-5100紫外可见分光光度计:上海元析仪器有限公司;WYA-2S数字阿贝折射仪:仪电物光仪器有限公司。

1.3 工艺流程

白砂糖、柠檬酸

陈皮→清洗→浸提→过滤→陈皮汁→混合调配→均质→高温灭菌→灌装→成品

玫瑰花→挑选→清洗→浸提→过滤→玫瑰花汁

1.4 玫瑰花汁的制备

选取优质的玫瑰花清洗、捣碎,按料液比1∶40配制,置于80 ℃水浴锅中,浸提60 min,用纱布过滤得到玫瑰花汁,冷藏备用。

1.5 陈皮汁的制备

取适量干净无霉变陈皮,清洗干净,按料液比

1∶30(g/mL,质量体积比)配制,置于100 ℃水浴锅中,浸提2次,每次1 h,用纱布过滤得到陈皮汁,冷藏备用。

1.6 玫瑰花陈皮饮料的感官评价

感官评分主要根据产品色泽、滋味和气味等情况进行综合评分。参考相关文献,设计玫瑰花陈皮饮料感官评分标准,详见表1。

1.7 玫瑰花多酚含量的测定

称量20.00 mg没食子酸标准品,用蒸馏水溶解后移至100 mL容量瓶中定容。分别吸取配制好的该溶液0,1.5,3.0,4.5,6.0,7.5,9.0 mL于25 mL容量瓶中,加入蒸馏水至12.5 mL,然后再分别加入酒石酸亚铁8.0 mL,最后用磷酸缓冲溶液定容并摇匀。反应10 min后,在波长540 nm处测定其吸光度,以试剂空白溶液作为参比溶液。以没食子酸含量(或浓度)为横坐标、吸光度为纵坐标绘制标准曲线(如图1所示),其线性方程为:y=3.261 90x-0.000 57(R2=0.999 43)。吸取1.00 mL待测样品溶液置于25 mL容量瓶中,其后操作同上;最后将测得的吸光度值代入标准曲线的线性方程中,得出样品中水溶性多酚的含量,重复测量3次。经测算,得出上述制备的玫瑰花汁中多酚含量为109.8 mg/g。

1.8 产品最佳工艺参数单因素试验

1.8.1 玫瑰花汁添加量对饮料品质的影响 按照玫瑰花陈皮饮料生产工艺,固定其他参数条件(陈皮汁15%,白砂糖12%,柠檬酸0.20%),分别添加玫瑰花汁10%,20%,30%,40%,50%,进行感官评定。

1.8.2 陈皮汁添加量对饮料品质的影响 按照玫瑰花陈皮饮料生产工艺,固定其他参数条件(玫瑰花汁30%,白砂糖12%,柠檬酸0.20%),分别添加陈皮汁10%,15%,20%,25%,30%,进行感官评定。

1.8.3 白砂糖添加量对饮料品质的影响 按照玫瑰花陈皮饮料生产工艺,固定其他参数条件(玫瑰花汁30%,陈皮汁15%,柠檬酸0.20%),分别添加白砂糖6%,8%,10%,12%,14%,进行感官评定。

1.8.4 柠檬酸添加量对饮料品质的影响 按照玫瑰花陈皮饮料生产工艺,固定其他参数条件(玫瑰花汁30%,陈皮汁15%,白砂糖12%),分别添加柠檬酸0.10%,0.15%,0.20%,0.25%,0.30%,进行感官评定。

1.9 产品最佳工艺参数正交试验

在单因素试验基础上,对玫瑰花汁、陈皮汁、白砂糖、柠檬酸4个因素的添加量进行L9(34)正交试验。正交试验因素水平见表2。

2 结果与分析

2.1 产品最佳工艺参数单因素试验结果

2.1.1 玫瑰花汁添加量对饮料品质的影响 不同玫瑰花汁添加量下,饮料的感官评分结果如图2所示。

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由图2可知,玫瑰花汁添加量对饮料感官评分的影响很大。玫瑰花汁添加量太少,口味淡,没有玫瑰花特有的色泽;随着玫瑰花汁添加量的增加,感官评分先上升后下降;当添加量达到30%时,口感酸甜适度、香气浓郁。因此,确定玫瑰花汁最佳添加量为30%,此添加量下饮料中的多酚含量为32.94 mg/g。

