安装装置范文

安装装置范文（精选12篇）

安装装置 第1篇

1 抛弃重复动作

(1) 在制作电能表进线这个环节, 我们比较以下2种方法。方法一:剪一根线, 剥一根线。方法二:将19根线全部剪齐, 然后再剥线。乍一看好像没什么区别, 其实差别很大。在方法一中, 手拿剪线钳的次数为19次, 拿剥线钳的次数19次;在方法二中, 手拿剪线钳的次数为1次, 拿剥线钳的次数为1次。

(2) 在安装互感器时, 应把互感器底座的6个螺母全拧上, 然后再用螺丝刀挨个拧紧, 而不要用手拧上1个螺丝, 然后去拿螺丝刀拧紧这样重复五六次。

(3) 在扎带的处理上, 应该把全部的扎带系好以后, 再拿剥线钳把多余的部分全部剪掉。

2 使用顺手的工具

建议最好带上平时用着比较顺手的工具。比如, 在线把制作这个重要的环节, 由于是9根线, 经常会出现几根线缠绕在一起的情况, 很难把它们弄顺。为此, 笔者想了很长时间, 制作了一个工具, 如图1所示。它体积小, 使用方便, 用现成的铜导线就可以制作。一共分3层, 开始时, 就可以将3种颜色的线分别放入3层, 一直到工作结束, 9根线的位置都不会乱, 对提高安装速度有很大帮助。

3 尽量减少配电盘上操作时间

避雷与接地装置安装讲座 第2篇

主要讲课内容:避雷的有关概念,避雷的设施,如何进行防雷。接地的概念,接地的相关知识,接地装置安装。

一、避雷有关概念

1、雷电过电压

（1）内部过电压（操作过电压）

操作过电压是指开关操作、故障等原因使电力系统工作状态突变，在过渡过程中出现电磁能在系统内部发生振荡，而引起过电压，内部过电压分别为操作过电压和谐振过电压等形成，操作过电压是系统中开关操作负荷骤变故障等原因，出现断续性电弧而引起的过电压；谐振过电压是由系统中电路参数（R、L、C）在不利组合时发生谐振而引起的过电压，包括电力变压器铁磁饱合而引起的铁磁谐振过电压，内部过电压一般不会超过系统正常运行时额定电压的3-3.5倍。

（2）雷电过电压（外部大气过电压）

是由于电力系统内的设备或构筑物遭受直接雷击或感应雷引起的过电压，引起这种过电压的能量来源于外界，又称外部过电压。雷电过电压产生的冲击波，其电压幅值可达1亿伏，其电流幅值可达几十万安培，因此对电力系统危害极大，必须采取有效措施加以防护。

A、直击雷过电压：（直击雷）雷直接击中电气设备、线路、建筑物。强大的雷电流通过物体泄入大地，在物体上产上很高的电位降，称为雷击过电压，雷电流通过被击物体时，将产生有破坏作用的热效应，机械效应，相伴还有电磁效应和对物体的闪络放电。

B、感应过电压：（感应雷）当雷云在架空线路（或其他物体）上方时，在地面物体上感应出与雷击等量的相及电荷，当雷击放电时，先导通道中电荷迅速中和，架空线路上的感应电荷失去束缚，变成自由电荷，流向线路两端，产生很高的过电压，（高压线路几十万伏，低压几万伏）。

C、雷电波侵入（高电位引入）由于直击雷或感应雷而产生的高电位雷电波，沿架空线路或金属管道侵入变配电所或用户，而造成危害，供电系统由于雷电波的侵入而造成的雷害事故，在整个雷害过程中占50%以上，因此更应注意此种过电压。

2、雷的有关名词概念

（1）幅值与陡度

雷电流幅值是（Im）与雷击中的电荷量及雷击放电通道的阻抗有关的量，雷电流一般在1-4us内增长到幅值。在幅值前一段波形称为波头，而从幅值起到雷电流衰减到

Im

/2的一段波形称波尾。

雷电波陡度是波头增长的速率α＝di/dt，陡度α可达50KA/us以上，雷电流陡度越大，产生的电压越高，对绝缘破坏越严重。

（2）年平均雷暴日数：

凡有雷活动的日子，包括看到雷闪听到雷声都称为雷暴日，由当地气象台统计的多年雷暴是年平均值,称年平均雷暴日数，少雷区：每年平均雷暴日数不超过15天。

多雷区：年平均雷暴日数超过40天。

年平均雷暴日数越多，说明该地区雷电活动越频繁，因此防雷要求越高，防雷措施越要加强。

3、防雷设备

（1）接闪器：专门用来接受直接雷击（雷闪）的金属物体。接闪的金属杆称为避雷针，接闪的金属线称为避雷线（架空地线），接

闪的金属带，金属网称为避雷带、避雷网。所有的接闪器都必须经过接地引下线与接地装置相连。

A、避雷针

镀锌圆钢（针长1-2M，直径不小于16mm）

镀锌焊接钢管（针长1-2M；直径不小于是25mm）

安装在电杆（支柱）或构架建筑物上，下端经引下线与接地装置焊接。

避雷针的功能：引雷作用，它对雷电场产生附加电场（这附加电场是由于雷云对避雷针产生静电感应引起的），使雷电场畸变，从而提供雷击放电通路，吸引到避雷针本身，然后经与避雷针相连的引下线和接地装置将雷电流汇放到大地中，使被保护物体免受直接雷击，所以避雷针实指是引雷针，它把雷电波引入大地，从而保护了线路、设备及建筑物。

B、避雷线

避雷线一般用截面不小于25

mm2的镀锌钢绞线，架设在架空线路上边，以保护架空线或其它物体（建筑物），免遭直接雷击，由于既要架空，又要接地，因此称架空地线，避雷线的功能与避雷针相同。

C、避雷带和避雷网

避雷带和避雷网用来保护较高的建筑物免受雷击。避雷带一般沿屋面周围装设，高出屋面100-150

mm，支持点间1-1.5米，装在烟囱、水塔顶部的避雷带又称避雷环。避雷网除沿屋面周围装设外，还纵横连成网，带网必须经引下线与接地装置可靠连接，用网格导体以一定的网络宽度和一定的引下线间盖住要防雷的空间，这种方法通常被称为法拉第保护形式。

（2）避雷器

避雷器是一种过电压保护设备，用来防止雷电产生的大气过电压沿架空线路侵入变电所或其他建筑物，以危及被保护的设备的绝缘，避雷器也可用来限制内部过电压，避雷器与被保护设备并联且位于电源侧，其放电电压低于被保护设备的绝缘耐压值，沿线路侵入的过电压，将首先使避雷器击穿并对地放电，从而保护了它后面设备的绝缘。

A、阀型避雷器

阀型避雷器由火花放电间隙和阀片串联组成，装在密封瓷套管内，火花放电间隙由铜片冲制而成，每对间隙用厚1

mm——0.5

mm云母垫圈隔离开，正常火花间隙阻止线路工频电流通过，但在雷电压作下，火花间隙被击穿放电，阀片是用陶料粘固起来的，电工用金钢砂（硅化硅）颗粒组成，阀片是非线性特性材料，正常电压时，阀片电阻很大，过电压时阀片电阻很小，因此当线路过电压时，火花间隙被击穿，阀电使雷电流顺畅的向大地泄放，当线路电压消失后，线路上恢复工频电压阀片则呈现很大电阻，使火花间隙绝缘迅速恢复而切断工频电流，从而保护线路正常运行。

必须注意，雷电流流过阀片电阻时要形成压降，这就是残余过电压，称为残压，残压要加在被保护设备上，因此残压不能超过设备绝缘允许的耐压值，否则设备绝缘只能被击穿。

火花间隙与阀片的多少，是与工作电压高低成正比的。还有一种磁吹阀式避雷器，用磁吹装置来加速火花间隙中电弧的熄灭，从而具有较低的残压，它专门是用来保护重要的或绝缘较为薄弱的设备，如高压电机。

B、排气式避雷器

移管型避雷器，由产气管、内部间隙、外部间隙三部分组成，动作时有气体吹出，因此用于户外线路。

C、保护间隙

又称角式避雷器，简单经济维护方便，保护能力差，灭弧能力小，易造成接地或短路故障。工频时有较大电阻，能迅速有效的抑制工频续电流，而在过压下电阻小，能很好泄放雷电流。

D、金属氧化物避雷器。

又称压敏避雷器，它是由压敏电阻片构成的避雷器，压敏电阻器片氧化锌（ZNO）为主要原料，附加少量其他氧化物经高压焙烧而成的多晶半导体陶瓷元件，有优良阀特性

4、防雷措施

（1）架空线路的防护措施

（I）装设避雷线，以防架空线遭受直接雷击，一般63KV以上的架空线路全线装设避雷线，35KV架空线路一般只在人口稠密区或进出变电所的一段线路装设避雷线，10KV线路不装。

