保温施工范文（精选12篇）
保温施工 第1篇
关键词：玻璃微珠,保温,砂浆,施工
0 引言
我国目前的保温材料是以聚苯乙烯泡沫保温材料为代表, 在使用环境中要使对传热和辐射传热降低, 必须有较厚的覆层, 而且该类型有机保温材料有使用寿命低等缺点。玻璃微珠保温砂浆是一种新型的保温材料, 主要具有高反射率、高辐射性、低导热系数、低蓄热系数等热工性能, 具有卓越的隔热功能。这种高科技材料无机保温材料, 具有与建筑物同寿命的特点, 正推广应用于民用建筑和工业设施中。
1 材料保温原理
玻璃微珠保温砂浆的保温原理是通过玻璃微珠强化反射太阳热能和对流传热, 从而阻隔热量, 通过强化反射太阳热和对热传递的显著阻抗性, 达到降低物体表面的热平衡温度, 可使外墙温度降低隔热效果显著。
2 保温施工
(1) 基面处理层。基面必须结构完整, 满足相应的平整要求, 表面的油污、浮尘、沙尘及风化物等必须清理干净。新建建筑, 建议每10mm厚的水泥砂浆基层至少养护20d。如果基底暴晒在阳光下, 可用水湿润以减缓水泥砂浆里的水分快速蒸发。
(2) 吊垂线作灰饼层。按设计要求的保温层厚度, 吊垂线做灰饼, 以保证保温层厚度和表面平整度。
(3) 拌和保温胶浆层。先在砂浆搅拌机中加入约10kg水, 然后加入一袋 (25kg) 保温砂浆, 搅拌约5min, 静置3～5min, 搅拌约10min, 以搅拌均匀为准。
(4) 薄批保温胶浆层。先将浆料均匀批于墙面, 用灰刀批刮平整;每次抹灰, 厚度在1.5cm左右, 一般批两到三遍, 前后间隔>24h, 保温砂浆层须养护3d以上 (具体视厚度及温度) 。
(5) 抹底层抹面砂浆。保温砂浆检查验收后进行聚合物砂浆抹灰, 厚度2～3mm, 第一遍应注意压实均匀, 。
(6) 抹面层抹面砂浆。在底层抹面砂浆施工24h后再抹一道抹面砂浆罩面, 厚度1～2mm。
(7) 刮涂弹性腻子层。均匀刮涂弹性耐水腻子, 保温砂浆层表面批弹性腻子可有效避免裂纹的产生。
(8) 饰面层。饰面层材料可用外墙平涂涂料、复层涂料、干粉涂料、外墙弹性拉毛涂料、仿石涂料、外墙面砖。
3 施工方法和要求
3.1 基层墙体处理
(1) 基层墙体必须清理干净, 使墙表面没有油、浮尘、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污软物或其它妨碍粘结的材料, 并剔除墙体表面的凸出物。清除墙体中松动、风化部分, 并用水泥砂浆填实后找平, 使其清洁平整, 必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工。
(2) 对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。
(3) 吊垂直、套方找规矩, 弹厚度控制线, 拉垂直、水平、垂直通线、套方作口, 按设计厚度用保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼, 以免形成热桥。
(4) 施工作业时环境温度不应低于5℃, 风力应不大于5级, 风速不宜大于10m/s。
(5) 严禁雨天施工, 雨季施工时应做好防雨措施。
3.2 材料配制
(1) 保温砂浆配制。先在砂浆搅拌机中加入约10kg水, 然后加入一袋 (25kg) 保温砂浆, 搅拌约5min, 静置3～5min, 搅拌约10min, 以搅拌均匀为准。该材料应随搅随用, 在2h内用完。
(2) 抗裂水泥砂浆的配制。把粘结砂浆 (1桶20kg液料) 与 (2袋60kg粉料) , 用电动搅拌机搅拌成均匀、无粉料呈膏糊状, 静置3～5min后再略作搅拌, 即可使用, 并应在2h内用完。
3.3 施工方法
(1) 贴翻包网格布, 要在下列系统部位粘贴翻包网格布:门窗洞口、阳台、空调板、变形缝、女儿墙等末端部位。翻包宽度一般为160mm左右, 即保温层的两侧各用65mm左右宽度的网格布。
(2) 在上述需要粘贴翻包网格布的部位, 抹上粘结砂浆, 压入约65mm的网格布, 不允许网眼外露, 保持未压入网格布的清洁。
(3) 每遍抹保温浆料15mm左右, 间隔在24h以上。
(4) 在保温层上干挂石材, 应在结构层上先预埋轻钢隐框, 然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工, 然后往结构墙上打眼, 安装挂件, 进行干挂石材施工。
(5) 保温层最后一遍抹灰时, 应达到冲筋厚度, 并用大杠搓平, 门窗、洞口垂直平整度应达到质量要求。
3.4 锚固件的固定
(1) 钻孔:保温层固化干燥后 (用手按不动表面, 约5d) 方可进行锚固件固定的操作, 冲击钻在保温层表面向内打孔, 一般锚固深度为50mm, 钻孔的深度要大于锚固深度10mm以上。
(2) 建议锚固密度:七层以下墙面为4个/m2, 八层以上最少为6个/m2。
3.5 抹底层抹面砂浆的施工
把抹面砂浆 (1桶20kg液料) 与 (2袋60kg粉料) 加水搅拌成膏状, 熟化3～5min后再搅拌即可使用, 并应在2h内用完。
3.6 网格布的嵌入
(1) 先在局部抹约1.5mm厚度的抹面砂浆, 压入翻包网格布, 门窗口四角和阴阳角所用的增强网格布随后压入砂浆中。
(2) 再整体刮涂约2mm的抹面砂浆, 压入大面积的网格布, 要平整, 以表面刚好不露网格布为佳。
(3) 网格布单张长度不大于6m, 搭接长度横向100mm, 纵向80mm。拐角的网格布要用连续的。
(4) 网格布的铺设是沿外墙自上而下一圈一圈铺设的, 至少24h后方可进行下道工序。
3.7 抹面层抹面砂浆的施工
表面再刮涂1mm左右的抹面砂浆, 完成对网格布的包覆。
3.8 装饰缝的处理
根据先前做的控制线, 用开槽机预先处理好玻璃微珠保温层, 切出凹口即可正常施工, 凹口处的保温层厚度要大于20mm。
4 结语
外墙保温施工专项施工方案 第2篇
一、工程概况
工程名称：。
设计单位：
建设单位：
承建单位：
监理单位：
工程地址（建筑面积）：
八标段：所示52、53、56、57、60、61、64、65、66#楼的总建筑面积约约31601平方米。
九标段：所示54、55、58、59、62、63#楼的总建筑面积约23048平方米。外墙保温施工说明：根设计变更通知单（设计编号：ZJ2012-028；变更单编号：建变-2013.5.16）中内容:本工程原外墙冷、热桥部位的保温材料SIP真空绝热板现改为采用25厚A2型YT无机活性墙体保温材料，在社区服务用房的公共部位则采用30厚A2型YT无机活性墙体保温材料，具体做法参见13CJ37-4-A2型。在冷热桥部位与墙体之间的厚度差采用1：3水泥砂浆找平。其余不变。
二、材料介绍
材料名称：YT无机活性墙体保温材料
执行标准：JGJ253-2011
材料等级：A级
保质期：10个月
净重：50KG
材料生产厂家：南阳银通节能建材高新技术开发有限公司
材料厂址：南阳市机场南路
三、材料组成以及施工工艺
（一）、作业条件
1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
3.外侧柱面、梁面附近的门窗框、设备穿墙管道,外墙外侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。
5.夏季施工应避免阳光暴晒。
6.外墙保温施工专项施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施
（二）、构造要求：
1、1-2mm界面砂浆作界面处理。
2、25mm或30mm厚YT无机活性墙体保温材料
3、贴外墙砖或刷涂料
（三）、工艺流程：
YT无机活性墙体保温材料工程的工艺流程为：
基层柱面、梁面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→YT无机活性墙体保温材料砂浆→保温层验收→需要做护角部位，进行二次处理→验收。
四、施工时注意点
1.基层柱面、梁面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，再进行墙面毛化处理，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于柱或梁面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完。
4.做灰饼、冲筋：用稍干的保温砂浆做灰饼、冲筋。
5.抹YT无机活性墙体保温材料砂浆：YT无机活性墙体保温材料砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层柱、梁体上,用配好的YT无机活性墙体保温材料砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。YT无机活性墙体保温材料砂浆抹上去与梁柱粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。或抹灰总厚度为30mm时，应分三次抹涂，每次厚度为10mm左右待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6.保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7.加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
8．施工注意事项：
A、保温砂浆宜直接抹在经甩浆毛化处理的结构基层上，甩浆材料里掺界面处理剂；
B、保温砂浆配合比应首先保证其粘结力，增加提高粘结性能的外加剂；
C、保温砂浆施工前，基层应提前浇水湿润；
D、保证保温砂浆材料的施工开放时间，严禁使用过时灰。不超过2小时，超时的材 料报废；
E、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮贮存期为10个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
五、成品保护
1.门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
4.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
六、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面 展开。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进 行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并 及时采取预防、纠正措施。
8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
11．杜绝不合格项进人下道工序。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
七、安全文明保证措施
1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。
2．安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。
3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：
a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责
