自动化施工范文

自动化施工范文（精选12篇）

自动化施工 第1篇

笔者就自动化仪表工程的施工工作加以简要阐述。

1 掌握设计思想

设计图纸展现在桌面时, 需要详尽掌握设计说明中的完整内容, 做到字斟句酌, 查对每一张图纸, 理解出文字资料与图纸的衔接关系, 从而领会设计思想, 明确施工内容, 掌握在施工中应当注意的施工、安全等事项。

明确施工内容, 首先知道基础工作中的有关仪表工程基础预埋件、设备/管道焊接件的位置, 电缆的敷设方式, 现场每台一次仪表的安装形式, 参数检测与联锁控制的实现方式等。通过对图纸的掌握, 提出施工中可能出现的不明确的事项和存在的问题, 结合设计人员针对问题着力研讨落实, 提出可行性解决方案, 让施工前的疑问消除在办公桌面上。同时了解其他相关专业的基础工作, 避免施工中出现错、漏、碰、缺。

2 施工的基础工作

在掌握了设计图纸中的详细内容后, 应当详尽编制施工组织设计, 包括:编制依据、施工部署、施工方案、施工组织机构的建立、施工内容、施工措施、质量保证、项目的H S E管理、应急预案、施工机具的准备与实施、投产方案, 工程验收。

由于自动化仪表工程的现场施工涉及多个专业的衔接与交叉, 包括与土木建筑工程有关的建筑基础及墙体的预留洞和预埋件, 与工艺专业交叉的管线/电缆敷设, 与电气专业有关的电缆敷设等。因此在工程开始, 就应当有自动化工程的施工人员进行现场跟踪, 定位基础预埋件及预留洞, 把握与电缆敷设路由有关的工艺管线及电气专业电缆敷设的路由, 以及与工艺管线及设备连接的焊接件等的基础工作, 此等工作见施工程序图中的“工艺设备、管道施工”、“取源部件安装”、“蒸汽及回水管”;“土建施工”、“仪表盘箱柜基础”。同时勘验现场, 对照施工图纸, 确保施工的基础工作准确无误。

基础工作还有一项内容就是准备工作, 它包括:设备、材料的进货与报验, 施工机具的完好准备。

另外一项, 就是仪表设备的单项调试。仪表调试需要对合格的产品利用更精密的仪器仪表设施、标准的校验装置进行上行、下行, 反复多次的跟踪调试, 从确定零点到仪表量程, 通常取点 (调试点) 为5点, 直到单项仪表设备满足工程需要, 测量精度达标。

基础工作实施后, 经现场监理确认无误, 表明施工的基础工作已经工序到位, 为日后的自动化仪表工程施工打下了基础。

设备、材料的进货与报验。工程的施工与自动化仪表的设备和材料密切相连, 进场前的设备和材料必须合格, 并且满足相应工程的最低技术要求, 在此基础上进行监理、设计等部门的联合报验工序。只有申报验收合格后才具备设备和材料的进场。

工程施工离不开机具, 做好施工组织设计是至关重要的一个环节。针对工程项目的特点, 规划工器具的准备, 修缮工器具的使用状态, 对工程施工起到事半功倍的作用。

工程项目至关重要的一项内容, 就是H S E管理。H S E的主题自始至终贯穿于每项工程施工的每一个环节, 它涉及工程施工人员主体、工程每一项内容。如何策划好H S E的管理, 是对人、机、料、法、环每项重要环节的首肯。一份完整的施工组织设计要很好地体现出切实有效的防范措施, 行之有效的预防方案, 无论是对人还是对物, 配备齐全, 保证施工工程的顺利且圆满地完成。

3 现场施工

依照施工组织设计的详细部署, 按照施工程序图中的先后顺序, 逐项工作进行开展, 即设备安装前的“仪表单体调试”, 调试合格后的“仪表安装”;检验合格后的“盘箱柜安装”, 安装后的“校验调整”工作。同步开展进行的材料部分报验合格后, 进行着“气源管道安装”、“电缆桥架安装” (或电缆沟开槽) 、“保护管安装”及“电缆测试”工作。

以上诸多工作经施工报验合格后, 所进行的下一道工序是, 涉及的“导压管安装”及“管路试压”, 和电缆“保护管安装”的现场施工。

“电缆敷设”包括电缆和光缆的敷设, 此项内容是自动化仪表工程必不可少的施工内容。

上述的施工工序经验收合格后, 所进行的是与仪表、相关设备有关联的“仪表校接线”。这里描述的“仪表校接线”含有相关联的电气设备、仪表设备, 以及相应的通讯设施, 是将现场的每一台设备/设施的接线与控制室内的控制柜接线一一对应地链接, 不得出现丝毫差错。

与施工的基础工作同步实施的另一项就是“控制系统集成”。所谓的系统集成, 就是当前工程所包含的所有检测参数显示与联锁控制在计算机系统上的模块集成化。模块集成含有模拟量的I/O, 数字量的I/O, 以及脉冲量的I/O, 将这些I/O模块组合后, 与控制器、显示装置等共同形成工程的控制系统。由工程量的差异, 分别将不同数量的各种I/O模块组合起来, 按照设计和工程特点的要求进行“系统组态编程”。

校接线工作一经结束, 继而实施自动化仪表工程的“系统单体调试”, 即对每个单一回路的系统进行调试, 包括温度、压力、液位、流量、成分分析等, 它们所形成的回路涉及参数的检测显示, 参数的显示控制与联锁。针对“系统单体调试”, 需要经过几次的反复调与试, 现场和计算机控制室的多次链接, 直至达到与设计文件中的设计参数吻合。单体调试完毕, 即可转入整个工程的“系统调试”。

“系统调试”与“系统单体调试”的工序相近, 都需要经过多次的反复才能满足工程的实际需要, 达到工程投产的条件。

以上每项工程施工内容完工后, 均要适时进行完工资料的准确记录, 特别是当工程中含有隐蔽工程的工作量时, 更要及时记录并反映出隐蔽工程的实际内容并报验, 为“验收竣工”提供详细的书面资料。

当“系统调试”经施工报验合格后, 具备了“系统投运”的一切条件, 即可与其他专业一并进行工程投产。在投产的过程中, 确保生产物料达到生产正常的运行数据稳定, 即可转入自动控制状态。

通常, 进入到自动控制状态, 正常的生产运行就确保无误了, 该工程的仪表施工工作即结束。

摘要：自动化仪表工程施工是一部完好的工程设计画卷直面实际的具体体现, 在完全领会设计指导思想后, 施工首先着力于基础预埋件、穿墙预留洞、设备/管道焊接件等仪表工程的基础工作, 其次设备、材料验收进厂后注重施工质量、施工资料跟踪、施工进度的过程工作, 最后把握系统调试、资料整理、配合投产运行的结果工作。

关键词：自动化仪表,施工组织设计,工序,施工报验,竣工验收

参考文献

[1]陆德民.石油化工自动化控制设计手册.化学工业出版社.2007, 1

[2]中国石油和化学工业协会.自动化仪表工程施工及验收规范.中国计划出版社.2003-3

自动化施工 第2篇

Metasys之LAN网络采用符合工业标准的ARCNET或Ethernet,使网络之应用更广泛，其灵活性及容错性是用户完全可以信任的，所有网络控制器(NCU)与数字控制器均是独立工作及配备电免费资料下载 中国建设秘书网 et或Ethernet等不同形式.软件方面,METASYS也大大的开放了结合的条件,如其具有DDE功能的软件,可以跟其它软件交换资料.而其开放式平台设计跟Windows, UNIX, LonWorks及Bacnet等标准配合，使软件编写时有所依据． 免费资料下载 中国建设秘书网 et、Lonmark等技术已经成功与BAS系统相结合，安装运行已有一万多套，并且又有Johnson Controls 百年的控制经验为强大的后盾，使得Johnson Controls提供的楼宇自控系统是其它厂家无法比拟的。

标准的兼容性

Metasys 集成支持包含目前楼宇自控及信息产业中绝大多数的标准，因此我们的系统具备了灵活性、互操作性以及同其它楼控系统甚至企业内部信息网络的可连接性等特点。

易于施工、安装、操作和维护

一个好的系统就应该保证它运行的简便稳定性，Metasys 系统通过当地的办事处或指定安装商，使全球范围内的各个用户均能受到适当的培训，从而更好地操作Metasys系统，让其达到最佳的运行状态。

可扩展性 免费资料下载 中国建设秘书网 et/Ethernet)N2 通讯网络

网络控制器(NCU)直接数字式控制器

集成器（INTERGRATOR INTERFACE）

各类传感器

操作站

打印机

网络终端机

此工程的MTEASYS工作环境是由1台网络控制器(NCU)及1台操作站(OWS)所组成.网络控制器(NCU)及操作站(OWS)之间由N1网络连接而成.打印机是连接在操作站(OWS)的打印口上, 作为事项/报警记录打印之用.直接数字式控制器(DDC)将会分散布置在现场设备所在位置.它们之间是通过N2通讯网络相互连接至相对应的网络控制器(NCU).每个网络控制器(NCU)将会有1个N2通讯接口.本系统的设计思想是集散式控制方式,因高级的控制过程复杂用同一控制过程的结果并不免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 能满足各个区域的情况，采用集散式控制方式还可增强系统可靠性,减少施工费用.空调机、通风系统

A.控制设备内容

有关系统的详细点表可参照所附的系统监控点表.B.控制说明

空调机的监控功能主要有: A回风温度控制

DDC 控制器会监察送、回风温度并将它与预设的温度值(可供用户调较)作比较, 进行PID运算, 然後输出至冷冻水阀, 以作温度调节作用.另外此冷冻水阀会与风机状态联锁, 在没有风机状态的情况下, 将冷冻水阀关死.B.风机开关控制

风机的开关控制主要是通过BA系统预设的时间表来进行启停控制的.在一些特别的情况, 如加班情况, 风机有需要在预先设定时间表之外的时间启动, 用户可选择在BAS操作站上手动启停风机又或是用音频式电话遥控风机启停.BA 系统允许用户自行设定风机状态与控制之间的联锁监察功能.在设定此功能後, BA 系统会自动监察风机的状态是否与控制要求一致, 如免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 果不一致时, BA 系统会同时定义此状态点与控制点是故障的, 并以声光报警形式在操作站上显示, 以提醒操作人员做出相应的处理工作.而 BA 系统也会将有关的事项一一记录, 以作日後检查之用.另外 BA 系统允许用户自行设定测量设备的累积运行时间, 以便维修人员在设备运行至一定时间後, 进行维修工作.C.风机跳闸报警监察

DDC 控制器会监察风机跳闸报警.在有报警时, 停下风机并以声光报警形式在操作站上显示, 以提醒操作人员安排有关人员做检修工作.而 BA 系统也会将有关的事项一一记录, 以作日後检查之用.D.风机运行状态

空调自控系统通过压差开关, 监测风机的前後压差, 以测量风机的实际状态.新风机系统

A.控制设备内容

有关系统的详细点表可参照所附的系统监控点表.B.控制说明

新风机的监控功能主要有: 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 送风温、湿度控制

DDC 控制器会监察送风温度并将它与预设的温度值(可供用户调较)作比较, 进行PID运算, 然後输出至冷冻水阀, 以作温度调节作用.另外此冷冻水阀会与风机状态联锁, 在没有风机状态的情况下, 将冷冻水阀关死.b.风机开关控制

风机的开关控制主要是通过BA系统预设的时间表来进行启停控制的.在一些特别的情况, 如加班情况, 风机有需要在预先设定时间表之外的时间启动, 用户可选择在BAS操作站上手动启停风机又或是用音频式电话遥控风机启停.BA 系统允许用户自行设定风机状态与控制之间的联锁监察功能.在设定此功能後, BA 系统会自动监察风机的状态是否与控制要求一致, 如果不一致时, BA 系统会同时定义此状态点与控制点是故障的, 并以声光报警形式在操作站上显示, 以提醒操作人员做出相应的处理工作.而 BA 系统也会将有关的事项一一记录, 以作日後检查之用.另外 BA 系统允许用户自行设定测量设备的累积运行时间, 以便维修人员在设备运行至一定时间後, 进行维修工作.c.风机跳闸报警监察

DDC 控制器会监察风机跳闸报警.在有报警时, 停下风机并以声光报警形式在操作站上显示, 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 以提醒操作人员安排有关人员做检修工作.而 BA 系统也会将有关的事项一一记录, 以作日後检查之用.d.风阀对风量的调节

风阀和风机联锁。

冷冻站监控系统

A.控制设备内容

BA 系统会对以下设备进行监控

热泵机组(3 台)管道泵(4 台)有关系统的详细点表可参照所附的系统监控点表

B.控制说明

热泵机组(各设备间的启停控制, BA 系统会根据冷冻水供回水温度, 冷冻水回水流量, 计算出实际的冷负荷, 然後比较冷冻主机的制冷量, 以决定所需运行的主机数量.各设备间的优先启停次序, 由各设备的累计运行时间所决定, 以累计运行时间长者先停, 累计运行时间长者先开的原则进行.各设备间的启停次序为: 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 启动: 电动水阀--> 冷冻/冷却水泵--> 冷却塔--> 冷冻主机

停止: 冷冻主机--> 冷却塔--> 冷冻/冷却水泵--> 电动水阀

如有设备出现故障, 程序会自动选择另一台设备补上.第五章楼宇自控系统结构

对办公大楼本着集中管理、分散控制这种集散式监控结构的设计原则来实现整体功能。从以上桂林农行办公大楼BAS结构可知此系统是由中央操作站、网络控制器、直接数字控制器(DDC)等组成，中央操作站及网络控制器是通过Ethernet网(N1网)将各节点连接起来，同时安装在建筑物各处的直接数字控制器(DDC)，将通过N2E现场总线（N2网）连接到网络控制器上，与其它网络控制器上的直接数字控制器及中央操作站保持紧密联系。传感器及执行器等连接至以上各直接数字控制器内。

系统之主要组件如下: 通讯网络

N1总线

网络构造 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 动态数据存取

 N2总线

中央操作站

网络控制单元（NCU）

直接数字式控制器（DX-9100/XT-XP模块）

以下分别就办公大楼楼宇自控系统所配置的硬件设备做详细说明：

通讯网络

操作站及网络控制单元之间最常用的连接方式是N1通讯网络。这构造采用以太网（ETHERNET）技术，通过一张ETHERNET卡（网络介面卡），在N1线上通讯。

METASYS N1总线执行各种通讯，包括分享监控点讯息、数据库的上传和下载、对现场设备之指令、摘要、状态改变讯息。N1支持METASYS系统之分布特性，每一个枢纽都有特定功能，其互相联系以分享讯息。如一个在地连负责冷冻机的枢纽。N1 ETHERNET采用由传送控制协议／协议（TCP／IP）符合工业标准的用户数据协议（UDP）。

