排水工程质量检测

排水工程质量检测（精选12篇）

排水工程质量检测 第1篇

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大, 安管容易错口。

1.2 质量控制措施

⑴重视管材资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

⑵重视管材外观的检查。

管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。

⑶加强管材的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

1.1常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

1.2质量控制措施

⑴对放线要进行复测。

测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

⑵多沟通联系。

施工中如意外遇到构筑物须避让时, 应要求监理单位和设计单位协商, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施

⑴防止边坡塌方:

根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.O5。对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。

⑵沟槽断面的控制:

确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

⑶防止槽底泡水:

雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求施工单位设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

⑷防止槽底超挖:

在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 待人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石或卵石填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施

⑴防止带泥水浇注平基混凝土。

如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。

⑵严格控制平基的厚度和高程。

在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇注混凝土。

⑶检查管座模板的强度、刚度和稳定性。

应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

⑷严格控制混凝土的质量。

要求按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

5 安管的质量控制

5.1 常见质量问题

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差;管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施

⑴正确计算管道铺设长度:

根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

⑵严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:

安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口;在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题

抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施

⑴严格控制抹带的施工质量。

水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时, 可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道, 管缝超过10mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护, 防止抹带空鼓、开裂。

⑵控制内管缝与管内壁间的平整度。

管径小于等于600mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道, 应勾抹内管缝。

⑶保证铁丝网搭接长度。

对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质量控制措施

⑴严格控制检查井基础的质量。

不能带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。

⑵严格控制井墙的砌筑质量。

井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。

⑶流槽的做法要规范。

雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙相平行, 宽度与主管管径相同。

⑷严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。

要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题

做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施

⑴明确是否要做闭水试验。

污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。

⑵对试验前的准备工作要进行检查。

试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死, 并抹面密封, 待养护3～4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。

⑶控制闭水试验的水位。

试验水位应为试验段上游管段内顶以上2m, 如上游管内顶到检查井的高度不足2m, 闭水试验的水位可到井口为止。

⑷正确计算渗水量。

在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1 常见质量问题

带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2 质量控制措施

⑴严格控制回填土土质。

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前, 应对所还土壤进行轻型标准击实试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

⑵严格控制每层回填土厚度。

管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土, 两侧高差不大于30cm。

⑶严格控制回填土密实度。

管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%～88%之间, 以防压坏管材和盖板, 管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

所以排水管道工程是隐蔽工程, 只有加强对施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。

摘要：主要从排水管道工程施工的9个流程, 即:管材采购、测量放线、沟槽开挖、平基管座、安管、接口、检查井闭水试验、回填土等质量控制步骤, 对排水管道工程施工中常见的一些质量问题或通病进行了分析, 并有针对性地提出了相应的质量控制措施。

排水管道工程监理质量控制要点 第2篇

顾立鹏

随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制

（一）常见质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。

（二）质量控制措施

1、重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2、重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3、加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、测量放线的质量控制

（一）常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

（二）质量控制措施

1、对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

2、多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

三、沟槽开挖的质量控制

（一）常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

（二）质量控制措施

1、防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.05.对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m.2、沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3、防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4、防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

四、平基管座的质量控制

（一）常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

（二）质量控制措施

1、防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2、严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4、严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

五、安管的质量控制

（一）常见质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

（二）质量控制措施

1、正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

六、接口的质量控制

（一）常见质量问题

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

（二）质量控制措施

1、严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

2、控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3、保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm.七、检查井的质量控制

（一）常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

（二）质量控制措施

1、严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2、严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

八、闭水试验的质量控制

（一）常见质量问题

做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

（二）质量控制措施

1、明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2、对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

3、控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

4、正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。

九、回填土质量控制

（一）常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

（二）质量控制措施

1、严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

2、严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm.3、严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板∶管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

给排水项目工程质量控制 第3篇

摘要：随着给排水工程体系的广泛应用，其工程的质量安全也对人们的日常工作生活有了较大的影响；同时，给排水工程施工质量控制贯穿于整个工程之中，是一项全面而细致的工作，任何一个环节的疏漏都会影响到整个工程的质量。因此需要对给排水工程施工过程进行全过程的控制和管理，以便于预防质量事故的发生。本文从给排水项目工程质量控制的角度出发，就给排水工程项目质量控制进行了分析和研究。

关键词：给排水工程；项目工程；质量管理；施工安全

当前给排水项目施工中主要存在着管材质量不符要求、施工程序不规范、室内外供给水管大小不匹配、排水管道的堵塞、管道布局不合理等质量问题。这些问题直接导致了给排水工程存在着安全隐患，影响到了给排水工程的工程质量。因此，必须高度重视给排水工程施工质量的监理工作，在工程施工的各个环节严把质量关，将监理工作的实质落到实处，以确保工程质量的如期实现。

一、设计阶段的质量管理

1.1 选择符合要求的设计院

根据给排水工程投资规模、质量要求、工期时长等各方面要求的不同，选择具有相应资质、工艺程度较为成熟的知名设计单位。筛选过程可能有多个设计院合要求，则通过公开招标的形式，选择最优的单位进行合作。

1.2 开展设计管理工作

设 计 是 工 程 项 目 完 成 的 前 提，为 工 程项目的实施奠定了基础，其管理工作的开展不可或缺。设计管理工作的开展分为两个方面：

一方面是对初期设计文件的审核。设计文件完成后，企业组织给排水工程各阶段实施人员进行检查，设计方对提出的问题进行修改，以确保设计文件的可实施性。此后，由业主方送检至相关审核机构并取得建设行政部门颁发的建筑工程施工图设计审查合格书。另一方面是将设计工作贯穿于整个施工过程。注重设计人员与其他给排水专业人员之间的协调工作，驻派设计人员至施工现场，以求更加快速、准确的解决实际施工过程中所遇到的问题，确保工程质量。

二、给排水工程施工准备阶段的质量控制重点

2.1认真审核设计图纸。在施工之前的相关技术准备工程执行期间，审核给排水的图纸是一项至关重要的环节，务必要保证设计图纸能够和现场施工的相关条件相对应，进而保证施工顺利进行和工程质量，避免建设资金的浪费。

2.2对材料、成品的控制。为保证工程质量，在施工的执行过程中，对于给排设备、材料的采购要进行严格的控制，以确保材料本身的质量和安全性符合要求，同时还要尽可能的降低各方面成本。在對材料和设备加以管理期间，还需要对砂浆、水泥、塑料管材等方面的性能指标加以检验，确保材料与设计标准要求相符合，尤其是要保证合格证、测试报告的真实性。

