工业电气控制范文

工业电气控制范文（精选12篇）

工业电气控制 第1篇

1 工业电气自动化仪器仪表概述

工业电气自动化仪器仪表, 就是指在进行工业生产的过程中, 帮助生产企业更好地对于生产过程进行控制, 完成相应的生产加工任务, 同时对于生产进度加以显示的仪器设备, 通过工业电气自动化仪器仪表, 能够对工业生产过程中所产生的各种信息数据进行有效的检测和控制, 进而使得生产活动能够顺利完成。同时通过对工业电气自动化仪器仪表的应用, 也使得工业生产的效率得到了有效的提高, 更好地保证了产品的质量, 并且节约了大量的劳动力, 从而使得企业能够获得更多的经济效益, 所以工业电气自动化仪器仪表在我国的许多工厂中得到了广泛的应用, 这对于我国工业的进一步发展有着非常重要的意义。

2 工业电气自动化仪器仪表控制要点

2.1 完善理论体系

要想更好地对工业电气自动化仪器仪表进行有效的控制, 必须对理论体系进行进一步的完善, 使得计算机技术能够更好地被融入到工业自动化仪器仪表之中。计算机技术和自动化仪器仪表之间存在着很多的共同点, 但是要使二者能够更好地融合在一起, 必然需要依赖于一套完整的理论体系。对于工业电气自动化仪器仪表的控制需要依赖于完整的理论体系, 并且需要借助于计算机技术, 因此当前应该进一步地对于理论体系加以完善, 这样才能够使得工业生产过程中电气自动化仪器仪表能到更好的控制。

2.2 提升操作人员的专业素质

对工业电气自动化仪器仪表的控制需要依赖于专业的操作人员, 所以操作人员的综合素质对于工业电气自动化仪器仪表的控制也有着非常重要的影响, 因此对于这些仪器仪表的操作人员来说, 首先必须掌握专业的控制理论, 同时还应该具备较强的实践能力。在生产加工活动开始之前, 操作人员应该对这些仪器仪表进行细致的检查, 确保其不存在任何故障或者问题, 才能够让其投入使用, 而且在工作结束之后, 操作人员还应该及时地将这些仪器仪表的显示数据或者是运行状态进行记录。而为了进一步地提高操作人员的综合素质, 企业应当对其进行有效的培训, 在操作人员上岗之前应该对其进行培训, 同时在其上岗之后, 还应该鼓励其多了解前沿的知识和技术, 并且将这些先进的理念和技术应用到生产实践之中。同时操作人员还应该深入地学习工业电气自动化仪器仪表检修知识, 定期地对于工厂内的仪器仪表加以检查, 一旦发现存在故障的仪器仪表, 要及时地对其进行维修和更换, 从而使得生产活动能够得以有效的开展。而这一切都离不开操作人员, 所以提高操作人员的综合素质是加强对于工业电气自动化仪器仪表控制的一个有效措施。

2.3 对仪器仪表实施集中监控和远程监控

集中监控和远程监控也是工业电气自动化仪器仪表的两种重要控制手段, 而集中监控是工业电气自动化仪器仪表中最为关键的一个环节, 在对仪器仪表进行监控的过程中, 能够把系统功能集中到一个处理器中, 然后在该处理器中有效地进行处理, 加强对仪器仪表的集中监控, 能够使工作人员及时地了解到各个仪器仪表的工作状态, 从而在仪器仪表出现故障的时候及时地对其加以修复, 加强对工业电气自动化仪器仪表的控制。而远程监控则需要通过对无线网络的利用, 利用无线网络来对仪器仪表以及周边的信息进行监控, 从而实现对工业电气自动化仪器仪表的远程控制。在实际的生产过程中, 将两种监控方式有效地结合在一起, 就能够更好地实现对工业电气自动化仪器仪表的控制。

2.4 充分利用智能化控制

将智能化控制技术应用在工业电气自动化仪器仪表的控制之中也能够取得较好的效果, 将智能化控制技术应用在工业电气自动化仪器仪表的控制之中, 能够实现对仪器仪表数据的自动收集、存储和处理, 而该技术则是融合了传感、微电子技术等一系列的技术, 将智能化技术融入到工业电气自动化仪器仪表之中, 从而使其变成智能化仪器仪表, 从而对工业电气自动化仪器仪表进行更好的控制。比如说当前所应用的PLC系统和DCS系统, 都属于智能化系统, 通过对它们的有效应用, 能够更好地实现对工业电气自动化仪器仪表的控制。

3 结束语

我国的工业生产要想进一步的发展, 离不开对工业自动化仪器仪表的使用, 而在对于工业电气自动化仪器仪表进行使用的过程中, 必须有效地对其进行控制, 只有更好的实现对于这些仪器仪表的控制, 才能够使得其在工业生产之中更好地发挥作用, 进一步提高工业生产的效率。

摘要：当前电气自动化在我国的工业中得到了广泛的应用, 对于电气自动化设备的应用使得工业生产的效率大大地提高, 而在这些电气自动化设备应用的过程中, 对于自动化仪器仪表的控制有着非常重要的意义, 只有对工业电气自动化仪器仪表进行有效地控制, 才能够使得工业生产的效率得到有效的提高, 进一步推动工业生产力的发展。就工业电气自动化仪器仪表的控制进行了一定的研究。

关键词：工业,电气自动化设备,电气自动化仪器仪表

参考文献

[1]王正伟, 王宝东.工业电气自动化仪器仪表控制的分析[J].商品与质量, 2016, (37) :172.

[2]任英.探讨工业电气自动化仪器仪表控制[J].建筑工程技术与设计, 2015, (26) :1465;1071.

谈烟草工业电气自动控制技术论文 第2篇

烟草仓库应用了自动控制技术，实现了仓库的自动立体化应用。在具有自动控制的仓库中实现了电气、信息、机械等多门技术的融合，与传统的仓库相比，其主要的特征是减少了人力，在自动化的仓库中很难再看到叉车等设备，仓库在各功能上向着自动化、网络化的道路发展[2]。在自动化的仓库中，实现了仓库物品的信息识别、条形码验证等多项功能，使仓库货物的堆放更加合理，在电气自动化仓库里分捡货品更加便捷。而现如今的烟草行业对于物流的要求越来越高，而以往的烟草仓库库存较小，大量的货物占据了仓库的面积，只能在成本上找回，现在应用仓库自动化技术，实现了仓库的合理布局，也实现了仓库的高效利用。

2.2伺服自动控制技术。

在烟草工业中，又出现了伺服自动控制技术，其主要应用于烟草工业中的产品包装、配送等，淘汰了以往机械传送货物的方式。比如说在烟草的包装上，这种伺服自动控制技术采用伺服电机和控制器、触屏器等多种设备，使得烟草的产品包装有防伪性，同时应用到伺服电机，实现了对包装技术的精确把握[3]。在实际的操控中，可以借助编码器，检测包装的色标，将信息进行反馈，调整伺服电机的数据参数，实现烟盒图案和薄膜的有效掌控。同时伺服自动控制技术在货物的配送中也有应用，伺服自动控制技术可以实现香烟自动投入到输送带上，之后再进入到包装箱中打包。由于输送带的运行速度较快，需要香烟在输送带上均匀排列，这对伺服自动控制设备的运行速度也是一大挑战。

2.3RFID自动识别技术。

RFID自动识别技术也就是通常所说的无线射频识别技术，其主要是通过电磁传播实现对数据的读取。这一技术与以往的条形码识别技术还有很大的区别，一般的条形码是应用光学方式，RFID使用的是电波的方式[4]。这一应用方式与手机有一定的相似性，RFID技术不需要其他条件，就可以实现对商品标签的识别，不像以往的条形码对环境的要求较高，RFID技术改善了这一弊端，不仅如此，还具有一定的数据存储功能，针对商品可以存储相应的数据信息。由于这一优势在烟草工业中被广泛的使用，对于烟草的原材料管理、对于香烟的识别等都起到了重要的作用。

2.4机器视觉技术。

机器视觉技术主要是在生产过程中使用机器人，来对产品进行检验和测量。在产品的生产过程中，普遍都是依靠人力，但由于人力的自身体力等原因，在产品的判断、检测上容易出现漏洞，这是不可避免的现象。但对于机器人来说，这种现象是不会发生的，这也是机器人相对于人类来说最大的优势。在面对巨大的生产任务时，机器人不会产生疲倦，同时在工业生产中应用这种机器人，可以大大的提高生产质量和工作效率。机器视觉技术将图像处理技术、摄像等多种技术融合应用，使得工业中的机器人不仅可以不用接触到具体的商品进行检测，通过光谱就可以实现测量，而且准确度极高，这种自动化技术应用在烟草工业中，提高了香烟的生产质量，也提高了烟草行业的生产效率。