ETHERNET简介

今天，ETHERNET是最广泛被应用之网络技术，大约80％之网络通讯。免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 ETHERNET标准由电器及电子工程师工会（IEEE）所界定。列明了ETHERNET之结构、介质及网络上之组件如何交流。ETHERNET网络之数据传输率达1,000波特率。大约等于每秒传输250页之文本。

ETHERNET最主要之优点如下：

卓越之表现

灵活布线及设备连接

低成本

设备和拓扑兼容

容易安装及便于未来发展

减低维护成本

ETHERNET能有效及灵活地传输数据。ETHERNET与多种通讯方式连接，速高达每秒155Megabits。骨干之选项包括100Mbps高速以太网及纤维数字数据介面等。

今天，ETHERNET已广泛应用于工商业之中。点对点通讯和自动网络结构增强了ETHERNET的可靠性。点对点通讯确保了网络不会单单依赖单一的设备去控制所有设备间之数据传输。由于ETHERNET之普遍性，你可连接不同供应商到同一个ETHERNET。免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 连接在ETHERNET网上的设备的通讯协议是IEEE80 2.3标准的另一个重要组成部分。ETHERNET采用了通讯协议称为随时使用、冲突检测（CSMA／CD）。随时使用（CSMA）保证了网络上的设备可以存取数据；冲突检测（CD）使每个设备都知道有没有其它设备打算使用网络。当某一节点打算传送时，它会聆听是否有其它设备正在使用网络，这使得各个节点都有机会使用介质，也就是说在可能的情况下，每个节点可以随时使用网络。当有两个节点同时传送数据时，就会发生冲突。冲突在ETHERNET网络上被认为是正常事件，网络设备可以很快恢复正常运作。在网络硬件检测到冲突时，两个设备都会自动延迟一个随机的时间再发送。这个过程会自动重复直到数据成功发送出去或在连续冲突16次后自动放弃。在没有冲突的情况下，数据具有最高的传输速度。

网络设置

N1网可以设置成总线型、星型或混合型结构。它使N1网可以方便、经济地安装及扩展。

N1网可以使用同轴电缆、双绞线、光纤或它们的组合。NCU和操作站可以直接支持同轴电缆，并可方便地加上适配器连接光纤回路。每段N1网的最长距离取决于所采用的媒质及网络上节点的数量。采用有源分流器可以延伸连接线的长度。两个节点间最长距离可达到6.4公里。

开放式的结构和互连性 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 ETHERNET广泛应用于工业和楼宇自动化领域。众多的第三者供应商都支持这个标准并提供ETHERNET设备，如分流器及应用软件。这意味着不用供应商提供的产品可以直接互换，使用户有更多的产品选择并且不会依赖于某一个供应商。

N1网上之通讯种类包括数据库之上传与下载、对现场设备之指令和状态改变之讯息等。各节点均具备动态数据访问（Dynamic Data Access）功能，即无论N1网上任何操作站或任何一个NCU上，均可以对全部的数据实现检测或控制。

动态数据存取

很多系统都只容许有限度的资料分享，METASYS系统却能容许在N1总线上每个组件与组件间的自由通讯。这便是METASYS系统的一个独特之处－动态数据存取，加快了大量讯息之速度。

N2总线将专用控制器、网络扩展单元、遥控处理单元和网络控制单元连接起来。

所有N2总线通讯模块安装于网络控制器中的网络控制模块，使网络控制模块能与在NCU、遥控专用控制器及网络扩展单元内其它电子模块通讯。

毋须使用记号重复器，N2总线也能连接多达50个设备。

双重N2总线之运作是由在N2网上之NCU监控。如其中一条线发生故障（即在N2网上之某一点没有接收讯号），NCU会发出指令以恢复正常通讯。免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 操作站

我们对操作站的介面，特性，功能做了一系列的改进，增加了许多更直观的视觉显示效果，并且通过OPC（OLE for Process Control）软件技术使所有的设备管理系统均可在简单明了的图形显示下集中完成，目前我们称改进后的操作站系统为M5，现就其几项主要的特征说明如下：

A.动画介面

M5操作系统采用全新动画介面，可伴有音乐和旁白，更生动地描述现场情况，同时可将花都免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 办公大楼受控设备的实时图像通过集成系统传到操作站，从而更准确直接地指导操作员应采取的动作。

B.采用颜色梯度的动态信号

Metasys workstation 图形技术提供完整的动态图形控制，包括显示、消失、闪烁旋转、动画以及彩色梯度。全部通过易于使用和理解的图标控制定义对话，任一标志的功能控制都能直接相关于另一点或由用户根据自己需要任意定义单独的设备。

C.灵活连接

在Metasys操作站图形中的任何标志或桂林农行用户设计的区域可以定义一个灵活的图形按钮连接激发到另一种应用或者直接连上另一个显示屏幕（典型的应用包括数据库和文字处理）。老练的用户可使用诸如Visual Basic, C++ 等多媒体元件编写他们自己特殊的程序,系统也同样支持。

D.动作趋势

Metasys workstation 提供给桂林农行用户有关能源管理以及设备诊断的数据分析曲线，如此详细的各点情况都有助于更好地理解相关控制功能的实现过程。联想的管理人员可根据这些曲线分析受控设备的保养状况及其是否处在最佳的工作状态。免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 E.趋势比较

Metasys workstation 允许桂林农行的操作人员选择两种方式比较测试点的发展趋势，第一种方式是采用直观的数字形式，显示各点实际数值，另一种方式则采用曲线表现形式，比较容易感受到各点的走势

F.模拟值轮廓

模拟轮廓显示用来比较相似的有关模拟值，显示包括一层楼或一座建筑物的某一区域的温度。举个例子，如上图表，可以看出桂林农行办公大楼空调系统区域的设定温度与实际温度的偏离比较，以及风阀开度的百分比。从这些直观的图表中，办公大楼的操作者不仅可以知道现场控制设备的工作情况，而且能更好地分析任何一点温度变化的快慢。

G.舒适曲线

保证舒适度是桂林农行办公大楼设备管理系统设计中最基本的功能，M5能够产生舒适曲线图表，用户可以定义一个最感舒适的范围（包括温度、湿度各一段范围），Metasys 系统可将被测空间的湿度、温度值标明在舒适曲线上，机器处理温度、湿度的变化比人更灵敏，所以一旦所测的点不在用户所定义的舒适范围内或在其边缘上，就可以迅速联动其它设备的动作，人们未感到不舒适之前就能改变环境温度。因此舒适曲线对于重要场所的环境控制是非常有利的特免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 性。

H.时间河

时间河图表可以清楚显示大量数字状态，包括过去的、现在的以及将来的状态，过去的是一些历史数据，将来办公大楼的数据是由时间程序表格来设定的，同时一些不常有的小碎片也能在这比拟的时间水流中显现。

I.星形图

如下所示的星形图让操作员一眼就能得到复杂楼宇系统中的基本信息，举个例子，每个星形图扇区代表由一台风机控制的办公大楼的某一区域，这些扇区并没有标明具体的地点，因为它只须引起操作员的注意，通过鼠标点到发生问题的扇区就能得到更进一步的信息。星形图的中间点大小代表风机启停，颜色代表是否报警，周边点与中间点的距离代表环境实际温度同设定温度的偏离。

网络控制器(NCU)免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 是一种模块式.智能化的控制盘，为METASYS网络的心脏。在单一网络控制器中即可将办公大楼管理情况的每一个侧面进行全面综合的管理。通过相互共享整个网络中的所有信息，每个NCU能用高级控制算法提供全建筑物范围的最优控制。

网络控制器具有多种统计控制功能。

网络控制器可配置手提终端检测器，该检测器完全可以代替操作站的功能，存取整个系统中所有信息和发出控制指令。

直接数字控制器(DX-9100)METASYS 数字式控制器对于冷冻机组、空调系统HVAC处理过程、工作分布照明及有关电气设备的控制来说，都是一种理想的控制器。DX-9100控制器可以在扩展总线上连接I/O扩展模块，来增加它的输入点、输出点的容量。DX可通过内置的LED来监控这些点。当这条网连入完整免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 的METASYS网络时，DX控制器可将所有监控点情况和各种控制信息准确地提供给整个METASYS网络或控制站。

DX是Metasys系统的最前端装置，直接与联想研发中心内有关的设施连接起来，再通过N2总线与网络控制器相连，网络控制器与中央操作站均可对其实现超越控制。

直接数字式控制器能够支持以下不同性质的监控点：

模拟量输入(AI)、两态输入(DI)、模拟量输出(AO)、两态输出(DO)具有12个可编程控制模块及PLC逻辑运算模块，除能完成各种运算及PID回路控制功能外，还具有多种统计控制功能，可同时设置多达8个时间控制程序。

控制器具有独立运作的功能，当中央操作站及网络控制器发生问题时，控制器不受影响，继续进行运作，完成原有的全部监控功能。

可通过传输模块（XT）接多达8个扩展模块（XP），增加控制输入输出点容量，配置灵活，并可通过内置的LED来监控这些点。XP-9102为6AI/2AO，XP-9103为8DO，XP-9104为4DI/4DO，XP-9105为8DI。

第六章楼宇自控系统DDC配置 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 如何合理的配置DDC就成为方案设计中最重要的问题。JOHNSON CONTROLS根据实际特点，结合多年的工程经验，设计中不仅保证系统功能全面实现，又减少施工中的不必要浪费，并且DDC的配置为以后的扩展留有足够的余量。考虑到办公大楼机电设备的分布每一层都布置了相应的直接数字控制器，一般情况下，空调主机设备增加的可能性不大，因此对于其他设备监控点数的增加只需采用增加扩展模块的方式即可解决。

软件说明

操作系统是办公大楼楼宇自控系统不可缺少的部分，通过操作系统，操作员可以在Metasys系统内进行各项资料的存取和监控。操作系统包括中文及英文两种文字，简单易学，不会给操作员在使用时带来困难。

多方面资料的显示

操作系统有能力在同一时间内以多重窗口方式显示多方面的资料，以便容易对多种不同运行状态进行全面分析。

密码的保护

多级别的密码将为业主及管理人员提供一个有效的保护工具，管理及限制不同部门人员使用Metasys系统，同时防止系统被非有关人员使用。免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 同一密码系统同时应用在不同操作装置上，当密码系统有增减或改变时，所有操作装置在同一时间获取信息，而不需要在个别操作装置上做出更改。

密码系统最少分下列五级

第一级---资料的显示及存取

第二级---第一级 + 操作员改变程序

第三级---第二级 + 资料库的更改

第四级---第三级 + 资料库的重新设定

第五级---第四级 + 更改密码系统

当操作人员离开前忘记撤去密码所允许的操作限度时，系统提供一个从一分钟至一小时的可调时间限，自动将操作员的密码撤去，使系统继续受密码保护。

系统内有五十个密码以供有关人员使用。

操作员的指令

操作系统允许操作员进行下列各项指令

A.启停有关的设施、装置；

B.调整设定点； 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 C.增加、取消或修正时间控制程序；

D.执行或停止执行各项控制程序；

E.停止或连接有关监控点的报警状态；

F.执行或停止有关监控点的运行时间累积记录；

G.执行或停止有关监控点的动向趋势记录；

H.超越控制有关微积分控制回路的设定点；

I.输入临时性的超控表；

J.设立假期表；

K.修正系统内的日期、时间；

L.输入或更改模拟量输入点的报警上下限；

M.输入或更改模拟量输入点的提示危险上下限；

N.检察报警及提示危险上下限；

O.执行或停止每个电表的最大用电量控制；

P.执行或停止执行每个负荷的“工作次序”；

免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 第七章记录及摘要

Metasys系统内的各监控点状态可自动或手动制作成报表，然后打印或显示屏上显示，也可存放在硬盘/软盘内。系统可允许操作员轻易地获得下列记录。

A.系统内的所有监控点总表；

B.所有正在报警中的监控点；

C.所有正在与系统网络停止联系的监控点；D.所有正在被超控的监控点状态；

E.所有正在被停止活动的监控点；

F.所有正在被锁定的监控点；

G.所有被指定为需要跟进的项目；

H.一星期活动启停表；

I.假期启停活动表；

J.上下限及静区；

系统同时可提供以下的摘要：

A.指定监控点；

免费资料下载 中国建设秘书网

免费资料下载 中国建设秘书网 B.互相关联点的组别；

C.操作员自行选择的组别；

在任何情况下，操作员在指示Metasys系统提供记录或摘要时，并不需要提供有关硬件的地址码。

控制软件

网络控制器及直接数字式控制器能进行下列各项控制模式：

通/断控制

比例控制

比例加积分控制

比例加微积分控制

控制回路的自动调节

控制软件可限制被控制装置每小时动作的频率。

控制软件对大负荷重型装置提供一个延迟开启的功能，用以防止因电流冲击过大而造成损坏。

当停电后恢复正常供电时，控制软件将会根据每一个装置特定的启/停时间表，对装置发出恢免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 复正常状态的启/停指令。

节能软件

江森公司提供以下节能软件，这些软件程序能在办公大楼空调自控系统内自动运作而不需要操作人员的介入。同时软件有足够的灵活性，允许用户根据现场情况而作出相应的修定。每日的预定时间表

每年的预定日程表

假期的安排表

临时超越控制安排表

最佳启/停功能

夜间设定点自动调节控制

焓值切换功能

温度设定点的重置

制冷机的组合及次序控制

报警管理

报警管理包括监查、缓冲、储存及将报警送至指定的操作站上。

免费资料下载 中国建设秘书网

免费资料下载 中国建设秘书网 显示所有报警监控点的有关详细资料，包括发生的时间及日期。

根据严重性报警可分为三级，以便更有效及快速处理严重的报警。用户可以为报警决定严重性的级别。

报警发生后根据用户的事前安排，自动导向至指定的操作站上，若原来的操作站发生故障，报警自动导向至其它指定的后备装置上。

在严重性级别最高的报警或特定的报警发生后，这些报警可以通过电话系统自动传到其它地方，包括建筑物以外的有关单位，使报警得到适当及时的处理。整个传送程序是自动进行的，不需操作员的介入。