2.3提升参与人员的专业素质。施工人员作为给排水管道工程中的施工主体，其个人的思想、技术能力、综合素质都会对工程质量水平造成影响。因此，在正式进行给排水管道施工前，首先应建立一套健全的质量保证体系；其次，所有参与工程的施工管理人员、技术人员，都需要进行培训，以保证管理者应变能力、掌控能力及沟通能力和工程监理人员协调能力、职业道德的强化，保证施工技术人员的施工技术提升。

三、实际施工阶段的质量控制

3.1 对预留孔洞和套管的要求

为了防止外墙渗漏，在管道穿梁建筑物地下室的外墙时只预留孔洞是不行的，还需要预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，为了防止建筑物之间沉降不均匀，需要安装柔性套管。对后期的管道安装和整体建筑工程的质量，预留孔洞和预埋套管阶段的工作有着非常重要的意义。在排水系统的排出管及给水系统引入管穿越建筑物基础处、地下室或地下构筑物外墙处，监理工程师应跟踪检查是否按设计及施工规范要求预留了孔洞和设置了合格的套管，并要求管道安装完成后其上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小150mm。

3.2干管和立管的制作和安装阶段

在建筑结构封顶后，需要进行给排水干管和立管的施工。这一阶段要严格控制镀锌钢管的套丝质量，管道连接接口要严密；吊垂线必须在立管安装前进行，从而能够使得管道的垂直度得到保证；要具有牢固的管道安装，安装支吊架一定要符合规范要求；伸缩节需要在塑料管道中安装，按规范在排水立管上设置检查口；隐蔽验收需要在管道井内的隐蔽管道隐蔽前进行；在中断立管安装施工时，需要掩盖好上端管口，以防杂物进入。

3.3.支管和附件的制作和安装阶段

给水支管安装有两种安装方式，分别为暗装和明装。暗装是指在砖墙或地面上进行管沟开凿，等到管道安装验收完毕后才可用砂浆进行掩盖。暗装是能够满足美观的要求，但是它会影响到建筑的质量并且管道检修较为困难，因此，这种方式很少在建筑建设中采用。明装是指给水支管是沿墙面铺设的，需要把管卡安装在墙面上。

而排水支管也分为两种，分别是暗装和明装。在进行暗装时，洗手间与卧室、客厅的各地坪标高之间需要由一定的差距，在排水支管铺设安装之后再用石子对其进行填塞，之后对地面进行粉刷。在下层洗手间吊顶内安装的是明装的排水支管，此时还需要安装吊架。暗装方式既实现了美观，又对日后上下层居民之间的纠纷这种隐患也得到了防止。另外，排水管道的管道损坏率比较小。因此，要牢固的安装管道，要按照规范安装支吊架；支管送到用（排）水点的位置、标高应严格符合设际要求；必须严格按照设计要求来设计排水支管顺水流方向的坡度；在安装阀门时要关闭阀门，在安装单向阀门时，一定要注意阀门进出口方向和水流方向相一致。

3.4.管道吹洗和试验阶段

在管道安装结束后与管道使用前这一期间，要对管道系统的严密性进行认真的实验检查，还应该吹洗给水系统的管道，从而能够使得卫生要求达标。试验内容包括：给水管道的压力试验、排水管道的灌水试验、排水管道的通球试验。在试验过程中，如果发现问题要及时地找出原因，整改后重新进行试验，直到试验合格。

3.5.设备和卫生器具的安装阶段

在管道吹洗和试验合格后才可进行安装设备和卫生器具这些工作，因为如果先安装了这些设备和卫生器具，那么在进行其他的作业时很有可能对这些设备和卫生器具造成毁坏，因此，为了防止这种事情发生，这个阶段一般都在施工过程的最后进行。另外，设备和卫生器具还要进行防盗工作，其比较贵重。在进行设备和卫生器具安装时一定要按照规定进行。

四、工程验收阶段的质量控制

4.1 地漏水封的查验

GBJ 15-88建筑给水排水设计规范（1997年版）第3.2.8A条规定“地漏的顶面标高应低于地面5mm ～ 10mm，地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及，建设及施工单位为了降低造价，使用市场上价格低廉的地漏，这种地漏水封一般不大于3cm，满足不了水封深度要求。

4.2 排水塑料管道的查验

卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅，管材考虑新型降噪产品。芯层发泡U-PVC管道和U-PVC螺旋管则能明显降低噪声，市场上新出现的一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料，噪声低于排水铸铁管。各种管材（110mm）噪声水平比较：U-PVC管58dB；鑄铁管46.5dB；超级静音排水管45dB（测试地点位于距离管道1m处，排水量为2.7L/s，环境噪声42dB）。

4.3 排水支管的查验

卫生间应设计成下沉式，下沉350mm ～ 400mm，将排水横管布置在本层内，防水层设在管道下方，发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间，可以选用后排水坐便器及多通道地漏，卫生间吊顶后的高度能保证在2.40m左右。

五、结束语

目前我国由于给排水造成的给水、排水问题令人困惑，造成水资源得不到合理的利用，水问题已经受到了越来越多人的关注，解决资源浪费的问题，符合社会和经济发展的需要，有利于水资源的优化配置，所以给排水施工过程中，加强给水、排水管道工程的施工管理，提高施工技术水平，确保工程质量，做到安全生产，节能减耗，提高经济效益，保证安全与质量是至关重要的，这样可以减少由于出现水障而影响安全用水、排水，可以提高我国生态环境的综合治理水平，保障我国经济可持续发展。

参考文献：

[1] 王林峰.建筑给排水施工中的问题及解决方法[J].现代经济信息，2009，（22）.

[2] 曾勇升.论高层建筑给排水的设计与施工[J].广东建材，2010，（02）.

[3] 李莛.给排水设计中应注意的一些问题[J].黑龙江科技信息，2009，（36）.

[4] 朱国忠.城市住宅小区室内给排水设计与施工的要点[J].装备制造技术，2008，（08）.