2.1.2 陈皮汁添加量对饮料品质的影响 不同陈皮汁添加量下,饮料的感官评分结果如图3所示。

由图3可知,陈皮汁添加量过高,口感不好,酸味太重;随着陈皮汁添加量的增加,感官评分先升后降;当添加量为15%时,口感最佳,香气浓郁,酸度适宜。因此,确定陈皮汁最佳添加量为15%。

2.1.3 白砂糖添加量对饮料品质的影响 不同白砂糖添加量下,饮料的感官评分结果如图4所示。

由图4可知,白砂糖添加量对饮料的感官评分影响很大。白砂糖添加量过少,甜度太低,口感不佳;当白砂糖的添加量为12%时,酸甜适中,口感最佳。因此,确定白砂糖最佳添加量为12%。

2.1.4 柠檬酸添加量对饮料品质的影响 不同柠檬酸添加量下,饮料的感官评分结果如图5所示。

由图5可知,柠檬酸添加量对饮料的感官评分影响很大。柠檬酸添加量太少,没有酸味;添加量太大,酸味过重,产品口感不佳;随着柠檬酸添加量的增加,感官评分先增加后减小;当柠檬酸的添加量为0.20%时,酸甜适宜,香气浓郁。因此,确定柠檬酸最佳添加量为0.20%。

2.2 产品最佳工艺参数正交试验结果

正交试验结果见表3。

由表3可知,各因素影响玫瑰花陈皮饮料感官评价顺序为A>C>B>D。试验得出的最佳配方为A2B2C3D1,理论的最佳配方为A2B2C3D2。由于理论与实际结果有偏差,所以再对这两组进行多次试验,取平均值比较,按照饮料评分标准进行评分,结果如图6所示。

由图6可知,玫瑰花陈皮饮料的最佳工艺参数为A2B2C3D1,即玫瑰花汁30%、陈皮汁15%、白砂糖14%、柠檬酸0.15%,按此比例生产的玫瑰花陈皮饮料酸甜适口、口感柔和、香气浓郁、颜色适宜。

2.3 产品指标

2.3.1 感官指标

按最佳工艺生产的玫瑰花陈皮饮料的感官指标测定结果见表4。

2.3.2 微生物指标 按最佳工艺生产的玫瑰花陈皮饮料的微生物指标测定结果见表5。

2.3.3 理化指标 按最佳工艺生产的玫瑰花陈皮饮料的理化指标测定结果见表6。

3 结论

经单因素试验和正交试验确定玫瑰花陈皮饮料的最佳工艺参数为:玫瑰花汁30%、陈皮汁15%、白砂糖14%、柠檬酸0.15%。按此配方生产的饮料澄清透明、酸甜适口、香气浓郁、口感适宜,是营养价值极高的健康饮料。玫瑰花陈皮饮料成品指标:细菌总数、大肠杆菌数和致病菌的检测均符合卫生标准;饮料pH值为5.7~6.2,可溶性固形物≥11.6%,多酚含量32.94 mg/g,重金属含量符合国家标准。

参考文献

[1] 王文勃,薛艳芳,王帅,等.玫瑰花饮料的研究[J].农产品加工(学刊),2014(14):9-11,15.

[2] 林奇,袁唯,吴荣书,等.玫瑰花饮料的研制[J].饮料工业,1999(3):30-31.

[3] 吕镇城.玫瑰花多酚与色素的提取工艺与多酚的抗衰老功效研究[D].广州:华南师范大学,2006.

