矿井物流管理系统

2024-06-03

矿井物流管理系统（精选5篇）

矿井物流管理系统第1篇

矿井物流管理系统由天地 (常州) 自动化股份有限公司研制推出。该系统由地面监控主机和固定式UHF (Ultra High Frequency, 超高频) 读写器、手持式UHF读写器、UHF标签、WiFi基站等矿用设备组成, 针对矿井辅助运输系统环节多、线路长、经常发生货物冒领与丢失、车辆积压严重等情况, 实施矿井物流物资与机车跟踪、流转管理。

矿井物流管理系统采用UHF RFID技术对矿井运输机车、生产材料和机电设备进行标志, 使用固定式UHF读写器跟踪运输车辆及装载物资, 使用手持式UHF读写器实施物资运输过程管理, 以保证识别、跟踪的可靠性。系统设计了运输任务申报、审批、出库、运输、核算等手续的一站式办公流程, 设计了运输物资在出库、装车、配送、交接等流转全过程中的流转环节管理, 能够减少运输过程对人员、车辆的占用, 并量化矿井生产建设用料和运输用工、用时成本。

矿井下采矿顶板管理分析第2篇

【关键词】煤矿；井下采矿；顶板管理

前言

煤炭是中国重要的能源之一，其生产在一定程度上关乎到国民经济的命脉。对于煤矿井下开采工作，一定要做好安全防范，避免重大安全事故的发生。在矿井下进行煤炭开采工作，由于开采情况复杂，加强顶板管理工作则显得尤为重要。井下安全事故的发生多数是由于顶板发生故障而诱发的安全事故。因此，要不断加强顶板管理工作，对顶板做到及时维护，探索行之有效的措施，确保煤矿井下采矿工作安全进行

一、冒顶事故常见预兆

（一）大型冒顶事故预兆

1.顶板预兆

顶板断裂或者直接顶与老顶发生离层现象时顶板会产生断裂声，若老顶与上方岩层发生断裂或者离层现象则容易产生类似闷雷的声音。顶板岩层若出现破碎则会伴随掉渣现象，若人工假顶下掉落大量煤渣和碎矸石则出现冒顶的几率较高。顶板下沉或者地质构造均可能造成顶板裂隙的生成，将楔子插入到裂缝中观察楔子是否会发生掉落或者松动现象能够做出判断。顶板发生冒落前容易出现脱层现象，问顶方法在脱层检查中应用较广，若顶板没有出现问题则声音清脆，若上下岩层之间发生脱离现象则顶板之间会产生空洞响声。

2.支架预兆

应用单体液压支柱时可见支柱损坏量多于平时，使用金属支架时可见支架变形，柱体被压坏；使用木支架时支架发生压劈和折断现象。

3.煤壁预兆

通过矿井压力来进行判断，根据以往经验，在采面顶板事故发生之前，矿井压力都会突然变大，在巨大的压力下，被开采的煤层煤质会变得柔软，在开采时就会很省力，也更容易，一旦出现这种情况，采面顶板事故发生的可能性就很大。事故发生都是有预兆的，因此在生产过程中要时刻注意各种因素和征兆，通过捕捉征兆以及时发现问题，保障及时地撤离，从而避免人员伤亡。

（二）局部冒顶事故预兆

顶板裂隙内存在掉矸、掉渣等现象，小块矸石大量落下；出现大量张开顶板裂隙，敲开问顶时能够听到异常声音；有小地质构造存在于工作面上，对岩层的完整性造成破坏，从而导致局部冒顶现象的发生。

二、顶板发生事故的主要原因分析

顶板发生事故既有主观原因，也有客观原因。首先，煤矿区域原本的地质构造例如断层或褶曲等造成破碎带的成型，破碎带下冒顶事故更易发生，节理和层理的不断发育容易破坏顶板的稳定性能，由此引发的冒顶事故也较为常见；其次，井下工作人员和相关管理人员没有依照科学的制度和管理规定进行作业，在突发情况发生时，缺少处理突发问题的常识和能力，没能在第一时间制止事故发生；然后，相关检查人员没有进行无死角的检查，对检查工作的疏忽大意和玩忽职守，使得检查制度没能落实到位，安全隐患没有及时发现；最后，支架设备配置不齐全，架设支架时没有采用科学合理的方式，大大减小了支架的撑护作用，有些地方因为支架短缺而没有放置支架，大大增加了冒顶事故的发生概率。除此之外，开采的顺序不合理、岩凿爆破的不科学等也会导致冒顶事故发生。

三、优化煤矿井下采矿顶板管理

（一）做好压力预测工作

矿井压力大小直接关系到井下生产是否安全，矿井压力突然增大是采面顶板事故发生的前兆，礦井作业空间比较小，而且环境比较复杂，井下作业环境压力受外界影响很大，往往会随外界的影响而发生变化，为保障井下采矿生产安全，工作人员及管理人员都要时刻注意矿井内部的压力变化，加强井底压力观测，以使发现问题，及时采取科学的方法，制定合理的预防措施，从而保障井下作业人员安全。

（二）加强安全出口管理

作业面的上下出口最好配备专职人员，主要工作是维护上下出口，做好上下出口的安全检查，以便在事故突发时，出口顺畅，便于疏散人员。在安全出口处，可以设置抬棚，在下出口处，可以设置梯子。对于三角地带、构造带和安全出口等特殊位置，要进行特殊支护。顶板的维护和特殊支护要定期接受检查，并记录检查结果，顶板工作人员要对记录的检查结果认真分析，以便及时采取措施。在条件允许的情况下，最好每周开展一次全面检查，所有相关人员要到井下排除安全隐患，对记录结果进行必要的复查，将危险因素及时扼杀。

