EPS外保温范文

EPS外保温范文（精选9篇）

EPS外保温 第1篇

关键词：EPS外墙外保温,施工方法,裂纹防治

现阶段, 国家加大了建筑节能50% (即围护结构35%, 节能节电技术15%) 的执行力度。其中, 外墙外保温以合理的构造、良好的保温性能得到了快速发展。现结合新新怡园住宅小区外墙外保温系统的施工, 浅述EPS板的施工技术。

1 工程概况

新新怡园住宅小区六层砖混结构住宅楼, 外墙采用了EPS (聚苯乙烯泡沫板) 外墙外保温系统, 外为涂料饰面。

本工程外墙保温系统构成如下:基层 (红砖墙体) →保温层 (EPS板) →防护层 (玻纤网) →饰面层弹性涂料, 一层为真石漆。

要获得较好的保温隔热功能, 施工过程中必须从两方面入手, 加以严格控制, 才能达到理想的效果。一是材料的质量, 二是施工的方法。

2 主要材料的质量要求

2.1 聚苯主要性能指标。

导热系/w/ (m.k) ≤0.041, 表观密度/ (kg/m2) 18.0~22.0, 垂直于板面方向的抗拉强度/MPa≥0.10, 尺寸稳定性/%≤0.30。

2.2 胶粘剂的性能指标。

拉伸粘接强度/MPa (与水泥砂浆) 原强度≥0.60, 耐水≥0.40;拉伸粘接强度/MPa (与聚苯板) 原强度≥0.10, 破坏界面在聚苯板上, 耐水≥0.10, 破坏界面在聚苯板上。

2.3 胶粘剂为水泥、石英砂和胶浆的混合物,

其中水泥应满足符合《硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥》 (GB175-92) 的要求。

3 施工方法

为保证工程质量、加快施工速度, 有节奏、有秩序地施工, 根据工程特点, 采用自下往上 (也可以建筑装饰线为界) 先大面后局部的施工方法。

技术要点如下: (1) 基层墙体处理。基层墙体必须清理干净, 墙面无油渍、涂料、泥土等污物或有碍粘结的材料, 工人进入现场必须进行墙体检查。 (2) 弹线。根据设计图纸的要求, 在经平整处理的墙面上沿散水标高, 用墨线弹出散水及勒脚水平线。当图纸要求需设置变形缝时, 应在墙面相应位置, 弹出变形缝及宽度线, 标出聚苯板的粘贴位置。粘贴聚苯板时, 要挂水平和垂直通线。 (3) 粘结胶浆的配制。现场设固定地点由专人按配比配制粘结胶浆。 (4) 粘贴聚苯板。

3.1 施工顺序。基层处理→粘贴苯板→补缝、粘贴护角→粘贴纤维网→抹面→刷外墙涂料

3.2 施工准备。

(1) 砌体面层必须平整。将其表面砂浆、铁线、钢筋、油污清除干净, 脚手架铺设完。 (2) 墙体及墙面充分干燥。 (3) 塑钢窗安装方正, 平直上线。 (4) 预埋件、铁艺安装完毕。 (5) 弹出粘贴苯板起始水平线。

3.3 粘贴苯板。

粘贴苯板是本工艺最关键的一道工序, 其要点是“挂线找平、均匀布胶、控制间隙、遮阳避雨”。粘贴苯板时一定要挂线施工, 这样可大大减少后序工作量。布胶时应均匀布点, 各点胶层厚度应尽量均匀一致, 并保证粘灰面积不小于苯板面积的25%。粘贴苯板时如果阳光直射基面, 胶状腻子会脱水过快, 直接影响粘结强度;冒雨施工时, 雨水会渗流通过苯板与基面的间隙, 造成基面无法彻底干透, 破坏两者的粘结状况。

(1) 苯板从第一层开始, 从外墙阳角开始, 自下而上, 沿水平方向横向铺贴, 并应错缝及阳角交错拼接, 相邻两排接缝错开板长1/2。 (2) 苯板从一边往另一边铺贴不允许由两边向中间铺贴。 (3) 在大墙阴、阳角处, 苯板头对头对插。 (4) 将聚苯板抹完粘结胶浆后, 应立即将板平贴在基层墙体墙面上, 滑动就位。粘贴时, 动作轻柔, 严禁局部按压敲击, 应均匀挤压。 (5) 为了保持墙面的平整度, 应随时用一根长度为2m的铝合金靠尺进行整平操作。 (6) 当板缝间大于2mm时, 则应切割聚苯板条, 将缝填实后磨平;严禁用胶浆填塞。 (7) 粘贴保温板预留孔洞时, 周围采用满粘。 (8) 保温板接缝不平处, 应用专用工具在粘贴完工24小时后, 再打磨平整。

3.4 补缝。

苯板粘贴上墙48小时后, 对苯板拼缝进行施补。补缝的同时需完成对门窗、墙面的阳角进行护角。补缝时切勿将粘网合二为一, 这是因为拼缝处吃胶较多, 厚度远大于其它位置, 所需干燥时间要比其它位置长很多。将补缝与粘网一步完成, 固然可以显著提高工效, 但将会引起以下不良后果:拼缝处干燥不充分, 冬季时水分内迁, 引起室内霉变;拼缝处水分外渗, 造成局部空穴, 致使各层间剥离;拼缝处水分汇聚, 引起外涂层鼓胀、发泡。护角必须要采用铝制材料, 这是因为胶状腻子具有较强的碱性, 白铁皮以及涂有防锈漆的白铁皮无法长时间耐受碱性环境, 会在较短时间内锈蚀, 失去应有的护角作用, 并且锈会外渗至苯板系统涂刷表层, 形成醒目的锈迹。另外, 粘贴护角前要认真打磨护角的端口及拚角, 尖锐的拼角对纤维网不利。

3.5 粘贴纤维网。

在完成补缝、护角24小时后方可进行粘贴纤维网。铺网之前要先仔细清理平整苯板的表面, 认真测量板面尺寸。切割好纤维网后, 再在苯板外表面涂胶, 胶层厚度力求均匀, 然后尽快铺网。将网没入胶层, 拍浆、提浆, 尽量排除空气。完成上述工序后, 将胶层表面刮平, 静置24小时。玻璃纤维网的作用是将整个墙面连接在一起, 增强系统强度和耐冲、压磨量。玻璃纤维网与胶状腻子的结合十分重要。纤维网应保持清洁, 剪切时应尽量减少灰尘、泥沙污染, 尤其要注意防止油污。粘贴纤维网时, 搭接长度不能小于10cm;门窗洞口的四角要先用30×30cm的小块纤维网进行加固, 再进行大面积粘贴。另外, 为防止一层墙面受外力撞击破损, 粘贴时要附加一层加强网。

(1) 涂抹抹面胶浆前, 应先检查表面是否平整, 并去除板面的杂物, 打磨平整, 刷清碎屑。 (2) 第一铺抹面胶浆是用抹子在聚苯板表面, 均匀抹一道厚度为1.6mm的抹面胶浆 (面积稍小于一块网格布范围) , 立即将耐碱网格布压入胶浆中, 不得有空鼓、翘边等现象。压入后, 表面没有明显网格布外露。

