特高压样机范文

特高压样机范文（精选3篇）

特高压样机 第1篇

2.国家电网公司对东北-华北联网高岭背靠背换流站工程进行了达标投产复检。推荐其为达标投产工程。

3.国网直流工程建设有限公司“特高压直流输电工程成套设计平台”项目资金申请通过, 获批中央预算拨款3500万元。该项目可为国内直流工程科研、设计等相关单位提供一个统一的综合平台。

4.国家电网公司在±500千伏三峡送出龙泉—政平直流系统, 进行了首例超高压直流输电系统现场融冰方式试验。此前处于研究阶段的融冰运行方式在实际工程上得到成功验证, 试验填补了国内外超高压直流融冰方式运行的空白。

5.山东电研院特高压项目通过成果鉴定

特高压变电站检修简介资料 第2篇

一、检修的目的和内容 1.1 检修目的

通过前期勘察，做好充分准备，在确保施工安全和检修质量前提下，有计划、有组织的完成特高压设备的检修任务。1.2 检修内容

依据《特高压设备检修规程》、《输变电设备状态检修试验规程》等规程，结合特高压变电站上一检修周期检修内容和设备状况，制定出设备检修范围和检修项目。

二、特高压设备检修范围

检修范围包括：检修设备和检修项目

2.1依据《特高压设备检修规程》、《输变电设备状态检修试验规程》等规程中的要求。

2.1.1 1000kV输变电设备：每年检修1次。

2.1.2 500kV输变电设备：每3年检修1次（依据状态评价结果，可适当延长周期）。

2.1.3 110kV站用电设备：检修周期与特高压设备保持同步。2.1.4 蓄电池设备：每2年检修及充放电1次，超过4年后每1年检修及充放电1次。

2.1.5 备品备件设备：库存设备与运行设备保持相同的检修周期。2.2 依据设备缺陷和隐患情况

2.2.1 现有缺陷设备。

2.2.2 通过电气试验或在线监测发现隐性缺陷或可能存在缺陷的设备。

2.2.3 上级技术管理部门下发有针对性的技术文件。（家族性缺陷隐患、设备反事故措施等）。

2.2.4 根据各地区、公司的实际情况增加（气象、地质、前一次检修记录、异常情况等）。

三、检修的前期准备 3.1 前期勘察

前期勘察属于了解设备状况的重要内容。检修人员在实施设备停电检修前，应全面深入的了解了解设备状态和检修场地状况。以利于检修施工顺利开展。确保施工单位明确施工工期、工作区域、具体项目和要求；提前收集整理设备缺陷情况，同施工单位确认消缺项目和内容。其工作主要包括：

2.1.1 设备运行状况。主要指上一个检修周期以来的状况，极限（大负荷、高低温、地震、雷击等）状况下设备运行状况。

2.1.2 缺陷或异常情况。

2.1.3 前期的检修试验记录。含临时检修和缺陷处理的检修记录。2.1.4 设备现场安装图纸、设备说明书、设备厂家的检修指导文件。2.1.5 检修场地勘察。包括地质、道路、站内检修通道、地面承重、检修电源水源、电缆沟通道和走向、接地点位置、站内限高情况、高空作业的设备范围和登高途径、检修备品库存、检修现场规划。2.1.6 了解近期同类型设备检修的相关情况。

2.1.7 初步确定设备检修内容、检修项目、检修时间。制定任务细化表明确施工任务。

2.1.8 确定备品备件试验数量和时间。按照相关规定，荆门站备品备件（含备用主变及备用高抗）需进行例行试验，试验在大修完成后进行，具体时间另行协商。3.2 检修准备

检修准备是做好检修工作的重要保证。

3.2.1 理论准备。特高压检修的相关规程、规范、工艺要求等文件，以及国家、行业、上级公司对于设备检修的指导文件。3.2.2 资质文件。施工企业的行业资质文件，参加检修人员的各类资质证明、施工仪器仪表的校验合格证、施工机具检修合格证、施工车辆的相关证件（特种车辆），以及检修施工中标通知书等。3.2.3 人员准备。