2.5现场总线技术。

在微机设备中实现串行的数字通信技术这种技术被称为现场总线技术，现场总线技术的工作原理是将传感器、驱动装置等设备与控制系统一并连接，实现控制设备在数据通信和信息上的交换[5]。在现场设计中常采用的控制层是集中控制、设备控制、管理层。这三个管理层次以管理层次为最底层，并根据现场的总线接口来实现对各个设备的统筹管理;在集中层上其主要是通过计算机实现对生产线的监管工作，包括对生产线的参数设定、故障诊断等各个方面进行检测，并在出现问题时，及时的发出警报;生产管理层作为系统的最高层，其主要负责收集信息，记录信息，并生产相应的数据表格，进行保存。现场总线技术也常应用在烟草生产中，比如说对复烤、干燥、烘焙等工艺分布线的控制，并对工艺参数进行数据控制。相比以往的控制系统，现场总线技术能够实现信号传输的高效运行，降低生产系统的成本维护、安装等的费用。在现代工业生产中，逐渐应用了自动化生产技术，使得生产率得到提高，简化操作，降低生产成本。在科学技术的迅速发展下，烟草行业作为传统的行业急需调整生产模式，加强管理，提高产品质量，进行技术创新。这不仅是对烟草工业来说，对于其他各行业也是如此，如若想要在市场竞争中获取有利的地位，就需要提高生产技术，加大生产投入，才能使行业的发展道路越走越远。

参考文献

[1]敖永东.烟草生产企业的自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用，(8)：13-14.

[2]刘朝营，许自成，闫铁军.机器视觉技术在烟草行业的应用状况[J].中国农业科技导报，(7)：79-84.

[3]王婧.浅析烟草生产企业的自动化控制技术[J].经营管理者，(2)：233.

[4]张航.浅谈烟草设备自动化系统常见的问题与对策[J].山东工业技术，2016(3)：132.

工业电气控制 第3篇

关键词：电气自动化 控制系统 现状 前景

电气自动化控制系统在工业化产业中的地位随着经济的发展形势变得越来越重要。无论是在企业的运用中，还是日常生活的方方面面，都有着电气自动化控制系统的参与和运用。在企业中，电气自动化控制系统可以有效的帮助其加快自动化进程，节约企业在人力资源上的开支，提高生产和测量的精度，减少生产过程中事故的发生，促使企业获得更大的经济效益。在日常生活中，电气自动化控制系统在交通与服务方面的应用，为人们的生活提供了更多的方便，更便捷的服务。

1 電气自动化控制系统的现状

1.1 当前电气自动化控制系统发展的重点

将电气技术与计算机技术进行完美的融合，是当前电气自动化控制系统发展的主要方向，在此方向性的指引下，建立开放式的发展平台也是电气自动化控制系统当前发展的重点。对这一重点内容可以从以下四个方面进行论述：第一，在分布式控制系统和总线的开发与应用过程中，可以实现对信息进行的集中管理，且能够完成现场检测以及执行的工作；第二，电气自动化技术在信息技术不断发展的过程中完成了自己迅猛式的发展，信息技术不再只是对管理层级的渗透，而是渗透在整个自动化进程的过程之中，对其产生深远的影响；第三，随着IEC61131标准的颁布和实施，电气自动化控制系统的编程接口和语言标准得到了统一，改变了之前电气自动化控制系统在编程过程中运用大量时间的状况，将编程周期进行了有效的缩短；第四，充分发挥网络技术的优势作用，将网络技术最大限度的与电气自动化控制系统进行融合，使网络技术为电气自动化控制系统的发展提供帮助，如今Windows已经成为了工控标准平台。

1.2 电气自动化技术取得的新进展

如今电气自动化技术已在三个方面取得了新的进展，它们分别是：综合自动化系统发展的方面，现场总线技术改变的方面和分布式系统控制技术应用的方面。

为了满足各个行业之间以及各个部门之间的交流、通讯需求，于是在综合自动化系统方面做出了改革且取得了新的发展。综合自动化系统具有较强的综合性，结构微机化、操作监视屏幕化、运行管理智能化的特点，使得检测与控制可以一同进行，很大程度上提高了高压系统的控制、保护水平，提高了供电的质量，电压的合格率，减少了系统维护的工作量。

现场总线技术的改变主要体现在灵感方面：

一是现场总线的控制；

二是，现场总线型传感器的改变。

为了顺应国际发展趋势，要求现场总线技术必须发生改变。现场总线技术具有系统开放性、互可操作性、互用性、智能化、功能自治化的特点，且在系统结构方面具有高度的分散性，在对现场环境的适应能力上有着较以往而言相对较高的适应能力。其改革节省了硬件的使用与投资、安装的费用、维护的开销，使得电气自动化产品拥有了系统集成主动权，增强了其准确性与可靠性。

分布式控制系统具有高可靠性、灵活性、开放性。易于维护、协调性高、控制功能齐全的特点，分布式控制系统支持带电热拔插，支持在线下载新增加的控制逻辑程序，支持在线添加IO模板。可以通过局域星型环网可以现实多个控制站共享数据，运用分布式控制系统可以使得扩展工程相对方便。

2 电气自动化控制系统的发展趋势

对电气自动化控制系统进行创新性的改革，也是在对技术工艺和条件、管理结构、生产条件进行全面性的革新，是对各个行业的工作和环境的改善，也是对各个行业工作积极性和效率的提高。根据现今的发展趋势看来，电视自动化控制系统的发展方向主要体现在以下几点：

2.1 电气自动化控制系统中，软件所占的地位逐步提升

由于当今时代电子信息化大背景的影响下，电气自动化控制系统的发展前景当然也少不了信息网络技术的应用与融合。随着OPC技术的发展、IEC61131标准的颁布、Windows平台的广泛应用，计算机的使用在促进电气自动化控制系统与信息网络技术的融合中起着重要的推动作用。

OPC技术对电气自动化控制系统的影响具有基础性和革命性的特征。它能够有效的解决设备驱动程序开发过程中经常出现的异构现象，对现场总线系统中异构网段之间出现的数据交换问题进行快速的解答，可以作为访问专有数据库的中间件，为不同数据的集成提供便利，且能够有效的实现控制软件与硬件的分别设计。

IEC61131标准使得其开发程序具有良好的结构，可以对程序进行完全的控制，支持复杂的顺序操作功能处理，支持数据结构。

因此，网络信息技术在电气自动化控制系统中的广泛应用所取得的成绩与效果是不言而喻的，未来将软件在电气自动化控制系统中的地位逐步提高也是很有必要的。

2.2 单一设备向应用集成系统转变

单一设备向集成系统应用的转变是未来电力自动化控制系统发展趋势的一个重点。

应用集成系统由数据库、业务逻辑、用户界面三个层次组成，它可以将各个不同平台、用不同方案建立的应用软件和系统有机地集成到一个无缝的、并列的、易于访问的单一系统中，并使它们就像一个整体一样，进行业务

处理和信息共享。具有完整、可靠、经济、安全、高效等特点，且促进了电力自动化控制系统的信息化、开放化、分布式。

市场需求决定了电气自动化控制系统的这一发展趋势，网络信息技术又为其提供了重要的动力，在软件地位不断提高的情况下，完成单一设备向应用集成系统转变的必要性更为突出。

2.3 电气自动化控制系统统一化

为了能够对电气自动化产品进行更好的维护、测试、设计等活动，就要实现电气自动化控制系统的统一化。这样不仅可以将开放系统独立出来，使其成为单个的个体，更便于操作，还对电气自动化控制系统的通用性产生了积极的效果。在未来的发展趋势中，实现电气自动化控制系统的统一化是不可避免的。

2.4 电气自动化控制系统接口标准化

电气自动化控制系统接口标准化的实现为电气自动化控制系统中出现的通讯难问题提供了解决的方法。通过实现电气自动化控制系统的接口标准化，可以为企业间、厂家间以及企业与厂家间的数据共享、交换提供安全保障，且可以节约电气自动化系统的开发和维护成本。

2.5 专业化人才培养

很多企业在员工的专业化水平培养方面不够重视，使得在企业发展的过程之中出现不必要的麻烦。因此，企业应当注重对员工的培训，无论是系统操作人员还是系统维护人员在员工培训这项工作上一定不能松懈，对员工的培训不仅仅是一种资金的支出形式，更多时候是一种对人才的投资，且有着意想不到的回报。提高技术人员的专业技术水平，使其能对本职工作产生深刻而透彻的认识，更好的将自身掌握的专业化知识运用到工作环节之中，从而使得电力自动化控制系统工作得到更大的提升与进步。

3 结语

总而言之，在以市场为导向的时代大背景下，电气自动化控制系统的发展也必须遵循市场发展的规律，以市场需求为基准来进行技术的创新和发展，面对发展做出不同的更新应对措施，才能得到更好的发展。

参考文献：

[1]周佳，周晓宇.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].电源技术应用，2013（12）.