监控点历史及动向趋势记录

监控点历史记录

Metasys系统内所有监控点的历史都自动存放在有关的网络控制器(NCU)内。模拟量输入监控点通常每半小时(该时间间隔用户也可自己定义)采集一次，过去24小时的记录随时可以被用户提出来以供分析研究。至于通/断状态的输出及双位输入信号在过去十次的改变亦记录在网络控制器内，以便随时调作参考之用。

B.动向趋势记录 免费资料下载 中国建设秘书网 免费资料下载 中国建设秘书网 办公大楼的用户可根据需要，应用动向趋势软件对系统内任何的监控点进行分析，采样时间间隔可从一分钟至两小时可调，每个网络控制器最少可以储存五千个采样资料。

累积记录

每个网络控制器有下列的累积记录，若累积记录超过用户所定的限额，系统将自动把用户指定的警告讯息发送出来。

运行累积记录－例如水泵运行的累积时间记录；

发生事项的累积记录－例如水泵、风机启/停的累积次数。

自动化施工 第3篇

关键词：电力工程；自动化；施工

中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）33-0167-02

随着我国科学技术的进步，电力工程建设和管理向自动化、自动化已成为电力企业发展的必然趋势和关键途径。在中国电力工程自动化技术起步较晚，虽然在很短的时间获得了更大程度的发展，但仍存在与发达国家的差距，还存在管理中存在的一些问题。在电力工程建设过程中，加强自动化管理，提高自动化管理水平，可以保证电力工程时期的高质量和高效率。

1 电力工程自动化施工管理特点

电力工程自动化施工管理具有复杂性的特点，具体表现在以下方面：①复杂性。电力工程施工过程中的管理人员流动性大，强大的专业需求，容易受到技术条件和施工管理，施工环境和其他因素的影响，会使电力工程自动化施工管理变得相对复杂；②综合性。电力工程施工管理的全面自动化主要体现在两个方面，一方面，电力自动化建设具有较大差异，施工过程中，在施工过程中有大量的交叉技术，需要建设全面的技术队伍；另一方面，由于施工的复杂性以及交叉的过程中，为了获得成功，在实施过程中的进行施工管理，必须完善管理体系的要求，适应综合管理的要求[1]。

电力工程建设过程中，会涉及到使用或安装很多电源组件，在安装和使用这些组件和工程质量有很大的相关性，这就要求电力自动化工程施工管理过程中的细节，关注每一个细节，确保施工质量。中国电力工程落后很多年，虽然经过多年的努力，中国在这方面取得了一定的效果，缩短与发达国家的差距，但仍然存在许多问题。虽然它可以结合成本控制施工图预算，并有相应的监督机制，电力工程的建设管理机制具有规范完整性，但随着这些电力工程建设自动化的不断发展，目前的经验已不能满足不断发展的需要，逐渐出现了各种各样的问题，主要表现在以下几个方面：项目建设任务的增加，和目前的项目很多，很多项目不在施工前作详细的研究，使施工管理更加困难，有许多不可预知的风险。

设计施工单位往往都具有自己的资质，普通的专业技术人员较低，所以在施工过程中，质量没有保证。传统模式仍然占据重要位置，监督工作只能起到质量监测的作用，从而导致业主和设计单位的任务增加了，为了赶上这个项目的进展情况，没有进行认真的研究和深思熟虑的项目，电力工程项目的质量难以得到保证。材料设备不能满足实际需求，领先的制造商只追求数量，忽略了生产材料和设备的质量与电力工程自动化之间的关系。不断提高施工管理水平，对技术的要求也越来越高，但目前电力企业内部施工管理的整体质量较低，对合同的认识不足和缺乏成本控制意识，不能控制项目预算，缺乏科学合理性导致项目预算不合理。

2 电力工程自动化施工管理技术关键

2.1 宏观把控施工管理

电力自动化工程施工管理的实施阶段，我们应进行工程建设规划研究，制定建设标准和建设目标，结合以往工程的施工管理经验，从其他施工单位的施工技术管理经验，建立合理的工程自动化建设成本、质量、安全、施工监理信息管理的目标管理评价指标，根据合理的标准，管理规定不同的施工工艺和工程管理，并随时根据不同施工工艺的实际情况和项目管理的调整和完善。

2.2 施工成本管理技术关键

电力工程建设项目自动化仍在快速发展和探索阶段，工程施工是工程建设投资的重要组成部分，建设成本管理，成本控制技术是电力工程建设项目建设的自动化的关键，游客有效的提高经济效益和社会效益。

电力工程造价控制，自动化技术是全球控制和分层细化两方面的关键，自动化工程施工过程中，所有材料和工艺的应用研究，应该在确保最大的基础施工质量，降低施工成本；施工阶段通过招标、原材料和施工招标采购相关的机械设备，严格按照施工图纸和从监督和控制方面的不同施工过程，使用原材料和施工方法的流程规划，节约开支。

随着信息技术的发展，信息技术在各个领域的建设力度的加大，促进企业的快速发展。在电力工程建设的自动化管理中，信息技术是提高工程效率的关键手段。在电力企业信息化建设中运用技术，通过信息化建设项目进度控制，来控制信息化建设。和施工单位了解项目的具体情况，实现信息的更新，方便交流。管道安全管理是电力企业要突出重点，加强施工人员的技术培训，加强对危险作业，如高空作业的的安全控制，加强对危险设备施工人员的安全管理，施工人员不戴绝缘手套带电作业等情况。

此外，发展各方面有效急救机制，按照施工规范施工，可以邀请专家参加，在施工过程中，在调查的细节中并提出改善建议，减轻施工环节的安全风险[2]。

3 基础工程施工质量管理

电气基础工程和其他工程基础是相似的，甚至比其他工程基础的施工更简单。电力工程基础工程比较简单，只有根据当地的环境特点进行基本建设。

施工一般不大，但需要严格按照施工图纸进行施工，严格检查基础施工质量，为以后电力自动化工程的建设打下良好的基础。

3.1 杆塔工程的施工质量管理

杆塔属于电力工程施工过程中用到特有施工设备。根据杆塔特点性能，可将杆塔分为两类： 一类耐张型杆塔； 一类直线型杆塔。在实际施工过程中，根据当地实际环境，合理选择经济适用杆塔进行施工。

3.2 架线工程施工质量管理

对于电气工程，布线工程的质量是非常关键的。因为施工质量的好坏，是在运输过程中对电路的稳定性和安全性会直接相关。

因此，架线工程，必须制定合理的布线方案，在线路的实际过程，应结合当地实际情况，合理的进行施工。为了保证工程质量的同时，应该有可能的降低工程造价。任何工程建设中的安全管理，都是优先考虑的问题。在电力工程自动化建设过程中，往往出现在高空作业、带电作业的情况。

因此，与其他工程相比，电力工程施工风险系数相对较高。这就要求相关施工人员在施工过程中必须严格按照施工管理标准来做，以加强他们的安全意识。

3.3 加强施工安全管理

首先，应该是对当地地形的掌握和了解，在施工前，制定合理的风险防范措施。

第二，加强相关管理人员的安全教育，提高员工的安全意识。

最后，要加大对设备的安全投入，保障员工的安全得到充分保障。单位或企业应注意和做好现场调查工作。一方面，我们应该和专业人员一起认真细致的调查现场周围的环境和地形，并记录详细的情况。一旦发现安全问题，应立即采取相应措施，避免安全事故的发生。另一方面，在文件设计过程中，应更加重视安全和技术相关的工作，将安全预警的作用充分发挥。其次，电力企业要注意在安全有效的开展宣教工作，在施工现场进行安全教育，提高建筑工人的整体安全意识。

此外，还应定期进行相关人员的安全培训，加强施工人员在建筑施工安全的理论知识和实际操作。电力企业应确保安全技术和保护工作的整体质量，进行实时动态施工现场施工人员控制，如果发现违反操作规程，应立即停止。

4 结 语

电力项目自动化是中国当前和未来电力系统发展的主要方向。建设管理工作是电力工程自动化的建设关键。由于电力工业本身具有自身独特的特点，因此电力工程建设的自动化管理也有其自身的特殊性。电力工程管理者必须抓住项目管理技术的特点，加强施工过程的管理，切实保证施工的安全和质量。

参考文献：

[1] 颜世伟.探讨电力工程自动化施工管理技术关键[J].黑龙江科技信息，

2015（11）：34-35.

[2] 吕东荷.电力工程自动化施工管理技术关键解析[J].江西建材，2014

工业自动化仪表工程施工管理 第4篇

仪表施工包括如下设备的施工:电磁阀控制柜、气动执行机构、电动执行机构、电动阀门驱动装置、变送器、逻辑开关、测温元件、液位计、流量计、分析仪表、就地显示仪表、就地保温箱、就地接线盒等设备, 以及系统内整套仪表和控制设备部分电缆桥架及电缆 (包括各类屏蔽电缆、控制电缆、通讯电缆和光缆等) 的敷设、电缆接线及系统查线、试动作等。

2 控制盘、台、柜安装

(1) 仪表盘、柜的安装应在土建施工完成后进行, 万不得已时, 应采取有效的措施保证仪表盘、柜不被损坏和沾上污物。

(2) 盘柜装卸、运输过程中, 要注意刹车, 防止表盘倾倒、擦伤和剧烈颠簸。为了防止造成盘台上设备及油漆的损坏, 一般将盘台运至安装现场后再开箱。

(3) 计算机等机柜存放在恒温库中, 从恒温库中领出的机柜要及时安装, 不能停留在露天环境中。

(4) 对开箱盘柜进行检查, 包括设备是否齐全、有无缺件、损坏等。

(5) 表盘安装运输过程中, 地面铺设厚橡皮垫, 以保护地面和设备, 表盘水平运输采用手动液压叉车。

(6) 就地盘柜周围搭设隔离层, 并用塑料布密封, 封箱带不能直接粘在盘面上, 不能将盘柜作为工具箱使用。

(7) 就位后马上接通加热器的临时电源进行干燥, 派专人定期检查, 并做好维护记录。

(8) 表盘电缆孔洞随时封堵, 以防灰尘、潮湿及小动物等侵入。

(9) 单元控制室和电子设备间的表盘安装开始后, 派专人24小时值班

3 仪用空气系统安装

(1) 管路敷设时, 应考虑主设备的热膨胀。

(2) 管路水平敷设时, 应保持一定的坡度。

(3) 管路敷设应整齐、美观, 宜减少交叉和拐弯。

(4) 管路接至仪表时, 接头必须对准, 不得承受机械应力。

(5) 管路敷设完毕应进行检查, 应无漏焊、堵塞和错接等现象。

(6) 仪表阀门前的管路, 应进行工作压力的试验。

(7) 施工完毕的管路两端, 应挂有标明编号、名称的标志牌。

(8) 设备的安装要便于维护和检修。

4 电动及气动执行机构安装

(1) 执行机构必须安装牢固, 操作时无晃动, 并不受汽水浸蚀和雨淋。当执行器的操作手轮顺时针转动时, 调节机构关闭。操作手轮逆时针转动时, 调节机构打开。调节机构的全关到全开, 应与执行机构的全行程相应。

(2) 对室外部分的执行机构, 应装设防雨罩, 防止日晒雨淋, 延长使用寿命。

(3) 对安装和调试好的执行机构, 采取相应的防护措施, 防止油漆和附件的损坏。

(4) 阀门上箭头的指向应与介质流动的方向一致, 气源进出口核对准确, 进口须装减压阀与过滤器。

(5) 安装工作完毕, 用防尘罩将定位器、反馈机构、电磁阀等罩起来, 做好防止成品受污染的保护措施。

5 热控取源部件安装方案

按规程规定的要求确定取样开孔位置。蒸汽介质开孔在管道水平向上45°夹角之间, 水、油介质开孔在管道水平向下45°夹角之间, 气体介质开孔在管道垂直上方及两侧45°夹角之间。

5.1 温度

(1) 测量元件不装设在管道和设备的死角处。

(2) 测温元件应装在不受剧烈振动和冲击层地方, 若在隐蔽处, 其接线端应引至便于检修处。

(3) 水平安装的测温元件, 若插入深度大于1 m, 应有防止套管弯曲的措施。

(4) 煤粉管道上安装的测温元件, 应装有拆卸的大保护罩, 以防元件破损。

5.2 压力

(1) 测气粉混合物压力, 应采用带分离器具有防堵及吹扫装置的取压装置。

(2) 风压的取压孔径应和取压装置外径相等, 以防堵塞, 取压装置应有吹扫的堵头和可拆卸的管接头。

(3) 压力取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁 (测量动压力者例外) , 取样孔与取源部件均应无毛剌。

5.3 流量

(1) 安装节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量, 做好记录, 并且符合设计和国家标准。

(2) 安装节流的管道圆度应在节流件上, 下游2D长度范围内进行测量。

(3) 用均压环取压, 取压孔应在同一截面上均匀设置, 且上下游取压孔数量必须相等。

5.4 液位

(1) 液位测点位置应选择在介质工况稳定处, 应与测量范围相符。

(2) 在不易凝结成水的凝汽器水位上应安装补充水管, 其它低压平衡容器上可装灌水丝堵。

(3) 平衡容器至差压仪表的正负压管应水平引出400 mm后, 方可向下并列敷设。

(4) 电接点水位计的测量筒应垂直安装。

5.5 分析

(1) 分析仪表的取样部件, 应按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。

(2) 分析仪探头位置的气样温度应符合制造厂规定, 其它的被测分析取样装置引出端, 其与水平所成仰角一般大于15°。

(3) 烟风管应选用内径不小于100mm的管子。

(4) 湿度较大被测介质水平部分应有使凝结水流回介质的坡度, 取样应装扩大管且便于维护。安装完毕, 要保温。

(5) 分析仪表的取样装置, 阀门和连接管路应根据被测介质参数, 采用不锈钢或塑料耐腐蚀的材料制造。

6 热控仪表管路敷设

(1) 导管在安装前应核对钢号、尺寸, 并进行外观检查和内部清洗。

(2) 管路应按设计规定的位置敷设, 若设计未做规定时, 根据现场具体情况而定。

(3) 管路水平敷设时, 应保持一定坡定, 其倾斜方向应能保证测量管内不存有影响测量的气体或凝结水, 并在管路的最高或最低点, 装设排汽或排水的阀门。

7 施工过程安全管理

全自动焊施工总结 第5篇

在总结去年22标段施工经验的基础上，在各级领导的关心支持及机组全体人员的共同努力下，全自动从了解、掌握到提高经历了十分艰难的历程。在去年西线特殊的地理和气候环境条件下，经25km的施工证明，我们的自动焊水平已达到管道系统同行业的前三名。

