供热设备范文（精选7篇）
供热设备 第1篇
设备是主要的生产工具, 也是企业现代化水平的重要标志。设备属于固定资产的范畴, 应同时具备使用期限超过两年, 单位价值2000元以上两个条件。所谓现代设备管理, 使以设备为主线的一系列技术、经济和组织工作的总称。包括两方面的内容:一是从规划、设计、制造、筹措、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废全过程物质形态的科学管理。二是从设备的初始投资、维修费用、折旧、更新改造资金直至涉及设备的其它费用的筹措、积累、支出的价值运动形态的科学管理。
1 设备管理的重要性
1.1 保证企业的正常生产。
对设备加强管理, 严格按照操作规程操作, 定时维护, 及时修理, 使设备经常处于良好的工作状态, 才能保证企业正常高效生产。
1.2 为企业安全生产及环境保护提供保障。
在设备管理中加强环保意识, 采取有效措施减排, 为企业安全生产和可持续发展奠定坚实基础。
1.3 有利于提高企业的经济效益。
设备在企业固定资产之中所占比例巨大, 使设备的周期寿命达到最佳化, 将减少企业在设备方面的支出。
1.4 有利于企业的技术进步。
设备管理是一项最基本的工作, 应该放到其它工作之上, 我们应采取各种措施对设备进行综合管理, 保证设备的完好和高效, 保证设备安全运行, 降低成本, 节能降耗, 保证企业生产的可持续发展。
设备的管理是一项综合的管理, 我们应从整体优化的角度把设备寿命周期的各个阶段有机的结合起来, 充分发挥各个阶段在全过程中的机能作用。
2 设备管理机制
2.1 设备管理机制的建立
领导应重视设备管理工作。建立设备的目标管理和完善设备资产的经营管理。做到专业管理和群众管理相结合, 技术管理和经济管理相结合。
2.2 重视设备的前期管理
设备的选型非常重要, 若其可靠性高, 可维修性良好, 设备的后期维持费用就会大为减少。同等参数条件下, 我们应采用能耗低、易操作、质量好、易维修、配件供货周期短, 厂家服务信誉好的。另外, 所选机型要统一, 便于备件的储备, 通用互换, 也便于维修的组织, 节省库存费用。设备选型的好坏, 决定着设备寿命周期费用的多少。
目前, 我公司的设备参差不齐, 光水泵就有十多种之多, 这给管理和维修都带来许多不便, 今后应避免这种情况的发生, 应选取数量大, 比较成熟的产品。采用“技术上适用, 经济上合理”的原则。
2.3 设备的维修管理
设备管理的目的是取得最佳的设备投资利用率, 也就是要最大限度发挥设备效率, 达到最经济、最高效。设备在运行状态中由于各种原因产生不同的劣化性能, 应从实际情况出发对不同的设备采用不同的维修方式, 分别制定不同的维修策略, 作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来, 提高设备综合效率, 认真落实三级验收制度, 把检修计划落实到人, 确保维修的设备完好率, 设备完好状况下降, 将影响设备效能的发挥, 造成设备维修费用的增加。加强对备品备件的管理, 减少库存, 尽量做到合理。做好节能降耗工作, 还应做好以下几个方面, 做好设备的技术改造工作和修旧利费工作, 以及闲置设备的再利用, 这些需要设备管理人员有很强的责任心。
2.4设备的使用和维修
设备的正确使用和精心维护是设备管理工作中的重要环节。正确使用设备可以保持设备的良好技术状态, 延长使用寿命, 提高使用率。建立设备台账, 对设备维修保养做好记录和跟踪。严格按照操作规程操作, 对操作人员进行必要的培训, 建立设备使用责任制, 加强工作人员责任心, 建立完善的维护保养制度, 把设备隐患消除在萌芽状态, 建立必要的规章制度, 以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。
2.4.1 建立设备使用规程
对新上岗人员在独立使用设备前, 必须经过必要的技术知识教育和实际操作基本功的培训, 对操作人员进行岗前教育, 由于我们是季节性工作, 这就更加重要, 还要进行实际操作演练, 合格方可上岗操作。
2.4.2 建立设备操作维护制度
根据设备的特点、结构及安全要求而制定操作人员必须遵守的事项、程序及规范等。保证设备正常运行, 减少故障, 防止事故发生, 延长设备使用寿命, 提高设备使用效率。
2.4.3 建立设备使用责任制
建立使用者岗位责任制度, 提高操作人员责任心。操作人员为设备的直接责任人, 应掌握必要的设备操作技能, 了解设备操作, 保养、管理知识, 实行定人定机, 严格遵守设备安全操作规程;保持设备干净整洁, 按规定加油, 保证合理润滑;严格遵守交接班制度;正确使用和维护保养好设备。
2.4.4 建立设备的维护制度
为了使设备有良好的工作状态, 延长其使用寿命, 提高设备使用效率我们必须要做好设备维护保养工作。我们应把它作为日常工作, 也是操作人员的主要责任之一。我们可以将设备的维护保养分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作人员在每班中必须做到:班前检查, 班中正确使用设备, 注意观察, 发现异常及时处理, 下班前清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作, 根据规定对设备进行维护、保养, 保证设备性能的优良, 使设备发挥高效率。
2.4.5 停炉期间的设备管理
我公司是间歇式运行企业, 设备处于半年忙, 半年停的状态, 这样对设备的损害非常大, 这样就要求我们必须加强停炉期间的设备管理, 搞好设备维护保养工作, 严格按照有关规章制度进行。例如:夏季湿度大, 雨水多, 加强防湿、防水处理。运行之前, 对设备进行摇绝缘操作, 杜绝烧电机现象等等。作为设备管理人员应该严把设备大修、维修、检修的质量关。重视设备的精修、细修、维护保养工作, 运用自己的知识、技能和经验为公司的节能创效做出贡献。
3 结语
供热设备 第2篇
提要：
本文针对新建住宅计量供热设计中的“新双管”系统，通过水力计算，分析其主要特点。提出与之匹配的室外供热系统的调节控制策略，确保在运行中有稳定的水力工况。