[2]王晓平.我国电气自动化控制系统的现状及发展趋势[J].湖南农机，2013（07）.

浅谈工业电气工程施工与质量控制 第4篇

一、电气工程施工准备阶段

准备阶段的工作很重要, 好似建造大型建筑的地基阶段, 只有地基打好, 才能够达到预期的防风、防雨和抗震等能力。根据作者实际经验, 准备阶段工作可分为如下几部分:

1. 各类设计图纸的审阅。

设计图的审阅主要包括电气设备原理图、施工图、管线表等。对图纸审阅需要各负责人要紧抓细节, 包括对图纸原理是否完善、控制功能能否按要求实现、施工图内包括的预留部分是否考虑周全等的审查。各种设计图必须经多次审阅, 修改合格后方能交付订货方、施工方进行下一步准备工作, 并给相关专业人员出具一套正式的蓝图, 供施工过程随时查阅。

2. 施工临时电源的设置。

临时用电系统一般应采用TN-S供电系统, 总电源尽量处于所有负荷的中心, 同时装设漏电保护器。特殊场所的施工应使用相应安全电压等级供电。总之, 施工电源的安装位置、配电分级、导线选择及布线、接线等均要严格遵守临时用电规范要求。

3. 制定工程施工计划表。

项目建设是围绕一条或若干条主线为核心, 制定详细的施工计划。如本烟气脱硫项目工程是围绕两座脱硫塔的施工为主线展开施工。其涵盖了土建、机械、电气等各专业的计划施工进程, 各专业人员要针对本专业的施工进程相互配合, 相互督促, 保证整个项目工程的进度。

对电气专业人员来说, 只关注总的计划进程是不够的, 因为电气工程施工的调试阶段在每个项目中都处于收尾阶段, 所以也要编制科学合理的施工计划表, 重难点施工方案和专项方案, 提前会同土建、机械等专业人员研究交叉施工、相碰部位的施工措施, 排出合理的交叉施工计划和配合时间, 以防遗漏和发生差错, 并做出突发事件预案措施。

二、电气工程实施阶段

进入施工阶段是质量控制的关键时期, 此阶段首先应把“质量第一, 安全第一”放在首位, 根据各阶段特点, 对施工中的每一个环节实施有效的动态控制, 做好技术和安全交底。需要做好以下几方面的工作来控制好工程的质量。

1. 电气预埋件的施工。

本段施工是与土建专业人员配合作业。各主要建筑打地基期间, 针对建筑设施的类别、类型, 根据国家相关的标准、规定对建筑物进行防雷接地的预埋件工作。这项工作是日后建筑设施面对各种自然天气时能够正常运转的基本保障, 在施工完成后, 测试合格后进行下一步施工。其次是配电室、厂房等建筑主体施工阶段, 管线预埋工作须严格按照施工图进行, 若必须改动, 则需要电气、土建人员协商好变更位置。

2. 主体电气设备的安装。

工业项目中的主体电气设备主要包括高、低压配电柜、动力变压器、现场电气设备的安装, 各区域之间电缆的敷设等。高低压配电柜、动力变压器等在订货后验收安装前, 及时会知土建专业对配电室基座施工的要求, 比如基座的高低、大小等尺寸, 预留的电缆进出口大小及位置等细节因素。避免因基座与柜体配合不适, 出现返工延期的问题。现场电气设备主要是电机, 此时施工是与机械专业人员配合施工, 针对电机所带风机、水泵、皮带等不同类别的负荷, 对电机安装要求也不一样, 需电气、机械人员通力配合, 在工期内将现场设备安装合格。

伴随着配电室和现场设备的安装, 各部分之间的电缆敷设就是联接各设备的关键因素。电缆的敷设须严格遵守电气施工规范, 在把握好大局, 管理好细节的同时, 才能保证电缆的敷设一次性成功, 不留下蹭破、刮伤等隐患, 为后期设备的调试做好联接、控制基础。

3. 测控部分的施工。

末尾阶段是设备的控制、测量、保护等的施工。此段施工可谓是核心阶段, 现代工业控制大都采用分散控制、集中操作为主的集散控制系统, 所以电控、仪控、通讯等的联系就尤为关键。需要做好各种信号屏蔽、隔离和防干扰措施, 避免在投产运行后, 因此类问题而影响生产操作或监控系统。

三、电气工程的验收调试

验收调试即试运行, 是检验电气施工质量的阶段。各专业负责人要根据工程试运行计划安排, 做好调试和试运行记录。电气装置的试运行是检验是否符合图纸和技术规范要求, 遵循先现场手动后自动, 先单体后联动, 先空载后带负荷的原则。调试运行要持续运行够规定的时间, 验证电气及机械性能的可靠性。总之, 调试是解决项目综合问题的最后阶段, 调试工作做好才能保证项目正常投产。

四、影响电气工程质量因素

由于电气工程涉及专业面广, 参与人员多, 是一个复杂而综合的过程, 所以会有多种因素从不同方面影响到电气工程的质量。综合前文, 作者认为影响电气工程质量的因素可总结如下:

1. 人和物的综合因素。

参与项目施工的所有人员, 所使用的原材料、设备的施工安装、调试构成电气工程质量的主要影响因素。这些因素发挥着决定性的作用。诸如施工人员素质、项目负责人的责任心、大局观以及临场应变处理应急问题的能力;设备的质量、安装调试都直接决定了电气工程质量的基础。

2. 工程的地域限制因素。

工程的地域限制也是影响质量的因素。比如作者参与的烟气脱硫项目属于国家提倡的优化产业结构、治理工业项目对环境的污染、对工业产业优化改造项目。项目是在烧结主体区域内预留的固定位置新建项目, 在局限的区域内要开展新项目需要负责人有统筹大局的思路和高超的协调能力方能顺利完成项目建设。

3. 工程连贯性影响因素。

天气因素是影响整个工业项目进度连贯性的主要原因。大风、阴雨或者冰雪等天气在项目的施工中是难免的。对于电气工程的施工和质量完成, 天气因素的影响更明显。同时任一要素不合格、欠合格都会给整个工程带来连锁影响, 因而电气工程质量管理必须关注各个要素及其每一个发展阶段。

五、结束语

电气工程质量的好坏直接影响整个工业项目能否正常运行, 影响到项目投产运行后的生产效果。作为电气工程项目负责人应该对所负责的工程有高度的责任心, 充分应用自己的专业技术水平, 深入、细致地搞好电气工程的质量和安全管理工作, 使工业项目能够达到甚至高于预期的社会效益

参考文献

[1]郑自强, 王晓蕾.电厂电力工程质量控制[J].中国质量, 2003, (9)

[2]李春霞.浅谈电气工程的质量控制[J].煤, 2006, (5)

工业电气自动化简历 第5篇

姓 名：

出生年月：1988年10月

毕业院校：常州工学院

学 历：大专

联系电话：xxxxxxxxxxx

性 别：女

政治面貌：团员

专 业：工业电气自动化

手 机：15906192633

电子邮件：

教育经历

1995年~20东林小学

年~2004年东林中学

2004年~常州工学院

获奖情况

曾在校获得过“优秀学生干部”、校作文竞赛二等奖等奖项(附带荣誉证书)

实践经验

曾利用学校假期在无锡鸥尚超市蔬果部门打工，得到部门经理的好评;利用学校假期在无锡求实电子公司打工，学习积累经验，并得到公司董事长及经理的赞赏，

工业电气自动化简历

，

技能水平

大专高技

自我评价

工业配料称重系统的电气设计 第6篇

关键词：电子称、配料称重

中图分类号：TP273.5 文献标识码： A 文章编号：1674-098X（2015）06（b）-0000-00

工业配料称重系统的电气设计可大致分为以下几个步骤：1.方案选择；2.系统设计；3.程序设计。

1方案选择：

目前工业配料称重系统的电气设计方案大致可分为三种。第一种：称重传感器+称重控制仪表+PLC程序控制器；第二种：称重传感器+称重显示仪表+PLC程序控制器；第三种：称重传感器+重量变送器+PLC程序控制器。三种方案各有优缺点。

1.1元件功能介绍

重量传感器：是将“容器自身的重量”和“物料的重量”之和转化为mV级的电压信号。

称重控制仪表：接收重量传感器的mV信号，并将其转换为标准的电流或电压信号。标准的电流信号有0--24mA或4--24mA；标准的电压信号有0--5V或0--10V。智能称重控制仪表还可带RS-485和RS-232总线接口，有与上位机通信功能。另外，控制仪表内部集成了控制程序，可对物料的重量进行控制，并可显示“物料的重量”、“容器的重量”和“总重量”，即“净重”、“皮重”和“毛重”。