（三）切实加强掘进工作面顶板的管理

在煤矿井下掘进巷道时，应加强顶板管理，杜绝掘进工作面冒顶的发生。严禁在工作面进行空顶作业，必须确保金属前探梁使用，同时在进行爆破前，应当采取相关防护措施，对于爆破过程中损坏的支架应当立即进行修复。对于巷道的支护，应当充分考虑掘进头性质来选择巷道的支护方式。在进行煤矿井下采煤时，当掘进头遇到层理裂隙发育的岩层或者断层褶曲时必须缩短棚距；同时，为了有效增强巷道对围岩的支护能力，应当选择具有较高支护强度的支架。在选择支架型号时，应当保障支架具备一定的初承力，有效防止围岩与支架出现空顶或空帮现象。在进行巷道老支架替换时，需先将老支架进行拆除后方可进行新支架的架设。当煤矿巷道中存在水患时，应当注重巷道的日常检查，当煤矿巷道出现异常水患时，应当采取有效的探放水措施。当煤矿巷道出现透水征兆时，应当及时撤离相关工作人员，同时立即采取相关措施进行处理。

（四）加强对构造带的特殊支护

对煤矿的地质构造带要全面掌握和了解，在预知可能出现的事故前，做好现场的防护措施，并要求现场的工作人员注意可能出现的故障和突发状况，在开采过程中，要有监理人员全程跟踪，做好安全保障工作。工作人员在工作过程中，要严格按照规章制度作业，做好自身的安保措施，听从队长的指挥与领导，一旦在工作中遇有突发状况或危险情况及时向队长报告。当遇有大型冒顶事故时，要做好清理退路的准备，确保逃生道路顺畅，保证人员的生命财产安全。井下作业情况复杂，对于不遵守规章制度，擅自行动的人员要给予严厉惩处。

（五）顶板管理的其他方法

为切实强化管理效果，井下管理人员制定切实可行的奖惩制度，以制度规范井下作业人员的行为，对于工作态度认真严谨，敬业奉献，及时发现安全隐患的工作人员予以奖励，对散漫、不按规章办事的人员予以严惩，通过奖惩制度提高工作人员的责任心和安全防范意识。管理人员要不断创新管理方式，善于从以往的顶板安全事故中汲取经验教训，不断总结经验，预防以后顶板安全事故的发生。

四、结束语

为了提高煤矿安全生产的系数，必须及时采取有效措施消除安全隐患，严格按照作业规程对前探支护措施进行全面落实，不得进行空顶作业，同时需要加大现场安全检查的检查力度，一旦发现安全隐患需要立即进行有效处理，除此之外，还需要使采掘工作面的现场支护质量不断获得提升。

参考文献：

[1]郭志明.煤矿井下采矿顶板管理探讨[J].现代工业经济和信息化.2014（23）：30-32.

[2]王崇平.煤矿采煤工作面顶板事故原因及其防治措施研究[J].中小企业管理与科技，2011（9）

矿井物流管理系统的设计第3篇

矿井物流管理系统是指煤矿企业在生产过程中对于物流信息的一个管理系统,是对物流信息的收集、整理、存储、传播和利用的一个过程,是将物流信息从分散到集中、从无序到有序、从产生、传播到利用的一个过程,是对涉及物流信息活动的各种要素,包括人员、技术、工具等进行管理,实现资源的合理配置,最终提高企业的生产效率[1]。如晋城煤业集团成庄矿虽然拥有800余辆车皮,但运力仍显不足,究其原因,主要是运载机车运载任务结束后整车滞留井下或者车头上井而车皮遗留井下,而管理调度人员缺乏有效的监管工具,无法及时敦促机车升井,从而导致车皮利用率低下。这不仅增加了矿井的生产建设成本,而且也影响了正常的生产进度。为解决煤矿井下物流信息的收集、监测及车辆管理等问题,设计了一种矿井物流管理系统,主要用于对车辆和货物的运输过程进行监控。

1系统的设计目标及原则

针对煤矿物流管理系统尚未覆盖井下的情况,以解决井下物流信息的收集、监测以及管理等问题为目的,设计具有物料信息的数据管理、物流业务、物流监控、历史数据查询等功能的矿井物流管理系统,给地面调度人员提供物料的运送情况、矿车的位置等重要信息,有利于运输系统的调度管理,提高辅助运输系统的运输效率。

为保障系统的各项性能,系统在设计过程中遵循如下的原则[2]:

(1) 完善性:系统的设计应该能满足大多数煤矿物流管理功能的需求。

(2) 灵活性:系统的设计应充分考虑煤矿企业井下网络建设的各种情况,便于系统投入使用。

(3) 实用性:应根据煤矿企业的生产实践进行设计,首先实现其最需要的功能再逐步完善。矿井物流运输的流程设计应尽量符合煤矿企业多年的运行习惯,避免系统在投入使用后产生“水土不服”的现象。