[4] 杨洁.陈皮化学成分的研究[D].长春:吉林大学,2013.

[5] 王艳哲,彭辉,胡晓凤.玫瑰花菊花甘草复合悬浮饮料的研制[J].食品科技,2008,33(8):61-63.

[6] 余晓红,陈洪兴,刘汉文.甘草红枣枸杞复合保健饮料的研制[J].食品科学,2007,28(9):665.

[7] 邵伟.玫瑰花提取物抗衰老作用的研究[J].南开大学学报:自然科学版,2008,41(3):64-68.

[8] MAKOXO S,STEFONI R,ALDINI Q,et al.Antiulcer activity of grape seed extract and procyanidins[J].Agric Food Chem,1998

(46):1 460-1 463.

Abstract: With rosa rugosa and Reticulatae Citri Pericarpium as raw materials, a mixed beverage was developed, providing program for further development and utilization of rosa rugosa and pericarpoum citri reticulatae. Using a single factor test and orthogonal test, optimum process parameters of rosa rugosa and pericarpoum citri reticulatae were ascertained as: rose juice 30%, pericarpoum citri reticulatae juice 15%, citric acid 0.15%, white granulated sugar 14%. The beverage was made by optimum process is with moderate sour and sweet taste, rich fragrance, and limpid in sight.

Key words: compound beverage; rosa rugosa; pericarpium citri reticulatae; process

果肉芒果饮料的研制 第5篇

芒果种植业由于见效快、受益久、具有显著的经济效益得以迅速发展。由于大多数芒果产区经济发展和工业化水平较低, 使得芒果的加工利用落后于种植业的发展, 芒果加工业仍处于较低水平。芒果系漆树科芒果属植物。成熟芒果色、香、味俱佳, 含有丰富的脂肪、蛋白质、粗纤维、碳水化合物、钙、磷、铁等矿物元素及多种维生素。加工产品主要是芒果饮料作为原料外运的芒果原浆等。其中芒果饮料较好地保持了原果的色、香、味和营养成分, 受到消费者的欢迎, 只是由于芒果采收期短、不能长期开工, 使产品的产量乃至质量都受到一定影响。而内地许多以芒果原汁、芒果酱为原料的饮料厂家, 由于所用原料已经经过高温杀菌处理和较长时间的贮存, 其产品质量和贮存期也会受到一定程度的影响。[1]