关键词：计量供热，双管系统室外，供热系统，供热调节
计量供热按热量计量是建筑节能的一项基本措施，是我国集中供热发展趋势。建设部提出，在城市供热住宅中推行分室控温，分户计量。
天津市在计量供热设计方面积极探索，经过各有关部门多年实验研究和实践，积累了不少经验。编制了《集中供热住宅计量供热设计规程》，总结计量供热技术成果，规范住宅供热系统设计。在规程中，提出新建集中供热住宅，应按照按户分环，分室控温的计量供热方式进行设计。采用户用热量表计量方式时，应采用热表到户，一户一表形式。在多层或高层住宅内，采用下分式双管系统，设共用供回水立管，连接各层户内系统。为了传统的双管垂直制式系统加以区别，本文将这种系统称为“新双管”系统。在供热设计实践中，这一系统已经逐步被采用。本文通过对“新双管”系统主要特点的分析，探讨与之匹配的室外供热系统的调节控制策略，以期在工程实践中使这一系统更加完善。
一、“新双管”系统分析。
1、建筑物内系统。
建筑物内供暖系统为下分式双管系统，系统的不平衡率K。
(1)式中：ΔP1--首层环路的资用压头PaΔP2--顶层环路的资用压头Pa。
(2)式中：ΔP1h--首层环路中户内系统的资用压头Pa。ΔP2h--顶层环路中户内系统的资用压头Pa。ΔPy--主立管沿程阻力Pa。ΔPg--主立管局部阻力Pa。H--顶层散热器与首层散热器之间的高差m。h--重力水头Pa/m。取ΔPg =0.5ΔPy，且在85℃/60℃工况下，每米垂直供回水管产生的附加压头为143Pa。
(3)将(3)代入(1)，(4)一般来说，“新双管”系统各层户内系统形式一致，资用压头基本相同。在正常运行之前，对户内系统进行预调节，这时，(5)当主立管的阻力能够抵消由于温差和高差产生的重力水头时，K趋于0，最利于平衡。这时，1.5ΔPy =143H，又ΔPy =2HΔPj(ΔPj为主立管上的平均沿程比摩阻)。
“新双管”系统中，由于户内管道系统的阻力远大于传统中的仅接一组散热器的阻力值。由(4)式知，ΔP1比较大，有利于系统平衡。
由以上分析可知，此系统具有良好的稳定性。在设计中认真进行水力计算，调整管径克服重力水头影响，可彻底解决水力失调问题。避免了传统双管“上热下冷”这种逐层温降的不均匀性。
2、户内系统。
户内供暖系统宜采用双管系统。在双管系统中，散热器进出口温差大，流量对散热器的影响大，容易通过温控阀制散热器的散热量，便于调节。而且，这种系统是个变流量系统，可以根据热用户的要求进行量调节。
温控阀除了调节室温，恒定室温外，还可以通过改变阀门的流量大小平衡系统，解决水力失调问题。在双管系统中选有高阻值的可预调节自力式温控阀，其调节性较好，能实现室温自动调节。并且系统正常运行之前，可对温控阀进行预调节，提高系统稳定性。正是由于增加了温控阀，热能表等高阻值设备，户内系统水平并联的各组散热器才能保持平衡，新双管系统才能更好运行。
二、运行调节。
实施分户热计量后，“新双管”供热系统的调节性能大大增强，用户根据自己的需求调节温控阀，通过改变散热器的流量大小来调节从热量，从而控制室内温度。由于温控阀的主动调节，使热网水力工况变化很大，室外供热系统要有完善的调节控制措施和高水平的运行管理，才能适应整个系统变流量运行的需要。
我国传统常规的室外供热系统多采用集中式热力站，供热管网分为一级管网和二级管网。供热系统运行时应是质调节和量调节相结合，根据供热负荷发生变化(如室外气温变化)采用质调节，再根据热用户末端负荷变化采用量调节。供热管网系统的稳定运行是保障供热计量的前提，为避免整个供热系统的水力失调，要采取各种严格的措施。
1、建筑物热力入口。
对于“新双管”系统，由于温控阀的主动调节，室内系统压力和流量随时变化。如某一用户的温控阀关小，相对应的管路流量减少，造成总流量减少，干管上压力损失也相应减少。这样，外网给这个用户所提供的.资用压头将增加。在热力入口设自力式差压控制阀，可以根据压差的变化自动调节，使外网提供的用户资用压头基本保持不变，保证系统在调节运行中有平衡的水力工况。双管系统散热器间为并联状态，在定压差控制时，任意调节，流量都可以满足用户需要。
2、二次网的调节。
由于温控阀的主动调节，二次网是个变流量系统，二次网循环泵应采用变频调速控制，及时调整水泵的转速，适应室内系统的流量调节，以达到节能目的。
为了保证热量充分供应，要求在任何时候用户都有足够的资用压头，可以采用供回水定压差控制。把供热网某用户的供回水压差作为压差控制点。当各个用户所要求的次用压头相同时，压差控制点选在最远用户处：当各个用户所要求的资用压头不同时，压差控制点选在要求资用压头最大的用户处，其压差设定值为所要求的最大资用压头。在运行中保证该用户的供回水压差不变。比如说，由于热用户的调节导致流量减少，压差控制点的压差升高，降低循环泵的转速，恢复其压差设定值。
3、一次网的调节。
由热源至热力站的一级管网，宜采用分阶段改变流量的质调节方式。根据采暖期室外温度的变化，可将采暖期分为不同阶段。在不同阶段调整锅炉运行台数和后来水泵运行台数，分阶段改变一级管网循环流量。同时根据室外温度的变化，改变热源的从回水温度。这样可保证热源的安全运行，又达到理想的节能效果。
应该注意的是，我们希望二次网的供水温度只与室外温度有关，不因一些用户的调节而改变，影响其他用户。这样，热力站内应充温度自动调节装置。气温补偿器给出随室外温度变化的水温调节曲线，对应一个室外温度，有一个供水温度的给定值。当室内某些温控阀动作时，二次网的供水温度就会发生变化，气温补偿器就会通过信号动作，调节一次网通过换热器流量，使二次网供水温度保持在设定的运行曲线上。
集中供热分户计量作为一种新型的供热模式有很好的发展前景，在节能方面相比传统的供热方式有明显的优势。本文所分析的“新双管”供热系统是这种新型的供热模式之一，在实践中，应不断总结经验，改进完善。做为年轻的工程设计人员，希望能以此向同行师长求教。
参考文献：
1、陆耀庆主编，供热通风设计手册。中国建筑工业出版社
供热设备 第3篇
【关键词】企业；运煤；配煤；设备；电气自动化
1、胶带输送机
胶带输送机是供热企业等使用的主要运输煤原料的机电设备，它具有输送连续、运行平稳、可靠、动力消耗较少、维护保养简单，可能实现自动化控制等优点。斜输送时倾角较小胶带输送机的倾角一般最大值为18°～22°。