3.6 抹面。

(1) 待第一铺胶浆略干, 上第二铺面层胶浆, 厚度为2.5mm。总抹面厚度以3~5mm为宜。 (2) 为保证墙面平整度, 用2m靠尺检查, 误差小于3mm。

3.7 质量检查。

(1) 保温板必须与墙面粘接牢固, 无松动、虚粘现象。 (2) 抹面胶浆与保温板必须粘接牢固, 无脱层、空鼓。 (3) 网格布压密实, 不得有空鼓、翘曲、外露现象, 搭接符合要求。

3.8 刷外墙涂料。

纤维网粘结牢固后 (大约要24小时) , 认真打磨平整墙面, 并用靠尺检查, 高低差必须控制在3mm以内, 并且要将门窗边角处塑料薄膜及墙面灰尘清理干净, 方可进行粉刷涂料。涂刷前涂料要按使用说明加清水稀释, 涂刷时要严格按照涂刷顺序施工。

(1) 基层表面必须坚固, 无酥松、脱皮、起壳、掉粉等现象。 (2) 基层墙体含水率不大于10%。 (3) 为了使涂层色泽一致, 应按需要量一次进料, 用时搅拌均匀。 (4) 外墙涂刷前, 必须用清水将外墙表面冲洗干净, 待明水挥发后方可涂刷。 (5) 涂刷顺序是先上后下, 从左至右, 分段分部, 首尾衔接。分段进行时应以分格缝为界线。 (6) 涂刷后24小时内防止雨淋。

4 保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点: (1) 保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。 (2) 玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。 (3) 玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。 (4) 保温面层腻子强度过高。 (5) 聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。 (6) 腻子、涂料选用不当。

针对上述问题, 应当选用符合要求的材料, 在施工过程中, 安排专人对关键部位和关键工序进行验收, 并遵循“柔性渐变抗裂技术”路线, 即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量, 其弹性模量变化指标相匹配, 逐层渐变, 满足允许变形与限制变形相统一的原则, 随时分解和消除温度应力。

EPS外保温 第2篇

A、一般规定

1、胶粉EPS颗粒保温浆料材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。

3、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分隔缝。

B、现场胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温工程施工

1、工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→抹保温浆料→抹面胶浆耐碱网布→细部处理→饰面层施工。

2、施工前，应根据工程量及工期要求准备好足够的材料，确保施工的连续性。

3、基层表面应清理干净，无油污、浮尘等，大于10mm的凸起物应剔除铲平。

4、胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

5、保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。

6、现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

7、根据胶粉EPS颗粒保温浆料保温层的设计厚度，一个施工作业面应分层喷涂完成，当日的施工作业面必须于当日连续抹涂施工完毕。

8、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工：

（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，宜分两遍施工，每遍间隔在24h以上；

（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1cm为宜，以免产生空鼓；

（3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杆搓平，用抹子局部修补平整；30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

EPS外墙保温施工技术探讨 第3篇

节能工程的应用及推广在当今社会取得了较好的经济效益及社会效益，但往往由于施工管理不到位，施工人员责任心差，未按设计及规范进行施工，出现了一些质量问题，下面以北方高层建筑为例从原材料及施工机具、施工工艺、质量管理几方面作出论述。

原材料及施工机具

1.根据设计要求采用80厚容重为18-20kg/m3的阻燃型模塑成型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）。

2.粘结聚苯板的胶浆及锚钉。

3.复合玻纤网、抹面胶浆及弹性涂料。

4.普通硅酸盐水泥P.032.5，砂子（细度模数2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒其含泥量小于1%）。

5.以上材料在进场的同时应三证全齐，需要复检的应按取样规定见证取样且检测合格。

6.施工机械及工具

施工吊篮、电动磨光机、保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、铁抹子、木靠尺、刷子、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、线绳线坠、钢卷尺、水平靠尺、灰桶、塑料量标等。

施工工艺

1.施工工艺流程

吊篮安装——基面处理——搅拌保温板粘结砂浆——粘结聚苯板——安装固定锚栓——打磨——粘贴耐碱网格布——抹保温板罩面加固砂浆——涂抹弹性涂料。

2.施工要点

（1）基面处理

对局部凹陷不平整部位用1：2水泥砂浆或粘接胶浆找平，找平层施工前抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。确保基层墙面清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，施工时应避免直接雨淋。

（2）粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

1）将保温板胶粘剂在室温下净水混合，用人工或搅拌器进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静置5分钟再搅拌一次便可使用。搅拌好的保温胶粘剂应在2小时之内用完。

2）高层建筑采用梳状条粘法满粘，粘接厚度在3-5mm。聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先洒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，错缝应为1/2板长，阴阳角处咬茬搭接。

3）将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上，贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使粘胶剂与墙面粘牢。

4）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间要挤紧，板间不留间隙。板与板之间缝隙不大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。

对因聚苯板面不方正、下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中并打磨平。

5） EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹胶粘剂，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹胶粘剂。每贴完一块应及时用灰刀清除粘贴时挤出板侧的胶粘剂。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。

（3）安装塑料锚栓

待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计及《聚苯乙烯板外保温建筑构造》（新06J108）要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度视基层材料而定：砼约30mm、砌体约50mm ，钻孔时不能钻伤钢筋。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘结的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30mm，距基层边缘不小于60mm。用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

（4）打磨

苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸、挫子或专用工具对整个墙面打磨。打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平。

（5）保温板罩面加固胶浆和复合玻纤网的施工。

涂料饰面一布二浆，保护层为3-5mm抹面胶浆复合玻纤网。网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。凡在贴粘保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、阳台等处），都应做网格布翻包处理。在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。抹面胶浆在使用过程中，不得掺入水泥、砂子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。刮完粘接砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入粘接砂浆中。 网布自上而下施抹，同步施工，先施抹加强型网布，再做标准型网布。在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。施工后保护层4小时内不能被雨淋。保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

（6）涂料施工

对基层进行清理，个别不平整处修补腻子、砂纸打磨使之平整。第一遍腻子进行满刮，待腻子干透后个别地方再复补腻子，用1#砂纸打磨平整，用潮布清扫干净。涂料施工从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚、不均匀。涂料不宜过稠，过稠发生表面产生刷纹或涂刷不开或不均匀。

质量管理

1. 质量标准

涂料进场时必须有产品合格证，性能检验报告；涂刷均匀，粘结牢固，无漏刷、透底、起皮现象；墙面颜色一致，光泽均匀，无刷纹，无裹楞、流坠起皮

2. 质量保证措施

聚苯板必须符合设计容重、导热系数及蓄热系数等各项指标；粘结聚苯板的胶浆及锚钉、复合玻纤网、抹面胶浆、弹性涂料、水泥、特种砂等必须符合要求且有产品检测报告，符合设计及外保温施工技术操作规程（新06J108）中的标准；凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放；施工人员优先挑选有经验的工人师傅，对新工人必须进行技术培训，由专人严格按配比现配现拌，进行现场粘接胶浆的配置工作。