因此, 开展芒果深层次加工和多品种开发, 是芒果产区适应市场需求、提高经济效益的重要任务, 也是保证芒果种植业健康发展的基本要求。

1 实验部分

1.1 材料与仪器芒果:市售

白砂糖:市售

黄原胶:山东中轩股份有限公司

1.2 仪器设备

(1) 科龙立式冷藏柜:KELON广东科龙电器股份有限公司

(2) 多功能搅拌机:MST-403广东中山小搅镇美斯特电器有限公司

(3) 多功能电磁炉:MC-SF163/183/203广东美的生活电器制造有限公司

(4) 旋转粘度计:NXB-2L成都仪器厂

(5) 超级恒温水浴器:SYC-15上海桑力电子设备厂

(6) 电子天平:ES.1200-4沈阳龙腾电子有限公司

(7) 胶体磨:JM-L50张祥胶体磨厂

1.3 工艺流程

芒果→分选→去皮→去核→软化→打浆→调配 (水、糖、增稠剂) →混合→粘度测定→罐装→杀菌→密封→冷却→成品

1.4 实验过程

1.4.1清洗, 去皮, 去核。把买来的成熟度适宜的新鲜芒果, 经挑选除去霉烂果, 漂洗去掉泥沙。把清洗过的芒果用果皮刀去皮, 用刀去核, 然后把果肉切成细小的条状。1.4.2护色。处理后的芒果果肉放进热水中煮, 一份煮1~2分钟, 一份煮3~4分钟, 使果肉中心温度达到85℃, 捞起, 冷却, 同时预留一份没有煮的果肉。1.4.3打浆。用多功能搅拌机打浆, 制成芒果浆, 再用胶体磨细磨, 把胶体磨调到240进行研磨使芒果浆细滑无纤维。[2]1.4.4调配。将一定芒果浆 (含量为20%) 和白砂糖进行混合配料, 搅拌, 使芒果浆和白沙糖混合均匀, 并按白砂糖的含量 (7%、10%、15%) 从低到高标上标签, 测定其口感, 选出酸甜适中的配比。将一定芒果浆 (含量为20%) 和酸甜适中含量的白砂糖、黄原胶溶液进行混合配料, 搅拌, 使芒果浆和黄原胶溶液混合均匀, 并按黄原胶溶液的含量 (0.0%、0.%、0.15%、0.2%、0.25%) 从低到高标上标签A B C D, 测定其粘度及口感, 选出果肉芒果饮料的较优配比。1.4.5装瓶杀菌。把配好的芒果饮料装入清洗过的玻璃瓶内, 预封, 恒温70℃, 保持1小时左右, 当果酱内部都达到70℃时, 拿出来迅速拧紧盖子, 冷却到室温。1.4.6果肉饮料粘度的测定。对选出的较优配比的果肉饮料样品进行粘度测定。测定后的样品置于冷藏柜中冷藏, 并每隔24小时进行粘度测定, 连续测定七天。[3]

2 结果与讨论

2.1 护色

由于芒果中含有多酚氧化酶、氧化酶对温度敏感。[4]将芒果果肉热烫, 钝化或破坏多酚氧化酶, 稳定色泽, 改善组织和风味;同时排除原料中的空气, 阻止加工中空气的混入, 避免氧化褐变, 可以软化果块。按实验设计的褐变处理方法, 将芒果果肉分成A、B、C三份, 在85-95℃的热水中热烫时间进行控制褐变, 结果见表1。

实验表明:芒果果肉在热水中热烫适当, 打浆后的果浆既能保持良好的香气又能保持果肉的金黄色。实验也表明果肉中心温度达到85℃时基本能抑制酶的褐变。

2.2 糖加入量对果肉饮料口感的影响

白砂糖在饮料中起着重要的作用, 基本的糖添加量是构成饮料口感的骨架, 同时也有助于蛋白类等物质的稳定。[5]然而过量糖的添加对人体健康有着不同程变的影响, 是消费者不愿接受的, 因此确定一个基本的糖添加量, 既保持芒果汁饮料的稳定性和口感风味, 同时又使消费者能够接受是十分必要的。[6]结合芒果汁饮料特定的风味与营养, 实验设计根据糖的添加量不同, 测定其口感, 测定结果如表2。

实验结果表明, 加入10%左右的白砂糖, 可使芒果果肉饮料酸甜适口, 口感好。

2.3 果肉饮料粘度对口感的影响

粘稠程度决定食品的食用性和感官性, 增稠剂的加入量主要果肉饮料的粘度, 因此选择适当的粘稠剂的配比是研制的重点。[7]从上表可以看出, 果肉饮料的粘度随着黄原胶的加入量而变化, 黄原胶浓度越大果肉饮料的粘度也越高, 说明加入黄原胶溶液对果酱的粘度的改善更有利。根据黄原胶浓度的不同, 测定其口感, 测定结果如表3。 (下转237页)

2采用多媒体教学

微生物是一类微小的生物, 肉眼是观察不到的, 对于刚接触这门学科的人来说是非常抽象的, 所以我们借助多媒体教学, 利用动画、图片、声音、视频等多种形式, 把微生物学抽象的内容形象化, 微观的内容宏观化, 尽量将微生物展现在学生眼前。利用多媒体教学, 可以很好的吸引学生, 激发他们的学习兴趣。另外, 采用多媒体教学可以加大信息量, 让学生认识到各种各样的微生物, 及时补充新的知识点。而充分的利用网络资源, 既可以让学生更直观的接受知识, 也可以让他们自己在课余的时间获得更多的信息。