对于简单的称重系统可只选用“重量传感器+称重控制仪表”来完成对物料称重的控制要求，不需PLC控制器参与控制。在工业配料系统中，常常是对多种工艺设备动作的整合，所以一般需要PLC参与控制。

秤重显示仪表：与称重控制仪表相比，显示仪表除不具备逻辑控制功能外，具备控制仪表的其它全部功能。

变送器：把传感器的输出信号转变为可被控制器识别的信号的转换器。传感器和变送器一同构成自动控制的监测信号源。变送器一般分为：温度/湿度变送器、压力变送器、差压变送器、液位变送器、电流变送器、电量变送器、流量变送器、重量变送器等。

PLC控制器：用于接收称重仪表或变送器输出的标准电信号，并根据工艺的需要，对设备进行逻辑控制。PLC接收信号的种类：一种是外界的模拟量信号；另一种是接收外界的数字信号。

1.2不同方案的比较

第一种方案：称重传感器+称重控制仪表+PLC程序控制器。

此方案是利用控制仪表自身的程序对物料的重量进行控制。PLC发出开始的指令后，控制仪表按程序进行控制，PLC也可随时发出暂停指令。控制仪表将物料的重量、进出料的控制状态及其它数据传输给PLC，PLC根据工艺要求实施综合控制。此方案的最大优点是简化了工程人员对称重控制编程的难度，也因仪表内的程序更为专业化，提高了设计效率和控制精度。另外，对秤的标定工作相对简单，仪表中通常固化了相应的标定程序。

第二种方案：称重传感器+称重显示仪表+PLC程序控制器。

此方案与第一种相比， PLC接收显示仪表的检测数据后，需要工程人员对物料的重量进行判断比较，程序编写的难度要大于第一种。但工程人员可不受控制仪表内固有程序的限制，增加了控制的灵活性。另外，该种方案，系统的标定工作依然是可通过仪表中的固化程序完成。

第三种方案：称重传感器+重量变送器+PLC程序控制器。

与前两种方案相比，此方案对工程人员的专业水平要求最高。除要求工程设计人员对称重过程的物料重量进行判断比较，秤的标定工作也需要通过编写PLC程序来完成。

相比以上三种方案，大多数工程设计人员趋向于选择第一种控制方案，该方案的另一大好处是，在控制仪表与PLC通信不畅的情况下，称重控制依然可以进行。

2电气系统设计

系统设计首先需要选择元器件，然后按照元器件的使用要求配置电路。

2.1称重传感器的选择

根据“容器重量”和“物料重量”之和确定传感器的量程。例如：容器重200kg，物料重400kg，秤体的支撑点为3个。“容器重量”+“物料重量”=600kg。传感器量程的选择，一般要比实际量程大30%左右。也就是说，“容器重量+物料重量”最多占到是传感器量程的70%。我们按70%计算，600kg÷0.7≈857kg。因容器有3个支撑点，所以857kg被3个传感器平均分担，每个传感器承载能力应不小于256kg。择量程为300kg的传感器可满足要求。本例中秤的支点数为3，实际设计中可以是n个支点。大型电子秤中，可以多达12个支点，每一个支点都对应一个传感器。传感器量程的计算方法相同。

另外，传感器和仪表应配套选择。一般传感器并联后的输出阻抗值应满足称重控制仪的要求。

2.2接线盒的选择及调试

每个传感器的一组输出端子需要连接到接线盒的一组输入端子上。上例中，选择了三个传感器，接线盒应选择三进一出或者四进一出的接线盒，接线盒的出线端连接到控制仪表的信号输入端。

传感器与接线盒连接好后，需要调节接线盒中的偏置电阻，对每个传感器的灵敏度进行补偿，从而达到每个传感器的输出信号值一致。以三进一出接线盒为例，W1、W2、W3为分别设置在接线盒三组输入端上的可调节电位器（即偏置电阻），U1、U2、U3为电位器两端的偏置电压。如果每个传感器依次单独作用时，在称重控制仪表上显示的重量分别为N1、N2、N3，假设N3的值最小，则：旋转电位器上的旋钮，使电位器电阻两端的偏置电压为：U1=[（N1—N3）÷N3]×E×1000（mv）；U2=[（N2—N3）÷N3]×E×1000（mv）；保持U3的偏置电压不变。E为称重传感器的激励电压，即传感器接线端“+EXC”与“-EXC”之间的电位差。对于n个传感器的调节方法以此类推，其通用公式为：Ui=[（Ni—Nmin）÷Nmin]×E×1000（mv）。

2.3称重控制仪表的选择

市场上称重控制仪表的种类很多，选择控制仪表主要考虑几点。○1根据计量秤物料的种类选择控制仪表。有单一物料计量控制仪表和多物料计量控制仪表；○2控制仪表输入输出控制端子的功能须满足工艺要求；○3控制仪表的模拟输出信号须满足设计要求；○4控制仪表的通信端口及总线协议须满足设计要求；

以多利托IND331型称重控制仪表为例，其基本功能有：清零、去皮、清除皮重、打印、信息调显、目标值比较、比较器、标定、免标定等功能。

2.4PLC控制器的选择

以西门子S7-300 PLC为例，选择电源模块、CPU模块、数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块等等，可参见《S7-300 模块数据手册》和《S7-300 硬件和安装手册》。

CPU模块CPU315-2DP具有总线接口，支持PROFIBUS DP通信协议与控制仪表通信，也可通过0--24mA模拟量输入模块，读取物料及容器的重量。控制仪表输出的0--24mA模拟信号可设定为净重或毛重。

将PLC的数字量输出端子与控制仪表的输入端子连接，PLC可给仪表发送启动和停止指令，仪表也可将系统的运行状态传递给PLC。PLC还可同时对相关设备进行控制，并与工控机和触摸屏通信，实现智能化控制与管理。

3程序设计

在系统设计完成后，就进行程序设计了。PLC可将多种配料称重系统有机的结合，接受多个称重控制仪表信号，有序控制多组设备。

程序设计过程也是工程人员实现其控制思想的过程。系统运行是否合理，工艺要求是否能够得以实现，都取决于程序编写得好坏。由于程序语言的种类及编程方法繁多，也因本人水平有限就不再详述。

4结语

实际上，在工程设计过程中，方案选择、系统设计和程序设计不是孤立的事件，它们相互依存。一个优秀设计的产生也是工程人员不断学习、实践和改进的过程。

参考文献

1. IND131/331 称重显示控制器技术手册

工业电气自动化仪器仪表控制的分析 第7篇

工业电气自动化发展是工业现代化的一项重要标志, 也是工业现代化的基石。当今世界科技强国的背景下, 集电子电力技术、微电子技术、信息网络技术和自动化控制技术于一体的电子自动化技术, 在全世界下, 有着最好的开发前景, 是现在社会工业发展中, 最有活力、最活跃的高新技术产业, 为工业发展与社会经济的高速发展提供了条件。

1 工业电气自动化的应用

近年来, 随着科学技术的不断发展, 工业电气自动化技术发展迅速应用广泛, 在工业各个领域都有发展, 尤其是随着IEC61131的颁布和OPC技术的出现和应用, 电气自动化技术得到迅速发展, 不少工厂和企业开始尝试并不断应用开来, 并开始重视工业电气自动化技术在企业发展中应用。

经济效益和社会效益是一个企业经营和发展所必须讲求的, 是企业其他活动的根本出发点, 工业电气自动化的发展和应用, 在有效的节约资源的同时, 降低了企业生产的成本, 赢得更大的经济效益, 促进了现代工业的发展。在以前, 工业发展技术不成熟, 工业发展大多以人工劳动力为主, 生产条件恶劣, 生产率低, 导致社会生产力低下, 随着工业电气自动化技术的应用, 在技术上的发展和成熟, 在工业领域的发展添加了新的活力, 例如, 现场总线控制系统在生产的各个层面被广泛应用, 其连接自动化系统和智能设备解决了系统之间的传递问题, 这些问题的解决对工业的生产发展具有重要意义。

现场总线控制系统的建立为工厂底层生产过程和设备之间的信息交流之间的通信提供了方便, 加强了他们之间的信息交流。现场总线控制系统可以根据具体的工作内容设定不同的工作需要, 建立不同的通信平台, 这体现了电气自动化系统设计的目的性;现场总线控制系统应用具有确定性和实时性, 保证了执行层面和管理层面的自动化数据和通信透明的存取。采用的现场总线控制系统监控减低了生产成本, 节约了材料和维修费用, 对企业发展经济效益具有重要意义。