3.2.4 施工车辆、器材、工具、材料准备。3.2.5 设备备品备件准备。

3.2.6 设备停电计划和检修方案的准备。3.2.7 重大检修时的应急方案准备。3.2.8 后勤准备。

3.3 停电计划的制定

3.3.1 结合检修范围和检修项目。

3.3.2 结合上一检修周期检修内容和设备状况。3.3.3 结合气候变化和电网负荷变化。

3.3.4 结合检修人员情况。包括人员数量和人员素质。3.3.5 适当留有裕度。含临时发现处理缺陷和三级验收时间。3.4 任务分配

3.4.1 变电站运行值班部门的任务。设备操作，使之转为检修状态。如实提交设备运行状况、缺陷情况等资料，配合完成检修期间的设备状态申请、操作试验和信号核对，以及配合检修人员完成竣工验收工作。

3.4.2 变电设备检修试验部门任务。待设备转入检修状态，对设备 3 进行检修、试验、调试、校验等工作，确保设备能以良好状态恢复带电运行。提出检修期间的设备状态申请、操作试验和信号核对，以及配合验收人员完成竣工验收工作。

3.4.3 辅助设备检修试验部门任务。待设备转入检修状态，对设备进行检修、试验、调试、校验等工作，确保设备能以良好状态恢复带电运行。提出检修期间的设备状态申请、操作试验和信号核对，以及配合验收人员完成竣工验收工作。

3.4.4 技术监督部门任务。做好全过程技术监督工作，关键环节技术把关，进行特殊试验和提交技术监督意见。

3.4.5 检修项目管理部门（项目部）任务。组织、计划和协调好停电检修各项具体工作，对现场施工质量、进度安排、安全管理进行控制。必要时协调设备厂家到现场配合检修。

3.4.6 安全监督部门的任务。协助项目部做好现场的安全工作，监督检查检修现场的人身、设备安全，监督各项目的负责人在检修期间认真履行安全监督职责；对违反“安规”的行为及时制止，对重大检修项目，全过程实施安全监督。3.5 施工方案和作业指导书

方案和作业指导书是检修工作的指导性文件。制定应结合检修范围和检修项目、上一检修周期检修内容和设备状况、气候变化和电网负荷变化、检修人员和车辆情况。主要包括：

3.5.1 总体施工方案。包括组织措施、技术措施、安全措施，对检修项目做出具体工期安排，制定详细的检修、例行试验项目细化，做好消缺、技改、特殊项目责任人，运行监盘、办票人员，安全监督人员的工作分工。

3.5.2 检修作业指导书（包括一次、二次、例行试验、重点消缺和 4 辅助设备五类）。根据检修项目和工期安排，编制详细的检修工作进度表，并落实在作业指导书中。经技术监督单位审核、批准后印发。作业指导书中每台设备均有对应的设备检修工艺，并在附件中包含检修记录表格。3.5.3 验收作业指导书。

3.5.4 总体施工方案需经项目部审核，上级检修项目主管部门批准，检修作业指导书和验收作业指导书需经各检修单位审核，项目部批准。3.6 安全管理

3.6.1 遵守安规。参加检修工作的人员，应严格遵守《电力安全工作规程》和公司、变电站站有关安全生产的规定。开展检修前的安全教育培训。参与检修的各个施工单位应组织本单位职工开展安全教育培训。

3.6.2 组织现场勘察，开展危险点辨识。参与检修的各个施工单位应按检修项目部要求提前对检修现场进行查勘，掌握作业区域、作业项目、危险点和安全注意事项。

3.6.3 以工作票和检修作业指导书为载体，明确检修区域和安全措施。检修作业指导书需完全区分运行设备、检修设备，明确二次方面的安全措施，明确作为整个设备检修区域安全措施的隔离点（安全围栏、断路器、隔离开关、盘柜、电源开关、出口压板、端子等）并填写在作业指导书中。

3.6.4 严格查验资质，保证资质合格。提前对检修使用的作业机具、检修工器具、试验仪器仪表进行检验，确保符合要求，检验合格。施工单位提前做好各项目检修工作负责人的安排，并提前将“施工单位人员资质、施工机械、仪器仪表报审表”和“工作负责人安排”报送 5 检修项目部进行审核。