排水管道工程的质量控制 第4篇

关键词：排水管道,质量

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水∶管径尺寸偏差大, 安管容易错口。

1.2 质量控制措施

重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。重视管材外观的检查。管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

2.1 常见质量问题。测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

2.2 质量控制措施。

对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时, 应要求监理单位和设计单位协商, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题。

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施。

防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。沟槽断面的控制:确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。防止槽底泡水:雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求施工单位设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20cm土层不挖作为保护层。防止槽底超挖:在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 待人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题。

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施。

防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇注混凝土。检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

5 安管的质量控制

5.1 常见质量问题。

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差;管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施。

正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口;在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题。

抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施。

严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时, 可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道, 管缝超过10mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护, 防止抹带空鼓、开裂。控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道, 应勾抹内管缝。保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题。

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质量控制措施。

严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙相平行, 宽度与主管管径相同。严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题。

做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施。

明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。对试验前的准备工作要进行检查。试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用1∶3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死, 并抹面密封, 待养护3~4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米, 如上游管内顶到检查井的高度不足2米, 闭水试验的水位可到井口为止。正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1 常见质量问题。带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2 质量控制措施。

论建筑给排水工程的施工质量控制 第5篇

【摘要】在建设工程中，给排水安装质量好坏影响工程质量。因此，应做好施工管理与质量控制工作，认真分析质量问题发生原因并采取有效解决方法非常重要。

【关键词】建筑工程；给水排水工程；施工要点；施工管理；质量管理

建筑给排水工程是建筑工程有机组成部分,在人们的日常生活中起着十分重要的作用。施工单位必须做好施工队伍的素质管理工作，做好参与设计交底和图纸会审等提高施工管理技术，并且做好事前、事中、事后的各环节的质量监督工作才能确保建筑给水排水安装工程的施工质量。本文主要针对建筑给排水工程的施工管理作阐述。1 施工准备工作

了解图纸、熟悉图纸会审工作,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,将设计及施工中将出现的问题及时解决。工程师首先应审查给水排水承包（分包）单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证及岗位证书等；其次，工程师要审查承包（分包）单位的给水排水施工的相关证明，如给水排水工程技术人以及给水排水工长应有当地城市建设委员会颁发的“岗位证书”，安装电工以及电焊工应持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。如不符合规定要求条件，监理单位有权禁止电气类承包（分包）单位进场。在施工过程

中，有合格证书的专业技术人员，不应该少于总人数的50%。土建工程进行基础施工时,应将给排水管道的出入口,按其将穿越基础的位置、标高和尺寸留出孔洞。砌筑砖墙时,暗装的管道要按有关规定留出墙槽,明装的管道要留出过墙的孔洞。

在事前就做好各个环节的把关工作，以确保施工质量。对施工队伍进行培训、筛选。施工前对各专业施工班组进行培训，提高他们的质量意识和操作水平，使各分项工程质量达标，实现预定管理目标。对材料和设备质量的把关。把好给水排水安装工程的材料、构配件、设备的使用，必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。强化全面质量，保证质量控制。在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地进行和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。施工过程管理技术

在施工中，管理人员应在现场对所有给水排水安装项目的进度、质量及投资、进行不间断的全面跟踪，做好协调和检查。

2.1 做好协调工作

在施工过程中，应该协助业主提前与当地水务部门及消防部门等单位协调好有关事务，如施工组织、施工要求、施工时间、施工费用等问题都要经过多次磋商。

2.2 对材料设备的检查

依据相关施工规范和设计文件,进行材料的几何尺寸、强度和密封试验,杜绝使用劣质施工材料,对各类施工材料,按设计要求核对其材质、型号、规格,并进行外观检查。材料到达施工现场后，应逐项开箱检查。

2.3 施工现场管理

加强施工现场的管理,组织协调各施工单位具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。对各施工单位施工进度统一协调指导,如期完成各自承担的施工区域内任务,准时完成施工进度计划的要求。

2.4 施工安全管理

施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定,加强现场安全教育工作,增强职工安全意识。在施工现场危险区域采取保护措施,并挂明显的标志牌。严格按《施工现场临时用电安全技术规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。施工期间到施工现场检查指导,杜绝违章作业。监督检查各施工单位安全管理工作能否正常开展,施工前的安全教育及措施是否落实。统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100米长度内应设置消火栓1个。

2.5 施工质量控制

针对工程的具体情况,设置质量控制点、停止点且应分清主次,重点控制。在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂,必须按设计和规范要求通过监理工程师隐

蔽验收,检验合格后方可进行下一道工序。施工过程中,监理人员要监控督促承包商坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度,向所有参与者明确施工质量要求,自觉维护工程质量,提高质量水平。密切注意施工准备前各阶段对影响施工质量的变化,以及工艺与操作情况是否始终符合要求等。地下管网中非金属管道穿越公路管段,做C20混凝土浇筑3600包箍。对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙,防止施工车辆碾压或撞坏使污水流回井内。对已施工完毕的非金属地下管线插立警示牌。对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和警示牌,以防来往车辆碰撞。对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,提高管道防腐质量。质量保证技术措施

3.1 做好技术交底

为保证给水排水安装工程的施工质量，应切实抓好管理工作中的事前控制。在施工前，承包单位的管理人员以及给水排水技术负责人、给水排水施工组长等人员都必须参加管理交底。监理以书面形式提出严格的给水排水安装质量要求。严格按图纸以及标准图集施工、如需要改动设计图，一般应有建设、设计、施工和监理单位各方的签认，未经过监理工程师签认不得施工。用于工程给水排水安装的各种给水排水材料设备必须符合图纸要求，并带有产品合格证，质量保证书及生产许可证，并必须经质检员和监理工程师审验后方可使用。施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关

规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3.2 施工方案审批

工程开工前，各施工单位必提交给水排水施工方案设计，对于特殊工程还需提交给水排水施工组织设计，由给排水工程师审核后，报总工程师签发同意后方可施工。给水排水安装工程包含的项目：施工技术措施与给水排水专业分期工程技术交底；质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的有关内容；质量保证的措施；施工进度的安排；施工现场给水排水供应；施工资料的管理；成品保护措施；安全、消防及文明施工措施等。结语

给水排水工程是建筑工程中的一项重要分部工程，要严格按质量验收标准对已完成工程进行验收。给水排水设备、材料、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合给水排水及相关专业规范、标准、一般项目允许偏差和检查方法，但应该符合相关规定。给水排水安装质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素，施工前一定要制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态，这就对给水排水安装的工作人员提出了更高要求，把给水排水安装工作放在重要位置上，抓好给水排水安装工程的质量管理工作，才能确保给水排水安装工程质量。

参考文献

[1]王增长主编.《建筑给水排水工程》（第五版）北京：中国建筑

工业出版社，2005年．

[2]核工业第二研究设计院主编.《给水排水设计手册（第2册）建筑给水排水》（第二版）.北京：中国建筑工业出版社，2001年．

[3]建设部城市建设研究所院.关于发布《工程建设标准强制性条文》（城~市建设部分）中华人民共和国建设部，2000年9月18日．

[4]中华人民共和国建设部.GB50268－97给水排水管道工程施工及验收规范.建标[1997]．

[5]上海现代建筑设计（集团）有限公司.GB50015-2003建筑给水排水设计规范.上海市建设和管理委员会，2003．

[6]中国建筑标准设计研究所等编《全国民用建筑工程设计技术措施给水排水》北京：中国计划出版社，2003年．

住宅工程给排水施工质量控制 第6篇

【关键词】住宅工程 给排水工程 施工 质量控制

引言：作为住宅工程施工的一个重要组成部分，给排水系统的施工在整个建筑工程中扮演着重要的角色，安装质量的好坏对居民的影响十分巨大。整个给排水系统安装的过程设计几个环节，对每一个环节我们都应该那个施工质量控制，以促进住宅工程更好的发展，以维护房屋使用者的切身利益。