2 工业电气自动化的特点和设计原则

2.1 工业电气自动化的特点

工业电气自动化专业在我国自出现发展到现在, 有半个世纪的时间, 现在发展依然兴盛, 电气自动化发展以其独特性自立于我国工业发展的大潮中。

工业电气自动化在系统安排方面, 配件数量多, 处理信息量庞大, 维修工作庞大;在配置方面, 电气自动化设备配置要求高, 其本身也具有操作结构复杂的特点。

工业电气自动化发展属于高科技的发展, 在人员操作上要求高, 失之毫厘, 谬以千里。一点点小小的错误, 就能导致大的灾难, 给企业带来难以估计的损失, 也会给社会带来损失, 所以作为操作人员要具备相关的专业知识, 熟悉操作流程, 并持有电气自动化工程师证, 专业的保证才是安全的保证。

工业电气自动化设计图纸复杂难设计, (如图1) 要求高, 是计算机程序的高级应用, 设计难度高, 技术要求高。

2.2 工业电气自动化的设计原则

在工业电气自动化设计中, 将减少电能的直接或间接损耗, 提高设备的运行效率作为设计的一个原则之一, 这就要求在电气系统的生产过程中, 优先选用各种节能设备, 减少线路损耗, 降低运行和维护费用, 在不断满足建筑对运行系统要求和安全运行的前提下, 减少生产所用的成本, 提高电力设备的利用率, 最大程度地减少和降低各种资源和能源的消耗。

进一步提高设备利用率, 就要使电气工程设计合理地调正负荷, 这是工业电气自动化另一设计原则, 在确保安全条件下和满足建筑物对设备使用性的前提下, 进行电气工程设计时, 要优先选取较合理的设计原则, 合理调整负荷电力, 提高电能质量。在运行时期, 要提高设备利用效率和设备负荷能力, 就要选择最合理的节能措施与最好的节能设备。

优化供配电设计, 促进电能合理利用。发展一项技术就要满足该技术反战所需要的条件, 工业电气自动化的发展缺少不了电力的供应和发展, 在满足各项建设的基本要求的同时, 最大化地发挥电气化设备的作用。另外, 设备的安全运行也是设计过程中考虑的关键。要保证电气线路设计的安全性与稳定性, 保证供电设备运行的安全强度。

3 我国电气自动化的重要性

现代社会是个信息传递快速的社会, 互联网的发展使信息传递更加快速便捷, 企业发展缺不了社会信息, 企业会根据社会需求来生产, 这就需要信息传递的快速, 工业电气自动化属于信息化产业, 所以工业电气自动化的发展是顺应了社会发展大趋势的技术发展。它的发展促进了社会生产力的发展。电气自动化综合了电子、电力、计算机等多种学科, 运用高科技手段保证了生产的可靠性, 大大提高生产效率, 受到很多行业的喜爱和欢迎, 在促进社会发展以及社会稳定方面起到很大作用。

随着时代的不断发展, 世界已进入新科技不断发展和更新的革命时代。在现代化的工业生产过程中, 电气自动化已成为现代化生产的根基, 所以要生产出最好的产品, 就需要各种设备的监视和控制, 在最好的状态下生产出最好的商品, 当今社会信息和工业化生产密不可分, 在我国伴随着工业化的到来, 信息化时代已经先一步到达, 如果工业化不能实现, 那信息化也将不可能完成, 如果先发展工业化再发展信息化, 则只会降低我们的发展速度。只有两者一起的发展, 才能使我国的工业得到更好的发展。相对于传统工业的发展, 要不断注入新技术的营养, 才能让不断走下坡路的传统工业有新的活力, 重新焕发光彩, 最终实现我国电气的全面工业化。

4 结束语

近年来, 高新技术的不断发展, 为我国工业发展不断注入新的活力, 现代社会, 工业发展更多也是在依赖技术生产, 工业电气自动化为企业发展提供更好的生产技术, 有效的提高了生产质量和生产效率。工业电气自动化自引进我国的半个多世纪, 不断在规范和更正, 同时, 伴随着相关的政策和体制, 工业电气自动化得到了很好的发展和完善, 在工业生产和发展中, 不断提高企业生产力, 促进了社会的稳定发展。

摘要：随着社会的不断发展, 越来越多的电气自动化设备被人们广泛应用于各个部门和领域, 也越来越多的被人们广泛熟知, 工业电气自动化仪器仪表的广泛应用也为社会生产力的发展起了很大的推动作用, 提高了生产效率, 方便了快捷生产。文章通过对工业电气自动化的应用和设计原则以及在当今社会的重要性的介绍, 分析了工业电气自动化仪器仪表的控制。

关键词：工业自动化,自动化系统,仪器仪表

参考文献

[1]顾长荣.工业电气自动化的应用与发展[J].建材发展导向 (下) , 2013.

[2]李秀梅.在工业电气自动化中数字技术的应用及创新[J].价值工程, 2013 (8) .

[3]徐守全.工业电气自动化及其在生产中的实践分析[J].硅谷, 2013

电气控制技术在工业生产中的应用 第8篇

1、常用低压控制器

1) 、接触器

接触器是一种可频繁地接通和分断电路的控制电器。从输入输出能量关系观看, 它是一种功率放大器件。最常用的接触器就是电磁接触器, 当吸引线圈通电后, 电磁系统将电能转换为机械能, 所产生的电磁力克服释放弹簧和触头弹簧的反力使铁心吸合, 并带动触头支架使动、静触头接触闭合。当吸引线圈断电或者电压显著下降时, 由于电磁吸力消失或过小, 衔铁在弹簧反力作用下返回原位, 同时带动动触头脱离静触头, 将电路切断。

接触器分为直流接触器和交流接触器, 同时接触器的选择有许多条件, 必须依靠着继电器上的技术参数来进行选择, 如电源的种类, 主触头额定电压、电流, 辅助出头的种类、数量及触头的额定电压, 电磁线圈的电源种类、频率和额定电压, 额定操作频率。

2) 、继电器

继电器是一种根据特定形式的输入信号而动作的自动电器。自动电器的工作主要有四大原则为时间、电流、行程和速度。

继电器有如下几种作用:

1、扩大控制范围:例如, 多触点继电器控制信号达到某一定值时, 可以按触点组的不同形式, 同时换接、开断、接通多路电路。

2、放大:例如, 灵敏型继电器、中间继电器等, 用一个很微小的控制量, 可以控制很大功率的电路。

3、综合信号:例如, 当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时, 经过比较综合, 达到预定的控制效果。

4、自动、遥控、监测:例如, 自动装置上的继电器与其他电器一起, 可以组成程序控制线路, 从而实现自动化运行。

二、开关控制的正、反转线路

倒顺开关是一种组合开关, 下图2.13为HZ3-132型倒顺开关的工作原理示意图。

倒顺开关有六个固定触头, 其中U1、V1、W1为一组, 与电源进线相连, 而U、V、W为另一组, 与电动机定子绕组相连。当开关手柄置于“顺转”位置时, 动触片S1、S2、S3分别将U-U1、V-V1、W-W1相连接, 使电动机正转;当开关手柄置于“逆转”位置时, 动触片S1'、S2'、S3'分别将U-U1、V-W1、W-V1接通, 使电动机实现反转;当手柄置于中间位置时, 两组动触片均不与固定触头连接, 电动机停止运转。

工作原理是:利用倒顺开关来改变电动机的相序, 预选电动机的旋转方向后, 再通过按钮SB2、SB1控制接触器KM来接通和切断电源, 控制电动机的启动与停止。

倒顺开关正反转控制电路所用电器少, 线路简单, 但这是一种手动控制线路, 频繁换向时操作人员的劳动强度大、操作不安全, 因此一般只用于控制额定电流10A、功率在3k W以下的小容量电动机。生产实践中更常用的是接触器正反转控制电路电路。

电路工作过程分析如下:

起动时, 按下正转起动按钮SB2, KM1线圈得电并自锁, 电动机正转运行并带动机床运动部件左移, 当运动部件上的撞块?1?碰撞到行程开关SQ1时, 将SQ1压下, 使其动断触点断开, 切断了正转接触器KM1线圈回路;同时SQ1的动合触点闭合, 接通了反转接触器KM2线圈回路, 使KM2线圈得电自锁, 电动机由正向旋转变为反转, 带动运动部件向右运动, 当运动部件上的撞块[2]碰撞到行程开关SQ2时, SQ2动作, 使电动机由反转又转入正转运行, 如此往返运动。从而实现运动部件的自动循环控制。

若起动时工作台在左端, 应按下SB3进行起动。

继电器与接触器在机床中是被广泛使用的, 他们的配合实现了机床的许多自动化控制, 同时也是保障了机场安全生产, 节约人力和成本, 加快工作效率。使的机械制造业有了更高的发展。

