安全贯通范文

2024-05-27

安全贯通范文（精选9篇）

安全贯通第1篇

1工作面概况

21111工作面位于21采区中部, 该工作面东部为23采区保护煤柱;南部为未采动区域;西部为21下山保护煤柱;北部为原21091西综采工作面采空区及F3断层保护煤柱。该工作面煤层整体上呈现一单斜构造形态, 煤层产状为:走向286°～312°, 倾向196°～222°, 倾角10°～32°。工作面设计走向为630 m, 工作面标高为-140～-230 m, 煤层厚1.5～14.0 m, 正常瓦斯涌出量3.6 m3/min, 根据超化矿二1煤层瓦斯地质图突出危险区域划分情况, 该工作面位于矿井突出危险区内。

2区域防突

2.1顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯

该工作面运输巷在施工中, 执行了深孔卸压、巷帮挂耳抽放和工作面浅孔释放等防突技术措施, 并对防突技术措施进行效果检验, 在检验指标低于突出临界值且保留措施和效检超前距的前提下, 方可采取安全防护措施进行掘进施工。

但是为了确保工作面的安全贯通, 在工作面距贯通点还有65 m时, 严格按照《煤与瓦斯突出新规定》及集团公司有关规定补充了防突安全技术措施, 结合矿井和21111运输巷具体实际情况, 21111工作面运输巷在掘进期间采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。即:在里外段工作面分别施工顺层钻孔预抽巷道掘进前方条带煤层瓦斯, 顺层钻孔控制巷道两侧轮廓线外各15 m (控制范围均为沿层面的距离) 范围内的煤层条带。预抽钻孔终孔间距 (按照矿井实测抽放半径1.5 m进行设计) 不大于3.0 m, 钻孔Ø94～120 mm, 钻孔孔深不小于40 m (沿巷道掘进方向投影距) , 保证在工作面前方形成不小于40 m的区域防突措施控制煤层条带。

2.2区域防突措施效果检验

区域防突措施施工完毕后, 进行区域防突措施效果检验, 无突出危险后在进行连续性验证的前提下掘进 (参数由防突科根据巷道变化情况进行调整) 。巷道掘进期间必须保留不小于20 m的区域防突措施超前距, 即巷道掘进面距离区域防突措施控制煤层条带边缘不小于20 m。

3巷道贯通

(1) 测量人员要及时校正施工中腰线, 根据工作面实测高程贯通腰线, 并提供准确的距离, 施工人员必须严格按线施工。

(2) 贯通前, 施工队要加强各部电气设备的日常检修和维护, 杜绝失爆。要准备充足的支护材料, 分类码放在工作面20 m以内, 以备顶煤较活时及时采取措施进行处理。

(3) 通风队要派专人检查该工作面的局部通风机, 确保“三专两闭锁”自动倒台灵敏可靠, 保证正常可靠地供风, 及时延接风筒, 加强风筒维护, 防止风筒漏风风量不足, 造成瓦斯积聚。

(4) 距巷道贯通还有20 m时必须停止1个面掘进, 只准1个面生产, 另1个面必须保证正常通风和瓦斯检查。每次放炮前严格执行远距离放炮措施, 切断掘进面进风侧反向风门以里巷道内的所有非本质安全型电气设备电源, 人员全部撤出反向风门以外的新鲜风流中, 并同时保证距离工作面不小于300 m。停电撤人工作由班组长分别指定专人负责落实, 由安检员 (或瓦检工) 监督实施并作好记录, 另1个掘进面必须检查瓦斯, 只有2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时, 掘进工作面方可爆破, 并严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。2个工作面入口必须有专人警戒, 爆破30 min后当监测系统显示瓦斯浓度均小于0.8%时, 人员方可进入。贯通期间施工, 作业人员要及时将工作面的浮煤 (渣) 及杂物清走, 保证工作面采高达到设计要求, 后路必须保证畅通。

(5) 距贯通还有5 m时, 施工队必须用探煤钻杆探明贯通准确位置。贯通期间施工, 要严格工程质量管理, 保持顶梁水平, 柱腿站正, 迎山适中, 支撑有力。贯通期间对造成的空帮、空顶, 及时处理, 防止瓦斯聚积造成瓦斯超限。

(6) 即将贯通时, 必须检查加固贯通地点的巷道支护情况, 发现异常必须及时处理, 否则不得贯通。

(7) 整个贯通期间, 施工队必须有1名副队长以上的人员现场指挥作业, 掘进科、通风科、安质科必须派1名副科级以上人员进行现场跟班统一指挥工作, 检查瓦斯和供风情况。

4通风系统调整

4.1前期准备

巷道贯通前, 通风队负责提前将21111车场调节风门门扇运到位, 以备调节工作面风量使用, 并将砖、砂、水泥等材料运到21111运输巷回风联巷口处, 做好建造挡风墙准备工作。

4.2设施建造要求

21111运输巷回风联巷处建造800 mm厚砖墙。挡风墙建造完工后, 通风队要及时清理挡风墙前5 m内杂物、淤泥, 做好文明生产工作。

(1) 建造挡风墙时, 必须严格按照集团公司标准要求:向周边打2排Ø18 mm×1 800 mm的密集钢筋锚杆, 打入煤体的深度不得少于1 m, 外露长度不得少于0.5 m, 间排距均为0.3～0.4 m, 砌墙时将外露锚杆全部砌入墙体内。

(2) 挡风墙建造要保证墙面平整 (1 m内凹凸不大于10 mm) 、无裂缝, 周边要抹有不少于0.1 m的裙边。

4.3调整步骤

(1) 通风队负责在21111运输巷回风联巷口建造800 mm厚挡风墙。

(2) 巷道全面贯通前, 在21111运输巷里段风筒出风口处用风布打一临时风幛, 进行全断面打严, 使风流沿原来的风流路线进行通风, 用来防止因挡风墙没建好系统风流发生紊乱。贯通前通风路线21111回风巷:21胶带下山→21111回风巷→21111回风巷掘进工作面→21111回风巷回风联巷→21专用回风巷;21111运输巷: 21轨道下山→21111运输巷→21111运输巷掘进工作面→21111运输巷回风联巷→21专用回风巷 (图1) 。

(3) 在21111运输巷里段打好风幛后, 开始建造21111运输巷回风联巷挡风墙, 挡风墙建造距巷顶300～500 mm时, 把21111运输巷车场处风门打开更换调节门, 同时将运输巷里段风幛拆除, 挡风墙要迅速建起。

(4) 巷道贯通后, 21111运输巷进风, 21111回风巷回风, 实现全负压通风。通风路线:21轨道下山→21111运输巷→21111工作面→21111回风巷→21111回风巷回风联巷→21专用回风巷 (图2) 。

(5) 施工队负责及时清理巷道内浮煤、杂物, 整修巷道, 保证21111工作面净断面符合作业规程规定。同时, 贯通后通风队要及时回收21111 回风巷、运输巷风筒, 确保回风畅通。