2系统主要功能

矿井物流管理系统的主要功能包括基本数据管理、物流业务、物流监控、历史数据查询等[3],如图1所示。

基本数据管理是根据物料信息的分类将物料单录入计算机系统,根据物料运送的路线分区间进行管理,同时对运载的车辆进行管理。

物流业务是根据用户提交的需要运送的物料,进行物流任务的设置,经手持读写器实现物料信息与射频标签卡的绑定,启动物料运输,收货点点货等过程。

物流监控是对物料运输过程的监控,对设备故障、车皮积压以及物料运送超时等现象产生报警信息,提醒相关工作人员进行处理,当物料到达规定地点后通过手持读写器完成物料运送的闭环。

历史数据查询主要完成物料运输记录的查询、运输物料的统计以及井上井下车皮的综合统计等。

3系统工作原理

矿井物流管理系统的网络拓扑结构如图2所示。

以矿井物流管理系统的工作流程为主线,系统工作原理描述如下:

(1) 物流任务启动前的准备工作

计算机操作员将已经审核的任务单录入计算机系统,并进行物流任务的设置,待物料准备完毕后,使用手持读写器,通过WiFi接口经无线路由器、交换机从物流管理数据库将任务单信息下载。

物流任务启动前需要将物料信息与FD5-BQ射频标签卡进行绑定,常用的方法是装载时将物料信息通过手持读写器写入射频标签卡,卸载时将射频标签卡内的数据擦除以解除绑定。然而射频标签卡内部用户数据区仅几十个字节[4],其存储空间有限,无法满足将物料信息写入的要求,因此,需将物料信息与射频标签卡的关联信息经手持读写器记录后通过无线网络上传给系统数据库,待系统数据库内容更新后即完成物流任务启动前的准备工作。

(2) 物流信息的监控

井下物流信息的监控通过FD5-BQ射频标签卡、FD5射频读写分站及配套天线完成。物料运输过程中,在物料的装卸点、分岔点以及一些重要位置安装FD5射频读写分站及配套的天线。当矿车经过射频读写分站时,其时间、射频标签卡ID信息等数据被自动记录在射频读写分站内部。

(3) 物流信息的传输

物流信息的传输根据矿井环网的建设情况以电缆或者光缆形式实施。系统采用RS485主从式结构,FD5射频读写分站作为底层物料信息采集设备,在得到地面监控主机的巡检命令时,通过各种RS485转以太网设备实现信息的上传。

(4) 物流信息的处理

由传输通道收集的物料信息经计算机分析处理,通过系统软件完成物料种类、矿车信息、运输区间、部门信息的管理以及权限管理,监控物料的运输过程,提供矿车超时、矿车积压、重要设备故障等报警信息,查询物料的轨迹、历史数据等功能。

物流信息的处理还包括在井口以及一些重要地点布置电子信号牌,用于显示系统的状态信息以及预案信息等。

4现场应用

成庄矿在1.5 t矿车、材料车、平板车、侧卸车等各种车辆上安装FD5-BQ射频标签卡1 600余张,在运输线路的大巷、分岔点以及主要支巷安装FD5射频读写分站41台,在井口、井下主要车场安装电子显示牌2块以及安装RS485转以太网设备若干。系统软件界面如图3所示。为实现现场车辆的定位和管理,首先根据FD5射频读写分站安装的位置,将运输系统图分割成多个区段。当安装FD5-BQ射频标签卡的矿车经过FD5射频读写分站时,其时间及运动轨迹被自动记录,系统监控主机根据巡检收到的信息实现车辆的区域定位。同时,运输人员还可登录物流管理系统,实现针对某辆车、某个区段或者某个时间段的查询[6]。自该系统投入使用以来,FD5-BQ射频标签卡无一损坏,实现了矿车等重要物资的定位。通过手持PDA,实现了物料的上货、卸货,给煤矿物流管理提供了便利,提高了其生产效率。

5结语

根据煤矿井下的实际需求,介绍了矿井物流管理系统的设计目标及原则,详细论述了系统主要功能及工作原理。矿井物流管理系统采用射频识别技术实现了车辆的位置识别,采用网络技术、现代通信技术实现了信息的传输。现场应用表明,该系统功能设计齐全,有效解决了煤矿运力不足的问题,具有广泛的应用前景。

参考文献

[1]王玉君,屠世浩.煤矿企业供应物流信息系统研究[J].现代商贸工业,2009(2):269-270.

[2]闻学伟,汝宜红.智能物流系统设计及应用[J].交通运输系统工程与信息,2002,12(1):16-19.

[3]赵宇波,侯杰.利用现代信息技术提高煤炭企业物流管理水平[J].工矿自动化,2004,30(4):24-26.

[4]王婷婷.解析超高频电子标签[J].家电科技,2010(12):39-40.

[5]李俊杰,赵立厂,赵亮,等.基于超高频射频技术的井下物资运输管理系统[J].工矿自动化,2011,37(6):81-84.