根据田经理的指示精神和项目领导的安排，全自动焊机组有关工作人员从春节过后的第一天开始就进行的紧锣密鼓准备工作。

首先由职工学校会同租赁公司，召集所有的自动焊机组的机械操作手和内外焊工进行了比较系统的理论培训，把去年发现的问题进行了认真的分析总结，特别是针对各层焊工经常出现的焊接缺陷以及内外焊工在设备操作和使用上出现的不良习惯及错误，以及技术上的难点问题，同时根据自动焊机组的特殊组成情况，在人员的思想上和技术上适时进行了调整，并进行了认真细致的讲解，把各环节中容易出现的问题控制在萌芽之中。

第二，根据我们去年施工中发现的问题（AUT反映出来的问题）和我们焊接设备本身的特点，我对管道局制定的焊接工艺规程在关键的几个参数上进行了调整，修改后的焊接工艺规程不仅有效的控制住了未焊透及未熔合等缺陷，而且在焊接速度合焊接质量上以及减少填充金属、节省焊接材料等方面都取得了良好的效果。并且已被三家管道局的施工单位使用，反映非常良好。

第三，针对西部风沙大、温差大等特点，配合科研所对挡风蓬进行全封闭的改造，改造后的挡风蓬不仅能够起到遮风挡雨的作用，而且能在离地45cm高度上，不受任何高度的限制，而且不用任何辅助设施。在腾格里沙漠边缘施工中，发挥了独特的作用。

第四，由于自动焊的轨道和焊接质量关系非常密切，在使用过程中也发现许多问题，例如轨道接头的连接处过渡效果不好造成滑轨，以及轨道的强度等问题，给科研所有关的制造商提供线索共同研究进行改进。通过在职工学校反复的实验，直到使用时达到最佳的效果。除了行走轮方向的轨道边缘硬度过大外，其余的各种性能不比进口的差。

第五，现场的培训，由于2002年自动焊设备一直在安徽存放，所以焊工的岗前培训工作被安排在甘肃西线的施工现场培训练习，在短短十天的时间里，由

于布署周密合理，练习紧张有序，使培训工作效率大大提高，效果显著。第一次RT检测5道焊口全部合格，并且片子质量也非常好，为百道口考核打下了良好的基础。

第六，百口考核

鉴于在去年安徽段AUT检测单位给我们造成的不良影响（去年有86道焊口被全自动超声波误判为未焊透，实际上一道未透都没有，只有一部分单侧未熔合），我们对相应的焊接参数进行了针对性的调整：

1、减少了钝边；

2、加大了摆宽；

3、增加了热输入量。

主要目的是减少和杜绝线性缺陷，所以在今年的百道口考核中取得了RT检查100％，AUT检测99％的较好的成绩。

如果说去年我们是在22标段搞的自动焊练习和实验（业主曾这样说过），那么华龙检测公司是在我们施工段上搞的全自动超生练习。但今年更加令人遗憾的是，东方检测公司又在我们的自动焊机组进行了练兵。由于东方检测公司由新手操作，对我们使用较复杂的CRC坡口了解的不多，从一开始就对我们的5道练习口全部误判（说我们5道口整圈有毛病），后经外国帮助调试和北方检测公司的帮助，才把这种坡口形式掌握。但在以后的检测过程中，也经常发生调试不准、检测不及时，滞后和误判现象（我们的19道焊口中至少有7～8道口是误判或者说伪缺陷，几乎所有的返修口我都和返修焊工亲自打磨，有些所谓的缺陷根本就不存在，这一点现场监理毕占金可以证明）。由于检测不及时，有些缺陷不能及时反馈回来，对前期的焊接速度和质量都受到了不同程度的影响。自动焊机组从5月10日焊接试验口到7月6日历经两个月零六天，共焊接Φ1016×14.6mm管线25km，共2109道口，合格率99.10％，为此机组的全体工作和管理人员都付出了很大的代价。由于我们的自动焊起步较晚，加上我们的焊工都是从零开始，且年龄偏小，再加上有一半以上的焊工是油田子女，也是油田最后一批技校毕业生，不仅从技术上提高要做大量细致的工作，而且要不失时机的经常从思想上、认识上，甚至在价值观、人生观都要去启发引导他们，否则就经常出现不稳定的因素，影响工作和施工质量。

西线的自动焊施工积累了不少成功的、有益的经验，同时也暴露出不少问题：

1、内焊机问题，虽然经精心的使用、精心的保养，但很多的部件已松动

和老化，我们感觉再干40km就需要大修，内外涨不紧，错边量不好控制，对内焊的质量有一定的危害。另外，其它的一些部位也经常出

现一些意想不到的小毛病。

2、工程车和坡口机都接近于“更年期”，经常的发生毛病，特别是坡口机

是影响施工进度的最关键的最主要的因素。

西线的自动焊相对东线有了很大的进步，取得了一定的成绩，但相对管道局的一些施工单位还有一定的差距，怎样把差距缩小是我们下一步的关键，也建议公司及项目的有关领导给自动焊这个新设备、新工艺、新生事物提供必要的空间，在条件允许的情况下，我将把在这次线上积累的经验，对坡口机的形式和气体配比以及焊接速度上进行大范围的调整们，通过焊接实验，以求得到最快、最佳、成本最低的焊接效果。使自动焊水平上升到一个新的高度，让自动焊的威力充分得到发挥，为我们公司开拓和占领国内管道施工市场发挥其应有的作用。

西气东输武威项目部张殿杰

自动化施工 第6篇

关键词：电气工程；控制系统；施工质量

1 分层分布式控制的特征

分层分布式控制系统从管理上分为高低两个层面（随着被控系统的负责程度，甚至可以在此基础上拓展为三层，或者更多层次）。其中，分层分布式控制系统的高级层面，是管理协调层。主要采用高级应用软件，沟通被控对象，实现越限超标报警（一般采用图像、音频、光电等单一方式或多种方式组合进行警示），并实施调度优化计算、命令下达、远程通信等管理协调工作。分层分布式控制系统的低级层面，是执行层。其主要工作是，负责采集数据、执行监控系统高级层面下达的命令。具体来说，分层分布式控制方式通过采取多套控制设备（或者专用电脑）按照工程功能或者按照地理位置分布监控被监控对象的不同设备或者系统。然后，这些控制设备（或者专用电脑）通过网线或总线进行同层面和高低层面的交互信息沟通。分层分布式控制方式不但具有远程監控方式的全部优点，还可以使监控系统的设计更加有针对性，并且对不同的间隔进行不同的功能安排。

2 分层分布式控制的施工质量问题

不可否认，电气工程在建设工程当中占有非常重要的地位。随着工程施工的全面实现机械化，以及分层分布式控制系统的自身特点，使得对该类型的电气工程施工提出了更高的要求。可以说，该类型的电气工程能否顺利地、高质量地完成，对整个工程的顺利完成以及安全与质量有着重大的影响。因此，只有保证分层分布式电气工程的质量，才能切实保障整个工程的顺利施工。虽然，分层分布式控制已普遍应用于包括变电站、发电站等在内的各种自动化系统中，且也已经积累了丰富的施工与运行经验。但是，依然存在以下几方面的问题。

其一，在人员素质方面。由于分层分布式控制系统的自身特征，需要具有高水平技术的安装人员进行线路和设备的安装。但是，通常在诸如此类电气施工，施工单位对分层分布系统的过于自信或者是盲目理解，并不能聘请相关高水平技术人员进行线路和设备的安装，也不注重施工人员的素质提升，最终使得电气工程的质量得不到保证而影响整体工程质量。不但如此，在工程建设过程中，一些工程施工人员或者工作人员使用低于标准甚至低质量的工程材料进行线路和设备的安全，不但给控制系统带来安全隐患，也给整体工程带来安全问题。

其二，在系统设计方面。虽然，在整个工程建设中，分层分布式控制系统工程只是其中很小的一部分，但是其独特的作用却是不容忽视的。然而，部分工程设计人员由于自身对控制系统重要性认识的不足或者不够重视，在不同程度上轻视了，或者忽略了电气控制工程的设计。譬如，在工程设计图纸中，不对控制系统进行标注，使得在施工过程中的实际安装中出现布线随意或者路线密集，轻则导致施工质量，重则使工期受到延误。更甚，遇到这种情况，现场施工安装人员，并不去和系统设计技术人员进行商讨，而只好依据过去的工作经验进行安装，从而给整个工程带来安全隐患。

其三，在安防设施方面。在电气工程的施工中，安防设施必不可少，其中尤以防雷设备的安装更是具有非常重要的地位。很显然的道理，只有做好防雷工作，才能确保电气工程的安全性。然而，在实际的工程施工过程中，总是存在一些工程安装人员由于自身的工作素质或者技术水平低下等原因，造成防雷设备设施存在着不同程度的安全隐患。譬如，一旦遇到雷雨天气，就会严重地影响电气设备设施的正常运行和使用，更有甚，造成人员伤亡，以及整个工程进度的延误。

3 分层分布式控制的施工对策

我们为了保证整个工程质量，唯有全面认识分层分布式控制系统工程的各个重要部位，保证各个施工环节的质量，更新电气工程知识，规范施工步骤，强化科学管理。除此之外，我们还需要对以下几方面强化控制。

首先，强化材料设备的质量控制。在电气控制系统工程施工过程中，应该强化对工程质量起到重要甚至关键作用的材料和设备进行必要的质量控制。唯有保证了这些材料和设备的质量，才有可能保障电气工程质量，进而，保障整个工程的质量与安全。对此，我们认为，应该对这些材料和设备进行“监管并举”。一方面，我们要对这些进入施工现场的材料和设备做到有准备的“监”。具体来说，就是在这些材料和设备进入施工现场前，不但要严格检验材料和设备的质量，要求这些设备和材料的销售单位出具相应的合格证、检验报告等证明文件，还要依据工程系统的设计要求，选配适当的材料和设备。一旦，遇有不符合要求的或者质量低于标准的的材料和设备，必须坚决予以清退，不能让其进入施工现场。另一方面，我们要对进入施工现场的材料和设备的使用，要做到合理的“管”。具体来说，就是要按照施工要求和施工进度，严格管理材料和设备的领出和使用。不但，要经过相应的工程技术人员的审定，还要出具相应的使用数量单据，并且要求相应的工程技术人员签字确认，注明使用材料的用途。最后，施工现场的材料和设备的保管人员要独立审核实际领取的材料设备与工程进度和设计要求是否一致，并做好相关记录工作。其次，提升施工人员的素质水平。在分层分布式控制系统的电气工程施工过程中，要注重施工人员的素质水平。一方面，要及时做好施工人员的培训工作和教育工作。既要对具体施工人员进行定期培训，还要求其必须持有相应的执业资格证，又要使这些施工人员通过培训和教育不断提高施工技术，具备分层分布式控制系统的质量和安全意识，认识到电气控制系统工程的重要性，进而，保证电气控制系统工程的质量与安全。另一方面，还要在实际施工中，就控制系统的具体特点对技术人员讲解相应的施工技术。通过介绍整体电气控制系统工程的布局情况以及需要注意的问题等，让施工技术人员在控制系统构建过程中做到心中有数。再次，重视系统设计的质量控制除了设备材料的质量以及施工技术人员的素质外，电气控制系统的设计则尤显重要。因此，在进行控制系统工程设计时，首先要选择信誉度高、社会影响好的工程设计单位。并且，在开展具体的设计工作时，针对整个工程质量和安全要求以及具体的细节，建议施工单位的施工技术人员也要尽可能参与相关控制系统工程图纸的设计中来，然后，对已设计完成的图纸进行集中审核与论证，一旦遇有问题就应该及时解决问题。

其中，在审核时需要强调以下几点：第一，控制系统工程设计是否与国家相应的规定冲突，是否与整个工程质量和安全要求相符；第二，已经完成设计的图纸是否与工程施工的实际情况相符；第三，在控制系统设计过程中是否科学考虑相关材料的运用和具体线路的布置；第四，是否经济合理有效考虑了线路和总线的走向与架设方式；第五，是否考虑了控制系统工程与整体工程的协调性，是否出现控制系统工程与整体工程发生冲突。如果出现不协调和冲突，应该秉承整体工程的质量和安全，积极与设计单位进行必要的论证、协调，适宜解决。另外，在具体的施工过程中，不但要与其它施工项目进行协调，还要继续保持与设计单位的沟通，进而，保证控制系统工程的高效、高质进行。最后，提升工程安防的技术水平分层分布式控制系统的稳定性和可靠性，在不同程度上受到控制系统工程的安防措施制约。其中，尤其关键的是防雷设施。

4总结

仪表自动化工程施工管理探析 第7篇

一、仪器仪表概论

自动化仪表的研究和发明, 给工业生产带来了很大的便利, 是工业生产和生活创造收益的重要体现途径。其主要利用声、光、电、机、微电子以及计算机等技术来实现自动化控制, 是现代化设备和技术合成的结果, 并会逐渐走向自动化和智能化。自动化仪表在工程施工中通常表现有如下特性: (1) 施工附属性强; (2) 专业性强; (3) 仪表种类多、规格型号多等。

二、仪器仪表在施工中的材料管理

在仪表自动化施工中, 首先要完成对材料的管理, 材料管理包括几个方面: (1) 材料报验, 给业主相关负责人发仪表及其材料报验通知, 在指定的时间、地点进行开箱检查, 根据仪表和仪表材料的合同供货清单一一清点, 主要检查内容 (包括规格型号、数量、合格证、外观、材质证明、和相关资料等) , 检查完后现场双方签字。 (2) 入库, 材料报验合格后马上入库, 报验和入库最好是同时进行, 避免重复清点货物而浪费时间, 提高工作效率。 (3) 材料保管, 根据不同材料的保护要求进行分区分类堆放, 对于仪表设备必须根据规范要求进行保护 (防潮、防火、恒温) , 放置室外的材料要做好防水保护措施。 (4) 材料出库, 施工单位应根据实际用料填写《设备和材料领用单》, 并由仓库管理人员提供统一格式的材料清单, 对材料类型、规格和数量等作出详细说明, 检测材料没有质量问题方可出库。 (5) 在施工过程中的材料分配, 合理分配材料, 避免浪费, 特别是电缆和钢材的使用。