1.1胶带输送机的主要结构分析
胶带输送机由输送带、驵动装置、滚动、托辊和拉紧装置等组成。
（1）输送带。输送煤料的输送带上下胶层厚度分别为3.0mm及1.0mm，输送焦炭的输送带上下厚度为6.0mm及1.5mm。
（2）驱动装置。这是胶带输送机的动力部分，主要由电动机，联轴器和减速机等组成。
（3）滚动。有传动滚筒（传动轮）和改向滚筒（改向轮）两种。前者是动力传递的主要部件，输送带靠与它之间的磨损力运行。后者是输送机的尾轮做拉紧和输送带改向而用。
（4）托辊。用以支撑输送带和带上的物料，保持运行稳定。托辊按其形状与作用不同一般分为：槽型托辊，平型托辊，调心托辊，缓冲托辊等。
（5）拉紧装置。为确保输送有其足够的张力，使输送带和滚筒间产生一定的摩擦力，并限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机安全有序运转而设置。其主要形式有螺旋式、车式和垂直式等拉紧装置。
1.2胶带输送机的操作和维护技术
输送带通常要在空载的情况下启动。开、停车都要按顺序，停车后在输送带上不可留有被输送的物料。输送机的边缘最容易磨损，主要的预防方法是避免输送带跑偏，槽型托辊安装不正、传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面有黏结物、接头不正、给料流不正等均可能造成输送带跑偏，出现跑偏现象要及时处理，减少磨损，延长输送带的使用寿命。在运行过程中，要使输送带保持适中的松紧程度。输送机的传动滚筒、托辊均要正确旋动。对各滚筒及托辊要经常清洗和换油。
近些年来，有的厂为确保胶带输送机的正常工作，安设有胶带输送机跑偏自动调整断流打滑自动指示，流槽堵塞自动报警等装置，效果很好，对于改进操作、进行机电设备维护有重要作用。
2、电磁分离装置
在供热工厂，所用的煤料有时在采煤运输过程中必须有杂铁和其它金属式杂物混入，如果不进行剔除很有可能换坏机械设备，应使用电磁分离装置剔除铁等金属。
2.1悬挂式分离器
这种分离器挂在输送带上面，它检修方便，应用较广；它的缺点是分离效果较差，不能把杂铁全除去。滚筒式分离器安装在胶带输送机的传动筒内，分离效果好；而因检修困难，并且一定要经常清扫输送带和滚筒上的煤粉。CF型悬吊固定式电磁分离器存在激磁功率较小、磁场强度不足造成不能吸出煤层深部铁物的缺点。
2.2带式电磁分离器
带式电磁分离器一般以从主胶带输送机运送的煤料中吸取铁磁性杂物它布置在输送机的头部或其它位置，其输送带由电动滚筒驵动，绕电磁铁输送，能自动连续的把吸附于输送带上的铁物清除。
金属探测器是用以检测煤中的磁性金属，使电磁分离器加大瞬时电流吸出磁性金属，或发出信号从机械装置截取铁物，或在输送机有大块铁物且电磁分离器不能把其吸出时，使输送机停车以人工的方法捡出。通过这些方式避免磁性金属送入粉碎机，防止损坏粉碎机。金属探测器安装于胶带输送机上，输送带通过环形或矩形的导线圈，在铁物通过线圈时，导致线圈中等效电阻的变化，所以，输出电压降低，发出信号，操作执行机构，清除混在煤料中的铁物。
3、自动配煤装置
用人工检测配煤的精确度调整配煤操作，其劳动强度很大，准确度也不高，配煤质量指标也不稳定，一些有煤做原料的工厂使用了按给定值自动控制各单种煤配入量的自动配煤系统。
将电子秤应用于一些供热厂的配煤生产，效果非常显著。称量胶带机和电子秤是一种自动控制装置，以瞬时输送量为控制对象，可控制在圆盘控制机或电磁振动给料器下面，除用以计量外，还能用于调节装置控制给料机的转速或振幅来调节下料量。
自动配煤的煤料根据要求的配入量，经配煤盘或电动机给到称量小胶带机上，铺在其上的煤料经过称量区时，由称量托辊及秤框作用于质量传感器上。在传感器承受质量时，因弹性元件变形，便桥壁电阻失去平衡，桥路出现不平衡输出电压信号。速度传感器是一个速度变换器，即靠变换器的滚轮与输送带直接摩擦而转换成速度并把其线性地转换成脉冲频率信号，以模拟胶带机的速度大小。与质量传感器得出的质量信号相乘，模拟瞬时输送量，并给出累计量；同时，产生供质量传感器的拱桥电压。
传感器送出正比质量的毫伏信号，经毫伏变送器将信号放大并转换成0-10m丫的电流信号，再经质量显示仪表及比例积分单元，分别指示出瞬时量和积累量。在实际下料量与给定值，再经电流表出现偏差时，调节器给出偏差电流信号，经过转换电压信号，自动改变电磁调度异步电动机的转速，改变配煤盘的工作转速；以改变电磁振荡器的振幅，使下料量调到给定值，进行闭环自动调节，实现自动配煤。
参考文献
[1]张方庆等.工厂常用电气设备运行与维护.北京：中国电力出版社，2009.2
[2]白玉岷等.电气工程及自动化工程系统调式、送电及试运行.2011.3
谈供热锅炉房设备节能措施 第4篇
随着近些年来的低碳生活的提倡和各种环保理念的逐渐深入, 我国的各种建筑工程和人们生产生活的各个相关部门都开始注重了对于能源的合理利用, 作为能源消耗大户的供热系统, 我们更应该从供热的各个环节开始进行节能环保的调整, 下面从锅炉房供热的角度来谈谈供热节能的几点措施:
1 燃煤锅炉房内部节能措施
1.1 安装热工仪表, 掌握系统的实际运行情况
我们要进行节能降耗工作的第一步就是要准确的测量具体的能耗情况, 要首先掌握现行的系统各个环节和整体的能耗的情况, 才能开展下面的改革, 无论是计划的制定还是执行, 都要有一个参照的标准和指标。否则就无法判断现行的锅炉系统的改进前后的差距, 无法进行正确的评估, 所以, 在开展具体的措施前, 我们要安装相应的仪表和设备来检测整个运行中的各个指标和参数。
1.2 风机、水泵采用调速变频技术以节约电能
风机和水泵作为锅炉房的两个重要的设备, 他们在选择和配置上, 不仅会影响供热的质量和效果, 还会直接影响着能源的消耗, 尤其是电能的消耗, 造成这种现象的原因有: (1) 施工单位和负责单位, 为了使供热具有一定的弹性, 一般在选择风机和水泵时, 都留有一定的容量上的余地, 也就是说通常选用的是比实际运行需要容量大的设备, 这样虽然从一定的角度上来讲, 以增强供热工作弹性和幅度, 但是却直接导致了能源的不必要的消耗, 所以, 并不是一种科学的选择方式; (2) 除了设备型号选择, 在运行过程中对于水泵和风机的管理, 也经常会造成多余的能源的消耗, 一般在锅炉房的供热过程中, 工作人员本着对供热效果的考虑, 会将两种设备都调制到最大的功率使用频段上, 导致了另一种操作上的能源的浪费。