矿井人员定位系统管理制度第4篇

汇

编

金三角煤矿

目录 1.金三角煤矿定位系统安全管理制度………………………2 2.金三角煤矿定位系统信息管理反馈制度…………………3 3.干部下井跟班督查制度…………………………………4 4.金三角煤矿员工下井定位系统考勤管理办法……………5 5.金三角煤矿人员定位监测系统管理办法…………………7 6.人员定位监测系统工作制度……………………………12 7．通防科科长岗位责任制…………………………………13 8．人员定位监测系统维修工岗位责任制…………………14 9.调度室微机员岗位责任制………………………………15 10.定位系统监控室管理制度……………………………16 11.监控系统安装管理规定………………………………18 12.定位监控系统设备、线路管理制度…………………19 13.监控室微机员操作规程………………………………21 14.KGE37B型无线编码发射器主要技术指标使用方法及日常维护…………………………………………………………30 15.CFC1信号测录仪主要技术指标使用方法及日常维护…32 16.KDW16A型隔爆兼本质安全型不间断电源技术参数、安装方法及维护方法……………………………………………35 17.本安型环网交换机KJJ31主要技术参数安装及维护方法……………………………………………………………42 18.人员监测系统日常操作………………………………52

金三角煤矿定位系统安全管理制度

为使我矿定位系统安全高效运转，特制定以下管理制度：

1、所有人员必须了解定位系统的功能、使用方法及其运用于安全生产的重要意义。

2、所有人员入井时必须佩戴定位发射器并且按规定时间上下井。

3、所有人员必须爱护定位发射器，不得随意拆卸敲打，违者按有关规定处理。

4、所有人员必须熟悉作业地点的避灾路线，当发生事故时，听从指挥人员安排，撤到安全地区。

5、入井前检查发射器是否正常，发现异常与通防科及时联系。

6、井下作业人员一定要爱护定位系统的光缆及设备。

7、所有人员一定要正确看待定位系统。

金三角煤矿定位系统信息管理反馈制度为了更好地检验我矿定位系统的成效，及时了解掌握井下职工出勤情况，并对其在井下工作期间进行跟踪管理，提高其在井下的安全生产效率，制定本制度：

一、调度室建立通畅的反馈渠道，每天收集全矿干部职工入井情况，并及时反馈给办公室、安全科。

二、办公室对调度室反馈的信息，要做好登记，并对违犯劳动纪律的人员进行通报罚款，同时将违纪职工违纪情况反馈给其所在区队。

三、安全科要按照调度室反馈的信息不定期的检查职工在井下是否违章，是否违犯煤矿安全规程，有无人为的不安全行为，一经发现要及时处理。

四、调度室要收集设备故障及维修保养情况，并进行详细的记录，如遇技术、疑难问题和重大问题，可直接向矿有关部门反映。

六、各有关部门必须对定位系统信息管理反馈工作要高度的重视，对涉及本单位职责范围的要抓紧组织落实，同时要增强部门之间的协调合作，并及时向矿领导反馈工作的进展情况。

干部下井跟班督查制度

为充分发挥人员定位系统在干部下井、跟班管理方面的作用，根据上级和我矿有关规定，特建立干部下井跟班督查制度，具体规定如下：

一、全矿干部入井次数和入井、升井时间均以人员定位系统显示的数据为准；如遇人员定位系统发生故障，无法统计或抽查干部下井及跟班情况时，以调度室提供的数据为准。

二、调度室负责每月1日向办公室提供上月全矿干部的具体入井、升井时间等相关资料。

三、办公室、安检科，定期或不定期对全矿人员跟班、值班情况进行抽查，并做好抽查记录，发现问题应及时报矿主要领导研究处理。

四、干部入井、跟班次数及时间按上级和矿有关规定执行。

金三角煤矿员工下井定位系统考勤管理办法为了进一步加强劳动纪律，强化下井考勤管理工作，特制定利用下井人员定位系统进行职工下井考勤管理办法。

一、制定下井考勤管理办法意义和作用

提高考勤技术水平，建立完善职工考勤系统，加强考勤监管力度，是建立现代化企业制度，实施精细化管理，构塑企业文化的必然要求，是煤矿严格按定额定员组织生产，实现安全管理的客观需要，其主要作用：

1、有利于控制各班超定员组织生产。

2、有利于反映职工下井出勤的真实情况。

3、公开透明，有利于落实职工的按劳取酬原则。

4、有利于克服分配中存在的主观行为。

5、有利于杜绝不下井划井下工现象。

二、井下职工考勤原则

以加强考勤监控为手段，强化劳动纪律；以发挥工资效能为目标，坚持实事求是，客观公正；以体现按劳分配，多劳多得为原则，做到公平公正，科学合理分配薪酬。

三、设立井下考勤监督机构

考勤监督机构设在办公室，办公室劳资考勤管理员负责对下井人员工作时间进行考核：

1、负责对下井人员出勤工数的统计汇总。

2、负责对下井人员工作时限的认定。

3、负责月末对下井人员定位系统考勤工数与单位点名签到工数的核对。

四、发射信息卡的管理

1、发射信息卡由个人保管，要爱惜发射信息卡，不允许私自拆卸，碰撞，损坏或丢失照价赔偿。

2、通防科负责管理维修井下定位系统和下井员工的发射信息卡。

五、下井考勤时间采用一天三班制度进行考勤八点班：8：00～16：00 四点班：16：00～24：00 零点班：24：00～8：00 凡超过上述规定时间读卡、登记考勤，视为晚下井，按违犯劳动纪律处理。

金三角煤矿人员定位监测系统管理办法一、一般规定

1、凡应安装监测设备的地点，在编制作业规程或安全技术措施时，必须对定位监测分站的安设位置及探头的数量，控制电缆和电源线的敷设及监测区域、需要接入的电源开关等作明确规定，报矿总工程师批准。

2、应安设装置的采掘工作面及其它作业地点，通防科负责监测装置的安装、调试和维护工作，机电科负责接通分站供电电源和专用开关及线路，在进行连接时，必须有监测维修工在场监护。