1.住宅工程给排水系统工程的介绍

所谓的给排水工程是指利用一定的水文学和水文地质学的知识来解决居民和厂、矿、运输企业的水供给和废水排放的问题。顾名思义，给排水工程包括给水工程和排水工程。整个给排水系统由给水水源、取水构筑物、输水管道、给水处理厂和给水管网等部分组成。我们这里所论述的住宅工程的给排水工程范围就比较狭窄了，仅仅指的是住宅工程中的给排水工程，也就是为居民的生活服务的给排水工程。给排水工程的施工质量对居民生活有很大的影响，安装得当能够给居民生活带来诸多便利，反之，则会出现一些漏水、滴水、跑水、堵塞等质量事故，因此，我们必须高度重视，严格控制好给排水工程的施工质量。

2.住宅工程给排水系统施工中存在的问题

住宅工程的给排水工程对居民生活十分重要，但在实际生活中，我们的工程施工还是存在着一系列问题，下面笔者对这些问题进行分析：

2.1施工技术不过关

给排水工程的施工是一项比较细致的工作，需要施工人员有较强的责任感，步步细心，在施工过程中严格按照安装说明安装好每一个接口，确保每个环节安装的质量。可是在实际工作中，由于施工人员缺乏细心、耐心，给排水系统的安装工作就做的十分粗糙，不细致，这样就给施工质量带来了一定的隐患，往往设施还没使用能够多久就会出现滴水、漏水、跑水等质量事故，给后期的维修维护造成了不必要的麻烦，不仅严重影响了居民的正常生活，还在无形中造成了水资源的浪费。同时，施工人员的水平高低也严重影响着给排水工程的施工质量，例如，我们拿生活中比较常见的地漏来说，地漏的安装也需要施工人员有一定的水平，如果安装的过高，那么就起不到地漏本身具有的作用，水也就没办法流走；如果安装的过低，就会在地面上形成一个凹坑，污水和污泥就容易聚集在那里。总之，施工技术和水平会对施工质量造成严重的影响。

2.2施工环节不正确

每一项工作都有先后顺序，给排水工程的施工同样也不例外，在施工时，应该严格的按照安装说明书，先做什么，再做什么，使得质量得到保障。可是在实际操作中，我们往往会发现一些施工人员为了节省时间或者节省材料忽略某些安装步骤，或者草草了事，他们认为，有些程序对于给排水系统来说根本就是不必要的或者说影响非常小，但是这样做即使当时对整个系统并无多大影响，使用时间一旦到了一定程度，就会很容易出现滴水、漏水、堵塞等质量事故，给系统带来不必要的安全隐患。有些施工人员甚至按照自己的意愿随意改动工程设计，自行进行安装，这样的做法也会影响整个工程的施工质量。

2.3监督不到位

作为住宅工程的重要组成部分，给排水工程的施工也要接受监督，但是，监理部门往往非常不重视对给排水工程施工质量的监督。有些监理人员技术不过关，对施工质量的监督也就不合格，给排水工程施工完毕后有些是很难进行改动的，因为在前期就几经确定好如何进行施工了，所以，有时候即使监理人员发现了问题，也会放任不管，造成事故隐患。有些监理人员在监督时工作不仔细，忽视掉一些细微的地方，或者不重视对细节部分的监督，可往往在细节部分很容易出现问题，这样就有了我们常见的滴水、漏水、堵塞等质量事故的发生。

3.加强住宅工程给排水施工质量控制的措施探讨

既然我们已经知道，给排水工程施工质量对居民的生活具有重要影响，那么就应该严格控制好施工质量，针对上述出现的问题，笔者提出以下处理措施：

3.1在思想上重视对住宅工程给排水施工的质量控制

之所以出现上述这些问题，笔者认为，我们对给排水工程施工质量的重要性认识的还不到位，才导致工作马马虎虎，不认真，因此，我们首先要做的就是在思想上加以重视，对施工人员和质量监理人员进行教育培训，加深他们的思想认识，真正做到认真对待自己的工作，减少不必要的事故隐患。

3.2加强对施工人员和监督人员的工作技能培训

施工人员技术不过关，直接影响着工程的施工质量；而监督人员技术不过关，则间接给工程施工质量带来了隐患，因此，我们应该加强对施工人员和监督人员的工作技能培训，增强职业道德，让施工人员在施工过程中严格按照安装说明对设备进行安装，不得随意改动设计，并且要熟练掌握给排水工程的施工技能，保质保量的完成好安装工作；对于监督人员来说，首先应增强他们自身的责任感，其次，通过进修、培训等加强自身的监督技能，在监督过程中严格按照规范及标准进行检查，及时指出不当的安装并指导施工人员加以改正，最大限度的确保住宅工程给排水的施工质量。

3.3认真做好施工前的准备工作

除了上述几个解决措施之外，笔者在针对施工环节提出以下建议，施工之前，要认真做好准备工作，包括对施工设计的检查，施工材料的检查，还包括对施工人员的检查。通过对施工设计进行检查，并且对施工现场进行勘查，确保施工设计符合施工现场的要求，确保施工现场的条件能够满足施工需要；其次还要对施工材料进行检查，有些時候，不是施工过程中出现了问题，而是在施工之前所准备的材料本身就存在着质量问题，那么安装之后肯定就会出现质量事故，因此，要提前对材料进行检查；再次就是对施工人员的检查了，也就是说，在施工之前要提前打听一下施工单位，包括他们的信誉度、施工人员的技术水平和在社会上的口碑如何，选择一个技术比较好的的施工单位进行施工，以确保施工质量。

3.4做好投入使用前的试用工作

给排水系统在正式投入使用前要做好试用工作，因为，在工程完工后的初期，住宅工程施工还没有完全结束，房屋也许只是一个毛坯，还未经过精心的装修，这个时候做好试用工作，及时发现施工中存在的质量问题，并加以改正还比较容易，也不会浪费太多的人力物力财力，如果我们忽视正式投入使用前的试用工作，在住宅工程完工后直接进行使用，这个时候再出现问题就很难去解决了，房子已经经过装修，地板、壁纸等都已经铺设完毕，再对给排水工程进行维修就会造成资源的浪费，前期的装修工作也会被破坏掉，严重影响着居民的生活，因此，我们应该做好系统投入使用前的试用工作，早发现问题早解决。

