清洁化学范文（精选4篇）
清洁化学 第1篇
关键词：化学工业,清洁生产,综合利用
前言
在科技高速发展的当今社会，人类面临两大难题:一个是环境问题，另一个是资源问题。随着社会的发展，人类文明的不断进步，人类社会对资源的要求不断增长使我们不得不面对不可再生资源逐渐枯竭的现状。同时人类工业文明的进程也加快了环境被破坏的步伐，尤其是化学工业对环境造成的破坏已经到了我们不得不璧视的地步。
早在1992年巴西里约热内卢召开的联合国环境与发展大会上提出了清洁生产及可持续发展战略。这是工业污染防治思维方式的一种战略性变革。大会通过了《里约宣言》《21世纪议程》等重要文件。这些文件体现了人类面对世界性严重问题所求得的共识:人类社会不能超越自然环境的承载力和自然资源的可更新能力而发展，也不能消极悲观停滞发展，而是要通过清洁生产来保护环境，求得经济、社会和环境的协调发展。
清洁生产是指通过产品设计、能源和原料选择、工艺改革、生产过程管理和物料内部循环利用等环节，使企业生产最终产生的污染物最少的一种工业生产方法。清洁生产既包括生产过程少污染、无污染，也包括产品本身的“绿色”，还包括这种产品报废之后的可回收和处理过程的无污染。清洁生产是将污染预防战略持续地应用于生产全过程，通过不断地改善管理和技术进步，提高资源综合利用率，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害，实现经济效益和环境效益的统一。可以看出企业生产通过不断改善管理和技术进步使有限的资源达到有效的综合利用，以提高利用率。下面我们就化学工业的清洁生产及资源综合利用做一些讨论。
一、化学工业污染状况分析
化学工业是一个容易产生污染的的行业，造成化学工业污染状况严重的原因很多，客观上说，化学工业在我国是一个比较老的工业部门，又加上产品种类繁多，大多为中小型化工企业，工艺落后，设备陈旧，排放污染物成份复杂，难以治理等。但是从清洁生产的角度来分析，其原因主要有以下几个方面:
1.产品原料政策和原料路线不合理
由于受到资源、经济发展水平等种种因素限制，我国化工产品的原料大多采用粗料政策，对环境造成了较为严重的污染。
化工厂产品绝大多数原料经粗加工后由产地直接运送到生产厂，由于原料是粗料未经加工和筛选，造成生产过程中产生大废弃物，不仅增加运输费用、而且增加大量的处理、处置费用。如硫铁矿制硫酸、磷矿制磷酸、原盐制烧碱，等。
2.落后的生产工艺
我国化工企业以中小型和老企业为主，大多数仍沿用50、60年代落后的生产工艺，长期以来没有进行很好的技术改造，设备陈旧，原材料，能源利用率低，排污量大，致使许多原材料变成“三废”流入环境，造成严重污染。
3.中小型企业污染防治困难
我国中小型化工企业占80%~90%以上，这样就必然带来以下后果: (1) 由于生产规模小达不到经济规模，产品的原料耗能高， 操作自动化、机械化程度低，管理方式落后，造成“三废”产生量多、物料流失多，污染严重; (2) 中小型化工企业由于历史的形成，一直承担着大吨位、高耗能、高污染、低效益的基本化工原料产品的生产，如氮肥、磷肥、硫酸、纯碱等，绝大部分还没有向技术含量高、经济效益好、污染程度较轻的方向进行产品结构调整; (3) 中小型化工企业由于布局分散，大多数只能单独分散进行污染治理，即使技术都能解决，经济上也很难过关。
4.生产工艺过程的周边及非正常状态，多与管理有直接的关系
主要有: (1) 用过的辅助材料如润滑油、添加剂、溶剂等未得到正当回收使用; (2) 不合格产品; (3) 设备报废和更新时废材料和物料处理不当; (4) 生产过程异常时产生的中间产物; (5) 原料、中间产物、产品在生产、储存、运输、采样过程中的泄漏; (6) 生产设备损坏时，由泄漏造成的物料流失; (7) 事故;等。