（II）加强线路绝缘或装设避雷器。

被保护设备

雷电冲击波

线路

（III）线路装设自动重合闸装置

（2）变电所的防雷措施

（I）装设避雷针或避雷线（II）装设避雷器

（3）高压电动机的防雷措施

因高压电动机绝缘水平比变压器低，因此高压电机对雷电波侵入的防护，应用FCD型磁吹式阀型避雷器或金属氧化物型的避雷器。

二、接地有关概念

接地的电气设备，因绝缘损坏而造成相线与设备金属外壳接触时，其漏电电流通过接地体向大地呈半球形流散。因为球面积与半径的平方成正比。所以，半球形面积随着远离接地体而迅速增大，因此，与半球形面积对应的土壤电阻值，将随着远离接地体而迅速减小。电流在地流散时，所形成的电压降，距接地体愈近就愈大；距接地体愈远就愈小。通常当距接地体大于20米时，地中电流所产生的电压降已接于零值。因此，零电位点通常指远距接地体20米之外处。但是理论上的零电位点将是距接地体无穷远处。

20m

接地体

流散电场

大

地

1、接地名词概念

（1）安全电流，人触电后最大脱摆电流值，规定为30

mA。

（2）安全电压，不致使人直接致死致残的电压，人体肤电阻1500Ω，体内电阻500Ω，人体电阻200Ω，一般取1700*30

mA=50V（人体持续接触的安全电压）。

（3）直接触电，直接接触正常带电部分。

（4）间接接触，接触正常不带电的外露导电部分（金属外壳，框架）。

（5）接地和接地装置：电气设备的某一部分与土壤之间作可靠的电气连接，称为接地，与土壤直接接触的金属物体称为接地体（极）人工接地体：专门为接地而装设的接地体。

接地装置示意图

1---接地体

2---接地干线

3---电气设备

4---接地支线

大地

兼作接地体用的直接与大地接触的金属构架设（件）金属管道及建筑物的钢筋砼基础。称自然接地体。

接地线：连接接地体及设备接地部分的导线（断接卡子至接地体的导线）

接地装置：接地体与接地线的总合。

接地网：由若干接地体在大地中互相连接而成的总体。

接地线分为接地干线与接地支线，按规定：接地干线应采用不少于二根导体在不同地点与接地网连接。

接地电流：当电气设备发生单相故障时，电流通过接地体向大地

作半球形散开，这一电流称为接地电流。

接触电压：人站在发生接地故障的设备旁边，手触外露可导电部分,则人接触的两点（手与脚）之间所呈现的电位差。

2、接地类型：电力系统和设备的接地按其功能可分为工作接地和保护接地，为进一步保证保护接地的重复接地。

（1）工作接地：在电力系统中凡运行所需的接地称为工作接地，电源的中性点直接接地，经消弧线圈接地,防雷接地。

中性点接地：功能为保护三相系统中相电压不变。经消弧线圈接地，能在单相接地时，消除接地点的断续电弧防止系统过电压。防雷接地功能为实现对地泄放雷电流。

（2）保护接地：为保证人身安全，防止间接触电,将设备外露导电部分接地。

保护接地分成两种：一种是设备外露导电部分经各自的PE线分别直接接地，TT、IT系统。

IT系统:电源中性点不接地或通过过电压保护装置、高欧姆接地装置接地，而用电设备外壳接地的供电系统称为绝缘网络接地保护系统，简称IT系统。其特点是所有带电部分均与地绝缘或仅有高阻抗接地。

R

C

PE保护接地

L1

L2

L3

电气设备

IT保护接地

TT系统：将电网变压器中性点和用电设备金属外壳同时接地，则构成直接工作接地网络即所谓双接地或简称TT系统。

L1

L2

L3

N

工作接地

PE保护接地

电气设备

直接工作接地TT系统

重复接地

另一种设备外露导电部分，经公共的PE线或PEN线接地。

PE线:保护接地线,不是回路的带电导体,除微量的泄漏电流外无故障时不通过电流,只在设备发生接地故障时,传送故障电流并带故障电压,PE线如带有若干安培电流,说明发生接地故障或中性线接错。

PEN线：指兼有PE线和中性线作用的回路导线。

（3）重复接地：在电源中性点直接接地的TN系统中，为确保公共PE或PEN线安全可靠，除在电源中性点处进行工作接地外，还必须在PE线或PEN线在下列地方进行必要的重复接地。

（I）在架空线路的干线和分支线的终端及沿线每1K

m处。

（II）电缆和架空线在引入车间或大型建筑物处。

（4）接地故障保护

接地故障是指相线对地或与地有联系的导体之间的短路，包括相线与大地，相线与PE或PEN以及相线与外露的导电部分的短路。

发生接地故障，接地故障电流很大，必须迅速切断电路，以保证线路的短路热稳速度，否则将产生来重后果，甚至引起火灾或爆炸，有的场合故障电流小，但能呈现危险的对地电压，如不及时予以信号报警或切除故障就可能发生人身触电事故。

（5）保护接零----TNS、TNC和TNCS系统

1）TNS系统，为三相五线制的中性线N与保护接零导线PE分开的系统，整个系统中都有独立的中性线和保护线。

工作接地

L1

L2

L3

N

PE

TNS系统

2）TNC系统，为三相四线制的中性线与保护导线合二为一的系统，亦即整个系统中性线与保护导线均合并为同一根导体。

工作接地

L1

L2

L3

N

PEN

TNC系统

3）TNCS系统，为上两种系统的混合体，系统中中性线与保护导线的某一部分合并为同一导体，在另一部分又分开。

工作接地

PEN

TNCS系统

N

PE3、接地电阻的要求

（1）接地电阻，指接地体流散电阻与接地线和接地体电阻的总和，由于接地线和接地体的电阻相对很小，可以略去不计，因此可以认为接地电阻就是指接地体流散电阻。

（2）工频接地电阻：工频接地电流经接地装置所呈现的接地电阻。

（3）冲击接地电阻：雷电流流经接地装置所呈现的接地电阻，（4）接地电阻的要求：

工作接地4

Ω，保护接地4

Ω，重复接地10

Ω

保护变电所的独立避雷针10Ω

三、接地系统安装方法及要求

接地系统包括接地极、户外接地母线、户内接地母线、接地跨接线、构架接地、防静电等。

接地系统常用的材料有等边角钢、圆钢、扁钢、镀锌等边角钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢、铜板、裸铜线、钢管等。

1、接地极制作安装

接地极制作安装分为钢管接地极、角钢接地极、圆钢接地极、铜板接地极等。常用的为钢管接地极和角钢接地极。

（1）

接地极垂直敷设：

1）角钢接地极垂直敷设的做法及要求。首先根据接地平面图中的户外接地母线位置开挖接地沟，一般沟深为0.8m，下口宽为0.4m，上口宽为0.5m。再将镀锌角钢接地极的有尖的一头立放在已挖好的沟底上，用铁锤人工垂直打入土沟内，为了防止将接地极顶部打卷可加工护帽，在沟底上部余留50mm。然后继续按上述方法将图纸规定的数量敷设完。再用扁钢将角钢接地极连接起来，即将接地极牢固地焊接在预留沟底上（50mm）的角钢接地极上（一般接地极长为2.5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍，通常为5m），焊接处刷防腐漆或涂沥青，最后回填土。

2）钢管接地极垂直敷设的做法及要求。做法及要求与角钢接地极相同。钢管的一头也是削尖，采用锯口或锻造。

（2）接地极水平敷设。在土壤条件极差的山石地区采用接地极水平敷设。首先在山石地段开挖接地沟（采用爆破方法），一般沟长为15m，宽为0.8m，深为1.5m，沟内全部回填黄粘土并分别夯实。从底部分层夯实至0.5m标高时，将接地扁钢按图纸的要求水平排列3根，间距为160mm，长度为1.5m，再用40*4*700（mm）的扁钢，以垂直方向与上述3根水平排列的扁钢用焊接连接起来，每隔1.5m的间距焊接一根，要求接地装置全部采用镀锌扁钢，所有焊接点处均刷沥青。接地电阻应小于4Ω，超过时，应补增接地装置的长度。

（3）高土壤电阻率地区的降低接地电阻的措施有：换土；对土

壤进行了处理，常用的材料有炉渣、木炭、电石渣、石灰、食盐等；利用长效降阻剂；深埋接地体，岩石以下5m；污水引入；深井埋地20m。

2、户外接地母线敷设

（1）户外接地母线大部分采用埋地敷设。接地线的连接采用搭接焊，其搭接长度是：扁钢为厚度的2倍（且至少3个棱连焊接）；圆钢为直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管或角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形卡子，或直接用钢带弯成弧形（或直角形）与钢管或角钢焊接。回填土时，不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。

3、户内接地母线敷设

户内接地母线大多数是明设。

（1）明设时应符合下列要求：①便于检查。②敷设位置不应妨碍设备的检修。③支持件间的水平距离为1.5m，垂直部分为1.5-2m，转弯处为0.5m。④接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线上不应有高低起伏及弯曲等情况。⑤接地母线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250-300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间应有10-15mm的间隙。⑥接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

（2）室内接地母线过门的做法分为接地母线从门上走过和从门下走过两种方法。从门上走过时，距离门框的距离为300-500mm从门下走过则埋设于室内地坪，距地面距离为50-200mm。

（3）由户内接地母线引至设备的分支线做法。分支线由室内接地母线引入地下再引至设备，埋地深度为50-200mm。

（4）户（室）内母线引至室外接地的接地线与室内接地母线的连接采用螺栓连接，穿墙时加保护套管。

（5）设备接地线的做法是将接地线接至设备的地脚螺栓或地螺栓上，经地下引至户内接地母线上。

（6）金属壳体接地的做法是先将接地焊接在金属壳体上，然后将连接片与接地耳用螺栓连接固定，再将接地线焊接在连接片上。接地线的另一端引入地面内再引至户内接地母线上。

（7）变压器室、高低压配电室内的接地干线必须有不少于两处与接地装置干线连接。

（8）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序互感器后接地。

（9）配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处，应采用编织铜线相连，变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线相连。