4.结语

从以上论述中我们可以看出，给排水系统的安装涉及到多个环节，每个环节对质量的控制要求不同，我们只有严格按照要求进行施工，确保每一个安装环节的质量，才能够从整体上提高住宅的质量，增强使用性能，更好地为使用者服务，提高他们的生活质量，从而为住宅工程的进一步发展做出贡献。因此，我们一定要对给排水系统施工的质量进行严格控制，提高施工质量。

参考文献

[1]张森.浅谈住宅给排水工程的质量控制与质量通病防治[J].城市建设理论研究.2012（12）

浅谈排水管道工程质量控制 第7篇

1 排水管材的质量监控要点

1.1 重视管材的选择和审查。

要求选择正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检实验报告等资料是否齐全, 保证选用的管材正规有效。1.2重视管材质量的检查。管材进厂后, 工程材料员应对管材进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对管材的质量见车不合格的不得使用。1.3加强管材使用保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护, 一旦出现破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 应停止使用并及时更换。

2 测量放线的质量监控要点

2.1 对放线要进行复测。

测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测。其误差符合规范要求后才能允许下步施工。2.2加强与相关单位的沟通。施工中如遇到构筑物须避让时, 应与监理单位和设计单位协商, 在合适的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角大于135度。

3 沟槽开挖的质量控制要点

3.1 根据土壤类别确定合适的槽帮坡度, 防治边坡塌方。

3.2确定合理的开槽断面和槽底宽。开槽断面由槽底宽、槽的深度、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。3.3防治槽底泡水。雨季施工时, 可以在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在梗外开挖排水沟, 防治雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。3.4防治槽底超挖:在挖槽时应跟踪井并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 人工清挖。

4 平基管座的质量监控要点

4.1 防治带泥水浇筑基底混凝土垫层。

如雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清除淤泥, 并铺设砂垫层, 保证敢槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。4.2严格控制基底的高程。在浇筑混凝土垫层时, 支搭模板时, 要符合槽底标高和末班定弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇筑混凝土。4.3检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调之感的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力及侧向能力。4.4严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行施工, 混凝土要振捣密实。

5 安管的质量监控要点

5.1 正确计算管道铺设长度:

根据规范确定量检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留空间。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁。5.2严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调节每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口;在浇筑管座前, 要先用与管组混凝土同标号的细石混凝土坝管子两侧与基底相接处的三角部分填浇实, 再在两侧同时浇筑混凝土。

6 接口的质量控制要点

6.1 严格控制抹带的施工质量。

水泥砂浆要按配合比施工, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。分两层抹压, 对于管径不小于700mm的管道, 管缝超过10mm时。抹带时应在管内接口处用薄竹片支一拖垫, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施作。抹完后应覆盖洒水保护。防治抹带空鼓、开裂。6.2控制内管缝与管内壁间的平整度。管径不大于600mm的管道, 在抹带的同时, 配合用PVC管或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆托平;管径大于600mm的管道, 应勾抹内管缝。6.3对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

7 检查井的质量控制要点

7.1 井基础质量检查和控制;

不能带水浇筑垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。7.2井墙的砌筑质量控制:井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。7.3规范溜槽的做法:雨水溜槽高度应与主管的半径相平, 溜槽的形状应与主管的半径相同的半圆弧;污水溜槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙想平行, 宽度与主管管径相同。7.4踏步、井圈、井盖的安装控制:使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆;安装井圈要坐浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制要点

8.1 认清做闭水试验的重要性。

污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验, 以确保排水功能的好快。闭水试验应有业主、施工单位、监理单位以及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回土。8.2试验前的准备工作及检查。试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死, 密封, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后, 再观察渗水量, 对渗水的测定时间不应少于30min。8.3闭水试验的水位控制。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2m, 如上游管内顶到检查井的高度不足2m, 闭水试验的水位可到井口为止。8.4正确计算渗水量。闭水试验过程中要真实机记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。反复测量计算至确定试验合格。

9 回填土的质量控制要点

9.1 对回填土土质进行严格检测和控制。

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块以及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。用抹刀法对回填土进行取土试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土以及有机物。9.2对每层回填土的厚度都要进行严格控制。管道回填应分层夯实, 每层厚度不大于30cm, 并对每层填土的密实进行检测, 合格后才能继续回填;要求管道连个同时进行填土, 两侧高差不大于30cm。9.3严格控制回填土密实度;管定50cm以上密实度要求筒路基密实度一样。排水管道工程师隐蔽工程, 工程质量的好坏对人类生活有着重大影响。必须加强对施工过程中各个环节的质量控制, 有效的防治各种质量问题的发生, 确保整体工程施工质量达到一次合格率100%。

结束语

在排水管施工方面, 承建单位应切实抓好排水管施工质量控制, 从管道材料及各道工序抓起, 只有这样排水管施工质量才能得到不断提高。

摘要：作者从排水管道施工的材料采购、测量放线、管沟土方开挖、管道安装、接口检查、回填土等环节, 对排水管的质量问题进行了剖析, 提出其施工质量控制要点。

论市政排水管道工程质量控制 第8篇

1.1 排水管道施工前的公共设备维护

在排水管道开挖前需要对开挖地点地质、水文及地下管道设备做好必要的调查和勘测工作, 针对土质不稳的地区采取相应的措施, 选用其他支撑方式, 防止出现路面塌陷等问题。如果在排水管道布管过程中碰到影响道路基底及其他公共设备的建筑结构, 需要采取措施对其进行避免。通常可以采取利用钢板桩坚固土层的方案。如果遇到地下水含量比较高的区域, 则在布管前, 需要对地下水进行排除, 防止由于地表水过多而造成坍塌、沉降等现象影响建筑安全。在布有高压电线的地方更要慎重, 由于机器开挖相较人工开挖具有更多的不可控因素, 所以为了保障施工安全, 必须采取人工开挖的方式, 在开挖过程中也必须保障地下设备的维护。

1.2 排水管道施工前的道路维护

在进行施工前, 必须对施工图纸进行整体熟悉, 避免在施工过程中由于图纸不熟而产生质量问题[1]。在进行排水管道施工位置布置时, 通常会涉及到道路开挖布管后的道路修复问题, 在此过程中, 需要结合管道布置的方位及走向, 加强与相关部门的通力合作, 将管道施工过程中会产生阻碍的因素进行一一排除, 同时为了避免道路施工的重复建设, 保障路基质量, 在道路开挖时, 必须严格按照图纸的设计要求, 对排水管道布置的范围进行精确策划, 计算出需要开挖的范围, 明确开口的具体位置, 并对其进行相应的标示, 便于切割机进行精确的路面切割。将开挖路面产生的道路废弃资源进行整理收集, 堆放在指定位置, 方便以后在道路修复时对材料的补充。