(6) 通风系统调整后, 通风科要及时进行测风, 确保风量满足工作面生产要求。通风科监测中心及通风队监测电工必须及时调整回风巷、运输巷掘进巷道监测系统, 按规定安设高低浓度瓦斯监测探头, 其报警点、断电点、复电点和断电范围必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

(7) 监测中心要重点监测21111掘进巷道内的瓦斯涌出情况, 发现异常问题及时汇报矿调度室和值班科长。

4.4注意事项

(1) 21111运输巷与21111回风巷全断面全部贯通风流稳定后, 方可停止21111运输巷、回风巷局部通风机。

(2) 系统调整期间, 21111工作面必须停止生产, 撤出人员, 待风流稳定、风量满足要求后方可恢复生产。

(3) 系统调整后及时进行测风, 确保供风满足生产要求。

(4) 地面微机室值班人员要加强21111工作面瓦斯浓度观测, 如有异常及时电话通知井下调风人员。

(5) 调整系统时, 人员必须相互配合。

5结语

通过一系列的安全技术措施的实施, 有效地保障了巷道的安全贯通, 顺利地进行了通风系统调整, 且没有出现瓦斯超限、风流紊乱, 贯通后的通风系统的风流稳定。本次贯通实践为以后的高突掘进工作面掘进安全贯通积累了宝贵的工作经验, 为矿井的安全生产打下了良好的基础。

摘要：为了保证在高瓦斯区域实现巷道安全贯通和贯通后的通风系统稳定, 通过对超化矿21111工作面的巷道压力和煤体瓦斯含量分析, 采用了巷帮挂耳抽放和顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯等防突技术措施抽放煤体瓦斯;并在巷道贯通施工中从局部通风、远距离放炮、巷道支护、工程质量管理等方面采取措施加强管理, 防止瓦斯积聚;在巷道贯通后对通风系统步骤进行了合理的调整, 提出了设施建造要求和应注意事项。

煤矿巷道掘进贯通安全技术措施第2篇

一．编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二．贯通时间

按照设计掘进进度，预计贯通时间为2012年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。

三．参与贯通管理的人员职责

一．跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1.在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5.严格执行本安全技术措施。

三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。

四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5.严格执行本安全技术措施。

五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。

六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七．现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2.服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。

4.严格执行本安全技术措施。

四、贯通措施

（一）巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

（二）贯通时的通风管理

1.在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态；

2.贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机；

3．瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0.5％，并至少保持10分钟。

7.在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理；

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线：1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

（三）贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

（四）贯通后的支护

安全贯通第3篇

一、合理选择巷道贯通地点

一方面, 煤矿巷道贯通地点不宜选在危险性区域。煤矿巷道贯通时应充分注意地点的选择, 适宜选择在危险性小或者无风险的地点, 进而减少煤和瓦斯突出的可能性。当前部分煤矿由于巷道贯通地点选择的不正确性, 使得煤矿安全事故的发生率越来越高。如:以某煤矿为例, 该煤矿的贯通相距为10m, 与煤矿的实际情况明显不符, 存在超限的现象, 同时该煤矿伴随有卡钻及顶钻现象, 以至于发生事故。为了减少此类事故的发生, 煤矿工作人员挖掘回风巷, 将进风巷与回风巷的地点选择在开切眼的附近, 进而避免通风事故的发生。另一方面, 巷道贯通适宜选择在回风系统间。由于在巷道贯通之前, 煤矿通风系统中被贯通的煤柱常常起着风门的作用, 对风网中的风流起着控制作用。如果不采取相关的风力控制措施, 极易为瓦斯爆炸的发生提供了条件。

二、合理设计通风巷道

通风网络必须合理, 这样才能保证巷道的阻力分布满足各个用风点的要求, 在通风网络中, 需要采取控制和调节风量的措施, 这样才能够满足分配到各个工作面的风量要求。在矿井作业中, 巷道风阻、风量和其他的设施都会发生变化, 这时, 相应的要求也会发生变化, 这时, 必须对整个矿井的通风网络进行精细的调查和阻力测定。主要方法包括这几种: (1) 巷道断面的扩大; (2) 降低巷道的局部阻力; (3) 增加并联的风路; (4) 实施均衡的生产, 调整采掘的布局; (5) 缩短通风长度, 开掘新井巷。

三、做好风力控制工作

煤矿巷道贯通的风力控制需要加强通风管理及其风力控制准备。首先, 风力控制准备。对贯通前后的通风系统进行及时调整, 其贯通点处于进风回风系统之间, 这样两侧的风压差相对较大, 直接使得煤矿巷道贯通时存在较大的风险性。风流的调整根据煤矿的实际地质情况来控制, 同时使用必要的计算机模拟是尤为必要的。这主要是因为风网中各个分支都不能够准确的预计, 就需要借助一定的计算机水平来实现其计算。最后, 通风管理。煤矿巷道贯通的通风管理十分必要, 应在工作向前接通时, 检查局部通风是否存在安全隐患, 若存在问题应立即上报给安全管理单位, 及时解决, 创造安全、稳定的煤矿通风系统。按照国家文件的相关规定, 对井巷内的风速及风量进行严格控制。另外, 对于煤矿和瓦斯突出危险的矿井中, 确保平巷保持5m以上的超前距离, 最大限度保障各个掘进头的回风系统, 最终防止对其他区域造成不必要的影响。

四、做好局部瓦斯积聚的通风工作

首先, 机器设备附近瓦斯聚集的处理法。通过提高工作面的风速来增加其风量, 减少瓦斯的聚集, 其工作面的风速应控制在4m/s。其次, 密封墙瓦斯的处理。做好堵漏工作, 应用风压导向的方法, 依靠伸缩骨架风筒从根源上处理瓦斯。再次, 巷道顶板瓦斯的处理方法。煤矿巷道贯通地带或者冒顶可能会出现瓦斯积聚的可能, 鉴于此种情况, 可通过导风板、导风筒中的风稀释瓦斯, 也可以采用黄土填埋的方式消除瓦斯。最后, 巷道冒顶的瓦斯处理方法。可加大煤矿巷道中的风速, 使瓦斯聚集在巷道顶部, 根据国家规定, 巷道风速适宜控制在 (0.5-1) m/s之间。

五、加强煤矿巷道贯通通风监管力度

应加强煤矿通风的安全监管力度, 建立科学及规范的管理体系, 将职责明确划分到每一个工作人员, 健全监管结构, 做到有法可依、有章可循。应定期或者不定期对煤矿巷道贯通的通风安全设施及系统进行严格检查, 一旦发现有违章或违规操作行为时给予严格处分。另外一方面, 煤矿巷道贯通前后, 工作人员应对对煤矿周围环境进行严格检查, 尤其是预防风量不足或者瓦斯超限现象的发生。更为重要的是, 预防煤矿巷道贯通时循环风或者串联风的发生, 对密闭区或者火灾区进行规范监察, 最大限度减少由于瓦斯泄露而造成的煤矿爆炸事故。

摘要：当煤层掘进巷道与其他巷道贯通时, 应特别注瓦斯、火灾、冒顶等安全事故的发生。因此, 研究煤矿巷道贯通的通风安全技术具有重要的实践意义。本文重点分析煤矿巷道贯通时的通风安全技术, 以期对后期的煤矿开采工作提供借鉴。

关键词：煤矿巷道,通风安全技术,研究

参考文献

[1]张祝明.煤矿巷道贯通时通风与安全管理技术分析[J].科技资讯, 2012 (17) :67-67.