EPS薄抹灰外保温质量问题分析 第4篇

保温板的质量及其固定问题。多年以来, 在以EPS薄抹灰外墙外保温体系的工程中, 相关标准和技术规程都明确提出, 每立方米的容重不应低于18公斤。事实上, 有许多工程在应用中只有15公斤, 甚至还有低于12公斤的。板的保温性能和强度均达不到要求。对于如何将EPS板材固定在墙体上争论也颇多, 因为不同的固定方法牢固程度也不同。一般来说, 只要所用的胶粘剂质量达标, 粘结还是最牢靠的。目前除采用粘结方式外, 还出现了用胀塞螺钉固定、用钢丝网固定、将板材做成鱼尾槽与混凝土挂住等方式。不论哪种形式, 理论上讲, 应以板与墙面保持最大固定面积为佳。就每平方米而言, 用粘结方法形成的力远大于用胀塞螺钉或用几道窄窄的鱼尾槽所能抵挡的拉力。

哪一种胶粘剂最牢靠, 在20世纪90年代后期, 国外先进的聚合物乳液及配套助剂以及干粉胶企业在国内生产和销售后, 国内一些干粉销售商拿着他们所谓的技术配方, 开始进行简易的仿制生产。从这些干粉胶粘剂的质量和应用情况来看, 普遍存在以下几个问题:

a.质量。国内引进的干粉胶主要是醋酸乙烯-乙烯类的聚合物产品, 从粘结力、耐候性、耐水性等性能看, 很大程度上它不如丙烯酸系聚合物胶粘剂, 尤其在弹性方面, 后者有很大的抗裂伸长性, 防脱落效果好。

a.聚合物乳液的品种选择不当。用于该种胶粘剂的乳液既要求有特别的耐候性、耐老化性, 又要具有优良的抗氧化性, 这类乳液应是粘结强度高, 耐水性能好, 固化后具有一定弹性, 其耐碱性必须优异。

b.聚合物乳液的用量过少。相对水泥重量, 聚合物乳液的干物质量不应少于8~10%, 否则无法保证较高粘结强度及较好的耐水性、耐碱性及抗裂性。

c.聚合物乳液的配套助剂品种少或量不足。这类助剂中有的价格较高, 但为了确保质量必须按量使用。

d.配套使用的石英砂杂质过高。由于石英砂中含有大量重金属离子及其他杂质, 对聚合物乳液的稳定性有较大的影响。从目前我国现状看, 使用丙烯酸类聚合物乳液生产的胶粘剂, 只要严格按质按量配兑, 不难生产出品种优良的胶粘剂。胶粘剂的技术指标必须重视目前以EPS板为主体保温材料的体系, 是以EPS板+玻纤网+聚合物砂浆形成的一个整体, 它不仅要有保温隔热的性能, 还需要有抵御外来的风压、雨淋、高温日照以及严寒的侵蚀性能, 如果仅仅从EPS板本身的性能来要求这一保温整体那就大错特错了。目前对该保温体系的寿命要求在25~30年, 由于外界环境的变化很大, 以涂料做外饰面层根本保证不了这个年限, 一般的涂料只能有8~10年的寿命, 8~10年后, 直接接触外界的面层聚合物水泥砂浆就担当起了保护EPS板的重任, 因此就要求它的强度、耐水性、耐候性及耐冻性和应对建筑体胀缩的弹性, 都必须远远大于EPS板的性能指标, 所以对对胶粘剂的技术指标必须给予足够的重视。

施工中存在的问题:

a.施工造价压得过低导致材料以次充好。以北京市场为例, 每平方米外保温的造价已由开始的100多元逐步降到80元、70元, 60元或50元, 甚至还有人以40元承揽工程。实际上, 我们可以清楚地计算出各类费用, 人工费用基本是固定的, 而EPS板、玻纤网所占费用比例远不及胶粘剂, 最终只有在胶粘剂的成本上下功夫, 质量问题就出来了。

b.基层处理过差。如果外墙水泥砂浆抹得平, 外保温的胶粘剂每平方米仅2.5~3公斤就可以了, 如果抹得不平, 就要用4~4.5公斤的胶粘剂, 这样一来, 每平方米就损失了10多元。而且现在还流行外墙基层不抹面就直接做保温的, 如果室内做装修需要打孔, 一下就把外保温层破坏了。

c.由于种种原因, 保温单位造价定死后, 常出现水及水泥加量, 使聚合物砂浆中聚合物的比例减少, 严重降低了质量。

d.在聚合物砂浆抹面的实际施工中, 经常使用普通腻子找平。由于该类腻子极易开裂, 会影响保温层及外饰面的装饰效果。应当先用耐水的弹性腻子找平, 再用弹性涂料涂刷, 使EPS板的外层形成具有弹性的保护体。

EPS外保温 第5篇

本工程外墙采用HS-ICF外墙外保温建筑节能体系和HS-EPS模块薄抹灰外墙外保温建筑节能系统, EPS保温模块厚度为70mm (32kg/m3) , 由哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心研发并生产, 外墙涂料为高弹性外墙涂料。

EPS模块薄抹灰外墙外保温系统是由EPS模块、连接桥、抹面胶浆、玻璃纤维网格布和饰面材料及密封材料等多种材料组成。该外墙外保温系统采用了HS-EPS保温模块与混凝土外墙同时浇筑, 该工艺具有模板密度高 (容重32kg/m3) , 模板连接采用承插方式, 连接后模块整片无缝整体效果好, 与现浇混凝土采用连接桥连接, 在混凝土浇筑后模块与混凝土连接牢固不会产生脱落, 使外墙外保温的整体效果得到保证。与其它外墙外保温作法相比, 减少了二次粘贴工序缩短了工期, 同时该工艺较好的解决了保温层与结构层的连接方式, 并达到了设计节能50%的保温效果。

1 技术要点

1.1 首层墙面应为加强型构造, 即在标准网格布下增设一层加强网格布。

标准网格布在系统起端及终端部位进行翻包。墙体其他部位 (如外墙阴角、门窗洞口等) 对抗击力有特殊要求时, 也需按加强型构造处理。

1.2 网格布连接时, 加强网格布间应对接, 不得搭接。

标准网格布间应搭接, 搭接长度≥100mm, 墙角处标准网搭接缝应离开墙角至少200mm。

1.3 模块竖缝应逐行错开1/2, 转角处采用90度阴、阳角模块。

2 材料要求及施工工具

2.1 材料要求

2.1.1 HS-EPS保温模块:

尺寸:900×600×70mm;表观密度:30kg/m3;导热系数:≤0.042w/m.k;自熄型氧指数≥30%;压缩强度 (Kpa) ≥200。2.1.2固定件。连接桥。2.1.3抹面砂浆:与HS-EPS模块的拉伸粘结强度:干燥状态≥0.1MPa, 浸水48小时后≥0.1MPa。