d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。
g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。
h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。
i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持 持证上岗。
j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定
期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。
l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。
m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。
n.严格遵守江苏省或南通市施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。
八、技术资料及工程验收
（一）、主控项目
1．YT无机活性墙体保温材料砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
（二）、一般项目
1．．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
2．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检查。
3．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。
检验方法：用刚尺检查和观察检查。
4、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
检验方法：立面垂直 用2m垂直检测尺检查
表面平整用2m靠尺和塞尺检查
阳角方正用直角检测尺检查
保温施工 第3篇
关键词：外墙外保温系统；HX隔离式防火保温板；锚固件；保温隔热
中图分类号：TU55 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0022-04
目前，由于我国受原材料和技术所限，岩棉等达到A级防火要求的保温材料非常短缺，致使相当多的外墙保温工程停工待命，严重影响了工程施工进度。因而研究开发和推广应用达到A级消防要求的新型保温防火材料已成为当前全国急待解决的一个重要问题。
HX隔离式防火保温板是以EPS/XPS聚苯板为主要原材料，采取特殊结构形式和工艺措施，将高效防火剂嵌入EPS/XPS板形成的复合防火保温板。防火性能达到A级标准要求。
1 材料与设备
1.1 材料
隔离式防火保温板、外保温粘结砂浆、外保温罩面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、机械锚固件、普通硅酸盐水泥。
1.2 设备及工具
其他专用台式切割机、壁纸刀、电锤、手提式电锯、橡皮锤、铁锤、卷尺、2米靠杆、水平仪、抹灰专用工具等。
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺流程
墙面基层处理→弹线控制→挂基准线→配制粘结砂浆→粘贴板材→锚固件安装→抹底层罩面砂浆→贴压网格布→抹面层罩面砂浆。
2.2 操作要点
施工准备：组建项目班子；组织技术人员对图纸进行审阅，及时发现并解决问题；编制施工进度计划；编制劳动力组织计划；编制材料进场计划；对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工、环保等全方面交底及培训。
2.3 防火保温板施工
2.3.1 基层处理：待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面，剔凿部位用水泥砂浆找平，按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1∶3水泥砂浆修理平整。
旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（爆皮、粉化、松动的原装饰面层，出现裂缝空鼓的抹灰面层），修补缺陷，加固找平。
伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并保留外保温施工的余地。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计的质量要求。
2.3.2 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
2.3.3 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.3.4 配制粘结砂浆：外保温粘结砂浆（单组份）；比例为粉料∶水=4∶1（重量比）。
用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在2小时内用完，严禁私自加入其他任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其他聚合物等。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
墙体边及孔洞边的隔离式防火保温板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度80mm，根据工程特点，粘贴隔离式防火保温板可采用点框法或条贴、满贴，用缺口馒刀将粘结砂浆垂直均匀地粘在隔离式防火保温板板上。涂好后立即将隔离式防火保温板板粘贴在墙上。隔离式防火保温板粘贴到墙上以后，用2米靠尺压平保证其平整度和粘贴牢固。粘板时注意清除板边溢出的胶浆，使板与板之间无碰头灰。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与隔离式防火保温板的接缝平行的方向打磨，打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑和其他浮灰清理干净。
对于饰面是涂料的保温板，粘贴面积不得低于30%，对于饰面是瓷砖的保温板，粘贴面积不得低于50%。
2.3.6 锚固件安装：最少应在粘贴隔离式防火保温板的粘结砂浆使用72小时以后，才能进行锚固件的安装，锚固件的用量≥3个/m2。
操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工，同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
2.3.7 抹底层罩面砂浆：聚苯板安装完毕、检查验收后，用嘉尔加外保温砂浆进行抹灰，抹灰分底层和面层两次。外保温抹面砂浆配比粉料∶水=4∶1（重量比）。
外保温抹面砂浆（单组份）聚合物砂浆，比例为粉料∶水=4∶1（重量比）。用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证外保温抹面砂浆有一定粘度，将配制好的砂浆静置10分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在2小时内用完，可用水调节砂浆的稀稠度，严禁私自加入其他任何非厂家提供的材料，如水泥、砂及其他聚合物等。
将搅拌好的保温罩面砂浆均匀地抹在板表面，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。
2.3.8 贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
2.3.9 抹面层罩面砂浆：在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
2.3.10 缝的处理：外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次构填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
2.3.11 加强层做法：考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为
原则。
2.3.12 装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。凸形称为装饰线，以隔离式防火保温板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴隔离式防火保温板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的隔离式防火保温板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹形称为装饰缝，用专用工具在隔离式防火保温板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
3 质量控制
3.1 质量标准
3.1.1 主控项目：所用材料品种、质量、性能应符合设计和规定要求；外墙传热系数的计算以及隔离式防火保温板厚度的选用应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住部分）》和《民用建筑热工设计规范》的有关规定；保温构造做法应符合建筑节能设计要求；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层等现象；接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确。
3.2 质量保证措施
3.2.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿洞孔，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。
3.2.2 因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：
用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和隔离式防火保温板。清除干净残余的胶粘剂和隔离式防火保温板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的隔离式防火保温板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围隔离式防火保温板齐平。
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
4 安全措施
（1）在进行外吊篮脚手架搭设时，应考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续吊篮，宽800mm。
（2）在外脚手架上操作的人员必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件，持证上岗。
（3）外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