在具体管理制度中, 应严格按照国家和地方主管部门的相关法律法规和条文进行管理, 结合实际仪器仪表状态制定管理制度。

三、仪器仪表在施工中的技术管理

仪器仪表在施工中的技术管理是一项专业化较强的管理, 其和化工自动化项目的施工管理有很大的相同之处。通常表现在施工组织、施工安全、施工管理以及预算管理几个方面。

1. 施工组织安排方面。

仪器仪表在工程施工中, 要根据施工图纸和施工规范并参考相应仪表说明书来编制施工方案, 按照图纸自审、会审和现场签证几个步骤进行。由于仪表的施工是建立在设备和管道施工的基础之上, 所以合理安排各阶段的工作内容是极重要的, 例如:在设备和管道安装期间仪表不具备施工条件, 此时仪表可以先考虑常规仪表的校验、安装支架的制作、安装材料的清点 (最好是根据仪表安装详图将各块仪表所需的安装管件、接头、垫片、螺栓和预先制作的安装支架等分别按照仪表位号摆放) 等工作。

2. 施工安全方面。

施工安全第一预防为主, 所以施工安全培训是整个管理系统中十分重要的环节, 进入施工场地的每一个人都必须进行安全培训并通过考核, 严格按照HSE的规定执行。

3. 施工管理。

其主要目的是根据实际施工情况, 采用相关知识和管理经验完成对管理部位的人、物以及环境等进行管理和控制, 以降低不稳定因素的影响, 同时可以促进安全施工、保证施工进度和保证仪器仪表能可靠运行。

4. 施工预算管理。

预算管理是业务、资金、信息以及相关资料的整合, 和整个企业业绩有着很大的联系, 通常情况下可以准确反映出整个项目的实际需要和现状, 在预测和统筹等方面有着很大的意义。

四、仪器仪表在施工中的质量控制

通常情况下, 仪器仪表的质量控制主要表现在施工技术交底、技术管理以及施工质量预验收。技术交底是自动化工程施工中的一个十分重要的环节, 在施工之前, 要严格根据国家施工规范及验收标准制定技术交底, 并由施工技术人员仔细阅读和审核, 同时按照技术交底对与其他专业有交叉作业和界面接口问题认真研究。仪表自动化工程施工过程中对仪表设备的保护和根据国家施工规范及验收标准进行施工特别重要, 施工质量的好坏直接影响仪器仪表的工作精度和使用寿命。

在施工过程中很可能会有现场签证, 现场签证是在施工过程中遇到问题时, 由于报批需要时间, 所以在施工现场由现场负责人当场审批的一个过程。现场签证必须邀请甲方以及第三方监理责任人事前必须通知, 事中共同监督, 事后检验并及时进行签证才有效。

施工质量预验收是仪器仪表施工完成后对施工质量的检查验收, 是施工的最后一个环节。需要出具设备安装验收报告、合格证书、出厂测试证书 (校验报告) 、以及与工程相关的其他详细资料。仪器仪表自动化工程在施工之后还要进行零点检验和测试, 并做好测试报告, 保证自动化工程的竣工验收, 实现过程控制和质量控制。

结语

当前我国现代化仪表已经走向网络化时代, 在自动化方面已经经过不断的改进和完善。在今后的发展中, 自动化仪表工程将会随着网路和计算机等技术的快速发展步入智能化时代。加强工业自动化仪表工程施工管理, 可以有效推动自动化仪表的网络化、智能化以及虚拟化管理的发展。

参考文献

[1]谢开, 冉敏.仪表自动化工程的质量控制研究[J].产品与科技论坛, 2013, 12 (14) :246-247.

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电力施工中自动化技术的应用分析 第8篇

1 电气自动化技术在电气工程中的应用方向

1.1 实时仿真系统在电气工程中的应用

将电气自动化技术引用到电气工程中是目前必须要实施的一项策略。电气工程的相关企业可以采用仿真系统来增加电力系统运行的安全程度, 这样能够保证其高效率的运作。从本质上讲是因为仿真系统可以及时提供电气工程中产生的各项数据, 而且可以满足各种各样的电气工程实验, 能够协助研究人员对新设备进行试用, 给智能保障和敏捷的输电系统以现金的技术支撑。在电气工程中加强数字模拟化仿真系统的使用, 不仅利于实时监控整个电力系统的负荷情况, 还能够根据仿真系统对电气工程进行模型的建立。所以将数字化实时仿真系统运用到电气工程中的意义是十分重大的。

1.2 电气自动化保护装置中综合自动化和智能电气技术的应用

近些年来, 我国的电力事业得到了稳步发展, 在电力系统中, 逐渐增多的电气自动化保护设备被运用到了电气工程的建设里。在这种自动化保护装置中增加自动化和智能化的技术显得尤为重要, 它不单单是为了顺应新时代的发展, 更是为了能够从根本上提高整个电力系统的安全性能。

1.3 人工智能电气技术在电力系统中的应用

当今社会为电气行业的发展提供了平台, 所以电力系统必须不断加以完善, 其中对智能电气技术的探究和使用必不可少, 此项举措有利于对运行过程中出现的障碍加以判别, 还能给未来电网的发展宏图给予技术支持, 另外要建立专家系统、加强对模糊逻辑和进化等方面知识的运用, 推动电气工程的智能化水平的发展, 有效控制整个过程。

2 电气工程中自动化技术的应用策略

2.1 电气工程中智能电网技术的应用

现代电气行业的发展离不开计算机技术, 主要表现为利用信息管理系统来加强其智能化的程度, 把电气自动化技术与计算机的运用结合起来, 发展智能化电网技术。只有将二者紧密联系起来, 才能发挥最大的作用来提高电气工程的质量。信息管理系统还包括输电、变电、配电、发电及用户使用等过程, 这对促进智能电网的建成有很大的现实作用。因此在电气工程中, 必须建立稳定快捷的网络拓扑结构, 设计出合理化、标准化、集成的通信体系, 逐渐加强对高级计量系统的改善和控制需求, 充分结合智能调度技术来实现广域防护, 为提高电网的安全和效率做出每一份努力。

2.2 电气工程中变电站自动化技术的应用

电气自动化技术能够给予变电站自动化技术很大的发展支撑, 所以必须将先进的计算机技术应用到变电站的自动化建成中, 重点加强其再次的模拟化、集成化、数字化和智能化水平, 以光纤代替过去的信息光缆, 能够同时对系统运行管理和数据记录进行自动化操作, 结合操作和监控系统的运用, 逐渐实现变电站的自动化, 从而促进电力行业的发展, 在能够确保电力任务高效完成的基础上提供给用户满意的服务。所以, 在现实的电气自动化过程中, 充分加强对综合自动化和运动系统的运用, 诊断和排除在运行过程中出现的障碍和问题, 提升其综合管理能力。

2.3 PLC技术在电力系统中的应用

PLC技术之所以能够在电气系统中备受欢迎, 是因为在使用的过程中不仅可以减少消耗, 还能保证整个电力系统运行的安全性和灵活性。主要从以下几个方面对其进行深入分析: (1) PLC技术具有强大的数据处理功能, 能够高效地对数据进行收集和研究, 且能够进行数据之间的转换和传递、数学问题的运算和排列顺序建成表格等等, 还可以对数据进行实时监测, 不仅利于加强数据处理水平, 还能够确保工作顺利进行, 从而稳固电力系统的发展。 (2) PLC技术可以被利用在对闭环的控制中, 它能够采取模拟量分析温度和流量等数据的变化情况。PLC技术能够进行数字量和模拟量二者之间的任意转换。 (3) PLC技术已被广泛使用在开关量的控制中, 电力行业中对PLC技术的使用主要是因其独特的工艺流程, 主要就体现在开关量方面。这项技术能够控制单个模块的信息, 在输入和输出的过程中能够进行开关的断开和连通, 但是又不缺乏顺序性, 所以它的使用有利于提高火力发电系统的可靠性和有效性。

3 具体应用实践

某火力发电厂在2013至2014年间改善了过去使用的集散控制体系, 这是为促进生产和服务水平做出的一项举措。传统的集散系统采用的是控制起来非常容易的方法, 只对机炉系统加以控制, 导致电源设备和自动励磁调控设备很难实现与集散控制体系之间进行信息共享和使用。传统的方法不仅不能交换大量的信息资源, 而且技术操作人员不方便对其进行统一管理, 所以遇到事故之后不能在第一时间采取解决的措施。以上的原因促成该发电厂做出了对电气系统的改进, 加大空置电缆和变送器的使用, 将传统的接线方式与现代智能化的总线技术完美结合, 另外搭建了通信网络, 充分利用计算机技术获取电力系统的每一项数据, 从而将电气系统转变为自动化运行模式。需要注意的是, 电气自动化技术在该厂的改进过程中得到了充分的使用, 特别是在系统设备方面, 详细的措施如下:

3.1 对单元炉技术进行改进, 实现电气自动化技术的创新应用

改善过去的单元炉系统, 利用自动化技术进行机电炉一体化的建设, 把火机电在运行中产生的数据和各项信息进行整理 (并) 加以详细的分析, 从而发掘出火电机的最大潜力, 在机电炉单元制的运行过程中充分执行其控制功能, 在进行实时监控的同时尽可能的降低运行成本。

3.2 创新控制保护手段, 实现电气全通信控制

控制保护手段需要先进计算机技术的支持, 这样才能对电力系统的运行和出现的故障进行有效监测和诊断, 提早检测出可能存在的安全隐患, 再针对问题提出改善措施, 比如实施系统冗余这类主动性的保护举措, 能够自动控制系统可能出故障的范围。关注热工工艺问题, 建设具有实际意义的后台系统, 加强电力系统的控制能力、电气自动化能力、运营管理能力和逻辑等。

4 结语

总而言之, 将自动化技术应用到电气工程中是推动该行业迅速发展的重要举措。处在新时代的电力工程相关企业, 能够及时认识到要顺应时代的发展就必须在电气工程中加入自动化和智能化的技术, 并且正确把握电气自动化技术未来的应用发展方向, 为增强电气行业的运行能力做出贡献, 从而使得自身企业在竞争激烈的市场中立于不败之地。

摘要：本文通过分析自动化技术运用在电气工程中的具体案例, 指出了提高自动化技术的重要性, 并且在自动化技术的发展方向上进行了详细的探索, 制定了具体的自动化技术在电气工程中的运用战略, 最终使电气工程中的自动化程度得到提升, 并且提高了电气工程的质量。

关键词：电气工程,自动化技术,应用

参考文献

[1]薛晓明.电力自动化施工关键技术[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2014, (26) :1975-1975.

自动化施工 第9篇

某大厦总建筑面积达51250m2,一共22层,其中地上部分20层,1到3层是门市部分,4至9层为办公和会议区,10到20层是高级写字间;地下部分2层,为停车场。

2 需要控制的机电设备情况

(1)冷冻/冷却水系统。冷冻冷却水系统由软件控制,严格冷冻站系统包括冷水机组(5台)、冷却泵(5台)冷冻泵(5台)、分水器(1个)、集水器(1个)和冷却水塔(5台,每台包含3个风机),系统的大部分设备都位于大楼的地下2层,只有冷却水塔是处于大楼的楼顶屋面的;(2)换热站包括平板式换热器2台,空调热水循环泵2台,以上均在大楼的地下2层;(3)给排水。该大厦共有2个生活水池,包括7台生活水泵,都位于地下2层;该大厦内含有12个积水坑,每个积水坑均有2个污水泵,一个是正在使用的,一个是备用的,分别位于地下1层和地下2层;(4)大厦的空调机组一共有24台,这些空调机组分布在大厦的1~9、15~16和地下1层。大厦的空调机是组合式的,可以让室内的回风与新风混合,然后经过滤器加热(或冷却)、加湿后再送入室内;(5)大厦内的新风机组共有24台,分布于9~20层,能够让新风经过滤器加热(或冷却)、加湿后再送入室内;(6)大厦内的送风机组共有9台,分布于地下1、2层,夏天的时候送的是自然风,冬天的时候送的是经过滤器加热过的热风;(7)大厦的9~20层都有风机盘管,共363个;(8)大厦内的排风机共有17台,分布于地下1、2层;(9)大厦内含有热风幕35台,分别位于地下1、2层和地上4层;(10)大厦内的照明分成两种:楼内照明和泛光照明。其中楼内照明控制87个回路,而泛光照明则控制21个回路;(11)最后则是关于大厦内的变配电。大厦的变电所位于大厦地下1层,共包括4台变压器。

3 电气自动化控制

关于大厦的电器自动化控制设备,是由2台MBC、28台MEC、22台DPU及若干模块和前端设备等几部分组成的。这几部分的分配如下:MBC设备用于冷站,每台MEC控制2台空调机组;模块用于变电所;前端设备的应用面比较广,空调机、新风机、冷/热站、积水坑等地方都需要。对于排污泵、照明回路、排风机等方面,我们采用DPU来控制。因为这些设备分布在大厦的各个地方,如果我们要采用智能管理的话,那么各种设备的集中管理将非常困难。所以,我们查阅了大量的相关资料,经过一番商讨之后,最终的决定是在楼宇控制中心安装一台电脑和一台打印机,方便我们对各种设备进行一个集中的管理。工程在按照相关规章制度完成了一系列的布线和设备安装工作,然后就开始对各种设备进行监控了。值得一提的是,该工程所装的设备都是尽可能的将设备的损耗降到最低,以达到节约成本,控制开资的目的。下面将分点列出对大厦内各类设备的一些监控措施和具体的监控情况。

(1)冷冻/冷却水系统的监控。冷冻冷却水系统是由六个部分组成的,分别是冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、分水器、集水器和冷冻机组。由此,我们可以看出,要进行监控的数据点数量非常的多,而且类型还比较复杂。团队认真研究同类工程,扬长避短,最终确定监控的设备。最终确定的监控系统中包括1台MEC-40、若干模块、若干前端设备,以及团队成员在Insigh基础上开发的软件。本工程将这些设备和软件组合在一起,经过预测验,能够较好地完成冷却水系统的监控工作。

(2)热换站的监控。这里要说明的是,热换站的监控设备与冷冻系统的监控设备共用的是一个MBC-40。除了MBC-40外,热换站的监控还需要在管路合适的位置上安装温度传感器和热水调节阀这两个东西。而我们监测的是热换器二次的供水温度,然后系统运用比例积分微分的算法,闭环调节换热器一次测的供水流量。

(3)给排水系统的监控。用水位开关监测的是生活水池的水位,系统根据已经设定的高低水位来控制供水阀的开或者关。关于供水泵的监控,系统是根据供水管路的压力来控制的,而系统监测的则是供水泵工作状况。当积水坑的水位达到高水位时,程序控制启动排污泵;当积水坑的水位下降到低位时,程序控制关闭排污泵。为了保护设备,每个积水坑中都是配有两个排污泵,系统自动累计每个泵的运行时间,系统会自动运行累计工作时间少的泵,保证设备的均衡使用。同冷冻机组、补水泵、供水泵等一样,程序也设置自动报警功能,当水位达到超限报警水位时,为防止因排污泵等故障造成的污水溢出,系统自动报警,让相关的工作人员能够及时处理问题。