4、避雷接地系统安装

避雷引下线均需预先埋好支架（烟囱、水塔除外），然后将引下线用螺栓或焊接方式固定。在离地1.8m的断接卡子处，定期测量接地电阻，并用角钢保护。

5、接地跨接线安装

接地跨接线安装主要用在建筑物的伸缩缝或沉降缝、管道法兰之间、管道防静电等。

（1）缝或沉降缝隙的做法及要求。接地母线敷设到距伸缩缝

500mm时断开，即伸缩缝两边的母线相距为1m，然后用同规格的母线弯成半圆状与两边的接地线母线相焊接，使用的扁钢向上弯曲，弯曲半径为70mm。

（2）管道法兰防静电跨接线安装。

1）固定式法兰盘接线安装，是用扁钢跨接在两个固定式的法兰盘上，用螺栓紧固。

2）卷边松套法兰盘跨接线安装，其做法是在松套法兰盘两边的管道上各焊接一条25*4的扁钢，然后将两条扁钢用螺栓连接起来即为跨接线。

3）不锈钢管法兰盘跨接线做法是在不锈钢法兰盘两边的不锈钢管上各套上一个卡箍，然后用扁钢将两个卡箍连接起来，即为跨接线。

湿法脱硫装置中GGH的安装 第3篇

关键词湿法脱硫；GGH；安装程序

中图分类号X701.3文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)042-0187-01

为了实现环境保护这一要求，火力发电机组在排放烟气时必须对烟气中含有的二氧化硫成分气体进行相关处理。目前对于烟气的脱硫使用的较为广泛切技术也比较成熟的是采用石灰石—石膏的湿脱硫技术，而气气换热器设备在这一技术中是其关键之一，因为GGH这种设备的体重和重量都比较大，一般情况下都会由厂家进行制造并现场进行组合安装。

1湿法脱硫装置中GGH的安装

1）基础划线的安装以及垫块的安装。首先将GGH的中心现在其支撑钢梁上画好，然后根据纵中心线和横中心线对GGH的主支承板和副支承板的位置安装进行确定并将支撑点的具体位置标出，打好洋冲眼，支撑点的各个水平度以及相互标高差要利用经纬仪分别认真进行检查。垫块的安装位置也就是上钢梁要做好研磨处理，便于支撑梁与垫块之间能够接触好。二者接触面的大小不能低于百分之六十的相配面积，在进行基础垫块以及润滑垫块的安装时，要对垫块的水平度和标高做好测量，并记录好相关的信息。

2）安装两块主支承板。首先要在主支承板上进行中心线的划线工作，然后把它们放置于下梁上部的环向支撑圈上。进行主板垂直度的调整。确保主支承板的垂直偏差在1.5毫米之内。然后要对主支承板实行临行固定，以便在安装期间主支承板的垂直度不会被其破坏。临时进行的支撑不可以和轴向密封板以及扇形板相焊接，也不能对上梁与转子的吊装产生影响。

3）安装副支承板。其实副支承板的安装在主支承板安装期间也可以同时进行，已配置好的垫铁和副支承板的脚进行固定，这个程序要在副支承板起吊离开地面之前完成。然后把两片副支承板起吊到钢结构上的对应的支撑点所在的垫块位置上，完成就位工作之后要将缆风拉好。在这个安装过程的实施中，副支承板的垂直度和主梁之间的尺寸要注意保持，最好用支撑临时固定好，以免发生意外情况。

4）安装转子中心筒。①作为散件的转子运到现场之后在地面上首先要进行中心筒部分的安装。第一步要做的是将所有的机械零散部件进行清理，特别是接头部分的清理更要做好。中心筒在地面安装期间，可以应用螺栓把支承轴的轴承和枢轴和中心筒完成拼接工作，然后用充足的扭矩把螺栓进行固定，在安装上锁定条。螺栓点与其之间要用焊接的方法固定，以防止螺栓不牢固。②中心筒起吊的时候，要在钢丝绳上安装两个链条葫芦，然后把中心筒的水平度调节到合适的位置再行起吊，这样一来，中心筒就能比较顺利的到达位置。此外，还需要在下梁的中心部位放置一块导向板，起吊的中心筒在中心导向板的作用下引导中心进入到开孔中。③框式水平尺要放置在中心筒最上面导向轴承枢轴的顶部，用来进行中心筒垂直度的校正。同时也要用临时支撑将之进行固定，临时支撑禁止和轴向密封板以及扇形板进行焊接，并且要保证不能对上梁和转子产的吊装产生影响。

5）安装围带。①首先要确定好安装围带的开孔的位置。开孔的部位将一根暂时的曹刚进行垂直焊接，然后将垂直中心线用铅垂画出，将转子中心筒利用水平管移至槽钢上并做好相关的标志 ，其后，把水平基准点移至槽钢上进行安装。②对围带的标高进行安装，在槽钢上把围带的安装的标高做一个标志，再在转子壳体的周边画出围带安装的标高线。③将转子外围的周长测量出来并和图纸进行对比，经过调整之后将围带托板的安装部位进行确定，这个程序要注意托板的水平度，要符合安装标准。

6）对GGH防腐。①防腐表层面的处理。在焊接过程中留存下来的焊接渣以及飞溅物质等等全部要进行清理、暂时进行的加固和支架等进行消除之后要将其打磨，保证光滑度。对于表面的一些刮伤和刮痕以及不协调的部位也要进行处理，在必要的时候可以先进行补焊再打磨。②做防腐工作必须要确定全部需要进行焊接以及切割等等相关的高温工作都结束。不会对防腐工作产生影响的全部脚手架以及暂时支撑也要全部拆掉。防腐工作完成之后进行脚手架的拆除过程中要注意，不要将防腐层碰坏，否则将引发很严重的事故隐患。

2结语

湿法脱硫装置中的GGH安装其实是一个复杂的过程，本文中只是写了部分的安装方法，在今后的工作实践中，还需要对GGH的安装进行认真的总结，发现不当之处应该及时的进行纠正，确保使用过程的顺利。

参考文献

[1]王颖聪.湿法脱硫装置的设备与管道的腐蚀及对策[J].电力建设,2003.

[2]汪黎东,胡满银,刘松涛,王保生.湿法脱硫装置故障诊断专家系统的研究[J].电力建设,2003.

[3]王乃华,鲁天毅.石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫金属浆液循环泵国产化研究及应用[J].中国环保产业,2005.

[4]李静.对湿法烟气脱硫系统设置GGH的探讨[A].第二届固体废物处理技术与工程设计全国学术会议专辑[C].2007.

作者简介

王飞龙（1964—），男，籍贯：浙江诸暨，学历：高中中专，研究方向：环保设备的设计、安装。

炼化装置加压泵安装技术 第4篇

炼化装置加压泵安装过程是一个综合的系统工程, 不但涉及加压泵设备本身问题、还关系到泵的土建基础、装配、调试以及相关设备附件的安装等等。安装过程中任一环节的疏忽均会影响整台设备的开车运行, 降低设备的安全运行可靠性, 使设备不能正常运转, 严重时甚至发生设备损坏事故。本文从炼化装置加压泵的安装实际出发, 结合大量资料文献, 进一步优化安装环节, 注重每一步骤的安装质量控制和检验措施, 为加压泵安装施工技术提供理论依据。

1 安装前的准备工作

1.1 收集资料

在安装工作开始前, 必须收集相关的资料和设备安装参考的技术文件, 包括厂家所提供的随机技术文件及图纸、设计图纸和相关设计技术资料, 以及相关的规范和标准[1]。按照施工总体部署与工程量, 合理安排人员与工机具, 认真做好技术交底工作, 施工前应具备以下技术资料:

(1) 机器设备的出厂合格证明书;

(2) 制造厂提供的相关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及设备的试运转记录;

(3) 机器设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件、易损件图与安装使用说明书等;

(4) 设备的装卸清单。

1.2 设备开箱检查

泵设备开箱检验, 应在各有关部门人员的共同参与下, 按照设备技术文件, 对其进行开箱检查, 核对泵的名称、规格型号、数量;并清点泵的零件与部件, 检查随机技术资料、专用工具是否齐全。对主机、附属设备及零部件进行外观检查, 确保设备表面无缺件, 损件和锈蚀, 检查泵的进出口法兰封闭是否完好, 有无杂物进入泵体内, 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符, 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种规格。验收后应及时办理“设备开箱检验记录”, 验收后设备应交由专业人员进行妥善保管, 设备的备件、随机工具在设备安装完成试车合格后由施工建设单位移交业主。

1.3 泵基础建设及检验交接

在泵安装前, 设备基础必须经过正式的交接验收, 基础施工单位应提交其详细的基础复测记录及相关中间交接记录。基础上应明显地标出标高基准线, 基础的纵横中心线及预留孔中心线, 对基础进行外观检查, 基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷, 地脚螺栓露出部分应涂抹黄油进行保护。按照土建基础图及泵的随机技术文件, 对基础的尺寸及位置进行复测检查, 基础施工单位要提供设备基础的强度试验报告。