（4）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
（5）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架
施工。
（6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，必须用专业电工进行接线。
（7）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
（8）施工用电必须遵守安全用电规章制度；机电器具必须安装触电保护装置，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
5 环保措施
（1）施工现场材料、工具应及时回收归库，必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染
环境。
（2）减少施工噪音、粉尘，有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。合理安排夜间施工，处理好与周围单位、居民的公共关系，尽量做到“施工不扰民”。
（3）垃圾应采用密闭的井筒或进行转运处理，不准从高空向下直接倾倒，不得随意乱丢垃圾。
6 结语
HX隔离式防火保温板的综合性能优于普通的隔离式防火保温板/XPS板，完全能够替代当前外墙外保温工程使用的达不到消防要求的隔离式防火保温板/XPS板、聚氨酯等保温材料。它保持了原有隔离式防火保温板/XPS板良好的物理力学性能，而且形成的网格状防火隔离带提高了隔离式防火保温板/XPS板的强度和刚度，减少了收缩变形。同时，由于隔离式防火保温板/XPS板的表面喷涂了带界面剂的防火砂浆，增强了隔离式防火保温板/XPS板与基层墙体的粘结强度，施工简便，速度快，易于大面积推广应用，经济社会效益显著。
作者简介：陈明（1968-），男，江苏伟丰建筑安装集团有限公司总经理助理，研究方向：工业与民用建筑。
保温施工 第4篇
目前外墙保温所用的保温材料主要有:聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻的聚苯颗粒保温料浆等材料。这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。而膨胀玻化微珠保温防火砂浆弥补了以上材料的诸多缺陷,它既可以保温又可以防火,因此,膨胀玻化微珠保温防火砂浆在外墙外保温中的应用得到人们的广泛关注。
膨胀玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料,经过特殊生产工艺技术加工而成,呈不规则球状体颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能稳定,具有质轻、绝热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优异特性。
膨胀玻化微珠保温防火砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂复合生产的一种单组分干粉保温砂浆。该产品具有优良的保温隔热性能,不空鼓开裂,强度高,粘结、抗流性能好,耐候性强,防虫蚁噬蚀,可直接施工于各种基面的墙体材料上。膨胀玻化微珠保温防火砂浆与面层抗裂砂浆、界面处理砂浆及辅助材料一起形成集保温隔热、防火抗裂、防水防渗于一体的完整保温系统。广泛应用于多层及高层建筑的钢筋混凝土墙、混凝土加气块墙体、粘土实心砖等外墙抹灰防火保温工程。
1 膨胀玻化微珠保温防火砂浆使用
1.1 外墙外保温类型
1)Ⅰ型是膨胀玻化微珠保温防火砂浆为保温隔热层,抹在基层墙面上,以抗裂砂浆或抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温系统。2)Ⅱ型膨胀玻化微珠保温防火砂浆与聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温隔热层,聚苯板采用粘结,辅以锚栓固定,保温砂浆抹在聚苯板上,以抗裂砂浆或抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温系统。3)Ⅲ型膨胀玻化微珠保温防火砂浆与腹丝穿透单面钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板复合保温隔热层,钢丝网架聚苯板置于钢筋混凝土墙体外侧,模板内侧,一次浇筑成型,保温砂浆抹在钢丝网架聚苯板上,以抗裂砂浆与镀锌钢丝网保护层,涂料饰面或面砖饰面的外墙保温系统。
1.2 施工要点
1.2.1 基层处理
1)剔除凸出墙面的异物,不平时,用1∶3水泥砂浆或膨胀玻化微珠保温防火砂浆抹找平层,对于洞口或架眼的部位应该用水泥砂浆或砖块填充。在框架、剪力墙结构外墙面上甩毛,可使用界面剂处理,即界面剂∶水泥∶砂子为1∶1∶1的比例配比。
2)对于两种先行收缩不同的材料,在它们的结合部位应当铺设20 cm～30 cm宽的低碳镀锌钢丝网,避免后期因外界或材料自身应力的变化、材料自身的线性收缩的变化而在结合部出现裂缝。
3)加气砌块上墙时间28 d以上,方可进行保温层施工。
1.2.2 保温层的施工
1)按设计要求的保温层厚度,用膨胀玻化微珠保温防火砂浆作标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层厚度。2)保温砂浆上墙后,每遍所抹厚度不宜超过30 cm,每一层必须用铁抹子压实、找平,并让面层出浆。3)保温砂浆应自上而下施工。4)最后一遍保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。5)保温层固化干燥后,方可进行下一道工序施工。
1.2.3 保护层的施工和涂料饰面层施工
1)将2 mm～3 mm厚抗裂砂浆均匀地抹在膨胀玻化微珠保温防火砂浆保温砂浆层表面上。2)底层墙面阳角处设2 m高的专用金属护角,其余楼层阳角处铺耐碱网格布,各侧宽度200 mm。阴角处铺耐碱网格布,首层各侧宽度200 mm,其余楼层各侧宽度100 mm。3)门窗洞口周边铺一层网格布,翻出墙面100 mm,并在四角沿45°方向铺一层400×300网格布。4)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补抗裂砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
2 常见问题和解决办法
2.1 保温砂浆搅拌、施工中的问题及解决办法
1)浆料和易性不好,稠度不佳致使施工过程中操作吃力,影响抹面速度与质量;抹浆时与保温层咬合不好会产生空鼓现象;为追求表面观感,采取蘸水刷浆处理,导致骨料暴露、表面泛白、强度降低,甚至开裂;在大风(>5级)、阳光直射下、温度低(≤5 ℃)时,施工产生开裂现象,影响砂浆质量。
2)将保温砂浆按干粉料∶水=1∶1重量比进行浆料配制,使用卧式砂浆搅拌机,按计量配比将保温砂浆加入砂浆搅拌机中连续搅拌2 min～3 min,呈均匀膏状料即可使用,配制好的浆料应随配随用,宜在1 h内用完。保温砂浆在运输过程中要做到专具专用,避免在保温砂浆中掺入其他不同性质的材料而发生化学反应,破坏保温砂浆的内部结构。保温砂浆上墙后,每一层必须用铁抹子压实、找平,并让面层出浆。保温砂浆的轻骨料主要是玻化微珠,它自身是颗粒状的,如果面层没有压实、出浆,就不能将玻珠包裹好,从而影响面层的强度。在保温砂浆的使用过程中,不得二次加水。当雨天、大风天气时严禁施工,室外温度在-0.5 ℃以下严禁施工。
2.2 保护层施工中会出现的问题及解决办法
1)网格布直接铺在保温层上,用抹面砂浆直接涂抹的话网布起不到应有的增强作用,反而会起到隔离的负作用;网布搭接不合格,网布上下左右以及接口收头处的不合格,会影响系统整体质量;网布铺展质量差,起翘、起褶皱,露网格迹等等,可能引起面层开裂、平整度、粉化等异常现象。
2)防护层施工时要先抹抗裂砂浆,网布铺展埋入到位,并且要确保网布的质量,做到施工要收光及平整度符合要求,抹面砂浆与网布做到所有保温层及延伸搭接的部位。
2.3 保温层热胀冷缩、墙体产生应力问题
1)目前的外保温层,大都采用从上至下整体相连,中间没有间隔,种种设计与施工工艺不易解决好保温层的热胀冷缩、墙体所产生应力等问题,一旦保温层产生裂缝或保温层脱落,均会是大面积出现,不仅安全隐患大,而且会造成后期维修困难和增大维修费用。2)对于楼房热胀冷缩、墙体产生应力问题,应以每一楼层的保温层为一个单元,在正对着楼板中间留一道伸缩缝间隔,并作相应的技术处理,这样,不仅可以解决保温层的热胀冷缩和墙体产生应力而出现大面积裂缝问题,而且还可以有效防止大面积空鼓、脱落。
膨胀玻化微珠保温系统作为目前建筑领域中的一项新型保温系统,随着我国外保温系统的发展和因保温材料引起的火灾频发,膨胀玻化微珠保温防火系统完全弥补了其余保温系统单一性的保温或防火功能的缺陷。若严格按照规范要求,科学管理,严谨施工,确保保温防火系统的施工质量,则能有效发挥其优越性,相信膨胀玻化微珠保温系统的应用推广会对提高中国外墙防火保温材料的发展起到积极的促进作用。
摘要：对新兴材料建材——膨胀玻化微珠保温防火砂浆的性能进行了介绍,分析了产品的优点,阐述了施工方法,通过部分住宅楼的应用,总结出外墙外保温施工中存在的问题,并提出了相应的管理措施和建议,以期提高节能建筑外墙外保温施工的质量管理水平。
关键词：外保温,膨胀玻化微珠,施工方法,措施
参考文献
[1]陈亚兵.外墙外保温及不同材料的技术性能比较[J].建筑施工,1997(8):101-105.
[2]晋06 J102,山西省工程建设标准设计[S].
[3]民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定[S].
[4]杨善勤.民用建筑节能技术手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2006.
外墙保温施工合同 第5篇
承包人（全称）：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本外墙保温工程施工事项协商一致，订立本合同。
工程概况：
工程名称：
工程地点：
工程内容：
工程承包范围：
承包范围：合同内每栋单体楼外墙胶粘50mm厚xps板保温层；外表面胶粘标准网格布；安装高强塑料铆钉。
合同工期：
工期：按项目总进度及甲方要求为准
如果因发包方原因或建筑物主体不能进入外墙保温施工工序，工期应顺延。
标准、规范及有关技术文件：
施工过程严格按照《宁夏回族自治区外墙保温应用技术规程（db64/048—XX）》执行。
引用标准：
《绝缘用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps）》gb/t 10801.2-XX
《玻璃纤维制品实验方法》（jc176—1996）
《康克外墙隔热保温系统施工规程》
质量标准及验收办法：
1、工程施工及验评办法严格执行《宁夏回族自治区外墙保温应用技术规程（db64/048—XX）》。
2、质量等级：合格
3、质量等级经质检部门，监理单位，建设单位验评后达不到合同规定标准，由承包方无偿返修，达到合同规定质量等级后方可交工。
技术资料、图纸及其它材料的提供办法：
1、发包人向承包人提供图纸、相关技术资料，在施工过程中如有变更应出具变更通知单。
2、承包人在施工前向发包人提供产品近期检测报告，产品合格证，施工工艺及施工技术规程等。
合同价款及付款方式：