2.1.4 普通耐碱玻璃纤维网格布:网孔4×4mm, ≥160g/m2加强耐碱玻璃纤维网格布:网孔5×5mm, ≥290g/m2。

2.2 施工工具

不锈钢抹子、角抹子、打磨机、电转、靠尺、铁刷子、专用模块切割具、托灰板、拉线、弹线墨盒、线坠等。

3 施工工艺

3.1 施工工艺流程

基础顶面或楼地面层抄测、放线、找平———钢筋绑扎———模块经积木式插接与大模板拼装组合成空腔构造———空腔构造支护———混凝土符合墙体的内侧模板和模块外侧支护拆除———模块外表面薄抹灰层———饰面层。

3.2 施工工艺

3.2.1 基础底梁或楼地面板浇筑混凝土时, 必需严格控制其上

表面平整度和水平标高, 其误差必需符合楼地面工程施工质量验收标准。剪力墙的钢筋绑扎完毕后, 用支撑将其固定。3.2.2空腔构造组合时, 应按模块排列组合图进行拼装插接, 先将阴阳角模块按线固定后, 在拼装插接直板形模块。每层模块应上下错缝300mm。3.2.3当模块的模数与墙体实际宽度不吻合时, 必须使用专用的模块切割工具按所需模块的规格、形状现场切割, 严禁使用手锯切割模块。靠近门窗洞口的直板形模块的接缝应与门窗洞口有不小于300mm的距离。3.2.4当墙体厚度≥h/20和楼层高度h小于4.5m时, 混凝土剪力墙的浇筑高度可按楼层高度一次性完成 (h为建筑层高) 。3.2.5保温阳台施工时, 在已支撑的阳台木楞上错缝平铺一层与外墙模块等厚的直板形模块, 在与剪力墙的外侧模块相接处, 用塑料钉将其与剪力墙外侧模块固定, 两侧及外端用阳台转换形模块封头。3.2.6空腔构造支护时, 模块外侧每隔150~300mm间距用木模板或木方做支撑肋, 内侧用木模板拼装严密。支撑肋外侧和木模板外侧分别用3形扣件将2根ф48脚步手架钢筋固定在支撑肋和木模板的外侧上, 通过对拉螺栓将其拉紧, 对拉螺栓必须水平空过空腔构造, 在空腔构造内用塑料套管将其套住, 墙体混凝土浇筑成型后, 将其从墙体中抽出, 其通孔必须用聚氨酯发泡材料从模块一侧注入孔内封堵, 堵孔深度不小于模块厚度。对拉螺栓在锁定空腔构造两侧钢筋时, 应将螺栓拧紧, 拧紧螺帽的搬把力不小于10kg, 锁定到位后使整个空腔构造有足够的抗变形刚度。3.2.7用脚手架钢管做空腔构造的斜支撑, 控制空腔构造的垂直度, 钢管上端用扣件与木模板外侧的水平钢管扣牢, 下端与地面水平放置的钢管扣件, 水平放置的钢管与地面用扣件锚固。3.2.8混凝土入模前必须用大功率吸尘器对空腔构造内进行一次彻底清理, 防止混凝土剪力墙“烂根”。3.2.9混凝土入模前必须对模块顶端的插接企口用木制或金属槽盒将其罩上, 做防护处理, 混凝土浇筑完毕后再将槽盒取下, 反复周转使用。3.2.10外墙门窗框安装时, 门窗口模块的裁口与门窗框外侧向隙必须用聚胺脂发泡材料封严充实。3.2.11薄抹灰:铺设网格布应首先完成系统起端和终端的翻包和包边, 粘贴门窗四角和阴阳角等处局部加强网施工, 方可正式铺设。玻璃纤维网格布的铺设应自上而下沿外墙铺设。为一布二浆;粘贴网格布时, 先用胶浆将模块表面凹槽填平在面上抹底层护面胶浆, 并将予先裁好的网格布沿水平方向抻紧、抻平, 用钢抹将网格布压入第一层胶浆中随后抹面层护面胶浆。二布三浆做法同上。一布二浆的厚度约为4mm, 二布三浆的厚度约为7mm。网格布左右搭接宽度不小于100mm, 上下搭接宽度不小于80mm, 局部搭接处可用聚合物砂浆补充原底层砂浆的不足处, 不得使网格布皱褶空鼓、翘边。抹面层聚合物砂浆:抹面厚度以盖住网格布为准, 约1mm左右。

4 质量要求

4.1 主控项目

4.1.1 外墙外保温系统的材料、构件等, 其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

4.1.2保温层的构造和做法应符合建筑节能设计要求, 保温层厚度必须符合设计要求, 不允许负偏差。

4.1.3 保温层与墙体及各构造层之间必须牢固, 无脱层、空鼓、裂缝;面层无粉化、起皮等现象。

4.2 一般项目

4.2.1 玻纤网应严实、平整, 不得皱褶、外漏、翘曲。4. 2.2保温板接缝应平整严密。4. 2.3抹面胶浆应密实, 不得空鼓。

结束语

在外贴苯板工程施工中还应注意下列问题:面层胶浆厚度过厚或过薄;模块与模块之间企口插接不严密;新抹灰面层受到太阳曝晒未及时养生, 失水过快, 或养护时间短;对抹完聚合物砂浆的保温墙体随意开凿孔洞;施工完成后重物撞击墙体。

参考文献

[1]HS-ICF外墙外保温建筑节能体系.

HS-EPS:外墙外保温新革命 第6篇

EPS板的技术性能指标与标准不符

EPS板薄抹灰外墙外保温系统技术规程JGJ144—2004中明确规定应采用表观密度不小于20kg/m3 (干容重) 的EPS板做外墙外保温层, 规程在条文说明7.0.7中明确指出:“控制了保温材料密度范围, 基本上就可控制其导热系数和力学性能”。而在实际工程中EPS板的表观密度远远达不到规程要求, 用作屋面保温层的EPS板的表观密度就更低, 由此降低节能建筑外保温层的保温效果, 降低了EPS板的力学性能 (导热系数、压缩强度、吸水率、熔结性、抗拉强度) , 降低了节能建筑的耐久年限。

买家的大肆压价和生产厂家为了能够得到订单, 迎合不规范的供求市场, 大量生产劣质EPS板低价出售。在生产EPS板中大量掺入再生料和增重料 (将从收购站收来的包装材料和废旧EPS板粉碎后掺入, 更有甚者掺入增重料) , 虽然用这种方法生产的EPS板密度能达到标准要求, 但其它主要技术指标 (压缩强度、导热系数、吸水率、熔结性、抗拉强度) 却背离了标准规定, 将EPS板掰开后横断面处都掉渣, 节能建筑的耐久年限根本无法得到保证。