三、结束语

机械的控制从手动控制发展到自动控制;从简单的控制到智能化控制;从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微计算机为中心的网络自动控制系统。由原始的简单纯机械控制到现在的机电一体化, 结合计算机技术等一些先进的科技成果。继电器的自动控制, PLC的程序控制, 都是在工业生产中应用广泛的。在微处理器发展迅猛的时代, PLC变得更轻便, 功能更强, 结构更简单。性能强大的PLC在控制系统和控制器的领域内, 没有什么产品可以比肩。熟练的学习这些知识可以让我的在以后的机械设计中跟好的进行机电一体化的结合。

参考文献

[1]齐占庆, 王振臣.电气控制技术.北京:机械工业出版社, 2011

[2]漆汉宏.PLC电气控制技术.北京:机械工业出版社, 2008

工业电气控制 第9篇

1电气自动化控制系统的现状

1.1当前电气自动化控制系统发展的重点

将电气技术与计算机技术进行完美的融合, 是当前电气自动化控制系统发展的主要方向, 在此方向性的指引下, 建立开放式的发展平台也是电气自动化控制系统当前发展的重点。对这一重点内容可以从以下四个方面进行论述:第一, 在分布式控制系统和总线的开发与应用过程中, 可以实现对信息进行的集中管理, 且能够完成现场检测以及执行的工作;第二, 电气自动化技术在信息技术不断发展的过程中完成了自己迅猛式的发展, 信息技术不再只是对管理层级的渗透, 而是渗透在整个自动化进程的过程之中, 对其产生深远的影响;第三, 随着IEC 61131标准的颁布和实施, 电气自动化控制系统的编程接口和语言标准得到了统一, 改变了之前电气自动化控制系统在编程过程中运用大量时间的状况, 将编程周期进行了有效的缩短;第四, 充分发挥网络技术的优势作用, 将网络技术最大限度的与电气自动化控制系统进行融合, 使网络技术为电气自动化控制系统的发展提供帮助, 如今W indow s已经成为了工控标准平台。

1.2电气自动化技术取得的新进展

如今电气自动化技术已在三个方面取得了新的进展, 它们分别是:综合自动化系统发展的方面, 现场总线技术改变的方面和分布式系统控制技术应用的方面。

为了满足各个行业之间以及各个部门之间的交流、通讯需求, 于是在综合自动化系统方面做出了改革且取得了新的发展。综合自动化系统具有较强的综合性, 结构微机化、操作监视屏幕化、运行管理智能化的特点, 使得检测与控制可以一同进行, 很大程度上提高了高压系统的控制、保护水平, 提高了供电的质量, 电压的合格率, 减少了系统维护的工作量。

现场总线技术的改变主要体现在灵感方面:

一是现场总线的控制;

二是, 现场总线型传感器的改变。

为了顺应国际发展趋势, 要求现场总线技术必须发生改变。现场总线技术具有系统开放性、互可操作性、互用性、智能化、功能自治化的特点, 且在系统结构方面具有高度的分散性, 在对现场环境的适应能力上有着较以往而言相对较高的适应能力。其改革节省了硬件的使用与投资、安装的费用、维护的开销, 使得电气自动化产品拥有了系统集成主动权, 增强了其准确性与可靠性。

分布式控制系统具有高可靠性、灵活性、开放性。易于维护、协调性高、控制功能齐全的特点, 分布式控制系统支持带电热拔插, 支持在线下载新增加的控制逻辑程序, 支持在线添加IO模板。可以通过局域星型环网可以现实多个控制站共享数据, 运用分布式控制系统可以使得扩展工程相对方便。

2电气自动化控制系统的发展趋势

对电气自动化控制系统进行创新性的改革, 也是在对技术工艺和条件、管理结构、生产条件进行全面性的革新, 是对各个行业的工作和环境的改善, 也是对各个行业工作积极性和效率的提高。根据现今的发展趋势看来, 电视自动化控制系统的发展方向主要体现在以下几点:

2.1电气自动化控制系统中, 软件所占的地位逐步提升

由于当今时代电子信息化大背景的影响下, 电气自动化控制系统的发展前景当然也少不了信息网络技术的应用与融合。随着O PC技术的发展、IEC 61131标准的颁布、W indow s平台的广泛应用, 计算机的使用在促进电气自动化控制系统与信息网络技术的融合中起着重要的推动作用。

O PC技术对电气自动化控制系统的影响具有基础性和革命性的特征。它能够有效的解决设备驱动程序开发过程中经常出现的异构现象, 对现场总线系统中异构网段之间出现的数据交换问题进行快速的解答, 可以作为访问专有数据库的中间件, 为不同数据的集成提供便利, 且能够有效的实现控制软件与硬件的分别设计。

IEC 61131标准使得其开发程序具有良好的结构, 可以对程序进行完全的控制, 支持复杂的顺序操作功能处理, 支持数据结构。

因此, 网络信息技术在电气自动化控制系统中的广泛应用所取得的成绩与效果是不言而喻的, 未来将软件在电气自动化控制系统中的地位逐步提高也是很有必要的。

2.2单一设备向应用集成系统转变

单一设备向集成系统应用的转变是未来电力自动化控制系统发展趋势的一个重点。

应用集成系统由数据库、业务逻辑、用户界面三个层次组成, 它可以将各个不同平台、用不同方案建立的应用软件和系统有机地集成到一个无缝的、并列的、易于访问的单一系统中, 并使它们就像一个整体一样, 进行业务处理和信息共享。具有完整、可靠、经济、安全、高效等特点, 且促进了电力自动化控制系统的信息化、开放化、分布式。

市场需求决定了电气自动化控制系统的这一发展趋势, 网络信息技术又为其提供了重要的动力, 在软件地位不断提高的情况下, 完成单一设备向应用集成系统转变的必要性更为突出。

2.3电气自动化控制系统统一化

为了能够对电气自动化产品进行更好的维护、测试、设计等活动, 就要实现电气自动化控制系统的统一化。这样不仅可以将开放系统独立出来, 使其成为单个的个体, 更便于操作, 还对电气自动化控制系统的通用性产生了积极的效果。在未来的发展趋势中, 实现电气自动化控制系统的统一化是不可避免的。

2.4电气自动化控制系统接口标准化

电气自动化控制系统接口标准化的实现为电气自动化控制系统中出现的通讯难问题提供了解决的方法。通过实现电气自动化控制系统的接口标准化, 可以为企业间、厂家间以及企业与厂家间的数据共享、交换提供安全保障, 且可以节约电气自动化系统的开发和维护成本。

2.5专业化人才培养

很多企业在员工的专业化水平培养方面不够重视, 使得在企业发展的过程之中出现不必要的麻烦。因此, 企业应当注重对员工的培训, 无论是系统操作人员还是系统维护人员在员工培训这项工作上一定不能松懈, 对员工的培训不仅仅是一种资金的支出形式, 更多时候是一种对人才的投资, 且有着意想不到的回报。提高技术人员的专业技术水平, 使其能对本职工作产生深刻而透彻的认识, 更好的将自身掌握的专业化知识运用到工作环节之中, 从而使得电力自动化控制系统工作得到更大的提升与进步。

3结语

总而言之, 在以市场为导向的时代大背景下, 电气自动化控制系统的发展也必须遵循市场发展的规律, 以市场需求为基准来进行技术的创新和发展, 面对发展做出不同的更新应对措施, 才能得到更好的发展。

参考文献

[1]周佳, 周晓宇.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].电源技术应用, 2013 (12) .

[2]王晓平.我国电气自动化控制系统的现状及发展趋势[J].湖南农机, 2013 (07) .