3、机电科负责提前接好定位监测分站电源（660V）的专用开关，然后由通防科负责安装定位监测分站电源、分站电源电池、监测探头、敷设电缆等工作。

4、在使用装置前，通防科必须按产品使用说明书经48小时通电运行，调试合格后方可下井安装，严禁不合格的仪器下井使用。

5、装置下井安装后要进行运行前各项指标调试，合格后，方可使用，调试不合格，必须立即更换或上井维修。

6、为监控系统服务的专用开关及电缆均由机电科负责日常检修管理，发现停电要及时送电，如果需要停电检修，要制定停电措施报通防科。定位监测分站停电时，机电科必须及时送电。

7、凡属于装置关连的电气设备及线路，均由管辖范围单位的机电维护人员负责安装、拆除及日常管理，在拆除或改线时，必须与通防科联系，与通防科监测维修工共同处理，没有监测维修工在现场，任何人不得擅自拆除监测设备。

8、检修与分站关连的电气设备，需停止分站运行时，必须经矿调度及通防科同意，并制定安全措施后，方可进行。检修结束后必须及时通知通防科。

9、若停电检修影响监测系统的必须报停电检修计划，尽量减少随意停电检修中断监测运行的次数。

10、严禁私自移动探头位置；严禁野蛮施工造成探头损坏、线路破皮、短路、断路，造成设备不完好；凡发现破坏探头、扭动传感器螺丝等现象，应及时报矿安全科，按破坏安全生产追查处理，发现上述情况安检科要及时组织追查处理，并按所损坏装置的原价值的2倍罚款。

11、人员定位系统井下各区域的设备和线缆的保护、看管，按照属地管理原则由各生产地区责任单位负责，以防被盗、随意拆卸、搬迁等，若需移动、搬迁，必须事先通知通防科，经允许后方可进行。若人为损坏，必须追究相关责任人的责任。

12、巷道维修必须对传输电缆采取可靠的保护措施，不得野蛮施工损坏监测系统，凡发现传输线被人为损坏，严格按破坏安全生产进行追查处理。

13、施工单位要提高监测系统重要性的认识，加强爱护监测装置的教育和管理，要充分认识到监测系统是保障安全生产的有效措施和装备，做到“爱护探头，人人有责”，管好、用好监测装置，确保监测系统可靠运行。

14、人员定位系统监控室执行24小时值班制度，严格按照内部管理规定精心上岗操作，随时监视井下人员变化情况、设备运行情况，加强各种数据巡查工作，发现长期未上井人员或人员长期处于某一地点等异常情况时应立即通知调度值班人员，调度负责落实。发现探头出现异常时，及时通知通防科监测维修工，与维修工共同分析原因，对每一次系统故障报警的时间、地点、原因、所采取措施和处理结果调度室都要详细记录。

15、通防科监测维修工必须坚持24小时值班制，在接到调度室通知后必须及时下井，并且携带备用探头、接线盒、传输线等必备设备，每到一处维修后要及时与调度室值班人员汇报去向。设备故障在8小时内处理，每周至少对该系统巡回检查1次。

16、工作面结束后废弃的巷道的探头、电缆通防科监测维修工要及时回收。调度室操作人员及时对探头位置的变化在监控上进行修改，并详细记录。

17、为保证监测系统的正常维修，供应科要保证有一定数量的备用设备、零配件和维修工具。到货后，供应科应及时和通防科共同开箱验收，发现品种不符、质量低劣，无法使用，应立即与供货单位联系解决。对暂时不用的监测装置，必须妥善维护保管，防止损坏，并做好防火、防盗工作。

18、办公室及时向通防科提供每一位职工的调动情况，由通防科与调度室监控室操作人员对数据库进行修改，并做记录，标明修改时间、人员、部门等信息。

19、通防科负责井上下人员定位系统的主机、井下环网交换机、定位监测分站、地面交换机、光缆、通信电缆及编码发射器的维修。

20、机电科负责变电所内环网交换机、定位监测分站、开关等设备的日常看护与停送电工作，未得到通防科允许不得随意停送电。

21、职工下井时必须随身携带发射器，发射器由使用者负责保管，严禁让他人携带，安全科负责监督。

24、携带发射器者如发现发射器不能正常工作（井口考勤室测录仪无法显示发射器编码），应及时到调度室进行登记，禁止私自开盖维修。急需入井的职工可领取备用发射器。

二、罚款

1、探头的日常安装、维护、校正由通防科负责，探头的完好性保护，由设备所在单位负责监护，探头在哪个单位范围内被损坏，造成传输中断，安全科、通防科必须按事故追查，对施工单位按照设备价值的2倍进行处罚，对故意损坏的责任人，开除矿籍不留用，监管单位处以5000元的罚款。

2、非定位系统维修人员严禁随便打开井下定位监测分站、定位器、防爆电源、发射器等设备，一经发现每次罚款500元。

3、职工下井时必须随身携带发射器，发射器由个人负责保管，不携带发射器的不许下井，严禁让他人携带自己的发射器或者携带他人发射器，如发现，对两人各罚款100元，对项目单位各罚款500元，对值班干部罚款100元。

4、施工队必须对传输电缆采取可靠的保护措施，监测传输线缆被人为损坏由矿保卫、安全科按破坏安全生产进行追查处理，若没有采取保护措施损坏，影响信号传输对直接责任人罚款100元，并对责任单位罚款500元。