1、外墙外保温每平方米造价为： 68元（外墙挂板）；70元（外墙挂石材），工程量以实际结算为准。
2、付款方式：
1）、合同签定后，发包人应按承包人施工进度进行付款，待外墙外保温工程竣工后发包人应向承包人支付本合同暂定价款的85％。
2）、工程整体竣工且验收合格后，发包人须向承包人支付完实际结算后工程总价款的90％，剩余的10％作为保修款保修期结束后付清。本工程保修期为一年。
3）、在发包人确认承包人施工工程量且签字认可后，30天内付清工程款。
违约责任：
1、承包方违约责任：
1）、承包人应在合同规定期限内完成施工（不可抗力或发包人责任除外）。
2）、如因承包人原因影响工程进度并给发包人造成损失的，承包人承担所造成的全部损失。
3）、如在保值期内发生质量问题，承包人负责赔偿因质量问题而产生的损失。
4）、如保温效果达不到有关规定的要求，承包人负责赔偿因此而产生的损失。
2、发包人违约责任：
1）、发包人需按合同约定的支付方式按期支付工程款。因工程款不到位而产生的延误工期责任由发包人承担。
2）、发包人应为承包人提供必须的施工条件，如施工条件达不到而产生的延误工期责任由发包人承担。
合同的有效性：
本合同双方签字盖章后即视为有效且具有法律效力。有效期自双方签订本合同之日起至工程款全部付完时止。
十、合同履行中，如一方需要修改或终止，须在7日前提出，要有书面文件为据，如发生纠纷，双方先行协商，协商不成则按《合同法》的有关规定解决。
十一、其他约定事项：双方协商解决。
十二、本合同共四页一式肆份。发包人贰份、承包人贰份。
发包人（盖章）： 承包人（盖章）：
经办人（签字）： 经办人（签字）：
外墙外保温施工技术综述 第6篇
【关键词】外墙外保温；相关问题；综述
我国住宅产业化发展迅速，外墙保温面层裂缝、保温系统脱落等现象上升为主要矛盾之一。外保温系统的防开裂和防脱落问题也就成为了外保温的关键技术问题。
１．外墙外保温技术的定义
外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。
2.外墙外保温技术的优越性
2.1有利于改善墙体热工性能
外保温墙体由于蒸汽渗透性高、蓄热能力较大的主体结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。
2.2外保温技术使用范围广
外保温技术南北方建筑均可采用，同时，不仅适用于新建的结构工程，也适用于既有建筑的节能改造。
2.3延长建筑物使用寿命
鉴于外保温是包在主体结构的外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、干、湿循环造成的结构破坏，因此能起到保护主体结构的作用。
2.4基本上可以消除“热桥”（指在内外墙交界面、框架梁、构造性、门窗洞等部位形成散热的主要渠道）的影响
外保温既可以防止“热桥”部位产生的结露，又可消除其造成的热损失。
2.5增加建筑的有效空间
外保温技术的技术、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。
2.6提高了室内居住的舒适度
外保温技术增加了室内而定热稳定性，在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体防潮性能，避免室内霉斑、结露等现象，为人们创造了舒适的居住环境。
2.7降低建筑的工程成本
一方面，墙体的减轻可减少建筑梁、柱的直径和钢筋用量，从而进一步降低了工程造价；另一方面，外保温有效防止和減少了墙体或屋面的温度变形，有利于消除常见的斜裂缝和八字裂缝，减少了长期的维修费用。
3.外墙外保温技术存在的不足
虽然该技术具有上述许多优点，但在使用中也发现存在着一定的问题，主要有：
3.1和普通墙体结构相比造价较高
由于该技术还没有在大范围推广使用，受批量和原材料的影响，主材聚苯板和辅材粘结剂、抹面胶浆等材料的价格还比较高，因此综合造价也比较高。根据地区不同，采用外墙保温技术和普通墙体结构相比，美平方米外墙的造价要偏高30%~40%。
3.2对主辅材料之间的匹配要求比较高，工序较多，工期较长
为保证工程质量，采用的聚苯板和粘结材料、锚固材料和外层涂料之间必须有较好的相容性，而且施工工序也比较多，施工周期也相对较长。
3.3国内的外墙保温施工与国外相比难度较大
我国地少人多，城市人口居住密度高，居住建筑结构以多层和高层建筑为主，而国外发达国家以低层别墅和少量多层建筑为主，这样国内的外墙外保温针对的对象，要比国外建筑结构的单体面积及高度都大得多，施工难度也更大。
有些外墙保温产品技术不过关，刮大风时常常吹落外墙保温层，外墙保温层裂缝处理较难，阻碍外墙保温技术的推广。
3.4安全问题
首先，防火，保温材料一般为高分子有机化合物，材料本身虽然进行了阻燃处理，但当发生火灾时，还是会引起燃烧。其次是高层建筑。
4.外墙外保温的施工技术
4.1基层处理
在进行外保温施工前，必须将外墙上非设计要求存在的孔洞按照规范要求封堵完毕。外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼等应提前安装完毕，并留出保温层厚度，对于墙体上固定螺钉胀管钻孔部位必须用高弹性密封胶封严。墙体表面在粘贴聚苯板之前应进行抹灰找平（如墙体砌筑平整度较好的也可以不用做抹灰处理），抹灰之后要对外墙面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补。
4.2粘贴处理
每个楼层间的板缝应安装防锈金属制成的托架，托架镀锌处理，凡在聚苯板端头处，如门窗四周、墙面下边及顶部收口处等，都应做网络布翻包处理；聚苯板安装必须上下错缝搭接铺贴，粘结方法要求采用点框法施工，墙面所有的保温板拼角处都应该在该处保温板粘结完毕24小时以后进行锚固件安装，其伸进墙深的不得小于设计要求，顶头和圆盘不得高于板面；门窗洞口框角处要用整板铺贴，不得拼板施工，阴阳角部做咬槎铺贴。
4.3板缝处理
为有效减少外保温墙面裂缝，须对聚苯板缝进行严格处理。如每一个板缝全部用聚氨酯发泡灌满，其原理是使外保温墙体形成一个整体，使保温墙体收缩膨胀较为均匀，局部热桥现象减少，从而减少出现裂缝的概率。
5.外保温技术与施工质量尚需提高
近年来，对于我国外墙外保温质量，流行着“外墙外保温只能用25年”的说法，此说法来自欧洲聚苯薄抹灰标准。虽然此说法并不可靠，因为有时外保温的应用远远超过这个年限，但此说法的存在，只是暗示着外保温也是有一定寿命的。姑且不去讨论外墙外保温到底具有多少年的寿命，我认为，最重要的是抓好外墙外保温的工程质量问题，只有认真按照外墙外保温技术的规程去做，寿命当然远远超过25年。
我国现有外墙外保温技术主要有膨胀聚苯乙烯板加薄层抹灰并用玻璃纤维加强的做法、采用单面钢耸网架聚苯板的外墙外保温、采用挤塑聚苯乙烯为外墙保温材料的墙体、采用聚苯颗粒浆料外墙外保温、保温膏料用于外墙外保温，现场模浇硬泡聚氨酯外墙外保温等几种外保温技术。
6.外墙外保温技术的发展前景
随着建筑技术的不断进步，推广保温装饰一体化的外墙保温系统是大势所趋。保温装饰一体化是现代保温与传统装饰紧密结合在一起的一项新技术。一般的保温装饰一体化系统是一次性将各类产品复合到位，尽管不是尽善尽美，但相比传统的外墙保温以及外装饰，施工工序少、质量容易控制、价格更趋合理。要想真正实现建筑节能，在大力推广外墙保温技术的同时，还应该加强新型节能材料的开发和利用。作为节能材料的建筑保温材料主要有聚氨酯、胶粉、聚苯颗粒墙体保温材料、高压聚乙烯板、橡塑海绵、硅酸铝、泡沫石棉等。其中聚氨酯被人为是目前世界上性能最好的保温材料，已被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
7.结束语
建筑物外墙保温技术是一项先进的具有极高的环保和节能价值的外墙节能技术，推广实施此项技术既有利于国家可持续发展，延长建筑物使用寿命，又有利于住户节省日常开支，综合效益显著，这已是大势所趋，且应用日益广泛。但外墙外保温技术对产品技术和施工质量要求比较高，在这方面，我国尚需进一步努力，对其加以细化。总之，建筑工作者必须熟练掌握该项技术，为更好控制工程质量打下基础。
【参考文献】
［１］王亚杰.在建筑节能设计中外墙外保温技术的探讨[J].山西建筑,2006,32(21).
［２］中国建筑业协会建筑节能专业委员会建设部建筑节能中心.建筑节能丛书.中国计划出版社,2005,10.
外墙外保温施工探讨 第7篇
外墙外保温技术的优越性:对外墙进行保温, 无论是外保温、内保温还是夹心保温, 都能够使冷天外墙内表面温度提高, 使室内气候环境有所改善。然而, 采用外保温效果更加良好, 其原因是:a.外保温可以避免产生热桥。b.墙体蓄能有利居住舒适:在进行外保温后, 由于内部的实体墙热容量大, 室内能蓄存更多的热量, 使诸如太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化减缓, 室内较为稳定, 生活较为舒适。c.在加强外保温、保持室内热环境质量的前提下, 适当降低室温, 可以减少采暖负荷, 节约热能。d.由于采用外保温的结果, 内部的砖墙或砼墙受到保护;室外气候不断变化引起墙体内部较大的温度变化发生在外保温层内, 使内部的主体墙冬季温度提高, 不同季节引起的温度变化小, 破坏应力大为减轻, 寿命得以大大延长。e.便于旧房改造:采用内保温的墙面上难以吊挂物件, 甚至安设窗帘盒都相当困难, 在旧房改造时, 从内侧保温存在使住户增加搬动家具、施工扰民、甚至临时搬迁等诸多麻烦, 产生不必要的纠纷, 还会因此减少使用面积;外保温则可以避免这些问题发生, 当外墙必须进行装修或抗震加固时, 加做外保温是最经济、最有利的时机。f.新建工程如采用内保温, 房屋内部装修等作业, 必须等待内保温做好后才能进行;而采用外保温, 则可以与室内工程平行作业。
1 施工准备
1.1 材料准备。
聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、塑料涨栓、聚苯乙烯泡沫棒、水。
1.2 工具准备。
电热丝切割器或壁纸刀、手锯、墨斗2m靠尺、直尺、木方、卷尺、电动搅拌器、抹子、阴阳角抿子粗砂纸、2m拖线板。
1.3 技术准备。
a.根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。b.根据施工图和排块图制定出施工交底。
2 施工条件
2.1 施工现场应具备通电、通水的施工条件, 并保持清洁的工作环境。
2.2 面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于
5℃, 风力不大于5级, 冬施时应采取适当的保护措施。
2.3 面层砂浆施工时, 应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布, 遮挡施工墙面。
2.4 雨季施工时, 应采取有效措施, 防止雨水冲刷墙面。
2.5 施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。
3 施工工艺
3.1 弹控制线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
3.2 挂基准线。
在建筑外墙大角 (阴阳角) 及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线, 用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.3 配制专用粘接剂。