规范在条文说明7.0.7中明确规定:EPS板成形后需要进行养护和陈化, 以保证EPS板的尺寸稳定。检验EPS板的尺寸稳定性可保证EPS板上墙后不会产生大的收缩。

生产EPS板的厂家大都是小作坊生产, 当接到订单后才开始购买原料生产, 没有订单就不生产, 没有养护和陈化EPS板的标准库房和必需的产品储备, 产品没有经过库房的有效养护和陈化便用到节能建筑工程上 (“标准”中规定:“常温下有效养护和陈化期为42天”) , 更有甚者, 送到施工现场的EPS板还是“热”的。由于EPS板中大量含水 (每立方米中大约含水5kg左右) , 而且又没有得到有效的养护和陈化, 所以尺寸稳定性这一主要技术性能指标远远达不到“标准”要求, 用这样的EPS板做节能建筑工程的外墙外保温层必然会导致组合缝开裂。

生产工艺原始、设备落后, 产品质量先天不足

目前, 在我国EPS板的生产工艺一直是采用落后的大块成型设备首先将其制成1000mm×1000mm×6000mm的EPS大方, 然后用电阻丝将大方切割成大板, 再将大板切割成工程用板。由于生产工艺原始、设备落后, 人为因素控制着产品质量, 所以至今EPS板先天就存在着以下产品质量问题:由于EPS大方几何尺寸过大 (6000mm×1000mm×1000mm) , 可发性聚苯乙烯珠粒在蒸汽聚合时, EPS大方的外表面珠粒首先遇蒸汽聚合后, 形成蒸汽穿透阻断层 (壳) , 阻止蒸汽向内穿透, 因而造成了EPS大方外表面的熔结性与内里的熔结性相差较大, 若蒸汽压力控制不当, 还会经常出现夹生板, 虽然产品出在同一模箱内密度相同, 但产品质量却表里不一。由于反复切割, 造成EPS板的几何尺寸误差过大, 加之EPS板的几何形状单一、六个面均是光面平板, 板与板之间没有搭接裁口和插接企口, 粘贴组合时EPS板之间出现贯通缝司空见惯, 习以为常。由于光面的EPS板与基层墙体和面砖装饰层粘贴不牢固, 因而造成外保温层大面积脱落。

HS-EPS弥补EPS不足

淘汰落后的生产工艺, 标准化、工厂化、规模化生产EPS模块。HS-EPS模块采用电脑全自动生产线模具化生产, 而且一次高温真空成型并在模腔内完成收缩变形, 产品质量稳定, 几何尺寸准确 (±0.2mm) 。

其优点是提高EPS模块的技术性能指标, 将EPS板的标准密度由20kg/m3提高到30kg/m3。

虽然30kg/m3EPS模块较20kg/m3EPS板生产成本有所增加, 但由于导热系数和修正系数的降低, 在相同节能标准要求下EPS板的厚度相对减薄了30%-40%, 综合比较成本并没有增加, 但主要技术指标和材料的力学性能确得到了大幅度的提高 (压缩强度提高100%、导热系数降低20%、设计修正系数降低15%、熔结性提高40%、吸水率降低100%、抗拉强度提高300%) , 外保温层的耐久性随之得到提高, 有利无弊。新指标已纳入黑龙江省、吉林省地方标准, 作为设计、施工、验收的依据。

HS-EPS几何形状独特, 节点构造合理。HS-EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽, 四周边的梯形插接企口和外坡形组合缝, 这种独有的节点构造使模块在粘贴组合时插接顺畅, 模块之间相互咬合, 外表面平整, 组合缝100%密闭, 抹面胶浆薄厚均匀, 提高粘贴工效。即使施工中出现板缝, 外坡形组合缝处的积水会自动排出, 彻底杜绝了冻胀破坏的产生。

由于EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽与胶粘剂和抹面胶浆形成有机咬合, 使模块与基层、面层的拉拔强度提高300%, 《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008第5.1.11中明确规定:EPS模块外侧允许粘贴面砖, 光面EPS板外侧禁止粘贴面砖, 该标准从2008年3月1日起开始实施。HS-EPS模块内外表面均匀分布的燕尾槽是杜绝质量通病的第二道防线, 即便粘贴胶浆中的胶出现质量问题, 由于燕尾槽与水泥砂浆的有机咬合, 也不会造成HS-EPS模块产生脱落的现象。

HS-EPS模块EPS模块中规中矩, 粘贴组合时外表面插接平整, 模块之间相互咬合, 组合缝100%密闭, 抹面胶浆薄厚均匀。极大地提高了施工速度。

HS-EPS技术创新点

HS-EPS取代了大板切割的落后生产工艺。模块是国内独家采用电脑全自动生产线模具化生产, 而且一次高温真空成型并在模腔内完成收缩变形, 产品质量稳定, 几何尺寸准确 (±0.2mm) 。

HS-EPS弥补了EPS板与基层墙体和面砖装饰层抗拉强度不足的缺陷。模块内、外表面均匀分布的燕尾槽, 提高了与基层墙体和面砖装饰层的抗拉强度。地方标准《建筑节能工程施工质量验收标准》明确规定, HS-EPS模块外侧允许粘贴饰面砖, 其它同类材料的保温层外侧严禁粘贴面砖。

HS-EPS取代了传统的节能建筑墙体转角直板马牙茬式粘贴组合, 实现了整体转角粘贴组合, 在转角处既做到外表面平整、又100%密闭。

EPS外保温 第7篇

我国北方地区冬季寒冷, 因此建筑物的保温显的尤为重要。过去往往是通过增加墙厚 (如三七墙、四九墙) 的方法来保温。近年来, 随着科技进步和人民生活水平的提高, 对居住条件的要求也越来越高, 既保温降低能耗, 又减小墙体厚度, 增加使用面积的住宅已成为发展趋势。我们通过对外墙苯板内保温、 (EPS) 板外保温两种施工进行比较, 采用EPS板外保温, 其保温效果较好, 经济实惠, 其保温效果较好, 经济实惠, 施工也较方便, 最近几年得到了广泛的应用。

然而, 从目前EPS外墙外保温使用效果来看, 出现了一些问题, 如由于设计和施工原因, 墙体出现冷桥, 室内有返霜现象;更为严重的是EPS板外罩面砂浆和粉饰层开裂, EPS完全裸露在外面, 一旦下雨, 雨水通过EPS板缝隙, 渗入空心砖墙体, 最后室内出现外墙渗漏现象;冬季来临, 保温效果降低, 外墙的装饰效果也荡然无存。去年, 我们在双鸭山热电2X200MW工程施工时, 吸取以往的经验教训, 改进施工工艺, 采用新型弹性防水STUC-CO, 取得了很好的效果, 受到了各方的好评。

2 施工前的准备

2.1 材料准备

2.1.1 聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS) 板。

根据外墙材料、外墙厚度、材料容重、导热系数等来确定EPS板的厚度。经热工计算板的长度适宜为500mm或600mm, 厚度采用80mm, 表现密度为18~20kg/m3;导热系数小于0.014W/m.K, 吸水率控制在6%以下, 氧指数大于30%, 厚度偏差允许+2mm, 对角线偏差允许+3mm。EPS板必须常温下存放42D以上或60℃蒸汽养护5d以上完成干缩过程, 以确保其尺寸的稳定, 防止EPS板变形产生裂缝。

2.1.2 聚合物砂浆。

采用凯钛PRIMACOAT黏合剂和325级硅酸盐水泥以1:1混合搅拌, 加适量的水形成混合砂浆。该砂浆7d压剪粘接强度大于1.0MPa, 粘接强度28d±1d浸水 (-20℃~+20℃) 大于0.1Mpa.