所以大量的化工企业不仅在污染的预防，而且在污染的末端治理方面都是很困难的。
二、实施清洁生产的指导思想
1.企业是推行清洁生产的主体。一方面清洁生产是以减少污染物产生量、提高资源利用效率为目标，实行生产全过程控制，既有环境效益，又有经济效益，企业有动力，因此，清洁生产应成为企业的自觉行动;另一方面，企业的领导、技术人员、广大职工最熟悉企业的情况，熟悉工艺流程、设备状况和环境状况，只有依靠他们才能把清洁生产落到实处。
2.把推行清洁生产与产品结构调整、技术改造、节能降耗、提高经济效益紧密结合起来，使环保提出的清洁生产融入于经济综合部门和企业追求的生产发展的目标中去、使清洁生产成为生产发展主体的要求。
3.清洁生产的核心是工艺技术的改造和更新，因此必须加强科研开发工作，依靠科学技术进步。充分发挥工艺开发、工程设计、设备制造等方面人员的积极性，增强他们控制污染的意识, 并且贯彻到开发设计中去。
三、实行清洁生产及资源综合利用的途径
1. 推行清洁生产要与我国科研院所体制结合起来, 发挥工艺开发, 工程设计, 企业技术人员在推行清洁生产中的主力军作用。
采用先进技术是推行清洁生产的最重要环节。在清洁生产审核列出的清洁生产方案中, 有高、中、低费方案, 低费方案主要是涉及管理问题, 高、中方案涉及工艺技术的改造和设备更新, 高新的生产技术是实施清洁生产的核心, 先进的生产设备是技术的体现和生产力的标志。先进的生产技术显著特点是成本低、利润高、经济效益好, 同时, 污染排放量少, 环境效益好。
虽然清洁生产战略是由环保人员首先提出来的, 但是企业是推行清洁生产的主体, 而科技开发、工程设计、企业技术人员是推行清洁生产的主力军。在过去计划经济体制下, 我们科研工作存在着科研与应用脱节, 开发与设计、设备制造分离, 十几年的改革, 企业技术创新有了组织上的保障。企业为科研人员提出课题并且把研究、设计、设备结合起来, 开发出成套技术。
2. 化学工业的持续发展主要是靠革新、挖潜、扩产, 有选择性地引进技术, 有选择性的建立合资企业。
工业的发展不能再盲目新建, 甚至全国遍地开花, 而主要是靠革新、挖潜、扩产。如燕山、齐鲁30万吨乙烯扩大到45万吨, 投资比新建15万吨装置节省三分之一以上, 神木甲醇从20万吨扩大到60万吨, 步入了挖潜扩产, 节省资金的发展之路。
3. 调整不合理的产品结构
化工行业有20多个亚行业, 其中农药, 涂料和燃料的生产, 产品产率低, 排污大且难治理, 要在全行业进行产品结构的调整。
农药行业首先对农药总量的35%的高毒, 高残留的品种进行限产和禁用, 要重点发展高效, 低残留农药, 加快发展生物和仿生合成农药, 降低污染严重的有机磷农药的生产比例, 并改变农药制剂的剂型,
涂料行业要加快发展节能低污染的高固体成份涂料及水性涂料、粉末涂料、无溶剂涂料和辐射固化涂料。
染料行业要降低污染严重的还原性染料的生产比重, 引导中小企业向深加工和精细化工产品方向发展, 开发和生产低原材料消耗和高附加值的专用化学品。此外, 要严格禁止国外已不生产的重污染产品转移到国内来生产。
4. 发布化工清洁生产技术导向
先进的生产工艺技术是清洁生产的核心, 企业是推行清洁生产的主体, 但是政府还应发挥支持、帮助、引导的作用。政府采取的措施之一是总结、选择在实践中经过考验的清洁生产技术, 给予公布, 供企业选择采用。如烧碱生产, 主要是发展离子膜法, 淘汰水银法, 改造隔膜法;合成氨如果资源、资金条件成熟采用水煤浆加压气化造气流程, 等等。其他行业也要淘汰落后的污染严重的工艺技术, 采用国内外的先进技术, 建设新装置。