安全贯通第4篇

我单位施工的E9106机巷，现从J6点前已施工71m，实剩41m（平距）与东区运输巷贯通。为保证巷道的顺利、准确、安全贯通，特制定以下安全技术措施：

一、编制措施依据

1、《煤矿安全规程》

2、《安全生产标准化标准》

3、集团公司及矿有关规定

4、巷道贯通通知书：CLGT-2019-07

二、贯通施工技术要求

1、严格按贯通通知书要求进行作业。

2、由测量部门提供准确的贯通距离及贯通位置。

3、施工单位根据测量提供的资料，绘制贯通进度平面图，准确掌握施工进度，保证安全准确贯通。

4、严格按测量给定的中线进行施工。

5、贯通处采用掘进机配合人工风镐掘进贯通。

6、E9106机巷托1m顶煤与东区运输巷贯通后，采用直接通过方式。然后继续托1m厚顶煤掘进。因东区运输巷片帮失修，与东区运输巷贯通后，对贯通四岔门处顶板及两侧的东区运输巷两帮采用锚梁网进行支护，巷道支护距E9106机巷两帮不得少于5m。

7、与东区运输巷贯通后，先拆除贯通处的皮带机H架，以便于掘进贯通作业，待全部贯通后再由钻修区进行皮带机回收作业，并由通防事业部负责砌筑密闭墙，对贯通处的东区运输巷进行密闭。密闭墙砌筑完成前，严禁掘进迎头进尺作业。因东区运输巷内片帮煤多，影响密闭墙砌筑，由我单位负责卧底清理，卧底后帮部暴露部分采用锚梁网支护防止片帮冲击密闭墙。

三、贯通前准备工作

1、贯通前，由地测科对巷道中线进行检查并放测点控制贯通距离，保证巷道的精准贯通。

2、贯通前，瓦检员必须对E9106机巷、东区运输巷进行瓦斯等有害气体检查，只有确保两个贯通巷道内瓦斯浓度及二氧化碳浓度符合作业规程规定时方可进行贯通作业。

3、贯通前，由电工对E9106机巷局扇及电气设备进行检查，确保局扇及电气设备完好。

4、贯通前，由通防事业部提前准备好料石等构筑材料，用于贯通后及时砌筑密闭墙对贯通处的东区运输巷进行密闭，以保证通风系统的稳定。

5、贯通前，安排人员对E9106机巷及东区运输巷进行全断面洒水防尘，确保巷道内的粉尘不超标，防止贯通时由于风流影响造成煤尘飞扬。

6、贯通前，提前对被贯通巷道贯通点处进行观察分析，确保无异常情况，贯通期间即使进行临时支护，贯通后及时进行永久支护。

四、贯通施工安全技术措施

1、贯通施工期间，必须由部跟班人员在现场统一指挥，负责贯通现场工作安排和现场安全管理。并对施工范围内的巷道进行全面的安全检查，及时处理不安全因素，确认安全无隐患后方可作业。

2、贯通施工期间，E9106机巷的局扇必须设专人负责管理，保证局扇自动切换装置完好、运转正常，确保巷道正常通风。贯通当班必须设专人看管局扇，并配合通防事业部做好开停局扇准备等工作。

3、贯通施工期间，每班班组长必须安排专人检查风筒的完好情况，对损坏的风筒及时修补或更换，及时延接风筒，风筒出口距工作面不得超过10m且吊挂平直，确保通风系统稳定，保证工作面通风良好。

4、贯通施工期间，每班必须由瓦检员对工作面及其回风流中的瓦斯浓度及二氧化碳浓度进行检查，发现异常，必须立即处理，符合要求后方可掘进作业。

5、贯通施工期间，必须加强顶板管理，严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在打眼前、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。

6、贯通施工期间，每班班组长必须指派专人对贯通点附近帮顶支护情况进行检查，发现掉顶、片帮等安全隐患，必须及时进行加强支护，否则严禁继续掘进。

7、贯通施工期间，迎头风流中瓦斯浓度≥0.8％时、二氧化碳浓度≥1.0%时，必须停止工作，撤出人员，及时汇报，并积极采取措施进行处理。

8、贯通施工期间，必须保证E9106机巷内后路的安全畅通，否则不得继续向前施工。

9、巷道贯通期间，加强后路巡查，检查支护锚杆支护质量，扭矩力达不到设计值的锚杆螺母扭矩应进行二次紧固，确保符合要求。

10、贯通施工期间，设专职电工负责工作面电气设备的检查与维护，发现问题及时处理，严禁电气设备出现失爆现象。

11、巷道贯通剩余20m时,在东区运输巷贯通地点上下向外10m位置设置警戒，并拉设警戒网、挂警戒牌。贯通前，警戒线以内除瓦检员、巡查人员外，其他人员严禁进入。贯通时，严禁任何人员进入警戒线以内，以防透口时伤人。

12、距贯通点剩余5m时，采用掘进机配合人工风镐依次逐排掘进施工，施工一排立即支护一排，并防止大断面贯通。

13、距贯通点剩余5m时，使用2.5米长的钎子在工作面巷中位置打设探眼探测贯通剩余距离。钻孔位置距巷道顶板0.5m高度与巷道掘进坡度一致，且以后每掘进一排必须先打探眼，确保安全贯通，严禁漏探。

14、贯通施工期间，采用边探边掘进行施工，当掘进工作面探透预透地点后，必须立即停止掘进，并汇报矿调度指挥中心，取得同意后方可进行贯通施工。

15、贯通施工期间，由通防事业部指派专人对掘进巷道内的瓦斯监测监控系统“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”装置进行检查维护，确保灵敏可靠。

16、人工风镐掘进期间，掘进机必须后退5m以外位置，截割头落地，停电闭锁并戴好防护罩，任何人员不得开机。

17、人工风镐掘进期间，严禁空顶作业，必须打设一梁两柱临时支护，人员站在临时支护下进行作业。

18、贯通前，由瓦检员对被贯通侧和贯通侧巷道的瓦斯浓度进行检查，当巷内瓦斯浓度符合要求后，方可进行贯通工作。

19、在距贯通点1.0m时，先在巷道中上部采用风镐或者手镐进行小断面贯通，掘进出一个直径不得大于500mm的孔，然后停止掘进迎头的一切工作，并及时汇报调度指挥中心、通防事业部。同时检查贯通地点顶板、瓦斯等情况，确认安全后，再进行全断面贯通扩刷至设计断面，严禁一次性掘进贯通。