(4)空调机组的监控。对于空调机组的监控,我们利用的是风道温度和湿度传感器GFM65来监控的,GMF65采集回风温度和湿度,然后将采集到的与之前设定的温度和湿度相比较,再运用比较先进的比例积分微分算法闭环调节盘管供水阀门的开度和加湿器。这样一来,就能够保证系统计算出来的值比较精确,能够保证空调机组在工作时,室内的温度和湿度始终接近于设定值。

(5)风机盘管的监控。风机盘管在空调系统中只是起着微调的作用,而且每个房间对温度的要求也是不一样的,这给我们的监控带来了一些困难。团队查阅了大量相关资料,比较不同产品性价比,我们最终选定的是在风机盘管所在房间安装了手动风机盘管控制器,由各房间人员自行调节。但考虑到节能,我们将这些风机盘管分为四组,每组由计算机来控制其电源和水阀。

(6)热风幕的监控。大厦内所采用的电热幕的要求是:当电热器关闭后,为了保护设备,让余热尽可能地全部散发出来,风扇还要继续工作2~3min。而且一般厂家提供的电热幕都是有两个按键的,一个是控制电热器的,一个是控制风扇的,都可以在现场进行手动的操作。楼控系统如果想要控制热风幕的话,只有两种方法:其一是用控制器分别控制电热器和风扇,其二是将热风幕的供电回路分为主回路和辅助回路,主回为电热器供电,辅助回路为风扇供电。综合比较优缺点比较最终选择的是技术要求比较高的第二种方法。程序首先会采集环境的温度,当检测到环境温度低于设定值(10℃)时,程序就会根据预先设定的时间表来控制每台热风幕的启停,并且也能够把热风幕的工作状态传输到楼控计算机上。而且更重要的是,这种方法并不是只能由计算机操控,也是能够满足手动操作的要求的,当有特殊情况时,在现场和楼控计算机上都可对热风幕进行手动启动停。这样的设置能够让人们在大多数时候都比较轻松,也能够在紧急情况下,保护设备安全。

4 自动化控制中心的计算机中央控制管理

楼控中央控制计算机上安装了楼控管理软件,在此软件基础上进行了二次开发,使其和各控制器实现通讯,完成对各控制器的管理。各种机电设备都是在现场控制器MBC、MEC的程序控制下工作的,但必要时,在楼控中央控制计算机上可以随时改变任意设备的启停状态。在屏幕上可以实现三维图象显示每台设备的系统图。

5 实施自动化控制所取得的成果。

经过调研,与同等规模,但不采用楼宇自动化的大厦相比:(1)可节约电能30%以上;(2)可节约人力60%;(3)可延长设备使用寿命。

6 结束语

现代科技的不断发展,使得信息传播速度越来越快,信息交流也越来越便捷,我国在引进国外的先进技术的同时,吸取其优良点,运用于国内生产制造当中,这使得国内的电气自动化控制技术也得到了很大的提高。由于电气自动化控制的水平是我国电子行业发展水平的一个重要指标。作为新时代的开拓者,我们要做的是不断探索,不断研究,在电气自动化技术当中,开创出有我们一席之地的电气自动化发展的新格局。

摘要：随着我国经济的快速发展,人民的生活水平也逐渐提高,人民对建筑技术的追求也越来越高,我国的建筑技术也在不断发展,电气自动化技术越来越多地被用于现代建筑中。本文以某一工程实例为研究对象,将电气自动化施工控制技术要点作为研究重点,进行了一系列的分析论证,希望能够为在现代建筑行业中更好的利用电气自动化技术提供参考。

电气工程及其自动化施工技术初探 第10篇

关键词：电气工程,自动化技术,施工技术

随着当前社会生产力水平的不断提高, 全社会对电力的需求不增加, 提高用电设备及其系统的生产和工作效率就显得尤为重要。而电气工程及其自动化是提高用电设备及其系统生产效率和工作稳定性的重要技术。但是, 在电气工程及其自动化施工技术过程中会受到诸多因素的影响, 例如信息技术、施工方案设计、施工现场环境因素等, 这些都增加了电气工程及其自动化施工技术的难度。因此, 探讨电气工程及其自动化施工技术的相关技术原则, 分析施工过程中存在的主要问题, 并提出针对性的技术解决方案, 对于提高电气工程及其自动化施工技术水平具有重要意义。

1 电气工程及其自动化方案设计理念及基本原则

1.1 施工设计理念

1.1.1 现场总线方式

当前, 随着信息网络技术的不断发展, 以以太网、现场总线等技术为代表的计算机技术在变电站综合自动化控制系统中得到了广泛的应用。同时, 随着这些系统运行经验的不断丰富, 电气工程及其自动化系统开始向智能化系统及技术的方向发展, 给电力系统及电气设备的稳定、高效率运行提供了基础。现场总线设计理念能够使得电气自动化系统的功能更加具有针对性, 而且对不同的间隔可以设计不同类型的功能。该种控制和监控方式不但具有远程控制的能力, 而且可以减少自动化系统中隔离设备、端子柜等控制元器件的大量使用。若能够将智能设备应用到现场总线系统中, 则能够通过就地安装的方式与控制系统进行无线通信, 从而减少了施工过程中的大量线缆铺设工作, 在提高施工效率的同时降低工程成本。

1.1.2 集中控制方式

利用集中控制的设计理念不仅可以给施工维护工作带来极大的便利性, 满足控制系统的防护要求, 而且还能够降低控制系统的设计与施工难度。但是, 由于这种系统施工设计方式将系统的各个不同功能信号集中到一个处理器进行处理, 导致控制处理器的负荷较重, 导致系统的控制和响应速度较慢。同时, 还存在着主机系统冗余等问题, 在一定程度上降低了整个自动化系统的工作可靠性。

1.1.3 远程控制方式

远程控制的方式主要是将无线通信技术应用到其中, 在节约大量信号线缆、减少施工工作量的同时, 还能够增加系统的组网灵活度。但是, 因为电气工程及其自动化系统的现场总线通信效率较低, 而较大规模的自动化系统对控制信号量需求较大, 因此这种方式主要用于小型自动化系统的设计与施工应用。

1.2 电气工程及其自动化施工的基本原则

在电气工程及其自动化施工的过程中, 相关的技术方案选择必须遵循如下几个方面的原则:1) 保证系统的安全、可靠;2) 在确保满足自动化系统的功能要求基础上, 要保证施工方案尽量简洁、经济;3) 施工的设计方案必须与施工设计方案一致, 达到自动化系统的预先控制要求;4) 合理的处理机械与电气之间的关系, 在施工过程中要将机械设备的生产工艺和施工成本、施工难度结合起来。

2 当前电气工程及其自动化施工存在的典型问题

2.1 电气工程自动化施工存在的节能问题

当前, 虽然人们对环保节能方面的要求和意识已经有了较为明显的提高, 但是在电气自动化系统的设计。施工和使用过程中依然存在着能耗较大的问题, 导致电气工程节能形势依然严峻。尤其是在当前电气工程系统智能化趋势日益明显的背景下, 电气工程施工技术、管理措施以及施工过程中对质量的把握和控制都直接影响到整个电气自动化系统后续的能耗水平。但是, 当前在电气自动化工程施工过程中在施工方案设计、选材等方面依然存在着节能意识不高的问题, 这在一定程度上限制了电气工程自动化系统的整体应用效果。

2.2 电气工程自动化系统网络架构不统一

电气工程自动化控制系统的目的在于构建一个高效、快捷的电气工程控制系统, 但是当前很多工程建设项目在系统的建设过程中存在着内容自身网络架构方式不一致的问题, 导致依托于网络系统架构的电气工程自动化系统的建设工作受到限制和阻碍。同时, 在系统施工过程中, 由于选择的系统服务商在软、硬件方面的差异, 使得各个程序接口不一致, 影响了电气自动化设备之间控制信号的传输与交流, 从而使得系统部件之间的数据和信息难以共享, 使得施工建设完成后的电气工程自动化系统工作效率不高。

3 面向全周期的电气工程及其自动化施工技术

电气工程及其自动化系统的施工工作是一项系统而复杂的工作, 而且其涉及到控制、电力、通信等多个方面, 属于典型的多学科交叉施工项目。因此, 必须从多个角度出发, 面向整个施工周期, 保证各个施工环节的施工技术合理, 才能使得整个自动化控制系统满足用户需要。

3.1 施工前的技术准备

在开展正式的施工之前, 施工人员通常需要对设计图纸和设计方案予以了解, 但是其了解程度不得停留在施工图的层次, 而应该对设计技术图纸予以全面了解, 能够理解系统设计的意图, 这对于提高后续施工效率, 保证工程建设质量具有重要作用。同时, 通过分析工程施工设计技术方案, 还可以从施工的角度发现设计方案存在的不足, 为设计人员方案的改进和完善提供有效的参考依据。

3.2 主体施工环节的施工技术

该环节是电气工程及其自动化工程施工的主要部分, 在具体的施工过程中, 要严格控制好这样几个方面的施工技术:1) 对施工中使用的电气管材、线盒的质量进行严格控制, 确保使用的所有材料都严格符合相关的标准。例如, 使用的PVC管必须使用中型以上的管材, 且在施工中以重型管材为主, 且必须是阻燃型管材;2) 在电气自动化工程施工时要尽量减少对主体工程结构造成的破坏, 保证其保护层厚度, 因此在预埋管线等敷设时要将之设置在主体结构钢筋的外侧, 且同一处相互交叉的管线数目应该控制在3条以内。同时, 在捆扎线管时, 不得将线管捆扎在一起;3) 管与管、管与接线盒之间的连接必须牢固、可靠、密实, 并做好防止堵塞的措施;4) 主体结构部分的墙体应设置开关和插座, 便于后续相关电气设备用电需要, 且强弱电之间的接线盒间距必须满足设计要求。

3.3 安装与调试阶段的施工技术

安装和调试阶段是整个电气工程自动化项目施工的收尾阶段, 也是电气自动化工程施工的关键环节。总的来讲, 在施工过程中要按照响应的样本做好配电箱、接线盒内压线的施工工艺, 保证所有布线整齐、压接可靠。在工业厂房和民用建筑内进行施工时, 还会涉及到消防系统的安装和施工。例如, 对消防泵进行控制时, 由于涉及到降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动启动、备用互投等操作功能, 而且所有的操作都涉及到由不同厂家提供的设备, 在安装和调试过程中容易出现故障, 这对施工过程中的技术协调提出了较高的要求。否则, 一旦出现部分技术缺陷, 将影响整个工程项目的进度, 甚至使得整个电气自动化控制系统不能够正常运行。

参考文献

[1]宋海燕.刍议电气工程及其自动化问题及对策[J].科技致富向导, 2013 (11) .

[2]赵子健.智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J].城市建设理论研究:电子版, 2015 (15) .

自动化施工 第11篇

【关键词】长输管道；全位置；自动焊接；西气东输；管道口

随着经济发展对能源的需求越来越大，世界各地开展了新一轮的管道建设热潮，为适应长距离、大运量的要求，油气管道也逐渐向大口径和长距离的趋向发展。我国地域辽阔，能源分布不均，对能源大量需求的经济发达地区大多自身能源蕴藏量极低，而且我国地形地貌复杂，使得我国对于油气管道的布置要求特别高。为适应我国油气输送的特点，输送管道不仅要求口径大、距离长， 而且布置复杂，对管壁的厚度和材料强度都要求很高，这使得施工的难度极大。尤其对于长输管道，焊接是其中十分之关键的工序，焊接的质量直接关系到管线以后的使用安全和效率。而对于国内长输管道的高要求，传统的手工焊接方法已经难以适应，亟需寻找一种更优质、高效的焊接工艺来适应时代的发展，于是长输管道全位置自动焊接技术应运而生。

1.长输管道全位置自动焊接技术的概念

全位置自动焊接技术是近些年发展起来的一种比较先进的管道施工工艺，在世界各地都有应用。这种工艺的技术特点就是通过将管道固定不动，让焊接小车带动焊枪沿着管道壁轨道转动，从而实现管道的全位置自动焊接。实现这个过程的基本装置有焊接小车、行走轨道和自动控制系统。保护气体一般用二氧化碳或二氧化碳和氩气的混合气体。为保证焊接质量，可通过修改送丝速度、摆动频率、焊接速度等参数，以使得每台焊机和焊口焊接工艺参数一致来实现。

全位置自动焊接技术的优点主要有以下几方面：

（1）工作效率高。相比于传统的手工焊接技术，全位置自动焊接技术实现了焊丝的连续送进，加快了焊丝的熔敷速度，避免了焊工换条时时间的浪费，而且焊接时层间的杂物清理也更方便，其效率因而大大提高。

（2）焊接质量更好。由于在焊接时有药芯和惰性气体的双重保护，焊道成型更好，各种人为的缺陷也更少，并且，实现自动焊接后，焊接质量就不再受到焊接工人水平的限制，焊接质量更好，尤其对于大口径、大壁厚的管道，比人工焊接的技术优势更为明显。

（3）大大降低了工人的劳动强度。众所周知，焊接是一项劳动强度大、劳动环境恶劣、费神费力的工作，而全自动焊接技术由于实现了焊接的机械化，所以对于工人的劳动强度大大降低，并且，在焊接过程中，全自动焊接技术焊接更为稳定，飞溅现象比较少，烟尘也少，这也改善了工人的劳动环境。

2.施工过程

长输管道全位置自动焊接的施工过程主要包括管口清理、管口休整和组对及焊接管道的安装、焊接参数输入、焊接和检修几个过程。下面一一进行概述：

2.1管口清理

由于长输管道的管径大、壁厚，在应用全位置自动焊接技术时，为适应其流水作业的方式，要先进行管口组对，所以就需要对管口进行清理。一般清理范围为管口附近100mm内，要求将该范围内的尘土、油污、铁锈等污垢全部细心清理至管壁呈现金属光泽为止。

2.2管口修整、组对及安装焊接管道

在清理完管口后，由于管口的坡口角度或者钝边厚的硬度太硬都会造成轨道的损伤，所以在焊接作业前，要对管口的一些集合参数进行测量，包括坡口角度、钝边厚度、管口椭圆度和垂直度等，如果测得的结果不符合要求则应进行休整，以便后续焊接轨道的安装。管口组对并预热后安装焊接轨道时，所用的安装工具要求硬度不高于焊接轨道的硬度，以免对轨道造成损伤。要求安装的焊接轨道与管道表面的距离不大于3mm，与管口端面的距离应小于2mm。