5. 结合我国实际情况, 逐步实现精料政策
化学工业的原料有:石油、天然气、煤炭、硫酸化学矿、盐、空气等。石油和天然气是比煤炭清洁的原料。但目前从三大能源的贮量分析, 石油、天然气资源已经很紧缺, 煤炭资源相对比较丰富, 较长时间内, 煤炭是主要原料之一, 应加大对煤炭气化的研究。就煤炭的质量来说, 不同产地的煤是不同的, 如为高硫煤, 就要进行预脱硫, 使其在进入生产装置前成为精料, 等等。
实现精料政策, 要重视产品生产的原料路线和原料政策。对于有原料造成污染严重的产品, 尽量为选择合适的原料路线创造条件, 逐步实现原料精料政策, 选用有毒、有害原材料的替代品, 大幅度削减污染物的生产量, 减轻对环境和人体健康造成的威胁。
6. 保证环保资金的来源, 加大投入
目前我国化学工业发展迅速, 但资金十分紧张, 为了使我国化工企业污染严重的现状得到基本控制, 不但应该增加环保投入, 而且要在一定时期集中必要资金用于环境治理以及与之有关的化工生产技术改造上。
7. 加强对化工科研、设计、设备制造的人员的清洁生产培训
清洁生产的技术尤其是成套技术的开发涉及到科研开发、设计、设备制造的技术人员, 因此应把清洁生产培训的重点之一放在对科研设计人员的培训上。
还有要对从事化学工业生产的从业人员加大专业知识, 环境保护知识的培训。使其系统的认识到企业生产中的清洁生产及资源的有效综合利用对企业、环境、个人的重要性, 以激发他们对工作中存在的问题提出改进措施和意见。
8. 大力推动公众参与和社会监督
公众参与和社会监督是工业发达国家进行环境监督和管理的有效手段。政府和企业必须定期真实的向社会和公民公布环境质量的情况, 特别是环境污染的情况。公民要有较高的环境意识, 积极参与对政府环境保护管理和企业污染控制的监督。企业要在市场竞争中求生存, 必须树立良好的环境形象。公众参与是市场经济条件下加强环境监督与管理最为有效的一条原则。
结论
认真贯彻执行可持续发展战略思想, 把污染防治由末端治理转向生产过程控制, 坚持以企业为主体, 着眼于生产过程中将各种资源综合有效的利用, 最大限度地降低需要进行末端处理的污染物数量和毒性, 从而在减少污染的同时, 提高企业生产效率, 实现环境效益与经济效益相统一, 促进化学工业走上良性循环的轨道。
参考文献
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[2] 21世纪议程—中国21世纪人口、环境与发展白皮书
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清洁化学 第2篇
1 吉林省松原市畜禽养殖业污染现状
1.1 畜禽养殖污染物排放量大、处理水平低下
到2009年末, 全市猪、牛、羊、禽分别发展到375万头、95万头、337万只和10500万只;肉、蛋、奶产量分别实现42.3万t、13.6万t和6.7万t。随着我国集约化畜禽养殖业的迅速发展, 吉林省松原市养殖业也正在快速向密集化、集约化方向迈进, 随之产生大量的污染物, 造成养殖场及其周边环境问题日益突出, 而且对畜禽养殖污染物的处理的处理技术主要采用的还是传统的处理方法, 手段落后, 水平低下, 这已经成为制约松原市畜牧业进一步发展的主要因素之一。
1.2 畜禽养殖污染物以有机污染物为主