20、巷道贯通后，由通防事业部根据现场实际情况对通风系统进行调整，待风流合理稳定、调整通风系统工作结束后，方可恢复施工作业。

21、严格落实干部跟班制度，贯通施工期间必须要有跟班矿领导、安检员、通防跟班人员、单位跟班人员现场指挥。

安全贯通第5篇

关键词：电力,贯通线路,特殊气候

电力贯通线路作为我国铁路运输中的关键部分, 其运行正常与否, 直接影响着我国铁路运输的高效性与安全性。由于我国地域辽阔, 各地气候特征差异大, 在各个地区的铁路沿线架设的电力贯通线路所处的自然环境相差较大。对于那些处于空气湿度大、雾气重或者是风暴、台风等易发高发地区的贯通线路, 如何保证线路在这种恶劣的条件下维持安全稳定运行, 就显得极其重要。因此, 为了保证铁路运输工作的正常开展, 促进我国经济社会建设, 必须做好电力贯通线路的安全工作, 使其在特殊自然条件下也能正常稳定运行。对于电力贯通线路, 当前特别要重视电力贯通线路在关键部件如绝缘子的防污工作、线路的防雷和支护装置的防台风等工作。

1 绝缘子的防污闪

电力贯通线路的绝缘子, 由于长期裸露在自然环境中, 常年受到工业污秽或者自然杂物等的污染, 如果绝缘子表面被这些污物污染, 会发生许多电力贯通线的安全运行事故。

1.1 做好线路绝缘子清洁工作

要想减少或者防止污闪事故的发生, 除了按照相关规定, 定期的做好线路的检修工作之外, 还应对绝缘子进行定期的清扫工作。定期清扫工作的重点是将绝缘子外的污秽擦除干净, 而且还要注重贯通线路地面周围的环境清洁与干净。

1.2 绝缘子表面涂抹憎水防尘材料

为了使绝缘子具有良好的防闪络性能, 在其表面涂抹一层物理性能上具备防水功能的材料, 如有机硅脂、地蜡、有机硅油等憎水性防尘材料, 不但能够使绝缘子在灰尘等环境中不易受污染, 而且因为憎水性材料的存在, 即使绝缘子因为天气条件的影响, 使得绝缘子裸露在环境潮湿的条件下, 也不会形成水滴, 更不会形成连续形状的水膜, 这样的情况就杜绝了绝缘子由于表面电阻笑, 泄露电流较大, 使得有着较大的闪络电压的情况存在。

2 线路的防雷

贯通线路是铁路在整个沿线中的专供线路。在整个过程中, 它会穿过平原跨过高山, 由于它在外界的方式是裸露于空气中, 因此它受到雷击的情况比较多。雷击会造成贯通线的绝缘组织被击穿, 这时候易产生跳闸等情况, 有可能还引起变压点或者电力配电室的沿线出现问题, 导致电气系统设备破坏。因此必须要加强贯通线的保护工作。目前, 对于电力贯通线路防雷水平强弱的衡量指标主要有两个方面:一个是线路的耐雷水平, 即雷击线路的绝缘不发生闪络的最大电流幅值;另一个是雷击跳闸率, 即每一线路区间电力贯通线路每年因雷击引起的跳闸次数。为了防止线路遭受雷击的危害, 可以采取如下措施予以避免:

2.1 根据贯通线的防雷保护特点进行架设

在设计贯通线时就要考虑到防雷保护的特点, 架设前应该考虑到以下的几个特点:

1) 线路的长度。在一般情况下40~60km是适合10kv的线路, 不过在实际的操作中往往要跨所供电, 这时候要根据实际的情况设置, 留出足够的检修才度。2) 线路中的负荷值要小, 这样才能尽可能的降低变压器的损坏。

2.2 采取防雷的保护措施

架设避雷专用线是电力贯通线路防雷的第一道措施。能够防止雷直击导线, 并对分流雷电电流, 减少塔杆处流入的电流, 降低塔顶电位, 此方法的避雷效果最好。但是要想在整个贯通线架设防雷线, 成本太高。又因为电力贯通线的重要作用, 可以采取在变电所进线段架设一定距离 (例如可以布设1KM) 的防雷线, 进而提高贯通线的防雷水平。

2.3 降低杆塔接地电阻

在做好线路的防雷保护工作之后, 需要考虑线路在遭受雷击时的自我保护水平。为此降低支护杆塔的接地电阻是一种行之有效的办法。电力贯通线路由于所处地理位置不同, 一般情况下阻值不会超过30, 但也不会小于10, 因此要结合具体情况考虑降低杆塔接地电阻的技术。如借助低电阻接地技术制作接地网, 使塔杆的接地电阻降低, 同时, 依据土壤电阻率的不同, 确定塔杆工频接地电阻的大小。

3 变配电所设备接地与防雷

在变电所防雷设计时, 要将建筑物与相关一起设施考虑。防雷装置采用等电位法, 将建筑物与变电站设施连接到一起。建筑物本身的防雷水平的高低, 对于建筑物室内设备的防雷效果起到重要作用。在建筑物设计和施工时, 就必须做好防雷装置的设计和安装。将整栋建筑打造成“法拉第笼”网状避雷器。防雷网与建筑物的钢筋混凝土相连, 室内的各种金属屏、柜外皮均应与底座钢槽产生可靠的连接, 使之形成一个稳定的大型接地网, 进而做好电力贯通线路的最后一道防护措施。

4 防台风工作

1) 支护设备的支护水平必须加强。对于贯通线路的塔杆基础应作为日常巡视检查的重点工作, 检查塔杆基础是否存在下沉、外露情况, 杆体是否受到破坏、拉线是否安全可靠, 对于检查中发现的问题, 应做好详细记录, 并及时安排人员进行维修施工。对于贯通线路中的终端塔、转角塔要在建设时, 就要采取超标准的基础, 平常应重视对其加强和加固工作。2) 做好检查巡视工作。为了更好的防范台风等自然灾害的袭击, 应在日常的巡检维护工作中就做好如下工作:动态关注铁塔、铁质横担的锈蚀程度, 发现问题应及时组织更换或者维修;检查线路是否在支撑绝缘子上存在裂纹;绝缘子与导线之间、绝缘子与导线线夹之间绑线是否存在松脱迹象;查看周边线路是否存在干扰线路运行和台风来临时能与线路接触的物体, 对距离不足或者是能与线路接触的物体进行及时的清理。3) 保证周围各类植物与线路的距离。为了防止由于台风等高等级风力的存在, 使得线路周边植物对电力线路造成干扰, 要特别注意不能使电力线路周围植物与线路距离太近, 特别是在春夏两季, 由于这一时期树木或者竹子等生长速度极快, 他们随风摆动的幅度会增加, 增大对线路的威胁。

5 总结

为了使电力贯通线路在特殊气候条件下也能正常运行, 除了需在设计施工阶段做好相关工作之外, 后期的巡查检修也是重点。做好设施的防雷措施, 是保证线路稳定运行的关键步骤。

参考文献

[1]贾娟娟.输配电线路在特殊气候条件下的安全运行[J].电子世界, 2013.