1.3 采用新技术改造锅炉
锅炉对于原煤的燃烧过程和方式上, 也存在着一定的待改进的技术问题, 解决了传统的锅炉在焚烧上的问题, 可以大大提高对于原煤的利用率, 得到更多的更丰富的热能, 可以在消耗最少的原煤的情况下, 得到最多的热量。这是我们所有供热设备研发人员的愿望, 也是我们一直致力于解决的问题。研究新的锅炉技术的重点在于新设备对燃煤的适应性, 只有能更好的适应燃煤的特性的锅炉设备才能更好的对燃煤进行燃烧, 达到最好的使用效果, 将燃煤的利用率达到最大, 更好的做到节约煤炭资源。
2 区域锅炉房供热系统节能改造措施
热能生产过程中, 首先要根据煤质采用合适的煤层厚度, 并按燃烧情况决定炉排速度, 合理控制煤风比例, 这样可以有效改善燃烧状况, 提高燃料的利用率。其次, 供暖锅炉启动时采用多台炉满负荷运行, 当回水温度达到要求后减少运行台数, 用少数锅炉的满负荷运行来保证供水温度。定期清除锅炉受热面上的积灰及锅筒底部的沉积物, 提高设备传热效率。
2.1 热能输送方面。
首先, 换热站作为热能的传送和中转的重要环节, 是非常重要的, 因为在中转的过程中, 最易造成热能的流失, 所以, 一个良好的中转站可以将热能在传输过程中的无效的损耗降到最低, 这也是我们选择合适的传输设备和仪表的最重要的标准, 在中转站设备的选择上, 我们要保持与锅炉房的设备选择同样的重视程度, 这样才能将热量的制造和传导有机的结合起来, 才能将整个供热系统的节能工作做好。
其次, 为了防止传送过程中的量的不平衡的问题, 我们要在传输热能的管道上安装一定的测量仪器, 以随时控制和观测管道内的传送情况, 另外, 对于不同楼层的用户的供热的调节一直是我们工作中的难点, 我们要严格的控制管道的流量, 防止出现楼层高低不同产生的供热差异的问题。
2.2 热能使用环节
首先, 应该是供热的水平和供热的热量具有灵活性, 能够使用户根据自己的采暖需要来灵活的掌握供热的标准, 而不是被动的接受一个刻板的供热指标。
其次, 分户计量收费时还应该考虑热负荷的修正问题。在实际计量收费过程中, 我们不应该只针对该用户的用量来衡量收取的费用, 应该结合整个住宅楼的状况和该用户的居住面积来综合考量收费的标准, 这样才能做到更加科学的管理供热收费。不仅能够减小用户间的相互影响, 同时使供热楼房内的不用热住户也来分摊公共建筑部分的能耗, 比较合理。还有要注意的是, 在计量收费时, 应根据房间建筑结构形式、楼层、外围护结构面积及朝向等因素进行修正, 真正做到收费公平合理。另外, 在引入口管段上安装自力式流量控制器, 可以避免由于各自流量变化所造成的楼栋间相互影响, 准确的定量检测是合理收费的重要前提。
3 充分利用锅炉的连续排污热能
3.1 锅炉的连续 (表面) 排污与定期排污
锅炉在运行过程中, 锅炉内部的水不断的蒸发和蒸腾, 久而久之, 难免会形成一定的污物, 这种污物的形成是水汽与锅炉的表层材料的化学结合的结果, 污物一般会附着在锅炉的内部, 如果不及时清除, 不仅会给水的输送造成影响, 降低水的热传导性能, 还会造成对于锅炉的炉体的腐蚀, 威胁锅炉的运行安全, 所以, 锅炉表面的清洁工作也是非常重要的。一般情况下, 为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准, 保证锅炉安全运行, 锅炉设有连续排污和定期排污装置。连续排污目的是排除锅水中的盐分、油污和悬浮物等杂质, 降低锅水碱度, 提高水质, 连续排污管一般设在低水位下面。定期排污主要是排除沉渣泥垢, 也可排除部分盐分, 定期排污管一般设在下集箱或锅筒的底部。锅炉排污量的大小与给水的品质直接有关。给水的碱度和含盐量越大, 锅炉的排污量越大;热负荷越大, 蒸发量越大, 锅水加剧浓缩, 排污量就越大;给水水质不达标情况下也需要加大排污。一般来说, 锅炉的排污率控制在10%以下。我们这里讨论的是如何利用锅炉的连续排污热能。
3.2 锅炉连续排污热能用于锅炉给水的加热
锅炉连续排污热能用于给水的加热方案是:增加两台热水管道循环泵 (一用一备) , 增加一台板式换热器, 增加一排污膨胀器在软水箱的底部增加一根公称直径100的无缝钢管在无缝钢管上并联连接两台管道热水泵, 推动软水箱中的水进入板式换热器的进水口进行换热, 换热后的软化水再回到软水箱中。而锅炉的排污水进入排污膨胀器, 通过一根排污无缝钢管进入板式换热器的上部盘管进水口, 从换热器下部盘管出水口进入排污池。经过换热后, 锅炉软化水温度可加热至40℃-50℃, 从而节约了部分热能。
给水温度不能太高, 原因有两点:传送时的水温不能太高, 通常情况下, 我们为了提高传送的效率和对于水能的利用率, 会将水温加热至非常高, 但是实际上这样做是不科学的, 因为过高的水温不仅不利于热量的传送, 还会使水直接汽化, 导致热量的流失, 导致得不偿失;水温度超过50℃时不应该再连续给水, 因为新的给水会给水泵造成压力, 使得两种温度的水的瞬间融合造成强烈的压力上的刺激, 会给设备的运行安全造成威胁。
4 结语
总之, 随着低碳环保的理念的推广, 我们要在煤炭消耗的重要环节———锅炉供热环节, 做好合理的利用煤炭资源的工作, 要积极的改进各项操作技术, 研发新的使用设备, 将煤炭的利用率尽可能的提高, 为我们的节能环保事业做出应有的贡献和努力。
摘要：我国的供热系统主要以锅炉房的锅炉燃煤供热为主, 这种供热的方式虽然已经有很长的历史, 也起到了良好的供热效果, 但是从节约能源的角度来看, 还存在着很大的发展空间。
关键词：供热锅炉房设备,节能措施
参考文献
[1]奚士光, 吴味隆, 蒋君衍.锅炉与锅炉房设备[M].北京:中国建筑工业出版社, 2001.[1]奚士光, 吴味隆, 蒋君衍.锅炉与锅炉房设备[M].北京:中国建筑工业出版社, 2001.