2 排水管道工程施工过程中的质量控制

2.1 挖槽布管阶段的质量控制

为保障布管的准确性, 在布管前需要对布管区域的情况进行详细的了解, 进而采取相应的保护措施。进行周密的布管前准备, 然后实施管槽开挖, 开挖的方式主要有两种, 一种是利用机器开挖, 另一种是人工开挖, 必须针对不同的地下情况采用不同的开挖方式。需要特别注意的是人工开挖方式, 由于人工开挖有别于机器开挖, 比较容易在开挖过程中出现误差, 所以进行人工开挖时必须严格控制管沟的开挖范围, 对管沟开挖的长度、宽度、高度进行十分准确的计划, 与此同时, 还需注意开挖时保护管沟底部的土壤层[2]。管沟开挖也必须遵循排水的规律, 按照先深后浅的开挖秩序。针对管道开挖过程中堆积的多余土壤, 要进行选择性储存。对涉及到回槽填补时需要的土壤要进行慎重存放。将布管区域开挖好后, 要对其进行检验, 确保其符合设计要求。

2.2 管道安装阶段的质量控制

在管道安装阶段, 首要需要注意的问题是在将管道布置到管沟之前, 需先检查开挖的管沟质量, 包括管沟底部的地基土壤是否产生影响, 管沟底部是否存在异物等;对管沟底部进行确认后, 需要对管沟上方的布置进行检查, 确保不会因为管沟上方土壤的不稳固造成土层开裂甚至塌陷问题[3]。对管沟进行确认后, 还需要对管道安装的材料进行检验, 保障材料的选择符合设计标准, 涉及到的所有材料需要进行严格的质量把控后方可投入施工。在管道安装阶段, 管道运输和管道吊装是非常重要的程序。在此过程中, 为了保障管道材料能够正常投入施工, 需要对其采取相应的保护措施。例如, 为确保管道接口不会产生渗漏的现象, 则需要对管材承插口采取必要的密封措施。在吊管过程中, 为减少管道材料在此过程中摩擦损伤, 则需要对管道的重心进行把握, 保障管道起吊过程的平衡, 在管道下放时, 则需要保持速度, 匀速轻放, 保障管道以及施工安全[4]。

2.3 检查井施工过程中的质量控制

此过程中的质量控制, 首先需要保障井基础的质量符合施工标准, 确保其尺寸大小及其垂线方向到绝对基面的距离符合设计的具体要求。其次, 为了防止杂质在浇筑时混入其中, 最大限度地保证垫层与基础新老混凝土之间的粘力, 坚决避免带水浇筑垫层和基础。然后, 在砌筑井墙时, 要保持其平整、竖直, 不能有较大的缝隙, 砌筑时, 保证灰浆的饱满度, 同时为了杜绝产生裂缝现象, 需要滚压涂砌面, 对抹面进行压光处理。之后, 对于井圈、井盖的安装过程, 进行严格的质量控制, 确保其安装的质量, 做好井圈、井盖的配套准备。

2.4 管道闭水试验阶段的质量控制

排水管道安装完毕经检验合格后, 应进行管道的密闭性检验, 对管道密闭性的检验是确保管道施工质量的关键步骤, 可采用闭水试验方法。对于管道密闭性的检验时间问题, 必须控制在管底三角区回填密实后以及沟槽回填之间。进行闭水实验需要满足一些要求, 第一步应该针对不同管道的特性, 确定哪些管道需要做闭水试验, 其中针对排污管道以及涉及到雨水与污水合流的管道必须进行闭水试验。因其管道的特殊性, 必须要在进行闭水试验后方可进行沟槽回填。在对这类管道进行闭水试验时, 首先需要对每根管道的密封性进行检查, 仔细观察每根管道是否有裂缝, 一旦发现, 必须进行整修, 确保排水管道不会产生漏水现象。另外, 针对其他涉及到管道渗漏的部位, 特别是关于管道相交部位的交接工序, 必须严格保障管道接口处的密实。在进行闭水试验时, 并不需要立即考虑闭水管道的回填, 一般而言, 针对闭水管道的回填, 通常是在完成闭水试验后期, 所针对的也是闭水试验合乎规定的管道。

3 结束语

市政排水管道工程与人们的生活密切相关, 决定了其工程质量必须得到严格的保障。作为日常生活中所必须的排水设施, 应从多个方面、多个角度考虑质量控制方法, 无论是对于施工准备阶段的质量控制, 还是排水管道施工过程的质量管理, 乃至施工完成后对于施工场地的恢复过程, 针对于施工过程的每个工序都需要进行严格的质量把关, 确保排水管道施工质量得到有效的控制, 将市政排水管道工程建设工序进行不断的优化, 确保工程投入使用后能够满足长期发展需要, 更好地实现工程项目的经济价值与社会价值。

摘要：在城市建设中, 排水工程是非常重要的基础设施建设, 对城市的发展和人们的生活是有很大的影响的, 因此, 在进行建设的时候一定要对施工质量及性能保证, 同时在日常养护中也要对相关的设施质量进行保证, 这样才能更好的推动城市发展。本文从排水管道工程施工前的质量控制和排水管道工程施工过程中的质量控制两方面对市政排水管道工程施工的质量控制进行了分析。

关键词：市政,排水管道,工程施工,质量控制

参考文献

市政排水管道的工程质量控制 第9篇

关键词：市政,排水管道,施工质量

城市排水管道建设工程作为城市基础建设的重要组成部分, 对城市的排污和保护环境起着重要作用。虽然施工工艺相对不太复杂, 但是由于大多项目建设是在市区施工, 环境复杂, 既有的地下管线及电缆情况不明, 在确保在建工程安全的前提下, 还要考虑地上交通等因素的影响, 导致施工难度增加, 施工质量和工期往往无法保证。现结合自己的工作经验, 对排水管道施工工序和工程质量如何控制来谈谈自己的一些看法。

1 管道位置偏移或积水

1.1 产生原因

测量差错, 施工走样和意外的避让原有构筑物, 在平面上产生位置偏移, 立面上产生积水甚至倒坡现象。

1.2 预防措施

防止测量和施工造成的病害措施主要有: (1) 施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 (2) 施工放样要结合水文地质条件, 按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样, 且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。 (3) 施工时要严格按照样桩进行, 沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时, 应在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。

2 管道渗漏水, 闭水试验不合格

2.1 产生原因

基础不均匀下沉, 管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2.2 防治措施

管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水, 严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是: (1) 认真按设计要求施工, 确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力。 (2) 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。 (3) 地下水位以下开挖土方时, 应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作, 确保干槽开挖, 必要时可在槽坑底预留20cm厚土层, 待后续工序施工时随挖随封闭。