[2]王强.输配电线路在特殊气候条件下的安全运行[J].科技与企业, 2013.

[3]焦红喜.探讨输配电线路的安全[J].科技致富向导, 2009.

安全贯通第6篇

关键词：控制测量,贯通测量,误差预计,精度分析

黑沟矿安全平硐全长363.390m,上口及下口与外部公路相连,下口标高3533.200m,上口标高3566.313m,主要用于通勤客车、大型设备及材料到达黑沟Ⅰ、Ⅱ期采场。为了保证平硐高质量的贯通,贯通精度达到规范要求,对本次贯通测量的前期进行了大量准备工作,平面控制测量和水准测量均符合相应等级的测量规范要求。

1 测量方案的设计

1.1 地面控制测量

在地面控制的平面坐标测量采用徕卡TC-730型全站仪,测角精度2″,测距精度±(2mm+2ppm×D)。在平硐下口和平硐上口附近提前埋石造标各2个(上口ZD01、ZD02,下口ZD03、ZD04),采用混凝土预埋钢筋(钢筋型号ф18),中间刻划十字线。从黑沟Ⅰ期采场控制点采用附和导线测量,对平硐上、下口附近进行导线控制。

附和导线全长4.24km,通过三联脚架测量方法,采用测回法施测,测角中误差8″,测距误差1/19600。测量线路如图1所示。

高程控制测量采用独立高程系统进行水准测量。假设ZD04控制点在独立高程系统中的高程为3530.000m,采用苏一光DS05型水准仪对上下洞口中心的高程测量,得到标高分别为3531.753m和3564.878m。

1.2 误差预计

贯通相遇点K位置确定:根据实际施工进度,在距离上口60.5m点K处进行相向贯通,

K点设计坐标为x=9 2 3 5.1 6 7,y=12969.785。在K点的贯通偏差会发生在空间的三个方向上,水平面内沿巷道中线方向上的长度偏差∆s;水平面内垂直于巷道中线的左、右偏差∆x;竖直面内垂直于巷道腰线的上、下偏差∆h,即高程偏差。后两个偏差是直接影响巷道贯通质量的重要因素,必须将其控制在规定范围之内。

1.2.1 水平主要方向(x')上的误差预计

从形式上来讲,导线测量从ZD04经过K点、ZD01、ZD02、ZD03最后回到ZD04,是一条闭合导线,但是在K点贯通之前只是一条支导线。因此,预计贯通K点处的x'方向上的贯通误差,实际上就是预计支导线终点在x'方向上的误差Mx'k。主要是由导线测角和测距引起的误差。

测角引起的误差:

测距引起的误差:

式中,mB是导线的测角中误差;ρ是常数,其值为206265;Ry是各测点作x轴的垂线到y轴上的投影;a'是导线个边与x'轴间的夹角;a是量边时偶然误差影响系数。

因此,K点在x'方向上的预计中误差为:

一般情况下,导线独立测量两次,其平均值中误差为

K点在x'方向上的预计误差为2倍的平均值中误差,即Mx'k=2Mx'k=±0.286m。

1.2.2 高程方向上的误差预计

贯通相遇点K在高程方向上的误差是有上下口水准测量误差个导线点三角高程测量误差引起的。

上下口水准测量误差引起K点在竖直方向上的误差,按照每千米水准路线高差中误差估算

式中,mhl为每千米水准路线高差中误差;R为上下洞口水准路线总长度,以km为单位。洞内三角高程测量误差;

式中,hm为单位长度(1km)三角高程测量的高程中误差,一般为50mm;L为三角高程路线总长度,以km为单位。

K点在高程上的预计中误差;

进行多次高程测量,则平均值的中误差为n MMHKHK±=;

K点在高程上的预计贯通误差为

2 精度分析

平面和高程误差预计均符合要求规定,设计方案可行。在贯通后测量双向中线偏差0.008m,高程偏差0.012mm。对洞外平面控制点进行闭合导线测量和对水准点进行水准测量。闭合导线测量角度闭合差fx=0.112m,fy=0.008m,fh=0.017m,相对精度fs=1/23800。以上精度均符合《黑色冶金矿山测量技术规范》要求,同时,达到了在误差预计范围之内。

通过分析,闭合导线测量误差来源于测边、测角的误差。结合本次贯通实例,在平面位置内,坡度较大的地形下,对测边、测角以及水准测量影响尤为严重。因此,在布设平面控制和水准测量线路选择时,要尽可能的选择坡度相对较缓的路线。

3 结论

贯通测量的精度,直接决定该项工程贯通质量的好坏,这也是取决于该项贯通方案的正确与可行,更重要的是实际测量工作实施的质量。因此,为了保证贯通质量,达到高精度贯通,总结出贯通测量中采取的相关措施:要做好贯通方案的设计,用何种方法,如何施测,提高平面控制测量和水准测量的精度。

最后,在距离贯通相遇点一定距离时,要进行小断面掘凿,贯通后将其刷大至设计断面,以此来提高巷道的贯通质量。

参考文献

[1]张正禄.工程测量学[M].武汉:武汉大学出版社,2002.

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[3]孔祥元,梅是义,等.控制测量学[M].武汉:武汉大学出版社,2002.

[4]王启善.特长距离高精度巷道贯通测量方案设计及精度分析[J].煤矿安全,2011(3).

[5]冶金工业部.黑色冶金矿山测量技术规范[M].北京:冶金工业出版社,1981.

[6]赵吉先.地下工程测量[M].北京:测绘出版社,2005.

[7]武汉大学测绘学院测量平差学科组.误差理论与测量平差基础[M].武汉:武汉大学出版社,2003.

安全贯通第7篇

重要巷道贯通工程贯通精度的高低, 不仅决定于我们所选择的贯通测量方案和测量方法是否正确, 更重要的还在于实地观测工作的质量;同时, 还受到作业环境 (空气能见度、风速大小) 的制约和影响。实地观测包括:仪器、觇标对中、角度观测、边长丈量等。因此, 合理的选择贯通测量方案和测量方法, 提高测角、量边精度, 是保证巷道准确贯通的关键。

例如我们对某一量作多次观测, 会得出多个数值来, 这些数值和其真值之间的误差值的存在, 是由于量具本身结构存在着误差, 读数、操作误差等。我们只能求得该量的算术平均值。算术平均值与观测值的差值称为最或是误差。就导线测量而言, 其水平方向上的误差来源于两个方面;一个是测角误差, 另一个是量边误差;垂直方向的误差来源于水准测量和三角高程测量误差。其结构示意图如图1。

1 劳动组织工作

劳动组织工作是实施测量工作中的重要组成部分, 要顺利完成某一项测量任务, 团队成员的相互协作、配合是完成该项任务的组织保障。合理的组织分工和协作, 安排好作业人员的关系, 使之成为协调统一的有机整体。在施测之前, 要充分做好人员的思想发动工作, 充分调动好人员的积极性, 向参加作业的人员交清任务的目的、意义、质量和限差要求, 做到布置组织工作严密, 各小组分工协作明确, 集思广益, 为圆满完成任务做好一切准备。