2.3输入焊接参数

焊接轨道安装完毕后，将焊机安装在轨道上，之后要做的就是按照焊接指导书上的要求调整焊枪位置和角度。然后根据现场焊接的要求得出恰当的焊接参数并将其输入到计算机中。

2.4焊接

在上述几个步骤完成之后，接下来就是关键的焊接了。直接启动焊接按钮，焊机就会自动沿着焊接轨道对管道进行焊接施工了。而工人需要做的只是在一旁监视即可，当焊接过程中出现断弧、跑偏等现象时，及时停机并采取纠正措施，直到焊接工序的完成。

2.5检验

焊接工序完成后，拆卸掉焊接装置，然后对焊接的成果进行外观检验，若有不合格的地方，则对其进行手工焊返修或手工焊退修。检修完成后，对现场进行清理，焊接结束。

3.长输管道全位置自动焊接技术应用现状

我国正式将全自动焊接技术应用到长输管道是在2001年5月的西气东输工程上。我国西部地区冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差也大，且多为戈壁和荒漠；西北部地区海拔高，气压低；中部地区山势陡峭，地形起伏大；动、南部地区则气温高、多雨潮湿，这些都大大提高了西气东输工程的难度。针对西气东输工程高标准的技术要求，我国石油行业的专业研究所和中国石油管道局共同对大口径、大壁厚、高强度的管道布置技术进行了深入研究，提出采用全位置焊接技术，并对该技术的施工工艺和工艺性能进行了详细的研究和测试，为我国的西气东输工程打下了坚实的技术基础。

近年来，我国长输管道焊接技术通过引进、吸收和创新，已经取得了不少的成就。尤其在西气东输一线、二线、陕京三线等重点工程中的实践研究后，我国已有了自己比较成熟的技术。比如APW-1型管道全位置自动焊机已累计完成了大庆、辽河等油建施工单位合计100多公里的焊接任务，并且焊接一次合格率达到了98%。

4.全位置自动焊接技术目前存在的问题

全位置自动焊接技术并非没有缺陷，在施工过程中，最常见的问题是未焊透和未熔合。这一方面是由于在工艺和设备磨合期内，焊工不能很快的适应坡口和大口径的管道焊接。另一方面是坡口的加工质量和组对质量不怎么适合自动焊机施工。遇到这类情况，建议采用手工施焊。

目前，从整体上看，我国长输管道全位置自动焊接技术跟世界先进水平还有一定的差距，但中国目前一些重大的项目，如西气东输三线、四线、中缅油气管道等，都开工在即，为了更好地完成这些项目的建设，我们需要加紧研究新的焊接材料、新的焊接工艺与方法，以努力赶超世界先进水平。

5.工程实例

2011年，某公司采用10套APW-R-I 型管道全位置自动焊接机设备组成自动焊作业班，然后对20名焊工进行专业培训并考核通过后投入到西气东输施工建设中去。施工中累计完成1252处焊口，包括1016×146管道915道口，1016×175管道337道口，累计长度一千多公里，最终统计所得的焊接一次合格率达到98%，取得了相当好的效果。 [科]

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自动化施工 第12篇

1 施工准备阶段

1.1施工技术准备

1.1.1 了解各类国标和规定

熟悉化工自控设计规定 (HG/T 20505、20507～20516、20699、20700-2000) 、化工装置自控工程设计规定 (HG/T 20636～20639-1998) 、自控安装图册 (HGT 21581-2010) 、自动化仪表工程施工及验收规范 (GB 50093-2002) 等设计施工标准规范;学习了解 (SH/T 3503、3543-2007) 中关于仪表工程的表格部分;新型进口仪表组织集中学习消化说明书, 向施工方交底;尽量深入理解工艺控制原理;通过充分的技术准备, 施工过程中及时发现问题, 灵活合理指导施工。

1.1.2 资料准备

设计单位提供电子版资料, 对以后工程施工、材料购买大有好处。若没有电子资料应着手数据表扫描、统计数据录入等设计资料电子化工作, 以备施工查阅, 物资采购使用[1]。

1.1.3 研读施工图纸

从设计会审起开始组织技术人员仔细研读施工图纸 , 主要包括:

a. 依据工序号及仪表文件目录, 检查设计文件的完整性。

b. 仔细研读仪表工程说明、设计范围、施工方法及专业施工界限。管道专业和仪表专业最好由一个公司施工。若由两个施工公司, 应和设计院沟通明确施工界限。一般分界原则:工艺管道作为一个密闭系统施工;气源管道界区内由仪表专业施工, 进界区应设截止阀, 作为吹扫打压分界线。

c. 核查系统原理图与接线图的一致性, 注重检查控制室紧急事故盘、DCS、ESD之间的接线。

d. 核查盘柜基础、预埋件及预留孔等在土建设计图中的相应位置、尺寸及数量上的符合性。

e. 核查仪表设备和取源部件在设备图、管道布置图中相应位号的型号、规格、材料及位置上的符合性;重视做好仪表和成型设备的接口核对工作。

f. 核查仪表安装方式。压力变送器安装倾向取消端直通接头、二阀组;当压力小于6.4MPa且取样点长度不超过3m, 压力变送器只配置一次阀即可;油路测量、真空度测量和化工工艺管路应禁止配置排污阀, 以防引起泄漏和安全事故。锅炉烟道等微压装置差压流量测量管路可以不配置三阀组;安装方式的变更注意和设计院及施工队搞好沟通。

g. 核查仪表设备、仪表管线、仪表电缆槽的安装位置与相关专业设施在空间布置上的合理性;慎用仪表井、阀门井;DCS组态注意多芯电缆信号接线位置集中布置以方便施工。设计院协同DCS组态厂商设计电缆表, 实现电缆表起讫位置从现场仪表到DCS柜接线端子便于电缆敷设及校接线。

h. 核查仪表专业与电气专业之间在供电、接地、联锁及信号等相关设计中的一致性及连接的正确性。

i. 核对仪表材料数量。注意设计变更导致的材料的增减, 支撑用槽钢、角铁数量适当增加。

j. 检查设计漏项。成套供货装置如空分设备、脱盐水装置、膜分离等配套控制系统及仪表, 往往由于涉及专利技术等原因造成仪表提资、控制系统移植困难。配套仪表最好有设备厂家供货, 审查配套仪表和DCS系统仪表是否有设计重复或者不足。及时设计院沟通变更。

由于仪表图纸种类繁多, 材料复杂, 安装易受其他专业影响, 设计错误及漏项在所难免, 上述内容的核查应该贯穿于施工过程, 随着工程的进展逐步深入, 发现问题及时变更避免造成浪费和工期延误。

1.2 施工材料的准备和管理

施工材料的准备和管理是施工顺利进行的关键因素。所有大宗不易购买货物, 应选择两家以上信誉好且有同等规模工程供货记录的企业, 防止因供货原因使工程陷入困境。

1.2.1 仪表提资

仪表提资应按设计院规格执行, 若有变更或替代应及时通知设计院做好相关专业的变更;仪表选择应符合自控水平要求;仪表设备的配套法兰应适当考虑松套法兰;考虑施工阶段由于施工损坏、丢失要适当准备施工备件;若选购压力变送器采用压力表式安装, 二次阀和二阀组就取消订货;现场压力表选用活压力表座;控制阀等配套电磁阀要和安全栅驱动能力相符合;进口仪表一般按6个月供货周期提前订货, 国产仪表按3个月供货周期或厂家承诺。

电缆芯线选择色标和打码相结合易于识别的对绞线, 芯线颜色宜根据电线电缆识别标志方法 (GB/T 6995-2008) 对整个项目使用电缆做统一规定。采用DCS控制方式电缆一般较长, 应要求厂家按最大生产长度生产电缆, 避免100～200m电缆头剩余过多造成的浪费。对中央控制室到MCC的电缆采用多芯定长电缆, 其中控制电机启动、停止的电缆, 由于控制回路有220V电压, 感应电压较高, 应采用铜网编织总屏/对屏结构电缆, 屏蔽层并作良好接地。振动较强的场合选用R系列软芯电缆。

按照设计规定, 材料的统计是有一定比例的冗余, 且在施工中也会有一些意想不到的事情, 造成施工材料的数量变化, 大型装置自控专业施工过程中, 电缆等高价值、数量大且易于购买的材料, 建议在采购时不必一次全部采购。一次可采购总量的2/3左右, 余下部分可根据现场施工状况及仓库库存动态购买。

1.2.2 物资管理

物资管理制度具体有:

a. 应建立储存仪表设备及材料的专用库房, 专人负责。仪表库房应建立出库、入库台帐。

b. 对于阀门, 变送器及压力表等大宗仪表要求厂家按设计工序号组织包装发货, 便于领用。

c. 设备及材料到货后, 按照设计图纸的仪表设备清单和材料清单进行清点;进行外观检查、验收出厂材料证明和产品合格证。特殊材料或有特殊要求的材料要进行外出检验。

d. 实行按设计工序限额领料制度, 领料单参考设计数量开具, 施工人员必须凭甲方工程师签发的领料单方可领料, 便于保证用料正确无误及工程审计结算。

e. 对材料实行动态管理, 工程所需的各类设备材料提出供货时间要求, 根据材料到场情况和施工进度状况及时催货补货, 确保工程施工进度。

2 施工阶段

施工阶段要始终贯彻三大控制 (进度、质量、费用) 的思想。仪表工程主要施工工序包括两点两线一实验, 一点是中央控制室盘柜安装, DCS硬件安装, 系统组态, 综合控制系统测试;另一点就是现场仪表试验、安装包括现场控制箱 (柜) 的安装。一线是仪表线路施工, 包括桥架, 接线盒, 穿线管的施工, 电缆/光缆辐射, 校接线;另一线是仪表管路的安装, 包括气源管、信号管、测量管和伴热管的安装。一实验是投运前的整个仪表系统的试验。主要施工工序如图1所示。

2.1 施工进度控制

仪表工程施工处于整个工程的末期, 要土建基本完成, 管道设备施工到70%以上才能进入施工高峰, 多专业交叉作业, 整个工程很容易由于仪表工作延误工期, 因此自控工程施工进度控制尤为重要。

在早期阶段应做好取源管件组对焊接, 立柱、支架等安装材料的预制。早期预制是提高施工质量、加快施工进度的有效途径[2]。

仪表管路根据现场土建、设备、管道及电气等专业的进度情况, 适时进行施工。一般应先敷设受其它专业影响较小且对仪表调试工作影响较大的气源管路及气动信号管路, 再测量管路。但是, 现场也可根据具体情况, 哪一部分条件成熟集中力量尽快完成。施工中要合理调配, 密切配合, 为保证施工进度创造条件。

根据施工计划实施动态管理, 合理催料入场, 开辟新的作业面, 合理调度人员, 考虑天气、麦收和秋收对施工人员的影响;及时按规范巡视, 避免返工。

在施工中应尽量协调催促外管廊等公用工程的施工, 避免因电缆桥架无法施工造成工期延误。

2.2 施工质量控制

施工质量控制主要是各个工序严格按照规范施工, 对一般规范要求不再重复, 着重对施工过程中经验体会进行论述。

2.2.1 取源部件安装

取源部件由设备和管道专业安装, 仪表专业配合施工。规范要求和设备、管道专业同时施工, 当整个工号属于同一个施工队问题不大, 若仪表、工艺属于不同施工队就很难协调进行, 实践表明可根据施工进度逐次逐批进行取源部件安装, 既便于协调, 又不会造成工期延误。

取源部件的开孔与焊接工作, 必须在工艺设备或管道的防腐、衬里、吹扫、试压前进行, 当设备和管道需要衬胶时, 需提前预制取源点, 对于热电阻等插入式仪表要考虑衬胶引起的套管内径的缩小导致无法安装的情况, 可适当增加套管直径并控制套管处衬胶层的厚度。

在高压、合金钢、有色金属的工艺设备和管道上面开孔时, 应采用机械加工的方法。

同一管道上安装的取源部件, 顺着介质的流向应依次为流量、压力、温度、成分。

2.2.2 仪表管路施工

仪表管路在仪表使用过程中起着传输信号、供给气源、液压源和保证仪表运行的作用, 其施工质量对仪表正常运行、装置的安全有着重大意义。

仪表管路施工前, 建设单位、监理人员和施工单位等相关人员共同研讨管路的敷设方式、排列顺序, 优化选择, 统一方案, 并做出样板, 供施工人员学习参考, 使用“样板引路”做法施工。

用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材料, 安装前要复查其材料证明。管子的弯制采用弯管器冷弯, 高压管宜一次弯成, 管子弯好后应无裂纹、明显的凹陷、分层及皱纹等缺陷。

空气管路。供气系统管路材料随着自动化程度的提高经历了一个由低到高的过程, 但近年随着无油压缩及空气干燥、净化技术的发展其材料要求又有降低的趋势。目前来看化工企业采用镀锌气源管+不锈钢信号管方式是一个不错的选择。主气源管宜采用锻制镀锌螺纹件连接, 管径大于80mm时可做焊接处理, 厌氧胶是不错的螺纹件密封材料。

2.2.3 现场仪表安装

现场仪表安装前一般要进行外观检查、仪表校验;建立仪表设备保管、发放、领取制度。仪表领用应按位号核对技术参数, 防止出错, 仪表发放有记录, 安装后及时检查并填写相应的工程质量单, 然后交专职质检人员确认。具体过程如下:

a. 仪表外观检查。仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查, 其内容应包括——仪表的型号、规格、材料、防爆级别等应符合设计文件要求;无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷, 连接尺寸、方式符合设计要求;铭牌标志、附件、备件齐全;产品技术文件和质量证明书齐全;收集说明书、合格证等技术文件并做好外观检查记录。

b. 仪表校准和试验。校验的目的是——检查仪表在运输途中有无损伤;核对仪表是否符合设计文件要求, 仪表是否达到技术文件所规定的性能。仪表校验宜有施工队实施, 否则易出现相互交接困难影响施工质量的问题。流量仪表由于施工现场很难具备校验条件一般按如下规则进行, 差压流量仪表应对差压变送器进行校验, 其他流量仪表应核定检定报告和合格证。当合格证和检定报告在有效期内时, 可不再进行精度校准, 但应通电检查各部件工作是否正常。当合格证及出厂检定报告超过有效期时, 应重新进行计量标定。调节阀按照技术要求做泄漏实验;事故切断阀要做动作时间实验。

c. 仪表安装。调节阀安装由管道专业安装, 仪表专业予以配合, 调节阀种类繁多, 即使同一口径的调节阀不同厂家外形尺寸往往不同, 在施工前期一定要按实际订货阀门尺寸和设计安装空间进行核对, 保证膜头上方有200～300mm的距离, 以便于调节阀维修为原则。