管材质量差, 存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容量产生漏水。1) 要选择正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。2) 要重视管材的外观检查。管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 外观检查不合格不能使用。因此要求: (1) 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。 (2) 管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象, 硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。 (3) 安装前再次逐节检查, 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

管接口填料及施工质量差, 管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施: (1) 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。 (2) 接口缝内要洁净, 对水泥类填料接口还要预先湿润, 而对油性的则预先干燥后刷冷底子油, 再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差, 井壁和与其连接管的结合处渗漏, 预防措施: (1) 检查井砌筑砂浆要饱满, 勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面, 抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时, 抹面和勾缝应随砌筑及时完成, 不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。 (2) 与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆, 并座浆就位后再做好内外抹面, 以防渗漏。

闭水段封口不密实, 又因其在井内而常被忽视, 如果采用砌砖墙封堵时, 应注意做好以下几点: (1) 砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净, 涂刷水泥原浆, 同时把所用的砖块润湿备用。 (2) 砌堵砂浆标号应不低于M7.5, 且具良好的稠度。 (3) 勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。 (4) 条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌, 以利保证质量。 (5) 预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验, 其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号, 在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷, 较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理, 一般可凑效, 否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外, 还可请专业技术人员处理。处理后再做试验, 如此重复进行直至闭水合格为止。

3 检查井变形、下沉, 构配件质量差

3.1 产生原因

检查井变形和下沉, 井盖质量和安装质量差, 铁爬梯安装随意性太大, 影响外观及其使用质量。

3.2 防治措施

认真做好检查井的基层和垫层, 破管做流槽的做法, 防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度, 防止井体变形。检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用, 铁爬安装要控制好上、下第一步的位置, 偏差不要太大, 平面位置准确。

4 回填土沉陷

4.1 产生原因

压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果, 给工后造成过大的沉降。

4.2 预防与处治措施

4.2.1 预防措施。

(1) 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压 (夯) 实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm, 再灌水振捣至相对密度≥0.7, 实践证明效果很好。 (2) 管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料, 不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具, 以取得最经济的压实效果。 (3) 填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果, 又会在土中干缩、腐烂形成孔洞, 这些材料均不可做为填料, 以免引起沉陷。 (4) 控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

4.2.2 处治措施。

根据沉降破坏程度采取相应的措施: (1) 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理, 如沥青路面上可采取局部填补以免积水。 (2) 如造成其它构筑物基础脱空破坏的, 可采用泵压水泥浆填充。 (3) 如造成结构破坏的应挖除不良填料, 换填稳定性能好的材料, 经压实后再恢复损坏的构筑物。

不得擅自变更管道走向, 并且要对测量放线进行复测。若遇建筑物须避让时, 建设方出具设计变更, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线相通, 连接井转角应大于135°。

5 槽开挖

在沟槽开挖过程中, 经常会出现边坡塌方, 槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题, 为此采取了如下防治措施:a.防止边坡塌方。施工前根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05, 对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。b.控制沟槽断面。在确定开挖断面时, 考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。c.防止槽底泡水。雨季施工时, 施工方在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 在一些必要的地段还在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内, 在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 设置排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20cm土层不挖作为保护层。d.防止槽底超挖。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 待人工清挖, 如遇超挖, 则采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

6 结语

管道工程属隐蔽工程, 其在竣工时只有检查井可供人们检验。因此, 检查井的施工质量常常左右着整体工程质量的评定。尽管如此, 笔者认为, 排水管道工程创优必须建立在主体结构工程创优的基础之上。在施工过程中要努力克服各种通病, 确保整体工程施工质量达到优良, 再把检查井施工质量做得更好, 从而实现创优目标。

参考文献

[1]中国建筑工业出版社《市政工程施工手册》

浅谈排水管道工程的质量控制 第10篇

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大, 管道安装容易错口。

1.2 质量控制措施

⑴重视管材资料的检查。选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

⑵重视管材外观的检查。管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。

⑶加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

2.1 常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

2.2 质量控制措施

⑴管道放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

⑵多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时, 应与监理单位和设计单位协商, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施

⑴防止边坡塌方。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.O5。对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。

⑵沟槽断面的控制。确定合理的开槽断面和槽底宽度, 开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作面宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

⑶防止槽底泡水。雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

⑷防止槽底超挖。在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 由人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题

在沟槽内有积水和淤泥的情况下浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施

⑴防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。

⑵严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前, 支模板时, 要复核槽底标高, 当确认无误后, 方允许浇注混凝土。

⑶检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

⑷严格控制混凝土的质量。混凝土应按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣且要振捣密实。

5 管道安装的质量控制

5.1 常见质量问题

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差;管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施

⑴正确计算管道铺设长度。根据现场确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距, 在管道安装过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

⑵严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:管道安装时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口;在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题

接口抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施

⑴严格控制接口抹带砂浆的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时, 可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道, 当管缝超过10mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护, 防止接口抹带空鼓、开裂。

⑵控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道, 应勾抹内管缝。

⑶保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度不少于10cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井壁砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质量控制措施

⑴严格控制检查井基础的质量。不得带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。

⑵严格控制井壁的砌筑质量。井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。

⑶流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井壁相平行, 宽度与主管管径相同。

⑷严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题

做闭水试验前回填土;试验准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施

⑴明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。

⑵对试验前的准备工作要进行检查。试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖墙堵死, 并抹面密封, 待养护3～4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

⑶控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2m, 如上游管内顶到检查井的高度不足2m, 闭水试验的水位可到井口为止。

⑷正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1 常见质量问题

带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2 质量控制措施

⑴严格控制回填土土质。回填土不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。填土前, 应对所填土壤进行轻型标准击实试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

⑵严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土, 两侧填土高差不大于30cm。

浅谈排水管道工程的质量控制要点 第11篇

关键词：质量控制；防涝；污染；排水管材；沟槽；平基管座

中图分类号：TU992

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)03-0043-02

排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制

(一)常见质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水：管径尺寸偏差大，安管容易错口。

(二)质量控制措施

1．重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2．重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3．加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、沟槽开挖的质量控制

(一)常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

(二)质量控制措施

1．防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2．沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3．防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4．防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

三、平基管座的质量控制

(一)常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

(二)质量控制措施

1．防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2．严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3．检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4．严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

四、安管的质量控制

(一)常见质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

(二)质量控制措施

1．正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2．严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

五、接口的质量控制

(一)常见质量问题

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

(二)质量控制措施

1．严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

2．控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。

3．保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

六、检查井的质量控制

(一)常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

(二)质量控制措施

1．严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2．严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3．流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4．严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安

装重型井盖。

七、闭水试验的质量控制

(一)常见质量问题

做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求；渗水量计算错误。

(二)质量控制措施

1．明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

2．对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护3～4天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30分钟。