2 机泵主体安装及检验

2.1 垫铁的准备

垫铁是泵安装初次粗找平的必备部件, 泵的一次找平采用临时斜垫铁调整, 其中临时垫铁和正式垫铁的规格相同, 每组垫铁由一块平垫铁和两块斜垫铁组成, 加工时控制好斜度要求, 垫铁的一般规格如表1所示。

2.2 机泵就位

机泵在运输过程中用枕木支撑、绳索固定, 就位前, 铲除基础表面的浮浆层, 基础表面铲出麻面, 麻点深度一般不小于10mm, 密度以2-3点/100cm2为宜, 并将地脚螺栓预留孔里碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。基础上摆放临时垫铁, 其厚度不超过50mm, 吊装前, 绳索应放置于不易损坏设备的部位或指定的吊点处进行吊装。

2.3 一次找正、找平

使设备中心线与基础中心线重合, 找正时可使用角尺等工具进行初步检查。也可用千分表、激光对中仪等进行。用水平仪在设备出口法兰面或其它经过加工过的表面上检查设备水平度, 水平度的调整采用调整临时垫铁的方式进行。找正标高、水平度应符合表2要求。

基础带预埋板的泵, 应在泵找正之后, 在预埋板上找出螺栓中心位置, 焊接螺栓时应保证螺栓不得歪斜, 然后将泵就位, 按要求找正其标高及水平度。无固定装置安装的泵可在底座下加薄铁板进行水平度的找正。

2.4 一次灌浆

预留地脚螺栓孔灌浆, 螺栓应垂直无歪斜, 螺纹部分应涂上少量油脂, 地脚螺栓不应与预留孔壁接触, 而且螺栓上的任一部位与孔壁的距离不得小于15mm。拧紧螺母后, 螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距。灌浆前, 将螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水等清除干净。灌浆过程中要用稀浆料灌实, 不得留有空隙, , 且必须一次灌浆完, 待螺栓孔内混凝土达到一定的强度 (一般为设计强度的75%) 后, 再放置正式垫铁进行调节。

2.5 二次找平、找正

待螺栓孔座浆层强度达到75%后, 即可进行二次找正。找正时, 撤出临时垫铁, 安装正式垫铁, 利用正式垫铁进行调节。复查标高、水平度, 符合标准后, 拧紧地脚螺栓。正式垫铁安装前, 要对垫铁进行检查, 垫铁不能翘曲且表面无氧化皮、毛刺、飞边等。垫铁安装时, 注意垫铁与地脚螺栓距离不超过10mm, 但不得碰上地脚螺栓, 垫铁组之间距离不得超过500mm, 每组垫铁最多不能超过五层。泵找平后, 垫铁组应露出底座10-30mm, 每组垫铁伸入泵底面的长度均应超过地脚螺栓, 且斜垫铁的重叠面不少于垫铁的2/3。用手锤敲击检查垫铁组, 应无松动现象。

泵找正、找平后, 二次灌浆前需要对泵和电机进行初找对中。其中对于重量重、体积大、纵向距离长的大流量机泵, 二次灌浆前的初找对中尤为重要。联轴器找同心其允许偏差应满足表3的要求。

确认泵与电机的对中, 而且各项检查合格后, 对称的点焊垫铁组, 点焊时用框式水平仪监测。

2.6 二次灌浆

二次灌浆须经有关部门进行联合检查确认合格后方可进行, 灌浆必须在检查确认24小时内完成, 否则必须对设备的找平、找正的相关数据进行复测核对。用水冲洗并润湿二次灌浆基础表面, 灌浆时必须把积水吹干, 二次灌浆料选用无收缩水泥灌浆料。灌浆工作必须一次完成, 灌实, 不能留有空隙。

3 设备的辅助管线及配管的安装

与设备连接的管道应在自由状态下安装, 安装宜从机器一侧开始, 并使固定焊口远离机器, 不得使机器承受管道重量和附加力矩, 设备配管时应加合理的支撑, 配完管线后再次松开泵进出口法兰检查, 确认泵与管线无应力连接。机泵管线配制完成后联轴器对中的校验, 配管法兰与设备法兰, 必须平行对中, 间隙要适宜, 紧固螺栓能够自由进出, 不能有卡阻现象。配对法兰在自由状态下, 应与设备法兰平行且同心, 其允许偏差:法兰面平行度≤0.15mm, 径向位移≤0.5mm, 不允许强行装配, 如果偏差较大, 应对配管法兰及管线进行校正, 紧固泵进出口法兰螺栓。

4 加压泵安装后试运行及处理

4.1 试运行前检查

加压泵安装后试运转前, 确保其附属装置、管线等均全部施工完毕, 各固定连接部位没有松动, 手动盘车时转子转动灵活, 无卡阻和异常声响。此外, 保证电动机及其控制箱接地良好, 测量电动机绝缘电阻, 以保证电动机安全运转。脱开电机与加压泵联轴器, 点动电机, 确保电机转向与泵转向一致。对照电气原理图和接线图, 做好电气控制装置的接线检查和模拟动作试验。以自动或手动方式模拟启动水泵, 并根据电动机的额定电流对电动机控制回路中的热继电器进行调节整定[2,3]。

4.2 试运行及常见问题对策

关闭加压泵出口阀门, 启动电动机至正常运转速度时, 逐步打开泵出口阀门, 使泵出口压力调整到工作压力。观察检查加压泵及电动机是否运转平稳、声音均匀, 有无异常气味等, 尤其检查电动机的温升、运行电流是否出现异常。附属系统应运转正常, 管道连接应牢固无渗漏, 各固定连接部位不应有松动。设备运期间, 出现电机温度严重超标、泵轴承温度严重超标, 泵异常振动等问题时需及时停机处理;及时应用振动监测仪器结合安装问题综合做出判断。

除设备本身设计问题、加工质量及制造精度等问题外, 主要由设备基础不好, 主体安装不好和附属设备管线安装存在漏洞引起。设备基础是后续设备安装的基石, 基础不符合设计要求、误差过大会给后续安装工作带来巨大困难。设备振动, 基础粘结不好会导致地脚螺栓松动、设备振动, 严重时发生设备事故;基础尺寸线误差过大会导致设备水平度降低, 对中不良, 泵振动加剧。据此, 设备安装前务必检查基础的粘结质量、基础中心线及各种尺寸线等在设计尺寸偏差范围内, 地脚螺栓孔垂直度符合要求, 且位置准确。设备主体安装时每一环节出现漏洞, 都会导致设备对中不良, 水平不好, 设备振动加剧。设备附属设施安装不好, 会影响设备润滑和冷却效果, 设备受管线附加力矩作用也会加剧设备振动, 此类问题应结合安装标准要求逐一排查。

5 结束语

炼化装置加压泵安装施工质量的好坏直关设备的运行特性。加压泵安装技术能有效减少泵安装过程中出现的常见问题, 提高加压泵的安装总体质量, 确保设备安稳运行。

参考文献

[1]张麦秋.化工机械安装修理[M].北京:化学工业出版社, 2004.

[2]郑巧琳.浅谈水泵安装技术措施[J].福建建筑, 2007, 110 (8) :81-82.

消防电气控制装置安装规范有哪些？ 第5篇

3.6.1消防电气控制装置在安装前，应进行功能检查，不合格者严禁安装，

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

3.6.2消防电气控制装置外接导线的端部，应有明显的永久性标志。

检查数量：全数检查，

检验方法：观察检查。

3.6.3消防电气控制装置箱体内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开布置，并应有明显的永久性标志。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

3.6.4消防电气控制装置应安装牢固，不应倾斜;安装在轻质墙上时，应采取加固措施。消防电气控制装置在消防控制室内安装时,还应符合3.3.1条要求。

检查数量：全数检查。

EMU动车组车钩缓冲装置安装 第6篇

【关键词】车钩；缓冲装置；安装

0.前言

车钩缓冲装置是组成车辆五大部件之一，也是最基本最重要的部件。它被用来连接动车组并使各车保持一定距离，传递车辆在运行中所产生的纵向冲击力和牵引力。车钩缓冲装置的安装对整列车的连挂运行安全性举足轻重。

1.车钩缓冲装置的作用和组成

1.1车钩缓冲装置的作用

在车钩缓冲装置中，车钩的作用是用来实现机车和车辆或车辆和车辆之间的连挂，传递牵引力及冲击力，并使车辆之间保持一定的距离；缓冲装置是用来缓和列车运行及调车作业时车辆之间的冲撞，吸收冲击动能，减少车辆相互冲击时所产生的动力作用，从而减轻对车体结构的破坏作用，提高列车运行的平稳性。缓冲装置的工作原理是借助于压缩弹性元件来缓和冲击作用力，同时在弹性元件变形过程中利用摩擦和阻尼吸收冲击能量。动车组所用的车钩为密接式车钩，密接式车钩缓冲装置一般位于动车和拖车之间，它不需要人工参与就能实现自动连接。密接式车钩属刚性自动车钩，在两钩连挂后，其间没有上下和左右的移动，而且纵向间隙也限制在很小的范围之内。车钩上的电气连接件（电钩）和车辆主管能自动连接，减少了电气件的接触不良和风管泄露问题的发生。