a.根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制, 专人负责, 严格计量, 机械搅拌, 确保搅拌均匀。b.拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。c.粘接剂必须随拌随用, 拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。
3.4 预粘翻包网格布。
凡在聚苯板侧边外露处 (如伸缩缝、门窗洞口处) , 都应做网格布翻包处理。
3.5 粘贴聚苯板。
a.外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种, 非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。b.阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。c.门窗洞口四角不可出现直缝, 必须用整块聚苯板裁切出刀把状, 且小边宽度≥200mm。d.粘贴方法采用点粘法, 且必须保证粘接面积不小于30%。e.聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上, 避免粘接剂结皮而失去粘接性。f.粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板, 并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂, 使板与板间不留缝。
3.6 安装固定件。
a.固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。b.固定件长度为板厚50mm。c.用电锤在聚苯板表面向内打孔, 孔径视固定件直径而定, 进墙深度不小于60mm, 拧入固定件, 钉头和压盘应略低于板面。
3.7 板面打磨、找平。对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平, 打磨时动作要轻, 并以圆周运动打磨。
3.8 配制聚合物砂浆 (方法及要求同配制专用粘接剂) 。
3.9 抹聚合物砂浆。聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。
a.在聚苯板面抹底层砂浆, 厚度为2~2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。b.贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上, 用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层, 要平整压实, 严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深, 表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm, 左右搭接宽度不小于100mm。c.网格布粘贴完后, 在表面抹一层0.5~1mm面层聚合物砂浆。
4 存在问题
裂缝问题。部分企业的保温工程可满足外保温体系功能性要求, 但也有相当数量的工程在经过一年 (一冬一夏) 的应用后, 出现了比较严重的裂缝 (尤其是板缝处的裂缝) 。究其原因在于:
从系统的施工角度来看。聚苯板薄抹灰外保温隔热系统通常采用点粘法施工, 往往存在整体贯通的空腔, 即便是框粘时由于必须留有排气孔, 每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的, 当建筑物垂直度偏差通过粘结点粘结砂浆厚度来调整时, 空腔的大小无法控制。由于该体系存在整体贯通的空腔正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉, 而这些力的释放点均为板缝处, 也易造成板缝处开裂, 极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。
从防护层受热应力的因素上看。该体系聚苯板保温层上仅是3mm厚的砂浆复合网格布防护层, 由于聚苯板保温隔热层热阻很大从而使防护层的热量不易通过传导扩散, 因此当受太阳直射时其表面温度将高达60~80℃, 遇突然降雨降温则温度会降至15℃左右, 温差可达40~65℃, 这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响, 对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出了相当高的要求。另外一个应考虑的因素是当聚苯板的温度超过70℃时, 聚苯板会产生不可逆热收缩变形造成较为严重的开裂变形。
从材料的应用来看。目前, 建筑外墙外保温市场的竞争日趋激烈, 存在一种无序的状况。有些厂家为了降低成本, 如采用10~15kg/m3甚至更低的聚苯板作为保温层材料、采用柔韧性不够的抹面砂浆等不符合标准要求的材料, 造成保温墙面开裂等问题。另外, 很多生产涂料、聚苯板、胶粘剂以及代理这些产品的企业未经认真开发研究就进入外保温领域, 其材料性能不达标、匹配性不好、施工技术不规范等都引起质量问题。
摘要：现从施工准备、施工条件、施工工艺及施工中存在的问题等四个方面对外墙外保温的施工进行探讨。
外墙外保温施工分析 第8篇
1 进场原材料的质量控制
1)外墙外保温作为一个系统,最终检验的是其整体效果。虽然相同系统的施工工艺基本相同,但是不同生产厂家生产的保温系统的整体效果却千差万别。系统应能满足安全性、耐久性、整体性、节能要求,例如:系统应能适应基层的正常变形而不产生裂缝和空鼓,应能长期承受自重而不产生有害变形,应能承受风荷载作用而不产生破坏,在室外气候长期反复作用下而不产生破坏,在抗震设防烈度范围内不应从基层脱落,在温度、湿度和收缩的作用下应保持稳定,系统应具有防雨水渗透性能,雨水不得透过保护层,亦不得渗透至任何可能造成破坏的部位,系统的使用在正常使用和正常维护的条件下,不应少于25年。系统要满足以上要求,基本前提是该生产厂家的保温系统必须经过大型耐候性检验,现场要检查该保温系统的形式检验报告(青岛市规定必须是有效期一年的),作者在实际工作中发现,大型正规的生产厂家均能提供合格的检验报告,一些小作坊厂家均不能提供有效期一年的检测报告原件。
2)外墙保温工程使用的保温热材料,其导热系数、密度、抗拉强度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度(原强度和浸水48 h耐水强度)、抹面材料的压折比应符合设计要求。现场人员除了查看材料出厂质量证明文件外,还应严格执行见证取样制度,按批次进行复检。目前青岛地区的常规检测除燃烧性能不能检测外,其余指标均可以检测。实际工作中要检查复检报告,核查检测指标是否齐全。
3)保温材料的规格尺寸、表观密度、强度,现场可以通过尺量、称重、观察等方式进行控制。
2 聚合物砂浆的配制
目前市场上外墙外保温系统专用的聚合物砂浆存在形态基本有两种:1)工厂化生产的干粉状的预混砂浆;2)厂家仅供应聚合物浆料,在施工现场需要按照规定比例加入水泥、砂子搅拌成稠状浆料才可使用的双组分。因此,保温系统专用的聚合物砂浆在配制上就存在着可控性的差别,这种差别的存在会直接导致固化后成品质量的差异性,即性能差异,聚合物砂浆配制上的不严格将直接影响外墙外保温的质量,一般来讲,单组分砂浆在性能可控方面明显优于双组分。
砂浆搅拌不充分均匀、稠度偏差大,直接影响施工操作性能及成品质量,双组分配比误差大,影响成品质量,上述可能对成品质量的影响主要表现在粘结强度、强度变化大等,从而导致开裂、起鼓、渗水等现象。砂浆配制人员需要进行技术与素质培训,定人定岗,稠度的控制、搅拌应充分均匀,确保施工操作顺畅,配比正确。
3 聚苯板的粘贴
粘结层脱落目前已成为保温工程中常见的质量通病,并且有进一步扩大的势头。在对众多脱落现场的勘察及问题分析后,不难看出问题的原因所在:粘结面积不足30%;粘结中发生流挂造成局部空粘或虚粘;找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓和空鼓面积扩大,使保温层连带空鼓或局部破坏;保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落;对负风压抵抗措施采用不合理,极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落。同时,还要注意粘结时间的长短问题。青岛目前地方管理规定要求,粘结面积100%,即满粘,另外进行锚栓辅助固定,实践表明,无论是粘结效果还是防水效果均明显好于点粘法施工,对于高层建筑,虽然提高粘结面积会增加造价,但从总体效果及长远来看,应尽量选用条粘或满粘。
4 高层建筑防火构造要求
我国目前新修订的建筑防火设计规范(2006版)中并无明确规定。山东省新修订的应用技术规程也仅仅提出要求,待技术成熟以后再作补充。我国标准GB/T 10801.1-2002和GB/T 10801.2-2002规定的EPS板和XPS板均为B2级,要达到B2级比较困难。防火隔离构造主要设置在窗口上沿,可选用岩棉、胶粉聚苯颗粒等代替聚苯板。目前,国内还没有符合要求的岩棉板,而其隔离构造的做法也缺少工程实践,青岛地区前几年多数高层建筑外保温未设防火隔离带,近年来随着人们高层建筑防火意识的增强,纷纷加设防火隔离带(胶粉聚苯颗粒)。
5 饰面层的施工
外保温系统应作为一个整体来考虑,但目前工程中普遍存在的一个问题是,保温生产厂家往往只供应保温板、胶粘剂、抹面胶浆,有的甚至连保温板也不供应,由建设单位指定,涂料腻子也由建设单位或施工单位自行购买,这种做法难以保证工程质量和外保温工程的使用耐久性。工程应用中特别注意涂料、仿面砖材料与保温材料的相容性,实际工程应用中已发生多起由此而引起的质量事故。
1)墙体饰面层龟裂的原因是采用了刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子,当受到水的浸渍后起泡开裂;采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小;腻子与涂料不匹配,建议采用抗裂外墙腻子。该产品具有良好的抗裂防裂作用,其抗裂机理是由高达5%的纤维抗裂层和高弹性外墙专用弹性乳液组合而成,纤维含量高消化了外保温腻子层中由温度变化大产生的热胀冷缩现象,并分散了来自基层裂缝的各种应力,弹性抗裂的性能把基层的细小变化控制在变形之内,从而有效地杜绝了龟裂的产生。2)使用了溶剂型涂料,并且抹面层又过薄,致使涂料透过抹面层将聚苯板侵蚀,造成抹面层空鼓、剥离。
山东省新修订的《外墙外保温应用技术规程》明确提出了相容性的概念,不足在于涂料、仿面砖材料与保温材料的相容性检测没有规定,工程实践中无法辨别控制,不具备可操作性。笔者建议,最好选用成套的外保温系统(腻子涂料包括在该系统之内)。因为此类系统一旦出现开裂、渗水问题,往往找不到渗水的部位,无法进行有效修补,尤其是此类系统采用瓷砖做墙面,出现渗水问题,修补的难度更大。
总之,外墙外保温工程质量要通过每个施工环节加以控制。
参考文献
[1]中国建筑科学研究院.建筑节能工程施工质量验收规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2007:1-14.
[2]建设部科技发展促进中心.外墙外保温技术规程[M].北京:中国建筑工业出版社,2005:1-9.