2 技术方面

在技术方面要根据以往工作的实际经验, 学习和借鉴别人的经验, 去制定和策划本次贯通测量施测工作的方案和方法, 并在实测过程中根据实际的结果衡量所达到的精度。要有可靠的检核办法, 要经常对标定巷道的方向和坡度进行检查和校正, 以此尽量减少由于测量误差对贯通工程的影响, 以保证准确的贯通, 达到生产和技术方面的要求。

2.1 技术管理工作

科学是技术的先导, 科学技术就是生产力。技术管理要紧紧围绕测量技术工作, 提供合理的作业方法, 保持仪器设备的良好状况, 严格执行岗位责任制, 及时解决施测过程中出现的技术问题。不断提高技术水平, 要充分利用现有的各种装备, 积极采取新技术、新工艺、新设备, 不断提高测量成图的质量。通化矿业集团道清煤矿北斜井新西风井的掘送和准确贯通 (相向贯通两处) , 就是采用了较先进的全站议进行测量, 全站仪测量加长了边长。如果采用钢尺量边, 测站数可达100余个, 现在采用全站仪测量, 测站共31个, 减少了由于测站数较多而产生的测角、量边等误差的影响, 改变了以往50米钢尺量边的方法。井下导线边长可达到600余米, 该闭合导线总长5828米, 坐标相对闭合差1/31380, 高程闭合差0.068米, 精度分别高于国家要求的1/8000、100姨L=100姨5.828=241 (mm) 的标准。L-闭合导线总长度, km。

2.2 技术设计书

贯通测量实测前, 必须制定合理的测量方案和测量方法, 编制“贯通测量误差预计设计书”绘制“导线设计图”, 比例尺应不小于1:2000, 提交有关部门进行审批。设计书的内容: (1) 贯通巷道的概况; (2) 巷道贯通在水平重要方向和垂直方向上的允许偏差值的确定; (3) 起始资料的可靠性; (4) 拟选定的测量路线、仪器设备、施测方法和限差要求; (5) 进行测量参数的确定; (6) 进行贯通工程水平重要方向和垂直方向上的测量误差预计; (7) 预计误差值与允许偏差的比较, 当预计误差值超过允许偏差值时, 应充分利用陀螺定向和全站仪测量技术, 提高测量精度。 (8) 确定方案选择的合理性。

现就通化矿业集团道清煤矿北斜井技改工程新西风井贯通误差预计实例简述如下:

(1) 巷道工程概况:为了合理有效的开采地下矿产资源, 延长矿井的服务年限, 提高北斜井现有通风和排矸能力, 设计新掘一条井筒, 作为总排风和兼排矸铺设瓦斯抽放管路用。井筒坐标方位角47°, 坡度28°, 地面标高+549.0米, 井下标高-200.0米, 斜长1596米, 毛断面10.0m2, 净断面9.0m2。锚杆锚网锚喷支护。由地面与井下+160标高相向掘进和+160与-200相向掘进, 预计贯通点两处。预计2008年10月上旬开工 (实际已于2009年12月23日和26日分别在两个预计贯通点准确贯通) 。

(2) 巷道贯通在水平重要方向和垂直方向的允许偏差各为0.200米;

(3) 矿区地面由四等三角点S66和P1作起始边;

(4) 拟选定测量路线:由P1-S66起始边向新西风井附近布设近井点, 再向主井并沿井筒→+160车场→+160南大巷→+160新西风井车场子布设导线。另一条路线是由+160车场→盲斜主井→-200石门→-200西大巷→-200新西风井车场子布设导线。测角采用南方TS662J2全站仪, 拟定采用7″导线精度要求测量。

(5) 测量参数:测角中误差mβ=7″a=5×10-4b=3×10-5;

(6) 贯通工程水平重要方向和垂直方向上的测量误差预计:

a) 由经纬仪测角和导线量边误差引起的贯通点K在水平方向上的中误差:

因导线独立进行两次测量, 所以

b) 由经纬仪测角和导线量边误差引起的贯通点K点在水平重要向上的预计误差:MXK预=±2MXK中=±0.162m。

c) 由经纬仪测量引起的贯通点K点在垂直方向上的中误差:

d) 由经纬仪测量引起的贯通点K点在垂直方向上的预计误差:MHK预=±2MHK中=±0.118m。

(7) 预计误差与允许偏差值的比较:

a) 水平方向:MXK预=|±0.162| (m) <MXK允=|±0.200| (m) 。

b) 垂直方向:MHK预=|±0.118| (m) <MHK允=|±0.200| (m) 。

(8) 确定选择方案的合理性:由于水平重要方向和垂直方向的预计误差小于允许偏差, 所以, 该方案可行。

3 实测前要对原有成果检核

施测前, 要对地面原有的三角网控制点进行效核;进行巷道中心方向和坡度的标定、延设中心线和腰线、延设经纬仪导线点前必须对原有测点进行一次检核。7″导线水平角两次互差不得超过20″;15″导线不得超过40″。

4 工程实测

施测过程要严格执行《煤矿测量规程》规定要求, 各项测量工作均应独立进行两次或两次以上, 取其算术平均值或加权平均值做为最后成果使用。测角、量边超限时, 要立即重测或补测, 以至达到要求为止。施测过程中要尽量加大边长, 减少测站数, 要尽量避开淋水的地方, 以保护仪器设备和减少雾气对测量视线的影响。井下测量时, 如果巷道风速较大, 要采取防风措施, 或将导线点选定在巷道的底板上, 采取光学对中, 避免由于风速过大降低测量精度给施测工作带来的影响。

5 在斜巷中测角时, 不但要提高对中精度, 而且应提高仪器整平的精度

每个测回之后, 应重新整平, 必要时要加经纬仪竖轴倾斜改正。

6 掘进指向尽可能采用激光仪标定中心和坡度

激光指向仪至工作面的距离应不小于70米, 说用的中腰线点一般应不少于3个, 点间距离大于30为宜, 巷道每掘100米应至少对中腰线点进行一次检查测量, 并根据检查测量的结果调整中心腰线。

7 最后一次标定贯通方向时, 两个相向工作面的距离不得小于50米

两个相向工作面间距离在岩巷中剩下20~30米, 煤巷中剩下40~50米时, 测量负责人应以书面报告矿 (井) 技术负责人, 并通知施工区队。

8 贯通实际偏差的测定

巷道贯通后, 应及时进行实际偏差的测定。 (1) 对巷道贯通结果的评定。 (2) 验证误差预计的程度。 (3) 调整中心、腰线。

9 实测资料的精度分析

重要巷道贯通工程都必须进行两次以上的测量, 这样便积累了大量的实测资料, 我们应对这些资料进行必要的精度分析, 以评定实测成果的精度。通过归纳、比较, 对所积累的大量实测资料进行分析研究, 并从中积累经验和找出一般的规律。