3.6.5 外包施工项目可实施双签发，并设立项目监管人和施工单位的工作负责人一起到控制室办理工作票，履行工作许可手续，并执行三级安全交底。（三级安全交底分别是工作许可人对工作负责人的交底、工作项目部责任人对工作负责人的交底，工作负责人对工作班成员的交底。）明确该项工作的任务分工、危险点及其控制措施、安全注意事项。

3.6.6 各检修施工单位需及时与项目部安全生产部签订“安全协议”，明确安全职责，办理人证车证。

3.7 检修开工前，项目部组织召开检修工作启动会，参加检修的各施工单位、技术监督单位汇报检修准备情况，本单位组织、技术和安全措施，检修需要协调解决的问题。检修项目部协调解决。3.8 项目部按照停电检修计划，提前向调度提出检修申请，变电站提前准备好操作票，保证检修工期内的有效检修时间。

四、检修过程中的管理 4.1 检修开工必备条件。

4.1.1 设备转入检修状态，调度批准检修票开工。4.1.2 总体施工方案、检修作业指导书获得审核批准。4.1.3 项目部人员、检修工作负责人、检修人员到达现场。4.1.4 所需检修文件齐备（工作负责人、检修人员、特种人员资质文件、机具仪表、车辆合格证）。

4.1.5 检修工作票手续办理齐全，安全交底完整清楚。

4.1.6 按有关规程、制度的规定正确填写工作票，提前一天送交办理工作票。4.2 检修管理要求 4.2.1 熟悉工作内容，明确汇报流程。检修工作责任人应熟悉施工项目内容和质量要求，检修施工全过程，保证监护到位，认真记录检修过程、缺陷处理，及时更正施工质量误差，及时向其项目部负责人汇报检修施工情况。

4.2.2 严格执行作业指导书。检修过程中，应严格执行已批准的检修作业指导书和项目监管任务书，严禁随意更改。按要求进行设备试验，认真做好检修记录。

4.2.3 安全措施的设置和变更由运行人员掌控。检修设备安全措施的设置和变更。安全措施的设置应按照检修计划安排、工作票要求和现场设备运行方式申请调度，按调度命令对检修设备做好安全措施。设备检修工作未完，当班人员需变更设备的安全措施时，应事先通知相关工作负责人和项目负责单位的负责人，对变更安全措施而不能再继续检修的工作要收回工作票及工程施工单，检查现场，确认人员已撤离，需要继续进行相关工作时，必须根据现场的安全措施情况重新办理工作许可手续。

4.2.4 以工作票区分工作区域。各工作票区域根据检修内容，明确界定运行区域与工作区域，切实加强检修现场的安全管理。要特别注意对外聘工作人员的安全监督，使作业人员在工作前明确该项工作的危险点，做好带电区域与作业区域之间的隔离，落实各项防感应电措施，坚决杜绝各类人身伤亡事故。

4.2.5 按图施工。现场工作时应按正确图纸进行施工，严禁凭记忆工作。

4.3关键项目环节

4.3.1 设备停电后原始状态检查。

4.3.2 1000kV断、复引线作业、1000kV、500kV龙门构架登高作 7 业。

4.3.3 要结合红外线测温的情况，重点处理好跨接线、接头处及金具接触方面的缺陷。

4.3.4 变压器、电抗器铁芯夹件绝缘测量。4.3.5 油渗漏或SF6渗漏。

4.3.6 二次回路检查、绝缘摇测、直阻测量。4.3.7 起重吊装工作。

4.3.8 加强技术监督，做好检修预试结果的分析评估。配合技术监督部门做好检修的技术监督工作。技术监督中要重视对试验设备的校验和试验方法的确认，保证测量数据的可用性以及与历史数据之间的可比性。对存在测试异常的设备，要根据设备运行状况进行综合评估，然后制定处理措施。

4.3.9 检修期间各单位应重点防范计算机病毒的入侵和内外网混接，严格执行相关规定，未经值班人员同意不得随意动用LAN 网上的计算机设备，尤其对软件修改工作要有专人负责把关。4.4 检修次序原则