保温施工 第9篇
本工程外墙采用HS-ICF外墙外保温建筑节能体系和HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温建筑节能系统, EPS保温模块厚度为70mm (32kg/m3) , 由哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心研发并生产, 外墙涂料为高弹性外墙涂料。
EPS模块薄抹灰外墙外保温系统是由EPS模块、连接桥、抹面胶浆、玻璃纤维网格布和饰面材料及密封材料等多种材料组成。该外墙外保温系统采用了HS-EPS保温模块与混凝土外墙同时浇筑, 该工艺具有模板密度高 (容重32kg/m3) , 模板连接采用承插方式, 连接后模块整片无缝整体效果好, 与现浇混凝土采用连接桥连接, 在混凝土浇筑后模块与混凝土连接牢固不会产生脱落, 使外墙外保温的整体效果得到保证。与其它外墙外保温作法相比, 减少了二次粘贴工序缩短了工期, 同时该工艺较好的解决了保温层与结构层的连接方式, 并达到了设计节能50%的保温效果。
1 技术要点
1.1 首层墙面应为加强型构造, 即在标准网格布下增设一层加强网格布。
标准网格布在系统起端及终端部位进行翻包。墙体其他部位 (如外墙阴角、门窗洞口等) 对抗击力有特殊要求时, 也需按加强型构造处理。
1.2 网格布连接时, 加强网格布间应对接, 不得搭接。
标准网格布间应搭接, 搭接长度≥100mm, 墙角处标准网搭接缝应离开墙角至少200mm。
1.3 模块竖缝应逐行错开1/2, 转角处采用90度阴、阳角模块。
2 材料要求及施工工具
2.1 材料要求
2.1.1 HS-EPS保温模块:
尺寸:900×600×70mm;表观密度:30kg/m3;导热系数:≤0.042w/m.k;自熄型氧指数≥30%;压缩强度 (Kpa) ≥200。2.1.2固定件。连接桥。2.1.3抹面砂浆:与HS-EPS模块的拉伸粘结强度:干燥状态≥0.1MPa, 浸水48小时后≥0.1MPa。
2.1.4 普通耐碱玻璃纤维网格布:网孔4×4mm, ≥160g/m2加强耐碱玻璃纤维网格布:网孔5×5mm, ≥290g/m2。
2.2 施工工具
不锈钢抹子、角抹子、打磨机、电转、靠尺、铁刷子、专用模块切割具、托灰板、拉线、弹线墨盒、线坠等。
3 施工工艺
3.1 施工工艺流程
基础顶面或楼地面层抄测、放线、找平———钢筋绑扎———模块经积木式插接与大模板拼装组合成空腔构造———空腔构造支护———混凝土符合墙体的内侧模板和模块外侧支护拆除———模块外表面薄抹灰层———饰面层。
3.2 施工工艺
3.2.1 基础底梁或楼地面板浇筑混凝土时, 必需严格控制其上
表面平整度和水平标高, 其误差必需符合楼地面工程施工质量验收标准。剪力墙的钢筋绑扎完毕后, 用支撑将其固定。3.2.2空腔构造组合时, 应按模块排列组合图进行拼装插接, 先将阴阳角模块按线固定后, 在拼装插接直板形模块。每层模块应上下错缝300mm。3.2.3当模块的模数与墙体实际宽度不吻合时, 必须使用专用的模块切割工具按所需模块的规格、形状现场切割, 严禁使用手锯切割模块。靠近门窗洞口的直板形模块的接缝应与门窗洞口有不小于300mm的距离。3.2.4当墙体厚度≥h/20和楼层高度h小于4.5m时, 混凝土剪力墙的浇筑高度可按楼层高度一次性完成 (h为建筑层高) 。3.2.5保温阳台施工时, 在已支撑的阳台木楞上错缝平铺一层与外墙模块等厚的直板形模块, 在与剪力墙的外侧模块相接处, 用塑料钉将其与剪力墙外侧模块固定, 两侧及外端用阳台转换形模块封头。3.2.6空腔构造支护时, 模块外侧每隔150~300mm间距用木模板或木方做支撑肋, 内侧用木模板拼装严密。支撑肋外侧和木模板外侧分别用3形扣件将2根ф48脚步手架钢筋固定在支撑肋和木模板的外侧上, 通过对拉螺栓将其拉紧, 对拉螺栓必须水平空过空腔构造, 在空腔构造内用塑料套管将其套住, 墙体混凝土浇筑成型后, 将其从墙体中抽出, 其通孔必须用聚氨酯发泡材料从模块一侧注入孔内封堵, 堵孔深度不小于模块厚度。对拉螺栓在锁定空腔构造两侧钢筋时, 应将螺栓拧紧, 拧紧螺帽的搬把力不小于10kg, 锁定到位后使整个空腔构造有足够的抗变形刚度。3.2.7用脚手架钢管做空腔构造的斜支撑, 控制空腔构造的垂直度, 钢管上端用扣件与木模板外侧的水平钢管扣牢, 下端与地面水平放置的钢管扣件, 水平放置的钢管与地面用扣件锚固。3.2.8混凝土入模前必须用大功率吸尘器对空腔构造内进行一次彻底清理, 防止混凝土剪力墙“烂根”。3.2.9混凝土入模前必须对模块顶端的插接企口用木制或金属槽盒将其罩上, 做防护处理, 混凝土浇筑完毕后再将槽盒取下, 反复周转使用。3.2.10外墙门窗框安装时, 门窗口模块的裁口与门窗框外侧向隙必须用聚胺脂发泡材料封严充实。3.2.11薄抹灰:铺设网格布应首先完成系统起端和终端的翻包和包边, 粘贴门窗四角和阴阳角等处局部加强网施工, 方可正式铺设。玻璃纤维网格布的铺设应自上而下沿外墙铺设。为一布二浆;粘贴网格布时, 先用胶浆将模块表面凹槽填平在面上抹底层护面胶浆, 并将予先裁好的网格布沿水平方向抻紧、抻平, 用钢抹将网格布压入第一层胶浆中随后抹面层护面胶浆。二布三浆做法同上。一布二浆的厚度约为4mm, 二布三浆的厚度约为7mm。网格布左右搭接宽度不小于100mm, 上下搭接宽度不小于80mm, 局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处, 不得使网格布皱褶空鼓、翘边。抹面层聚合物砂浆:抹面厚度以盖住网格布为准, 约1mm左右。
4 质量要求
4.1 主控项目
4.1.1 外墙外保温系统的材料、构件等, 其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
4.1.2保温层的构造和做法应符合建筑节能设计要求, 保温层厚度必须符合设计要求, 不允许负偏差。
4.1.3 保温层与墙体及各构造层之间必须牢固, 无脱层、空鼓、裂缝;面层无粉化、起皮等现象。
4.2 一般项目
4.2.1 玻纤网应严实、平整, 不得皱褶、外漏、翘曲。4. 2.2保温板接缝应平整严密。4. 2.3抹面胶浆应密实, 不得空鼓。
结束语
在外贴苯板工程施工中还应注意下列问题:面层胶浆厚度过厚或过薄;模块与模块之间企口插接不严密;新抹灰面层受到太阳曝晒未及时养生, 失水过快, 或养护时间短;对抹完聚合物砂浆的保温墙体随意开凿孔洞;施工完成后重物撞击墙体。
参考文献
[1]HS-ICF外墙外保温建筑节能体系.
保温施工 第10篇
近年来, 我国多个城市 (南京中环国际市场、哈尔滨经纬360度双子星大厦、济南奥体中心、北京央视新址附属文化中心、上海胶州路教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦) 相继发生建筑外墙保温材料火灾, 造成严重人员伤亡和财产损失, 建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患, 由此引发的火灾已呈多发势头。建筑界的几把大火让行业警醒, 寻求一种更好更安全的保温建材产品无疑是当务之急。泡沫混凝土保温板是一种新型防火节能材料, 主要以普通硅酸盐水泥等无机材料, 经过化学发泡养护等工艺制成, 具有保温隔热性好、密度小、重量轻、防火隔音性能好、粘结力强、安全环保、施工速度快、不存在老化问题、与建筑物寿命相同等特点, 符合公安部、住建部《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 (公通字) [2009]46号文和公安部《关于明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号文的要求, 满足了外墙外保温市场对防火安全的急迫需要, 随着建筑防火力度的加大, 将逐步得到更广泛的应用。
2 工艺原理
泡沫混凝土保温板外墙外保温施工原理是:支撑采用建筑结构的墙体, 用粘钉连接的方法将保温板贴在基层上, 然后固定, 并用抗裂砂浆和满铺耐碱网布做面层, 形成外墙面面层。适用于各类砌体及混凝土墙面上, 也可适用于既有建筑墙体的翻新和改造情况下的外墙外保温工程施工控制。
3
2.1 工艺流程
施工准备→基层处理→粘结砂浆调制→泡沫混凝土保温板安装→第一层抗裂砂浆抹面层施工→耐碱网格布铺贴→第二层抗裂砂浆抹面层施工→饰面层施工→验收。
2.2 工艺特点
1) 轻质高强, 产品干密度 (160 kg/m3~250 kg/m3) , 导热系数低[0.045 W/ (m·K) ~0.059 W/ (m·K) ], 保温节能效果好, 抗压强度高 (0.45 MPa~0.80 MPa) 。
2) 防火安全, 本材料主材为水泥等无机材料, 燃烧性能达到A级。
3) 粘结力强, 由于该材料是水泥基多孔材料, 与砂浆墙面属同质材料, 界面亲和力好, 粘结牢固强度高, 适应性强, 施工简便、快捷、效率高。
4) 节能环保, 低碳利废, 无毒无害, 并能利用工业废渣, 促进可持续发展。
5) 耐久性好, 水泥基的闭孔发泡材料比有机类保温材料有着更长的使用寿命, 抗高低温性好、耐腐蚀、抗紫外线照射, 耐候性、防水性、耐久性好, 与建筑物使用寿命同期。
施工关键技术
3.1 基层处理
基层墙体必须清理干净, 墙表面没有油污、浮尘等污染物或其他妨碍粘结的材料, 使之清洁平整, 必要时用水冲洗墙面, 经冲洗的墙面必须晾干后方可进行下道工序的施工;同时清除基层墙体中松动或风化的部分, 用砂浆填充后找平;用经纬仪对各大角各个方向的垂直度进行测设, 用钢钉钉于墙面找平, 墙体表面平整度不应大于4 mm, 超差部分应剔凿或用1∶2水泥砂浆修补平整;基层墙体含水率应以表面干燥为准, 不可有明水, 处理后的基层应符合保温施工方案的要求。
3.2 原材料质量控制
原材料包括:泡沫混凝土保温板、耐碱网布、抗裂砂浆、塑料锚栓固定件、粘结砂浆等。
首先, 要对材料的品种、规格、包装和尺寸进行检查验收。
其次, 材料的燃烧性能、导热系数、密度、抗压强度、有害物质限量、含水率、粘结强度等均应符合相应标准规定和设计要求;保温材料的外观和包装应完好无损, 符合设计和产品标准要求。
再次, 保温板运输中应有防震、防潮措施, 装卸时应轻拿轻放, 防止机械和人为损伤, 堆放场地应坚实平整并采取防潮、防雨水等保护措施, 保温板应码垛成方, 高度一般不超过5层。
最后, 界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆应存放在阴凉、干燥通风处。
3.3 保温板安装