人员定位监测系统工作制度

1、人员定位系统调度室需24小时有人员在岗，严格按照内部管理规定精心上岗操作，随时监视井下人员变化情况、设备运行情况，加强各种数据巡查工作，发现长期未上井人员或人员长期处于某一地点等异常情况时应立即通知调度值班人员，调度负责落实。发现探头出现异常时，及时通知通防科监测维修工，与维修工共同分析原因，对每一次系统故障报警的时间、地点、原因、所采取措施和处理结果都要详细记录。

2、通防科监测维修工必须坚持24小时值班制，在接到调度室通知后必须及时下井，并且携带备用探头、接线盒、传输线等必备设备，每到一处维修后要及时与监控室值班人员汇报去向。设备故障在8小时内处理，每周至少对该系统巡回检查1次。

3、通防科要加强监测管理，对探头要及时延接探头通信线，加强监测系统每周一次的巡检工作，做到责任到人，包机到人，发现问题及时处理。对严重影响监测系统稳定运行，信息中断等异常故障，要在每天的生产调度会或早晨碰头会上通报批评。

4、工作面结束后废弃的巷道的探头、电缆通防科监测维修工要及时回收。调度室操作人员及时对探头位置的变化在监控上进行修改，并详细记录。

5、通防科负责井上下人员定位系统的主机、井下环网交换机、定位监测分站、地面交换机、光缆、通信电缆及编码发射器的维修。

通防科科长岗位责任制 1.在矿党政的领导下，认真执行党的路线、方针、政策、国家法律、法规、条例的有关规定，主持通防科的日常工作，对通防科的工作全面负责。

2.保证矿人员定位监测系统的正常运行，积极与厂方沟通，使该系统能够更好的服务于煤矿，充分发挥系统的积极作用，为矿安全生产保驾护航。

3.负责矿内地面和井下通讯线路及通讯工具的安装、维护和日常管理工作，有计划的对矿通讯系统进行增容，加快调度信息化工作平台的搭建工作。

4.负责矿计算机的配置、管理与维护工作。

5.有计划地组织该科室职工学习政治理论、业务知识和文化科学知识，教育职工严格遵守矿各项规章制度，廉洁奉公，忠于职守，充分调动职工的积极性。

6.建立健全各项规章制度，采取多种形式对职工进行培训，不断提高自身业务素质，努力学习安全和理论知识，在工作中勇于开拓创新。

7.组织好每月一次的理论业务交流学习工作，定期召开职工会议，传达上级文件精神，研究、部署、检查通防科工作，经常研究业务知识、理论和政策，总结工作经验，不断提高工作水平。

8.积极配合矿各部门的工作，满足各部门搭建信息化科技平台的要求。

9.从实际出发，坚持实事求是，理论联系实际的原则，深入基层了解掌握职工生产和学习情况，关心职工生活，维护职工的根本利益，认真调查研究，及时了解矿行政职工的意见、愿望和要求，并配合矿行政帮助解决。

10.坚持原则，不谋私利，热心为职工说话办事，维护职工的合法权益。

11.认真完成矿领导交给的其他临时性工作任务。

人员定位监测系统维修工岗位责任制 1.负责矿人员定位监测系统的日常维护工作。

2.掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路，会操作，会保养维护和排除一般故障。

3.熟悉系统交换机、防爆电源、光缆、通信电缆、定位分站、定位器等设备的具体位置，所监测区域。

4.坚持每周一次的设备及线路的巡检工作。

5.系统发生故障时，分析故障原因，带齐备件，迅速赶赴故障现场，及时处理。

6.适时制定材料计划，使备件满足日常工作的需要。

7.努力提高自身理论与业务水平，不断加强对新技术的学习，适应新设备的技术要求，在工作中勇于创新。

8.坚持每月一次的理论业务交流、学习，与同事之间经常交流经验，攻克难题，共同进步。

调度室监控员岗位责任制

1．工作中必须时刻观察监控系统机运行情况，随时监视井下人员变化情况、设备运行情况，加强各种数据巡查工作。

2．工作期间不得在机房会客和办与工作无关的事情。凡私自离开工作岗位20分钟按脱岗处理。

3．严禁非工作人员操作机器和存取文件。

4．保持室内安静卫生，不得随意打开窗户和在机房吃东西。5．合理使用和调节空调，使室内温度保持在10～30度之间。6．经常检查不间断电源、空调、计算机及其外设等是否运行正常，发现异常及时关机，并汇报有关人员。

7．努力学习，不断提高业务水平。

定位系统监控室管理制度

1．定位系统主机、备机应不间断工作于监测状态，未经批准，不得随意退出监测系统和停机，违者罚款20元。

2．线路发生短路故障时，应采取分合闸的办法找出短路线路并停止运行。然后将其它线路投入运行，并及时汇报填写记录。

3．时刻观察监控系统机运行情况，随时监视井下人员变化情况、设备运行情况，加强各种数据巡查工作。发现探头出现异常时，及时通知通防科监测维修工，与维修工共同分析原因，对每一次系统故障报警的时间、地点、原因、所采取措施和处理结果都要详细记录。