温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后, 压力试验前安装, 注意内衬设备、管道衬胶前要预制仪表安装位置, 衬胶完成后检查温度计套管是否能够插入, 适时采用修正方案。

压力变送器安装方式灵活, 和设计院确定安装方式后及时和施工队技术交底避免返工。

质量流量计串联安装时为避免共振影响应留有1m以上距离。进口涡街流量计应考虑配管直径和壁厚国内外标准不同, 一般涡街流量计都有修正选项, 因管径引起的误差一般不会大于3%, 但对要求精度高的参数, 需选配合适管道并采取温压补偿措施。

施工过程中对于不便于维修的仪表适当增加爬梯和维修平台。

2.2.4 线路施工

线路施工主要包括桥架施工、保护管安装、电缆敷设和校接线4个部分。

2.2.4.1 桥架施工

检查入场桥架质量, 如有接地要求, 联系桥架厂商预留接地线连接位置, 并提供防松螺母套装, 施工前仔细核对管廊桥架施工路线, 如有和工艺管线冲突及时调整施工方案, 以免事后变更, 重点审核管廊热力管线U形弯和桥架的冲突, 对600mm×200mm (宽×高) 多层桥架, 桥架间保持最小距离150mm, 往往是最佳选择, 一般桥架敷设位置离管廊内侧有100mm距离, 但当管廊内管道布置较多时在不影响桥架施工的情况下尽量靠边施工。现场线路集中敷设部分尽量用桥架代替穿线管。

仪表桥架一般要求全厂等电位接地, 目前化工企业多采用新型复合玻璃钢桥架, 接地线要有效接触内衬钢板, 可采取拉铆钉、套丝连接、或磨掉外层玻璃钢直接接触的方式, 桥架接地做跨接处理, 每30m和拐弯、分支处接地线和桥架内放置的接地线相连, 对于多层垂直桥架可在一层内敷设一根接地线, 其他桥架可共用此接地线[4]。

由于仪表信号是弱信号, 根据规范仪表桥架要和电气桥架保持适当距离, 仪表桥架按规范施工的同时要对电气专业的随意作业及时进行提醒, 避免干扰发生。其他专业也应和仪表桥架保持合适距离, 尤其是热力管线, 更应和其保温层外侧保持200mm以上距离。

2.2.4.2 保护管安装

预埋管道应考虑实际地坪标高, 预埋深度低于地沟、排水沟底面。连接处做焊接、防腐处理, 及时检查并作隐蔽工程记录。

保护管与现场仪表之间采用挠性管连接时, 管口应低于仪表进线口约250mm, 保护管从上向下敷设至仪表时, 在管末端应加防水三通。仪表进线孔不应向上, 当不可避免时应采取密封措施。

2.2.4.3 电缆敷设

电缆辐射前核对具体采购仪表需要电缆芯数、规格和设计的一致型, 对DCS有分域处理的, 要考虑DCS分域是否和实际生产工序组织相符, 及时调整线路敷设和DCS组态以免返工。现场施工过程中取消仪表其设计可做备用电缆敷设。

根据设计对电缆进行实测, 建立电缆使用台帐。按照先干线后支线、先长后短的原则, 根据电缆到货长度, 电缆敷设长度和电缆盘表, 编制电缆敷设表, 并用记号笔标注在电缆盘上完成预配盘, 最大程度上利用电缆, 避免电缆头产生。使电缆使用做到有序可控[3]。

2.2.4.4 校接线

现场未接线电缆盘整整齐, 避免其他专业误伤电缆;备用芯线根据设计文件标注编号, 当设计文件未对备用芯线进行编号时, 应在现场编号并做记录, 备用芯线控制室盘柜后置于易于发现的位置。

控制线路需要较高的可靠性, 一般不应有中间接头。但当线路太长或在中间分支不可避免中间接头时, 为便于维修接头应放在接线盒内。极少量需要焊接的接头应采用无腐蚀性焊药, 每根线缠绕连接做拖锡焊, 包自粘胶带, 最后用热缩管热缩处理, 电缆接头两侧要做挂牌处理, 注明电缆类型、用途。包括屏蔽线逐根做通断测试, 并作详细记录。

2.2.5 成套设备仪表安装

汽轮机、压缩机及冰机等大型机组是工厂的动力和心脏应特别重视其配套仪表的安装, 保证其检测、控制及联锁报警等机组参数功能正常。应编制实施专项施工方案, 有效利用厂家专业技术服务人员完成安装调试工作。

2.2.6 中央控制室仪表工程

中央控制室通信、动力电缆用桥架或用镀锌管隔离敷设, 信号电缆尽可能用桥架敷设, 这样有利于避免干扰也利于防静电地板的施工。

接地装置是保证仪表系统可靠运行的重要措施, 根据其作用可分为:保护接地及信号回路接地、屏蔽接地、本安系统接地及防静电接地等。总接地排之前各种接地系统应自成体系, 彼此绝缘。接地系统的接地电阻值, 应分别符合各自系统的厂商技术文件或设计文件的要求。当有防干扰需求时, 多芯电缆中的备用芯线应在一点接地;屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层应在同一侧接地;防静电地板按要求接地, 接地线的颜色应符合设计规定。

建立施工管理制度:

a. 建立门卫安全保卫制度, 专人值班, 凭证出入;

b. 控制室内严禁吸烟, 配备消防器材, 预防火灾发生;

c. 插拔卡件时, 需佩带防静电接地带, 卡件应装于防静电袋中存放;

d. 组态的任何增、删及修改, 需作详细记录;

e. 为确保系统正常工作, 任何与DCS无关的磁盘不能带入控制室。

2.2.7 现场仪表设备防护

仪表防护过程贯穿了仪表设备搬运、贮存、单体调校、二次运输、吊装、安装、吹扫、试压、回路调试等主要施工工序, 对已安装在施工现场的仪表设备应进行护、包、封、盖等措施, 重要部位在安装调试阶段设立防护专区。

做好日常防护工作, 冬季施工应着重做好仪表防冻、保暖措施, 防止水压试验、水运阶段因操作或阀门质量问题造成的仪表损伤。

由工艺专业安装的调节阀、流量计等大型仪表设备, 应有仪表专业人员密切配合, 做好气源、电磁阀、过滤减压器等配件的拆卸、保存、复位及相应接口的封堵、拆除等安全防护措施, 防止损坏设备的事故发生。

仪表电缆敷设并校线后应使用绝缘胶布包上裸露的金属芯线, 防止现场施工危险电压电流串入, 严禁施工用电源线、电焊把线等带电线缆搭挂在仪表设备上。

带毛细管的仪表安装时毛细管的敷设应采取保护措施, 可采用角钢、管槽等材料制作保护支撑, 多余的毛细管应做绑扎、盘绕处理, 弯曲半径不应小于50mm。

工艺管线吹扫前应检查确认测量仪表配管的一次切断阀处于关闭状态。测量管路吹扫时应断开仪表与测量管线的连接, 以保护仪表测量部件不受冲击。

仪表工程施工期间, 仪表阀门, 流量计, 节流元件等管道上安装的仪表, 在交接前有管道、设备施工队伍负责, 其他仪表有仪表施工队负责。施工完毕后, 后续施工队伍要对仪表成品承担防护责任, 在进场、离场时进行仪表成品完好度检查。防腐保温时, 避免防腐涂料污染仪表, 拆卸保温支架时避免砸伤仪表。加强巡视, 发现可能出现的隐患及时排除, 避免违规操作造成损失。

2.3 施工费用控制

施工费用控制坚持以预防为主, 重点进行事先控制, 防患于未然。首先, 应对设计图及相应仪表设备的安装资料进行熟悉, 以保证设计图中的缺陷及错误能够及时发现。避免在施工过程中发现后, 有一些缺陷及错误已无法改正或弥补错误的成本过高或时间过长。其次各类仪表选型、安装方式的确认。应尽量把设计中的问题发现及解决在施工前。因为这时仪表、设备及材料虽然已经订货, 但大部分还未到施工现场, 对仪表型号、阀门规格、施工材料的更改还有时间, 通过预防性控制最大可能减少变更签证数量。

施工过程中加强巡检, 发现问题及时纠正, 把问题消灭在萌芽状态, 减少变更工作量。若有变更发生, 应通知相关专业, 避免引起连锁反应。

3 吹扫、实验、投运阶段

3.1 吹扫阶段

仪表管路吹扫、试压是仪表工程的重要环节, 管线吹扫使仪表管路清洁、畅通、无阻塞, 保证现场仪表正常使用。在吹扫过程中, 拆卸的仪表电缆芯线应有明确的标识, 设备复位时能正确接线;对拆下的电缆 (线) 应有绝缘、防水措施。直接安装在工艺管道上的各类仪表, 在工艺管道吹扫前应配合工艺专业拆除连线和表体并应以模拟体或临时短管替代, 待管道吹洗合格后应重新正确复位。

管路试压是检验管线焊接, 管线与设备连接及设备与设备连接内在质量的有效手段, 通过管路试压能消除质量隐患。试压过程中的各种垫片、连接件应符合仪表施工图及规范的要求, 不能乱用。经试验合格的仪表管路、阀门、仪表设备不得随意拆卸丢弃。

3.2 实验阶段

仪表系统实验尽量利用厂家技术支持, 并做好人员培训工作, 对于关键成套机组更应做好调试方案, 做好单体调试工作。控制阀一定要重新检查供气压力是否处于正常工作范围;三通阀以实际介质的流向确定三通阀管口方位, 动作方向相反可采用更改气路的办法更改。

DCS、ESD控制系统应按照规范做好工厂实验和现场验收, 检验系统硬件、组态软件满足工艺要求。现场验收一般包括通电前的检查;通电试验;系统启动、装载;系统诊断及冗余试验;画面测试;操作键盘功能试验;打印机、拷贝机用报表测试;DCS通道测试等。其中画面测试等软件功能测试建议由工艺操作员参与进行, 即可借助于他们对工艺熟悉易于发现组态问题, 另外熟悉DCS软件操作也有利于装置开车运行。

仪表回路实验和系统试验是装置开车前, 设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认, 尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。系统试验是仪表系统同现场的一次测量元件联动调试的过程, 确保控制系统能够正常反映现场实际的工艺状况, 驱动现场的执行机构。系统实验过程中, 对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位及报警上下限等, 对调节系统要检查设定置、比例、积分、微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确, 对联锁报警系统应模拟联锁的工艺条件, 检查动作的正确与可靠性;对DCS、ESD、紧急事故盘组成的紧急停车系统模拟所有停车条件进行试验。试验完成后, 应把线路、箱盖、槽盖、管路及阀门等在试验中改变过状态的设备及线路恢复到原始状态或合理的状态。

3.3 仪表系统投运

系统测试完成后甲方工艺、仪表人员组织进行水试运行, 大部分仪表投入运行状态, 进一步完善仪表系统检测、调节、报警、联锁、历史记录功能。水试完成后进行惰性气体置换, 置换合格后进入真料试运, 真料试运阶段工艺变动环节较多, 一定确保设备装置安全。真料试运48h后仪表主要硬件施工结束, 进入竣工资料整理移交—工程软件建设阶段。

4 收尾完善阶段

由于施工项目是搬迁项目, 有部分设备需要利旧, 使工程末期处于边生产, 边施工的情况, 施工管理进入新的阶段。此阶段对所有进场安装人员, 进行安全教育, 熟悉危险源及化学物质的毒性和急救避险方法。对所有现场阀门设备, 未经工艺人员许可, 一律不得擅自操作。动火操作需办理动火证, 并且配备有经验的工艺人员监火, 方可施工。监火人员需和调度建立联系, 全厂范围内有危险情况及时通知施工队。所有仪表调试, 中控室须有工艺人员对电脑操作, 其他人员禁止操作。中控室控制柜接线、查线等工作, 必须由中控室仪表人员确认位置后方可施工作业, 特别位置要在有中控室仪表人员监工的前提下施工, 施工过程中需解除控制室联锁信号的情况必须做书面申请, 经仪表、工艺, 生产主管部门批准后方可施工。施工队应制定《边生产、边施工HSE监督管理制度》, 报甲方主管批准后严格实施。确保安全生产的情况下完成仪表剩余安装工作。

竣工资料审查归档。完整真实系统的竣工资料是仪表工程的重要组成部分, 依据石油化工建设工程项目交工技术文件规定 (SH 3503-2007) 及建设工程文件归档整理规范 (GB/T 50328-2001) 的相关内容, 对仪表工程归档内容、形式进行审查。审查内容重点关注工程变更及未完工程项目的完整性, 为以后设备管理、检维修提供方便。

5 结束语

化工自控工程是一项完整的系统工程, 施工过程要注意三大控制 (进度、质量、费用) , 仪表工程处于整个工程的末期, 因此进度控制尤为重要;仪表工程受管道、设备和公用工程影响较多, 同时又受物资采购、资金、天气、季节和人员影响。施工期间应做好各方面的协调工作, 创造推进施工进度的机会。施工过程中多熟悉标准规范、仪表设备说明书、工艺控制原理, 多巡回检查确保施工质量和控制工程费用。由于天气、设备及施工规模等因素, 工程末期易进入“双边”施工的情况, 化工企业危险因素较多, 务必在确保安全的情况下完成剩余施工工作。竣工资料是仪表工程的有机组成部分, 一份真实完整的竣工资料对以后质量追溯、设备管理和检维修都具有重要的意义。

摘要：通过对德州实华24万t/a烧碱、30万t/a PVC自控安装工程的实践, 结合项目实施过程中出现的技术问题, 提出解决方案, 并对现阶段自控工程施工中的问题提出建议, 对工程实践有一定指导意义。

关键词：自动化仪表工程,施工经验,施工管理

参考文献

[1]马东青.石油化工装置自控仪表监理探讨[J].仪器仪表标准化与计量, 2011, (3) :46～48.

[2]郭英才.仪表安装施工中的预制技术[J].石油化工建设, 2011, (6) :65～66.

[3]杜春禄, 李刚.自控仪表工程电缆敷设技术[J].电工技术, 2008, (8) :15～17.