工业电气控制 第10篇

随着社会的快速发展, 我国的工业电气工程也得到快速的发展。由于电气控制具有准确度度高、快速、操作频率低、信息量小、对象少等方面的优势, 通过采用电气自动化控制技术, 能够实现工业电气工程的监视、控制和操作在少人或者是无人的参与的状况下, 按照既定的程序或者计划自动的运行, 显著的改善劳动条件, 提高工业电气工程的劳动生产率、运行的经济性以及工作的可靠性, 将人从繁重、危险的工作环境中解放出来。

1 工业电气工程中自动化控制技术的主要方式

1.1 远程控制方式

工业电气工程中电气自动化控制系统中采用远程控制方式, 能够节省材料、提高可靠性、减少安装费用、结余大量电缆, 并且能够进行灵活的组合。通常状况下, 常见的现场总线控制技术, 例如Lonworks总线或者CAN总线等的通讯速度相对较低, 但是由于工业电气工程的通讯量相对较大, 因此, 远程控制方式不适用于大型的电气自动化控制的建设, 通常只适用于小型系统监控。

1.2 集中控制方式

集中控制方式的优点在于设计方便, 便于对系统维护。但是, 由于集中控制方式将所有系统的部分功能集中在一个处理器上进行处理, 给处理器的运行带来了沉重的负担, 这样就会导致系统处理的速度明显降低。此外, 由于电气设备都在监控的范围, 随着电气设备的不断增加, 其监控对象也在不断的增加, 会导致电缆数量的增加以及主机冗余的下降, 这样长距离的电缆导入会干扰整个系统的稳定性, 并且还会增加成本的投入。在实际的运行过程中, 断路器的连锁与隔离刀闸的操作闭锁采用硬接线的方式, 由于隔离刀闸的接线为二次接线, 该种方式相对复杂, 辅助接点经常不准确, 查线也相对不方便, 这样不但造成设备无法操作, 还增大了电气工程的维护工作, 导致在传统或者查线过程中由于接线的复杂性存在失误操作的可能性。

1.3 现场总线控制方式

随着科学技术的快速发展, 对现场总线以及以太网进行深入的研究, 并且逐渐的被应用在工业电气工程的电气自动化控制中, 并且取得了显著的效果, 积累了大量的运行经验, 这些技术的应用和发展对实现电气的自动化控制具有十分重要的作用。现场总线控制方式具有明确的目的, 能够有针对性的对电力自动化系统进行设计, 根据间隔的实际状况, 对不同的间隔进行相应的设计。此外, 现场总线控制技术不但具有远程控制的特点, 还能减少大量的模拟量变送器、端子柜以及间隔设备等, 通过和监控系统的连接, 还能够进行智能安装, 显著的节省了控制电缆的使用量, 节约了大量的生产成本以及安装维护工作。由于各个装置的功能都是相对独立的, 当某个装置发生故障时, 将不会导致整个系统瘫痪, 通过网络连接能够进行灵活的组合, 这样显著的提高了整个系统的安全性和可靠性。由于现场总线控制方式具备的这些优点, 致使其被广泛的应用在工业电气工程的自动化控制系统中。

2 强化工业电气工程中的自动化控制技术管理

2.1 电气工程的数字化控制

随着社会和科学技术的快速发展, 电气工程运行与检测管理的数字化发展, 已经成为工业电气工程管理的重要项目。电气工程控制的数字化具有科学性、精确性以及快速性等一些列的要求, 由于其操作还具有一定的危险性, 因此需要专业的技术人员进行操作。近年来, 数字化技术不断的被应用到工业电气工程中, 并且在实践中取得了良好的效果, 电气工程的数字化建设已经成为电气工程管理的重要内容。

2.2 电气自动化的系统处理

电气自动化系统在电气方面主要是通过选择合适的抗干扰措施、传输信号屏蔽以及设备接地信号处理等措施, 实现了工业电气工程的操作维护方面、故障少, 对保证系统的稳定运行具有十分重要的作用。在选择设备时, 应该选择经过长期验证, 性能依然稳定、可靠的设备来适应工业电气工程现场恶劣的环境, 以此保证电气自动化系统能够稳定的运行。此外, 电气自动化的系统处理还能自动记录和分析电机的实际运转状况, 根据以往的运行趋势判断电机的运行状态, 判断其是否存在误差扰动, 如若判断其存在误差扰动, 系统自会发出警报, 系统维护人员应该及时、准确的找出引起误差扰动的原因, 采取相应的措施进行处理。

2.3 选用合适的自动化控制设备

自动化控制设备是工业电气工程中自动化控制技术的基础设施, 自动化控制设备的运行状况直接影响整个电气工程自动化控制的安全性和效率。通常状况下, 电气工程的自动化控制技术的设备通常分为三种:其一, 控制处理类设备, 其中包括处理器、控制终端等, 控制中心通过控制处理类设备对电气自动化系统进行调整, 及时的处理突发状况, 保证系统能够正常的运行;其二, 信息搜集传递设备, 其中包括网络传输设备、系统运行监控设备以及电子信号转换器等, 信息搜集传递设备能够对整个电气自动化系统进行实时的监控, 并且能够将监控信息以图形化、数字化的形式反映给控制中心, 实现控制中心对电气自动化系统中所有设备的实时监控;其三, 作业类设备, 其主要包括自动控制变压装置、磁型开关等装置, 作业类设备的主要功能是实现稳压、变压、换闸、开关等一些列的电气工程操作, 电气自动化控制系统的作业类设备能够适用于各种环境, 特别是当外部环境出现积水、潮湿等危险状况时, 自动化控制技术的作业类设备能够实现远程精确动作和控制, 显著的降低了人工操作的危险性。

3 工业电气工程的自动化控制技术的发展趋势

Internet技术、以太网以及PC客户机/服务器体系结构等技术在工业电气工程中的应用, 引发了电气自动化控制的多次变革, 并且在市场驱动的作用下, IT平台和电气自动化控制系统逐渐的实现融合。Internet技术、Intranet技术以及多媒体技术在电气自动化领域的广泛应用, 企业的管理层利用浏览器能够远程监控存储现场各个方面的数据信息, 实现了对电气生产过程的远程、动态控制, 及时、准确的掌握全面的生产信息。此外, 随着视频处理技术和虚拟现实技术在工业电气工程中的应用, 其能够实现人机界面与设备维护系统的自动化设计, 软件的重要性不断的提高。

4 结束语

总而言之, 工业电气工程和人们的生活密切相关, 随着库科学技术的快速发展, 各种先进的技术, 例如信息处理技术、射频探索技术、非接触式无线传感技术等被研发出来, 这些先进的技术在工业电气工程中的应用, 加速了电气自动化控制的进程, 促使我国工业电气工程逐渐的走向健康持续和良性循环的道路。

参考文献

[1]王浩.浅谈现代控制技术在电气工程系统中的应用[J].河北企业, 2011 (7) :88.

[2]丁中奎.浅谈城市电气工程的自动控制技术[J].中国科技博览, 2011 (29) :291.

[3]白雪萍.浅论电气工程的系统自动化控制[J].大观周刊, 2013 (10) :87.

论优化工业电气自动化专业教学 第11篇

关键词：中等职业学校；工业电气自动化专业；教学

中图分类号：TM76-4；G642 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）06-122-001

1.工业电气自动化专业教学的目标要求

中等职业学校在寻求教学发展时不能绕开任何专业学科，必须针对各个专业的教学做出妥善的安排。因此，学校的整体教育水平提升必须保证工业电气自动化专业教学符合教育发展的目标要求。毕竟如今的学生要具备更加专业的技能素质，才能更加顺利的融入社会发展潮流中。工业电气自动化专业教学必须围绕中等职业教育目标开展，学生才能对工业电气自动化专业有一个全面崭新的认识，从而积极掌握专业技能，提升自身的就业能力，满足中等职业学校整体教育的目标。可见，确定了中等职业学校教育发展的内在要求，工业电气自动化专业教学必然要相机而动，及时转变观念，确保教学活动的内容能够与中等职业学校教育发展要求形成良好的互动，最终，实现中等职业学校整体教学水准的显著提升。

2.优化工业电气自动化专业教学的现实意义

2.1优化工业电气自动化专业教学有利于推行崭新的教育理念

职业学校整体教育目标客观的要求优化工业电气自动化专业教学做出及时转变，以实现与中等职业学校教育目标要求的完整契合。因此，优化工业电气自动化专业教学要以中等职业学校教育发展目标作为基点，使崭新的教学理念在自动化教学过程中加以及时推广，充分显示专业教学活动的应有功能，让专业教学具备更为直观的示范。

2.2优化工业电气自动化专业教学有利于提升学生的就业能力

职业学校的整体教育目标涵盖了学生未来就业问题。因此，优化工业电气自动化专业教学，可以提供给学生更为直接有效的专业理论指导，从而使学生明确专业知识技能对于现实就业形势的意义，从而督促他们从自身的现状找到差距和瑕疵，有针对性的提升自身的专业能力。否则，学生空有一些理论知识，不能很好的适应就业形势，无法适应就业的各种需求。学生在优化工业电气自动化专业教学的前提下，必定能够为未来的就业做好充分的准备，满足自身的就业愿望。

2.3优化工业电气自动化专业教学有利于构建学生的职业操守

优化工业电气自动化专业教学的目标，不仅表现在为学生提升自身的专业能力做出应有的努力，还表现在为学生步入岗位形成良好的职业操守打下坚实的基础。毕竟对学生进行职业素养教育也是优化教学的应有之义。学生在工作岗位上的表现不单单依靠工作能力及工作效果等方面，还需要体现出良好的职业道德，否则，便会失去企业事业单位的青睐，不利于工作的开展，不利于社会就业形势的要求。