畜禽养殖业所排放的污染物以有机污染物为主, 主要是化学需氧量、氨氦、总氮、总磷等易引起水体富营养化的污染物, 在造成水中浮游生物大量繁殖的同时, 水中氧气含量下降, 水质恶化, 鱼类及其他生物大量死亡。由于松原市各地区养殖规模、品种结构及污染物的综合利用水平不同, 且规模化程度参差不齐�造成了区域、流域间污染程度的差异, 这对排放的污染物的集中治理带来了难度。
2 主要采用的生物化学处理技术
2.1 畜禽粪尿的无害化处理技术
2.1.1 粪便的无害化处理技术
“无害化”就是将废弃物通过工程技术处理, 达到不损害人体健康, 不污染周围自然环境的目的。目前, 松原地区处理粪便的主要方法包括干燥法、除臭法和生物化学处理法等, 干燥法是利用太阳能、化石燃料或电能将畜粪中水分除去, 并利用高温杀死畜粪中的病原菌和杂草种子等。主要有日光干燥法、高温干燥法、烘干膨化干燥和机械脱水干燥等。除臭法是通过向畜粪中添加化学物质、吸附剂、掩蔽剂或生物制剂等以起到除臭气和减少臭气释放的目的。生物处理法主要有厌气处理和制取沼气、高温堆肥法。粪便不论是否做为饲料都可通过发酵干燥来完成。经过发酵腐熟不仅能降低含水率、消灭病菌、除臭味、提高有机物的利用率, 而且可以分解消除有害物质减小体积, 增加腐殖质含量。做饲料时可大大改善适口性, 提高饲料品质, 做肥料时可保证安全性, 避免烧根及生长障碍。2.1.2污水的无害化处理技术养殖场的污水主要来源于生活用水、自然雨水、饮水器终端排出及剩余污水。目前常用的污水处理方法主要有物理处理、化学处理、生物处理等。化学处理一般有中和法、絮凝沉淀法等。中和法是预先调节污水的pH值, 起到污水预处理的作用。絮凝沉淀法针对污水中含有的胶凝物质、悬浮物和乳化油等进行处理。生物处理是指利用厌氧微生物对污水进行发酵, 从而达到降解有机质的目的。目前, 普遍采用的是三格化粪池, 通过化粪池处理。化粪池的优点在于可直接利用畜禽污水中的厌氧微生物, 不再需要另外投入培育的细菌, 而且这一方法仅需要投入一定的启动资金, 运行费用相对较低。因此, 对于占地较大的畜禽养殖场, 可利用现有场地开辟化粪池用地。
2.2 养殖场废弃物的资源化利用技术
2.2.1 用作肥料
畜禽粪便中含有多种营养成分及大量的有机质, 经干燥或发酵、防霉、除臭杀菌, 可加工成优质、高效的有机复合肥料, 具有改良土壤的机构、提高土壤肥力和农作物产量的作用, 在保持农业生产可持续发展及绿色食品生产方面有着重要意义。
2.2.2 用作饲料
畜禽粪便中含有大量未消化的营养物质, 粗蛋白质、粗脂肪、钙、磷、能量含量较高。此外, 还含有多种氨基酸和镁、钠、铁、铜、锰、锌等多种微量元素。畜禽粪便经过高温干燥处理、青贮处理、化学处理、生物处理等技术手段制作成饲料, 在基础饲料中按一定的比例添加, 可以在一定程度上降低饲料成本。
2.2.3用作燃料
畜禽粪便作为能源的方式有两种, 第一种是利用厌氧发酵法将畜禽粪便污水进行发酵产生沼气。目前, 这是畜禽养殖业废弃物无害化处理, 资源化综合利用最有效的方法, 不仅可以提供清洁的新能源, 而且可以达到资源地多级利用。第二种是将畜禽粪便直接投入专用炉中焚烧, 供应生产用热。
3 畜禽养殖业实行清洁生产的几点建议
3.1 加大宣传教育培训的力度
由于广大养殖户的养殖专业基础知识掌握情况参差不齐, 要真正持续有效地推行畜禽养殖业的清洁生产, 宣传教育和培训必须先行。政府需要专门拨经费组织开展各种形式的宣传活动, 利用报刊、杂志、广播、电视等传播媒介, 进行广泛的宣传教育, 也可采取召开会议、下发文件、举办不同层次的清洁生产技术培训班和经验交流会等方法对政府及各职能部门、企业管理人员、技术人员等进行宣传教育。