浅谈供热机电设备安装施工管理 第5篇
关键词：供热机电设备,安装施工,管理,影响
1. 概述
随着经济的不断发展, 人们的生活水平得到了不断地提高, 人们对住宅区的生活质量要求也在逐渐提高, 住宅供暖的情况也被列为生活质量的重要要求之一。尤其是在我国的北方, 多数以集中供暖的方式为主, 随着物价的不断上涨, 在一定程度上影响到供暖机电设备和系统的成本, 导致现在的住宅供暖效果不是十分理想, 这样就需要对供热机电设备不断的升级和改进, 进一步加强供热机电设备安装质量, 保障供暖系统的稳定运行。通过对供热机电设备安装施工准备工作、配合管理, 以及在安装施工中可能存在的问题进行分析, 对供热机电安装施工管理有很大的帮助。
2. 供热机电设备安装施工准备工作
对于机电设备的安装施工来说, 其技术人员应该对整个安装施工项目协调管理, 做好机电设备安装施工的人、财、物的匹配, 保障安装施工工作的有效实施。在施工的组织工作上, 遵循配合施工、穿插作业等工作, 在必要时还要安排部分工人进行抢工等工作。在对机电设备的选择上, 进项做到尽量的细致, 运用的各种电、相关工具都比较妥当。
3. 供热机电设备安装施工配合管理
机电设备安装施工中设计到基础设备的管理配合和其他工种的配合。基础设备管理配合主要是在机电设备安装施工作业时, 需要对施工中涉及到的灯具、开关、插座等做详细设计, 确保在机电设备安装施工的安装准确。在供热机电设备安装施工时, 尽量避免在墙体上随意打孔, 做到不浪费材料, 并在施工作业时, 做好对设备材料的监管。其他工种的配合主要是指机电设备安装施工中的施工组织之间的协调配合, 比如说应该提前设计安装位置, 保障尽早的安装就位, 便于管道与其他设备施工。同时在安装时, 还要注意消防报警系统等调试, 对安装过程中可能出现的问题进行防范。
4. 供热机电设备安装工作中存在的问题
4.1 系统参数对供热机电设备安装施工的影响
在供热系统中, 对供热一级网供回水的温度有标准的要求, 设计的温度一般在115℃ /70℃, 同时连接混水。供热面积通常的情况下都比较大, 供热提供的参数不是十分的明显, 通过以往的相关数据和资料很难对供热机电设备的设计和要求进行标准的规定, 实际运行的参数往往与设计的参数会出现差异, 导致供热系统管网流量总是高出设计值, 这样就对系统管网造成一定的压力, 带来严重的损失和后果。供热机电设备的安装受到供热系统参数的影响, 需要去根据实际供热情况进行模拟, 才能将可能发生问题的情况降到最低。
4.2 系统不稳定性对供热机电设备安装施工的影响
供热系统出现的不稳定的现象主要是因为系统自身的特点。供热系统通常情况下包括两级系统网, 热力站和热用户等。无论供热系统中哪个环节出现了问题, 对整个供热系统都会带来很大的影响, 这些环节是相互影响和相互作用的。所以在供热机电设备的安装施工过程中也要考虑到供热系统中的各个环节因素, 供热机电设备的安装施工错误如果出现在一级网中, 它的压力就会波动到二级网的正常运转, 二级网就会出现压力变化, 其流量的改变和运行的负荷也会反作用于一级网, 使得一级网出现波动, 这样就会导致整个供热系统的较大波动。整个供热系统如果出现较大的波动, 用户再进行调节, 就会影响到整个供热系统的失水, 促使整个供热系统不断的出现压力波动, 直接影响到供热系统的供热, 还会导致系统使用寿命的缩短。
5. 供热机电设备安装施工管理实施
供热机电设备安装施工管理应该具有一定的计划性, 对安装工程进行分阶段的管理, 科学合理的安排每个施工环节的工作, 在施工管理过程中, 应该注意不同工种之间的交叉作业, 和机电设备安装的工程进度计划, 根据安装施工标准和实际施工情况进行统一的分配和管理, 保证进度的完整性。供热机电设备安装对机电设备、机构、环境都需要进行重点的规划, 并制定好安装方案, 做好工种之间的相互衔接等工作。在供热机电设备安装中需要注意消防工程、配管、配线、电气照明等几方面的重点控制管理。施工作业中, 应该严格按照施工设计图进行施工作业, 明确相关的规范, 技术人员按照规范进行操作, 严格执行施工方案。在供热机电设备安装的施工中还需要进行水压试验, 确保在工作压力下没有渗漏的现象发生, 水压等试验均符合要求, 才可以进行施工。
结束语
供热机电设备安装施工管理工作是否能够顺利的进行直接关系到整个施工的安装情况, 对供热系统的运行也有很大的影响, 同时影响到人们的生活质量。所以在安装施工过程中, 相关的安装人员必须根据设计要求严格地对供热机电设备进行安装, 才能确保机电设备的各个环节都能正常工作。机电设备安装施工管理是一项复杂的工作, 直接影响到施工质量, 所以需要加强对施工阶段的质量检查, 积极的引进先进的安装技术, 提高安装水平, 确保机电设备稳定的运行。
参考文献
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[5]付长江.供热管网的科学管理[J].黑龙江科技信息, 2012 (01) .
供热企业的贯标与设备管理规范化 第6篇
随着我国经济的稳步发展, 城市集中供热的需求越来越高, 供热企业随之得到了较快的发展。但是供热企业在供热设施建设、运行、维修的过程中往往缺乏完整的监控体系。在能源日趋紧张的今天, 只有企业设备管理规范化, 才能更有效地增加供热企业的市场竞争力。
ISO9001:2000质量管理、ISO28002:2400环境管理、GB/T28002-2002职业健康管理的系统方法标准非常全面, 规范了企业从人力资源管理到提供规范化、科学化服务的所有过程, 涉及到企业内从最高管理层到最基层的全体员工。通过贯标不断完善现代企业设备管理制度, 从而提高供热企业的管理水平。
二、供热企业的贯标使基础设施及设备管理更加规范化
1. 供热企业贯标是规范设备管理的前提
天津市宏源热力工程有限责任公司是一家大型供热企业, 拥有6座大型锅炉房、换热站100余座, 供热总面积达600万m2, 公司职能部门9个, 下属厂站共百余个。2006年公司通过了ISO9000质量管理、ISO14000环境管理、DSHM18000职业健康安全管理的三标一体化管理体系认证, 涵盖了供热运行及组织供热设施建设两个产品, 成为天津市供热行业首家对公司的质量、环境、安全管理认证的企业。在体系的指导下工作运行近5年, 成效显著。体系将企业从高层到基层, 从总目标到现场每一项具体操作, 从设备采购到竣工验收直至保修期的每一个环节都涵盖在内, 既结合实际, 又便于操作。