4．上岗其间不得脱岗；不准在机房会客，办与工作无关事情，无关人员严禁进入机房，严格登记制度。

5．保持室内卫生干净，每日对自已的卫生区打扫一次。

6．积极配合其他管理部门所需要查询的各项数据，必须耐心认真，态度和气。

7．努力学习，不断的提高自已的业务水平，熟悉掌握监测系统操作。

8．机房内不得存放与工作无关物品，应树立文明窗口形象。9．上岗时必须在微机前椅子就位，密切关注微机显示屏，发现异常及时汇报。

10．严禁班中睡岗、脱岗、串岗、早退，发现一次罚款50元。11．认真落实交接班制度，详细交清本班定位系统运行情况和存在的故障，以及各种记录情况。

监控系统安装管理规定

1、凡应安装监测设备的地点，在编制作业规程或安全技术措施时，必须对定位监测分站的安设位置及探头的数量及位置，控制电缆和电源线的敷设及监测区域、需要接入的电源开关等作明确规定，报矿总工程师批准。

2、应安设装置的采掘工作面及其它作业地点，通防科负责监测装置的安装、调试和维护工作，机电科负责接通分站供电电源和专用开关及线路，在进行连接时，必须有通防科监测维修工在场监护。

3、机电科负责提前接好定位监测分站电源（660V）的专用开关，然后由通防科负责安装定位监测分站电源、分站电源电池、监测探头、敷设电缆等工作，安装调试正常后交给设备所在单位，设备所在单位负责整理线路、设备及线路的看管及保护等工作，通防科负责日常检查、故障处理、传输线延接等。

4、在使用装置前，通防科必须按产品使用说明书经48小时通电运行，调试合格后方可下井安装，严禁不合格的仪器下井使用。

5、装置下井安装后要进行运行前各项指标调试，合格后，方可使用，调试不合格，必须立即更换或上井维修。

定位监控系统设备、线路管理制度

1、为监控系统服务的专用开关及电缆均由机电科负责日常检修管理，发现停电要及时送电，如果需要停电检修，要制定停电措施报通防科。定位监测分站停电时，设备所在单位必须及时送电。

2、凡属与装置关连的电气设备及线路，均由机电科维护人员负责安装、拆除及日常管理，在拆除或改线时，必须与通防科联系，与通防科监测维修工共同处理，没有监测维修工在现场，任何人不得擅自拆除监测设备。

3、严禁私自移动探头位置；严禁野蛮施工造成探头损坏、线路破皮、短路、断路，造成设备不完好；凡发现破坏探头、扭动传感器螺丝等现象，应及时报矿安全科，按破坏安全生产追查处理，发现上述情况安全科要及时组织追查处理，并按所损坏装置的原价值的2倍罚款。

4、人员定位系统井下各区域的设备和线缆的保护、看管，按照属地管理原则由各生产地区责任单位负责，以防被盗、随意拆卸、搬迁等，若需移动、搬迁，必须事先通知通防科，经允许后方可进行。若人为损坏，必须追究相关负责人的责任。

5、巷道维修必须对传输电缆采取可靠的保护措施，不得野蛮施工损坏监测系统，凡发现传输线被人为损坏，严格按破坏安全生产进行追查处理。

6、施工单位要提高监测系统重要性的认识，加强爱护监测装置的教育和管理，要充分认识到监测系统是保障安全生产的有效措施和装备，做到“爱护探头，人人有责”，管好、用好监测装置，确保监测系统可靠运行。

7、工作面结束后废弃的巷道的探头、电缆通防科监测维修工要及时回收。调度室操作人员及时对探头位置的变化在监控主机上进行修改，并详细记录。

8、为保证监测系统的正常维修，供应科要保证有一定数量的备用设备、零配件和维修工具。到货后，供应科应及时会同通防科共同开箱验收，发现品种不符、质量低劣，无法使用，应立即与供货单位联系解决。对暂时不用的监测装置，必须妥善维护保管，防止损坏，并做好防火、防盗工作。

9、探头的日常安装、维护、校正由通防科负责，探头的完好性保护，由设备所在单位负责监护，探头在哪个单位范围内被损坏，造成传输中断，安全科、通防科必须按事故追查，对施工单位按照设备价值的2倍进行处罚，对故意损坏的责任人，开除矿籍不留用，监管单位处以5000元的罚款。

10、职工下井时必须随身携带发射器，发射器由个人负责保管，不携带发射器的不许下井，严禁让他人携带自己的发射器或者携带他人发射器，如发现，对两人各罚款100元，对项目单位各罚款500元，对值班干部罚款100元。

11、施工队必须对传输电缆采取可靠的保护措施，监测传输线缆被人为损坏由矿保卫、安全科按破坏安全生产进行追查处理，若没有采取保护措施损坏，影响信号传输对直接责任人罚款100元，并对责任单位罚款500元

调度室微机员操作规程

一、上机前的准备工作

1、进入机房要穿洁净的工作服，不得将有磁性和带静电得材料、绒线和有灰尘等物品带进机房。

2、必须严格执行交接班制度和填报签名制度。交接班内容包括：设备运行情况和故障处理结果；计算机的数据库资料。

二、上机操作

1、操作值班人员必须熟悉监测微机的供电、稳压系统情况，注意供电电压不准超过规定范围（160—250V）。

2、一旦因故发生中断死机，首先检查备用机是否应急启动，如果备用机投入运行，及检查故障机的电源供电情况，确认电源正常后，依次送电，显示器-主机，复位后，启动运行KJ69J监测监控程序。