1.2车钩缓冲装置的组成

动车组所用的密接式车钩缓冲装置可分为车头车钩缓冲装置和中间车钩缓冲装置。车头车钩缓冲装置由车钩缓冲器、密接式车钩（也叫前端车钩）、前箱托架、后箱托架、接头托架、托架弹簧、车钩托架及止动座等组成；中间车钩缓冲装置由车钩缓冲器、密接式车钩、前箱托架、后箱托架、接头托架、车钩托架及止动座等组成。每一个头车（带有司机驾驶室）两端装有一个车头车钩缓冲装置和一个中间车钩缓冲装置，而中间车两端各装有一个中间车钩缓冲装置，将所有的中间车钩缓冲装置根据顺序连挂编成一列动车组。

2.车钩缓冲装置的安装

2.1头车车钩安装

安装顺序：车钩缓冲器安装---后箱托架安装---前箱托架安装---车钩安装---车钩托架安装

2.1.1车钩缓冲器安装

安装前在车钩从板座内壁涂抹润滑脂，借助液压升降小车将车钩缓冲器放入车体从板安装座内，不得和从板安装座内壁相抗。

2.1.2后箱托架安装

用NU型六角螺栓M20X40、NU型垫圈M20、螺母M20将后箱托架固定在车钩从板座组成上，并用200N.m的扭矩将该螺栓紧固，再用锤子和凿子将NU垫圈一侧敲打贴靠到螺母上，刷灰油，晾干后涂打防松标记，安装关系如图1所示。

图一

2.1.3前箱托架安装

开闭罩安装后安装前箱托架及车钩托架组成，用NU型六角螺栓M20X45、NU型垫圈M20、螺母M20将前箱托架固定在车体车钩从板座上，并用200N.m的扭矩将该螺栓紧固，再用锤子和凿子将NU垫圈一侧敲打贴靠到螺母上，刷灰油，晾干后涂打防松标记。

见图2，用螺栓M16X90、螺钉M12X45将托架弹簧及隔板固定在前箱托架上，并用扭力扳手紧固（M16特殊螺母扭矩为95N.m，M12螺母扭矩为40N.m），然后打上防松标记；见图3。

图二

图三

2.1.4车钩安装

借助单梁吊和液压小车，将接头托架上所带的横销拆下，用此横销将车钩和接头托架固定在一起，并将横销上的扁开口销打开到约60度，如图4所示：

图四

目前扁开口销的开度我们在施工过程中无法精确到此要求，后期准备制作一个60度的楔状样板，来保证开口销角度难控制的问题。（已做过试验效果很好）。

2.1.5车钩托架安装

借助液压小车，用螺栓M12X35、垫圈12、止动座组成将车钩托梁固定在托架弹簧上，并用60N.m的扭矩将该螺栓紧固，然后打上防松标记，见图5所示：車钩的高度是借助调整托架弹簧的高度来实现的，托架弹簧可用隔板来调整；

图五

2.1.6 此时，可将固定接头托架的两个工艺栓拆下；并在其断面涂抹润滑脂。见图6所示：

图六

2.2中间车车钩安装

安装顺序：车钩缓冲器安装---后箱托架安装---接头托架安装---密接式车钩安装---前箱托架安装---车钩托架安装

2.2.1车钩缓冲器安装

安装前在车钩从板座内壁涂抹润滑脂，借助液压升降小车将车钩缓冲器放入车体从板安装座内，不得和从板安装座内壁相抗。

2.2.2后箱托架安装

用NU型六角螺栓M20X45、NU型垫圈M20、螺母M20将后箱托架固定在车体从板座上，并用200N.m的扭矩将该螺栓紧固，然再用锤子和凿子将NU垫圈一侧敲打贴靠到螺母上，刷灰油，晾干后涂打防松标记。

2.2.3接头托架安装

将接头托架上的横销拆下,并用此横销将接头托架固定在车钩上，并用锤子及凿子将横销上的扁开口销打开约60度。

2.2.4密接式车钩安装

将缓冲器上的纵销拆下借助液压小车，用此纵销将车钩连同接头托架一起固定在车钩缓冲器上，然后将纵销上的内六角螺钉紧固,见图7。

图七

2.2.5 前箱托架安装

借助液压小车，用NU型六角螺栓M20X45、NU型垫圈M20、螺母M20将前箱托架固定在车体从板座上，并用200N.m的扭矩将该螺栓紧固，用锤子和凿子将NU型垫圈一侧敲打，贴靠到螺母上，刷灰油，晾干后涂打防松标记。

2.2.6车钩托架安装

借助液压小车，用件NU型六角螺栓M16X45、NU型垫圈M16、螺母M16 将组成好的车钩托架固定在车体上；车钩托架组成时，弹簧在弹簧箱内必须活动自如，吊装螺栓上的销子必须环绕包在螺栓上，托架上的止动座是在落车后将车钩高度调整到1000mm后固定；如图8所示：

图八

2.2.7车钩托架调整

车钩托架安装后，托架弹簧箱安装螺栓紧固后，将车钩抬起再落下，车钩托架梁组成须复位顺畅，两侧的吊装螺栓不允许存在卡滞或不复位现象；如有卡滞或不复位现象，允许将托架弹簧箱安装螺栓松开，调整托架弹簧箱的安装位置，达到托架复位顺畅，紧固螺栓。等电连接器安装在车钩上，需用上述方法进行同样试验，车钩托架达到复位灵活后再将螺栓紧固，并用扭矩100N.m紧固，再用锤子和凿子将NU垫圈16敲打贴靠到螺母上，刷灰油，涂打防松标记。

2.3在转动及滑动部位、车钩钩头内部及表面要涂润滑脂。

2.4车钩缓冲器前箱托架及后箱托架螺栓紧固后，NU型垫圈需用凿子将垫圈的一面敲打贴靠到螺母上，垫圈敲打后根部不存在裂纹。

2.5车钩安装螺栓防松标记涂打要求：车钩安装螺栓（安装NU型垫圈的螺栓）需刷灰色油漆晾干后涂打防松标记，其余螺栓紧固后打防标记，自检时打黑色防松标记，互检打红色防松标记，防松标记要规范一致，线宽为1.5mm～2mm。

3.小结

接地保护装置的安装与检修 第7篇

1.1 导体的连接要牢固可靠

接地装置在安装过程中一般都会采用焊接的方式进行连接, 在焊接过程中要求扁钢搭焊的长度应该比其宽度长3倍左右, 其长度至少为三个棱边的焊接。圆钢搭焊长度应该为其直径大小的8倍左右, 且要求在垂直体端的焊接应该平行地进行重叠之后才能转弯面, 在焊接过程中要严格禁止十字交叉搭焊。在施工过程中如果不能采用焊接的方式对接地装置进行焊接时, 应该使用固定的螺栓或者箍固定连接, 在连接过程中一定要注意对连接部位的防锈蚀处理, 防止其生锈, 有震动的地方要采用防震措施, 确保连接的牢固和可靠。

1.2 导体的横截面积要充足

接地装置的横截面积的大小主要由导电能力、热稳定性以及机械强度等几个方面综合决定。接地线作为与大地直接相连的接地自然导体, 其导电能力不应该低于最大相限电导的一半, 以保证其有足够的导电能力。如果接地装置携带了移动式的设备, 那么接地芯线应采用不小于1.5m的多股软铜线。

1.3 接地装置的接地电阻不能超过规定的额定电阻

对于380v的低压接地装置来说, 其接地电阻的大小应该不大于4Ω, 对于高压设备的接地短路电流系统的接地电阻来说, 其接地电阻不应该大于10Ω, 接大地时则不应该大于0.5Ω。

2 接地装置的安装要求

2.1 接地线的安装要求

第一, 安装的位置应该尽量选择在小孩和牲畜接触不到的地方。在选择安装位置时, 一定要充分考虑装置对周围群众和人员的影响情况, 将各种意外伤害事件降低到最小的程度。同时, 接地装置在安装过程中要有明显的施工标志, 对于安装好的接地装置应该在明显位置设置警示牌, 起到警示的作用。在考虑了种种安全因素之后, 还应该考虑接地装置的安装位置, 应该将其安装在比较明显的位置, 方便工作人员的检查。第二, 接地装置在安装过程中, 当线路需要穿过树木或者墙壁时, 应该将线路敷设在坚固的管道内, 加强对其保护, 并要保证管道内的线路足够长, 安装过程中一定要将管道固定在相应的设备之上, 同时还应该在线路的周围加上安全标志, 还要注意将接地装置的线路与其他供电和输电线路进行有效的区分, 保证电力检查人员在检查供电线路时, 能够及时快速寻找到想要的线路, 提高工作的效率。第三, 钢接地装置在安装前, 一定要对设备的外观和内部结构进行详细的检查和测试, 对其中重要元件的性能进行有效的测试, 保证其安装的质量。在安装过程中, 对于焊接处的位置要进行相应的保护, 可以在焊接处涂上沥青油, 这样做的目的一方面是为了有效地防止焊接处因为时间长久或者雨水的冲刷而发生腐蚀现象, 另一方面能够很好地起到绝缘的性能, 从而有效地保证了接地装置周围群众的人身安全。第四, 当变压器进行接地或者高低压设备的保护接地和防雷保护装置都接地时, 一定要注意不能将所有的这些接地线路组合连接, 接地装置一旦出现并联现象就会对变压器和防雷装置以及高低压装置造成严重的影响, 情况严重时还有可能导致用电设备短路, 引发触电和大火事故。如果不同保护装置的接地线路采用了并联, 会降低装置的保护性能, 等到发生雷击事故时, 很容易导致保护装置不能将电流导向大地而引发线路和变压器被烧坏的问题。