4.4.1 一、二次检修人员先检查设备停电后原始状态。

4.4.2 一次检修工作开展。

4.4.3 一次试验工作开展。

4.3.4 一次清扫及水冲洗工作开展。

4.3.5 检修人员自查（同时检查清扫及水冲洗对设备造成影响，若造成影响，应再次进行检修和试验）。4.3.6 二次检修调试工作开展。4.3.7 二次清扫工作开展。4.3.8 一次设备检修验收。

4.3.9 二次设备检修验收。4.5 检修分工（票）原则

4.5.1 以检修区域划分为宜。每个检修人员在工作区域变更时，在不同区域工作票上履行相应手续。

4.5.2 检修任务与试验任务纳入一张工作票为宜。工作负责人协调好检修和试验工作的安全配合。

4.5.3 高空作业与地面作业可纳入一张工作票。工作负责人协调好高空和地面工作的安全配合。

4.5.4 清扫和水冲洗工作纳入一张工作票为宜。但必须在检修完成后进行。避免清扫和水冲洗影响检修和试验工作开展。若清扫和水冲洗造成设备缺陷或隐患时，检修工作就没有结束。

4.5.5 一次工作票宜早于二次工作票完工。便于二次工作票验收。4.6 检修报告

4.6.1 检修报告应由主要参与检修的检修人员负责编写，由检修技术负责人负责审核，由施工单位分管生产的领导批准。

4.6.2 现场检修工作完成后，应由检修单位先向项目部提交一套电子版检修试验报告，以便技术监督单位和项目部进行验收。验收发现疑问或错漏，检修单位应及时修改检修试验报告，确保其真实准确。

4.6.3 待全部检修项目验收完毕，检修单位出具正式检修报告。检修报告需上传到生产管理系统中，经合理流程审核、批准。同时根据项目部要求，提交纸质报告或电子版报告。

4.6.4 以提交最终检修试验报告作为全部检修工作完成的认定标准。

五、检修风险控制 5.1 主变、高抗及断复引风险预控措施

在进行1000kV 主变或高抗检修时，解复各电压等级套管一次引线或应指定专人监护，并有详细的断复引记录、自检时应委派专人进行检查并确认签字，防止套管一次引线拆除时造成设备损伤或复装时引线接触不良。

1000kV 主变或高抗套管互感器二次接线盒内二次引线解复时，应指定专人监护，并有详细的断复引记录、自检时应打开二次接线盒委派专人进行检查并确认签字，防止二次引线出现误接、漏接或接触不良。

5.2 悬式瓷瓶清扫风险预控措施

5.2.1 防高坠伤害：作业人员在上下杆塔、高处作业及转位过程中始终应有可靠的防坠措施，任何情况下不得失去安全保护；作业人员在进行悬式绝缘瓷瓶清扫过程中，应使用防坠装置、“双钩”或“安全绳”，转位过程中，应使用速差保护器或保护绳。另外，在作业前工作负责人如发现作业班成员有因饮酒或疾病等原因引起的精神不振、精力不集中等症状时，禁止其从事登高作业。若遇雷、雨或风力超过6级等恶劣天气时，不宜继续进行工作。

5.2.2防高空落物伤害：作业人员登高前，应检查身上有无异物，检查随身携带的工器具、仪器仪表是否固定牢靠，有无跌落的可能。对于进入高空作业下方区域的人员，应及时提醒其撤离，防止高空坠物造成伤害。

5.2.3 防止感应电伤人：作业人员登高前，工作负责人应进行“三交代”，尤其是要指明作业范围，带电设备位置，存在的作业风险；作业过程现场应指定专人监护，发现作业人员工作不安全的现象及时提醒，尤其是防止登高后误入带电间隔，导致安全距离不够伤人。

5.3 变压器检修风险预控措施

5.3.1 防吊具碰撞设备：变压器检修过程中起吊重物时，必须由专人指挥，起吊前应检查起重机械及其安全装置。作业前要进行“三核对”（核对吊车吨位和起吊绳具满足荷载要求，核对吊车摆放位置和掉臂仰角，核对吊臂活动范围与设备带电部位安全距离满足规程规定）。起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套；起吊或落回时速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。四角应系缆绳，使其保持平稳，应使起吊设备与相邻变电设备间保持一定的间隙，防止碰伤；当起吊设备因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。