粘结前应按板的尺寸挂好水平线和垂直基准线, 泡沫混凝土保温板的安装应从首层开始, 并距勒脚或室外地面300 mm处弹出水平基准线, 沿水平线在墙上固定大于保温板厚度的木板条做托架, 然后自下而上沿水平方向安装保温板, 上下两排泡沫混凝土板应竖向错缝1/2板长。
泡沫混凝土保温板安装牢固后12 h内安装固定件, 按设计要求位置用电钻在保温板角缝处钻孔, 锚固深度混凝土基层不少于25 mm, 加气混凝土砌块等轻质墙体不少于50 mm, 将固定件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧紧, 固定件数量可按墙高度20 m以下每平方米设置4个~5个, 20 m以上每平方米设置6个~9个;涂料饰面时, 也可将固定件拧压在同排每块保温板的中间, 形成一排坐底固定法, 每隔两排固定一排。
3.4 抹面层施工
泡沫混凝土保温板大面积 (500 m2左右) 安装结束后, 视气候条件在24 h~48 h内进行抗裂砂浆抹面层施工。
首层楼以上采用两层抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀涂抹在泡沫混凝土保温板上, 第一层抗裂砂浆抹面层厚度控制在3 mm~5 mm, 初凝时压入耐碱网布, 然后抹第二层抗裂砂浆抹面层, 厚度控制在2 mm~3 mm, 总抹面层厚度为5 mm~8 mm;首层楼墙面宜为三层做法, 待第一层抹面层压入网布, 稍干硬后进行第二层施工并压入加强型网布, 最后施工第三层;网格布沿水平方向绷紧绷平, 弯曲面朝里, 用抹子由中间向四周将网格布抹平, 网布平面搭接宽度80 mm~100 mm, 阴阳角每边双向绕角且相互搭接宽度不少于200 mm;外墙洞口处在与大墙面45°方向应增贴一层300 mm×400 mm网布进行加强处理, 抹面层施工完成后12 h即进行3 d~5 d的洒水养护。
3.5 质量控制
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面, 每500 m2~1 000 m2划分为一个检验批, 不足500 m2也为一个检验批, 提前进行检验批的划分;墙体节能工程材料品种、规格的进场验收按批次进行, 进场检查后按规范规定进行见证取样复验;保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验, 确保保温板材与基层及各构造层之间粘结牢固, 粘结强度应符合设计要求, 后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验, 核查粘结强度和锚固力试验报告;核查保温层附着的基层及其表面处理、保温板粘结或固定、锚固件、增强网铺设、板缝及构造节点等隐蔽工程验收, 并有详细文字记录和必要的图像资料;节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的方案施工, 设计变更不得降低建筑节能效果。
检验批应按主控项目和一般项目验收, 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录, 质量控制资料应完整;外墙节能构造现场实体钻芯检验结果应符合设计要求, 应在监理 (建设) 人员见证下实施, 可委托有资质的检测机构实施, 也可由施工单位实施, 检验报告内容应完整, 抽样方法、抽样数量与抽样部位及修补处理应遵守规范规定。
4 实践应用
通过对以上关键技术的控制, 泡沫混凝土保温板先后在沁源移动营业办公楼、长治客运中心司乘公寓、长治清华苑67号住宅楼等工程中采用, 其外墙外保温总面积约2 200 m2, 均取得较好的效果。
5 结语
大量的工程实践表明, 泡沫混凝土保温板可以缩短工期, 寿命基本和建筑物的寿命一致, 而且保温性能和防火性能都较好, 技术性能优于聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料, 较好的解决了泡沫制品强度、韧性和吸声、保温性能之间的矛盾, 不但具有环保、阻燃、耐久、抗虫蛀鼠咬和与其他物体粘结力强等诸多特点, 而且在面临高温熔融状态下不会被分解或释放出有害气体, 在长期紫外线照射或热辐射情况下不易老化, 耐候性好, 其综合性能领先于其他类似材料, 提高了建筑物的质量与档次, A级防火的泡沫混凝土保温板满足了外墙外保温市场对防火安全的迫切需要, 随着JG/T 266-2011泡沫混凝土正式发布, 将代替有机板及岩棉广泛应用于外墙保温系统, 必将成为未来建筑保温的主导产品之一。
摘要：通过介绍泡沫混凝土保温板的原材料和施工工艺, 以及在实践中的应用效果, 指出泡沫混凝土保温板是一种新型防火节能材料, 具有轻质保温、耐久性好、粘结力强等特点, 可广泛应用于建筑外墙的外保温系统中, 具有较好的经济效益。
关键词：泡沫混凝土,保温板,抗裂砂浆
参考文献
[1]张建青.泡沫混凝土保温板外墙外保温施工及质量控制[J].山西建筑, 2012, 38 (12) :246-247.
[2]GB 50411-2007, 建筑节能工程施工质量验收规范[S].
建筑外墙保温系统的施工技术 第11篇
关键词：建筑；外墙；保温系统；问题分析
中图分类号：TU761.12文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）05-0129-01
外墙保温系统根据建筑物的结构形式选择相应的固定方式，把导热系数小的绝热材料与墙体结构固定起来，从而提高建筑墙体的平均热阻值，这样可以发挥出良好的保温、隔热效果。常用的固定方式包括：粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等，有效维持了建筑内热能的配置利用，为用户提供了优越的生活环境。
1建筑外墙保温的主要形式
外墙保温系统的设计既要符合建筑物结构性能的需求，也要考虑到建筑物使用期间的防火问题。这是由于最近几年因保温材料使用不当，国内建筑火灾事件的发生率有所提高，对建筑性能及人员按照均造成了极大的危害，未来建筑外墙保温形式要从实用性、安全性、耐久性等角度考虑问题。从现有的外墙保温系统施工情况看，主要的保温形式如下：
①外墙外保温形式。外保温系统的结构相对简单，其主要采用了不同的保温材料对墙体装饰处理，以建立一层可以调温的控制形式。如：单一材料保温外墙采用加气混凝土、烧结保温砖；复合保温外墙按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。
②外墙内保温技术。墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 这种外墙保温方式的优点：对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便；内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架。
③外墙夹心保温技术。外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。此类保温系统具备多方面的优势，如：对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用。
2外墙保温系统的施工技术
随着国内建筑行业的快速发展，外墙保温系统的作用更加重要，其逐渐取代了传统温控方式维持建筑内部热量均衡。施工单位应根据设计的外墙保温系统结构要求，制定科学的施工技术方案，确保保温系统使用后发挥出正常的作用。目前，外墙保温系统的施工应从选材、施工、养护等四个方面进行，以维持系统处于良好的保温状态。
①选材。材料是外墙保温系统的基本构成，材料质量的高低直接影响了保温系统的性能。建筑节能理念提出后，外墙保温系统逐渐采用多种环保材料。施工单位可结合作业要求合理选择，如：EPS板，该材料的使用标准为20 kg/m；干粉砂浆，其抗拉粘结强度应满足标准规定。此外，当材料运输施工现场后，应安排专业人员对材料的质量严格检查，避免材质问题影响保温系统性能。
②施工。施工是外墙保温系统的核心环节，确保施工质量是保温系统发挥作用的基础。操作人员不仅要参照图纸标准，还需对细节方面的施工给予重视。如：贴板施工时应错缝搭接1/2板长；对门窗角处的连接点进行特殊处理，增强角部的抗震、抗裂性能；严禁EPS板缝间存在砂浆等。外墙保温系统材料施工需采用规定的处理方法，尤其是粘贴EPS板应灵活选择满粘、条粘、点框法。
③抗渗。考虑到外墙保温系统处于建筑物外部，其常会受到雨水冲刷而影响系统性能。施工期间要结合外墙保温材料的特性，采用先进的抗渗处理技术。如：对变形缝加盖板，用密封条和密封油膏封堵；门窗洞口顶部作滴水线；对外墙台表面设置倾斜角度，方便雨水的正常流通。外墙保温系统的抗渗性能需借助其它辅助施工，需改善墙面混凝土材料及保温材料的质量。
④养护。外墙保温系统施工前后要实施有效的养护措施，保证外墙保温系统免受其它因素的破坏。施工阶段，作业人员要合理使用保温材料且将其安装在适当的位置；施工后期，需对保温系统的材料全面检查，确保材料安装到位后才能完成下一道工序。养护人员可以定期检测外墙保温系统的导热情况，若保温效果与预期相差较大，因及时调整保温系统结构。
3外墙保温施工期间的管理
外墙保温系统施工期间，现场负责人应做好多方面的管理工作，保证系统能够“保质保量”完成。这样不仅节约了保温隔热材料的成本投资，也提高了外墙保温系统的技术含量，促进了建筑外墙施工质量的改善。此外，外墙保温系统施工需制定综合性的管理方案。
①图纸审核。施工单位拿到建设单位提供的施工图纸后，需结合图纸上标注的要求进行详细的分析，选定合适的施工方案以满足外墙保温系统的使用需求。对于建筑结构性能应重点考虑耐久性、安全性、实用性等标注，从多个方面设计施工方案，且对可能出现的施工问题提前制定施工处理策略。
②质量控制。外墙保温系统的施工管理要抓好质量，施工质量的好坏决定了保温系统性能的高低。施工单位应采用先进的技术，对保温系统施工采用可靠的技术方案，确保外墙保温系统的效果符合图纸设计的要求；及时处理问题，对作业期间出现的各种质量问题要紧急处理，以免给后期施工造成不便。
③系统验收。当外墙保温系统施工完成后，施工单位要对方案的执行效果综合评估，将建筑物的“保温隔热”作为主要指标考核评估。验收阶段可结合各种试验方法，如：热能试验，定期对建筑物内部的热能消耗情况监测，收集足够的数据信息后分析外墙保温系统的保温隔热效果，判断系统施工质量的好坏。
4结语
综上所述，外墙保温系统是建筑工程的主要结构，对维持建筑物内部热量调控性能的作用十分显著。面对当前国内掌握的外墙保温技术，施工单位应结合建筑物的结构情况合理选用，确保外墙保温系统正常发挥温控作用，提高建筑物的使用性能。
参考文献：
[1] 杨从文.谈建筑工程中的外墙保温系统设计[J].南通建筑
工程,2010,18(3):22-23.