2.2 接地体的安装要求

在安装电气设备时就要考虑好对其如何进行施工, 接地体的安装有很多种方式, 例如, 可以采用圆钢、角钢、扁钢以及钢管或者废铁进行安装, 安装过程中比较适合采用垂直埋设的方式, 而对于山区地区或者地质结构复杂的岩石地区可以采用水平埋设的方式。其中垂直接地体是垂直埋设两根以上的钢材以及在钢材的上端连接扁钢组成的接地网络, 其埋设的深度一般在2.5m左右。而水平埋设通常情况下都会采用放射性埋设的方式, 埋设过程中应该密切注意埋设的接触面积, 整个接地体安装完毕之后, 应该进行接地电阻的测量, 如果电阻过大, 应该适当地增加埋接地体。

3 接地装置的检修工作

首先, 定期对设备进行检查。检查的主要内容是接地装置的完整性以及设备的匹配情况, 检查接地电阻的大小情况。其次, 日常的维修工作。维修主要开展的工作是对接地线的牢固情况和腐蚀情况进行检查, 同时还要建立使用维护台账。准备好各种耗材, 以便能够及时地开展下一步的保护工作。

摘要：随着我国供电网络建设的不断完善和进步, 各个地区的电气设备的使用数量和使用种类不断增加, 这就给接地保护装置的安装与检修工作提出了较高的要求。安装过程中一旦存在不利的因素就有可能对电气设备甚至是供电系统造成严重的影响, 因此加大对接地保护装置安装与检修过程的研究有着积极的作用。本文主要介绍了电气设备接地保护装置的安全安装以及检修方面的要求, 希望本研究对更好地开展这项工作有一定的帮助。

关键词：接地装置,接地电阻,安装与检修

参考文献

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[2]朱颖.变电站接地设计相关问题的探讨[J].兰州石化职业技术学院学报, 2006, (02) :105-106.

[3]李彪.电气设备及其接地装置的运行维护探讨[J].内蒙古石油化工, 2011, (14) :139-140.

[4]张晓波, 杨恒范.电气接地材料的选择及应用[J].矿业工程, 2008, (06) :50-51.

[5]李永健, 韩光华, 谢巧君.接地装置及其运行维护[J].江西煤炭科技, 2010, (03) :88-89.

[6]杨旭东, 刘洪钟.化工装置电子信息设备接地系统的理论与实践[J].化工设计通讯, 2008, (03) :165-166.

浅谈人工接地装置的安装 第8篇

1.1 加工接地体。

如图1所示。对于垂直接地体, 若采用镀锌角钢, 则在角钢的一端加工成尖头形状;若采用镀锌钢管, 则在钢管的一端加工成扁尖形或斜面形 (适用于松软土壤) , 圆锥形 (适用于较坚硬的土壤) 。

为了防止在锤打接地体入地中时产生接地体弯曲、打劈等现象, 常在角钢上端部焊上一段长150mm的加强短角钢, 在端面上再焊上一块60mm×60mm的正方铁板。当接地体采用钢管时, 可以在顶部的管口用一块铁板封焊, 也可以制作一个护管帽, 将它套在接地体的顶端上, 这样就可以防止打劈。

1.2 挖掘土沟。

接地装置须埋入地下一定深度, 这样不仅可使接地电阻稳定, 而且不易遭到损坏。所以, 在敷设接地装置之前, 应该按设计图纸确定的位置及线路走向, 挖掘土沟。因为规定接地体顶端埋设于地下的深度应不小于0.6m, 所以, 沟深应该为0.8～1m, 沟宽约为0.5m, 沟面应稍宽, 沟底应稍窄。在接地体位置处, 应挖一个较宽的坑, 以利于锤击接地体与焊接接地体间的连接。

1.3 安装接地体。

挖好沟以后, 即可将接地体锤打到地中。敲打时, 要使接地体与地面保持垂直。当接地体顶端露出沟底150～200mm时 (沟深为0.8～1m) 就可停止敲打。垂直接地体之间的间距, 规定不宜小于接地体长度的2倍, 所以一般为5m。接地体与地下管道、电缆等交叉时, 应相距不小于300～350mm。

1.4 连接接地体。

接地体间的连接, 一般采用40×4的镀锌扁钢。先将扁钢调直, 然后用电焊与接地体依次连接。焊接时, 扁钢应立放而不可平放, 以使散流电阻较小。焊接应采用搭接焊, 其搭接长度必须符合下列规定:a.扁钢与扁钢, 为扁钢宽度的2倍;b.圆钢与圆钢, 为圆钢直径的6倍;c.圆钢与扁钢, 为圆钢直径的6倍;d.扁钢与钢管、扁钢与角钢, 除应在其接触部位两侧进行焊接外, 还应焊上用钢带弯成的弧形 (或直角形) 卡子, 或将钢带本身弯成弧形 (或直角形) 直接焊接在钢管 (或角钢) 上。图2是几种常用的连接形式

1.5 焊接部位的防腐处理。

当焊接确认牢固无虚焊时, 即可对焊接部位进行防腐处理, 一般涂以沥青油。

1.6 回填土。

经过检查, 确认接地体的埋深、焊接质量、线路走向, 接地体间的间距、接地体离建筑物的距离等都符合要求时, 即可填沟平土。填沟的泥土中不应有石头、垃圾、建筑碎料等, 因为这些杂物会增加接地电阻。回填土应分层夯实, 最好在每层土上浇一些水, 以使土壤与接地体接触紧密, 从而可降低接地电阻。

1.7 接地干线与接地支线的敷设。

接地线包括接地体间的连线以及接地干线与接地支线。后者又可分为室外的和室内的两种。室外接地干线与接地支线一般敷设在沟内。敷设前, 应按设计要求挖沟, 沟深不小于0.5m。接地线敷设后, 其末端露出地面的高度应大于0.5, 以便引接。焊接部位应涂刷沥青油防腐。室内接地干线与接地支线一般多采用明敷, 以便于检查。但部分设备的接地支线, 也有暗敷在地面或混凝土层中。明敷的接地线, 一般沿墙壁敷设, 也有敷设在母线架或电缆架等的支持构件上。

2 人工接地装置安装中的注意事项

在安装接地装置中, 除上面分别提到的一些注意事项外, 还必须注意:a.接地体离建筑物的距离, 应由设计图纸决定, 一般不宜小于1.5m作为防雷接地时, 不宜小于3m;b.从接地干线引到电气设备的接地支线的距离, 越短越好;c.接地装置由多个分接地装置组成时, 应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处, 应有便于分开的断接卡;d.为测量接地电阻, 应在室内接地线中设立断接卡;e.进行检修时, 在断路器室、配电间、母线分段处、发电机引出线等需临时接地的地方, 应引入接地干线, 并应设有专供临时接地线使用的接线板 (一般采用扁钢制成) 和螺栓 (一般用M10螺栓) ;f.明敷接地线沿建筑物敷设的, 还应符合下列要求:a.便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;b.支持件间的距离, 在水平直线部分宜为0.5～3m;垂直部分宜为1.5～3m;转弯部分宜为0.3～0.5;c.接地线应按水平或垂直敷设, 亦可与建筑物倾斜结构平行敷设。在直线段上, 不应有高低起伏及弯曲等情况;d.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时, 离地面距离宜为250～300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm;e.接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;f.接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时, 应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯曲成弧状来代替, 也可先将该处的接地线断开, 然后用50mm2的软铜线或弯成U形的φ12的圆钢跨接在断开的接地扁钢的两端, 以防止由于建筑物伸缩或沉降不均等情况而损伤接地线;g.为防止接地线发生机械损伤和化学腐蚀, 在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处, 均应用管子或角钢等加以保护。有化学腐蚀的部位, 还应采取防腐措施;h.有色金属接地线不能采用焊接时, 可采用螺栓连接。接至电气设备上的接地线, 应用镀锌螺栓连接;i.明敷的接地线敷设完毕后, 应该对接地线表面涂漆, 以便识别与防腐。规定明敷接地线的表面应涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时, 应使用双色胶带。中性线宜涂淡蓝色标志。

3 水平接地体的敷设

若接地装置中的接地体是水平接地体, 则其敷设的方法、步骤和注意事项与垂直接地体基本相同。水平接地体间的间距, 应符合设计的规定, 若无规定, 则不宜小于5m。

参考文献

论低压电能计量装置安装工艺 第9篇

1 计量箱、柜安装工艺

1.1 电力用户处的电能计量点应采用标准规范的电能计量柜 (箱) , 柜 (箱) 应满足运行安全、封闭可靠的条件, 低压计量柜 (箱) 应紧靠电源进线处。

1.2 居民用户的计费电能计量装置, 应采用满足装、换、抄表方便, 维护安全简单, 封闭可靠的计量箱。

1.3 变电站模式主要是站用电计量, 涉及低压电能计量装置安装, 其安装方式由设计部门按照标准设计选择。

1.4 电源线进入计量箱应穿管并与出线分开敷设。

2 电能表安装工艺

2.1 电能表应安装在电能计量柜 (屏) 上, 每一回路的有功和无功电能表应垂直捧列或水平排列, 无功电能表应在有功电能表下方或右方, 安装在变电站的电能表下端应加有回路名称的标签, 二只三相电能表相距的最小距离应大于80mm, 单相电能表相距的最小距离为30mm, 电能表与屏、柜边的最小距离应大于40mm。