3．控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。

4．正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。

八、回填土质量控制

(一)常见质量问题

带水同填或回填土土质不符合要求；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。

(二)质量控制措施

1．严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

2．严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。

3．严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材和盖板：管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

九、结语

浅谈市政排水管道工程质量控制 第12篇

1 市政排水管理的现状

我国目前还没有严格的验收规范对排水管道闭水试验进行规定,也很少有建设单位对新建的排水管道进行全面的、标准化的闭水验收试验。当然也不怕出有一些负责人单位要求监理会对建筑物附近的排水管道进行全面的闭水检验,以便预防管道的参漏而导致的设施坍塌。根据相关验收人员的总结,导致排水设施闭水验收难的主要原因是因为闭水试验现场取水困难和封堵麻烦。正是由于我国市政排水管道验收规范不完全,与国外的相关制度相比还有很大的差距,但随着我国的经济发展与技术发展,这些情况会日益好转,并慢慢完善。

2 市政排水管道开槽施工的控制要点

2.1 沟槽开挖

在沟槽开挖前,必须根据施工图纸上的要求进行现场放线,主要的开挖方式有人工开挖、机械开挖,如果遇岩石地段,还需要采取爆破开挖。开挖过程中,要注意沟槽底宽和上宽尺寸,以及沟槽的深度。开挖时,如果槽底的土质较为松软,管道安装的深度就可以浅一些;但是遇到岩石和坚硬地质,开挖的深度和管道安装的深度都要大一些。沟槽开挖时,最好把挖出的土堆放在一旁,另外一旁用来堆放安装管道,千万不能让管道被土掩埋。沟槽开挖常见的问题有。

(1)边坡塌方。为了节省土方,倒是开挖的边坡过陡;没有进行有效的降水、排水,此外,太松太软的土质也容易导致塌方。

(2)槽底泡水。由于降水或地下水的影响,或者排水措施做的不好。

(3)槽底超挖。测量放线失误;指挥人员作业不得当,造成局部多挖。

2.2 排水管道基础

管道基础的断面主要有管道、管座、基础、垫层。地基会影响到排水管道的安装质量,由于管道基础工作做的差,导致管道出现不均匀的沉降,造成管道漏水、淤积、错口、断裂,同时还会污染附近的地下水,这对水环境有极其不良的影响。排水管道基础不同于一般建筑构造物的基础。管体会受到水压、自重等影响,在结构中能基本保持平衡。所以,管道基础形式主要取决于外部荷载的情况,以及土壤、地质等实际情况。地基是沟槽的土壤部分,它承受力管道的重量、重力、管内水量以及地面的荷载,因此,加强管道基础的质量控制是十分重要的。

3 市政排水管道施工的质量控制

3.1 管材的质量控制

管道的质量不合格,如果存在裂缝或者混凝土的松散,会影响管道的抗压和抗渗力,会出现破损或漏水,还有就是管道的口径过大,容易出现安装错口。

(1)首先要加强管道的检查,施工单位要选择正规厂家生产的管道,同时检查其质检报告等是否齐全。

(2)送进施工现场的管道,必须先检查外观,保证管道没有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,如果发现有以上问题的管道,通通不得投入使用。

3.2 测量放线的质量控制

由于测量本身的错误或者意外避让其它建筑物,导致管道的平面位置出现差异,在立面上坡度不顺。

(1)防线测量要反复进行,测量员定出管道中心线及检查井位置后,一定要复测,保证其误差在规定要求的范围内,只有这样才能进入下一步施工。

(2)施工人员之间要多沟通,如果意外避让建筑物,首先要与监理单位和设计单位联系,在合理的位置增设连接井,中间以直线连接,连接井转角应大于135°。

3.3 接口的质量控制

抹带砂浆质量差,接口抹带有开裂问题;接口抹带砂浆已经突出内壁;铁丝网和管缝不对中,铁丝网长度不够。

(1)抹带的施工质量必须严格控制。水泥砂浆应按照科学比例配比,一定要准确计量,搅拌要均匀,保证砂浆具备一定的强度和易性。抹带前必须将抹带的部分的管壁外凿毛清洗干净,刷水泥浆一道。如果管道直径大于400mm,则要分2层抹压;管径小于或等于400mm,可以一次性抹压完成。

(2)保证内管缝和管内壁间的平整性。如果管道直径小于等于600mm,我们在抹带的同时,应及时配合麻袋球或其他工具放在管道内进行来回的拖动,把已经流入管道内的砂浆抹平;如果管径是大于600mm的,应勾抹内管缝。

3.4 管道闭水试验

进行闭水试验,一定要注意回填土,如果没有做好这项工作,将会影响试验质量;再者就实验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水的时间与规定不符;渗水量错误计量。

(1)首先明确是否要进行管道闭水试验,例如,污水管道、雨、雾河流管道以及设计中要求闭水的排水管道的,都应该进行闭水试验。闭水试验由业主、施工单位、监理单位和相关部门一起进行,试验完成并合格后才能回填土。

(2)试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死,等3～4天泥浆已经达到了一定强度时,在上游井内灌水。同时,渗水量的计量时间不少于30分钟。

(3)试验水位应保持在试验段上游管段内顶以上的2m,如果上有管短内顶之间的高度不足2m,那么闭水试验的水位可以保持在井口为止。

(4)工作人员在进行闭水试验时,一定要注意好集中记录期间的数据,保证真实详细,同时根据数据计算渗水量。数据是试验是否合格的主要依据。

3.5 检查井变形、下沉,构配件质量问题

检验井之所以会出现下沉,只因为井盖质量和安装质量差,或者因为铁爬杆的质量太差等,这些因素不仅会导致检验井下沉,还会影响其外观。

(1)检查井的基层和垫层工作是基础,一定要做好,可通过破管做流槽的做法,预防井体下沉。

(2)检查井的构筑质量是关键,控制好井室的高度与井口的宽度,防止井体变形。

(3)检查井的井盖等构件要安装恰当,安装时坐浆要饱满;轻重型号和面底不错用,保证平面位置的准确性。

4 结语

市政管道工程本身是隐蔽工程,竣工验收时,人们只有通过检验井进行检查。因此,检验井的质量对整体工程质量的评价和控制有着关键作用。排水管道工程必须建立在主体结构工程创优的基础之上,只有这样,才能减少质量问题的出现,确保整体工程施工质量达到优良,从而全面提高市政管道工程的质量。

摘要：随着我国城市化进程的加快,城市基础设施建设逐步完善,而排水管道工程是城市基础设施中的重点部分,占有较大比例。排水工程与人们的生产生活有着密切关系,因此,加强排水管道工程的质量控制是十分必要的。文章现就对市政排水管道工程施工质量控制进行分析与探讨。

关键词：排水管道工程,施工,质量

参考文献

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