5.3.2 防高坠伤害：攀爬变压器前，应检查工作鞋应满足防滑要求、清除工作鞋鞋底油污、清除变压器上油污。变压器顶盖工作时，必要时应系挂安全带，安全带的挂点应选择正确，站位、移位均不得失去保护；在顶盖斜面或在顶盖的边缘上作业，无合适安全带挂点的，尽量使用专用登高器具，未使用专用登高器具时，工作前，应设置系挂安全带挂点的专用设施。使用脚手架时，搭设必须规范，绑扎应牢固，脚手架的两端、转角处应按规定设支杆和剪刀撑，脚手板应满铺；架材工具传递严禁抛扔，应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，不准随便乱放。

5.3.3 防火灾：在变压器检修工作中，严禁烟火使用。更换阀门施工时，在区域内配备消防器材，并教授检修人员正确使用，确保第一时间消除火灾隐患。

5.3.4 防环境污染：在对变压器排油阀更换、检修的过程中应保持油气平衡，尽量减少变压器油的泄漏，最大限度地减少对土地及地 11 下水的污染, 同时应最大限度地减少固体废弃物对环境的污染。5.4 起重吊装更换风险预控措施

5.4.1 防吊具或部件碰撞设备：设备部件起重吊装更换过程中起吊重物时，必须由专人指挥。拆除管型母线时应起吊时速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。两边应系缆绳，使其保持平稳，与相邻设备部件均保持一定的间隙，防止碰伤。

5.4.2 防部件起吊中翻滚碰撞设备（例：电压互感器）：电压互感器均压环更换过程中起吊重物时，必须由专人指挥。更换均压环应先将上层均压环与上层分压电容一并起吊，以升降车到达电压互感器中部更换中部均压环。完成更换后拆除上层电容的吊具，另行固定到上层均压环上部，防止均压环翻滚，起吊后调整均压环到合适位置。5.5 高压试验

5.5.1 防感应电伤害：试验现场应设遮栏，指定专人监护，悬挂标示牌防止有人误入。试验前后，被试验设备应进行充分放电，严禁在未放完电的情况下触碰试验线夹和接头。试验电源应有漏电保护，试验仪器仪表外壳应可靠接地。螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外应包扎绝缘。试验过程应有人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验。拆除或更改试验接线时，应先断开试验电源，取下线夹再取下仪器接线端。高架车作业时，应时刻注意与相邻带电设备的电气距离，与周围相邻带电设备的足够的安全距离,并且高架车作业应可靠接地。运长物件，应两人放倒搬运；

5.5.2 防高坠伤害：登高作业人员登高时严禁手持任何工器具；正确使用安全带，并有相应的防滑措施；使用梯子时，应采用人员扶梯或将梯子绑扎固定；严禁直接攀爬瓷瓶；高处工作，工器具应放 12 在不易掉落的位置，测试线应采取防脱落措施；工器具严禁上下抛掷，应用足够强度的绳索进行传递。使用升降梯前应仔细检查，升到一定高度后应按规定设置横绳。5.6 二次设备作业风险预控措施

5.6.1 防人身伤害：严防CT 二次回路反注流、PT 二次回路反加压，一次设备上有人工作时高压造成人身伤害。根据附件“继电保护安全措施卡”，封严CT二次回路并断开与盘内的连接（作为安措的连接片要与回路中的固有连接片区别开，对安措连接片用红色颜料涂抹标记）。加试验电流、电压时，在端子排盘内侧加量。完成试验接线后，工作负责人检查、核对、确认后，下令可以开始工作后，工作班方可开始工作。保护定检时，严禁投入保护屏上所有跳闸出口压板及跳闸出口端子，保护整组试验时交流场断路器处设专人监护。开关设备有人工作，造成人员高空坠落。