2. 体系文件的编写是设备管理规范化的保障
公司推行标准经历了6个阶段:文件编写及审核阶段、体系运行阶段、内审阶段、管理评审阶段、认证审核阶段、持续改进阶段。其中文件的编写阶段工作艰巨而繁杂, 需要大量的工作人员和时间进行整理、编写、审核和修改。
在这一阶段, 公司针对供热工作实际, 确定了由管理手册和25个程序文件组成的文件结构, 制定了编写计划并针对每个程序文件, 提出文件编写目录和编写要求, 由各部门内审员根据工作流程充实文件内容后, 贯标办公室再汇总, 交由专家审核、修改文件草案。最后由各部室负责人、贯标办人员, 结合三个标准对提出的意见和建议的符合性及有效性进行评价, 将体系文件正式下发到各部室、各厂站, 正式颁布实施。
基础设施、设备管理程序是其中之一, 该程序涉及设备部门审核、领导批准、设施购置申请、审核、验收、退货、使用、转固及设备台账的建立、设备维护修理、报废、闲置和转移等环节, 每个环节的主要责任部门、相关部门的工作程序都在程序文件中有明确规定。下面以公司制定的基础设施、设备管理程序为例阐述。
(1) 基础设施、设备管理程序文件流程图
流程图见图1。
(2) 企业基础设施、设备管理程序
(1) 适用范围
此程序适用于公司供热运行、供热基础设施、设备的控制和管理, 包括公司办公基础设施和设备及信息系统、办公软件的控制和管理。
(2) 职责
a.公司主管领导对本程序负责, 管理部为主要责任部门, 综合部、物资部、财务部、各厂站为相关部门。
b.管理部负责本程序的编制、修改、对本程序的执行情况进行监督检查。负责与基础设施和设备有关的产品质量、环境管理职业健康安全监督检查工作。
c.综合部负责对非生产性基础设施、设备的监督检查工作。
d.工程部参加对施工设备技术性能、生产能力的监督检查工作。
e.人事部负责操作人员能力培训和上岗资质的监督检查工作。
f.各厂站负责基础设施、设备使用的具体实施。
(3) 工作程序
a.采购计划:
第一, 生产性设备及其他基础设施的购置由管理部、工程部、综合部及各厂站依据年度规划项目、大修项目、技术改造和公司的需要, 编制《设备、设施配备计划》。
第二, 设备 (施) 购置由申请单位填写《购置设备申请表》, 经管理部审核、报公司主管领导审核后, 报总经理批准。
第三, 非生产性基础设施、设备的采购管理由综合部负责。按《关于办公用品管理制度》和《关于办公设备、设施的管理制度》的规定执行。
b.合格供应商的选择:
第一, 生产性基础设备 (施) 按《物资采购控制程序》中相关条款执行。
第二, 非生产性基础设备 (施) 的采购, 按《物资采购控制程序》中相关条款执行, 并按产品认证要求严格掌握, 特别是有关质量环境和职业健康安全方面的基础设施、设备更要严格控制。
c.采购设备 (施) 的验证:
第一, 新购置的设备 (施) 到货后, 由采购者按合同和质量标准进行验收, 填写《新建 (购置) 设备 (施) 验收交接记录》, 对随机工具、合格证、使用说明书等原始资料造册登记。
第二, 设备 (施) 进场后使用单位就其质量管理健康安全和环境因素的影响进行验证。并执行《物资采购控制程序》中相关条款的规定。
d.设备 (施) 进场前应具备以下要求:
第一, 设备 (施) 无漏油 (液) , 整洁卫生, 不会污染环境。
第二, 设备 (施) 污染排放不超标。
第三, 设备、设施要满足使用功能的要求, 必要时应有质量、安全、环保认证。
e.设备 (施) 使用和安全管理:
第一, 设备 (施) 操作人员必须经过培训, 持证上岗。
第二, 各厂站设备员随时掌握设备 (施) 技术状况, 确保正常运转。
第三, 工程施工现场设备的合理使用和安全责任由工程部负责。
第四, 管理部负责生产设备 (施) 使用的管理监督。
第五, 在城市居民区施工, 设备 (施) 应采取减噪、降噪措施。
第六, 使用中发现设备 (施) 故障或造成环境污染时应立即停机检修, 排除故障, 消除污染。
第七, 管理部和综合部分别建立设备台账, 做好有关资料的统计工作。
第八, 各厂站应及时填写设备运转记录和设备分布台账。
第九, 各厂站应建立设备管理台账, 做好各自职责范围内的基础设施、设备的管理和实施工作。
f.设备 (施) 保养与维修:
第一, 各厂站对生产性设备进行日常保养和定期保养, 并严格执行锅炉房8项制度中的定期检查检修制度, 坚持对设备进行正常维修。
第二, 各厂站及设备设施使用部门根据设备使用状况及管网运行情况, 将大修项目分别报管理部、工程部。管理部对各厂站大修项目进行评审并编制年度大修计划, 报请公司主管领导批准后由管理部实施。工程部根据换热站设备、供热管网大修项目进行评审并编制年度大修计划, 报请公司主管领导批准后由工程部实施。
第三, 在非采暖期间, 各厂站应加强对无人看守换热站巡视检查, 每天至少巡视一次, 以防火、防盗为重点加强对设备设施的安全保护, 认真记录《锅炉房、换热站、外管网巡视检查表》。
第四, 非生产性设备的设施保养与维修工作由综合部负责。具体按《关于办公设备、设施的管理制度》中的相关规定执行。
g.设备标识:
第一, 施工设备的设备编号是其标识。
第二, 状态标识用于识别设备的运行状况, 分为良好、待修理、封停、报废四种状态。
第三, 非生产性设备 (施) 标识按《关于办公设备、设施的管理制度》的相关条款执行。
h.供方设备 (施) 的控制。供方设备 (施) 必须符合本公司的管理标准, 执行本程序相关条款的规定。
i.基础设施、设备的移装、闲置、报废。设备、设施的移装、闲置、报废执行公司《关于设备移装、闲置、报废管理制度》。
(4) 相关及支持性文件
包括《锅炉房安全管理规则》、《物资采购控制程序》、《关于办公用品的管理制度》、《关于办公设备、设施的管理制度》和《关于设备移装、闲置、报废管理制度》。
(5) 记录