例如将细菌鞭毛运动、酵母菌的出芽生殖等制作成动画, 这样就可以使抽象的理论变得既有趣又易懂。在讲授一些技能操作时, 可以利用网络资源, 播放规范的操作视频给学生看, 这样对于规范学生操作、提高他们的操作水平非常有帮助。

3加强实验实训 (上接59页) 表3可以看出, 黄原胶的添加量为0.1%-0.15%的果肉芒果饮料具有较好的口感, 浑厚适中, 添加量过多或过少口感都不好, 即果肉芒果饮料的适宜粘度为2.30-3.70m Pa.s。

2.4 存放时间的影响

果肉饮料的保质期期间, 如质量良好, 其粘度一般没有多大的变化, 否则粘度有较大的变化。用黄原胶含量为0.15%的果肉芒果饮料作为样品, 每隔24小时测定一次粘度, 连续一周实验数据如表4所示。

从表4中可以看出, 在开瓶的情况下, 七天的时间内果肉饮料的粘度变化不大, 即开瓶一周内都可以食用, 符合果肉饮料的要求。

3 结论

3.1 用芒果可制作果肉芒果饮料, 且八九成

熟的芒果作果肉饮料的原料最为理想, 在不加护色素加工的情况下, 用热水对芒果热烫可以控制褐变, 用胶体磨细磨芒果浆可以使果肉饮料的口感更细滑。

3.2 果肉芒果饮料的工艺配方是:芒果浆

20%, 黄原胶0.1%-0.15%, 白砂糖10%。

3.3 果肉芒果饮料的加工条件是:护色热烫温度85℃, 时间1-2min, 刹菌70℃下进行1hr。

参考文献

[1]龚继申.天然带果肉果汁饮料的研制[J].食品工业, 1995, (2) :7-8.

[2]潘小军, 王玉霞.果汁饮料加工初探[J].西藏科技, 2006, (6) :45-47.

[3]吴大伟, 张建华, 张成林等.沙棘果汁饮料的研制[J].食品工业, 2006, (4) :27-29.

[4]白水宝, 华英奇.荔枝果肉果汁饮料工艺研究[J].食品研究与开发, 2001, (4) :6-8.

[5]周新平.果肉果汁饮料的生产方法[J].四川食品与发展, 1998, (3) :31.

[6]高海生.草莓带肉果汁的生产工艺[J].中国商办工业, 2001, (4) :46-47.

含茶姜汁饮料的研制 第6篇

一、材料与方法

1、材料

鲜生姜, 市售, 食品级;茉莉花茶, 市售, 当年新茶, 香气符合茉莉花茶的品质要求, 无霉变, 无异味;柠檬酸, 分析纯;绵白糖, 市售, 符合GB-317-84质量要求。

2、主要仪器设备

GYB-60-65高压均质机, 上海东华高压均质机;YXO.SG41.280高压灭菌锅, 公司上海华线医用核子仪器有限公司;LBJ-680螺旋榨汁机, 东莞乐邦电子。

3、方法

(1) 配方设计

根据试验目的, 按L9 (34) 正交试验确定影响含茶姜汁的4个主要因素:姜汁含量, ‚茶汁含量, ƒ加糖量, (4) 加酸量, 每个因素选择3个水平, 设计见表1。

(2) 工艺流程

(3) 操作要点

1) 姜汁的制备

将新鲜的生姜表面冲洗干净, 刮去姜皮, 切成0.3cm~0.5cm的薄片, 用去离子水进行热处理, 生姜与水的质量比为1:5, 100℃浸提时间为30min。将姜片用螺旋榨汁机榨汁, 榨出的姜汁用200目网筛过滤, 滤渣用少许去离子水洗涤, 合并滤液。再在真空度为0.075Mpa下进行脱气清除液料中的溶氧, 防止“姜黄素”氧化成褐色。