[2] 侯少卿.外墙保温系统施工期间的成本控制方法[J].现代
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保温施工 第12篇
关键词：单面钢丝网架,珍珠岩保温板,外保温
单面钢丝网架珍珠岩保温板是一种新型防火节能材料,本材料具有自带钢丝网架抗裂性好、轻质保温、燃烧性能达到A级、耐久性好、节能环保、粘钉结合施工方便等特点,满足了外墙外保温市场对防火安全的急迫需要。
1 适用范围
单面钢丝网架珍珠岩保温板适用于各类砌体及混凝土墙面上,也适用于既有建筑墙体的翻新和改造等外墙外保温工程施工控制。
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 工艺流程
单面钢丝网架珍珠岩外保温板施工是采用结构墙体作支撑,应用粘钉结合的方式,把保温板用粘结砂浆满粘在基层上,以锚固件固定后抹水泥砂浆,形成硬质面层后可进行各种饰面层施工。其工艺流程如下:施工准备→基层处理→粘结砂浆调制→单面钢丝网架珍珠岩保温板安装→砂浆面层施工→饰面层施工→验收。
2.2 操作要点
2.2.1 施工准备
1)外保温施工前,应编制专项施工方案并绘制布块图,方案应经审查批准后方可实施。
2)施工单位应对从事建筑节能工程的施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
3)外墙和外门窗口施工及验收完毕,基层找平层整体墙面、洞口尺寸位置应符合设计要求和质量验收规范要求,经有关部门验收合格。
4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度,缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。
5)外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
6)原材料的品种、规格、包装和尺寸须在监理工程师监督下进行检查验收,按规定进行现场见证抽样复验,结果符合标准规定后实行工艺样板引路制度。
7)保温板运输中应有防震、防潮措施,装卸时应轻拿轻放,防止损伤,堆放场地应坚实平整并采取防潮、防雨水等保护措施;粘结砂浆应存放在阴凉、干燥通风处。
8)外保温工程施工作业以及完工后24 h内基层及环境空气温度不应低于5℃,在4级以上大风天气和雨天严禁施工,夏季应避免阳光曝晒,雨季施工应做好防雨措施。
9)施工用吊篮或外脚手架计算准确,搭设牢固,安全检验合格。
2.2.2 基层处理
1)必须清理干净基层表面油污、浮尘等污染物或其他妨碍粘结的材料,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面,经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。
2)基层应坚实平整,清除基层墙体中松动或风化的部分后砂浆填充找平,用经纬仪对各大角各个方向的垂直度进行测设,用钢钉钉于墙面找平,墙体表面平整度不应大于4 mm,超差部分应剔凿或用1∶3水泥砂浆修补平整。
3)基层墙体含水率应以表面干燥为准,不可有明水,处理后的基层应符合保温施工方案的要求。
2.2.3 粘结砂浆调制
1)单组分粘结砂浆干粉料一般采用由供应厂商配套供应;现场可按32.5矿渣硅酸盐水泥∶中砂∶胶粉为1∶1∶0.06(重量比)进行拌制。
2)粘结砂浆水灰比可按供应商产品说明书配制,粘结砂浆干粉料∶水按4∶1(适量)进行控制,在适当的容器中,先加入适量的清水,再按比例慢慢加入粘结砂浆干粉料,用电动搅拌器边加料边搅拌,充分搅拌均匀,静置3 mim~5 mim,再次搅拌,总搅拌时间不少于5 min。
3)粘结砂浆应随配随用,调好的砂浆宜在2 h内用完,严禁使用过时浆料。
2.2.4 单面钢丝网架珍珠岩保温板安装
1)粘结前应按板的尺寸挂好水平线和垂直基准线,单面钢丝网架珍珠岩保温板的安装应从首层开始,并在距勒脚或室外地面300 mm处弹出水平基准线,沿水平线在墙上固定大于保温板厚度的木板条做托架,然后自下而上沿水平方向安装保温板,上下两排单面钢丝网架珍珠岩保温板应竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不少于200 mm,镶嵌用的窄条保温板宽度不少于150 mm,且至少有一个固定件穿过。
2)单面钢丝网架珍珠岩保温板采用满粘法进行粘贴,用铁抹子在每块保温板上均匀涂抹不少于3 mm厚的粘结砂浆,粘贴面积应大于90%,及时用双手均匀用力挤压到基层上,且应边粘边用3 m靠尺检验,保证其平整度和粘贴牢固,板间接缝控制在1 mm~2 mm,平整度可用橡皮锤调整。
3)落实样板引路制度,按照方案工艺做法安装样板墙,经现场粘结强度拉拔试验检测合格后再大面积实施,工艺验证后及时调整参数,防止返工造成不必要的损失。
4)在墙拐角处,应先预排尺寸后用手提式切割机或钢锯裁割保温板,使其粘贴后垂直交错连接,粘贴门、窗四角单面钢丝网架珍珠岩保温板时,应采用整块保温板切割铺贴成形,不得拼接,板缝距洞口四周不少于100 mm,不允许有水平通缝和垂直通缝,严禁将非标准板粘贴在窗四角处,外墙变形缝两侧留125 mm暂不贴保温板,待变形缝施工结束后再补贴。
5)单面钢丝网架珍珠岩保温板安装牢固后12 h内安装固定件,按设计要求位置用电钻在保温板上钻孔,锚固深度不少于60 mm,用大锚盘尼龙胀栓固定,固定件数量每块板不少于5个(标准板900 mm×600 mm);涂料饰面时,也可将固定件每隔两排固定一排。
2.2.5 砂浆面层施工
1)单面钢丝网架珍珠岩保温板大面积(500 m2左右)安装结束后,视气候条件在24 h~48 h进行15 mm~20 mm厚水泥砂浆抹面层施工。
2)抹面前,对细部处理要加强,檐口、窗台、阳台压顶等要控制好坡度,下面做滴水槽或滴水线,施工时,先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙,抹灰按由上至下,从左到右顺序涂抹。
3)砂浆现场拌制可按32.5矿渣硅酸盐水泥∶中砂为1∶2,用搅拌机搅拌均匀,一次配制量不宜过多,调好的砂浆宜在3 h内用完,严禁使用过时浆料,水泥砂浆抹面按GB 50210-2001中普通抹灰要求进行控制。
4)抹面层施工完成后12 h即进行3 d~5 d的洒水养护。
2.2.6 饰面层施工
1)在抹面层表干后即可弹线分格粘贴面砖的施工作业。
2)对涂料面层,防水腻子的施工分两次用刮板批刮,压实磨光成活,待防水腻子完全干固即可根据要求从上而下进行面层涂料施工。
3)对面层为干挂石材、混凝土保温板幕墙或金属板材应按相应的单项工程设计进行施工。
2.2.7 验收
1)节能工程检验批划分与工程质量验收应符合GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范和GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范等标准规范的有关规定。
2)做好施工过程各项隐蔽工程验收和文字性记录及必要的图像资料。
3 质量控制
3.1 主控项目
1)保温板外观、包装应完好无破损,品种和规格应符合设计要求。
2)保温板的导热系数、干密度、强度、燃烧性能应符合设计要求;粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。
3)单面钢丝网架珍珠岩保温板等进场时,应对单面钢丝网架珍珠岩保温板的导热系数、密度、强度进行复验,复验应为见证取样送检。
4)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层设计或施工方案的要求。
5)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求,配比计量准确,并应按照经过审批的施工方案进行施工。
6)砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
7)固定件的数量、规格、位置、连接方法、锚固深度、防腐处理和拉拔力必须符合设计要求,固定件必须固定牢固。
8)保温板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固,不得有空鼓、松动现象;粘结强度应符合设计要求。
9)满粘法粘结砂浆厚度不小于3 mm,粘贴面积不小于90%;变形缝节点处理应符合设计要求。
10)单面钢丝网架珍珠岩保温板保温层厚度必须符合设计要求。
11)单面钢丝网架珍珠岩保温板外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工,应符合设计和GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的要求。
12)外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施;设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。
13)外墙上的门窗洞口四周的侧面,墙体上凸窗的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。
14)V字形钢丝条与网片钢丝不应有漏焊、脱焊,焊点质量须符合要求,焊点区以外不允许有钢丝锈点,焊点强度抗拉力不小于330 N且无过烧现象。
3.2 一般项目
1)网片横向钢丝最大间距应为50 mm,纵向钢丝最大间距应为75 mm,纵横向钢丝应相互垂直。
2)保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损,保温板接缝应平整严密。
3)施工产生的墙体缺陷,如保温层开槽、穿墙套管、脚手眼、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
4)保温板铺贴的允许偏差和检验方法应符合规定。
4 效益分析