2.2 室内电能表宜装在0.8~1.8m的高度 (表水平中心线距地面尺寸) 。

2.3 机电式电能表安装必须垂直牢固, 表中心线向各方向的倾斜不大于l。这主要是与电能表的结构有关, 当电能表倾斜时, 转盘上下轴承会受到侧向作用力, 并产生负误差, 该误差随倾斜度增大而增加。电子式电能表安装垂直度没有技术要求, 除非生产厂家有要求, 安装垂直主要是美观。

2.4 在具有明显机械振动的场所不选用机电式电能表。

2.5 无腐蚀性气体、易蒸发液体的侵蚀, 无非自然磁场及烟灰影响。

2.6 环境温度应不超过电能表规定的工作温度范围, 电子式电能表应避免夏日阳光直射。

2.7 电能表原则上装于室外的走廊、过道内及公共的楼梯间, 或装于专用配电间内。高层住宅户表, 宜集中安装于公共楼梯间配电装置内, 装置内电能表部分应能抄读方便, 封闭可靠。

3 互感器安装工艺

3.1 互感器

3.1.1 同一组的电流互感器应采用制造厂、型号、额定电流变比、准确度等级、二次容量均相同的互感器。3.1.2两只或三只电流互感器进线端极性符号应一致, 以便确认该组电流互感器一次及二次回路电流的正方向。3.1.3低压电流互感器二次负荷容量不小于10VA。对于配置电子式电能表, 二次回路较短的装置, 也可以采用二次负荷容量为.5VA的s级电流互感器, 必要时可以使用专用二次负荷在线测试仪器, 对安装完毕并投入运行的电能计量装置二次回路负荷进行测试, 确认回路配置是否合理。3.1.4电能计量装置选用减极性电流互感器。3.1.5互感器二次回路应安装试验接线盒, 便于实负荷校表和带电换表。对于负荷重要程度不高的装置, 也可以不用试验接线盒, 互感器出线直接进电能表, 当需要更换电能计量装置时, 采取停电更换。3.1.6低压穿芯式电流互感器应采用固定单一的变比, 以防发生互感器倍率差错。3.1.7电流互感器的安装位置应尽可能使铭牌向外, 便于投入运行后的检查管理。

3.2 一次回路部分

一次回路部分主要指直接接入式电能表一次回路。3.2.1导线应按表计容量选择。施工配线中不得使用钳口弯曲绝缘导线, 导线进出计量箱柜时, 金属板开孔要做护口处理, 防止导线被金属板材切压绝缘引起导线绝缘损伤。3.2.2禁止使用铝质绝缘导线连接电能表。3.2.3若遇选配的导线过粗时, 应采用断股后再接入电能表端钮盒的方式。3.2.4当导线小于端子孔径较多时, 应在接入导线压接部分加扎直径适当的裸铜线后再接入电能表。

3.3 二次回路部分。

3.3.1二次回路接线应注意电流互感器的极性端符号和一次负荷电流潮流方向, 保证按照减极性关系连接电能表。分相接线的电流互感器二次回路宜按相色逐相接入。电流回路简化接线时, 公共线只与电能表每一相的流出端、互感器非极性端 (S2) 连接 (贸易结算用电能计量装置电流回路不宜采用简化接线) 。3.3.2电流互感器二次回路每只接线螺钉只允许接入两根导线。3.3.3当导线接入的端子是接触螺钉, 应根据螺钉的直径将导线的末端弯成一个环, 其弯曲方向应与螺钉旋入方向相同, 螺钉 (或螺帽) 与导线间、导线与导线间应加镀锌垫圈。3.3.4禁止使用铝质绝缘导线做互感器与电能表之间连接导线。3.2.5二次回路接好后, 应进行接线正确性检查。

4 安装程序

4.1 依据工作票核对计量器具规格、型号、功能是否与计量方案相同。检查计量器具的完好性。内、外部完好, 连接线齐备。

4.2 计量器具是否经过强检、有效;封印完备、有效。检查现场安装位置是否满足安装、管理的技术要求;核对确认电能计量装置安装、连接的正确性。

4.3 正确安装固定计量表计、电流互感器, 完成电能计量装置一次、二次连接, 一、二次回路接好后, 应进行接线正确性检查。

4.4 保证电流互感器一次潮流方向与二次侧的减极性关系满足正确计量的要求;认真核对电压回路与电流回路的同一性;保证电能表电压回路N线与电源N线的可靠连接。

4.5 二次回路接线应注意电压、电流互感器的极性端符号。接线时可先接电流回路, 分相接线的电流互感器二次回路宜按相色逐相接入, 并核对无误后, 再连接各相的接地线。

4.6 当导线接入的端子是接触螺钉, 应根据螺钉的直径将导线的末端弯成一个环, 其弯曲方向应与螺钉旋入方向相同, 螺钉 (或螺帽) 与导线间、导线与导线间应加装镀锌平垫圈, 电流互感器二次回路每只接线螺钉只允许接入两根导线。

4.7 直接接入式电能表采用多股绝缘导线, 应按表计容量选择。若遇选择的导线过粗时, 应采用断股后再接入电能表端钮盒的方式, 当导线小于端子孔径较多时, 应在接入导线上加扎线后再接入。

4.8 施工结束后, 电能表端钮盒盖、试验接线盒盖及计量柜 (屏、箱) 门等均应加封, 清理工作现场, 不得遗留任何施工器材在工作现场。

参考文献

[1]国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材:电能计量[M].北京:中国电力出版社, 2010.

计量装置安装不规范实例分析 第10篇

(1) 实例。电能表或回路接线盒螺丝压在绝缘层上, 如图1。在计量装置安装接线工作过程中, 装表人员安装工艺较差, 把电能表或回路接线盒的螺丝压在导线绝缘层上。图1中, 拔出的线从左至右依次为A411, C411, 3根N411, 1根N。

图1接线螺丝压在导线绝缘层上

(2) 造成的影响。一是造成接触不良而发热, 烧坏计量装置。二是造成计量装置故障, 电能量损失。三是给供电企业的优质服务带来负面影响。

安装装置 第11篇

0.前言

雷电是一种大气放电现象。积雨云不同部位聚集着大量正电荷或负电荷，形成雷雨云，而地面因受到近地面雷雨云的电荷感应，也会带上与云底相反极性的电荷。当云层里的电荷越积越多，达到一定强度时，就会把空气击穿，打开一条狭窄的通道强行放电。当云层放电时，由于云中的电流很强，通道上的空气瞬间被烧得灼热，温度高达6000—20000℃，所以发出耀眼的强光，这就是闪电，而闪道上的高温会使空气急剧膨胀，同时也会使水滴汽化膨胀，从而产生冲击波，这种强烈的冲击波活动形成了雷声。

1.雷电的危害

1.1直击雷

建筑物或设备等对地放电所产生的电击现象，称之为直接雷击。此时雷电的主要破坏力在于电流特性而不在于放电产生的高电位。雷电击中人体、建筑物或设备时，强大的雷电流转变成热能，雷击点的发热量大约500～2000J，该能量可以熔化50～200mm3的钢材。因此雷电流的高温热效应将灼伤人体，引起建筑物燃烧，使设备部件熔化。另外在雷电流流过的通道上，物体水分受热汽化而剧烈膨胀，产生强大的冲击性机械力。该机械力可以达到5000～6000N，因而可使人体组织，建筑物结构、设备部件等断裂破碎，从而导致人员伤亡、建筑物破坏，以及设备毁坏等。

1.2感应雷

感应雷是雷电在雷云之间或雷云对地放电时，在附近的户外传输信号线路、埋地电力线、设备间连接线产生电磁感应并侵入设备，使串联在线路中间或终端的电子设备遭到损害。感应雷虽然没有直接雷猛烈，但其发生的几率比直击雷高得多。感应雷的破坏也称为二次破坏。雷电流变化梯度很大，会产生强大的交变磁场，使得周围的金属构件产生感应电流，这种电流可能向周围物体放电，如附近有可燃物就会引发火灾和爆炸，而感应到正在联机的导线上就会对设备具有强烈的破坏性。

1.3浪涌

雷电浪涌是近年来由于微电子设备的不断应用而引起人们极大重视的一种雷电危害形式。最常见的电子设备危害不是由于直接雷击引起的，而是由于雷击发生时在电源和通讯线路中感应的电流浪涌引起的。一方面由于电子设备内部结构高度集成化（VLSI芯片），从而造成设备耐压、耐过电流的水平下降，对雷电（包括感应雷及操作过电压浪涌）的承受能力下降，另一方面由于信号来源路径增多，系统较以前更容易遭受雷电波侵入。浪涌电压可以从电源线或信号线等途径窜入微电子设备设备造成设备损坏等事故。

2.防雷装置的安装要求

2.1避雷器安装要求

（1）避雷器安装前应检查避雷器有无在运输中造成瓷套破损。

（2）瓷套与法兰连接处是否紧密、牢固。

（3）法兰接触面是否清洁，无氧化物和其他杂物。

（4）铭牌与额定电压等级是否与设计要求一致。

（5）产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书等技术资料是否齐全。

（6）对于高电压等级的避雷器（座式）应由技术员现场考察，如安装地点是否具备安装条件、中心线及高度是否符合要求、底座是否平稳和垂直、预留孔是否合适、预埋螺栓是否恰当等。考察完毕后，应编制出相应的安装措施。