5.6.2 防运行设备误动：一是严防误投入与运行设备有关的压板造成运行设备误动。作为安全措施的压板投退只能由当班运行值班人员操作，严禁施工、调试人员操作，工作过程中严禁误碰误短有红色标记的压板。二是防止将继电保护试验仪的电压电流引到运行设备造成运行设备误动，开工前工作负责人检查、核对试验接线正确后方可开工。三是严防误短误碰端子造成运行设备误动，工作时必须仔细核对端子，尤其注意不得误碰误短有红色标记的端子。四是防止跳闸出口接点粘连引起保护误出口。试验前，测量所有出口端子两端对地电位，并做好记录；试验结束后，再次测量所有出口端子两端对地电位，并与试验前测量电位相比较，结果必须相同。测量时采用指针式电压表，严禁使用万用表。

5.6.3 防设备损坏：一是防止工作中恢复接线错误，施工过程中拆 13 接回路线，要有书面记录，恢复接线正确，严禁改动回路接线。二是防止工作中误短端子，造成运行设备误跳闸或工作异常，短接端子时应仔细核对屏号、端子号，严禁在有红色标记的端子上进行任何工作。三是防止工作中恢复定值错误，工作前核对保护定值与最新定值单相符，工作完成后再次与定值单核对定值无误，工作负责人和许可人。5.7 防止端子箱、汇控柜、接线盒受潮风险预控措施

检修开始时应首先要重点对端子箱、汇控柜、接线盒等易受潮部位进行检查，重点检查积水、凝露、箱内锈蚀等受潮现象，发现问题及时处理。检修过程中加强管理，天气晴朗、气温较高、湿度较小的时间段，可打开正在工作区域的端子箱、汇控柜、接线盒，充分驱潮排湿。每日工作结束，应检查端子箱、汇控柜、接线盒的门盖是否可靠关闭。防止夜间受潮。5.8 蓄电池充放电风险预控措施

变电站配置有三套阀控蓄电池，每套两组，采用“两电三充”模式，一组进行核对性充放电前，应认真检查另一组可靠运行，单体蓄电池放电终止电压不得低于2V。充电前必须对蓄电池螺丝紧固情况重新检查一遍；充电期间应每隔（1～2）小时对蓄电池的电压、电解液密度、温度进行测量并记录。放电期间应每小时测量和记录蓄电池的电压、密度和温度。充电过程阀控蓄电池的温度不应超过35℃；若温度超过规定时应减小充电电流，并采取其它措施。对于经三次充放电循环蓄电池的容量仍达不到额定容量的80％，应进行更换。5.9 其他相关措施要求

检修各区域工作负责人结合相关工作要求，进行各个工作区域的生产作业风险分析，细化各项管控措施，周密制定各项检修作业计划，规范每项检修作业工作，有效落实检修风险管控措施，切实 14 防范触电、高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的发生。其他相关措施及要求：

5.9.1 每张工作票开工前和收工后必须进行“三交代”和“三检查”（交代：工作任务，停电范围，安全措施；三检查：人员任务完成情况，工具材料是否遗漏，现场和设备是否清扫干净）。各专业班组在工作中做到“明日活、今日派”，每日结束工作晚饭后，中心进行当日工作总结和次日工作协调会。作业人员每项作业前应经过交底并掌握方案。

5.9.2 所用常用专用工器具、仪表仪器、作业机具、施工机械都必须经过检验和校验合格，安全工器具必须经定期检测合格，特种车辆和真空泵有必要的进行试运行。

5.9.3 各队室应事先作好记录表格，开工后首先对设备进行状态检查。发现异常状况或缺陷及时汇报，并有针对性组织消除。5.9.4 起吊工作现场统一指挥。所有人员必须服从现场指挥，吊车作业设有专人指挥，指挥人应标识齐全。

5.9.5 特种作业人员及特种设备操作人员持证上岗。

5.9.6 对多专业配合工作要明确总工作协调人，负责多班组各专业工作协调；复杂作业、交叉作业、危险地段、有触电危险等风险较大的工作要设立专责监护人员。

5.9.7 加强检修机具、工程车辆在设备区内的接地措施，对可能来电（含感应电）的设备端进行的保护性接地，由检修人员负责实施。5.9.8 严格执行安全规程，严格现场安全监督，不走错间隔，不误登杆塔，不擅自扩大工作范围。每个检修人员必须明确“在哪个区域工作，做什么工作，谁是工作负责人”。