10 贯通工作总结

重要巷道贯通后, 要及时对贯通进行总结。要对本次贯通的实测资料的精度进行评定, 对所选择的测量方案和测量方法作出评论, 对在工作中积累的经验进行总结, 同时吸取工作中的教训, 为今后的测量工作打下坚实的基础。 (1) 贯通工程概述:贯通巷道的用途、断面、长度、支护形式、施工方式、施工日期、施工单位。 (2) 矿区地面三角网、近井点的建立及测设情况:建立日期、所使用的仪器、观测方法、限差要求、计算方法、施测日期及成果精度评定。 (3) 联系测量情况:独立定向测量的次数, 导入高程测量的方法、次数及精度评定。 (4) 井下测量情况:贯通导线的施测情况及实测精度评定, 原测量方案实施情况的评论。 (5) 贯通精度情况:贯通工程允许的偏差值;误差预计的偏差值;贯通实际的偏差值;贯通所有的技术资料明细表;参加本次测量工作的人员及完成工作量的日期;综合评述:总结经验和吸取教训。

摘要：本文结合贯通测量工作实践, 就重要巷道贯通工程工作中应做的几项工作和应注意的问题浅谈一下自己的几点看法。

关键词：重要贯通测量,误差来源,误差预计,允许误差,实际偏差贯通总结

参考文献

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[2]孙金礼, 陈杰.煤矿井下巷道贯通精度分析及技术方法[J].煤科学炭技术, 2010, 38⑹:112-114.

[3]张国良, 朱家钰, 周立吾.矿山测量学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 1983.

[4]刘海义.井巷最佳贯通点及贯通域的确定[J].煤炭科学技术.2006, 34⑹:24-26.

[5]左杰海.凤凰山矿井下平面测量合理精度的探讨[J].煤炭科学技术.2003, 31⑹:76-78.

[6]王瑞峰.全站仪及贯通误差预计在矿山测量中的应用[J].测绘通讯, 2008 (10) :36-38.

安全贯通第8篇

1.工程概况

1.1河南省嵩县雪堂寺水电站 (以下简称甲方) , 位于嵩县黄庄乡境内, 距陆车路19km远的雪堂寺自然村中, 主要利用汝河水, 通过引水隧洞截流形成38.5m水头发电 (见下示意略图)

1.2隧洞长度, 设计900.271m, 实际掘进922..942m, 断面规格2.3。

1.3施工单位:栾川县仕爵矿业有限公司 (以下简称乙方) 。

2.施工方式为双向断面直线贯通, 贯通面定于中央K处 (后因雨季上方水过大, 无法施工, 改为距上口182.3m处) 。工程类别, 中型贯通, 贯通难度, 大型。

3.贯通允许偏差:贯通横向误差±0.2m, 高程误差±0.1m。

4.开始施工、贯通日期, 正式开始于2009年5月10日, 贯通于2010年4月17日。

5.贯通质量, 横向误差=0.017m, 高程误差0.023m。

二、施工前期准备

1.检校测量仪器, 对全站仪、DJ2经纬仪三轴关系, 2C、2X值, S3水准仪、100m不锈钢尺、水准仪等都进行严格的检查校正。

2.对甲方提供的隧洞设计等资料的检校, 发现多处问题, 如按1/1000坡度进口与出口高程计算标注有误, 导线成果点先测后埋设, 稳定性差等。

3.实地观察校核甲方提供的起算数据点精度, 以防起算点位精度过低或点位发生位移。 (见下图:雪堂寺水电站引水隧洞贯通测量图)

(1) 对测距仪附合导线的检核, 甲方提供为7″级导线, 采用全测站方向闭合法检查, 整理得出:

(2) 高程方面, 按四等水准标准, 往返测总施测水准线路 (沿汝河滩) k=3.6/3公里其较差Δh=∑1nai-∑1nbi-14.325=11mm

4.贯通测量误差预计:

(1) 地表, 坑下有关测量误差参数的确定:

地表导线测角中误差:mβ表=±7″, 坑下导线测角中误差mβ坑=±8″。

测距量边偶然误差a=0.0005, 系统误差系数b=0.0005

地面四等水准测量中误差mh坑=±6LL (Km)

坑下百米水准测量中误差m=±3mm

(2) 贯通K点横向误差的 (参看误差预计图)

(1) 地面测角中误差对贯通的影响:

∑RY从下表中求出

(2) 地面导线测距量边误差误差预计图上可得出Lx=160

∑Los2ai可以下表中求得为1080。

因为独立测两次, 故mxl表=±0.013m

(3) 坑下测角误差对横向贯通误差的影响

∑R2yi从下表中求得:

(4) 坑下量边的影响:

故地表坑下总体误差影响Lx=0 mx L坑=0

取2mxk为预计误差, 即2mxk=0.126m

(3) 贯通K点高程误差预计

地面水准四等全长施测线路长3.6公里, 引起高程中误差:

坑下水准测量引起的高程误差:mh坑=±3 =±9mm

故在贯通面K处水准测量引起的高程误差中误差

一般各独立测量均不少于2次, 故mkh=±10.27mm, 取2mkh作为贯通面高程误差预计为±20.5mm

6.贯通测量方案的编制

(1) 贯通允许误差的分配。设计要求横向误差±0.2, 地面控制, 地下对向支导线, 均具有独立性, 按《测量技术规程》等影响的原则, 地面, 坑下贯通允许偏差值为:。

(2) 依据贯通允许偏差, 设置地下支导线测角中误差及测边平均长:

设地下支导线平均边长为80m, 必要的测角精度应不大于

设地下支导线平均边长为50m, 必要的测角精度应不大于″mβ=28.3

由于DJ2经纬仪一测回中误差为8″, 故坑下经纬仪导测J2测角一测回即可满足精度要求, 满足mβ=8″的最短平均边长可按下公式计算:代入已知数据

故贯通施测方案为J2经纬仪观测不低于一测回, 平均边长不短于30米, 往返量边二到三次。腰线用S3水准按四等水准测定。

三、贯通施工测量的实施

建立稳固, 使用方便的近井点

洞进口附近建立了J1′、J2′两个近井点

洞出口附近建立了J1、J2两个近井点

2.在实地标定施工的中、腰线

(1) 有近井点、已知点, 隧洞设计两端点坐标, 反算坐标方位角, 平距, 通过各方位角加减运算, 求出转折角, 用极坐标法标定出洞室开口的实地位置, 然后建立测量标志, 测出点位成果, 转站, 或前或后标定出施工中线 (或偏中线) 。

(2) 标定腰线, 由近井点高程和设计腰线高程, 加减后, 用水准仪标定于巷道左右壁上 (木桩上钉钉) , 要求30m续订一个。

(3) 定期检测, 同时按工程监理部要求每月上交《单元工程质量自检表》, 《单元工程质量评定表》。

四、隧道贯通精度与预计的比较

贯通位置不经仪器测量, 肉眼看不出贯通面在何处, 实际贯通横向误差0.017m, 高程误差0.023m, 预计横向误差0.123m, 高程误差0.121m.