包括《购置设备申请表》、《新建 (购置) 设备 (施) 验收交接记录》、《锅炉房、换热站、外管网巡视检查表》、《报废设备申请表》、《固定资产设备管网台账》、《设备检修完成情况月报表》、《设备 (施) 运行、保养记录》、《机械设备大修理记录》、《供方综合情况调查表》、《供方评价记录表》、《合格供方审批表》、《设备移装申请表》、《公司内部设备调拨通知书》、《闲置设备登记表》、《合格供方名录》、《进场设备 (施) 检验记录》。
3. 程序文件指导下的工作成效
此体系在公司实施近5年, 取得了显著成效。首先, 根据公司设备采购的需要建立了拟选用的合格供方名录, 其中包括资质验证、年度检验、供货单位产品历年使用情况、施工单位历年工程业绩及存在问题等, 由相关部门及负责人组成评审小组, 对入围的供方进行全方面的评审, 最后确定《合格供方名录》, 设备采购只允许从其中选定。该评审在每年采暖季结束后, 评审小组就该年度的设备使用情况、设备质量管理健康安全和环境因素的影响进行验证并进行重新审定, 确定新1年度的合格供方。体系下运行的合格供方制度, 从源头上严把了质量关, 使优质的设备成为供热设备安全高效运行的根本保障。
其次, 体系下运行的设备无论大小都有档案。公司以热源厂为单位建立了细致的固定设备台账。设备台账中大到锅炉设备, 小到自动放气阀, 均有规格、型号、使用年限, 给设备运行、保养及维修、更换工作带来极大的便利。
文件中对设备管理建立了制度化管理模式。体系文件细化到每个岗位、每个人。新员工通过学习制度文件就可了解岗位职责。文件将设备管理工作落实在表格中, 做到有据可查, 将基础设施设备管理工作程序化、制度化。
三、贯标工作的积极作用
供热设备 第7篇
设计结构合理, 工艺先进, 造型独特, 美观实用, 符合建筑节能要求, 实现功能与装饰的统一结合, 具有个性化和艺术价值。产品承压高, 各项技术指标达到了行业相关标准要求。
在产品结构上, 整体外观采用流线型设计, 外形选用大尺寸厚壁方形铝型材, 全紫铜管水道。竖管采用直径32毫米紫铜管, 壁厚0.8毫米, 联箱管采用直径45毫米紫铜管, 壁厚1.2毫米。采用二银铜钎焊条焊接。其主要特点为, 大水道, 水流量大, 散热量高, 金属热强度高。
由于该产品管径大, 增强了散热器的水流量, 减小阻力, 大大提高了产品的热工效率。是目前行业内较为先进的工艺技术。不但增加了管柱的表面积和容积, 从而增加散热器的散热量, 而且产品外型美观漂亮。
宁波宁兴金海水暖器材有限公司压铸铝R052B600型宽面板散热器
产品工艺及创新点是面板加宽加厚, 采用直上导风模式, 片与片之间连接方式使用蝶形软密封连接, 使产品外观与平面整体性更好, 从外观上看上去可以达到家用电器产品一样的效果。
性能特点:面板加宽到100毫米以后产品散热面积加大了, 散热量高出原来80毫米面板的30%, 做到性价高的产品, 更加节能了。
在2014年春季广交会与欧洲客户签订了大批订单, 已经大规模出口, 相信R052B600型在国内肯定会深受广大客户的喜爱。
浙江森拉特暖通设备有限公司钛镁铝散热器CQL-67
森拉特专利无卡帽工艺设计制作, 扇形边框圆润流畅, 金属质感装饰亮片更能彰显高贵气质和档次。
独有聚能四通道腔体技术, 能将热水管传导出来的热量在聚能腔体内瞬间二次集中后通过导流孔快速释放, 在室内产生强烈的对流作用, 使热量在室内快速的流转, 实现室内温度的快速均匀上升。
森拉特散热器所用铝材均为6063航空级原生钛镁铝, 材质厚度比其它品牌厚25%以上, 导热速度快耐酸腐, 强度优于其它型号铝材。
表面使用“阿克苏诺贝尔”塑粉进行静电喷涂处理, 导热、防尘、耐腐、抗划伤性能好, 在呈现多彩艳丽外观的同时更能长久保证亮洁如新。
出厂前经5次漏水及100多项严苛的质检环节检测, 产品保用6年, 更有高达2000万的产品责任保险提供保障。
标配全铜一体铸造排气阀和堵头, 内置进口NBR橡胶圈, 密封性能好, 耐高温高压抗腐蚀, 经久耐用。
河南乾丰暖通科技股份有限公司QFSJYLC96/1600双金属压铸铝散热器
耐腐蚀, 耐压性高, 经久耐用, 适用不同水质的采暖系统。根据《JG293-2010压铸铝合金散热器》对于整体式和组合式散热器, 热水p H值应在7.0~8.5、氯离子含量不应大于30毫克/升、溶解氧不应大于0.1毫克/升;对于复合式散热器, 热水p H值应在7.0~12.0、氯离子含量不应大于300毫克/升、溶解氧不应大于0.1毫克/升。《GB/T 29044-2012采暖空调系统水质》集中供暖系统水质要求铝制散热器:补充水 (6.5~8.5) 、循环水 (6.5~8.5) 。水质是选择散热器类型的一个重要参考因素, 对于水质较为差 (PH值偏高或偏低) 的供暖系统, 可以采用耐腐蚀性更强的双金属压铸铝散热器。
简化了胀管复合工艺, 降低传热热阻, 提高了采暖系统整体的散热性能。
双金属压铸铝系列内衬采用2.0~2.5毫米优质低碳冷轧钢管与铝翼片高压融合, 有效降低因传统胀管工艺胀管不完全, 两种材质间间隙产生的传热热阻, 同时兼备钢管和铝合金散热器的优点。
独特的翼片导风结构, 避免墙体热熏污染, 强化了热量的传递。热工性能优越, 金属热强度高。欧式设计, 外观简约典雅。无有害物质挥发, 对环境和人体无危害。
模块工艺, 自由组装, 装配灵活, 根据需要随时任意进行拆装。水道隐蔽, 表面温度不高, 安全性极强。水容量合理、水阻小、循环快、加热快、能耗低。
航空用铝, 一次压铸成形, 无焊点腐蚀。
赤峰暖捷新型建材有限责任公司PAP系列塑铝复合散热器
亦唯新型PAP塑铝复合柱翼型对流散热器, 由PE管、铝型材、连接体、扣盖组成, 其中PE管与铝型材紧密连接, 在PE管两端热熔连接体, 形成单柱, 将单柱通过左右两侧的连接体热熔连接组成散热器, 铝型材前后两侧设有对流腔, 铝型材左右两侧设有柱翼, 铝型材上下两侧均设有扣盖, 扣在对流腔内。
PAP塑铝散热器采用高端PERT为水道材料, 一体化的复合螺纹接口, 全部采用自动化机械热熔组装能充分保证产品的品质和一致性。由于脱离了传统采暖散热器金属焊接的工艺, 使得该产品各项装配指标能满足现有结构的需要, 并且采用了多项技术及专利, 使得产品更加完美, 在散热及其它物理性能上优于金属散热器。
整体侧封边, 应用更安全, 视觉更美观!