2.1.3 标准耐碱玻璃纤维涂塑网格布。网孔距

4mm×4mm, 单位面积质量大于160g/m2, 断裂强度 (N/50mm) 经、纬向都应大于1300。

2.1.4 加强耐碱玻璃纤维涂塑网格布。网孔距

6mm×6mm, 单位面积质量大于280g/m2, 断裂强度 (N/50mm) 经、纬向都应大于2000。

2.1.5 弹性防水STUCCO。

这是一种双性丙烯酸型聚合物, 具有较好的粘结力、柔韧性和良好的弹性, 同时具有抗弱酸、弱碱及盐等化学腐蚀的能力, 它分诗达科弹性颗粒层和诗达科弹性面层, 既起防水作用, 又起涂料作用。

2.2 基层准备

外墙施工及门窗框安装完毕, 经验收合格后, 用1:3的水泥砂浆找平 (水泥用325级硅酸盐水泥) 。一般分三次施工, 即基层刮糙、找平、抹面层, 抹面层时应用刮尺找平, 木蟹抹压、铁抹子轻压光, 在面层初凝前用油漆刷蘸水刷毛;找平层做成细毛面, 要平整、垂直, 找平层不能有空鼓、缺凹、裂缝, 如出现脱层、空鼓应清除后重新抹灰;若被油污或浮灰污染必须清除干净, 并满涂界面剂。墙体上不得预留孔洞和设置脚手眼, 抹灰层硬化10d以上才可以进行保温板施工。

3 EPS保温板的施工

3.1 施工环境:环境温度和基层墙体表面温度均不低于5℃.风力不大于5级。

3.2 施工工具:

钢锯条或刀锯, 打磨EPS板的粗砂纸挫子, 450转/min电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷等。

3.3 聚合物砂浆的配制:

将325级硅酸盐水泥与胶粘剂按1:1进行混合搅拌, 搅拌时可加适量的水 (W:C=0.3) 以调整其稠度, 充分搅拌后, 静置5min再搅拌。

3.4 EPS板切割和网格布剪裁:

将80mm厚的EPS板切割成600mm×600mm的小板块;网格布根据需要留出必要的搭接长度 (不小于70mm) , 剪好的网格布应卷好, 不得折叠、重压、踩踏。

3.5 EPS板的粘贴:

3.5.1贴EPS板前应先弹好垂直线和水平线。如墙面风干应重新撒水湿润。3.5.2在EPS板上打聚合物砂浆点, 边缘点距板边25mm, 砂浆点直径60mm左右, 厚度为10mm, 点中心距为150-200mm, 经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的30%;门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等边端部位应在EPS板对应处打满砂浆带, 带宽60mm左右, 厚度10mm, 在板余下部分打砂浆点, 经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的50%。3.5.3 EPS板一般自上而下粘贴, 用8号铁丝制成U形钩将上下两板挂住, 临时固定的上下两板要错缝粘贴, 错缝长度不小于1/3板长, 阴阳角处咬茬搭接, 并保证阴阳脚线的垂直度。EPS板上各砂浆点与墙体应同时接触, 双手用力均匀地左右揉动5~7次, 使砂浆点与基层粘结牢固;如保温板板缝因切割等原因造成超过2mm的缝隙, 应清除缝隙中的胶粘砂浆, 用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。3.5.4 EPS板粘贴24h后, 对板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平, 打磨动作应是轻柔的圆周运动, 整个墙面均应打磨一遍, 板屑要及时清理干净。3.5.5在雨篷、勒脚、变形缝、门窗洞口和不同材质的接合处粘结时, 应做翻包处理, 即在EPS板粘结的末端处, 将宽度200mm以上的标准网格布与墙面预先粘结, 宽度不小于50mm;然后再将EPS板粘贴在此网格布上, 末端剩余的网格布包翻粘在EPS的另一面。

3.6 粘贴EPS板注意事项。

外墙部位都应粘贴EPS板, 如空调板等处, 不得遗漏, 防止出现冷桥 (水平或倾斜的出挑部位应做防水处理) ;应先从门窗洞口等有翻包的地方粘贴EPS板, 切割板块防在中间, 粘贴时挤出侧面的砂浆要清除干净, 翻包网格布处EPS板侧面则涂抹聚合物砂浆;除基层墙体原有的变形缝外, 墙体连续高、宽每超过20m, 应预留外保温变形缝并填塞发泡聚乙烯圆棒。

建筑物高度在20m以上时, 在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定。

4 标准网格布和加强网格布的施工

4.1 标准网格布:

在EPS板表面抹聚合物砂浆, 所抹面机略大于网格布的长、宽、厚度应均匀 (2mm左右) , 将网格布立即置于其上, 网格布的凹面朝向EPS板, 从中央向四周用抹刀抹平, 使网格布嵌入聚合物砂浆中, 网格布不得皱折;表面干后, 再施抹一层聚合物砂浆, 厚度1mm左右;网格布应完全被覆盖, 不得外露, 网格布周边搭接长度不得小于70mm, 在切断的部位, 应采取补网搭接, 搭接长度两侧都不得小于70mm。

4.2 加强网格布:

在建筑物的门外窗洞口周边以及阴阳角处都必须做加强层, 加强层网格布贴在最内侧, 如门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50mm, 网格布与墙体粘贴, 如小于50mm则必须做翻包处理。一般加强网格布每边宽度为150mm, 门窗洞口四角处, 也是最易出现裂缝的地方, 应加盖一块200mm×300mm标准网格布, 与洞口对角线成垂直粘贴, 在阴角处加盖一块200mm长、宽度适合洞口宽度的标准网格布, 贴在最外侧。

4.3 网格布施工应注意的事项:

4.3.1涂抹第一遍聚合物砂浆时, 应保持EPS板面干燥, 清除板面的板屑等杂物, 确保网格布粘贴牢固。4.3.2网格布粘完后应防止雨淋和撞击, 对容易发生碰撞的部位应采取保护措施, 面层上也要防止被污染。4.3.3面层终凝后应及时喷水养护, 日平均气温高于15℃, 养护不得少于四天, 低于15℃, 养护不得少于两天。4.3.4清除表面多余的不规则的聚合物砂浆, 为STUCCO施工作准备。

5 弹性防水STUCCO的施工

5.1 诗达科弹性颗粒层的施工:

采用抹涂的方法。网格布施工完, 待面层硬化后, 方可进入STUCCO的施工, 弹性颗粒层既作为防水层, 又可作为涂料的底涂, 整个外墙应连续施工;若中途间断, 则间断时间不得超过颗粒层的初凝时间。

5.2 诗达科弹性面涂的施工:

颗粒层凝结后就可进行面涂的施工, 面涂采用滚涂或者喷涂的方法, 一般采用吊栏进行施工。施工中应注意以下几点:5.2.1为使涂料膜整体防水, 施工时必须形成无针孔之连续涂膜;5.2.2为了获得良好的外形, 一般采用二道薄涂代替一道厚涂;5.2.3施工时, 注意不得污染面层。

结束语

精心施工的过程, 就是质量通病防治的过程。在施工过程中, 加强管理, 不放过任何一个细节。去年我们在双鸭山热电2X200MW工程采用上述方法进行施工, 收到良好的效果。在高层建筑中采用该方法 (涂料饰面) , 可以避免外墙面砖空鼓堕落伤人事故, 又能达到防水隔热保温的效果。

摘要：简述EPS外墙外保温施工及裂缝防治措施。

EPS外保温 第8篇

哈尔滨地区位于我国黑龙江省南部处于北纬44°04′—44°40′,东经125°42′—130°10′之间,根据我国气候分区属于严寒地区,采暖期达180天,采暖能耗在全国位居前列。以往该地区外墙一般采用490厚实心砖墙,综合导热系数达1.7(W/㎡.K)与目前我国实行的在80年代建筑标准基础上节能65%相比(综合导热系数达0.45W/㎡.K)相去甚远。

EPS板外墙外保温系统目前被广泛应用于严寒地区,它具有保温效果好,施工工艺较为简单等优点。哈尔滨五常市某高尚住宅小区,共19幢6—11层住宅,总建筑面积约17万㎡,外墙为200厚粉煤灰陶粒混凝土砌块,采用EPS外墙外保温体系,2007年开始施工,目前多幢住宅已竣工使用,效果良好。

1 外墙保温系统方案的选定

根据《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26—95)要求,哈尔滨市采暖期平均温度为-26.0℃。为达到65%的节能目标,围护结构综合传热系数上限值为0.45W/㎡·K。以该小区2#为例。该建筑为12层住宅,条状南北向,节能计算面积1082.3㎡,体型系数为0.217,建筑高度为37.5m,外墙采用200厚粉煤陶粒混凝土砌块,95mm厚聚苯板,外墙为塑钢窗三层玻璃窗,传热系数为2.12 W/㎡·K,可得出外墙热工性能指数如表(一):

由上表看到,外墙综合传热系数0.427<0.45达到节能65%要求。

2 施工工艺

2.1 材料要求

2.1.1 本工程采用EPS保温板,厚度95mm,标准板尺寸为600×900,表观密度>20kg/㎡,导热系数<0.041(㎡·k/w),要求自生产之日起至少在常温下自然养护42d或60℃恒温下蒸汽养护5d后方可使用。

2.1.2 应采用耐碱玻璃纤维丝涂塑耐碱涂层网格布,并提前28天进入现场,对其耐碱断裂强度进行检验,以保证达到正常使用年限。

2.1.3 膨胀螺栓的塑料部分为工程塑料,螺栓为镀锌螺栓,规格尺寸为φ10,115mm长。

2.2 基层处理

对基层墙面脚手眼或其他孔洞必须清理干净后加以封闭,对可能穿墙的管道孔(如空调管)或落水管预埋件应事先预留后周边予以密封。同时加强对基层的找平工作,基层平整度必须控制在4mm之内,局部须用较厚找平才能满足平整度要求必须分层多道找平,避免空鼓出现。

2.3 EPS板的粘贴

2.3.1 本工程采用点框结合,以保证EPS板四周粘结牢固以及便于锚栓的紧固,粘结面点框面积>40%。如下图所示(图1):

采用点粘方式时,遇到门窗洞口、勒脚、女儿墙等聚苯板尽端应做翻包处理。

2.3.2 上下两层聚苯板应错位粘贴,错缝长度不宜小于1/3板宽阴阳角处要求搭接。

2.3.3 窗台四角必须使用整板切割后粘贴,窗角四周必须使用玻纤布翻包处理(图2)。

2.3.4 外墙面每隔6×15在EPS板设10mm宽分格缝,并在窗口周边设10mm宽的伸缩缝(图3)。

2.3.5 EPS板应用专用工具进行切割以保证侧边的垂直度与平整度,同时保证EPS板粘贴时缝宽不大于2mm,如遇较大缝宽应该采用小片EPS板镶嵌并磨平,不得用砂浆镶嵌,避免开裂及引起热桥。

2.3.6 EPS板镶贴12小时后即可加设锚栓,锚栓点应与点粘点重合。

2.4 面层施工

EPS板外保温饰面一般优先采用涂料面层,在安全无法进行可靠论证情况下严禁采用面砖面层。

2.4.1 基层处理

首先必须对EPS板面进行嵌缝处理,磨去EPS板接缝不平的地方,然后用胶浆进行找平。

2.4.2 铺设耐碱玻网布

耐碱玻纤网布在第一次找平层胶浆抹灰时压入(厚度1.5mm)一般2小时后即可抹第二遍胶浆,直至网格布被覆盖。对一些重要部位,需要增设加强网布,一般应先铺设加强网布再铺标准网布。同时加强网布应对接铺装,不准搭接;标准网布也应对接铺装,水平与竖向搭接长度均为100mm,并且注意网布随意被切断的现象。

窗口四角及外墙阳角加强网布做法见图3、图4:

2.4.3 面层涂料施工

第二层胶浆刮涂凝终后进行喷水养护一般经过48小时即可进行面层涂料施工。

面层涂料应该选用透气性好,抗冻融性能好等各项指标合格的涂料,使用前应进行检验。面层涂刷前应对第二层胶浆表面进行磨平,避免基层出现砂眼、显影、抹纹、接卡等现象。这样才能保证涂料的施工质量。

3 严寒地区采用EPS系统的几个问题及本工程具体处理方法

3.1 室内外地面加设保温层

为了保护墙地面基础的保温系统不受地面和潮气的侵蚀,应该在墙基与室内外地面加设保温层,同时注意在墙脚部位采用双层网格布进行加强。本工程的具体作法见图5:

3.2 外保温系统的变形缝

由于严寒地区冬夏室内外温差较大,因此EPS保温系统中外墙涂料层受温差影响较大,故设置分格缝对释放抹灰层应力,保证抹面层不会开裂,避免保温层的破坏有很大意义。本工程采取每层高度2层,纵向15m或阴角处设置EPS板分格缝,缝宽为10mm,缝内用背前衬材料填塞,外侧采用弹性硅酮胶密封。详见图6:

3.3 冻融问题

严寒地区可能由于冻融引起抹面层出现“冰花”现象,这是由于砂浆中尚未水化的游离水分在温度低于冰点时突然结冰而形成的冰凌,而在砂浆表面留下痕迹,但是由于白天温度较高,形成的冰结构受到破坏会导致面层出现空鼓及裂缝,对保温效果产生致命的伤害。

因此严寒地区外保温施工应严格遵照JGJ144—2004的技术规范要求,严禁在低于5℃环境中施工,并加强保护层胶浆在初凝后浇水养护,一般在昼夜气温高于15℃时,养护不得少于48h:低于15℃时不得少于72h。

3.4 防火问题

严寒地区秋冬寒冷干燥,一旦发生火灾,蔓延速度很快,同时EPS燃烧释放出有毒气体,将对建筑与人的生命产生毁灭性打击。

目前EPS尽管是阻燃型,但非“不燃”材料。因些,本工程在各层窗顶加设一条矿棉防火隔离带,以降低火灾时火势向上蔓延速度,具体节点见下图7:

4 结论

EPS外墙外保温系统在严寒地区已得到广泛的应用,但要使其达到良好的节能效果还需要在设计上进一步不断完善。根据严寒地区的特点注意加强墙基与地面层的保温层加设处理,重视外保温分格缝以及窗顶防火隔离带的设置。同时在施工上注意采取措施,防止冻融出现来保证施工质量以达到预期的目标。

参考文献

[1]北京市建筑材料管理办公室,等.建筑节能工程施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.

[2]中国建筑科学研究院.GB50176-93,民用建筑热工设计规范[S].北京:中国标准出版社,2002.

[3]建设部科技发展促进中心.JGJ144-2004外墙外保温工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.

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EPS外保温 第9篇

1 EPS保温板施工工艺

1.1 EPS保温板的尺寸要求

EPS保温板若尺寸过大，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不容易保证。另外，尺寸过大的EPS保温板平整度不易保证。这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。一般地，EPS保温板的宽度不宜大于1 200 mm，高度不宜大于600 mm。EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成型后会产生收缩，收缩率起初较快，以后逐渐变慢，收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成型后需要进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生后收缩。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2 mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1 mm。

1.2 EPS保温板的安装

安装EPS保温板应逐排沿水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。门窗四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块EPS板切割而成。

1.3 EPS保温板的粘贴

1)点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50 mm，厚5 mm～10 mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6块或8块厚5 mm～10 mm直径为100 mm的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%。点粘法适合于平整度较差的墙面。2)条粘法:在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂，然后将专用抹子保持与板面成45°角，紧压保温板，并刮除齿间多余的混合物砂浆粘结剂，使板面留下若干条宽度为10 mm，厚度为13 mm，中心距离为18 mm的粘结剂带。保温板上墙后，粘结剂带与墙的高度方向平行。条粘法适合于平整度良好的墙面。无论是点粘法还是条粘法，保温板的侧面不得涂抹胶粘剂。涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。

2 抹面层施工工艺

2.1 抹面层的厚度要求

抹面层是抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层，可分为薄抹面层和厚抹面层，用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层。《外墙外保温工程技术规程》中规定:薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3 mm并且不大于6 mm。抹面层主要起防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。抹面层中间夹的镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层(抹面层)的软钢筋，它能使抗裂防护层变形应力均匀的向四周分散，既限制沿耐碱网格布方向变形的同时，又取得了垂直耐碱网格布方向的最大形变量。

2.2 抹面层的施工方法

抹面层施工前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法:首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2 mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1 mm，使总厚度在3 mm±0.5 mm。抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4 mm之间。抹面层施工后，应至少养护24 h方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长掩护时间。抹面层不得在雨中施工，并应注意保护已完成的部分，避免雨水的浸透和冲刷。

2.3 网格布的铺设

网格布应自下而上沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格布沿高度、宽度方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下、左、右边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且左右搭接长度不小于100 mm，上下搭接长度不小于80 mm，网格布不得褶皱、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200 mm;阴角处的搭接不小于150 mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意不要剪多。门窗洞口内侧周边以及洞口四周均加一层网格布进行加强。洞口四周网格布尺寸为300 mm×200 mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上。

3 施工注意事项

3.1 基面注意事项

外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。可以采取单面多点的检测方法。尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工，可避免今后保温层施工完毕后水汽在内部出现结露现象。坚决杜绝空缝现象，由于空心砖在施工的过程中难免会出现碰破或缺省的现象，在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充，避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。脚手眼等后施工孔洞修补，在升降机，脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修补的时候应注意其的养护时间，一定要等干透后方可施工。阴角，窗台，挑檐底下，以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑，处理，最好是在未上保温层之前在底下先做好防水的处理，强调预埋网格布。网格布要呈斜角交叉状填埋。有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。

3.2 板材粘贴施工注意事项

保温材料施工时应注意墙体的温度。按室外温度达35℃的时候，墙体的表面温度可达到60℃，如果在高温的情况下施工，粘结砂浆的水分会很快被吸收，从而使粘结砂浆不能完全饱和反应，不完全硬化。时间一长就会产生粉化现象。保温板的切割处理:保温板在切割时一定要按规定的角度进行，注意它的角度。在特殊阳角如45°角，不应该在阳角进行拼缝处理。一定要按照严格的错位施工法施工。保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。板与板之间不允许出现大的空隙，产生空缝严禁以砂浆去填补，要用专用的泡沫胶进行填充处理。由于空心砖墙的内部呈空心状，所以即使锚固件打上也起不了多大的作用，可能在某些部位锚固件打穿墙体后还会形成冷桥现象，严重时还会引起漏水现象，所以建议最好是打在空心砖墙的接缝处或厚壁层部位。

3.3 施工色带注意事项

按照设计要求及建筑物立面效果图，弹出色带位置的控制线及色带宽度(色带间距可分层设置或隔层设置，一般分层设置约为50 mm～120 mm，隔层设置约为200 mm);在抹抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接在色带中部，上压下搭接尺寸不小于80 mm。色带抹灰要用专用工具，做到阴阳角方正、色带平直，美观大方。

3.4 防火隔离带的施工

防火隔离带与立面EPS保温系统同时施工，一般按如下步骤施工:1)基层检查及预处理;2)按照防火隔离带设计要求，选定设置防火隔离带的位置并画线;3)由下往上粘贴保温板，当粘贴到画线位置时，进行岩棉板施工。岩棉板施工中可直接采用工厂事先切割好与EPS板等厚并预先进行过界面处理的条形岩棉板，界面处理的界面剂应尽量嵌入矿岩棉板的纤维丝中，并且在两面进行相同处理。粘结砂浆必须满粘条形岩棉板，抹面砂浆与大墙面EPS板施工相同。

4 结语

为保证整个外保温系统施工质量，施工前，应制定合理的施工方案，按设计及相关建筑节能规范的要求选择合理的节能材料，加强对进场材料的监管，严禁杜绝为增大利润，选择廉价材料，以使建筑节能效果大打折扣。另外，施工中要加强施工过程控制，规范操作方法，减少质量弊病，从而提高保温效果。

参考文献

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