横向贯通误差精度较高, 是因为由于贯通面由中央移动至上游182.3m加大了下游测量的测回数及平均边长 (平均70m以上) 之故, 同时全站仪检校。

结束语:

对于直线隧洞而言, 主要是横向误差的影响, 即水平方向的影响, 纵向误差可视为零, 因此为加快施工进度, 测量过程中量边精度可适当放低一点。

对施工放样, 尤其是大中型工程, 投资巨大, 应必保万无一失, 贯通测量应使用多种检校方法, 以防错误, 如本次使用了 (1) 罗盘粗略定向法; (2) 现场实地标定法; (3) 不同起始方向放样法等。

摘要：雪堂寺水电站引水隧洞是目前在洛阳市嵩县境内最长的小规格引水隧洞工程, 属接近大型的中型隧洞。施工前后, 由于大胆推广应用了测量贯通技术, 使得贯通质量达到了较高的水平, 该单项工程的顺利竣工为尽快解决当地山区民众电力供应问题, 将产生积极的影响。

安全贯通第9篇

(1) 3208炮采工作面是桑树坪煤矿南一采区2#煤层首个工作面, 该工作面倾向条带布置, 倾向长1167m, 走向长140m, 是平峒和斜井两个矿井之间贯通的首个工作面。

(2) 3208工作面的运顺、回顺分别从平峒平二采区和斜井南一采区两边同时掘进, 相向贯通。为了保证两顺槽能够顺利贯通并达到《煤矿测量规程》要求的限差, 特做3208炮采工作面贯通误差预计。

2 地面控制测量及井上下联系测量

2.1 地面控制测量

地面控制测量采用的是我矿在1998年同局地测处用GPS卫星定位系统测量成果, 可直接和已知点连测。经检查, 工程所用地面测量控制点均符合限差要求, 无须再重新进行控制测量。

2.2 井上下联系测量

井上下联系测量是从地面控制点直接测量到近井点“火车站”和“4#”井两点, 经检查该两点未动, 分别从这两点开始引入平峒和斜井, 斜井联系测量工作已在1999年完成, 而平峒一直未采用该系统。平峒的联系测量工作于2006年施测。

3 贯通方案的选择

3208工作面的运顺贯通和回顺贯通属于两井之间的贯通。两矿井的首级控制导线均由地面近井点“火车站”和“4#”井两点通过联系测量导入平峒和斜井。

斜井通过4号井筒至南280南一大巷, 与354系统及南一北大巷系统平差后, 引入南一南翼280系统轨道巷, 再进入工作面。

平峒通过平峒大巷及轨道下山, 皮带下山也形成结点, 导线统一平差后引入394运输巷, 进入工作面。

平峒井下控制测量从首级导线点p-25—p-24两点起始, 经检查无误后, 经过24-1、1、2、3、4、运1等导线点进入运输顺槽。在预计点k1处贯通。经过24-1、1、2、3、4、5、6、7、8等导线点进入回风顺槽。在预计点k2处贯通。

斜井井下控制点测量从首级点PN2-1、PN3两点起始, 检查无误后, 经NS22-5、NS22-7、NS22-15`、NS22-17、20-1、20-2、20-3、20-4、20-5、20-6`、20-7、20-9`、20-10`等导线点进入回风顺槽。在预计点k2处贯通。运顺经过20-10`、20-11、切1、切2、切3、切4、切5`等导线点进入运输顺槽, 在预计点k1处贯通。

4 控制测量的仪器选择

(1) 根据《煤矿测量规程》基本控制导线的主要技术指标要求。我们采用“索康”全站仪并配置两套棱镜, 精度可达2″, 井下基本控制导线按7″级导线要求施测。一般边长选择40~200m。

(2) 水平角观测方法及限差要求

(1) 观测方法:水平角按测回法两测回测定, 其一测回内2c值互差不大于13″, 同一测回半测回互差不大于20″, 两测回间互差不大于12″。

垂直角采用中丝法单向观测两测回测定, 其一测回间互差不大于15″, 指标差较差不大于15″。

边长采用单向观测两测回测定, 其一测回误差较差不大于10mm, 单程测回间较差不大于15mm。

仪器高及点上、下高采用3.5m小钢尺在测量前后分别丈量一次, 其互差不大于3mm, 取平均值作为最终结果。

仪器的对中误差按3mm控制。

(2) 作业步骤:作业前对“索康”全站仪进行了仪器常数、仪器光轴、长水准管、圆水准器、十字丝竖丝、视准轴、光学对中器等项目的检验与校正。

(3) 导线点的设置:导线点应成组设置, 埋设在巷道顶部, 每组不少于三个点, 在巷道变坡、转弯、交叉处均设固定点。

(4) 三架法作业:三架法作业时严格按限差要求进行, 观测者得到记录人员计算确认各项限差不超限同意迁站时, 才能卸下仪器迁站。前、后视人员确认一个测站工作结束后才能搬动架腿, 三架法最关键的一点是观测过程中架腿不能移动, 否则必须从起点重新开始作业。记录人员听到观测者报数后一定要回报, 确保记录准确无误。在起始点吊挂垂球对中时, 要采取挡风措施。前视点对中整平后, 应通过棱镜下部的瞄准器使棱镜方向严格对准仪器对中。

5 采区测量的仪器选择

5.1 水平角测量

采区测量采用J6级经纬仪, 测角中误差不超过15″, 导线全长闭合差不超过1/4000。当边长小于15m时, 要两次对中测三个测回, 边长在15~30m时两次对中两个测回, 30m以上一次对中两个测回。

5.2 导线边长的丈量及限差要求

丈量方法:井下进入两顺以后, 可采用J6仪器, 井下巷道均采用经过比长50m钢尺悬空丈量, 并施以比长时的拉力 (15kg) 。当边长大于尺长时, 应分段丈量, 最小尺段不小于10m。经纬仪弦线偏差不大于5cm, 每尺段以不同起点至少差1m, 读数2次, 读至mm, 长度互差小于3mm。

5.3 三角高程测量

井下巷道采用三角高程测量, 相邻两点往返测高差的互差不应大于10+0.3Lmm。 (L为导线水平边长, 单位m)

5.4 贯通后两顺槽的误差测量

5.4.1 水平重要方向偏差的测量

在贯通点K1及K2两边分别架设仪器, 将两边巷道中心延长到K1、K2处, 用钢卷尺测量两中心线之间的距离, 则为水平重要方向偏差。经测量运顺K1点偏差292mm, 回顺K2点偏差289mm。

5.4.2 在巷道一边经检查后, 向另一边测量导线, 进行贯通联测, 闭合到巷道另一端未移动的一条导线边上, 测量成果资料进行处理后计算出方位角闭合差、位置误差及导线全长相对闭合差等。

6 贯通测量误差预计