3.2 加强管理和监督
加强饲料管理体制建设, 保证饲料和饲料添加剂的安全性;加强动物疫病预防体系、动物保护监督体系、技术支持和物资保障体系、重大动物疫病控制体系建设;同时督促广大畜禽养殖企业和饲料生产企业规范执行相关的法律法规, 对造成严重后果, 触犯法律的要追究法律责任。
3.3 加强清洁生产的规范化操作
针对吉林省松原市畜禽养殖行业实际情况, 有的放矢地制定清洁生产的技术指标和相应的指标体系, 编制具有针对性和可操作性的畜禽养殖业清洁生产指南和技术手册。政府通过树立一批畜禽养殖业清洁生产的示范企业, 以帮助畜禽养殖企业有章可循, 有参考借鉴, 改变清洁生产因规范与强制力、约束力而难以推行和实施的状况, 提高其实现程度, 从而规范推行清洁生产。
参考文献
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清洁化学 第3篇
近日,上海有机化学所黄正课题组和加州大学尔湾分校管治斌课题组,在废塑料降解研究中取得重大突破,相关成果在线发表在《科学进展》上。把聚烯烃废塑料降解生成清洁柴油,这样的科学梦想或将实现。
在“白色垃圾”变身清洁柴油的化学反应中,低碳烷烃作为反应试剂和溶剂。这些低碳烷烃在石油炼制中大量生成,不能作为运输系统燃油或天然气,使用价值有限。就是这样一些大量存在、低价值的物质,通过和聚乙烯重组反应,在催化剂作用下,可以有效降低聚乙烯的分子量和长度。
这种技术不仅可以降解几乎所有类型的聚乙烯,还能兼容商业级别聚乙烯中各种添加剂,并被证明适用于实际生活中多种废塑料。这一方法能够在较低温度下主要生成清洁的柴油。而且产生的柴油只有碳、氢元素,燃烧时不会产生含硫、氮的污染物。
清洁化学 第4篇
1 对象与方法
1.1 对象某皮革生产企业皮革加工生产线。
1.2 方法
对该企业开展详细的职业卫生学调查, 详细了解该企业生产管理的基本情况、工艺流程以及职业病防护设施情况。在该企业实施清洁生产前后, 依据GBZ 159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》要求, 对所存在的职业病危害因素进行采样检测, 连续检测3 d, 并分别计算时间加权平均浓度 (TWA) 和短时间接触浓度 (STEL) 。
2 结果
2.1 现场职业卫生学调查
2.1.1 基本情况
该企业劳动定员65人, 主要产品为座垫革、箱包革、装饰革, 企业厂区主要有4座生产车间, 分别为表处车间、压延车间、开布车间、造粒车间, 其中开布车间东南侧为造粒车间和锅炉房;压延车间南侧为破碎料区;表处车间的北侧为垃圾池、临放区和处理品区。该企业制定了《安全生产责任制度》《职业卫生管理制度》《劳动防护用品管理台账》《职业卫生防护设施台账》《职业健康监护管理档案》等一系列职业卫生管理制度及记录。
2.1.2 制革工艺流程
倒粉→倒油 (各种助剂) →高搅 (捏合、三辊研磨称色、包色) →密炼→粗炼→过滤挤出→精炼→压延→贴合 (开布定型基布) →冷却→卷取→发泡压纹→表面处理 (转移高光压纹) →成品检验包装→入仓→质检→出货。
2.1.3 主要存在的职业病危害因素
该企业制革生产无主要的化工反应装置, 生产过程主要是一个物理过程, 生产过程中存在的化学毒物主要是原辅材料中的挥发性有机化合物。主要为:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮等;此外还有粉尘 (均为其他粉尘) 、噪声等, 见表1。
2.2 实施清洁生产技术措施