5.9.9 全部工作完毕后，拆除临时接地线、个人保安接地线，恢复 15 工作许可前设备状态。

5.9.10 任何人发现异常状况，及时向现场负责人汇报。其他协调事项，及时与现场负责人汇报或在每日协调会上提出。及时协调和解决现场工作出现的情况和问题。

六、完工验收 6.1 一次设备验收

6.1.1 一次设备外观验收。6.1.2 一次设备功能验收。6.1.3 一次设备闭锁验收。6.1.4 一次设备抽检验收。

6.1.5 一次设备检修、试验作业指导书填写验收。6.1.6 一次设备检修报告验收。6.1.7 一次设备试验报告验收。6.1.8 检修现场恢复检修前状态验收。6.2 二次设备验收。

6.2.1 二次设备接线抽检验收。

6.2.2 二次设备试验、调试作业指导书填写验收。6.2.3 二次设备功能验收。6.2.4 二次设备整定值核对。6.2.5 二次设备校验报告验收。6.2.6 检修现场恢复检修前状态验收。6.3 辅助设备验收

6.3.1 辅助设备外观验收。6.3.2 辅助设备功能验收。6.3.3 辅助设备闭锁验收。6.3.4 辅助设备抽检验收。

6.3.5 辅助设备检修、试验作业指导书填写验收.6.3.6 辅助设备检修报告验收 6.3.7 检修现场恢复检修前状态验收。

七、项目资料整理

7.1 做好检修的前期准备，包括总体施工方案、各类作业指导书、现场使用的记录表格、投运前设备状态检查表、操作票、三级安全交底、安全预控卡等。投运前设备状态异常时，应准确记录并收集图像资料。

7.2 检修过程中，项目部及各检修单位应真实准确记录检修情况和过程，并积极收集图像资料。

“特高压”项目加剧电力垄断 第3篇

国家电网公司最后的“救命稻草”

无疑，这是一个垄断企业中的巨无霸，也是电力改革中最后一座难以攻破的堡垒。为了啃下这最后一块“骨头”，国家也下了很大的决心。早在2002年，国务院发布的“5号文件”有关电力体制改革的内容中，就明确了发展区域电网，形成输配分开的竞争格局，从而限制输配垄断，达到规范市场竞争的目的。但由于2003年全国普遍的“电荒”等实际问题，这项改革暂时被搁置起来。如今，当全国发电总量已经达到甚至超过用电规模，国家可以腾出手来解决垄断问题的时候，改革却遇到了更大阻力。

这阻力来源于国家电网公司即将上马的“特高压”输电项目。

如果抛开技术的不确定性，如果国家电网公司不是一个貌似市场化的垄断企业，如果电力垄断乃至电力员工高薪没有遭到社会一致声讨，这个项目的争议或许仍局限在电力行业这个小圈子中，不会被外人所了解。但假设毕竟是假设，作为以国有资源为公司资本，并且依靠国有资源获得垄断利益的国家电网公司，要进行这样大的一个全国性项目，就必须获得国有资产持有者——社会公众的认可。因此，绝大多数专家都对这个项目提出了一个最基本的论证要求—就是经过多次高规格、公开的专家论证，再提请全国人大审议，通过后方可执行。

但国家电网公司不愿再等，因为对国网公司的拆分或许随时有可能进行。如果国网公司被拆分成多个区域电网公司，其垄断优势将不复存在，整体上市的梦想也将破碎。而一张覆盖全国的、统一的国网公司才能经营的特高压电网的建成，将使解决国网公司垄断问题的努力全部化为泡影。

“特高压”项目既不成熟，也不经济

其实，国家电网公司急于上马的“特高压”项目还是一项不成熟的技术。

目前，只有前苏联和日本进行过特高压输电线路的实验工程，并且在工程结束后，并未投入运营。国际专家普遍认为，“特高压”在安全性上存在隐患。因为电网范围越大，越容易受破坏，一旦发生紧急事故，为了将影响范围和造成损失尽可能减小，世界各国都保持能各自为战的区域性电网。

从经济角度上考虑，特高压输电线路在运送电能方面也并不经济。按照国家电网公司的预算，一条试验示范性质的晋西南到荆门的线路，造价便高达60亿元人民币。