2) 茶汁的获得

为提高茶叶的浸提率, 选用优质的干茉莉花茶, 用研钵将茶叶磨碎。茶叶和去离子水的质量比1:100, 温度为90℃, 时间为5~7min的条件下浸提。浸提完毕后立即用200目滤布过滤, 过滤后的茶叶再用去离子水洗涤, 洗涤液与原汁液合并为茶汁[5]。

3) 糖浆的制备

将配制成的75%浓糖液投入锅内, 边加热, 边搅拌, 升温至沸, 撇除液面上的泡沫, 然后维持沸腾5min, 取出冷却70℃, 保温2h, 再冷却到30℃以下, 以备用。

4) 调配、护色

将制备好的糖浆与姜汁、茶汁、柠檬酸按配方进行调配。因为姜汁和茶汁易被氧化, 加入0.03%的抗坏血酸护色。

5) 均质、脱气、杀菌

将调配液加热至75~80℃, 在压力为20~25Mpa的均质机中均质, 再用压力为27Mpa的高压均质机二次均质。为避免悬浮颗粒吸附气体上浮, 防止罐装和杀菌时产生泡沫, 采用脱气操作。UHT超高温瞬时杀菌, 杀菌温度135℃, 杀菌时间15秒。

4、品质评定

根据饮料感官评定惯例, 采用综合评分法。请10名具有饮料品评经验的人员进行品尝, 每人对9个配方组合进行评分, 将每一组合评分的平均值作为感官指标的总评分。

二、结果

由表3可知, 各因素对产品品质的影响顺序为D>A>C>B。最佳配方组合为D1A3C2B3, 即姜汁12g/100g, 茶汁4g/100g, 蔗糖8g/100g, 柠檬酸0.25g/100g。

三、讨论

(1) 水质对产品品质的影响。水是茶饮料中的主要成分, 水中的钙、镁、氟、铁等离子的存在会直接影响茶饮料的外观和口感。因此, 茶饮料用水必须是去离子水。

(2) 浸提技术对产品品质的影响。浸提温度越高、浸提时间越长、则茶汁提取率越高, 但温度太高, 时间太长, 易使胡萝卜素、叶绿素等结构发生变化, 影响茶汁色泽, 同时也易使香气成分损失, 茶味苦涩味加重。

摘要:生姜具有很高的营养价值。通过正交试验对生姜、茉莉花茶的提取液的饮料配方与生产工艺进行研究, 得出最佳配方:姜汁12%、茶汁4%、白砂糖8%、柠檬酸0.25%时, 产品的香味、色泽、口感、稳定性、透明度为最佳。

关键词:姜汁饮料,茶,浸提

参考文献

[1]卢传坚:《姜的化学成分分析研究概述》, 《中药新药与临床药理》, 2003 (3) :216。

[2]郑灿龙、张月明、王良:《姜茶保健饮料开发研究》, 《食品工业科技》, 2006 (2) :112~114。

[3]丁培峰、吴文荣:《姜汁、芒果汁复合饮料的研制》《食品研究与开发》, 2010 (9) :110~111。

[4]叶兴乾:《果品蔬菜加工工艺学》, 中国农业出版社, 2005:73~74。

花生乳饮料的研制 第7篇

1 材料与方法

1.1 材料及设备

1.1.1 原材料

浓香型花生仁 (市售) 、牛奶 (中国蒙牛乳业有限公司) 、蜂蜜 (市售) 、白砂糖 (市售) 。

1.1.2 仪器与设备

PHG-9141A电热恒温干燥箱 (上海精宏实验设备有限公司) ;

JJ-2 (2003-61) 组织捣碎匀浆机 (北京中科科尔仪器有限公司) ;

WACS系列高压灭菌锅 (厦门亿辰科技有限公司) 。

1.2 方法

工艺流程:

1.3 技术要点

1.3.1 花生仁选择

应选择种粒饱满而质量上乘的花生仁, 即大小匀称、红衣淡红无褶皱、外表光泽无霉变、无虫蛀咬。

1.3.2 焙烤

使用电热鼓风恒温干燥箱对花生仁进行焙烤, 烘焙温度设置为120℃, 时间为10min为宜。

1.3.3 洗浸

花生仁经过去除皮衣处理后, 使用清水冲洗干净。使用饱和盐水进行浸泡处理, 每0.5kg花生仁需要1L饱和盐水, 温度为30℃, 处理时间为1min。随后, 将花生仁置于7.5L温度为100℃的0.5%Na HCO3水溶液中, 处理时间为20min, 取出后沥净并将附着的碱液用清水洗净。

1.3.4 磨浆

磨浆时, 花生仁 (干重) 与浸泡热水 (70~90℃) 的重量比为1:15, 先进行粗磨, 间隙设置为0.5mm。

1.3.5 过滤

对料液进行过滤除渣, 应选择120目的过滤网。使用80℃的水对浆渣进行搅拌, 然后进行2~3次的研磨甩渣分离, 以保证渣中水溶性蛋白质能够充分提取出来。

1.3.6 乳化剂稳定剂

在高速搅拌下, 将复配的稳定剂、乳化剂按正确的添加量与蔗糖干混合均匀再加入装有80~85℃热水的加热水罐中搅拌混合溶解, 保持温度在80~85℃, 溶解15~20min。

1.3.7 其他辅料

按正交试验设计得出的花生乳配方中牛奶、蜂蜜、白砂糖的含量进行调配。

1.3.8 调配

将花生浆、稳定剂乳化剂液、糖液及辅料液混合均匀, 加软化水定容, 加热升温至70~75℃。

1.3.9 均质

均质温度80℃左右, 压力25~30MPa。

1.3.1 0 灌装

需要对罐装专用玻璃瓶和瓶盖进行灭菌处理, 将均质后的料液 (>80℃) 迅速而准确地连续灌装封瓶。

1.3.1 1 杀菌

产品在80℃时维持10min, 随后加热至100℃并维持15min, 121℃恒温维持20min, 随后使用气泵反压降温到100℃, 后冷却到50℃以下。产品经过检验后, 将合格的产品贴标签, 装箱出厂。

1.4 正交试验设计

将花生乳中的4种主要原料设置为主要因素, 即蔗糖、牛奶、蜂蜜、花生浆, 将添加量设置为不同的3个水平, 即采用L9 (34) 正交试验设计。以人为感观的方式进行评价, 找出花生乳饮料的最佳配方。试验设计如表1所示。

2 结果与分析

2.1 花生乳最佳配方的确定

对试验的花生乳饮料进行感官评定, 然后对其进行直观分析, 得出影响产品的主次因素为A>C>B>D, 即影响产品口感和综合评分的最主要因素为牛奶的添加量, 其次是蜂蜜的添加量, 再次为蔗糖的添加量, 最后为花生浆的添加量。且最佳组合为A3B1C1D3, 但从9次正交试验中看出花生乳配方的最优组合为A3B2C1D3, 故需进行再一次的验证试验, 验证试验结果表明A3B1C1D3为花生乳饮料的最佳配方组合, 即牛奶、蔗糖、蜂蜜和花生酱的含量分别为30%、6%、1%和3%。

3 结论

通过正交试验和验证试验得到花生乳饮料的最佳工艺配方为牛奶、蔗糖、蜂蜜和花生酱的含量分别为30%、6%、1%和3%。使用该配方即可制备出稳定性良好、色泽淡黄、香气浓郁、口感厚实饱满的花生乳饮料。

参考文献

[1]冯治平, 钟世荣.花生中水溶性膳食纤维的应用研究[J].食品与发酵科技, 2009 (5) :58-60.

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