2.2.1 实行作业区域隔离, 加强通风
将调油作业区域隔离, 做成2 m×10 m的单独作业区, 对所用调油设施加盖密封并增设局部抽排风设施, 在作业操作岗位设置4个独立1.5 m×1.0 m侧吸风罩, 罩口控制风速3.90 m/s, 使距离罩口1.00 m控制点风速在0.50 m/s以上。在倒油岗位和高搅岗位投料口加设1.0 m×0.6 m的侧吸罩, 罩口控制风速为1.25 m/s。
2.2.2 加强有机溶剂以及涂料的管理
将有机溶剂及涂料存放至单独区域, 专人管理, 确保有序、节约使用。保持地面清洁。同时在存放区加装两台轴流风机。
2.3 化学毒物职业病危害因素检测结果比较分析
对工作场所空气中的有毒化学物检测结果显示, 在未实施清洁生产技术措施前, 开布车间开布机台、表处车间调油墨岗位的甲苯时间加权平均浓度、短时间接触浓度超过国家职业卫生限值〔4〕, 开布车间开布机台、表处车间调油墨岗位的丙酮时间加权平均浓度超过国家职业卫生限值。其余操作岗位接触各种化学毒物的时间加权平均浓度、短时间接触浓度均低于职业接触限值。压延车间压延线高搅岗位粉尘时间加权平均浓度 (CTWA) 达10.7 mg/m3, 超过国家职业卫生标准限值。见表2、表3。
通过实施清洁生产技术管理措施后, 对该企业作业场所空气中有毒化学物质进行了重新检测, 甲苯、丙酮时间加权平均浓度、短时间接触浓度均低于国家职业卫生标准限值, 其他各种化学毒物时间加权平均浓度、短时间接触浓度均较以前有明显下降。
注:其他粉尘接触限值PC-TWA:8 mg/m3。
3 讨论
该制革企业通过对原有作业区域进行有效隔离, 加强局部通风, 同时加强了对有机溶剂和涂料的管理, 确保在使用过程中不浪费、整洁有度等措施, 使开布车间开布机台、表处车间调油墨岗位的甲苯时间加权平均浓度、短时间接触浓度下降至21.22、40.54 mg/m3, 丙酮时间加权平均浓度低于0.67mg/m3, 压延车间压延线高搅岗位粉尘浓度下降至5.60 mg/m3, 同时其他化学性职业病有害因素浓度均有明显下降, 符合国家职业卫生限值的要求。通过落实以清洁生产管理为主的治理措施, 取得了良好的效果。
20世纪80年代联合国开始在全球范围内推行清洁生产, 我国在1994年也将清洁生产列为“中国21世纪议程”的重点项目之一。清洁生产包含了生产全过程和产品周期全过程两个清洁过程的控制。虽然2002年6月我国颁布实施了《中华人民共和国清洁生产促进法》, 但到目前为止, 制革清洁生产还没能够在我国制革行业范围内全面实现〔5〕。在生产原材料的选择上, 虽然逐步实现低毒原料取代高毒原料, 但是随着原料种类的日益增多, 尤其是有机溶剂、粘合剂等具体成分不明确, 给职业病防治工作带来一定的困难。
目前, 制革企业尚未实现完全的生产自动化、生产工序的密闭化, 导致仍然存在诸多作业环节作业人员直接接触有毒有害物质的情况, 而随着技术的不断发展, 逐步实现生产工序的自动化、密闭化, 实现作业人员远程控制, 进一步降低作业人员接触有毒有害物质的机会将是今后的研究重点。
参考文献
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[3]李勇勤, 谢秀红, 曾文锋, 等.某皮革厂一起急性1, 2-二氯乙烷中毒事故调查[J].现代预防医学, 2010, 37 (19) :3621-3625.
[4]中华人民共和国卫生部.GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素[S].北京:人民卫生出版社, 2008.