亦唯新型PAP塑铝复合柱翼型对流散热器, 自主专利创新整体侧封边工艺, 工艺更精细, 视觉更美观, 应用更安全。在散热器边侧两端为整体侧封边铝材, 中间柱部分为部分立边铝材组成, 由单柱及上下联箱管、扣盖共同组合而成。整体侧封边散热器的出现将极大地改善传统散热器产品半成品状态的问题, 将复合型散热器生产带到一个全新的境界, 同时整体侧封边工艺将极大地提高对流散热在散热器工作中的比重, 是的采暖更加舒适。同时, 整体侧封边工艺将散热器有机形成一个整体, 有效的改变了传统散热铝型材暴露外面的弊病, 使用上更加安全。
健坤天地 (北京) 采暖设备有限公司智臻系列智能电暖气
全球首款智能家居+移动互联采暖器;WIFI无线六即智能化控制;自由编制使用习惯, 自动运行;可分房设定使用温度, 分时设定开关时间。
微晶陶瓷加热技术, 极速晌应, 即开即热。超薄微晶电热膜技术, 厚度仅为0.02毫米, 热转换率高达99%。以上。而且, 安全, 环保, 快速, 为最新一代电热转换材料。
主人根据自己的起居规律, 通过微型电脑控制显示终端, 设置不同房间的采暖温度、开启时间、运行时长等。真正做到, 我的温度, 我做主。
产品全部采用优质铝合金打造, 采用铝拉伸工艺和精湛的铸造技术并配以健坤自主研发的热交换技术, 外观全部由欧洲设计师倾力打造, 为中国的家庭带来世界级的时尚品味和产品质量。
佛山市太阳花散热器有限公司金星35系列无缝钢管散热器
本系列产品采用无缝钢管2.0 (壁厚) , 整体无缝片头过水量大, 散热效果极佳, 使用寿命更长。
采用阴极电泳底漆涂装工艺, 在恶劣环境下不易锈蚀。
内防腐采用第二代加强纳米水性防腐涂料动态灌装, 耐腐蚀、不结垢、更环保, 无毒害。
与阿克苏公司共同研制的高装饰性聚酯环氧混合粉, 高级静电喷涂技术产品, 表面光滑均匀, 有瓷质感, 耐老化。
产品经过单片试压, 整组二次试压和成品30%抽检三次试压工序, 保证了产品安全无忧。
江苏昂彼特堡散热器有限公司壁挂对流智能暖吧
钣金壳体, 材料采用优质耐指纹板, 通过成型加工整体涂装而成, 产品平整挺括牢固, 风道设计合理, 具有优良的防腐性能和装饰效果。
发热体, 是智能暖吧的核心元器件, 采用整体铸造。这项技术是由我公司与清华大学、天津大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等科研机构联合攻关所取得的研究成果, 已申请国家专利。由于发热元件与散热翼片的金属材料亲合在一起, 因而热量传导快, 发热效率高, 又由于发热体自身散热工况好, 因此使用寿命长。产品整块式的发热体, 容热量大, 热惯性大, 加热特别稳定, 房间温度舒适, 不会出现忽冷忽热的现象。
首先, 产品具有双重电气保护措施, 使用户的安全得到了充分的保障。为了安全, 产品还增加了“童锁”、“防倒”、“防盗”等功能, 预防各种可能发生的意外事件, 用户可以放心地使用。第二, 产品安装红外探测器, 具有人体探测功能, 它能自动感应人员经过情况, 及时调整加热模式。第三, 产品安装温控探头, 具有“开窗”探知功能, 当发现“开窗”时, 能及时调整加热模式。第四, 用户可以自行编制设定各个日期、时段的加热方式, 随时满足用户想要的房间温度。第五, 产品还有节能、防冻等模式的设定, 用户会真切领略到产品的关怀备至和体贴入微。
通过独特的隔热设计, 使得产品内部热流涌动, 而外表温和不烫。产品在发热体的正反面都装有隔热罩板, 甚至连固定发热体的螺钉都有隔热结构, 所以, 尽管发热体的表面温度在300℃以上, 但产品外表面的温升不会超过70℃。由于发热体与进风口的温差大, 因此自然对流效果明显, 风量大, 房间温度均匀, 提高了采暖的舒适度。
天津马丁康华不锈钢制品有限公司双水道整体圆头铜铝复合散热器
该产品除了保留铜铝复合散热器的全部优点外, 主要创新点在于:
1.取消了单体扣盖, 采用了整体圆头结构, 辅以激光焊接技术, 产品结构合理, 整体性好。
2.采用双铜管分水道, 配以相应铝翼型材复合成型, 用水量少, 散热量高, 节能环保。
3.产品结构新颖, 外观简约大方, 且不易熏墙。
圣春冀暖散热器有限公司铜铝复合铸铝导流型散热器
铜铝复合散热器一种内铜外铝的新型散热器, 其内部容水部件为铜管, 管外的散热部件为铝合金翼型管。它充分发挥铜管的耐腐蚀性及铝合金管易加工成型的优点, 是一种适合我国国情, 耐蚀耐用, 生产无污染, 热工性能优良、能够称得上是“安全可靠、轻薄美新”的产品。在轻型散热器中属于高档产品。在家装及重点工程市场上均占居较大份额。
2015年, 圣春公司新开发一款铜铝复合柱翼型散热器9-9系列, 其既具有普通铜铝复合散热器的优点, 又有其独特的特点:
1.容水量大, 铜管直径选用外径25毫米铜管;
2.散热量高, 单柱同侧进出口中心距600毫米散热器标准散热量172瓦;
3.选用仿压铸铝样式扣帽, 外型美观;
4.结构合理, 导流性好, 不熏黑墙壁。
欧文托普 (中国) 暖通空调系统技术有限公司Pinox H调温器
欧文托普推出新款豪华调温器“Pinox H”, 用于散热器采暖系统。可搭配欧文托普各型散热器恒温控制阀阀体, 用于室内采暖系统的流量及温度控制。
其内置的液体感温元件, 可根据用户设定的舒适性温度调节室温。当房间温度超过用户设定值时, “Pinox H”会自动关小温控阀, 减小进入散热器的热水流量, 从而降低散热器散热量, 达到降低房间采暖温度的目的, 最终使室温保持在用户的设定值;当房间温度降低时, “Pinox H”则会打开阀门, 提升房间温度。
7-28度温度设定, 实现大范围室温的调节, 满足用户舒适性需求。节能键“*”设定, 轻松实现低温节能控制, 降低用热能耗。“0”位关断设定, 保证系统故障时切断管路。调节手杆外延, 相对传统旋钮式调温器更加方便简洁。标准连接方式, 可搭配欧文托普上百种恒温阀, 实现流量及温度控制。外置醒目温度指示, 轻松实现温度设定。锁扣式连接保护罩确保调温器处于正常工作状态。
“Pinox H”独特设计的调节手杆, 打破了传统散热器恒温阀手轮操控模式, 强化了用户调节室温的体验, 使用户能够更便捷、更准确的设定个性化室温。
调温器整体采用镀铬外壳, 与厨卫环境中常用的镀铬散热器风格相得益彰, 带给用户更高端的采暖感受。
该产品已获得德国设计奖、建筑艺术科学奖、ISH设计大奖。
望奎县龙达金属制品有限公司钢制片头自动焊接机
LD350-180钢制片头暖气片全自动焊接机于2015年3月份正式研发成功, 现已经面向市场销售, 与同类产品相比, 该产品有五大特点:
1.该设备传动部分采用伺服电机数控5轴联动技术, 焊枪可旋转对暖气片的片头和立管之间的焊缝进行全自动、全方位单片旋转焊接, 工作过程中无死角。
2.不需点片, 一次焊接成型, 省去了点片工序。
3.自动上料, 自动下料, 焊道工整、质量好、漏点低于1%。
4.同等工作时间, 一台机器的产量是传统焊接的3倍以上, 一人可同时操作机器3台以上, 在很大程度上提高了工作效率、降低了暖气片的人工成本, 而且节省了日趋紧张的土地资源。