3、本系统不设自动打印设置，打印机一般要处于停电状态，以减少UPS电耗，打印前打印机再启动送电。

4、随时监视井下人员变化情况、设备运行情况，加强各种数据巡查工作。发现探头出现异常时，及时通知通防科监测维修工，与维修工共同分析原因，对每一次系统故障报警的时间、地点、原因、所采取措施和处理结果都要详细记录。

5、工作面结束后废弃的巷道的探头、电缆通防科监测维修工回收后。调度室操作人员在回收后当班对探头位置的变化在监控机上进行修改，并详细记录移动的探头号、探头的初始位置及移动后的位置。井下巷道发生变化后，对监控机定位系统底图进行修改，并做出记录，标明修改时间及位置，修改结束后将数据导入备用机。

6、办公室向通防科提供职工的调动情况后，通防科与调度室操作人员对数据库进行修改，并做记录，标明修改时间、人员、部门等信息，修改后对备用机进行数据的导入操作，并通知考勤室人员将数据导入考勤室终端。

矿井物流管理系统第5篇

关键词：集中配送,合理调配,物资运输,统一物资管理

引言

物资管理是企业生产管理的重要组成部分, 它存在于生产过程的每一个环节, 作为煤矿企业的物资管理中心, 担负着整个集团公司煤矿生产建设所需物资的供应管理等工作, 任务十分繁重必须提高企业的整体管理水平, 节约管理成本[1]。因此加快对煤炭物流的研究, 实施物流工程, 对于降低煤炭物流费用, 压缩生产成本, 减少流动资金占用, 增加企业利润, 提高企业经济效益和市场竞争力具有十分重要的意思[2]。文章主要针对云盖山煤矿物流系统目前存在的问题进行具体分析研究。

1 云盖山煤矿物流系统现状及存在的问题

云盖山煤矿一矿共有十个基层区队, 在平地都有自己专门的下料员, 负责每天井下所需物资的领取、装车、下井, 主要存在以下问题。

1.1 物资分配管理混乱

由于物资供应存在周期性, 各单位的下料员担心所需材料矿井无法及时供应, 各自为战, 无所顾虑的超领物资, 虽然规定最多存放五天使用的物资, 但个别单位仍然领取十天甚至数月的物资。一方面造成物资积压难以存放, 另一方面其他单位急需而无法及时供应, 无法有效整合矿井物流资源。

1.2 物资运输缺乏统一管理

物资均由各单位下料员负责装车下料, 为了使自己单位物资先下井, 易产生纠纷, 无法将井下最急需的物资及时配送到使用地点;各队下料员集中在白天下料, 中夜班井下急需材料无法及时供应, 影响矿井安全生产;物资下井后无统一管理机构, 无法及时定位矿车所处位置, 在材料运输和储存的过程中易发生遗失或被盗, 单位之间容易扯皮, 加大了生产成本。

1.3 人力资源缺乏统一管理

各队下料员少则配一名, 多则数名, 主要服务于自己区队, 矿井无法有效整合人力资源, 造成劳力浪费;下料员是个让人羡慕的好差事, 很多人利用人际关系, 争着去当下料员, 影响干群关系。

2“快递式”集中配送模式概念

为解决以上物流系统中存在的弊端, 企业创新研究了“快递式”集中配送模式。“快递式”集中配送模式就是由矿井借鉴现代物流模式, 改变以往区队分散配送模式, 组织专门的物流配送队伍[3], 通过“六定”管理, 合理调配各种资源, 使效益最大化, 从而满足矿井安全生产需要。“六定”管理就是定流程, 定地点, 定人员, 定种类, 定结算, 定规则。

3“快递式”集中配送模式的具体实践

3.1 定流程

“快递式”集中配送模式流程如下。

3.1.1 计划确认

生产科、企管科、机电科根据月度生产计划确定全月物资需求计划, 以此为依据测算出当月所需矿车数;区队根据月度生产计划将工程量合理分解到天, 以工程量确定每天物资需求计划, 测算出当天所需矿车数, 提前一天上报调度室, 调度室进行汇总, 确定当天所需矿车计划。

3.1.2 过程监管

矿井设计专门的货运单, 一式三联, 使用单位一联, 运输队一联, 调度室一联。使用单位根据申报的矿车计划开具货运单, 注明物资名称、数量、规格、型号、使用单位和使用地点。

使用单位到调度室办理相关审批手续后, 将货运单交给运输队, 运输队根据货运单标注明细, 到供应科领取材料, 并负责装车下井, 运送到井下指定地点后, 由使用单位卸车整理。使用单位确认无误后, 由跟班队干在货运单上签字确认, 运输队下料员也签字确认。

3.1.3 台账管理

货运单使用单位保留第一联, 运输队保留第二联, 第三联及时送到调度室备案, 调度室每日进行汇总, 月底装订成册, 转劳资科作为结算资料。调度室建立计划台账和使用台账, 月底与运输队台账对照。物资配送严格计划管理, 计划有变动时要及时向调度室反应, 与运输队结合, 保证矿井安全生产正常进行。

3.1.4 定位管理

为及时掌握井下物资信息, 为矿车配备定位器, 设置专门编号, 通过人员定位系统可以及时对矿车进行追踪, 防止扯皮现象发生。同时, 矿井为每辆矿车编上号, 与定位卡相对应, 规定什么编号运输什么物资, 这样通过定位卡就可以准确掌握物资信息。