3.优化工业电气自动化专业教学的原则

3.1尊重个性化特点原则

学生的心理还未完全成熟，他们的各方面素质还不是很高。因此，在优化工业电气自动化专业教学的过程中，不能完全忽略他们的自身特点，尤其是个性化元素，而是要充分尊重他们的年龄、心理、爱好等因素，激发出他们的学习热情，让他们强化自身的主体参与意识，积极的配合老师进行活动。

3.2与时俱进原则

优化工业电气自动化专业教学不能陷入僵局一成不变，而是要根据教育形势的变化及时作出优化策略上的转变，这就是与时俱进原则的内涵所在，才能将崭新的教育理念及时融入优化过程中，保障专业教学的成效。可见，与时俱进原则要求对优化教学实习动态的推进，使教学过程在充分尊重变量的前提下开展，满足中等职业学校整体教育目标的要求。

4.优化工业电气自动化专业教学

4.1重视优化自动化专业教学的价值，有效夯实教育基础

中等职业学校的负责人要以学习为渠道，增长自身的教育管理知识，将优化自动化专业教学放在一个战略性的高度。这就要求负责人要通过学习认清严酷的就业状况及学生的自身情况，并考虑学生毕业后的就业前景，认真分析电气自动化专业未来就业的前景，使中等职业学校教育的整体水平在学生身上彰显应有的成效，并保障学生在离校就业后的良好表现。

4.2学校加强与企业的联系，为学生争取更多实习机会

中等职业学校要学会与校外的企业单位进行有效的沟通交流，让彼此都了解目前的就业形势，让中等职业学校了解企业对人才的需求及相关条件，让企业充分了解中等职业学校工业电气自动化专业教学的优化成果，消除企业要求受聘者上岗必须具备工作经验的心理。这样彼此有一个充分的了解，才能为自身发展增添活力。当然，一旦了解充分，彼此的合作机会则会越来越多，学生实习机会就能够得到应有的保障。最终，中等职业学校优化工业电气自动化专业教学才能具备持续开展的现实意义。

4.3注重职业生涯规划教育，确保进行优化进程

工业电气控制 第12篇

关键词：变频调速,节能,电动机

20世纪70年代初, 德国学者Blaschke提出了矢量控制理论, 采用现代控制理论的参数重构和状态重构对交流电动机的强耦合对象实行解耦, 仿照直流调速原理进行矢量变换, 使交流调速的静、动态性能达到了直流调速的水平。80年代中期, 德国学者Depenbrock又提出了直接转矩控制原理, 避免了矢量控制中繁杂的坐标变换。该方法是在电压型逆变器的工作过程中, 通过控制定子磁链与转子磁链的夹角, 完成对电动机转矩的直接控制。这一方法的控制过程简单并对电动机模型参数依赖少。

近年来, 矢量控制和直接转矩控制的交流调速系统中引人了自适应控制、模糊控制、神经元与神经网络控制、模糊神经网络控制等, 取得了更好的控制效果。交流调速从20世纪70年代的定子调压调速、绕线式转子串极调速、电磁转差离合器调速到80年代的变频调速, 各种技术已发展到实用阶段。随着交流调速的可靠性越来越高, 价格越来越低, 取代直流调速已成必然趋势。

1 变频器与节能

异步电动机在基频以下调速时, 通常采用恒压频比带定子压降补偿的控制方式;基频以上调速, 则通常采用恒压变频的控制方式。把以上两种情况结合起来, 可得到异步电动机变压变频调速控制特性。与DIT算法相对应, 根据对称原理, 如果在时域把x (n) 分解成前后两组, 那么在频域就会使X (k) 形成奇偶抽选分组, 据此形成了另一种普遍采用的FFT结构, 称为频域抽选FFT (DIF-FFT) 算法, 由于它是由桑德 (Sande) 和图基 (Turky) 首先提出的, 所以通常也称为Sande-Turky算法。

通用变频器中的制动电路是为了满足异步电动机制动的需要而设置的。在变频器调速系统中, 为了使异步电动机减速和停机, 可以采用逐渐减小通用变频器输出频率的方法降低异步电动机的同步转速, 从而达到使电动机减速的目的, 在异步电动机减速过程中, 由于同步转速低于异步电动机的实际转速, 转子电流的相位将相反, 使异步电动机中产生制动转矩, 即处于再生制动状态。对于大、中容量的通用变频器来说为了节约能源, 一般采用电源再生单元将上述能量回馈给供电电源。而对于小容量通用变频器来说, 则通常采用制动电路, 将异步电动机回馈回来的能量在制动电路上消耗掉。工程上对再生制动能量的处理, 根据通用变频器的容量及应用场合不同, 一般有储存、回馈回电网、电阻泄放等方法。

2 变频调速在工业电气自动化控制中的应用

2.1 变频调速的特点

所有的Cyclone II器件都采用300mm晶圆, 并且基于TSMC90nm、低K工艺制造, 确保其高速及低成本。由于使用了最小化的硅区, Cyclone II系列设备可以仅用一个芯片来支持复杂的数字系统, 而其成本仅相当于一个专用集成电路。高性能通用变频器是为了满足不同的工程需要, 有几种硬件结构:独立式变频器、公共直流母线式变频器和带能量回馈单元的变频器。

独立式变频器是将整流单元和逆变单元放置在一个机壳内, 是目前应用最多的变频器, 一般只驱动一台电动机, 用于一般的工业负载。采用的配置方式是JTAG与AS相结合的配置方法, 所以配置电路必须既满足AS配置方式也满足JTAG方式。其中配置芯片采用EPCS1。根据上文的配置方式的具体连接方式和各引脚特性。图中串行配置芯片 (Serial Configuration Device) 采用EPCS1, 右侧的10针头插口用于JTAG方式的配置, 下侧的用于AS方式的配置。高性能通用变频器驱动电梯、升降机、可逆轧机等负载时, 都要求四象限运行, 所以必须配置能量回馈单元。能量回馈单元的功能是将电动机制动时产生的再生能量回馈给电网。

2.2 变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用

1) 自适应电动机模型单元。自适应电动机模型单元的作用是通过检测输入电动机的电压和电流来自动识别电动机的基本参数。该电动机模型是直接转矩控制的关键单元。对于大多数工业应用场合, 如果转速控制精度大于0.5%可用闭环转速反馈。

2) 转矩比较器和磁通比较器。这类比较器的作用是将反馈值分别与其参考值每20ms比较一次, 通过用两点式滞环调节器来输出转矩或磁场的状态。

3) 脉冲优化选择器。选用Cyclone IIEP2C5Q208C8芯片处理信息, 然后设计OFDM调制方式的信号源的FPGA实现, 编写了由5个模块组成了电路, 主要实现了星座映射、FFT、插入循环前缀、缓冲模块和DA的功能, 设计了OFDM信号源, 对各个模块的功能进行仿真验证。最后完成了OFDM信号源, 包括软件仿真和FPGA硬件验证。因为电解电容器容量有较大的离散性, 这将使它们承受的电压不等, 因此, 在电容旁各并联一个阻值相等的均压电阻来消除离散性的影响。为了避免在电源接通瞬间流经电容器的充电电流 (浪涌电流) 过人而烧坏整流电路及造成其他影响, 存电路中还加了抑制浪涌电流的措施。

对于工作于频繁起动、制动、正反转的设备来说, 若制动电阻的功率容量不足, 会发生严重发热, 工程上应慎重选择制动电阻阻值及功率容量。对于大、中容量通用变频器来说, 为了节约能源, 根据通用变频器应用场合的不同, 常将异步电动机回馈的能量储存起来或回馈电网再利用, 称为再生能量储存和再生能鞋回馈。再生能量回馈电网是通过电源再生单元将异步电动机回馈的能量回馈给电网。电源再生单元是可供用户需要时选择的选件。电源冉牛单元一般是一个由功率开关器付:构成的逆变器, 使用时将其通过通用变频器的外接端子并接到电容器两端, 当直流母线电压高于一定值时, 检测电路输出的信号将启动该逆变电路。

3 结论

节能降耗是降低生产成本的重要手段, 降成本是提高产品竞争力的有效手段。除了这些需要添加这些功能模块之外, 在设计过程中还需要不断地对已经完成的设计做优化, 进一步提升性能和节约资源, 以期实现在一块FPGA芯片内实现整个系统, 起到显著的节能效果, 并且达到改善工艺条件的目的。

参考文献

[1]马良河, 杨洁浩, 叶建强.交流电机变频调速性能试验系统的研究[J].电机与控制应用, 2010.

[2]韩旺, 杨文剑.浅谈异步电机变频调速[J].企业技术开发, 2011.

[3]胡应占, 赵德申, 刘志刚, 汪小志.基于BP神经网络整定PID智能调速控制系统研究[J].电气开关, 2007.