（7）户外座装式避雷器一般是由4个与底板绝缘的螺栓与基础相固定的，所以基础一定要牢固。对于配电柜内的低压避雷器应保证安装牢固、接地可靠，并与相应部分有足够的绝缘距离。

2.2避雷器安装后的试验

避雷器试验应在安装后（或选择安装前）进行。对于配电柜内未安装好的避雷器，也应进行相应试验。避雷器的型式不同，选择的试验项目也有所区别。

避雷器的试验项目：

（1）测量绝缘电阻。

（2）测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数。

（3）测量磁吹避雷器的交流电导电流。

（4）测量金属氧化物避雷器的持续电流。

（5）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压。

（6）测量FS型阀式避雷器的工频放电电压。

（7）检查放电计数器动作情况及避雷器基座绝缘。

3.接地极的选用与质检

3.1接地极的选用

地极是接地的工作主体，接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。

3.1.1金属接地极

金属接地极是一种传统的接地极，它采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料，按照一定的技术要求，通过现场加工制作而成的。

3.1.2非金属接地极

非金属接地极又称接地模块，其基本成分是导电能力优越的非金属材料，经复合加工成型的。

3.1.3离子接地极

离子接地极又称电解离子接地系统或中空式接地系统。

3.1.4降阻剂

3.2接地材料的质量检查验收

接地极没有统一的产品验收标准，通常都采用厂家的制造标准进行验收，一般生产厂家已提供产品合格证，而且在运输及储存中外包装未受到明显的机械损伤，型号、数量均符合订货要求或设计要求即可。

4.接地装置的安装要求

接地装置包括接地极和接地线两部分，接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。

4.1接地极的安装要求

4.1.1金属接地极的安装

（1）接地沟的挖掘。

挖接地沟时，应根据设计要求对接地装置的线路进行测量并弹线。沟要挖整齐、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。

沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m，独立避雷针的接地装置与重复接地之间的距离不应小于3m，接地极应远离由于高温影响（如烟道）使土壤电阻率升高的地方。

（2）接地极的制作与安装。

接地极分垂直接地极和水平接地极两种。制作接地极应符合规定，安装时应符合设计位置的要求，接地极间的距离按设计要求，一般规定的距离不小于5m。

水平接地极多用于环绕建筑四周的联合接地，当接地沟挖好后，应垂直敷设在地沟内（不应平放）水平接地极多根平行敷设时水平间距不小于5m.顶部埋设深度距地面不小于0.6m。

4.1.2接地模块的安装

接地模块的安装除满足有关规范的规定外，还应参阅制造商提供的有关技术说明。通常接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。

4.1.3离子接地系统的安装

离子接地系统埋深一般为3～4m，当加长时相应加深，有条件的用钻机施工。孔径保证100～250mm。

4.1.4降阻剂的安装

使用降阻剂时，为了防止腐蚀，包裹厚度应在30mm以上。一般认为垂直极灌降阻剂直径以l30～-200mm为好，水平沟以150mrn×100mm为好（扁钢竖放）。

4.2接地线的敷设要求

4.2.1接地线的选用

接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。

4.2.2室外接地线的安装

室外接地干线与支线一般安装在沟内。安装前应按设计规定的位置先挖沟，沟的深度不得小于0.5m，宽约为0.5m，然后将扁钢埋入。接地干线与接地极的连接、接地线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上，以便接引地线。

4.2.3室内接地线的安装

室内的接地线多为明设，但一部分设备的连接支线需经过地面，也可埋设在混凝土内。明线安装的接地线大多是纵横敷设在墙壁上，或敷设在母线或电缆桥架的支架上。

4.2.4电气设备与接地支线的连接

电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。不需要移动的设备（如金属构架）或电气设备装在金属构架上而有可靠的金属接触时，接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。

4.2.5接地线的防腐涂漆

当接地装置安装完毕后，应对各接地干线和支线的外露部分，以及电气设备的接地部分进行外观检查，检查各接地线的焊接或螺钉连接是否接牢。检查完后应在接地螺钉的表面涂上防锈漆，在焊缝表面涂以沥青漆。

4.2.6接地电阻的测量

油田井场安装剩余电流保护装置研究 第12篇

1 低压配电系统接线方式

根据现行的国家标准《低压配电设计规范》 (GB50054) 的定义, 将低压配电系统分为三种, 即TN、IT、TT三种形式。其中, 第一个大写字母T表示电源变压器中性点直接接地;I则表示电源变压器中性点不接地 (或通过高阻抗接地) 。第二个大写字母T表示电气设备的外壳直接接地, 但和电网的接地系统没有联系;N表示电气设备的外壳与系统的接地中性线相连。

TN系统:电源变压器中性点直接接地, 设备外壳或其外露金属部分与接地中性线相连, 具体可分为TN-C、TN-C-S和TN-S系统。

TT系统:电源变压器中性点直接接地, 设备外壳采用保护接地。

IT系统:电源变压器中性点不接地 (或通过高阻抗接地) , 设备外壳采用保护接地。

L线-相线;N线-零线;PE线-保护线;PEN线-保护接零线 (零线和保护线共用) 。

2 确定低压配电系统的接线方式

在井场安装剩余电流保护装置前, 首先应检查低压配电系统接线方式。油田井场低压配电系统采用大电流运行方式, 故变压器中性点全部直接接地, 低压接线方式主要以TN系统为主, 部分采用TT系统。油田没有IT系统, 因此IT系统不在此描述。

在TN系统中, 根据N线和PE线共用、分开和局部分开的运行方式, 可衍生出TN-C、TN-C-S、TN-S系统。剩余电流保护装置在这三种系统中的接线也有各自不同的要求。

TN-C系统由于受到N线和PE线共线的问题, 安装剩余电流保护装置后, 可能发生误动作现象, 因此原则上不能安装剩余电流保护装置。如确实需要安装, 应将部分N线和PE线分离, 或去除掉PE线而使设备金属外壳直接接地, 形成TN-C-S, 即局部TN-S或TT系统后方可安装。在TN-C-S系统或TT系统中, 由于N线、PE线和PEN线的变化, 在安装剩余电流保护装置时, 要严格分清接线方式改变的位置, 进而分清此三种线, 避免由于接线错误而造成保护装置误动作或拒动。

由于油田部分井场采用TN-C系统, 同样安装了剩余电流保护装置, 只能将装置设置为漏电信号报警, 而不设置成跳闸, 避免装置误动。

3 剩余电流保护装置接线要求与方式

3.1 TN-S系统接线要求

TN-S系统中, N线应穿过剩余电流保护装置, PE线则不能穿过该装置。

3.2 TN-C-S系统接线要求

TN-C-S系统, 即部分TN-C, 部分TN-S系统, 一般为前段是TN-C系统, 后段是TN-S系统, 要严格分清N线、PE线分开位置, 在分开后部分安装剩余电流保护装置。安装剩余电流保护装置后的N线只能作为零线使用, 不能接地, 也不能和其他回路公用。

TN-C-S系统接线应满足TN-S系统和TT系统中对N线和PE线的要求, 即N线应穿过剩余电流保护装置, PE线不能通过剩余电流保护装置。

TN-C系统原则上不能安装剩余电流保护装置, 如确需安装, 则只能将装置设置为漏电信号报警, 而不设置成跳闸, 避免装置误动。

3.3 TT系统接线要求

TT系统中, 对单相220V供电系统, 应选用两极两线式剩余电流保护装置, 将L线和N线分别接在剩余电流保护装置相应接线端子上。

对正常使用三相380V, 同时末端还有单相设备使用的三相四线式380V供电系统, 应选用三极四线式或四级四线制剩余电流保护装置, 并将N线穿过该装置。

3.4 接线方式

3.4.1 对单相220V供电系统, L线和N线应同时穿过两极两线式剩余电流保护装置。

3.4.2 对三相三线制380V供电系统, 三根L线应同时穿过三极三线式剩余电流保护装置。

3.4.3 对三相四线制380V供电系统, 由于系统既有单相设备, 又有三相设备, 且共用接线, 三根L线和N线应同时穿过三极四线式或四极四线式剩余电流保护装置。

3.5 安装位置和试验电阻要求

3.5.1 明确安装位置

对于电子式剩余电流保护装置的安装, 接线时应明确安装的确切位置, 如安装在电源侧, 还是负荷侧对装置的安全运行影响较大。对于电子式剩余电流保护装置的脱扣器, 在发生故障后, 电子式剩余电流保护装置的电流互感器采集到故障信号, 并进行处理输出, 导通晶闸管, 使断路器在电压线圈接到信号后迅速动作, 切断电源, 起到保护作用。断路器断电后, 其电压线圈也应该立即失电恢复。如果电源侧和负荷侧安装位置错误, 则断路器断电后, 仍有电压加在电压线圈上, 可能使线圈烧毁或损坏。

3.5.2 试验电阻接线正确

对于可能使用于单相电路中的三极三线式、三极四线式或四极四线式剩余电流保护装置, 其试验用的电阻可以不作调整, 但是电阻连接导线要保证其正确。因为对应的电源L线和N线如果不按照接线端子指示要求连接, 将造成试验按钮失效的后果。

4 结语